Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19706
.txt 783359-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783359A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,359 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 14 апреля 1955 г. № 10799/55. 783,359 : 14, 1955 10799/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 апреля 1954 года. 14, 1954. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке: -Класс 38( 4), А 2 В( 2:3). :- 38 ( 4), 2 ( 2:3). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических системах управления для управления последовательностью и синхронизацией. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 5, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим системам управления, и его целью является создание простой, надежной, улучшенной и недорогой системы управления для целей, которые будут описаны ниже. , , , , . В частности, изобретение относится к системам управления для контроля последовательности и сроков производственных операций. Например, при контактной сварке различные этапы сварочного процесса должны следовать друг за другом в заданной последовательности, а продолжительность каждого такого этапа должна составлять точно рассчитано по времени. , , , , . В целом процесс контактной сварки включает в себя четыре таких периода. , . Они есть: : 1
Время «сжатия» Этот период обеспечивает время, необходимое для продвижения сварочных электродов навстречу друг другу, чтобы зажать и надежно удерживать два или более куска металла в точке, в которой должен быть выполнен сварной шов. "" . 2
Время сварки Этот период определяет время, в течение которого сильный электрический ток проходит через электроды и свариваемый металл. "" . Сопротивление металла току вызывает выделение тепла, которое размягчает прилегающие металлические поверхности. , . ' «Время удержания» Этот период определяет время, в течение которого поддерживается давление электрода для удержания кусков металла после прекращения подачи сварочного тока до образования однородного сварного шва. ' "" . (Цена 3/6 л 4 Время выключения Этот период определяет время после завершения сварки и разделения электродов, прежде чем электроды снова можно будет переместить в рабочее положение. В течение этого периода заготовка либо перемещается, либо удаляется в подготовиться к следующей сварочной операции. ( 3/6 4 "" , . Последовательность операций управления указанного выше характера до сих пор 55 достигалась с помощью двух электрочувствительных устройств, обычно электромагнитных реле, и двух или более электрических клапанов, или с помощью одного электрического клапана и нескольких электрочувствительных устройств 60. Цель Настоящее изобретение представляет собой систему управления, в которой последовательность и время выполнения по меньшей мере трех операций или этапов достигаются с помощью двух электрочувствительных устройств и одного электрического клапана. 55 , , , - 60 - 65 . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена электрическая система управления для управления последовательностью и продолжительностью по меньшей мере трех этапов промышленной или другой операции, в которой работа устройства инициирования управления приводит к срабатыванию первого и второго электрореактивных устройств для управления указанными этапы для выполнения цикла операций 75 в соответствии с желаемой последовательностью указанных этапов, и в которых один электрический клапан для управления работой упомянутых электрочувствительных устройств управляется множеством схем 80 синхронизации, избирательно и последовательно подаваемых под напряжение или отключающихся. -подается питание в ответ на последовательную работу указанных электрочувствительных устройств и, таким образом, контролируется продолжительность указанных этапов 85. Для лучшего и более полного понимания изобретения теперь следует обратиться к следующему описанию и сопроводительному чертежу, на котором : 90 7, _ ') 9 Y_,_ 783,359 Фиг. 1 представляет собой простую принципиальную схему системы управления, которая представляет собой вариант осуществления изобретения; На рис. 2 представлена диаграмма характеристических кривых, которые облегчают понимание его работы. 70 , 75 , - 80 - - 85 , , : 90 7, _ ') 9 Y_,_ 783,359 1 ; 2 . Обратимся теперь к чертежу: рабочая катушка электромагнитного переключающего устройства 1 включена в цепь анод-катод электрического клапана 2. Электромагнитное переключающее устройство 1 может представлять собой управляющее реле, снабженное множеством нормально разомкнутых контактов 3, 4. , 5, 6 и 7, и множество нормально замкнутых контактов 8, 9, 10 и 11. В варианте осуществления изобретения в системе управления аппаратом контактной сварки нормально разомкнутые контакты 3 могут использоваться для управления подача питания на электромагнитный клапан (не показан), который контролирует подачу рабочей жидкости в цилиндр, заставляя поршень перемещать электроды навстречу друг другу, удерживая и сжимая заготовки. 1 - 2 1 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 , , ' 3 ( ) , . Предпочтительно клапан 2 представляет собой управляемое сеткой выпускное устройство, такое как тиратрон; т. е. он имеет анод 2а, катод 2b и управляющий электрод 2с, установленный внутри оболочки, содержащей небольшое количество относительно инертного газа, такого, например, как пары ртути или аргон. Анодно-катодная цепь клапана подается от подходящего источника переменного напряжения, такого как питающие провода 12 и 12а 835. Как показано, катод 2b напрямую соединен с питающим проводником 12а. Устройство инициирования управления, такое как пусковой выключатель 13, служит, когда его контакты замкнуты, чтобы соединить анод 2а электрического клапана 2 через катушку 1 с противоположным питающим проводником 12. Этот переключатель показан как переключатель кнопочного типа, в котором подвижный контактный элемент смещается в разомкнутое положение. , 2 ; , 2 2 , 2 , , - , 835 12 12 , 2 12 , 13, 2 2 1 12 , . Второе электромагнитное переключающее устройство 14, которое показано как управляющее реле, снабжено рабочей катушкой, множеством нормально разомкнутых контактов 15, 16, 17, 18, 19 и 20 и множеством нормально замкнутых контактов 21, 22. 23 и 24. Рабочая катушка соединена между питающими проводниками 12 и 12а последовательно с полуволновым выпрямителем 25 и резистором 26. При применении изобретения для управления машиной контактной сварки нормально разомкнутые контакты 16 реле 14 и нормально замкнутые контакты 8 реле 1 предпочтительно будут соединены последовательно друг с другом в цепи зажигания имнитронного контактора в цепи сварочного тока. 14 , 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 12 12 - 25 26 , 16 14 8 1 . Конденсатор 27 предусмотрен для управления включением и отключением питания реле 14. Он выполнен с возможностью подключения к питающим проводникам 12 и 12а для зарядки, а также для отключения от них и повторного подключения параллельно с катушкой реле 70 14 должно быть разряжено через него, чтобы осуществить подачу напряжения и обесточивание его катушки, а также замыкание и размыкание его контактов. 27 - 14 12 12 , 70 14 - . Для синхронизации периодов 75, в течение которых рабочая катушка реле 1 подается под напряжением для срабатывания и обесточивается для отпускания, а его контакты замыкаются или выключаются, предусмотрен блок резистивно-емкостной синхронизации, который содержит 80 два конденсатора 28. и 29, и четыре регулируемых резистора: 30, 31, 32 и 33. 75 1 - , , - 80 28 29, :30, 31, 32 33. Блокировочные соединения, установленные контактами реле управления 1 и 14, вызывают включение каждого из 85 регулируемых резисторов 30, 31, 32 и 33 в цепь с тем или иным из конденсаторов 28 и 29, образуя четыре цепи синхронизации, каждый из которых регулируется независимо. 1 14 85 30, 31, 32 33 28 29, , . Таким образом, изобретение позволяет осуществлять четыре отдельно и независимо регулируемых по времени операции, используя только два реле и два синхронизирующих конденсатора. , 90 . Этими четырьмя синхронизированными операциями могут быть, например, операции «Сжатие», «Сварка», «Удержание» 95 и «Выключение» аппарата контактной сварки. , , " " " " " 95 "" . С учетом вышеизложенного понимания элементов и их организации в системе, работа самой системы 100 будет легко понята из следующего подробного описания. 100 . Первоначально система находится в нормальном или обесточенном состоянии, в котором рабочие катушки реле 1 и 14 обесточены, а их контакты находятся в показанных положениях. , - 1 14 105 . Резисторы 32, 33, 30 и 31 отрегулированы так, чтобы обеспечить периоды «Сжатие», «Сварка», «Удержание» и «Выключение», которые 110 подходят для конкретных металлических деталей, подлежащих сварке. 32, 33, 30, 31 "," "," "," "" 110 . Пониманию работы системы будет способствовать обращение к диаграмме характеристики 115 евро на рис. 2, на которой ординаты представляют напряжение или ток, а оси абсцисс представляют время. 115 2, . Перед началом работы конденсаторы 2-7, 28 и 29 заряжаются до 120 полного пикового значения переменного напряжения на питающих проводниках, как показано на рис. 2 горизонтальными прямолинейными участками кривых 35, 36 и 37 слева от вертикальной оси 125 нулевого времени. На самом деле эти горизонтальные части кривых 35, 36 и 37 являются эолинейными. , 2-7, 28, 29 120 2 35, 36, 37 125 , 35 36 37 . Однако они изображены слегка отделенными друг от друга, чтобы их можно было легко отличить. Зарядные цепи для конденсаторов изображены следующим образом: , 130 783,359 : 1 Для конденсатора 27; от питающего проводника 12 через выпрямитель 25, нормально замкнутые контакты 21 реле 14, нормально замкнутые контакты 10 реле 1, конденсатор 27 на питающий проводник 12а. 1 27; 12 25, 21 14, 10 1, 27 12 . 2 Для конденсатора 28; от питающего проводника 12 через выпрямитель 25, нормально замкнутый контакт 9 реле 1, конденсатор 28 на питающий проводник 12а. 2 28; 12 25, 9 1, 28 12 . 3
Для конденсатора 29; от питающего проводника 12 через выпрямитель 25, регулировочный резистор «Выкл» 31, нормально замкнутые контакты 23 реле 14, резистор 38 и конденсатор 29 на питающий проводник 12а. 29; 12 25, "" 31, 23 14, 38 29 12 . Следует отметить, что катод электроклапана 2 соединен с питающим проводником 12а, а его управляющий электрод 2в - через регулируемый резистор 30, нормально замкнутые контакты 22 и 23 реле 14, регулируемый резистор 31 и нормально замкнутые контакты 9. реле 1 к положительному выводу конденсатора 28. 2 12 , 2 30, 22 23 14, 31 9 1 28. Следовательно, клапан 2 готов к срабатыванию, как только замыкается его анодная цепь. , 2 . Чтобы начать работу, пусковой переключатель 13 замыкается, замыкая анодную цепь клапана. В ответ клапан срабатывает, как показано начальным вертикальным положением кривой 39. Его ток резко возрастает до полного значения, полное значение представлено горизонтальным часть кривой 39 до правой точки 39а. Ординату горизонтального участка кривой 39 можно считать представляющей средний ток, проводимый тиратроном. , 13 , 39 , 39 39 39 . В ответ на протекание тока цепи анод-катод через рабочую катушку 1 реле замыкает свои нормально разомкнутые контакты и размыкает нормально замкнутые контакты. Включение реле 1 обозначается начальной вертикальной частью кривой 40, ординату 40а можно считать представляющей ток катушки. На самом деле, начальные вертикальные части кривых 39 и, следовательно, 40 коллинеарны, но они показаны как отдельные во времени и разные по величине. Различия преувеличены для того, чтобы два кривые можно легко различить. - 1, 1 40, 40 , 39 40 , . Нормально разомкнутые контакты 5 при замыкании обеспечивают замыкающую цепь параллельно контактам пускового выключателя, который теперь может быть разомкнут. Контакты 3 при замыкании замыкают цепь питания электромагнитного клапана (не показан), который в ответ на подачу напряжения открывается. его порт предназначен для подачи жидкости под давлением в цилиндр, заставляя поршень перемещать сварочные электроды навстречу друг другу, сжимая свариваемые детали. 