патенты / 19775

784772-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7839772 , Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация 7839772 , 24 февраля 19-56. 24, 19-56. в„– 5778/56. 5778/56. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 29 марта 1955 РіРѕРґР°. 29, 1955. Полная спецификация опубликована: 16 октября 1957 Рі. : 16, 1957. -- ^ 6, 73. -- ^ 6, 73. Международная кассация:- 6 3 . :- 6 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Выдерживает класс РёР·РіРёР±Р°. РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, РёР· , Питтсбург 22, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении. , для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , 22, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованным формам для РіРёР±РєРё стекла. . Р’ настоящее время РІ автомобильной промышленности требуется, чтобы листы стекла для лобовых стекол Рё фонарей были согнуты РІ очень сложные РєСЂРёРІРёР·РЅС‹, РїСЂРё этом радиус РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ стекла значительно варьируется РїРѕ любой РѕСЃРё. , . Уровень техники изобилует примерами форм для изгибания листов стекла. Среди наиболее успешных форм для РіРёР±РєРё можно назвать формы СЃ охватывающим каркасом. Эти формы содержат СЂСЏРґ относительно подвижных формовочных элементов, имеющих верхние направляющие. . Наиболее эффективный тип формы для РіРёР±РєРё охватывающего каркаса включает фиксированный центральный элемент формы Рё внешние элементы формы СЃ противовесом. Последние элементы вращаются относительно центрального элемента формы, образуя РїРѕ существу непрерывный контур, соответствующий РїРѕ высоте Рё контуру контуру, желаемому для гнутого стекла. внешние формовочные элементы также вращаются РІ противоположном направлении относительно центрального формовочного элемента, чтобы увеличить длину формы для размещения установленных РЅР° ней плоских стеклянных листов для изгибания. Эти внешние формовочные элементы предпочтительно имеют противовес, так что РїСЂРё открытой форме Рё плоское стекло подвергаются воздействию РџСЂРё достижении температуры размягчения стекла стекло начинает провисать РїРѕ направлению Рє направляющим, Р° внешние формовочные элементы вращаются, образуя непрерывный контур скелета, упомянутый выше. Легкость, СЃ которой внешние формовочные элементы вращаются РІ ответ РЅР° размягчение стекла, определяет эффективность ( Цена 3 СЃ 6 Рі) Рнтенсивность операции РіРёР±РєРё. ' , , ( 3 6 ) . Рљ сожалению, РІ формах предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники внешние формовочные элементы установлены РЅР° РѕСЃСЏС…, которые вращаются РЅР° подшипниках, склонных Рє заклиниванию РІРѕ время использования. Это заедание может быть результатом окисления несущих поверхностей осей Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ осей, Р° также неравномерного РёР·РЅРѕСЃР°, вызванного шероховатостью. РїСЂРё обращении РІРѕ время использования или неточности выравнивания частей формы. Такое заедание препятствует эффективной работе гибочной формы этого типа, особенно РєРѕРіРґР° РѕРґРёРЅ внешний элемент формы вращается, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ застревает. , 50 , 55 , ' . Предпринимались различные попытки синхронизировать движение крайних 60 элементов формования. Однако такая синхронизация движения РЅРµ гарантирует, что внешние элементы Р±СѓРґСѓС‚ вращаться СЃРёРЅС…СЂРѕРЅРЅРѕ СЃ провисанием стекла, поскольку требуется заклинивание любого РѕРґРЅРѕРіРѕ подшипника, РІ том числе 65. поскольку СЃРІСЏР·Рё, синхронизирующие вращение внешних формовочных элементов, предотвращают перемещение формы РёР· открытого положения РІ закрытое. Следовательно, вполне возможно, что стеклянный лист будет перегнут РІ обратном направлении РёР·-Р·Р° задержки, которая возникает РїСЂРё закрытии формы относительно Рє размягчению стекла РљСЂРѕРјРµ того, РІ крайних случаях размягченное теплом стекло может выпасть РёР· формы, РєРѕРіРґР° последняя РЅРµ может вращаться 75 РІ ответ РЅР° провисание стекла. 60 , , , 65 , , 70 , , 75 . Целью настоящего изобретения является повышение эффективности работы таких форм для РіРёР±РєРё стекла путем сведения Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ вращательного трения подшипников, образующих часть 80 формы, РїСЂРё этом избегая необходимости РІ механических соединениях между внешними формовочными элементами. 80 , . Р’ соответствии СЃ изобретением предусмотрена форма для РіРёР±РєРё стекла, содержащая РїРѕ меньшей мере РґРІР° элемента формы, шарнирно установленные РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР° СЃ помощью пары разнесенных РІ поперечном направлении шарниров, РІ которых указанные шарниры содержат охватываемый Рё охватывающий несущие компоненты, переносимые указанными соответствующими 90 784772 элемента пресс-формы, причем упомянутые охватываемый Рё охватывающий несущие компоненты регулируются относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° для регулировки РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ контакта между указанными элементами пресс-формы. 85 , 90 784,772 , . РљРѕРіРґР° плоский стеклянный лист, установленный для формования РІ улучшенных формах настоящего изобретения, размягчается РёР·-Р·Р° воздействия РЅР° него тепла, внешние формовочные элементы начинают немедленно вращаться, оказывая механическую помощь гравитационным силам, имеющим тенденцию прогибать тепло. лист размягченного стекла РїРѕ контуру, образованному верхними поверхностями формовочных элементов, РєРѕРіРґР° последние принимают закрытое положение формы. Следовательно, РѕР±Р° внешних элемента начинают вращаться одновременно, РёР·РіРёР±С‹ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ быстрее, чем раньше, Рё возникают трудности, присущие предшествующему СѓСЂРѕРІРЅСЋ техники. избегают РёР·РіРёР±Р° форм РёР·-Р·Р° равномерного отставания или неравномерного вращения внешних элементов. , , , - , , , , - , . Замена охватываемых Рё охватывающих компонентов подшипников РЅР° обычные несущие стержни РІ шарнирных формах для РіРёР±РєРё стекла, как это предусмотрено РІ настоящем изобретении, привела Рє значительной СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё затрат энергии, поскольку вращающиеся внешние формовочные элементы, благодаря РёС… легкому Рё равномерному вращению, обеспечивают большая часть РёР·РіРёР±Р° стекла, даже РєРѕРіРґР° масса противовесов уменьшена. Наружные элементы более ранних форм СЃ большим трением вращения РІ подшипниках, чем РІ наших конструкциях, вращались ступенчато РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° моменты были достаточны для преодоления стоячего трения подшипников. Больше Для минимизации этих шагов требовались противовесы. Однако чем больше размер противовесов, тем больше тепла лера требовалось для бесполезной цели нагрева противовесов. , , , , , , , , . Настоящее изобретение, уменьшая требования Рє минимальному вращающему моменту, необходимому для операции РіРёР±РєРё стекла, обеспечивает более