патенты / 19720

783647-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783 647 Дата подачи заявления и полная спецификация: 18 июля 1955 г., № '71 55 ____W Заявление на миаде в Нидерландах, 21 июля 1954 г. 783 647 , : 18 1955 ' 71 55 ____W ; : 21 1954. Полная спецификация опубликована: ' 25 1957 г. : ' 25 1957. Индекс при приемке: -Класс 37, К( 1 А 2::2:3 Эл). :- 37, ( 1 2::2:3 ). Международная классификация:- 011. :- 011. ЗАКОН О ПАТЕНТАХ 1949 г. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 7 3,647 , 1949 7 3,647 В соответствии со статьей 8 Закона о патентах 1949 года Спецификация была принята. 8 , 1949, . изменено следующим образом: Стр. 1 удалить строки 34-39, включая вставку, элемент с заданной проводимостью и типом проводимости и с выпрямляющим контактом -перехода, образованным на этапе легирования, на котором электродообразующая масса сплавляется с элементом, при этом На открытой поверхности элемента и вблизи нее перед стадией легирования образовалась зона проводимости, превышающая заданную проводимость, и заданного типа проводимости, и глубина проникновения легирования превышает толщину зоны». : 1 34-39 , - , ". Страница 2, строка 10 исключить «по крайней мере с одним» и включить «с заданной проводимостью и типом проводимости и с а». 2, 10 " , " ". Страница 2, строка 11, исключить «где в». 2, 11, " ". Стр. 2, лн. 12, перед словом «поверхность» вставить «обнаженная». 2, 12, "" "". Стр. 2 удалить строку 13 и вставить «сформированную на этапе легирования, на котором масса, образующая электрод, сплавляется с элементом, где ». 2 13 " - , ". На странице 2 исключить строки с 14 по 6 включительно и добавить «зона проводимости выше заданной проводимости и заданного типа проводимости образовалась до этапа легирования и глубина проникновения легирования превышает толщину зона». 2, 14 6 " ". Внимание также обращено на следующую ошибку : Страница 2, строка 12 для «рядом с» читается,рядом с. : 2, 12 " " , ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 24 августа 1959 г. 12485/(3)/3826 150 8/59 остальная часть проводящего элемента изготовлена из индия. Известно, что поверхность, содержащая германий, имеет специфическую полупроводниковую структуру. член в таком исполнении сопротивление 8 Ом см. Нагревается в 90 лЦена 3 3 > ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 24th , 1959 12485/( 3)/3826 150 8/59 - 8 90 3 3 > Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июля 1955 г. : 18 1955. 7839647 № 20712/55 6 '> \ Заявка подана в Нидерландах 21 июля 1954 г. 7839647 20712/55 6 ' > \ 21 1954. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25 1957. Индекс при приемке: -Класс 37, К( 1 А 2:1 СХ:2:3 Е 1). :- 37, ( 1 2:1 :2:3 1). Международная классификация:- 011. :- 011. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах с барьерным слоем или в отношении них Мы, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , 2, , , , , : Настоящее изобретение относится к системам с барьерным слоем, содержащим полупроводниковый элемент, имеющий по меньшей мере один выпрямляющий контакт с --переходом, и, более конкретно, относится к кристаллическим диодам или транзисторам. - - -- , . В таких системах, работа которых тесно связана с наличием неосновных носителей заряда или «чужих» в полупроводниковом элементе, работе мешает рекомбинация указанных носителей заряда с основными носителями заряда или «своими» в полупроводниковом элементе. проводящий материал. , "" - , "" - . Одним из результатов указанной рекомбинации в транзисторах является, например, более низкий коэффициент усиления тока. , , . Изобретение основано на понимании того, что на поверхности полупроводникового элемента данного типа проводимости, либо -, либо -типа, обычно присутствует слой полупроводникового материала противоположного типа проводимости. - , -, - . Целью изобретения является предотвращение наличия такого слоя. . В соответствии с изобретением система барьерного слоя содержит полупроводниковый элемент по меньшей мере с одним выпрямляющим контактом --перехода, при этом на поверхности указанного элемента и вблизи нее, за исключением той части или тех частей, покрытых электродом, проводимость выше, чем у остальных членов. , - -- , , , . Следовательно, это означает, что концентрация основных носителей на поверхности элемента выше, чем на остальной части элемента. . Сама по себе известна обработка поверхности полупроводникового элемента таким способом, чтобы получить указанный признак, но в этом случае слой имел такую толщину, что он оставался непрерывный на выпрямляющих контактах. Это известное решение имело целью уменьшить шум транзистора 50. Теперь изобретение будет описано в виде примера со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок, показывающий два примера соответствующих ему транзисторов 55. Транзистор показанный на рисунке 1, состоит из диска из полупроводникового материала -типа проводимости, например сурьмясодержащего германия, имеющего удельное сопротивление 5 Ом см. В этом случае 60 основными носителями являются, следовательно, свободные электроны. Поверхность 2 диск 1 демонстрирует более сильный -тип, так что концентрация свободных электронов выше. Это можно реализовать, нагревая диск в атмосфере паров донора, например соединения сурьмы, такого как трихлорид сурьмы . 3 Далее известным процессом легирования на противоположных гранях поверхности 70 обеспечиваются эмиттер 3 и коллектор 4, оба состоящие из сплава германия и индия. 2 При охлаждении образуются тонкие слои 5 и 6, состоящие из -типа проводимости. Образуются германий. Разумеется, следует следить за тем, чтобы поверхностный слой, полученный при нагреве в парах донора, не превышал глубину проникновения электрода или электродов. Как видно из рис. 1, материал выпрямляющие контакты 80 полностью проникают в поверхностный слой 2. - 38 7 -, 1, :- , _ 50 , , 55 1 - - , - 5 60 2 1 -, 65 , 3 , 3 4 , 70 2 , 5 6 - , 75 , , - 1 80 2. К элементу 1 сбоку коллектора 4 припаян омический базовый контакт 7. 7 1 4. Транзистор, показанный на рисунке 2, по существу соответствует показанному на рисунке 83, но типы проводимости соответствующих частей обратные. Полупроводниковый элемент изготовлен из индийсодержащего германия, имеющего удельное сопротивление 8 Ом см. Он нагревается в атмосфере 90 783,647 соединение бора, такое как, например, трихлорид бора 1; для получения слоя + на поверхности. В данном случае основными носителями являются «дырки». Эмиттер 3 и коллектор 4 состоят из сплава свинец-сурьма, а слои 5 и 6 из германия -типа проводимости. 2 83 1, 8 90 783,647 , , 1; + , "" 3 4 - , 5 6 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:03:08
