Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19715
.txt 783545-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,545 Изобретатели: ЭРНЕСТ ГЕНРИ БРОДИ и ФРЭНСИС ДЖОН СПЕДДИНГ. 783,545 : - . Дата подачи полной спецификации: 21 ноября 1955 г. : 21, 1955. Дата подачи заявки: 22 ноября 1954 г. № 33771/54. : 22, 1954 33771/54. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке – Класс 38 (1), Е 2 (::). - 38 ( 1), 2 (: : ). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электрических клеммных узлах или в отношении них. . Мы, & , британская компания, расположенная на Стэнли-Роуд, Вест-Хендон, 9, в графстве Лондон, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , , 9, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим клеммным узлам, включающим в себя соединительные блоки для подключения к ним множества проводов или кабелей. Настоящее изобретение особенно применимо к электрическим устройствам, таким как трансформаторы или индукторы, которые обычно включают в себя клеммный узел, имеющий такой соединительный блок. , . Особой целью изобретения является создание клеммного узла, имеющего соединительные блоки, которые позволят быстро подключать несколько проводов к каждому концу электрического терминала. Дополнительной целью является создание узла, в котором несколько проводов могут быть отдельно отсоединены от соединительные блоки без отрицательного влияния на электрический КПД соединения других проводов. . В соответствии с настоящим изобретением предложен клеммный узел для электрического устройства, причем указанный узел содержит резьбовой элемент, приспособленный для прохождения через неподвижную часть электрического устройства, пару крепежных элементов, прикрепленных с помощью резьбы к резьбовому элементу для зацепления по одному на каждом сторону неподвижной части так, чтобы прикрепить к ней резьбовой элемент, и пару соединительных узлов, прикрепленных с помощью резьбы по одному к каждому концу резьбового элемента, при этом каждый соединительный узел имеет на своей периферии или рядом с ней средства для присоединения к нему проводов или кабелей с их концы отстоят друг от друга. , , , , . lЦена 3 с 6 В предпочтительной форме клеммной сборки каждый соединительный блок имеет диск, снабженный разнесенными по его периферии отверстиями для приема концов проводов или кабелей, которые могут быть постоянно соединены с соединительным блоком с помощью применения припой Каждый соединительный блок может быть снабжен выступом диаметром меньше диаметра диска, чтобы не мешать закреплению проводов или кабелей в отверстиях, причем выступ имеет внутреннюю резьбу для зацепления с резьбовым элементом, чтобы при устройство находится на месте, выступ отделяет диск от других частей терминала, чтобы можно было легко прикрепить провода или кабели. 3 6 , , . Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, клеммного узла согласно изобретению; и фиг. 2 представляет собой перспективный вид муфты. , : 1 ; 2 . Обратимся теперь к рисунку 1 чертежей: показанный на нем клеммный блок 10 предназначен для электрического устройства, такого как трансформатор, часть стенки которого показана позицией 11. Стенка изготовлена из любого подходящего изоляционного материала, и клеммный блок включает в себя резьбовой элемент 12, который проходит через стену и фиксируется в ней парой гаек 13, действующих на пару латунных шайб 14. Сборка завершается второй парой латунных шайб и парой соединительных узлов 18, которые закрепляются на концах резьбового элемента 12 для крепления проводов или кабелей к клеммному блоку. 1 10 , , 11 12 13 14 18 12 . Каждая муфта 18 идентична и более подробно показана на фиг. 2. Каждая муфта 18 изготовлена из латуни и включает в себя диск или пластинчатую часть 19, образованную на одной стороне а с небольшим выступом 20, имеющим наружный диаметр, значительно меньший диаметра. дисковой части 19. Дисковая часть 19 и бобышка 20 имеют центральное отверстие и внутреннюю резьбу для крепления муфты к резьбовому элементу 12. Каждая муфта 18 прикрепляется к резьбовому элементу 12, бобышка вперед, так что, когда муфта привинчивается к резьбовой элемент 12, зацепление бобышки 20 с шайбой 15 автоматически расположит муфту с дисковой частью 19 на расстоянии от других частей клеммы, что позволит легко подсоединить провода или кабели, как будет описано ниже. 18 2 18 - 19 20 19 19 20 12 18 12, , 12 20 15 19 . Дисковая часть 19 каждой муфты 18 сформирована по ее периферии с множеством отверстий 21 для приема концов проводов. 19 18 21 . При сборке терминала каждое соединение 18 навинчивается на резьбовой элемент 12, выступающая часть которого предпочтительно имеет такую длину, чтобы конец находился на уровне или немного ниже внешней поверхности 22 диска 19, когда бобышка 20 входит в зацепление с шайба 15 клеммы. Углубление, образованное таким образом в дисковой части 19 муфты 18, затем заполняется припоем, в результате чего диск и шток клеммы электрически становятся одним целым. , 18 12 22 19 20 15 19 18 . Затем провода 23 вставляются в отверстия 21 диска 19 и припаиваются либо индивидуально, либо группой. 23 21 19 . При необходимости один или несколько проводов можно отсоединить путем локального нагревания, не повреждая остальные, поскольку любое плавящееся паяное соединение на соседних проводах снова затвердевает при охлаждении, не оказывая отрицательного влияния на электрический КПД соединения. Муфта обеспечивает простой метод соединения. обеспечение отдельных паяных соединений с электрическим устройством, которые не подвержены вибрациям и имеют меньшее электрическое сопротивление, чем винтовое или гаечное соединение, что особенно важно при наличии токов большой амплитуды. , , , . Разумеется, следует понимать, что описанный вариант осуществления приведен только в качестве примера и что для удовлетворения требований могут быть сделаны различные модификации. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:00:34
: GB783545A-">
: :
783546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783546A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ароматическое соединение бис-меркаптометбил, их получение и использование Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , ранее известная как , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет. , Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Данное изобретение относится к бисмеркаптанам, их получению и использованию. - , , , , , , , , , , , , : -, . Настоящее изобретение представляет собой способ получения соединения формулы HSCE2. HSCE2 . Ар. CH2SH из исходного материала, имеющего формулу . Ар. CH2Z, где представляет собой хлор, бром или йод и представляет собой фениленовый радикал или фениленовый радикал, замещенный от 1 до 4 метильными группами, включающий получение промежуточного соединения путем взаимодействия 1 моля указанного исходного материала с 2 молями тиосоединения, имеющего формула < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="009"/>, где представляет собой аминорадикал или радикал , и представляет собой аминорадикал или радикал тиоловой соли , представляет собой водородный, алкильный или ароматический радикалы, причем указанные алкильные и ароматические радикалы содержат от 1 до 8 атомов углерода, представляет собой алкильный или ароматический радикал, содержащий от 1 до 8 атомов углерода, а представляет собой радикал натрия, калия или аммония и разлагает указанное промежуточное соединение до указанного соединения: разложение осуществляется гидролизом водной щелочью, когда промежуточное соединение представляет собой соединение тиурония, или путем обработка аммиаком, когда промежуточным продуктом является ксантогенат, или тиокарбамат, или дитиокарбамат. . CH2SH . . CH2Z , : 1 4 , 1 2 < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="009"/> , , , , 1 8 , 1 8 , , : . В своем предпочтительном варианте изобретение относится к получению бис-меркаптометилдурола конденсацией бис-хлорметилдурена либо с тиомочевиной, либо, в частности, с ксантогенатом щелочного металла. При конденсации пара-бис-меркаптанов с хлоридами адипиновой или себациновой кислоты получают полимерные тиоэфирные смолы, являющиеся ценными волокнообразующими материалами. - - . -- , . Основным реагентом, используемым в настоящем изобретении, является бисгалогенметилароматический углеводород. Этот бисгалоидароматический углеводород может быть представлен формулой ZCH2. .CH2Z, где представляет собой хлор, бром или йод, а представляет собой фениленовый радикал или фениленовый радикал, замещенный от 1 до 4 метильных групп. - . - ZCH2. .CH2Z , - , 1 4 . Этот тип материала может быть получен, как описано .. и .. .... 72: 2216 (1950). Бис-хлорметил2,3,5,6-тетраметилбензол, также известный как бисхлорметилдурен и далее для простоты представленный формулой C1CH2. ИКС . CM2C1 на сегодняшний день является предпочтительным материалом из-за необычных свойств, обусловленных его полностью замещенной кольцевой структурой. Однако другие известные ароматические соединения, бисхлорметилированные в пара-положении, такие как пара-бис-хлорметилбензол или 2,5-бисхлорметил-1-4-диметилбензол, могут быть аналогичным образом использованы в качестве исходного материала для смол, образующих линейные волокна. Более того, там, где линейный характер конечного конденсата не имеет первостепенного значения, напр. в формовочных смолах или инсектицидах две галогенметильные группы не обязательно должны находиться в пара-положении, и в таком случае бисгалогенметилированные смешанные ксилолы представляют собой особенно полезное сырье. , . . . . .... 