Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19717
.txt 783586-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,586 Подача заявки и подача полной спецификации: 2 ноября 1955 г., № 313392155. 783,586 : 2, 1955 313392155 Заявление подано в Германии 2 ноября 1954 года. 2, 1954. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25 1957. Индекс при приеме: - Класс 106 (), 2 :4), ( 1 :1 :5 :21 :21 :21 :). -:- 106 (), 2 :4), ( 1 :1 :5 :21 :21 :21 :). Классификация :- 06 , ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 06 , Усовершенствования в бухгалтерских машинах или в отношении них Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, Кельн-Дойц, Пиалцишер Ринг 100, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы Патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , -, 100, , , , :- Настоящее изобретение относится к механическим счетным машинам с набором ключей, и его целью является создание усовершенствованной механической счетной машины, в которой используются электронные схемы для считывания магнитной записи суммы на карте или листе бухгалтерской книги, вставленной в машину, и для управления устройство для печати этой суммы на карте или листе. - . При эксплуатации известных механических счетных машин все необходимые записи и операции обычно выполняются путем ручного нажатия соответствующих клавиш, после чего машина автоматически печатает записи на карточках или других регистрационных листах и в то же время автоматически выполняет необходимые операции сложения и вычитания. необходимые для операции ключи требуют времени, а кроме того, это влечет за собой риск ошибок, а отслеживание ошибок учета является проверочной операцией, которая также занимает значительное время. Кроме того, выравнивание по высоте учетной карты или листа в счетной машине требует сложные устройства, которые, следовательно, могут иметь дефекты. , , , , , , , . В соответствии с изобретением предложена механическая счетная машина с набором ключей, имеющая электронные схемы для считывания магнитной записи суммы на карте или листе бухгалтерской книги, вставленной в машину, и управляемое ею устройство для списания указанной суммы на карте или листе. , при этом указанные электронные схемы избирательно реагируют на частоты 3 6 , генерируемые в записывающей головке указанной магнитной записью при вставке карты в машину, причем для каждой из цифр от 0 до 9 50 существует отдельная и различимая частота. Согласно еще одному признаку изобретения предусмотрены дополнительные электронные схемы, соединенные с записывающей головкой и управляемые посредством настройки типовых элементов машины для записи 55 на магнитный носитель записи карты или листа результата учета. операцию, выполняемую машиной. - , , 3 6 , 0 9 50 , 55 . Удобно, что указанные электронные схемы включают в себя частотные фильтры, соответствующие 60 цифрам от 0 до 9, которые передают частоты, соответствующие цифрам суммы, записанной на магнитном носителе, например магнитной записывающей полосе, на счетной карте, для управления операцией 65 электромеханические устройства для приведения в действие типовых элементов машины, причем указанные электромагнитные устройства приводятся в действие электрическими импульсами соответствующих частот, генерируемыми в записывающей головке 70, когда она сканирует записывающую полосу, в то время как карта подается в машину с постоянной скоростью. Магнитная запись стирается стирающей головкой после сканирования записывающей головкой, так что, когда карта счета 75 полностью вставлена в машину, записывающая полоса становится доступной для новой записи. 60 0 9 , , , 65 , 70 , 75 , . После того, как цифры дополнительной суммы, необходимой для ввода на карту, были установлены на ключ обычным способом и машина выполнила требуемую учетную операцию, переключатель типа, перемещаемый синхронно с картой счета, выдвигается. от машины 85, управляет передачей токов частот, соответствующих цифровым значениям настроек соответствующих типовых элементов, к записывающей головке для записи на магнитный носитель 90 783 586 карты результата указанной учетной операции. 80 - , ' 85 , , 90 783,586 . Для одновременной записи дополнительного контрольного знака, например номера счета или другого отличительного знака, на учетной карточке может быть предусмотрена вторая магнитная записывающая полоса, на которой записывают частоту или частоты, соответствующие номеру счета или другому отличительному знаку. Эта запись может оставаться навсегда без необходимости ее стирания каждый раз, когда карта вставляется в автомат или вынимается из него. Кроме того, чтобы обеспечить требуемое выравнивание высоты учетной карты в автомате, на карточке и на которой записана одна из ряда различных частот, соответствующих числу записей на карточке, так что для каждой записи на полоске записана определенная частота для управления работой механического или электромеханического устройства вертикального позиционирования карту в аппарат так, чтобы была напечатана правильная строка карты. , , , , , , , . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих одну форму устройства согласно настоящему изобретению: : На фиг.1 схематично показано устройство; На рисунке 2 представлена схема подключения одного из реле частоты, показанного на рисунке 1; Фигура 3 представляет собой электрическую схему одного из генераторов частоты, показанных на Фигуре 1; и на рис. 4 показан один пример учетной карты для использования с автоматом, показанным на рис. 1. 1 ; 2 1; 3 1; , 4 1. Как показано на рисунке 1, учетная карта 1 вставляется в карточный конвейер 2 и затем перемещается с постоянной скоростью приводным механизмом 3 мимо записывающей головки 4, которая сканирует магнитную записывающую полосу на карте, на которой записана последняя запись. баланс, напечатанный на карте, запись которого вызывает формирование в записывающей головке колебательных токов различной частоты, соответствующих цифрам от 0 до 9. Указанные токи передаются в одном направлении через один канал 5b двухканального усилителя 5, к частотным фильтрам 6а-6к. Полоса магнитной записи может быть в виде кусочка магнитной ленты, прикрепленной к карте, или она может быть напечатана или напечатана на карте. Каждый из фильтров 6а-6к пропускает только одну конкретную частоту. соответствующие одной из цифр 9, и последующие реле 7, схема одного из которых показана на рисунке 2, преобразуют колебательные токи в импульсы тока и передают эти токовые импульсы соответствующим электромагнитным реле 8, с помощью которых настройка всех элементов 9 машины контролируется таким образом, чтобы на счетной карточке с помощью печатающего валика 10 с помощью печатного валика 10 в описываемой машине насчитывалось двенадцать таких чисел, которые соответствуют указанному последнему «старому» балансу. введите члены. 1, 1 2 3, 4 , 0 9, 5 5, 6 6 6 -6 9 - 7- 2- - 8 9 "" 10 . Под записывающей головкой 4 расположена стирающая головка 11, которая стирает запись 70 на записывающей полосе на карте после того, как полоска была отсканирована головкой 4, как описано выше. После того, как новая запись была установлена с помощью ключа и напечатана на карточка счета, и результирующий новый баланс 75 определяется машиной и также печатается на карте, карта выбрасывается из машины с постоянной скоростью мимо записывающей головки 4. Переключатель 12 типового элемента, который регистрирует положения значений 80. типоэлементов и приводится в движение синхронно с исходящей картой, передает импульсы тока, соответствующие указанным значениям позиций, через устройство сканирования типоэлемента 13 на генераторы частоты 14 а 14 к 85, схема одного из которых показана на фиг.3, при этом упомянутый типоэлемент Импульсы тока преобразуются в частоты, которые проходят через другой канал 5а усилителя 5 и записываются записывающей головкой 90 4 на записывающую полосу карты при ее выходе из машины, так что карта снова поступает на ее запись. полоска с записью итогового баланса, напечатанная на карточке 95. Каждый типоэлемент 9 связан с контактом 22 переключателя 12, контакт которого через вывод 17 соединен с контактным рычагом 16, приспособленным для поворота вокруг неподвижной точки опоры 15a сканирующего устройства 13 ассоциированного печатного элемента 10, при этом для каждого печатного элемента 9 имеется одно устройство 13. Каждое контактное плечо 16 соединено рычагом 15 с соответствующим печатным элементом 9, который приспособлен для вертикального скольжения 105 так, что: В зависимости от вертикального положения печатного элемента, т. е. цифры, которую необходимо напечатать, рычаг 16 вращается над блоком 36 контактов, каждый из которых соединен проводом 21a 21k с генератором частоты 110 14a. 14 18 18 — электрические соединения между частотными фильтрами 6 6 и соответствующими реле 7 19 19 — электрические соединения между реле 7 и электромагнитными 115 реле 8, 20 — электрическое соединение между канал 5а усилителя 5 и генераторы частоты 14а 14к, которые, как указано выше, соединены через выводы 21а 21к с типовым элементом сканирования 120 устройства 13. 4 11 70 4 - , 75 , 4 12 - 80 , 13 14 14 85 3, 5 5 90 4 95 9 22 12 17 16, 15 100 13, 13 9 16 15 9 105 , - , 16 36 21 21 110 14 14 18 18 6 6 7 19 19 7 - 115 8, 20 5 5 14 14 , , 21 21 120 13. Таким образом, в описываемой машине, имеющей двенадцать типовых элементов, предусмотрены двенадцать контактов 22 на переключателе 12 типовых элементов, каждый из которых соединен с 125 контактным рычагом 16 соответствующего устройства 13 сканирования типового элемента. учетная карта соответствует перемещению контактного рычага 23 типового элемента 130 783,586 переключателя 12 от одного контакта 22 к другому, и в соответствии с положением контактного рычага 23 ток течет через соответствующий контакт 22 и связанный с ним вывод. 17 к контактному рычагу 16 соответствующего сканирующего устройства 13, которое было установлено действием подключенного к нему типового элемента 9. В соответствии с настройкой контактного рычага 16 один из контактов 0-9 сканирующего устройства 13 типового элемента Таким образом, переключатель 12 служит для распределения частоты, передаваемой от генераторов 14a 14k к записывающей головке, на цифры, десятки сотен и т. д., соответствующие напечатанному окончательному балансу, который должен быть быть записан на полосу, а потому вступает в действие только тогда, когда карта выходит из автомата. , 22 12, 125 16 13 23 130 783,586 12 22 , 23 22 17 16 13 9 16 0 9 13 14 14 12 14 14 , , . На фиг.4 счетная карточка 1 показана состоящей из шести столбцов и транспортируется обычным способом перед печатным валиком 10. На фиг.4 печатные элементы 9 показаны в нерабочем положении. Чтобы напечатать желаемое число, печатные элементы 9 индивидуально перемещаются по вертикали и совмещаются с тем столбцом на карте 1, в котором должна быть напечатана сумма набора ключей. Вначале на карте 1 вообще нет печати, и она вставляется в машину и регулируется или устанавливается для первой строки, в которой должна быть напечатана первая запись. Затем выполняется первая учетная операция, например, как показано на рисунке 4, сумма 2 011 937 вводится с помощью ключа и печатается в четвертом и шестом столбцах, как машина Каретка выдвигается. Когда карта 1 выбрасывается из автомата, баланс 2 011 937 записывается описанным выше способом на полосе магнитной записи , расположенной на левом краю, как показано на рисунке 4 карты 1. 4 1 10 4 9 , 9 1 - , 1 , 4 2 011 937 - 1 , 2 011 937 - 4 1. На правом краю карты 1 предусмотрена вторая магнитная записывающая полоса , которая может быть предназначена, например, для контроля позиционирования карты в автомате для правильной регулировки высоты строки, по которой осуществляется последующий ввод. должна быть сделана. На указанной второй записывающей полоске записана другая частота для указания количества записей на карте, и она сканируется второй записывающей головкой, когда карта подается в машину, причем записывающая головка соединена с электронными схемами, управляющими работу электромеханических устройств, обеспечивающих правильное вертикальное расположение карты для печати правильной строки карты. - 1 , , . При повторной подаче карты 1 в автомат для следующего ввода записывающая головка 4 (рисунок 1) сканирует частоту записи старого баланса 2 011 937, записанного на полосе А и печатных элементах 9 печатающего механизма. установлены на этот номер 2 011 937; в то же время вторая записывающая головка сканирует полосу и обеспечивает правильное позиционирование карты 70 для строки, в которой должна быть напечатана вторая запись. После сканирования числа 2 011 937 оно стирается с полоски. а так, чтобы полоска стала доступной для записи свежего номера 75 бер. В качестве следующей операции новая запись, например дебет 1 000 000, настраивается для третьего столбца слева карты и автомата. затем печатает в первом столбце старый баланс 2 011 937, 80, в третьем столбце сумму дебета 1 000 000, а в шестом столбце новый баланс 1 011 937. При извлечении карты из автомата новая запись, соответствующая новый баланс 1 011 937 составляет 85, записанный на полосе А. На рисунке 4 показана карта 1 после того, как она покинула автомат; магнитная запись, соответствующая балансу 1 011 937, указывается на полосе а 90 вертикально расположенными пунктирными цифрами 1 011 937. Одновременно на полосе записывается строка, на которой должна быть напечатана следующая запись. 1 , 4 ( 1) 2 011 937, 9 2 011 937; , 70 2 011 937 , 75 , , 1 000 000, 2 011 937, 80 1 000 000 1 011 937 1 011 937 85 4 1 ; 1 011 937 90 1 011 937 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:01:38