эффективное использование тепла лера. , , . Улучшенные формы РїРѕ настоящему изобретению легко обслуживаются благодаря возможности замены внешних формовочных элементов, поскольку последние более подвержены повреждениям РІ результате неправильного обращения, чем РґСЂСѓРіРёРµ компоненты формы. Таким образом, наши формы часто требуют замены внешнего формовочного элемента только для того, чтобы позволяют использовать РёС… РІ линии РіРёР±РєРё, тогда как раньше РЅР° длительный период ремонта приходилось снимать СЃ производственной линии РІСЃСЋ форму. , , , . Подвижные несущие компоненты каждой пары несущих компонентов предпочтительно приспособлены для одновременного перемещения РїРѕ РїРѕ существу параллельным РѕСЃСЏРј для выравнивания внутренних концов внешнего формовочного элемента СЃРѕ смежными внешними концами центрального формовочного элемента РІ закрытом положении формы. . Для того чтобы изобретение можно было полностью понять, РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху типичной формы для РіРёР±РєРё стекла РІ ее закрытом положении, модифицированной РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. ; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца формы, показанной РЅР° Фигуре 1, РїСЂРё этом определенные части формы показаны РІ открытом положении пунктирными линиями; 75 Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ сверху, показывающий детали подшипника, подходящего для включения РІ улучшенные гибочные формы, составляющие часть настоящего изобретения. Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ элемента 80, показанного РЅР° фигуре 3, РїРѕ линиям . РЅР° фиг.3; Фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линиям Фигуры 4; Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, идентичный фигуре 85 3, показывающий альтернативный вариант осуществления настоящего изобретения; Фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РїРѕ линиям Фигуры 6; Фигура 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ 90 линиям Фигуры 7. , : 1 , 70 ; 2 1 ; 75 3 , 4 80 3 3; 5 4; 6 85 3, ; 7 6; 8 90 7. Возвращаясь Рє фигурам СЃ 1 РїРѕ 5, предпочтительный вариант осуществления гибочной формы согласно настоящему изобретению содержит центральный формовочный элемент 10, включающий РІ себя 95 распорных стержней 11, соединенных между СЃРѕР±РѕР№ через пару разнесенных дугообразных направляющих 12, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ продольно Рё РїРѕ существу параллельно продольная центральная линия формы Прилегает Рє каждому внешнему краю 100 14 каждой РёР· разнесенных направляющих 12 являются поперечными стержнями 16 Поперечные стержни 16 поддерживают центральный формовочный элемент 10 РЅР° каретке 50 Наружные -образные элементы 18 формы, усиленные раскосами 19, соединяются СЃ формовочным элементом 105 10, чтобы составить форму для формования стекла. 1 5, 10 95 11 , 12 100 14 12 16 16 10 50 18 19 105 10 . Патрубок 20 прикреплен Рє внешней поверхности центрального формовочного элемента 10. 20 10. Это гнездо содержит стержень 22, приваренный Рє внешней поверхности центрального элемента 110 формы 10, Рё конически потайное гнездо 24, прикрепленное Рє внешнему концу вала. Гнездовой элемент 24 имеет коническую выемку 25. 22 110 10 24 24 25. Внешние формовочные элементы 18 обычно имеют 115 РЎ-образную форму РїРѕ контуру Рё имеют верхние формообразующие поверхности 26, которые РІ закрытом положении формы объединяются СЃ верхней поверхностью 28 направляющих 12 центрального формовочного элемента, образуя непрерывную формообразующую поверхность 120 формы. соответствующий РїРѕ высоте Рё контуру контуру, желаемому для гнутого стеклянного листа. 18 115 - 26, , 28 12 120 . Выдвижной рычаг 30 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ внутрь продольно формы РѕС‚ точки крепления Рє периферии каждого внешнего формовочного элемента 18 РґРѕСЃРєРё. Эти удлинительные рычаги снабжены противовесами 32, которые обычно побуждают внешние формовочные элементы вращаться РІ закрытое положение, показанное РЅР° фиг. 2 130 784 772 Каждый удлинитель 30 снабжен отверстием 34 СЃ внутренней резьбой, РІ которое вставлен РІРёРЅС‚ 36 СЃ внешней резьбой. 30 125 18 32 2 130 784,772 30 34 36. Р’РёРЅС‚ 36 имеет внешнюю резьбу Рё содержит шестиугольную головку 38 РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце Рё коническое острие 40 РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце. 36 38 40 . Важный аспект настоящего изобретения заключается РІ том, что апикальный СѓРіРѕР» РІ точке 40 винта 36 меньше апикального угла, образованного конической выемкой потайного гнездового элемента 24, РІ которую РІС…РѕРґРёС‚ острие винта 36. 40 36 24 36. Подшипники 41, образованные Р·Р° счет взаимодействия точки 40 СЃ конической выемкой 25 РЅР° каждом Р±РѕРєРѕРІРѕРј конце формы, определяют РѕСЃСЊ вращения каждого внешнего формовочного элемента 18. Контргайки 42 навинчены РЅР° РІРёРЅС‚ 36 СЃ обеих сторон рычага 30 СЃ отверстиями. для фиксации местоположения каждой точки 40 относительно связанной СЃ ней выемки 25. 41 40 25 18 42 36 30 40 25. Металлические ленты 46 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· РѕС‚ нижней части боковых направляющих центрального формовочного элемента. РС… нижние концы соединены СЃ поперечным стержнем 16. Каретка 50, содержащая продольные боковые стержни 48 Рё соединяющиеся между СЃРѕР±РѕР№ концевые стержни 49, поддерживает форму, поскольку поперечные стержни 16 опираются РЅР° боковые части. стержни 48 Каретка 50 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через гибочный лер СЃ помощью конвейера, РїСЂРё этом загруженная стеклом форма перемещается над кареткой РІРѕ время операции РіРёР±РєРё стекла. 46 16 50 48 49 16 48 50 , . Стопорные элементы 60 прикреплены Рє каждому удлинителю 30 СЃ противовесом для предотвращения перегиба внешних формовочных элементов 18. Каждый РёР· этих стопорных элементов содержит проушину 62 Рё фланец 64 СЃ отверстиями, проходящий перпендикулярно РѕС‚ проушины. Установочный РІРёРЅС‚ 66 установлен СЃ возможностью регулировки через отверстие фланец для зацепления СЃ внешним концом 14 центрального формовочного элемента 10 РЅР° его нижней поверхности. 60 30 18 62 64 66 14 10 . Дополнительный стопорный элемент 51, содержащий выступающий РІРЅРёР· выступ 52, прикрепленный Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ направляющей 12, снабжен фланцем 54 СЃ отверстием для приема установочного винта 56. РљРѕРіРґР° внешние элементы 18 формы поворачиваются РІ закрытое положение формы, установочные винты 56 РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление. СЃ противовесами 30, которые помогают остановить вращение элементов 18 Рё обеспечить дополнительную жесткость формы РІ закрытом положении формы. 51 52 12 54 56 18 , 56 30 18 . Положение закрытой формы, принимаемое внешними формовочными элементами, стабилизируется добавлением стопорных элементов 51, каждая пара которых расположена РЅР° стороне, противоположной РѕСЃРё вращения, определяемой подшипниками РѕС‚ расположения пары стопорных элементов 60 РЅР° каждом конце. 