патенты / 19750

784258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784258A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования стеллажей Рё кормушек для кормления животных или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, () , британская компания РёР· Фосли, Давентри, Нортгемптоншир, Рё ФРАНК ГОВАРД ОВЕР, британский подданный, РёР· Холмарка, Бэдби Р РѕСѓРґ, Давентри, Нортгемптоншир, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - Это изобретение относится Рє стойкам Рё кормушкам для животных, Рё его целью является создание улучшенной формы стеллажей Рё кормушек, которые позволят кормить крупный рогатый СЃРєРѕС‚ Рё лошадей РЅР° открытом РІРѕР·РґСѓС…Рµ РІ любую РїРѕРіРѕРґСѓ СЃ эффективной защитой РєРѕСЂРјРѕРІ. , () , , , , , , , "- ," , , , , , , :- , . Еще РѕРґРЅР° цель состоит РІ том, чтобы обеспечить такую защиту, снабдив стойку крышкой, которая обеспечивает ; 611 стойку РЅРµ требуется открывать, что позволяет избежать возможного СЂРёСЃРєР° повреждения указанной крышки. Еще РѕРґРЅР° задача состоит РІ том, чтобы обеспечить регулировку высоты стойки, чтобы сделать устройства пригодными для использования животными разных возрастов Рё РїРѕСЂРѕРґ. ; 611 , . , , . Р’ соответствии СЃ изобретением предложена стойка для кормления животных Рё кормушки, включающие стойку, поддерживаемую кормушкой Рё расположенную над ней, РїСЂРё этом верхняя часть стойки закрыта крышкой, Р° конструкция стойки позволяет заполнять указанную стойку пищевыми продуктами РїРѕ краям. ; для этой цели РѕРґРёРЅ или РѕР±Р° конца стеллажа РјРѕРіСѓС‚ быть оборудованы дверцей. Предпочтительно указанная стойка регулируется РїРѕ вертикали относительно кормушки, так что высота стойки может варьироваться РІ зависимости РѕС‚ возраста Рё РїРѕСЂРѕРґС‹ животных, Рё указанная стойка может быть установлена РЅР° указанной кормушке СЃ возможностью съема. , ; . , , . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан РЅР° примере Рё показан РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: 1. РќР° фиг. 1 показан РІРёРґ устройства РІ перспективе. :- 1Figure . РќР° СЂРёСЃ. 2 показан РІРёРґ СЃ торца СЃ частичным разрезом стойки, отсоединенной РѕС‚ кормушки. 2 - . Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе, показывающий секцию платформы, использованную РїСЂРё изготовлении кормушек, Р° фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе, показывающий РѕРґРЅСѓ РёР· секций ножек, использованных РїСЂРё изготовлении кормушек, причем указанная секция РІРёРґРЅР° СЃ ее внутренней стороны. 3 , 4 , . Показанные устройства представляют СЃРѕР±РѕР№ менеджер-компьютер. выделяют секцию 1 платформы Рё секции 2 РѕРїРѕСЂ, которые несут Рё поддерживают указанную секцию платформы РЅР° СЃРІРѕРёС… концах, РїСЂРё этом указанная секция 1' платформы выполнена РІ РІРёРґРµ желоба СЃ открытым концом. Каждая РёР· секций 2 ножек содержит пару ножек, которые РЅР° СЃРІРѕРёС… верхних концах. перемыкаются внешней поперечиной 3, то есть элементом, прикрепленным Рє внешним сторонам указанных ножек. Этот элемент 3 выполнен РІ РІРёРґРµ РґРѕСЃРєРё Рё служит торцевой стенкой желоба РІ секции 1 платформы. Эти ножки также соединены внутренними поперечинами 4, 4Р°, прикрепленными Рє РёС… внутренним сторонам; самый верхний элемент 4 служит РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ балкой, РЅР° которой расположена секция 1 платформы СЃРІРѕРёРј соответствующим концом. . 1 2 , 1' - . 2 . 3, , . 3 , 1. 4, 4a ; 4 1 . Секция платформы 1 крепится болтами или привинчивается. секции 2, 1 позволяют легко собирать Рё разбирать. 1 , . 2, 1easy ГҐssembling . Сборная кормушка 1, 2 служит для поддержки, как описано ниже, стойки, которая служит для хранения РєРѕСЂРјР°, который может быть извлечен животными через боковые отверстия. Эта стойка обычно имеет треугольную форму РІ поперечном сечении СЃ вершиной треугольника, направленной РІРЅРёР·. Наклонные РІРЅРёР· Рё внутрь продольные стороны этой стойки содержат набор лонжеронов 5 круглого поперечного сечения, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ между горизонтальными, параллельными, идущими РІ продольном направлении элементами 7 рамы, прикрепленными РЅР° СЃРІРѕРёС… концах Рє РїРѕ существу -образным рамам 8. Пространство внутри стойки постоянно закрыто. сверху металлической крышкой или крышей 6 указанной стойки, причем эта крышка имеет изогнутую арочную форму Рё прикреплена Рє деталям 7 или 8. Каждый конец этой стойки закрыт деревянной длпорой 9, состоящей РёР· набора реек. Каждый. дверь 95, имеющая примерно треугольную форму, шарнирно закреплена вдоль нижнего горизонтального края, то есть шарнирно закреплена позицией 10 РЅР° раме 18J так, что дверь может поворачиваться РІРЅРёР· приблизительно РЅР° 180В°, С‚.Рµ. повесить вертикально открытым. - 1, 2, , , , . -, . 5 - , , 7 - 8. . 6 , 7 8. 9 . . 95 , , , 10 18J 180 . . РџСЂРё открытии этой дверцы 9 обеспечивается доступ для торцевого заполнения стеллажа пищевыми продуктами. Дверцу удерживают РІ закрытом положении любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например. например, поворотом РєРЅРѕРїРєРё 11 или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ. 9, . , . ., 11 . Каждая концевая рама 8 стойки включает РІ себя выступающую РІРЅРёР· РѕРїРѕСЂСѓ 12, которая СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· через отверстие РІ основании секции 1 платформы Рё затем через пространство между частями 3 Рё 4. Отверстия 13, расположенные РІ РІРёРґРµ верхней пары Рё нижней пары, образованы горизонтально через каждую РѕРїРѕСЂСѓ 12 стойки, РїСЂРё этом отверстия верхней пары имеют такое же расстояние РїРѕ вертикали, что Рё отверстия нижней пары. Расстояние между соответствующими отверстиями РІ разных парах равно расстоянию между отверстиями 14 Рё 15, образованными РІ частях 3 Рё 4Р° секций ножек кормушки. Альтернативно, через каждую ножку 12 может быть образован полный СЂСЏРґ отверстий. Для поддержания стойки РЅР° заданной высоте над кормушкой болты пропускаются через отверстия 14, 15 РІ выбранные отверстия 13 ножек 12. Чтобы отрегулировать высоту стойки, достаточно просто открутить болты, поднять или опустить стойку, Р° затем СЃРЅРѕРІР° вставить болты через РґСЂСѓРіРёРµ отверстия 13 РІ ножках 12. 8 - 12 1 3 4. 13 12, . 14 15 3 4a . 