патенты / 19741

784078-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784078A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи полной спецификации: 20 апреля 195 Рі. : 20, 195. Дата подачи заявки: 21 января 1954 Рі. в„– 1866/54. : 21, 1954 1866/54. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 Рі. : 2, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке -Класс 17(1), Рђ 4 Р”. - 17 ( 1), 4 . Международная классификация:- 43 . :- 43 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствованная машина для СЃР±РѕСЂРєРё Ланинированных предметов. . РњС‹, АЛЬФРЕД КОКЕР Рё ЭДГАР КОКСЕР, РѕР±Р° британские подданные Рё РѕР±Р° проживаем РЅР° Абингтон-сквер, Нортгемптон, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано: быть конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє машинам для СЃР±РѕСЂРєРё предметов, которые состоят РёР· множества пластин, скрепленных вместе посредством штифтов или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, называемых РІ дальнейшем просто «штырями», Рё его РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ задачей является создание усовершенствованной машины для СЃР±РѕСЂРєРё изделий. эта цель. , "", , , . Рзобретение особенно, РЅРѕ РЅРµ исключительно, применимо Рє машине для СЃР±РѕСЂРєРё шипов, которые используются РЅР° подошвах футбольных бутс Рё которые состоят РёР· СЂСЏРґР° кожаных РґРёСЃРєРѕРІ, скрепленных РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј штифтами. , , . Согласно изобретению предложена машина для СЃР±РѕСЂРєРё изделий, состоящих РёР· множества наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° пластин, скрепленных между СЃРѕР±РѕР№ штифтами, которая содержит установленный СЃ возможностью перемещения держатель матрицы, имеющий РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅСѓ матрицу для приема штифтов Рё наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° пластин, средства для подачи множества пластин. РІ матрицу, РІ РѕРґРЅРѕРј положении держателя матрицы, таким образом, чтобы накладываться РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° РІ матрице Рё средствах для подачи штифтов РІ матрицу РІ РґСЂСѓРіРѕРј положении держателя матрицы, причем расположение таково, что РІРѕ время движения держателя матрицы, матрица перемещается РёР· рабочего положения относительно РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· упомянутых средств подачи РІ рабочее положение относительно РґСЂСѓРіРѕРіРѕ упомянутого средства подачи, так что РІ матрице формируется собранный слоистый объект. , , , , , , , , . Предпочтительно держатель матрицы содержит вращающееся колесо или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. Средства для подачи пластин РІ матрицу, средства для подачи штифтов РІ матрицу, Р° также средства для выталкивания собранных ламинированных объектов 3 6 РёР· матрицы затем РјРѕРіСѓС‚ быть расположены РЅР° станциях. расположены РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ окружности держателя матрицы, так что матрица или каждая матрица, если предусмотрено более РѕРґРЅРѕР№ матрицы, последовательно перемещается между несколькими станциями. , 3 6 , , , . Средство подачи пластин РІ матрицу может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ совмещено СЃ устройством для РёС… формирования; это СѓРґРѕР±РЅРѕ сделать, вырезав или штамповав РёС… РёР· листового материала. ; . Теперь изобретение будет описано более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых показаны РґРІРµ формы машины для изготовления заклепок, каждая РёР· которых включает несколько кожаных РґРёСЃРєРѕРІ, скрепленных вместе посредством трех штифтов. , . РќР° чертежах: фиг. 1 показывает РІ вертикальном разрезе РѕРґРёРЅ РёР· вариантов машины, сконструированной РІ соответствии СЃ изобретением, причем некоторые части машины показаны РІ разрезе; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 11- РЅР° Фигуре 1; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный изображенному РЅР° Фигуре 1, РЅРѕ показывает только часть машины, РїСЂРё этом некоторые элементы находятся РІ относительных положениях, отличных РѕС‚ Фигуры 1; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ частично РІ вертикальной плоскости Рё частично РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фигуре 3; Рё РЅР° фиг.5 показана часть модифицированной машины, сконструированной РІ соответствии СЃ изобретением. : 1 , , , ; 2 11- 1; 3 1 , 1; 4 - 3; 5 . Ссылаясь РЅР° фигуры 1 Рё 4, РѕРґРЅР° РёР· форм машины включает РІ себя держатель матрицы 10 РІ форме колеса, которое установлено РЅР° вертикальной РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 17. Для ясности опорная пластина РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 опущена. удерживается РЅР° пластине 17 СЃ помощью стопорного кольца 11, которое крепится Рє пластине 17 болтами (РЅРµ показаны). Таким образом, держатель матрицы имеет возможность вращаться РІРѕРєСЂСѓРі кольца 11 РІРѕРєСЂСѓРі горизонтальной РѕСЃРё. 1 4, 10 17 , 1 17 11 17 ( ) 11, . 784,078 РћР±РѕРґРѕРє держателя 10 матрицы снабжен отверстиями через равные промежутки РїРѕ его окружности. 784,078 10 . Каждое РёР· отверстий, например 23, 23Р°, образует матрицу, имеющую внутреннее круглое отверстие, диаметр которого лишь немного превышает диаметр кожаных РґРёСЃРєРѕРІ, РёР· которых должны быть собраны шипы. Каждая матрица снабжена таким поршнем, как как 24, который обычно удерживается РІ нижней части матрицы 1Рѕ соответствующей пружиной 241, РЅРѕ который может быть нажат наружу, против действия пружины, РІ положение, показанное цифрой 24c. , 23, 23 , 24 1 241 , , 24 . Штамповочный пуансон 7 расположен РІ точке Р·Р° пределами периферии держателя 10 Рё поддерживается стержнем 5, установленным РІ блоке 6 для перемещения Рє держателю 10 штампа Рё РѕС‚ него. Стержень 5 Рё пуансон 7 приводятся РІ действие РїСЂРё таком движении. вращающимся эксцентриком 1. Эксцентрик 1 соединен СЃРѕ штоком 5 РґРІСѓРјСЏ звеньями СЃ противоположной резьбой 2 Рё 4, соединенными втулкой СЃ внутренней резьбой 3. РЎ помощью втулки 3 положение пуансона 7 можно регулировать РїРѕ мере необходимости. . 7 10, 5 6 10 5 7 1 1 5 2 4, 3 3, 7 . Между пуансоном 7 Рё периферией держателя 10 матрицы РІ РѕРїРѕСЂРµ 9 установлен трубчатый режущий штамп 8. Лист кожи 22 располагается между пуансоном 7 Рё режущим штампом 8 Рё РїСЂРё каждом движении РІРЅРёР· пуансоном 7 РґРёСЃРє кожи 25 выдавливается РёР· листа 22 Рё вдавливается РІ отверстие вырубной матрицы 8. После каждой операции штамповки лист кожи 3,5 22 немного смещается так, что выштамповывается СЂСЏРґ кожаных РґРёСЃРєРѕРІ. . 