патенты / 19735

783958-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783995; Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1953 г. 783995; : 11, 1953. № 31311/53. 31311/53. Заявление подано в Швейцарии 11 ноября 1952 г. 11, 1952. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приемке:-Класс 53, 8(А:С:Ж), БС(л Все:1 А 13:1 Д 1:3 А 1:4 Б:4 Ж:5 А:5 Б). :- 53, 8 (: : ), ( : 1 13: 1 1: 3 1: 4 : 4 : 5 : 5 ). Международная классификация:- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- Усовершенствования электрических аккумуляторов. . Мы, , расположенная по адресу: 105-107 Чемберс-стрит, Нью-Йорк, 7, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 105-107 , , 7, , , , , , , , : - Изобретение относится к электрическим аккумуляторам, в частности к тем, в которых по меньшей мере один из электрохимически активных материалов находится в мелкодисперсной форме, так что необходимы средства для предотвращения его миграции к активному материалу другой полярности, которая могла бы вызвать внутренние короткие замыкания. , - . В таких аккумуляторах, и в частности в тех, для которых было подтверждено, что выгодное функционирование будет достигнуто, когда электрохимически активная среда находится под давлением, было предложено помещать между активными материалами различных полярностей сепараторы или диафрагмы, состоящие из одним или несколькими тонкими листами полупроницаемого материала, такого как регенерированная целлюлоза, известная под зарегистрированной торговой маркой «Целлофан». Эти листы полупроницаемого материала были расположены вокруг электрохимически активных материалов путем складывания таким образом, чтобы для обеспечения выхода газов, которые могут образовываться в ходе определенных фаз электрохимических реакций. , - , - " " - - - . Хотя эти аккумуляторы, наиболее важным из которых является серебряно-цинковый аккумулятор, удовлетворительно функционируют для многочисленных применений, их изготовление требует квалифицированных манипуляций, и, несмотря на тщательность, с которой они выполняются, часто после операций складывания образуются зоны уменьшенное сопротивление, которое в процессе работы аккумулятора может трансформироваться в зазоры или трещины, через которые может мигрировать активный материал 3 6 . , - , , , , , 3 6 . Полагают, что определенные отклонения в результатах, полученных с такими аккумуляторами, обусловлены именно этими причинами. . Задачей настоящего изобретения является создание улучшенного аккумулятора указанного выше характера, который не будет подвержен развитию внутренних коротких замыканий даже после длительного использования, продолжительность срока службы этого аккумулятора исчисляется в циклах 55. ; (т. е. последовательные заряды и разряды), будучи очень продолжительными. 50 - , , 55; (. ), . Другими целями изобретения являются создание стенок или сепараторов полупроницаемого характера, которые будут чрезвычайно простыми в изготовлении и пригодными для производства методами массового производства; сделать возможным использовать максимальную долю емкости резервуара или корпуса для развития электрохимических реакций, при этом аккумулятор 65 имеет улучшенную удельную мощность; и предусмотреть аккумулятор, который не может привести к риску взрыва. - 60 ; - , 65 ; . Согласно этому изобретению, имеются преимущества: , : предложен электрический аккумулятор, в котором по меньшей мере 70 один из электрохимически активных материалов находится в мелкодисперсной форме, при этом различные активные материалы расположены в соответствующих отдельных отсеках корпуса, которые изолированы друг от друга по существу жестким электролитом. проницаемый сепаратор или сепараторы, которые позволяют развивать электрохимические реакции между соседними телами активных материалов различной природы, причем указанный сепаратор или каждый из них контактируют с крышкой или крышками отделенного им отсека и подталкиваются указанной крышкой или крышки находятся в герметичном контакте с полом и стенками корпуса, а также предусмотрены средства для выхода 85 образующихся газов из каждого отсека. Обычно сепаратор или каждый из них содержит полупроницаемую мембрану. аккумулятор, газы, которые могут образовываться в массе активного вещества, легко выходят из него, поскольку материал не окутан оберткой из регенерированной целлюлозы или тому подобного. 70 - , 75 - - , 80 - , 85 , , , - , 90 ' 4- - . Предпочтительно, чтобы независимые отсеки были сообщены с атмосферой посредством соответствующих независимых трубопроводов, чтобы образующиеся газы различного характера не могли смешиваться друг с другом. . Предпочтительно, чтобы каждый сепаратор представлял собой полупроницаемый лист, установленный на жесткой или относительно жесткой опоре, которая может иметь форму открытой рамы и сама может быть полупроницаемой. , - -. Важным признаком изобретения является то, что сепаратор для аккумулятора упомянутого выше типа и, в частности, для аккумулятора серебряно-цинкового типа может содержать пластину или лист дерева или тому подобное. Такая пластина благодаря его набухание под действием электролита способствует установлению и поддержанию необходимого внутреннего давления. Его можно использовать отдельно, затем выбирая его толщину, чтобы гарантировать, что он представляет собой полупроницаемую мембрану, или его можно использовать совместно. с листом регенерированной целлюлозы или тому подобного. В этом случае сепаратор может содержать лист полупроницаемого материала, такого как регенерированная целлюлоза, зажатый между пластинами или листами древесины. В аккумуляторе, содержащем такой сепаратор, активные материалы не могут контактировать с листом. полупроницаемого материала напрямую, чтобы последний не подвергался воздействию ни одного из активных материалов, в частности серебра, с увеличением срока службы аккумулятора. , - , , , , , - , , , - , , . В последующем описании, приведенном в качестве примера, сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение аккумулятора согласно изобретению в плоскости, параллельной сепаратору; фиг. 2 - разрез по линии 2-2 на фиг. 1, фиг. 3 - разрез по линии 3-3 на фиг. 1, фиг. 4 - вид, аналогичный виду на фиг. 1, но другой формы конструкции, фиг. 5 представляет собой его вид сверху с частичным разрезом, при этом крышка предположительно снята. Фиг. 