5 - 3 ( ) , , , . Это начало периода «Сжатия», как показано на рис. 2. "" 2. Нормально замкнутые контакты 9 при размыкании отключают конденсатор 28 от питающего проводника 12, а контакты 6 при замыкании 70 соединяют положительный вывод конденсатора 28 с управляющим электродом 2в электроклапана. Размыкание нормально замкнутых контактов 8 дополнительно прерывает цепь зажигания. сварочного зажигателя 75 и предотвращает срабатывание запального контактора до тех пор, пока контакты 8 не замкнутся повторно после обесточивания и отключения реле 1. 9 28 12, 6 70 28 2 8 75 8 - 1. Контакты 7 при замыкании соединяют нижний вывод конденсатора 29 через выпрямитель 80 39, а контакты 5 — с проводником 12. В результате конденсатор 29 почти мгновенно разряжается и перезаряжается в полярности, противоположной полному пиковому напряжению линии, что представлено крутым вертикальным участком. 85 кривой 37 между точками 37а и 37б. 7 29 80 39, 5 12 , 29 85 37 37 37 . Нормально замкнутые контакты 10 при размыкании отключают конденсатор 27 от питающего проводника 12, а контакты 4 при замыкании замыкают цепь разряда конденсатора 27 на 90 через катушку реле 14; ток разряда добавляется к току ожидания, протекающему в катушке, и объединенных токов достаточно, чтобы подать напряжение на реле, чтобы сработать и замкнуть его нормально открытые контакты 95 15, 16, 17, 18, 19 и 20 и разомкнуть его нормально закрытые контакты. 21, 22, 23, 24. 10 27 12, 4 27 90 14; 95 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24. Ток срабатывания реле 14 обозначен начальной вертикальной частью кривой 41 100. Ток режима ожидания, подаваемый на катушку реле 14 через резистор 26, достаточен для сохранения срабатывания реле после того, как ток разряда конденсатора упадет до нуля. , но этого 105 недостаточно, чтобы подобрать его изначально. 14 41 100 14 26 , 105 . Контакты 18 реле 14 при замыкании замыкают цепь разряда конденсатора 28 через контакты 6, «поджимают» регулировочный резистор 32, контакты 18, резисторы 38, 110 к верхнему выводу конденсатора 29. 18 14 28 6, "" 32, 18, 38, 110 29. Из-за сопротивления цепи конденсатор 28 разряжается с относительно медленной скоростью, что представлено нисходящим участком кривой 35 115 вправо от точки 35а. Замыкание контактов 16 частично завершает цепь зажигания контактора зажигания для подготовки он предназначен для срабатывания, когда реле 1 впоследствии обесточивается и 120 его контакты 8 повторно замыкаются для замыкания цепи срабатывания. , 28 35 115 35 16 1 - 120 8 . Поскольку управляющий электрод 2в электроклапана 2 напрямую подключен к верхнему выводу конденсатора 28, его напряжение 125 уменьшается в соответствии с участком кривой 35 между точками а и 35б в момент времени, представленный точкой 35b напряжение управляющего электрода становится более отрицательным, чем напряжение катода, электрический клапан 2 перестает проводить ток, а реле 1 обесточивается, как показано вертикальным участком кривой 40 между точкой 40b и нулевой осью. В ответ на обесточивание реле 1 размыкает контакты. Прекращение проводимости электроклапана и обесточивание реле 1 обозначены на рис. 2 вертикальными участками кривых 39 и 40 между точками 39 б и 40 б. и нулевой оси Контакты 8 при замыкании замыкают цепь зажигания контактора зажигания, который срабатывает и подает ток в сварочную цепь. Таким образом, выключение реле 1 означает конец периода «Сжатия» и начало «Сварки». «период, как показано на рис. 2. 2 2 28, 125 35 35 35 130 783,359 , 2 1 - 40 40 -, 1 - 1 2 39 40 39 40 8 , , 1 "" "" , 2. Однако размыкание контактов 3 не имеет немедленного эффекта, поскольку параллельные контакты 15 реле 14 остаются закрытыми и поддерживают электромагнитный клапан под напряжением, чтобы удерживать сварочные электроды прижатыми к работе. , 3 , 15 14 . Контакты 7 реле 1 при размыкании прерывают отрицательную цепь заряда конденсатора 29. Контакты 6 размыкаются, отсоединяя управляющий электрод 2в от конденсатора 28. С момента разряда через катушку реле 14 конденсатор 27 стоит практически без заряда. 7 1 29 6 2 28 14, 27 . Однако замыкание нормально замкнутых контактов 10 реле 1 соединяет его верхнюю клемму через контакты 10 и 20 и обратно включенный выпрямитель 39 с питающим проводником 12. Это приводит к практически мгновенной перезарядке конденсатора 27 до полного пикового значения напряжения питания, с отрицательным напряжением его верхнего вывода, как показано на фиг.2 вертикальным участком кривой 36 между точками 36б и 36в. Одновременно контакты 9 замыкают замыкающий конденсатор 28 с питающим проводником 12. , 10 1 10 20 39 12 27 , 2 36 36 36 , 9 28 12. В результате конденсатор 28 почти мгновенно заряжается до полного пикового значения сетевого напряжения, что представлено вертикальными участками кривой 35 между точками 35b и 35c. , 28 35 35 35 . В ответ на прерывание цепи зарядки конденсатор 29 начинает разряжаться через контакты 19, резистор регулировки времени сварки 33, и перезаряжаться до положительной полярности на своем нижнем выводе, как показано восходящей частью кривой 37 между точками 37. в и 37 д. , 29 19, "" 33, 37 37 37 . Поскольку управляющий электрод 2c электрического клапана 2 подключен через резистор 19 и резистор 38 к отрицательному выводу конденсатора 29, его напряжение становится убывающим отрицательным или все более положительным в соответствии с кривой 37 до тех пор, пока не достигнет точки 37 . достаточно положителен для срабатывания электрического клапана 2. 2 2 19 38 29 : - 37 ,37 2. В ответ на проводимость электрического клапана 2 реле 1 снова включается и срабатывает, как показано вертикальным участком кривой 40 между точками 40 и 40 . Контакты 7 при замыкании повторно подключают 70 нижний вывод конденсатора 29 через выпрямитель. 39 к питающему проводнику 12. 2, 1 40 40 40 7, , 70 29 39 12. Почти мгновенно конденсатор 29 заряжается до полного отрицательного пикового значения напряжения питания с отрицательной 75 полярностью заряда на его нижнем выводе. Этот быстрый заряд обозначен на рис. 2 вертикальной частью кривой 37 между точками. 37 е и 37 е. , 29 , 75 - 2 37 37 37 . При открытии контакта прерывается цепь зажигания 80 для зажигающего устройства, онтактора, тем самым делая его непроводящим и прерывая подачу сварочного тока на сварочные электроды. Это завершает период «Сварки», как показано на рис. 2. 85 Открытие контакты 10 реле 1 прерывают цепь разряда для реле 27, а контакты 4 при замыкании замыкают цепь разряда через рабочую катушку реле 14. Поскольку заряд на ходу 90 конденсатора отрицательный на его верхнем выводе, ток разряда противодействует и подавляет ток удержания, который катушка получает от питающих проводников. Обесточивание реле 14 обозначается 95 вертикальным участком кривой 41 между точками 41 и 41 . В ответ на обесточивание реле 14 выпадает и размыкает свои контакты 16. для предотвращения повторного размыкания цепи зажигания контакта 100 тор зажигания реле 1 при его последующем обесточивании. , 80 ,, - ' "" 2 85 10 1 27, 4 14 90 , - 14 95 41 41 41 - 14 16 100 1 . В выпаенном положении реле 14 размыкает контакты 18 и 19, а замыкает контакты 22 и 23 105 Контакты 9 реле 1 при размыкании отключают конденсатор 28 от питающего проводника 12, а контакты 6 и 7 при замыкании замыкают цепь разряда конденсатора. 28 через настройку времени «Удержания»: резисторы 110 и 30, контакты 22, резистор 38, контакты 7 и контакты 5. , 14 18 19, 22 23 105 9 1 28 12, 6 7 28 "" 110 30, 22, 38, 7, 5. Контакты 15 реле 14 при размыкании не оказывают немедленного воздействия, поскольку они параллельны контактам 3 реле 1, которые 115 замыкаются до размыкания контактов 15. Следовательно, электромагнитный клапан остается под напряжением, а сварочные электроды все еще удерживаются во время работы. Таким образом, размыкание замыкание контактов 120 8 отмечает окончание периода времени «Сварка» и начало периода времени «Удержание», как показано на фиг. 2. 15 14 3 1 115 15 , , ' 120 8 -" , "" 2. Когда конденсатор 28 разряжается через регулировочный резистор «Удержание», напряжение 125 на его положительном выводе и на управляющем электроде 2D электрического клапана уменьшается в соответствии с участком кривой 35 между точками 35d и 35e. 28 "" , 125 2 , 35 35 35 . Незадолго до времени, представленного точкой 35e, напряжение управляющего электрода 2c становится достаточно отрицательным, чтобы вызвать прекращение проводимости клапана, как показано на рис. 2 вертикальной частью кривой 39 между точками 39e и 39f. . 130 783,359 35 , 2 , 2 39 39 39 . Реле 1 снова выключается в ответ на обесточивание, что представлено вертикальной частью кривой 40 между точкой е и нулевой осью. Его контакты 3 при размыкании прерывают цепь подачи питания электромагнитного клапана, который сбрасывает давление, поддерживающее сварочные электроды прижаты к работе. Таким образом, второе выключение реле 151 знаменует окончание времени «Удержания» и начало времени «Выключения». Замыкание контактов 9 и 10 завершает цепи зарядки конденсаторов 28 и 27 на питание. проводник 12, заставляя их перезаряжаться практически мгновенно, на что указывает вертикальная часть кривой 35 между точками 35e и 35f и вертикальная часть кривой 36 между точками 36e и 36f. цепь зарядки конденсатора 29, вызывая его разрядку через резистор 31 регулировки времени выключения в соответствии с участком кривой 37 между точками 37f и 37g. 1 - 40 3 , , 151 "" " 9 10 28 27 12, , 35 35 35 , 36 36 36 7 1 29, "" 31 37 37 37 . Поскольку управляющий электрод 2c подключен через резистор 30 к отрицательному выводу конденсатора 29, клапан 1 не может проводить ток и подавать питание на реле 1 до тех пор, пока в момент времени, соответствующий точке 37h, напряжение управляющего электрода снова не станет достаточно менее отрицательным. чтобы запустить электрический клапан и поднять реле 1. Это мгновение отмечает окончание времени «Выключения». 2 30 29, 1 1 , 37 , , 1 "" . Если инициирующий переключатель 13 оставался замкнутым в течение всей предшествующей последовательности операций или если он был отпущен и снова замкнут до окончания времени «Выключения», ранее описанная последовательность операций повторяется при условии, что переключатель 34 находится в положении «выключено». положение повтора, обозначенное буквой «», в котором оно показано на рис. 1. Однако, если переключатель 34 находится в положении неповторения, обозначенном «» на рис. 1, и инициирующий переключатель удерживается нажатым в течение всего цикла работы описанную, последовательность действий не может быть повторена до тех пор, пока пусковой переключатель не будет сначала отпущен и не будет разомкнут после последнего обесточивания и отключения реле 1. 13 , "" , , 34 , "," 1 , 34 - "" 1, , , - 1. Причина этого в том, что если переключатель 34 находится в неповторяющемся положении, а инициирующий переключатель 13 замкнут, то последнее выключение реле 1 и замыкание его контактов 11 замыкают цепь зарядки конденсатора 29 через переключатель 34, выпрямитель 39 и инициирующий переключатель 13. Поскольку управляющий электрод 2c подключен через резисторы 30 и 38 к отрицательному выводу конденсатора 29, клапан 2 удерживается под напряжением ниже точки отсечки до тех пор, пока инициирующий переключатель не разомкнется, и остается открытым достаточно долго для конденсатора. 29, чтобы разряжаться и заряжаться в плюс 70 на своей нижней клемме через выпрямитель 25, резистор 31, контакты 23 и резистор 38, тем самым оставляя систему в состоянии сброса. 34 - , 13 , 1 11 29 34, 39 13 2 30 38 29, 2 , 29 70 25, 31, 23, 38, . Из вышеизложенного следует отметить 75, что обеспечение четырех последовательных периодов работы, каждый из которых синхронизируется отдельно, достигается за счет использования только одного электрического клапана, двух конденсаторов времени и двух электромагнитных реле управления. блокирующие соединения между реле и наличие конденсатора для включения и выключения одного из реле обеспечивают электрическое «храповое» срабатывание 85 реле; т. е. в автоматической последовательности операций на каждое полное срабатывание реле 14 приходится два полных срабатывания реле 1. , 75 , , , , 80 - "" 85 ; , , 1 14. Существуют некоторые промышленные применения 90 , в которых желательно, чтобы реле 14 не включалось, когда реле 1 находится под напряжением, а наоборот, сначала включалось, когда реле 1 обесточивается. Этот тип работы может быть предусмотрен 95 заменой нормально разомкнутых контактов 4 реле 1 и нормально разомкнутых контактов его нормально замкнутых контактов 10. 90 14 1 , 1 - 95 4 1 10. При этой модификации катушка реле 100 14 не будет под напряжением до тех пор, пока реле 1 не обесточится и его нормально замкнутые контакты 4 не закроются, чтобы разрядить конденсатор 27 через катушку реле 14. , 100 14 1 - 4 27 14. Включение реле 14 в этом случае представлено вертикальной частью пунктирной кривой 42 между нулевой осью и точкой 42a. Выключение реле 14 произойдет после второго отключения реле 1 110 и замыкания реле 14. его нормально замкнутые контакты 4 для разряда конденсатора 27 через катушку реле 14 в противоположном направлении, т.е. против его тока удержания. Это обесточивание реле 115 14 представлено вертикальной частью пунктирной кривой 42 между точкой 42. и нулевая ось. Таким образом, реле 14 по-прежнему будет срабатывать только один раз на каждые два срабатывания реле 1. Однако оно будет 120 под напряжением для срабатывания при обесточивании реле 1, а не при его включении. 14 42 42 - 14 - 1 110 4 27 14 , , - 115 14 42 42 , 14 1 , 120 1 . Следует понимать, что устройство, описанное выше со ссылкой на 125 прилагаемых чертежей, является просто иллюстративным и что изменения и модификации могут быть сделаны без выхода за объем изобретения, который определен в прилагаемой формуле изобретения 130 783,359 125 130 783,359
