патенты / 19794

785162-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785162A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 785, 162 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 ноября 1955 г. № 33058/55. 785, 162 : Nov18, 1955 33058/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 ноября 1954 года. 26, 1954. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 38(4), А(5Е:Х). :- 38 ( 4), ( 5 : ). Международный ассификатин 1:;-1 02 . 1 :;-1 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , 40, Уолл-стрит, Нью-Йорк 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством Штат Делавэр, в указанных Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, подробно описанном в следующих разделах. заявление:- - , , 40, , 5, , , , , , - , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам защиты от превышения скорости и, в частности, к защитным устройствам для предотвращения состояния превышения скорости генератора. Когда нагрузка на генератор постепенно уменьшается, генератор обычно не превышает скорость. Однако состояние превышения скорости действительно существует на больших турбогенераторах. срабатывает, когда большой процент полной нагрузки резко снимается. В частности, устройство управления турбиной не может компенсировать эту внезапную потерю нагрузки, и, таким образом, возникает состояние превышения скорости. Обычно турбогенератор снабжен устройством отключения по превышению скорости; однако работа отключающего устройства приводит к отключению устройства с соответствующей потерей времени. Поэтому желательно создать устройство, которое предотвращает превышение скорости генератора, не вызывая при этом отключения устройства. , , , , , ' , ; , , . Основная цель этого изобретения состоит в том, чтобы проф. . обеспечить предотвращение превышения скорости генератора без отключения генератора и без необходимости выполнения ручного сброса предохранительного устройства. - . Более конкретная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить инициирование схемы определения скорости, когда нагрузка на генератор снижается до заданного значения, так что, если нагрузка на генератор уменьшается - на дополнительную заданную величину в течение заданного времени - скорость генератора автоматически проверяется, таким образом, чтобы предотвратить превышение скорости генератора при резком снятии -45 процентов его нагрузки. - , - - , -45 - -. lЦена 3 с 6 Учитывая вышеизложенные цели, настоящее изобретение заключается в устройстве управления для предотвращения превышения скорости генератора, приводимого в движение первичным двигателем, содержащим сенсорные средства для получения на его выходе 50 измерения нагрузки на -генератор, средство синхронизации, первое средство переключения, реагирующее на выходной сигнал средства измерения для инициирования операции средства синхронизации, когда нагрузка на генератор снижается до заранее определенного значения, средства управления для изменения скорости первичный двигатель и, следовательно, скорость генератора и второго средства переключения также - в зависимости от выходного сигнала средства измерения для воздействия на цепь 60 подачи питания на указанное средство управления, когда нагрузка на генератор далее снижается до более низкого заданного значения - в пределах Операция синхронизации означает, таким образом, уменьшение скорости генератора и, таким образом, предотвращение его превышения скорости. 3 6 - - , 50 - , , - - 55 , - 60 - 65 . Для того, чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых = 70 - Фиг. 1 представляет собой принципиальную схему устройства и схем, воплощающих - идеи этого изобретения. изобретение и фиг. 2 представляет собой график, иллюстрирующий, как выходные напряжения насыщающих трансформаторов 7-5, показанных на рис. 1, изменяются с изменениями их входного напряжения. - - , , = 70 - 1 - - , ; 2 - , 7-5 1 - - . - На фиг. 1 показано защитное устройство 10 для предотвращения превышения скорости генератора 12 переменного тока 80, имеющего обмотку возбуждения 14. - 1, - - 10 80 12, 14. В процессе работы генератор 12 подает энергию в нагрузку 16 через нагрузочные проводники 18, 20 и 22. Как показано, генератор 12 приводится в движение первичным двигателем или турбиной 24 посредством соответствующих механических связей 85 - в данном случае. Скорость турбины 24 и, следовательно, скорость генератора 12 регулируется положением клапана 26, который управляет работой 28, который, в свою очередь; 90 @ регулирует количество пара, подаваемого на 82, процент тока нагрузки в турбине 24 через клапаны 30 и 32 генератора 12, на котором находится трансформатор 76. В общем, защитное устройство 10 содержит насыщающие устройства, которые могут быть легко изменены. Для целей чувствительной схемы 34 для получения на ее выходе иллюстрации предполагается, что. , - 12 16 - 18, 20 22 , - 12 - - 24 85 - -, 24, - - 12, - 26, - - - - 28 , -; 90 @ 82, 24 30 32 12 76 , 10 34 , . переменное напряжение, которое является мерой резистора 82, регулируется так, чтобы трансформатор 76, 70, нагрузка на генератор 12, определяющая скорость, насыщалась примерно на 50 процентах полной цепи 36 в зависимости от выходного напряжения тока нагрузки в генераторе. 12. 82 76 70 12, 50 36 , 12. чувствительная схема 34 и сконструирована для инициирования В целях быстрого уменьшения выходного сигнала синхронизирующего срабатывания, когда нагрузка на напряжение насыщающего трансформатора 76 генератора 12 уменьшается до заданной величины, когда напряжение на резисторе 46 75 управляющего средства 38 для изменение скорости складки до значения ниже, чем требуется для воздействия на турбину 24 и, таким образом, на скорость генератора насыщения, трансформатора 76, насыщающего 12 и переключающего средства 40, также реагирующего на реактор 84, подключаемого последовательно в цепь повторного выхода. напряжение чувствительной цепи 34 для связи с первичной обмоткой 78 исполнительной цепи питания управляющего трансформатора 76. Способ, которым выходное средство 80 38 обеспечивало нагрузку на генератор 12 - подаваемое напряжение и, следовательно, напряжение на - уменьшается далее до более низкого заданного значения вторичной обмотки 80, уменьшается, как показано на рисунке, в течение заданного времени, а именно времени по кривой 86, как показано на фиг. 2. При таком взаимодействии схемы определения скорости 36, подключающейся к насыщающему реактору 84 между тем, чтобы вызвать снижение скорости на входе трансформатора 76 и на выходе 85 генератора 12 и, таким образом, предотвратить его превышение скорости, цепь 34 считывания, критическая настройка и реле задержки времени 42 для обеспечения этого управления реле 50 уменьшается. Чтобы исправить ситуацию, как только цепь подачи питания на средства управления установится, выход насыщающего трансформатора 76 и 38 будет оставаться в рабочем состоянии, подавая постоянный ток на рабочую катушку 54 в напряженном состоянии в течение заранее определенного времени. управляющее реле 50, двухполупериодное сухое тип 90. В этом случае чувствительная цепь 34, выпрямитель 90 соединен между собой трансформатором тока 44, который представляет собой вторичную обмотку 80, трансформатора 76, расположенного в индуктивной связи с и рабочая катушка 54. 