Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19688
.txt 782991-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782991A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 18 октября 1955 г. : 18, 1955. Дата заявки: 11 ноября 1954 г. № 32715,154. : 11, 1954 32715,154. Полная спецификация опубликована: 18 сентября 1957 г. : 18, 1957. Индекс при приемке:-Клас 52(2), 2 . :-' 52 ( 2), 2 . Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в спинках кроватей Мы, , - , , , 109-125, , , 9, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, и КРИСТОФЕР ГИЛБЕРТ УИТФИЛД, по адресу компании, британский субъект, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , 109-125, , , 9, , , ' , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованной спинке для каркасов кроватей, в частности для больничных кроватей, и имеет своей целью простую форму 1S спинки, которой легко манипулировать и которую можно легко вводить в эксплуатацию и выводить из нее. Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы избежать этого недостатка. до сих пор присутствует в спинках, в которых поверхность кровати используется в качестве опоры для основания спинки. , , 1 - - -. Согласно изобретению спинка каркаса кровати содержит основную раму, имеющую верхние, нижние и боковые направляющие, образующие собственно спинку, шарнирно соединенную рядом с верхом посредством звеньев с боковыми элементами каркаса головного каркаса каркаса кровати и шарнирно соединен в нижней части спинки и с верхней направляющей изголовья каркаса кровати с помощью телескопического храпового механизма, благодаря чему спинка может быть перемещена в рабочее положение с нижней направляющей вперед и в сторону от поверхность кровати-основания находится в угловом положении, регулируемом посредством упомянутого храпового механизма относительно головного каркаса кровати. - , , , , - - , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, ссылка направлена на прилагаемый чертеж, на котором: Фиг. 1 представляет собой вид спереди спинки сиденья (показана частично), прикрепленной к изголовью кровати и с спинка не используется и расположена вертикально в пределах изголовья кровати. , : 1 - ( ) - . На Рисунке 2 показан вид сбоку Рисунка 1, показывающий спинку сиденья в одном из рабочих положений. 2 1 - . Проиллюстрирована одна предпочтительная конструкция в соответствии с изобретением, которая состоит из прямоугольной рамы А, которая образует собственно спинку сиденья, изготовленную из трубчатого металла, снабженную верхними и нижними направляющими В и С, соответственно соединенными рядом равноотстоящих друг от друга направляющих для Завершите конструкцию. Верхняя направляющая выступает в каждом углу и шарнирно соединена с одним концом звена , другой конец которого шарнирно соединен, как и , с внутренней стороной вертикального бокового элемента рамы изголовья кровати. Г. , - , , . Спинка соединена с верхней перекладиной каркаса головы каркаса кровати с помощью телескопического храпового устройства, состоящего из зубчатого телескопического храпового устройства, состоящего из зубчатого стержня , выполненного с храповыми зубьями или выемками и приспособленного для скользящего зацепления с трубчатым элементом. элемент , нижний конец которого шарнирно соединен, как и М, с нижней частью спинки сиденья и в ее центре, при этом зубчатый стержень также шарнирно соединен с выступом , зависящим от верхней направляющей рамы головки из кровати. - , - , . Конструкция такова, что спинка может перемещаться вперед от подголовника каркаса кровати в наклонное положение относительно него, как показано на рисунке 2 как сплошными, так и пунктирными линиями, и фиксироваться защелкой , упирающейся в верхнюю часть. конец трубчатого элемента и входит в зацепление с одним из зубцов К зубчатого стержня , при этом основание спинки все время находится вне поверхности кровати, на которой установлена спинка. - 2 , - . В неиспользованном положении спинка сиденья находится практически в пределах каркаса изголовья каркаса кровати, и для того, чтобы удерживать ее на месте, ее нижняя направляющая имеет выступы в обоих углах спинки сиденья для образования соединения. со фиксирующими элементами , приваренными к внутренней части вертикальных боковых рамных элементов головной рамы , при этом фиксирующие элементы представляют собой крючковый конец для зацепления и удержания вышеупомянутых удлинителей и, таким образом, вывода спинки сиденья из строя. - - , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:46:30