12. , 14,15 13 12. , 13 12. РџСЂРё желании нижние концы ножек РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены идущими РІ продольном направлении полозьями 16 для облегчения перемещения стойки Рё кормушки трактором РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ положения РІ РґСЂСѓРіРѕРµ. , 16 . Следует понимать, что пищевые продукты, помещенные РІ стеллаж, защищены постоянной крышкой или крышей 6 Рё что стеллаж можно довольно легко заполнить через торцевые дверцы 9. Благодаря использованию крыши 6 РІ качестве крепления Рё загрузке пищевых продуктов через концы стеллажа исключается вероятность повреждения крышки стеллажа, как это было Р±С‹ возможно РІ случае откидной или подвижной крышки, которую можно легко зацепить Рё сильно отброшено ветром назад. 6, 9. 6 , . Поскольку лонжероны 5 имеют круглое сечение, РѕРЅРё РЅРµ захватывают Рё РЅРµ препятствуют загрузке пищевых продуктов РІ стеллаж. РЁРёСЂРёРЅР° стеллажа, представленная шириной крышки 6, приблизительно равна ширине секции 1 платформы кормушки. Соответственно, стойка обеспечивает защиту РѕС‚ атмосферных воздействий практически РїРѕ всей площади кормушки. 5 . , 6, 1 . . Регулировка стойки РїРѕ вертикали позволяет разместить ее РЅР° высоте, наиболее подходящей для размера животных, которых предполагается кормить, РїСЂРё этом животные извлекают РєРѕСЂРј РёР· стойки, протягивая его между лонжеронами. , . Кормушки выполняют функцию ловушки для ловли продуктов, упавших СЃ животного, Рё эти кормушки можно использовать для получения РґСЂСѓРіРёС… продуктов питания. , . Рзобретение также имеет то преимущество, что кормушку Рё стойку можно легко Рё быстро разъединить Рё разобрать для облегчения хранения Рё транспортировки. . РњС‹ утверждаем следующее: - 1. Стойка для кормления животных Рё кормушка, содержащая стойку, поддерживаемую кормушкой Рё расположенную над ней, РїСЂРё этом верхняя часть стойки закрыта крышкой, Р° конструкция стойки позволяет заполнять указанную стойку СЃ торца пищевыми продуктами. :- 1. , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:18:44
: GB784258A-">
: :

784259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи Заполнено 7845259 Спецификация: 2 августа 1955 Рі. в„– 22182155. 7845259 : 2, 1955 22182155. Заявление подано РІ Германии 3 августа 1954 РіРѕРґР°. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 9 октября 1957 Рі. : 9, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -классы 7(2), Р‘ 1 Р” 17; Рё 122 (1), Р‘ 7 Р” 1, Р• 2 ( 1 Р’РҐ:РЎ 1). :- 7 ( 2), 1 17; 122 ( 1), 7 1, 2 ( 1 : 1). Международная классификация:- 2 , , . :- 2 , , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Поршень Рё шатун РІ СЃР±РѕСЂРµ, особенно для двигателей внутреннего сгорания, предпочтительно для двигателей СЃ двухтактным циклом РњС‹, - (ранее известная как - ), Эссен, Германия, немецкая корпоративная организация, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє Рє поршню Рё шатуну РІ СЃР±РѕСЂРµ, особенно для двигателей внутреннего сгорания, предпочтительно для двухтактных двигателей. , , - , - ( - ), , , , , , , : , , - . Поршень поршневого двигателя обычно соединен СЃ шатуном посредством поршневого пальца Рё направляется РІ цилиндре СЃ помощью поршневых колец. Эта жесткая кинематическая СЃРІСЏР·СЊ поршня Рё РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ механизма может, особенно РІ результате теплового расширения, легко вызвать заклинивание Рё перекос поршня РІ процессе эксплуатации, что приведет Рє РёР·РЅРѕСЃСѓ Рё повреждению. РљСЂРѕРјРµ того, проушины для поршневого пальца требуют местного утолщения материала, Р° отверстия для подшипника поршневого пальца требуют разрывов цилиндрической СЋР±РєРё поршня, Рё эти факторы вызывают односторонние деформации РІ процессе эксплуатации Рё, следовательно, неравномерная РѕРїРѕСЂР° поршня. , , , , . Были предприняты попытки преодолеть этот последний недостаток путем шлифования поршня РІ пределах проушин подшипника, РЅРѕ РѕРЅРё РЅРµ увенчались успехом. Проушины подшипника прерывают рабочую поверхность поршня, Рё шлифование РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє неравномерному зазору между поршень Рё рабочая поверхность, что нарушает масляную пленку Рё, следовательно, смазку рабочей поверхности. Рљ этим причинам можно отнести множество РґСЂСѓРіРёС… эксплуатационных дефектов. , , . Были предприняты попытки предотвратить повреждение поршня РёР·-Р·Р° кинематических недостатков РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ механизма. РЎ этой целью РІ подшипнике Рё скользящей поверхности были предусмотрены больший зазор Рё более широкие посадки. Цена 3/6 торцы поршня Однако это также РЅРµ увенчался реальным успехом. Была предпринята попытка преодолеть недостаток прерывистой СЋР±РєРё поршня путем создания непрерывной СЋР±РєРё поршня Рё своего СЂРѕРґР° РѕРїРѕСЂС‹ внутри поршня для фиксации поршневого пальца. Однако поршневой палец остался включенным. жесткий соединительный элемент между поршнем Рё шатуном. Несмотря РЅР° то, что недостаток этого соединения СЃ запястным пальцем был признан 55 Рё было предложено, например, обеспечить СѓРїСЂСѓРіРѕРµ соединение, обеспечив шаровой конец РЅР° шатуне Рё шаровидное гнездо РІ поршень для приема шаровидного конца шатуна, 60 требований, которым должно соответствовать такое устройство, РЅРµ признаны. РџРѕ этой причине такое устройство еще РЅРµ принято РЅР° практике. 3/6 , 50 55 - , 60 . РЈ поршня такой конструкции, как Рё РІ случае СЃ поршнем 65, установленным РЅР° шейке поршня, каждая линия РЅР° периферии СЋР±РєРё поршня, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ параллельно его продольной РѕСЃРё Рё, следовательно, РІ направлении его движения, связана СЃ соответствующая линия РЅР° рабочей поверхности цилиндра 70. Это означает, что каждый элемент СЋР±РєРё поршня должен приработаться Рє соответствующему элементу РЅР° рабочей поверхности цилиндра. Р’ результате недостаточной точности изготовления 75 Рё неоднородности тепловое расширение поршня Рё цилиндра РІ процессе работы двигателя, фрикционное сопротивление движению отдельных элементов СЋР±РєРё неравномерно. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє различному повышению температуры Рё без того сильно нагретого поршня, что может быстро привести Рє заклиниванию. . , 65 , 70 75 - , - 80 . Настоящая изобретательская идея, правильность которой подтверждена практическими испытаниями 85, указывает путь, РїРѕ которому следует идти, чтобы преодолеть РІСЃРµ указанные выше недостатки Рё получить точное управление ходовыми качествами поршня. , , 85 . Согласно изобретению продольная 90 784 259 внутренняя РѕСЃСЊ поршня намеренно смещена РЅР° определенную величину РѕС‚ продольной РѕСЃРё шатуна. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что составляющая силы шатуна, перпендикулярная рабочей поверхности цилиндра, действует эксцентрично СЃ относительно поршня так, что, поскольку поршень поддерживается рабочей поверхностью, создается крутящий момент, который вращает поршень против силы трения, действующей РЅР° его окружность. Р’ РґРІСѓС… положениях мертвой точки поршня эта составляющая силы шатуна изменяется. его направление Путем соответствующего выбора Рё определения величины смещения продольной РѕСЃРё поршня относительно продольной РѕСЃРё шатуна Рё контроля коэффициента трения путем соответствующего выбора материала рабочих поверхностей движение Поршень может РїРѕ желанию совершать либо непрерывное вращательное движение, либо колебательное движение РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё цилиндра. Благодаря результирующему спиральному движению поршня, которое состоит РёР· С…РѕРґР° Рё вращения, РІСЃРµ точки СЋР±РєРё поршня непрерывно меняют СЃРІРѕРµ положение. точек контакта СЃ рабочей поверхностью РІРѕ время С…РѕРґР°, так что получается скользящее движение, РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ тому, которое РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё тончайшем хонинговании поверхностей качения. РљСЂРѕРјРµ того, это вращательное или колебательное движение благоприятно влияет РЅР° смазку поршня, поскольку РїСЂРё движении выносится смазочное масло. РѕС‚ ненагруженной стороны поршня Рє нагруженной стороне поршня для образования РЅР° ней смазочной пленки. , 90 784,259 , , , , , , , , . Рзобретение применимо РІ том случае, РєРѕРіРґР° шаровой конец шатуна установлен непосредственно РІ поршне, как уже упоминалось, Р° также РєРѕРіРґР° используется поворотное гнездо РІ сочетании СЃ поршневым пальцем или РєРѕРіРґР° шаровой конец шатуна Шатун закреплен РІРѕ вращающемся гнезде РІ поршне. РџСЂРё использовании поворотного гнезда, РІ котором предпочтительно шаровидная головка шатуна закреплена РЅР° шарнирах, продольная РѕСЃСЊ подшипника шатуна может быть смещена относительно продольной РѕСЃРё поворотного гнезда. или Рє продольной РѕСЃРё поршня, или Рє продольной РѕСЃРё того Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ. Поршень может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращаться РЅР° своем верхнем Рё нижнем концах РЅР° вращающемся гнезде. Такое СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ вращающееся крепление поршня РЅР° гнезде может быть достигнуто путем использования соответствующих материалов РІ гнезде. парами, РІ некоторых случаях также Р·Р° счет установки подшипников качения между поршнем Рё поворотным гнездом. , , , , - . Р—Р° счет соответствующей формы РІ поршне можно создать полости, которые можно использовать для охлаждения стенок поршня СЃ помощью охлаждающей жидкости. , . заправочные каналы РёР· полостей, жидкость, выходящая РёР· шатуна РїРѕРґ давлением, может полностью заполнить указанные полости, РІ результате чего большие поверхности головки Рё СЋР±РєРё поршня РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для отдачи тепла. Р—Р° счет такого расположения каналов РІРѕ вращающемся гнезде, чтобы РѕРЅРё осуществляли охлаждение. агента РёР· шатуна РІ полость РїРѕРґ головкой 70 поршня Рё оттуда РІ полость, примыкающую Рє СЋР±РєРµ, охлаждающая жидкость последовательно протекает РјРёРјРѕ внутренних поверхностей головки Рё СЋР±РєРё поршня, тем самым обеспечивая интенсивную отвод тепла 75 Вращательные движения поршня Рё принудительное охлаждение СЃ помощью охлаждающего агента РїРѕРґ давлением, как указано выше, достигаются Р·Р° счет шарообразного балансирования шатуна РІРѕ вращающемся гнезде 80, Р° также РїСЂРё Однако РІ последнем упомянутом случае кинематическая СЃРІРѕР±РѕРґР° поршня ограничена. Р’ некоторых случаях принудительное вращательное движение поршня 85 согласно изобретению можно использовать для целей управления. , 70 , , 75 , - 80 , , , 85 . Прилагаемый чертеж иллюстрирует вариант осуществления изобретения, включающий поршень СЃ поворотным гнездом, соединенным СЃ шатуном 90В°, имеющим шаровидный конец. РќР° чертеже: фиг. 1 - продольное сечение поршня РїРѕ линии - фиг. 2; Рё фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение РїРѕ линии 95 - фиг. 1. 90 - : 1 - 2; 2 95 - 1. РќР° СЂРёСЃ. 1 показано, что свободный конец 1 шатуна 2 имеет шарообразную форму Рё расположен РІ соответствующей двухчастной чашке 3 РІ поршне 4. Эта чашка эксцентрично установлена РІ 100 поворотном гнезде 5, поддерживаемом РІ продольном Рё поперечном направлении поршнем. Между гнездом Рё головкой поршня, Р° также между гнездом Рё СЋР±РєРѕР№ поршня предусмотрены полости 6 Рё 7, причем РІ эти полости 105 выходят концы ребер жесткости РЅР° ограничивающих поверхностях. Охлаждающий агент, выходящий РёР· шатуна РїРѕРґ давлением, направляется РїРѕ канал 8 РІ выпускном штифте РЅР° патрубке 5 так, чтобы РѕРЅ пересекал нижнюю поверхность 110 головки поршня Рё поглощал тепло оттуда. Чтобы гарантировать, что полость 6 всегда будет заполнена, Р° головка поршня всегда будет контактировать. Р·Р° счет хладагента общая площадь поперечного сечения 115 выпускных каналов 9 делается меньше площади поперечного сечения канала 8, так что РІ полости 6 имеется давление, выталкивающее охлаждающий агент через каналы 9 РІ полость. 7 Рё напротив СЋР±РєРё поршня. Каналы 10 120, через которые выходит охлаждающий агент, также сконструированы таким образом, что полость 7 всегда остается заполненной охлаждающим агентом. Таким образом, обеспечивается интенсивное охлаждение головки Рё СЋР±РєРё поршня. Чашка 3 Рё 125 гнездо 5 удерживается РѕС‚ продольного перемещения РІ поршне опорным кольцом 11. Затягивая или ослабляя кольцо, можно изменить дальнейшее соединение между поворотным гнездом Рё поршнем. Далее 130 784,259 еще РѕРїРѕСЂРЅРѕРµ кольцо воспринимает направленные вверх силы. вызываемые РІ четырехтактных двигателях силами масс РЅР° холостом С…РѕРґСѓ. Кольцо 12 служит для фиксации РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ кольца 11 РІ положении, РІ котором РѕРЅРѕ установлено. 1 1 2 - - 3 4 100 5 6 7 105 8 5 110 6 , , , 115 9 8 6 9 7 10 120 7 3 125 5 11 130 784,259 - 12 sup6 11 . РќР° СЂРёСЃ. 2 показаны силы, возникающие РїСЂРё использовании поршня СЃ эксцентриковой шейкой. Крутящий момент РІРѕРєСЂСѓРі центра поршня имеет значение , которому противодействует крутящий момент поверхностей трения плюс ' Минимальное значение эксцентриситета определяется радиусом поршня Рё известными условиями трения РЅР° поверхностях качения между цилиндром Рё поршнем Рё шариком Рё его подшипником. 