7 10, , 9, 8 22 7 8 , 7, 25 22 8 , 3.5 22 . Каждый такой РґРёСЃРє, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, толкается последующим РґРёСЃРєРѕРј РІРЅРёР· РІРѕ внутреннее отверстие режущей матрицы 8, то есть продольно относительно матрицы. , , 8, , . Р’ процессе работы держатель 10 матрицы периодически вращается СЃ помощью средств, которые Р±СѓРґСѓС‚ описаны ниже, РЅР° последовательные угловые расстояния, каждое РёР· которых равно углу между последовательными матрицами, установленными РЅР° его РѕР±РѕРґРµ, то есть СЃ последовательными шагами РїРѕ 300В°. Таким образом, матрицы 23 расположены последовательно. перед режущей матрицей 8. Каждый раз, РєРѕРіРґР° пуансон 7 вдавливает новый РґРёСЃРє 25 РІ режущую матрицу 8, самый нижний РґРёСЃРє падает РІ матрицу 23, расположенную РїРѕРґ режущей матрицей 8. Каждая матрица 23 удерживается РІ положении ниже режущей матрицы 8 РІ течение период, достаточный для того, чтобы количество РґРёСЃРєРѕРІ, необходимое для формирования РѕРґРЅРѕР№ шпильки, было подано РІ указанную матрицу 23. Держатель матрицы затем перемещается РЅР° СѓРіРѕР» 300, так что матрица 23Р° располагается перед пуансоном. Операция штамповки затем повторяют РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° необходимое количество кожаных РґРёСЃРєРѕРІ РЅРµ будет подано РІРѕ внутреннее отверстие матрицы 23Р°. 10 , , , , 300 23 8 7 25 8, 23 8 23 8 23 300 23 23 . РўСЂРё таких движения держателя матрицы РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ матрицу 23 РІ положение, указанное как 23b, РІ котором кожаные РґРёСЃРєРё должны быть закреплены, чтобы сформировать собранную заклепку. Механизм закрепления включает РІ себя цилиндр 30, установленный снаружи РѕР±РѕРґР° держателя 10, радиально. Поршеневидный плунжер 31 установлен СЃ возможностью скольжения Рё вращения внутри цилиндра Рё несет РЅР° себе вал 32, который выступает 70 через отверстие 33, образованное РІ задней торцевой стенке цилиндра, то есть РЅР° конце, удаленном РѕС‚ держателя 10 матрицы. вал 32 соединен муфтой 34 СЃРѕ шкивом 35. РЁРєРёРІ 35 приводится РІ движение ремнем 36 Рё, таким образом, может вызывать 75 вращательное движение вала 32 Рё толкателя 31. Тем РЅРµ менее, муфта 34 позволяет валу 32 скользить Рё вперед относительно шкива, если это необходимо. 23 23 , 30 10, - 31 32 70 33 , , 10 32 34 35 35 36 75 32 31 , 34 32 . Передняя поверхность плунжера 31, то есть 80 сторона, ближайшая Рє держателю матрицы 10, несет три стержня РёР· закаленной стали, РёР· которых только РґРІР°, обозначенные 37 Рё 38, РІРёРґРЅС‹ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. РўСЂРё стержня расположены РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РІ определенных положениях. соответствуют положениям 55 трех штифтов РІ собранной шпильке Рё крепятся Рє передней поверхности толкателя 31 СЃ помощью крепежной подушки 39. 31, 80 10, , 37 38, 1 55 31 39. Поршнеобразный загрузочный блок 41 установлен СЃ возможностью скольжения Рё вращения РІ стволе 30, 94) перед плунжером 31. Загрузочный блок 41 снабжен выступающим вперед хвостовиком 42 РІ форме круглого цилиндра, который работает РІ круглом отверстии. 40 РІ переднем конце ствола 30. Передний конец 95 ствола, таким образом, образует втулку, РІ которой СЃ возможностью скольжения Рё вращения установлен цилиндрический хвостовик 42. Загрузочный блок 41 выполнен СЃ резьбовым отверстием, РІ которое вставлен конец болта 43, головка 44 может скользить 10 РІ выемке 45, образованной РІ валу 32. Выемка 45 закрыта колпачком 46, задний конец которого имеет форму, позволяющую вмещать пальцы вилки 47. Вилка 47 шарнирно соединена СЃ коленчатым рычагом 48, который обычно является удерживал РІ 105 положение, показанное РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, СЃ помощью пружины 49. - 41 30, 94) 31 41 42 , 40 30 95 42 41 43 44 10 45 32 45 46 47 47 48 105 1 49. Нагрузочный блок 41 выполнен РІ положениях, которые соответствуют относительному расстоянию между штифтами РІ собранной шпильке 110, СЃ тремя отверстиями, РёР· которых только РґРІР°, обозначенные 50 Рё 51, показаны РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 41 , , 110 , 50 51, 1. Эти отверстия РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ параллельно продольной РѕСЃРё блока, Р° стержни 37, 38 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через РЅРёС… вперед 115. Обращаясь теперь Рє рисункам 1 Рё 2, хвостовик 42 нагрузочного блока имеет диаметр, примерно равный диаметру делительной окружности штифты собранной шпильки, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, РѕРЅР° образована РЅР° ее периферии 120 тремя канавками 52, 53 Рё 54, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ параллельно ее продольной РѕСЃРё Рё которые расположены РЅР° расстоянии, соответствующем положениям штифтов РІ собранной шпильке. 37, 38 115 1 2, 42 , , 120 52, 53 54 . Таким образом, эти канавки образуют продолжение трех отверстий РІ загрузочном блоке. 125 . РљРѕРіРґР° плунжер 31 приводится РІРѕ вращение ремнем 36, РѕРЅ увлекает Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ тяги 37, 38 Рё РѕРЅРё передают крутящий момент РЅР° нагрузочный блок 41. РџСЂРё этом, если плунжер 31 толкается 130, обычно необходимо предусмотреть, РІ РґРЅРѕ канавки 58, выемка Рё СѓРїРѕСЂ, аналогичные выемке 64 Рё СѓРїРѕСЂСѓ 65, предусмотренным РІ РґРЅРµ канавки 631. Эта дополнительная выемка Рё СѓРїРѕСЂ действуют как дополнительная защита 70 РѕС‚ попадания штифтов РІ нижний конец канавки 58 СЃ РёС… тупые концы прежде всего. 31 36, 37, 38 41 , 31 130 7841,078 , 58, 64 65 631 70 58 . Достигнув нижнего конца канавки 58, штифты попадают РІ паз 56. Р СЏРґРѕРј СЃ нижним концом канавки 58 имеется шарнирно 75 установленный рычаг 66, РїРѕ существу -образной формы. 58 56 58 75 66 -. РљРѕРіРґР° прорезь 56 пуста или РєРѕРіРґР° РІ ней имеется лишь несколько штифтов, рычаг 66 упирается РІ СѓРїРѕСЂ 66b, причем концевая часть 66Р° рычага выступает РІРЅРёР· РІ прорезь 80 56. Р’ зависимости РѕС‚ количества штифтов РІ прорези 56, увеличивается, РІ конечном итоге достигается стадия, РЅР° которой самый верхний штифт РІС…РѕРґРёС‚ РІ контакт СЃ участком 66a, Рё затем участок 66a подталкивается вверх так, что рычаг 85 66 поворачивается против часовой стрелки РІРѕРєСЂСѓРі своего шарнира 69 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° , РєРѕРіРґР° прорезь 56 заполнена, РґСЂСѓРіРѕР№ ее конец 68 упирается РІ ложе паза 58 Рё препятствует движению штифтов РІРЅРёР· РІ пазу. РџСЂРё использовании 90 штифтов РІ пазе 56 рычаг 66 поворачивается РїРѕ часовой стрелке. РІРѕРєСЂСѓРі своей РѕСЃРё 69 Рё, таким образом, позволяет большему количеству штифтов соскользнуть РІ паз 56. 56 , , 66 66 , 66 80 56 56 , 66 , , 66 85 66 - 69 , 56 , 68 58 90 56 , 66 69 56. Отверстие 40 РІ конце цилиндра 30 увеличено РЅР° 95 градусов РЅР° его внешнем конце, Р° РІ увеличенной части размещен круглый элемент 70. 40 30 95 70 . Элемент 70 имеет диаметр, равный диаметру кожаных РґРёСЃРєРѕРІ, Рё имеет три отверстия, каждое РёР· которых РІ положении 100 соответствует РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· пазов 52, 53 Рё 54 РЅР° поверхности хвостовика загрузочного блока. 