Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19725
.txt 783751-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783751A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся крышек топливозаливной горловины автомобиля. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, на Гранд-Бульваре, в городе Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах Америки (правопреемники . НИКЛС), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к покрытию Устройство заливной горловины топливного бака автомобиля. , , , , , , , ( . ), , , , : . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения; то, как может быть реализовано изобретение, подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в вертикальной проекции задней части кузова транспортного средства; и фиг. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, по линии 2-2 части кузова транспортного средства, показанной на фиг. 1. ; , : . 1 ; . 2 , , 2-2 . 1. Обращаясь теперь к чертежам, ссылочная позиция 2 обычно обозначает заднюю поперечную панель кузова автомобиля. , 2 . По существу посередине панель 2 кузова снабжена проходящей в поперечном направлении прямоугольной, смещенной вперед частью 4, которая образует продолжение поверхности стенки кузова. 2 , , - 4 . Углубленная часть 4 заканчивается прямоугольным отверстием 6, которое расположено, по существу, в вертикальной плоскости. Из-за наклона стенки 2 корпуса назад и вверх глубина более длинных участков 8 и 10 стенки, образующих соответственно верхнюю и нижнюю стенки углубленного участка 4, не одинакова. Однако следует понимать, что конфигурация поперечного сечения углубленной части 4 полностью определяется наклоном прилегающей к ней поверхности корпуса и может иметь любую необходимую форму. 4 6 . 2 8 10, 4, . , - 4 . Как лучше всего видно на фиг. 2, отверстие 6, образованное на задней стенке вдавленной части 4, совмещено в продольном направлении с заливной трубкой 12 топливного бака и связанной с ней крышкой 14 заливной горловины. Заливная трубка 12 проходит по диагонали вверх через фланцевую шайбу 16, которая прикреплена к поддерживающему кронштейну 18, как правило, С-образной формы. Кронштейн 18, в свою очередь, прикреплен своим нижним концом к нижней стенке 10 вдавленной части 4, а верхним концом - к нижней поверхности пола 20 кузова транспортного средства. . 2, 6 4 12 14 . 12 16 - 18. 18, , 10 4 20. Вдоль края 22 стеновой части 10 в поперечном направлении проходит шарнир 24 рояльного типа. 22 10 - 24. Одна половина 26 шарнира 24 прикреплена болтами через определенные промежутки к участку 22, в то время как другая половина 28 шарнира соединена болтами с нижним краем 30 обычно прямоугольного плоского элемента 32. В середине шарнира 24 винтовая пружина 34 окружает шарнирный штифт 36 и снабжена ножками 38 и 40, которые выполнены с возможностью податливого смещения шарнира и элемента 32 в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. 2. На своих противоположных концах внешняя половина 28 шарнира 24 приспособлена для резьбового соединения с помощью крепежных винтов 42, с помощью которых к ней крепится номерной знак 44 транспортного средства. Чтобы обеспечить бесшумное закрывание и отсутствие дребезжания между шарнирной крышкой и кузовом автомобиля, резиновые буферные элементы 46 расположены через определенные промежутки вдоль задней верхней кромки элемента 32. 26 24 22 28 30 32. 24 34 36 38 40 32 , . 2. 28 24 42 - 44 . , 46 32. Таким образом, когда элемент 32 находится в закрытом вертикально выдвинутом положении, показанное на фиг. 2, буферные элементы 46 податливо входят в зацепление с опущенным краем 48 пола 20 кузова транспортного средства и предотвращают контакт металла с металлом. , 32 . 2, 46 48 20 . В этом положении номерной знак полностью находится в углублении 4, достаточно большом для этой цели. - 4, . Чтобы обеспечить легкое извлечение номерного знака из его по существу утопленного положения в углубленной части 4, верхний край элемента 32 образован цельным, продолжающимся назад участком 50, имеющим изогнутый вниз концевой край 52, образующий участок пластины для пальцев. . Поскольку выступающая назад часть 50 обычно находится заподлицо с внутренней поверхностью стенки 8 вдавленной части 4, она, конечно, обеспечивает беспрепятственный обзор номерного знака в его нормальном положении, но при этом позволяет легко откидывать номерной знак наружу. по часовой стрелке для доступа к заливной трубке и узлу крышки. - 4, 32 50 52 . 50 8 4, - , - . Верхняя и более глубокая длинная стенка 8 углубленной части 4 образована прямоугольным отверстием 53, которое сообщается с узлом лампочки и патрона 54. Последний закрепляется на верхней или задней поверхности стенки 8 и подключается к источнику тока. Прозрачная линза 56 закреплена в отверстии 53 стенки 8 для направления света вниз и вперед от узла 54. Для освещения номерного знака, когда последний находится в нормальном вертикально вытянутом положении, идущая назад часть 50 имеет в целом прямоугольное отверстие 58, которое совмещено с углом испускания световых лучей из линзы 56 по направлению к поверхности номерного знака. пластина 44. Однако когда номерной знак временно поворачивается в положение, показанное пунктирными линиями (рис. 2), чтобы получить доступ к крышке заливной горловины, линза 56 направляет свет вниз и вперед в углубленную часть 4 и далее на заливную трубку и крышку. , что облегчает заправку топливного бака в темноте. 8 4 53 54. 8 . 56 53 8 54. - , 50 58 56 - 44. , - (. 2) , 56 4 , . Мы утверждаем следующее: 1. Защитное приспособление для наливной горловины автомобильного топливного бака, содержащее заднюю панель кузова транспортного средства, имеющую в ней углубление, в котором находится наливная трубка, причем такое углубление имеет прямоугольную форму, если смотреть сзади, и достаточно большое для номера автомобиля. пластину для установки в нее, и плоский элемент, шарнирно закрепленный вокруг горизонтальной оси с помощью шарнира, расположенного внутри углубления и имеющего установленный на нем номерной знак, служащий шарнирной крышкой, при этом конструкция такова, что, когда упомянутая крышка находится в полностью В закрытом положении номерной знак полностью находится внутри прямоугольного углубления. : 1. , , - , - , - - . 2.
Устройство крышки по п.1, в котором плоский элемент имеет пластину для пальца, выступающую из углубления. 1, . 3.
Устройство крышки по п.2, в котором пластина пальца расположена на верхнем крае плоского элемента, а последний шарнирно закреплен вдоль его нижнего края. 2, . 4.
Устройство крышки по любому из предыдущих пунктов, в котором плоский элемент подпружинен в сторону положения закрытия углубления. , - . 5.
Устройство крышки по п.4, в котором плоский элемент имеет резиновые буферы, которые входят в контакт с корпусом, когда шарнирная крышка закрыта. 4, . 6.
Защитное приспособление для заливной трубы топливного бака автомобиля, содержащее следующую комбинацию: заднюю панель кузова транспортного средства, изогнутую вокруг горизонтальной оси и имеющую в ней углубление, в котором находится заливная трубка, причем углубление имеет прямоугольную форму, если смотреть со стороны задняя часть достаточно велика, чтобы в нее поместился номерной знак автомобиля, и вдоль одной из двух длинных стенок она глубже, чем у другой, настолько, что дно углубления практически вертикально; плоский элемент, шарнирно соединенный вокруг горизонтальной оси с помощью шарнира, расположенного внутри углубления и имеющего установленный на нем номерной знак, служащий шарнирной крышкой, при этом конструкция такова, что, когда указанная крышка находится в полностью закрытом положении, номерной знак лежит полностью внутри прямоугольной впадины; и патрон для электрической лампы, прикрепленный к задней части более глубокой длинной стены углубления, и отверстие в этой стене, через которое номерной знак может быть освещен лампой в указанном патроне. , - , , , ; - , - ; , . 7
Защитное приспособление для скрытия наливной трубы автомобильного бензобака, по существу такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. -- - - , . -- - - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:05:50
: GB783751A-">
: :
783752-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 января 1956 г. : 13, 1956. Заявление подано в Швейцарии 20 января 1955 г. 20, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. 783,752 № 1271/,56. 783,752 1271/,56. Индекс при приемке: - Классы 2 (5), Р 2 С( 4:6:8:9:10:12), Р 29 С( 4:6:8:9:10:12); 2 ( 6), П 4 А, П 4 С( 3:6 Б:8 Б:8 С: И 3 А:14 Б: 16 Б: 16 С:20 Б:20 С:20 Д И), П 4 Д ( 3 Б :3 Б 3:8), 4 ( 4:8), 8 , 8 ( 3:6 :8 :8 : 13 :14 :1 16 : 16 Ц:20 Б:20 Ц:20 ДИ), П 8 Д( 2 А:2 Б 2:8), П 8 К( 4:8); и 140, Э.И. Х. :- 2 ( 5), 2 ( 4:6:8:9:10:12), 29 ( 4:6:8:9:10:12); 2 ( 6), 4 , 4 ( 3:6 :8 :8 : 3 :14 : 16 : 16 :20 :20 :20 ), 4 ( 3 :3 3:8), 4 ( 4:8), 8 , 8 ( 3:6 :8 :8 : 13 :14 :1 16 :16 :20 :20 :20 ), 8 ( 2 :2 2:8), 8 ( 4:8); 140, . Международная классификация:- 08 , , 06 . :- 08 , , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ нанесения устойчивых водоотталкивающих покрытий на волокнистые материалы и препараты покрытий для них. - . Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение основано на наблюдении 10 о том, что устойчивые водоотталкивающие покрытия можно наносить на волокнистые материалы, используя для этой цели препарат для покрытия, который включает (а) раствор в органическом растворителе, преимущественно таком, который максимально ограниченно смешивается с водой эластичного полимера, полученного сополимеризацией по меньшей мере одного алкилового эфира акриловой или метакриловой кислоты с по меньшей мере одним виниловым эфиром жирной кислоты с низкой молекулярной массой; () алкиловый эфир продукта конденсации мочевины или меламиноформальдегида, причем этот эфир растворим в органических растворителях, предпочтительно в тех, которые максимально ограниченно смешиваются с водой; и () водоотталкивающее вещество воскоподобного характера и отверждение покрытия на волокне при повышенной температуре. 