: GB782991A-">
: :
782992-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7829992 Дата подачи полной спецификации: 24 ноября 1955 г. 7829992 : 24, 1955. Дата заявки: 25 ноября 1954 г. № 34141/54. : Nov25, 1954 34141/54. Полная спецификация опубликована: 18 сентября 1957 г. : 18, 1957. Индекс при приеме: -Класс 73, Ф 5; и 80(2), С 1 С( 4 А:7:10), Р 1 Б( 1 А: ИЭ: 2 А 1:2 С 2 А: 3:5 Б: :- 73, 5; 80 ( 2), 1 ( 4 : 7: 10), 1 ( 1 : : 2 1: 2 2 : 3: 5 : Д: 7). : 7). Международная классификация:- 65 06 . :- 65 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин, пригодных для нанесения ленты на заготовки. Мы, , , в городе Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем: изобретение (сообщение от компании из Линна, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорации, организованной в соответствии с законодательством указанного Содружества Массачусетса и имеющей коммерческое предприятие на Уиллоу-стрит, Линн, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) ), для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 1862-1898, ( , , , , , , , , ), , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к машинам, пригодным для нанесения ленты на заготовки. . Далее будет описана одна удобная машина, предусмотренная изобретением, и ее иллюстрация, причем указанная иллюстративная машина представляет собой машину, предназначенную для нанесения клейкой ленты на задний шов верха обуви. Термин «обувь» используется здесь в общем и включает в себя верхнюю обувь, как правило, В машинах для этой цели, которые уже известны в обувной промышленности, лента обычно подается к оборудованию машины с катушки или катушки, и часто предусмотрено устройство для обрезки ленты, приводимое в действие педалью или пальцевым рычагом. , "" , . При изготовлении обуви некоторые производители загибают верхний край верха, чтобы сформировать борт значительной или узкой ширины по выбору, а некоторые производители не загибают верхний край. Если необходимо загнуть край, верхний конец полоски ленты Задний шов предпочтительно должен располагаться на достаточном расстоянии от верхнего края верха на достаточном расстоянии, чтобы избежать попадания ленты в поле при сгибе. Если сгибание поля не предусмотрено, лента может доходить до верхнего края. верхний. , , . lЦена Понятно, что требуются определенные навыки и рассудительность, если ленту необходимо разрезать, пока заготовка все еще проходит через машину, в такой момент, когда нанесение прекращается в желаемом положении относительно задняя кромка заготовки Часто случается, что на заготовке остается излишек ленты, что требует повторной обработки для удаления излишков ленты, а также приводит к ее перерасходу. , , , , . Целью изобретения является создание усовершенствованной машины упомянутого типа, которая будет способна отрезать и накладывать ленту желаемой длины независимо от квалификации или решения оператора. . В частности, с учетом этой цели описываемая ниже иллюстративная машина содержит пару прижимных элементов (в данном случае пару подающих валков), между которыми проходит заготовка при наклеивании на нее ленты, неподвижный нож, против которого лента средство для притягивания ленты к ножу и спусковой элемент, предназначенный для зацепления с заготовкой и автоматически приводящий в движение упомянутое средство (за счет чего лента притягивается к ножу). и тем самым отсекается), когда задняя кромка заготовки проходит из-под спускового элемента. , ( - ) , , , ( ) . В иллюстративной машине упомянутое средство для протягивания ленты к ножу содержит отрезной стержень, на котором установлен поддерживающий рулон ленты, который обычно удерживает ленту так, чтобы она не касалась ножа, но в соответствующий момент приводится в действие кулачком для поднимите рулон и тем самым прижмите ленту к ножу. - , . Для того чтобы задний конец ленты, отрезанный от источника питания, мог находиться заподлицо с задним концом заготовки или располагаться внутри нее на