72: 2216 (1950). -chloromethyl2,3,5,6-, C1CH2 . . CM2C1, . , --- 2,5--1-4- - . , , .. , - . Понятно, что вместо хлорметильных производных аналогичным образом можно использовать аналогичные бромметильные или йодметильные производные. . Реагент, используемый для введения меркаптановой группы в ароматическую молекулу, может представлять собой подходящее известное тиосоединение, которое может быть представлено формулой < ="img00020001." ="0001" ="010" ="00020001" -="" ="0002" ="010"/>, где представляет собой аминогруппу NR2Iv или радикал -', а представляет собой аминогруппу -NR2IV или тиол. солевой радикал , представляет собой водород или алкильный или ароматический радикал с 1-8 атомами углерода, такой как метил, пропил, октил, фенил или ксиленил, предпочтительно водород, представляет собой алкильный или ароматический радикал с 1-8 атомами углерода, как только что описано, предпочтительно алифатические радикалы, содержащие от 1 до 3 атомов углерода, причем М представляет собой радикал натрия, калия или аммония. Основными примерами таких реагентов являются тиомочевина, (NH2)2, дитиокарбаматы щелочных металлов, такие как дитиокарбамат натрия, . КС. NH2 и алкилксантогенаты щелочных металлов, такие как этилксантогенат калия, . < ="img00020001." ="0001" ="010" ="00020001" -="" ="0002" ="010"/> NR2Iv -', -NR2IV , 1 8 , , , , , 1 8 , 1 3 , , . , (NH2)2, , . . NH2, , . КС. OC2Ht5. Конечно, в зависимости от экономических соображений можно использовать различные другие алкил- или арилзамещенные гомологи любого из вышеуказанных типов соединений, например, тетраметилтиомочевину, (NMe2)2, диизопропилдитиокарбамат аммония, NH1S. КС. (-CsH7)2, фениловый эфир дифенилтиокарбаминовой кислоты, Ph2N. КС. , или октилксантогенат натрия, . КС. OCsli17. . OC2Ht5. , , , .., , (NMe2)2, , NH1S . . (-CsH7)2, , Ph2N. . , , . . OCsli17. Например, бис-хлорметилдурен можно превратить в соответствующее соединение тиурония с помощью тиомочевины по следующей реакции: < ="img00020002." ="0002" ="011" ="00020002" -="" ="0002" ="114"/> , - : < ="img00020002." ="0002" ="011" ="00020002" -="" ="0002" ="114"/> Полученное соединение тиурония затем можно гидролизовать водным раствором щелочи или предпочтительно водным раствором щелочного метилового, этилового или пропилового спирта с получением желаемого бисмеркаптометилового производного: побочных продуктов < ="img00020003." ="0003" ="011" ="00020003" -="" ="0002" ="118"/> + (таких как мочевина, аммиак и т. д.). ) Альтернативно ароматический дигалогенид можно конденсировать с алкилом или арилом ксантогенатом щелочного металла следующим образом: (2a) C1CH, . ИКС . CIC1+ 2 КС . КС. ОР-РО. КС. СЧ, . ИКС . ЧЗС . КС. + 2 Полученный бис-алкилксантометилароматический или бис-арилксантометилароматический продукт затем может быть подвергнут реакции с аммиаком с получением желаемого бис-меркаптана: (2b) . КС. Щ2. ИКС . CH2S. КС. ИЛИ + 2NH3sHS . СН2. ИКС . CH2SH + побочные продукты (например, амид ксантогена и т. д.). , , , : < ="img00020003." ="0003" ="011" ="00020003" -="" ="0002" ="118"/> + - ( , , . ) , : (2a) C1CH, . . CIC1+ 2 . . - . . , . . . . + 2 - - -: (2b) . . SCH2 . . CH2S . . + 2NH3sHS . CH2 . . CH2SH +- (.. , .). Дитиокарбаматы и тиокарбаматы, полученные в качестве промежуточных продуктов по настоящему изобретению, могут быть аналогичным образом обработаны аммиаком и разложены до меркаптана. , , . Когда тиомочевиной является тиомочевина, а исходным материалом является бис-хлорметилдурен, предпочтительный способ настоящего изобретения включает растворение примерно 1 мольного эквивалента тиомочевины в растворителе, причем указанный растворитель представляет собой диоксан или формамид или спирт C1-, смешивание около половины мольного эквивалента бисхлорметилдурола с раствором тиомочевины, нагревание смеси от 40 до 150°С, отделение полученного твердого конденсата от реакционной смеси, освобождение конденсата от хлористого водорода, смешивание отделенного конденсата с раствором щелочного металла. гидроксид растворяют в водном растворе C1-, спирте в соотношении примерно 2 моля гидроксида на моль конденсата, нагревают смесь при температуре от 60 до 100°С до растворения основной части указанного конденсата, отделяя оставшийся твердый осадок от горячую реакционную жидкость, охлаждение отделенной реакционной жидкости, подкисление указанной жидкости небольшим избытком минеральной кислоты и отделение выпавшего в осадок димеркаптана от жидкости. - - , 1 , C1 , , 40 150 . , , C1 , 2 , 60 100 . , , , . Когда тиосоединение представляет собой ксантогенат металла, предпочтительный способ по настоящему изобретению включает реакцию исходного материала и тиосоединения при температуре от 30 до 50°С, отделение от него полученного ароматического ксантогената, нагревание выделенного ароматического ксантогената в смеси со спиртовым аммиаком. раствор в соотношении по меньшей мере 2 моля аммиака на моль указанного ароматического ксантогената в закрытой зоне при температуре примерно от 90 до 150°С до тех пор, пока основная часть ксантогената не превратится в димеркаптан, растворяя полученный нечистый твердый димеркаптан. в горячей водной щелочи, отделяя остаточное нерастворенное твердое вещество от жидкого раствора и осаждая димеркаптан из раствора. - , 30 50 . , 2 90 150 . , , . ПРИМЕР 1. В этом примере желаемый бис-меркаптометилдурен получали из бис-хлорметилдурена и тиомочевины. 1 - - . В трехходовую колбу, снабженную мешалкой, обратным конденсатором и термометром, загружали 114,0 камедей. - , 114.0 . (1
.5 молей) тиомочевины и 1000 мл. н-бутанола. Смесь нагревали при перемешивании до растворения большей части тиомочевины, после чего получали 138,6 г. (0.6 моль) бис-хлорметилдурена быстро добавляли. Полученную смесь нагревали в течение пяти часов при температуре 110°С. По мере протекания реакции содержимое реактора превращалось в практически твердую массу кристаллов. Твердое вещество, т.е. соединение тиурония, выделяли фильтрованием после тщательного охлаждения примерно до 0°С. .5 ) 1,000 . -. , 138.6 . (0.6 ) - . 110 . , . , .. , 0 . Осадок промывали эфиром и сушили на воздухе. Он состоял из 243 граммов. белоснежного кристаллического материала, качество которого показало, что он не содержит ковалентного органического хлора. . 243 . - . Чтобы превратить описанное выше соединение тиурония в желаемый бис-меркаптометилдурен, его обрабатывали 175 г. - - , 175 . гидроксида калия растворяют в 800 мл. 800 . 75% этилового спирта. При кипячении с обратным холодильником в течение двух часов при температуре около 80°С большая часть продукта растворялась. Смесь фильтровали горячей при температуре кипения с обратным холодильником или близкой к ней, и осадок несколько раз промывали небольшими количествами горячей воды. Осадок отбрасывали. Все фильтраты объединяли, охлаждали до комнатной температуры и подкисляли небольшим избытком соляной кислоты. Конечно, вместо соляной кислоты можно использовать другие сильные кислоты, например разбавленную серную, монохлоруксусную или трихлоруксусную кислоту. Димеркаптан выделился в виде белоснежного кристаллического вещества. Его несколько раз промывали водой и, наконец, сушили на воздухе. В этом состоянии чистоты продукт плавился при 145°С и весил 119,5 г. Это составляет 87,5% от теоретического выхода. При перекристаллизации из гептана димеркаптан плавился при 148-149 С. Его чистота подтверждена элементным анализом. 75% . 80 . . , . . , , . , , . - . . 145 . 119.5 . 87.5 % . , 148-149 . . ПРИМЕР 2 В этом примере использовали альтернативный, более экономичный способ получения димеркаптана из бис-хлорметилдурена и этилксантогената калия. 2 , - . В трехходовую колбу, снабженную мешалкой, обратным конденсатором и термометром, загружали 211,2 камедей. (1.32 моль) этилксантогената калия и 900 мл. диметилформамид в качестве предпочтительного растворителя. Другие растворители, которые можно использовать вместо него, включают формамид, диоксан и хлороформ. 138.6 десны. (0.6 моль) бис-хлорметилдурола медленно добавляли к смеси ксантогената и диметилформамида при перемешивании и достаточном охлаждении, чтобы поддерживать температуру на умеренном уровне, то есть примерно от 30 до 40°С. Более высокие температуры на этой стадии имеют неблагоприятный эффект. влияние на урожайность. Когда весь дигалогенид был добавлен, перемешивание при 40°С продолжали еще три часа. В этот момент смесь охлаждали до температуры ниже 0°С, конкретно около ~51°С, и фильтровали. Выпавший ароматический этилксантогенат несколько раз суспендировали в воде для удаления избытка этилксантогената калия и образовавшегося хлорида калия. - , , 211.2 . (1.32 ) , 900 . . , . 138.6 . (0.6 ) - , , 30 40 . . , 40 . . , 0 ., ~51 ., . . При сушке на воздухе продукт бис-этилксантометилдурол содержал 240 г. почти белоснежного порошка, плавящегося при 179 С. , - 240 . - 179 . При перекристаллизации из диоксана плавился при 184 С. По сравнению с теоретическим выходом 246 смол. фактический выход был почти количественным. Это соединение легко превращается в желаемый бис-меркаптан, как описано ниже, но его также можно использовать само по себе, особенно в качестве инсектицида или фунгицида. 184 . 246 . . - , , . Превращение бис-алкилксантометилдурола в желаемый бис-меркаптометилдурол можно осуществить следующим образом: бомбу из нержавеющей стали охлаждают до 0°С. - - : 0 . и заряжен 1000 мл. абсолютного этилового спирта, содержащего растворенные в нем 127 камедей. аммиака. К этому добавляется 246 камедей. (0.6 моль) бис-этилксантометилдурена. 1000 . 127 . . 246 . (0.6 ) - . Бомбу герметизируют и желательно оставить при комнатной температуре примерно на 12 часов, поскольку такое выдерживание благоприятно влияет на выход. Затем бомбу нагревают при 150°С в течение пяти часов. 12 , . 150 . . При охлаждении и вскрытии бомбы ее содержимое представляет собой в основном твердую массу снежно-белых кристаллов. Их отфильтровывают и нагревают с небольшим избытком горячего 15%-ного раствора гидроксида натрия. После удаления небольшого количества нерастворенного материала фильтрованием водный раствор подкисляют соляной кислотой. Димеркаптан выделяется в виде снежно-белого кристаллического материала. Его несколько раз промывают водой, после чего сушат на воздухе. В таком состоянии чистоты продукт весит 136 г. и плавится при 143 С. При перекристаллизации из гептана получается 108 камедей. чистого материала, плавящегося при 149°С, вместе с 25 смолами. менее чистого продукта, который выделяют из маточных растворов. Как 136,5 десны. соответствует теоретическому выходу, из рисунков видно, что выход практически количественный. , . 15% . , . . , . , 136 . 143 . , 108 . 149 . , 25 . . 