: GB783647A-">
: :

783648-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,648 4 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 июля 1955 г. 783,648 4 ' : 25, 1955. № 21429/55. 21429/55. Заявление подано в Германии 2 августа 1954 года. 2, 1954. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке: -Класс 97(1), В 7 С. :- 97 ( 1), 7 . Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Цель фотографии Мы, -, фонд, учрежденный в соответствии с законодательством Германии, в Хайденхайме-на-Бренце, Вюртемберг, Германия, действующий под торговой маркой , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , -, , , , , , , , , :- Изобретение касается фотографических объективов, содержащих по меньшей мере четыре элемента, из которых по меньшей мере два являются собирательными и по меньшей мере два дисперсионными, причем последние являются смежными и включают в себя диафрагму между ними, а их поверхности, прилегающие к диафрагме, вогнуты по отношению к ней и в которых две поверхности обладающие наибольшей коллективной силой и граничащие с воздухом, располагаются на противоположных сторонах диафрагмы и обращены к ней своими вогнутыми сторонами. Объективы такого типа называются объективами Гаусса. Изобретение может быть применимо и к объективам с числом членов более четырех, в которых, однако, основная конструкция этих так называемых объективов Гаусса соблюдается, т.е. по меньшей мере один собирающий и один рассеивающий элемент расположены по обе стороны от диафрагмы, при этом рассеивающий элемент на каждой стороне примыкает к диафрагме. , , , - , , . Исследования, положенные в основу данного изобретения, показали, что в объективах с относительными апертурами более 1:4 5 и угловым полем более +14 можно получить хороший компромисс между аберрациями, определяющими качество изображения, если выполняются следующие условия: одновременно выполняются: 1: 4 5 + 14 , : в 0,10 , 40- 0,10 , 0 40 0,3 '/ 0,20 . 0.10 , 40- 0.10 , 0 40 0.3 '/ 0.20 . (Плк 3 с 6 д л/0 55 ф З 0 40 ф 1,40 р,/Д,, 0,80 р, Д 0,20 ф/Дз 0,15 ф З р З 2 80 р,: ( 3 6 / 0 55 0 40 1.40 , / ,, 0.80 , 0.20 / 0.15 2 80 ,: / 1 60 / 0 40 0 30 , / 10 / 0 90 0,10 + 0 25 , при этом используемые символы имеют следующее значение: / 1 60 / 0 40 0 30 , / 10 / 0 90 0.10 + 0 25 , : = фокусное расстояние объектива , = радиус вогнутой поверхности, стоящей непосредственно перед диафрагмой. = , = . = радиус вогнутой поверхности, находящейся непосредственно за диафрагмой. = . = осевое расстояние между двумя поверхностями, показывающее наибольшую коллективную силу. = . = среднее арифметическое абсолютных значений радиусов этих двух поверхностей. = . = осевое расстояние между двумя диспергирующими вогнутыми поверхностями рядом с диафрагмой. = . , = среднее арифметическое абсолютных значений радиусов этих двух поверхностей. , = . , = осевое расстояние между поверхностью с наибольшей коллективной силой перед диафрагмой и дисперсионной вогнутой поверхностью, находящейся непосредственно перед диафрагмой (поэтому в вариантах осуществления = толщина второго элемента). , = ( = ). = осевое расстояние между вогнутой дисперсионной поверхностью, стоящей сразу за диафрагмой, и поверхностью с наиболее сильным коллективом 1,0 , / , 20 . = 1.0 , / , 20 . мощность за диафрагмой (следовательно, в данном варианте реализации 1 = толщина третьего элемента). ( 1 = ). С целью коррекции комы в объективах согласно изобретению выгодно выбирать кривизну внешних поверхностей всего объектива таким образом, чтобы дополнительно выполнялись следующие условия: | 2 р, lrk0,30 -0 50 - , + , 2 0,80 / 1 30 1 + | 0,70 1 20 , где эти дополнительные символы имеют следующее значение: : | 2 , lrk0.30 -0 50 - , + , 2 0.80 / 1 30 1 + | 0.70 1 20 : = радиус первой поверхности = радиус последней поверхности объектива. = = . Если объективы согласно изобретению должны содержать только четыре элемента, то в целях хорошей хроматической коррекции целесообразно сформировать рассеивающий элемент, следующий за диафрагмой, из двух линз с противоположными преломляющими способностями, склеенных друг с другом, причем отрицательная линза состоит из стекло с более высокой дисперсией, чем приклеенная к нему положительная линза. , , . Радиусы линз В целях хорошего эффекта выравнивания поля отрицательная линза склеенного элемента, следующего за диафрагмой, расположена ближе всего к диафрагме в соответствии с дополнительным пунктом настоящего изобретения и изготовлена из стекла с более высоким показателем преломления, чем положительная линза. приклеен к нему. , , . С этой же целью далее предлагается придавать отрицательную преломляющую силу поверхности, непосредственно предшествующей той из двух упомянутых выше поверхностей, обладающих наибольшей коллективной силой, которая расположена со стороны объекта, и выбирать ее радиус в пределах О 50 ф и 1 50 ф. , , 50 1 50 . Для хроматической коррекции косых лучей целесообразно в качестве последней линзы всего объектива выбрать стекло высокой дисперсии со значением менее 35. - 35. На прилагаемых чертежах показаны пять вариантов реализации объективов согласно настоящему изобретению, а числовые значения для этих вариантов приведены в прилагаемых таблицах. , . Варианты реализации - соответствуют фиг. 1, вариант реализации - фиг. 2. 1, 2. На этих фигурах и в вариантах реализации символы обозначают линзы, - радиусы, - толщину, 1 - воздушное пространство между отдельными элементами. 