34 - 76 12 , 46 75 38 24 76, 12, 40 84 34, 78 - 76 80 38 12 - , - 80, , , 86, 2 36, 84 76 85 12 , 34, 42 50 76 38 54, 50, - - 90 , 34 90 44 80, 76, 54. нагрузочный проводник 22, чтобы получить меру. Как упоминалось выше, реле управления током нагрузки на генераторе 12 и 40 в заданных условиях воздействует на возбуждающий резистор 46, который подключен параллельно к средству управления 38, которое В этой схеме с преобразователем тока находится реле, содержащее рабочий формирователь 44 для получения катушки переменного напряжения 92 и якоря 94, который находится через резистор 46 и, таким образом, на выходе анически соединен с клапаном 26 для воздействия С другой стороны, 100 ток нагрузки в генераторе 12 на управляющем реле 40 содержит рабочую катушку 96, с другой стороны, схема 36 определения скорости - якорь 98. , подвижный контакт 100 и содержит переключающее средство 50, в частности неподвижные контакты 102. Как и в случае с реле управления, имеющим якорь 52, управление реле 50 управления, реле 40 управления, питающим катушку 54, подвижный контакт 56, и получает энергию от насыщающего трансформатора 105, неподвижных контактов 58; и реле задержки времени, а именно трансформатор 104, имеющий первичную обмотку, имеющую якорь 62, рабочую обмотку 106 и вторичную обмотку 108. 22 , 12, 40 95 46 38, 44 92 94 46, 26 34, , 100 12 40 96, , 36 98, 100, 50, 102 52, 50, 40 54, 56, , 105 58; 104 62, 106 108. 64, неподвижные контакты 66, подвижный контакт 68. Таким образом, размер управляющего реле 40 аналогичен размеру исполнительного элемента 70, функция которого сведена к минимуму за счет обеспечения насыщающего перехода, который будет объяснен ниже. В этом формирователе 104 и соединении его между экземплярами 110 Временная задержка для реле 60 является выходным сигналом сенсорной схемы 34, а управление осуществляется приборной панелью 72, которая представляет собой схематическое реле 40. 64, 66, 68, , 40 70, 104 110 - 60 34 72 40. Как показано, первичная обмотка 106 трансформатора 104 соединена последовательно, по которому должно срабатывать реле 50 управления и устанавливать связь с регулируемым током 115, таким образом минимизируя его размер. резистор 110, который выполняет функцию ограничения, снабжается энергией от насыщающего преобразователя тока, протекающего через формирователь 76 первичной обмотки, имеющий первичную обмотку 78 и 106, когда насыщающий трансформатор 104 является вторичной обмоткой 80. При работе насыщается путем регулировки тока. -ограничивающий насыщающий трансформатор 76 реагирует на резистор 110, процентное значение нормального переменного напряжения 120, возникающего при полной нагрузке генератора 12, при котором резистор 46 и, таким образом, реагирует на величину насыщающего трансформатора 104, может быть ток нагрузки в генераторе 12 на практике менялся; Трансформатор 104 должен с целью ограничения протекания тока насыщаться при более низком процентном значении через первичную обмотку 78 нормальной полной нагрузки на генератор 12, чем должен 125 питать трансформатор 76, когда трансформатор 76 трансформатор 76: Для В целях иллюстрации, является насыщенным, - чтобы таким образом предотвратить его повреждение, предполагается, что резистор 110 настроен таким образом, чтобы регулируемый токоограничивающий резистор 82 был настроен так, что насыщающий трансформатор 104 включен последовательно в цепь насыщения примерно на 10 процентов. 6 - первичной обмотки 78 Путем регулировки резистора при нормальном токе полной нагрузки в генераторе 12 130 785,162. Когда инициируется операция отсчета времени реле 60 задержки, подвижный контакт 68 реле 60 остается в зацеплении с соответствующим неподвижным контактом. контакты 66 в течение заданного времени, пока исполнительный элемент 70, 70 не осуществит движение вверх подвижного контакта 68, тем самым расцепив контакты 68 и 66. , 106 104 50 115 , 50 110 76 78 106 - 104 80 , - 76 110, 120 12 46 104 12 ; 104 78 12 125 76 76 76: , , - , 110 - 82 104 10 6 _ 78 12 130 785,162 - 60 , 68 60 66 70 70 68, 68 66. Если нагрузка генератора 12 снижается до значения ниже 10 процентов от нормальной полной 75 нагрузки генератора 12, реле управления 40 отключается, тем самым замыкая цепь подачи питания на рабочую катушку 118 реле 116. при условии, что срабатывание реле не завершено. Эта цепь возбуждения 80, рабочая катушка 118 проходит от проводника 146' через подвижный контакт 68 реле 60 задержки, рабочую катушку 118 реле 116, подвижную контакт 100 управляющего реле 40 и подвижный контакт 85 контакт 56 управляющего реле 50 с проводником 146. Однако следует понимать, что эта цепь подачи питания на рабочую катушку 118 реле 116 замыкается только в том случае, если нагрузка на генератор 12 снижается достаточно быстро 90 от значения 50 процентов до значения ниже 10 процентов от нормальной полной нагрузки на генератор 12, чтобы находиться в пределах времени срабатывания реле -60. Конечно, если время срабатывания реле срабатывание реле задержки времени 60 95 - завершено до выключения управляющего реле, - невозможно, чтобы управляющее реле 40 произвело замыкание цепи возбуждения на управляющую катушку 118 реле 116. 12 10 75 12, 40 , 118 - 116, - 80 118 146 ' 68 60, 118 - 116, 100 40, 85 56 50, 146 , 118 116 12 90 50 10 12 -60 , 60 95 - - , - 40 118 116. По сути, это функция, определяющая скорость 100. 100 . Предполагая, что нагрузка на генератор 12 снижается до значения ниже 10-процентного значения во время работы реле 60, подвижные контакты 120 и 124 приводятся в действие 105 в электрическое зацепление с соответствующими неподвижными контактами 122 и 126 соответственно. 