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на фиг. 4. Фиг. 7 представляет собой фрагментарный вид в гораздо большем масштабе, показывающий сепаратор в поперечном сечении. Фиг. 8 представляет собой вид, аналогичный видам на фиг. 1 и 4, но показывающий другую конструкцию. Фиг. 9 представляет собой разрез по линии 13-13 на фиг. 8. Фиг. 10 представляет собой разрез по линии 14-14 на фиг. 8. Фиг. 11 показан в аксонометрии один из элементов аккумулятора по фиг. , , , : 1 , , , 2 2-2 1, 3 3-3 1, 4 1, , 5 - , , 6 6-6 4, 7 , 8 1 4 , 9 13-13 8, 10 14-14 8, 11 . 8-10, На фиг. 12 показан в перспективе другой элемент, а на фиг. 13 показан в перспективе еще один элемент 70. Обращаясь сначала к аккумулятору, показанному на фиг. 1-3, можно увидеть, что он содержит параллелепипедический корпус 20 из пластикового материала с более широкими стенками. 21, 22, более узкие стенки 23, 24 и дно 25. Вертикальные стенки 75 21-24 слегка уменьшены по толщине на своих верхних краях, чтобы обеспечить опорный выступ 26 для крышки 27 из пластикового материала, который содержит два перфорированных выступа 28. и 28' для прохождения электрических соединений, 8), а также центральное вентиляционное отверстие 30 (закрываемое пробкой и имеющее часть внутри корпуса, образующую перегородку) для выхода газов и для возможности дозаправки электролита. . 8-10, 12 , 13 70 1-3, 20 21, 22, 23, 24 25 75 21-24 26 27, , 28 28 ', , 8) 30 ( ) . На крышке 85 выполнены два внутренних ребра 29 и 291, имеющие высоту, превышающую высоту выступающей внутрь части вентиляционного отверстия 30, для цели, которая будет показана ниже. 29 291 85 30, . Внутри корпуса расположена полоса или лента 31 из вспененной резины или чего-либо подобного, 90 вертикальных ветвей 32 и 33 которой выравнивают внутренние поверхности стенок 23 и 24, а горизонтальная часть 34 которой выравнивает верхнюю поверхность 35 дно 25. Концы ленты 31 находятся по существу заподлицо с буртиком 95 26. Внутри корпуса расположены параллельные перегородки 37, которые являются жесткими или относительно жесткими и состоят из полупроницаемого материала или материала, который является полупроницаемым по толщине. В простейшей конструкции 10) перегородки 37 выполнены из дерева. Эти перегородки имеют по существу прямоугольную форму, их верхние края, однако, при желании могут иметь многоугольную форму, как показано позицией 38. Ширина перегородок 37 105 больше чем расстояние между противоположными сторонами 39 бандажа 31 на такую величину, что при их введении в корпус перегородки 37 упруго деформируют бандаж 31, их вертикальные края 40 погружаются 110 в резину или тому подобное, на глубину до Таким образом, между лентой из пенорезины 115 и перегородками 37 создается относительно значительное давление, и это давление оказывается не только на край перегородки 37, но и на против краевых частей 43 и 44 этой перегородки. 31 , 90 32 33 23 24, 34 35 25 31 95 26 37 - 10) , 37 , , , , , 38 37 105 39 31 , 37 31, 40 110 , 115 37 37 43 44 . Более того, когда крышка 27 помещена в положение 120, ребра 29, 291 прижимаются к верхним краям перегородок 37, в результате чего нижние края последних застревают в горизонтальном участке 34 ленты пенопласта или перегородки 37 125, таким образом, делят внутреннюю часть корпуса на несколько отсеков 45, внутри которых поочередно расположены активные вещества, например, таблетки мелкодисперсного оксида цинка и мелкодисперсного серебра. Проводники 130 783 958 закрыты заглушкой 80 имеющий отверстие 81. , 27 120 , 29, 291 37 34 37 125 45 , , 130 783,958 80 - 81. Крышка также формируется, например, в операции формования, с двумя ребрами 82 и 83, высота которых немного больше, чем у бобышки 78, так что они будут прилегать к 70 верхним краям 84 перегородок. 61, для того, чтобы последние были прочно прижаты своими нижними краями 85 к участку 60 вспененной резины, обеспечивая тем самым непрерывность водонепроницаемого соединения, которое окружает 75 каждое отделение. , , , 82 83, 78, 70 84 61, , 85, 60 , 75 . В другой конструкции (не показана) вертикальные стенки и нижняя часть корпуса образованы прорезями или канавками, в которые проходят перегородки. -тюлень. ( ) 80 -. Теперь обратимся к фиг. 8-13, на которых показана еще одна конструктивная форма 85. Аккумулятор содержит параллелепипедический резервуар 150 с двумя узкими вертикальными стенками 151 и 152 и двумя широкими стенками 153 и 154, толщина которых в верхних частях уменьшена для образования шпунт 155, на который может опираться 90, общая крышка 156. Общая крышка 156 снабжена внутренними ребрами, которые упираются в верхнюю часть перегородок 164, как описано в предыдущих конструкциях. 8-13 85 150 151 152 153 154 155 90 156 156 164 . У стенки 154 расположен элемент 95 157 (Фиг. 11) из пластика, имеющий дно 149 и два периферийных ребра 158 и 159, к которым прилегает каркас (Фиг. 12) из пенопласта или аналогичного материала, в форме буквы «» с вертикальными 100 отводами 161 и 162 и нижней частью 163. 154 95 157 ( 11), , 149 158 159, ( 12), , " " 100 161 162 163. К рамке 160 приложена перегородка или разделитель 164, образованный из двух деревянных листов 165 и 166, между которыми находится один или несколько листов полупроницаемого 105 материала 167. За перегородкой 164 следует еще одна рамка 1601 из резины, идентичная рамке 160. рама 160, на другой стороне которой расположен распорный элемент 168 в форме буквы «» (фиг. 13) из пластикового материала, имеющий 110 два вертикальных выступа 169 и 170 и днище 171. За этим распорным элементом следует еще один резиновый каркас 16011, за которым, в свою очередь, следует перегородка 1641 и т. д. Собранный таким образом узел вводится в корпус 115, сохраняя при этом давление, образуя таким образом отсеки 172, которые герметично соединены друг с другом. Каждый из этих отсеков закрыта отдельной крышкой 173, опирающейся на элементы 174 и 175 120, образованные на верхних концах элементов 157 и 168. Каждая крышка 173 образована отверстием 176 для прохождения проводника и отверстием 177 для выхода газов. 125 160 164 165 166 - 105 167 164 1601 , 160, 168 " " ( 13), , 110 169 170 171 16011 , , 1641, 115 172 173 174 175 120 157 168 173 176 177 125
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:11:14
: GB783958A-">
: :