1 . Значения относятся к фокусному расстоянию = 1. Варианты реализации и имеют светосилу 1:28, тогда как варианты реализации , и показывают светосилу 1:35. = 1 1:2 8, , 1: 3 5. ВАРИАНТ . . Толщины и расстояния = + 0 347219 2 = + 0 904131 ,= + 0 309462 .= + 0 215955 5 = 228743 = + 1 69089 ,= -0 320794 = -2 83857 = -0 538549 , = 0 07573 1 = 0 00132 2 0 06236 12 = 0 24492 , = 0 01324 = 0 09492 12 = 0 00132 = 0 06620 1,62041 60 3 1,75520 27 5 1,71736 29 5 1,69067 54 9 1,75520 27 5 Фокусное сечение 1 = 7361 Угловое поле + 28 ' = + 0 347219 2 = + 0 904131 ,= + 0 309462 .= + 0 215955 5 = 228743 = + 1 69089 ,= -0 320794 = -2 83857 = -0 538549 , = 0 07573 1 = 0 00132 2 0 06236 12 = 0 24492 , = 0 01324 = 0 09492 12 = 0 00132 = 0 06620 1.62041 60 3 1.75520 27 5 1.71736 29 5 1.69067 54 9 1.75520 27 5 1 = 7361 + 28 ' 783648 783648 ВАРИАНТ . 783,648 783,648 . Толщины и расстояния 1 =' + 0 340573 2 = + 0 855458 3 = + 0 312399 , 4 = + 0 216436 = -0 219576 = + 2 51745 7 = -0 303531 8 = 3 21519 9 = -0 551546 Фокальный перехват 1 = 0 7381 Угловое поле + 26 = 0 07611 11 = 0 00070 2 = 0 06211 12 = 0 25278 3 = 0 01359 4 = 0 09513 13 = 0 00070 5 = 0,06218 1,62041 60 3 1,74000 28 2 1,71736 1,69067 29,5 54,9 1,74000 28 2 ВАРИАНТ . 1 =' + 0 340573 2 = + 0 855458 3 = + 0 312399 , 4 = + 0 216436 = -0 219576 = + 2 51745 7 = -0 303531 8 = 3 21519 9 = -0 551546 1 = 0 7381 + 26 = 0 07611 11 = 0 00070 2 = 0 06211 12 = 0 25278 3 = 0 01359 4 = 0 09513 13 = 0 00070 5 = 0,06218 1.62041 60 3 1.74000 28 2 1.71736 1.69067 29.5 54.9 1.74000 28 2 . Толщины и расстояния =+ 0 346433 2 = + 0 857784 =+ 0 300014 4 =+ 0 215461 5 = 0 218585 =+ 1 94815 7 = -0 313240 8 =, 3 00014 = -0 525852 Фокальное пересечение = 0 7342 Угловое поле + 32 1 = 0 10479 11 = 0 00283 2 = 0 05098 12 = 0 23224 3 = 0 01643 d_ = 09063 13 = 0 00283 5 = 06231 1.62041 60 3 1.76182 26 5 1.71736 1.69067 29,5 55,2 1,75520 27 5 Радиусы линз Радиусы линз 783,648 Линзы Радиусы = + 0 316198 , 2 = + 0 7 96017 3 = + 0 310118 , , = + 0 214856 , = -0 217975 6 = + 4 22574 = 7 = -0 305685 8 = 2 02840 , , = 0 502228 Фокальное пересечение 1 = 7520 Угловое поле + 28 ) ИМЕНТ . =+ 0 346433 2 = + 0 857784 =+ 0 300014 4 =+ 0 215461 5 = 0 218585 =+ 1 94815 7 = -0 313240 8 =, 3 00014 = -0 525852 = 0 7342 + 32 1 = 0 10479 11 = 0 00283 2 = 0 05098 12 = 0 23224 3 = 0 01643 d_ = 09063 13 = 0 00283 5 = 06231 1.62041 60 3 1.76182 26 5 1.71736 1.69067 29.5 55.2 1.75520 27 5 783,648 = + 0 316198 , 2 = + 0 796017 3 = + 0 310118 , ,= + 0 214856 , = -0 217975 6 = + 4 22574 = 7 = -0 305685 8 = 2 02840 , , = 0 502228 1 = 7520 + 28 ) . Толщины и расстояния = 0 06440 = 0 00075 2 = 0 06012 12 = 0 21416 3 = 0 01127 , = 0 07327 13 = 0 00075 5 = 0 04884 1,62041 60 3 1,74000 28 2 1,75520 1,74400 27,5 44,7 1,75520 27 5 Радиусы линз = + 0 333059 1 2 =,+ 0 740267 ,= + 0 247966 4 = 1 + 0 188642 = -0 230748 = -2 66465 = -0 290496 = 00 9 = -0 812863 Фокальное сечение = 0 7162 Угловое поле: 32 = 0 06440 = 0 00075 2 = 0 06012 12 = 0 21416 3 = 0 01127 , = 0 07327 13 = 0 00075 5 = 0 04884 1.62041 60 3 1.74000 28 2 1.75520 1.74400 27.5 44.7 1.75520 27 5 = + 0 333059 1 2 =,+ 0 740267 ,= + 0 247966 4 = 1 + 0 188642 = -0 230748 = -2 66465 = -0 290496 = 00 9 = -0 812863 = 0 7162 : 32 ВАРИАНТ В. . Толщины и расстояния = 0 11008 1 = 0 00282 2 = 0 03528 12 = 0 27096 3 = 0 01694 4 = 0 10641 1 = 0 00282 , = 0 07056 1,62041 60 3 1,75520 27 5 1,72825 1,69067 28,3 55,2 1,72825 28 3 4 варианта реализации, следовательно, = толщина второго элемента). = 0 11008 1 = 0 00282 2 = 0 03528 12 = 0 27096 3 = 0 01694 4 = 0 10641 1 = 0 00282 , = 0 07056 1.62041 60 3 1.75520 27 5 1.72825 1.69067 28.3 55.2 1.72825 28 3 4 = ). = осевое расстояние между вогнутой рассеивающей поверхностью непосредственно за диафрагмой и поверхностью с наибольшей коллективной мощностью, находящейся за диафрагмой (следовательно, в данном варианте осуществления = толщина третьего элемента). = ( = ). 2
Фотообъектив по п.1, отличающийся тем, что дополнительно выполняются следующие условия: 1, : р 1 / Ирки 2 р Ирки 0,30 ф З Л 0 50 ф рл Ирк 1 / 2 0.30 0 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:03:09
: GB783648A-">
: :

783649-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. 783,649 № 21736/55 @ 30. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 22 октября 1954 г. 783,649 21736/55 @ 30 22, 1954. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25 1957. Индекс при приемке: - Класс 110 (2), , 2 (:::), 3 . Международная классификация: - . :- 110 ( 2), , 2 (:::), 3 . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования насосов с гибкой трубкой Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Чонси, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к насосам с гибкой трубкой. . Одной из целей настоящего изобретения является создание насоса, который особенно хорошо приспособлен для одновременной перекачки множества жидкостей из множества отдельных источников во множество отдельных выпускных отверстий. . Другой задачей является создание насоса, который особенно хорошо приспособлен для пропорционального перекачивания с постоянной скоростью множества различных жидкостей. . Еще одной целью является создание совершенно нового и эффективного насоса, который специально приспособлен для непрерывной подачи заданных количеств или проб одной или нескольких различных жидкостей. . В соответствии с настоящим изобретением предложен насос для жидкости, который содержит опорный элемент для поддержки множества отдельных гибких трубок, расположенных рядом, и роликовый элемент, проходящий поперек трубок и подвижный в продольном направлении трубок для постепенного сжатия их вдоль их длины. длины для продвижения жидкости в трубках, отличающийся тем, что опорный элемент установлен с возможностью универсального движения и тем самым обеспечивает возможность одновременного сжатия трубок с различными физическими характеристиками указанным роликовым элементом. - , . Другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут более полно поняты из следующего описания, рассмотренного