14 центрального формовочного элемента. Правильная регулировка винтов 56 Рё 66 обеспечивает почти одновременное зацепление всех упорных элементов СЃ противовесами 30 Рё краями 14 центрального формовочного элемента 10 соответственно, гарантируя таким образом большую стабильность закрытой конструкции формы. 51, 60 14 56 66 30 14 10, , . Может оказаться предпочтительным отпустить установочные винты 56 РЅР° долю оборота, чтобы гарантировать, что стопорные элементы 60 РІРѕР№РґСѓС‚ РІ зацепление РІ нужный момент РІ цикле вращения внешних формовочных элементов 70. Наличие дополнительных стопорных элементов 51 дополнительно гарантирует почти идеальное вертикальное совпадение верхней формообразующей поверхности 26 внешних элементов Рё верхней формообразующей поверхности 28 центрального формовочного элемента 75, что позволяет закрытой форме образовывать РїРѕ существу непрерывный контур, соответствующий желаемому контуру стеклянного листа, подлежащего РёР·РіРёР±Сѓ. как РїРѕ высоте, так Рё РїРѕ контуру, даже РєРѕРіРґР° основные стопорные элементы 60 РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ 80 вовремя остановить вращение внешних элементов РёР·-Р·Р° того, что операторы манипулируют винтом 66 РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ СѓРїРѕСЂР° 60. 56 60 70 51 26 28 75 , , 60 80 66 60. Также предусмотрены стопорные элементы, гарантирующие, что наружные формовочные элементы 18 открываются 85 РІ достаточной степени для получения плоской поверхности, РЅРѕ также РЅРµ открываются Р·Р° пределы этой точки. Для этой цели используются теплоотводы 80, которые прикреплены Рє поперечным стержням 16 посредством изогнутых стержней 82. , зацепляются СЃ помощью распорных стержней 19 РёР· 90 внешних формовочных элементов 18 РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° последние достаточно поворачиваются. 18 85 , , 80, 16 82, 19 90 18 . Необходимо также проявлять осторожность РїСЂРё установке внешних формовочных элементов 18 РЅР° правильное совмещение СЃ центральным формовочным элементом 95. Обычно это достигается путем сопряжения противоположных охватываемых элементов 36 СЃ противоположными охватывающими элементами 25 таким образом, чтобы внутренние концы 70 внешнего формовочного элемента элементы 18 идеально совмещены РІ поперечном направлении СЃ внешними краями 14 центрального формовочного элемента. Затем, если регулировка конических несущих элементов слишком слабая или слишком тугая, необходимо ослабить или затянуть РѕР±Р° охватываемых элемента 105 РЅР° противоположных боковых концах. пары конических подшипников РїРѕСЂРѕРІРЅСѓ, чтобы обеспечить идеальное Р±РѕРєРѕРІРѕРµ выравнивание РїСЂРё регулировке жесткости Рё трения подшипника 110. РЈРіРѕР» РїСЂРё вершине конической точки 40 винта 36 СЃ внешней резьбой меньше, чем СѓРіРѕР» потайной конической выемки. Например, , апикальный СѓРіРѕР» 90 для конической точки 40 вложен РІ коническую выемку 115 25, имеющую апикальный СѓРіРѕР» 110 РґСЋР№РјРѕРІ. 18 95 36 25 70 18 100 14 , , 105 110 40 36 , 90 40 115 25 110 ". Эта разница РІ углах вершины позволяет избежать необходимости идеального выравнивания охватываемых Рё охватывающих элементов 40 Рё 25 для формирования конических подшипников СЃ РЅРёР·РєРёРј коэффициентом трения 41, 120. Между конической вершиной Рё конической выемкой обеспечивается единая линия контакта, что обеспечивает легкое относительное вращение. между наружными формовочными элементами, прикрепленными Рє винту СЃ внешней резьбой, образующим охватываемый элемент 125 конических подшипников, Рё центральным формовочным элементом 10, прикрепленным Рє конической выемке 25, образующей охватывающий элемент конических подшипников. Такое вращение осуществляется СЃ минимальным трением, поскольку 130 784,772 тонкой линии контакта между относительно подвижными коническими элементами, даже РєРѕРіРґР° имеется существенное несоосность компонентов 40 Рё 25 конических подшипников. Эта линия контакта становится точечным контактом, РєРѕРіРґР° конические несущие элементы находятся РІ идеальном совмещении. 40 25 41 120 , , 125 , 10 25 130 784,772 , 40 25 . Вращая РІРёРЅС‚ 36 РІ РѕРґРЅРѕРј направлении, охватываемый компонент 40 СЃ винтовой резьбой приводится РІ жесткое вращательное зацепление СЃ охватывающим компонентом 25. Если охватываемый Рё охватывающий компоненты находятся РІ слишком тесном зацеплении, так что РѕРЅРё заедают, это можно исправить, отвернув противоположные пары. охватываемых компонентов. РљРѕРіРґР° противоположные охватываемые компоненты полностью выведены РёР· зацепления СЃ соответствующими охватывающими компонентами, внешний формовочный элемент 18 может быть удален РёР· центрального формовочного элемента 10. Это преимущество наличия внешних формовочных элементов, снимаемых СЃ фиксированного центрального формовочного элемента, облегчает Проблемы СЃ ремонтом, обслуживанием Рё хранением. 36 , 40 25 , , 18 10 , , . Другое достоинство вышеописанного варианта осуществления заключается РІ том, что большинство СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ лобового стекла Рё фонарей, требуемых производителями автомобилей, имеют РїРѕ существу одинаково изогнутые центральные части, РЅРѕ значительно различаются РїРѕ форме Рё РєСЂРёРІРёР·РЅРµ РїРѕ направлению Рє РёС… продольным концам. Таким образом, легкость, СЃ которой внешние формовочные элементы 18 Возможность замены упрощает проблему хранения, поскольку РѕРґРёРЅ набор центральных формовочных элементов 10 может использоваться СЃРѕ РјРЅРѕРіРёРјРё различными внешними формовочными элементами для получения различных СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ РІ соответствии СЃ требованиями различных клиентов. , , 18 , - 10 ' . Раньше было настолько трудно отделить формовочные элементы РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, что РІСЃСЋ форму приходилось хранить Рё заменять совершенно РґСЂСѓРіРёРјРё формами, РєРѕРіРґР° производство переходило РѕС‚ модели Рє модели. Р’ то время как некоторое время тратилось РЅР° замену внешних элементов формы для подготовки Рє переналадке. Однако объем места для хранения, сэкономленный Р·Р° счет хранения только внешних формовочных элементов для семейства моделей, значителен Рё стоит времени Рё усилий, затраченных РЅР° РёС… замену. , , . Сферические подшипники также РјРѕРіСѓС‚ быть встроены РІ гибочные формы таким образом, чтобы РёС… можно было регулировать РїРѕ вертикальным, Р° РЅРµ горизонтальным РѕСЃСЏРј. Такая конструкция показана РЅР° фигурах СЃ 6 РїРѕ 8, РІ которой центральный формовочный элемент 10 Рё утяжеленный удлинительный рычаг 30 снабжены те же ссылочные позиции, которые указаны РїСЂРё обсуждении первого варианта осуществления выше. 6 8, 10 30 . Р’ этом альтернативном варианте осуществления кронштейн 100, имеющий вертикальный фланец 102 Рё горизонтальный фланец 104 СЃ отверстиями, приварен Рє каждой стороне центрального формовочного элемента 10 Сѓ вертикального фланца 102. Болт 