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:55:47
: GB783359A-">
: :
783360-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783360A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пневматического буферного устройства для натяжения проволоки Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, по адресу 611 , , , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут конкретно описаны в следующем заявлении: изобретение, включающее устройство и комбинацию, использующую его для обеспечения поддержания по существу равномерного натяжения пряди проволоки во время ее обработки, несмотря на воздействие сил, стремящихся изменить это натяжение. , , - , 611 , , , , , , , , : - . Задачей настоящего изобретения является создание пневматического буферного устройства для оборудования для обработки проволоки, имеющего функцию предотвращения изменений натяжения в проволоке из-за изменений условий работы механизма обработки проволоки. . Подробные цели изобретения станут очевидными из следующего описания формы изобретения, выбранной здесь для иллюстрации. ' . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху пневматического буферного устройства по настоящему изобретению, показывающий некоторые части в поперечном сечении, а некоторые части - в разобранном виде; Фигура 2 представляет собой вид сбоку основной части конструкции, показанной на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой устройство для съемки поперечного сечения по линии 4-4 на фигуре 2; Фигура 5 представляет собой вертикальный вид устройства с левого торца; и Фиг.6 представляет собой схематическое изображение комбинации, в которой используется пневматическое буферное устройство по настоящему изобретению. , 1 - ; ; 2 1; 3 - 3-3 2; 4 - 4-4 2; 5 ; 6 . При многих операциях обработки проволоки, например, при намотке и перемотке проволоки, при волочении проволоки, при термообработке и отжиге проволоки, при изоляции электрической проволоки и т.п., проволока подается под напряжением между источником запаса и источника хранения или накопления. , , , , , . Если это происходит часто из-за намеренно вызванных или присущих нежелательных изменений условий эксплуатации, то будет наблюдаться тенденция к изменению натяжения троса при движении между этими двумя точками. . . В большинстве этих операций обработки желательно, чтобы проволока подавалась практически с постоянным натяжением. Раскрытое здесь изобретение имеет целью поддержание по существу постоянного натяжения обрабатываемой проволоки. Для этой цели предусмотрено буферное устройство, по которому проволока направляется между катушкой и точками накопления, сконструированное и выполненное с возможностью возвратно-поступательного движения в ограниченном диапазоне, чтобы поглощать или подавать больше проволоки из или в образовавшуюся бухту или петлю. при этом в ответ на изменения условий эксплуатации, которые будут иметь тенденцию изменять натяжение проволоки. . . , . Преимущество пневматического буферного устройства состоит в том, что оно может быть сконструировано таким образом, чтобы иметь практически одинаковое сопротивление в пределах своего рабочего диапазона, в отличие от использования, например, пружинных буферных устройств. На самом деле, если пружина все больше и больше деформируется, для воздействия на заданное приращение дальнейшей деформации требуется все больше и больше силы. В пневматическом (или гидравлическом) устройстве, если диаметр поршня меньше диаметра цилиндра, любое движение поршня в цилиндре не вызовет заметных изменений давления жидкости и, следовательно, сопротивления смещению поршня. в пределах диапазона его действия остается практически постоянным. , , . , . ( ) , , . Само устройство, как проиллюстрировано, состоит из опорной пластины 10 любой подходящей формы, которая изображена как канальный элемент прямолинейной формы, как показано, например, на Фигуре 3. , , 10 , 3. На лицевой стороне канала рядом с его левым концом болтами закреплен кронштейн 11. Далее справа к той же грани швеллера прикручен болтами кронштейн 12, а на правом конце - дополнительный кронштейн 13. Кронштейн 12 снабжен парой отверстий в цельных втулках 14, которые совмещены в осевом направлении с аналогичными втулками 15, образующими часть кронштейна 13. 11. , 12, 13. 12 14 15 13. В совмещенных парах этих втулок закреплена пара круглых направляющих стержней 16, на которых с возможностью скольжения установлена фасонная пластина или ползунок 17. Этот ползун снабжен двумя парами выровненных по оси втулок, которые расточены для обеспечения скользящей посадки на стержнях 16. На ползуне 17 на коротком валу 18 с возможностью вращения установлен направляющий шкив или шкив 19 для проволоки. Рычаг 20, прикрепленный к ползуну 1.7, имеет такую форму, чтобы перекрывать прилегающую периферию шкива 19, чтобы предотвратить выскакивание проволоки из него. Ползун 17 снабжен центральным осевым удлинением 22, которое входит в раздвоенный конец 231 шкива. приспособление, закрепленное на конце трубчатого поршня 23. Этот поршень соединен с ползуном посредством шарнирного пальца 24. На прилегающих концах к втулкам 15 любым подходящим образом прикреплена пара буферных пружин 21, которые окружают стержни 16 так, чтобы быть совмещены с втулками на соседней стороне ползуна 17. Аналогичная пара пружин 31 установлена рядом с втулками 14 и снабжена скользящими шайбами 32, о которые могут сталкиваться втулки на другой стороне ползуна 17. 16, 17. 16. 17 18, 19. 20 1.7 19 17 22 231 23. 24. 15 21 16 17. 31 -14 32 17 . Крепление 12 снабжено центральным отверстием, через которое может проходить поршень 23, и это отверстие снабжено сальником, состоящим из подходящего набивочного материала 26 и зажимной втулки 25. 12 23 26 25. Кронштейн 12 снабжен цилиндрическим удлинителем 12а, на который надевается один конец цилиндра 27 и к которому он крепится любым подходящим способом. Для обеспечения герметичного уплотнения предусмотрено уплотнительное кольцо 28, расположенное в подходящей канавке. 12 12a 27 . 0- 28 . Другой конец цилиндра 27 установлен на кронштейне 11 герметично относительно него, а между кронштейнами 11 и 12 проходят четыре стяжных болта 29, что дополнительно способствует формированию жесткой герметичной конструкции. 27 11 29 11 12 ' . Кронштейн 11 снабжен резьбовым отверстием 30, к которому подсоединен один конец трубы 33 подачи жидкости под давлением. Другой конец этой трубы соединен с любым другим подходящим источником жидкости под давлением, например, с резервуаром 34. Следует понимать, что могут быть включены подходящие хорошо известные приспособления, такие как клапаны, манометры, насосы и т.п., для поддержания желаемого давления жидкости внутри цилиндра 27. 11 30 33 . 34. , , , , 27. Это пневматическое буферное устройство можно использовать в различных комбинациях, как показано схематически на рисунке 6. Компания имеет волочильную машину любой подходящей конструкции, к которой проволока для волочения более тонкого сечения подается от источника подачи проволоки . 6. . В точке находится чистовой шпиль волочильной машины, который вытягивает проволоку из чистовой матрицы машины. Отсюда проволока проходит по шкиву 19 буферного устройства и оттуда к приемной бобине намоточной машины . Пневматическое буферное устройство поддерживается любым подходящим способом и в таком пространственном отношении к остальной части механизма, чтобы обеспечить прорезь или петлю в проводе необходимой длины. Приемная бобина , как хорошо известно в системах этого типа, приводится в действие приводом, так что проволока проходит от чистового ведущего вала к приемной бобине под некоторым заданным натяжением. . 19 , . . - , , - . Продольное положение шкива 19 будет относительно фиксировано для этого натяжения за счет подачи рабочей жидкости через трубку 33 в цилиндр 27, чтобы заставить поршень 23 и соединенный с ним ползун 17 занять положение, которое они обычно будут удерживать до тех пор, пока напряжение в проводе остается постоянным. Любая тенденция к увеличению натяжения троса приведет к тому, что ползун 117 из-за увеличенного натяжения троса на шкиве 19 будет двигаться вниз, преодолевая по существу постоянную силу сопротивления, обеспечиваемую пневматическим буфером. 19 33 27 23 17 . 117, ' 19, . Аналогично, любая тенденция к уменьшению натяжения проволоки приведет к перемещению ползуна 17 вверх для поддержания того же натяжения проволоки. , 17 . Все это обусловлено тем, что, как видно из рисунка 1, цилиндрический поршень 23 относительно мал по сравнению с диаметром цилиндра 27. Из-за разницы площадей поршня и цилиндра движение поршня не вызовет каких-либо заметных изменений условий давления в цилиндре, поэтому результат будет подобен идеальному состоянию пружины, которая имеет постоянную силу при любом смещении. Иногда при обработке проволоки случается, что в течение коротких периодов времени предложение проволоки превышает спрос, или спрос превышает предложение. , 1, 23 27. , , . в устройстве этого типа в первом случае длина петли в проволоке может увеличиваться за счет перемещения ползуна 17 вверх, а во втором случае длина петли может уменьшаться за счет перемещения ползуна 17 вниз. Таким образом, бухта или петля в проводе обеспечивает место для хранения ограниченного дополнительного количества проволоки или подачи ограниченного количества проволоки, в зависимости от того, подается ли проволока быстрее, чем необходимо, или требуется быстрее, чем она подается. , , 17, 17. , . Важным моментом в этом изобретении является то, что благодаря используемой конструкции эти различные рабочие условия могут быть соблюдены при поддержании по существу равномерного натяжения проволоки для всех положений ползуна в пределах его рабочего диапазона. Следует понимать, поскольку из чертежей не слишком очевидно, что на практике это устройство будет иметь значительную общую длину, так что ползун будет иметь довольно существенный диапазон перемещения с любой стороны от центрального положения. , . , , , , . Специалистам в данной области техники будет понятно, что предмет настоящего изобретения может быть реализован в других физических формах, и поэтому мы не желаем строго ограничиваться проиллюстрированным здесь вариантом реализации. , , , . Мы утверждаем следующее: . В устройстве натяжения проволоки, предназначенном для подачи проволоки между двумя относительно фиксированными точками с заданным натяжением, средство направления проволоки зацепляет указанную проволоку, установленное с возможностью возвратно-поступательного движения тела между упругим средством и пневматическим средством, соединенным с указанным направляющим средством для амортизации движения указанного направляющего средства. : . , , . 2.
Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные пневматические средства имеют по существу равномерное сопротивление смещению в диапазоне возвратно-поступательного движения указанного средства направления проволоки. 1, . 3.
Устройство по п. 1 или отличающееся тем, что указанное средство направления проволоки представляет собой шкив, установленный на ползуне, упомянутое упругое средство представляет собой противоположные пружины, действующие на указанный ползунок для удержания указанного шкива в промежуточном положении, а указанное пневматическое средство представляет собой связанный с ним цилиндр давления жидкости. с поршнем, к одному из которого соединен указанный шкив. 1 , . 4.
Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что указанный поршень имеет относительно небольшой диаметр по сравнению с диаметром указанного цилиндра, при этом перемещения указанного поршня в указанный цилиндр вызывают очень небольшие изменения давления жидкости в цилиндре. 2 3, , . 5.
Устройство натяжения проволоки, по существу, такое же, как описано здесь и показано на прилагаемых чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:55:48
: GB783360A-">
: :
783361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783361A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сельскохозяйственная борона , УИЛЬЯМ ДЖОРДЖ ЛАЙН, , Бодмин, Корнуолл (Великобритания), настоящим заявляем об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был предоставлен патент, и. метод, с помощью которого это делается. к. Изобретение относится к новому способу крепления бороны, зубьев к раме бороны. , , , , , ( ), , , . . . , :- , . Зубцы приварены к раме или рама к зубьям. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:55:50
: GB783361A-">
: :
783362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783362A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в элементах структурных строительных панелей или в отношении них Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законами Королевства Швеция от 9-11, Ранангсгатан, Гетеборг, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к конструкционным строительным панельным элементам в виде отдельных блоков, которые можно легко соединить вместе. и с другими подразделениями для формирования быстровозводимых зданий. , , , 9-11, , , , , , , - . Одной из задач изобретения является создание панельных строительных конструкций в единичной форме, адаптированной для экономичного массового производства, при этом такие конструкции являются достаточно несущими нагрузку, чтобы их можно было использовать для некоторых конструкций без несущей рамной конструкции. , - . Другой целью изобретения является создание панельных конструкций зданий в виде блоков, которые могут быть легко и быстро скреплены друг с другом надежным и по существу устойчивым к погодным условиям способом неквалифицированным персоналом. - . Изобретение включает в себя средство для монтажа и закрепления панельных блоков строительных конструкций, которое содержит пластину, обшивку одной стороны каждой панельной секции и имеющую отверстие на одном ее конце, верхний элемент, образующий боковой конец блока, расположенный позади концевой части указанной пластины. элемент заголовка выполнен с прорезью для приема ребер на его внешней поверхности, проходящей в целом параллельно указанной пластине, и поперечным отверстием, проходящим от пластины к указанной прорези и за ее пределами, совмещенным с отверстием в указанной пластине, крепежным ребром с отверстиями, вставленным в прорезь и отверстие, совмещенное с отверстиями в элементе коллектора и пластине, и конический крепежный штифт, вставленный через отверстие в пластине и вбитый в совмещенные отверстия в элементе коллектора и ребре. , , - , . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на его варианты осуществления, показанные в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой схематическое изображение, схематически показывающее процедуру массового производства панелей; фиг. 2 представляет собой вид в перспективе в разобранном виде с уменьшенным масштабом, с частями в разобранном виде и в разрезе, типичного панельного блока и связанных с ним поддерживающих и соединительных средств, используемых с ним при его монтаже в качестве стенового блока здания; На фиг. 3 показан деталь в разрезе с вырванными частями, взятый по существу по линии 3-3 на фиг. 2, чтобы показать детали нижней части панельного блока, показанного на фиг. 2, и включающий в себя вертикальный штырь или штифт для крепления и вентиляционные средства. ; Фиг.4 представляет собой вид в перспективе одного из двух элементов заголовка, показанных на Фиг.2; фиг. 5 представляет собой деталь в разрезе с вырванными частями верхней части панельного блока фиг. 2 и связанной с ним конструкции крыши, установленной на ней; Фиг.6 - вертикальная деталь, с частями в разрезе и с вырывами, фронтонной части здания, построенной с блоками боковых стеновых панелей настоящего изобретения, предназначенными для этого места, причем показанная коньковая часть крыши здания в разрезе: Фиг. 7 - деталь в разрезе с вырванными частями шлицевого соединения двух рядом расположенных стеновых панелей, показанных на фиг. , : . 1 ; . 2 , , ; . 3 , , 3-3 . 2 . 2 , ; . 4 . 2; . 5 , , . 2 ; . 6 , , , : . 7 , , . 2
тип; фиг. 8 - вид в разрезе, аналогичный фиг. 7, показывающий измененную форму соединения; На фиг. 9 показан деталь в разрезе с вырванными частями нижней части блока стеновой панели, показанного на фиг. 2, 3 и 5, и связанную с ним конструкцию пола, поддерживающую ее; фиг. 10 представляет собой деталь в разрезе с вырванными частями дополнительных частей конструкции пола, показанной на фиг. 9; фиг. На фиг. 11 представлен вид в поперечном разрезе с вырванными частями конструкции угловой стены, показывающий решетчатое соединение между блоками торцевой и боковой стенок, показанных на фиг. ; . 8 . 7 ; . 9 , , . 2, 3 5, ; . 10 , , . 9; . 11 , , , . Тип и 8, обеспеченный промежуточной угловой структурой-заполнителем; На фиг. 12 - деталь в разрезе, аналогичная рис. 8 , ; . 12 . 8 но относительно масштаба рис. 3, 5, 9 и 11, еще один вариант соединения между соседними состыкованными стеновыми блоками по настоящему изобретению; Фиг.13 представляет собой разобранный вид в разрезе конструкции, аналогичной показанной на Фиг.12; фиг. 14 представляет собой вид в разрезе с пространственным разделением деталей, аналогичный фиг. 13 еще одного варианта реализации конструкции соединения между соседними стеновыми блоками; и фиг. 15 представляет собой деталь в разрезе, аналогичную фиг. 8 . 3, 5, 9 11, ; . 13 . 12; . 14 . 13 ; . 15 . 12 конструкции, показанной на рис. 14. 12 . 14. Ссылаясь на чертежи, на которых одинаковые цифры обозначают одинаковые детали, на фиг. 1 видно, что одна форма элемента строительной панели может быть легко изготовлена на основе массового производства с помощью процесса сборки на непрерывной линии. Панельные блоки, каждый из которых для наглядности может представлять собой стандартный стеновой панельный блок, должны собираться вместе при возведении стен здания, например коттеджного, казарменного типа и т.п. Каждая стеновая панель включает в себя внутренние и внешние листы или пластины обшивки с промежуточными средствами. Такие блоки стеновых панелей могут быть стандартизированы как прямоугольные конструкции подходящих размеров, например, шириной около четырех футов и длиной около восьми футов или шириной два фута и длиной от восьми до четырнадцати футов. Листы или пластины обшивки могут быть изготовлены из различных материалов, таких как листовой металл, например, листовая сталь или алюминий, волокнистые или деревянные листы, асбестовая плита и т.д., и могут иметь ламинированную конструкцию. , , . 1 . , , , , , . . , , . , , .., , , , ., . Например, листы или пластины обшивки могут быть изготовлены из подходящей фанеры, слои которой ламинированы или склеены между собой подходящим водостойким клеем, а текстура натуральной древесины на внешних слоях может представлять собой желательный декоративный элемент или обеспечивать желаемый приятный декоративный эффект. хотя затемняющий материал покрытия, такой как краска, может использоваться как в декоративных, так и в защитных целях. Конструктивно такие панели могут быть изготовлены способом, предложенным в описании тюля в патенте № 602242, в котором обшивочные пластины, которые могут быть изготовлены из стального листа толщиной примерно от 20 до 26 (от 0,031 дюйма до 0,015 дюйма), промежуточно соединены подходящими "пористая сердцевина" означает в виде клубневидного или сотового материала, имеющего поперечные воздушные камеры, проходящие между внутренними поверхностями пластин и образованные складками в гофрированном листовом материале. , , , , , . , . 602,242, , 20 26 (0.031" 0.015"), - . Такие листы или пластины обшивки могут быть предоставлены в предварительно разрезанной форме и последовательно подаваться из их стопки в устройство для линейной сборки, которое в качестве первого этапа процедуры изготовления стеновых блоков может последовательно наносить связующий клей на внутренние поверхности обшивки. тарелки. Однако может оказаться предпочтительным обеспечить листовой материал обшивки в форме рулона или намотанной полосы, как схематически показано позицией 20 на фиг. 1. , , . , , 20 . 1. В соответствии с процедурой, схематически показанной на фиг. 1, лист обшивки или пластинчатый материал подается с подающего ролика 20 в виде сгибаемого листового металла, такого как стальная полоса с покрытием 21, к средству профилирования кромок или формообразующим устройствам на этапе профилирования кромок. станция 22. Средство формирования кромок на станции 22 может включать в себя пару канавок 23, 23, снабженных кольцевыми ребрами 2424, расположенными соответствующим образом друг относительно друга для образования краевых канавок 25, 25 в полосе 21 для определения линий сгиба. Краевые части 26, 26 полосы 21 затем постепенно поворачиваются назад к основной части листа вдоль линий сгиба, а затем вверх с помощью подходящих пар роликов 27, 27 или любого другого устройства, хорошо известного в данной области техники. для выполнения такой операции складывания и формования кромок движущихся полос листового металла. Как результат. каждая краевая часть 26 полосы 21 загибается сама на себя, чтобы обеспечить обратный изгиб, образуя закругленный край 18, а затем вверх, по существу перпендикулярно основной части полосы, с образованием перевернутой, по существу прямоугольной кромки 29. . 1, 20 , 21, - 22. - 22 23, 23 2424, 25, 25 21 . 26, 26 21 - , 27, 27, . . 26 21 18 , - 29. Полоса 21, имеющая профилированные края, когда она проходит через станцию 22 формирования кромок или формования, затем подается на станцию резки и штамповки 30, где она может быть пропущена через подходящее гильотинное средство 31, что показано только схематически без ссылки на конкретные детали. поскольку такие устройства хорошо известны из уровня техники. Как обычно, такая гильотина может содержать лезвие 32 с неподвижным основанием, относительно которого лезвие 33 гильотины периодически совершает возвратно-поступательное движение. 21, - 22, 30 31, . - . , 32 33 . Такие лезвия, конечно, имеют подходящую форму, чтобы разрезать профилированную полосу, не деформируя ее сформированные края. Гильотина 31 также предпочтительно оснащена подходящими средствами пробивания отверстий в листе или пластине обшивки при ее разрезании в качестве передней части полосы 21. Такие средства пробивания могут иметь форму пары пробойников 3А, 34, установленных с возвратно-поступательным лезвием 33, которое должно быть совмещено с подходящими отверстиями 35, 35 в лезвии 32 станины, чтобы пробить лист обшивки или пластина 36 (отрезанная как передняя концевая часть полосы 21) пара отверстий 37, 37 в заднем конце пластины. , ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783359A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 783,359 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 14 апреля 1955 г. № 10799/55. 783,359 : 14, 1955 10799/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 апреля 1954 года. 14, 1954. Полная спецификация опубликована: 25 сентября 1957 г. : 25, 1957. Индекс при приемке: -Класс 38( 4), А 2 В( 2:3). :- 38 ( 4), 2 ( 2:3). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических системах управления для управления последовательностью и синхронизацией. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 5, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим системам управления, и его целью является создание простой, надежной, улучшенной и недорогой системы управления для целей, которые будут описаны ниже. , , , , . В частности, изобретение относится к системам управления для контроля последовательности и сроков производственных операций. Например, при контактной сварке различные этапы сварочного процесса должны следовать друг за другом в заданной последовательности, а продолжительность каждого такого этапа должна составлять точно рассчитано по времени. , , , , . В целом процесс контактной сварки включает в себя четыре таких периода. , . Они есть: : 1