в связи с прилагаемыми иллюстративными чертежами. . На чертежах, которые иллюстрируют лучший вариант реализации изобретения, предполагаемый в настоящее время: : Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе насоса 50 согласно настоящему изобретению; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Фиг.2; 55 Фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном направлении в направлении стрелки 4 на Фиг. 3; и фиг. 5 представляет собой вид сверху с вырванными частями модифицированной формы соединительного блока 60. Обращаясь теперь к чертежам подробно, показан насос 10, который приспособлен для пропорционального перекачивания с постоянными скоростями множества жидкостей, которые поступают в насос через множество 65 впускных трубок или трубок 12, которые доходят до источников подачи жидкости (не показаны). Насос служит для подачи заданных количеств жидкости в каждой из впускных трубок 12 через насос к соответствующим выход 70 трубок 14. Используемый в настоящее время насос является частью устройства для автоматического анализа жидкостей организма, такого как устройство, проиллюстрированное и описанное в описании патентной заявки № 75. 1 50 ; 2 2-2 1; 3 3-3 2; 55 4 , , 4 3; 5 , 60 , 10 65 12 ( ) , 12, 70 14 , , 75 26,419/54 (Серийный номер 774711) В таком устройстве насос используется для непрерывной подачи в устройство образцов различных жидкостей организма и заданных количеств различных обрабатывающих сред 80 непрерывным образом. Однако следует понимать, что насос 10 не ограничивается использовать с описанным устройством, но может использоваться везде, где желательно обеспечить пропорциональную перекачку с постоянными скоростями различных жидкостей. 26,419/54 ( 774711) , 80 , 10 85 . Как здесь показано, насос установлен на основании или опорном элементе 16, предпочтительно изготовленном из алюминия, стальной пластины или другого подходящего материала. Пластина 18, предпочтительно 90, изготовленная из ткани, пропитанной фенольной смолой, или другого подходящего материала, установлена с возможностью универсального перемещения на 783,649°. основание 16. Это универсальное движение обеспечивается четырьмя шпильками 20, зацепленными с резьбой в плите 18. Указанные шпильки проходят через отверстия 22, предусмотренные в основании 16, и в углубления 24, образованные в последнем. На каждой шпильке 20 установлена пружина сжатия 26, расположен между основанием и вышележащей плитой, как лучше всего показано на рисунках 2 и 3. , 16 , 18, 90 , , 783,649 16 20 18 22 16 24 26 20, , 2 3. Шайбы 25 предусмотрены на каждой шпильке 20. 25, 20. служат стопорами для ограничения движения плиты от основания за счет расширения пружин 26. 26. На плите 18 предусмотрены приспособления для установки ранее упомянутых впускных трубок 12 и выпускных трубок 14. Более конкретно, плита снабжена встроенными концевыми удлинителями 28 и 30. Каждое удлинение снабжено парой установочных штифтов 32, расположенных поперек плиты. как лучше всего показано на фиг. 1. Соединительные блоки 34 А и 34 В, предпочтительно изготовленные из люцита или другого подходящего материала, удерживаются с возможностью снятия в положении на удлинителях 28 и 30 с помощью установочных штифтов 32, которые проходят через канавки 36, предусмотренные на противоположном конце каждый блок. Множество проходов или каналов 38 проходят параллельно поперек каждого блока. Как здесь показано, предусмотрены восемь каналов 38 для размещения восьми впускных трубок 12 и восьми выпускных трубок 14 соответственно. 18 12 14 , 28 30 32, , 1 34 34 , 28 30, 32 36 38 , 38 12 14 . Пара жестких трубчатых элементов 40 и 42 запрессована в каждый блок на противоположных концах каждого канала 38, как лучше всего показано на фиг. 2, причем трубы 42 имеют больший диаметр, чем трубы 40. Секции труб в блоке 34А на впускная сторона насоса совмещена с секциями трубок 40 в блоке 34B на выпускной стороне насоса, и каждая пара совмещенных секций трубок 40 соединена между собой гибкой трубкой или трубопроводом 44 так, что в настоящей конструкции и, как показано здесь, имеется восемь трубопроводов 44, соединенных между собой между соединительными блоками. 40 42 38, 2, 42 40 34 40 34 , 40 44 , , 44 18 . имеют утолщенную или приподнятую часть 46 между ее концевыми удлинениями 28 и 30, и упомянутые каналы 44, которые сформированы из подходящего упругого материала, поддерживаются параллельно на указанной приподнятой части 46 и проходят в продольном направлении плиты, между их концевые выступы, как лучше всего показано на рисунках 1 и 3. 46, 28 30 , 44, , 46 , , 1 3. Рабочий механизм насоса обычно обозначается ссылочной позицией 50. 50. Указанный механизм установлен шарнирно с возможностью перемещения между его втянутым положением, как показано пунктирной линией на фиг. , . 3, и его рабочее положение, как показано сплошной линией на указанном рисунке. Указанный рабочий механизм содержит пластину 52, на которой установлены гусеницы 54 и 56, и узлы звездочек или бесконечный конвейер 58 и 60, которые перемещаются по гусеницам 54 и 56, соответственно. 3, , 52 54 56, 58 60, 54 56, . Для установки дорожек на пластину 52 каждая дорожка снабжена на одной стороне канавкой 62, которая проходит продольно 70 в ее продольном направлении. Каждая из боковых кромок 64 пластины 52 имеет фрикционную посадку в соседней канавке 62, так как лучше всего показано на фиг.3. Пластина снабжена парой параллельных отверстий 66, которые проходят через нее поперек 75, и каждая из направляющих снабжена парой отверстий 68, которые совпадают с отверстиями 66 соответственно в пластине. 