136.5 . , . Димеркаптан можно использовать в качестве промежуточного продукта для получения линейных полимеров путем конденсации первых с бифункциональными реагентами, такими как двухосновные кислоты, хлориды двухосновных кислот, диолефины, диальдегиды, акрилонитрил и винилтрихлорсилан. , , , , -. Полимеризацию или конденсацию лучше всего проводить в инертном растворителе, таком как ксилол, толуол или хлористый этилен. Например, димеркаптан можно конденсировать с адипилхлоридом, находясь в растворе в ксилоле. Для осуществления конденсации реакционную смесь нагревают в отсутствие кислорода, напр. в атмосфере азота или углекислого газа до тех пор, пока не перестанет выделяться хлористый водород. В начале реакции смесь гомогенна, затем мутнеет и, наконец, полиэфир выпадает в осадок в виде белоснежного порошка. По завершении реакции смесь фильтруют и осадок сушат на воздухе либо непосредственно, либо, если желательна быстрая сушка, после промывания эфиром. , . , . , .. , . , , . , , , . Полиэфиры имеют температуру плавления выше 200°. Их можно легко подвергать холодной вытяжке для получения прочных бесцветных нитей. Различные смеси двух или более меркаптанов, например бис-меркаптометилбензола и бис-меркаптодурена и/или хлорангидридов, например адипиновый и терефталевой хлорид можно использовать для модификации свойств смол, например чтобы снизить температуру плавления и тем самым облегчить экструзию. 200 . . , .. - -, / , .. , , .. . Конкретные примеры получения различных политиоэфирных смол из бисмеркаптометилароматических соединений будут описаны ниже. - . ПРИМЕР 3 Волокнообразующий полимер получали конденсацией бис-меркаптометилдурена с себацилхлоридом. 3 - - . Используемый аппарат состоял из трехходовой колбы, снабженной мешалкой, обратным конденсатором, термометром и впускной трубкой для азота. После тщательного высыхания он содержал 45,2 камедей. (0.2 моль) бисмеркаптометилдурена (т. пл. 148 С.), 47,8 десны. (0.2 моль) свежеперегнанного себацилхлорида и 400 мл. сухого ксилола. Затем, пропуская через раствор медленный поток тщательно высушенного азота, температуру постепенно повышали до 139°С, что соответствовало температуре кипения смеси. , , . , 45.2 . (0.2 ) (.. 148 .), 47.8 . (0.2 ) , 400 . . , , 139 ., . Нагревание и перемешивание продолжали в течение пяти часов, то есть до полного прекращения выделения хлористого водорода. При охлаждении до 0°С выпадало тяжелое белое твердое вещество, которое отделяли фильтрованием смеси. Фильтраты отбрасывали, а осадок промывали водой. , , . 0 ., . . Для сушки продукта его переносили в колбу со смолой и нагревали до 210°С при толщине 1 мм. рт.ст. давление. Продукт плавился или размягчался примерно при 1800°С. 210 . 1 . . . 1800 . При охлаждении он представлял собой чрезвычайно твердый осадок, который можно было разломить и гранулировать лишь с большим трудом. , . Гранулированный продукт экструдировали при температуре около 380°С. Полученная таким образом непрерывная нить представляла собой непрозрачную, почти бесцветную гибкую нить. 380 . , , , . При холодном волочении нить может быть удлинена примерно на 300–400% от ее первоначальной длины. Нить стала полупрозрачной, прочной и даже более гибкой, чем раньше. Гибкость и прочность оставались неизменными при стоянии в течение нескольких месяцев при комнатной температуре. , 300 400% . , , . . ПРИМЕР 4 Другой смолистый полимер получали путем конденсации бис-меркаптометилдурена с адипилхлоридом с использованием того же аппарата, что описан в предыдущем примере. 4 - . Реактор тщательно сушили и загружали 45,2 г. (0.2 моль) бис-меркаптометилдурена (т.пл.=149°С), 36,6 г. (0.2 моль) свежеперегнанного адипилхлорида и 400 мл. ксилола. Когда температура постепенно повышалась до 130°С, содержимое реактора сначала представляло собой гомогенный раствор. 45.2 . (0.2 ) - (=149" .), 36.6 . (0.2 ) , 400 . . 130 ., . Но по мере продолжения нагревания раствор мутнел, и через некоторое время начал выпадать в осадок нерастворимый в ксилоле материал. Нагревание и перемешивание продолжали до тех пор, пока не прекратилось выделение хлористого водорода. Эта точка была достигнута после нагревания, продолжавшегося около пяти часов. , , , . . . Затем раствор охлаждали и фильтровали при комнатной температуре. Осадок, который представлял собой снежно-белое, несколько эластичное твердое вещество, весил 72 камеди. и плавился при 255 С. . , , 72 . 255 . Из расплава изделие можно было легко вытянуть в прочные гибкие непрозрачные нити. При холодной вытяжке примерно до 300–400% от первоначальной длины нити становились полупрозрачными, значительно прочнее и гибче. , . 300 400% , , . ПРИМЕР 5. В этом примере бис-меркаптометилдурен конденсировали со смесью себацил- и адипилхлоридов. 5 - . Реактор сушили и загружали 22,6 гуммиарабика. (0.1 моль) бис-меркаптометилдурена, (т.пл. 149 С.), 11,95 десны. (0.05 моль) свежеперегнанного себацилхлорида и 200 мл. ксилола. Смесь кипятили с обратным холодильником в течение двух часов, медленно барботируя через нее сухой азот. На данный момент 9,15 грамм. 22.6 . (0.1 ) - , (.. 149 .), 11.95 . (0.05 ) , 200 . . . 9.15 . (0.05 моль) адипилхлорида и продолжали кипячение с обратным холодильником еще три часа. (0.05 ) . По завершении реакции смесь охлаждали до комнатной температуры и фильтровали. , . Белоснежный осадок промывали эфиром и сушили при пониженном давлении и температуре 150°С. Масса сухого материала 35 камеди. - 150 . 35 . и плавился при 186 С. 186 . Расплавленный материал можно было легко вытянуть в прочные гибкие нити. Они дополнительно улучшились как по прочности, так и по гибкости при холодной вытяжке. Подобно волокнам, описанным в предыдущих примерах, непрозрачные нити становились полупрозрачными при холодном вытягивании. . . , . ПРИМЕР 6. В еще одном примере волокнообразующую смолу получали путем конденсации бис-меркаптометилбензола с адипилхлоридом. Использовали ту же общую методику и аппаратуру, что и в предыдущих примерах, с использованием бисмеркаптометилдурена. 6 - - . . В сухой реактор загружали 27,5 смол. 27.5 . парабис-меркаптометилбензола (т.пл. 46 С.), 29,6 грамм. свежеперегнанного адипилхлорида и 250 мл. ксилола. Затем смесь кипятили с обратным холодильником при 137°С в течение 4,5 часов, то есть до полного прекращения выделения хлористого водорода. Содержимое реактора сначала было однородным, а через короткое время мутнело. Ближе к концу из раствора выпадал белый осадок. - (.. 46 .), 29.6 . 250 . . 137 . 4.5 , , . , . . По завершении реакции смесь охлаждали и фильтровали. Выпавший аморфный осадок промывали эфиром и сушили при 110°С. При высыхании он оставался белоснежным и плавился при 190°С. , . 110 . 190 . В расплавленном состоянии продукт легко вытягивался в прочные гибкие нити. Их прочность и гибкость были дополнительно улучшены за счет холодной вытяжки примерно до 300–400% от их первоначальной длины. Нити оставались прочными и гибкими даже после нескольких месяцев простоя при комнатной температуре. , . 300 400% . . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ получения соединения формулы HSCH2. Ар. CH2SH из исходного материала, имеющего формулу ZCH2. Ар. CH2Z, где представляет собой хлор, бром или йод, а представляет собой фениленовый радикал или фениленовый радикал, замещенный от 1 до 4 метильными группами, включающий получение промежуточного соединения путем взаимодействия 1 моля указанного исходного материала с 2 молями тиосоединения, имеющего формулу < ="img00050001." ="0001" ="011" ="00050001" -="" ="0005" ="009"/> где представляет собой аминорадикал NR2IV или радикал , и представляет собой аминорадикал NR2IV или радикал тиоловой соли , представляет собой водород или алкильный или ароматический радикал, причем указанные алкильные и ароматические радикалы содержат от 1 до 8 атомов углерода, представляет собой алкильный или ароматический радикал или от 1 до 8 атомов углерода, а М представляет собой радикал натрия, калия или аммония и разлагает указанное промежуточное соединение до указанного соединения; разложение осуществляют гидролизом водной щелочью, когда промежуточным соединением является соединение тиурония, или обработкой аммиаком, когда промежуточным соединением является ксантогенат, или тиокарбамат, или дитиокарбамат. : - 1. HSCH2 . . CH2SH ZCH2 . . CH2Z , 1 4 , 1 2 < ="img00050001." ="0001" ="011" ="00050001" -="" ="0005" ="009"/> NR2IV , NR2IV , , 1 8 , 1 8 , , ; . 2.
Способ по п.1, включающий растворение примерно 1 мольного эквивалента тиомочевины в растворителе, причем указанный растворитель представляет собой диоксан или формамид или спирт от до C3, смешивание примерно половины мольного эквивалента бисхлорметилдурена с раствором тиомочевины, нагревание смеси при температуре от 40 до 150 С, отделение образовавшегося твердого конденсата от реакционной смеси, освобождение конденсата от хлористого водорода, смешивание отделенного конденсата с раствором гидроксида щелочного металла, растворенного в водном растворе С2 к С, спирте в соотношении около 2 молей гидроксида на моль конденсата, нагревание смеси при температуре от 60 до 100°С до растворения большей части указанного конденсата, отделение оставшегося твердого осадка от горячей реакционной жидкости, охлаждение отделенной реакционной жидкости, подкисление указанной жидкости легким избытка минеральной кислоты и отделения выпавшего в осадок димеркаптана от жидкости. 1 1 , C3 , , 40 150 ., , , C2 , 2 , 60 100 . , , , . 3.
Способ по п.1, в котором представляет собой алкокси-радикал , а представляет собой радикал тиоловой соли. 1 . 4.
Способ по п.3, включающий взаимодействие исходного материала и тиосоединения при температуре от 30 до 50°С, отделение от него полученного ароматического ксантогената, нагревание отделенного ароматического ксантогената в смеси со спиртовым раствором аммиака в соотношении по меньшей мере 2 моля. аммиака на моль указанного ароматического ксантогената в закрытой зоне при температуре примерно от 90 до 150°С. 3 30 50 ., , 2 90 150 . до тех пор, пока основная часть ксантогената не превратится в димеркаптан, растворяя полученный нечистый твердый димеркаптан в горячей водной щелочи, отделяя остаточное нерастворенное твердое вещество от жидкого раствора и осаждая димеркаптан из раствора. , , , . 5.
Способ по п.4, в котором тиосоединение представляет собой этилксантогенат калия и предпочтительно, в котором в качестве растворителя в реакции используют диметилформамид. 4 . 6.
Соединение формулы HSCH2 CH2SH, где представляет собой фениленовый радикал. HSCH2 CH2SH . 7.
Соединение по п.6, в котором представляет собой фениленовый радикал, замещенный от 1 до 4 метильными группами. 6 1 4 . 8.
Соединение по пп.6 и 7, в котором представляет собой радикал 2,3,5,6-тетраметилфенилена. 6 7 2,3,5,6- . 9.