желаемом расстоянии, кулачок вращается с помощью однооборотной муфты, которая приводится в движение. движение пускового элемента при его опускании, когда заготовка проходит из-под него, причем регулируемый интервал времени предусмотрен так, чтобы он проходил с момента, когда пусковой элемент опускается, до момента, когда лента разрывается. , , , - , . Для достижения этого промежутка времени сцепление иллюстративной машины, описанной ниже, снабжено приводимой в действие соленоидом собачкой, которая удерживает сцепление от вращения с помощью ведомого вала, но когда передняя кромка заготовки поднимает спусковой элемент и тем самым втягивает кулачку и муфте разрешено вращаться вместе с валом до тех пор, пока они снова не будут остановлены вторым заранее настроенным упором. , , - , , - . Муфта и кулачок остаются в этом положении до тех пор, пока спусковой элемент не опустится с заготовки, при этом муфта снова включается для завершения своего вращения. Положение предварительно настраиваемой собачки определяет степень предварительного или «взводного» движения муфты. и кулачок инициируется подъемом спускового элемента и тем самым определяет часть оборота сцепления и кулачка, которая остается истечь с момента, когда сцепление освобождается от предварительно настраиваемой собачки путем спуска спускового элемента к время, когда лента разорвана. , - - "" - . Для того чтобы вышеуказанные и другие различные цели изобретения могли стать более понятными, теперь будет дано подробное описание со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, упомянутой выше иллюстративной машины. Однако понятно, что конкретная иллюстративная машина выбрана для описания просто в качестве примера изобретения, а не в качестве его ограничения. , , , , . На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид слева иллюстративной машины; На рис. 2 представлен фрагментарный вид в перспективе вывернутой наизнанку верха обуви, к шву которой приклеен кусок скотча. : 1 ; 2 - . Фигура 3 представляет собой вид в перспективе части иллюстративной машины; Фигура 4 представляет собой вид сверху иллюстративной машины, показанной на Фигуре 1; Фигура 5 представляет собой вид спереди той же части; на фиг.6 - фрагментарный разрез по линии 6-6 фиг.4; Фигура 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку иллюстративной машины, части которого отделены для показа в разрезе; Фигуры 8 и 9 аналогичны фигуре 7, за исключением того, что некоторые части показаны в разных рабочих положениях; Фигуры 10, 11 и 12 аналогичны фигуре 6, за исключением того, что детали показаны в разных рабочих положениях; Фигура 13 представляет собой разрез по линии 13-13 Фигуры 7; Фигура 14 представляет собой разрез по линии 14-14 Фигуры 8; Фигура 15 представляет собой разрез по линии 15-15 Фигуры 8; Фигура 16 представляет собой разрез по линии 16-16 Фигуры 8; Фигура 17 представляет собой разрез по линии 17-17 Фигуры 4; 70 Фигура 18 представляет собой разрез по линии 18-18 Фигуры 17; Рисунок 19 аналогичен рисунку 18, но части расположены в другом соотношении; Фигура 20 представляет собой разрез по линии 20-20 75 Фигуры 17; и Фигура 21 аналогична Фигуре 6, но показывает детали в другом положении регулировки. 3 ; 4 1; 5 ; 6 6-6 4; 7 , ; 8 9 7 ; 10, 11 12 6 ; 13 13-13 7; 14 14-14 8; 15 15-15 8; 16 16-16 8; 17 17-17 4; 70 18 18-18 17; 19 18 ; 20 20-20 75 17; 21 6 . Иллюстративная машина, как показано на фиг. 801, включает в себя основную раму 30, на которой установлена пара прижимных элементов, показанных в виде подающих и прижимных валков 32 и 34, между которыми проходит заготовка при наклеивании на нее ленты. , 80 1, 30 , 32 34 . Верхний валок 32 снабжен зубцами 36, 85, проходящими по его окружности (рис. 4), для захвата изделия при его прохождении между подающими валками. Нижний валок 34 снабжен кольцевой канавкой 38 (рис. 15) для приема заднего шва. 40 верха обуви 90 42 и сотрудничать с верхним роликом, прижимая к этому шву полосу ленты 44, одна из сторон которой покрыта клеем. Если обрабатываемые детали не являются верхом обуви со швом, периферийные части 95 подающие ролики имеют соответствующую форму. 