патенты / 19739

784038-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 784,038 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 февраля 1956 г. 784,038 : 10, 1956. № 4309/56. 4309/56. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приеме: - Классы 17 (2), 8 ; и 44, 12 г. н.э. :- 17 ( 2), 8 ; 44, 12. Международная классификация:- 43 , . :- 43 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный процесс и средства производства обуви Я, ПРЕМНАТ СЕТ, гражданин Индии, проживаю по адресу: 133, , , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 133, , , , , , , :- Изобретение относится к усовершенствованному способу и средствам изготовления обуви, в частности обуви в виде сандалий или аналогичного типа обуви, в которой подошва обуви снабжена ремнями или ремешками, которые проходят через ногу пользователя и удерживают обувь. обувь на месте. , , . В обуви этого типа обычно пришивают, клепают или прикрепляют ремешки или ремешки к стельке или подошве, и, хотя это действительно делает изделие надежным, требуется ряд дорогостоящих ручных операций или кратковременных операций на машинах. Требуются такие последние операции, которые часто выполняются очень высокоскоростными машинами, которые необходимо запускать и останавливать почти мгновенно несколько раз, чтобы изготовить одну сандалию. , , , , , . Кроме того, если используется клепка, необходимо расположить заклепки так, чтобы они не мешали сшиванию внутренней части подошвы с внешней, и такое расположение заклепок может привести к тому, что подошва станет шире, чем подошва пользователя. чтобы можно было выполнить сшивание вблизи края подошвы, или это может означать, что ремни или ремешки имеют тенденцию частично охватывать подошву пользователя, концы ремней или ремешков приклепываются к внутренней подошве на ее нижней стороне, стремясь вызывать удары или волнистость внутренней подошвы, что вызывает дискомфорт у пользователя. , , , , , , , , . Также производится пластиковая обувь этого типа; в некоторых случаях ремни или ремешки изготовлены из пластика и приклепаны к пластиковой подошве. ; , . В других примерах пластиковые ремни или ремешки изготавливаются одной непрерывной длины и продеваются в прорези, предварительно выполненные или отформованные в пластиковой подошве. , . Также были предложены средства крепления в формованной конструкции сандалий, в которой ремни или ремешки обвиваются петлями, а затем пришиваются к перекладинам, которые отформованы в подошве. , . Одной из целей настоящего изобретения является дешевое и быстрое производство сандалий и подобной обуви с минимальным количеством операций для каждого изделия и при этом производство прочного и пригодного к эксплуатации предмета обуви. 50 . Другой целью является производство сандалий и обуви типа 55, в которых ремни или ремешки можно легко отсоединить и заменить на другие, другого цвета или размера, или просто заменить, когда ремни или ремешки изнашиваются. Таким образом, продавец может хранить запасы. стандартный диапазон из 60 размеров подошв и очень широкий ассортимент ремешков или ремешков разных цветов, размеров и стилей, которые могут быть установлены на подошвы по выбору клиента. Таким образом, покупатель также может купить несколько ремешков или ремешков. он сможет изменить стиль или цвет без затрат на одновременную покупку пары подошв, и в то же время позволит ему просто и легко изменить стиль или цвет своей обуви. , 55 60 , 65 , . Важная цель настоящего изобретения 70 состоит в том, что к заготовке подошвы можно прикрепить ремни или ремешки разных размеров, тем самым обеспечивая возможность подгонки ряда деталей к любому заданному размеру заготовки подошвы. 70 , . Это особенно полезно, поскольку позволяет продавцу иметь на складе только подошвы стандартного размера, а затем надевать на них ремешки необходимого размера, тем самым устраняя необходимость хранить большое количество подошв с ремешками или ремешками разных размеров. постоянно прикрепленные 80. Процесс производства сандалий и подобной обуви в соответствии с настоящим изобретением состоит в штамповке или пробивании парных отверстий в заготовках стельки, вставке через парные отверстия скобочных средств, при этом каждая пара скобочных средств 85 приспособлена для фиксации удерживающего средства. штифт для ремешка или ремешка, прикрепляющий к внутренней подошве внешнюю подошву и прикрепляющийся с возможностью отсоединения к удерживающим штифтам ремешкам или ремешкам, благодаря чему сандалия или подобная обувь будет удерживаться на ноге 90 пользователя. 75 , 80 , , 85 , 90 . На прилагаемых рисунках: : На фигурах с 1 по 4 показаны последовательные стадии способа согласно изобретению; На фиг.1 представлен вид сверху заготовки стельки с пробитыми в ней парными отверстиями. 1 4 ; 1 . Фигура 2 представляет собой вид сверху заготовки внутренней подошвы со вставленным кронштейном. 2 . Фигура 3 представляет собой вид сверху заготовки внутренней подошвы с пришитой к ней внешней подошвой. 3 . Рисунок 4 представляет собой вид сверху готовой сандалии. 4 . Рисунок 1А представляет собой вид сбоку в разрезе, сделанный на фигуре 1-1, рисунок 1. 1 1-1, 1. Рисунок 2А представляет собой вид сбоку в разрезе, сделанный на позициях 11-11, рисунок 2. 2 11-11, 2. Рисунок 3А представляет собой боковой разрез в разрезе 11-111, рисунок 3. 3 11-111, 3. Рисунок 4А представляет собой вид сбоку на Рисунок 4. 4 4. Фигура 5 представляет собой вид в перспективе одной из форм кронштейна. 5 . Фигура 6 представляет собой вид в перспективе другой формы кронштейна. Фигуры 7 и 8 представляют собой соответственно увеличенный план и вид спереди верхней части кронштейна другой формы. 6 , 7 8 , , , . На рис. 9 показан вид сбоку в разрезе удерживающего штифта для крепления ремня или ремешка к паре кронштейнов. 9 . На рис. 10 показан вид в перспективе кронштейна другой формы и связанного с ним удерживающего штифта. 