: GB783586A-">
: :
783587-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783587A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,587 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 ноября 1955 г. 783,587 : 8 1955. Заявление подано в Италии 15 января 1955 года. 15, 1955. Заявление подано в Италии 10 сентября 1955 года. 10 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приеме: - Класс 86, Вождение в нетрезвом виде; 11116(1), Дл Б 2 А, Д 1 Д( 9 Д:9 Е:14); и 116, Б 4. :- 86, ; 11116 ( 1), 2 , 1 ( 9 :9 :14); 116, 4. Международная ассифляция :- 47 1 01 . :- 47 1 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный измерительный прибор-дозатор Мы, 1 , итальянская компания, расположенная по адресу 1, Мура-ди-Санта-Кьяра, Генуя, Италия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 1 , , 1, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к измерительному устройству, способному дозировать жидкое топливо, смазочное масло или смесь жидкого топлива и смазочного масла, средствам, предназначенным для изменения по желанию соответствующих количеств двух компонентов смеси в соответствии с заранее выбранными процентами. Аппарат также способен в любой момент указать количество выданного топлива, масла или смеси и цену, подлежащую уплате, которая автоматически рассчитывается при наборе цены за единицу топлива и цены за единицу масла. , , , , , , , , , - . Устройство по существу включает в себя раздаточный пистолет, трубопроводы для подсоединения этого пистолета к резервуарам соответственно с топливом и маслом, насос в каждом из трубопроводов для подачи соответственно масла и топлива через соответствующий трубопровод и измерительный прибор. В каждом из топливных и масляных трубопроводов для дозирования и подачи по этому трубопроводу масла и топлива соответственно, каждый счетчик имеет трансмиссионный вал, который при использовании счетчика вращается со скоростью, пропорциональной объему дозируемой им жидкости, при этом трансмиссионные валы указанных счетчиков взаимно соединены посредством зубчатой передачи с регулируемой скоростью, при этом передаточное число между указанными двумя валами и, следовательно, соотношение объемов дозируемых ими жидкостей могут изменяться по желанию, и каждый из указанных трансмиссионных валов подключен к счетчику. , , , , , , , , , , , , , . Вышеупомянутый счетчик может иметь различные формы. Таким образом, упомянутые трансмиссионные валы 3 6 могут быть соединены со счетными устройствами-сумматорами и дифференциальными счетчиками, которые показывают количества жидкого топлива, смазочного масла или смеси этих двух веществ, которые были выданы, и цена 50. Передача с регулируемой скоростью между валами передачи двух счетчиков, помимо наличия промежуточных положений, соответствующих различным заданным процентным содержаниям смеси, предпочтительно снабжена двумя нейтральными положениями, в которых передача между указанными валами отсутствует, и предусмотрены средства для блокировки шестерен от вращения, при этом в одном нейтральном положении шестерни, соединенные с расходомером масла, заблокированы, а в другом нейтральном положении шестерни, соединенные с счетчиком топлива, заблокированы. 3 6 , 50 , , 55 , 60 ' . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на одну конкретную форму изобретения, которая проиллюстрирована, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальную проекцию механизма устройства; 70. На фиг. 2 схематично изображены шестерни счетчиков и сумматоров, содержащихся в аппарате; На рисунках 3, 4 и 5 схематически показаны три различных положения 75-ступенчатой вариаторной передачи и вставных устройств двух насосов для масла и топлива. , 65 , , : 1 ; 70 2 ; 3, 4 5 75 . Двигатель 1 посредством клиновых ремней 2-3 приводит в движение насосы 4 и 5, которые всасывают из нижележащих баков соответственно бензин и масло, поднимая их в двух разных контурах. Бензин, всасываемый насосом 4 по трубопроводу 6, подается под давлением в воздух. уловитель 7, который через газоотводную трубку 8 выбрасывает в атмосферу содержащиеся в таком уловителе пары, а остатки жидкости 85, если таковые имеются, направляются обратно в насос по возвратному трубопроводу 9. 1, - 2-3, 4 5 , 80 , 4 6 - 7 , 8, , 85 , , 9. Из воздуховода бензин подается к бензиновому счетчику 10, который, приводимый в действие давлением бензина, точно измеряет объем и вызывает вращение поршневого распределителя 24, что в показанном варианте осуществления. относится к типу вращающегося поршня, но может иметь любую другую традиционную форму, при этом вращение трансмиссионного вала 26 является жестким. - 10 , , 31885/55 2 783,587 24 , , 26 . Затем бензин через мембранный запорный клапан 11 подается на пилотное вентиляторное колесо 12 и оттуда по гибкому трубопроводу 13 в раздаточный «пистолет» 21. 11 - 12 , 13, "" 21. Масло, всасываемое насосом 5 по трубопроводу 14. , 5 14. подается в воздухоотделитель 15, который вытесняет содержащиеся в нем пары через вентиляционную трубу 16 в нижележащий резервуар. 15 16 . Из воздухоуловителя 15 масло подается в расходомер 17, поршневой распределитель 25 которого соединен с валом 26 посредством вала 27 через вариатор 32, служащий для дозирования смеси. 15 17, 25 26 27 32 . Масло из счетчика 17 через мембранный запорный клапан 18, пилотное вентиляторное колесо 19 и гибкую трубку 20 подается в раздаточный «пистолет» 21. 17, 18, - 19 20, "" 21. Как можно легко понять, две жидкости смешиваются друг с другом в соответствии с заранее выбранным процентным содержанием в камере 22 раздаточного пистолета, который управляется спусковым рычагом 21. , , , 22 , 21. Клапан 22' имеет функцию предотвращения потока масла в камеру 22, когда необходимо подавать только бензин, и функционирует, чтобы обеспечить поток масла, когда необходимо подавать смесь масла 1 и бензина. 22 ' 22 , 1 . Два трансмиссионных вала 26 и 27 управляют сумматорами 221-222 для расчета количества выданного масла и бензина, а также, посредством дифференциального механизма и комбинаторов, которые будут подробно описаны ниже, для указания цены таких количеств. 26 27 221-222 , , , . Вышеупомянутая вариаторная передача содержит зубчатый блок 100, вал 101 которого соединен через конические шестерни 103104 с валом 27, вал 105, соединенный с валом 26 через конические шестерни 106-107, кронштейн 108, скользящий вдоль вала 105, который несет шестерни 109-110 и могут перемещаться и регулироваться для обеспечения зацепления шестерни 110 с выбранной отдельной шестерней из набора шестерен 100. 100 101 , 103104, 27, 105 26 106-107, 108 105 109-110 110 100. Кронштейн 108 также несет собачку 111, способную зацепляться с зубьями последней шестерни зубчатого ряда. Указанный кронштейн может перемещаться посредством рейки 112, которая находится в зацеплении с шестерней 113, жесткой с регулировочной ручкой 114 переменной скорости. Выращивание, на котором отмечены цифры (0-4-5-68-10-100), соответствующие различному процентному содержанию масла в смеси. 108 111 112 113 114 , ( 0-4-5-68-10-100) . Жестким у 113 является прорезной кулачок 115, в прорезь которого могут выступать концы качающегося рычага 117, управляющего через тяги 118-119 муфтами 121-122, управляющими соответственно приводом насоса 4 для бензина и насос для масла. 113 115 117 , 118-119 121-122 , , 4 . Устройство работает следующим образом: сначала ручку 114 поворачивают до тех пор, пока устройство не будет отрегулировано для подачи желаемой смеси, и через отверстие 116 не появится число, соответствующее 70 этой смеси. Если это число равно 0, кронштейн 108 будет расположен в правом положении. 3, шестерня 110 является деревянной, т.е. не входит в зацепление ни с одной из группы из 75 шестерен 100, а собачка 111 вставляется между зубьями последней шестерни набора 100 и тем самым предотвращает они и вал 27 от вращения. При этом конец рычага 117, проникнув в 80 паз 115, приводит его во вращение так, чтобы расцепить штоком 119 насос 5 для масла, в то время как насос 4 для бензина остается внутри. : 114 70 116 0, 108 , 3, 110 , . 75 100 111, 100 27 117, 80 115, 119 5 , 4 . В этом положении измеряется и подается только бензин 85. Если вместо этого ручку 114 поворачивать до тех пор, пока в окошке 116 не появится цифра 100, кронштейн будет расположен в крайнем левом положении на рисунке 5. В этом положении зуб 120, закрепленный на раме 90, проникает между зубьями шестерни 110 и, таким образом, фиксирует вал 105 и вал 26, в то время как качающийся рычаг 117 поворачивается так, чтобы расцепить бензонасос 4 посредством тяги 118, а масляный насос 5 все еще находится в зацеплении 95. При этом Позиция подается только масло. 85 , , 114 100 116, 5 120, 90 110 105 26, 117 4 118 5 95 . Если вместо этого ручку повернуть так, что в окошке 116 появится цифра, например 6, кронштейн 108 будет установлен, как на фиг. 4, в промежуточное положение, и шестерня 100 110 войдет в зацепление с соответствующим зубчатое колесо набора шестерен 100, так что два вала 26-27, идущие от двух метров, приводятся во вращение в соответствии с заранее выбранным передаточным числом 105. Из следующего примера будет видно, как составные количества жидкостей , переменные, но взаимно зависящие друг от друга, дозируются в соответствии с правильным процентным соотношением смеси 110. В то время как бензиновый счетчик при каждом обороте выдает количество жидкости, равное 0,5 литра, масломер выдает при каждом обороте 0,02 литра. , , , 6, 116, 108 , 4, 100 110 100, 26-27, , - 105 , , 110 , , 0 5 , , 0 02 . Если, например, необходимо выдать 100 литров 6%-ной смеси 115 («бензин»), теоретически 94 части бензина и 6 частей масла, то бензиновый счетчик должен сделать 188 оборотов, а масломерный счетчик должен сделать 300. Более определенно. , , 100 6 % 115 ("") , 94 6 , 188 , 300 . на каждый оборот счетчика бензина должно быть совершено 1 6 120 оборотов счетчика масла. 1 6 120 . Так как число оборотов вала 26 счетчика бензина передается на шестерни 111-110 через шестерни 204-205-206-207, а число оборотов вала 27 счетчика масла 125 передается на блок шестерен через шестерни. 208 и 209, следовательно, если между разъемными шестернями 111-110 и набором шестерен имеется соотношение 1 к 1,6, то количества жидкости, т. е. масла и 130 783,587 783,587 бензина, поступающие из соответствующих счетчиков, взаимно зависят от каждого другие согласно соотношению, соответствующему 6 %. 26 111-110 204-205-206-207 27 125 208 209, 1 1 6 111-110 , 130 783,587 783,587 , 6 %. смеси, и если аппарат в любой момент будет остановлен, всегда можно будет получить смесь в указанном объемном соотношении. , , . Если аппарат будет остановлен, когда стрелка смеси покажет 100, будет выдано 94 литра бензина и 6 литров масла. 