Меркаптан и способ получения указанного меркаптана по существу такие же, как описано выше с конкретной ссылкой на примеры 1 и 2. 1 2. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:00:36
: GB783546A-">
: :
783547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: КЛАЙВ ФОРДЭМ ПАРКЕР и ДЖЕК ФОРДЭМ ПАРКЕР. : - . Дата подачи полной спецификации: 15 декабря 1955 г. : 15, 1955. Дата подачи заявки: 16 декабря 1954 г. № 36404/54. : 16, 1954 36404 /54. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке - Класс 38(1), Е 3 А( 1:2:10 С 2:1003), Е 3 В, Е 3 С( 1:7). - 38 ( 1), 3 ( 1: 2:10 2: 1003), 3 , 3 ( 1: 7). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электрических штепсельных выключателях. . Мы, , британская компания, расположенная в Мельбурн Уоркс, Дадли Роуд, Вулверхэмптон, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к штекерным выключателям и его целью является простая форма выключателя для двух цепей, на который не оказывают вредного влияния погодные условия. . Согласно настоящему изобретению переключатель содержит корпус из изоляционного материала, отверстие в нем для установки штепсельной вилки на одном конце, пружинные контактные полосы, приспособленные для сжатия вместе штепсельной вилкой через изолирующий элемент и пружину, прижимаемую друг к другу. плунжер установлен с возможностью скольжения в отверстии в блоке под прямым углом к отверстию, вмещающему вилку, для создания электрического контакта с вилкой и пружинным контактным лезвием, установленным на блоке и опирающимся на плунжер. , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в разрезе переключатель, сконструированный в соответствии с данным изобретением. , . Согласно одному варианту изобретения переключатель содержит формованный блок или корпус 1 из изоляционного материала, обычно полиэтилена, причем отверстие 2 выполнено полностью продольно через корпус для приема штепсельной вилки 3 и отверстие 4, ответвляющееся от него под прямым углом. к нему сбоку от корпуса. Контактный рабочий плунжер 5 из полиэтилена или другого изоляционного материала установлен на внешнем конце отверстия 2 для приема вилки и обычно прижимается внутрь до предела, допускаемого головкой. на плунжере с помощью пружинной контактной планки 6, закрепленной на боковой стороне корпуса, причем плунжер 5 приспособлен для прижатия этой контактной планки 6 ко второй контактной полоске 7 для замыкания цепи, которая может представлять собой цепь низкого напряжения. Латунная головка с головкой. Контактный рабочий плунжер 8 установлен в указанном отверстии 4 под прямым углом к отверстию, принимающему штепсельную вилку, и поджимается внутрь пружинной контактной планкой 9, установленной сбоку корпуса и подключенной к цепи высокого напряжения. Внутренний конец этого Плунжер 8 имеет закругленную форму для зацепления с пазом вилки. , 1 , , 2 3 4 5 2 3 6 6 , 5 6 7 8 4 9 8 . Когда вилка 3 вставлена, совмещенный с ней плунжер 5 выжимается наружу, сжимая контактные полосы 6 и 7 цепи низкого напряжения вместе. Носовая часть вилки при вставке также прижимает латунный плунжер 8 наружу, так что вилка гнезда перемещается по нему до тех пор, пока она полностью не войдет, при этом латунная пружина плунжера входит в кольцевую канавку 10 в вилке и замыкается цепь высокого напряжения через вилку. Латунный плунжер служит также для пружинного удержания вилки гнезда во включенном положении. Штепсельная вилка обычно содержит латунный штифт с резьбой на внутреннем конце для зацепления с увеличенным отверстием с резьбой в головке или ручке для демпфирования. На подводящем проводе, который проходит через отверстие, головка или ручка для пальца изготовлены из полиэтилена или другого материала. изоляционный материал Этот переключатель особенно применим в устройствах для зарядки ограждающей проволоки, имеющих цепи высокого и низкого напряжения. 3 , 5 6 7 8 , , 10 - - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:00:37
: GB783547A-">
: :
783548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783548A
[]
Мы, ( ) , ( ) , ранее называвшаяся , расположенная по адресу: , 37-41, , , 1, британская компания, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. с помощью которого это должно быть выполнено, чтобы быть особенно выраженным , , , 37-41, , , 1, , , , , - записано в следующем заявлении: : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному микрофону ленточного типа, преимуществом которого является не только малый вес и малый размер, но также высокая чувствительность и хорошая частотная характеристика. , . Очень желательно, чтобы микрофон для использования, например, в кино- или телестудии, был легким по весу и небольшим по размерам, чтобы отвечать требованиям мобильности и исключения теней и других нежелательных дополнительных эффектов. чувствительность также желательна из-за необходимости держать микрофон вне поля зрения камеры, что приводит к относительно большому расстоянию между микрофоном и источником звука. , , , , . Ленточные микрофоны обычно относятся к типу градиента давления и состоят в основном из ленты, движущейся в щели, образованной между двумя полюсами магнитной конструкции. Для достижения высокой чувствительности раньше была необходима большая магнитная конструкция, но для поддержания хорошей частоты В ответ желательно, чтобы магнитная структура вблизи ленты была обрезана, чтобы избежать чрезмерных мешающих эффектов. , , . Один из способов сделать это — разместить пару дополнительных перегородок спереди и позади ленты на расстоянии примерно половины длины волны друг от друга при самой короткой длине волны, которую необходимо воспроизвести. Эффект перегородок можно настроить за 3 с. 6 783,548 троллинг, изменяя их размер и перфорируя их. 45 В известных конструкциях ленточных микрофонов упомянутые перегородки изготавливаются из непроводящего и немагнитного материала и используются как часть монтажной конструкции ленты, обеспечивая длинный магнитный путь, который используется 50 держать магнитный материал подальше от непосредственной близости от ленты. 3 6 783,548 45 - 50 . Согласно настоящему изобретению микрофон имеет магнитную структуру, содержащую две полюсные пластины, параллельные 55 их соседним краям и расположенные на расстоянии, образующем зазор, внутри которого установлена лента. 55 , . указанные полюсные пластины сами по себе установлены под прямым углом к по существу прямоугольным концевым пластинам, соединенным вместе постоянными магнитными стержнями, расположенными спереди и сзади ленты. 60 . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж 65, который иллюстрирует магнитную структуру ленточного микрофона. 65 . Эта конструкция состоит из двух прямоугольных пластинчатых параллельных полюсных наконечников 1 и 2, разнесенных друг от друга для образования воздушного зазора 3, внутри которого установлена лента 4, причем полюсные пластины и 2 установлены на прямоугольных торцевых пластинах, а 6 - по диагонали поперек и справа. такие углы к ним, что концевые пластины 5 и 6 образуют треугольные части спереди и позади 75 полюсных пластин 1 и 2 и под прямым углом к ним. Вершины 7 образованных таким образом треугольников обрезаются и изготавливаются, например, стержни или стержни 8 постоянных магнитов. , магнитного материала, продаваемого под зарегистрированной торговой маркой «», закрепляются поперек упомянутых усеченных вершин 7, как показано, для завершения магнитной структуры. - 1 2 3 70 4 , 2 6 5 6 75 1 2 7 8 , , "" 7, , . В результате получается очень компактная и экономичная конструкция, имеющая относительно низкую утечку флюса и обеспечивающая высокоэффективное использование. 85 Изобретатель: ПИТЕР ЭРИК КЕРТИС. :- . Дата подачи Полной спецификации: 22 июля 1955 г. : 22, 1955. Дата подачи заявки: 31 декабря 1954 г. № 37748/54. : 31, 1954 37748/54. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке: - Класс 40 (4), 1 ( 2: ). :- 40 ( 4), 1 ( 2: ). Международная классификация: 04 м. : 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ленточных микрофонах. . Использование магнитного материала с дополнительным преимуществом легкого намагничивания. . Полюсные пластины 5 и 6 магнитной конструкции расположены примерно на четверти длины волны от ленты 4 на самой короткой длине волны, которую необходимо воспроизвести, а остальная часть конструкции, состоящая из частей 1, 2 и 8, имеет такие размеры, чтобы обеспечить желаемая частотная характеристика. 5 6 4 1, 2 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:00:39
: GB783548A-">
: :
783549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,549 Изобретатель: МАРК ГРЕНЛИ. 783,549 :- . Дата подачи Полной спецификации: 6 апреля 1956 г. : 6, 1956. Дата подачи заявки: 10 января 1955 г. № 680155. : 10, 1955 680155. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс по классу приемки 38 ( 2), ( 1 : 7 5), 7 ( 1 1:2:4: 5). 38 ( 2), ( 1 : 7 5), 7 ( 1 1:2:4: 5). Международная классификация:- 021. :- 021. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области регулируемых индуктивностей печатных плат и в отношении них. . Мы, , компания , , , Хартфордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам регулирования величины индуктивности индуктивностей печатного типа, которые в настоящее время используются в радио, телевидении и электронных устройствах. Такие индуктивности изготавливаются путем нанесения проводящего материала на изолирующую поверхность известными способами. , . Индуктивность обычно принимает форму плоской спирали круглой или прямоугольной формы, причем значение индуктивности такой катушки обычно изменяется путем введения вблизи нее пластины из электропроводящего материала, которая снижает индуктивность за счет эффекта экранирования вихревых токов. или пластина из магнитомягкого материала, увеличивающая значение индуктивности. , , , , , . Согласно настоящему изобретению требуемая индуктивность делится на две части, не обязательно равные, а значение индуктивности изменяется путем соединения двух частей индуктивности магнитными средствами, т.е. путем изменения взаимной связи между двумя частями индуктивности. . , , , , . Каждая такая часть обычно представляет собой плоскую спираль, как указано выше, причем спирали расположены на одной и той же или на противоположных сторонах листа изоляционного материала различными способами, как станет ясно из последующего описания в сочетании с прилагаемыми иллюстративными чертежами. , . На этих чертежах, рисунки 1-3 которых сопровождают предварительную спецификацию и , 1-3 Рисунки 4–7 сопровождают полную спецификацию: lЦена 3 с 6 На рисунках и показаны две разные спиральные индуктивности, изогнутой и прямоугольной формы соответственно; На рисунках 2 и 3 схематически изображен в плане и разрезе один из видов регулируемой индуктивности; На рисунках 4 и 5 схематически показаны альтернативные варианты расположения плоских спиралей на противоположных сторонах изоляционного листа; Фигуры 6 и 7 представляют собой соответственно вид сверху и фрагментарное сечение вариантов реализации, включающих спирали, такие как показанные на фигурах 4 и 5. 4-7 : 3 6 , ; 2 3 ; 4 5 ; 6 7 4 5. Один вариант осуществления согласно изобретению проиллюстрирован, в качестве примера, на фиг. 2 и 3 чертежей, соответственно, на виде сверху и в разрезе: представляет собой напечатанную индуктивность, разделенную на две спиральные части, расположенные рядом, и представляет собой стержень из магнитомягкого материала, расположенный с возможностью вращения вокруг двух частей индуктивности, установленный на опоре , тем самым изменяя взаимное соединение. , , 2 3 , , , , , . Вместо того, чтобы быть строго прямоугольной, форма стержня может быть изменена для обеспечения требуемого закона регулировки индуктивности относительно углового вращения. Такая конструкция подходит для обеспечения регулировки индуктивности при повороте менее 180°. 