Время «сжатия» Этот период обеспечивает время, необходимое для продвижения сварочных электродов навстречу друг другу, чтобы зажать и надежно удерживать два или более куска металла в точке, в которой должен быть выполнен сварной шов. "" . 2
Время сварки Этот период определяет время, в течение которого сильный электрический ток проходит через электроды и свариваемый металл. "" . Сопротивление металла току вызывает выделение тепла, которое размягчает прилегающие металлические поверхности. , . ' «Время удержания» Этот период определяет время, в течение которого поддерживается давление электрода для удержания кусков металла после прекращения подачи сварочного тока до образования однородного сварного шва. ' "" . (Цена 3/6 л 4 Время выключения Этот период определяет время после завершения сварки и разделения электродов, прежде чем электроды снова можно будет переместить в рабочее положение. В течение этого периода заготовка либо перемещается, либо удаляется в подготовиться к следующей сварочной операции. ( 3/6 4 "" , . Последовательность операций управления указанного выше характера до сих пор 55 достигалась с помощью двух электрочувствительных устройств, обычно электромагнитных реле, и двух или более электрических клапанов, или с помощью одного электрического клапана и нескольких электрочувствительных устройств 60. Цель Настоящее изобретение представляет собой систему управления, в которой последовательность и время выполнения по меньшей мере трех операций или этапов достигаются с помощью двух электрочувствительных устройств и одного электрического клапана. 55 , , , - 60 - 65 . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена электрическая система управления для управления последовательностью и продолжительностью по меньшей мере трех этапов промышленной или другой операции, в которой работа устройства инициирования управления приводит к срабатыванию первого и второго электрореактивных устройств для управления указанными этапы для выполнения цикла операций 75 в соответствии с желаемой последовательностью указанных этапов, и в которых один электрический клапан для управления работой упомянутых электрочувствительных устройств управляется множеством схем 80 синхронизации, избирательно и последовательно подаваемых под напряжение или отключающихся. -подается питание в ответ на последовательную работу указанных электрочувствительных устройств и, таким образом, контролируется продолжительность указанных этапов 85. Для лучшего и более полного понимания изобретения теперь следует обратиться к следующему описанию и сопроводительному чертежу, на котором : 90 7, _ ') 9 Y_,_ 783,359 Фиг. 1 представляет собой простую принципиальную схему системы управления, которая представляет собой вариант осуществления изобретения; На рис. 2 представлена диаграмма характеристических кривых, которые облегчают понимание его работы. 70 , 75 , - 80 - - 85 , , : 90 7, _ ') 9 Y_,_ 783,359 1 ; 2 . Обратимся теперь к чертежу: рабочая катушка электромагнитного переключающего устройства 1 включена в цепь анод-катод электрического клапана 2. Электромагнитное переключающее устройство 1 может представлять собой управляющее реле, снабженное множеством нормально разомкнутых контактов 3, 4. , 5, 6 и 7, и множество нормально замкнутых контактов 8, 9, 10 и 11. В варианте осуществления изобретения в системе управления аппаратом контактной сварки нормально разомкнутые контакты 3 могут использоваться для управления подача питания на электромагнитный клапан (не показан), который контролирует подачу рабочей жидкости в цилиндр, заставляя поршень перемещать электроды навстречу друг другу, удерживая и сжимая заготовки. 1 - 2 1 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 , , ' 3 ( ) , . Предпочтительно клапан 2 представляет собой управляемое сеткой выпускное устройство, такое как тиратрон; т. е. он имеет анод 2а, катод 2b и управляющий электрод 2с, установленный внутри оболочки, содержащей небольшое количество относительно инертного газа, такого, например, как пары ртути или аргон. Анодно-катодная цепь клапана подается от подходящего источника переменного напряжения, такого как питающие провода 12 и 12а 835. Как показано, катод 2b напрямую соединен с питающим проводником 12а. Устройство инициирования управления, такое как пусковой выключатель 13, служит, когда его контакты замкнуты, чтобы соединить анод 2а электрического клапана 2 через катушку 1 с противоположным питающим проводником 12. Этот переключатель показан как переключатель кнопочного типа, в котором подвижный контактный элемент смещается в разомкнутое положение. , 2 ; , 2 2 , 2 , , - , 835 12 12 , 2 12 , 13, 2 2 1 12 , . Второе электромагнитное переключающее устройство 14, которое показано как управляющее реле, снабжено рабочей катушкой, множеством нормально разомкнутых контактов 15, 16, 17, 18, 19 и 20 и множеством нормально замкнутых контактов 21, 22. 23 и 24. Рабочая катушка соединена между питающими проводниками 12 и 12а последовательно с полуволновым выпрямителем 25 и резистором 26. При применении изобретения для управления машиной контактной сварки нормально разомкнутые контакты 16 реле 14 и нормально замкнутые контакты 8 реле 1 предпочтительно будут соединены последовательно друг с другом в цепи зажигания имнитронного контактора в цепи сварочного тока. 14 , 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 12 12 - 25 26 , 16 14 8 1 . Конденсатор 27 предусмотрен для управления включением и отключением питания реле 14. Он выполнен с возможностью подключения к питающим проводникам 12 и 12а для зарядки, а также для отключения от них и повторного подключения параллельно с катушкой реле 70 14 должно быть разряжено через него, чтобы осуществить подачу напряжения и обесточивание его катушки, а также замыкание и размыкание его контактов. 27 - 14 12 12 , 70 14 - . Для синхронизации периодов 75, в течение которых рабочая катушка реле 1 подается под напряжением для срабатывания и обесточивается для отпускания, а его контакты замыкаются или выключаются, предусмотрен блок резистивно-емкостной синхронизации, который содержит 80 два конденсатора 28. и 29, и четыре регулируемых резистора: 30, 31, 32 и 33. 75 1 - , , - 80 28 29, :30, 31, 32 33. Блокировочные соединения, установленные контактами реле управления 1 и 14, вызывают включение каждого из 85 регулируемых резисторов 30, 31, 32 и 33 в цепь с тем или иным из конденсаторов 28 и 29, образуя четыре цепи синхронизации, каждый из которых регулируется независимо. 1 14 85 30, 31, 32 33 28 29, , . Таким образом, изобретение позволяет осуществлять четыре отдельно и независимо регулируемых по времени операции, используя только два реле и два синхронизирующих конденсатора. , 90 . Этими четырьмя синхронизированными операциями могут быть, например, операции «Сжатие», «Сварка», «Удержание» 95 и «Выключение» аппарата контактной сварки. , , " " " " " 95 "" . С учетом вышеизложенного понимания элементов и их организации в системе, работа самой системы 100 будет легко понята из следующего подробного описания. 100 . Первоначально система находится в нормальном или обесточенном состоянии, в котором рабочие катушки реле 1 и 14 обесточены, а их контакты находятся в показанных положениях. , - 1 14 105 . Резисторы 32, 33, 30 и 31 отрегулированы так, чтобы обеспечить периоды «Сжатие», «Сварка», «Удержание» и «Выключение», которые 110 подходят для конкретных металлических деталей, подлежащих сварке. 32, 33, 30, 31 "," "," "," "" 110 . Пониманию работы системы будет способствовать обращение к диаграмме характеристики 115 евро на рис. 2, на которой ординаты представляют напряжение или ток, а оси абсцисс представляют время. 115 2, . Перед началом работы конденсаторы 2-7, 28 и 29 заряжаются до 120 полного пикового значения переменного напряжения на питающих проводниках, как показано на рис. 2 горизонтальными прямолинейными участками кривых 35, 36 и 37 слева от вертикальной оси 125 нулевого времени. На самом деле эти горизонтальные части кривых 35, 36 и 37 являются эолинейными. , 2-7, 28, 29 120 2 35, 36, 37 125 , 35 36 37 . Однако они изображены слегка отделенными друг от друга, чтобы их можно было легко отличить. Зарядные цепи для конденсаторов изображены следующим образом: , 130 783,359 : 1 Для конденсатора 27; от питающего проводника 12 через выпрямитель 25, нормально замкнутые контакты 21 реле 14, нормально замкнутые контакты 10 реле 1, конденсатор 27 на питающий проводник 12а. 1 27; 12 25, 21 14, 10 1, 27 12 . 2 Для конденсатора 28; от питающего проводника 12 через выпрямитель 25, нормально замкнутый контакт 9 реле 1, конденсатор 28 на питающий проводник 12а. 2 28; 12 25, 9 1, 28 12 . 3
Для конденсатора 29; от питающего проводника 12 через выпрямитель 25, регулировочный резистор «Выкл» 31, нормально замкнутые контакты 23 реле 14, резистор 38 и конденсатор 29 на питающий проводник 12а. 29; 12 25, "" 31, 23 14, 38 29 12 . Следует отметить, что катод электроклапана 2 соединен с питающим проводником 12а, а его управляющий электрод 2в - через регулируемый резистор 30, нормально замкнутые контакты 22 и 23 реле 14, регулируемый резистор 31 и нормально замкнутые контакты 9. реле 1 к положительному выводу конденсатора 28. 2 12 , 2 30, 22 23 14, 31 9 1 28. Следовательно, клапан 2 готов к срабатыванию, как только замыкается его анодная цепь. , 2 . Чтобы начать работу, пусковой переключатель 13 замыкается, замыкая анодную цепь клапана. В ответ клапан срабатывает, как показано начальным вертикальным положением кривой 39. Его ток резко возрастает до полного значения, полное значение представлено горизонтальным часть кривой 39 до правой точки 39а. Ординату горизонтального участка кривой 39 можно считать представляющей средний ток, проводимый тиратроном. , 13 , 39 , 39 39 39 . В ответ на протекание тока цепи анод-катод через рабочую катушку 1 реле замыкает свои нормально разомкнутые контакты и размыкает нормально замкнутые контакты. Включение реле 1 обозначается начальной вертикальной частью кривой 40, ординату 40а можно считать представляющей ток катушки. На самом деле, начальные вертикальные части кривых 39 и, следовательно, 40 коллинеарны, но они показаны как отдельные во времени и разные по величине. Различия преувеличены для того, чтобы два кривые можно легко различить. - 1, 1 40, 40 , 39 40 , . Нормально разомкнутые контакты 5 при замыкании обеспечивают замыкающую цепь параллельно контактам пускового выключателя, который теперь может быть разомкнут. Контакты 3 при замыкании замыкают цепь питания электромагнитного клапана (не показан), который в ответ на подачу напряжения открывается. его порт предназначен для подачи жидкости под давлением в цилиндр, заставляя поршень перемещать сварочные электроды навстречу друг другу, сжимая свариваемые детали. 5 - 3 ( ) , , , . Это начало периода «Сжатия», как показано на рис. 2. "" 2. Нормально замкнутые контакты 9 при размыкании отключают конденсатор 28 от питающего проводника 12, а контакты 6 при замыкании 70 соединяют положительный вывод конденсатора 28 с управляющим электродом 2в электроклапана. Размыкание нормально замкнутых контактов 8 дополнительно прерывает цепь зажигания. сварочного зажигателя 75 и предотвращает срабатывание запального контактора до тех пор, пока контакты 8 не замкнутся повторно после обесточивания и отключения реле 1. 