52, 62 70 64 52 62, 3 66, 75 , 68 66, , . Для установки рабочего механизма 80 50 для его поворотного перемещения, как описано ранее, предусмотрен шарнир 70, соответствующим образом закрепленный на основании 16 сбоку от направляющей 56, например, с помощью болта 72. Шарнир фиксирует шарнир. элемент 74, 85 Пара монтажных стержней 76 проходит через отверстия, предусмотренные в пластине 52 и направляющих 54 и 56. Указанные стержни снабжены уплощенными концевыми участками 77, которые охватывают шарнир 70 и установлены на 90 шарнире 74. Стержни 76 снабжен встроенными выступами 78, которые служат стопорами для соседней направляющей 56. Элемент защелки установлен с помощью стержней 76, которые проходят через нее, упираясь в прилегающую 95 поверхность направляющей 54. Различные части, поддерживаемые стержнями, фиксируются на месте. на нем гайками 82, которые закреплены на резьбовых концах 84 стержней, выступающих из упомянутой защелки 80. Будет примерно 100 очевидно, что различные части правильно расположены на своих местах, когда гайки 82 достаточно затянуты на стержнях 76 так, чтобы для прилегания направляющей 56 к стопорным выступам 78. Защелка 80 снабжена 105 вертикально идущей канавкой 86, которая приспособлена для размещения анкерного элемента 88. Указанный элемент 88 установлен на основании 16, как показано на позиции 90, и снабжен свободная концевая часть 92 меньшего диаметра 110, чем его корпус 94, образуя заплечик 96 с рабочим узлом, расположенным в его рабочем положении, как показано на фиг. 1 и 2 и сплошной линией на фиг. 3, уменьшенная часть 115, 92 анкер 88 проходит через паз 86, а его резьбовой конец 98 выступает вверх из защелки 80. Барашковая гайка 100, навинченная на часть 98, с возможностью разъема фиксирует рабочий узел 120 в его рабочем положении, как; показано на рисунке 4, с пластиной 52, параллельной опоре 16. 80 50 , , 70, 16 56, 72 74 85 76 52 54 56 77 70 90 74 76 78 56 76, , 95 54 82 84 80 100 82 76 56 78 80 105 86 88 88 16, 90, 92 110 94 96 , 1 2 3, 115 92 88 86, 98 80 100 98 120 ; 4, 52 16. Как указывалось ранее, гусеницы 54 и 56 монтируют узел 125 звездочки или конвейер 58 и 60, расположенные с разнесением по бокам. Каждая звездочка снабжена обычными наборами внутренних звеньев 102, причем соседние внутренние звенья соединены между собой внешними звеньями 104. Внутренние и внешние звенья 130 783,649 3 монтируют обычные пальцы 106, предусмотренные во втулках 108, которые монтируют ролики 110, приспособленные для движения по периферии связанных гусениц. В соответствии с настоящим изобретением некоторые пальцы 106 и втулки 108 индивидуальны для каждой звездочки. Цепные сборки 58 и 60 опущены, и вместо них предусмотрены общие роликовые пальцы 112, которые соединяют оба конвейера. В нынешней конструкции предусмотрены четыре общих роликовых пальца 112, которые расположены на одинаковом расстоянии друг от друга по всей длине обоих узлов цепной звездочки. так, чтобы их можно было переносить на взаимном расстоянии над верхней и нижней ветвями цепных узлов. Как лучше всего показано на фиг. 3, каждый палец 112 имеет противоположные концевые части 114 уменьшенного диаметра. Указанные концевые части 114 аналогичны ранее описанным одиночным пальцам 106. и снабжены так же, как и последние, роликами 110, которые перемещаются по периферии соответствующей направляющей 54 или 56, в зависимости от обстоятельств. , 54 56 125 58 60, 102, 104 130 783,649 3 106 108 110 , 106 108 58 60 , , 112 , 112 3, 112 114 114 106 110 54 56, . Кроме того, предусмотрены удерживающие элементы 116, которые зацепляют свободные концы штифтовых частей 114, элемента 112 и прилегающего роликового пальца 106, как лучше всего показано на фиг.1. Промежуточные направляющие 54 и 56, корпус 118 каждого элемента 112 , который, как указано ранее, имеет больший диаметр, чем его концы 114 и 116, снабжен множеством роликов 120, причем на каждом элементе 112 имеется по одному ролику для каждой упругой трубки 44. , 116 114 112 106, 1 54 56, 118 112, , 114 116 , 120, 112 44. Узлы звездочек 58 и 60 приводятся в движение обычными звездочками 121 и 122 соответственно. Указанные шестерни соединены шпонками с валом 124, который установлен в подшипниковом элементе 126, предусмотренном в концевой части 128 пластины 52. Приводной вал 124 имеет шпонку. к подходящей шестерне 125, которая входит в зацепление с ведущей шестерней 127, причем последняя приводится в движение подходящим двигателем и приводом с регулируемой скоростью, которые в целом обозначены здесь ссылочной позицией 131. 58 60 121 122, 124 126 128 52 124 125 127, 131. Когда насос 10 находится в рабочем состоянии, как показано на фиг. 1, работа двигателя 131 и связанного с ним привода с регулируемой скоростью заставит узлы звездочек или конвейеры 58 и 60 двигаться в направлении стрелок 132 и 134. на рисунках 1 и 2 соответственно. Благодаря ранее описанному монтажу плиты 18, позволяющему ее универсальное движение, плита смещена вверх, чтобы упруго прижимать гибкие трубки 44 к соответствующим роликам, предусмотренным на четырех элементах 112, переносимых конвейерными узлами. 58 и 60, когда указанные элементы переносятся по нижним ветвям конвейеров. Когда каждый ролик 120 движется вдоль нижележащей гибкой трубки 44 от входной линии 12 к связанной с ней выходной линии 14, ролик прижимает нижележащую трубку 44 против смещения. пружин 26, чтобы свести их стороны вместе, чтобы сжать трубку 70. Следовательно, каждый ролик перемещает жидкость перед собой через трубку, когда она движется от впускного конца к выпускному концу насоса. Более конкретно, движущийся карман создается между разнесенными точками 75 на каждой гибкой трубке, где стенки прижаты друг к другу, как показано позицией 130 на фиг. 2, при этом жидкость в указанном кармане выталкивается вперед задним роликом 120 , когда передний ролик 120 движется вперед 80, в то время как карман 130 закрыт с обоих концов, следует отметить, что следующий карман, как обозначено позицией 130А, находится в состоянии, в котором он закрыт только на одном своем конце, чтобы позволить жидкости течь в карман 85 позади ролик 120 , когда последний продвигается, и до того, как карман будет закрыт роликом 120 , который еще не зацепился за гибкую трубку 44. Подача жидкости в трубку 44 через трубку 90 12 может быть гравитационной подачей. , при этом подача жидкости будет на более высоком уровне, чем трубки 44 в насосе, . Однако насос 10 также способен работать как самоподающий насос. В