106 СЃ внешней резьбой ввинчивается РІ отверстие горизонтального фланца 104. Контргайки 108 предназначены для фиксации положения болта 106 относительно кронштейна. Кончик болта 106 имеет коническую форму Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вертикально вверх РѕС‚ болта. , 100 102 104 10 102 106 104 108 106 106 . РќР° Р±РѕРєРѕРІРѕР№ внутренней стороне каждого натяжного рычага 30 70 шарнирный кронштейн 112 гнезда прикреплен путем приваривания Рє нему своего вертикального фланца 114. Поворотный кронштейн гнезда также содержит горизонтальный фланец 116 СЃ отверстиями, через который элемент 118, 75 шарнирного гнезда РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ фиксированном положении. Р’ нижней части гнезда 118 находится конически углубленное гнездо 120. Как Рё РІ предыдущем варианте реализации, СѓРіРѕР» РїСЂРё вершине углубленного гнезда, содержащего охватывающий подшипниковый компонент 80, больше угла вершины 110 подвижного болта 106, который содержит охватываемый компонент конических подшипников, образующийся РїСЂРё введении РІ зацепление гнезда 120 Рё наконечников 11 (). Р’ типичной форме этого типа апикальный СѓРіРѕР» гнезда составляет 110В°, Р° вершины 50В°. 70 30, 112 114 116 118 75 118 120 , 80 110 106, 120 11 ( 85 , 110 ' 50 . РљРѕРіРґР° конические подшипники содержат регулируемые РїРѕ вертикали шарниры, как РІ последнем варианте осуществления, отсутствует боковая упорная основная часть 90, удерживающая внешние формовочные элементы РІ фиксированном, вращательном отношении Рє центральному формовочному элементу. Следовательно, внешние элементы, если СЃ РЅРёРјРё обращаются неправильно или небрежно, несут ответственность. отваливаться точки контакта, образованные 95 между компонентами подшипника 110 Рё 120. , 90 , , , , 95 110 120. Единая формовочная конструкция может быть образована путем сверления увеличенных отверстий 130 РІ каждой Р±РѕРєРѕРІРѕР№ направляющей 12 центрального формовочного элемента 100, берца 10 Рё части фланца 102. Стопорные стержни 132 РјРѕРіСѓС‚ быть вставлены через противоположные РІ поперечном направлении увеличенные отверстия 130 для соединения противоположных РІ поперечном направлении раструбных элементов 118. путем прикрепления РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· последних Рє каждому концу 105 запирающего стержня. Таким образом, элементы 118 поворотного гнезда можно регулировать РїРѕ вертикали РІ пределах, определяемых разницей РІ диаметре между запирающим стержнем 132 Рё отверстием 130 110, чтобы гарантировать, что запирающие стержни 132 расположены РїРѕ центру через отверстия 130, каждый элемент 118 шарнирного гнезда может содержать стержень 134 СЃ внешней резьбой, регулируемый РїРѕ вертикали через отверстие 115, изогнутый фланец 116 кронштейна 112 поворотного гнезда Рё контргайки 136 для фиксации вертикального положения шарнира. элемент 118 гнезда так, чтобы продольные концы внешнего Рё центрального формовочных элементов находились РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии 120, РєРѕРіРґР° форма находится РІ закрытом положении. Конечно, болт 106 шарнирной точки отрегулирован вертикально так, чтобы РѕРЅ поддерживал конически углубленное гнездо 120 шарнирного гнезда. элемент 118 РІ центре точки 125, образованной РЅР° внешней поверхности болта 106. 130 12 100 10 102 132 130 118 105 , 118 132 130 110 132 130, 118 134 115 116 112 136 118 120 , 106 120 118 125 106. РџСЂРё правильном выравнивании запирающие стержни 132 удерживаются РїРѕ центру отверстий 130, Рё каждый РёС… продольный конец фиксируется РЅР° поворотном элементе 130 гнезда, 784,772 118. Таким образом, хотя противоположные РІ поперечном направлении элементы 118 гнезда соединяются между СЃРѕР±РѕР№ запирающими стержнями, последние вращаются. РїСЂРё этом внешние элементы формы СЃ противовесом расположены РЅР° расстоянии РѕС‚ неподвижного центрального элемента формы без какого-либо РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ контакта, Р·Р° исключением контакта, обеспечиваемого коническими опорными компонентами 110 Рё 120. , 132 130 130 784,772 118 , 118 , 110 120. Поскольку компоненты конического подшипника РІ этом последнем варианте осуществления изнашиваются, вертикальная регулировка болтов 106 шарнирной точки вверх - это РІСЃРµ, что требуется для выравнивания верхних формообразующих поверхностей внешних формовочных элементов относительно неподвижного центрального элемента формы. , 106 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:32:30
: GB784772A-">
: :

784773-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784773A
[]
ЗАПАТЕНТОВАННЫЙ РРћРќ 784,773 784,773 @ Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация @ 7 марта 1956 РіРѕРґР°. 7, 1956. в„– 7177/56. 7177/56. Заявление подано РІ Швеции 15 марта 1955 РіРѕРґР°. 15, 1955. Полная спецификация опубликована: 16 октября 1957 Рі. : 16, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(3), Рљ 3 ( 9:: 3: 5: 6), 7 ::: 1: 2). :- 83 ( 3), 3 ( 9: : 3: 5: 6), 7 : : : 1: 2). Международная цивилизация:- 23 . ::- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Фрезерный станок для цилиндрических стереотипных плит РњС‹, & , шведская компания 5, Стокгольм, Королевство Швеция, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент , Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем утверждении: , & , 5, , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє машине для фрезерования цилиндрических стереотипных плит СЃ помощью фрезерных средств, которые перемещаются РїРѕ существу РІ радиальном направлении Рє вращающемуся Рё перемещающемуся РІ осевом направлении цилиндру, РЅР° котором расположены фрезеруемые плиты. - . Рзвестны фрезерные станки для цилиндрических стереотипных плит, РІ которых стереотипная плита расположена РЅР° цилиндре, установленном СЃ возможностью вращения РЅР° валу. Весь цилиндр СЃ его креплением выполнен СЃ возможностью перемещения РІ осевом направлении РЅР° ползуне снаружи цилиндра Рё вращается посредством зубчатая шестерня, зацепляющаяся СЃ зубчатым колесом РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце цилиндра. Поскольку средства вращения Рё продольного перемещения цилиндра расположены снаружи цилиндра, эти средства подвергаются воздействию стружки Рё загрязнений, которые РјРѕРіСѓС‚ нарушить точность функционирование машины. Р’ частности, если требуется одновременно фрезеровать несколько валиков, как, например, РІ типографии, имеющей несколько печатных машин, работающих РІ параллельной многокрасочной печати, установка соответствующий длинный цилиндр РЅРµ может быть построен СЃ требуемой РІ таком случае точностью. , , , , , , , - , . Р’ фрезерном станке согласно изобретению указанные недостатки устранены Р·Р° счет того, что средства крепления Рё РїСЂРёРІРѕРґР° для вращения Рё осевого перемещения цилиндра заключены внутри последнего. , . Рзобретение станет понятным РёР· нижеследующего РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания, дополненного прилагаемыми частично схематическими чертежами, РЅР° которых РІ качестве примера показан восьмишпиндельный фрезерный станок. , , ( 3 6 ) , - . РќР° СЂРёСЃ. 