10 . На рис. 11 показан вид в перспективе кронштейна очень простой формы со встроенным стопорным штифтом. 11 . Фигура 12 представляет собой перспективную деталь крепления конца ремня или ремешка к паре скоб, а фигуры 13-16 представляют собой перспективные виды различных типов обуви, которые могут быть изготовлены способом согласно изобретению. 12 , 13 16 . Процесс изготовления сандалий и подобных типов обуви проиллюстрирован на рисунках 1-4 и рисунках 1A-4A. На этих фигурах заготовка 1 внутренней подошвы из кожи, пластика или другого подходящего материала имеет ряд парных отверстий 2. проштамповал его. , 1 4, 1 4 , 1 , 2 . Через парные отверстия проталкиваются элементы кронштейна, которые могут быть элементами кронштейна любого из типов, описанных ниже. На фигурах 2А и 3А кронштейны имеют вид, показанный на фигуре 5. Этот элемент кронштейна состоит из плоского основания 5, имеющего перевернутую форму. концы 6 расположены под углом к основанию и имеют отверстия 7 вблизи их вершин. Элементы кронштейна удобно штамповать из листовой муки, но они также могут быть изготовлены из любого другого подходящего материала, например пластика. , 2 3 5 5 6 , / 7 , , . Когда элементы кронштейна проталкиваются через отверстия 2 внутренней подошвы, внешняя подошва 3 прикрепляется к внутренней подошве любым известным способом, таким как сшивание, пластиковое соединение или приклеивание. 2, 3 , , . Важным признаком изобретения является то, что если для соединения внутренней и внешней подошвы используется сшивание, то операцию сшивания можно выполнять полностью без перерыва, то есть можно выполнять полную операцию сшивания вокруг внешнего края внутренней и внешней подошвы. без необходимости остановки до 70 стежков в лямках, а швейная машина может работать на полной скорости, так как использование кронштейнов обеспечивает непрерывный «оббег» по краям подошвы. Аналогичным образом можно производить отделку краев. ун 75 прервано. , , , 70 , , "" 75 . Когда внутреннюю и внешнюю подошвы необходимо скрепить друг с другом, как в примере, показанном на рисунках 3 и 4, с помощью строчки 37, подошвы, называемые для удобства подошвенным блоком, готовы 80 принять ремни 8. Ремни 8 имеют петлевые концы. 9, рисунок 12, то есть каждый конец ремня заворачивается сам на себя и прошивается или приклеивается, оставляя петлю, через которую можно продеть фиксирующий штифт, обычно обозначаемый 10. В случае 85 пластикового или резинового ремня петля может быть отлитым или предварительно отформованным. Как показано на рисунке 9, удерживающий штифт 10 обычно представляет собой подпружиненный плунжерный тип, имеющий цилиндр 11 с поршнями 12 на каждом конце, причем каждый поршень 90 имеет встроенный штифт 13, выступающий через припаянные концы 14. или иным образом прикреплен к цилиндру 1. Витая пружина сжатия 15 прижимает два поршня 12 к концам 14 95. Для крепления ремня 8 к кронштейну необходимо, как показано на рисунке 12, удерживающий штифт 10 пропустить через петлю 9 и цилиндр 11 нажат вниз между концами кронштейна. , 3 4, 37, , , 80 8 8 9, 12, , , 10 85 9, 10 11 12 , 90 13 14 1 15 12 14 95 8 , 12, 10 9 11 . На фигуре 12 показаны средства крепления 100, которые далее описаны со ссылкой на фигуру 6. Штифты 13 толкаются внутрь концами средства крепления, еще больше сжимая пружину 15. Цилиндр 11 толкается вниз вместе с петлей 9, 105 и внутри нее. до тех пор, пока штифты 13 не совместятся с отверстиями 7. Затем штифты 13 выталкиваются наружу через отверстия, эффективно фиксируя ремень на кронштейне. 12 100 6 13 , 15 11 9, 105 13 7 13 , . Когда необходимо снять ремень из-за износа или если необходимо изменить цвет или стиль ремня, штифты вдавливаются внутрь с помощью любого известного инструмента, и ремень одновременно тянут вверх, расцепляя фиксирующий элемент. штифт 10 из кронштейна означает 115 и таким образом освобождаем ремешок. 110 , , 10 115 . Для облегчения расположения и простой установки штифтов 13 в отверстия 7 каждый конец 6 кронштейна может быть снабжен выемкой 16, рисунки 7 и 8, ведущей от вершины конца 120 6 к отверстию 7. При желании верхняя часть конца 6 может быть скошена, чтобы облегчить расположение пальца 13 и избежать нежелательного бокового скольжения, когда удерживающий палец 10 толкается вниз, а пальцы 13 втягиваются внутрь 125 в цилиндр 11. 13 7, 6 16, 7 8, 120 6 7 , 6 13 10 - 13 125 11. Виды кронштейнов, альтернативные показанному на рисунке 5, показаны на рисунках 6, 10 и 11. - 5 6, 10 11. На рисунке 6 стоячая полоса кронштейна 18 прикреплена к плоскости 130 784 038, предназначенной для крепления ремня подъема, или может быть отштампована из нее. 6, 18 , , 130 784,038 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:13:14
: GB784038A-">
: :

784039-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784039A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация @ 4 7 4384/56. @ 4 7 4384/56. \( ói Заявление на 7, поданное в Германии 15 февраля 1955 г. \( ói 7 15, 1955. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: -Класс 97(1), В 7 С. :- 97 ( 1), 7 . Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Цель фотографии Мы, -, фонд, учрежденный в соответствии с законодательством Германии, в Хайденгаме-д-Бренце, Вюртемберг, Германия, действующий под торговой маркой , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , -, , , , , , , , , : Изобретение касается фотографических объективов для съемки или проекции, состоящих из шести простых линз, из которых первая и вторая являются собирательными линзами, третья и четвертая - дисперсионными, а пятая и шестая - опять же коллективными линзами, причем вторая и 0,50' 1.200.350.240.95 0,25. , , , , 0.50 ' 1.200.350.240.95 0.25. 0.600 1,65 1,80 ' 0,90 или 5 0,002 от 0,08 0,08 0,24 ' ú 0,260 0,23 4. 0.600 1.65 1.80 ' 0.90 5 0.002 0.08 0.08 0.24 ' ú 0.260 0.23 4. 4. 4. 4. 