12 10 60, 120 124 105 122 126, . Когда подвижные контакты 120 и 124 находятся в зацеплении с соответствующими неподвижными контактами 122 и 126 соответственно, цепь подачи энергии 110 замыкается на рабочую катушку 92 реле 38, которая проходит от проводника 146' через подвижный контакт реле 116, управляющая катушка 92 реле 38 и подвижный контакт 124 реле 115 116 к проводнику 146. Когда на управляющую катушку 92 реле 38 подается питание, происходит перемещение клапана 26, тем самым -уменьшить количество пара, подаваемого в турбину 24, тем самым проверить скорость как турбины 120 24, так и генератора 12, чтобы тем самым предотвратить превышение скорости генератора 12. 120 124 122 126, , 110 92 38, 146 ', 116, 92 38, 124 115 116, 146 92 38 , 26 , - 24, 120 24 12, 12. Срабатывание реле 116 также замыкает цепь подачи питания на рабочую катушку 128 реле 42 задержки времени, тем самым 125 инициируя операцию синхронизации реле 42, таким образом гарантируя, что, как только рабочая катушка 92 реле 38 будет под напряжением, цепь возбуждения будет оставаться на рабочей катушке 118 реле 116 в течение заданного времени и, следовательно, на рабочем 130. Проиллюстрирован график, в котором выходное напряжение насыщающего трансформатора 104 изменяется с изменениями величины его входного напряжения. кривой 112, как показано на фиг. 2. С целью получения постоянного тока для рабочей катушки 96 управляющего реле 40 между рабочей катушкой 96 и вторичной обмоткой 108 включен двухполупериодный сухой выпрямитель 114. насыщающего трансформатора 104. 116 128 42, 125 42 92 38 , 118 116 130 104 112, 2 96 40, - - 114 96 108 104. Для создания цепи подачи питания на рабочую катушку 92 реле 38 в ответ на выключение управляющего реле 40 предусмотрено реле 116. В этом случае реле 116 содержит рабочую катушку 118, подвижный контакт 120. и связанные с ним неподвижные контакты 122, а также подвижный контакт 124 и связанные с ними неподвижные контакты 126. 92 38 40, 116 , 116 118, 120, 122, 124 126. В процессе работы реле задержки 42 реагирует на работу реле 116 и создает обходную цепь вокруг контактов 66 и 68 реле задержки 60 в течение заданного периода времени при условии, что оба реле управления 40 и 50 выпадают и реле 116 срабатывает. Это обеспечивает работу клапана 26 в таких условиях. , 42 116 - 66 68 60 40 50 116 26 . Реле задержки времени 42 содержит рабочую катушку 128, якорь 130, подвижный контакт 132 и связанные с ним неподвижные контакты 134, -30 подвижный контакт 136 и связанный с ним неподвижный контакт 138, исполнительный элемент 140, функция которого будет объяснена ниже. пружину 142 сжатия для поддержания подвижного контакта 136 в электрическом зацеплении с соответствующими неподвижными контактами 138 до тех пор, пока исполнительный элемент 140 не произведет расцепление подвижного контакта 136 с неподвижными контактами 138, а также механизм 144 задержки времени, который в данном случае представляет собой приборную панель, которая схематически изображена. На практике реле 38, 42, 60 и 116 получают энергию от проводников 146 и 146', которые подают на них напряжение постоянного тока. 42 128, 130, 132 134, -30 136 138, 140, , 142 136 138 140 136 138, 144, , 38, 42, 60 116 146 146 ' - . Теперь будет описана работа устройства, показанного на рис. 1. Когда генератор 12 работает с полной нагрузкой, все реле расположены, как показано на рис. 1. 1 12 , 1. Если предположить, что нагрузка на генератор 12 уменьшится чуть ниже 50 процентов от его нормального значения полной нагрузки, тогда напряжение на первичной обмотке 78 трансформатора 76 не будет иметь достаточного значения для насыщения трансформатора 76 и, следовательно, управляющего реле 50. выпадает. Когда управляющее реле 50 выпадает, его подвижный контакт 56 зацепляет соответствующие неподвижные контакты 58, тем самым замыкая цепь возбуждения, идущую к рабочей катушке 64 реле задержки 60. Эта цепь возбуждения проходит от проводника 146' через рабочую катушку. 64, а подвижный контакт 56 реле управления 50 - к проводнику 146. 12 50 , 78 76 76, 50 50 , 56 58 64 60 146 ' 64, 56 50, 146. Таким образом, по завершении этой схемы включения инициируется операция синхронизации реле 60 времени. , , 60 . 185,162 катушка 92 реле управления 38, при условии, что реле управления 40 и 50 остаются в выключенном положении. Другими словами, как упоминалось выше, - в таких условиях реле 42 задержки с выдержкой времени 5 образует обходную цепь вокруг контактов. 66 и 68 реле времени Конечно, если бы реле времени 42 не было предусмотрено; цепь подачи питания на управляющую катушку 92 реле 3& будет прервана, как только будет завершена операция синхронизации реле 60 времени. 185,162 92 38, 40 50 -, , - -5 42 - - 66 68 , 42 ; - 92 3 & - 60 . Следует отметить, что когда нагрузка на генератор 12 восстанавливается до полной величины; защитное устройство 10 автоматически сбрасывается. 12 ; 10 . Например, когда реле 40 управления срабатывает, реле 116 переключается в положение, показанное на рис. положение, показанное на рис. 1-, и когда реле задержки времени 42 завершает свою операцию отсчета времени, оно возвращает положение, показанное на рис. 1. -, 40 , - 116 - 1 , 50 , - 60 1-, 42 , - 1. Следует понимать, что сенсорную схему 34 можно заменить соответствующими измерительными средствами, которые фактически измеряли бы трехфазную мощность. Устройство, воплощающее идею данного изобретения, имеет ряд преимуществ. Например, устройство таково, что его можно легко приспособлено для работы в сочетании с различными генераторами. Кроме того, устройство чувствительно только к уровням нагрузки и времени и, следовательно, не подвержено негативному влиянию искаженных форм токов повреждения или форм волн во время работы выключателя. - - 34 - , - , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:42:34
: GB785162A-">
: :

785163-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785163A
[]
КИ 1 1 1