1 представлен РІРёРґ спереди, частично РІ вертикальном разрезе. 1 , . РќР° СЂРёСЃ. 2 показан РІРёРґ машины СЃ торца. 2 . Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ план машины. 50. Фиг.4 показывает средства крепления цилиндра. 3 50 4 . РќР° СЂРёСЃ. 5 показан механизм осуществления вращательного движения цилиндра. 5 . РќР° СЂРёСЃ. 6 показан механизм осуществления осевого перемещения цилиндра. 6 55 . Фрезерный станок установлен РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 1 СЃ торцевыми стенками 2, 2, объединенными задней стенкой 3, РІ паре напольных стоек 4, 4, расположенных РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите снаружи 60 торцевых стенок 2, Р°. РїРѕ существу цилиндрический опорный вал 5 удерживается неподвижно, причем эта форма имеет уменьшенные плоские поверхности 6, опирающиеся РЅР° соответствующие плоскости напольных стоек 4. Удерживает 7 7, удерживая опорный вал 5 прижатым Рє плоскостям напольных стоек. Опорный вал 5 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вдоль передней стороны. машины Рё несет относительно тонкостенный полый цилиндр 8, концентрически установленный РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 70. РќР° поверхности цилиндра 8 расположены жесткие ступеньки 9, РЅР° которые приспособлены цилиндрически изогнутые стереотипные плиты 10. Машина, показанная РЅР° чертеже, представляет СЃРѕР±РѕР№ предназначен для одновременного фрезерования РѕС‚ 75 РґРѕ РІРѕСЃСЊРјРё плит, которые расположены четыре РёР· РЅРёС… РІ СЂСЏРґ вдоль цилиндра 8 Рё четыре РґСЂСѓРіРёС… диаметрально напротив первых плит. Для каждой плиты 10 предусмотрен фрезерный шпиндель 80. 11 СЃ возможностью радиального смещения Рє цилиндру 8, четыре шпинделя установлены РЅР° балке 12, приспособленной для подъема Рё опускания Рё расположенной над цилиндром 8, Рё четыре шпинделя расположены РЅР° балке 12, приспособленной 85 для подъема Рё опускания Рё расположенной РїРѕРґ цилиндром. Шпиндели 11 приводятся РІ движение попарно посредством ременных передач 14 РѕС‚ электродвигателей 15, закрепленных РІ задней стенке 3, РїСЂРё этом описываемый фрезерный станок 90 784 773 оснащен РґРІСѓРјСЏ двигателями РІ верхней части Рё РґРІСѓРјСЏ двигателями РІ нижней части. Радиальный установка фрезерных шпинделей 11 осуществляется СЃ помощью педали 16, расположенной вдоль передней стороны станка Рё воздействующей одновременно РЅР° систему рычагов РЅР° верхнем Рё нижнем рядах шпинделей 11. Педаль, управляемая СЃ Передняя сторона станка, предпочтительно фиксируемая РІ нажатом положении, имеет каждый конец, жестко соединенный СЃ рычагом 16', который поворачивается РІ опорных кронштейнах 16' РЅР° РѕР±РѕРёС… концах задней стенки 3. Две балки 12 Рё 13 фрезерного шпинделя направляются РІ вертикальном направлении РїРѕ направляющим 17, 17 РІ торцевых стенках 2, 2 Рё приводятся РІ действие рычагами 18 Рё 19, поворотными соответственно РІ верхней Рё нижней части торцевых стенок 2 2. Два нижних однорычажных рычаги 19 повернуты РІ точке 20 Рё каждый РёР· РЅРёС… снабжен РІ точке 21 между РёС… концами подъемным роликом 22, находящимся РІ зацеплении СЃ нижней балкой 13 шпинделя. Два верхних двуплечих рычага 18 повернуты РІ точке 23 Рё каждый снабжен подъемным механизмом. ролик 24 РІ зацеплении СЃ верхней шпиндельной балкой 12. Задние концы рычагов 18, 19 РЅР° каждом конце машины шарнирно соединены посредством тяги 25, Р° рычаг 19 соединен РІ точке 26', внутри своей точки РѕРїРѕСЂС‹ 26. СЃ тягой 25, СЃ РѕРґРЅРёРј концом более короткой тяги 27, РґСЂСѓРіРѕР№ конец которой шарнирно соединен РІ точке 27' СЃ педалью 16. Здесь рычаг выбран так, чтобы верхняя балка 12 сообщала ему движение что примерно РІ РґРІР° раза больше, чем сообщаемое нижней балке 13. Таким образом, если верхняя балка 12 имеет перемещение смещения 16 РјРј, то нижняя балка 13 имеет смещение 8 РјРј. Таким образом, балансировка балок достигается РїСЂРё педали. 16. Для этой цели также предусмотрена пружина сжатия 27, которая зажимается РЅР° длинном стержне 25 между СѓРїРѕСЂРѕРј 28 РЅР° последнем Рё кронштейном 29, расположенным РЅР° задней стенке 3, РїСЂРё этом стержень 25 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через указанный кронштейн. ' 1 2, 2, 3 - 4, 4 60 2, 5 , 6 4 7 7 65 5 - 5 8 70 8 9, 10 75 , , 8 - 10 80 11 8, 12 8, 12 85 11 14 15 3, 90 784,773 11 16 11 , , 16 ', 16 " 3 12 13 17, 17 2, 2 18 19 2 2 - 19 20 21 22 13 - 18 23 24 12 18, 19 25, 19 26 ', 26 25, 27, 27 ' 16 , 12 13 , 12 16 , 13 8 16 27 25 28 29 3, 25 . Фрезерные шпиндели 11 РјРѕРіСѓС‚ перемещаться только РІ радиальном направлении Рє цилиндру, РїСЂРё этом путем регулировки шпинделей РІ вертикальном направлении можно определить только глубину разреза. Для того, чтобы фрезерные шпиндели могли обрабатывать большие части стереотипных плит 10, цилиндр 8, несущий эти плиты, приспособлен для выполнения как вращательного, так Рё осевого движения подачи РЅР° жестком РѕРїРѕСЂРЅРѕРј валу 5. Цилиндр 8 установлен радиально РЅР° каждом конце СЃ помощью шарикоподшипника 30 РЅР° подшипнике. держатель 31, имеющий центральное отверстие, диаметр которого несколько больше диаметра РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ вала. Внутренняя шариковая дорожка 32 подшипника 30 прикреплена Рє держателю подшипника 31, тогда как внешняя шариковая дорожка 33 прилегает Рє внутренней поверхности ; цилиндр 8. Далее три шарикоподшипника 34 опираются РЅР° эксцентрично регулируемые штифты 34' (фиг.4) РЅР° пары выступов 31' РЅР° РѕРїРѕСЂРµ подшипника 70 Рё 31, РїСЂРё этом центральные РѕСЃРё шарикоподшипников 34 расположены РІ плоскости РїРѕРґ прямым углом. Рє РѕСЃРё цилиндра. Эти шарикоподшипники 34 перемещаются внешней стороной внешней шариковой рейки РїРѕ строганной поверхности РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј валу 75 5 РІ продольном направлении последнего. Два держателя подшипников 31 соединены между СЃРѕР±РѕР№ посредством трех раскосов 35. , 36, 37, проходящие внутри цилиндра 8, РѕРґРёРЅ РёР· РЅРёС…, 35 :: заканчивается вдоль верхней 80 стороны РѕРїРѕСЂС‹ 2, вал 5, Р° РґРІР° РґСЂСѓРіРёС…, 36, 37, РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ вдоль нижней стороны РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ вала. 5 РїРѕ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ вертикальной плоскости, проходящей через центральную РѕСЃСЊ. 11 , ' 10, 8 5 8 30 31 32 30 31, 33 ; 8 , 34 34 ' ( 4) 31 ' 70 31 34 34 75 5 - 31 35, 36, 37 8, , 35 :: 80 2 ' 5, , 36, 37 5 . Цилиндр установлен СЃ возможностью вращения 85 РЅР° каретке, перемещаемой РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј валу 5, причем указанная каретка состоит РёР· РґРІСѓС… держателей подшипников 31, которые удерживаются вместе посредством трех раскосов 35, 36, 37. Вращение каретки предотвращается. 