патенты / 19742

784098-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784098A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭДВАРД ГЕНРИ КЭМПСТОН Младший. : . ' '' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 мая 1955 г. ' '' : 2, 1955. № 12656/55. 12656/55. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: -Класс 96, А( 1 3 Х). :- 96, ( 1 3 ). Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством Содружества Массачусетс, Соединенных Штатов Америки и Питтсфилда, , , , , , Вышеупомянутый штат Массачусетс настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к переработке нефти. бумага или подобная целлюлозе, при которой изменяется структура волокон, в отличие от формирования целлюлозы путем разделения волокон до ее рафинирования или изменения конфигурации волокон после их рафинирования. , , , , , : , , - . Задачи изобретения состоят в том, чтобы рафинировать (как определено выше) целлюлозу более быстро и эффективно, чтобы уменьшить необходимую мощность для обработки целлюлозы высокой консистенции, исключить необходимость предварительного обезвоживания целлюлозы, получить продукт высшего качества и, в целом, улучшить искусство переработки целлюлозы. ( ) , , , . В машинах для измельчения целлюлозы, которые обычно применялись до сих пор, пульпа подавалась между двумя дисками или пластинами, один из которых вращался (без вращения) вокруг оси относительно другого, причем один или каждый из этих дисков имел выступающие зубья или пирамиды. к другому диску. Из-за вращательного относительного движения двух дисков таких машин такое относительное движение не имеет тенденции к подаче пульпы через машину, единственной силой, стремящейся к подаче пульпы, является давление поступающей пульпы, которое давление недостаточно для подачи пульпы, если только диски периодически не отделяются друг от друга. Настоящее изобретение использует вращательное относительное движение дисков вместо вращения, так что создается центробежное действие, посредством которого пульпа непрерывно подается через машину без периодическое разделение дисков. - , , , ( ) , , , , , , , . Кроме того, были предложены дисковые шлифовальные машины для измельчения пульпы, состоящие из двух относительно вращающихся дисков, соосно установленных в корпусе, причем один из дисков закреплен на конце вала и имеет зубья, расположенные на удаленной поверхности. от вала, который зацепляется с зубцами 50 на прилегающей поверхности другого диска, при этом корпус имеет осевой вход для измельчаемого материала и периферийный выход для измельчаемого материала. Зубья таких дисковых шлифовальных машин обязательно 55 располагались в соосные круги или ряды, и канавки между зубами были, следовательно, также соосны, а не поперечны направлению относительного вращения. 3 6 34 098 45 , 50 , , , 55 , , , . Согласно настоящему изобретению, в машине для переработки целлюлозы 60, содержащей два элемента, которые выполнены с возможностью вращения в заданном направлении друг относительно друга вокруг оси и которые имеют противоположные поверхности, продолжающиеся наружу от оси, каждая из противоположных поверхностей 65 элементов имеет набор расположенных рядом канавок и промежуточных выступов, идущих поперек направления относительного движения элементов, один из элементов имеет впускное отверстие, смещенное в одну сторону от оси и противоположно канавкам и выступам другого элемента и пространство между элементом открыто по всей его периферии. , 60 - , 65 , - 70 . При практическом осуществлении изобретения можно предусмотреть 75 средств для регулирования ширины пространства между элементами. , 75 . Кроме того, могут быть предусмотрены средства для регулировки радиального расстояния между осью и впускным отверстием. Такие средства могут поворачивать один из 80 элементов вокруг оси, параллельной той, которая упоминалась ранее. , 80 . Зазор между выступами двух элементов может быть одинаковым на большей части пространства, но может постепенно уменьшаться от входа до места, где материал попадает в зону равномерного зазора. , 85 . Равномерный зазор предпочтительно составляет менее 25 784,095 одного дюйма, но может варьироваться от 0,02 дюйма до 0,20 дюйма. 25 784,095 0 02 0 20 . Внутренний угол канавок в элементах может составлять приблизительно 905°. Более того, выступы предпочтительно разделены на пирамиды другим набором канавок, проходящим поперечно первому набору. Пирамиды предпочтительно являются усеченными и имеют плоские вершины, составляющие менее одной десятой части высоты. дюйм в ширину. 905 , , . В целях иллюстрации типичный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 представляет собой вид сбоку с вырванным корпусом 1; Фиг.2 представляет собой вид сверху со снятым корпусом; Фиг.3 представляет собой разрез по линии 3-3 фиг.2; Фиг.4 представляет собой разрез по линии 4-4 фиг.2; фиг.5 представляет собой разрез по линии 5-5 фиг.3; и фиг.6 представляет собой разрез по линии 6-6 фиг. : 1 1 ; 2 ; 3 3-3 2; 4 4-4 2; 5 5-5 3; 6 6-6 . 5. 5. Конкретный вариант осуществления, показанный на фиг. . 1
Диск 1 прикреплен к валу 6, закрепленному на подшипниках 7 и приводимому в движение шкивом 8, на который натянут ремень 9. 5 1 2 3 4 1 6 7 8 9. Диск 2 установлен на трубке 11, закрепленной на подшипниках 12. С помощью винта 10 трубка 11 может перемещаться в торцевом направлении в подшипниках 12 с целью регулирования ширины пространства между дисками. Трубка 11 может поворачиваться вокруг своей оси. с помощью рычага 13 и винта 14, при этом винт установлен с возможностью вращения на валу 16, который установлен в опорах 17 на раме 18. Когда трубка 11 перемещается в продольном направлении винтом 10, вал 16 скользит в продольном направлении в своих подшипниках 17. Винт 14 может поворачиваться с помощью ручки 19. 