: 1 ' '2 -' I_ __ 9 ' _1 '1r - : 1 ' '2 -' I_ __ 9 ' _1 '1r - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 785,163 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 ноября 1955 г. 785,163 : 22, 1955. № 33339155. 33339155. Заявление подано во Франции 23 ноября 1954 г. 23, 1954. Заявление подано во Франции 29 марта 1955 года. 29, 1955. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: - Классы 125( 2), Е( 2 : 3 2 ); и 125 (3), Т 7 Д 2 А. :- 125 ( 2), ( 2 : 3 2 ); 125 ( 3), 7 2 . Международная классификация:- 67 . :- 67 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства закрытия сосуда и устройства для сборки этого устройства с сосудом и относящиеся к нему , , гражданин Французской Республики, дом 38, Эйфелева авеню, Севр (Сена и Уаза), Франция, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 38, , ( ), , , - , , :- Настоящее изобретение относится к закрывающим устройствам для стеклянных банок и т.п. для приправ, горчицы и других продуктов, а также для любых других сосудов с горлышком или без него, при этом сосуд имеет вокруг своего входа коническую или ребристую внешнюю круглую цилиндрическую поверхность. , , . Проблема закрытия или герметизации таких сосудов обычно очень сложна, поскольку диаметр этих сосудов, и особенно стеклянных сосудов, значительно варьируется из-за износа машины, на которой они изготавливаются. Например, в случае стеклянных сосудов, находящихся в настоящее время В производстве диаметр кромки входа в сосуд варьируется от одного до нескольких миллиметров. , , , , , , . Задачей изобретения является создание закрывающего устройства, которое было бы простым по конструкции, адаптировалось к этим изменениям, имело превосходные герметизирующие свойства и позволяло бы последовательно открывать или закрывать сосуд любое количество раз. , , . Это закрывающее устройство относится к известному типу, содержащему металлическую крышку или колпачок, поперечная стенка которого покрыта, по меньшей мере, в области его периферии, уплотняющим элементом, и боковая стенка которого содержит, начиная с указанной поперечной стенки, цилиндрический часть, расширенная расширяющейся частью, которая заканчивается сформированным краем или ободом. Это закрывающее устройство отличается тем, что колпачок содержит в своей цилиндрической части, на уровне ниже внутренней поверхности уплотнительного элемента, ряд периферийных прорезей. каждая из которых проходит в периферийном направлении таким образом, чтобы образовывать в центре колпачка угол не менее 45°, при этом нижние края этих прорезей вдавливаются внутрь колпачка таким образом, чтобы образуют на продолжении расширяющейся части вверх дугообразный выступ, обращенный к поперечной стенке крышки и продолжающийся внутрь 50 относительно соседней цилиндрической части крышки, при этом этот выступ способен упруго опираться на боковую стенку сосуда, который будет закрыто. - , , , , , , - - , , 45 , 3 6 50 , . Сформированные таким образом дугообразные выступы являются одновременно жесткими и совершенно упругими благодаря своей большой периферической протяженности, чего не было бы, если бы выступ имел небольшую периферийную протяженность, поскольку последние образовывали бы лишь небольшие выступы, которые легко поддавались бы при приложении 60 кепка. 55 , , 60 . С помощью такого колпачка, снабженного этими дугообразными выступами, можно зацепить закрывающее устройство на сосуде указанного типа, наружная поверхность которого уменьшается в размерах на 65 после входного ребра или кромки максимального диаметра, и упруго зафиксировать закрывающее устройство на этого сосуда, при единственном условии, что в свободном ненапряженном состоянии закрывающее устройство имеет такие размеры, что внутренний верхний край каждого дугообразного выступа имеет диаметр меньший, чем указанный максимальный диаметр сосуда, и что, кроме того, внутренний диаметр на основание этого выступа больше указанного максимального диаметра сосуда. , , 65 , , 70 , , 75 . Если эти условия соблюдены, то при вставке сосуда в крышку выступы упруго поддаются, а затем, пройдя мимо части сосуда, имеющей большой диаметр, упруго закрываются внутрь под этой частью и обеспечивают надежное закрытие, так что нет риска отсоединения крышки под действием вибрации или ударов. , , 80 , , . Независимо от того, является ли сосуд цилиндрическим или имеет внешнюю поверхность 85, имеющую вход максимального диаметра, закрывающее устройство всегда может быть легко снято пользователем, поскольку расширяющаяся часть крышки представляет собой готовое средство для зацепления пальцев 90 ручного чашеобразного наконечника. над крышкой и после этого поднимите ее. 85 , for_ 90 . В предпочтительном исполнении нижний край каждой прорези и прилегающая часть колпачка выдвинуты внутрь последней на высоту, которая равна нулю на каждом конце прорези и постепенно увеличивается до середины концов последней, тогда как в радиальном направлении указанная кромка постепенно смещена внутрь от внутренней поверхности указанной цилиндрической части на небольшую длину, начиная с двух концов прорези, при этом остальная часть этой кромки является дугообразной и концентрической с продольной осью колпачка. , , , , , . При закрытии сосуда крышкой эти выступы выдвигаются наружу в той степени, которая тем больше, чем больше диаметр наружного края входа в сосуд, и ввиду большой жесткости этих выступов из-за При указанном выше способе их формирования эти выступы при прижатии крышки рукой к сосуду приводят к деформации соседних неразрезанных частей крышки, в частности ее расширяющейся части. Таким образом, при закрытии сосуда необходимо поддерживать эту расширенную часть внутри цилиндрической поверхности, которая, предотвращая таким образом ее деформацию, вызывает постоянный наклон или деформацию выступов, несмотря на их жесткость, и, таким образом, адаптирует их к внешней поверхности сосуда и уменьшает их силу захвата, даже если это наружная грань имеет диаметр, заметно превышающий минимальный диаметр, допускаемый допуском на размеры сосуда. , , , , , , , , , , . Другой целью изобретения является создание закрывающей головки для машины для закрывания сосудов, которая позволяет получить этот результат. . Эта головка отличается тем, что она содержит в сочетании: блок, снабженный на своем верхнем конце средством для крепления этого блока к подвижной части машины для закрытия сосудов, аксиальную юбку, которая проходит вниз от этого блока и имеет внутреннюю поверхность, содержащую цилиндрическая часть, расширенная нижней расширяющейся частью, причем диаметр цилиндрической части по существу равен максимальному или базовому диаметру расширяющейся части крышек, подлежащих сборке с сосудом, плунжер, перемещаемый в осевом направлении в юбке, упругое устройство для переводящие плунжер в нижнее рабочее положение, и упруго убирающиеся стопорные устройства для удержания этого плунжера в рабочем положении в противодействии силе, равной, по меньшей мере, силе, действующей на плунжер при надавливании крышки на сосуд, вход которого