4. 8 _Z 784 039 Иция: 13 февраля 1956 г. 8 _Z 784 039 : 13, 1956. третьи линзы склеены вместе, при этом все поверхности, радиус кривизны которых численно меньше фокусного расстояния, обращены своими вогнутыми сторонами к диафрагме, стоящей между третьей и четвертой линзами. . Исследования, лежащие в основе изобретения, показали, что хороший компромисс может быть достигнут между аберрациями аксиального пучка, определяющими качество изображения, с одной стороны, и аберрациями косых пучков, с другой стороны, если выполняются следующие условия: к изобретению одновременно выполняются. , , . Л/. /. 4 + _ '4 2. 4 + _ '4 2. Я1. I1. 4. 4. % 1 6 7 3 + 6 + 5 6 1 4. % 1 6 7 3 + 6 + 5 6 1 4. 4. 4. 4 7 4 4 7 0,600 1,65 ' 0,45 0,35 ' 1,15 , 0,30 0,80 2,20 5 1,20 5 0,022- = 20 + 8 020 0,280 ' 0,32 4 028 = 28 'ú, 3 6 -где -символы имеют значение -перечисленное ниже: 4 7 4 4 7 0.600 1.65 ' 0.45 0.35 ' 1.15 , 0.30 0.80 2.20 5 1.20 5 0.022- = 20 + 8 020 0.280 ' 0.32 4 028 = 28 'ú, 3 6 - - - : = фокусное расстояние объектива = среднее арифметическое абсолютных величин радиусов третьей и третьей последней поверхностей = осевое расстояние между этими двумя поверхностями . = среднее арифметическое абсолютных величин радиусы поверхностей, граничащих с диафрагменным пространством .+ 6 ( 2 = длина диафрагменного пространства = 5 = общая длина объектива = осевое расстояние между двумя внешними поверхностями = воздушное пространство между четвертой и пятой линзами = толщина центра второй линзы 1 = толщина центра третьей линзы = толщина центра четвертой линзы = толщина центра пятой линзы По комбинации Благодаря этим характеристикам согласно изобретению становится возможным благодаря высокой светосиле относительного отверстия 1:2 сохранять все аберрации относительно небольшими, в частности, сочетать хорошую центральную коррекцию одновременно с хорошей коррекцией косых пучков. = = = .= .+ 6 ( 2 = = 5 = = = = 1 = = = - 1: 2 . На сопроводительном чертеже представлена схематическая конструкция объектива согласно настоящему изобретению. В следующих таблицах числовые значения даны для трех объективов согласно изобретению. Для этих трех примеров показана только одна иллюстрация, поскольку эти примеры различаются по мере Схема линзы касается только типа склеенной поверхности между второй и третьей линзами. В частности, в случае варианта указанная склеенная поверхность поворачивается своей вогнутой стороной в сторону первой линзы, тогда как в вариантах и эта склеенная поверхность представляет собой плоскость. поверхность. . На фигурах и вариантах реализации обозначены линзы, - радиусы, - толщины и воздушные пространства между отдельными элементами. , , . Значения относятся к фокусному расстоянию =1. Все варианты реализации имеют светосилу 1:2 и угол поля зрения приблизительно +27°. = 1 1:2 + 27 . ВАРИАНТ . . Толщины и расстояния = + 0 576504 2 = + 1 25403 = + 0 390902 = 9 54018 , = + 0 263129 , = 0 288938 , = 2 76739 8 = -2 10523 = -0 385317 = + 16 2482 , 1 =-0 710286 Задний фокус = + 7139 , = 0 06049 2 = 0 00202 = 10586 , = 0 01512 = 0 28228 , = 0 02016 , = 0 00605 = 10223 = 0 00202 = 0 08469, поэтому Линзы , Радиусы ,, 1,74400 1,66672 1,62004 1,74077 1,74400 1,74400 44,9 48,4 36,3 27. 7 44,9 44,9 784 039 784 039 Радиусы = + 0 577316 2 = + 1 31122 = + 0 391438 = , = + 0 261622 = 0 293543 7 = 2 77122 8 = -2 07811 = -0 388640 1 = + 10 8747 ,, = - 0 711298 ВАРИАНТ . = + 0 576504 2 = + 1 25403 = + 0 390902 = 9 54018 , = + 0 263129 , = 0 288938 , = 2 76739 8 = -2 10523 = -0 385317 = + 16 2482 , 1 =-0 710286 = + 7139 , = 0 06049 2 = 0 00202 = 10586 , = 0 01512 = 0 28228 , = 0 02016 , = 0 00605 = 10223 = 0 00202 = 0 08469 , ,, 1.74400 1.66672 1.62004 1.74077 1.74400 1.74400 44.9 48.4 36.3 27.7 44.9 44.9 784,039 784,039 = + 0 577316 2 = + 1 31122 = + 0 391438 = , = + 0 261622 = 0 293543 7 = 2 77122 8 = -2 07811 = -0 388640 1 = + 10 8747 ,, = -0 711298 . Толщины и расстояния = 0 06778 = 0 00311 3 = 10821 4 = 0 01710 , = 28451 = 0 03109 7 = 0 00994 8 = 0 08084 , = 0 00311 ,, = 0 08395 Задний фокус = + 0 6836 ВАРИАНТ . = 0 06778 = 0 00311 3 = 10821 4 = 0 01710 , = 28451 = 0 03109 7 = 0 00994 8 = 0 08084 , = 0 00311 ,, = 0 08395 = + 0 6836 . Толщина и расстояние 1 = + 0 576526 2 = + 1 29999 = + 393732 ,= + 0 263151 6 = -0 293143 7 = -2 76745 8 = -2 13581 = -0 393732 '= + 21 6682 , = -0 695123 = 0 06956 2 = 0 00199 , = 0 10931 = 01590 = 0 27726 , = 0 01988 = 0 00596 8 = 0 09600 , = 0 01193 = 0 07155 Задний фокус '= + 6883 1 = + 0 576526 2 = + 1 29999 = + 393732 ,= + 0 263151 6 = -0 293143 7 = -2 76745 8 = -2 13581 = -0 393732 '= + 21 6682 , = -0 695123 = 0 06956 2 = 0 00199 , = 0 10931 = 01590 = 0 27726 , = 0 01988 = 0 00596 8 = 0 09600 , = 0 01193 = 0 07155 '= + 6883
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:13:16
: GB784039A-">
: :

784040-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 февраля 1956 г. : 14, 1956. Заявление подано в Германии 18 февраля 1955 г. 18, 1955. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. 7849040 № 4643156. 7849040 4643156. Индекс при приемке: -Класс 83(3), К(3 :5 А 1). :- 83 ( 3), ( 3 : 5 1). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к зубофрезерным или зубофрезерным станкам Мы, , Лоренцштрассе 2, Эттлингенль Баден, Германия, немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 2, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к зубофрезерным станкам и, более конкретно, к усовершенствованиям опор оправок таких станков для крепления и поддержки оправки или оправки, удерживающей заготовку. В зубофрезерных станках, в которых заготовка была установлена на вертикальной оправке, оно имеет Давно известно, что такая рабочая оправка поддерживает верхний конец. Для этого требовалась специальная подставка или стойка с кронштейном, который можно было регулировать в вертикальном направлении, чтобы можно было установить работу, а затем поддерживать рабочую оправку за ее верхний конец. Чтобы усилить такую стойку или стойку и повысить ее жесткость, часто предусматривалась дополнительная траверса или перекладина, которая соединяла такую стойку с более прочной стойкой, поддерживающей фрезерную каретку. Такая траверса обычно постоянно крепилась к стойке, поддерживающей фрезерную каретку, и составляла ее часть. На стороне каретки, обращенной к стойке для опоры рабочей оправки, были предусмотрены средства для закрепления траверсы на стойке после того, как станок был отрегулирован на желаемый диаметр фрезеруемой шестерни. , , , , , , . В других предшествующих конструкциях фрезерных станков траверса была постоянно прикреплена к стойке для опоры рабочей оправки и приспособлена для крепления к основной стойке. В еще одной конструкции траверса прикреплялась болтами как к основной стойке, так и к стойке рабочей оправки. опора. Однако, поскольку в последней конструкции опорный кронштейн должен был перемещаться на своей стойке и, таким образом, не образовывал жесткий элемент, рабочая оправка также не поддерживалась с достаточной жесткостью. Во время фрезерных операций на известных фрезерных станках опрокидывающий момент, который Прикладывается 3 6 к стойке для опоры рабочей оправки, что обязательно приводит к вибрациям стойки в направлении фрезерного инструмента. , , , , 3 6 . Кроме того, при использовании такого известного станка для фрезерования косозубых шестерен возникает дополнительное боковое давление 50, которое действует в направлении, поперечном вышеупомянутым вибрациям, с силой, размер которой зависит от угла наклона фрезеруемых зубьев. Конструкция известных фрезерных станков 55 не способна воспринимать такое давление на верхний конец клети, удерживающей опору рабочей оправки. Следовательно, поскольку такая клеть прикреплена болтами к станине машины только у ее основания, она неизбежно поддается такому давлению. 60 давление Таким образом, в этих предшествующих машинах приходилось бороться не только с упругими вибрациями в направлении фрезерного инструмента, но и с боковыми вибрациями. Однако такая неустойчивая установка обязательно влияет 65 на эффективность работы машины, а также на точность фрезерованных на них поверхностей зубьев. , , 50 , 55 , 60 , , , , 65 , . Целью настоящего изобретения является создание фрезерного станка, который преодолевает 70 вышеупомянутых недостатков предшествующих машин. 70 - . Другой целью изобретения является создание фрезерного станка, который, помимо стойки или колонны, поддерживающей фрезерную каретку, снабжен второй стойкой на другом конце станины машины и жестко соединяет обе стойки друг с другом посредством средство кронштейна, на котором может быть закреплена верхняя часть стойки для опоры рабочей оправки. 80 Еще одной целью изобретения является создание фрезерного станка описанного в последний раз типа, в котором может быть установлен кронштейн для поддержки рабочей оправки. монтируется непосредственно на плече, если, например, большой диаметр фрезеруемой шестерни 85 не позволяет использовать стойку, на которой обычно крепится опора рабочей оправки. , , 75 , 80 , , 85 . Дополнительные объекты, признаки и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего его подробного описания, а также из прилагаемых схематических чертежей, на которых: На фиг. 1 показан вид сбоку зубофрезерного станка в соответствии с изобретением, который представлен. со стойкой для опоры рабочей оправки, а на рис. 2 показан вид сбоку той же машины, в которой подставка для опоры рабочей оправки заменена опорным кронштейном, установленным непосредственно на плече. , , 90 , : 1 , 2 . Ссылаясь на чертежи, зубофрезерный станок согласно изобретению состоит, как обычно, из станины или основания 1 станка с направляющей 2, на которой установлена каретка 5, которая может быть зафиксирована в положении и поддерживает вертикальную рабочую оправку 3 для удержания заготовки. 4 Основная колонна или стойка 6 для поддержки вертикальной направляющей инструмента 7 установлена на одном конце основания. 1 Рабочая направляющая 5 фиксирует обычную стойку 8 для опоры рабочей оправки, которая состоит из кронштейна 9, который можно регулировать на стойке 8. вертикальном направлении для установки заготовки 4 на рабочую оправку 3 и последующей опоры последней. , 1 2 5 3 4 6 7 1 5 8 9 8 4 3 . Механизм привода инструмента 10 и индексации заготовки 4 или 14 выполнен обычным для машин этого типа и поэтому не показан. 10 4 14 . Согласно изобретению другой конец основания 1 машины, противоположный стойке 6, снабжен второй стойкой 11, которая жестко прикреплена к основанию 1, например, болтами и проходит вниз к фундаменту машины, к которой она прикреплена. также закреплены, например, стяжными винтами (не показаны). Траверса или кронштейн 12 соединяет массивные стойки 6 и 11 и образует с ними жесткий блок. , 1 6 11 1, , , , , 12 6 11 . Таким образом, наклонный момент, который во время операции фрезерования действует на опорную стойку оправки 8, передается на две сплошные стойки 6 и 11, поскольку рычаг 12, будучи прикрепленным к стойке 11, предотвращает плечо 12, благодаря вибрации в направлении фрезерного инструмента, вся монтажная конструкция становится гораздо более жесткой, а заготовка фиксируется гораздо более надежно, чем это могло быть достигнуто на любом из предыдущих фрезерных станков. Таким образом, новая конструкция станка обеспечивает большую производительность, более высокую производительность. эффективная работа и большая точность операции фрезерования и нарезания на ней шестерен. Это связано с тем, что после настройки станка на соответствующий диаметр шестерни 4 и после рабочей ползуна 5 плотно зажата направляющая 2 и опорная стойка 11 крепятся к кронштейну 12, образуя жесткий объект, который полностью предотвращает возникновение любых вибраций как в направлении