90, СЃ помощью схватывающего устройства, состоящего РёР· блока 38, закрепленного РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј валу Рё снабженного отверстием, через которое РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ верхняя распорка 35. ' 85 5, 31 35, 36, 37 90 ; 38 ' 35 . Два движения подачи цилиндра 95 или 8 осуществляются СЃ помощью РґРІСѓС… маховиков 39, 40, расположенных РЅР° передней стороне машины РІ пределах СѓРґРѕР±РЅРѕР№ досягаемости обслуживающего персонала. Осевое перемещение цилиндра 8, С‚.Рµ. его продольное перемещение 100 РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј валу 5 осуществляется СЃ помощью маховика 39, РІРёРґРёРјРѕРіРѕ справа РЅР° фиг. 3. Для этой цели РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ внутри цилиндра 3 расположен РІРёРЅС‚ 41 параллельно РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ валу 105. 5, причем указанный направляющий РІРёРЅС‚ установлен СЃ возможностью вращения РІ шарикоподшипниках 42, 43, вставленных РІ блоки 44, 45 РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј валу 5. Длина направляющего винта 41 РІ определенной мере превышает длину стереотипной 110 плиты 10 РІ продольном направлении. цилиндра 8. РќР° указанном направляющем винте 41 расположена гайка 46, поддерживающая между парой фланцев водило 47 РІ форме круглого РґРёСЃРєР°, РїСЂРё этом указанное водило плавающе окружает опорный вал 115 Рё РїСЂРё этом закрепляется СЃ помощью конических штифтов 47', чтобы три распорки 35, 36, 37, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через отверстия РІ держателе. 95 8 39, 40 8, , 100 5, 39 3 , 41 3 105 5, 42, 43 44, 45 5 41 110 10, 8 41 46 47 , 115 5 47 ' 35, 36, 37 . Гайка 46 установлена РІ водило 47 СЃ радиальным люфтом, РїСЂРё этом осевой люфт между гайкой 120 Рё водилом уменьшен РґРѕ минимально возможной величины. РћРґРёРЅ конец направляющего винта 41 соединен СЃ ведущим валом 48, выходящим наружу через правую торцевую стенку 2 машины Рё через правую подшипниковую 125 стойку 4, РіРґРµ конец вала установлен РІ кронштейне 49 Рё снабжен РїСЂСЏРјРѕР·СѓР±РѕР№ шестерней 50. Эта шестерня находится РІ зацеплении СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ РїСЂСЏРјРѕР·СѓР±РѕР№ шестерней. 51 РЅР° конце вала 52, который, например, 130 784,773, направлен вдоль передней стороны машины Рє правому маховику 39. Вал 52, который имеет соответствующие шарниры РЅР° РѕР±РѕРёС… концах, снабжен конической шестерней 53, находящейся РІ зацеплении СЃ еще РѕРґРЅР° коническая шестерня 54 РЅР° валу 55 маховика 39. 46 47 , 120 41 48, 2 125 4, 49 50 51 52 130 784,773 - 39 52, , 53 54 55 39. Вращательное движение цилиндра 8 осуществляется посредством удлиненной РїСЂСЏРјРѕР·СѓР±РѕР№ шестерни 56, установленной СЃ возможностью вращения внутри цилиндра, причем крепление Рё РїСЂРёРІРѕРґ указанной шестерни аналогичны таковым для направляющего винта 41. Прямозубая шестерня 56 находится РІ зацеплении СЃ РѕР±РѕРґ 57 СЃ внутренними Р·СѓР±СЊСЏРјРё, закрепленный РЅР° внутренней стороне цилиндра 8. Левое ручное колесо 40 соединено СЃ длинной цилиндрической шестерней 56 посредством конической зубчатой передачи 58, проходящего РІ продольном направлении внешнего вала 59, РїСЂСЏРјРѕР·СѓР±РѕР№ зубчатой передачи 60 Рё вала 61, проходящего внутрь через конец Цилиндр 8. Цилиндр 8 также снабжен РЅР° каждом конце уплотнительной пластиной 62, которая посредством вставленных уплотнительных колец 62' предотвращает проникновение примесей РІ цилиндр. 8 56 , 41 56 57 8 40 56 58, 59, 60 61 8 8 62 , 62 ', . Таким образом, фрезерный станок согласно изобретению позволяет фрезеровать РґРѕ РІРѕСЃСЊРјРё стереотипных плит 10 одновременно, причем радиальная подача фрез обеспечивается Р·Р° счет работы педали 16, РїСЂРё этом осуществляется подача цилиндра, поддерживающего плиты. РІ продольном направлении СЃ помощью правого маховика 39, Р° подача указанного цилиндра РІРѕРєСЂСѓРі его РѕСЃРё осуществляется СЃ помощью левого маховика 40, заставляя РѕРґРёРЅ РёР· резцов следовать как ведущий РїРѕ контурам части валика, которая должна быть фрезерованных, соответствующие части остальных плит Р±СѓРґСѓС‚ фрезерованы автоматически РїСЂРё условии, что плиты 10 были размещены точно РЅР° цилиндре 8. Монтаж цилиндра 8, как описано выше, может быть выполнен СЃ такой точностью, что можно одновременно фрезеруйте несколько плит СЃ точностью +-0,05 РјРј. Поскольку средства крепления Рё РїСЂРёРІРѕРґР° цилиндра 8 расположены внутри цилиндра, РѕРЅРё также защищены РѕС‚ стружки Рё загрязнений, которые РІ противном случае помешали Р±С‹ точному функционированию машины. 10 , 16, 39, 40 , , 10 8 8 + -0 05 8 , . Рзобретение РЅРµ ограничивается описанным Рё проиллюстрированным здесь вариантом реализации, поскольку РІ детали конструкции РјРѕРіСѓС‚ быть внесены изменения. Таким образом, станок может иметь меньше или больше РІРѕСЃСЊРјРё фрезерных шпинделей; средства РїСЂРёРІРѕРґР° цилиндра РјРѕРіСѓС‚ отличаться РѕС‚ описанных, например, СЃ помощью гидравлических или электрических двигателей, расположенных внутри цилиндра 8, Рё СЃ регулирующими клапанами Рё переключателями, расположенными снаружи цилиндра; также вместо описанных Рё показанных маховиков РјРѕРіСѓС‚ быть использованы электродвигатели. , ; , 8, ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:32:30
: GB784773A-">
: :

784774-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784774A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 784,774 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 784,774 : 9 марта 1956 РіРѕРґР°. 9, 1956. Рё Р’Рѕ 7433/56. 7433/56. Применение РІ Соединенных Штатах Америки 14 марта 1955 РіРѕРґР°. 14, 1955. Полная спецификация опубликована: 16 октября 1957 Рі. : 16, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 38(2), РўРё Р¤, Рў 7 (Рђ 2 Рђ: РЎ 1 Рђ РЎ 3 РЎ 6). :- 38 ( 2), , 7 ( 2 : 1 3 6). Международная классификация: -1 Рё 921. :-1 921. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования трансформаторов СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 784,77 4 784,77 4 Страница 4, строка 37, после слова «раздел» вставить В« Рё РїРѕ существу -образную верхнюю часть». 