32 36 85 ( 4) 34 38 ( 15) 40 90 42 44 , 95 . Валок 32 установлен на валу 46, установленном на основной раме 30. Валок 34 представляет собой холостой валок, установленный на верхнем конце стойки 48, которая установлена с возможностью качания 100 на своем нижнем конце на блоке 50, сформированном на основной раме. Рама Качающаяся со стойкой 48 представляет собой рычаг 52, верхний конец которого прикреплен звеном 54 к короткому плечу коленчатого рычага 56. Длинное плечо коленчатого рычага 105 выдвигается вверх и приводится в движение вручную. поверните стойку 48 вправо (как показано на рисунке 1), чтобы отодвинуть подающий ролик 34 от подающего ролика 32 после обработки заднего шва верха обуви. В некоторых 110 случаях верх обуви находится в образуют замкнутую петлю, которая окружает стойку 48, когда задний шов проходит между валками 32 и 34, и перемещая валок 34 вправо, верхняя часть может быть поднята со стойки 115 и над подающим валком 34. 32 46 30 34 48 100 50 48 52 54 - 56 - 105 48 ( 1) 34 32 110 48 32 34, 34 , 115 34. Клейкая лента 44 вытягивается из рулона 58, переносимого подходящим кронштейном 60, который проходит вверх на основной раме 30. Лента проходит через фиксатор 62 пластинчатой пружины, который 120 установлен на конце качающегося рычага 64 и над направляющим роликом. 66 на основной раме и направляющий ролик 68 на вертикальной отрезной планке (которая направляется для вертикального перемещения между поверхностью рамы и блоком 71 125, прикрепленным к раме, который также поддерживает планку на ее передней кромке), чтобы нижний фиксатор 72, расположенный на нижнем конце стержня 70. Фиксатор 72 предпочтительно представляет собой легкую листовую пружину, опирающуюся на поддерживающий ленту ролик с накаткой 74 130 782,992 782,992 3, установленный на нижнем конце отрезного стержня Качающийся рычаг 64 повернут в позиции 76 к основной раме, причем нижний конец этого рычага (как показано на рисунке 1) соединен с возможностью регулировки в позиции 78 со штангой 70 так, что при покачивании рычага 64 штанга 70 поднимается и опускается вместе с направляющий ролик 68 и установленные на нем фиксатор 72 и ролик 74. Нормальное положение стержня 70 показано на рисунке 1, при этом ролик 74 с накаткой находится рядом с зоной контакта роликов 32 и 34 и чуть ниже уровня неподвижного ножа 80. который установлен на основной раме так, чтобы он находился на небольшом расстоянии от заднего шва обрабатываемого верха. 44 58 60 30 62 120 64 66 68 - ( 71 125 ) 72 70 72 - 74 130 782,992 782,992 3 - 64 76 , ( 1) 78 70 64 , 70 68 72 74 70 1, 74 32 34 80 . Таким образом, рулон 74 обычно поддерживает ленту так, что лента не касается ножа, но в соответствующий момент поднимается, как описано ниже, чтобы заставить ленту притягиваться к краю ножа и тем самым разрываться, чтобы позволить стержню быть отрезанным. при соответствующей настройке регулировочный винт 73, продетый через выступ, образованный на стержне 70, упирается в ролик 75, поддерживаемый шпилькой 77, закрепленной в рычаге 64. Винт обычно удерживается в контакте с роликом 75 с помощью пружины 79, закрепленной между брусок 70 и рама. 74 , , 73 70 75 77 64 75 79 70 . В стержне предусмотрена прорезь для беспрепятственного вертикального перемещения стержня при его регулировке. Кронштейн 81, прикрепленный к раме с возможностью регулировки, несет свободно установленный ролик 83, который зацепляет задний край стержня, когда стержень находится в своем положении. Нижнее положение Часть стержня отрезается в позиции 87, чтобы стержень вместе с роликом 74 мог свободно перемещаться назад, когда стержень поднимается в положение, показанное на рисунке 9. 81 83 87 74 , 9. Это облегчает разрыв ленты. . Когда заготовка проходит между валками 32 и 34, стержень 70 поднимается, как описано далее, с помощью качающегося рычага 64, чтобы поднять валок 74 с накаткой над уровнем ножа 80 (рис. 9). Часть ленты между Таким образом, накатной ролик 74 и зона контакта подающих роликов 32 и 34 сильно прижимаются к краю ножа 80, который предпочтительно имеет зубцы, как показано на фиг. 16, так что лента таким образом разрезается. 