783959-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783959A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства аминоацильных соединений Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого его следует осуществлять, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству аминоацильного соединения и, более конкретно, к новому способу аминоасилирования аминов или спиртов. , , , , , , , , : . Известно введение аминоацильных радикалов в аминокарбоновые кислоты и их эфиры путем взаимодействия их с ациламинокарботиоловыми кислотами и их фениловыми эфирами (М. (. ., ., , 74, 4726 (1952); .. .., , 74, 4726 (1952); Т.е. Виланд и сотрудники, , 573, 99 (1951); 576, 104 (1952); für 63, 146 (1951). . , . , , 74, 4726 (1952) ; . . . . , , 74, 4726 (1952) ; . -, , 573, 99 (1951) ; 576, 104 (1952); für 63, 146 (1951). Однако этот метод имеет ряд недостатков. Во-первых, ациламинокарботиоловые кислоты относительно сложно получить и они имеют низкую стабильность. , , , . Их фениловые эфиры плохо растворимы в воде, поэтому реакцию приходится проводить в органическом растворителе. Это обстоятельство препятствует ацилированию аминовых кислот, пептидов и белков, трудно растворимых в органических растворителях. Более того, полученные урожаи оказались неудовлетворительными. , . , , , . , . Настоящее изобретение теперь предлагает выгодный способ аминоацилирования путем взаимодействия аминов или спиртов с -аминоацилмеркаптосоединением формулы -----, содержащим карбоксильную группу, или его солями. - ----- , . В этой формуле А представляет собой аминогруппу, которая может быть незамещенной или замещенной, например ацильными, ациламиноацильными, аминоациламиноацильными, алкильными, алкенильными, циклоалкильными, арильными, аралкильными и/или гетероциклическими радикалами; таким образом, А представляет собой, например, ацетил-, аминоацетил-, аминоацетиламиноацетил-карбобензилоксиаминоацетил-, карбобенилоксиаминоацетиламино-ацетил-, бензоил-, фталил-, нитрофеноксиацетил-, карбобензилокси- и тиокарбобензилокси-группы. , , .. , , , , , , , , / ; -, -, --, --, -, -, -, , - . Альтернативно А может представлять собой диметил- или диэтиламино, или пиперидино, или морфолино группы. и обозначают любые двухвалентные органические радикалы, которые могут образовывать изоциклические или гетероциклические кольца, в частности радиолы, которые отделяют от и от с помощью 1-4 атомов углерода, таких как метиленовые, этиленовые, пропиленовые или фениленовые группы. - . , , , 1 4 , , , . Предположительно представляет собой --. Это радикал природной аминокислоты, такой как аминоацетильный или аминопропионильный радикал. означает карбоксильную группу. -- . , . . Указанные -аминоацилмеркаптосоединения являются новыми. Их можно получить способом, описанным и заявленным в Спецификации № . . 31612/53 (Заводской № 780, 943). 31612/53 ( . 780, 943). Для реакции с ациламиномеркаптосоединением и их солями можно использовать любое желаемое соединение, содержащее гидроксильную или аминокислотную группу, например, алифатические, астициклические, ароматические, аралифатические или гетероциклические амины или спирты, в частности природные или синтетические аминокарбоновые кислоты, пептиды. или белки. , , - , , , , . Процесс осуществляют также без какого-либо растворителя или предпочтительно в присутствии воды или других растворителей, таких как спирты, диметилформамид или их смеси. Спирты подходят в качестве растворителей, когда амины реагируют с -аминоацильным соединением, поскольку спирты реагируют медленнее и, следовательно, не преобразуются в присутствии аминов. Точно так же вторичные спирты реагируют медленнее, чем первичные, и поэтому первые пригодны в качестве растворителей при взаимодействии -аминоацильных соединений с первичными спиртами. Предпочтительными являются концентрации 1 моль/л или более каждого из реагентов. Можно использовать условия n2fid, что имеет большое значение при синтезе относительно сложных пептидов. Настоящий способ дает хорошие выходы, особенно когда его осуществляют при выше 3. , , , . - , , présence . , , ( - . 1 . , n2fid . , 3. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, причем части даны по весу, если не указано иное, и отношение частей по весу к частям по объему такое же, как соотношение грамма к кубическому сантиметру. , , - . ПРИМЕР 1 0,25 части -(бензоиламиноацетил)меркаптоуксусной кислоты (полученной по примеру 1 ТУ №31612/53 (серийный №780943) растворяют в 2 объемных частях диметилформамида и смешивают с 4 частей по объему цитратно-фосфатборатного буфера с желаемым (по Т. Теореллу и Э. Стенхагену, - , 299, 416 [1938]). После добавления 0,09 части анилина раствор доводят до желаемого с помощью раствора каустической соды или соляной кислоты. Наконец, добавляют воду в количестве 12 объемных частей, т. е. доводят концентрацию реагентов примерно до 0,083 моль-литра. Смесь оставляют при 35°С в течение 24 часов, по истечении которых образовавшийся бензоиламиноацетанилид отделяется в чистой форме. 1 0. 25 -(-)- ( 1 . 31612/53 ( . 780,943) 2 4 - ( . . , - , 299, 416 [1938]). 0. 09 , . , 12 , , 0. 083 . 35 . 24 . Плавится при 217°С. Кристаллы отфильтровывают и взвешивают. 217 . . При использовании указанных значений получены следующие выходы: 2,14%. 5 4 66 6 43 7 37 8 21 9 16. 5 Реакцию можно проиллюстрировать следующим уравнением: < ="img00020001." ="0001" ="023" ="00020001" -="" ="0002" ="077"/> ПРИМЕР 2 0,25 части -(бензоиламиноацетил)меркаптоуксусной кислоты подвергают реакции, как описано в примере 1, с 0,11 частью бензиламина согласно к уравнению. < ="img00020002." ="0002" ="023" ="00020002" -="" ="0002" ="087"/> : 2 14. 5 4 66 6 43 7 37 8 21 9 16. 5 : < ="img00020001." ="0001" ="023" ="00020001" -="" ="0002" ="077"/> 2 0. 25 -(-)-- - - 1 0. 11 . < ="img00020002." ="0002" ="023" ="00020002" -="" ="0002" ="087"/> Выход бензиламида бензиламиноуксусной кислоты (плавление при 164°С) составляет 43 процента при рН 8 и 73 процента при рН 9. ( 164 .) 43 8 73 , 9. ПРИМЕР 3 0,25 части -(бензоиламиноацетил)меркаптоуксусной кислоты и 0,075 части аминоуксусной кислоты смешивают с 1 объемной частью 2N раствора каустической соды и раствор выдерживают при 35° в течение 15 часов. После добавления 1 об.ч. 2N-соляной кислоты реакционную массу упаривают до сухих веществ и неизмененной -(бензоиламиноацетил)меркаптоуксусной кислоты, а также бензоиламиноуксусной кислоты (образующейся при гидролизе), растворяют в абсолютный алкоголь. Нерастворимый остаток промывают спиртом и перекристаллизовывают из воды. 3 0. 25 - (-)-- 0. 075 1 2N- , 35 . 