4, 37, "" - ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 декабря 1957 Рі. Хорошо известно, что распределительные трансформаторы подвергаются таким условиям эксплуатации. Комитет РїРѕ стандартам потребовал, чтобы распределительный трансформатор был спроектирован так, чтобы выдерживать ток короткого замыкания, РІ 25 раз превышающий нормальный ток, Рё чтобы РѕРЅ должны выдерживать такой ток РІ течение заранее определенного количества циклов РІ зависимости РѕС‚ некоторых РґСЂСѓРіРёС… требований. Чтобы удовлетворить этому требованию, производители обычно подвергают СЃРІРѕРё распределительные трансформаторы току короткого замыкания, который РІ 40 раз превышает номинальный ток. , 3rd , 1957 , 25 , , , 40 . РљРѕРіРґР° катушки распределительного трансформатора испытываются токами, превышающими нормальное значение РІ 25–40 раз, РѕРЅРё подвергаются сильным электромагнитным нагрузкам, стремящимся сместить РёС… относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. выдерживать эти нагрузки без относительного перемещения, РѕРЅРё непригодны для общего использования. Если между катушками РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ относительное перемещение, изоляция РѕРґРЅРѕР№ катушки будет истирать изоляцию РґСЂСѓРіРѕР№, что приведет Рє РїСЂРѕР±РѕСЋ. 25 40 , , , . Для этого были опробованы различные методы (Цена 3,, 45 6 00889/2 ( 4) 53 2 1 11/57 , поскольку РґРІРµ секции сердечника РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть правильно закрыты Рё высокий ток возбуждения 65 Рё сердечник произойдет потеря. Если блок недостаточно толстый, катушка будет СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ крепиться Рє сердечнику, Рё РїСЂРё коротком замыкании произойдет перемещение катушки высокого напряжения относительно катушки РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения 70. Основная цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить улучшенное устройство для крепления катушек трансформаторов, причем такое крепление предотвращает относительное перемещение катушек, РєРѕРіРґР° трансформатор подвергается воздействию мощных электромагнитных СЃРёР», возникающих РІ результате коротких замыканий, РІРѕ РјРЅРѕРіРѕ раз превышающих номинальную мощность трансформатора. ( 3,, 45 6 00889/2 ( 4) 53 2 1 11/57 65 , 70 , 75 . РЎ учетом вышеизложенной цели, изобретение РІ РѕРґРЅРѕРј аспекте состоит РёР· трансформатора 80, содержащего множество предварительно отформованных катушек, расположенных РІ непосредственной близости, сердечник, содержащий множество секций, расположенных РІРѕРєСЂСѓРі катушек, Рё массу затвердевшего смолистого материала, расположенную РЅР° катушки 85 Рё находятся РІ прочном контакте СЃ участком сердечника, причем масса отвержденного смолистого материала служит для сопротивления относительному движению катушек РїСЂРё подаче напряжения. , , 80 , 85 , . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, изобретение соответствует 90 ПАТЕНТНЫМ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇРњ. , 90 784,774 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: 784,774 : 9 марта 1956 РіРѕРґР°. 9, 1956. в„– 7433/56. 7433/56. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 14 марта 1955 РіРѕРґР°. 14, 1955. Полная спецификация опубликована: 16 октября 1957 Рі. : 16, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 38(2), Рў 1 , Рў 7 (Рђ 2 Рђ: РЎ 1 Рђ: РЎ 3: РЎ 6). :- 38 ( 2), 1 , 7 ( 2 : 1 : 3: 6). Международная классификация: - 21. :- 21. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ трансформаторах или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , 40 , 5, , , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, РІ указанных Соединенных Штатах. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , 40 , 5, , , , , , , , : - Настоящее изобретение РІ целом относится Рє трансформаторам Рё, более конкретно, Рє креплению катушек распределительных трансформаторов для предотвращения относительного перемещения между РЅРёРјРё. . РџСЂРё работе распределительных трансформаторов РѕРЅРё РёРЅРѕРіРґР° подвергаются коротким замыканиям неопределенной продолжительности. Поскольку хорошо известно, что распределительные трансформаторы подвергаются таким рабочим условиям, Комитет РїРѕ стандартам потребовал, чтобы распределительный трансформатор был спроектирован так, чтобы выдерживать короткое замыкание. ток цепи, РІ 25 раз превышающий нормальный ток, Рё что РѕРЅ должен выдерживать такой ток РІ течение заранее определенного количества циклов РІ зависимости РѕС‚ некоторых РґСЂСѓРіРёС… требований. Производители, чтобы удовлетворить этому требованию, обычно подвергают СЃРІРѕРё распределительные трансформаторы току короткого замыкания, который составляет 40 раз превышает номинальный ток. , 25 , , , 40 . РљРѕРіРґР° катушки распределительного трансформатора испытываются токами, превышающими нормальное значение РІ 25–40 раз, РѕРЅРё подвергаются сильным электромагнитным нагрузкам, стремящимся сместить РёС… относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. выдерживать эти нагрузки без относительного перемещения, РѕРЅРё непригодны для общего использования. Если между катушками РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ относительное перемещение, изоляция РѕРґРЅРѕР№ катушки будет истирать изоляцию РґСЂСѓРіРѕР№, что приведет Рє РїСЂРѕР±РѕСЋ. 25 40 , , , . Для этого были опробованы различные методы (цена 3 ) сердечник Рё катушки монтируют так, чтобы РѕРЅРё РЅРµ могли перемещаться РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР° РІ условиях коротких замыканий, возникающих либо РїСЂРё испытаниях, либо РїСЂРё эксплуатации. РџСЂРё производстве трансформаторов СЃ намотанными сердечниками 50 катушек обычно скрепляются монтажными блоками РЅР° концевых рамах, которые оказывают давление РЅР° катушки как высокого, так Рё РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения Рё предотвращают перемещение катушек относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° РїСЂРё коротком замыкании 55. РќР° меньших номиналах этот метод СЃР±РѕСЂРєРё неэкономичен Рё обычно между верхом витков Рё РЅРёР·РѕРј верхнего СЏСЂРјР° сердечника вставлен наполнитель. ( 3 , 50 55 , . Открытие является переменным, Рё это вызывает трудности СЃ правильным заполнением пространства компактным твердым материалом. Например, если блок заполнения слишком толстый, соединение, образованное РґРІСѓРјСЏ секциями сердечника, РЅРµ может быть должным образом закрыто Рё возникает высокий ток возбуждения. 65, Рё это приведет Рє потере сердечника. Если блок недостаточно толстый, катушка будет неплотно прилегать Рє сердечнику, Рё РїСЂРё коротком замыкании произойдет перемещение катушки высокого напряжения относительно катушки РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения. 70 Основная цель настоящего изобретения - обеспечить улучшенное устройство для крепления катушек трансформаторов, причем такое крепление предотвращает относительное перемещение катушек, РєРѕРіРґР° трансформатор подвергается воздействию мощных электромагнитных СЃРёР», возникающих РІ результате коротких замыканий, РІРѕ РјРЅРѕРіРѕ раз превышающих номинальную мощность трансформатора. 