9 28 12, 6 70 28 2 8 75 8 - 1. Контакты 7 при замыкании соединяют нижний вывод конденсатора 29 через выпрямитель 80 39, а контакты 5 — с проводником 12. В результате конденсатор 29 почти мгновенно разряжается и перезаряжается в полярности, противоположной полному пиковому напряжению линии, что представлено крутым вертикальным участком. 85 кривой 37 между точками 37а и 37б. 7 29 80 39, 5 12 , 29 85 37 37 37 . Нормально замкнутые контакты 10 при размыкании отключают конденсатор 27 от питающего проводника 12, а контакты 4 при замыкании замыкают цепь разряда конденсатора 27 на 90 через катушку реле 14; ток разряда добавляется к току ожидания, протекающему в катушке, и объединенных токов достаточно, чтобы подать напряжение на реле, чтобы сработать и замкнуть его нормально открытые контакты 95 15, 16, 17, 18, 19 и 20 и разомкнуть его нормально закрытые контакты. 21, 22, 23, 24. 10 27 12, 4 27 90 14; 95 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24. Ток срабатывания реле 14 обозначен начальной вертикальной частью кривой 41 100. Ток режима ожидания, подаваемый на катушку реле 14 через резистор 26, достаточен для сохранения срабатывания реле после того, как ток разряда конденсатора упадет до нуля. , но этого 105 недостаточно, чтобы подобрать его изначально. 14 41 100 14 26 , 105 . Контакты 18 реле 14 при замыкании замыкают цепь разряда конденсатора 28 через контакты 6, «поджимают» регулировочный резистор 32, контакты 18, резисторы 38, 110 к верхнему выводу конденсатора 29. 18 14 28 6, "" 32, 18, 38, 110 29. Из-за сопротивления цепи конденсатор 28 разряжается с относительно медленной скоростью, что представлено нисходящим участком кривой 35 115 вправо от точки 35а. Замыкание контактов 16 частично завершает цепь зажигания контактора зажигания для подготовки он предназначен для срабатывания, когда реле 1 впоследствии обесточивается и 120 его контакты 8 повторно замыкаются для замыкания цепи срабатывания. , 28 35 115 35 16 1 - 120 8 . Поскольку управляющий электрод 2в электроклапана 2 напрямую подключен к верхнему выводу конденсатора 28, его напряжение 125 уменьшается в соответствии с участком кривой 35 между точками а и 35б в момент времени, представленный точкой 35b напряжение управляющего электрода становится более отрицательным, чем напряжение катода, электрический клапан 2 перестает проводить ток, а реле 1 обесточивается, как показано вертикальным участком кривой 40 между точкой 40b и нулевой осью. В ответ на обесточивание реле 1 размыкает контакты. Прекращение проводимости электроклапана и обесточивание реле 1 обозначены на рис. 2 вертикальными участками кривых 39 и 40 между точками 39 б и 40 б. и нулевой оси Контакты 8 при замыкании замыкают цепь зажигания контактора зажигания, который срабатывает и подает ток в сварочную цепь. Таким образом, выключение реле 1 означает конец периода «Сжатия» и начало «Сварки». «период, как показано на рис. 2. 2 2 28, 125 35 35 35 130 783,359 , 2 1 - 40 40 -, 1 - 1 2 39 40 39 40 8 , , 1 "" "" , 2. Однако размыкание контактов 3 не имеет немедленного эффекта, поскольку параллельные контакты 15 реле 14 остаются закрытыми и поддерживают электромагнитный клапан под напряжением, чтобы удерживать сварочные электроды прижатыми к работе. , 3 , 15 14 . Контакты 7 реле 1 при размыкании прерывают отрицательную цепь заряда конденсатора 29. Контакты 6 размыкаются, отсоединяя управляющий электрод 2в от конденсатора 28. С момента разряда через катушку реле 14 конденсатор 27 стоит практически без заряда. 7 1 29 6 2 28 14, 27 . Однако замыкание нормально замкнутых контактов 10 реле 1 соединяет его верхнюю клемму через контакты 10 и 20 и обратно включенный выпрямитель 39 с питающим проводником 12. Это приводит к практически мгновенной перезарядке конденсатора 27 до полного пикового значения напряжения питания, с отрицательным напряжением его верхнего вывода, как показано на фиг.2 вертикальным участком кривой 36 между точками 36б и 36в. Одновременно контакты 9 замыкают замыкающий конденсатор 28 с питающим проводником 12. , 10 1 10 20 39 12 27 , 2 36 36 36 , 9 28 12. В результате конденсатор 28 почти мгновенно заряжается до полного пикового значения сетевого напряжения, что представлено вертикальными участками кривой 35 между точками 35b и 35c. , 28 35 35 35 . В ответ на прерывание цепи зарядки конденсатор 29 начинает разряжаться через контакты 19, резистор регулировки времени сварки 33, и перезаряжаться до положительной полярности на своем нижнем выводе, как показано восходящей частью кривой 37 между точками 37. в и 37 д. , 29 19, "" 33, 37 37 37 . Поскольку управляющий электрод 2c электрического клапана 2 подключен через резистор 19 и резистор 38 к отрицательному выводу конденсатора 29, его напряжение становится убывающим отрицательным или все более положительным в соответствии с кривой 37 до тех пор, пока не достигнет точки 37 . достаточно положителен для срабатывания электрического клапана 2. 2 2 19 38 29 : - 37 ,37 2. В ответ на проводимость электрического клапана 2 реле 1 снова включается и срабатывает, как показано вертикальным участком кривой 40 между точками 40 и 40 . Контакты 7 при замыкании повторно подключают 70 нижний вывод конденсатора 29 через выпрямитель. 39 к питающему проводнику 12. 2, 1 40 40 40 7, , 70 29 39 12. Почти мгновенно конденсатор 29 заряжается до полного отрицательного пикового значения напряжения питания с отрицательной 75 полярностью заряда на его нижнем выводе. Этот быстрый заряд обозначен на рис. 2 вертикальной частью кривой 37 между точками. 37 е и 37 е. , 29 , 75 - 2 37 37 37 . При открытии контакта прерывается цепь зажигания 80 для зажигающего устройства, онтактора, тем самым делая его непроводящим и прерывая подачу сварочного тока на сварочные электроды. Это завершает период «Сварки», как показано на рис. 2. 85 Открытие контакты 10 реле 1 прерывают цепь разряда для реле 27, а контакты 4 при замыкании замыкают цепь разряда через рабочую катушку реле 14. Поскольку заряд на ходу 90 конденсатора отрицательный на его верхнем выводе, ток разряда противодействует и подавляет ток удержания, который катушка получает от питающих проводников. Обесточивание реле 14 обозначается 95 вертикальным участком кривой 41 между точками 41 и 41 . В ответ на обесточивание реле 14 выпадает и размыкает свои контакты 16. для предотвращения повторного размыкания цепи зажигания контакта 100 тор зажигания реле 1 при его последующем обесточивании. , 80 ,, - ' "" 2 85 10 1 27, 4 14 90 , - 14 95 41 41 41 - 14 16 100 1 . В выпаенном положении реле 14 размыкает контакты 18 и 19, а замыкает контакты 22 и 23 105 Контакты 9 реле 1 при размыкании отключают конденсатор 28 от питающего проводника 12, а контакты 6 и 7 при замыкании замыкают цепь разряда конденсатора. 28 через настройку времени «Удержания»: резисторы 110 и 30, контакты 22, резистор 38, контакты 7 и контакты 5. , 14 18 19, 22 23 105 9 1 28 12, 6 7 28 "" 110 30, 22, 38, 7, 5. Контакты 15 реле 14 при размыкании не оказывают немедленного воздействия, поскольку они параллельны контактам 3 реле 1, которые 115 замыкаются до размыкания контактов 15. Следовательно, электромагнитный клапан остается под напряжением, а сварочные электроды все еще удерживаются во время работы. Таким образом, размыкание замыкание контактов 120 8 отмечает окончание периода времени «Сварка» и начало периода времени «Удержание», как показано на фиг. 2. 15 14 3 1 115 15 , , ' 120 8 -" , "" 2. Когда конденсатор 28 разряжается через регулировочный резистор «Удержание», напряжение 125 на его положительном выводе и на управляющем электроде 2D электрического клапана уменьшается в соответствии с участком кривой 35 между точками 35d и 35e. 28 "" , 125 2 , 35 35 35 . Незадолго до времени, представленного точкой 35e, напряжение управляющего электрода 2c становится достаточно отрицательным, чтобы вызвать прекращение проводимости клапана, как показано на рис. 2 вертикальной частью кривой 39 между точками 39e и 39f. . 130 783,359 35 , 2 , 2 39 39 39 . Реле 1 снова выключается в ответ на обесточивание, что представлено вертикальной частью кривой 40 между точкой е и нулевой осью. Его контакты 3 при размыкании прерывают цепь подачи питания электромагнитного клапана, который сбрасывает давление, поддерживающее сварочные электроды прижаты к работе. Таким образом, второе выключение реле 151 знаменует окончание времени «Удержания» и начало времени «Выключения». Замыкание контактов 9 и 10 завершает цепи зарядки конденсаторов 28 и 27 на питание. проводник 12, заставляя их перезаряжаться практически мгновенно, на что указывает вертикальная часть кривой 35 между точками 35e и 35f и вертикальная часть кривой 36 между точками 36e и 36f. цепь зарядки конденсатора 29, вызывая его разрядку через резистор 31 регулировки времени выключения в соответствии с участком кривой 37 между точками 37f и 37g. 1 - 40 3 , , 151 "" " 9 10 28 27 12, , 35 35 35 , 36 36 36 7 1 29, "" 31 37 37 37 . Поскольку управляющий электрод 2c подключен через резистор 30 к отрицательному выводу конденсатора 29, клапан 1 не может проводить ток и подавать питание на реле 1 до тех пор, пока в момент времени, соответствующий точке 37h, напряжение управляющего электрода снова не станет достаточно менее отрицательным. чтобы запустить электрический клапан и поднять реле 1. Это мгновение отмечает окончание времени «Выключения». 2 30 29, 1 1 , 37 , , 1 "" . Если инициирующий переключатель 13 оставался замкнутым в течение всей предшествующей последовательности операций или если он был отпущен и снова замкнут до окончания времени «Выключения», ранее описанная последовательность операций повторяется при условии, что переключатель 34 находится в положении «выключено». положение повтора, обозначенное буквой «», в котором оно показано на рис. 1. Однако, если переключатель 34 находится в положении неповторения, обозначенном «» на рис. 1, и инициирующий переключатель удерживается нажатым в течение всего цикла работы описанную, последовательность действий не может быть повторена до тех пор, пока пусковой переключатель не будет сначала отпущен и не будет разомкнут после последнего обесточивания и отключения реле 1. 13 , "" , , 34 , "," 1 , 34 - "" 1, , , - 1. Причина этого в том, что если переключатель 34 находится в неповторяющемся положении, а инициирующий переключатель 13 замкнут, то последнее выключение реле 1 и замыкание его контактов 11 замыкают цепь зарядки конденсатора 29 через переключатель 34, выпрямитель 39 и инициирующий переключатель 13. Поскольку управляющий электрод 2c подключен через резисторы 30 и 38 к отрицательному выводу конденсатора 29, клапан 2 удерживается под напряжением ниже точки отсечки до тех пор, пока инициирующий переключатель не разомкнется, и остается открытым достаточно долго для конденсатора. 29, чтобы разряжаться и заряжаться в плюс 70 на своей нижней клемме через выпрямитель 25, резистор 31, контакты 23 и резистор 38, тем самым оставляя систему в состоянии сброса. 34 - , 13 , 1 11 29 34, 39 13 2 30 38 29, 2 , 29 70 25, 31, 23, 38, . Из вышеизложенного следует отметить 75, что обеспечение четырех последовательных периодов работы, каждый из которых синхронизируется отдельно, достигается за счет использования только одного электрического клапана, двух конденсаторов времени и двух электромагнитных реле управления. блокирующие соединения между реле и наличие конденсатора для включения и выключения одного из реле обеспечивают электрическое «храповое» срабатывание 85 реле; т. е. в автоматической последовательности операций на каждое полное срабатывание реле 14 приходится два полных срабатывания реле 1. , 75 , , , , 80 - "" 85 ; , , 1 14. Существуют некоторые промышленные применения 90 , в которых желательно, чтобы реле 14 не включалось, когда реле 1 находится под напряжением, а наоборот, сначала включалось, когда реле 1 обесточивается. Этот тип работы может быть предусмотрен 95 заменой нормально разомкнутых контактов 4 реле 1 и нормально разомкнутых контактов его нормально замкнутых контактов 10. 90 14 1 , 1 - 95 4 1 10. При этой модификации катушка реле 100 14 не будет под напряжением до тех пор, пока реле 1 не обесточится и его нормально замкнутые контакты 4 не закроются, чтобы разрядить конденсатор 27 через катушку реле 14. , 100 14 1 - 4 27 14. Включение реле 14 в этом случае представлено вертикальной частью пунктирной кривой 42 между нулевой осью и точкой 42a. Выключение реле 14 произойдет после второго отключения реле 1 110 и замыкания реле 14. его нормально замкнутые контакты 4 для разряда конденсатора 27 через катушку реле 14 в противоположном направлении, т.е. против его тока удержания. Это обесточивание реле 115 14 представлено вертикальной частью пунктирной кривой 42 между точкой 42. и нулевая ось. Таким образом, реле 14 по-прежнему будет срабатывать только один раз на каждые два срабатывания реле 1. Однако оно будет 120 под напряжением для срабатывания при обесточивании реле 1, а не при его включении. 14 42 42 - 14 - 1 110 4 27 14 , , - 115 14 42 42 , 14 1 , 120 1 . Следует понимать, что устройство, описанное выше со ссылкой на 125 прилагаемых чертежей, является просто иллюстративным и что изменения и модификации могут быть сделаны без выхода за объем изобретения, который определен в прилагаемой формуле изобретения 130 783,359 125 130 783,359