имеет наружный диаметр который является максимально допустимым диаметром в соответствии с допускаемым допуском на размеры сосуда. : , , , , , . Когда закрывающая головка опускается на закрываемый сосуд, на котором ранее была установлена крышка, крышка полностью прижимается к сосуду до того, как нижний край расширяющейся части крышки окончательно войдет в зацепление с цилиндрической головкой. часть юбки, которая должна в результате ограничивать наклон внутренних выступов крышки и приспосабливаться к размерам сосуда. , , , 70 . Эксперименты показали, что при использовании этой закрывающей головки после закрытия сосуда, независимо от того, насколько диаметр сосуда (75 метров) превышает минимальный диаметр допустимого допуска, который является значительным и составляет порядка нескольких миллиметров, колпачок сохраняет свою строго круглую форму, а выступы сформированы таким образом, что они продолжают упруго прижиматься к сосуду с силой, достаточной только для того, чтобы гарантировать, что колпачок продолжает закрывать последний, несмотря на манипуляции и случайные удары, в то же время позволяя легкое открытие сосуда путем зацепления пальцев руки под расширяющуюся часть колпачка. , , 75 , , 80 85 . Напротив, закрытие сосуда вручную привело бы к деформации крышки, а не выступов, и сосуд было бы практически невозможно открыть при входных диаметрах, близких к максимальному диаметру, допускаемому допуском к размерам сосуда. 95 Дополнительные особенности и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания. , 90 , 95 . На прилагаемых чертежах, которыми изобретение никоим образом не ограничивается: 100. Фиг. 1 представляет собой вертикальный вид с вырезанной частью колпачка, воплощающего изобретение; Фиг.2 представляет собой вид сверху нижней стороны этой крышки; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе колпачка 105 по линии 3-3 на Фиг.1; Фиг. 4 представляет собой частичный вертикальный вид и частичный диаметральный разрез головки устройства для закрытия сосудов, приспособленного для надевания крышки на сосуд; 110 фиг. 5 представляет собой аналогичный частичный вид, показывающий головку и крышку в конце операции закрытия обычного стеклянного горшка конической формы, имеющего входное отверстие, наружный диаметр которого равен минимально допустимому диаметру 115 допуска; Фиг.6 представляет собой вид в разрезе по линии 6-6 на Фиг.5 этого горшка и закрывающего устройства; На фиг.7 показана форма, которую принимает крышка, если ее прижать к горшку вручную, когда ее расширяющаяся часть не закреплена, причем диаметр горшка соответствует максимально допустимому диаметру; На фиг. 8 показана полученная форма того же стеклянного горшка, имеющего указанный максимум на 125 допустимых диаметров, когда крышка была надета с помощью закрывающей головки, показанной на фиг. 4; На рис. 9 показаны рядом друг с другом виды сечения 1, и в увеличенном масштабе, взятые в масштабе 130 785 163. Таким образом, этот край является дугообразным, а его центр расположен на оси . , : 100 1 ; 2 ; 3 105 3-3 1; 4 ; 110 5 115 ; 6 6-6 5 ; 7 , 120 , ; 8 , 125 , 4; 9 1, 130 785,163 . Кроме того, следует отметить, что внутренний выступ 10, образованный каждой смещенной частью (фиг. 1), при взгляде сбоку 70 имеет по существу серповидную форму, имеет верхнюю часть, которая изогнута вверх так, что внутренняя поверхность 11 ( фиг.9) прилегающий внутренний край 9 по существу параллелен продольной оси ХХ колпачка или в любом 75 случае слегка наклонен относительно этой оси, причем максимальный угол с составляет порядка 250 (см. фиг.9, диаграмма 1). постоянное смещение дугообразного участка каждого выступа таково, что диаметр 80 (рис. 3 и 6) между краями 9 двух диаметрально противоположных выступов меньше диаметра 1 (см. рис. 5 и 6 и диаграмму ). фиг.9) внешнего края входа в сосуд 1 85. Таким образом, это закрывающее устройство можно даже вручную установить на сосуд 1, при этом выступы 10 упруго разделяются, чтобы обеспечить возможность входа в сосуд. Однако, независимо от того, касается ли это сосуда 90, имеющего диаметр 1 или больший диаметр, допустимый допуск на диаметр, очевидно, увеличивается с диаметром сосуда и составляет порядка одного или нескольких миллиметров в случае обычных банок емкостью 95 или горшки для горчицы или других приправ, для закрытия сосуда будет использоваться автоматическая машина, причем эта машина снабжена специальной закрывающей головкой, воплощающей особенность изобретения. 100 На рис. 4 показана такая головка. Она содержит блок 12, снабженный винтом. -резьбовая часть 13 на ее верхнем конце, позволяющая фиксировать этот блок к подвижной части машины для закрытия сосуда (не показана на чертеже 105). Таким образом, эта головка подвергается машиной оперативному перемещению в направлении стрелки . и возвратное движение в противоположном направлении. В нижней части блока 12, концентрично 110 продольной оси последнего, расположен участок юбки, имеющий периферийный край 13а. , , 10 ( 1), , 70 , 11 ( 9) 9 , 75 , 250 ( 9 1) 80 ( 3 6) 9 1 ( 5 6 9) 1 85 1, 10 , 90 1 , 95 , , 100 4 12, -' 13 ( 105 ) 12 110 13 . Эта юбка содержит последовательно в направлении вверх первую коническую часть 14, за которой следует цилиндрическую часть 15, диаметр 115 которой точно равен наружному диаметру основания расширяющейся части 4 колпачка А. 14 15 115 3 4 . Цилиндрическая часть 15 юбки соединена периферийным буртиком 16 с другой цилиндрической частью 17 меньшего диаметра 120, причем эта последняя часть расширена в осевом направлении посредством круглой выемки 18 еще меньшего диаметра. В части 17 может скользить цилиндрический элемент 17, оказывающий давление. плунжер 125 19, который толкается вниз относительно слабой пружиной 20, находящейся в выемке 18. 15 16 120 17 , 18 17 - 125 19 20 18. Плунжер 19 удерживается в нижнем рабочем положении, показанном на фиг. 4, в котором он поджимается пружиной 20 с помощью нескольких запирающих устройств 130 по линиям -, - и - на фиг. 19 4, 20, 130 -, -, - . 6 до 8; На фиг. 10 показано применение изобретения для закрытия металлического сосуда, имеющего верхний внешний край или кромку с фланцем; Фиг.11 представляет собой горизонтальное сечение по линии 11-11 на Фиг.10; фиг. 12 представляет собой вертикальный разрез по линии 12-12 фиг. 10 в увеличенном масштабе; На фиг. 13 показан вид в продольном разрезе модификации закрывающей головки непосредственно перед ее вводом в работу, при этом крышка показана в положении на сосуде, но не нажата на нее, а на фиг. 14 представлен аналогичный вид после того, как крышка была надета на нее с силой. судно. 