70 100 52, 53 54 . Этот элемент 70 обеспечивает РІ работе правильное выравнивание штифтов относительно РґРёСЃРєРѕРІ, расположенных РІ матрице 23b 105. Уже упоминалось, что держатель 10 матрицы вращается прерывисто СЃ шагом 30. Это прерывистое движение контролируется собачкой 12. который взаимодействует СЃ двенадцатью шпильками 13, которые прикреплены Рє 110 поверхности держателя матрицы. Обращаясь теперь Рє рисункам 3 Рё 4, собачка 12 шарнирно установлена РІ позиции 12a РЅР° рычаге 72, который удерживается втулкой 73, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ закрепленной РЅР° непрерывно вращающийся вал 18. РќР° СЂРёСЃ. 3 115 собачка 12 показана РІ нерабочем положении, РІ которое РѕРЅР° падает РїРѕРґ действием силы тяжести, РїСЂРё этом втулка 73 вращается РїРѕ часовой стрелке РІРѕРєСЂСѓРі вала 18. РќР° РѕРґРЅРѕРј конце собачка 12 имеет РґРІР° выступа 26 Рё 27. РќР° РґСЂСѓРіРѕРј конце 120 находится собака 28. 70 , , 23 105 10 30 12 - 13 110 3 4, 12 12 72 73 18 3 115 12 , 73 18 12 , , 26 27 120 28. Вторая втулка 74 установлена СЃРѕРѕСЃРЅРѕ внутри втулки 73 Рё прикреплена Рє валу 18 посредством гайки 75. Втулка 74 таким образом вращается вместе СЃ валом 18, неся 125 СЃ СЃРѕР±РѕР№ пластину 14 РІ форме сектора, которая действует РІ качестве РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ элемента держателя матрицы. Рљ пластине 14 прикреплен канал 19, внутри которого СЃ возможностью скольжения установлен штифт 20. Штифт подпружинен 130 вперед, стержни РјРѕРіСѓС‚ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ скользить вперед через отверстия РІ загрузочном устройстве. блок Рё далее РїРѕ канавкам, предусмотренным РЅР° периферийной поверхности хвостовика 42. 74 73 18 75 74 18, 125 14 , 14 - 19 20 - 130 , 42. Передняя торцевая стенка 55 ствола 30 имеет толщину, значительно превышающую длину РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· штифтов, используемых для СЃР±РѕСЂРєРё шпильки, Рё образована СЃ проходящей вертикально прорезью 56, длина которой лишь немного превышает длину РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· штифтов. РџСЂРё этом ширина прорези лишь немного превышает диаметр РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· штифтов Рё прорезь простирается РѕС‚ внешней поверхности ствола РґРѕ отверстия 40, внутри которого установлен хвостовик загрузочного блока. цилиндрический хвостовик 42 нагрузочного блока вращается РІРѕ втулке 55, три его паза РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ последовательно РїРѕРґ нижним концом прорези 56. 55 30 - 56 40 42 - 55, 56. Запас штифтов хранится РІ бункере 57, РёР· которого РѕРЅРё подаются РІ паз 58, который РїРѕРґ действием силы тяжести доставляет РёС… РІ паз 56. Таким образом, паз всегда содержит несколько штифтов, готовых Рє использованию, Рё, поскольку каждый РёР· трех пазов 52, 53 Рё 54 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕРґ пазом 56 РїСЂРё вращении хвостовика 42, РІ него попадает штифт. 57 58 56 , 52, 53 54 56 42, . Средство подачи штифтов РёР· бункера РІ канавку 58 содержит лопастной черпак 59, который выполнен СЃ возможностью поворота РІ вертикальной плоскости РІРѕРєСЂСѓРі шарнира 60. РќР° фиг.1 черпак показан РІ самом верхнем положении. 58 59 60 1 . Его самое нижнее положение определяется СѓРїРѕСЂРѕРј 62, который приспособлен для зацепления СЃ нижним краем черпака. Верхний край 63 черпака образован канавкой 631, которая РІ поднятом положении последней продолжает канавку 58. Ложе канавки 631 образовано СЃ выемкой 64 Рё выступом 65. 62 63 631 , , 58 631 64 65. РљРѕРіРґР° черпак 59 поднимается РёР· крайнего нижнего положения, несколько штифтов застревают РІ канавке 631. РС… скольжение РІРЅРёР· влево РёР· канавки 631 4-5 предотвращается ограждением 591' после верхнего края 63 черпака. прошел горизонталь, штифты начинают скользить РІРЅРёР· вправо. 59 , 631 , 631 4-5 591 ' 63 , . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 показан штифт 67, расположенный РІ канавке 631 СЃ острием, направленным влево. РљРѕРіРґР° РѕРЅ скользит РІРЅРёР· вправо, его тупой конец ударяется Рѕ выступ 65, Рё РѕРЅ упадет РІ углубление 64, Р° затем обратно РІ паз. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, штифт, расположенный острием вправо, будет проходить через выступ 65 Рё будет продолжать скользить РІРЅРёР· вправо Рё входить РІ канавку 58. 1, 67 631 , 65 64 , 65 58. 0 Выемка 64 Рё выступ 65 содержат устройство для выбора тех штифтов, которые расположены остриями вперед. Однако РЅР° практике обнаруживается, что РЅРµ РІСЃРµ штифты, острия которых направлены вправо, отклоняются СѓРїРѕСЂРѕРј 65. Таким образом, , РѕРЅ составляет 7834078 радиально наружу относительно РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ элемента или пластины -14, РїСЂРё этом ее перемещение наружу ограничивается гайкой 16. Пластина 14 также имеет фиксатор 21. 0 64 65 , , , 65 , 7834,078 -14, 16 14 21. РљРѕРіРґР° пластина 14t вращается против часовой стрелки, как показано РЅР° фиг.3, штифт ударяется Рѕ выступ 23 собачки 12 Рё слегка поворачивает собачку РїРѕ часовой стрелке РІРѕРєСЂСѓРі ее РѕСЃРё 12Р°. Это вращательное движение достаточно, чтобы обеспечить зацепление собачки 21 СЃ собачкой 28 так, чтобы рычаг 72 вращался РІРѕРєСЂСѓРі вала 18 РІ направлении против часовой стрелки. 14 , - -- 3, 23 12 12 21 28 72 .- 18. Затем выступ 27 ударяется Рѕ шпильку 13Р° (фиг. 3), Рё РїРѕ мере того, как рычаг 72 продолжает двигаться вверх, держатель матрицы продвигается РЅР° СѓРіРѕР» 30В°, РїРѕРєР° шпилька 13Р° РЅРµ достигнет положения 13b (СЂРёСЃ. 1). 27 13 ( 3) , 72 , 30 13 13 ( 1). РљРѕРіРґР° собачка 12 достигает положения, показанного РЅР° фиг. 1, кулачок 26 ударяется РѕР± СѓРїРѕСЂ 29, установленный РЅР° стопорном кольце 11. Таким образом, собачка 12 может слегка повернуться РІ направлении, противоположном елоевкизе, РІРѕРєСЂСѓРі своего шарнира 12Р°. 12 1, 26 29 11 12 - 12 . Собачки 21 Рё 28 выходят РёР· зацепления, Р° собачка 12 Рё пластина 14 возвращаются РІ положения, показанные РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. Чтобы положение СѓРїРѕСЂР° 29 можно было слегка регулировать РїСЂРё необходимости, РѕРЅ установлен эксцентрично. 21 28 12 14 3 29 , . Предусмотрены установочные средства, обеспечивающие точное расположение держателя 10 матрицы РІ конце каждого РёР· последовательных движений. 10 . Установочное средство включает РІ себя штифт 76, который установлен СЃ возможностью скольжения РІ отверстии 77, образованном РІ РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 17. Кончик штифта 76 приспособлен для зацепления СЃ задними концевыми частями отверстий 7S, РІ которых установлены шпильки 13. Головка штифта 76 СЃ помощью пружины 761 прижимается Рє поверхности кулачка 79, который надежно закреплен РЅР° валу 18. Профиль кулачка однородный, Р·Р° исключением утопленной части 80, которая простирается примерно РЅР° РѕРґРЅСѓ двенадцатую часть. окружности кулачка. 76 77 17 76 7 13 76 , 761, 79 18 80 . Таким образом, РЅР° протяжении большей части своего вращения кулачок 79 удерживает штифт РІ зацеплении СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· отверстий 78. Однако угловое положение кулачка 79 относительно вала 18 таково, что каждый раз, РєРѕРіРґР° собачка 21 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ собачкой 28, головка штифта 76 РІС…РѕРґРёС‚ РІ выемку 80, что позволяет держателю штампа продвигаться уже описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. РљРѕРіРґР° держатель штампа достигает своего следующего РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ положения, штифт вдавливается РІ зацепление СЃ соответствующим отверстием 78. 