15 . addi2ion 1 2N- , -(-)- - , - ( ), . . Таким образом получают 0,11 части -бензоиламиноацетиламиноацетиловой кислоты с температурой плавления 206°С, то есть выход 46 процентов согласно реакции, представленной уравнением: NER3_ ПРИМЕР 4: 0,28 части -(карбобензилоксиаминоацетил)меркаптоуксусной кислоты (полученной по примеру 1 ТУ №31612/53 (серийный №783, 943)) и 0,075 части аминоуксусной кислоты смешивают с 1 объемной частью 2N-раствор каустической соды ран-те раствор выдерживают при 35°С в течение 15 часов. После добавления 1 об.ч. 2N-соляного аоида реакционную массу упаривают досуха и в неизмененном виде -(карбобензилоксиаминоацетил)меркаптоуксусную кислоту выделяют также карбобензилоксиаминоуксусную кислоту, удаляемую спиртом. 0. 11 -- - 206 ., 1hat 46 , : < ="img00020003." ="0003" ="025" ="00020003" -="" ="0002" ="087"/> 4 0. 28 -(- )- ( 1 . 31612/ 53 ( . 783, 943)) 0. 075 1 2N- -té 35 . 15 . 1 2N- , -(- -)- , - , . Таким образом, реакцией по уравнению < ="img00030001." ="0001" ="023" ="00030001" -="" ="0003" ="096"/> получают -карбобензилоксиаминоацетиламиноуксусную кислоту, которая после перекристаллизации из 2 объемных частей воды плавится при 178°С. Выход составляет 0,19 части или 70 процентов от расчетного дохода. , < ="img00030001." ="0001" ="023" ="00030001" -="" ="0003" ="096"/> -- , 2 , 178'. 0. 19 70 . ПРИМЕР 5 0,28 части -(карбобензилоксиаминоацетил)меркаптоуксусной кислоты и 0,075 части аминоуксусной кислоты нагревают с 0,5 об.ч. 4N-раствора каустической соды в течение одного часа при 80-85°С. После охлаждения смесь подкисляют. концентрированной соляной кислотой и охлаждают льдом. Выпавшие кристаллы отделяют от маточного раствора, проливают холодной водой и сушат. После высушивания растворимые соединения растворяют чистым спиртом и остаток перекристаллизовывают из воды. Выход: 0,18 частей -карбобензилоксиаминоацетиламиноуксусной кислоты, плавящейся при 178°С, что соответствует 67% расчетного выхода. 5 0. 28 -()- 0.075 0.5 4N- 80-85 . , . , 7shed , . : 0. 18 -- 178 ., 67% . ПРИМЕР ( 6 0,34 части -(карбобензилокси,аминоацетил)тиосалициловой кислоты (полученной по примеру 3 ТУ №31612/53 (серийный №780, 943)) и 0,75 части аминоуксусной кислоты кислоты реагируют при 8085°С точно так же, как описано в примере 5 для соответствующего производного меркаптоуксусной кислоты. После обработки таким же способом получают выход 0,13 части (=49%) -карбобензилоксиаминоацетиламиноуксусной кислоты. < ="img00030002." ="0002" ="039" ="00030002" -="" ="0003" ="081"/> ( 6 0. 34 -(, - )- ( 3 . 31612/53 ( . 780, 943)) 0. 75 8085 . 5 . , 0. 13 (=49%) -- - . < ="img00030002." ="0002" ="039" ="00030002" -="" ="0003" ="081"/> ПРИМЕР 7. Смешивают 0,96 части -аминоацетиламиноуксусной кислоты (глицилглицин) и 2,5 части (карбобензилоксиаминоацетил)меркаптоуксусной кислоты и 4,0 части по объему 4N-каустика; Добавляется раствор соды. После выдерживания раствора в течение 20 часов при 35°С значение 6,5 доводят до 8,5 с помощью 4 н. раствора каустической соды. Еще через 5 часов при 45 все подкисляют концентрированной соляной кислотой до =2 и продолжают обработку, как описано в примере 5. Выход составляет 1,8 части или 79% -[-(карбобензилоксиаминоацетил)-аминоацетил]-аминоуксусной кислоты (карбобензилоксидиглицил-глицин), плавящейся при 204°С. 7 0. 96 -- (-) 2. 5 ()- 4. 0 4N- ; . 20 35 . 6.5 - 8.5 4N- . 5 45 . =2 5. 1. 8 79% -[-(-) - ] - (--) 204 . < ="img00030003." ="0003" ="021" ="00030003" -="" ="0003" ="088"/> ПРИМЕР 8. 0,34 части -карбобензилоксиаминоацетил)тиосалициловой кислоты и 0,13 части -аминоацетиламиноуксусной кислоты подвергают взаимодействию аналогично описанному в примере 6. Получают 52% от расчетного выхода [-(карбобензилоксиаминоацетил)аминоацетил]аминоуксусной кислоты. < ="img00040001." ="0001" ="037" ="00040001" -="" ="0004" ="090"/> 8 0. 34 -- )- - 0.13 --- 6. 52% [-(-)-]-- . < ="img00040001." ="0001" ="037" ="00040001" -="" ="0004" ="090"/> ПРИМЕР 9. Смешивают 1,0 часть -аланилглицина и 2,3 части -(карбобензилоксиаминоацетил)меркаптоуксусной кислоты и добавляют 3,75 объемных части 4N раствора каустической соды. 9 1. 0 -- 2. 3 -(-)- 3.75 4N- . Раствор выдерживают 24 часа при 35°С, затем подкисляют 8,5 объемными частями 2н. соляной кислоты и затем насыщают хлоридом натрия. Маслянистый продукт реакции экстрагируют этилацетатом и эфиром. 24 35 . 8. 5 2N- . . Выход: 1,68 частей = 73% карбобензилоксиаминоацетил--аланилглицина, плавящегося при 150°С. Перекристаллизация из воды не меняет свойств. После высыхания на 10-3 мм. При давлении соединение аналитически чистое. < ="img00040002." ="0002" ="023" ="00040002" -="" ="0004" ="110"/> : 1. 68 = 73% ---- 150 . . 10-3 . . < ="img00040002." ="0002" ="023" ="00040002" -="" ="0004" ="110"/> ПРИМЕР 10. Смешивают 0,2 части :1-метионина и 0,4 части -(карбобензилоксиаминоацетил)меркаптоуксусной кислоты и добавляют 0,7 объемных частей 4N раствора каустической соды. После выдерживания раствора в течение 20 часов при 350°С его подкисляют 1,5 объемными частями 2 н. соляной кислоты и экстрагируют этилацетатом. Из очищенных и высушенных этилацетатных экстрактов концентрированием и добавлением петролейного эфира можно получить 0,22 части (60%) -карбобензилоксиаминоацетил)-:-метионина, плавящегося при 123°С. 10 0. 2 : - 0. 4 - (-)-- 0. 7 4N- . - 20- 350 ., 1. 5 2N- . 0. 22 (60%) --)- : - 123 . < ="img00040003." ="0003" ="024" ="00040003" -="" ="0004" ="091"/> ПРИМЕР 11. 0,31 часть -(бензоиламиноацетил)тиосалициловой кислоты и 0,075 часть аминоуксусной кислоты, подвергнутые взаимодействию таким же образом, как описано в примере 6, дают 0,19 части -(бензоиламиноацетил)аминоуксусной кислоты. кислота (гиппурилглицин), т.е. е. с доходностью 80%. < ="img00040004." ="0004" ="035" ="00040004" -="" ="0004" ="090"/> 11 0.31 -(-)- 0.075 - 6 0. 19 - (- -)- (), . . 80%. < ="img00040004." ="0004" ="035" ="00040004" -="" ="0004" ="090"/> ПРИМЕРB 12. 0,28 части -(бензоиламиноацетил)меркаптоуксусной кислоты и 0,15 части гидразида изоникотиновой кислоты растворяют каждую в 20 объемных частях ацетатного буфера с желаемым (добавляя немного диметилформамида в качестве промотора раствора). и выдерживали при 35°С в течение 17 часов. 12 0. 28 - (-)-- 0.15 20 ( ) 35 . 17 . Раствору доводят до 7 с помощью разбавленного раствора каустической соды, затем продукт реакции отфильтровывают и перекристаллизовывают из воды. Солодится при 251253 С. По данным анализа вещество представляет собой -(бензоиламиноацетил)-N1-изоникотинилгидразин. 7 , . 251253 . -()-N1--. Были получены следующие выходы: ок. проценты 2 67 3 100 4 91 5 67 6 45 < ="img00050001." ="0001" ="023" ="00050001" -="" ="0005" ="094"/> : . 