180 . Согласно дальнейшей модификации, вместо того, чтобы поддерживать постоянное расстояние между катушкой и стержнем, оно изменяется при вращении стержня по резьбе. Таким образом, помимо изменения величины создаваемой индуктивности за счет связи между двумя частями катушки при вращении стержня ее изменение производится также за счет изменения расстояния между стержнем и катушкой. , , - , , . Если циклическое изменение нежелательно, а требуется лишь постепенное изменение индуктивности, вместо этого ' '2; 3 («» стержня, указанного в применении, может быть изготовлен из круглого магнитного диска и резьбового стержня из металла или изоляционного материала. , , ' ' 2; 3 ( " . Диск из магнитного материала может быть выполнен заодно с втулкой, навинченной на стержень из металла или изоляционного материала. , - . Если для данной напечатанной разъемной катушки считается более желательным уменьшить индуктивность при настройке, вместо того, чтобы стержень или круглый диск был изготовлен из магнитного материала, она может быть изготовлена из немагнитного металла, тем самым уменьшая индуктивность с уменьшением расстояния из-за к вихретоковому экранированию путей взаимного потока. , , , - , . Две спирали разделенной индуктивности могут быть соединены вместе непосредственно или через емкость так, что одна спираль наматывается по часовой стрелке, а другая против часовой стрелки, или обе в одном и том же направлении. - . На рисунках 4 и 5 показаны альтернативные варианты расположения спиралей, при которых спирали печатаются на противоположных сторонах листа изоляционного материала. На рисунке 4 следует отметить, что точка начала одной спирали соединена с внешним концом другой спирали, тогда как на рисунках 5 исходные точки обеих спиралей напрямую соединены через лист. Последнее расположение в определенных обстоятельствах является предпочтительным из-за легкости, с которой исходные точки, расположенные коаксиально, могут быть соединены друг с другом. Спирали не обязательно должны быть 31 одинакового размера или содержат одинаковое количество витков и не обязательно должны находиться в строгом соседстве друг с другом. В этих двух схемах регулировка индуктивности в целом осуществляется (рис. 6 и 7) с помощью регулировочного элемента в виде пары. плоских щек из магнитомягкого материала, соединенных шарниром , который проходит через изоляционный лист вблизи его края, так что щеки можно поворачивать над спиралями на соответствующих сторонах листа, чтобы изменить взаимное соединение между двумя спиралями . 4 5 4 5 , , 31 ( 6 7) . Спирали не обязательно должны быть напечатаны на противоположных сторонах одного и того же листа, как на рисунках с 4 по 7, а могут быть напечатаны только на одной стороне двух параллельных отдельных листов, причем последнее расположение позволяет вставлять материалы с различными магнитными свойствами в пространство между ними. 5 листов Альтернативно спирали могут быть напечатаны на противоположных сторонах относительно толстого изоляционного листа, который имеет копланарную прорезь, способную вмещать такие материалы. 4 7 , 5 - . Напечатанные спирали не обязательно должны иметь постоянный шаг; шаг может изменяться в зависимости от общего угла поворота, а также может быть периодической функцией общего угла поворота. Таким образом, шаг может увеличиваться или уменьшаться по направлению к центру или наружу, а витки спирали могут располагаться так, чтобы лежать ближе в каком-то конкретном направлении или направлениях, чем в других. - В таком расположении можно получить периодическое изменение индуктивности, просто поворачивая элемент магнитной связи вокруг оси поворота, проходящей через исходные точки пары спирали, расположенные рядом на противоположных сторонах изоляционного листа или листов, как указано выше. ;
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,545 Изобретатели: ЭРНЕСТ ГЕНРИ БРОДИ и ФРЭНСИС ДЖОН СПЕДДИНГ. 783,545 : - . Дата подачи полной спецификации: 21 ноября 1955 г. : 21, 1955. Дата подачи заявки: 22 ноября 1954 г. № 33771/54. : 22, 1954 33771/54. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке – Класс 38 (1), Е 2 (::). - 38 ( 1), 2 (: : ). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электрических клеммных узлах или в отношении них. . Мы, & , британская компания, расположенная на Стэнли-Роуд, Вест-Хендон, 9, в графстве Лондон, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , , 9, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим клеммным узлам, включающим в себя соединительные блоки для подключения к ним множества проводов или кабелей. Настоящее изобретение особенно применимо к электрическим устройствам, таким как трансформаторы или индукторы, которые обычно включают в себя клеммный узел, имеющий такой соединительный блок. , . Особой целью изобретения является создание клеммного узла, имеющего соединительные блоки, которые позволят быстро подключать несколько проводов к каждому концу электрического терминала. Дополнительной целью является создание узла, в котором несколько проводов могут быть отдельно отсоединены от соединительные блоки без отрицательного влияния на электрический КПД соединения других проводов. . В соответствии с настоящим изобретением предложен клеммный узел для электрического устройства, причем указанный узел содержит резьбовой элемент, приспособленный для прохождения через неподвижную часть электрического устройства, пару крепежных элементов, прикрепленных с помощью резьбы к резьбовому элементу для зацепления по одному на каждом сторону неподвижной части так, чтобы прикрепить к ней резьбовой элемент, и пару соединительных узлов, прикрепленных с помощью резьбы по одному к каждому концу резьбового элемента, при этом каждый соединительный узел имеет на своей периферии или рядом с ней средства для присоединения к нему проводов или кабелей с их концы отстоят друг от друга. , , , , . lЦена 3 с 6 В предпочтительной форме клеммной сборки каждый соединительный блок имеет диск, снабженный разнесенными по его периферии отверстиями для приема концов проводов или кабелей, которые могут быть постоянно соединены с соединительным блоком с помощью применения припой Каждый соединительный блок может быть снабжен выступом диаметром меньше диаметра диска, чтобы не мешать закреплению проводов или кабелей в отверстиях, причем выступ имеет внутреннюю резьбу для зацепления с резьбовым элементом, чтобы при устройство находится на месте, выступ отделяет диск от других частей терминала, чтобы можно было легко прикрепить провода или кабели. 3 6 , , . Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, клеммного узла согласно изобретению; и фиг. 2 представляет собой перспективный вид муфты. , : 1 ; 2 . Обратимся теперь к рисунку 1 чертежей: показанный на нем клеммный блок 10 предназначен для электрического устройства, такого как трансформатор, часть стенки которого показана позицией 11. Стенка изготовлена из любого подходящего изоляционного материала, и клеммный блок включает в себя резьбовой элемент 12, который проходит через стену и фиксируется в ней парой гаек 13, действующих на пару латунных шайб 14. Сборка завершается второй парой латунных шайб и парой соединительных узлов 18, которые закрепляются на концах резьбового элемента 12 для крепления проводов или кабелей к клеммному блоку. 1 10 , , 11 12 13 14 18 12 . Каждая муфта 18 идентична и более подробно показана на фиг. 2. Каждая муфта 18 изготовлена из латуни и включает в себя диск или пластинчатую часть 19, образованную на одной стороне а с небольшим выступом 20, имеющим наружный диаметр, значительно меньший диаметра. дисковой части 19. Дисковая часть 19 и бобышка 20 имеют центральное отверстие и внутреннюю резьбу для крепления муфты к резьбовому элементу 12. Каждая муфта 18 прикрепляется к резьбовому элементу 12, бобышка вперед, так что, когда муфта привинчивается к резьбовой элемент 12, зацепление бобышки 20 с шайбой 15 автоматически расположит муфту с дисковой частью 19 на расстоянии от других частей клеммы, что позволит легко подсоединить провода или кабели, как будет описано ниже. 18 2 18 - 19 20 19 19 20 12 18 12, , 12 20 15 19 . Дисковая часть 19 каждой муфты 18 сформирована по ее периферии с множеством отверстий 21 для приема концов проводов. 19 18 21 . При сборке терминала каждое соединение 18 навинчивается на резьбовой элемент 12, выступающая часть которого предпочтительно имеет такую длину, чтобы конец находился на уровне или немного ниже внешней поверхности 22 диска 19, когда бобышка 20 входит в зацепление с шайба 15 клеммы. Углубление, образованное таким образом в дисковой части 19 муфты 18, затем заполняется припоем, в результате чего диск и шток клеммы электрически становятся одним целым. , 18 12 22 19 20 15 19 18 . Затем провода 23 вставляются в отверстия 21 диска 19 и припаиваются либо индивидуально, либо группой. 23 21 19 . При необходимости один или несколько проводов можно отсоединить путем локального нагревания, не повреждая остальные, поскольку любое плавящееся паяное соединение на соседних проводах снова затвердевает при охлаждении, не оказывая отрицательного влияния на электрический КПД соединения. Муфта обеспечивает простой метод соединения. обеспечение отдельных паяных соединений с электрическим устройством, которые не подвержены вибрациям и имеют меньшее электрическое сопротивление, чем винтовое или гаечное соединение, что особенно важно при наличии токов большой амплитуды. , , , . Разумеется, следует понимать, что описанный вариант осуществления приведен только в качестве примера и что для удовлетворения требований могут быть сделаны различные модификации. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:00:34
: GB783545A-">
: :
783546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783546A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ароматическое соединение бис-меркаптометбил, их получение и использование Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , ранее известная как , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет. , Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Данное изобретение относится к бисмеркаптанам, их получению и использованию. - , , , , , , , , , , , , : -, . Настоящее изобретение представляет собой способ получения соединения формулы HSCE2. HSCE2 . Ар. CH2SH из исходного материала, имеющего формулу . Ар. CH2Z, где представляет собой хлор, бром или йод и представляет собой фениленовый радикал или фениленовый радикал, замещенный от 1 до 4 метильными группами, включающий получение промежуточного соединения путем взаимодействия 1 моля указанного исходного материала с 2 молями тиосоединения, имеющего формула < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="009"/>, где представляет собой аминорадикал или радикал , и представляет собой аминорадикал или радикал тиоловой соли , представляет собой водородный, алкильный или ароматический радикалы, причем указанные алкильные и ароматические радикалы содержат от 1 до 8 атомов углерода, представляет собой алкильный или ароматический радикал, содержащий от 1 до 8 атомов углерода, а представляет собой радикал натрия, калия или аммония и разлагает указанное промежуточное соединение до указанного соединения: разложение осуществляется гидролизом водной щелочью, когда промежуточное соединение представляет собой соединение тиурония, или путем обработка аммиаком, когда промежуточным продуктом является ксантогенат, или тиокарбамат, или дитиокарбамат. . CH2SH . . CH2Z , : 1 4 , 1 2 < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="009"/> , , , , 1 8 , 1 8 , , : . В своем предпочтительном варианте изобретение относится к получению бис-меркаптометилдурола конденсацией бис-хлорметилдурена либо с тиомочевиной, либо, в частности, с ксантогенатом щелочного металла. При конденсации пара-бис-меркаптанов с хлоридами адипиновой или себациновой кислоты получают полимерные тиоэфирные смолы, являющиеся ценными волокнообразующими материалами. - - . -- , . Основным реагентом, используемым в настоящем изобретении, является бисгалогенметилароматический углеводород. Этот бисгалоидароматический углеводород может быть представлен формулой ZCH2. .CH2Z, где представляет собой хлор, бром или йод, а представляет собой фениленовый радикал или фениленовый радикал, замещенный от 1 до 4 метильных групп. - . - ZCH2. .CH2Z , - , 1 4 . Этот тип материала может быть получен, как описано .. и .. .... 