10that - () , , - ; () , , ; () - - , . Волокнистые материалы, на которые будет нанесено покрытие способом настоящего изобретения, могут, например, представлять собой ткани из натуральной или регенерированной целлюлозы, такие как хлопок, лен, штапельные волокна искусственного шелка или регенерированной целлюлозы, или волокна из ацетата целлюлозы, и, в частности, ткани. так называемых полностью синтетических волокон. Среди последних волокон можно упомянуть, например, полиэфирные волокна, такие как «Дакрон» или «Терилен» (оба зарегистрированные торговые марки), полиакрилонитрильные волокна, такие как «Орлон» (зарегистрированная торговая марка), поливинилхлоридные волокна, такие как «Термовил» (зарегистрированная торговая марка), и особенно полиамидные волокна, такие как «Перлон» (зарегистрированная торговая марка) или нейлон. Вообще существуют особенно выгодные тонкие плотные ткани. , , , , , , , - , , "" "" ( ), "" ( ), "" ( ), "" ( ) . Растворы, указанные в пункте (а), предпочтительно содержат полимеры указанного типа, которые получают путем сополимеризации по меньшей мере одного алкилового эфира акриловой кислоты или метакриловой кислоты по меньшей мере с одним виниловым эфиром жирной кислоты с низкой молекулярной массой, например, винилацетат, винилпропионат или винилбутират, причем полимеризацию предпочтительно проводить в растворителе того типа, который требуется при приготовлении покрытия, так что такой растворитель уже присутствует в полимере и его не нужно добавлять впоследствии. Путем соответствующего выбора исходные материалы и условия полимеризации легко могут быть получены гибкие полимеры или полимерные растворы, подходящие для данной цели. 65 Особенно пригодны, например, сополимеры алкилового эфира акриловой кислоты, у которых спиртовой остаток содержит множество атомов углерода. , такие как бутиловый эфир акриловой кислоты, с винилацетатом. Относительные пропорции компонентов полимеризации, например, относительные пропорции бутилового эфира акриловой кислоты и винилового эфира уксусной кислоты, могут находиться в диапазоне от 1:9 до 9:1. Хорошие результаты достигаются75 в том случае, когда пропорции двух полимеризующихся компонентов одинаковы или существенно не отличаются друг от друга. () 50 , , , 55 , 60 65 , , , , , 70 , , , 1:9 9:1 75 . В качестве растворителей рассматриваются, например, низкомолекулярные спирты, такие как этанол, н-пропанол или изопропанол. Однако предпочтительно использовать растворители, которые максимально ограниченно смешиваются с водой, например, моноциклические углеводороды бензольный ряд 85, такой как бензол, метилбензол или диметилбензолы. Особенно полезны алифатические эфиры жирных кислот с низкой молекулярной массой, у которых спиртовой остаток содержит до 5 атомов углерода, например уксусная 90 (Цена 3/6) _ , , ' метиловый эфир кислоты, пропиловый эфир уксусной кислоты. Препарат для покрытия может содержать этиловый эфир уксусной кислоты и особенно эти растворы полимера и водоотталкивающие средства очень подходят как в качестве растворителей для выделенных воскоподобных веществ в соотношении, при сополимеризации и в качестве растворителей в диапазоне от 20:1 до 200:1. , , 80 , , - , , , , 85 , - - , 5 , 90 ( 3/6) _ , , ' , - 20:1 200: 1. Препараты для нанесения покрытия, которые содержат 70 настоящего процесса, так что процесс может быть с использованием материалов, указанных в пунктах (), () и осуществляться очень простым способом (), также может содержат дополнительные вещества, в отношении содержания растворителя по отношению к примеру, наполнители пигментов, такие полимеры могут варьироваться в широких пределах. В качестве талька, каолина, технического углерода, диаметра титана следует использовать определенное количество оксидов, металлических порошков ( так называемые бронзы),75 растворитель, по крайней мере, достаточный для полного растворения и, при желании, размягчителей полимера, а не для разрушения волокнистых материалов, подлежащих покрытию. , 70 , (), () (), , , , , , , (- ),75 , , . раствор настолько вязкий, что достаточно использовать алкиловые эфиры раствора, которые трудно использовать. Существуют генерируемые метилолмеламины или метилолмочевина, которые не приносят никакой пользы при использовании указанного в пункте () и воска. - как, например, высокое разбавление ниже 80, по существу, в очень малых пропорциях, например, больше, чем : 10, потому что это приводит только к значительным, в диапазоне от 0,5 до примерно 50, недостаткам, таким как высокий процент потребления в расчете на массу растворителя и редкое покрытие. В большинстве растворов сополимера преимуществом является использование полимера для растворения воскоподобного вещества в 85 и растворителя в тех же пропорциях, что и растворитель. растворители, упомянутые выше, на порядок величины. Таким образом, например, добавление такого вещества к предварительной пропорции растворителя для покрытия может составлять паратию. - - () - -80 , , , : 10, , 0 5 50 - 85 , , . содержание полимера примерно в два раза больше. Новые составы покрытий на основе алкиловых эфиров мочевины или меламина можно наносить на ткани с помощью 90 конкретных методов конденсации формальдегида, например, известных сами по себе. 90 , . бежавший под (b_ как -- путем погружения - ткань в покрытии должна быть растворима в органическом растворителе с последующим выдавливанием отверстий ткани, и среди этих растворителей может быть до тех пор, пока она не сохранит желаемое количество В частности, упомянуты те, которые при приготовлении покрытия, или преимущественно 95, имеют лишь ограниченную смешиваемость с водой. Средства наносимой машины. Преимущества. Преимущественно используются алкиловые эфиры, один из которых имеет ракельное устройство, при этом покрытие содержит множество атомов углерода в наносимом материале. одна или обе стороны алкильного остатка, такого как бутиловые эфиры , которые наносятся на ткань. При желании можно предпочтительно нанести несколько покрытий растворенными в спирте. В этом случае материал высушивается 100 и слегка смешивается с водой, например, между несколькими покрытиями. операции с нз-бутанолом. Эти эфиры можно получить при комнатной температуре или при повышенной температуре, этерифицируя метилол-мочевину или метилол-мелатуру, например при 80-100°С. (b_ -- - , , 95 , , , , 100 , - - - , 80-100:. Для отверждения покрытий можно получить хорошее приготовление покрытия. Материал предпочтительно нагревают при температуре 105°С, используя повышенную температуру приготовления покрытия, например, выше температуры, обеспечивающей содержание ингредиентов, упомянутых в пункте (а) 100°С. В большинстве случаев хорошие результаты получают обады (б) в соотношении от 20:1 до 200:1, сохраняющиеся при температурах 120- 30:С и среди водоотталкивающих веществ со сроками отверждения 5 15 минут. 105 , , () 100 () 20: 1 200: 1 120- 30: - 5 15 . воскоподобный характер, который присутствует в тканях, обработанных таким образом, может, при желании, представлять собой подготовку покрытия в дополнение к разглаживанию, например, путем каландрирования в условиях, указанных в пунктах (а) и (), при высоком давлении. - , 110 () (), . следует понимать натуральные или синтетические воски. Покрытия, полученные по настоящему изобретению, то есть сложные эфиры одноосновных кислот процесса с препаратами с указанной высокой молекулярной массой, содержащими вышеуказанный остаток, отличаются своей гибкостью 115 одноатомного или двухатомного спирта с высоким содержанием даже при низких температурах и по очень молекулярной массе, а также вещества, которые обладают хорошей адгезией. В отличие от покрытия, это не воски в узком смысле, а продукты, полученные из определенных составов, которые обладают, в частности, физическими свойствами, указанными в пункте (а), отдельно или в смеси с свойства (температура плавления, растворимость твердого парафина, новые покрытия, получаемые при 120 нс) восков, и особенно смесей настоящего способа, быстро поддающихся смыванию и твердых углеводородов. Примеры таких: не становятся липкими и не удаляются водой. -отталкивающие воскоподобные вещества, выделяющиеся из ткани при обычной стирке, могут быть упомянуты растительные воски, такие как операции, например, в теплой воде, воск конкарнауба, японский воск и пальмовый воск, портящее мыло и карбонат натрия. 125 воски насекомых, такие как пчелиный воск, нефтяные покрытия также обычно выдерживают воздействие других восков, таких как парафин, синтетические воски, флюенсы, к которым они, вероятно, относятся, такие как акро-воск и броневой воск, синтетические вещества, выбрасываемые во время использования, например, парафины и опаловый воск. Обычно парафин солнечного света , тепло, влага и микроорганические воски являются особенно полезными. 130 783,752 783,752 Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части и проценты указаны по массе: , , 115 , , () ( , , 120 ) , - - - , , , , , 125 , , , , , , - 130 783,752 783,752 , : ПРИМЕР 1. 1. Следующие ингредиенты смешиваются между собой: : (а) 100 частей сополимера 1 части винилацетата и 1 части н-бутилакрида 0 в конце от 2 до 2,5 частей этилацетата. () 100 1 - 0 2 2 5 . который содержит следы перекиси бензоила; (б) 1-2 части высококонцентрированного раствора в бутаноте продукта конденсации меламино-формальдегида, этерифицированного бутанолом; и (в) 2 части твердого парафина растворяют в 40-50 частях метилбензола. ; () 1 2 - ; () 2 40-50 . К растекающейся композиции, содержащей ингредиенты (а), (б) и (в), может быть добавлен наполнитель или пигмент, такой как тальк, каолин, углеродная сажа или диоксид титана. Ткань из полиамидных волокон (нейлона) покрыта с полученной композицией на одной или обеих сторонах в намазывающей машине, предпочтительно имеющей ракельное устройство. , (), () () , , , () , . Если требуется покрытие без пор, а одного покрытия для этой цели недостаточно. - , . можно нанести несколько покрытий и высушить ткань между операциями нанесения покрытия при комнатной температуре или при повышенной температуре, например, при 80-100°С. Чтобы получить покрытие, устойчивое к стирке и набуханию и обладающее хорошей адгезией, материал подвергается закалке при температуре 120-1300°С в течение примерно 5-10 минут. Наконец, ткань разглаживается путем каландрирования под высоким давлением. , , 80-100 , 120-1300 5-10 , . Обработанная таким образом ткань (так называемый промасленный шелк) выдерживает стирку с мылом при температуре 50°С, при этом покрытие не становится липким и не растворяется с ткани. (- ) 50 ' . Вместо ткани из полиамидных волокон ткань из полиакрилонитрильных волокон («Орлон», зарегистрированная торговая марка) или полиэфирных волокон («Дакрон», «Терилен», обе зарегистрированные торговые марки) или шелка из ацетата целлюлозы можно обрабатывать тем же способом. образом. , ("", ) ("", "", ), . Вместо раствора, указанного выше в пункте (), можно использовать высококонцентрированный раствор в бутаноле продукта конденсации мочевины с формальдегидом, этерифицированного бутанолом. () , - . Для растворения парафина вместо метилбензола можно использовать бензол, монохлорбензол, ацетон, бутилацетат или этилацетат. , -, , , , . ПРИМЕР 2. 2. Растекающуюся композицию готовят путем смешивания (а) 100 частей одного из растворов А или В, описанных ниже, содержащих 60% сополимера н-бутилового 6S эфира метакриловой кислоты и винилового эфира в бензоле; (б) 2 части высококонцентрированного раствора в бутаноле продукта конденсации меламида и формальдегида, этерифицированного бутанолом; и (в) 2 части твердого парафина, растворенные в 70 40-50 частях метилбензола. () 100 60 % - 6 ; () 2 - ; () 2 70 40-50 . Ткань из полиамидных волокон покрывают этой растекающейся композицией дважды с одной и той же стороны в настилочной машине так, чтобы вес покрытия составлял примерно от 5075 до 60 граммов на квадратный метр. После сушки при 70-80°С материал растирают. подвергают закалке в течение 10 минут при температуре от 120 до 125 С. , 5075 , 60 70-80 ' 10 120 125 . Обработанная таким образом ткань выдерживает стирку с мылом при температуре 50°С, при этом покрытие (-80) не становится липким и не отслаивается от ткани. 50 ' -80 . Вышеуказанные сополимеры получают следующим образом: : А.-60 частей н-бутилового эфира метилакриловой кислоты и 40 частей винилового эфира масляной кислоты 85 сополимеризуют в растворе в бензоле при повышенной температуре и в присутствии органического пероксида по известным методам. .-60 - 40 85 . Б. Процедура аналогична описанной в разделе 90 А, за исключением того, что используют 50 частей н-бутилового эфира метакриловой кислоты и 50 частей винилового эфира пропионовой кислоты. .- 90 , 50 - 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:05:53
: GB783752A-">
: :