2 67 3 100 4 91 5 67 6 45 < ="img00050001." ="0001" ="023" ="00050001" -="" ="0005" ="094"/> ПРИМЕР 13 1,2 части -(карбобензилоксиаминоацетил)меркаптоуксусной кислоты растворяют в 10 объемных частях воды и 5 объемных частях 1N раствора каустической соды и добавляют 0,13 объемных частей этилендиамина. 13 1.2 -()- 10 5 1N- 0.13 - . Кристаллизация происходит немедленно. Через 4 часа при температуре 35°С кристаллизат отсасывают и промывают раствором карбоната натрия, разбавленной соляной кислотой и водой. Перекристаллизацию проводят из абсолютного спирта. Температура плавления = 212-213 С. По данным анализа вещество :N1-ди-(карбобензилоксиаминоацетил)-этилендиамин. Выход составляет 57%. < ="img00050002." ="0002" ="037" ="00050002" -="" ="0005" ="113"/> . 4 35 . , . . = 212-213 . :N1--()--. 57%. < ="img00050002." ="0002" ="037" ="00050002" -="" ="0005" ="113"/> Вместо геаминов, упомянутых в приведенных выше примерах, можно использовать следующие активанты: серин, цистин, аминомасляные кислоты, валин, лейцин, фенилаланин, тирозин, триптофан, гистидин, #-карбобензилоксиорнитин, аспарагин, аспарагиновая кислота, глутаминовая кислота. , пролин, диглицин, метионилглицин и глутатион. éactants : , , - , , , , , , , #--, - , , , , , - . Кроме того, также могут быть использованы другие саминоацилмеркаптосоединения, такие как, например, -(фталиламиноацетил)меркаптоуксусная кислота, -(бензоиламиноацетил)--меркаптопропионовая кислота, -аминоацетилмеркаптоуксусная кислота -[- (-карбобензилоксиаминоацетиламиноацетил)аминоацетил]меркаптоуксусная кислота или -[(-аминоацетиламиноацетил)амиоацетил]меркаптоуксусная кислота, которые получают согласно Примерам ТУ №31612/53. (Серийный номер. - -(-) - , -( - )-- , -- -[- (-- -)-] - -[ (--- )-]- , . 31612/53 ( . 783, 943). 783, 943). Мы утверждаем следующее: 1. Способ производства аминоацильных соединений, в котором амин или спирт подвергают взаимодействию с -аминоацилмеркаптосоединением формулы -----, где представляет собой незамещенную или замещенную аминогруппу, и означают ди- валентные органические радикалы, а означает карбоксильную группу. : 1. , - ----- - , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:11:15
: GB783959A-">
: :

783960-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783960A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 70 Изобретатель: УОЛЛЕС ДЖЕРАЛЬД ХОКИНЗ. : . Дата подачи полной спецификации: 4 февраля 1955 г. : 4, 1955. Дата подачи заявки: 4 февраля 1954 г. № 3304/54. : 4, 1954 3304/54. Полная спецификация опубликована: 2 октября 1957 г. : 2, 1957. Индекс при приеме :-классы 17(1), 1013: и 100(2), 7 2, 2. :- 17 ( 1), 1013: 100 ( 2), 7 2, 2. Международная классификация:- 43 44 . :- 43 44 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся компонентов или 2 . 2 . Мы, & , британская компания из Стрит, Сомерсет, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , & , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству однослойных и многослойных компонентов из волокнистых и других материалов, таких как элементы жесткости носка, подпятники и аналогичные изделия, используемые при производстве обуви, именуемой в дальнейшем обувью. Многие компоненты, используемые в торговле и Промышленные изделия, такие как, например, подкладки для голенищ обуви, состоят из заготовок кожаного картона, пропитанного синтетической смолой или аналогичным или эквивалентным картоном или листовым материалом, и таким компонентам может потребоваться формование для придания формы. - - , , - , , - , , . Целью настоящего изобретения является создание нового способа и средств для изготовления формованных деталей из пропитанных термопластом заготовок из волокнистых и других материалов, например из кожзаменителя. , . Мы обнаружили, например, что голени и другие детали обуви, отлитые из кожаного картона или другого пропитанного термопластом картона или листового материала, очень точно повторяют контуры производственной колодки и сохраняют форму, в которую они были отлиты, если доска или листовой материал кондиционируют в соответствии со способом настоящего изобретения непосредственно перед операцией формования. , , , , . Сохранение формованной формы другими компонентами во многих случаях можно обеспечить или улучшить путем кондиционирования непосредственно перед формованием в соответствии со способом и средствами, предусмотренными настоящим изобретением. , . Соответственно, настоящее изобретение предлагает способ изготовления формованных компонентов из пропитанных термопластом заготовок из волокнистых и других материалов, который включает этапы подачи предварительно вырезанных заготовок отдельно в по существу закрытую камеру, подвергая закрытую заготовку воздействию высокой температуры и влажной атмосферы. , транспортировку нагретой заготовки в положение между противоположными относительно подвижными формовочными поверхностями, поддержание расположенной заготовки, пока средство транспортировки заготовки втянуто, и, по меньшей мере, до тех пор, пока заготовка не будет зажата между упомянутыми формовочными поверхностями. 3 6 , , , . Изобретение также обеспечивает машину для реализации описанного выше способа, причем указанная машина содержит магазин для предварительно нарезанных заготовок, ожидающих использования, средство для выбрасывания отдельных заготовок из указанного магазина, по существу закрытую камеру для приема выброшенной заготовки, средства для нагрева и увлажнение атмосферы внутри указанной камеры для кондиционирования указанной заготовки путем воздействия на нее высокой температуры, относительно подвижные противоположные формы на указанном основании для формования указанной кондиционированной заготовки, средства для транспортировки указанной кондиционированной заготовки из указанной камеры между указанными формами и средства для поддержки кондиционированной заготовки заготовку между указанными формами, пока средство транспортировки заготовки втянуто и по меньшей мере до тех пор, пока заготовка не будет зажата между формами. - , , , , , , , . За счет помещения компонента в закрытую камеру в атмосфере с контролируемой температурой и влажностью фактическое количество влаги, поглощаемой компонентом, сводится к минимуму из-за происходящего быстрого высокотемпературного испарения. - . Следует понимать, что выражение «высокая температура» является относительным и предназначено для охвата температурного диапазона (который может быть изменен за