6 8; 10 - ; 11 11-11 10; 12 12-12 10 ; 13 , , 14 . В варианте реализации, показанном на фиг. 1-3, закрывающее устройство содержит комбинацию колпачка или крышки и уплотнительного диска , размещенного внутри колпачка . 1 3, . Колпачок А изготовлен из штампованного металла, содержащего, начиная с поперечной стенки 1, которая предпочтительно снабжена утопленной периферийной частью 2, цилиндрическую стенку 3, от которой отходит расширяющаяся коническая или подобная часть 4, которая заканчивается кромкой 5, выполненной в форме сверх внутри. , 1, 2, 3 4 5 . Уплотняющий диск Б может быть любого типа, состоящим из непроницаемого картона или любого другого материала, он также может быть кольцевым или даже заменен покрытием или слоем пластикового материала, налитого непосредственно на поперечную стенку колпака, по всей поверхности колпачка. последнем или просто в области периферийной части 2. , , 2. Согласно изобретению цилиндрическая часть 3 колпака содержит равномерно распределенные по ее окружности очень узкие прорези 6, параллельные стенке 1. Угол а, стянутый в центре каждой прорези (фиг. 3), равен не менее 450° и предпочтительно около 50-70°, при этом угол , образуемый каждым непрорезанным участком между каждой прорезью, равен самое большее 45° и предпочтительно около 40-20°. Нижняя сторона или край 8 каждой прорези выдвинута или смещена внутрь колпачка. следующим образом: , 3 , , 6 1 ( 3) 450 50 -70 , 45 40 -20 ' 8 : Во-первых, цилиндрическая часть 3 и начало расширяющейся или конической части 4 части колпака, расположенной под каждой прорезью 6, смещены в область, размер которой в направлении, параллельном оси ХХ колпака (см. фиг. 1). возрастает от нуля на двух концах и щели 6 до максимума на посередине этих концов. , 3 4 6 ( 1) 6 . Во-вторых, в радиальном направлении колпачка (см. рис. 3) смещение постепенно увеличивается при и на короткой периферийной длине, начиная с двух концов прорези, при этом смещение остается постоянным между и , так что между этими двумя указывает, что внутренний край 9 смещенной стороны 8 находится на постоянном расстоянии от оси ХХ; часть 785, 163, которая выдвигается против упругих средств, причем каждое запирающее устройство содержит шарик 21, который способен зацепляться с кольцевой выемкой 22, образованной в плунжере 19, под действием давления, оказываемого пружиной 23, расположенной с шариком внутри. радиальное отверстие 24, образованное в блоке 12. Эта пружина одним концом упирается в регулировочный винт 25, ввинченный в резьбовую часть отверстия 24, а на другом конце оказывает давление на шарик через шайбу или диск 26. жесткий со стержнем 27, установленным с возможностью скольжения в осевом отверстии, образованном в винте 25. Этот стержень выступает за конец винта и позволяет по величине его выступания из винта определить, находится ли шарик 21 в своем втянутом положении. , ( 3), , 9 8 ; 785,163 , 21 22 19 23 24 12 25, 24, 26 27 25 , , 21 . Давление, оказываемое пружиной 23, регулируется с помощью винта 25 таким образом, что сумма радиальных сил, действующих со стороны пружин 23, такова, что сила, необходимая для отталкивания шариков запирающих устройств и смещения плунжера 19 вверх, равна равна как минимум силе, необходимой для установки крышки на сосуд, входное отверстие которого имеет максимально допустимый диаметр в пределах допуска. 23 25 23 19 . Установка закрывающей головки осуществляется путем пробного закрытия сосуда, при этом головка устанавливается так, чтобы наблюдаемый выступ стержней 27 из винтов 25 возникал после надевания крышки на сосуд. , 27 25 . Операция закрытия осуществляется следующим образом; Крышка А, снабженная уплотнительным элементом В, помещается на верхний край сосуда, например сосуда , показанного на рис. 5. Затем этот сосуд помещают на опору (не показана на чертеже), головку а опущенный, плунжер 19 упирается в крышку и с силой надавливает на конец сосуда, при этом этот плунжер остается неподвижным относительно блока 12 за счет совместного и одновременного действия пружины 20 и пружин 23. После этого, как только произойдет закрытие устройство упирается посредством своего уплотнительного элемента В в верхний край сосуда, головка С продолжает опускаться, плунжер 19 поджимается вверх относительно блока 12, шарики 21 вытесняются из кольцевой канавки 22. Блок 12 продолжает опускаться относительно плунжера 19 и сосуда В' до тех пор, пока не достигнет положения, показанного на фиг.5, в котором вся крышка В, включая расширенное положение 4, входит в зацепление с цилиндрической частью 15 юбки головки ( см. рис. 5 и диаграмму на рис. 9.) Если сосуд аналогичен сосуду 1, то есть имеет внешний диаметр ', соответствующий диаметру между краями 9 колпачка, последний просто входит в часть, а внутренний выступы 10 практически не подвергаются деформации, за исключением очень небольшого изгиба, в результате чего диаметр между внутренними краями 9 становится равным внешнему входному диаметру ' сосуда. ; , , , 5 ( ), , 19 , 12 20 23 , , , 19 12, 21 22 12 19 ' 5, , 4, 15 ( 5 9) 1, ' 9 , 10 9 ' . С другой стороны, если сосуд больше, например сосуд 2, т.е. если он имеет больший входной диаметр 2, как показано на фиг. 7 и 8, различные элементы ведут себя по-разному. , , , 2, 2 7 8, 70 . Как было объяснено выше, если крышку А насадить на сосуд 2 вручную, диаметр внутренних кромок 9 увеличивается до значения 2 и вследствие жесткости 75 возникают выступы 10, как Как показано на рис. 7 и на диаграмме на рис. 9, смещение выступов 10 наружу и последующая деформация колпачка при этом расширяющаяся часть 4 стремится принять форму квадрата 80 (см. рис. 7). Однако из-за действия закрывающая головка , объясненная выше со ссылкой на фиг. 5, в конце операции закрытия вся крышка входит в цилиндрическую часть 15 юбки 85 блока 12, и это приводит к тому, что расширяющаяся часть 4 крышки чтобы восстановить строго круглую форму, показанную в плане на рис. 8. Ободок колпака возобновляет максимальный внешний диаметр 3. Это приводит к наклону на 90° выступов 10, каждый из которых принимает форму, показанную на диаграмме на рис. 9. Каждый выступ выпрямлена (см. положение верхней кромки 8, сместившейся практически до уровня 95 верхней стороны прорези 6, и угол, образованный внутренней гранью 11, который уменьшился). , 2 , 9 2 , 75 10 , 7 9, 10 , 4 80 ( 7) , , 5, 15 85 12 4 8 3 90 10 9 ( 8 95 6 11, ). Таким образом, каждый выступ 10 принимает конечное положение, в котором он теперь оказывает на сосуд 2 лишь ограниченное давление, достаточное для поддержания крышки точно таким же образом, как и крышка на сосуде ', внешний диаметр которого равен минимально допустимому диаметру. по толерантности. 