79 78 , 79 18 , 21 28, 76 80, 78. Следует понимать, что РЅР° фиг.4 кулачок 79 показан РЅРµ РІ правильном угловом положении относительно вала 18, Р° РІ произвольном положении, чтобы можно было видеть выемку 80. , 4, 79 18, 80 . Обращаясь еще раз, более конкретно Рє фиг. 1, колокольчик 48 шарнирно соединен СЃРѕ стержнем 71, который установлен СЃ возможностью возвратно-поступательного движения РїРѕРґ действием кулачка (РЅРµ показан), установленного РЅР° валу 18. 1, 48 71 ( ) 18. Срез кулачка Рё его угловое положение относительно вала 18 таковы, что стержень 71 совершает РѕРґРЅРѕ полное возвратно-поступательное движение РІ течение каждого РёР· периодов, РІ течение которых ушка 10 находится РІ РїРѕРєРѕРµ. 18 71 10 . РџРѕРІРѕСЂРѕС‚ стержня 71 РІ направлении 7i стрелки РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє перемещению вала 32 вправо РЅР° чертеже, тогда три стержня, переносимые рамкой 31, Р±СѓРґСѓС‚, таким образом, выдвинуты вперед, РїСЂРёРІРѕРґСЏ РІ движение три штифта, расположенные РІ канавке. - 52, 53 Рё 5 - РІ кожаные РґРёСЃРєРё 75, находящиеся РІ стержне 23b. РљРѕРіРґР° вал 32 выдвигается вперед, торцевая поверхность 46 ударяется Рѕ головку 44 болта 43 Рё, таким образом, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение загрузочный блок 41 Рё позиционирующий элемент 70 вперед. Головка 2 1 ' зацепляется СЃ помощью СѓРїРѕСЂР° 51 индикатора 1, так что РґРёСЃРєРё, содержащиеся РІ матрице 235, сжимаются между элементом 74) Рё плунжером 24b. Ограничитель 81 установлен так, чтобы давление, оказываемое РёРј РЅР° 2-, можно было регулировать РїРѕ мере необходимости. Концы рычага 1, которые соединяют вместе кожаные РґРёСЃРєРё, чтобы зафиксировать собранную шпильку. 71 7 32 31 -, - 52 53 - 5 75 23 32 , 46 44 43 41 70 $,, 2 1 ' 1 51 235 74) ' 24 81 2- 1 . принимаются РІ три отверстия 53, образованные РІ каждом плунжере _ 24. 53 , -_ 24. После завершения операции закрепления возобновляется прерывистое движение матрицы РґРѕ третьего движения держателя матрицы после СЃР±РѕСЂРєРё 95 шпильки, содержащейся РІ матрице 23b, головка плунжера _ 2b зацепится СЃ кулачком 15. Рё, как показано РЅР° 4c, будет выдвинут наружу РІ матрице, чтобы вытолкнуть собранную шпильку. Шпилька падает РЅР° 10 (РЅР° платформу, СЃ которой ее можно снять для любой дальнейшей производственной операции, такой как обрезка кончики штифтов Рё токарная обработка, полировка или придание формы коже. После выхода РёР· зацепления СЃ кулачком 105 15 плунжер возвращается РІ СЃРІРѕРµ нормальное положение, Рё матрица РІ конечном итоге СЃРЅРѕРІР° достигает положения для вставки дополнительных кожаных РґРёСЃРєРѕРІ для СЃР±РѕСЂРєР° РґСЂСѓРіРѕР№ шпильки 110. Следует понимать, что Р·Р° время, занимаемое РѕРґРЅРёРј полным оборотом вала 18, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ следующие операции: формование Рё подача РІ штамп того количества РґРёСЃРєРѕРІ, которое необходимо для СЃР±РѕСЂРєРё 115 РѕРґРЅРѕР№ шпильки; закрепление РґРёСЃРєРѕРІ, содержащихся РІ РґСЂСѓРіРѕРј штампе; продвижение штамподержателя через СѓРіРѕР» между РґРІСѓРјСЏ последовательными штампами СЃ одновременным выбросом собранного шпильки РёР· третьего штампа. Р’ машине формы 120, показанной РЅР° рисунках 1-4 чертежей, необходимо двенадцать оборотов вала 18, чтобы совершите РѕРґРёРЅ РѕР±РѕСЂРѕС‚ держателя матрицы. Р’ любой момент некоторые матрицы содержат кожаные РґРёСЃРєРё, ожидающие закрепления, 125 некоторые содержат собранные шпильки, ожидающие выброса, Р° РґСЂСѓРіРёРµ пусты. 95 23 _ 2 15 , 4 , 10 ( , 105 15, , , 110 , 18 : 115 ; ; 120 1 4 , 18 , , 125 . РЎ небольшими модификациями описанную выше машину можно использовать СЃ держателем матрицы 10, вращающимся РїРѕ часовой стрелке 130 784, 078. Предусмотрен второй подпружиненный плунжер 115, который также приводится РІ действие кулачком 114 Рё который РІС…РѕРґРёС‚ РІ каждую матрицу РїРѕ очереди РІ РїРѕСЂСЏРґРєРµ чтобы извлечь установленную РІ нем шпильку. 10 130 784,,078 115 114 . После этого шпилька готова Рє любым дальнейшим производственным операциям, которые РјРѕРіСѓС‚ потребоваться. . Хотя РІ описанных выше конструктивных формах изобретения собранные шпильки выбрасываются РЅР° платформу, СЃ которой РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть сняты для любой дальнейшей производственной операции, устройство для выполнения любой такой операции СЃ таким же успехом может быть включено РІ состав сборочного механизма РІ Затем собранные РЅР° РѕРґРЅРѕР№ машине шпильки Р±СѓРґСѓС‚ перенесены непосредственно СЃ держателя штампа РЅР° такое устройство. , , , . Р’ некоторых случаях может оказаться целесообразным установить прокалывающие элементы РЅР° штамповочный пуансон 7 или 107. Диски, вырезанные РёР· листа кожи, затем прокалываются или частично прокалываются одновременно СЃ операцией резки. Такое прокалывание облегчает прохождение крепежных штифтов. РІРѕ время операции закрепления. 7 107 , , - . Затем штифты подаются тупым концом вперед РІ пустые матрицы, принимаются Рё поддерживаются РІ отверстиях 83. Кожаные РґРёСЃРєРё впоследствии прижимаются Рє штифтам РїРѕРґ действием плунжера 7. Р’ этом случае подвижный позиционирующий элемент 70 РЅРµ нужен. быть обеспеченным. , 83 7 70 . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5 показана часть модифицированной формы машины. Эта машина использует механизм, аналогичный показанному РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, для подачи штифтов через подающую трубку 158. Машина также включает РІ себя пуансон 107, который установлен для возвратно-поступательного движения РІ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, аналогичным пуансону 7 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 5 mecha1 , 1, 158 107 7 1. Колесный держатель 110 матрицы приводится РІРѕ вращение тремя направляющими 111, которые прикреплены Рє вертикальной РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине Рё РІС…РѕРґСЏС‚ РІ выемку 1lla, образованную РІ держателе матрицы. РћР±РѕРґ держателя 110 матрицы имеет отверстия через равные промежутки РІРѕРєСЂСѓРі РїРѕ его окружности Каждое РёР· отверстий снабжено штампом, например 123, причем каждый штамп имеет режущую РєСЂРѕРјРєСѓ, которая РІРѕ взаимодействии СЃ пуансоном 107 штампует РґРёСЃРєРё 125 РёР· кожаного листа 122. Таким образом, каждый РґРёСЃРє кожи разрезается Рё подается РІ матрицу Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию. - 110, 111 1 110 , 123, - , 107, 125 122 . Как Рё РІ ранее описанной машине, как только количество кожаных РґРёСЃРєРѕРІ, необходимое для СЃР±РѕСЂРєРё РѕРґРЅРѕР№ заклепки, подается РІ матрицу, держатель поворачивается РЅР° СѓРіРѕР», РІ данном случае 40 , между РґРІСѓРјСЏ последовательными матрицами, так что кожаные РґРёСЃРєРё можно подавать РІ следующую матрицу. , , , 40 , , . 