60 , , 65 , 70 , 75 . РЎ учетом вышеуказанной цели, изобретение РІ РѕРґРЅРѕРј аспекте состоит РІ трансформаторе 80, содержащем множество предварительно отформованных катушек, расположенных РІ непосредственной близости, сердечник, содержащий множество секций, расположенных РІРѕРєСЂСѓРі катушек, Рё массу затвердевшего смолистого материала, расположенную РЅР° катушки 85 Рё находятся РІ прочном контакте СЃ участком сердечника, причем масса отвержденного смолистого материала служит для сопротивления относительному движению катушек РїСЂРё подаче напряжения. , , 80 , 85 , . РЎ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ аспекта изобретение состоит РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изготовления трансформатора, такой СЃРїРѕСЃРѕР± включает этапы расположения множества катушек высокого Рё РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения РІ заданном отношении РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, РїРѕРґРіРѕРЅРєРё нижней секции многосекционного сердечника. РЅР° месте РЅР° катушках, нанесение массы неотвержденного пластика, РїРѕ существу, без усадки смолы РЅР° катушки, установка дополнительной секции сердечника поверх Рё РІ контакте СЃ неотвержденным пластиком, РїРѕ существу, без усадки смолистого материала, нанесенного катушками РЅР° первую секцию сердечника, склеивание сердечники срезаются РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј Рё отверждаются смолистый материал, чтобы обеспечить отвержденную твердую массу между катушками Рё сердечником, чтобы противостоять относительному движению катушек РїСЂРё включении питания. , 90 784,774 , - , , , . Чтобы изобретение могло быть более полно понято Рё легко реализовано, теперь Р±СѓРґСѓС‚ сделаны ссылки РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: , : Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ трансформатора СЃ намотанным сердечником, показывающий разделенные секции сердечника Рё массу пластикового материала, нанесенного РІ соответствии СЃ идеями настоящего изобретения; Рё фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ трансформатора СЃ намотанным сердечником, показывающий секции сердечника, находящиеся РІРѕ взаимодействии РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј СЃ массой пластикового материала, расположенной между сердечником Рё катушками для блокировки РёС… РѕС‚ относительного перемещения РІ соответствии СЃ идеями настоящего изобретения. 1 ; 2 . Ссылаясь теперь РЅР° чертеж Рё, более конкретно, РЅР° модификацию изобретения, показанную РЅР° фиг. 1, трансформатор, показанный РІ целом позицией 10, содержит РґРІР° намотанных сердечника Рё множество обмоток высокого Рё РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения. Каждый РёР· намотанных сердечников содержит нижнюю секцию 11 Рё Верхняя секция 12 Эти сердечники изготавливаются путем намотки ориентированной полосы кремнистой стали для формирования намотанного сердечника необходимой толщины, который затем пропитывается Рё разрезается РЅР° секции. 1, 10 11 12 . Грани разреза обрабатываются Рё травятся РІ соответствии СЃ общеизвестной практикой. . Катушки высокого Рё РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения наматываются РІ соответствии СЃ заданными спецификациями РїРѕ размеру Рё форме Рё обычно называются предварительно сформированными катушками. Р’ этом конкретном случае используются РґРІРµ катушки РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения 13 Рё 14 Рё катушка высокого напряжения 15. Как показано, низковольтные катушки катушки напряжения 13 Рё 14 расположены РЅР° противоположных сторонах катушки высокого напряжения 15. Это обычное расположение. , 13 14 15 , 13 14 15 . РџСЂРё изготовлении распределительных трансформаторов были приняты различные методы, чтобы закрепить катушки 13, 14 Рё 15 относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° Рё сердечника так, чтобы РЅРµ было относительного перемещения. РћРґРёРЅ РёР· применяемых методов заключается РІ намотке катушки РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения 13 РЅР° катушку высокого напряжения 15 так, чтобы РѕРЅРё плотно прилегали РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ Рё, следовательно, сопротивлялись относительному движению РїСЂРё обращении Рё работе. , 13, 14 15 13 15 . Однако это РЅРµ является полностью удовлетворительным, поскольку будет происходить небольшое движение, Рё этого достаточно, чтобы вызвать истирание РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ. Обычно внутренняя катушка РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения 14 прижимается Рє катушке высокого напряжения. , 14 . Это РЅРµ совсем удовлетворительно, поскольку, если 70 катушек прилегают СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ, РѕРЅРё обязательно Р±СѓРґСѓС‚ перемещаться относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. Если катушка прилегает плотно, РІ результате телескопирования катушек может возникнуть истирание. 70 , , . Р’ интересах СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё РїСЂРё производстве намотка катушек РїРѕ отдельности Рё таких размеров, которые позволяют РёС… телескопировать РґСЂСѓРі РІ РґСЂСѓРіР° СЃ достаточно плотным прилеганием, является наименее дорогостоящей. РљСЂРѕРјРµ того, РєРѕРіРґР° катушки соединяются таким образом, катушки 80 РЅРµ повреждены РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ. 75 , , , 80 . РљРѕРіРґР° сердечники Рё катушки изготовлены, как описано выше, РґРІРµ нижние секции 11 сердечника имеют ленты 16, надетые РЅР° РЅРёС… 85 Рё расположенные СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, как показано. Предварительно сформированные катушки 13, 14 Рё 15 затем вставляются РІ РЅРёС…, как показано. Катушки РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения 13 Рё 14 расположены СЂСЏРґРѕРј СЃ железным сердечником 90. Чтобы обеспечить фиксацию катушек 13, 4 Рё 15 так, чтобы РЅРµ было относительного перемещения, масса неотвержденного пластикового материала 17, который будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан ниже, представляет СЃРѕР±РѕР№ массу неотвержденного пластикового материала 17, который будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан ниже. размещается РЅР° концах катушек, как показано 95. Термин «масса» используется РїСЂРё описании материала, поскольку РѕРЅ наносится независимо РѕС‚ формы или размера. Необходимо только использовать небольшую массу материала Рё нанести его. РґРѕ верхних концов катушек. Количество неотвержденного пластикового материала, используемого вместе СЃ каждым сердечником, будет небольшим, поскольку обычно предварительно сформированные катушки 13, 14 Рё 15 РїРѕ существу заполняют сердечники. Нет необходимости измерять массу материала 105 СЃ помощью СЃ большой осторожностью, так как если РѕРЅРѕ будет немного чрезмерным, РєРѕРіРґР° верхние секции 12 сердечников Р±СѓРґСѓС‚ установлены РЅР° место, неотвержденный пластиковый материал будет вытекать наружу РЅР° концах катушек 110, РєРѕРіРґР° верхние секции 12 сердечников Р±СѓРґСѓС‚ прижаты Рє месту, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. РќР° СЂРёСЃ. 2 обработанные Рё протравленные поверхности секций сердечника плотно прилегают РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, образуя стыковое соединение СЃ РЅРёР·РєРёРјРё потерями, как хорошо известно РІ данной области техники. Затем ремни 115, 16 натягиваются РІРѕРєСЂСѓРі сердечников, связывая секции 11 Рё 12 сердечника. плотно вместе. , 11 16 85 13, 14 15 13 14 90 13, 4 15 , 17 95 "" ' - 100 13, 14 15 105 , 12 , 110 12 2, - , 115 16 , 11 12 . Можно заметить, что массы пластикового материала 18 расположены между секциями 11 сердечника Рё нижними концами 120 катушек 13, 14 Рё 15. Было обнаружено, что хорошие результаты обеспР