счет уровня влажности 3960, преобладающего во время обработки), адаптированного для размягчения заготовки без отрицательного воздействия на ее форму. формовочные свойства. Например, для некоторых кожаных плит, пропитанных смолой, подходит температура около 400°С. Желательную температуру обычно легко определить путем испытаний. " " ( 3,960 ) , 400 . Скорость, с которой может быть осуществлено это кондиционирование, такова, что процесс кондиционирования может осуществляться одновременно и с той же скоростью, с которой может быть отлит другой компонент, так что, пока один компонент формуется, другой компонент одновременно кондиционируется в готовность к следующей операции формования. , . Для облегчения понимания изобретения одна простая форма изобретения будет описана со ссылкой на схематический чертеж, прилагаемый к предварительному описанию. Затем будут описаны основные характеристики автоматической машины для кондиционирования и формования голеней обуви. ссылку на дополнительные чертежи, сопровождающие настоящую Полную спецификацию. , . На чертеже, который прилагается к предварительной спецификации, показана секция подготовки компонентов машины, которая может использоваться с формовочными средствами, отличными от показанных, указанная секция состоит из автоматически выбрасывающего магазина А и так называемого активатора В с его парогенератор С. В магазине А некоторое количество кожкартона, пропитанного термопластом, или подобных заготовок для изготовления подкосов укладывают в заказанной пачке на наклонный пол, над которым их поджимает пружина или, как показано, груз. к выпускному отверстию 2 в нижнем конце пола магазина. Выталкивающая пластина 3, обычно лежащая перед пакетом компонентов, периодически поднимается - и синхронно с перемещением формы или штампа в секции формования. автомата, а затем опускается для выброса передней заготовки через разгрузочное отверстие А 2 магазина. Непосредственно под этим разгрузочным отверстием А 2 находится вертикально расположенная камера В, заключенная в металлический блок, поддерживаемый при подходящей температуре, например, около 400°С. ' с помощью электрического резистивного элемента , закрепленного на одной стороне блока. Верхнее и нижнее 5,5 отверстия этой вертикальной камеры обычно закрываются верхней и нижней крышками 2, 3, которые приспособлены для быстрого открытия и закрытия при подходящее время для приема и выгрузки болванки. Верхняя крышка Б 2 открывается синхронно с выбросом болванки из магазина А и закрывается, как только болванка попадает в активаторную камеру Б, где она поддерживается нижней крышкой Б 3 в своем положении. закрытое положение. - - , - , - , , , 2 3 - move4.5 - 2 2 , , 400 ' 5.5 2, 3 2 3 . 6.5 Пар для кондиционирования заготовки производится в парогенераторе , который включает камеру , нагреваемую электрическим резистивным элементом 2, причем в камеру непрерывно по каплям подается вода из резервуара с регулируемым краном . Пар, образующийся 70 в Генератор подается по извилистому пути, образованному перекрестно соединенными параллельными отверстиями 4, просверленными в металлическом блоке, образующем корпус активатора, и, наконец, попадает в нижнюю часть камеры кондиционирования 75 в активаторе. 6.5 2, - 70 - 4 75 . После выдерживания заготовки в камере кондиционирования в течение подходящего периода нижняя крышка 3 открывается, чтобы выгрузить заготовку на несущую платформу , которая 80 заняла положение под камерой кондиционирования и между теперь открытой камерой . дополнительные охватывающие и охватываемые формы или штампы , соответственно. При желании носитель может быть размещен в камере подготовки 85 так, чтобы заготовка падала прямо на носитель из магазина, как в автомате, описанном ниже. 3 80 - , 85 , . Охватывающая форма предпочтительно изготовлена из металла или другого подходящего жесткого материала, а охватываемая форма Е 930 может иметь форму резинового блока или иметь резиновую облицовку, через которую с возможностью скольжения устанавливается по меньшей мере один всасывающий плунжер . Поршень может быть установлен в охватывающую форму 95 и прикладывать давление через охватываемую форму. Поршень соединен своим задним концом с поршнем 1, размещенным в вакуумном цилиндре , и передней частью плунжера, то есть 100 часть, которая скользит через охватываемую форму, выполнена полой и служит вакуумной трубкой, так что на внешней поверхности дискообразной головки 2 плунжера может быть создан эффект всасывания в соответствующий момент цикла 105 операций. плунжер перемещается вперед для контакта с подготовленной заготовкой, поддерживаемой на несущей платформе , и всасывание, прикладываемое к заготовке через головку плунжера 2, позволяет отвести платформу носителя 110, оставляя заготовку пневматически поддерживаемой головкой плунжера . 2 Затем перемещается охватывающая форма , чтобы прижать заготовку к охватываемой форме - плунжер 2 втягивается в последнюю - так что кондиционная заготовка под давлением формуется до формы, определяемой контурами дополняющих друг друга форм . , , и пока заготовка еще теплая и слегка влажная в результате ее кондиционирования в активаторе 120. При желании можно предусмотреть конвейер , как показано, для подачи формованной детали в транспортную емкость. 930 95 1 , , 100 , - 2 105 2 110 , 2 - 2 - 115 , , 120 , , . Различные действия движущихся частей машины предпочтительно контролируются автоматически 125 с помощью механических, пневматических или электрических средств под управлением электропневматической цепи, как, например, в машине, изображенной на чертежах, сопровождающих настоящую Полную спецификацию 13 . 125 , , , , , 13 783,960 реле стартера 16 гидронасосно-моторного блока 17. 783,960 16 17. Воздух проходит из челночного клапана 6 через линию 20, чтобы удерживать поршень 21 в главном пневмоцилиндре 22 во втянутом положении, как показано 70 на рисунке 1. Цилиндр 22 также соединен с челночным клапаном 6 линией 23 для осуществления рабочих ходов поршня 21. 