783753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783 783 783, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 января 1956 г. 783, : 18, 1956. № 1762/56. 1762/56. Заявление подано в Германии 18 января 1955 года. 18, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г., : 25, 1957, 753 Индекс при приемке: -Класс 2( 4), Пи(А 3: 5: 6), Р 8 (А 1 А: А 1 Б: Би: Сл: С 3: Е), Р 9 А 4 Б. Международная классификация:- 09 . 753 :- 2 ( 4), ( 3: 5: 6), 8 ( 1 : 1 : : : 3: ), 9 4 . :- 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ № 78 и 3,753 Изобретатели настоящего изобретения в том смысле, что являются его фактическими разработчиками в смысле статьи 16 Закона о патентах 1949 года: Герхард Диттмар, Шуманштрассе 21, Леверкузен, 5, Германия, и Рольф Путтер, Постштрассе 7, Яссельдорф, Гериани, оба граждане Слермана. 78 3,753 16 , 1949 , 21, , 5, , , 7, , , . 3 64 4/1 ( 12) /3583 125 10157 1 ' вещества соответствуют следующим -= где означает радикал бензольного ряда, несущий в о-положении азомостовую группу. способны образовывать комплексные соли тяжелых металлов. 3 64 4/1 ( 12) /3583 125 10157 1 ' -= - . Новые металлизуемые моноазокрасители согласно изобретению можно получить путем сочетания диазосоединений бензольного ряда, которые несут в о-положении к диазогруппе группу, способную образовывать комплексную соль и которая может быть дополнительно замещена 2,6-. 'гидрокси-4-метилхиниолин. , - , 2,6 _d'-4 . Диазосоединения могут быть замещены такими радикалами, как - 3 , - 01 .(-соо - (или --)-, --(или ---алкил, -- (или -)-(алкил): - 3 , - 01 .(- - ( --)-, --( ---, --( -)-(): -,-алкил, - -аралкил, -,-ар: -,-, - -, -,-: -алкил, - 2 , -галоген, 0 -алкил ан, _SO 2 - (присоединяясь к бензольному ядру в 3,4-положении к группе, способной образовывать металлокомплексную соль). -, - 2, -, 0- , _SO 2 - ( 3,4- ). Присоединение 2,6-дигидрокси-у-метилхинолина происходит в о-положении, по-видимому, в 5-положении, с карбоциклически связанной гидроксигруппой: , <-À, " ацетоацетиламинофенол путем циклизации с кислотным агентом конденсации. такие как, например, серная кислота 45, оксихлорид фосфора или хлорид олова. Полученные таким образом красители можно превратить в их металлокомплексы в веществе или на волокне. 2,6-- - 5-, : , <-À, " 45 , . Превращение безметалловых красителей 50 в металлосодержащие красители по веществу может быть осуществлено известными из литературы методами. Особый технический интерес представляют комплексные соединения хрома и кобальта. Они пригодны для крашения 55 шерстяных и полиамидных волокон, если красители не содержат анионных водорастворимых групп, их металлокомплексы окрашивают шерсть или полиамидные волокна в нейтральной или слабокислой ванне. - 50 - 55 - . Новые красители дают при однованном 60 или послехромировании на животных и полиамидных волокнах серовато-голубые, коричневые или оливковые оттенки. - 60 - , . Металлокомплексы новых красителей придают шерсти серые, коричневые или оливковые оттенки 65 отличную светостойкость и хорошую стойкость к влажной обработке. , 65 ) . Следующие примеры даны с целью иллюстрации изобретения, причем части и проценты указаны по массе: 7 1 ПРИМЕР 1. , : 7 1 1. 23.4 Части 1-амино-2-гидрокси-5-нитробензол-3-сульфокислоты перемешивают с 200 н. частями воды и 15 частями концентрированной соляной кислоты и диазотируют 37 частями 75 20-процентного раствора нитрита натрия. -1, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 октября 1257 г. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 23.4 1--2--5--3- 200 , 15 37 75 20 -1, , 1th , 1257 783,753 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 января 1956 г. 783,753 : 18, 1956. № 1762/56. 1762/56. Заявление подано в Германии 18 января 1955 года. 18, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября. 1957 : 25, 1957 Индекс при приемке: -Класс 2( 4), Р 1 (А 3: 5: 6), ПБ(А 1 А: А 1 Б: Би: Сл: С 3: Е), Р 9 А 4 Б. Международная классификация:- 09 . :- 2 ( 4), 1 ( 3: 5: 6), ( 1 : 1 : : : 3: ), 9 4 . :- 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Моноазокрасители бензол-азо-хинолинового ряда и их металлические комплексы Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, из Леверкузена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: -- , , , , , , , , :- Настоящее изобретение включает новые моноазокрасители, их комплексы тяжелых металлов и способ их производства. Новые красители соответствуют следующей формуле: где означает радикал бензольного ряда, несущий напротив азомостика группу, способную образовывать тяжелую металлокомплексная соль. , : . Новые металлизуемые моноазокрасители согласно изобретению можно получить путем сочетания диазосоединений бензольного ряда, которые несут в о-положении к диазогруппе группу, способную образовывать комплексную соль и которая может быть дополнительно замещена 2,6- дигидрокси-4-метилхинолин. , - , 2,6--4-. Диазосоединения могут быть замещены такими радикалами, как -, -, -,(или --)--, - 2 (или --)--алкил, - (или --). )-(алкил)%, - 2-алкил, - 2-аралкил, -,-арил, -алкил, - 2, галоген, 0-алкил и -,-,- (присоединенные к бензольному ядру в 3,4-положении к группе, способной образовывать металлокомплексную соль). -, -, -,( --)--, - 2 ( --) --, - ( --)-()%, - 2-, - 2-, -,-, -, - 2, , 0- -,-,- ( 3,4- ). Присоединение 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина происходит в о-положении, по-видимому, в 5-положении, с карбоциклически связанной гидроксигруппой: ú, 3 , 2,6-дигидрокси-4 -метилхинолин, используемый в качестве связующего компонента при получении новых красителей, можно получить обычным способом по способу, описанному в журнале . 2,6--4methylquinoline -, 5-, :ú, 3 , 2,6--4- . 76, 2404, или непосредственно из 4-ацетоацетиламинофенола путем циклизации с кислотным агентом конденсации, таким как, например, серная кислота, оксихлорид фосфора или хлорид олова. Полученные таким образом красители можно превратить в их металлокомплексы в веществе или на волокне. 76, 2404, 4acetoacetylaminophenol , , . Превращение безметалловых красителей в металлосодержащие красители по веществу можно осуществить известными из литературы методами. Особый технический интерес представляют комплексные соединения хрома и кобальта. Они пригодны для крашения шерстяных и полиамидных волокон. не содержат анионных водорастворимых групп, их металлокомплексы окрашивают шерсть или полиамидные волокна в нейтральной или слабокислой ванне. - - - . Новые красители при однованном или послехромировании дают на животных и полиамидных волокнах серовато-голубые, коричневые или оливковые оттенки. - - , . Металлокомплексы новых красителей дают шерсти серые, коричневые или оливковые оттенки, обладающие отличной светостойкостью и хорошей устойчивостью к влажной обработке. , . Следующие примеры даны с целью иллюстрации изобретения, части и проценты указаны по массе: ПРИМЕР 1. , : 1. 23.4 Части 1-амино-2-гидрокси-5-нитробензол-3-сульфокислоты перемешивают с 200 частями воды и 15 частями концентрированной соляной кислоты и диазотируют 37 частями: 23.4 1--2--5--3- 200 15 37 : 20-процентного раствора нитрита натрия. Полученное таким образом диазосоединение 7 783,753 пропускают при 0 в раствор 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина, 30 частей пиридина, 35 частей 30-процентного раствора каустической соды. и 70 частей воды. После завершения связывания раствор высаливают поваренной солью. Выделяют краситель, соответствующий формуле: Свиньи Нет Не 3-79 / . 20 7 783,753 18 2,6-dihydroxy4-, 30 , 35 30 70 , : 3-79 / . окрашивает шерсть после хромирования в коричневые оттенки, очень быстро выгорает. - . ПРИМЕР 2. 2. 15.4 Части 1-амино-2-гидрокси-5-нлитробензола растворяют в 150 частях воды и 25 частях концентрированной соляной кислоты и диазотируют 35 частями 20-процентного раствора нитрита натрия. Полученное таким образом диазосоединение добавляют при к раствору 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина, 30 частей 30-процентного раствора каустической соды, частей карбоната натрия и 100 частей воды. После завершения связывания образовавшийся таким образом азокраситель изолированный. Окрашивает шерстяные и полиамидные волокна в процессе однованного хромирования в черно-коричневые оттенки, обладающие превосходной светостойкостью. Формула: : ПРИМЕР 3. 15.4 1--2--5- 150 25 , 35 20 18 2,6--4-, 30 30 , 100 , - - : : 3. Части красителя, приготовленного по примеру 2, нагревают до кипения с 1500 частями воды и 20 частями раствора едкого натра. В этот раствор в течение часа приливают свежеприготовленную смесь раствора 6 частей бихромата калия в 10 О) частей воды и раствора 9 частей глюкозы в 50 частях воды. Образовавшийся таким образом комплекс хрома выделяют обычным способом. Он окрашивает шерсть из нейтральной или слабокислой ванны в стойкие черно-коричневые оттенки, обладающие превосходной устойчивостью к свет замечательный. 2 1500 20 6 10 ) 9 50 - . ПРИМЕР 4. 4. Аналогично способу, описанному в примере 2, моноазокраситель получают из 1-амино-2-гидрокси-4-нитробензола и 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина. Его можно превратить в его кобальтовый комплекс следующим способом. : 35 частей красителя нагревают с 1500 частями воды до 90°С. В эту смесь в течение часа прибавляют раствор 15 частей кристаллического сульфата кобальта, 250 частей воды и 100 частей процентного аммиака, который окисляется. путем добавления 3 объемных частей (в пересчете на объемную массу) 30-процентной перекиси водорода к раствору комплекса трехвалентного кобальта. Образовавшийся таким образом комплекс кобальта красителя, имеющего формулу: = , выделяют путем добавление небольшого количества поваренной соли. Окрашивает от нейтральной до слабокислой ванны в стойкие серовато-голубые оттенки. 2 1--2--4- 2,6--4- : 35 1500 90 15 , 250 100 , 3 ( - ) 30 : = . -ПРИМЕР 5. - 5. Части 1-амино-2-гидроксибензол-5-этилсульфона растворяют в 250 частях воды и 25 частях концентрированной соляной кислоты и диазотируют 35 частями процентного раствора нитрита натрия при 0—5°С. 1--2--5ethylsulphone 250 25 35 0-5 . Диазосоединение растворяют в растворе 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина, частей пиридина и 35 частей 30-процентного раствора каустической соды в 70 частях воды. 18 2,6--4-, 35 30 70 . После завершения связывания образовавшийся таким образом краситель, соответствующий формуле: = . 52 2 <, выделяют и превращают в комплекс хрома по методу, раскрытому в примере 3. Он переходит от нейтрального к слабокислотное окрашивание шерсти в ванне, которое имеет немного более желтый цвет, чем красители, полученные с использованием комплекса хрома из примера 3. , : = . 52 2 < 3 3. Кобальтовый комплекс этого красителя получают по методу кобальтирования, описанному в примере 4. Он окрашивает шерсть в красно-коричневые оттенки с хорошей стойкостью, в частности, с хорошей светостойкостью. 4 , . Если в этом примере 1-амино-2-гидроксибензол-5-этилсульфон заменить на 1-амино-2-гидроксибензол-5-сульфонамид или его производные, алкилированные по амидному азоту, но сохраняющие в остальном те же рабочие условия, получаются комплексы хрома или кобальта, имеющие аналогичные свойства. 1--2--5- 1amino 2 5 , . ПРИМЕР 6. 6. 22 Части 1-амино-2-гидроксибензол-4-сульфодиметиламида растворяют в 250 весовых частях воды и 25 частях концентрированной соляной кислоты и диазотируют частями 22-процентного раствора нитрита натрия при 0—5°С. Соединение растворяют в растворе 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина в 200 частях воды и 40 частях 30-процентного раствора каустической соды. 22 1--2--4sulphodimethylamide 250 25 , 22 solu783,753 0-5 18 2,6--4methylquinoline 200 40 30 . После завершения сочетания раствор нагревают до 60°С, нейтрализуют соляной кислотой до слабощелочного состояния до фенолфталеина и выделяют краситель формулы: 3 , . , 60 , : 3, . Комплекс хрома красителя, полученного процессом хромирования, описанным в примере 3, и комплекс кобальта, полученный обработкой кобальтом согласно примеру 4, красят шерсть из нейтральной или слабокислой ванны в смородиновые оттенки, обладающие очень хорошими свойствами стойкости. 3 4 . ПРИМЕР 7 7 20 Части 1-амино-2-гидрокси-3,5-динитробензола перемешивают в течение ночи со 150 частями воды и 14 частями 30-процентного раствора каустической соды. На следующее утро смесь обрабатывают 35 частями соляной кислоты и диазотируют 30 частями 30-процентного раствора нитрита натрия при 25-28 С. Диазосоединение добавляют к раствору 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина, 30 частей пиридина, 35 частей 30-процентного раствор каустической соды и 70 частей воды. Образовавшийся таким образом азокраситель выделяют после завершения связывания. Он соответствует формуле: 00 01 :3 г 6 и окрашивает шерсть в процессе однованного хромирования в прочную оливковую кислоту. оттенки, которые особенно отличаются выдающейся светостойкостью. 20 1--2--3,5- 150 14 30 , 35 30 30 ( 25-28 18 2,6--4methylquinoline, 30 , 35 30 70 : 00 01 :3 6 - . ПРИМЕР 8. 8. 22 Части 1-амино-2-карбоксибензол-5-сульфоновой кислоты растворяют в 150 частях воды и 20 частях соляной кислоты и диазотируют 35 частями 20-процентного раствора нитрита натрия при 5°С. Диазосоединение помещают в раствор 17 5 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхиноина, 150 частей воды, 15 частей 30-процентного раствора каустической соды и 25 весовых частей соды. После завершения связывания образовавшийся краситель выделяют. Это соответствует формуле: -= $ 0314 3 Краситель придает шерсти после хромирования коричневые оттенки с хорошей стойкостью. 22 1--2--5sulphonic 150 20 , ' 35 20 5 17 5 2,6--4-, 150 , 15 30 25 , : -= $ 0314 3 - . Если в этом примере 1-амино-2-карбоксибензол-5-сульфоновую кислоту заменить на 1-амино-2-карбоксибензол-4-сульфоновую кислоту, то получится краситель, который дает краску для шерсти, имеющую аналогичные свойства. Следует отметить, что наша спецификация В патенте США № 758016 заявлен способ получения хромсодержащих красителей, заключающийся в смешивании красителя, содержащего по меньшей мере одну хромируемую группу, с хроматом и восстанавливающим углеводом в щелочной среде. 1--2--5- 1amino-2- 4- , , 758,016 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:05:53