72: 2216 (1950). Бис-хлорметил2,3,5,6-тетраметилбензол, также известный как бисхлорметилдурен и далее для простоты представленный формулой C1CH2. ИКС . CM2C1 на сегодняшний день является предпочтительным материалом из-за необычных свойств, обусловленных его полностью замещенной кольцевой структурой. Однако другие известные ароматические соединения, бисхлорметилированные в пара-положении, такие как пара-бис-хлорметилбензол или 2,5-бисхлорметил-1-4-диметилбензол, могут быть аналогичным образом использованы в качестве исходного материала для смол, образующих линейные волокна. Более того, там, где линейный характер конечного конденсата не имеет первостепенного значения, напр. в формовочных смолах или инсектицидах две галогенметильные группы не обязательно должны находиться в пара-положении, и в таком случае бисгалогенметилированные смешанные ксилолы представляют собой особенно полезное сырье. , . . . . .... 72: 2216 (1950). -chloromethyl2,3,5,6-, C1CH2 . . CM2C1, . , --- 2,5--1-4- - . , , .. , - . Понятно, что вместо хлорметильных производных аналогичным образом можно использовать аналогичные бромметильные или йодметильные производные. . Реагент, используемый для введения меркаптановой группы в ароматическую молекулу, может представлять собой подходящее известное тиосоединение, которое может быть представлено формулой < ="img00020001." ="0001" ="010" ="00020001" -="" ="0002" ="010"/>, где представляет собой аминогруппу NR2Iv или радикал -', а представляет собой аминогруппу -NR2IV или тиол. солевой радикал , представляет собой водород или алкильный или ароматический радикал с 1-8 атомами углерода, такой как метил, пропил, октил, фенил или ксиленил, предпочтительно водород, представляет собой алкильный или ароматический радикал с 1-8 атомами углерода, как только что описано, предпочтительно алифатические радикалы, содержащие от 1 до 3 атомов углерода, причем М представляет собой радикал натрия, калия или аммония. Основными примерами таких реагентов являются тиомочевина, (NH2)2, дитиокарбаматы щелочных металлов, такие как дитиокарбамат натрия, . КС. NH2 и алкилксантогенаты щелочных металлов, такие как этилксантогенат калия, . < ="img00020001." ="0001" ="010" ="00020001" -="" ="0002" ="010"/> NR2Iv -', -NR2IV , 1 8 , , , , , 1 8 , 1 3 , , . , (NH2)2, , . . NH2, , . КС. OC2Ht5. Конечно, в зависимости от экономических соображений можно использовать различные другие алкил- или арилзамещенные гомологи любого из вышеуказанных типов соединений, например, тетраметилтиомочевину, (NMe2)2, диизопропилдитиокарбамат аммония, NH1S. КС. (-CsH7)2, фениловый эфир дифенилтиокарбаминовой кислоты, Ph2N. КС. , или октилксантогенат натрия, . КС. OCsli17. . OC2Ht5. , , , .., , (NMe2)2, , NH1S . . (-CsH7)2, , Ph2N. . , , . . OCsli17. Например, бис-хлорметилдурен можно превратить в соответствующее соединение тиурония с помощью тиомочевины по следующей реакции: < ="img00020002." ="0002" ="011" ="00020002" -="" ="0002" ="114"/> , - : < ="img00020002." ="0002" ="011" ="00020002" -="" ="0002" ="114"/> Полученное соединение тиурония затем можно гидролизовать водным раствором щелочи или предпочтительно водным раствором щелочного метилового, этилового или пропилового спирта с получением желаемого бисмеркаптометилового производного: побочных продуктов < ="img00020003." ="0003" ="011" ="00020003" -="" ="0002" ="118"/> + (таких как мочевина, аммиак и т. д.). ) Альтернативно ароматический дигалогенид можно конденсировать с алкилом или арилом ксантогенатом щелочного металла следующим образом: (2a) C1CH, . ИКС . CIC1+ 2 КС . КС. ОР-РО. КС. СЧ, . ИКС . ЧЗС . КС. + 2 Полученный бис-алкилксантометилароматический или бис-арилксантометилароматический продукт затем может быть подвергнут реакции с аммиаком с получением желаемого бис-меркаптана: (2b) . КС. Щ2. ИКС . CH2S. КС. ИЛИ + 2NH3sHS . СН2. ИКС . CH2SH + побочные продукты (например, амид ксантогена и т. д.). , , , : < ="img00020003." ="0003" ="011" ="00020003" -="" ="0002" ="118"/> + - ( , , . ) , : (2a) C1CH, . . CIC1+ 2 . . - . . , . . . . + 2 - - -: (2b) . . SCH2 . . CH2S . . + 2NH3sHS . CH2 . . CH2SH +- (.. , .). Дитиокарбаматы и тиокарбаматы, полученные в качестве промежуточных продуктов по настоящему изобретению, могут быть аналогичным образом обработаны аммиаком и разложены до меркаптана. , , . Когда тиомочевиной является тиомочевина, а исходным материалом является бис-хлорметилдурен, предпочтительный способ настоящего изобретения включает растворение примерно 1 мольного эквивалента тиомочевины в растворителе, причем указанный растворитель представляет собой диоксан или формамид или спирт C1-, смешивание около половины мольного эквивалента бисхлорметилдурола с раствором тиомочевины, нагревание смеси от 40 до 150°С, отделение полученного твердого конденсата от реакционной смеси, освобождение конденсата от хлористого водорода, смешивание отделенного конденсата с раствором щелочного металла. гидроксид растворяют в водном растворе C1-, спирте в соотношении примерно 2 моля гидроксида на моль конденсата, нагревают смесь при температуре от 60 до 100°С до растворения основной части указанного конденсата, отделяя оставшийся твердый осадок от горячую реакционную жидкость, охлаждение отделенной реакционной жидкости, подкисление указанной жидкости небольшим избытком минеральной кислоты и отделение выпавшего в осадок димеркаптана от жидкости. - - , 1 , C1 , , 40 150 . , , C1 , 2 , 60 100 . , , , . Когда тиосоединение представляет собой ксантогенат металла, предпочтительный способ по настоящему изобретению включает реакцию исходного материала и тиосоединения при температуре от 30 до 50°С, отделение от него полученного ароматического ксантогената, нагревание выделенного ароматического ксантогената в смеси со спиртовым аммиаком. раствор в соотношении по меньшей мере 2 моля аммиака на моль указанного ароматического ксантогената в закрытой зоне при температуре примерно от 90 до 150°С до тех пор, пока основная часть ксантогената не превратится в димеркаптан, растворяя полученный нечистый твердый димеркаптан. в горячей водной щелочи, отделяя остаточное нерастворенное твердое вещество от жидкого раствора и осаждая димеркаптан из раствора. - , 30 50 . , 2 90 150 . , , . ПРИМЕР 1. В этом примере желаемый бис-меркаптометилдурен получали из бис-хлорметилдурена и тиомочевины. 1 - - . В трехходовую колбу, снабженную мешалкой, обратным конденсатором и термометром, загружали 114,0 камедей. - , 114.0 . (1
.5 молей) тиомочевины и 1000 мл. н-бутанола. Смесь нагревали при перемешивании до растворения большей части тиомочевины, после чего получали 138,6 г. (0.6 моль) бис-хлорметилдурена быстро добавляли. Полученную смесь нагревали в течение пяти часов при температуре 110°С. По мере протекания реакции содержимое реактора превращалось в практически твердую массу кристаллов. Твердое вещество, т.е. соединение тиурония, выделяли фильтрованием после тщательного охлаждения примерно до 0°С. .5 ) 1,000 . -. , 138.6 . (0.6 ) - . 110 . , . , .. , 0 . Осадок промывали эфиром и сушили на воздухе. Он состоял из 243 граммов. белоснежного кристаллического материала, качество которого показало, что он не содержит ковалентного органического хлора. . 243 . - . Чтобы превратить описанное выше соединение тиурония в желаемый бис-меркаптометилдурен, его обрабатывали 175 г. - - , 175 . гидроксида калия растворяют в 800 мл. 800 . 75% этилового спирта. При кипячении с обратным холодильником в течение двух часов при температуре около 80°С большая часть продукта растворялась. Смесь фильтровали горячей при температуре кипения с обратным холодильником или близкой к ней, и осадок несколько раз промывали небольшими количествами горячей воды. Осадок отбрасывали. Все фильтраты объединяли, охлаждали до комнатной температуры и подкисляли небольшим избытком соляной кислоты. Конечно, вместо соляной кислоты можно использовать другие сильные кислоты, например разбавленную серную, монохлоруксусную или трихлоруксусную кислоту. Димеркаптан выделился в виде белоснежного кристаллического вещества. Его несколько раз промывали водой и, наконец, сушили на воздухе. В этом состоянии чистоты продукт плавился при 145°С и весил 119,5 г. Это составляет 87,5% от теоретического выхода. При перекристаллизации из гептана димеркаптан плавился при 148-149 С. Его чистота подтверждена элементным анализом. 75% . 80 . . , . . , , . , , . - . . 145 . 119.5 . 87.5 % . , 148-149 . . ПРИМЕР 2 В этом примере использовали альтернативный, более экономичный способ получения димеркаптана из бис-хлорметилдурена и этилксантогената калия. 2 , - . В трехходовую колбу, снабженную мешалкой, обратным конденсатором и термометром, загружали 211,2 камедей. (1.32 моль) этилксантогената калия и 900 мл. диметилформамид в качестве предпочтительного растворителя. Другие растворители, которые можно использовать вместо него, включают формамид, диоксан и хлороформ. 138.6 десны. (0.6 моль) бис-хлорметилдурола медленно добавляли к смеси ксантогената и диметилформамида при перемешивании и достаточном охлаждении, чтобы поддерживать температуру на умеренном уровне, то есть примерно от 30 до 40°С. Более высокие температуры на этой стадии имеют неблагоприятный эффект. влияние на урожайность. Когда весь дигалогенид был добавлен, перемешивание при 40°С продолжали еще три часа. В этот момент смесь охлаждали до температуры ниже 0°С, конкретно около ~51°С, и фильтровали. Выпавший ароматический этилксантогенат несколько раз суспендировали в воде для удаления избытка этилксантогената калия и образовавшегося хлорида калия. - , , 211.2 . (1.32 ) , 900 . . , . 138.6 . (0.6 ) - , , 30 40 . . , 40 . . , 0 ., ~51 ., . . При сушке на воздухе продукт бис-этилксантометилдурол содержал 240 г. почти белоснежного порошка, плавящегося при 179 С. , - 240 . - 179 . При перекристаллизации из диоксана плавился при 184 С. По сравнению с теоретическим выходом 246 смол. фактический выход был почти количественным. Это соединение легко превращается в желаемый бис-меркаптан, как описано ниже, но его также можно использовать само по себе, особенно в качестве инсектицида или фунгицида. 184 . 246 . . - , , . Превращение бис-алкилксантометилдурола в желаемый бис-меркаптометилдурол можно осуществить следующим образом: бомбу из нержавеющей стали охлаждают до 0°С. - - : 0 . и заряжен 1000 мл. абсолютного этилового спирта, содержащего растворенные в нем 127 камедей. аммиака. К этому добавляется 246 камедей. (0.6 моль) бис-этилксантометилдурена. 1000 . 127 . . 246 . (0.6 ) - . Бомбу герметизируют и желательно оставить при комнатной температуре примерно на 12 часов, поскольку такое выдерживание благоприятно влияет на выход. Затем бомбу нагревают при 150°С в течение пяти часов. 12 , . 