2 11 12 10 11 12 11 13 14, 16 17 18 11 10 16 17 14 19. Диск установлен эксцентрично на трубке 11 так, что диск 2 находится концентрично с диском 1, когда рычаг 13 находится в положении полной линии, показанном на фиг. 4, и когда рычаг 13 повернут в положение пунктирной линии на рис. 4. На фиг.4 диск 2 занимает положение, указанное пунктирными линиями на этой фигуре. 11 2 1 13 - 4, 13 - 4 2 . Для подачи пульпы в пространство между дисками предусмотрено входное отверстие 21. Когда два диска концентричны, входное отверстие 21 расположено вблизи оси вращающегося диска 1, как показано пунктирными линиями на фиг. 4, а когда рычаг 13 повернут в сторону Положение пунктирной линии, показанное на фиг. 4, впускное отверстие 21 перемещается в положение, обозначенное пунктиром и штрихом, ближе к периферии вращающегося диска 1. Когда пульпа попадает в пространство между двумя дисками, она подается наружу и выгружается по всей периферии вращающегося диска. Диски. Для ограничения выброса выгружаемой пульпы предусмотрен корпус 22, при этом корпус имеет отверстие в нижней части, через которое пульпа может вытекать. 21 21 1 4 13 - 4 21 -- 1 22 , . Противоположные поверхности рабочих пластин 3 и 4 снабжены расположенными рядом канавками, проходящими поперек направления относительного рабочего движения между двумя дисками, а в предпочтительном варианте каждая из противоположных поверхностей снабжена двумя наборами канавок, проходящими поперек каждого диска. другое 70 Таким образом, каждый диск имеет два набора прямых канавок, проходящих под прямым углом друг к другу, образуя множество пирамид 26, как показано на фиг. 3 и 5. Общий угол соседних канавок предпочтительно составляет 90,75. С целью облегчения при входе пульпы в пространство между дисками пространство непосредственно перед входным отверстием предпочтительно увеличивается по ширине по направлению к входному отверстию в направлении, противоположном направлению вращения 80 диска 1. Это предпочтительно достигается путем обеспечения отверстия 23 в облицовке 4 диска 2 и установке в этом отверстии пандуса в виде сегмента 24, причем зубчатая грань нижней кромки сегмента 85 (фиг. 3 и 5) находится заподлицо с зубчатой поверхностью облицовки 4. и зубчатая поверхность верхнего края сегмента 24 расположена дальше от зубчатой поверхности пластины 3 на вращающемся диске 1. Таким образом, под углом 90° диск 1 вращается в направлении против часовой стрелки, как указано стрелкой на фиг. 4, зубчатая поверхность 3 вращающегося диска тянет пульпу влево (фиг. 3 и 4) через пространство постепенно уменьшающейся ширины (95) между сегментом 24 и поверхностью вращающегося диска. 3 4 , 70 26 3 5 90 75 , 80 1 23 4 2 24, 85 ( 3 5) 4 24 3 1 , 90 1 , 4, 3 ( 3 4) 95 24 . При первом запуске машины предпочтительно отодвинуть неподвижный диск от вращающегося диска, чтобы увеличить расстояние между дисками несколько за пределы рабочего диапазона. Когда пульпа подается в машину, работающую в этом состоянии, она проходит через нее без измельчения. В отличие от В предыдущих машинах для рафинирования зубцы на поверхностях диска слишком малы, чтобы вызвать существенную турбулентность проходящей через него пульпы: поэтому в этом начальном состоянии машина не потребляет существенной мощности. После запуска машины в этом состоянии неподвижный диск постепенно 11 направлено к вращающемуся диску, и когда расстояние между дисками уменьшается до указанного выше рабочего диапазона, машина потребляет мощность и начинается рафинирование. , 105 : 11 , , . Пульпа подается через впускное отверстие 21 с помощью насоса 115 со скоростью, достаточной для того, чтобы прижимать поступающую пульпу к вращающемуся диску напротив впускного отверстия. Происходит обезвоживание, поскольку вода имеет тенденцию течь через пространство между дисками, в то время как волокна 120 захватывается пирамидами. Обезвоженная пульпа отбирается от впускного отверстия вверх по рампе 24 пирамидами на вращающемся диске и формируется в удлиненные валки. Эти валки простираются более или менее радиально и продвигаются на 125 градусов к периферии пространства в направлениях примерно перпендикулярно их длине. По мере того, как они катятся вращающимся диском, валки зажимаются между последовательными пирамидами, в результате чего дальнейшее обезвоживание 130 составляет порядка 2500–500 футов в минуту за последовательные проходы. Такое изменение скорости на входе может быть быстрым и легко осуществляется в широком диапазоне с помощью эксцентриковой регулировки, описанной выше. Канавки на рабочих поверхностях должны иметь узкие рафинирующие кромки или точки для захвата волокон целлюлозы, но не должны допускать застревания пульпы высокой консистенции, а канавки должны обеспечивать свободный слив воды. без турбулентности. Если 75 канавки слишком велики или не имеют достаточного расширения, пульпа высокой консистенции имеет тенденцию застревать в них; и если они слишком малы или слишком расширяются, эффективность рафинирования низкая. Оптимальный размер и форма такие, как указано выше 80 21 115 120 24 , 125 , , 130 2500 500 70 , 75 , ; , 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:14:51
: GB784098A-">
: :

784099-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784099A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 784 784 Изобретатель: ЭРИК ГРЭМ РОСС. :- . Дата подачи полной спецификации: 3 мая 1956 г. : 3, 1956. Дата подачи заявки: 3 мая 1955 г. № 12820/55. : 3, 1955 12820 /55. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: -Класс 35, А 1 (С 2:1 Е 2::), А( 225:165 ). :- 35, 1 ( 2: 1 2: : ), ( 225:165 ). Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования динамо-электрических машин или относящиеся к ним, которые также могут использоваться в качестве динамо-электрических муфт и динамометров. - - . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 25 , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 25 , , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к динамо-электрическим машинам, которые также могут использоваться в качестве электромагнитных муфт и динамометров, и относится к общему типу, описанному в описании нашего предшествующего патента № - . 