: GB783753A-">
: :
783754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,754 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 февраля 1956 г. 783,754 : 6, 1956. № 3634/56. 3634/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 февраля 1955 года. 9, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке: -Класс 1 (2), А 13. :- 1 ( 2), 13. Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством аморфного кремнезема. . Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, офис которой находится по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 5, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для получения аморфного чистого кремнезема из кислорода и кремния в качестве исходных материалов. , . Диоксид кремния или диоксид кремния в мелкодисперсном или аморфном состоянии используется, например, в качестве упрочнителя при производстве резины, в качестве пигмента, в качестве загустителя для силиконовой смазки, при производстве огнеупорных материалов и в качестве светорассеивающего покрытия, например. на стеклянных изделиях, таких как лампочки и тому подобное. , , , , , , . До сих пор кремнезем желаемого качества получали путем сжигания органических и неорганических соединений, содержащих кремний, с последующим сбором продуктов сгорания. Например, тетраэтилортосиликат, широко известный как этилсиликат, и тетрахлорид кремния смешивались с горючими материалами и сжигались в струе. типа горелки для производства аморфного диоксида кремния. Эти предшествующие способы не были полностью удовлетворительными с точки зрения экономики и в коммерческой практике требовали тщательного технического надзора и контроля. сложные эфиры ортокремниевой кислоты относительно дороги, а тетрахлорид кремния дает нежелательный влажный побочный продукт - хлор. Кроме того, сжигание элементарного кремния, известного до сих пор в данной области техники, не приводит к получению кремнезема желаемой степени чистоты. Кремнезем получается путем сжигания кремния в скважине. известная струйная горелка всегда содержит некоторое количество несгоревшего (Цена 316) кремния в качестве примеси. Здесь и далее, когда речь идет о чистом кремнеземе, это будет означать кремнезем, который не содержит несвязанного кремния. Ни одна из известных до сих пор горелок струйного типа, по-видимому, не способна 50 полное сжигание порошкообразного кремния с получением дыма чистого кремнезема. , , , , 35the , - , ( 316) , 50 . В горелках струйного типа, использовавшихся ранее, порошок кремния или соединений кремния остается в зоне горения в течение чрезвычайно короткого интервала времени, что не позволяет порошку достичь температуры, достаточно высокой для полного сгорания. кремнийсодержащее соединение обычно смешивали с газообразным топливом для введения в пламя, высокая скорость топлива и порошка достигалась на кончике горелки или в зоне пламени, что объясняется относительно коротким временем пребывания порошка в пламени. , 59 - 60 , - 65 . Кратко говоря, вышеупомянутые недостатки и дефекты можно преодолеть, пропуская суспензию порошкообразного кремния в чистом кислороде через удлиненный, нагретый снаружи трубопровод при температуре и в течение времени, достаточных для полной реакции кремния с газообразным кислородом внутри. трубопровод. , - , 70 . На прилагаемом чертеже 75 показано поперечное сечение бокового вида устройства для производства дыма из чистого аморфного кремнезема. , 75 - . Устройство содержит смесительную емкость 1, имеющую установленную в ней поворотно-лопастную крыльчатку 280 и каналы подачи кислорода 3, расположенные в ее нижней части. В емкость 1 добавляется мелкоизмельченный кремний 4, после чего крыльчатка приводится во вращение с помощью шкива 13 с ременным приводом и кислород 85 нагнетается в контейнер через входные отверстия 3. Таким образом, создается устойчивая суспензия мелкодисперсного кремния в чистом кислороде, которая подается через трубопровод 5 в удлиненную реакционную трубку с внешним подогревом 690 3, @ 22 - рис 7 Цена 7,7 гр 783 754 из керамического материала. Эта реакционная трубка 6 установлена в полости из огнеупорного кирпича 7, обогреваемой четырьмя вертикальными рядами газовых горелок 8, расположенных на равном расстоянии друг от друга вокруг полости и питающих смесью осветительного газа и воздуха. 1 280 3 4 1 13 85 3 5 690 3, @ 22 - 7 7,7 783,754 6 7 4 8 . Полость нагретого огнеупорного кирпича 7 имеет отверстие 9 для выхода выхлопных газов. На выходном конце реакционной трубы расположена коллекторная пластина 10 или другое подходящее устройство для сбора образующегося кремнеземного дыма. Суспензия 11 порошкообразного кремния в кислороде при прохождении через Реакционная трубка (нагретая до достаточно высокой температуры, чтобы вызвать полную реакцию кремния и кислорода в отсутствие газообразного топлива или другого горючего материала в реакционной трубке) может проходить через указанную трубку достаточно медленно, чтобы произошла полная реакция, и, по существу, чистый диоксид кремния 12 можно собрать на пластине 10. 7 9 10 11 ( ) 12 10. Для полной реакции кремния с кислородом температура керамической трубки предпочтительно должна составлять 1000-1350°С с временем пребывания частиц кремния в нагретой трубке 17-37 секунд (что эквивалентно скорости потока кислорода примерно 2,5). -5 5 литров в минуту с использованием трубки размеров, указанных ниже) Температура выше 1350 , по-видимому, не улучшает результаты. - 1000-1350 17-3 7 ( 2.5-5 5 ) 1350 . В качестве конкретного примера керамическая трубка может иметь длину 17 дюймов, внутренний диаметр 1 дюйм и внешний диаметр 1,25 дюйма и может быть нагрета до температуры 1230-124° на протяжении примерно 12 дюймов ее длины. а скорость потока кислорода может составлять 3–4 литра в минуту (что соответствует времени пребывания примерно 2–7 секунд). В вышеупомянутых условиях внутри трубки происходит полное соединение кремния и кислорода, и из выходного конца 14 выходит чистый аморфный диоксид кремния. и собирается на пластине 10. 17 1 , 1 25 , 1230-124 12 3 4 ( 2 7 ) 14 10. При использовании вышеупомянутой трубки нагретая полость, окружающая керамическую трубку, может иметь длину около 4512 дюймов, ширину 3 дюйма и высоту 3 дюйма и может быть облицована затворами из огнеупорного кирпича на обоих концах, через которые была вставлена керамическая трубка. 4512 , 3 3 . Трубчатая горелка по изобретению не имеет недостатков горелок струйного типа, поскольку горелка нагревается снаружи и, таким образом, реакция кремния и кислорода происходит не в присутствии быстро расширяющегося газообразного топлива, а на пути 55 движения. Прохождение сырья через горелку может быть достаточно продолжительным, а скорость потока достаточно низкой, чтобы обеспечить полную реакцию. 50 55 . Следует понимать, что суспензия кремния и кислорода 60, ее расход и температура трубчатой реакционной камеры могут варьироваться независимо и относительно друг друга в достаточно широких пределах для получения желаемых результатов 65 60 , , 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:05:56
: GB783754A-">
: :
783755-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783755A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве фасонных изделий и в связи с ним Мы, , корпорация Канады, 1253 , Монреаль, провинция Квебек, Канада, и , корпорация Канады, 1135 Бивер-Холл-Хилл, Монреаль, провинция Квебек, Канада, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее утверждение: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления фасонных изделий из полимеров метилметакрилата. , , , 1253 , , , , , 1135 , , , , , , , : - . Более конкретно, оно относится к усовершенствованному способу изготовления формованных изделий из сшитых полимеров метилметакрилата. , . В описании британского патента №681031 описан способ производства сшитых полимерных материалов из метилметакрилата. Этот способ включает нагревание при относительно низкой температуре, а именно при температуре от 50°С до 75°С, и в присутствии дополнительного катализатора полимеризации - метилметакрилата в смеси с до 20% по массе общую полимеризуемую массу смеси глицидилметакрилата и метакриловой кислоты, а затем нагревание полученного термопластичного полимера при более высокой температуре, а именно при температуре от 100°С до 1500°С. Нагревание мономерных ингредиентов при указанной относительно низкой температуре. температура и присутствие указанного катализатора полимеризации на первой стадии способа позволяют осуществлять линейную полимеризацию, предотвращая при этом любую реакцию сшивания между кислотными и эпоксидными группами звеньев глицидилметакрилата и метакриловой кислоты молекул полимера, тогда как нагревание при более высокой температуре на второй стадии метода позволяет осуществить такую реакцию сшивки. . 681,031, - . , ., 50 . 75" ., ., 20% , , ., 100" . 1500 . - , - . Сшитые полимеры, полученные вышеупомянутым способом, являются термореактивными полимерами в отличие от гомополимерного метилметакрилата, который является термопластичным полимером, и, следовательно, они обладают устойчивостью к растворителям, например, устойчивостью к растрескиванию под воздействием растворителей, и температурой тепловой деформации, намного более высокой, чем температура термической деформации. устойчивость к растворителям и температура теплового искажения гомополимерного метилметакрилата, проявляя при этом те же желательные свойства, что и гомополимерный метилметакрилат, например, ту же прозрачность и такую же ударную вязкость. - , , .., - , , .., . Как упоминается в описании британского патента № 681031, основным преимуществом описанного в нем способа, помимо того факта, что он позволяет получать сшитые или термореактивные полимеры метилметакрилата, является тот факт, что он позволяет формировать термопластичный продукт при промежуточный этап производства указанных сшитых полимеров. Таким образом, этот метод позволяет при производстве синтетических смол получать линейные термопластичные полимеры метилметакрилата и продавать их в термопластичном состоянии переработчикам, которые, в свою очередь, формуют из них изделия различной фор