2 ' . Контролируя коэффициент трения путем соответствующего выбора материала поверхностей Рё прижимая чашку 3 Рє поворотному гнезду 5, Р° последнее Рє поршню СЃ помощью РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ кольца 11, можно устранить относительное перемещение этих частей. РџСЂРё высоких значениях Рґ, вращательное движение поршня РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ быстрее, так что масса выходит Р·Р° пределы положения равновесия, Рё РєРѕРіРґР° направление силы изменяется РІ нижней мертвой точке, вращательное движение продолжается. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє непрерывному вращению поршня РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё. цилиндра -РџСЂРё меньших значениях Рµ или больших значениях коэффициентов трения Рё вращательное движение РЅРµ настолько интенсивно, чтобы вращательное движение поршня остановилось раньше положения равновесия Рё продолжилось РІ обратном направлении. РєРѕРіРґР° сила меняет СЃРІРѕРµ направление. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє колебаниям поршня РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё цилиндра. 3 5 11 , - . РљРѕРіРґР° детали 3, 4 Рё 5 надежно скреплены между СЃРѕР±РѕР№ затяжкой кольца 11, центр Рњ (СЂРёСЃ. 2) шарика перемещается РїСЂРё возвратно-поступательном движении поршня РїРѕ РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ траектории радиуса Рµ РІРѕРєСЂСѓРі продольной РѕСЃРё цилиндра, обозначенной знаком РЅР° СЂРёСЃ. 2. Это РєСЂСѓРіРѕРІРѕРµ движение является результатом РґРІСѓС… составляющих движения центра РІРѕ взаимно перпендикулярных плоскостях, Р° именно вертикальной плоскости, содержащей РѕСЃСЊ шатуна Рё перпендикулярной РѕСЃРё коленчатого вала, Рё вертикальной плоскости справа. углов Рє указанной плоскости Рё содержащей РѕСЃСЊ коленчатого вала. Ограниченное перемещение РІ указанной последней плоскости, соизмеримое СЃ малой величиной Рµ, возможно РёР·-Р·Р° люфта между нижним концом шатуна Рё кривошипной шейкой. 3, 4 5 11, ( 2) 2 , . Эксцентриковую установку поршня можно также обеспечить путем смещения продольной РѕСЃРё поршня относительно продольной РѕСЃРё поворотного гнезда или путем смещения продольной РѕСЃРё поршня относительно продольной РѕСЃРё поворотного гнезда Рё смещения последней РІ относительно продольной РѕСЃРё шатуна. Р’ последнем случае Р·Р° счет прижима чашки Рє поворотному гнезду, Р° последнего Рє поршню посредством РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ кольца 11, относительное перемещение между поворотной чашкой Рё гнездом Рё между последним Рё поршень можно исключить. РџСЂРё использовании шарикоподшипников РЅР° верхнем Рё нижнем концах поворотного гнезда указанное относительное перемещение может быть значительно улучшено. Р’ этом случае относительное перемещение между поворотным гнездом Рё поршнем, Р° также вращательное движение поршня РІРѕРєСЂСѓРі получается РѕСЃСЊ 75 цилиндра. , 11, 70 , 75 . Принудительное непрерывное вращение РІРѕ время работы, вызванное эксцентричной установкой поршня согласно изобретению, обеспечивает хорошие ходовые качества, Р° благодаря положительному прохождению охлаждающего агента РїРѕРґ давлением обеспечивает хорошую теплопроводность Рё, следовательно, эффективное охлаждение поршня. 80 . Устройство особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для двухтактных двигателей, РІ которых РІРѕ время работы РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ изменения направления силы, так что РѕРїРѕСЂРЅРѕРµ кольцо 12 РЅРµ будет подвергаться воздействию СЃРёР» Рё может использоваться для управления силовым замком между гнездом Рё поршень 90 - 85 12 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:18:44
: GB784259A-">
: :

784260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 78 Дата подачи заявки Рё подачи Заполнено &^,1 Р» Спецификация: 5 августа 1955 Рі. в„– 78 & ^,1 : Aug5, 1955 . Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 18 августа 1954 РіРѕРґР°. 18, 1954. Полная спецификация опубликована: 9 октября 1957 Рі. : 9, 1957. 4,260 22642/55. 4,260 22642/55. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2 (7), 8 (1 Рђ:1 РЎ:3 Рђ), Рў 6 (Р” 2:Р¤Р: 2:Рќ 2:Рќ 4 Р’:Рќ 4 РЎ); Рё 91 Р» Р¤ 2. :- 2 ( 7), 8 ( 1 :1 :3 ), 6 ( 2:: 2: 2: 4 : 4 ); 91 2. Международная классификация:- 08 Рі, 10 Рј. :- 08 , 10 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє получению хлорфенилхлорсиланов РњС‹, , корпорация штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, офис которой находится РїРѕ адресу Скенектади 5, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении: для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 5, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения хлорфенилхлорсиланов прямым хлорированием фенилхлорсилана. . Установлено, что хлорированные фенилорганосилоксаны обладают улучшенными смазывающими характеристиками РїСЂРё работе РїРѕРґ нагрузкой как РїСЂРё высоких, так Рё РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах. . РўРѕ есть уже известно, что присутствие атомов хлора, замещенных РїРѕ фенильному СЏРґСЂСѓ РІ фенилполисилоксане, придает этому соединению лучшие смазывающие характеристики, РєРѕРіРґР° РѕРЅРѕ используется РІ качестве смазки РІ подшипниках, работающих РїСЂРё экстремальных температурах, особенно РїСЂРё высоких нагрузках. РїРѕ сравнению СЃ аналогичными органополсилоксановыми смазками, содержащими фенильные радикалы, связанные СЃ кремнием, свободные РѕС‚ ядерно связанных атомов хлора. Для получения хлорированных фенилхлорсиланов. , , , . которые используются РїСЂРё получении этих хлорфенилполисилоксанов, важно, чтобы хлорфенилцехлорсилан был получен коммерчески осуществимыми методами Рё чтобы уровень хлорирования фенилового СЏРґСЂР° был достаточно высоким, то есть РїРѕСЂСЏРґРєР° РїРѕ крайней мере трех атомов хлора РЅР° фенил. РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё получении этих хлорфенилхлорсиланов также важно, чтобы хлор РІ фенильном СЏРґСЂРµ был замещен вместо РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, ранее присутствовавшего РІ фенильном СЏРґСЂРµ, Р° РЅРµ был результатом добавления хлора РїРѕ бензоидной ненасыщенности, получение этих хлорфенилхлорсиланов должно осуществляться СЃ минимальными потерями, например, Р·Р° счет образования нежелательных побочных продуктов Рё отщепления бензольного кольца РѕС‚ атома кремния. , , , 3/61 , , , - 50 . Ранее известные методы хлорирования фенилхлорсиланов включали использование реакции Гриньяра, реакций типа Фриделя 55 Крафта Рё РїСЂСЏРјРѕРµ хлорирование фенилхлорсиланов. Было показано, что хлорфенилхлорсиланы РјРѕРіСѓС‚ быть получены РёР· фенилхлорсиланов прямым хлорированием фенилхлорсилана 60 хлором РІ присутствие РІ качестве катализатора. Однако этот метод, как Рё РґСЂСѓРіРёРµ ранее известные методы хлорирования, неудовлетворителен СЃ экономической точки зрения Рё дает точку зрения 65 РїСЂРё применении Рє хлорированию фенилхлорсиланов. , 55 , , 60 , 65 . РћРґРЅРёРј РёР· важных факторов, которые следует учитывать, является возможность получения гидролизуемого хлорфенилхлорсиллана, используемого РІ 70 получении упомянутых выше хлорфенилполисилоксанов, РІ котором фенильное СЏРґСЂРѕ имело РІ среднем РїРѕ крайней мере три замещенных там атома хлора. 