32 34, 70 64 74 80 ( 9) 74 32 34 80, 16, . Всякий раз, когда качающийся рычаг 64 раскачивается для поднятия штанги 70, верхний конец рычага, на котором установлен верхний фиксатор 62, поворачивается вниз, таким образом вытягивая часть ленты 44 из рулона 58. Когда рычаг 64 поворачивается обратно в положение, показанное на рис. На рис. 1 эта лента провисает и висит петлей, так что ее можно протянуть через фиксаторы 62 и 72 с очень небольшим сопротивлением и приложить к заготовке практически без натяжения. 64 70, 62 44 58 64 1 62 72 , . На стойке 48 установлена подходящая направляющая 82 для заготовки. Эта направляющая изогнута, как показано на рисунке 1, так, что ее верхний конец находится близко к периферии подающего ролика 34 и имеет треугольное поперечное сечение (рисунки 13 и 14). С направляющей 82 взаимодействуют направляющие 84 и 85, которые установлены на блоке 86, несущем вертикальный стержень 88. Этот стержень скользит через подшипники в кронштейне 90, который прикреплен к основной раме или является ее частью. На верхнем конце стержень 88 представляет собой крестовину 92, несущую регулировочный винт 93, опирающийся на кронштейн 90, с помощью которого 70 определяются самые нижние положения направляющих 84 и регулируется. Через крестовину 92 проходит направляющий штифт 94, который выступает вверх из кронштейна 90 и несет гайка регулировки давления 96 на ее верхнем конце 75. Между гайкой 96 и верхней поверхностью крестовины находится пружина 98, которая прижимает крестовину и стержень 88 вниз. Блок 86, установленный на стержне 88, также несет палец 100. нижний конец 80 находится между направляющими 84 и 85 и немного выше них и служит для направления переднего края заготовки под валок 74, когда заготовка подается в машину. 82 48 1 34 - ( 13 14) 82 84 85 86 88 90 88 92 93 90 70 84 92 94 90 96 75 96 98 88 86 88 100 80 84 85, 74 . Над верхним концом направляющих 82 и 85 между направляющими 84 и 85 находится спусковой элемент 102 (далее называемый спусковым крючком), приспособленный для зацепления с заготовкой и для подъема и опускания каждой заготовки. 82 85 84 85 102 ( ) . Поднятие спускового крючка взводит приводной механизм кулачка 90, описанный ниже. 90 . Его опускание приводит в движение механизм рабочего цикла, в котором лента автоматически разрезается. При подаче заготовки на иллюстративную машину спусковой крючок 95, 102 поднимается за счет зацепления со швом заготовки, которая скользит по направляющей 82 в сторону подающие ролики 32 и 34. 95 102 82 32 34. Этот спусковой крючок поддерживается элементом 104 (рис. 3), вертикально перемещающимся по направляющей 100 в кронштейне 90, причем этот элемент поджимается вниз подходящей пружиной 106. Элемент 104 несет выступающий кронштейн 108, из которого винт 110 выступает вниз, чтобы включайте микропереключатель 112. Всякий раз, когда деталь 105 поднимает спусковой крючок 102, когда он поднесен к машине, переключатель 112 замыкается, замыкая электрическую цепь, включающую соленоид 114, на который после этого подается напряжение, чтобы переместить его якорь 116 в направлении слева, как 110 на рисунке 1. Этот якорь подпружинен вправо подходящей пружиной 118, так что, когда переключатель 112 размыкается для обесточивания соленоида 114, якорь 116 после этого перемещается вправо. Якорь 115 несет собачку 120, которая подвижен для включения и выключения однооборотной муфты, к которой подключен кулачок 124 для приведения в действие качающегося рычага 64. Этот кулачок образует часть средства притягивания ленты 120 к ножу. Качающийся рычаг 64 несет толкатель 122 кулачка, который прижимается к периферии кулачка 124 под действием веса рычага 64, дополненного подходящей пружиной 126. Кулачок 124 закреплен на кольце 128, 125 (рис. 17), которое свободно закреплено на постоянно вращающемся валу 130, установленном на основной раме. 30 Также на валу 130 свободно закреплено еще одно кольцо 132. Между двумя кольцами 128 и 132 находится барабан 134, который прикреплен 130 782,992 4 782,992 к валу 130 с возможностью вращения вместе с ним. 104 ( 3), 100 90, 106 104 108 110 112 105 102 , 112 114 116 110 1 118 112 114, 116 115 120 124 64 120 64 122 124 64 126 124 128 125 ( 17) 130 30 130 132 128 132 134 130 782,992 4 782,992 130 . Вокруг барабана 134 установлена винтовая пружина 136, концы 138 и 140 которой прикреплены к соответствующим кольцам 128 и 132. Естественный внутренний диаметр спиральной пружины 136 немного меньше внешнего диаметра барабана 134. 