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783751A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся крышек топливозаливной горловины автомобиля. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, на Гранд-Бульваре, в городе Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах Америки (правопреемники . НИКЛС), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к покрытию Устройство заливной горловины топливного бака автомобиля. , , , , , , , ( . ), , , , : . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения; то, как может быть реализовано изобретение, подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в вертикальной проекции задней части кузова транспортного средства; и фиг. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, по линии 2-2 части кузова транспортного средства, показанной на фиг. 1. ; , : . 1 ; . 2 , , 2-2 . 1. Обращаясь теперь к чертежам, ссылочная позиция 2 обычно обозначает заднюю поперечную панель кузова автомобиля. , 2 . По существу посередине панель 2 кузова снабжена проходящей в поперечном направлении прямоугольной, смещенной вперед частью 4, которая образует продолжение поверхности стенки кузова. 2 , , - 4 . Углубленная часть 4 заканчивается прямоугольным отверстием 6, которое расположено, по существу, в вертикальной плоскости. Из-за наклона стенки 2 корпуса назад и вверх глубина более длинных участков 8 и 10 стенки, образующих соответственно верхнюю и нижнюю стенки углубленного участка 4, не одинакова. Однако следует понимать, что конфигурация поперечного сечения углубленной части 4 полностью определяется наклоном прилегающей к ней поверхности корпуса и может иметь любую необходимую форму. 4 6 . 2 8 10, 4, . , - 4 . Как лучше всего видно на фиг. 2, отверстие 6, образованное на задней стенке вдавленной части 4, совмещено в продольном направлении с заливной трубкой 12 топливного бака и связанной с ней крышкой 14 заливной горловины. Заливная трубка 12 проходит по диагонали вверх через фланцевую шайбу 16, которая прикреплена к поддерживающему кронштейну 18, как правило, С-образной формы. Кронштейн 18, в свою очередь, прикреплен своим нижним концом к нижней стенке 10 вдавленной части 4, а верхним концом - к нижней поверхности пола 20 кузова транспортного средства. . 2, 6 4 12 14 . 12 16 - 18. 18, , 10 4 20. Вдоль края 22 стеновой части 10 в поперечном направлении проходит шарнир 24 рояльного типа. 22 10 - 24. Одна половина 26 шарнира 24 прикреплена болтами через определенные промежутки к участку 22, в то время как другая половина 28 шарнира соединена болтами с нижним краем 30 обычно прямоугольного плоского элемента 32. В середине шарнира 24 винтовая пружина 34 окружает шарнирный штифт 36 и снабжена ножками 38 и 40, которые выполнены с возможностью податливого смещения шарнира и элемента 32 в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. 2. На своих противоположных концах внешняя половина 28 шарнира 24 приспособлена для резьбового соединения с помощью крепежных винтов 42, с помощью которых к ней крепится номерной знак 44 транспортного средства. Чтобы обеспечить бесшумное закрывание и отсутствие дребезжания между шарнирной крышкой и кузовом автомобиля, резиновые буферные элементы 46 расположены через определенные промежутки вдоль задней верхней кромки элемента 32. 26 24 22 28 30 32. 24 34 36 38 40 32 , . 2. 28 24 42 - 44 . , 46 32. Таким образом, когда элемент 32 находится в закрытом вертикально выдвинутом положении, показанное на фиг. 2, буферные элементы 46 податливо входят в зацепление с опущенным краем 48 пола 20 кузова транспортного средства и предотвращают контакт металла с металлом. , 32 . 2, 46 48 20 . В этом положении номерной знак полностью находится в углублении 4, достаточно большом для этой цели. - 4, . Чтобы обеспечить легкое извлечение номерного знака из его по существу утопленного положения в углубленной части 4, верхний край элемента 32 образован цельным, продолжающимся назад участком 50, имеющим изогнутый вниз концевой край 52, образующий участок пластины для пальцев. . Поскольку выступающая назад часть 50 обычно находится заподлицо с внутренней поверхностью стенки 8 вдавленной части 4, она, конечно, обеспечивает беспрепятственный обзор номерного знака в его нормальном положении, но при этом позволяет легко откидывать номерной знак наружу. по часовой стрелке для доступа к заливной трубке и узлу крышки. - 4, 32 50 52 . 50 8 4, - , - . Верхняя и более глубокая длинная стенка 8 углубленной части 4 образована прямоугольным отверстием 53, которое сообщается с узлом лампочки и патрона 54. Последний закрепляется на верхней или задней поверхности стенки 8 и подключается к источнику тока. Прозрачная линза 56 закреплена в отверстии 53 стенки 8 для направления света вниз и вперед от узла 54. Для освещения номерного знака, когда последний находится в нормальном вертикально вытянутом положении, идущая назад часть 50 имеет в целом прямоугольное отверстие 58, которое совмещено с углом испускания световых лучей из линзы 56 по направлению к поверхности номерного знака. пластина 44. Однако когда номерной знак временно поворачивается в положение, показанное пунктирными линиями (рис. 2), чтобы получить доступ к крышке заливной горловины, линза 56 направляет свет вниз и вперед в углубленную часть 4 и далее на заливную трубку и крышку. , что облегчает заправку топливного бака в темноте. 8 4 53 54. 8 . 56 53 8 54. - , 50 58 56 - 44. , - (. 2) , 56 4 , . Мы утверждаем следующее: 1. Защитное приспособление для наливной горловины автомобильного топливного бака, содержащее заднюю панель кузова транспортного средства, имеющую в ней углубление, в котором находится наливная трубка, причем такое углубление имеет прямоугольную форму, если смотреть сзади, и достаточно большое для номера автомобиля. пластину для установки в нее, и плоский элемент, шарнирно закрепленный вокруг горизонтальной оси с помощью шарнира, расположенного внутри углубления и имеющего установленный на нем номерной знак, служащий шарнирной крышкой, при этом конструкция такова, что, когда упомянутая крышка находится в полностью В закрытом положении номерной знак полностью находится внутри прямоугольного углубления. : 1. , , - , - , - - . 2.
Устройство крышки по п.1, в котором плоский элемент имеет пластину для пальца, выступающую из углубления. 1, . 3.
Устройство крышки по п.2, в котором пластина пальца расположена на верхнем крае плоского элемента, а последний шарнирно закреплен вдоль его нижнего края. 2, . 4.
Устройство крышки по любому из предыдущих пунктов, в котором плоский элемент подпружинен в сторону положения закрытия углубления. , - . 5.
Устройство крышки по п.4, в котором плоский элемент имеет резиновые буферы, которые входят в контакт с корпусом, когда шарнирная крышка закрыта. 4, . 6.
Защитное приспособление для заливной трубы топливного бака автомобиля, содержащее следующую комбинацию: заднюю панель кузова транспортного средства, изогнутую вокруг горизонтальной оси и имеющую в ней углубление, в котором находится заливная трубка, причем углубление имеет прямоугольную форму, если смотреть со стороны задняя часть достаточно велика, чтобы в нее поместился номерной знак автомобиля, и вдоль одной из двух длинных стенок она глубже, чем у другой, настолько, что дно углубления практически вертикально; плоский элемент, шарнирно соединенный вокруг горизонтальной оси с помощью шарнира, расположенного внутри углубления и имеющего установленный на нем номерной знак, служащий шарнирной крышкой, при этом конструкция такова, что, когда указанная крышка находится в полностью закрытом положении, номерной знак лежит полностью внутри прямоугольной впадины; и патрон для электрической лампы, прикрепленный к задней части более глубокой длинной стены углубления, и отверстие в этой стене, через которое номерной знак может быть освещен лампой в указанном патроне. , - , , , ; - , - ; , . 7
Защитное приспособление для скрытия наливной трубы автомобильного бензобака, по существу такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. -- - - , . -- - - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:05:50
: GB783751A-">
: :
783752-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 января 1956 г. : 13, 1956. Заявление подано в Швейцарии 20 января 1955 г. 20, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. 783,752 № 1271/,56. 783,752 1271/,56. Индекс при приемке: - Классы 2 (5), Р 2 С( 4:6:8:9:10:12), Р 29 С( 4:6:8:9:10:12); 2 ( 6), П 4 А, П 4 С( 3:6 Б:8 Б:8 С: И 3 А:14 Б: 16 Б: 16 С:20 Б:20 С:20 Д И), П 4 Д ( 3 Б :3 Б 3:8), 4 ( 4:8), 8 , 8 ( 3:6 :8 :8 : 13 :14 :1 16 : 16 Ц:20 Б:20 Ц:20 ДИ), П 8 Д( 2 А:2 Б 2:8), П 8 К( 4:8); и 140, Э.И. Х. :- 2 ( 5), 2 ( 4:6:8:9:10:12), 29 ( 4:6:8:9:10:12); 2 ( 6), 4 , 4 ( 3:6 :8 :8 : 3 :14 : 16 : 16 :20 :20 :20 ), 4 ( 3 :3 3:8), 4 ( 4:8), 8 , 8 ( 3:6 :8 :8 : 13 :14 :1 16 :16 :20 :20 :20 ), 8 ( 2 :2 2:8), 8 ( 4:8); 140, . Международная классификация:- 08 , , 06 . :- 08 , , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ нанесения устойчивых водоотталкивающих покрытий на волокнистые материалы и препараты покрытий для них. - . Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение основано на наблюдении 10 о том, что устойчивые водоотталкивающие покрытия можно наносить на волокнистые материалы, используя для этой цели препарат для покрытия, который включает (а) раствор в органическом растворителе, преимущественно таком, который максимально ограниченно смешивается с водой эластичного полимера, полученного сополимеризацией по меньшей мере одного алкилового эфира акриловой или метакриловой кислоты с по меньшей мере одним виниловым эфиром жирной кислоты с низкой молекулярной массой; () алкиловый эфир продукта конденсации мочевины или меламиноформальдегида, причем этот эфир растворим в органических растворителях, предпочтительно в тех, которые максимально ограниченно смешиваются с водой; и () водоотталкивающее вещество воскоподобного характера и отверждение покрытия на волокне при повышенной температуре. 10that - () , , - ; () , , ; () - - , . Волокнистые материалы, на которые будет нанесено покрытие способом настоящего изобретения, могут, например, представлять собой ткани из натуральной или регенерированной целлюлозы, такие как хлопок, лен, штапельные волокна искусственного шелка или регенерированной целлюлозы, или волокна из ацетата целлюлозы, и, в частности, ткани. так называемых полностью синтетических волокон. Среди последних волокон можно упомянуть, например, полиэфирные волокна, такие как «Дакрон» или «Терилен» (оба зарегистрированные торговые марки), полиакрилонитрильные волокна, такие как «Орлон» (зарегистрированная торговая марка), поливинилхлоридные волокна, такие как «Термовил» (зарегистрированная торговая марка), и особенно полиамидные волокна, такие как «Перлон» (зарегистрированная торговая марка) или нейлон. Вообще существуют особенно выгодные тонкие плотные ткани. , , , , , , , - , , "" "" ( ), "" ( ), "" ( ), "" ( ) . Растворы, указанные в пункте (а), предпочтительно содержат полимеры указанного типа, которые получают путем сополимеризации по меньшей мере одного алкилового эфира акриловой кислоты или метакриловой кислоты по меньшей мере с одним виниловым эфиром жирной кислоты с низкой молекулярной массой, например, винилацетат, винилпропионат или винилбутират, причем полимеризацию предпочтительно проводить в растворителе того типа, который требуется при приготовлении покрытия, так что такой растворитель уже присутствует в полимере и его не нужно добавлять впоследствии. Путем соответствующего выбора исходные материалы и условия полимеризации легко могут быть получены гибкие полимеры или полимерные растворы, подходящие для данной цели. 65 Особенно пригодны, например, сополимеры алкилового эфира акриловой кислоты, у которых спиртовой