70 . Попытки получить хлорфенилхлорсиланы, РІ которых присутствуют РїРѕ крайней мере три атома хлора РІ фенильном СЏРґСЂРµ, СЃ использованием обычных методов, раскрытых или описанных РІ СѓСЂРѕРІРЅРµ техники, были либо непрактичными, либо неудовлетворительными. Таким образом, попытки хлорировать фенилтрихлорсилан непосредственно газообразным хлором СЃ использованием хлорида железа Р’ качестве катализатора даже РІ присутствии растворителя, такого как четыреххлористый углерод, образуется РїСЂРѕРґСѓРєС‚, который имеет РІ среднем РЅРµ более 85 2,5 хлора РЅР° фенил-радикал Рё обычно РѕС‚ 21 РґРѕ 22 атомов хлора РЅР° фенильный радикал. РљСЂРѕРјРµ того, использование хлорид железа РІ качестве катализатора хлорирования РЅРµ показал образования 90-тетрахлорфенилтрихлорсилана Рё сопровождался дополнительным недостатком, состоящим РІ значительном отщеплении фенильного СЏРґСЂР° РѕС‚ атома кремния. 75 , 80 85 2.5 2 1 2 2 , 90 , disadvan784,260 . Попытки использовать РґСЂСѓРіРёРµ катализаторы хлорирования, такие как Р№РѕРґ, хлорид меди, хлорид меди Рё трихлорид СЃСѓСЂСЊРјС‹, также оказались безуспешными для получения желаемых количеств хлорфенилхлорсиланов или для получения хлорфенилхлорсиланов, имеющих желаемую степень замещения хлора РІ фенильном СЏРґСЂРµ. хорошо известный катализатор хлорирования, был совершенно неудовлетворительным, поскольку скорость хлорирования фенилхлорсиланов была чрезвычайно РЅРёР·РєРѕР№, даже РєРѕРіРґР° хлорирование проводилось непосредственно РІ фенилхлорсилане без какого-либо растворителя. РСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё использовании Р№РѕРґР° РІ качестве катализатора происходило чрезмерное дефенилирование. Рспользование Р№РѕРґР° РІ качестве катализатора заключалось РІ том, что вместо замещения РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ фенильном СЏРґСЂРµ хлором хлор добавлялся РїРѕ РґРІРѕР№РЅРѕР№ СЃРІСЏР·Рё бензоидной ненасыщенности, так что полученные таким образом продукты были нестабильны РїСЂРё повышенных температурах. катализаторы, такие как медь Рё хлорид меди, РЅРµ показали никаких эффектов РІ отношении хлорирования фенильного СЏРґСЂР° фенилхлорсиланов, Рё РЅРµ было получено хлорфенилхлорсиланов. , , , , , , , , , . Хотя трихлорид СЃСѓСЂСЊРјС‹ Рё способствовал реакции хлорирования, тем РЅРµ менее уровень числа атомов хлора РІ фенильном СЏРґСЂРµ был значительно ниже трех атомов хлора РЅР° фенильный радикал, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, происходило избыточное отщепление фенильной РіСЂСѓРїРїС‹ РѕС‚ атома кремния. , , , , . Согласно данному изобретению хлорфенилхлорсилан, содержащий РїРѕ меньшей мере три атома хлора, присоединенные непосредственно Рє фенильному СЏРґСЂСѓ, был получен СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который включает образование раствора РІ тетрахлориде урана фенилхлорсилана, соответствующего общей формуле ( 14-, РіРґРµ равен 1 или 2, РїСЂРё этом присутствует РїРѕ массе РїРѕ меньшей мере 0,75 частей тетрахлорида углерода РЅР° часть фенилхлорсилана, Рё после этого РІ раствор фенилхлорсилана РІРІРѕРґСЏС‚ хлор РІ присутствии безводного хлорида алюминия РІ качестве катализатора. , ( 14-, 1 2, 0 75 , . Что касается аспектов настоящего изобретения, связанных СЃ растворителями, было совершенно неожиданно, что четыреххлористый углерод должен действовать так необычно хорошо, РєРѕРіРґР° растворители, такие как нитроэтан Рё нотробензол, используемые РІ реакциях хлорирования, включающих хлорирование фенильных ядер, либо вообще РЅРµ реагируют РїСЂРё пропускании хлора. РІ раствор фленилтрихлорсилана РІ растворителе, или уровень хлорирования был слишком РЅРёР·РєРёРј, чтобы иметь какое-либо значение. Эти результаты были получены даже несмотря РЅР° то, что конкретный хлорирующий агент, Р° именно хлорид алюминия, используемый РІ практике настоящего изобретения, также использовался СЃ эти растворители. , , , , , 70 . РџСЂРё осуществлении процесса используется определенная комбинация ингредиентов РІ определенной пропорции для получения хлорфенилхлорсиланов, РІ которых ( 1 75 среднее число фенильных атомов хлора составляет РЅРµ менее 3, большая часть фенильного СЏРґСЂР° находится замещен 4 атомами хлора, Рё (3) присоединение хлора РїРѕ РґРІРѕР№РЅРѕР№ СЃРІСЏР·Рё бензоида 80 практически отсутствует, РЅРѕ РІСЃРµ замещение хлора РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ 1 РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, связанного фенилом. ( 1 75 - 3, 4 , ( 3) 80 , 1 - . Как указывалось ранее, растворитель, используемый РІ практике настоящего изобретения, имеет решающее значение Рё состоит РёР· четыреххлористого углерода. Количество используемого четыреххлористого углерода также имеет решающее значение, если нужно получить желаемый уровень пленил-1-замещенного хлора. Соотношение - 90, если использовать менее 5 частей тетрахлорида углерода РЅР° часть хлорируемого фенилхлорсилана, произойдет чрезмерное дефенилирование. Было обнаружено, что весовые соотношения РїРѕ меньшей мере 0,75 части тетрахлорида углерода 95 РЅР° РѕРґРЅСѓ часть фенилхлорсилана являются удовлетворительными. Оптимальные диапазоны составляют РїРѕСЂСЏРґРєР° 1-2 частей растворителя РЅР° часть фенилхлорсилана. , -85 - - 90 , 5 , 0 75 95 , 1 2 . Хотя РјРѕРіСѓС‚ быть использованы Рё более высокие соотношения, например, 4100 частей тетрахлорметана Рє 1 части фенилхлорсилана или выше, тем РЅРµ менее, если полезная цель будет достигнута, то РІРѕРїСЂРѕСЃ экономичного использования материалов Рё оборудования обычно будет ограничивающим фактором РІ этих более высоких диапазонах растворителя Рё плиенил оросилан. 4 100 1 , 105 . Было обнаружено, что только трихлорид алюминия РІ безводной форме является удовлетворительным для практики настоящего изобретения. Обычно трихлорид алюминия должен присутствовать РїРѕ массе РІ количестве, равном РѕС‚ 0,01 процента РґРѕ предела растворимости алюминия. трихлорида 115 РІ четыреххлористом углероде, содержание которого может достигать примерно 5-10 процентов. 110 , , 01 115 5 10 . Количества трихлорида алюминия ниже 0,01% РїРѕ массе РІ расчете РЅР° массу хлорируемого фенилэблоросилана заметно снижают скорость хлорирования, которую можно удовлетворительно вызвать для получения желаемого продукта РІ течение разумного времени. 