134 136 138 140 128 132 136 134. Следовательно, если пружина 136 предоставлена самой себе, она захватит барабан 134 и заставит кольца 128 и 132 вращаться вместе с ним и с валом 130. Направление витка пружины 136 таково, что если кольцо 132 удерживается, небольшое вращение кольца 128 с помощью вала 130 приводит к раскрытию пружины 136, то есть к увеличению ее диаметра, так что она больше не захватывает барабан 134. После этого кольцо 128 прекращает вращение до тех пор, пока кольцо 132 не будет освобождено. прыгните вперед и сожми пружину 136 так, чтобы захватить барабан 134. Чтобы соединить и отсоединить привод между кулачком 124 и барабаном 134, воротник 132 снабжен защелкой 142 (фиг. 18-20), которая является поперечная концевая часть удлиненного стержня 144. Последний может скользить в пазу втулки 132. Защелкивающийся элемент отжимается наружу пружиной 146 (рис. 20), но может быть вставлен заподлицо с периферией втулки 132, как показано на рис. Рисунок 11. Когда воротник 132 вращается, защелка 142 описывает круговую траекторию вокруг оси вала. Когда соленоид 114 обесточен, собачка 120 находится на пути защелки и перехватывает ее, так что большую часть времени защелка упирается в собачку 120, как показано на рисунке 6, и кулачок 124, следовательно, удерживается от вращения с помощью вала 130. Когда на соленоид 114 подается питание, собачка 120 втягивается, освобождая защелку 142 и позволяя муфте 132 поворачиваться. время определяется углом, определяемым зацеплением между защелкой 142 и второй предварительно настраиваемой собачкой 150, которая останавливает дальнейшее вращение муфты 132. Собачка 150 выступает вбок из рычага 152, который может качаться вокруг оси вала 130 и имеет возможность регулировки угла. вокруг вала рычагом 154, который является частью рычага 152 и из которого петля 156 выступает вниз. Фиксированный болт 158 (рис. 5) выступает из основной рамы и проходит через петлю 156. Барашковая гайка 160 на болте 158. зажимает петлю, чтобы удерживать рычаг 152 и собачку 150 в желаемом отрегулированном положении. Регулировка собачки 150, таким образом, контролирует, а собачка 150 образует часть средств управления степенью поворота муфты, которая происходит, когда передняя кромка сцепления заготовка проходит под спусковым элементом и, следовательно, количество поворотов, оставшееся до истечения времени между моментом прохождения заготовки из-под спускового элемента и разрывом ленты, как описано ниже. 136 , 134 128 132 130 136 132 , 128 130 136, , 134 128 132 136 134 124 134, 132 142 ( 18 20) 144 132 146 ( 20), 132 11 132 , 142 114 , 120 120 6 124 130 114 , 120 , 142 132 142 150 132 150 152 130 154 152 156 158 ( 5) 156 160 158 152 150 150 , 150 , . Когда соленоид 114 обесточивается в результате прохождения задней кромки изделия из-под него после подачи питания, как описано выше, собачка 120 тянется вправо, как показано на рисунке 11, под действием пружины 118 и толкает соленоид 114. защелку 142 внутрь, чтобы освободить сцепление от второй собачки 150. Как только 70 защелка выходит из собачки 150, натянутая пружина 136, окружающая барабан 134, заставляет кольцо 132 выпрыгивать вперед, так что пружина 136 затягивается на барабане. и приводит в движение обе втулки и кулачок 124 с помощью 75 вала 130 до тех пор, пока защелка снова не зацепится и не будет остановлена собачкой 120 после завершения поворота примерно на один оборот. Кулачок 124, вращаясь вместе с втулкой 128, качает рычаг 64, на котором толкатель 122 установлен на 80. Следящее устройство обычно опирается на верхнюю часть 166 кулачка. Когда кулачок вращается, толкатель перемещается по высокой части к углу 168, затем падает на нижнюю часть кулачка, раскачивая таким образом рычаг 64. 