остаток содержит множество атомов углерода. , такие как бутиловый эфир акриловой кислоты, с винилацетатом. Относительные пропорции компонентов полимеризации, например, относительные пропорции бутилового эфира акриловой кислоты и винилового эфира уксусной кислоты, могут находиться в диапазоне от 1:9 до 9:1. Хорошие результаты достигаются75 в том случае, когда пропорции двух полимеризующихся компонентов одинаковы или существенно не отличаются друг от друга. () 50 , , , 55 , 60 65 , , , , , 70 , , , 1:9 9:1 75 . В качестве растворителей рассматриваются, например, низкомолекулярные спирты, такие как этанол, н-пропанол или изопропанол. Однако предпочтительно использовать растворители, которые максимально ограниченно смешиваются с водой, например, моноциклические углеводороды бензольный ряд 85, такой как бензол, метилбензол или диметилбензолы. Особенно полезны алифатические эфиры жирных кислот с низкой молекулярной массой, у которых спиртовой остаток содержит до 5 атомов углерода, например уксусная 90 (Цена 3/6) _ , , ' метиловый эфир кислоты, пропиловый эфир уксусной кислоты. Препарат для покрытия может содержать этиловый эфир уксусной кислоты и особенно эти растворы полимера и водоотталкивающие средства очень подходят как в качестве растворителей для выделенных воскоподобных веществ в соотношении, при сополимеризации и в качестве растворителей в диапазоне от 20:1 до 200:1. , , 80 , , - , , , , 85 , - - , 5 , 90 ( 3/6) _ , , ' , - 20:1 200: 1. Препараты для нанесения покрытия, которые содержат 70 настоящего процесса, так что процесс может быть с использованием материалов, указанных в пунктах (), () и осуществляться очень простым способом (), также может содержат дополнительные вещества, в отношении содержания растворителя по отношению к примеру, наполнители пигментов, такие полимеры могут варьироваться в широких пределах. В качестве талька, каолина, технического углерода, диаметра титана следует использовать определенное количество оксидов, металлических порошков ( так называемые бронзы),75 растворитель, по крайней мере, достаточный для полного растворения и, при желании, размягчителей полимера, а не для разрушения волокнистых материалов, подлежащих покрытию. , 70 , (), () (), , , , , , , (- ),75 , , . раствор настолько вязкий, что достаточно использовать алкиловые эфиры раствора, которые трудно использовать. Существуют генерируемые метилолмеламины или метилолмочевина, которые не приносят никакой пользы при использовании указанного в пункте () и воска. - как, например, высокое разбавление ниже 80, по существу, в очень малых пропорциях, например, больше, чем : 10, потому что это приводит только к значительным, в диапазоне от 0,5 до примерно 50, недостаткам, таким как высокий процент потребления в расчете на массу растворителя и редкое покрытие. В большинстве растворов сополимера преимуществом является использование полимера для растворения воскоподобного вещества в 85 и растворителя в тех же пропорциях, что и растворитель. растворители, упомянутые выше, на порядок величины. Таким образом, например, добавление такого вещества к предварительной пропорции растворителя для покрытия может составлять паратию. - - () - -80 , , , : 10, , 0 5 50 - 85 , , . содержание полимера примерно в два раза больше. Новые составы покрытий на основе алкиловых эфиров мочевины или меламина можно наносить на ткани с помощью 90 конкретных методов конденсации формальдегида, например, известных сами по себе. 90 , . бежавший под (b_ как -- путем погружения - ткань в покрытии должна быть растворима в органическом растворителе с последующим выдавливанием отверстий ткани, и среди этих растворителей может быть до тех пор, пока она не сохранит желаемое количество В частности, упомянуты те, которые при приготовлении покрытия, или преимущественно 95, имеют лишь ограниченную смешиваемость с водой. Средства наносимой машины. Преимущества. Преимущественно используются алкиловые эфиры, один из которых имеет ракельное устройство, при этом покрытие содержит множество атомов углерода в наносимом материале. одна или обе стороны алкильного остатка, такого как бутиловые эфиры , которые наносятся на ткань. При желании можно предпочтительно нанести несколько покрытий растворенными в спирте. В этом случае материал высушивается 100 и слегка смешивается с водой, например, между несколькими покрытиями. операции с нз-бутанолом. Эти эфиры можно получить при комнатной температуре или при повышенной температуре, этерифицируя метилол-мочевину или метилол-мелатуру, например при 80-100°С. (b_ -- - , , 95 , , , , 100 , - - - , 80-100:. Для отверждения покрытий можно получить хорошее приготовление покрытия. Материал предпочтительно нагревают при температуре 105°С, используя повышенную температуру приготовления покрытия, например, выше температуры, обеспечивающей содержание ингредиентов, упомянутых в пункте (а) 100°С. В большинстве случаев хорошие результаты получают обады (б) в соотношении от 20:1 до 200:1, сохраняющиеся при температурах 120- 30:С и среди водоотталкивающих веществ со сроками отверждения 5 15 минут. 105 , , () 100 () 20: 1 200: 1 120- 30: - 5 15 . воскоподобный характер, который присутствует в тканях, обработанных таким образом, может, при желании, представлять собой подготовку покрытия в дополнение к разглаживанию, например, путем каландрирования в условиях, указанных в пунктах (а) и (), при высоком давлении. - , 110 () (), . следует понимать натуральные или синтетические воски. Покрытия, полученные по настоящему изобретению, то есть сложные эфиры одноосновных кислот процесса с препаратами с указанной высокой молекулярной массой, содержащими вышеуказанный остаток, отличаются своей гибкостью 115 одноатомного или двухатомного спирта с высоким содержанием даже при низких температурах и по очень молекулярной массе, а также вещества, которые обладают хорошей адгезией. В отличие от покрытия, это не воски в узком смысле, а продукты, полученные из определенных составов, которые обладают, в частности, физическими свойствами, указанными в пункте (а), отдельно или в смеси с свойства (температура плавления, растворимость твердого парафина, новые покрытия, получаемые при 120 нс) восков, и особенно смесей настоящего способа, быстро поддающихся смыванию и твердых углеводородов. Примеры таких: не становятся липкими и не удаляются водой. -отталкивающие воскоподобные вещества, выделяющиеся из ткани при обычной стирке, могут быть упомянуты растительные воски, такие как операции, например, в теплой воде, воск конкарнауба, японский воск и пальмовый воск, портящее мыло и карбонат натрия. 125 воски насекомых, такие как пчелиный воск, нефтяные покрытия также обычно выдерживают воздействие других восков, таких как парафин, синтетические воски, флюенсы, к которым они, вероятно, относятся, такие как акро-воск и броневой воск, синтетические вещества, выбрасываемые во время использования, например, парафины и опаловый воск. Обычно парафин солнечного света , тепло, влага и микроорганические воски являются особенно полезными. 130 783,752 783,752 Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части и проценты указаны по массе: , , 115 , , () ( , , 120 ) , - - - , , , , , 125 , , , , , , - 130 783,752 783,752 , : ПРИМЕР 1. 1. Следующие ингредиенты смешиваются между собой: : (а) 100 частей сополимера 1 части винилацетата и 1 части н-бутилакрида 0 в конце от 2 до 2,5 частей этилацетата. () 100 1 - 0 2 2 5 . который содержит следы перекиси бензоила; (б) 1-2 части высококонцентрированного раствора в бутаноте продукта конденсации меламино-формальдегида, этерифицированного бутанолом; и (в) 2 части твердого парафина растворяют в 40-50 частях метилбензола. ; () 1 2 - ; () 2 40-50 . К растекающейся композиции, содержащей ингредиенты (а), (б) и (в), может быть добавлен наполнитель или пигмент, такой как тальк, каолин, углеродная сажа или диоксид титана. Ткань из полиамидных волокон (нейлона) покрыта с полученной композицией на одной или обеих сторонах в намазывающей машине, предпочтительно имеющей ракельное устройство. , (), () () , , , () , . Если требуется покрытие без пор, а одного покрытия для этой цели недостаточно. - , . можно нанести несколько покрытий и высушить ткань между операциями нанесения покрытия при комнатной температуре или при повышенной температуре, например, при 80-100°С. Чтобы получить покрытие, устойчивое к стирке и набуханию и обладающее хорошей адгезией, материал подвергается закалке при температуре 120-1300°С в течение примерно 5-10 минут. Наконец, ткань разглаживается путем каландрирования под высоким давлением. , , 80-100 , 120-1300 5-10 , . Обработанная таким образом ткань (так называемый промасленный шелк) выдерживает стирку с мылом при температуре 50°С, при этом покрытие не становится липким и не растворяется с ткани. (- ) 50 ' . Вместо ткани из полиамидных волокон ткань из полиакрилонитрильных волокон («Орлон», зарегистрированная торговая марка) или полиэфирных волокон («Дакрон», «Терилен», обе зарегистрированные торговые марки) или шелка из ацетата целлюлозы можно обрабатывать тем же способом. образом. , ("", ) ("", "", ), . Вместо раствора, указанного выше в пункте (), можно использовать высококонцентрированный раствор в бутаноле продукта конденсации мочевины с формальдегидом, этерифицированного бутанолом. () , - . Для растворения парафина вместо метилбензола можно использовать бензол, монохлорбензол, ацетон, бутилацетат или этилацетат. , -, , , , . ПРИМЕР 2. 2. Растекающуюся композицию готовят путем смешивания (а) 100 частей одного из растворов А или В, описанных ниже, содержащих 60% сополимера н-бутилового 6S эфира метакриловой кислоты и винилового эфира в бензоле; (б) 2 части высококонцентрированного раствора в бутаноле продукта конденсации меламида и формальдегида, этерифицированного бутанолом; и (в) 2 части твердого парафина, растворенные в 70 40-50 частях метилбензола. () 100 60 % - 6 ; () 2 - ; () 2 70 40-50 . Ткань из полиамидных волокон покрывают этой растекающейся композицией дважды с одной и той же стороны в настилочной машине так, чтобы вес покрытия составлял примерно от 5075 до 60 граммов на квадратный метр. После сушки при 70-80°С материал растирают. подвергают закалке в течение 10 минут при температуре от 120 до 125 С. , 5075 , 60 70-80 ' 10 120 125 . Обработанная таким образом ткань выдерживает стирку с мылом при температуре 50°С, при этом покрытие (-80) не становится липким и не отслаивается от ткани. 50 ' -80 . Вышеуказанные сополимеры получают следующим образом: : А.-60 частей н-бутилового эфира метилакриловой кислоты и 40 частей винилового эфира масляной кислоты 85 сополимеризуют в растворе в бензоле при повышенной температуре и в присутствии органического пероксида по известным методам. .-60 - 40 85 . Б. Процедура аналогична описанной в разделе 90 А, за исключением того, что используют 50 частей н-бутилового эфира метакриловой кислоты и 50 частей винилового эфира пропионовой кислоты. .- 90 , 50 - 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:05:53
: GB783752A-">
: :