0.01 ' 120 , . РџСЂРё проведении реакции РІ раствор фенилэтилорнсилана Рё тетрахлорида углерода онфаилнина 2 Рё тригелида алминиума РІРІРѕРґСЏС‚ азообразный 125 хлор, РїСЂРё этом раствор предпочтительно поддерживают РїСЂРё температуре примерно РѕС‚ 50°С РґРѕ 100°С, Рё преимущественно РїСЂРё температуре кипения массы. Р’Рѕ время этой операции следует поддерживать безводные условия путем соответствующей защиты реакционной массы РѕС‚ атмосферы, чтобы избежать нежелательного гидролиза образующихся хлорфенилхлорсиланов или любого РёР· исходных реагентов, особенно фенилхлорсилана. 125 2 ; 50 130 784,260 100 , , , . Скорость добавления РЅРµ является критической Рё может широко варьироваться. РџРѕ массе количество хлора предпочтительно РІРІРѕРґСЏС‚ РІ раствор фенилхлорсилана СЃРѕ скоростью РѕС‚ примерно 0,03 РґРѕ примерно 2 частей хлора РІ час РЅР° часть фенилхлорсилана РІ . 1 занятие. , 0 03 2 1 . Очевидно, что можно использовать более широкие диапазоны введения хлора, например, РѕС‚ примерно 5 РґРѕ 1 или более частей хлора РІ час РЅР° часть фенилхлорсилана. , , , 5 1 . РџСЂРё проведении реакции применяемая процедура РїРѕ существу проста. Необходимо лишь растворить фенилхлорсилан (или смесь фенилхлорсиланов) РІ четыреххлористом углероде, добавить желаемое количество трихлорида алюминия Рё после этого РІ реакционную смесь ввести хлор, желательно РёР· После этого реакционную смесь подвергают фракционной перегонке для удаления образовавшихся хлорфенилхлорсиланов. Хлорирование обычно будет достаточным для целей практического применения изобретения, Рё чтобы вызвать плавное кипячение массы, РїСЂРё желании можно использовать дополнительное нагревание РґРѕ температуры около 100°С. , ( ) , , , , , , 100 . Было обнаружено, что применение тепла РІ процедуре дистилляции РІ присутствии хлорида алюминия приведет Рє определенному нежелательному отщеплению фенильных РіСЂСѓРїРї РѕС‚ атома кремния. Чтобы избежать этого, было обнаружено, что добавление количества хлорида натрия, РїРѕ меньшей мере, РїРѕ существу эквивалентного количеству хлорида алюминия, первоначально использованного РІ реакционной смеси, можно осуществить комплексообразование хлорида алюминия СЃ хлоридом натрия для придания инертности хлориду алюминия, так что можно успешно осуществить перегонку РїСЂРё повышенных температурах. РЇ РЅРµ думаю Рѕ каком-либо нежелательном дефенилировании. , , . Чтобы специалисты РІ данной области техники могли лучше понять, как можно реализовать настоящее изобретение, следующие примеры даны РІ качестве иллюстрации, Р° РЅРµ ограничения. Р’СЃРµ части даны РїРѕ весу. , . РџР РМЕР 1. 1. Р’ этом примере фенилтрихлорсилан растворяли РІ различных количествах четыреххлористого углерода Рё добавляли различные концентрации безводного трихлорида алюминия 70, РІ то время как температура реакции варьировалась СЃ максимальной температурой около 70°С (РІ результате различия условий кипения СЃ обратным холодильником РѕС‚ тепло реакции) Р’ каждом случае указанное количество фенилтрихлорсилана смешивали СЃ указанным количеством тетрахлорида углерода, трихлорида алюминия РІ качестве катализатора тщательно диспергировали РІ растворе, после чего РІ перемешиваемую реакционную смесь СЃРЅРёР·Сѓ подавали хлор. Реакцию проводили РІ безводных условиях, надежно защищая смесь РѕС‚ атмосферного воздействия. Охлаждающие конденсаторы, также надлежащим образом защищенные РѕС‚ влаги РІ атмосфере, располагались так, чтобы летучие вещества подвергались кипятению (исключительно РёР· атмосферы). тепло реакции) внутри конденсатора Рё 90 опускается обратно РІ реакционную смесь. , 70 70 ( ) , 75 , , 80 85 , , ( ) 90 . Образовавшиеся газы, особенно хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, который РЅРµ удалось сконденсировать СЃ помощью дефлегматора, отводили вместе СЃ избытком хлора РёР· реакционной массы РІ скруббер, Р° затем абсорбировали РІ резервуар, содержащий раствор каустика. Температуру реакции поддерживали. РїРѕ скорости хлора Рё поддерживалась примерно РЅР° 10°С РЅР° 100 ниже точки кипения четыреххлористого углерода (768°С), Р·Р° исключением случаев, РєРѕРіРґР° скорость реакции была слишком РЅРёР·РєРѕР№ Рё этой температуры РЅРµ удавалось достичь. Хлор добавляли РІ равных количествах РІ течение 105°С. Р’ течение всего периода реакции. После завершения реакции Рє реакционной смеси добавляли хлорид натрия РІ количестве, РїРѕ существу эквивалентном количеству хлорида алюминия, использованного для образования комплекса последнего, Рё для придания ему инертности, чтобы РїСЂРё перегонке РЅРµ происходило дефенилирование. продукта реакции проводили РїСЂРё повышенных температурах. , , 95 10 100 ( 76 8 ), 105 , 110 . Затем реакционную смесь подвергали дистилляции фракции 115 для выделения различных полученных хлорфенилхлорсиланов. Р’ качестве сравнения были проведены РґСЂСѓРіРёРµ эксперименты, РІ которых использовались аналогичные условия, Р·Р° исключением того, что вместо использования трихлорида алюминия 120 РІ качестве катализатора использовали хлорид железа для того же самого цель. 115 , 120 . РЎРїРѕСЃРѕР± проведения реакции СЃ хлоридом железа, Р° также выделения продукта был таким же, как Рё РІ реакции 125, которая использовалась РІ опытах СЃ использованием трихлорида алюминия РІ качестве катализатора. Р’ следующей таблице показаны результаты различных опытов, проведенных СЃ использованием трихлорида алюминия. Рё хлорид железа РІ качестве катализаторов 130 784 260 ТАБЛРЦА . 125 130 784,260 . 6 13 5000 5000 5000 5000 5000 5000 Части 14 1000 2500 5000 2500 5000 10000 Части Рспользуемый катализатор хлора 1360 ', Нет 4310 0 5 частей 3 5570 5 частей 3 4760 5 частей 3 7030 5 частей 1 3 6250 5 частей 3 Продолжительность работы, час. 6 13 5000 5000 5000 5000 5000 5000 14 1000 2500 5000 2500 5000 10000 1360 ', 4310 0 5 3 5570 5 3 4760 5 3 7030 5 1 3 6250 5 3 . 29 часов. 29 . 26.5 часов. 26.5 . 27, 30,, 30, Темп. 27, 30,, 30,, . 33 РЎ. 33 . 67-РЎ. 67-. 'РЎ. '. 67 Р’Рљ. 67 . 67 РЎ. 67 . 67-РЎ. 67-. Среднее количество хлоров 0,5 2,2 2,5 2,3 3,6 3,35 Процент гидролизуемого хлора 47,2 36,8 35,6 36,3 31,5 32,1 Небольшое хлорирование, которое действительно произошло РёР·-Р·Р° следов железа (преобразованного РІ 3) РІ силане, ранее хранившемся РІ стальных бочках. 