10 2 100 ', . На фиг. 10-12 показано применение изобретения 105 в случае сосуда 3, состоящего из металлической коробки, имеющей цилиндрическую форму и снабженной на верхнем конце периферийным ободом или кромкой 28, сформированной снаружи. Крышка А с ее уплотняющим элементом В. относится к описанному выше типу 110, имеющему цилиндрическую часть 3, расширяющуюся часть 4 и выступы , которые отличаются от описанных выше выступов тем, что их дугообразные верхние части образуют опорную поверхность 29 для обода 28 коробки 115 ( см. рисунки 11 и 12). 10 12 105 3 28 110 3, 4, - 29 28 115 ( 11 12). Крышка ведет себя точно так же, как описано выше, когда она надевается на коробку 3 и операция закрытия осуществляется с помощью закрывающей головки способом 120, описанным выше. 3 120 . На рисунках 13 и 14 показана модификация закрывающей головки. 13 14 . Эта головка содержит опорный блок, состоящий из пластины 30, на которой закреплено 125 винтами 31 кольцо 32, причем последнее и пластина имеют общую ось . 30 125 31 32, . Внутренняя цилиндрическая поверхность 33 кольца соединена конической частью 34 с периферийным внутренним фланцем 35, окружающим 130 785,163 расширяющуюся часть 4 крышки . Однако элемент 45 является съемным, и при желании элемент 45 может быть используется с цилиндрической частью 50о, диаметр которой немного меньше диаметра основания колпачка А 70 по причине, поясняемой ниже, причем диаметр цилиндрической части 50 в этом случае немного больше, чем диаметр части 50а. 33 34 35 130 785,163 4 , 45 , , 45 50 70 , 50 50 . В этой юбке выполнен с возможностью вертикального перемещения плунжер 75, состоящий из двух частей, подвижных в поперечном направлении друг относительно друга, при этом верхняя часть направляется в юбке, а нижняя часть, которая образует часть, оказывающую давление, поэтому подвижна в поперечном направлении относительно юбки. 75 , , , 80 . Верхняя часть содержит поршень 53 и кольцо 54, прикрепленное к нижней стороне этого поршня винтами 55. Кольцо 54, как и кольцо 32 верхнего опорного блока, имеет 85внутреннюю цилиндрическую часть 56, соединенную внутренней конической частью 57 с фланец 58, окружающий круглое отверстие 59. Внешняя поверхность кольца 54 утоплена в точке 54а, чтобы обеспечить возможность использования элемента 45, цилиндрическая часть 50а которого 90 немного меньше, чем у части 50, если это возможно. желанный. 53 54 55 54, 32 , 85inner 56 57 58 59 54 54 45 90 50 50, . Следует отметить, что между поршнем 53 и пластиной 38 расположена выталкивающая пружина. Нижняя часть, образующая часть 95, оказывающую давление на плунжер, содержит комбинацию круглого элемента 61 и основания 62, которое прикреплено к этому круглому элементу. и приспособлен для прилегания к верхней поверхности поперечной стенки 100 колпачка А. 53 38 95 - 61 62 100 . Элемент 61 содержит верхний фланец, диаметр которого по существу соответствует минимальному диаметру конической части 57, так что по мере того, как этот элемент 105, 61 поднимается внутри кольца 54, между его периферией и внутренней поверхностью этого элемента увеличивается радиальный зазор. кольцо, причем этот радиальный зазор достигает значения, равного, по меньшей мере, вышеупомянутому радиальному зазору между юбкой 110 (44-45) и отверстием 36, когда фланец элемента 61 поднимается выше уровня максимального диаметра конической части. 57. 61 57, 105 61 54 , 110 ( 44-45) 36 61 57. Часть элемента 61, зависящая 115 от фланца, имеет цилиндрическую форму и ее диаметр меньше диаметра отверстия 59 кольца 54 на величину 2 . 61 115 59 54 2 . Элемент 61 обычно удерживается прижатым к фланцу 58 кольца 54 таким же образом 120, как и юбка, приложенная к фланцу 35, т.е. с помощью пружин 63, вставленных между поршнем 53 и диском 64, который сам несет против элемента 61 посредством шариков 65, свободно расположенных 125 в сепараторе 66. 61 58 54 120 , 35, 63 53 64, 61 65 125 66. Плунжерный блок (53-54, 61-62) удерживается в нижнем положении, показанном на фиг. 13, с помощью ряда стопорных устройств или штифтов 67, которые установлены с возможностью скольжения в радиальных отверстиях 68, образующих круглое отверстие 130 36. Поверхности 33, 34 и отверстие 36 соосны, а фланец 35 перпендикулярен оси . ( 53-54, 61-62) 13 67 68 130 36 33, 34 36 35 . На оси этой пластины предусмотрен стержень с резьбой 37 для крепления блока (30-32) к подвижной части устройства закрытия сосуда (на чертежах не показано), так что закрывающая головка подвергается рабочему действию вперед. ход в направлении стрелки и обратный ход в противоположном направлении, причем опора для сосуда 4 в этом случае является неподвижной. - 37 ( 30-32) ( ) , 4 . Следует отметить, что может быть использовано обратное расположение, при этом головка неподвижна, а опора может перемещаться вверх. Альтернативно, эти два устройства могут быть объединены. , , . Внутри камеры, образованной в кольце 32 под пластиной 30, расположена круглая пластина 38, диаметр которой по существу соответствует диаметру малого диаметра конической части 34, так что при перемещении этой пластины 38 вверх относительно кольца 32 получается между цилиндрическим участком 33 и периферией пластины 38 имеется радиальный зазор, который постепенно увеличивается от нуля до значения , получаемого, когда пластина 38 достигает участка 33. 32 30 38 34, 38 32 33 38 38 33. Пластина 38 удерживается прижатой к фланцу 35 под действием пружин 39, которые расположены в отверстиях 40 пластины 30 и прилегают к задней пластине 41. Между последней и пластиной 38 расположен упорный шарикоподшипник, содержащий свободно расположенные шарики 42. расположены в клетке 43, с каждой стороны которой они выступают. 38 35 39 40 30 41 38 42 43 . Пластина 38 служит опорой для юбки, приспособленной для воздействия на расширяющуюся часть 4 колпачка А. Эта юбка состоит из двух кольцевых элементов 44 и 45, соединенных вместе винтами 46, при этом узел 44-45 крепится к пластине 38 дополнительными винты 47. 