к фрезерному инструменту, так и поперек него. 8 6 11 12 11 8, , , 12, , , , 4, 5 2 11 12, . Если, как показано на рисунке 2, диаметр нарезаемых шестерен 14 должен быть настолько большим, чтобы не допустить использования стойки для рабочей оправки и потребовать ее снятия со станка, то новая конструкция станка предлагает Еще одним большим преимуществом является то, что рабочая оправка 3 даже в таком случае может надежно и жестко 70 поддерживаться на своем верхнем конце. Согласно изобретению это может быть сделано путем обеспечения направляющей на нижней поверхности плеча 12, на которой находится опорный кронштейн 13 может перемещаться с возможностью скольжения в горизонтальном направлении в положение 75, требуемое диаметром шестерни 14, в котором она затем может быть надежно зажата. Чтобы обеспечить такую боковую установку направляющей втулки кронштейна 13, он может, например, состоять из две оболочки, которые можно 80 разобрать для монтажа, а затем соединить болтами или зажимами вместе. В процессе работы давление фрезерования ' воспринимается кронштейном 13 и передается на две сплошные стойки 6 и 11. Жесткость, эффективность и точность 85 работа станка при использовании такой кронштейн-опоры 13 будет аналогична таковой при использовании кронштейн-стойки 8, как показано на рисунке 1, и значительно превосходит таковые у предыдущих машин, а за счет отсутствия вибраций при фрезеровании 90 При работе фрезерованные на них шестерни будут иметь гораздо более точные поверхности, чем это было возможно раньше. , 2, 14 , 3 70 12, 13 75 14 13, , , 80 , ' 13 6 11 , , 85 13 8, 1, , , 90 , . Хотя это изобретение было проиллюстрировано и описано со ссылкой на 95 его предпочтительных вариантов реализации, мы хотим, чтобы было понятно, что оно никоим образом не ограничивается деталями таких вариантов осуществления, но допускает многочисленные модификации в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. 100 95 , , 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:13:17
: GB784040A-">
: :

784041-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784041A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 февраля 1956 г. : 23, 1956. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 марта 1955 года. 2, 1955. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке: -Класс 125(3), Т(6 А 1:9 Х:20 Д). :- 125 ( 3), ( 6 1: 9 : 20 ). Международная классификация:- 67 . :- 67 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Крышка заливной горловины главного цилиндра 7 , , 401 , Саут-Бенд, Индиана, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: 7 , , 401 , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к крышке заливной горловины бачка главного цилиндра. . Главные цилиндры в гидравлических тормозных системах снабжены съемными средствами, вставленными в отверстие, расположенное на подходящей высоте над уровнем жидкости в бачке главного цилиндра. . Цель этого средства двоякая: : Во-первых, это съемная пробка отверстия, обеспечивающего доступ к бачку и служащего входом дополнительной гидравлической жидкости. Эта дополнительная жидкость заливается в бачок при прокачке тормоза, а также заменяет потерянную из-за протечек в системе. , . Во-вторых, съемное средство служит для выпуска воздуха в бачок, поскольку жидкость откачивается во время использования тормоза. Когда жидкость вытесняется из бачка главного цилиндра, возникает вакуум, который необходимо компенсировать путем стравливания воздуха в бачок, в противном случае происходит всасывание воздуха. в гидравлические линии через поршень. , , , , . Если возникает последнее условие, то пузырьки воздуха в жидкости вызывают «губчатую» педаль, ухудшая тем самым свойства жидкости как среды, передающей усилие. Еще одним фактором, который следует учитывать, является предотвращение потери тормозной жидкости через вентиляционные средства, когда жидкость в резервуаре разбрызгивается под воздействием ударов дороги. В этом случае желательно сконструировать перегородку, которая служит барьером между резервуаром и вентиляционным отверстием, но не предотвращает повторный слив жидкости, которая должна выйти за пределы перегородки. Необходимо, чтобы все пробки заливного отверстия эффективно защищали бачок от воды, грязи, жира и т. д., которые оказывают вредное воздействие на тормозную систему. , "" , - , , , , . Целью настоящего изобретения является создание крышки заливной горловины, в которой все компоненты крышки заливной горловины состоят из штампованных деталей, так что конструкция крышки заливной горловины пригодна для крупномасштабного промышленного производства. 50 . Одной из конструктивных особенностей настоящего изобретения является минимизация количества деталей крышки. Многие устройства предшествующего уровня техники, с которыми мы знакомы, требуют наличия 55 отдельной перегородки, которая должна быть отдельно установлена в крышке заливной горловины. Предлагается исключить Этот источник затрат и неудобств возникает из-за простого изготовления цельной заглушки из одной штамповки. Эта заглушка имеет поперечную перегородку 60, выполненную за одно целое с резьбовой цилиндрической частью заглушки. Вторая штамповка, состоящая из колпачка, может затем быть соответствующим образом прикреплена к заглушка, составляющая целое изделие. Из вышеизложенного 65 будет видно, что мы не только уменьшили общее количество компонентов изделия, но и снизили стоимость их индивидуального изготовления и способа сборки. Эта конструкция является существенным достижением. по сравнению с предыдущими 70 крышками заливной горловины, в которых перегородка была выполнена в виде отдельной детали и затем прикреплена к пробке. , 55 60 , , , 65 70 . Еще одной целью изобретения является получение приводного соединения между частью крышки заливной горловины, которая поворачивается с помощью соответствующего инструмента, и той частью крышки заливной горловины, которая с резьбой вставлена в отверстие в резервуаре. Таким образом, устраняется необходимость любая возможность зачистки соединения между крышкой заливной горловины и пробкой, в результате чего пробку 30 всегда можно будет извлечь из отверстия в бачке. 