100, 94 6 . Таким образом, будет понятно, как производится измерение выдаваемых жидкостей и учет цены. . Напомним, как уже указывалось, число оборотов валов 26 и 27 соответствует объемам отмеренной и дозированной жидкости и преобразуется в ценовые единицы следующим образом; с помощью шестерни 210 один оборот шестерни 30 жесткой с валом 212 соответствует 0,5 л выданного бензина, а с помощью шестерен 213-214-215-216 один оборот шестерни 29 жесткой с валом 218 соответствует 0,5 л выданного масла. Вышеупомянутые валы 212 и 218 передают движение через шестерни 219 и 220 сумматорам 222 для бензина и 221 для масла, так что колеса счетчика совершают один оборот на каждый литр выданной жидкости. , 26 27 ; 210 30 212 0 5 213-214-215-216 29 218 0.5 212 218 , 219 220, 222 221 , . В то же время валы 212-218 передают движение через шестерни 223 для бензина и 224 для масла на дифференциал 225, который суммирует объем подаваемой жидкости, будь то бензин, масло или смесь этих двух, а также валы. 212-218, валом 228 через шестерни 229 и 230 приводят в действие счетные колеса 31 так, чтобы один оборот этих последних соответствовал одному литру дозированной жидкости. 212-218 , 223 224 , 225 , , , 212-218, 228, 229 230, 31 . Имеется установка на ноль упомянутых счетных колес для возврата счетчика на ноль в конце операции выдачи. . Вал 228 передает движение через винтовую муфту 232 и шестерни 33-34 на сумматор 35, так что один оборот его счетных колес соответствует одному литру жидкости, будь то смесь («бензин») или бензин, измеряемый только во время больше отдельных операций частичного дозирования. 228 232 33-34 35 , ("") . Учет цены отмеренных и отпущенных объемов осуществляется следующим образом. . В ходе предварительных операций по настройке аппарата блоком -55 набираются текущие цены на масло и бензин, путем зацепления в правильных положениях на зубчатых рядах 29-30, шестерен 36, 37, 38, соответствующих десяткам, сотни метрических единиц, например, лиры соответственно. , -55 , 29-30, 36, 37, 38 , , . . С этого момента движение двух комплектов шестерен 29-30, соответствующее 2 оборотам на каждый литр подаваемой жидкости, передается через вышеупомянутые шестерни на дифференциалы 39, которые суммируют по отдельности обороты шестерен . 36. , 37, 38. , 29-30, 2 , 39 , . 36, 37, 38. Эти обороты каждого дифференциала передаются в центральный дифференциал 40, который суммирует их и передает через шестерни 41, 42 и вал 43 на счетные колеса 70 44, которые указывают цену, подлежащую уплате за количество жидкости, подаваемой за каждый раз. операции, будь то смесь или бензин. По завершении каждой операции выдачи счетные колеса устанавливаются на 75 ноль. 40 , 41, 42 43 70 44 , 75 . Очевидно, что там, где подается только бензин, обороты, суммируемые дифференциалом 40, являются только оборотами набора шестерен 30, как и в случае, как указано выше, 80, набор шестерен 29 для масла заблокирован. 40 30 , , 80 29 . Вал 43 через винтовую муфту 45 и шестерни 46 передает общую стоимость всех выполненных операций по выдаче на сумматор 47 до общего количества 999999 единиц, 85, например, лир, после чего эта последняя автоматически возвращается к нулю. 43, 45 46 , 47 999999 , 85 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:01:38
: GB783587A-">
: :
783588-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: УИЛФРИД ВОСЕ и ТИХОМАС УИЛЬЯМ ЭНДИРЮС 783 588 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 ноября 1955 г. : ' 783,588 : 19, 1955. № 33173/55. 33173/55. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке:-Класс 59, А 7 (А:В). :- 59, 7 (: ). Международная классификация:- 2 д. :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство для использования при измельчении или аналогичной обработке агломерированных или интегрированных материалов и, при желании, смешивании или смешивании таких материалов друг с другом или с другими материалами. Мы, ( , 3:59 , Крайстчерч, в г. Доминион Новой Зеландии, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Доминиона Новой Зеландии, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются особенно описано в следующем заявлении: - ' , , , ( , 3:59 , , , , , , : - Изобретение относится к устройству для измельчения или аналогичной обработки агломерированных или цельных материалов и, при желании, смешивания или смешивания таких материалов друг с другом или с другими материалами. Применение, для которого особенно, хотя и не исключительно, подходит устройство по настоящему изобретению. занимается обработкой сырой глины, чтобы сделать ее пригодной для использования в керамической промышленности для изготовления гончарных изделий, строительного кирпича, черепицы, водосточных труб и тому подобного. , , , , , , , . Поскольку устройство по настоящему изобретению было разработано главным образом для использования при переработке необработанных глин, для удобства оно будет описано в этой связи. , , , . Природные глины обычно находятся в двух крайних состояниях или между ними, а именно, в пластичном состоянии, в котором они сливаются при относительно низком давлении и не разрушаются и не распадаются при ударе, или в сухом состоянии, в котором они легко распадаются и порошок Произведенный таким образом материал не будет слипаться при умеренно низких давлениях, которые получаются в бункерах для хранения нормального размера. , , . Доступны машины различных типов для тонкого измельчения глины в сухом или почти сухом состоянии, и полученные порошкообразные продукты можно легко смешивать. Однако такие машины не подходят для использования с сырыми глинами в пластичном или влажном состоянии. Если это последнее условие соблюдается при обычной процедуре обработки, используется режущий станок 3 6 , предназначенный для измельчения более крупных комков, при необходимости добавляется темперирующая вода. Затем глина подается на один или два комплекта валков с помощью который спрессовывают в пластинчатые куски, которые падают в лотковый смеситель для смешивания и окончательного темперирования перед подачей в мопс. Опыт показывает, что если глина слишком мелко измельчается в процессе обработки, например, из-за того, что валки установлены близко друг к другу, Расслоение глины вызывает затруднения, главным образом из-за улавливания чрезмерного количества воздуха в глине. Тогда необходимо прибегнуть к использованию приспособлений для деаэрации глины. - , :, , 3 6 , - , , , , ' , - . Только что описанная обработка требует использования довольно сложного оборудования и приводит к большому потреблению энергии и затратам на техническое обслуживание, в то время как коэффициент производительности остается относительно низким. Эти факторы представляют собой тяжелое бремя для глиняной промышленности. , . С целью поиска более экономичного метода обработки, когда глина находится во влажном или пластичном исходном состоянии, были проведены эксперименты с использованием молотковых мельниц, содержащих ротор, расположенный в корпусе и снабженный по его периферии молотки, предназначенные для измельчения глины при подаче на ротор, как правило, как и в случае с сухими измельчителями. Однако от этих экспериментов, хотя они и были якобы многообещающими, отказались, поскольку они порождали другие трудности и недостатки. пластичная глина на противоположной стороне зоны подачи корпуса, и это постепенное действие в конечном итоге привело к закупорке и окончательной блокировке загрузочного отверстия. Абразивная природа некоторых компонентов глины вызвала быстрый износ движущихся металлических поверхностей при трении. над глиной Этот износ происходил в двух положениях. Во-первых, чтобы обеспечить желаемый эффект измельчения молотков, было необходимо плотно прилегать кожухом по окружности кончиков молотков, и было обнаружено, что износ приводил к увеличение расстояния между корпусом и наконечниками молотков, входное пространство забивалось глиной, и постоянное перетаскивание наконечников молотков по глиняной поверхности вызывало чрезмерное истирание наконечников. Во-вторых, глина после воздействия молотков, обычно проталкивался через промежутки решеток, предназначенных для контроля максимального размера кусков глины, выходящих из машины, и было обнаружено, что глина вскоре заполнила промежутки. Следовательно, часть работы молотков, которые были предназначены в первую очередь для измельчения глина поглощалась при выдавливании глины через сетки. , , , , , , , , ' , ' , , , , , , , , , , , . Настоящее изобретение представляет собой новый подход к проблеме обработки глин, чтобы сделать их пригодными для использования главным образом в керамической и смежных отраслях промышленности, при этом целью изобретения является создание устройства, позволяющего осуществлять такую обработку эффективно и экономично в случаях, когда когда необработанная глина, с которой предстоит иметь дело, находится в первоначально влажном или пластичном состоянии, или когда желательно иметь дело одновременно с множеством необработанных глин, из которых по меньшей мере одна находится во влажном или пластичном состоянии, в то время как устройство по изобретению служит Основная цель - эффективное измельчение или измельчение сырой глины, он также служит цели эффективного смешивания глины, если она неоднородна. , , , . Особый вид Кроме того, если конечным продуктом должна быть смесь различных видов глин, устройство по изобретению, помимо измельчения или дезинтеграции глин, также служит для тщательного смешивания одного вида с другим видом или видами. Для простоты В описании изобретения исходный материал далее будет называться простым словом «глина». Устройство согласно изобретению содержит ротор, снабженный молотками, расположенными по периферии и выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, причем его верхняя часть находится в контейнере, чтобы какой обрабатываемый материал можно подавать так, чтобы он контактировал с молотками, при этом нижняя часть ротора выступает сквозь открытое дно контейнера и под ним, а башмак с дугообразной пластиной, вогнутая поверхность которого действует как наковальня лицевой стороной и лежит рядом, но с зазором относительно круговой траектории, по которой движутся кончики молотков на роторе, когда ротор вращается, так что материал, подаваемый в контейнер, будет обрабатываться молотками на наковальне. . , , , , , " " , , , , , , . Фигура 1 представляет собой вид сбоку устройства, сконструированного в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид сверху устройства, причем часть вида изображена в разрезе по линии - на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с торца в направлении стрелки на Фигуре 1; Фиг.4 - вид снизу вышеупомянутого ботинка, причем вид выполнен в несколько увеличенном масштабе; Фигура 5 представляет собой вид сбоку обуви, а фигура 6 представляет собой вид обуви с торца. 1 ; 2 , - 1; 3 1; 4 , ; 5 , 6 . Проиллюстрированное устройство содержит кон. . держатель, обычно обозначенный цифрой 1, контейнер имеет боковые стенки 2, торцевые стенки 3 и 4, крышку 5 и открытое основание 6. Крышка 5 имеет прямоугольное отверстие 7 (рис. 2), через которое проходит перерабатываемая глина. может быть подан в контейнер, причем края отверстия перекрыты вертикально расположенными пластинами, образующими бункер . 1, 2, 3 4, 5 6 5 7 ( 2) , . Так, к нижним кромкам боковых стенок 2 и прилегающей к торцевой стенке 4 контейнера 1 закреплены подвесные кронштейны 9 85, снабженные подшипниками 10, в которых с возможностью вращения установлен поперечно и горизонтально расположенный роторный вал 11. такой длины, что он имеет концевые части, выступающие из подшипников. Один из концевых участков вала приспособлен для подключения к источнику энергии, например электродвигателю, вращающему вал со скоростью, скажем, 2300 оборотов в минуту. минут, направление вращения против часовой стрелки, как показано на рисунке 1. 95 К валу ротора 11 прикреплен ротор, обычно обозначенный цифрой 12 на рисунках 1 и 2, причем ротор содержит сердечник 12а (рис. 2), на котором установлен поворотный палец. -молотки 12b, выступающие более или менее радиально из сердечника. 100 молотков 12b расположены в наборах, распределенных вокруг сердечника 12а, причем каждый набор включает в себя множество молотков, расположенных бок о бок в направлении длины сердечника. Количество комплектов молотков 12b и количество молотков 105 в каждом наборе могут варьироваться в зависимости от требований. Ротор 12 может иметь известную конструкцию. Подшипники 10 расположены таким образом, а ротор 12 в целом имеет такой диаметр, чтобы Как показано на фиг. 110 1, верхняя часть ротора лежит внутри контейнера 1, а нижняя часть выступает сквозь открытое основание 6 контейнера и под ним. 2 4 1 9 85 10 11 , 90 , , , 2,300 , - 1 95 11 12 1 2, 12 ( 2) - 12 100 12 12 , -- 12 105 12 10 12 , 110 1, 1, 6 . К нижним кромкам боковых стенок 2 и 115, прилегающих к торцевой стенке 3 контейнера 1, прикреплены подвесные кронштейны 13, снабженные подшипниками 14 (фиг. 1 и 2), в которых с возможностью вращения установлен поперечно и горизонтально расположенный вал 15. 