5 После РґРІСѓС… таких перемещений держателя матрицы матрица 123 оказывается РІ положении для операции закрепления. Эту операцию выполняет механизм, аналогичный показанному РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, РЅРѕ включающий РґРІРµ пружины 143 Рё 144, работающие соответственно между загрузочным блоком 141. Рё переднюю торцевую стенку 155 ствола Рё между загрузочным блоком Рё крепежной подушкой 139, установленной РЅР° толкателе 131. 5 123 143 144 141 155 139 131. Движение вперед плунжера 131 Рё загрузочного блока 141 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ Р·Р° счет приложения тяги вперед Рє валу 146. Однако части механизма фиксации впоследствии возвращаются РІ относительные положения, показанные РЅР° чертеже, РїРѕРґ действием пружин. 143 Рё 144. 131 141 146 , 143 144. Р’Рѕ время операции закрепления Рє кожаным дискам, содержащимся РІ штампе, прикладывается давление Р·Р° счет движения позиционирующего элемента 170 внутрь Рё движения подпружиненного плунжера 181 наружу. Плунжер 181 приводится РІ движение кулачком 114, который вращается непрерывно Рё завершает процесс закрепления. девять оборотов РЅР° каждый полный РѕР±РѕСЂРѕС‚ держателя матрицы. 170 181 181 114 . Вал 146 вращается посредством РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ цепи 136 Рё звездочки 135. 146 136 135. Звездочка 135 выполнена СЃ возможностью скольжения относительно вала 146, РЅРѕ вращает последний посредством шлица 134. 135 146 134.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:14:21
: GB784078A-">
: :

784079-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 784,079 Рі Рѕ Рґ Рє Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 6 апреля 1954 Рі. 784,079 : 6, 1954. Рњ 9 СЂ в„– 10042/54. 9 10042/54. Заявление подано РІ Германии 7 апреля 1953 РіРѕРґР°. 7, 1953. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 Рі. : 2, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 78(3), Рћ(1:2:8:18); Рё 78 (4), Р±Р». Рђ. :- 78 ( 3), ( 1: 2: 8:18); 78 ( 4), . Международная классификация:- 66 , . :- 66 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Устройство для демонтажа арок шахтных РґРѕСЂРѕРі РњР«, , немецкая корпорация, расположенная РїРѕ адресу 36, , /, , настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем утверждении: , , , 36, , /, , , , , :- Рзобретение относится Рє устройству для разборки арок шахтной выработки путем выталкивания каждого сегмента крепи посредством толкателя, упирающегося РІ соседний сегмент крепи. . Согласно изобретению предложено устройство для демонтажа арок шахтной выработки путем выталкивания сегментов ее крепи, содержащее колонну, установленную РЅР° раме СЃ возможностью регулирования РЅР° ней как РїРѕ горизонтали, так Рё РїРѕ вертикали, РїСЂРё этом указанная рама выполнена СЃ возможностью перемещения РїРѕ выработке, толканием элемент, поддерживаемый РЅР° указанной колонне Рё снабженный РґРІСѓРјСЏ относительно подвижными захватами, причем РѕРґРёРЅ РёР· указанных захватов представляет СЃРѕР±РѕР№ отталкивающий захват, выполненный СЃ возможностью взаимодействия СЃ удаляемым сегментом крепи, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ представляет СЃРѕР±РѕР№ опорный захват, взаимодействующий СЃ соседним неподвижным сегментом крепи, Рё РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ средство для осуществление относительного перемещения захватов для толкания удаляемого сегмента крепи РІ направлении РѕС‚ указанного соседнего неподвижного сегмента крепи. , , , - , . РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ средство может представлять СЃРѕР±РѕР№ двигатель РІ РІРёРґРµ гидравлического домкрата. . Рама может перемещаться СЃ помощью троса или лебедки РІ продольном направлении проезжей части. Толкающий элемент вместе СЃ колонной Рё рамой образует машинный блок, который позволяет без труда прикладывать толкающий элемент Рє сегментам крепи. Толкающим ЌР»РµРјРµРЅС‚РѕРј можно управлять РёР· защищенного положения, так что нет необходимости подвергать рабочего опасности. После демонтажа сегмента крепи РІСЃРµ устройство можно быстро Рё без затруднений СЃРЅРѕРІР° использовать РЅР° следующем сегменте крепи. , , , , . 3 6 Толкающий элемент обычно содержит домкрат СЃ гидравлическим или пневматическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, РЅР° цилиндре которого установлен опорный захват, тогда как отталкивающий захват 50 расположен РЅР° конце или головке штока поршня. Шток поршня закреплен подходящим образом РѕС‚ поворота Рё, РєСЂРѕРјРµ того, РѕРЅ может быть защищен относительно крыши СЃ помощью Рђ-образной пластины, скользящей РЅР° цилиндре 55. Рабочее давление среды, необходимое для работы толкающего элемента, может создаваться насосом, установленным РЅР° раме или компрессором. Если РІ качестве рабочей жидкости используется масло, РЅР° раме также Р±СѓРґСѓС‚ предусмотрены резервуары для хранения 60. 3 6 , 50 - 55 , 60 . Насос может одновременно служить для приведения РІ действие гидравлических домкратов, которые служат для подъема Рё опускания колонны или для ее выдвижения. 70, после выталкивания, можно втягивать РІ поддерживаемую часть дорожного полотна, оттягивая устройство, Рё оттуда перемещать СЃ помощью РґСЂСѓРіРёС… подходящих устройств. РљСЂРѕРјРµ того, можно использовать относительное перемещение штока поршня. Рё цилиндр для приведения РІ действие тягового средства. РўСЏРіРѕРІРѕРµ средство может предназначаться для вытягивания частично заглубленных частей облицовки, снабженных РЅР° конце клещами, указанное средство направляется РЅР° относительно скользящий цилиндр Рё поршень, так что работа самого толкающего элемента РЅРµ ухудшается. 80 Рзобретение проиллюстрировано СЃРѕ ссылкой РЅР° РѕРґРёРЅ примерный вариант осуществления РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: - 65 , , , 70 , 75 , , 80 , : РќР° фиг.1 изображен аппарат РІ рабочем положении, РІРёРґС‹ СЃР±РѕРєСѓ; 85 РќР° СЂРёСЃ. 2 показан РІРёРґ сзади машины, без учета РІСЃРµ еще стоящих рам облицовки проезжей части; Рё Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ машины сверху. 1 , ; 85 2 , ; 3 . Для демонтажа сегментов 1 РёР· 90 обделки проезжей части используется устройство, состоящее РїРѕ существу РёР· толкателя 2, колонны 3 Рё рамы 4. Демонтаж сегментов 1 осуществляется нажатием РЅР° РЅРёС… РІ направлении выработанного пространства. . 