75 , , 30 . Еще одной целью изобретения является надежное удержание жидкости в гидравлическом резервуаре и предотвращение утечки через крышку заливной горловины за счет разбрызгивания жидкости, возникающего в результате сотрясений главного цилиндра. 85 . Одной из основных особенностей изобретения является то, что воздух может поступать в гидравлический резервуар по мере отбора жидкости; еще, иностранный 90 № 5688/56. ; , 90 5688/56. 7 Вещество 9041 надежно удерживается в крышке заливной горловины, предотвращая его попадание в резервуар. 7 9041 . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе главного цилиндра, имеющего предусмотренную в нем крышку заливной горловины, причем сечение проведено через продольную ось указанного главного цилиндра; Фигура 2 представляет собой увеличенный детальный вид снятой крышки заливной горловины, вид сбоку; Фигура 3 представляет собой вид сверху крышки главного цилиндра, показанной на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на фигуре 3; На рисунках 5, 6 и 7 показаны старые виды различных модификаций конструкции крышки заливной горловины. : 1 , ; 2 , ; 3 2; 4 4-4 3; 5, 6, 7 . 20. Хотя изобретение можно использовать с любым подходящим контейнером для жидкости, было показано, что оно реализовано в виде крышки заливной горловины бачка главного цилиндра. 20, , . Изобретение может быть использовано с обычным главным цилиндром 10, имеющим отверстие 12 цилиндра и поршень 14, совершающий возвратно-поступательное движение в нем. Главный цилиндр имеет обычный гидравлический резервуар 16 и компенсационное отверстие 17, которое ведет к отверстию 12 цилиндра. Следует отметить, что отверстие не заграждено. поршнем или уплотнительной крышкой, когда он полностью втянут. Также может быть предусмотрено вентиляционное отверстие 18, обеспечивающее движение жидкости из цилиндра в резервуар во время возвратно-поступательного движения поршня 14. 10 12 14 16 17 12 18 14. Резервуар 16 имеет резьбовое отверстие 20 в его верхней части; это отверстие служит впускным отверстием, через которое заливается жидкость для пополнения запаса гидравлической жидкости в резервуаре 16. Съемная крышка 22 заливной горловины ввинчивается в резьбовое отверстие 20 и, таким образом, прочно закрепляется в нем. Крышка заливной горловины 22 включает в себя пробку 24, имеющую выполненную резьбу 26. на внешней периферии. 16 20 ; 16 22 20 22 24 26 . Закрытый конец 28 заглушки 24 имеет решетчатые сегменты 30, в которых предусмотрены вентиляционные отверстия 32. Открытый конец заглушки загнут назад, образуя буртик 34. 28 24 30 32 34. В некоторых применениях изобретения оказывается желательным предусмотреть перегородку 36. Перегородка 36 расположена напротив одной стороны плеча 34 и включает в себя расположенную в центре коническую часть 38, имеющую отверстие 40 в самой верхней части. , 36 36 34 38 40 . Колпачок 42 расположен напротив перегородки 36. 42 36. Колпачок 42 имеет стороны 46 неправильной формы (фиг. 3), которые облегчают захват колпачка инструментом, подходящим для поворота колпачка. 42 46 ( 3) . Плоская юбка 47 на крышке 42 прилегает к перегородке 36. Юбка 47 имеет два выступа 49 (фиг. 3), которые выдавлены на ней; выступы 49 проходят через пазы 48, которые образованы на обжатом конце вилки 24. 47 42 36 47 49 ( 3) ; 49 48 24. Эти выступы 49 контактируют с краями пазов 48, образуя подвижное соединение между крышкой и заглушкой. 49 48 . На фиг. 4 следует отметить, что гребни 49 образуют каналы 50, которые заканчиваются отверстиями 51. Целью этих каналов 50 является обеспечение дренажа воды или другого захваченного материала, который сопровождает поступающий воздух 70, проходящий в резервуар. Множество отверстий 52 расположены на фиг. расположен в крышке 42 для выпуска воздуха в резервуар в направлении и способом, указанным стрелками на рисунке 4. Воздух может попадать в систему не только через отверстия 75 52, но и через каналы 50. 4 49 50 51 50 70 52 42 4 75 52, 50. Однако в качестве меры предосторожности мы не полагаемся исключительно на каналы, но также предусмотрели вентиляционные отверстия 52, поскольку существует вероятность того, что каналы могут засориться посторонними предметами, чтобы предотвратить попадание воздуха в резервуар через крышку заливной горловины 80. затем всасывается в систему через уплотнения поршня, а захваченные пузырьки воздуха приводят к ухудшению работы педали. 85 Конец заглушки 24 обжимается в точке 54, чтобы удерживать крышку 42 и перегородку 36 напротив одной стороны буртика 34 (рис. 4) Уплотнительное кольцо 56 входит в зацепление с другой стороной заплечика 34 для герметизации резьбового отверстия 20 (рис. 1). 90 Важной особенностью изобретения является то, что воздух, который подается в резервуар через вентиляционные отверстия 52, не загрязняет гидравлическая жидкость с водой и/или другим посторонним материалом. По этой причине входящий воздух 95, указанный стрелками на рисунке 4, меняет направление через перегородку 38. Любой посторонний материал затем падает между перегородкой 38 и крышкой 42 заливной горловины и выбрасывается через каналы 50 и отверстия 51. Таким образом, удаление воздуха 100 осуществляется без загрязнения гидравлической жидкости. , , 52, 80 85 24 54 42 36 34 ( 4) - 56 34 20 ( 1) 90 52 / 95 4 38 38 42 50 51 100 . Дополнительным признаком изобретения является предотвращение утечки гидравлической жидкости из резервуара через крышку заливной горловины. Закрытый конец 105 пробки 28 действует как барьер, предотвращающий утечку гидравлической жидкости из-за разбрызгивания внутри резервуара. Если гидравлическая жидкость должна найти вход. в крышку наливной горловины, перегородка 36 предотвращает потерю жидкости из крышки наливной горловины. Кроме того, жидкость 110, которая разбрызгивается в крышку наливной горловины, будет повторно стекать в резервуар через отверстия 32 на закрытом конце пробки. 