671,314. 671,314. Известны электромагнитные муфты и динамометры, содержащие первую магнитную часть, прикрепленную к первичному двигателю, и вторую магнитную часть, прикрепленную к ведомому элементу, причем две магнитные части расположены так относительно друг друга, что магнитный поток, создаваемый в первой части, проходит через магнитное тело второй части, причем первая магнитная часть несет обмотку или катушку возбуждения, к которой подается электрический ток, и вторая магнитная часть несет обмотку, которая является короткозамкнутой. - , -. Термин «короткозамкнутый» подразумевает обмотку, в которую вводится сопротивление для целей регулирования. Этого можно добиться путем подключения обмотки к контактным кольцам. "-" . Согласно настоящему изобретению динамо-электрическая машина содержит первый магнитный элемент или полевой магнит кольцевой формы, второй магнитный элемент, расположенный внутри первого магнитного элемента, обмотку возбуждения для создания тороидального потока, который проходит через оба магнитных элемента, второй магнитный элемент, имеющий окружной зазор 3 6 , и два набора открытых пазов, смещенных в осевом направлении друг от друга и простирающихся от окружного зазора до внешних поверхностей упомянутого второго магнитного элемента, характеризующийся наличием в нижней части каждого магнитного элемента некоторых или всех указанных открытых пазов полузакрытого паза, открывающегося в нижнюю часть упомянутого открытого паза, обмотка на указанном втором магнитном элементе, содержащая первый набор проводников, расположенных в указанных полузакрытых пазах и проходящих между окружным зазором и одну внешнюю поверхность, второй набор проводников, расположенный в указанных полузакрытых пазах и проходящий между окружным зазором и другой внешней поверхностью упомянутого магнитного элемента, а также третий и четвертый наборы проводников, размещенные в двух наборах открытых пазов. соответственно, -проводники комплектов соединяются либо так, что генерируемые в них ЭДС аддитивны, либо так, что ЭДС, генерируемые в первом наборе проводников и четвертом наборе проводников, находятся в оппозиции, а втором и втором. третьи группы проводников также соединены таким образом, что генерируемые в них ЭДС оказываются противоположными. - , , , 3 6 , , - , - , - , , - ' , ' ' . Когда машина согласно настоящему изобретению представляет собой электрический генератор, наборы проводников соединены так, что генерируемые в них ЭДС являются аддитивными, и тогда она относится к типу, известному как униполярный генератор, который генерирует постоянный ток в обмотке. второго магнитного элемента, который затем становится якорем и обычно приводится в движение, в то время как первый магнитный элемент будет статором и обычно фиксирован. Концы обмотки будут выведены на контактные кольца. , ' , . Когда первый набор проводников и четвертый набор проводников соединены так 9 099, что генерируемые в них ЭДС противоположны, а второй и третий наборы проводников соединены аналогичным образом так, что генерируемые в них ЭДС противоположны. в оппозиции, т. е. имеются две отдельные цепи, машина будет работать только как электромагнитная муфта или тормоз, а не как генератор. 9 099 ' ' , , , , . Согласно другому признаку изобретения первый магнитный элемент динамо-электрической машины имеет поперечное сечение в любой продольной плоскости -образной формы, а второй магнитный элемент имеет внешнюю окружную поверхность соответствующей формы и два набора открытых пазов. образуются в двух усеченно-конических гранях. - - - - . Одна форма динамо-электрической машины согласно настоящему изобретению теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на следующие чертежи, на которых: на фиг. 1 показана вся машина, верхняя часть представляет собой продольное сечение, нижняя левая часть - продольное сечение. часть - вид в перспективе внутреннего элемента с прорезями, внешний элемент оторван, а нижняя правая часть - внешний вид машины; и фиг. 2 представляет собой вид с торца части внутреннего элемента с прорезями, показывающий относительные положения открытых и полузакрытых прорезей. - , , : 1 , , - , - ; 2 . Машина содержит первый магнитный элемент 1 в форме кольца, имеющий поперечное сечение в любой продольной плоскости -образной формы. Элемент состоит из двух одинаковых половин, скрепленных вместе болтами 2, и в центре или внизу -образной формы внутри элемента. представляет собой кольцевой канал 3, в котором расположена обмотка возбуждения 4. Первый элемент из магнитного материала с одной стороны поддерживается кольцевым элементом 5, который прикреплен к валу 6, установленному в подшипнике 7 и несущему одну часть 8 фланца. С другой стороны он поддерживается другим кольцевым элементом 9, который несет подшипник 10, свободно вращающийся на валу 11, к которому прикреплен шпонкой второй магнитный элемент 12, который вскоре будет называться Второй магнитный элемент 12 расположен внутри муфты. первого магнитного элемента и имеет свою внешнюю поверхность, имеющую форму, соответствующую внутренней поверхности первого магнитного элемента, так что имеются две части в форме усеченного конуса. Между поверхностями первого и второго магнитных элементов имеется небольшой ровный зазор 13. в центре второй магнитный элемент 12 имеет кольцевой зазор 14, противоположный каналу 3, в котором размещена возбуждающая обмотка 4 первого магнитного элемента. В двух частях второго магнитного элемента в форме усеченного конуса образованы наборы открытых щелей 15, и находятся в плоскостях, параллельных оси указанного элемента и проходящих через нее. Фактически прорези могут быть определены как радиальные к указанной оси. 1 - 2 3, 4 5 6 7 8 9 10 11 12, 12 ' , - 13 12 14 3 4 15 - , . Прорези 15 в двух частях усеченного конуса относительно смещены под углом так, что прорезь в одной части находится напротив зубца 70 в другой части. Эти прорези сужаются по глубине и ширине от окружного зазора 14 к внешним граням второго магнита. Однако поперечное сечение зубьев второго магнитного элемента 75 постоянно от корня до кончика. 