1 90 , 2, 3, 4 1 . Р’ показанном РЅР° чертеже примере выполнения рама 4 выполнена РІ РІРёРґРµ салазок Рё перемещается назад тяговым средством (РЅРµ показано) периодически СЃ помощью лебедки, установленной РЅР° проезжей части, РІ соответствии СЃ С…РѕРґРѕРј демонтажа рам обделки. Однако рама 4 также может быть снабжена бесконечной направляющей или может быть сконструирована так, чтобы ее можно было легко перемещать каким-либо РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Насос 5, который приводится РІ движение двигателем 6, установленным РЅР° раме. , 4 , , , 4 , 5 6, . РќР° раме также расположен резервуар для хранения масла или РґСЂСѓРіРѕР№ рабочей среды. . Однако вместо масла РІ качестве рабочей среды можно использовать Рё сжатый РІРѕР·РґСѓС…. Р’ этом случае РЅР° раме будет установлен небольшой компрессор. , , . Р’ шарнире 7 РЅР° раме 4 установлена колонна 3, которую можно качать РІ вертикальной Рё горизонтальной плоскостях. РљСЂРѕРјРµ того, колонна 3 может быть выполнена телескопической Рё, таким образом, регулироваться РїРѕ длине. Однако необходимость РІ телескопической конструкции РЅРµ существует РІ конструкции РІ колонна 3 наклонена, как показано РЅР° фиг. 1 чертежей, Рё поддерживается примерно РІ своей центральной части РЅР° нижней стороне подъемным домкратом 8, который управляет качательным движением. Подъемный домкрат может быть соединен СЃ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ средой. труба насоса 5. Разумеется, необходимо установить клапаны или РґСЂСѓРіРёРµ средства управления. 7 4 3 3 3 1 8, 5 . Однако вместо домкрата 8 может быть предусмотрена лебедка или РґСЂСѓРіРѕРµ устройство СЃ механическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј. 8, , . РќР° верхнем конце колонны 3 также шарнирно установлен толкающий элемент 2, который РІ показанном РЅР° чертеже примере выполнения представляет СЃРѕР±РѕР№ домкрат, имеющий цилиндр 9, РІ котором направляется поршневой шток 10, оснащенный поршнем. Головка РЅР° поршне шток выполнен РІ РІРёРґРµ отталкивающего захвата 11, Р° РЅР° цилиндре предусмотрен опорный захват 12. РћР±Р° захвата выступают против накладки Рё обеспечивают надежный захват сегментов накладки. Головка штока поршня имеет СЃ обеих сторон шток поршня. 10 направляющих стержней 14, которые установлены СЃ возможностью скольжения РІ боковых продолжениях цилиндра 9 Рё предотвращают РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ штока поршня. Над штоком поршня Рё прикреплен Рє нему кожух, состоящий РёР· пластины 15, направляемой СЃ возможностью скольжения РЅР° цилиндре 9 Рё защищает шток поршня РѕС‚ падения камней. 3 2 9 10 - 11, 12 10 14 9 15 9 . Цилиндр 9 установлен РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце своего центра тяжести РЅР° колонне 3, причем более длинный Рё тяжелый конец лежит РЅР° стороне всего устройства, обращенной РѕС‚ выработанного пространства. Таким образом, более короткий Рё легкий конец цилиндра всегда имеет тенденцию подниматься против накладки, чтобы РїСЂРё РІРІРѕРґРµ машины РІ работу захваты 11 Рё 12 могли быстро приводиться РІ действие против сегментов 1 накладки. Чтобы избежать чрезмерного перемещения вверх переднего конца подающего цилиндра, пружина растяжения 16 зажимается 70 между последней Рё колонной, Рє которой пружина прикреплена РЅР° колонне регулировочным устройством 17, например, винтовой Рё гайковой передачей, управляемой маховиком. Таким образом, натяжение пружины можно изменять 75. Движущая среда подается насосом. 5 через трубу Рє головной части цилиндра. 9 Р’ подающем цилиндре предусмотрены клапанные элементы, которые сконструированы известным образом Рё которые позволяют 80 воздействовать поочередно РЅР° переднюю или заднюю камеры цилиндра РїСЂРё РґРІРѕР№РЅРѕРј действии. используется подающий цилиндр. 9 3, , , 11 12 1 , 16 70 , 17 75 5 9 80 , - . Также возможно заменить гидравлический домкрат реечным домкратом Рё РїСЂРё желании предусмотреть РІ районе стойки 85 СЃ промежуточным расположением подходящего редуктора небольшой пневматический двигатель, который затем питается либо РѕС‚ системы подачи, либо РѕС‚ системы подачи. остальное РѕС‚ компрессора, установленного РЅР° раме. РќР° раме 4 должны быть предусмотрены устройства управления 901. 85 , , 901 4. РќР° головном конце 13 штока поршня или же РЅР° толкающем захвате 11 РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства, которые позволяют демонтируемому сегменту 195 удерживаться или надежно закрепляться. 13 , -- 1 1 1 95 . РџСЂРё такой конструкции после отталкивания сегмент 1 РЅРµ может упасть, Р° уносится, РєРѕРіРґР° РІСЃРµ устройство втягивается обратно РІ неподвижно поддерживаемую часть проезжей части Рё оттуда может быть удалено. Р’ тех случаях, РєРѕРіРґР° части футеровка частично погребена РїРѕРґ массами камней, которые проломились, РЅРѕ тем РЅРµ менее должны быть извлечены, 1)05 тяговое средство 19 прикреплено Рє головке 13 штока поршня, причем указанное тяговое средство сначала направляется РЅР° заднем конце цилиндра над роликом 20 Рё затем отклоняется РїРѕ ролику 21, установленному РЅР° оголовке колонны 3 РЅР° выступающем рычаге 110. РќР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј С…РѕРґСѓ тяговых средств расположены клещи 22 для захвата частично заглубленных частей крепи. , , 1 , 100 , 1)05 19 13 20 21 3 110 ( 22 . РљРѕРіРґР° шток поршня выдвигается, тяговое средство 19 перемещается таким образом 115, что клещи 22 поднимают захваченную часть крепи Рё вытягивают ее РёР· массы РїРѕСЂРѕРґС‹. , 19 115 22 . РЎ помощью описанного устройства для демонтажа можно демонтировать полосы 120 обделки РґРѕСЂРѕРіРё различных основных типов. Необходимо только, чтобы сегменты обделки были отделены РѕС‚ РёС… соединения СЃ соседними сегментами, РєРѕРіРґР° РёС… необходимо отодвинуть. 120 ) . Аппарат особенно пригоден для демонтажа 125 сегментов многоугольной крепи. 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:14:21
: GB784079A-">
: :

784080-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB784080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 78 78 Рзобретатели: ЭВЕРЕТТ РАЙТ Р РћРЈ Рё ГАРОЛЬД РЈРЛЬЯМ БОНД. :- . Дата подачи полной спецификации: 19 октября. 1955 : 19, 1955 Дата подачи заявки: 19 июля 1954 Рі. в„– 21027/54. : 19, 1954 21027/54. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 Рі. : 2,1957. Рндекс РїСЂРё приеме:-60 классы, Р” 1 Р” 5 Р‘, Р” 2 Рђ(4:15:21); Рё 83(3), Р” 4 Рђ 3 (Рђ:Р‘:Р• 8:Р–:РЇ 3:Рќ 4:Дж 5), Р” 4 Рђ( 20 Рђ:21 Рќ), Р” 4 Р‘( 12 Р : 19 Р‘ ), РљРё Р•, РљРЎ(Рќ 9:Рќ 11:Р ), Рљ 7 Р‘( 3 Рђ:3 Р‘:3 Р”:6:7:10 15 Рђ), Рљ 7 (РЎ 1:02 Р•:Рњ: 1). :- 60, 1 5 , 2 ( 4:15: 21); 83 ( 3), 4 3 (: : 8: : 3: 4: 5), 4 ( 20 : 21 ), 4 ( 12 : 19 ), , ( 9: 11: ), 7 ( 3 : 3 : 3 : 6: 7:10 15 ), 7 ( 1: 02 : : 1). Международная классификация:- 23 , 24 . :- 23 , 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ автоматических станках. . РњС‹, - , британская компания, зарегистрированная РїРѕ адресу , , , 2, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано РІ следующем заявлении: , - , , , , 2, , , , :- Данное изобретение относится Рє станкам, повторяющим контур, для автоматического изготовления обработанных деталей, которые являются воспроизведением эталонного шаблона. Усовершенствованный станок особенно пригоден для изготовления турбинных лопаток РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ эталонного шаблона такой лопатки, хотя РѕРЅ РЅРµ предназначен исключительно для этой цели. , . Согласно настоящему изобретению РІ станке повторения контура для автоматического изготовления обработанных деталей, которые являются РєРѕРїРёСЏРјРё эталонного шаблона, эталонный шаблон, контуру которого