783753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783 783 783, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 января 1956 г. 783, : 18, 1956. № 1762/56. 1762/56. Заявление подано в Германии 18 января 1955 года. 18, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г., : 25, 1957, 753 Индекс при приемке: -Класс 2( 4), Пи(А 3: 5: 6), Р 8 (А 1 А: А 1 Б: Би: Сл: С 3: Е), Р 9 А 4 Б. Международная классификация:- 09 . 753 :- 2 ( 4), ( 3: 5: 6), 8 ( 1 : 1 : : : 3: ), 9 4 . :- 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ № 78 и 3,753 Изобретатели настоящего изобретения в том смысле, что являются его фактическими разработчиками в смысле статьи 16 Закона о патентах 1949 года: Герхард Диттмар, Шуманштрассе 21, Леверкузен, 5, Германия, и Рольф Путтер, Постштрассе 7, Яссельдорф, Гериани, оба граждане Слермана. 78 3,753 16 , 1949 , 21, , 5, , , 7, , , . 3 64 4/1 ( 12) /3583 125 10157 1 ' вещества соответствуют следующим -= где означает радикал бензольного ряда, несущий в о-положении азомостовую группу. способны образовывать комплексные соли тяжелых металлов. 3 64 4/1 ( 12) /3583 125 10157 1 ' -= - . Новые металлизуемые моноазокрасители согласно изобретению можно получить путем сочетания диазосоединений бензольного ряда, которые несут в о-положении к диазогруппе группу, способную образовывать комплексную соль и которая может быть дополнительно замещена 2,6-. 'гидрокси-4-метилхиниолин. , - , 2,6 _d'-4 . Диазосоединения могут быть замещены такими радикалами, как - 3 , - 01 .(-соо - (или --)-, --(или ---алкил, -- (или -)-(алкил): - 3 , - 01 .(- - ( --)-, --( ---, --( -)-(): -,-алкил, - -аралкил, -,-ар: -,-, - -, -,-: -алкил, - 2 , -галоген, 0 -алкил ан, _SO 2 - (присоединяясь к бензольному ядру в 3,4-положении к группе, способной образовывать металлокомплексную соль). -, - 2, -, 0- , _SO 2 - ( 3,4- ). Присоединение 2,6-дигидрокси-у-метилхинолина происходит в о-положении, по-видимому, в 5-положении, с карбоциклически связанной гидроксигруппой: , <-À, " ацетоацетиламинофенол путем циклизации с кислотным агентом конденсации. такие как, например, серная кислота 45, оксихлорид фосфора или хлорид олова. Полученные таким образом красители можно превратить в их металлокомплексы в веществе или на волокне. 2,6-- - 5-, : , <-À, " 45 , . Превращение безметалловых красителей 50 в металлосодержащие красители по веществу может быть осуществлено известными из литературы методами. Особый технический интерес представляют комплексные соединения хрома и кобальта. Они пригодны для крашения 55 шерстяных и полиамидных волокон, если красители не содержат анионных водорастворимых групп, их металлокомплексы окрашивают шерсть или полиамидные волокна в нейтральной или слабокислой ванне. - 50 - 55 - . Новые красители дают при однованном 60 или послехромировании на животных и полиамидных волокнах серовато-голубые, коричневые или оливковые оттенки. - 60 - , . Металлокомплексы новых красителей придают шерсти серые, коричневые или оливковые оттенки 65 отличную светостойкость и хорошую стойкость к влажной обработке. , 65 ) . Следующие примеры даны с целью иллюстрации изобретения, причем части и проценты указаны по массе: 7 1 ПРИМЕР 1. , : 7 1 1. 23.4 Части 1-амино-2-гидрокси-5-нитробензол-3-сульфокислоты перемешивают с 200 н. частями воды и 15 частями концентрированной соляной кислоты и диазотируют 37 частями 75 20-процентного раствора нитрита натрия. -1, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 октября 1257 г. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 23.4 1--2--5--3- 200 , 15 37 75 20 -1, , 1th , 1257 783,753 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 января 1956 г. 783,753 : 18, 1956. № 1762/56. 1762/56. Заявление подано в Германии 18 января 1955 года. 18, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября. 1957 : 25, 1957 Индекс при приемке: -Класс 2( 4), Р 1 (А 3: 5: 6), ПБ(А 1 А: А 1 Б: Би: Сл: С 3: Е), Р 9 А 4 Б. Международная классификация:- 09 . :- 2 ( 4), 1 ( 3: 5: 6), ( 1 : 1 : : : 3: ), 9 4 . :- 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Моноазокрасители бензол-азо-хинолинового ряда и их металлические комплексы Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, из Леверкузена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: -- , , , , , , , , :- Настоящее изобретение включает новые моноазокрасители, их комплексы тяжелых металлов и способ их производства. Новые красители соответствуют следующей формуле: где означает радикал бензольного ряда, несущий напротив азомостика группу, способную образовывать тяжелую металлокомплексная соль. , : . Новые металлизуемые моноазокрасители согласно изобретению можно получить путем сочетания диазосоединений бензольного ряда, которые несут в о-положении к диазогруппе группу, способную образовывать комплексную соль и которая может быть дополнительно замещена 2,6- дигидрокси-4-метилхинолин. , - , 2,6--4-. Диазосоединения могут быть замещены такими радикалами, как -, -, -,(или --)--, - 2 (или --)--алкил, - (или --). )-(алкил)%, - 2-алкил, - 2-аралкил, -,-арил, -алкил, - 2, галоген, 0-алкил и -,-,- (присоединенные к бензольному ядру в 3,4-положении к группе, способной образовывать металлокомплексную соль). -, -, -,( --)--, - 2 ( --) --, - ( --)-()%, - 2-, - 2-, -,-, -, - 2, , 0- -,-,- ( 3,4- ). Присоединение 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина происходит в о-положении, по-видимому, в 5-положении, с карбоциклически связанной гидроксигруппой: ú, 3 , 2,6-дигидрокси-4 -метилхинолин, используемый в качестве связующего компонента при получении новых красителей, можно получить обычным способом по способу, описанному в журнале . 2,6--4methylquinoline -, 5-, :ú, 3 , 2,6--4- . 76, 2404, или непосредственно из 4-ацетоацетиламинофенола путем циклизации с кислотным агентом конденсации, таким как, например, серная кислота, оксихлорид фосфора или хлорид олова. Полученные таким образом красители можно превратить в их металлокомплексы в веществе или на волокне. 76, 2404, 4acetoacetylaminophenol , , . Превращение безметалловых красителей в металлосодержащие красители по веществу можно осуществить известными из литературы методами. Особый технический интерес представляют комплексные соединения хрома и кобальта. Они пригодны для крашения шерстяных и полиамидных волокон. не содержат анионных водорастворимых групп, их металлокомплексы окрашивают шерсть или полиамидные волокна в нейтральной или слабокислой ванне. - - - . Новые красители при однованном или послехромировании дают на животных и полиамидных волокнах серовато-голубые, коричневые или оливковые оттенки. - - , . Металлокомплексы новых красителей дают шерсти серые, коричневые или оливковые оттенки, обладающие отличной светостойкостью и хорошей устойчивостью к влажной обработке. , . Следующие примеры даны с целью иллюстрации изобретения, части и проценты указаны по массе: ПРИМЕР 1. , : 1. 23.4 Части 1-амино-2-гидрокси-5-нитробензол-3-сульфокислоты перемешивают с 200 частями воды и 15 частями концентрированной соляной кислоты и диазотируют 37 частями: 23.4 1--2--5--3- 200 15 37 : 20-процентного раствора нитрита натрия. Полученное таким образом диазосоединение 7 783,753 пропускают при 0 в раствор 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина, 30 частей пиридина, 35 частей 30-процентного раствора каустической соды. и 70 частей воды. После завершения связывания раствор высаливают поваренной солью. Выделяют краситель, соответствующий формуле: Свиньи Нет Не 3-79 / . 20 7 783,753 18 2,6-dihydroxy4-, 30 , 35 30 70 , : 3-79 / . окрашивает шерсть после хромирования в коричневые оттенки, очень быстро выгорает. - . ПРИМЕР 2. 2. 15.4 Части 1-амино-2-гидрокси-5-нлитробензола растворяют в 150 частях воды и 25 частях концентрированной соляной кислоты и диазотируют 35 частями 20-процентного раствора нитрита натрия. Полученное таким образом диазосоединение добавляют при к раствору 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина, 30 частей 30-процентного раствора каустической соды, частей карбоната натрия и 100 частей воды. После завершения связывания образовавшийся таким образом азокраситель изолированный. Окрашивает шерстяные и полиамидные волокна в процессе однованного хромирования в черно-коричневые оттенки, обладающие превосходной светостойкостью. Формула: : ПРИМЕР 3. 15.4 1--2--5- 150 25 , 35 20 18 2,6--4-, 30 30 , 100 , - - : : 3. Части красителя, приготовленного по примеру 2, нагревают до кипения с 1500 частями воды и 20 частями раствора едкого натра. В этот раствор в течение часа приливают свежеприготовленную смесь раствора 6 частей бихромата калия в 10 О) частей воды и раствора 9 частей глюкозы в 50 частях воды. Образовавшийся таким образом комплекс хрома выделяют обычным способом. Он окрашивает шерсть из нейтральной или слабокислой ванны в стойкие черно-коричневые оттенки, обладающие превосходной устойчивостью к свет замечательный. 2 1500 20 6 10 ) 9 50 - . ПРИМЕР 4. 4. Аналогично способу, описанному в примере 2, моноазокраситель получают из 1-амино-2-гидрокси-4-нитробензола и 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина. Его можно превратить в его кобальтовый комплекс следующим способом. : 35 частей красителя нагревают с 1500 частями воды до 90°С. В эту смесь в течение часа прибавляют раствор 15 частей кристаллического сульфата кобальта, 250 частей воды и 100 частей процентного аммиака, который окисляется. путем добавления 3 объемных частей (в пересчете на объемную массу) 30-процентной перекиси водорода к раствору комплекса трехвалентного кобальта. Образовавшийся таким образом комплекс кобальта красителя, имеющего формулу: = , выделяют путем добавление небольшого количества поваренной соли. Окрашивает от нейтральной до слабокислой ванны в стойкие серовато-голубые оттенки. 2 1--2--4- 2,6--4- : 35 1500 90 15 , 250 100 , 3 ( - ) 30 : = . -ПРИМЕР 5. - 5. Части 1-амино-2-гидроксибензол-5-этилсульфона растворяют в 250 частях воды и 25 частях концентрированной соляной кислоты и диазотируют 35 частями процентного раствора нитрита натрия при 0—5°С. 1--2--5ethylsulphone 250 25 35 0-5 . Диазосоединение растворяют в растворе 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина, частей пиридина и 35 частей 30-процентного раствора каустической соды в 70 частях воды. 18 2,6--4-, 35 30 70 . После завершения связывания образовавшийся таким образом краситель, соответствующий формуле: = . 52 2 <, выделяют и превращают в комплекс хрома по методу, раскрытому в примере 3. Он переходит от нейтрального к слабокислотное окрашивание шерсти в ванне, которое имеет немного более желтый цвет, чем красители, полученные с использованием комплекса хрома из примера 3. , : = . 52 2 < 3 3. Кобальтовый комплекс этого красителя получают по методу кобальтирования, описанному в примере 4. Он окрашивает шерсть в красно-коричневые оттенки с хорошей стойкостью, в частности, с хорошей светостойкостью. 4 , . Если в этом примере 1-амино-2-гидроксибензол-5-этилсульфон заменить на 1-амино-2-гидроксибензол-5-сульфонамид или его производные, алкилированные по амидному азоту, но сохраняющие в остальном те же рабочие условия, получаются комплексы хрома или кобальта, имеющие аналогичные свойства. 1--2--5- 1amino 2 5 , . ПРИМЕР 6. 6. 22 Части 1-амино-2-гидроксибензол-4-сульфодиметиламида растворяют в 250 весовых частях воды и 25 частях концентрированной соляной кислоты и диазотируют частями 22-процентного раствора нитрита натрия при 0—5°С. Соединение растворяют в растворе 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина в 200 частях воды и 40 частях 30-процентного раствора каустической соды. 22 1--2--4sulphodimethylamide 250 25 , 22 solu783,753 0-5 18 2,6--4methylquinoline 200 40 30 . После завершения сочетания раствор нагревают до 60°С, нейтрализуют соляной кислотой до слабощелочного состояния до фенолфталеина и выделяют краситель формулы: 3 , . , 60 , : 3, . Комплекс хрома красителя, полученного процессом хромирования, описанным в примере 3, и комплекс кобальта, полученный обработкой кобальтом согласно примеру 4, красят шерсть из нейтральной или слабокислой ванны в смородиновые оттенки, обладающие очень хорошими свойствами стойкости. 3 4 . ПРИМЕР 7 7 20 Части 1-амино-2-гидрокси-3,5-динитробензола перемешивают в течение ночи со 150 частями воды и 14 частями 30-процентного раствора каустической соды. На следующее утро смесь обрабатывают 35 частями соляной кислоты и диазотируют 30 частями 30-процентного раствора нитрита натрия при 25-28 С. Диазосоединение добавляют к раствору 18 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхинолина, 30 частей пиридина, 35 частей 30-процентного раствор каустической соды и 70 частей воды. Образовавшийся таким образом азокраситель выделяют после завершения связывания. Он соответствует формуле: 00 01 :3 г 6 и окрашивает шерсть в процессе однованного хромирования в прочную оливковую кислоту. оттенки, которые особенно отличаются выдающейся светостойкостью. 20 1--2--3,5- 150 14 30 , 35 30 30 ( 25-28 18 2,6--4methylquinoline, 30 , 35 30 70 : 00 01 :3 6 - . ПРИМЕР 8. 8. 22 Части 1-амино-2-карбоксибензол-5-сульфоновой кислоты растворяют в 150 частях воды и 20 частях соляной кислоты и диазотируют 35 частями 20-процентного раствора нитрита натрия при 5°С. Диазосоединение помещают в раствор 17 5 частей 2,6-дигидрокси-4-метилхиноина, 150 частей воды, 15 частей 30-процентного раствора каустической соды и 25 весовых частей соды. После завершения связывания образовавшийся краситель выделяют. Это соответствует формуле: -= $ 0314 3 Краситель придает шерсти после хромирования коричневые оттенки с хорошей стойкостью. 22 1--2--5sulphonic 150 20 , ' 35 20 5 17 5 2,6--4-, 150 , 15 30 25 , : -= $ 0314 3 - . Если в этом примере 1-амино-2-карбоксибензол-5-сульфоновую кислоту заменить на 1-амино-2-карбоксибензол-4-сульфоновую кислоту, то получится краситель, который дает краску для шерсти, имеющую аналогичные свойства. Следует отметить, что наша спецификация В патенте США № 758016 заявлен способ получения хромсодержащих красителей, заключающийся в смешивании красителя, содержащего по меньшей мере одну хромируемую группу, с хроматом и восстанавливающим углеводом в щелочной среде. 1--2--5- 1amino-2- 4- , , 758,016 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:05:53