105 28 , 36 , 110 32 . Одним из основных преимуществ, заявленных в изобретении, является то, что крышка 115 заливной горловины надежно удерживает жидкость в резервуаре и в то же время эффективно осуществляет выпуск воздуха в резервуар без нежелательного попадания посторонних материалов, сопровождающих этот выпуск воздуха 120. Далее будет отмечено что каждая из деталей крышки заливной горловины состоит из штампованной детали. Это обеспечивает экономию производства. 115 120 . Изготовить и собрать устройство очень просто; все, что необходимо, это расположить крышку 125 относительно вилки, а затем обжать край 54, чтобы скрепить детали вместе. ; 125 54 . Опытным путем было установлено, что при использовании крышек заливной горловины главного цилиндра при установке на крышку воздействует большой крутящий момент, и 130 784,041 она имеет неровные стороны для облегчения поворота 65 указанной крышки, при этом множество вентиляционных отверстий в указанной крышке позволяют проходить воздух в указанный резервуар, при этом открытый конец указанной пробки отогнут назад и обжат для функционального удержания указанной крышки и пробки вместе. 70 3. Крышка заливной горловины по п. 1 или 2, в которой вторая перегородка снабжена выступом, который расширяется в выступ. Указанная крышка расположена между указанной пробкой и крышкой и имеет по меньшей мере одно отверстие, позволяющее воздуху проходить через отверстия в указанной крышке в резервуар. , , 130 784,041 65 , , 70 3 1 2, , 75 . 4 Крышка заливной горловины по п. 2 или 3, если она является дополнением к п. 2, в которой часть кольцевого основания крышки образована с удлиненными 80 выступами, проходящими через прорези в открытом конце указанной пробки для образования приводного соединения между ними. 4 2 3 2, 80 . Способ изготовления крышки заливной горловины по любому из предшествующих пунктов, 85 причем указанный способ включает этапы: вырубку круглого элемента, вытягивание цилиндрического выступа по центру в указанном круглом элементе, накатку резьбы на внешней стороне упомянутого цилиндрического выступа. и прокалывание по меньшей мере одного отверстия в его основании 90, заглушку второго круглого элемента и центрирование в нем цилиндрического выступа, формирование лысок для зацепления с инструментом на внешней поверхности цилиндрического выступа на указанном втором элементе, размещение элементов назад, чтобы вернуть 95 отношений и объединить указанных членов. , 85 : , , 90 , , - , 95 . 6 Способ изготовления крышки заливной горловины по п. 5, включающий этапы: 6 5, : вытеснение первого круглого элемента, центральное вытягивание цилиндрического выступа в указанном круглом элементе 100 с кольцевым фланцем в его основании, накатывание резьбы на внешней стороне указанного цилиндрического выступа и прокалывание по меньшей мере одного отверстия в его основании, заглушка второго круглого элемента и центральное протягивание в нем цилиндрического выступа 105 с кольцевым фланцем, остающимся на конце указанного цилиндрического выступа, формирование лысок для зацепления с инструментом на внешней поверхности цилиндрического выступа на указанном втором элементе, тиснение по меньшей мере одного радиально идущего выступа 110 в указанном кольцевом выступе. фланца, прорезание обращенной назад периферии фланца указанного первого элемента, установку указанного выступа(ов) на его краю в периферийную прорезь(и) и обжатие одного из указанных фланцев над другим 115 для плотного соединения указанных элементов друг с другом. . , 100 , , 105 , - , 110 , , () (), 115 . 7 Крышка заливной горловины практически такая же, как описано и показано на рисунках 2, 3, 4 и 5. 7 2, 3, 4 5. 8 Крышка заливной горловины практически такая же, как описана и проиллюстрирована на рисунке 6. 120 9 Крышка заливной горловины практически такая же, как описана и проиллюстрирована на рисунке 7. 8 6 120 9 7. Для заявителей: & , дипломированные патентные поверенные, 29 , , , 2. , & , , 29 , , , 2. извлечение ее из отверстия в главном цилиндре. Зачастую это приводит к ослаблению соединения между крышкой и резьбовой заглушкой, входящей в отверстие главного цилиндра. В этом случае крайне сложно снять заглушку, не сломав бачок. в настоящем изобретении эта возможность полностью исключена. , , . Решение состоит в том, что между крышкой и заглушкой предусмотрено приводное соединение, которое предотвращает любое относительное вращение между ними. Ослабить крышку относительно заглушки невозможно из-за нормального износа. . Предусмотрение приводного соединения между заглушкой и крышкой не является обязательной частью изобретения. Конструкция может быть упрощена до такой степени, что можно исключить как перегородку, так и приводное соединение, а также соединить заглушку и крышку, просто обжав открытую часть. конец пробки над крышкой. Эти две части составляют единственные компоненты крышки заливной горловины. Конец пробки загибается назад и проходит по периферии пробки. . Обращаясь к фигуре 7, следует отметить, что колпачок 22 и заглушка 24 составляют единственные две части узла. Заглушка имеет резьбу 26, которая штампована на внешней поверхности заглушки; закрытый конец 28 имеет решетчатые сегменты, которые предотвращают разбрызгивание жидкости из гидравлического резервуара. Эти решетчатые части позволяют жидкости повторно стекать в резервуар, если какая-либо жидкость должна попасть вверх во внутреннюю часть крышки. 7, 22 24 26 ; 28 . В конструкции, показанной на фиг.7, заглушка и колпачок удерживаются вместе посредством трения за счет прессовой посадки между загнутым краем 54 заглушки и плоской юбкой 47 колпачка. 7, , 54 47 . На фиг.5 показана конструкция крышки заливной горловины, отличающаяся от показанной на фиг.4 отсутствием подвижного соединения между выступами 49 и краями пазов 48. 5 4 49 48. На рис. 6 показана конструкция крышки заливной горловины, отличающаяся от конструкции, показанной на рис. 4, отсутствием перегородки 36. 6 4 36. Последней особенностью изобретения, которая становится очевидной из рассмотрения всех вариантов реализации, является то, что конструкция крышки заливной горловины позволяет производить ее с жесткими допусками, что обеспечивает стандартизацию размеров. , , . Это важный момент, поскольку крышку заливной горловины можно производить серийно для использования в гидравлическом оборудовании. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:13:19