15 - 70 14 - , 75 , . Полузакрытая прорезь 15а (фиг. 2), которая может иметь круглое, прямоугольное или другое желаемое сечение, расположена под каждой открытой прорезью 15 и сообщается с упомянутой открытой прорезью 80 посредством отверстия 15b, которое удобно выполнено из такого материала. ширину, позволяющую вставить в нее расположенные проводники. - 15 ( 2) , , 15 80 15 . Второй магнитный элемент 12 прикреплен шпонкой 85 к валу 11, который на своем внутреннем конце поддерживается в подшипнике 16, установленном внутри кольцевой опоры 5 первого магнитного элемента. Этот вал на своем другом конце установлен в подшипнике 17 и соединен с 90 один элемент 18 второй фланцевой муфты. 12 85 11 16 5 17 90 18 . Таким образом, посредством соединений первый магнитный элемент может быть соединен с первичным двигателем, а второй магнитный элемент может быть соединен с ведомым элементом 95, при этом между двумя элементами возможно относительное вращение. 3 , 95 , . Обмотка второго магнитного элемента 12 содержит первый набор проводников 19, расположенных в полузакрытых пазах 15а под 100 открытыми пазами 15 одной части в форме усеченного конуса и проходящих между окружным зазором 14 и одной внешней поверхностью 20 указанный элемент, второй набор проводников 21, также расположенный в полузакрытых пазах 15а под 105 открытыми пазами 15 другой части в форме усеченного конуса и проходящий между окружным зазором 14 и другой внешней поверхностью 22 элемента, и третий и четвертый наборы проводников 23 и 24 размещены в 110 двух наборах открытых пазов 15 соответственно. 12 19 - 15 100 15 - 14 20 , 21 - 15 105 15 - 14 22 , 23 24 110 15 . Проводники комплектов соединены так, что генерируемые в них ЭДС аддитивны. Соединения между указанными комплектами проводников расположены одни на 25, 115 в окружном зазоре 14, а другие на 26 поперек торцевых поверхностей второго магнита. элемент. Концы обмотки выводятся к контактным кольцам 27 проводниками 28, проходящими через осевой проход в валу 120 11. ' , 25 115 14 26 27 28 120 11. Такая машина будет работать как униполярный генератор. Ее также можно использовать в качестве электромагнитной связи или тормоза, если также было сочтено целесообразным 125 соединить обмотку возбуждения 4 на первом магнитном элементе 1 с проводниками второго магнитного элемента через проводник 29 и контактные кольца 30, а для подачи постоянного тока к ним обоим 130 784 099 площадь всей воздушной системы увеличивается в направлении наружу. , 125 4 1 29 30, 130 784,099 . Когда машина описанного выше типа используется в качестве генератора, она относится к униполярному типу, который генерирует постоянный ток в обмотке второго магнитного элемента. Первый магнитный элемент тогда обычно фиксируется, а второй магнитный элемент подключается к первичному двигателю. . . Изменяя величину тока, подаваемого на две обмотки, можно управлять тормозным моментом. Ток можно регулировать любым хорошо известным методом, например, путем использования регулируемого сопротивления, включенного последовательно с источником питания. , , . Предпочтительным методом является подключение источника переменного тока к регулируемому автотрансформатору, выходной сигнал которого подается на выпрямитель, питающий обмотки. Кроме того, было обнаружено, что когда на обе обмотки подается постоянный ток, форма крутящего момента Кривую скорости можно изменять, изменяя относительную величину токов в двух обмотках. -, , - . Когда обмотка возбуждения на первом магнитном элементе соединена с проводниками на втором магнитном элементе последовательно или параллельно, относительная величина токов в двух обмотках может изменяться путем включения в цепь переменного сопротивления с одним или каждую из обмоток известным способом. Понятно, что машину можно также использовать в качестве динамометра. , , . Как указывалось выше, в модификации изобретения первый набор проводников и четвертый набор проводников могут быть соединены таким образом, что генерируемые в них ЭДС находятся в противоположных направлениях, и аналогичным образом второй и третий наборы проводников могут быть соединены таким образом. связано с тем, что генерируемые в них ЭДС противоположны, т. е. существуют две отдельные цепи. ' . ' , , . В этом случае машина будет работать только как электромеханическая муфта или тормоз, а не как генератор. , . Может быть предусмотрено соединение обмотки возбуждения 4 на первом магнитном элементе с проводниками одной или обеих цепей на втором магнитном элементе и подача тока в обе. 4 . С целью охлаждения машины первый магнитный элемент 1 может иметь ряд радиальных прорезей 31, площадь которых увеличивается в направлении наружу. Эти прорези могут быть образованы во время отливки элемента. Комбинация этих прорезей и части, разделяющие их, образуют лопасти, которые создают тягу воздуха через машину, что существенно способствует ее охлаждению. 1 31 . Зубцы 32, разделяющие открытые прорези 15 на втором магнитном элементе 12, образуют лопасти вентилятора, которые также вызывают всасывание воздуха через отверстия 33 в кольцевых элементах и 9 через упомянутые прорези, причем этот воздух нагнетается в окружной зазор 14, указанный воздух затем проходит в кольцевой канал 3 на первом магнитном элементе 1, в котором расположена возбуждающая катушка, и выбрасывается лопастями первого магнитного элемента через радиальные щели между лопастями. Таким образом, образуются два набора лопастей вентилятора. в серии и 32 15 12 33 9 , 14, 3 1
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:14:53
: GB784099A-">
: :