0.5 2.2 2.5 2.3 3.6 3.35 47.2 36.8 35.6 36.3 31.5 32.1 ( 3) . Определяется путем гидролиза продуктов реакции Рё титрования , образующегося РїСЂРё гидролизе, СЃ последующей экстраполяцией степени хлорирования фенильного СЏРґСЂР°. , - . Анализ продукта, полученного РІ опыте в„– 2, показал, что 86,5 процентов полученного продукта представляли СЃРѕР±РѕР№ дихлорофленилтрихлорсилан Рё 11,6 процентов - трихлорфенилтрихлорсилан. Никаких признаков присутствия тетраклилофенилтрихлорсилана РЅРµ обнаружено. Р’ отличие РѕС‚ этого, анализ опыта в„– 6 показал, что 37,53% 253 7 процентов продукта реакции составлял дихлорфенилтрихлорсилан, 253 7 процентов - трихлорфенилтрихлорсилан Рё 36 8 процентов - тетрахлорфенилтрихлорсилан. Следует отметить, что любые попытки нагреть РёР·РІРЅРµ реакционную смесь, содержащую хлорид железа РІ качестве катализатора, или увеличить концентрацию растворителя реакции хлорида железа Р±СѓРґСѓС‚ РЅРµ изменяет существенно результаты опытов СЃ хлоридом железа, описанных выше. 2 86 5 11 6 , 6 37 53 253 7 36 8 . Попытки осуществить хлорирование фенилтрихлорсилана хлоридом алюминия, РїСЂРё этом фенилтриэллоросилан растворяли РІ нитроэлтане или нитробензоле, хорошо известных растворителях, используемых РІ реакциях хлорирования, РЅРµ дали какой-либо РІРёРґРёРјРѕР№ реакции между хлором Рё фенилтрихлорсиланом, даже несмотря РЅР° то, что реакционная смесь была доставлена РІ РІРёРґРµ . Рє температуре кипения используемых растворителей, например, примерно РґРѕ 11°С для нитроэтана Рё примерно РґРѕ 210°С для нитробензола. , , - , , 11 210 . Для дальнейшей оценки получения хлорфенилхлорсиланов СЃ использованием трихлорида алюминия РІ качестве катализатора Рё четыреххлористого углерода РІ качестве растворителя был проведен большой опыт следующим образом. . РџР РМЕР 2. 2. фунты фенилтрихлорсилана Рё фунты четыреххлористого углерода загружали РІ котел емкостью 30 галлонов, снабженный обратным конденсатором, Р° также оборудованный выходом Рє скрубберу. Погружная труба, которая проходила ниже поверхности жидкости РІ котел, использовалась РІ качестве линии подачи хлора. Чайник нагревали СЃ помощью рубашки, окружающей его. хлорирование проводили РїСЂРё скорости подачи хлора около 5 фунтов РІ час. 30- 5 . Хлорирование продолжали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ началась реакция, Рё РІ скруббере РЅРµ начал появляться избыток хлора 65. Р’ этот момент температуре давали упасть примерно РґРѕ 500°С Рё РІ котел добавляли около 0,2 фунта хлорида натрия для образования комплекса. Затем котел нагревали РґРѕ 200°С, удаляя четыреххлористый углерод, после чего котел СЃРЅРѕРІР° охлаждали РґРѕ температуры ниже 800°С Рё остаток анализировали для определения состава хлорированного алюминия. Фленилтрихлорсилан Р’ следующей таблице показаны результаты этого эксперимента СЃ использованием 0,1% РїРѕ весу триохлорида алюминия 80 РІ расчете РЅР° вес фенилтрилхлорсилана РІ качестве катализатора реакции. 65 ) , 500 0 2 70 200 800 75 0 1 , 80 - . ТАБЛРЦА РСЃС…РѕРґРЅРѕРµ сырье Фленилтриэлхлорсилан Тетрахлорид углерода Хлор Средняя скорость хлора Температура (( Смесь хлорофленилхлорсилана Тетрахлорид углерода 126 фунтов 85 126 фунтов 3 фунта-час. ; (( 126 85 126 3 '. 67 72 Рѕ РЎ. 67 72 . фунтов 101 фунт РёР·Рѕ хлорида ( процентов дихлорфенилтрихла, 4 розилана 9. 101 ( ,4 9. Трихлорофенилтриэбборосилоны 9 1 Тетраэх лорофенилтрихлорсиланы 72 1 100 -стиранное хлорное число РІ смеси охлорфенилхлорсилонов 3 5 ,';,( #5 ( - 87 \' -3 105 Р’ этом примере хлорфенилхиоросиланы, полученные выше, были использованы для получения полиорганосилоксана. для лунного РїСѓСЂРЅР° триэлилофенилтрихлорсилана РІ РѕРґРЅРѕРј случае Рё 110 тетрахлорфенилтрихлорсилана РІ РґСЂСѓРіРѕРј смазочном масле. Эти РґРІР° хлорфенилцехлорсилана были получены СЃ помощью . ' 9 1 72 1 100 - 3 5 ,';,( #5 ( - 87 \' -3 105 - ? 110 . 1
2 3 4 5 784,260 продукты реакции, описанные РІ примерах 1 Рё 2, имеют следующие характеристики: 2 3 4 5 784,260 1 2 : ТАБЛРЦА . . Гидролизуемый хлор Общий хлор Плавление Хлоросилан Точка кипения Точка найденная Теоретическая Установленная Теоретическая 6 2 3 Ia49 C111 РїСЂРё 3 РјРј 3386 % 33 78 % 66 6 % 677 % 6 14 3 58-60 C158 5 РјРј 29 2 % 30 45 % 70 7 % 71 % (2,4,5,6-тетрахлорфенилтрихлорсилан). Более конкретно, РІ РѕРґРЅРѕРј случае 117 граммов трихлорфенилтрихлорсилана, 100 граммов триметилхлорсилана Рё 373 граммов диметилдихлорсилана согидролизовали РІ гидролиз проводили РїСЂРё интенсивном перемешивании, отделившийся маслянистый слой удаляли, Р° затем нагревали примерно РґРѕ 200В° для удаления остаточной кислоты Рё любая РІРѕРґР°, которая могла попасть РІ нее. Жидкости давали остыть, после чего добавляли 0,1% РїРѕ массе РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия РІ расчете РЅР° массу полиорганосилоксана Рё смесь СЃРЅРѕРІР° нагревали примерно РґРѕ 200°С. 6 2 3 Ia49 C111 3 3386 % 33 78 % 66 6 % 677 % 6 14 3 58-60 C158 5 29 2 % 30 45 % 70 7 % 71 % ( 2,4,5,6-) , 117 , 100 , 373 2 5 , 200 0 1 , , , , 200 . Рё выдерживали РїСЂРё этой температуре РІ течение примерно четырех часов для завершения уравновешивания. После охлаждения добавляли примерно 5% РїРѕ весу карбоната натрия, смесь СЃРЅРѕРІР° нагревали примерно РґРѕ 2000В° Рё давали остыть. После этого реакционную смесь фильтровали Рё перегоняли РїРѕРґ барботирование азота РЅР° глубину РѕС‚ 3 РґРѕ 5 миллиметров РґРѕ температуры ванны 3000 . , 5 , , 2000 3 5 3000 . для удаления низкокипящих летучих веществ; остаток был идентифицирован как «Масло РђВ». Полиорганосилоксановую жидкость, содержащую тетрахлорфенилсилокси-звенья, получали гидролизом смеси 264 6 частей тетрахлорфенилтрихлорсилана, 2766 частей диметилдихлорсилана Рё 222 6 частей триметилхлорсилана, Р° затем обрабатывали реакционную смесь таким же СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как Рё выполнено РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ получением полиорганосилоксановой жидкости, содержащей трихлорфенилсилоксизвенья; это последнее масло было идентифицировано как «Масло В». Масло имело вязкость 167 сантистокс, Р° масло имело вязкость 838 сантистокс. Каждая полиорганосилоксановая жидкость была испытана РЅР° РїСЂРёР±РѕСЂРµ для испытания РЅР° РёР·РЅРѕСЃ шестерен СЃ использованием нержавеющей стали РЅР° латуни СЃ нагрузкой 5 фунтов. Масло показало потерю около 11 миллиграммов РЅР° тысячу циклов передачи, тогда как масло показало потерю около 6,6 миллиграммов РЅР° тысячу циклов передачи. ; " " 264 6 , 2766 , 222 6 , ; " " 167 , 838 5- 11 6 6 . Специалистам РІ данной области техники, конечно, будет очевидно, что РґСЂСѓРіРёРµ хлорированные фенилсилокси-жидкости РјРѕРіСѓС‚ быть получены СЃ использованием либо чистых хлорфенилхлорсиланов, либо смесей хлорфенил-65-хлорсиланов. Пропорции последних можно варьировать РІ зависимости РѕС‚ количества РґСЂСѓРіРёС… сополимеризуемых органо-гидролизуемых соединений. силаны для получения продуктов СЃ различной вязкостью Рё разными свойствами. 