85 вниз и поднимая стержень 70, который несет ролик 74 с накаткой вверх, чтобы притянуть ленту к кромке ножа и вызвать разрыв ленты через определенный интервал времени после того, как кулачок начнет вращаться. С момента положения собачки 150 определяет угловое положение, из которого кулачок 124 начинает свое вращение, а поскольку исходное положение кулачка определяет угол, на который кулачок должен повернуться, чтобы привести толкатель 95 кулачка в угол 168, отрегулированное положение собачки 150 определяет длина короткого интервала времени, проходящего с момента прохождения задней кромкой шва заготовки кончика спускового крючка 102 до момента 100 перерезания ленты ножом 80 Два разных положения регулировки собачки показаны на рисунках 6 и 21 соответственно. Когда регулировка показана на рисунке 6, ведомый перемещается на меньшее расстояние 105 до угла 168, чем на рисунке 21. Таким образом, лента разрывается раньше, то есть дальше внутрь от задней кромки. шва. 114 , , 120 , 11, 118 142 150 70 150, 136 134 132 136 124 75 130 120 124 128 64 122 80 166 , 168, , 64 85 70 74 150 124 , 95 168, 150 102 100 80 6 21, 6, 105 168 21 , , . Работа машины заключается в следующем. . Если верх обуви, с которым предстоит работать, имеет форму 110 замкнутой петли, рычаг 56 можно потянуть, чтобы повернуть стойку 48 вперед, разделив ролики 32 и 34 так, чтобы при желании верх можно было зацепить вокруг стойки. Затем рулон 34 поворачивается обратно в 115 его рабочее положение, а задний шов верха скользит по направляющей 82, как показано на рисунке 13. Шов зацепляется и поднимает спусковой крючок 102, замыкая переключатель 112 и подавая питание на соленоид 114, который втягивается. 120 собачку 120, отсоединив от нее защелку 142. 110 , 56 48 , 32 34 34 115 82 13 102, 112 114 120 120, 142 . Воротник 132 поворачивается до тех пор, пока не будет остановлен зацеплением защелки с предварительно настраиваемой собачкой. Задний шов вручную проталкивается вдоль направляющей 82 и под пальцем 100 до тех пор, пока он 125 не попадет в зазор валков. При приближении к валкам он проходит под направляющим роликом 74 с накаткой (рис. 7), который прижимает к себе липкую сторону ленты 44. Петля провисшей ленты, вытянутая из подающего рулона 58, обеспечивает достаточное количество ленты для наклеивания на заготовку, практически не натяжение Шов с наложенной на него лентой затем продвигается роликами 32 и 34. Когда задняя кромка шва проходит из-под кончика спускового крючка 102, как показано на рисунке 8, спусковой крючок опускается и переключатель 112 размыкается, обесточивая соленоид. 114 Собачка перемещается вправо и освобождает защелку 142 от собачки 150, так что хомут освобождается, а пружина 136 захватывает барабан 134. Это приводит в движение кулачок 124. Следователь 122, который движется на кулачке 124, качает рычаг. 64 быстро вниз, а затем вверх. 132 - 82 100 125 , 74 ( 7) 44 130 782,992 782,992 5 58 32 34 102, 8, 112 , 114 142 150 136 134 124 122 124 64 . Качание рычага 64 вниз поднимает стержень 70, который несет ролик 74 с накаткой, и, таким образом, перемещает ленту к неподвижному ножу 80, вызывая автоматическое разрезание ленты, как показано на рисунке 9, так что конец оказывается на расстоянии внутрь от заднего конца. край шва (рис. 2), если фиксатор 150 отрегулирован соответствующим образом. Собачку можно отрегулировать так, чтобы конец ленты находился на одном уровне с концом шва или располагался на заданном расстоянии внутрь от него. После автоматического разрезания ленты. толкатель 122 кулачка перемещается на верхнюю часть 166 кулачка, когда кулачок завершает свой оборот. Это опускает стержень 70 и переносит конец оставшейся ленты в положение для захвата следующей заготовкой. 64 70 74 80, 9 ( 2) 150 , 122 166 70 . Для ведомых частей машины могут быть использованы любые подходящие приводные соединения. . В иллюстративной машине постоянно вращающиеся валы 130 и 46 приводятся во вращение зубчатыми колесами 180 и 182, установленными на валах, оба из которых входят в зацепление с натяжной шестерней 184. Вал 46, в свою очередь, приводится в движение неподвижной шестерней 186. на нем, которое входит в зацепление с меньшим колесом 188 на приводном валу 190. 130 46 180 182, , 184 46 , , 186 188 190.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:46:31
: GB782992A-">
: :