784100-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784100A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 784,100 2 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 12 мая 1955 г. 784,100 2 ' 12, 1955. / № 13753155. / 13753155. Заявление подано в Люксембурге 25 мая 1954 года. 25, 1954. Полная спецификация опубликована 2 октября 1957 г. 2, 1957. Индекс при приемке: А 92, А 2 А. : 92, 2 . Международная классификация:- 7 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования механизмов непрямой подачи патронов роторного типа для автоматических пистолетов со скользящим затвором» Мы, « - , компания, организованная и действующая в соответствии с законодательством Швейцарской Конфедерации, по адресу: 12, Рю де Олланд, Женева ( Швейцария) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. " " , " - , , 12, , () , , , . Ж. О. Настоящее изобретение относится к механизмам непрямой подачи патронов роторного типа для автоматических пистолетов с продольно-скользящим затвором. . Термин «автоматическое ружье со скользящим затвором» обозначает ружье, включающее часть, которая, как предполагается, представляет собой собственно затвор, имеющий возвратно-поступательное перемещение при каждом выстреле. Цикл стрельбы должен начинаться с момента выстрела. при только что произведенном выстреле затвор сначала откатывается под следующий выстреливаемый патрон, находящийся в положении ожидания, до тех пор, пока после достаточного смещения затвора назад указанный патрон не сможет переместиться вниз в положение введения, где он и упирается на краях канала подачи и из которого он выталкивается вперед затвором во время его возвратно-поступательного движения в патронник ствола орудия. " " , 1 - , , - , , , -, , , -, , . Термин «механизм непрямой подачи патронов роторного типа» обозначает любой механизм перемещения множества патронов, расположенных рядом друг с другом в ряд (и удерживаемых в этом формировании упругими удерживающими полосами, переносимыми либо за счет связей, когда ряд патронов образует патрон ремнем или зажимами, каждый из которых образует такой ряд), чтобы во время выстрела перемещать это множество патронов в поперечном направлении к затворному механизму посредством ведущего зубчатого ротора, зубцы которого входят в зацепление между патронами нижнего конца ряда (термин «нижний по потоку» применяется к части ряда патронов, которая находится ближе к затворному механизму), этот ротор приводится в действие силовым механизмом, причем каждый патрон после 3 6 оставляет указанный ротор, имеющий дополнительное поперечное смещение к прийти в исходное положение. " " ( ) , ( "" ), , , 3 6 . Обычно силовой механизм для приведения в движение ротора приводится в действие за счет энергии, подаваемой 50 в результате отдачи пушки или ее части. , 50 , . До настоящего времени ротор механизма подачи патронов такого типа непосредственно оказывал, с одной стороны, натяжение ряда патронов, необходимое для перемещения его подачи и извлечения патронов из упругих удерживающих планок, а с другой стороны. с другой стороны, тяга, необходимая для придания уже отделенным 60 от упомянутого ряда патронам вышеупомянутого дополнительного поперечного перемещения. , 55 , 60 . Теперь это дополнительное смещение включает в себя два отдельных этапа для каждых 65 патронов. , 65 . Первый из этих этапов состоит в перемещении патрона с ведущего ротора в положение ожидания указанного патрона на верхней части затвора 70. Второй этап состоит в перемещении патрона из этого положения ожидания в положение его введения, как определено выше. - 70 . Эти два последовательных движения должны происходить в два разных момента времени соответственно 75, патрон остается неподвижным между этими двумя шагами. До настоящего времени эти шаги производились непосредственно за счет толчка ротора, находящегося в зацеплении с рядом патронов, так что ряд патронов приводился в движение, затем останавливался, затем снова приводился в движение и еще раз останавливался, при каждом произведенном выстреле. Таким образом, ряд патронов подвергался воздействию с очень короткими интервалами времени и со скоростью, в два раза превышающей скорость 85 выстрела. орудия, очень высокие ускорения и замедления. , 75 , , 80 , , , 85 , . С другой стороны, поскольку крутящий момент, передаваемый на ротор, был непосредственно преобразован в тягу, действующую на последовательные выступы тележки 90 для придания им взаимодополняющего перемещения, и поскольку этот крутящий момент должен был быть выбран достаточно высоким, чтобы он был единственным, чтобы позволить ротору работать другие его функции, то есть, в частности, выдергивание патронов из их упругих удерживающих планок (которые оказывают относительно высокое сопротивление), тяга, оказываемая на последовательные патроны для сообщения им их дополнительных поперечных смещений, обычно была слишком велика. Это приводило к , в некоторые моменты цикла стрельбы возникает значительное трение между патроном с одной стороны и либо верхом затвора, либо краями канала подачи с другой стороны. , 90 , ( ), , , - . Целью настоящего изобретения является создание механизма подачи патронов вышеупомянутого типа, который лишен этих недостатков и который позволяет, в частности, получать более высокие темпы стрельбы, чем те, которые использовались до сих пор. . Согласно настоящему изобретению предложен механизм непрямой подачи патронов роторного типа для автоматического пистолета с скользящим затвором, включающий устройство, способное при каждом выстреле производить поворот вперед на угол, соответствующий одному шагу ротора. для приведения в движение ряда патронов это вращение ротора приводит к последовательному отрыву патронов от упругих удерживающих планок, поддерживаемых опорой указанного ряда, упорным элементом или кулачком, подвергающимся действию пружины, натягиваемой при каждом выстреле выстреливается во время, по меньшей мере, конечной части каждого движения вперед указанного ротора, при этом он обеспечивает толкание к рычагу, в конце каждого смещения ротора на полный шаг, первый патрон, находящийся в зацеплении с указанным ротором, отличающийся тем, что этот механизм устроен таким образом, что это движение вперед за счет смещения полного шага указанного ведущего ротора происходит непрерывным образом, т.