70 Жидкости, приготовленные РёР· описанных здесь хлорфенилхлорсиланов, РјРѕРіСѓС‚ быть модифицированы различными РґСЂСѓРіРёРјРё ингредиентами, особенно РїСЂРё использовании для изготовления смазочных материалов, таких как, например, антиоксиданты, 75 мыла, такие как литий-2-этилгексоат. (для изготовления консистентных смазок) Рё ингибиторов. РџРѕРјРёРјРѕ своей заметной полезности РІ области смазочных материалов, РіРґРµ РёР·РЅРѕСЃ может быть значительно снижен, особенно РІ условиях высоких нагрузок Рё РїСЂРё повышенных температурах, хлорированные фенилорганосилоксаны РјРѕРіСѓС‚ также использоваться для обработки различных материалов, особенно текстиль, чтобы сделать последний водоотталкивающим Рё огнестойким благодаря наличию большого числа атомов хлора РІ фенильном СЏРґСЂРµ. , , 65 - 70 , , , 75 , -2- ( ), 80 , , - 85 . Эти хлорированные фенилполисилоксаны также можно использовать РІ качестве гидравлических жидкостей Рё РІ электрооборудовании, например, РІ качестве электрических жидкостей РІ таких материалах, как трансформаторы Рё конденсаторы. , , 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:18:47
: GB784260A-">
: :

784261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784261A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства терефталевой кислоты РњС‹, - - , 9, , , , 1, , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем РѕР± изобретении для чего РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства терефталевой кислоты. , - - , 9, , , , 1, , , , , : . Согласно настоящему изобретению терефталевую кислоту получают РёР· три-Рї-толуилтриазина, подвергая последний действию РІРѕРґРЅРѕРіРѕ окислителя, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ гидролизовать триазиновое СЏРґСЂРѕ. -- . Реакция протекает следующим образом: < ="img00010001." ="0001" ="055" ="00010001" -="" ="0001" ="100"/> : < ="img00010001." ="0001" ="055" ="00010001" -="" ="0001" ="100"/> 4913 1 3 + реактивный окситиен 3 + РІРѕРґР° -4 CH3 CH3 Рспользуемый три-Рї-толуилтриазин РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению может быть получен СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным Рё заявленным РІ нашей спецификации в„– 731135. 4913 1 3 + 3 + -4 CH3 CH3 -- - . 731135. Водная азотная кислота особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для этой цели Рё дает выходы выше 80% РѕС‚ теоретического РїСЂРё температурах РѕС‚ 150 РґРѕ 250°С РІ жидкой фазе РІ СЃРѕСЃСѓРґРµ РїРѕРґ давлением. 80% 150 250 . . Вместо азотной кислоты также можно использовать РІРѕРґРЅСѓСЋ смесь азотной кислоты Рё РґСЂСѓРіРѕР№ минеральной кислоты. Показано, что выгодно работать СЃ теоретически необходимыми количествами окислителей. , . . Возможна также полная или частичная замена азотной кислоты оксидами азота Рё РІРѕРґС‹, например азотистым ангидридом или РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј азота. Р’ условиях аперации РѕРЅРё оказывают такое же окислительное действие, как Рё азотная кислота. Предпочтительно вводить кислород или кислородсодержащие газы РІ реакционную камеру одновременно СЃ азотной кислотой или азотистыми газами. , . . - . Альтернативно, часть РѕРєСЃРёРґР° азота, находящегося РІ реакционной камере, может непрерывно выводиться РёР· последней, окисляться Р·Р° пределами реакционной камеры кислородом или РІРѕР·РґСѓС…РѕРј СЃ образованием высших РѕРєСЃРёРґРѕРІ азота или азотной кислоты Рё РїСЂРё необходимости возвращаться РІ реакцию. , . РџР РМЕР 1: Р’ автоклаве РёР· стали Р’2Рђ, имеющем крышку! объем 600 РєСѓР±.СЃРј, 35 РіСЂ. три-птолуилтриазина (С‚.РїР». 271-273 РЎ.), 87 Рі. 1: V2A ! 600 ., 35 . - (.. 271-273 .), 87 . 65% азотной кислоты Рё 196 РєСѓР±.СЃРј. РІРѕРґС‹ нагревают РЅР° встряхивателе РґРѕ 200-210°С. 65% 196 . 200--210" . Рё выдерживали РїСЂРё этой температуре РІ течение РґРІСѓС… часов. Рљ концу периода реакции давление возрастает РґРѕ 72 атм. После охлаждения жидкость СЃ. Р’ качестве продукта реакции получают светло-желтый осадок. Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ отсасывают, остаток промывают РѕС‚ кислоты РІРѕРґРѕР№ Рё затем перемешивают РїСЂРё комнатной температуре примерно СЃ 450 Рі 54%-РЅРѕРіРѕ раствора каустической СЃРѕРґС‹, РїСЂРё этом весь остаток, Р·Р° исключением небольшого количества РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° железа, растворяется. После фильтрования щелочной фильтрат разбавляют 2 Р» РІРѕРґС‹, нагревают примерно РґРѕ 90°С Рё медленно смешивают СЃ концентрированной соляной кислотой РїСЂРё интенсивном перемешивании. Густой белый осадок после охлаждения отсасывают, отмывают РѕС‚ кислоты РІРѕРґРѕР№, сушат РІ сушильной камере РїСЂРё 130°С, измельчают Рё СЃРЅРѕРІР° сушат РІ течение 2 часов РїСЂРё 130°С РґРѕ постоянной массы. . 72 . , . . , 450 54% , , , . , 2 , 90 . . , , 130 ., 2 130 ., . Получается 41 грамм. (82.5% теоретического) белоснежного порошка, который РЅР° основании кислотного числа Рё физических свойств является чистой терефталевой кислотой. 41 . (82.5% ) - , . РџР РМЕР 2: Р’ автоклаве РёР· стали Р’2Рђ емкостью 600 РєСѓР±.СЃРј. 35 Рі. три-птолуилтриазина (С‚.РїР». 267-271 РЎ.), 17 Рі. 2: V2A 600 ., 35 . - (.. 267-271 .), 17 . 93% серная кислота, 58 РіСЂ. 65 ,Рћ азотной кислоты Рё 196 РєСѓР±.СЃРј. РІРѕРґС‹ нагревают РЅР° встряхивателе РґРѕ 200-210°С Рё выдерживают РїСЂРё этой температуре 5 часов. После охлаждения РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции представляет СЃРѕР±РѕР№ жидкость СЃ большим количеством осадка. Обработку РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚, как РІ примере 1, Рё получают 38 Рі. (76.? /Рѕ теоретического) СЃСЂ. терефталевая кислота. 93% , 58 . 65 , 196 . 200--210" . 5 . , . 1 38 . (76.? / ) . РњС‹ утверждаем следующее: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± производства терефталевой кислоты, РІ котором три-Рї-толуилтриазин подвергают действию РІРѕРґРЅРѕРіРѕ окислителя, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ гидролизовать триазиновое СЏРґСЂРѕ. : 1. , -- . 2.
Способ по п.1, в котором три-п-толуилтриазин подвергают взаимодействию с водным раствором азотной кислоты. 1, -- . 3.
Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что реакцию проводят при температуре от 150°С до 250°С, под давлением и в жидкой фазе. 1 2, 150 . 250 ., . 4.
РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.2 или 3, отличающийся тем, что три-ттолуилтриазин обрабатывают РІРѕРґРЅРѕР№ смесью азотной кислоты Рё РґСЂСѓРіРѕР№ минеральной кислоты, РїСЂРµР