120 вал 15 снабжен шпонкой барабана, обычно обозначенного цифрой 16 на рисунках 1-3, причем барабан имеет плоскую цилиндрическую часть корпуса 16a, расположенную между концевыми дисками '16b и соединенную с ними. 2 115 3 1 13 14 ( 1 2) 15 120 15 16 1 3 16 '16 . Подшипники 14 устроены таким образом, а барабан 16 125 имеет такой диаметр, что, как показано на рисунке 1, «верхняя часть барабана лежит внутри контейнера 1, а нижняя часть выступает сквозь открытое основание 6 контейнера и под ним. Кроме того, на барабане 16 130 783 588 предусмотрены на нижних концах винты. 14 125 16 , 1, ' 1 6 , 16 130 783,588 . Винты 23 поддерживают башмак, обычно обозначенный позицией 24 на рисунках 1, 4, 5 и 6. 23 24, '1, 4, 5 6. Башмак содержит металлическую пластину 24а, имеющую форму, как будто полученную путем выполнения двух параллельных 70 надрезов вдоль стороны полого цилиндра, диаметр которого немного больше диаметра круга, по которому движутся кончики молотков 12b ротора 12. , и чья длина равна длине ротора. Пластина 75 24a, таким образом, имеет дугообразную форму, причем верхняя поверхность является вогнутой, а нижняя поверхность выпуклой. Эта вогнутая поверхность далее будет называться упорной поверхностью. К концам на выпуклой поверхности закреплены направленные вниз 80 выступающие треугольные перемычки 24b, соединенные перемычкой 24c, которая проходит через вершины перемычек так, что она проходит в направлении длины пластины 24; и находится на расстоянии от ее выпуклой поверхности. , причем стержень имеет такую длину, что его концевые части нависают над перемычками. 24 70 12 12, 75 24 , 80 24 24 24; , 85 . Эти концевые части усилены от стенок 24h косынками 24d. На концах стержня 24с предусмотрены втулки 24е, которые с рабочим зазором около 90 зацепляются с винтами 23 так, что винты действуют, поддерживая башмак 24 таким образом, что, как показано на фиг. 1, упорная поверхность пластины 2 лежит параллельно, но на расстоянии от круговой траектории, по которой движутся кончики 95 молотков 12b, когда ротор 12 находится во вращении. . 24 24 24 24 ' 90 23 , 24 , 1, 2 95 12 , 12 . Можно видеть, что в только что описанной конструкции винты 23 не только поддерживают башмак 24 в точке, расположенной непосредственно на 100 ниже зоны зазора между ротором 12 и барабаном 16 и рядом с ротором, но и вращение винтов. в том или ином направлении с помощью маховиков 2, 3а, заставит башмак перемещаться в радиальном направлении ближе к ротору или дальше 105 от него, тем самым изменяя величину зазора, существующего между упорной поверхностью пластины 24а. приземляют круг, по которому движутся кончики молотков 12b ротора 12 110. Дугообразная пластина 24'а башмака 24 может иметь любую желаемую ширину при измерении между ее продольными краями, то есть между краями, простирающимися в направлении длины ротора 12. Однако в любом случае 115 башмак расположен так, что верхний продольный край пластины 24а, находясь на расстоянии ниже зазора между ротором 12 и барабаном 116, лежит близко к криволинейная поверхность части корпуса '16а: барабана 120. Для описания и, как наиболее четко показано на фиг.1 и 6, два продольных края дугообразной пластины 24а скошены таким образом, что ширина дуги Наковальня пластины меньше, чем 125 дугообразная ширина выпуклой поверхности пластины, при этом продольные кромки формируются в ножевые кромки, верхняя из которых направлена в сторону цилиндрической поверхности корпусной части 16а барабана. 16, 130, расположен так, что одна сторона части корпуса '116a расположена близко к кончикам молотков 12b ротора 12, которые лежат ближе всего к барабану, когда ротор находится во вращении, но на расстоянии от них, таким образом, в зазоре между барабаном и ротором существует зазор. , , 23 24 100 12 16 , 2 '3 , 105 , 24 12 12 110 24 ' 24 , , 12 , 115 , 24 , 12 116, '16 : 120 , 1 6, 24 125 , 16 16, 130 '116 12 12 , , . Концевые диски 16b барабана 116 имеют больший диаметр, чем корпусная часть 1,6а, и расположены таким образом, что, как наиболее четко показано на фиг.2, их краевые краевые части перекрывают кончики молотков 12b на концах. ротора 12, где молотки располагаются ближе всего к барабану во время вращения ротора. 16 116 1,6 , 2, 12 12 . Барабан 16 установлен с возможностью регулировки по направлению к ротору 12 и вдали от него так, что размер зазора (зазора) между барабаном и ротором можно увеличивать или уменьшать в соответствии с требованиями. С этой целью болты 1, 3а (рис. 1) служат для крепления кронштейнов 13 к нижним кромкам боковых стенок 2 контейнера '1, болты, проходящие через пазы ' 3 'б (рис. 2): образованы в кронштейнах и проходят в направлении длины последних. Для обеспечения точной установки величины указанного зазора между соседними концами кронштейнов 9 и 13 вставляют прокладки 1,3в (рисунки 1 и 2). 16 12 , , ' , 1,3 ( 1) 13 2 '1, ' 3 ' ( 2): , 1,3 ( 1 2) 9 13. Вал 15 барабана приводится в движение от вала 11 ротора посредством механизма понижающей передачи, обеспечивающего вращение барабана 16, скажем, со скоростью от двадцати до тридцати оборотов в минуту по сравнению с вращением ротора 12, скажем, со скоростью 2300 оборотов в минуту. как упоминалось ранее. Для этой цели конец вала ротора 11, противоположный концу, приспособленному для подключения к источнику энергии, снабжен шкивом 17 сравнительно небольшого диаметра, связанным бесконечным ремнем 18, который также находится в зацеплении со шкивом 19. относительно большого диаметра, соединенного шпонкой с промежуточным валом 20 (фиг. 2 и 3), причем промежуточный вал образует часть понижающей передачи, соединенной с валом 115 барабана и расположенной в корпусе 21. Понижающая передача действует для вращения вала 115 и следовательно, барабан 116 вращается по часовой стрелке, как показано на рисунке 1. Зубчатая передача предпочтительно является маятникового типа, так что она не только служит для приведения в движение вала 115 барабана на пониженной скорости, но также автоматически удерживает ремень «118» в натянутом состоянии. . 15 11 16, , , 12 , , 2,300 , 11 , 17 18 19 - 20 ( 2 3), 115 21 115 116, 1 , 115 , '118 '. Кронштейны 9 имеют наклонные поверхности 9а (фиг. 1 и 3)', которые начинаются на расстоянии ниже зоны контакта между ротором 12 и барабаном '16, а затем продолжаются вниз от барабана так, что они лежат по касательной к расстояние ниже круговой траектории, по которой движутся кончики молотков 12'. Поверхности 9а образуют посадочные места для пластин 22, которые прикреплены к кронштейнам 9 и имеют отверстия с резьбой, расположенные радиально от оси вала ротора . В этих отверстиях закреплены винты 23, головки которых имеют форму маховиков 23a, 7d, 83 5181. Устройство, сконструированное так, как описано со ссылками на чертежи, работает следующим образом: при подаче мощности на вал ротора 11 ротор 12 вращается с относительно высокой скоростью в направлении против часовой стрелки, как показано на Фиг.1, тогда как барабан 16 вращается с относительно низкой скоростью в направлении по часовой стрелке, как показано на той же Фигуре. 9 9 ( 1 3)' 12 '16 12 ' 9 22 9 - 23 - 23 7 83 5181 : 11, 12 - 1, 16 . Подлежащая переработке глина загружается в бункер 8 и оттуда падает через отверстие 7 в крышке 5 контейнера 1 так, что она проходит в контейнер и контактирует как с ротором 12, так и с барабаном 16. В качестве ротора 12 вращается против часовой стрелки, а барабан 16 - по часовой стрелке, ротор и барабан вместе вытягивают глину из контейнера в зазор между ротором и барабаном. Поскольку ротор 12 вращается с относительно высокой скоростью, а барабан 16 на относительно низкой скорости барабан действует как опора для кончиков молотков 12b, когда они приближаются к корпусной части 116а барабана. Следовательно, кончики молотков не только способствуют перемещению глины из контейнера 1 в в зазоре между ротором 12 и корпусной частью 16а барабана 16, но они также оказывают предварительное разрыхляющее и перемешивающее или смешивающее действие на глину, когда она движется к зазору и проходит через него. 8 7 5 1 12 16 12 16 , 12 16 , 12 116 , 1 12 16 - 16, . Покидая зазор, частично обработанная глина переносится кончиками молотков к поверхности упора дугообразной пластины 24а башмака 24, при этом кончики также перемещают глину по поверхности упора, т.е. в направлении вращения ротора 12. Поскольку башмак 24 неподвижен, поверхность упора оказывает фрикционное сопротивление на глину, находящуюся в контакте с этой поверхностью, поэтому глина имеет тенденцию двигаться по поверхности наковальни медленнее, чем угловая скорость ротор 12. Таким образом, кончики последующих молотков 12b вступают в контакт с глиной на поверхности наковальни, в результате чего глина окончательно измельчается, тщательно перемешивается и смешивается до однородного гомогенного состояния, прежде чем она покинет поверхность наковальни. , 24 24, , , 12 24 , , 12 , 12 , . Действие кончиков молотков при перемещении глины по поверхности наковальни служит для поддержания этой поверхности в чистоте, так что аппарат не засоряется в жизненно важной точке. , . Более того, поскольку один из двух продольных краев дугообразной пластины 24а лежит близко к зазору в зазоре между ротором 12 и корпусной частью 1,6а барабана 16 и также имеет форму ножевой кромки, направленной к указанная часть барабана действует как скребок, предотвращающий прилипание глины или чрезмерного количества глины к барабану и их перенос по кругу. Кроме того, указанная режущая кромка образована путем снятия фаски ранее объясненным способом. Фаска направляет глину на упорную поверхность пластины после того, как глина прошла через зазор в зазоре между ротором 12 и корпусной частью 16а барабана 16. , 24 12 1,6 16 , , , , , , 12 - 16 16. Сняв фаски с обеих продольных кромок дугообразной пластины 24а для образования двух ножевых кромок 70 и сделав пластину симметричной относительно втулок 24е, башмак 24 можно отсоединить от винтов 23, развернуть и затем снова установить на винты для приведения неиспользуемую кромку ножа в рабочее положение в 75 случае, если другая кромка ножа чрезмерно изношена. 24 70 24 , 24 23, 75 . Поверхность упора дугообразной пластины 24а обычно будет простой или гладкой. Однако, если необходимо увеличить силу трения 80, о которой упоминалось, поверхность упора может быть соответствующим образом текстурирована, например, путем снабжения углублениями, канавками, ребра или зубья, соответствующие любому желаемому дизайну или рисунку 85. Путем подходящего выбора скорости вращения ротора 12 и дугообразной ширины пластины 24а башмака 24 или конфигурации поверхности ее упорной поверхности, а также регулировки ширины пространства, существующего между 90 поверхностью наковальни 24а и делительной окружностью кончиков молотков 12b, скорость, с которой интенсивность воздействия молотков на глину, проходящую по поверхности наковальни, и скорость, с которой глина движется по этой 95 грани, а затем покидает заднюю кромку пластины 24а, и ее можно точно регулировать. Таким образом, скорость, с которой глина выбрасывается из рабочей зоны, может контролироваться таким образом, чтобы избежать проблем, вызванных прилипанием пластины. можно избежать попадания глины на приемную поверхность 100, такую как конвейерная лента. Более того, за счет соответствующего выбора дугообразной ширины пластины 24а и ее положения по окружности относительно ротора 12 можно 105 регулируют угол относительно горизонтали, под которым обработанная глина покидает периферию ротора по касательной, когда она достигает задней кромки пластины 24а 110. Вместо использования одного ротора 12 с молотками 12b и барабаном 16, действующим В сочетании с ротором барабан может быть заменен вторым ротором с молотками, тогда устройство будет иметь два ротора, каждый из которых выполняет аналогичную работу на глине. В этом случае, кроме того, предусмотрен башмак, имеющий наковальню, работающую в В сочетании с первым ротором, как уже описано, будет предусмотрен дополнительный башмак с упорной поверхностью 120 для работы вместе со вторым ротором, тем самым ускоряя производительность. В таком случае появляется возможность изготовить обе пластины в одна часть, так что они принимают по существу форму наконечника стрелы, вершина которого лежит прямо под зазором между двумя роторами. 24 , , 80 , , , 85 12 24 24 , 90 24 12 , , 95 24 , , ' 100 , , , 24 12, 105 ' 24 110 12 12 , 16 , , 115 , , 120 , , 125 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:01:41