этой связи следует 95 отметить, что, поскольку каждый ролик первоначально входит в зацепление с соответствующей трубкой 44 рядом с впускным блоком 34 А, и когда указанный ролик движется вперед к выпускному блоку 34 В, он служит для создания потока материала или жидкости 100 в трубку 44 путем всасывания. Всасывание создается в результате ролик, сжимающий стенки гибкой трубки вместе и перемещающийся вперед, чтобы постоянно сбрасывать давление за роликом, чтобы обеспечить 105 всасывание жидкости в трубку 44. Таким образом, будет легко очевидно, что заданные количества жидкости продвигаются или перекачиваются насосом непрерывно по мере того, как его ролики 110 постепенно перемещаются вперед вдоль расположенных ниже гибких трубок. Количество материала в каждом из упомянутых заранее определенных количеств может быть изменено путем изменения расстояния между различными роликами 120 и 115 путем изменения диаметр трубок 44. 10 , 1, 131 58 60 132 134 1 2 18 , 44 112 58 60, 120 44 12 14 , 44 26 70 , , 75 , 130 2, 120 120 80 130 , , 130 , 85 120 , 120 44 44 90 12 , 44 , , 10 - , 95 44 34 , 34 100 44 105 44 , 110 120 115 44. Кроме того, будет очевидно, что количество роликовых штифтов 112 и роликов 120 может быть увеличено или уменьшено по сравнению с показанным здесь, и, кроме того, количество 120 трубок 44 и количество роликов 120 на каждом роликовом штифте 112 также могут быть увеличены. или уменьшено по сравнению с показанным здесь в соответствии с конкретными требованиями 125. Будет видно, что опорный элемент или плита 18 может качаться вокруг продольной оси, которая проходит между соединительными блоками 34А и 34В, а также вокруг поперечной оси, которая проходит между шарнир 70 и анкерный элемент 88. Это является результатом универсального монтажа опорного элемента 18, который позволяет роликам 120 осуществлять одновременное сжатие трубок с различными физическими характеристиками. , 112 120 120 44 120 112 125 18 34 34 , 130 783,649 "' 783,649 70 88 18, 120 . Трубки 44 можно легко снять и заменить для очистки, осмотра, ремонта и т. д., просто сняв барашковую гайку 100 и повернув рабочий узел вокруг шарнира 74 шарнира. Соединительные блоки 34 А и 34 В, а также секции трубок Переносимые таким образом элементы также можно легко снять, просто отведя соединительные блоки вверх от плиты. 44 , , , 100 74 34 34 . При определенных обстоятельствах или условиях может быть желательно или выгодно смешивать или смешивать жидкости, перекачиваемые насосом 10. В этой связи предусмотрена модифицированная форма соединительного блока 34 , как показано на фиг. 5, для замены блока. 34B Как здесь показано, блок 34C снабжен коллекторной конструкцией, посредством которой некоторые из каналов 38 соединены между собой каналом 39, который проходит поперечно ему. Каждый канал 39 проходит в продольном направлении блока 34C от канавки 36 до пересечения. желаемое количество каналов 38. Воздуховоды 39 закрыты в соответствующих канавках 36 заглушками 41, которые могут быть изготовлены из пластика, металла или другого подходящего материала. , 10 , 34 5, 34 , 34 38 39 39 34 , 36, 38 39 36 41, , . В конкретном проиллюстрированном устройстве жидкости, перекачиваемые через три линии 44, смешиваются в одном из каналов 39 и выводятся через одну выпускную трубку 14, в то время как жидкость, перекачиваемая через две другие линии 44, смешиваются в другом канале 39 и выводятся через другое выпускное отверстие. трубка 14. Каждая из оставшихся линий 44 соединена между одной впускной трубкой 12 и одной выпускной трубкой 14. Однако будет очевидно, что в объем настоящего изобретения входит изменение устройства смешивания или смешивания по сравнению с конкретно проиллюстрированным. , 44 39 14, 44 39 14 44 12 14 , . Как указывалось ранее, каждый роликовый штифт 112 снабжен роликом 120 для каждой гибкой трубки 44. Использование этих отдельных роликов для нескольких гибких трубок соответственно приводит к тому важному преимуществу, что они компенсируют различия в толщине различных трубок и в другие его характеристики. Кроме того, как описано выше, конвейер 10 может перемещаться из рабочего положения, показанного на фиг. 1, в втянутое положение, как показано пунктирными линиями на фиг. 3, и такое расположение имеет важное преимущество, заключающееся в том, что оно позволяет быстро и легко снимается и заменяется на валике или подложке 18. 112 120 44 00 , 10 1 3, 18.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:03:11
: GB783649A-">
: :

783650-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783650A
[]
ПАТЕНТ Дата подачи заявления и подачи Завершено Уточнение: 2 августа 1955 г. : 2, 1955. 78396650 Заявление № 22153/55, поданное в Чехословакии 2 августа 1954 года. 78396650 22153/55 2, 1954. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25 1957. Индекс при приемке:-Класс 31( 1), 5 (: : 8::). :- 31 ( 1), 5 (: : 8::). Международная классификация:- 29 . :- 29 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машины для резки фигурных деталей из листового материала. Мы, , , из Готвальдова, Чехословакия, Чехословацкая национальная корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и быть частично описано в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Изобретение относится к машинам для резки фасонных заготовок из листового материала, в частности к машинам такого типа, в которых пластинчатый носитель снабжен системой ножей, при этом листовой материал размещен на режущих кромках ножей и при этом Резка осуществляется за счет перекатывания прижимного ролика по материалу или за счет перемещения держателя ножа мимо прижимного ролика. , - , , : . Целью настоящего изобретения является усовершенствование машин вышеупомянутого типа и, в частности, облегчение удаления отрезанных деталей и, прежде всего, повышение безопасности операторов режущего станка. Машина для резки фигурных заготовок из листового материала согласно изобретению содержит пластинчатый держатель ножа, который направляется для выполнения возвратно-поступательного движения в по