е. без какого-либо положительного упора. , , , , , , , , , , . Изобретение поясняется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: : Фиг.1 представляет собой схематический вид в вертикальной проекции автоматического пистолета, оснащенного механизмом подачи патронов согласно настоящему изобретению. 1 . Фиг.2 представляет собой частичный вид в перспективе, с вырезанными частями, механизма подачи картриджей роторного типа, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. 2 , , . Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе части указанного механизма подачи. 3 , , . Фиг.4-7 включительно представляют собой частичные разрезы линии - на фиг.3, показывающие элементы механизма подачи в четырех различных относительных положениях. 4 7 - 3 . Рис. 8 представляет собой пояснительную схему. 8 . Автоматическая пушка, изображенная на чертежах, включает в себя жесткий сзади ствол 1 с затвором 2, в котором совершает возвратно-поступательное движение затвор 3, поджимаемый вперед возвратной пружиной 4 и выпуск которого контролируется системой газового крана 5. Из этих элементов, составляющих собственно ружье, можно скользить в неподвижной опоре или люльке 6, при этом эластичная система 7 установлена для поглощения отдачи ружья относительно указанной люльки и для возврата его 75 вперед. 1 2 3 ' 4 5 70 , , 6, 7 75 . Жесткая с опорой 6 предусмотрена пластина 8 (носитель магазина), предназначенная для приема механизма 9 подачи патронов, который будет описан ниже. Например, как показано 80, эта пластина 8 соединена с опорой 6 рычагом 10 и верхним краем. Затворная часть скользит по нижней поверхности указанной пластины во время возвратно-поступательного движения пистолета. 85 Пластина 8 снабжена средствами для крепления к ней механизма подачи патронов разъемным образом, причем такие средства состоят, например, на переднем конце из шипо-пазевое соединение 11 и сзади на 90 выдвижным стопорным пальцем 12. 6 8 ( ) 9 , 80 , 8 6 10 85 8 , -- 11 , 90 , 12. Механизм подачи патрона приводится в действие за счет энергии, подаваемой пистолетом во время части (далее называемой «активной частью») его движения отдачи относительно его люльки 95 и пластины 8, жестко соединенной с указанной ложечкой, причем для этой цели предусмотрен указанный механизм подачи. с трансмиссией, расположенной между самим ружьем и рядом патронов, который при каждом выстреле перемещается вперед на расстояние 100, равное одному шагу. ( " ") 95 8 , 100 . Эта передача, например, выполнена в соответствии с известным устройством, как показано на фиг.2 и 3. , , 2 3. Затвор 2 орудия несет кулачок 105 13, установленный с возможностью качания вокруг штифта 14 под прямым углом к верхней поверхности указанного затвора на опоре 15, закрепленной на указанной верхней поверхности. 2 105 13 14 15 . Этот кулачок 13 устроен таким образом 110, что при отдаче пистолета указанный кулачок клинообразно зацепляется между неподвижным упором, состоящим из ролика 16, и толкателем 17, снабженным роликом 18 и скользящим в поперечном направлении относительно кулачка. 115 действие возвратной пружины 19. Указанный ролик 16 и указанный толкатель 17 расположены в передней части корпуса механизма 9 подачи патронов, который, как указано выше, остается неподвижным во время отдачи 120 пистолета. 13 110 , - 16 - 17 18 115 19 16 - 17 9 , , 120 . Толкатель 17 несет на себе рейку 20, приспособленную для зацепления с зубчатым сектором 21 и трубчатой втулкой 22, на которой установлена ведущая часть 23 свободного колеса (включая ролики 24 экземпляра 125), ведомая часть 25 которого несет взаимодействующие зубья 26. с собачкой 27, которая обеспечивает вращение указанной ведомой части только в одном направлении. - 17 20 21 22 23 ( 125 24) 25 26 27 . Эта ведомая часть 25 свободного колеса 130 является жесткой с ведущим элементом 28 кулачковой муфты, ведомый элемент 29 которой (прижимается к элементу 28 упругим устройством, таким как, например, стопка шайб 784, 100 подающего канала. 25 130 28 29 ( 28 784,100 . Поскольку опора ряда картриджей направляется так, чтобы скользить по прямой линии, картриджи 70 последовательно отрываются от упругих удерживающих полос, несущих указанную опору, благодаря вращению ротора. , 70 , . Элементы механизма подачи патронов, взаимодействующие с ротором 75 и каналом 38, выполнены и имеют такие размеры, что на активном участке отдачи пистолета валу 31 придается вращательное смещение, равное одному шагу, что должен происходить 80 каждый раз, когда производится выстрел, вал 33 и, следовательно, колеса 34 ротора могут следовать за этим вращательным движением, возможно, с угловым смещением, которое создает эффект демпфирования, допускаемый люфтом 85, существующим между зубьями. тормозного устройства 35 за счет предварительного натяжения торсиона 32. 75 38 , , 31 80 , 33 34 , , 85 35 32. Для этой цели не должно быть никаких упоров, которые временно останавливали бы вращение ротора, пока он движется на угол, соответствующий одному шагу. Кроме того, канал 39 должен иметь заданную высоту, как это следует из следующих пояснений 95 А. подходящее количество (например, пара) упорных кулачков или качающихся дефлекторов или кулачков установлено с возможностью свободного вращения на валу 33. , 90 , 39 95 ( ) 33. Таким образом, если, как показано на фиг. 3, ротор включает в себя три зубчатых колеса 34, переднее колесо 100, входящее в зацепление со снарядом, среднее колесо с передним концом гильзы и заднее колесо с задней частью указанной гильзы, первый кулачок 40 расположен между вторым и третьим 105 колесами 34, а другой кулачок 40 позади третьего колеса 34. В любом случае, все эти кулачки должны действовать одновременно и одинаково на один и тот же картридж, и поэтому их контуры будут соответствующим образом определены на 110 учитывают диаметр и положение части патрона, с которой взаимодействует каждый из них. , 3, 34, 100 , , 40 105 34 40 34 , 110 . Пружина 41, один конец которой закреплен в позиции 42 на корпусе механизма подачи, соединена другим концом 115 с каждым из этих кулачков так, чтобы упруго противодействовать вращению указанного кулачка в направлении вращения ротора. 