: GB783588A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,586 Подача заявки и подача полной спецификации: 2 ноября 1955 г., № 313392155. 783,586 : 2, 1955 313392155 Заявление подано в Германии 2 ноября 1954 года. 2, 1954. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25 1957. Индекс при приеме: - Класс 106 (), 2 :4), ( 1 :1 :5 :21 :21 :21 :). -:- 106 (), 2 :4), ( 1 :1 :5 :21 :21 :21 :). Классификация :- 06 , ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 06 , Усовершенствования в бухгалтерских машинах или в отношении них Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, Кельн-Дойц, Пиалцишер Ринг 100, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы Патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , -, 100, , , , :- Настоящее изобретение относится к механическим счетным машинам с набором ключей, и его целью является создание усовершенствованной механической счетной машины, в которой используются электронные схемы для считывания магнитной записи суммы на карте или листе бухгалтерской книги, вставленной в машину, и для управления устройство для печати этой суммы на карте или листе. - . При эксплуатации известных механических счетных машин все необходимые записи и операции обычно выполняются путем ручного нажатия соответствующих клавиш, после чего машина автоматически печатает записи на карточках или других регистрационных листах и в то же время автоматически выполняет необходимые операции сложения и вычитания. необходимые для операции ключи требуют времени, а кроме того, это влечет за собой риск ошибок, а отслеживание ошибок учета является проверочной операцией, которая также занимает значительное время. Кроме того, выравнивание по высоте учетной карты или листа в счетной машине требует сложные устройства, которые, следовательно, могут иметь дефекты. , , , , , , , . В соответствии с изобретением предложена механическая счетная машина с набором ключей, имеющая электронные схемы для считывания магнитной записи суммы на карте или листе бухгалтерской книги, вставленной в машину, и управляемое ею устройство для списания указанной суммы на карте или листе. , при этом указанные электронные схемы избирательно реагируют на частоты 3 6 , генерируемые в записывающей головке указанной магнитной записью при вставке карты в машину, причем для каждой из цифр от 0 до 9 50 существует отдельная и различимая частота. Согласно еще одному признаку изобретения предусмотрены дополнительные электронные схемы, соединенные с записывающей головкой и управляемые посредством настройки типовых элементов машины для записи 55 на магнитный носитель записи карты или листа результата учета. операцию, выполняемую машиной. - , , 3 6 , 0 9 50 , 55 . Удобно, что указанные электронные схемы включают в себя частотные фильтры, соответствующие 60 цифрам от 0 до 9, которые передают частоты, соответствующие цифрам суммы, записанной на магнитном носителе, например магнитной записывающей полосе, на счетной карте, для управления операцией 65 электромеханические устройства для приведения в действие типовых элементов машины, причем указанные электромагнитные устройства приводятся в действие электрическими импульсами соответствующих частот, генерируемыми в записывающей головке 70, когда она сканирует записывающую полосу, в то время как карта подается в машину с постоянной скоростью. Магнитная запись стирается стирающей головкой после сканирования записывающей головкой, так что, когда карта счета 75 полностью вставлена в машину, записывающая полоса становится доступной для новой записи. 60 0 9 , , , 65 , 70 , 75 , . После того, как цифры дополнительной суммы, необходимой для ввода на карту, были установлены на ключ обычным способом и машина выполнила требуемую учетную операцию, переключатель типа, перемещаемый синхронно с картой счета, выдвигается. от машины 85, управляет передачей токов частот, соответствующих цифровым значениям настроек соответствующих типовых элементов, к записывающей головке для записи на магнитный носитель 90 783 586 карты результата указанной учетной операции. 80 - , ' 85 , , 90 783,586 . Для одновременной записи дополнительного контрольного знака, например номера счета или другого отличительного знака, на учетной карточке может быть предусмотрена вторая магнитная записывающая полоса, на которой записывают частоту или частоты, соответствующие номеру счета или другому отличительному знаку. Эта запись может оставаться навсегда без необходимости ее стирания каждый раз, когда карта вставляется в автомат или вынимается из него. Кроме того, чтобы обеспечить требуемое выравнивание высоты учетной карты в автомате, на карточке и на которой записана одна из ряда различных частот, соответствующих числу записей на карточке, так что для каждой записи на полоске записана определенная частота для управления работой механического или электромеханического устройства вертикального позиционирования карту в аппарат так, чтобы была напечатана правильная строка карты. , , , , , , , . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих одну форму устройства согласно настоящему изобретению: : На фиг.1 схематично показано устройство; На рисунке 2 представлена схема подключения одного из реле частоты, показанного на рисунке 1; Фигура 3 представляет собой электрическую схему одного из генераторов частоты, показанных на Фигуре 1; и на рис. 4 показан один пример учетной карты для использования с автоматом, показанным на рис. 1. 1 ; 2 1; 3 1; , 4 1. Как показано на рисунке 1, учетная карта 1 вставляется в карточный конвейер 2 и затем перемещается с постоянной скоростью приводным механизмом 3 мимо записывающей головки 4, которая сканирует магнитную записывающую полосу на карте, на которой записана последняя запись. баланс, напечатанный на карте, запись которого вызывает формирование в записывающей головке колебательных токов различной частоты, соответствующих цифрам от 0 до 9. Указанные токи передаются в одном направлении через один канал 5b двухканального усилителя 5, к частотным фильтрам 6а-6к. Полоса магнитной записи может быть в виде кусочка магнитной ленты, прикрепленной к карте, или она может быть напечатана или напечатана на карте. Каждый из фильтров 6а-6к пропускает только одну конкретную частоту. соответствующие одной из цифр 9, и последующие реле 7, схема одного из которых показана на рисунке 2, преобразуют колебательные токи в импульсы тока и передают эти токовые импульсы соответствующим электромагнитным реле 8, с помощью которых настройка всех элементов 9 машины контролируется таким образом, чтобы на счетной карточке с помощью печатающего валика 10 с помощью печатного валика 10 в описываемой машине насчитывалось двенадцать таких чисел, которые соответствуют указанному последнему «старому» балансу. введите члены. 1, 1 2 3, 4 , 0 9, 5 5, 6 6 6 -6 9 - 7- 2- - 8 9 "" 10 . Под записывающей головкой 4 расположена стирающая головка 11, которая стирает запись 70 на записывающей полосе на карте после того, как полоска была отсканирована головкой 4, как описано выше. После того, как новая запись была установлена с помощью ключа и напечатана на карточка счета, и результирующий новый баланс 75 определяется машиной и также печатается на карте, карта выбрасывается из машины с постоянной скоростью мимо записывающей головки 4. Переключатель 12 типового элемента, который регистрирует положения значений 80. типоэлементов и приводится в движение синхронно с исходящей картой, передает импульсы тока, соответствующие указанным значениям позиций, через устройство сканирования типоэлемента 13 на генераторы частоты 14 а 14 к 85, схема одного из которых показана на фиг.3, при этом упомянутый типоэлемент Импульсы тока преобразуются в частоты, которые проходят через другой канал 5а усилителя 5 и записываются записывающей головкой 90 4 на записывающую полосу карты при ее выходе из машины, так что карта снова поступает на ее запись. полоска с записью итогового баланса, напечатанная на карточке 95. Каждый типоэлемент 9 связан с контактом 22 переключателя 12, контакт которого через вывод 17 соединен с контактным рычагом 16, приспособленным для поворота вокруг неподвижной точки опоры 15a сканирующего устройства 13 ассоциированного печатного элемента 10, при этом для каждого печатного элемента 9 имеется одно устройство 13. Каждое контактное плечо 16 соединено рычагом 15 с соответствующим печатным элементом 9, который приспособлен для вертикального скольжения 105 так, что: В зависимости от вертикального положения печатного элемента, т. е. цифры, которую необходимо напечатать, рычаг 16 вращается над блоком 36 контактов, каждый из которых соединен проводом 21a 21k с генератором частоты 110 14a. 14 18 18 — электрические соединения между частотными фильтрами 6 6 и соответствующими реле 7 19 19 — электрические соединения между реле 7 и электромагнитными 115 реле 8, 20 — электрическое соединение между канал 5а усилителя 5 и генераторы частоты 14а 14к, которые, как указано выше, соединены через выводы 21а 21к с типовым элементом сканирования 120 устройства 13. 4 11 70 4 - , 75 , 4 12 - 80 , 13 14 14 85 3, 5 5 90 4 95 9 22 12 17 16, 15 100 13, 13 9 16 15 9 105 , - , 16 36 21 21 110 14 14 18 18 6 6 7 19 19 7 - 115 8, 20 5 5 14 14 , , 21 21 120 13. Таким образом, в описываемой машине, имеющей двенадцать типовых элементов, предусмотрены двенадцать контактов 22 на переключателе 12 типовых элементов, каждый из которых соединен с 125 контактным рычагом 16 соответствующего устройства 13 сканирования типового элемента. учетная карта соответствует перемещению контактного рычага 23 типового элемента 130 783,586 переключателя 12 от одного контакта 22 к другому, и в соответствии с положением контактного рычага 23 ток течет через соответствующий контакт 22 и связанный с ним вывод. 17 к контактному рычагу 16 соответствующего сканирующего устройства 13, которое было установлено действием подключенного к нему типового элемента 9. В соответствии с настройкой контактного рычага 16 один из контактов 0-9 сканирующего устройства 13 типового элемента Таким образом, переключатель 12 служит для распределения частоты, передаваемой от генераторов 14a 14k к записывающей головке, на цифры, десятки сотен и т. д., соответствующие напечатанному окончательному балансу, который должен быть быть записан на полосу, а потому вступает в действие только тогда, когда карта выходит из автомата. , 22 12, 125 16 13 23 130 783,586 12 22 , 23 22 17 16 13 9 16 0 9 13 14 14 12 14 14 , , . На фиг.4 счетная карточка 1 показана состоящей из шести столбцов и транспортируется обычным способом перед печатным валиком 10. На фиг.4 печатные элементы 9 показаны в нерабочем положении. Чтобы напечатать желаемое число, печатные элементы 9 индивидуально перемещаются по вертикали и совмещаются с тем столбцом на карте 1, в котором должна быть напечатана сумма набора ключей. Вначале на карте 1 вообще нет печати, и она вставляется в машину и регулируется или устанавливается для первой строки, в которой должна быть напечатана первая запись. Затем выполняется первая учетная операция, например, как показано на рисунке 4, сумма 2 011 937 вводится с помощью ключа и печатается в четвертом и шестом столбцах, как машина Каретка выдвигается. Когда карта 1 выбрасывается из автомата, баланс 2 011 937 записывается описанным выше способом на полосе магнитной записи , расположенной на левом краю, как показано на рисунке 4 карты 1. 4 1 10 4 9 , 9 1 - , 1 , 4 2 011 937 - 1 , 2 011 937 - 4 1. На правом краю карты 1 предусмотрена вторая магнитная записывающая полоса , которая может быть предназначена, например, для контроля позиционирования карты в автомате для правильной регулировки высоты строки, по которой осуществляется последующий ввод. должна быть сделана. На указанной второй записывающей полоске записана другая частота для указания количества записей на карте, и она сканируется второй записывающей головкой, когда карта подается в машину, причем записывающая головка соединена с электронными схемами, управляющими работу электромеханических устройств, обеспечивающих правильное вертикальное расположение карты для печати правильной строки карты. - 1 , , . При повторной подаче карты 1 в автомат для следующего ввода записывающая головка 4 (рисунок 1) сканирует частоту записи старого баланса 2 011 937, записанного на полосе А и печатных элементах 9 печатающего механизма. установлены на этот номер 2 011 937; в то же время вторая записывающая головка сканирует полосу и обеспечивает правильное позиционирование карты 70 для строки, в которой должна быть напечатана вторая запись. После сканирования числа 2 011 937 оно стирается с полоски. а так, чтобы полоска стала доступной для записи свежего номера 75 бер. В качестве следующей операции новая запись, например дебет 1 000 000, настраивается для третьего столбца слева карты и автомата. затем печатает в первом столбце старый баланс 2 011 937, 80, в третьем столбце сумму дебета 1 000 000, а в шестом столбце новый баланс 1 011 937. При извлечении карты из автомата новая запись, соответствующая новый баланс 1 011 937 составляет 85, записанный на полосе А. На рисунке 4 показана карта 1 после того, как она покинула автомат; магнитная запись, соответствующая балансу 1 011 937, указывается на полосе а 90 вертикально расположенными пунктирными цифрами 1 011 937. Одновременно на полосе записывается строка, на которой должна быть напечатана следующая запись. 1 , 4 ( 1) 2 011 937, 9 2 011 937; , 70 2 011 937 , 75 , , 1 000 000, 2 011 937, 80 1 000 000 1 011 937 1 011 937 85 4 1 ; 1 011 937 90 1 011 937 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:01:38