необходимо следовать, Рё заготовка(Рё) несут РѕРґРЅСѓ оправку, установленную СЃ возможностью вращения. относительно станины машины, мастер-образца Рё заготовок), разнесенных РІ осевом направлении вдоль оправки Рё приспособленных для взаимодействия соответственно СЃ толкателем Рё инструментом(ами), поддерживаемыми РЅР° общем основании, подвижном относительно указанной станины, оправки Рё основание установлено СЃ возможностью относительного перемещения РІ осевом направлении оправки РїРѕ существу СЃ постоянной скоростью, Рё основание установлено СЃ возможностью перемещения относительно станины РІ направлении, поперечном РѕСЃРё вращения оправки, такое поперечное перемещение основания относительно станины осуществляется силовым средством РїРѕРґ управлением электронных средств, РЅР° которые подается сигнал ошибки, вырабатываемый 3 6 ведомого устройства Р·Р° счет его смещения ведущим образцом. , , , () , ) () , , , 3 6 . Р’ предпочтительной конструкции, согласно изобретению Рё особенно приспособленной для изготовления турбинных лопаток, набор эталонных шаблонов, например 3, установлен РїРѕ периферии оправки, причем шаблоны РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ продольно оправки так, что РїСЂРё вращении оправки РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ беседка, ведомый последовательно контактирует СЃ периферией основных СѓР·РѕСЂРѕРІ. , , , 3, . Затем РЅР° осевом расстоянии вдоль оправки монтируется набор заготовок, соответствующий количеству эталонных шаблонов, Рё устанавливается РІ осевом направлении СЃ шаблонами, РїСЂРё этом поверхности заготовок последовательно зацепляются режущим инструментом РїРѕРґ контролем исполнительных средств, срабатывающих РІ ответ. Рє движению ведомого устройства, РїСЂРё этом для воспроизведения РІ режущем инструменте движения ведомого устройства РІ контакте СЃ эталонными шаблонами одновременно осуществляется непрерывное относительное осевое перемещение оправки, ведомого устройства Рё режущей головки. Таким образом, одновременно изготавливается РєРѕРїРёСЏ. каждого РёР· основных СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ РІРѕ время работы машины. , , . Если, РєСЂРѕРјРµ того, несколько наборов заготовок расположены РІРѕРєСЂСѓРі оправки СЃРѕ смещением РІ осевом направлении РѕС‚ уже упомянутых заготовок, становится возможным одновременно производить РґРІРµ или более РєРѕРїРёРё каждого эталонного образца РІРѕ время работы станка, отдельную резку. инструмент, используемый для каждого РёР· наборов заготовок, смещенных РІ осевом направлении вдоль оправки. Р’СЃРµ режущие инструменты затем Р±СѓРґСѓС‚ установлены РЅР° общем основании, РЅР° котором установлен толкатель, перемещение основания Рё, следовательно, режущего инструмента Рљ Рі 14 080, управляется РІ соответствии СЃ относительным перемещением ведомого относительно основания, вызванным его контактом СЃ ведущим СѓР·РѕСЂРѕРј. , , , , , , , , 14,080 , . Следует понимать, что перемещение толкателя относительно основания будет меньше, чем перемещение основания Рё режущего инструмента относительно станины, Рё будет достаточным только для выработки управляющих сигналов, необходимых для управления основанием Рё режущим инструментом. Сигналы управления РјРѕРіСѓС‚ вырабатываться СЃ помощью ведомой головки определенного типа, как это описано РІ журнале ... (1947), часть , стр. 104. . ( 1947) , 104. Режущие инструменты предпочтительно относятся Рє вращающемуся типу, например, РІ которых предпочтительно используются фрезы или шлифовальные РєСЂСѓРіРё, каждый РёР· которых обычно приводится РІ движение отдельным электродвигателем Рё образует режущие головки, РѕСЃРё вращения которых (если используется более РѕРґРЅРѕР№) параллельно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ, Р° также параллельно РѕСЃРё ведомого устройства. , , , , ( ) . Таким образом, если используются фрезы, РѕСЃРё вращения которых образуют СѓРіРѕР», отличный РѕС‚ РїСЂСЏРјРѕРіРѕ угла, Рє РѕСЃРё оправки, то толкатель предпочтительно будет иметь форму фрезы, РЅРѕ без зубьев Рё будет установлен так, чтобы РѕРЅ РІС…РѕРґРёР» РІ зацепление. мастер-образец(-Рё) РїРѕРґ углом, аналогичным углу, РїРѕРґ которым фрезы зацепляются Р·Р° заготовки. , , () . Приведение РІ действие основания, несущего толкатель Рё режущую головку(Рё), может осуществляться СЃ помощью гидромотора, РїСЂРё этом клапан, управляющий РїСЂРёРІРѕРґРѕРј гидромотора, приводится РІ действие посредством сигналов, генерируемых движением толкателя. Таким образом, поршень, работающий РІ двустороннем цилиндре, Рє которому подается давление жидкости, может использоваться для обеспечения движения основания РІ направлении, имеющем составляющую, нормальную Рє РѕСЃРё вала, РїСЂРё этом подача жидкости Рє любому концу цилиндра контролируется Клапан означает РїСЂСЏРјРѕ или косвенно приводимый РІ действие толкателем. () , , , . Перемещение толкателя относительно основания может быть вызвано для управления потоком тока через клапанный усилитель, выходной сигнал которого используется для управления через соленоид гидравлическим клапаном. , , . Это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, может управлять либо поршнем РІ цилиндре, либо гидравлическим двигателем. Альтернативно, движение толкателя можно использовать для управления потоком тока через клапаны, расположенные СЃРїРёРЅР° Рє СЃРїРёРЅРµ, например. , , , --, . 5 тиратронов, или игнитронов, или жестких клапанов, которые подают ток РЅР° реверсивный электродвигатель, вызывающий перемещение основания РІ любой шестерне, зацепляющей рейку, причем относительное движение между рейкой Рё шестерней обеспечивает необходимое перемещение основания поперек РѕСЃРё оправки. . 5 , . Однако вместо использования реверсивного электродвигателя таким образом РјС‹ можем использовать реверсивный ток, создаваемый клапанами РїРѕРґ управлением повторителя, для питания поля генератора Рё, таким образом, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, для управления выходным напряжением его СЏРєРѕСЂСЏ. РўРѕРіРґР° выходное напряжение СЏРєРѕСЂСЏ будет равно используется для питания двигателя, осуществляющего движение основания. Чтобы контролировать проводимость клапанов, РїСЂРё этом выходной ток имеет требуемый знак Рё желаемую амплитуду, чтобы обеспечить необходимое движение основания, головка, СЃ которой связанный СЃ РЅРёРј повторитель может включать РІ себя 75 переменный элемент мостовой схемы, баланс которой нарушается изменением переменного элемента, вызванным движением повторителя, посредством чего создается желаемый СЃРґРІРёРі фазы или изменение амплитуды 80 РІ Компонент напряжения , приложенный Рє управляющим элементам клапанов, таким образом делает тот или РёРЅРѕР№ клапан проводящим РІ желаемой степени. Ведомый элемент настолько смещен, что РїСЂРё выходе Р·Р° пределы РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ схемы 85 двигатель вращается РІ направлении движения. основание РІ сторону беседки. , , , 70 , 75 , , 80 , 85 , . Будет очевидно, что, если предположить, что РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ шаблон, которому необходимо следовать, обеспечивает цилиндрическую поверхность РЅР° 90 градусов, РїСЂРё вращении оправки никакого движения толкателя относительно основания РЅРµ произойдет, РєРѕРіРґР° толкатель находится РІ контакте СЃ шаблоном, Рё перемычка остается сбалансированы. Режущие головки 95 обеспечивают постоянный цилиндрический рез заготовок. Однако, РєРѕРіРґР° форма шаблона отклоняется РѕС‚ цилиндрической формы, движение толкателя относительно основания обеспечивает дисбаланс моста, 100 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому или РёРЅРѕРјСѓ РёР· клапанов. проведение, Рё тем самым заставляет двигатель, приводящий РІ движение основание, вращаться, Р° основание перемещаться РІ такое положение, что толкатель возвращается РІ СЃРІРѕРµ нормальное положение относительно основания 105. Это затем вернет РјРѕСЃС‚ РІ сбалансированное состояние, после чего вращение мотор Рё движение базы прекращается. , 90 , , , 95 , , , , 100 , 105 , . Относительное осевое перемещение между основанием Рё оправкой может осуществляться любым удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Р’ РѕРґРЅРѕР№ конструкции основание соединяется СЃ обычным ходовым винтом РЅР° станине машины Рё перемещается РІ продольном направлении оправки, РєРѕРіРґР° последняя вращается между фиксированными центрами; РІ некоторых случаях может оказаться удобнее 115 установить основание так, чтобы РѕРЅРѕ было неподвижно РЅР° станине машины РІ осевом направлении Рё обеспечивало только поперечное перемещение относительно станины, РїСЂРё этом саму оправку 120 затем устанавливали для осевое Рё вращательное движение. 110 ; 115 , 120 . Чтобы сущность изобретения могла быть более понятна, РјС‹ теперь опишем СЃРѕ ссылкой РЅР° грамматический чертеж диаметром 125, представленный РІ предварительной спецификации, фрезерный станок СЃ автоматическим следящим устройством РІ соответствии СЃ ней Рё СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый документ. чертежи, фиг. 1, 2 Рё 3 которых показывают соответственно РІРёРґ сверху, вертикальную проекцию Рё РІРёРґ СЃ торца машины РІ соответствии СЃ изобретением. , , 125 , - , , 1, 2 3 130 784,080 784,080 , . Ссылаясь РЅР° чертеж, включенный РІ предварительную спецификацию , РјС‹ показали схему, РІ которой три заготовки одновременно фрезеруются РїРѕ контуру РѕРґРЅРѕРіРѕ шаблона-шаблона, РїСЂРё этом три шаблона-шаблона расположены РїРѕ окружности оправки так, что одновременно изготавливаются девять РєРѕРїРёР№. Оправка 1 установлена между центрами 2 Рё 3 Рё вращается СЃ помощью подходящих средств (РЅРµ показано). , , 1 2 3 , . РћРЅ установлен РЅР° станине машины, обозначенной цифрой 4, которая обеспечивает седлообразные направляющие, РЅР° которых седло 5 установлено СЃ возможностью продольного перемещения относительно оправки 1. Седло несет основание или стол 6, РЅР° котором установлены режущие головки 7, Р° также основание 6. несущий ведомую голову 8. 4 5 1 6 7 6 8. Мастер-шаблоны 9, три РёР· которых установлены симметрично РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё оправки, прикреплены Рє оправке СЂСЏРґРѕРј СЃ поворотной РѕРїРѕСЂРѕР№ 2, обеспечиваемой задней бабкой. Смещенными РІ осевом направлении относительно мастер-шаблонов 9 расположены три набора заготовок 10, каждый РёР· которых расположен напротив РѕРґРЅРѕР№ РёР· режущих головок 7 каждый набор заготовок 10 находится РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РѕСЃРё СЃ соответствующим РѕРґРЅРёРј РёР· эталонных шаблонов 9. Режущие головки показаны снабженными фрезами 11, РїСЂРё этом толкатель 12 установлен СЃ возможностью поворота РІРѕРєСЂСѓРі вертикальной РѕСЃРё РЅР° следящем устройстве. головка 8, имеющая форму Рё крепление, аналогичные форме Рё креплению фрез 11 РЅР° головке 7. Альтернативно, РїСЂРё желании фрезы РјРѕРіСѓС‚ быть заменены одноточечными инструментами. Перемещение ведомого устройства 12 относительно ведомой головки 8. Рё, таким образом, основание 6 полагается РЅР° обеспечение необходимого сигнала управления или ошибки, который подается через электронные средства (РЅРµ показаны) для управления двигателем 13, который через РєРѕСЂРѕР±РєСѓ передач 14 осуществляет поперечное перемещение основания 6, чтобы обеспечить возможность фрезы 11 РІРѕСЃРїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ движение толкателя 12. Перемещение основания 6 относительно седла 5 может быть достигнуто СЃ помощью шестерни, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕР№ РІ движение двигателем 13 Рё входящей РІ зацепление СЃ рейкой 15, закрепленной РЅР° седле 5. 9, , 2 9 10 7 10 9 11, 12 8 11 7 , 12 8 6 , , 13 , 14, 6 11 12 6 5 13 15 5. Обратимся теперь Рє модифицированному устройству станка, показанному РЅР° прилагаемых чертежах. Станина станка обозначена позицией 20. Станина поддерживает заднюю бабку 21, между которой Рё передней бабкой 22 установлена оправка 23 СЃ возможностью вращения, приводимая РІ движение двигатель 24, установленный РЅР° верхней поверхности передней бабки 22. РџРѕРјРёРјРѕ вращения передней бабки Рё, следовательно, вала 23, двигатель 24 может также вызывать посредством зубчатой передачи вращение С…РѕРґРѕРІРѕРіРѕ винта 26, вызывая перемещение РІ направлении продольной РѕСЃРё основания или стола 27, РЅР° котором установлены режущие головки 28 Рё толкатель 29. Однако, как показано, С…РѕРґРѕРІРѕР№ РІРёРЅС‚ 26 приводится РІ движение отдельным двигателем 25. , 20 21 - 22, 23 , 24, - 22 -, 23, 24 , , 26, 27 28 29 , , 26 25. Каждая РёР· режущих головок 28 установлена РЅР° седле 30, вдоль которого РѕРЅР° регулируется 70 СЃ целью настройки режущих головок, Рё каждая режущая головка приводится РІ движение отдельным электродвигателем 31 через зубчатую передачу, РЅРµ показанную, СЃ помощью которого можно изменять скорость 75 резания. РћСЃСЊ вращения режущей головки показана проходящей РїРѕРґ углом, отличным РѕС‚ РїСЂСЏРјРѕРіРѕ угла Рє продольной РѕСЃРё оправки, как РЅР° схеме. 28 30 70 , 31, , , 75 , . Основание 27, РЅР° котором установлены режущие головки Рё толкатель, выполнено СЃ возможностью перемещения 85 РІ поперечном направлении. станину машины Рё РѕСЃРё вала СЃ помощью поршня РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия РІ гидравлическом цилиндре, обозначенном номером 32, причем движение поршня внутри цилиндра контролируется 90 путем подачи жидкости РЅР° любой конец цилиндра РїРѕРґ управлением клапанных средств, работающих РІ соответствии СЃ движением ведомой головки, определяемым формой ведущего шаблона 95, приведение РІ действие клапанных средств предпочтительно осуществляется через электрическую СЃРІСЏР·СЊ. 80 , , 27 85 - , 32, 90 , 95 . Блок 34 двигателя Рё насоса создает поток жидкости, необходимый для работы гидравлического поршня РїРѕРґ управлением вышеупомянутого клапанного средства 100. 34 100 -. Концевой выключатель, обозначенный номером 35, срабатывает РІ том случае, если стол 27 перемещается Р·Р° предел РІ направлении РѕСЃРё оправки 105. Будет очевидно, что вместо скользящего перемещения основания относительно станинС