38 4 44 45 46, 44-45 38 47. Кольцевые элементы 44 и 45 имеют цилиндрическую форму и их наружный диаметр меньше диаметра отверстия 36 кольца 32 на величину . Последняя меньше (радиальный зазор между пластиной 38 и цилиндрической поверхностью 33), но больше. чем максимальное смещение, которое может принимать ось закрываемого сосуда относительно оси опорного блока 31-32. 44 45 36 32 ( 38 33) 31-32. Эта юбка содержит внутреннюю выемку, которая обычно концентрична оси и имеет коническую часть 48, вторую коническую часть 49, имеющую меньшую конусность, и три цилиндрических части, то есть часть 50o, относящуюся к элементу 45, и части и 51, относится к элементу 44, причем часть 51 имеет диаметр больше, чем часть 50, так что между этими частями имеется выступ 52. 48, 49 , , 50 45, 51 44, 51 50 52. Следует отметить, что в описанных здесь вариантах реализации диаметр цилиндрических частей 50 и 501 точно -65 соответствует диаметру основания 785,163, 785,163 в кольце 44 и способны входить в зацепление со сферической частью 69, образованной на нем в кольцевая выемка 70, образованная в поршне 53 (на чертежах показано только одно стопорное устройство). Каждый стопорный штифт 67 поджимается к оси пружиной 71, расположенной в трубке 72, ввернутой в резьбовую часть радиального отверстия 68. Пружина 71 упирается в стопорный штифт 67 и в регулировочную гайку 73, навинченную на трубку 72, имеющую для этой цели резьбу. Осевой стержень 74, ввинченный в стопорный штифт 67, выходит за конец гайки 73 через осевое отверстие, образованное в Последний. Этот стержень 74 позволяет, наблюдая за величиной, на которую он выступает из гайки, определить, отодвинут ли стопорный штифт 67 назад. Натяжение пружины 71 регулируется с помощью гайки 73, как в устройстве, описанном выше. 50 501 -65 785,163 785,163 44 69 70 53 ( ) 67 71 72 68 71 67 73 72, 74 67 73 74 , , 67 71 73 . Операция закрытия сосуда осуществляется следующим образом: : Сосуд ' помещается на опору , крышка А с уплотняющим элементом В размещается более или менее горизонтально (при таком расположении крышки не требуется особой осторожности) на верхнем крае сосуда, на котором находится внутренние края выступов 10, остальные. ' , , , ( ) 10 . Может случиться так, что продольная ось колпачка и сосуда не будет точно совпадать с осью опорного блока 30, например, она может быть смещена от этой оси на величину , которая меньше или самое большее равна значение (при построении закрывающей головки выбирают равным хотя бы максимально возможному смещению ) Оси юбки и плунжера могут совпадать с осью за счет того, что пластина 38 и полка элемента 61 опираются соответственно на фланцы 35 и 58 и, следовательно, удерживаются в этом положении коническими частями 34 и 57. 30, ( , ) 38 61 35 58 34 57. После небольшого опускания закрывающей головки основание 62 плунжера упирается в поперечную стенку 1 колпачка в положении, смещенном на величину от этой крышки. После этого основание 62 плунжера удерживается в положении в поперечном направлении за счет фрикционно соприкасается со стенкой 1 крышки А и сохраняет это смещенное положение до окончания операции закрытия. Головка продолжает опускаться, сжимает пружины 39 и 63 и прижимает крышку к сосуду до тех пор, пока не развальцовывается часть 4 крышки. упирается в коническую часть 48 юбки (44-45). В этот момент из-за смещения сосуда ' и его колпака относительно оси , в блоке, включающем юбку (44-45), пластина 38 и поршень 53 подвергается воздействию боковой силы со стороны крышки А, и этот узел смещается в поперечном направлении, по существу, без трения или усилий благодаря наличию двух упорных шарикоподшипников, включая шарики 42 и 65, оба относительно 655 опорного блока ( 30-32) и относительно элемента 61 до тех пор, пока его продольная ось не совпадет с осью сосуда и крышки (фиг. 14) и, таким образом, не станет смещенной на величину относительно оси опорного блока 30 70. После этого Юбка (44-45) продолжает опускаться, идеально совпадая по осям с крышкой А, задняя пластина 41 в конечном итоге упирается во внутреннюю поверхность пластины 30, а основание 62 упирается в кольцо 54 (рис. 14), 75 и крышку. А полностью нажимается на сосуд без перемещения плунжерного узла (53-60) вверх относительно юбки за счет сопротивления пружины 60 и пружин 71 стопорных штифтов 67 80 Как только крышка А выйдет из своего уплотнения элемент прижимается к верхнему краю сосуда, головка продолжает опускаться, поршень 53 подталкивается вверх относительно юбки. Стопорные штифты 37 затем выдвигаются 85 из кольцевой выемки 70. Узел, состоящий из элементов 30, 32, 44 и 45 продолжает опускаться относительно плунжера (53-61), пока не достигнет положения, показанного на фиг. 14, так что вся крышка А, 90, включая ее расширяющуюся часть 4, входит в цилиндрическую часть 50а юбка. , 62 1 , 62 1 , 39 63 4 48 ( 44-45) , ' , ( 44-45), 38 53, , 42 65, 655 ( 30-32) 61 ( 14) 30 70 ( 44-45) , 41 30 62 54 ( 14), 75 ( 53-60) 60 71 67 80 , , 53 37 85 70 30, 32, 44 45 ( 53-61) 14, , 90 4, 50 . Если сосуд представляет собой сосуд, внешний диаметр которого равен диаметру дугообразных краев 9 выступов колпачка, последний 95 просто входит в цилиндрическую часть 504, а внутренние выступы 10 практически не подвергаются какой-либо деформации, за исключением очень незначительной деформации. сгибание приспособлено для придания упомянутому диаметру внутренних краев 9 значения, равного наружному диаметру 100 сосуда. 9 , 95 504 10 , 9 100 . С другой стороны, если сосуд больше, то есть имеет больший входной диаметр, когда крышка в конце операции закрытия зацепляется за цилиндрическую часть 50а, расширяющуюся часть 105 4, которая деформируется. если бы он не опирался, удерживается строго круговым. Следовательно, выступы 10 наклонены и слегка сплющены и принимают такое положение, что оказывают на сосуд 110 лишь ограниченное давление, достаточное для удержания крышки на месте точно так же, как в случае сосуда, имеющего минимальный диаметр, разрешенный допуском для этого размера. , , , , , - , 50 , 105 4, , 10 110 . Если желательно уменьшить давление 115, оказываемое выступами на сосуд, элемент 45 юбки можно заменить другим элементом, имеющим цилиндрическую часть 50', диаметр которой немного меньше, что приведет к увеличению наклона 120 сосуда. прогнозы. 115 , 45 50 ' , 120 . Хотя конкретные варианты осуществления изобретения были описаны выше, следует понимать, что в них 125 можно внести множество модификаций и изменений, не выходя за пределы объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. , 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:42:37
: GB785163A-">