: GB783586A-">
: :
783587-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783587A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,587 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 ноября 1955 г. 783,587 : 8 1955. Заявление подано в Италии 15 января 1955 года. 15, 1955. Заявление подано в Италии 10 сентября 1955 года. 10 1955. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приеме: - Класс 86, Вождение в нетрезвом виде; 11116(1), Дл Б 2 А, Д 1 Д( 9 Д:9 Е:14); и 116, Б 4. :- 86, ; 11116 ( 1), 2 , 1 ( 9 :9 :14); 116, 4. Международная ассифляция :- 47 1 01 . :- 47 1 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный измерительный прибор-дозатор Мы, 1 , итальянская компания, расположенная по адресу 1, Мура-ди-Санта-Кьяра, Генуя, Италия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 1 , , 1, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к измерительному устройству, способному дозировать жидкое топливо, смазочное масло или смесь жидкого топлива и смазочного масла, средствам, предназначенным для изменения по желанию соответствующих количеств двух компонентов смеси в соответствии с заранее выбранными процентами. Аппарат также способен в любой момент указать количество выданного топлива, масла или смеси и цену, подлежащую уплате, которая автоматически рассчитывается при наборе цены за единицу топлива и цены за единицу масла. , , , , , , , , , - . Устройство по существу включает в себя раздаточный пистолет, трубопроводы для подсоединения этого пистолета к резервуарам соответственно с топливом и маслом, насос в каждом из трубопроводов для подачи соответственно масла и топлива через соответствующий трубопровод и измерительный прибор. В каждом из топливных и масляных трубопроводов для дозирования и подачи по этому трубопроводу масла и топлива соответственно, каждый счетчик имеет трансмиссионный вал, который при использовании счетчика вращается со скоростью, пропорциональной объему дозируемой им жидкости, при этом трансмиссионные валы указанных счетчиков взаимно соединены посредством зубчатой передачи с регулируемой скоростью, при этом передаточное число между указанными двумя валами и, следовательно, соотношение объемов дозируемых ими жидкостей могут изменяться по желанию, и каждый из указанных трансмиссионных валов подключен к счетчику. , , , , , , , , , , , , , . Вышеупомянутый счетчик может иметь различные формы. Таким образом, упомянутые трансмиссионные валы 3 6 могут быть соединены со счетными устройствами-сумматорами и дифференциальными счетчиками, которые показывают количества жидкого топлива, смазочного масла или смеси этих двух веществ, которые были выданы, и цена 50. Передача с регулируемой скоростью между валами передачи двух счетчиков, помимо наличия промежуточных положений, соответствующих различным заданным процентным содержаниям смеси, предпочтительно снабжена двумя нейтральными положениями, в которых передача между указанными валами отсутствует, и предусмотрены средства для блокировки шестерен от вращения, при этом в одном нейтральном положении шестерни, соединенные с расходомером масла, заблокированы, а в другом нейтральном положении шестерни, соединенные с счетчиком топлива, заблокированы. 3 6 , 50 , , 55 , 60 ' . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на одну конкретную форму изобретения, которая проиллюстрирована, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальную проекцию механизма устройства; 70. На фиг. 2 схематично изображены шестерни счетчиков и сумматоров, содержащихся в аппарате; На рисунках 3, 4 и 5 схематически показаны три различных положения 75-ступенчатой вариаторной передачи и вставных устройств двух насосов для масла и топлива. , 65 , , : 1 ; 70 2 ; 3, 4 5 75 . Двигатель 1 посредством клиновых ремней 2-3 приводит в движение насосы 4 и 5, которые всасывают из нижележащих баков соответственно бензин и масло, поднимая их в двух разных контурах. Бензин, всасываемый насосом 4 по трубопроводу 6, подается под давлением в воздух. уловитель 7, который через газоотводную трубку 8 выбрасывает в атмосферу содержащиеся в таком уловителе пары, а остатки жидкости 85, если таковые имеются, направляются обратно в насос по возвратному трубопроводу 9. 1, - 2-3, 4 5 , 80 , 4 6 - 7 , 8, , 85 , , 9. Из воздуховода бензин подается к бензиновому счетчику 10, который, приводимый в действие давлением бензина, точно измеряет объем и вызывает вращение поршневого распределителя 24, что в показанном варианте осуществления. относится к типу вращающегося поршня, но может иметь любую другую традиционную форму, при этом вращение трансмиссионного вала 26 является жестким. - 10 , , 31885/55 2 783,587 24 , , 26 . Затем бензин через мембранный запорный клапан 11 подается на пилотное вентиляторное колесо 12 и оттуда по гибкому трубопроводу 13 в раздаточный «пистолет» 21. 11 - 12 , 13, "" 21. Масло, всасываемое насосом 5 по трубопроводу 14. , 5 14. подается в воздухоотделитель 15, который вытесняет содержащиеся в нем пары через вентиляционную трубу 16 в нижележащий резервуар. 15 16 . Из воздухоуловителя 15 масло подается в расходомер 17, поршневой распределитель 25 которого соединен с валом 26 посредством вала 27 через вариатор 32, служащий для дозирования смеси. 15 17, 25 26 27 32 . Масло из счетчика 17 через мембранный запорный клапан 18, пилотное вентиляторное колесо 19 и гибкую трубку 20 подается в раздаточный «пистолет» 21. 17, 18, - 19 20, "" 21. Как можно легко понять, две жидкости смешиваются друг с другом в соответствии с заранее выбранным процентным содержанием в камере 22 раздаточного пистолета, который управляется спусковым рычагом 21. , , , 22 , 21. Клапан 22' имеет функцию предотвращения потока масла в камеру 22, когда необходимо подавать только бензин, и функционирует, чтобы обеспечить поток масла, когда необходимо подавать смесь масла 1 и бензина. 22 ' 22 , 1 . Два трансмиссионных вала 26 и 27 управляют сумматорами 221-222 для расчета количества выданного масла и бензина, а также, посредством дифференциального механизма и комбинаторов, которые будут подробно описаны ниже, для указания цены таких количеств. 26 27 221-222 , , , . Вышеупомянутая вариаторная передача содержит зубчатый блок 100, вал 101 которого соединен через конические шестерни 103104 с валом 27, вал 105, соединенный с валом 26 через конические шестерни 106-107, кронштейн 108, скользящий вдоль вала 105, который несет шестерни 109-110 и могут перемещаться и регулироваться для обеспечения зацепления шестерни 110 с выбранной отдельной шестерней из набора шестерен 100. 100 101 , 103104, 27, 105 26 106-107, 108 105 109-110 110 100. Кронштейн 108 также несет собачку 111, способную зацепляться с зубьями последней шестерни зубчатого ряда. Указанный кронштейн может перемещаться посредством рейки 112, которая находится в зацеплении с шестерней 113, жесткой с регулировочной ручкой 114 переменной скорости. Выращивание, на котором отмечены цифры (0-4-5-68-10-100), соответствующие различному процентному содержанию масла в смеси. 108 111 112 113 114 , ( 0-4-5-68-10-100) . Жестким у 113 является прорезной кулачок 115, в прорезь которого могут выступать концы качающегося рычага 117, управляющего через тяги 118-119 муфтами 121-122, управляющими соответственно приводом насоса 4 для бензина и насос для масла. 113 115 117 , 118-119 121-122 , , 4 . Устройство работает следующим образом: сначала ручку 114 поворачивают до тех пор, пока устройство не будет отрегулировано для подачи желаемой смеси, и через отверстие 116 не появится число, соответствующее 70 этой смеси. Если это число равно 0, кронштейн 108 будет расположен в правом положении. 3, шестерня 110 является деревянной, т.е. не входит в зацепление ни с одной из группы из 75 шестерен 100, а собачка 111 вставляется между зубьями последней шестерни набора 100 и тем самым предотвращает они и вал 27 от вращения. При этом конец рычага 117, проникнув в 80 паз 115, приводит его во вращение так, чтобы расцепить штоком 119 насос 5 для масла, в то время как насос 4 для бензина остается внутри. : 114 70 116 0, 108 , 3, 110 , . 75 100 111, 100 27 117, 80 115, 119 5 , 4 . В этом положении измеряется и подается только бензин 85. Если вместо этого ручку 114 поворачивать до тех пор, пока в окошке 116 не появится цифра 100, кронштейн будет расположен в крайнем левом положении на рисунке 5. В этом положении зуб 120, закрепленный на раме 90, проникает между зубьями шестерни 110 и, таким образом, фиксирует вал 105 и вал 26, в то время как качающийся рычаг 117 поворачивается так, чтобы расцепить бензонасос 4 посредством тяги 118, а масляный насос 5 все еще находится в зацеплении 95. При этом Позиция подается только масло. 85 , , 114 100 116, 5 120, 90 110 105 26, 117 4 118 5 95 . Если вместо этого ручку повернуть так, что в окошке 116 появится цифра, например 6, кронштейн 108 будет установлен, как на фиг. 4, в промежуточное положение, и шестерня 100 110 войдет в зацепление с соответствующим зубчатое колесо набора шестерен 100, так что два вала 26-27, идущие от двух метров, приводятся во вращение в соответствии с заранее выбранным передаточным числом 105. Из следующего примера будет видно, как составные количества жидкостей , переменные, но взаимно зависящие друг от друга, дозируются в соответствии с правильным процентным соотношением смеси 110. В то время как бензиновый счетчик при каждом обороте выдает количество жидкости, равное 0,5 литра, масломер выдает при каждом обороте 0,02 литра. , , , 6, 116, 108 , 4, 100 110 100, 26-27, , - 105 , , 110 , , 0 5 , , 0 02 . Если, например, необходимо выдать 100 литров 6%-ной смеси 115 («бензин»), теоретически 94 части бензина и 6 частей масла, то бензиновый счетчик должен сделать 188 оборотов, а масломерный счетчик должен сделать 300. Более определенно. , , 100 6 % 115 ("") , 94 6 , 188 , 300 . на каждый оборот счетчика бензина должно быть совершено 1 6 120 оборотов счетчика масла. 1 6 120 . Так как число оборотов вала 26 счетчика бензина передается на шестерни 111-110 через шестерни 204-205-206-207, а число оборотов вала 27 счетчика масла 125 передается на блок шестерен через шестерни. 208 и 209, следовательно, если между разъемными шестернями 111-110 и набором шестерен имеется соотношение 1 к 1,6, то количества жидкости, т. е. масла и 130 783,587 783,587 бензина, поступающие из соответствующих счетчиков, взаимно зависят от каждого другие согласно соотношению, соответствующему 6 %. 26 111-110 204-205-206-207 27 125 208 209, 1 1 6 111-110 , 130 783,587 783,587 , 6 %. смеси, и если аппарат в любой момент будет остановлен, всегда можно будет получить смесь в указанном объемном соотношении. , , . Если аппарат будет остановлен, когда стрелка смеси покажет 100, будет выдано 94 литра бензина и 6 литров масла. 100, 94 6 . Таким образом, будет понятно, как производится измерение выдаваемых жидкостей и учет цены. . Напомним, как уже указывалось, число оборотов валов 26 и 27 соответствует объемам отмеренной и дозированной жидкости и преобразуется в ценовые единицы следующим образом; с помощью шестерни 210 один оборот шестерни 30 жесткой с валом 212 соответствует 0,5 л выданного бензина, а с помощью шестерен 213-214-215-216 один оборот шестерни 29 жесткой с валом 218 соответствует 0,5 л выданного масла. Вышеупомянутые валы 212 и 218 передают движение через шестерни 219 и 220 сумматорам 222 для бензина и 221 для масла, так что колеса счетчика совершают один оборот на каждый литр выданной жидкости. , 26 27 ; 210 30 212 0 5 213-214-215-216 29 218 0.5 212 218 , 219 220, 222 221 , . В то же время валы 212-218 передают движение через шестерни 223 для бензина и 224 для масла на дифференциал 225, который суммирует объем подаваемой жидкости, будь то бензин, масло или смесь этих двух, а также валы. 212-218, валом 228 через шестерни 229 и 230 приводят в действие счетные колеса 31 так, чтобы один оборот этих последних соответствовал одному литру дозированной жидкости. 