150 . . При охлаждении и вскрытии бомбы ее содержимое представляет собой в основном твердую массу снежно-белых кристаллов. Их отфильтровывают и нагревают с небольшим избытком горячего 15%-ного раствора гидроксида натрия. После удаления небольшого количества нерастворенного материала фильтрованием водный раствор подкисляют соляной кислотой. Димеркаптан выделяется в виде снежно-белого кристаллического материала. Его несколько раз промывают водой, после чего сушат на воздухе. В таком состоянии чистоты продукт весит 136 г. и плавится при 143 С. При перекристаллизации из гептана получается 108 камедей. чистого материала, плавящегося при 149°С, вместе с 25 смолами. менее чистого продукта, который выделяют из маточных растворов. Как 136,5 десны. соответствует теоретическому выходу, из рисунков видно, что выход практически количественный. , . 15% . , . . , . , 136 . 143 . , 108 . 149 . , 25 . . 136.5 . , . Димеркаптан можно использовать в качестве промежуточного продукта для получения линейных полимеров путем конденсации первых с бифункциональными реагентами, такими как двухосновные кислоты, хлориды двухосновных кислот, диолефины, диальдегиды, акрилонитрил и винилтрихлорсилан. , , , , -. Полимеризацию или конденсацию лучше всего проводить в инертном растворителе, таком как ксилол, толуол или хлористый этилен. Например, димеркаптан можно конденсировать с адипилхлоридом, находясь в растворе в ксилоле. Для осуществления конденсации реакционную смесь нагревают в отсутствие кислорода, напр. в атмосфере азота или углекислого газа до тех пор, пока не перестанет выделяться хлористый водород. В начале реакции смесь гомогенна, затем мутнеет и, наконец, полиэфир выпадает в осадок в виде белоснежного порошка. По завершении реакции смесь фильтруют и осадок сушат на воздухе либо непосредственно, либо, если желательна быстрая сушка, после промывания эфиром. , . , . , .. , . , , . , , , . Полиэфиры имеют температуру плавления выше 200°. Их можно легко подвергать холодной вытяжке для получения прочных бесцветных нитей. Различные смеси двух или более меркаптанов, например бис-меркаптометилбензола и бис-меркаптодурена и/или хлорангидридов, например адипиновый и терефталевой хлорид можно использовать для модификации свойств смол, например чтобы снизить температуру плавления и тем самым облегчить экструзию. 200 . . , .. - -, / , .. , , .. . Конкретные примеры получения различных политиоэфирных смол из бисмеркаптометилароматических соединений будут описаны ниже. - . ПРИМЕР 3 Волокнообразующий полимер получали конденсацией бис-меркаптометилдурена с себацилхлоридом. 3 - - . Используемый аппарат состоял из трехходовой колбы, снабженной мешалкой, обратным конденсатором, термометром и впускной трубкой для азота. После тщательного высыхания он содержал 45,2 камедей. (0.2 моль) бисмеркаптометилдурена (т. пл. 148 С.), 47,8 десны. (0.2 моль) свежеперегнанного себацилхлорида и 400 мл. сухого ксилола. Затем, пропуская через раствор медленный поток тщательно высушенного азота, температуру постепенно повышали до 139°С, что соответствовало температуре кипения смеси. , , . , 45.2 . (0.2 ) (.. 148 .), 47.8 . (0.2 ) , 400 . . , , 139 ., . Нагревание и перемешивание продолжали в течение пяти часов, то есть до полного прекращения выделения хлористого водорода. При охлаждении до 0°С выпадало тяжелое белое твердое вещество, которое отделяли фильтрованием смеси. Фильтраты отбрасывали, а осадок промывали водой. , , . 0 ., . . Для сушки продукта его переносили в колбу со смолой и нагревали до 210°С при толщине 1 мм. рт.ст. давление. Продукт плавился или размягчался примерно при 1800°С. 210 . 1 . . . 1800 . При охлаждении он представлял собой чрезвычайно твердый осадок, который можно было разломить и гранулировать лишь с большим трудом. , . Гранулированный продукт экструдировали при температуре около 380°С. Полученная таким образом непрерывная нить представляла собой непрозрачную, почти бесцветную гибкую нить. 380 . , , , . При холодном волочении нить может быть удлинена примерно на 300–400% от ее первоначальной длины. Нить стала полупрозрачной, прочной и даже более гибкой, чем раньше. Гибкость и прочность оставались неизменными при стоянии в течение нескольких месяцев при комнатной температуре. , 300 400% . , , . . ПРИМЕР 4 Другой смолистый полимер получали путем конденсации бис-меркаптометилдурена с адипилхлоридом с использованием того же аппарата, что описан в предыдущем примере. 4 - . Реактор тщательно сушили и загружали 45,2 г. (0.2 моль) бис-меркаптометилдурена (т.пл.=149°С), 36,6 г. (0.2 моль) свежеперегнанного адипилхлорида и 400 мл. ксилола. Когда температура постепенно повышалась до 130°С, содержимое реактора сначала представляло собой гомогенный раствор. 45.2 . (0.2 ) - (=149" .), 36.6 . (0.2 ) , 400 . . 130 ., . Но по мере продолжения нагревания раствор мутнел, и через некоторое время начал выпадать в осадок нерастворимый в ксилоле материал. Нагревание и перемешивание продолжали до тех пор, пока не прекратилось выделение хлористого водорода. Эта точка была достигнута после нагревания, продолжавшегося около пяти часов. , , , . . . Затем раствор охлаждали и фильтровали при комнатной температуре. Осадок, который представлял собой снежно-белое, несколько эластичное твердое вещество, весил 72 камеди. и плавился при 255 С. . , , 72 . 255 . Из расплава изделие можно было легко вытянуть в прочные гибкие непрозрачные нити. При холодной вытяжке примерно до 300–400% от первоначальной длины нити становились полупрозрачными, значительно прочнее и гибче. , . 300 400% , , . ПРИМЕР 5. В этом примере бис-меркаптометилдурен конденсировали со смесью себацил- и адипилхлоридов. 5 - . Реактор сушили и загружали 22,6 гуммиарабика. (0.1 моль) бис-меркаптометилдурена, (т.пл. 149 С.), 11,95 десны. (0.05 моль) свежеперегнанного себацилхлорида и 200 мл. ксилола. Смесь кипятили с обратным холодильником в течение двух часов, медленно барботируя через нее сухой азот. На данный момент 9,15 грамм. 22.6 . (0.1 ) - , (.. 149 .), 11.95 . (0.05 ) , 200 . . . 9.15 . (0.05 моль) адипилхлорида и продолжали кипячение с обратным холодильником еще три часа. (0.05 ) . По завершении реакции смесь охлаждали до комнатной температуры и фильтровали. , . Белоснежный осадок промывали эфиром и сушили при пониженном давлении и температуре 150°С. Масса сухого материала 35 камеди. - 150 . 35 . и плавился при 186 С. 186 . Расплавленный материал можно было легко вытянуть в прочные гибкие нити. Они дополнительно улучшились как по прочности, так и по гибкости при холодной вытяжке. Подобно волокнам, описанным в предыдущих примерах, непрозрачные нити становились полупрозрачными при холодном вытягивании. . . , . ПРИМЕР 6. В еще одном примере волокнообразующую смолу получали путем конденсации бис-меркаптометилбензола с адипилхлоридом. Использовали ту же общую методику и аппаратуру, что и в предыдущих примерах, с использованием бисмеркаптометилдурена. 6 - - . . В сухой реактор загружали 27,5 смол. 27.5 . парабис-меркаптометилбензола (т.пл. 46 С.), 29,6 грамм. свежеперегнанного адипилхлорида и 250 мл. ксилола. Затем смесь кипятили с обратным холодильником при 137°С в течение 4,5 часов, то есть до полного прекращения выделения хлористого водорода. Содержимое реактора сначала было однородным, а через короткое время мутнело. Ближе к концу из раствора выпадал белый осадок. - (.. 46 .), 29.6 . 250 . . 137 . 4.5 , , . , . . По завершении реакции смесь охлаждали и фильтровали. Выпавший аморфный осадок промывали эфиром и сушили при 110°С. При высыхании он оставался белоснежным и плавился при 190°С. , . 110 . 190 . В расплавленном состоянии продукт легко вытягивался в прочные гибкие нити. Их прочность и гибкость были дополнительно улучшены за счет холодной вытяжки примерно до 300–400% от их первоначальной длины. Нити оставались прочными и гибкими даже после нескольких месяцев простоя при комнатной температуре. , . 300 400% . . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ получения соединения формулы HSCH2. Ар. CH2SH из исходного материала, имеющего формулу ZCH2. Ар. CH2Z, где представляет собой хлор, бром или йод, а представляет собой фениленовый радикал или фениленовый радикал, замещенный от 1 до 4 метильными группами, включающий получение промежуточного соединения путем взаимодействия 1 моля указанного исходного материала с 2 молями тиосоединения, имеющего формулу < ="img00050001." ="0001" ="011" ="00050001" -="" ="0005" ="009"/> где представляет собой аминорадикал NR2IV или радикал , и представляет собой аминорадикал NR2IV или радикал тиоловой соли , представляет собой водород или алкильный или ароматический радикал, причем указанные алкильные и ароматические радикалы содержат от 1 до 8 атомов углерода, представляет собой алкильный или ароматический радикал или от 1 до 8 атомов углерода, а М представляет собой радикал натрия, калия или аммония и разлагает указанное промежуточное соединение до указанного соединения; разложение осуществляют гидролизом водной щелочью, когда промежуточным соединением является соединение тиурония, или обработкой аммиаком, когда промежуточным соединением является ксантогенат, или тиокарбамат, или дитиокарбамат. : - 1. HSCH2 . . CH2SH ZCH2 . . CH2Z , 1 4 , 1 2 < ="img00050001." ="0001" ="011" ="00050001" -="" ="0005" ="009"/> NR2IV , NR2IV , , 1 8 , 1 8 , , ; . 2.
Способ по п.1, включающий растворение примерно 1 мольного эквивалента тиомочевины в растворителе, причем указанный растворитель представляет собой диоксан или формамид или спирт от до C3, смешивание примерно половины мольного эквивалента бисхлорметилдурена с раствором тиомочевины, нагревание смеси при температуре от 40 до 150 С, отделение образовавшегося твердого конденсата от реакционной смеси, освобождение конденсата от хлористого водорода, смешивание отделенного конденсата с раствором гидроксида щелочного металла, растворенного в водном растворе С2 к С, спирте в соотношении около 2 молей гидроксида на моль конденсата, нагревание смеси при температуре от 60 до 100°С до растворения большей части указанного конденсата, отделение оставшегося твердого осадка от горячей реакционной жидкости, охлаждение отделенной реакционной жидкости, подкисление указанной жидкости легким избытка минеральной кислоты и отделения выпавшего в осадок димеркаптана от жидкости. 1 1 , C3 , , 40 150 ., , , C2 , 2 , 60 100 . , , , . 3.
Способ по п.1, в котором представляет собой алкокси-радикал , а представляет собой радикал тиоловой соли. 1 . 4.
Способ по п.3, включающий взаимодействие исходного материала и тиосоединения при температуре от 30 до 50°С, отделение от него полученного ароматического ксантогената, нагревание отделенного ароматического ксантогената в смеси со спиртовым раствором аммиака в соотношении по меньшей мере 2 моля. аммиака на моль указанного ароматического ксантогената в закрытой зоне при температуре примерно от 90 до 150°С. 3 30 50 ., , 2 90 150 . до тех пор, пока основная часть ксантогената не превратится в димеркаптан, растворяя полученный нечистый твердый димеркаптан в горячей водной щелочи, отделяя остаточное нерастворенное твердое вещество от жидкого раствора и осаждая димеркаптан из раствора. , , , . 5.
Способ по п.4, в котором тиосоединение представляет собой этилксантогенат калия и предпочтительно, в котором в качестве растворителя в реакции используют диметилформамид. 4 . 6.
Соединение формулы HSCH2 CH2SH, где представляет собой фениленовый радикал. HSCH2 CH2SH . 7.
Соединение по п.6, в котором представляет собой фениленовый радикал, замещенный от 1 до 4 метильными группами. 6 1 4 . 8.
Соединение по пп.6 и 7, в котором представляет собой радикал 2,3,5,6-тетраметилфенилена. 6 7 2,3,5,6- . 9.