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:55:47
: GB783359A-">
: :
783360-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783360A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пневматического буферного устройства для натяжения проволоки Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, по адресу 611 , , , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут конкретно описаны в следующем заявлении: изобретение, включающее устройство и комбинацию, использующую его для обеспечения поддержания по существу равномерного натяжения пряди проволоки во время ее обработки, несмотря на воздействие сил, стремящихся изменить это натяжение. , , - , 611 , , , , , , , , : - . Задачей настоящего изобретения является создание пневматического буферного устройства для оборудования для обработки проволоки, имеющего функцию предотвращения изменений натяжения в проволоке из-за изменений условий работы механизма обработки проволоки. . Подробные цели изобретения станут очевидными из следующего описания формы изобретения, выбранной здесь для иллюстрации. ' . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху пневматического буферного устройства по настоящему изобретению, показывающий некоторые части в поперечном сечении, а некоторые части - в разобранном виде; Фигура 2 представляет собой вид сбоку основной части конструкции, показанной на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой устройство для съемки поперечного сечения по линии 4-4 на фигуре 2; Фигура 5 представляет собой вертикальный вид устройства с левого торца; и Фиг.6 представляет собой схематическое изображение комбинации, в которой используется пневматическое буферное устройство по настоящему изобретению. , 1 - ; ; 2 1; 3 - 3-3 2; 4 - 4-4 2; 5 ; 6 . При многих операциях обработки проволоки, например, при намотке и перемотке проволоки, при волочении проволоки, при термообработке и отжиге проволоки, при изоляции электрической проволоки и т.п., проволока подается под напряжением между источником запаса и источника хранения или накопления. , , , , , . Если это происходит часто из-за намеренно вызванных или присущих нежелательных изменений условий эксплуатации, то будет наблюдаться тенденция к изменению натяжения троса при движении между этими двумя точками. . . В большинстве этих операций обработки желательно, чтобы проволока подавалась практически с постоянным натяжением. Раскрытое здесь изобретение имеет целью поддержание по существу постоянного натяжения обрабатываемой проволоки. Для этой цели предусмотрено буферное устройство, по которому проволока направляется между катушкой и точками накопления, сконструированное и выполненное с возможностью возвратно-поступательного движения в ограниченном диапазоне, чтобы поглощать или подавать больше проволоки из или в образовавшуюся бухту или петлю. при этом в ответ на изменения условий эксплуатации, которые будут иметь тенденцию изменять натяжение проволоки. . . , . Преимущество пневматического буферного устройства состоит в том, что оно может быть сконструировано таким образом, чтобы иметь практически одинаковое сопротивление в пределах своего рабочего диапазона, в отличие от использования, например, пружинных буферных устройств. На самом деле, если пружина все больше и больше деформируется, для воздействия на заданное приращение дальнейшей деформации требуется все больше и больше силы. В пневматическом (или гидравлическом) устройстве, если диаметр поршня меньше диаметра цилиндра, любое движение поршня в цилиндре не вызовет заметных изменений давления жидкости и, следовательно, сопротивления смещению поршня. в пределах диапазона его действия остается практически постоянным. , , . , . ( ) , , . Само устройство, как проиллюстрировано, состоит из опорной пластины 10 любой подходящей формы, которая изображена как канальный элемент прямолинейной формы, как показано, например, на Фигуре 3. , , 10 , 3. На лицевой стороне канала рядом с его левым концом болтами закреплен кронштейн 11. Далее справа к той же грани швеллера прикручен болтами кронштейн 12, а на правом конце - дополнительный кронштейн 13. Кронштейн 12 снабжен парой отверстий в цельных втулках 14, которые совмещены в осевом направлении с аналогичными втулками 15, образующими часть кронштейна 13. 11. , 12, 13. 12 14 15 13. В совмещенных парах этих втулок закреплена пара круглых направляющих стержней 16, на которых с возможностью скольжения установлена фасонная пластина или ползунок 17. Этот ползун снабжен двумя парами выровненных по оси втулок, которые расточены для обеспечения скользящей посадки на стержнях 16. На ползуне 17 на коротком валу 18 с возможностью вращения установлен направляющий шкив или шкив 19 для проволоки. Рычаг 20, прикрепленный к ползуну 1.7, имеет такую форму, чтобы перекрывать прилегающую периферию шкива 19, чтобы предотвратить выскакивание проволоки из него. Ползун 17 снабжен центральным осевым удлинением 22, которое входит в раздвоенный конец 231 шкива. приспособление, закрепленное на конце трубчатого поршня 23. Этот поршень соединен с ползуном посредством шарнирного пальца 24. На прилегающих концах к втулкам 15 любым подходящим образом прикреплена пара буферных пружин 21, которые окружают стержни 16 так, чтобы быть совмещены с втулками на соседней стороне ползуна 17. Аналогичная пара пружин 31 установлена рядом с втулками 14 и снабжена скользящими шайбами 32, о которые могут сталкиваться втулки на другой стороне ползуна 17. 16, 17. 16. 17 18, 19. 20 1.7 19 17 22 231 23. 24. 15 21 16 17. 31 -14 32 17 . Крепление 12 снабжено центральным отверстием, через которое может проходить поршень 23, и это отверстие снабжено сальником, состоящим из подходящего набивочного материала 26 и зажимной втулки 25. 12 23 26 25. Кронштейн 12 снабжен цилиндрическим удлинителем 12а, на который надевается один конец цилиндра 27 и к которому он крепится любым подходящим способом. Для обеспечения герметичного уплотнения предусмотрено уплотнительное кольцо 28, расположенное в подходящей канавке. 12 12a 27 . 0- 28 . Другой конец цилиндра 27 установлен на кронштейне 11 герметично относительно него, а между кронштейнами 11 и 12 проходят четыре стяжных болта 29, что дополнительно способствует формированию жесткой герметичной конструкции. 27 11 29 11 12 ' . Кронштейн 11 снабжен резьбовым отверстием 30, к которому подсоединен один конец трубы 33 подачи жидкости под давлением. Другой конец этой трубы соединен с любым другим подходящим источником жидкости под давлением, например, с резервуаром 34. Следует понимать, что могут быть включены подходящие хорошо известные приспособления, такие как клапаны, манометры, насосы и т.п., для поддержания желаемого давления жидкости внутри цилиндра 27. 11 30 33 . 34. , , , , 27. Это пневматическое буферное устройство можно использовать в различных комбинациях, как показано схематически на рисунке 6. Компания имеет волочильную машину любой подходящей конструкции, к которой проволока для волочения более тонкого сечения подается от источника подачи проволоки . 6. . В точке находится чистовой шпиль волочильной машины, который вытягивает проволоку из чистовой матрицы машины. Отсюда проволока проходит по шкиву 19 буферного устройства и оттуда к приемной бобине намоточной машины . Пневматическое буферное устройство поддерживается любым подходящим способом и в таком пространственном отношении к остальной части механизма, чтобы обеспечить прорезь или петлю в проводе необходимой длины. Приемная бобина , как хорошо известно в системах этого типа, приводится в действие приводом, так что проволока проходит от чистового ведущего вала к приемной бобине под некоторым заданным натяжением. . 19 , . . - , , - . Продольное положение шкива 19 будет относительно фиксировано для этого натяжения за счет подачи рабочей жидкости через трубку 33 в цилиндр 27, чтобы заставить поршень 23 и соединенный с ним ползун 17 занять положение, которое они обычно будут удерживать до тех пор, пока напряжение в проводе остается постоянным. Любая тенденция к увеличению натяжения троса приведет к тому, что ползун 117 из-за увеличенного натяжения троса на шкиве 19 будет двигаться вниз, преодолевая по существу постоянную силу сопротивления, обеспечиваемую пневматическим буфером. 19 33 27 23 17 . 117, ' 19, . Аналогично, любая тенденция к уменьшению натяжения проволоки приведет к перемещению ползуна 17 вверх для поддержания того же натяжения проволоки. , 17 . Все это обусловлено тем, что, как видно из рисунка 1, цилиндрический поршень 23 относительно мал по сравнению с диаметром цилиндра 27. Из-за разницы площадей поршня и цилиндра движение поршня не вызовет каких-либо заметных изменений условий давления в цилиндре, поэтому результат будет подобен идеальному состоянию пружины, которая имеет постоянную силу при любом смещении. Иногда при обработке проволоки случается, что в течение коротких периодов времени предложение проволоки превышает спрос, или спрос превышает предложение. , 1, 23 27. , , . в устройстве этого типа в первом случае длина петли в проволоке может увеличиваться за счет перемещения ползуна 17 вверх, а во втором случае длина петли может уменьшаться за счет перемещения ползуна 17 вниз. Таким образом, бухта или петля в проводе обеспечивает место для хранения ограниченного дополнительного количества проволоки или подачи ограниченного количества проволоки, в зависимости от того, подается ли проволока быстрее, чем необходимо, или требуется быстрее, чем она подается. , , 17, 17. , . Важным моментом в этом изобретении является то, что благодаря используемой конструкции эти различные рабочие условия могут быть соблюдены при поддержании по существу равномерного натяжения проволоки для всех положений ползуна в пределах его рабочего диапазона. Следует понимать, поскольку из чертежей не слишком очевидно, что на практике это устройство будет иметь значительную общую длину, так что ползун будет иметь довольно существенный диапазон перемещения с любой стороны от центрального положения. , . , , , , . Специалистам в данной области техники будет понятно, что предмет настоящего изобретения может быть реализован в других физических формах, и поэтому мы не желаем строго ограничиваться проиллюстрированным здесь вариантом реализации. , , , . Мы утверждаем следующее: . В устройстве натяжения проволоки, предназначенном для подачи проволоки между двумя относительно фиксированными точками с заданным натяжением, средство направления проволоки зацепляет указанную проволоку, установленное с возможностью возвратно-поступательного движения тела между упругим средством и пневматическим средством, соединенным с указанным направляющим средством для амортизации движения указанного направляющего средства. : . , , . 2.
Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные пневматические средства имеют по существу равномерное сопротивление смещению в диапазоне возвратно-поступательного движения указанного средства направления проволоки. 1, . 3.
Устройство по п. 1 или отличающееся тем, что указанное средство направления проволоки представляет собой шкив, установленный на ползуне, упомянутое упругое средство представляет собой противоположные пружины, действующие на указанный ползунок для удержания указанного шкива в промежуточном положении, а указанное пневматическое средство представляет собой связанный с ним цилиндр давления жидкости. с поршнем, к одному из которого соединен указанный шкив. 1 , . 4.
Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что указанный поршень имеет относительно небольшой диаметр по сравнению с диаметром указанного цилиндра, при этом перемещения указанного поршня в указанный цилиндр вызывают очень небольшие изменения давления жидкости в цилиндре. 2 3, , . 5.
Устройство натяжения проволоки, по существу, такое же, как описано здесь и показано на прилагаемых чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:55:48
: GB783360A-">
: :
783361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783361A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сельскохозяйственная борона , УИЛЬЯМ ДЖОРДЖ ЛАЙН, , Бодмин, Корнуолл (Великобритания), настоящим заявляем об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был предоставлен патент, и. метод, с помощью которого это делается. к. Изобретение относится к новому способу крепления бороны, зубьев к раме бороны. , , , , , ( ), , , . . . , :- , . Зубцы приварены к раме или рама к зубьям. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:55:50
: GB783361A-">
: :
783362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB783362A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в элементах структурных строительных панелей или в отношении них Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законами Королевства Швеция от 9-11, Ранангсгатан, Гетеборг, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к конструкционным строительным панельным элементам в виде отдельных блоков, которые можно легко соединить вместе. и с другими подразделениями для формирования быстровозводимых зданий. , , , 9-11, , , , , , , - . Одной из задач изобретения является создание панельных строительных конструкций в единичной форме, адаптированной для экономичного массового производства, при этом такие конструкции являются достаточно несущими нагрузку, чтобы их можно было использовать для некоторых конструкций без несущей рамной конструкции. , - . Другой целью изобретения является создание панельных конструкций зданий в виде блоков, которые могут быть легко и быстро скреплены друг с другом надежным и по существу устойчивым к погодным условиям способом неквалифицированным персоналом. - . Изобретение включает в себя средство для монтажа и закрепления панельных блоков строительных конструкций, которое содержит пластину, обшивку одной стороны каждой панельной секции и имеющую отверстие на одном ее конце, верхний элемент, образующий боковой конец блока, расположенный позади концевой части указанной пластины. элемент заголовка выполнен с прорезью для приема ребер на его внешней поверхности, проходящей в целом параллельно указанной пластине, и поперечным отверстием, проходящим от пластины к указанной прорези и за ее пределами, совмещенным с отверстием в указанной пластине, крепежным ребром с отверстиями, вставленным в прорезь и отверстие, совмещенное с отверстиями в элементе коллектора и пластине, и конический крепежный штифт, вставленный через отверстие в пластине и вбитый в совмещенные отверстия в элементе коллектора и ребре. , , - , . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на его варианты осуществления, показанные в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой схематическое изображение, схематически показывающее процедуру массового производства панелей; фиг. 2 представляет собой вид в перспективе в разобранном виде с уменьшенным масштабом, с частями в разобранном виде и в разрезе, типичного панельного блока и связанных с ним поддерживающих и соединительных средств, используемых с ним при его монтаже в качестве стенового блока здания; На фиг. 3 показан деталь в разрезе с вырванными частями, взятый по существу по линии 3-3 на фиг. 2, чтобы показать детали нижней части панельного блока, показанного на фиг. 2, и включающий в себя вертикальный штырь или штифт для крепления и вентиляционные средства. ; Фиг.4 представляет собой вид в перспективе одного из двух элементов заголовка, показанных на Фиг.2; фиг. 5 представляет собой деталь в разрезе с вырванными частями верхней части панельного блока фиг. 2 и связанной с ним конструкции крыши, установленной на ней; Фиг.6 - вертикальная деталь, с частями в разрезе и с вырывами, фронтонной части здания, построенной с блоками боковых стеновых панелей настоящего изобретения, предназначенными для этого места, причем показанная коньковая часть крыши здания в разрезе: Фиг. 7 - деталь в разрезе с вырванными частями шлицевого соединения двух рядом расположенных стеновых панелей, показанных на фиг. , : . 1 ; . 2 , , ; . 3 , , 3-3 . 2 . 2 , ; . 4 . 2; . 5 , , . 2 ; . 6 , , , : . 7 , , . 2
тип; фиг. 8 - вид в разрезе, аналогичный фиг. 7, показывающий измененную форму соединения; На фиг. 9 показан деталь в разрезе с вырванными частями нижней части блока стеновой панели, показанного на фиг. 2, 3 и 5, и связанную с ним конструкцию пола, поддерживающую ее; фиг. 10 представляет собой деталь в разрезе с вырванными частями дополнительных частей конструкции пола, показанной на фиг. 9; фиг. На фиг. 11 представлен вид в поперечном разрезе с вырванными частями конструкции угловой стены, показывающий решетчатое соединение между блоками торцевой и боковой стенок, показанных на фиг. ; . 8 . 7 ; . 9 , , . 2, 3 5, ; . 10 , , . 9; . 11 , , , . Тип и 8, обеспеченный промежуточной угловой структурой-заполнителем; На фиг. 12 - деталь в разрезе, аналогичная рис. 8 , ; . 12 . 8 но относительно масштаба рис. 3, 5, 9 и 11, еще один вариант соединения между соседними состыкованными стеновыми блоками по настоящему изобретению; Фиг.13 представляет собой разобранный вид в разрезе конструкции, аналогичной показанной на Фиг.12; фиг. 14 представляет собой вид в разрезе с пространственным разделением деталей, аналогичный фиг. 13 еще одного варианта реализации конструкции соединения между соседними стеновыми блоками; и фиг. 15 представляет собой деталь в разрезе, аналогичную фиг. 8 . 3, 5, 9 11, ; . 13 . 12; . 14 . 13 ; . 15 . 12 конструкции, показанной на рис. 14. 12 . 14. Ссылаясь на чертежи, на которых одинаковые цифры обозначают одинаковые детали, на фиг. 1 видно, что одна форма элемента строительной панели может быть легко изготовлена на основе массового производства с помощью процесса сборки на непрерывной линии. Панельные блоки, каждый из которых для наглядности может представлять собой стандартный стеновой панельный блок, должны собираться вместе при возведении стен здания, например коттеджного, казарменного типа и т.п. Каждая стеновая панель включает в себя внутренние и внешние листы или пластины обшивки с промежуточными средствами. Такие блоки стеновых панелей могут быть стандартизированы как прямоугольные конструкции подходящих размеров, например, шириной около четырех футов и длиной около восьми футов или шириной два фута и длиной от восьми до четырнадцати футов. Листы или пластины обшивки могут быть изготовлены из различных материалов, таких как листовой металл, например, листовая сталь или алюминий, волокнистые или деревянные листы, асбестовая плита и т.д., и могут иметь ламинированную конструкцию. , , . 1 . , , , , , . . , , . , , .., , , , ., . Например, листы или пластины обшивки могут быть изготовлены из подходящей фанеры, слои которой ламинированы или склеены между собой подходящим водостойким клеем, а текстура натуральной древесины на внешних слоях может представлять собой желательный декоративный элемент или обеспечивать желаемый приятный декоративный эффект. хотя затемняющий материал покрытия, такой как краска, может использоваться как в декоративных, так и в защитных целях. Конструктивно такие панели могут быть изготовлены способом, предложенным в описании тюля в патенте № 602242, в котором обшивочные пластины, которые могут быть изготовлены из стального листа толщиной примерно от 20 до 26 (от 0,031 дюйма до 0,015 дюйма), промежуточно соединены подходящими "пористая сердцевина" означает в виде клубневидного или сотового материала, имеющего поперечные воздушные камеры, проходящие между внутренними поверхностями пластин и образованные складками в гофрированном листовом материале. , , , , , . , . 602,242, , 20 26 (0.031" 0.015"), - . Такие листы или пластины обшивки могут быть предоставлены в предварительно разрезанной форме и последовательно подаваться из их стопки в устройство для линейной сборки, которое в качестве первого этапа процедуры изготовления стеновых блоков может последовательно наносить связующий клей на внутренние поверхности обшивки. тарелки. Однако может оказаться предпочтительным обеспечить листовой материал обшивки в форме рулона или намотанной полосы, как схематически показано позицией 20 на фиг. 1. , , . , , 20 . 1. В соответствии с процедурой, схематически показанной на фиг. 1, лист обшивки или пластинчатый материал подается с подающего ролика 20 в виде сгибаемого листового металла, такого как стальная полоса с покрытием 21, к средству профилирования кромок или формообразующим устройствам на этапе профилирования кромок. станция 22. Средство формирования кромок на станции 22 может включать в себя пару канавок 23, 23, снабженных кольцевыми ребрами 2424, расположенными соответствующим образом друг относительно друга для образования краевых канавок 25, 25 в полосе 21 для определения линий сгиба. Краевые части 26, 26 полосы 21 затем постепенно поворачиваются назад к основной части листа вдоль линий сгиба, а затем вверх с помощью подходящих пар роликов 27, 27 или любого другого устройства, хорошо известного в данной области техники. для выполнения такой операции складывания и формования кромок движущихся полос листового металла. Как результат. каждая краевая часть 26 полосы 21 загибается сама на себя, чтобы обеспечить обратный изгиб, образуя закругленный край 18, а затем вверх, по существу перпендикулярно основной части полосы, с образованием перевернутой, по существу прямоугольной кромки 29. . 1, 20 , 21, - 22. - 22 23, 23 2424, 25, 25 21 . 26, 26 21 - , 27, 27, . . 26 21 18 , - 29. Полоса 21, имеющая профилированные края, когда она проходит через станцию 22 формирования кромок или формования, затем подается на станцию резки и штамповки 30, где она может быть пропущена через подходящее гильотинное средство 31, что показано только схематически без ссылки на конкретные детали. поскольку такие устройства хорошо известны из уровня техники. Как обычно, такая гильотина может содержать лезвие 32 с неподвижным основанием, относительно которого лезвие 33 гильотины периодически совершает возвратно-поступательное движение. 21, - 22, 30 31, . - . , 32 33 . Такие лезвия, конечно, имеют подходящую форму, чтобы разрезать профилированную полосу, не деформируя ее сформированные края. Гильотина 31 также предпочтительно оснащена подходящими средствами пробивания отверстий в листе или пластине обшивки при ее разрезании в качестве передней части полосы 21. Такие средства пробивания могут иметь форму пары пробойников 3А, 34, установленных с возвратно-поступательным лезвием 33, которое должно быть совмещено с подходящими отверстиями 35, 35 в лезвии 32 станины, чтобы пробить лист обшивки или пластина 36 (отрезанная как передняя концевая часть полосы 21) пара отверстий 37, 37 в заднем конце пластины. , ,
Соседние файлы в папке патенты