6 20 21 22 , 70 1 22 6 23 21. Челночный клапан 6 непосредственно соединен линией 24 с пневмораспределителем 25, который в 75 последовательно соединен линией 26 с кнопочным пусковым клапаном 27. Нажатие кнопки 27 А пускового клапана 27 после установки рычага селектора 25 А регулирующего клапана 25 в положение СТАРТ, воздух выпускается из 80 левой стороны челночного клапана 6, тем самым позволяя его челноку переместиться в альтернативное положение (влево на рисунке 1). Это движение пропускает воздух под давлением в правую сторону челнока. Главный пневматический цилиндр 22 заставляет поршень 85 21 продвигать плиту 28 формы по поршневому штоку 29 к неподвижной плите 30 формы. Это перемещение челнока 6, вызывающее рабочий ход поршня 21, также подает воздух по линиям 23, 31, 32 к воздушный цилиндр 90 33, приспособленный для впрыска водным инжектором 34 заданного количества воды через трубу 35, имеющую обратный клапан 35 А, в испарительный котел 37 с электрическим подогревом, причем дистиллированная вода подается из 95 в резервуар 38, соединенный с инжектором 34 через патрубок 39, имеющий обратный клапан 39 А. 6 24 25, 75 26 27 27 27, 25 25 , 80 - 6, ( 1) 22 85 21 28 29 30 6 21 23, 31, 32 90 33 34 35, - 35 , 37, 95 38 34 39 - 39 . Воздух также подается из челночного клапана 6 через линии 23, 31, 41 и запорный кран 42 в них к одному концу пневматического цилиндра 43, связанного 100 с магазином 44 подкладок, для перемещения поршня 45 в указанном цилиндре 43, чтобы вызвать толкатель. 46 на штоке поршня 47 для перемещения подкладки из магазина 44 через подающий желоб 40 на платформу 48, которая в этот момент 105 размещена в электрически обогреваемой активаторной камере 49, соединенной с испарительным котлом 37 паровой трубой 36. 6 23, 31, 41 42 , 43 100 44, 45 43 46 47 , 44 40, 48, 105 - 49 37 36. Ответвительная линия 50 соединяется с линией 31 для подачи воздуха от челночного клапана 6 через запорный кран 110 51 к одному концу пневмоцилиндра 52, связанного с блоком синхронизации, более подробно описанным ниже. Другой конец цилиндра 52 соединен ответвленной линией. 53 до линии 54, проходящей между линией 20 и толкающим цилиндром 43 115, при этом запорный кран 55 включен в линию 54 между указанным цилиндром 43 и местом соединения линии 54 с линией 53. 50 31 6, 110 51 52 , 52 53 54 20 115 43, 55 54 43 54 53. Пар, образующийся в испарительном котле 37, поступает в камеру активатора 49 через трубу 120, 36 и конденсируется на подкладке, тем самым нагревая и размягчая материал, из которого состоит подкладка. 37 49 120 36 . Поступление воздуха в цилиндр 52 приводит к тому, что поршень 56 в нем сообщает соответствующее движение 125 поршню 57 в масляном баке 58, причем поршень 57 имеет связанный с ним кулачок 59, приспособленный для зацепления плунжера 60 клапана 61 сброса вакуума для открытия вакуума в атмосферу. линия 62, подключенная к вакууму 130. На прилагаемых чертежах показана автоматическая машина для кондиционирования и формования голенища обуви: 52 56 125 57 58, 57 59 60 61 62 130 , - : Фигура 1 представляет собой графическую схему, показывающую, в частности, пневматическую и гидравлическую работу, инициируемую ручной настройкой цепей управления машины; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе машины, показывающий ее переднюю часть и одну сторону; на фиг.3 - перспективный вид сверху верхней части машины, если смотреть в направлении стрелки , фиг.2; на фиг.4 - вид сзади в аксонометрии верхней части машины, если смотреть в направлении стрелок , фиг.2 и 3; Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид, несколько похожий на рисунок 4, но показывающий, что некоторые части машины перемещены, чтобы раскрыть другие части, не показанные четко на рисунке 4. 1 , , ; 2 , ; 3 , , 2; 4 , , 2 3; 5 4, 4. Фигура 6 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом в направлении стрелки , фигура 2; Рисунок 7 - план в разрезе по линии -, Рисунок 6; Фигура 8 представляет собой вид сбоку в перспективе в направлении стрелки на Фигуре 3; и Фиг.9 иллюстрирует детали конструкции, упомянутой ниже. 6 - , 2; 7 - -, 6; 8 3; 9 . Характерные особенности нового способа кондиционирования и формования подкладки обуви (или другого компонента или заготовки) согласно данному изобретению будут понятны из следующего описания, в котором ссылка :35 сделана на фиг. 1 сопроводительных чертежей. Остальные фигуры показать относительное расположение различных частей, изображенных на рисунке 1, а также проиллюстрировать некоторые детали конструкции. Пилотные клапаны, поршневые блоки и другие детали, не показанные подробно, либо имеют известную конструкцию, либо достаточно раскрыты в схематической форме, чтобы их можно было легко понять. понятен лицам, знакомым с пневматикой. ( ) , :35 1 1 , -- . гидравлические и электрические схемы. . Обратимся теперь к рисунку 1 чертежей: воздух под подходящим давлением (например, около 80 фунтов на квадратный дюйм) подается через запорный кран 1, влагоотделитель 2, лубрикатор 3 и регулятор давления 4 к главному клапану подачи воздуха 5, лубрикатор 3 известного типа, который регулируется для впрыскивания капель масла в воздушный поток для поддержания смазки движущихся частей воздушных клапанов и цилиндров. 1 , ( , 80 ) 1, 2, 3 4 5, 3 . Перемещение рабочего рычага 5А клапана подачи воздуха 5 в положение ВКЛ подает воздух к челночным клапанам 6 и 7 по линиям 8 и 9, 10 соответственно: подает питание на гидроаккумулятор 430 11 по линиям 8, 9 и 12; приводит в действие воздушный цилиндр 13 по линиям 8, 9, 12, 14 и выпускает воздух через запорный кран 18 по линиям 8, 9 и 19 для питания других устройств, как описано ниже. Воздушный цилиндр 13 управляет микропереключателем 15, подключенным к 783,960 насоса 63, тем самым уменьшая нагрузку на указанный вакуумный насос. Этот выпуск совпадает с периодом, в течение которого формуется кондиционный носитель, то есть когда эффект вакуума на всасывающих трубках 64 больше не требуется. Пневматический цилиндр 52, масляный цилиндр 58. , кулачок 59, клапан 61 сброса вакуума и связанные с ним детали составляют упомянутый выше блок синхронизации. 5 5 6 7, 8 9, 10 : 430 11, 8, 9 12; 13 , 8, 9, 12, 14, 18 8, 9 19 , 13 - 15 783,960 63, , , 64 52, 58, 59 61 . Всасывающие трубки 64 предназначены для временного удержания подложки 65, которую они подхватывают с платформы 48, при этом подложка подвешивается на трубках 64, в то время как платформа 48 выдвигается между охватываемой и охватывающей формами 66, 67, установленными на плитах 28, 30 соответственно. Трубки 64 входят в блок цилиндров 68, который соединен линией 69 с управляемым вручную выпускным клапаном 70, а затем линией 71 с линией 62 и вакуумным насосом 63. Отводная линия 72 соединяет линию 71, и, таким образом, трубки 64 через линию 69. и клапан 70 к цилиндру 73 вакуумного блокировочного устройства, снова упоминаемого здесь и далее. 