212-218 , 223 224 , 225 , , , 212-218, 228, 229 230, 31 . Имеется установка на ноль упомянутых счетных колес для возврата счетчика на ноль в конце операции выдачи. . Вал 228 передает движение через винтовую муфту 232 и шестерни 33-34 на сумматор 35, так что один оборот его счетных колес соответствует одному литру жидкости, будь то смесь («бензин») или бензин, измеряемый только во время больше отдельных операций частичного дозирования. 228 232 33-34 35 , ("") . Учет цены отмеренных и отпущенных объемов осуществляется следующим образом. . В ходе предварительных операций по настройке аппарата блоком -55 набираются текущие цены на масло и бензин, путем зацепления в правильных положениях на зубчатых рядах 29-30, шестерен 36, 37, 38, соответствующих десяткам, сотни метрических единиц, например, лиры соответственно. , -55 , 29-30, 36, 37, 38 , , . . С этого момента движение двух комплектов шестерен 29-30, соответствующее 2 оборотам на каждый литр подаваемой жидкости, передается через вышеупомянутые шестерни на дифференциалы 39, которые суммируют по отдельности обороты шестерен . 36. , 37, 38. , 29-30, 2 , 39 , . 36, 37, 38. Эти обороты каждого дифференциала передаются в центральный дифференциал 40, который суммирует их и передает через шестерни 41, 42 и вал 43 на счетные колеса 70 44, которые указывают цену, подлежащую уплате за количество жидкости, подаваемой за каждый раз. операции, будь то смесь или бензин. По завершении каждой операции выдачи счетные колеса устанавливаются на 75 ноль. 40 , 41, 42 43 70 44 , 75 . Очевидно, что там, где подается только бензин, обороты, суммируемые дифференциалом 40, являются только оборотами набора шестерен 30, как и в случае, как указано выше, 80, набор шестерен 29 для масла заблокирован. 40 30 , , 80 29 . Вал 43 через винтовую муфту 45 и шестерни 46 передает общую стоимость всех выполненных операций по выдаче на сумматор 47 до общего количества 999999 единиц, 85, например, лир, после чего эта последняя автоматически возвращается к нулю. 43, 45 46 , 47 999999 , 85 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:01:38
: GB783587A-">
: :
783588-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: УИЛФРИД ВОСЕ и ТИХОМАС УИЛЬЯМ ЭНДИРЮС 783 588 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 ноября 1955 г. : ' 783,588 : 19, 1955. № 33173/55. 33173/55. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке:-Класс 59, А 7 (А:В). :- 59, 7 (: ). Международная классификация:- 2 д. :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство для использования при измельчении или аналогичной обработке агломерированных или интегрированных материалов и, при желании, смешивании или смешивании таких материалов друг с другом или с другими материалами. Мы, ( , 3:59 , Крайстчерч, в г. Доминион Новой Зеландии, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Доминиона Новой Зеландии, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются особенно описано в следующем заявлении: - ' , , , ( , 3:59 , , , , , , : - Изобретение относится к устройству для измельчения или аналогичной обработки агломерированных или цельных материалов и, при желании, смешивания или смешивания таких материалов друг с другом или с другими материалами. Применение, для которого особенно, хотя и не исключительно, подходит устройство по настоящему изобретению. занимается обработкой сырой глины, чтобы сделать ее пригодной для использования в керамической промышленности для изготовления гончарных изделий, строительного кирпича, черепицы, водосточных труб и тому подобного. , , , , , , , . Поскольку устройство по настоящему изобретению было разработано главным образом для использования при переработке необработанных глин, для удобства оно будет описано в этой связи. , , , . Природные глины обычно находятся в двух крайних состояниях или между ними, а именно, в пластичном состоянии, в котором они сливаются при относительно низком давлении и не разрушаются и не распадаются при ударе, или в сухом состоянии, в котором они легко распадаются и порошок Произведенный таким образом материал не будет слипаться при умеренно низких давлениях, которые получаются в бункерах для хранения нормального размера. , , . Доступны машины различных типов для тонкого измельчения глины в сухом или почти сухом состоянии, и полученные порошкообразные продукты можно легко смешивать. Однако такие машины не подходят для использования с сырыми глинами в пластичном или влажном состоянии. Если это последнее условие соблюдается при обычной процедуре обработки, используется режущий станок 3 6 , предназначенный для измельчения более крупных комков, при необходимости добавляется темперирующая вода. Затем глина подается на один или два комплекта валков с помощью который спрессовывают в пластинчатые куски, которые падают в лотковый смеситель для смешивания и окончательного темперирования перед подачей в мопс. Опыт показывает, что если глина слишком мелко измельчается в процессе обработки, например, из-за того, что валки установлены близко друг к другу, Расслоение глины вызывает затруднения, главным образом из-за улавливания чрезмерного количества воздуха в глине. Тогда необходимо прибегнуть к использованию приспособлений для деаэрации глины. - , :, , 3 6 , - , , , , ' , - . Только что описанная обработка требует использования довольно сложного оборудования и приводит к большому потреблению энергии и затратам на техническое обслуживание, в то время как коэффициент производительности остается относительно низким. Эти факторы представляют собой тяжелое бремя для глиняной промышленности. , . С целью поиска более экономичного метода обработки, когда глина находится во влажном или пластичном исходном состоянии, были проведены эксперименты с использованием молотковых мельниц, содержащих ротор, расположенный в корпусе и снабженный по его периферии молотки, предназначенные для измельчения глины при подаче на ротор, как правило, как и в случае с сухими измельчителями. Однако от этих экспериментов, хотя они и были якобы многообещающими, отказались, поскольку они порождали другие трудности и недостатки. пластичная глина на противоположной стороне зоны подачи корпуса, и это постепенное действие в конечном итоге привело к закупорке и окончательной блокировке загрузочного отверстия. Абразивная природа некоторых компонентов глины вызвала быстрый износ движущихся металлических поверхностей при трении. над глиной Этот износ происходил в двух положениях. Во-первых, чтобы обеспечить желаемый эффект измельчения молотков, было необходимо плотно прилегать кожухом по окружности кончиков молотков, и было обнаружено, что износ приводил к увеличение расстояния между корпусом и наконечниками молотков, входное пространство забивалось глиной, и постоянное перетаскивание наконечников молотков по глиняной поверхности вызывало чрезмерное истирание наконечников. Во-вторых, глина после воздействия молотков, обычно проталкивался через промежутки решеток, предназначенных для контроля максимального размера кусков глины, выходящих из машины, и было обнаружено, что глина вскоре заполнила промежутки. Следовательно, часть работы молотков, которые были предназначены в первую очередь для измельчения глина поглощалась при выдавливании глины через сетки. , , , , , , , , ' , ' , , , , , , , , , , , . Настоящее изобретение представляет собой новый подход к проблеме обработки глин, чтобы сделать их пригодными для использования главным образом в керамической и смежных отраслях промышленности, при этом целью изобретения является создание устройства, позволяющего осуществлять такую обработку эффективно и экономично в случаях, когда когда необработанная глина, с которой предстоит иметь дело, находится в первоначально влажном или пластичном состоянии, или когда желательно иметь дело одновременно с множеством необработанных глин, из которых по меньшей мере одна находится во влажном или пластичном состоянии, в то время как устройство по изобретению служит Основная цель - эффективное измельчение или измельчение сырой глины, он также служит цели эффективного смешивания глины, если она неоднородна. , , , . Особый вид Кроме того, если конечным продуктом должна быть смесь различных видов глин, устройство по изобретению, помимо измельчения или дезинтеграции глин, также служит для тщательного смешивания одного вида с другим видом или видами. Для простоты В описании изобретения исходный материал далее будет называться простым словом «глина». Устройство согласно изобретению содержит ротор, снабженный молотками, расположенными по периферии и выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, причем его верхняя часть находится в контейнере, чтобы какой обрабатываемый материал можно подавать так, чтобы он контактировал с молотками, при этом нижняя часть ротора выступает сквозь открытое дно контейнера и под ним, а башмак с дугообразной пластиной, вогнутая поверхность которого действует как наковальня лицевой стороной и лежит рядом, но с зазором относительно круговой траектории, по которой движутся кончики молотков на роторе, когда ротор вращается, так что материал, подаваемый в контейнер, будет обрабатываться молотками на наковальне. . , , , , , " " , , , , , , . Фигура 1 представляет собой вид сбоку устройства, сконструированного в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид сверху устройства, причем часть вида изображена в разрезе по линии - на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с торца в направлении стрелки на Фигуре 1; Фиг.4 - вид снизу вышеупомянутого ботинка, причем вид выполнен в несколько увеличенном масштабе; Фигура 5 представляет собой вид сбоку обуви, а фигура 6 представляет собой вид обуви с торца. 1 ; 2 , - 1; 3 1; 4 , ; 5 , 6 . Проиллюстрированное устройство содержит кон. . держатель, обычно обозначенный цифрой 1, контейнер имеет боковые стенки 2, торцевые стенки 3 и 4, крышку 5 и открытое основание 6. Крышка 5 имеет прямоугольное отверстие 7 (рис. 2), через которое проходит перерабатываемая глина. может быть подан в контейнер, причем края отверстия перекрыты вертикально расположенными пластинами, образующими бункер . 1, 2, 3 4, 5 6 5 7 ( 2) , . Так, к нижним кромкам боковых стенок 2 и прилегающей к торцевой стенке 4 контейнера 1 закреплены подвесные кронштейны 9 85, снабженные подшипниками 10, в которых с возможностью вращения установлен поперечно и горизонтально расположенный роторный вал 11. такой длины, что он имеет концевые части, выступающие из подшипников. Один из концевых участков вала приспособлен для подключения к источнику энергии, например электродвигателю, вращающему вал со скоростью, скажем, 2300 оборотов в минуту. минут, направление вращения против часовой стрелки, как показано на рисунке 1. 95 К валу ротора 11 прикреплен ротор, обычно обозначенный цифрой 12 на рисунках 1 и 2, причем ротор содержит сердечник 12а (рис. 2), на котором установлен поворотный палец. -молотки 12b, выступающие более или менее радиально из сердечника. 100 молотков 12b расположены в наборах, распределенных вокруг сердечника 12а, причем каждый набор включает в себя множество молотков, расположенных бок о бок в направлении длины сердечника. Количество комплектов молотков 12b и количество молотков 105 в каждом наборе могут варьироваться в зависимости от требований. Ротор 12 может иметь известную конструкцию. Подшипники 10 расположены таким образом, а ротор 12 в целом имеет такой диаметр, чтобы Как показано на фиг. 110 1, верхняя часть ротора лежит внутри контейнера 1, а нижняя часть выступает сквозь открытое основание 6 контейнера и под ним. 2 4 1 9 85 10 11 , 90 , , , 2,300 , - 1 95 11 12 1 2, 12 ( 2) - 12 100 12 12 , -- 12 105 12 10 12 , 110 1, 1, 6 . К нижним кромкам боковых стенок 2 и 115, прилегающих к торцевой стенке 3 контейнера 1, прикреплены подвесные кронштейны 13, снабженные подшипниками 14 (фиг. 1 и 2), в которых с возможностью вращения установлен поперечно и горизонтально расположенный вал 15. 