: GB784041A-">
: :

784042-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB784042A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Интерферометра Мы, -, фонд, основанный в соответствии с законодательством Германии, Хайденхайм-ам-дер-Бренц, Вюртемберг, Германия, действующий под торговой маркой , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и способ, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение касается интерферометра, который отличается наличием одной поверхности для разделения и воссоединения лучей, а также отражающей поверхности. поверхность, наклоненная относительно разделяющей и соединяющей поверхности, и дополнительные зеркальные поверхности, жестко соединенные с разделяющей и воссоединяющей поверхностью, при этом поверхности расположены таким образом, что разделенные световые лучи следуют по существу одними и теми же путями, но в противоположных направлениях. , -, , , , , , , , , : , . Устроенный таким образом интерферометр особенно пригоден для точной регулировки угла, например, для точного регулирования угла. угла, который составляет относительно наклонная поверхность с разделительной и соединяющей поверхностью. , .. . При каждом наклоне одной из этих двух поверхностей относительно другой число интерференционных полос в поле зрения изменяется так, что меру этого наклона можно выразить числом интерференционных полос. Несмотря на то, что интерферометр согласно изобретению состоит всего из нескольких структурных частей, поэтому его конструкция очень проста, нет необходимости предъявлять к этим частям чрезмерно высокие оптические требования, поскольку разделенные лучи проходят по существу одинаковые пути из-за их противоположности. , т. е. оптические пути совершенно симметричны. Таким образом, эта разработка обеспечивает широкое применение интерферометра везде, где необходимо точно регулировать углы. , . , , .. . . Предпочтительно поверхность разделения и воссоединения лучей расположена между двумя склеенными вместе призмами, а дополнительные зеркальные поверхности образованы поверхностями призмы, граничащими с воздухом. Сконструированный таким образом интерферометр представляет собой простейшую возможную конструкцию. Чтобы исключить потери света, призмы предпочтительно сконструированы так, что световые лучи падают на них и выходят из них почти нормально. Поскольку разделенные лучи следуют по существу одними и теми же путями, но в противоположных направлениях, и поскольку поверхность, служащая для разделения лучей, одновременно обеспечивает воссоединение разделенных лучей, одна часть луча проходит дважды через поверхность, служащую для разделения и воссоединения лучей, тогда как другой пучок лучей испытывает только отражения. , . . . , - . Это приводит к тому, что пучки лучей при воссоединении по крайней мере частично поляризуются в двух разных плоскостях, в результате чего интерференционные полосы кажутся несколько размытыми. Резкие интерференционные полосы можно получить, если вставить в путь луча наблюдения прибор, выполняющий роль анализатора, так как в этом случае в интерференцию приходят только лучи с одинаковым направлением колебаний. . , . Можно перечислить множество случаев применения такого интерферометра. . Если в первом варианте жестко установить поверхность, служащую для разделения и воссоединения лучей, и дополнительные зеркальные поверхности, и использовать в качестве относительно наклонной поверхности любую из зеркальных поверхностей многоугольного зеркала, то интерферометр будет служить индикатором положения. за положение многоугольного зеркала, так как задав определенное число интерференционных полос в поле зрения интерферометра, можно повернуть многоугольное зеркало настолько, что в каждом случае на пути интерферометра окажется новая зеркальная поверхность , а именно под тем же углом к поверхности, служащей для разделения и воссоединения лучей, которые предыдущая поверхность включала в себя с этой поверхностью. , , , , , . Если во втором варианте относительно наклонная поверхность всегда остается горизонтальной под действием силы тяжести, а поверхности, служащие для разделения и воссоединения лучей, и последующие зеркальные поверхности сделаны наклонными, то интерферометр может служить нивелиром, в котором каждый отклонение от заданного положения относительно горизонтальной плоскости может определяться посредством количества интерференционных полос. Чтобы удерживать относительно наклонную плоскость зеркала в горизонтальном положении, его можно жестко соединить с маятником. Однако в качестве отражающей поверхности можно также с успехом применять жидкое зеркало. Однако в этом случае необходимо следить за тем, чтобы жидкость не совершала никаких колебаний даже под воздействием небольших толчков или воздействия лампы, так как в противном случае изображение формы поверхности в данный момент представляется в поле зрения интерференционными полосами, которые считается тревожным. Поскольку этого можно достичь только при особых условиях, оказалось выгодным позволить относитель