существу горизонтальной плоскости между исходным положением и конечным положением, которое смещается для возврата от конечного положения Положение, которое несет систему ножей с их режущими кромками, направленными вниз, прижимной ролик, который расположен под держателем ножа на его переднем конце, когда держатель находится в исходном положении, который установлен с возможностью перемещения в контакт с и от него. ножи и которое функционально связано для его вращения с приводным валом, средство для приведения прижимного ролика в контакт с ножами так, чтобы за счет фрикционного взаимодействия заставить пластинчатый держатель ножа продвигаться к указанному концу. положение и автоматические средства перемещения давления lЦена 35 6 . ', , , - , , , , , , , , , - , 35 6 . ролик от держателя ножа, когда последний достиг конечного положения, чтобы позволить держателю ножа вернуться в исходное положение. Для обеспечения непрерывной работы могут быть предусмотрены автоматические средства 50 для перемещения прижимного ролика снова в контакт с держатель ножа, когда последний возвращается в исходное положение, после чего начинается новый цикл резания. , 50 , . В предпочтительной компоновке бесконечная конвейерная лента 55 будет расположена перед прижимным роликом для подачи разрезанного листового материала, а другая бесконечная конвейерная лента будет расположена позади прижимного ролика для подачи отрезанного листа 60. материал, а конвейерные ленты будут снабжены приводом, позволяющим продвигать листовой материал практически с окружной скоростью прижимного ролика, останавливать их, когда прижимной ролик 65 удаляется от держателя ножа, и запускать их, когда прижимной ролик вступает в контакт с держателем ножа. , 55 , 60 , , 65 . Благодаря тому, что режущие кромки 70 ножей направлены вниз, существенно снижается вероятность того, что оператор может случайно коснуться ножей и получить от них травму. Отрезанные части также легко 75 отделяются от ножей, и в во многих случаях специальные выталкивающие устройства не потребуются, и если они предусмотрены, они будут иметь простейшую конструкцию. Как правило, отрезанные детали подаются вместе с отрезанным листом под углом 8 на подающий ленточный конвейер, и если листовой материал находится в представляет собой упругое непрерывное полотно, это полотно можно до некоторой степени растянуть, заставив подающий ленточный конвейер двигаться со скоростью 5, немного превышающей скорость прижимного ролика, в результате чего нарезанные формы будут отделены от основного материала. и его может просто поднять обслуживающий персонал, и это на расстоянии 783 650 соринок от режущих ножей. 70 , 75 , , , 8 , , 5 , 783,650 . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, его вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 схематически представлено продольное сечение режущего станка с держателем ножа в положении. его исходное положение, тогда как на рис. 2 показан аналогичный вид с держателем ножа в конечном положении. , , 1 , 2 . Внутри корпуса пластинчатый держатель ножа 2 установлен с помощью роликов 3 на направляющих 4 так, что он может перемещаться из одного конечного положения, показанного на рис. 1, в другое конечное положение, показанное на рис. 2. Положение ножа носитель, показанный на рис. , - 2 3 4 1 2 . 1
для удобства будет называться исходным положением, а положение, показанное на рис. 2, — конечным положением. 2 , . Держатель ножа снабжен наверху рейкой 20, которая находится в зацеплении с шестерней винтовой возвратной пружины 21. Таким образом, когда держатель ножа приводится в движение, как будет описано ниже, из исходного положения в конечное положение. , пружина 21 будет натянута так, что она вернет держатель ножа в исходное положение, когда держатель ножа будет освобожден в конечном положении. Предусмотрен регулируемый тормоз 22 для гашения удара, когда держатель ножа достигает своего исходного положения. 20 21 , , , , 21 22 - . На нижней стороне ножедержателя предусмотрены ножи 1. Обычно система ножей используется для одновременной резки нескольких фасонных заготовок из листового материала. Под ножедержателем 2 на передней стороне расположен прижимной ролик 5. его конец, когда водило находится в исходном положении. Прижимной ролик опирается на свободный конец одного плеча шарнирно установленного коленчатого рычага 7, другое плечо которого соединено посредством шатуна 8 с поршнем 9 цилиндро-поршневой привод 10, который также установлен шарнирно. Этот механизм служит для перемещения прижимного ролика 5 в контакт с ножами держателя ножей, как показано на рис. 2, и от ножей, как показано на рис. 1. 1 5 2 7, 8 9 - 10 5 2, 1. Перед прижимным роликом 5 расположен подающий ленточный конвейер 13 для подачи листового материала в пространство между прижимным роликом и ножами, а за прижимным роликом расположен еще один бесконечный ленточный конвейер 14 для подачи нарезанного материала. Третий Предусмотрен бесконечный ленточный конвейер 12, который используется, если заготовки вырезаются из непрерывного полотна материала на подающем ленточном конвейере 13. 13 5 , 14 12 13. Привод прижимного ролика 5 и всех ленточных конвейеров осуществляется от электродвигателя 15 через коробку передач 16. 5 15 16. Передача привода прижимного ролика 5 и ленточных конвейеров 13 и 14 осуществляется через муфту 17 и ремни 18 и 19. Таким образом, ленточные конвейеры 13 и 14 будут продвигаться вперед и останавливаться при вращении или остановке прижимного ролика соответственно. Ленточный конвейер 12 может работать 70 непрерывно, а лента материала может образовывать петлю между подающим концом подающего конвейера 12 и приемным концом подающего конвейера 13. 