120 вал 15 снабжен шпонкой барабана, обычно обозначенного цифрой 16 на рисунках 1-3, причем барабан имеет плоскую цилиндрическую часть корпуса 16a, расположенную между концевыми дисками '16b и соединенную с ними. 2 115 3 1 13 14 ( 1 2) 15 120 15 16 1 3 16 '16 . Подшипники 14 устроены таким образом, а барабан 16 125 имеет такой диаметр, что, как показано на рисунке 1, «верхняя часть барабана лежит внутри контейнера 1, а нижняя часть выступает сквозь открытое основание 6 контейнера и под ним. Кроме того, на барабане 16 130 783 588 предусмотрены на нижних концах винты. 14 125 16 , 1, ' 1 6 , 16 130 783,588 . Винты 23 поддерживают башмак, обычно обозначенный позицией 24 на рисунках 1, 4, 5 и 6. 23 24, '1, 4, 5 6. Башмак содержит металлическую пластину 24а, имеющую форму, как будто полученную путем выполнения двух параллельных 70 надрезов вдоль стороны полого цилиндра, диаметр которого немного больше диаметра круга, по которому движутся кончики молотков 12b ротора 12. , и чья длина равна длине ротора. Пластина 75 24a, таким образом, имеет дугообразную форму, причем верхняя поверхность является вогнутой, а нижняя поверхность выпуклой. Эта вогнутая поверхность далее будет называться упорной поверхностью. К концам на выпуклой поверхности закреплены направленные вниз 80 выступающие треугольные перемычки 24b, соединенные перемычкой 24c, которая проходит через вершины перемычек так, что она проходит в направлении длины пластины 24; и находится на расстоянии от ее выпуклой поверхности. , причем стержень имеет такую длину, что его концевые части нависают над перемычками. 24 70 12 12, 75 24 , 80 24 24 24; , 85 . Эти концевые части усилены от стенок 24h косынками 24d. На концах стержня 24с предусмотрены втулки 24е, которые с рабочим зазором около 90 зацепляются с винтами 23 так, что винты действуют, поддерживая башмак 24 таким образом, что, как показано на фиг. 1, упорная поверхность пластины 2 лежит параллельно, но на расстоянии от круговой траектории, по которой движутся кончики 95 молотков 12b, когда ротор 12 находится во вращении. . 24 24 24 24 ' 90 23 , 24 , 1, 2 95 12 , 12 . Можно видеть, что в только что описанной конструкции винты 23 не только поддерживают башмак 24 в точке, расположенной непосредственно на 100 ниже зоны зазора между ротором 12 и барабаном 16 и рядом с ротором, но и вращение винтов. в том или ином направлении с помощью маховиков 2, 3а, заставит башмак перемещаться в радиальном направлении ближе к ротору или дальше 105 от него, тем самым изменяя величину зазора, существующего между упорной поверхностью пластины 24а. приземляют круг, по которому движутся кончики молотков 12b ротора 12 110. Дугообразная пластина 24'а башмака 24 может иметь любую желаемую ширину при измерении между ее продольными краями, то есть между краями, простирающимися в направлении длины ротора 12. Однако в любом случае 115 башмак расположен так, что верхний продольный край пластины 24а, находясь на расстоянии ниже зазора между ротором 12 и барабаном 116, лежит близко к криволинейная поверхность части корпуса '16а: барабана 120. Для описания и, как наиболее четко показано на фиг.1 и 6, два продольных края дугообразной пластины 24а скошены таким образом, что ширина дуги Наковальня пластины меньше, чем 125 дугообразная ширина выпуклой поверхности пластины, при этом продольные кромки формируются в ножевые кромки, верхняя из которых направлена в сторону цилиндрической поверхности корпусной части 16а барабана. 16, 130, расположен так, что одна сторона части корпуса '116a расположена близко к кончикам молотков 12b ротора 12, которые лежат ближе всего к барабану, когда ротор находится во вращении, но на расстоянии от них, таким образом, в зазоре между барабаном и ротором существует зазор. , , 23 24 100 12 16 , 2 '3 , 105 , 24 12 12 110 24 ' 24 , , 12 , 115 , 24 , 12 116, '16 : 120 , 1 6, 24 125 , 16 16, 130 '116 12 12 , , . Концевые диски 16b барабана 116 имеют больший диаметр, чем корпусная часть 1,6а, и расположены таким образом, что, как наиболее четко показано на фиг.2, их краевые краевые части перекрывают кончики молотков 12b на концах. ротора 12, где молотки располагаются ближе всего к барабану во время вращения ротора. 16 116 1,6 , 2, 12 12 . Барабан 16 установлен с возможностью регулировки по направлению к ротору 12 и вдали от него так, что размер зазора (зазора) между барабаном и ротором можно увеличивать или уменьшать в соответствии с требованиями. С этой целью болты 1, 3а (рис. 1) служат для крепления кронштейнов 13 к нижним кромкам боковых стенок 2 контейнера '1, болты, проходящие через пазы ' 3 'б (рис. 2): образованы в кронштейнах и проходят в направлении длины последних. Для обеспечения точной установки величины указанного зазора между соседними концами кронштейнов 9 и 13 вставляют прокладки 1,3в (рисунки 1 и 2). 16 12 , , ' , 1,3 ( 1) 13 2 '1, ' 3 ' ( 2): , 1,3 ( 1 2) 9 13. Вал 15 барабана приводится в движение от вала 11 ротора посредством механизма понижающей передачи, обеспечивающего вращение барабана 16, скажем, со скоростью от двадцати до тридцати оборотов в минуту по сравнению с вращением ротора 12, скажем, со скоростью 2300 оборотов в минуту. как упоминалось ранее. Для этой цели конец вала ротора 11, противоположный концу, приспособленному для подключения к источнику энергии, снабжен шкивом 17 сравнительно небольшого диаметра, связанным бесконечным ремнем 18, который также находится в зацеплении со шкивом 19. относительно большого диаметра, соединенного шпонкой с промежуточным валом 20 (фиг. 2 и 3), причем промежуточный вал образует часть понижающей передачи, соединенной с валом 115 барабана и расположенной в корпусе 21. Понижающая передача действует для вращения вала 115 и следовательно, барабан 116 вращается по часовой стрелке, как показано на рисунке 1. Зубчатая передача предпочтительно является маятникового типа, так что она не только служит для приведения в движение вала 115 барабана на пониженной скорости, но также автоматически удерживает ремень «118» в натянутом состоянии. . 15 11 16, , , 12 , , 2,300 , 11 , 17 18 19 - 20 ( 2 3), 115 21 115 116, 1 , 115 , '118 '. Кронштейны 9 имеют наклонные поверхности 9а (фиг. 1 и 3)', которые начинаются на расстоянии ниже зоны контакта между ротором 12 и барабаном '16, а затем продолжаются вниз от барабана так, что они лежат по касательной к расстояние ниже круговой траектории, по которой движутся кончики молотков 12'. Поверхности 9а образуют посадочные места для пластин 22, которые прикреплены к кронштейнам 9 и имеют отверстия с резьбой, расположенные радиально от оси вала ротора . В этих отверстиях закреплены винты 23, головки которых имеют форму маховиков 23a, 7d, 83 5181. Устройство, сконструированное так, как описано со ссылками на чертежи, работает следующим образом: при подаче мощности на вал ротора 11 ротор 12 вращается с относительно высокой скоростью в направлении против часовой стрелки, как показано на Фиг.1, тогда как барабан 16 вращается с относительно низкой скоростью в направлении по часовой стрелке, как показано на той же Фигуре. 9 9 ( 1 3)' 12 '16 12 ' 9 22 9 - 23 - 23 7 83 5181 : 11, 12 - 1, 16 . Подлежащая переработке глина загружается в бункер 8 и оттуда падает через отверстие 7 в крышке 5 контейнера 1 так, что она проходит в контейнер и контактирует как с ротором 12, так и с барабаном 16. В качестве ротора 12 вращается против часовой стрелки, а барабан 16 - по часовой стрелке, ротор и барабан вместе вытягивают глину из контейнера в зазор между ротором и барабаном. Поскольку ротор 12 вращается с относительно высокой скоростью, а барабан 16 на относительно низкой скорости барабан действует как опора для кончиков молотков 12b, когда они приближаются к корпусной части 116а барабана. Следовательно, кончики молотков не только способствуют перемещению глины из контейнера 1 в в зазоре между ротором 12 и корпусной частью 16а барабана 16, но они также оказывают предварительное разрыхляющее и перемешивающее или смешивающее действие на глину, когда она движется к зазору и проходит через него. 8 7 5 1 12 16 12 16 , 12 16 , 12 116 , 1 12 16 - 16, . Покидая зазор, частично обработанная глина переносится кончиками молотков к поверхности упора дугообразной пластины 24а башмака 24, при этом кончики также перемещают глину по поверхности упора, т.е. в направлении вращения ротора 12. Поскольку башмак 24 неподвижен, поверхность упора оказывает фрикционное сопротивление на глину, находящуюся в контакте с этой поверхностью, поэтому глина имеет тенденцию двигаться по поверхности наковальни медленнее, чем угловая скорость ротор 12. Таким образом, кончики последующих молотков 12b вступают в контакт с глиной на поверхности наковальни, в результате чего глина окончательно измельчается, тщательно перемешивается и смешивается до однородного гомогенного состояния, прежде чем она покинет поверхность наковальни. , 24 24, , , 12 24 , , 12 , 12 , . Действие кончиков молотков при перемещении глины по поверхности наковальни служит для поддержания этой поверхности в чистоте, так что аппарат не засоряется в жизненно важной точке. , . Более того, поскольку один из двух продольных краев дугообразной пластины 24а лежит близко к зазору в зазоре между ротором 12 и корпусной частью 1,6а барабана 16 и также имеет форму ножевой кромки, направленной к указанная часть барабана действует как скребок, предотвращающий прилипание глины или чрезмерного количества глины к барабану и их перенос по кругу. Кроме того, указанная режущая кромка образована путем снятия фаски ранее объясненным способом. Фаска направляет глину на упорную поверхность пластины после того, как глина прошла через зазор в зазоре между ротором 12 и корпусной частью 16а барабана 16. , 24 12 1,6 16 , , , , , , 12 - 16 16. Сняв фаски с обеих продольных кромок дугообразной пластины 24а для образования двух ножевых кромок 70 и сделав пластину симметричной относительно втулок 24е, башмак 24 можно отсоединить от винтов 23, развернуть и затем снова установить на винты для приведения неиспользуемую кромку ножа в рабочее положение в 75 случае, если другая кромка ножа чрезмерно изношена. 24 70 24 , 24 23, 75 . Поверхность упора дугообразной пластины 24а обычно будет простой или гладкой. Однако, если необходимо увеличить силу трения 80, о которой упоминалось, поверхность упора может быть соответствующим образом текстурирована, например, путем снабжения углублениями, канавками, ребра или зубья, соответствующие любому желаемому дизайну или рисунку 85. Путем подходящего выбора скорости вращения ротора 12 и дугообразной ширины пластины 24а башмака 24 или конфигурации поверхности ее упорной поверхности, а также регулировки ширины пространства, существующего между 90 поверхностью наковальни 24а и делительной окружностью кончиков молотков 12b, скорость, с которой интенсивность воздействия молотков на глину, проходящую по поверхности наковальни, и скорость, с которой глина движется по этой 95 грани, а затем покидает заднюю кромку пластины 24а, и ее можно точно регулировать. Таким образом, скорость, с которой глина выбрасывается из рабочей зоны, может контролироваться таким образом, чтобы избежать проблем, вызванных прилипанием пластины. можно избежать попадания глины на приемную поверхность 100, такую как конвейерная лента. Более того, за счет соответствующего выбора дугообразной ширины пластины 24а и ее положения по окружности относительно ротора 12 можно 105 регулируют угол относительно горизонтали, под которым обработанная глина покидает периферию ротора по касательной, когда она достигает задней кромки пластины 24а 110. Вместо использования одного ротора 12 с молотками 12b и барабаном 16, действующим В сочетании с ротором барабан может быть заменен вторым ротором с молотками, тогда устройство будет иметь два ротора, каждый из которых выполняет аналогичную работу на глине. В этом случае, кроме того, предусмотрен башмак, имеющий наковальню, работающую в В сочетании с первым ротором, как уже описано, будет предусмотрен дополнительный башмак с упорной поверхностью 120 для работы вместе со вторым ротором, тем самым ускоряя производительность. В таком случае появляется возможность изготовить обе пластины в одна часть, так что они принимают по существу форму наконечника стрелы, вершина которого лежит прямо под зазором между двумя роторами. 24 , , 80 , , , 85 12 24 24 , 90 24 12 , , 95 24 , , ' 100 , , , 24 12, 105 ' 24 110 12 12 , 16 , , 115 , , 120 , , 125 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:01:41
: GB783588A-">
Соседние файлы в папке патенты