64 65, 48, 64 48 66, 67 28, 30 64 68 69 70 71 62 63 - 72 71, 64 69 70, 73 , . В конце хода поршней 56, 57 газораспределительного устройства - скорость которого регулирует период выдержки форм 66, 67 и регулируется перепускным клапаном 74 - управляющий клапан 75, соединенный магистралью 76 к челночному клапану 6 и приводится в действие кулачком 59, вызывает реверс челнока указанного челночного клапана 6. Это действие заставляет поршень 21 в цилиндре 22 выдвигать охватываемую форму 66, а также вызывает втягивание кулачка 59 узла синхронизации и толкателя 46. и отключает водяной инжектор 34. 56, 57 - - 66, 67 - 74- 75, 76 6, 59, 6 21 22 66 59 46 34. В конце движения охватываемой формы 66 поворотный рычаг 77 срабатывает, приводя в действие пилотный клапан 78, при этом рычаг 77 приводится в действие упором 28А на плите 28, зацепляющимся с воротником 79, установленным на стержне 80, связанном с регулируемым возвратная пружина и воздушное буферное устройство 80. Пилотный клапан 78 соединен линией 81 с челночным клапаном 7, который при срабатывании пилотного клапана 78 перемещает челнок клапана 7 в положение, при котором воздух подается через линию 82 в воздушный цилиндр 83, имеющий поршень 84 функционально соединен с клапанным элементом 85 маслораспределительного клапана 86. 66, 77 78, 77 28 28 79 80 80 78 81 7, 78, 7 82 83 84 85 86. Затем масло проходит из аккумулятора 11 через трубопровод 87, клапан 86 и трубопровод 88 к одному концу масляного цилиндра 89, заставляя поршень 90 перемещать платформу 48 из камеры активатора 49 в положение загрузки между формами 66, 67. 11 87, 86 88 89 90 48 49 66, 67. Другой конец масляного цилиндра 89 также соединен с масляным регулирующим клапаном 86 трубопроводом 91, к которому клапан 86 также соединен через трубопровод 88 и ответвленный трубопровод 92, еще один управляющий клапан 93, косвенно управляемый платформой 48 и соединенный трубопроводом 94 через обратный клапан 95 к одному концу масляного цилиндра 96. Другой конец цилиндра 96 соединен трубопроводом 97 с линией 91 и оттуда с клапаном 86. 89 86 91, 86 88 92 93 48, 94, - 95, 96 96 97 91 86. Внутри цилиндра 96 находится поршень 93, прикрепленный к его штоку 99 кулачковому блоку 100, приспособленному, как будет описано более подробно, для обеспечения подачи опоры 65, переносимой платформой 43, для подачи 7 трубок 64. 96 93 99 100 , , 65, 43, 7, 64. В конце своего движения наружу кулачковый блок 100 приводит в действие пилотный клапан 101, который соединен с челночным клапаном 7 линией 102 и, таким образом, вызывает изменение положения 75 челнока указанного клапана 7 и через него сброс воздушного цилиндра 83, который поршень 84. 100 101 7 102 75 7 83, 84. под действием возвратной пружины 103 сбрасывает поршень 85 управления маслом, позволяя маслу переместить платформу 48 обратно в камеру 49 активатора Ш'. 103, 85, 48 ' 49. Последнее движение платформы 48 раскачивает поворотный рычаг 104 и таким образом приводит в действие пилотный клапан, который соединен линией 106 с линией 19, запорным краном 18, а затем линиями 19, 9, 8 с челночным клапаном 6, который предварительно настроен на возобновление работы. описанный выше цикл формования. Клапан 107 работает примерно в то же время, что и клапан 105, и поскольку клапан 107 соединен трубопроводом 108 с трубопроводом 94, ведущим к масляному цилиндру 96, масло выпускается из цилиндра 96, так что его поршень 98 меняет кулачок. Блок 109 На этом завершается один цикл рычага воздушного регулирующего клапана 25 в положение СТАРТ. Чтобы повторить цикл с управляющим клапаном 95, расположенным в таком положении, необходимо снова нажать кнопку запуска 27. 48 104 106 19, 18, 19, 9, 8 6, 107 105, 107 108 94 96, 96 98 109 25 95 25 27. Когда требуется автоматический запуск машины, рычаг селектора 25 А клапана управления подачей воздуха 25 перемещается в положение АВТО 10 с, которое соединяет пилотный клапан 105 с челноком 6 через линию 106, регулирующий клапан 25 и линию 24, после чего челнок Клапан 6 работает в ответ на возвратно-поступательное движение механизма 105 перемещения платформы. В вакуумном блокирующем цилиндре 73 находится подпружиненный плунжер 109 с выступающим штоком 110, а его расположение таково, что герметично закрываются всасывающие трубки 64, когда опора 65 находится в положение 11 блокировки трубки отводит плунжер 109 блокировочного цилиндра 73, позволяя опоре 130, на которой установлена платформа 48, перемещаться водилом в активаторную камеру 49 и, таким образом, вызывать повторение машинного цикла 115. пока регулирующий клапан 25 не будет установлен в положение ВЫКЛ. 25 25 10 , 105 6 106, 25 24, 6 105 73 109, 110, 64, 65 - 11 109 73 130, 48 , 49 115 25 . Если к аспирационным трубкам 64 подносится подкладка неправильных пропорций или если подкладка неправильно расположена на трубках 64, то неполная герметизация трубок 12 позволяет штоку 110 плунжера 109 вакуумного блокировочного устройства выступать в положение ( показано на фиг.5), в котором он будет взаимодействовать с держателем платформы 111, который является 12_. 64 64, 12 ( 110 109 ( 5) 111, 12 _. соединен со штоком 112 поршня 90 в масляном цилиндре 89 и, таким образом, прерывает рабочий цикл. Если это происходит, оператор закрывает главный клапан подачи воздуха 5, чтобы открыть машину и выяснить причину неисправности 13: 112 90 89, 5 13: 783,960 выступающий штифт 134 на водиле 111 приспособлен, по существу, одновременно с работой клапана 107, для срабатывания рычага 104, который управляет пилотным клапаном 105. Когда водило 111 достигает противоположного конца своего хода 70, стопорная пластина 135 на нем приспособлена для управления пилотным клапаном. клапан 93. 783,960 134 111 , 107, 104 105 111 70 135 93. Масляный цилиндр 96 расположен под прямым углом к цилиндру 22 давления формы, а связанный с ним поршневой шток 99 75 жестко соединен с изогнутым рычагом 136, приспособленным для прохождения за неподвижной пластиной 137 и возврата через направляющую прорезь 138 в ней для прикрепления к кулачковый блок 100. Этот кулачковый блок 100 обеспечивает подведение опоры 65, 80, опирающейся на платформу 48, к всасывающим трубкам 64 за счет того, что указанный кулачковый блок контактирует с роликом 139 на одном конце поворотного рычага 140, другой конец которого через регулируемый винтовой стопор 141 приспособлен в соответствующий момент времени поворачиваться вперед и оказывать давление на подушку 142 на поперечных салазках 129, тем самым вызывая бок