Меркаптан и способ получения указанного меркаптана по существу такие же, как описано выше с конкретной ссылкой на примеры 1 и 2. 1 2. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:00:36
: GB783546A-">
: :
783547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: КЛАЙВ ФОРДЭМ ПАРКЕР и ДЖЕК ФОРДЭМ ПАРКЕР. : - . Дата подачи полной спецификации: 15 декабря 1955 г. : 15, 1955. Дата подачи заявки: 16 декабря 1954 г. № 36404/54. : 16, 1954 36404 /54. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке - Класс 38(1), Е 3 А( 1:2:10 С 2:1003), Е 3 В, Е 3 С( 1:7). - 38 ( 1), 3 ( 1: 2:10 2: 1003), 3 , 3 ( 1: 7). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электрических штепсельных выключателях. . Мы, , британская компания, расположенная в Мельбурн Уоркс, Дадли Роуд, Вулверхэмптон, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к штекерным выключателям и его целью является простая форма выключателя для двух цепей, на который не оказывают вредного влияния погодные условия. . Согласно настоящему изобретению переключатель содержит корпус из изоляционного материала, отверстие в нем для установки штепсельной вилки на одном конце, пружинные контактные полосы, приспособленные для сжатия вместе штепсельной вилкой через изолирующий элемент и пружину, прижимаемую друг к другу. плунжер установлен с возможностью скольжения в отверстии в блоке под прямым углом к отверстию, вмещающему вилку, для создания электрического контакта с вилкой и пружинным контактным лезвием, установленным на блоке и опирающимся на плунжер. , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в разрезе переключатель, сконструированный в соответствии с данным изобретением. , . Согласно одному варианту изобретения переключатель содержит формованный блок или корпус 1 из изоляционного материала, обычно полиэтилена, причем отверстие 2 выполнено полностью продольно через корпус для приема штепсельной вилки 3 и отверстие 4, ответвляющееся от него под прямым углом. к нему сбоку от корпуса. Контактный рабочий плунжер 5 из полиэтилена или другого изоляционного материала установлен на внешнем конце отверстия 2 для приема вилки и обычно прижимается внутрь до предела, допускаемого головкой. на плунжере с помощью пружинной контактной планки 6, закрепленной на боковой стороне корпуса, причем плунжер 5 приспособлен для прижатия этой контактной планки 6 ко второй контактной полоске 7 для замыкания цепи, которая может представлять собой цепь низкого напряжения. Латунная головка с головкой. Контактный рабочий плунжер 8 установлен в указанном отверстии 4 под прямым углом к отверстию, принимающему штепсельную вилку, и поджимается внутрь пружинной контактной планкой 9, установленной сбоку корпуса и подключенной к цепи высокого напряжения. Внутренний конец этого Плунжер 8 имеет закругленную форму для зацепления с пазом вилки. , 1 , , 2 3 4 5 2 3 6 6 , 5 6 7 8 4 9 8 . Когда вилка 3 вставлена, совмещенный с ней плунжер 5 выжимается наружу, сжимая контактные полосы 6 и 7 цепи низкого напряжения вместе. Носовая часть вилки при вставке также прижимает латунный плунжер 8 наружу, так что вилка гнезда перемещается по нему до тех пор, пока она полностью не войдет, при этом латунная пружина плунжера входит в кольцевую канавку 10 в вилке и замыкается цепь высокого напряжения через вилку. Латунный плунжер служит также для пружинного удержания вилки гнезда во включенном положении. Штепсельная вилка обычно содержит латунный штифт с резьбой на внутреннем конце для зацепления с увеличенным отверстием с резьбой в головке или ручке для демпфирования. На подводящем проводе, который проходит через отверстие, головка или ручка для пальца изготовлены из полиэтилена или другого материала. изоляционный материал Этот переключатель особенно применим в устройствах для зарядки ограждающей проволоки, имеющих цепи высокого и низкого напряжения. 3 , 5 6 7 8 , , 10 - - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:00:37
: GB783547A-">
: :
783548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783548A
[]
Мы, ( ) , ( ) , ранее называвшаяся , расположенная по адресу: , 37-41, , , 1, британская компания, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. с помощью которого это должно быть выполнено, чтобы быть особенно выраженным , , , 37-41, , , 1, , , , , - записано в следующем заявлении: : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному микрофону ленточного типа, преимуществом которого является не только малый вес и малый размер, но также высокая чувствительность и хорошая частотная характеристика. , . Очень желательно, чтобы микрофон для использования, например, в кино- или телестудии, был легким по весу и небольшим по размерам, чтобы отвечать требованиям мобильности и исключения теней и других нежелательных дополнительных эффектов. чувствительность также желательна из-за необходимости держать микрофон вне поля зрения камеры, что приводит к относительно большому расстоянию между микрофоном и источником звука. , , , , . Ленточные микрофоны обычно относятся к типу градиента давления и состоят в основном из ленты, движущейся в щели, образованной между двумя полюсами магнитной конструкции. Для достижения высокой чувствительности раньше была необходима большая магнитная конструкция, но для поддержания хорошей частоты В ответ желательно, чтобы магнитная структура вблизи ленты была обрезана, чтобы избежать чрезмерных мешающих эффектов. , , . Один из способов сделать это — разместить пару дополнительных перегородок спереди и позади ленты на расстоянии примерно половины длины волны друг от друга при самой короткой длине волны, которую необходимо воспроизвести. Эффект перегородок можно настроить за 3 с. 6 783,548 троллинг, изменяя их размер и перфорируя их. 45 В известных конструкциях ленточных микрофонов упомянутые перегородки изготавливаются из непроводящего и немагнитного материала и используются как часть монтажной конструкции ленты, обеспечивая длинный магнитный путь, который используется 50 держать магнитный материал подальше от непосредственной близости от ленты. 3 6 783,548 45 - 50 . Согласно настоящему изобретению микрофон имеет магнитную структуру, содержащую две полюсные пластины, параллельные 55 их соседним краям и расположенные на расстоянии, образующем зазор, внутри которого установлена лента. 55 , . указанные полюсные пластины сами по себе установлены под прямым углом к по существу прямоугольным концевым пластинам, соединенным вместе постоянными магнитными стержнями, расположенными спереди и сзади ленты. 60 . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж 65, который иллюстрирует магнитную структуру ленточного микрофона. 65 . Эта конструкция состоит из двух прямоугольных пластинчатых параллельных полюсных наконечников 1 и 2, разнесенных друг от друга для образования воздушного зазора 3, внутри которого установлена лента 4, причем полюсные пластины и 2 установлены на прямоугольных торцевых пластинах, а 6 - по диагонали поперек и справа. такие углы к ним, что концевые пластины 5 и 6 образуют треугольные части спереди и позади 75 полюсных пластин 1 и 2 и под прямым углом к ним. Вершины 7 образованных таким образом треугольников обрезаются и изготавливаются, например, стержни или стержни 8 постоянных магнитов. , магнитного материала, продаваемого под зарегистрированной торговой маркой «», закрепляются поперек упомянутых усеченных вершин 7, как показано, для завершения магнитной структуры. - 1 2 3 70 4 , 2 6 5 6 75 1 2 7 8 , , "" 7, , . В результате получается очень компактная и экономичная конструкция, имеющая относительно низкую утечку флюса и обеспечивающая высокоэффективное использование. 85 Изобретатель: ПИТЕР ЭРИК КЕРТИС. :- . Дата подачи Полной спецификации: 22 июля 1955 г. : 22, 1955. Дата подачи заявки: 31 декабря 1954 г. № 37748/54. : 31, 1954 37748/54. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке: - Класс 40 (4), 1 ( 2: ). :- 40 ( 4), 1 ( 2: ). Международная классификация: 04 м. : 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ленточных микрофонах. . Использование магнитного материала с дополнительным преимуществом легкого намагничивания. . Полюсные пластины 5 и 6 магнитной конструкции расположены примерно на четверти длины волны от ленты 4 на самой короткой длине волны, которую необходимо воспроизвести, а остальная часть конструкции, состоящая из частей 1, 2 и 8, имеет такие размеры, чтобы обеспечить желаемая частотная характеристика. 5 6 4 1, 2 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:00:39
: GB783548A-">
: :
783549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,549 Изобретатель: МАРК ГРЕНЛИ. 783,549 :- . Дата подачи Полной спецификации: 6 апреля 1956 г. : 6, 1956. Дата подачи заявки: 10 января 1955 г. № 680155. : 10, 1955 680155. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс по классу приемки 38 ( 2), ( 1 : 7 5), 7 ( 1 1:2:4: 5). 38 ( 2), ( 1 : 7 5), 7 ( 1 1:2:4: 5). Международная классификация:- 021. :- 021. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области регулируемых индуктивностей печатных плат и в отношении них. . Мы, , компания , , , Хартфордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам регулирования величины индуктивности индуктивностей печатного типа, которые в настоящее время используются в радио, телевидении и электронных устройствах. Такие индуктивности изготавливаются путем нанесения проводящего материала на изолирующую поверхность известными способами. , . Индуктивность обычно принимает форму плоской спирали круглой или прямоугольной формы, причем значение индуктивности такой катушки обычно изменяется путем введения вблизи нее пластины из электропроводящего материала, которая снижает индуктивность за счет эффекта экранирования вихревых токов. или пластина из магнитомягкого материала, увеличивающая значение индуктивности. , , , , , . Согласно настоящему изобретению требуемая индуктивность делится на две части, не обязательно равные, а значение индуктивности изменяется путем соединения двух частей индуктивности магнитными средствами, т.е. путем изменения взаимной связи между двумя частями индуктивности. . , , , , . Каждая такая часть обычно представляет собой плоскую спираль, как указано выше, причем спирали расположены на одной и той же или на противоположных сторонах листа изоляционного материала различными способами, как станет ясно из последующего описания в сочетании с прилагаемыми иллюстративными чертежами. , . На этих чертежах, рисунки 1-3 которых сопровождают предварительную спецификацию и , 1-3 Рисунки 4–7 сопровождают полную спецификацию: lЦена 3 с 6 На рисунках и показаны две разные спиральные индуктивности, изогнутой и прямоугольной формы соответственно; На рисунках 2 и 3 схематически изображен в плане и разрезе один из видов регулируемой индуктивности; На рисунках 4 и 5 схематически показаны альтернативные варианты расположения плоских спиралей на противоположных сторонах изоляционного листа; Фигуры 6 и 7 представляют собой соответственно вид сверху и фрагментарное сечение вариантов реализации, включающих спирали, такие как показанные на фигурах 4 и 5. 4-7 : 3 6 , ; 2 3 ; 4 5 ; 6 7 4 5. Один вариант осуществления согласно изобретению проиллюстрирован, в качестве примера, на фиг. 2 и 3 чертежей, соответственно, на виде сверху и в разрезе: представляет собой напечатанную индуктивность, разделенную на две спиральные части, расположенные рядом, и представляет собой стержень из магнитомягкого материала, расположенный с возможностью вращения вокруг двух частей индуктивности, установленный на опоре , тем самым изменяя взаимное соединение. , , 2 3 , , , , , . Вместо того, чтобы быть строго прямоугольной, форма стержня может быть изменена для обеспечения требуемого закона регулировки индуктивности относительно углового вращения. Такая конструкция подходит для обеспечения регулировки индуктивности при повороте менее 180°. 180 . Согласно дальнейшей модификации, вместо того, чтобы поддерживать постоянное расстояние между катушкой и стержнем, оно изменяется при вращении стержня по резьбе. Таким образом, помимо изменения величины создаваемой индуктивности за счет связи между двумя частями катушки при вращении стержня ее изменение производится также за счет изменения расстояния между стержнем и катушкой. , , - , , . Если циклическое изменение нежелательно, а требуется лишь постепенное изменение индуктивности, вместо этого ' '2; 3 («» стержня, указанного в применении, может быть изготовлен из круглого магнитного диска и резьбового стержня из металла или изоляционного материала. , , ' ' 2; 3 ( " . Диск из магнитного материала может быть выполнен заодно с втулкой, навинченной на стержень из металла или изоляционного материала. , - . Если для данной напечатанной разъемной катушки считается более желательным уменьшить индуктивность при настройке, вместо того, чтобы стержень или круглый диск был изготовлен из магнитного материала, она может быть изготовлена из немагнитного металла, тем самым уменьшая индуктивность с уменьшением расстояния из-за к вихретоковому экранированию путей взаимного потока. , , , - , . Две спирали разделенной индуктивности могут быть соединены вместе непосредственно или через емкость так, что одна спираль наматывается по часовой стрелке, а другая против часовой стрелки, или обе в одном и том же направлении. - . На рисунках 4 и 5 показаны альтернативные варианты расположения спиралей, при которых спирали печатаются на противоположных сторонах листа изоляционного материала. На рисунке 4 следует отметить, что точка начала одной спирали соединена с внешним концом другой спирали, тогда как на рисунках 5 исходные точки обеих спиралей напрямую соединены через лист. Последнее расположение в определенных обстоятельствах является предпочтительным из-за легкости, с которой исходные точки, расположенные коаксиально, могут быть соединены друг с другом. Спирали не обязательно должны быть 31 одинакового размера или содержат одинаковое количество витков и не обязательно должны находиться в строгом соседстве друг с другом. В этих двух схемах регулировка индуктивности в целом осуществляется (рис. 6 и 7) с помощью регулировочного элемента в виде пары. плоских щек из магнитомягкого материала, соединенных шарниром , который проходит через изоляционный лист вблизи его края, так что щеки можно поворачивать над спиралями на соответствующих сторонах листа, чтобы изменить взаимное соединение между двумя спиралями . 4 5 4 5 , , 31 ( 6 7) . Спирали не обязательно должны быть напечатаны на противоположных сторонах одного и того же листа, как на рисунках с 4 по 7, а могут быть напечатаны только на одной стороне двух параллельных отдельных листов, причем последнее расположение позволяет вставлять материалы с различными магнитными свойствами в пространство между ними. 5 листов Альтернативно спирали могут быть напечатаны на противоположных сторонах относительно толстого изоляционного листа, который имеет копланарную прорезь, способную вмещать такие материалы. 4 7 , 5 - . Напечатанные спирали не обязательно должны иметь постоянный шаг; шаг может изменяться в зависимости от общего угла поворота, а также может быть периодической функцией общего угла поворота. Таким образом, шаг может увеличиваться или уменьшаться по направлению к центру или наружу, а витки спирали могут располагаться так, чтобы лежать ближе в каком-то конкретном направлении или направлениях, чем в других. - В таком расположении можно получить периодическое изменение индуктивности, просто поворачивая элемент магнитной связи вокруг оси поворота, проходящей через исходные точки пары спирали, расположенные рядом на противоположных сторонах изоляционного листа или листов, как указано выше. ;
Соседние файлы в папке патенты