75 Перемещение держателя ножа из исходного положения в его конечное положение обусловлено фрикционным зацеплением, когда материал 11 прижимается прижимным роликом к ножам и продвигается 80 прижимным роликом. Однако для улучшения сцепления, в частности, в системе ножей должен быть зазор по направлению движения на каждой кромке 85 держателя ножа расположен брусок 6 из упругого материала, продолжающийся в направлении движения держателя ножа и выступающий вниз на небольшое расстояние ниже уровня режущих кромок ножей 90 А. По траектории движения держателя ножа 2 расположен управляющий стержень 23 с двумя упорами 24 и 25, причем последний снабжен собачкой, выполненной с возможностью зацепления с указанными упорами. двигатель 15, а упоры и собачка расположены таким образом, что, когда держатель ножа достигает своего конечного положения, его собачка зацепляется за упор 25, чтобы остановить двигатель 100 и заставить прижимной ролик 5 двигаться вниз, и когда держатель ножа достигает своего исходного положения, его собачка зацепляется за упор 24, чтобы снова запустить двигатель и привести прижимной ролик 105 в контакт с режущими ножами. 5 13 14 17 18 19 13 14 12 70 12 13 75 11 80 , , , 6 85 , ' 90 23 24 25 2, 95 15, , , 25 100 5 , , 24 105 . В процессе работы непрерывное полотно материала 11 непрерывно подается по бесконечному ленточному конвейеру 12. Затем оно перемещается 110 мимо направляющего ролика на подающий конвейер 13, а затем мимо прижимного ролика 5 на подающий конвейер 14. Когда двигатель запускается и срабатывает цилиндропоршневой привод 9/10, прижимной ролик 115 поднимается и прижимается к ножам ножедержателя 2, при этом прижимной ролик вращается и транспортеры 13 и 14 приводятся в движение. в результате полотно материала будет продвигаться на 120, а вместе с ним и держатель ножа 2, и пока ножи катятся как бы по прижимному ролику, они вырезают фигуры из полотна материала 11, когда держатель ножа достигнет своего конечного положения как показано на рис. 125 2, его собачка зацепляется за упор 25 и прерывает приводной ток двигателя. Ремни 13 и 14, а также прижимной ролик 5 останавливаются, и последний выходит из зацепления с держателем ножа, так что 130 783,650 последний освобождается и может быть возвращена пружиной 21, которая была натянута, когда держатель ножа перемещался в конечное положение во время режущего действия. Когда держатель ножа возвращается в исходное положение, его собачка ударяется об упор 24 и снова замыкает токовую цепь, чтобы повторите рабочий цикл. , 11 12 110 13 5 14 -- 9/10 , 115 5 2, 13 14 , 120 2, , 11 125 2, 25 13 14 5 130 783,650 21 , 24 . В результате действия ножей, направленных вниз, отрезанные куски, как правило, остаются внутри листа материала и продвигаются вместе с полотном на подающий конвейер 14, где их может легко подхватить и собрать обслуживающий персонал. Мы оценили, что обслуживающий персонал хорошо защищен и что он не может прикасаться к режущим ножам при сборе нарезанных фигур. , 14 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:03:12
: GB783650A-">
: :

783651-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,651 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 августа 1955 г. 783,651 : 5, 1955. Заявление подано в Германии 7 августа 1954 года. 7, 1954. Заявление подано в Германии 4 июля 1955 года. 4 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25 1957. Индекс при приемке: - Классы 80 (1), Г 7 Б( 5:8); и 138 (1), СИ. :- 80 ( 1), 7 ( 5:8); 138 ( 1), . Международная классификация:- 471 06 . :- 471 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в оборудовании для протирки окон или в отношении него Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу: 4, Брайтшайдштрассе, Штутгарт-З, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 4, , -, , , , , :- Настоящее изобретение относится к оборудованию для стеклоочистителей окон, приводящему в движение качающуюся щетку стеклоочистителя или щетки, которые протирают окно. Изобретение особенно применимо к установкам стеклоочистителей на автомобилях. - . = В традиционных устройствах стеклоочистителей нагрузка на электропривод и связанную с ним передачу варьируется в зависимости от мгновенного положения щетки стеклоочистителя в пределах ее дуги движения. Крутящий момент, необходимый для приведения в движение щетки стеклоочистителя, значительно снижается, когда стеклоочиститель находится в районе одного из двух реверсивных или конечных положений. Это приводит к тенденции двигателя к увеличению скорости, что приводит к соответствующему увеличению слышимого шума, производимого двигателем и его передачей. Возникающие в результате периодические колебания шума причинение беспокойства пассажирам транспортного средства, в котором используется такая установка. =- - , . Согласно одному из признаков настоящего изобретения устройство для очистки окон для приведения в движение качающейся щетки или щеток стеклоочистителя, включающее в себя электрический приводной двигатель и понижающую передачу, так что уменьшение крутящего момента, необходимого для приведения в движение щетки или щеток стеклоочистителя, происходит в зоне каждого реверса. или конечное положение стеклоочистителя. - - . лопасть или лопасти снабжены средствами, которые во время работы оборудования предотвращают любое существенное увеличение скорости двигателя, которое в противном случае могло бы стать результатом упомянутого снижения крутящего момента. , . Согласно другому признаку настоящего изобретения устройство для очистки окон для приведения в движение на востоке одной качающейся щетки стеклоочистителя, включающее в себя электродвигатель привода и редуктор, так что уменьшение крутящего момента, необходимого для приведения в движение щетки стеклоочистителя, происходит в зоне каждого реверса 50 или контакта положение щетки стеклоочистителя, снабжено средствами, которые реагируют на мгновенное положение щетки стеклоочистителя во время работы оборудования и создают тормозную моментную нагрузку 55 двигателя, которая имеет тенденцию предотвращать любое существенное увеличение скорости двигателя, которое в противном случае это было бы результатом указанного уменьшения крутящего момента. ' , 50 -, - 55 . Согласно еще одному признаку устройства для стеклоочистителя окон по настоящему изобретению, предназначенного для приведения в движение по меньшей мере одной качающ