41 42 115 . Упор 43, закрепленный на неподвижной части механизма, ограничивает смещение 120 кулачков 40 под действием пружин 41. 43, , 120 40 41. Кулачки типа 40 уже известны в технике. Но кулачки согласно настоящему изобретению отличаются от кулачков, используемых на этот раз до 125, с одной стороны, тем, что они взаимодействуют с ротором, который не имеет положительного упора, способного временно останавливать он вращается на угол, равный одному шагу, каждый раз при выстреле, 130 и, с другой стороны, тем, что их свободные концы имеют такую форму, что они могут действовать так, как сейчас будет описано. 40 125 , , 130 , . Цикл операций, соответствующий 30), связан во вращении, например, посредством шлицев, с полым валом 31, соосным трубчатой втулке 22 и расположенным на его внутренней стороне. 30) , , 31 22 . Левый конец этого полого вала 31 соединен, например, посредством шлицев с одним концом торсиона 32, другой конец которого аналогичным образом соединен во вращении с полым трубчатым валом 33, на котором закреплены зубчатые колеса 34 обычный ротор для привода патронной ленты. 31 , , 32 33 34 . Левый конец вала 33 соединен с правым концом полого вала 31 через муфтовое устройство 35, включающее прямые зубья, зацепленные друг с другом с угловым люфтом с амплитудой меньше одного шага, что в очень удовлетворительном случае вариант осуществления настоящего изобретения, где ротор содержит десять зубьев (шаг при этом равен 36), оборот ротора составляет около 300. 33 31 35 , , ( 36 ) 300. Следует понимать, что при такой передаче валу 31 в начале каждого цикла стрельбы, во время активной части движения отдачи орудия, придается вращательное смещение, равное одному шагу, которое передается на вал 33 и следовательно, к ротору, как будет объяснено ниже. , , 31 , , , 33 , . На рис. 8 показана кривая, на которой по оси абсцисс и по оси ординат отложены перемещения собственно орудия для кривой А и затвора для кривой В. Весь цикл стрельбы обозначен буквой С, а буквой обозначена зона, соответствующая активная часть откатного движения орудия. 8 , - , . Механизм подачи патронов, выполненный вышеописанным или аналогичным образом, устроен таким образом, что при каждом цикле стрельбы вращательное смещение ротора, равное полному шагу, происходит непрерывно, то есть без при этом ротор временно останавливается упором, указанный ротор во время этого вращательного движения вытягивает патроны из удерживающих упругих полос, с помощью которых патроны ряда крепятся на общей опоре, дополняющее поперечное перемещение следующего патрона введение в ствол орудия достигается, по крайней мере частично, за счет упорного элемента, отталкиваемого назад пружиной, которая натягивается при каждом выстреле, предпочтительно, по крайней мере, во время последней части непосредственно предшествующего вращательного перемещения, равного одному шагу ротор установлен на валу 33. , , , , , , , , , , 33. Для этой цели механизм подачи выполнен, например, следующим образом: , : 6. Фиксированные направляющие 36 в форме дуг окружности (фиг. 4-6) предусмотрены для предотвращения смещения картриджей 37 в радиальном направлении от ротора после того, как указанные картриджи были вставлены между зубьями указанного ротора, и до тех пор, пока они не будут достиг радиального прохода 38, через который указанные патроны впоследствии перемещаются к краям 39 из 784 100, при этом стрельба одного выстрела считается начавшейся сразу после выстрела одного патрона, фиг. 6 36 ( 4 6) 37 38 39 784,100 , . 4 показывает в это время положение кулачков 40, ротора и первых патронов , и , которые еще не были выпущены. 4 40, , . Ротор неподвижен, и к нему не прикладывается крутящий момент. Кулачки 40 не работают и контактируют со своими упорами 43. 40 43. Следующий патрон, который необходимо ввести в ствол пушки, а именно а, находится в канале 38. Он уже вышел радиально из ротора. , , 38 . Затвор 3 находится в переднем положении. - 3 . На диаграмме рис. 8 это соответствует началу координат, то есть точке 0. 8, , 0. Как только произведен выстрел, орудие (кривая А) и затвор (кривая Б) начинают отходить соответственно разными движениями. Практически сразу после этого, т. е. в точке , торсион 32 начинает закручиваться и это продолжается так до точки , что соответствует окончанию активного участка откатного движения орудия. , ( ) - ( ) , , 32 , . Как только вал 31 начинает вращаться, ротор также начинает вращаться. Патрон а не подвергается воздействию, тогда как патроны б и с перемещаются вперед и переходят из положения рис. 4 в положение рис. 5 (точка кривой Б). Но следует отметить, что через очень короткое время после начала движения вперед патрон , все еще находящийся в зацеплении с ротором, входит в контакт с активными кромками кулачков 40 и начинает толкать указанные кулачки в направлении вращение ротора под действием пружин 41. 31 , , 4 5 ( ) , , , , 40 41. Поворот несущего винта на угол, равный одному шагу, происходит без перерыва и заканчивается, как показано на рис. 6, до прихода затвора в положение, отмеченное точкой на кривой Б, что соответствует затвору. блок 3 втягивается назад из-под картриджа а. Когда ротор останавливается, пружины 41 натягиваются максимально и за счет соответствующего наклона, придаваемого активным краям кулачков 40, указанные пружины 41 вызывают захват картриджа между указанными кулачками 40 и зубья колес 34 так, что на указанный патрон оказывается относительно высокая результирующая радиальная тяга (рис. 6). Эта радиальная тяга передается на патрон а и прикладывает его к верхней части затвора. , 6, - , - 3 , 41 , 40, 41 40 34 ( 6) -. Как только затвор перемещается за точку кривой , то есть выходит из-под патрона , вышеупомянутая радиальная тяга заставляет патрон внезапно перемещаться вниз, чтобы приложиться к краям 39, как показано на рисунке. Рис. 7. Во время движения картриджей и вниз ротор оставался неподвижным, но пружины 41 придали кулачкам 40 внезапное движение назад, т.