: GB783753A-">
: :
783754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,754 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 февраля 1956 г. 783,754 : 6, 1956. № 3634/56. 3634/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 февраля 1955 года. 9, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке: -Класс 1 (2), А 13. :- 1 ( 2), 13. Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством аморфного кремнезема. . Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, офис которой находится по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 5, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для получения аморфного чистого кремнезема из кислорода и кремния в качестве исходных материалов. , . Диоксид кремния или диоксид кремния в мелкодисперсном или аморфном состоянии используется, например, в качестве упрочнителя при производстве резины, в качестве пигмента, в качестве загустителя для силиконовой смазки, при производстве огнеупорных материалов и в качестве светорассеивающего покрытия, например. на стеклянных изделиях, таких как лампочки и тому подобное. , , , , , , . До сих пор кремнезем желаемого качества получали путем сжигания органических и неорганических соединений, содержащих кремний, с последующим сбором продуктов сгорания. Например, тетраэтилортосиликат, широко известный как этилсиликат, и тетрахлорид кремния смешивались с горючими материалами и сжигались в струе. типа горелки для производства аморфного диоксида кремния. Эти предшествующие способы не были полностью удовлетворительными с точки зрения экономики и в коммерческой практике требовали тщательного технического надзора и контроля. сложные эфиры ортокремниевой кислоты относительно дороги, а тетрахлорид кремния дает нежелательный влажный побочный продукт - хлор. Кроме того, сжигание элементарного кремния, известного до сих пор в данной области техники, не приводит к получению кремнезема желаемой степени чистоты. Кремнезем получается путем сжигания кремния в скважине. известная струйная горелка всегда содержит некоторое количество несгоревшего (Цена 316) кремния в качестве примеси. Здесь и далее, когда речь идет о чистом кремнеземе, это будет означать кремнезем, который не содержит несвязанного кремния. Ни одна из известных до сих пор горелок струйного типа, по-видимому, не способна 50 полное сжигание порошкообразного кремния с получением дыма чистого кремнезема. , , , , 35the , - , ( 316) , 50 . В горелках струйного типа, использовавшихся ранее, порошок кремния или соединений кремния остается в зоне горения в течение чрезвычайно короткого интервала времени, что не позволяет порошку достичь температуры, достаточно высокой для полного сгорания. кремнийсодержащее соединение обычно смешивали с газообразным топливом для введения в пламя, высокая скорость топлива и порошка достигалась на кончике горелки или в зоне пламени, что объясняется относительно коротким временем пребывания порошка в пламени. , 59 - 60 , - 65 . Кратко говоря, вышеупомянутые недостатки и дефекты можно преодолеть, пропуская суспензию порошкообразного кремния в чистом кислороде через удлиненный, нагретый снаружи трубопровод при температуре и в течение времени, достаточных для полной реакции кремния с газообразным кислородом внутри. трубопровод. , - , 70 . На прилагаемом чертеже 75 показано поперечное сечение бокового вида устройства для производства дыма из чистого аморфного кремнезема. , 75 - . Устройство содержит смесительную емкость 1, имеющую установленную в ней поворотно-лопастную крыльчатку 280 и каналы подачи кислорода 3, расположенные в ее нижней части. В емкость 1 добавляется мелкоизмельченный кремний 4, после чего крыльчатка приводится во вращение с помощью шкива 13 с ременным приводом и кислород 85 нагнетается в контейнер через входные отверстия 3. Таким образом, создается устойчивая суспензия мелкодисперсного кремния в чистом кислороде, которая подается через трубопровод 5 в удлиненную реакционную трубку с внешним подогревом 690 3, @ 22 - рис 7 Цена 7,7 гр 783 754 из керамического материала. Эта реакционная трубка 6 установлена в полости из огнеупорного кирпича 7, обогреваемой четырьмя вертикальными рядами газовых горелок 8, расположенных на равном расстоянии друг от друга вокруг полости и питающих смесью осветительного газа и воздуха. 1 280 3 4 1 13 85 3 5 690 3, @ 22 - 7 7,7 783,754 6 7 4 8 . Полость нагретого огнеупорного кирпича 7 имеет отверстие 9 для выхода выхлопных газов. На выходном конце реакционной трубы расположена коллекторная пластина 10 или другое подходящее устройство для сбора образующегося кремнеземного дыма. Суспензия 11 порошкообразного кремния в кислороде при прохождении через Реакционная трубка (нагретая до достаточно высокой температуры, чтобы вызвать полную реакцию кремния и кислорода в отсутствие газообразного топлива или другого горючего материала в реакционной трубке) может проходить через указанную трубку достаточно медленно, чтобы произошла полная реакция, и, по существу, чистый диоксид кремния 12 можно собрать на пластине 10. 7 9 10 11 ( ) 12 10. Для полной реакции кремния с кислородом температура керамической трубки предпочтительно должна составлять 1000-1350°С с временем пребывания частиц кремния в нагретой трубке 17-37 секунд (что эквивалентно скорости потока кислорода примерно 2,5). -5 5 литров в минуту с использованием трубки размеров, указанных ниже) Температура выше 1350 , по-видимому, не улучшает результаты. - 1000-1350 17-3 7 ( 2.5-5 5 ) 1350 . В качестве конкретного примера керамическая трубка может иметь длину 17 дюймов, внутренний диаметр 1 дюйм и внешний диаметр 1,25 дюйма и может быть нагрета до температуры 1230-124° на протяжении примерно 12 дюймов ее длины. а скорость потока кислорода может составлять 3–4 литра в минуту (что соответствует времени пребывания примерно 2–7 секунд). В вышеупомянутых условиях внутри трубки происходит полное соединение кремния и кислорода, и из выходного конца 14 выходит чистый аморфный диоксид кремния. и собирается на пластине 10. 17 1 , 1 25 , 1230-124 12 3 4 ( 2 7 ) 14 10. При использовании вышеупомянутой трубки нагретая полость, окружающая керамическую трубку, может иметь длину около 4512 дюймов, ширину 3 дюйма и высоту 3 дюйма и может быть облицована затворами из огнеупорного кирпича на обоих концах, через которые была вставлена керамическая трубка. 4512 , 3 3 . Трубчатая горелка по изобретению не имеет недостатков горелок струйного типа, поскольку горелка нагревается снаружи и, таким образом, реакция кремния и кислорода происходит не в присутствии быстро расширяющегося газообразного топлива, а на пути 55 движения. Прохождение сырья через горелку может быть достаточно продолжительным, а скорость потока достаточно низкой, чтобы обеспечить полную реакцию. 50 55 . Следует понимать, что суспензия кремния и кислорода 60, ее расход и температура трубчатой реакционной камеры могут варьироваться независимо и относительно друг друга в достаточно широких пределах для получения желаемых результатов 65 60 , , 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:05:56
: GB783754A-">
: :
783755-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783755A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве фасонных изделий и в связи с ним Мы, , корпорация Канады, 1253 , Монреаль, провинция Квебек, Канада, и , корпорация Канады, 1135 Бивер-Холл-Хилл, Монреаль, провинция Квебек, Канада, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее утверждение: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления фасонных изделий из полимеров метилметакрилата. , , , 1253 , , , , , 1135 , , , , , , , : - . Более конкретно, оно относится к усовершенствованному способу изготовления формованных изделий из сшитых полимеров метилметакрилата. , . В описании британского патента №681031 описан способ производства сшитых полимерных материалов из метилметакрилата. Этот способ включает нагревание при относительно низкой температуре, а именно при температуре от 50°С до 75°С, и в присутствии дополнительного катализатора полимеризации - метилметакрилата в смеси с до 20% по массе общую полимеризуемую массу смеси глицидилметакрилата и метакриловой кислоты, а затем нагревание полученного термопластичного полимера при более высокой температуре, а именно при температуре от 100°С до 1500°С. Нагревание мономерных ингредиентов при указанной относительно низкой температуре. температура и присутствие указанного катализатора полимеризации на первой стадии способа позволяют осуществлять линейную полимеризацию, предотвращая при этом любую реакцию сшивания между кислотными и эпоксидными группами звеньев глицидилметакрилата и метакриловой кислоты молекул полимера, тогда как нагревание при более высокой температуре на второй стадии метода позволяет осуществить такую реакцию сшивки. . 681,031, - . , ., 50 . 75" ., ., 20% , , ., 100" . 1500 . - , - . Сшитые полимеры, полученные вышеупомянутым способом, являются термореактивными полимерами в отличие от гомополимерного метилметакрилата, который является термопластичным полимером, и, следовательно, они обладают устойчивостью к растворителям, например, устойчивостью к растрескиванию под воздействием растворителей, и температурой тепловой деформации, намного более высокой, чем температура термической деформации. устойчивость к растворителям и температура теплового искажения гомополимерного метилметакрилата, проявляя при этом те же желательные свойства, что и гомополимерный метилметакрилат, например, ту же прозрачность и такую же ударную вязкость. - , , .., - , , .., . Как упоминается в описании британского патента № 681031, основным преимуществом описанного в нем способа, помимо того факта, что он позволяет получать сшитые или термореактивные полимеры метилметакрилата, является тот факт, что он позволяет формировать термопластичный продукт при промежуточный этап производства указанных сшитых полимеров. Таким образом, этот метод позволяет при производстве синтетических смол получать линейные термопластичные полимеры метилметакрилата и продавать их в термопластичном состоянии переработчикам, которые, в свою очередь, формуют из них изделия различной фор
Соседние файлы в папке патенты