е. движение в направлении, противоположном тому, в котором ротор двигался ранее. - , , 39 7 , 40 41 , . Когда затвор 3 во время своего обратного хода вперед вступает в контакт с патроном А (точка кривой В), он направляет указанный патрон в патронник ствола орудия. По крайней мере, один из кулачков 40 остается неподвижным. оказывая тягу на патрон 70 , и эта тяга начинает движение патрона вниз, как только (точка кривой В) патрон а вытягивается из-под упомянутого патрона и дает ему возможность свободно двигаться вниз к вершине 75 затвор, как показано на рис. 4. Теперь можно начать следующий цикл стрельбы. - 3, , ( ), 40 70 ( ) 75 - 4 . Приведенные выше объяснения ясно показывают различные функции, выполняемые ротором и кулачками 40. Ротор приводит в движение картриджи 80, которые находятся в зацеплении с ним, и, следовательно, ряд картриджей поддерживается опорой, такой как . Он также натягивает пружины 41. Но эти кулачки 40 единственные элементы, обеспечивающие последующее поперечное перемещение 85 мента в два приема каждого патрона от ротора к краям 39. Поэтому ротор не вызывает, как в известных к настоящему времени устройствах, внезапной остановки во время своих перемещений из-за положительного упора вызванный контактом между первыми патронами, когда следующий патрон, вводимый в ствол орудия, прижимается к верхней части затвора. 40 80 41 40 85 39 , , 90 -. Конечно, форма активных кромок 95 кулачков 40 в каждом конкретном случае может быть легко определена любым специалистом в данной области техники с учетом приведенных выше пояснений. , 95 40 , , , . Преимущественно эти активные края включают в себя две части, обе наклонные по отношению к радиальной линии 100°, при этом передняя часть (т.е. та, что слева на фиг. 4-7), находится, как показано на чертежах, под более острым углом к радиальной линии. направлении, чем нисходящая часть. , , 100 , ( 4 7) , , . Предпочтительно, и в частности, когда патроны 105 относительно тяжелые (например, для снарядов калибра более 25 мм), система дополнительно включает в себя дополнительный тормозной кулачок 44. Этот кулачок аналогичен кулачкам 40, и он также настоятельно рекомендуется 110. назад - пружиной 45, при этом смещения кулачка 44 ограничиваются в направлении вращения ротора упором 46, а в противоположном направлении - упором 47 (который предпочтительно удерживается правой стенкой). отрывок 38). , 105 ( 25 .) 44 40 110 45, 44 , , 46 , 47 ( 115 38). Кулачок 44 снабжен активной стороной, приспособленной для взаимодействия с картриджами, находящимися в зацеплении с ротором и которая предпочтительно 120 проходит в радиальном направлении. Таким образом, он практически не может оказывать радиального давления на картридж, который прикладывается к этой активной стороне. Напротив, , он затем оказывает на этот картридж (патрон на рис. 6) тягу 125, стремящуюся затормозить вращательное движение ротора. 44 120 , , ( 6) 125 . Следует понимать, что если активная сторона кулачка 44, а также упор 47 расположены подходящим образом, первый картридж, находящийся в зацеплении с ротором 130, войдет в контакт с активной стороной указанного кулачка 44 до окончания поворотного перемещения ротора. так что указанный ротор будет упруго тормозиться. Что касается самого верхнего картриджа 784100 в указанном канале, свободное пространство в течение всего шага ротора для первого картриджа, находящегося в зацеплении с указанным ротором. 44 47 130 44 784,100 , . 3 Механизм подачи по 65 3 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:14:54
: GB784100A-">
: :

784101-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:-РОЛАНД КЛОД КРОСС. :- . Дата подачи Полной спецификации: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Дата подачи заявки: 17 мая 1955 г. № 14176/55. : 17, 1955 14176/55. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: - Класс 72, А( 4 2):6: ). :- 72, ( 4 2):6: ). Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в процессах размягчения стальной проволоки или в отношении них. . Мы, (1938) , британская компания, расположенная по адресу 33 , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , ( 1938) , , 33 , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается способа и устройства для размягчения твердотянутой стальной проволоки, чтобы ее можно было обрабатывать роликами или иным образом для получения необходимого поперечного сечения. -. Современные способы размягчения или аналогичные процессы (такие как так называемое «патентование» для получения более быстрого размягчения) занимают значительное время, дороги и, как правило, сравнительно сложны в осуществлении. ( - "" ) , . Основной целью настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого стальная проволока размягчается очень простым и быстрым способом, обеспечивая, тем не менее, сохранение блестящей чистой поверхности. В большинстве случаев готовая поверхность проволоки после обработки согласно настоящего изобретения, является таким же блестящим, как и поверхность твердой проволоки до обработки. , , , , . В соответствии с данным изобретением предложен способ размягчения стальной проволоки, который включает проведение проволоки через трубку, в которую подается угольный газ, и нагрев трубки так, чтобы на входном конце проволоки она была более горячей, чем на выпускном конце. . , . Трубка может нагреваться с помощью ряда газовых горелок, расположенных под трубкой, или любого другого подходящего или удобного источника тепла. . Изобретение также включает в себя стальную проволоку, размягченную указанным выше способом, а также устройство для реализации способа, причем такое устройство содержит трубку, которая приспособлена для подключения