782993-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭРНЕСТ НИКОЛ. Дата подачи полной спецификации: 5 января 1956 г. : 5, 1956. Дата подачи заявления 3 декабря 1954 г. 3, 1954. Полная спецификация опубликована 18 сентября 1957 г. 18, 1957. 782,993 № 35147/54. 782,993 35147/54. Индекс при приеме: -Класс 35, А 1 (:); и 38(2), Д( 1:3 Е:5 Б:СК:6 А). :- 35, 1 (: ); 38 ( 2), ( 1: 3 : 5 : : 6 ). Международная классификация: - 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования магнитных порошковых муфт или относящиеся к ним Мы, & () , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы 3 был выдан патент. Предоставленное нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к сцеплениям того типа, в которых крутящий момент передается между ведущим и ведомым элементами через среду, содержащую ферромагнитные частицы под действием магнитного поля. Такие муфты описаны, например, в британской спецификации № 649553. , & () , , , , , 2, , 3 , , : , , 649,553. В качестве среды было предложено использовать смесь порошка чистого железа и порошкообразной сухой смазки, такой как графит, а также было предложено использовать среду, феррозомагнитным компонентом которой является ферромагнитная нержавеющая сталь. Предложенные устройства имеют тот серьезный недостаток, что при неблагоприятных условиях работы (например, при использовании в значительной степени в скользящем состоянии) ферромагнитные частицы могут сравнительно быстро окисляться, в результате чего желаемые магнитные свойства теряются. , , , ( , ) , . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание муфты упомянутого типа, в которой снижается склонность ферромагнитных частиц среды передачи крутящего момента к окислению. - . Согласно одному аспекту изобретения муфта такого типа имеет среду передачи крутящего момента, содержащую ферромагнитные частицы, покрытые коллоидной твердой смазкой. , . Удобная коллоидная твердая смазка — коллоидный графит. . Под «коллоидной твердой смазкой» мы подразумеваем твердую смазку, частицы которой имеют такой размер, что она способна принимать коллоидное состояние при диспергировании в подходящей жидкой среде, т. е. имеющую диаметр частиц примерно 2 х 10 см. и 5 10-7 см. " " , , 2 10 5 10-7 .. lЦена 3 с 6 д. 3 6 . Среда передачи крутящего момента для сцепления упомянутого типа может быть приготовлена с помощью процесса, который включает этапы 50 приготовления смеси порошка, содержащего ферромагнитные частицы, и коллоидной дисперсии твердой смазки в летучей жидкости, а затем подвергание указанной смеси нагреву и перемешиванию, в результате чего жидкость 55 испаряется, а ферромагнитные частицы покрываются твердой смазкой. 50 , , , , 55 . Предпочтительно твердая смазка представляет собой графит; и летучей жидкостью обычно может быть этиловый спирт 60. Муфта, воплощающая признаки настоящего изобретения, теперь будет описана со ссылкой на прилагаемый чертеж. ; 60 . Показанная там муфта имеет приводной элемент, прикрепленный к ведущему валу 1, с ферромагнитной частью 2 -образного сечения 65, в которой расположена обмотка возбуждения 3, питаемая через контактные кольца 4. Канал детали 2 закрыт магнитное кольцо 5. Ведомый орган сцепления состоит из 70 ферромагнитного цилиндра 6, поддерживаемого деталями 7 и 8, установленными с возможностью вращения относительно вала 1 посредством подшипников 9. В пространстве 10 между деталью 2 и цилиндром 6 расположена среда передачи крутящего момента, и ограничено этим пространством лабиринтными уплотнениями 11 и обычными насадками 12. Среду для передачи крутящего момента готовят следующим образом: количество технически чистого железного порошка размером 100-200 меш (т. ) смешивают с коллоидной дисперсией графита в метиловом спирте, причем количество и разбавление дисперсии таковы, что содержание графита составляет около 1 '/от веса железного порошка. Затем смесь нагревают и энергично перемешивают до тех пор, пока спирт не растворится. выпаривают. Полученный сухой порошок можно использовать отдельно в качестве передающей среды в муфте упомянутого типа или, альтернативно, с ним можно смешать дополнительное количество обычного порошкообразного графита, обычно около 4% от массы коллоидного графита. порошок с покрытием. , 1, 65 - 2 3 - 4 2 - 5 70 6 7 8 1 9 10 2 6, 7 11 12 : 100-200 ( 003 " 8 006 " ) , 1 '/ 85 , 90 4 % - . Цена 5' 782,993 Состав жидкости, в которой диспергирован койлоидный графит, не имеет значения, конечно, при условии, что он не воздействует на частицы железа и полностью испаряется в условиях, которые не включают воздействие на частицы железа. @ 5 ' 782,993 - . Обнаружено, что частицы, покрытые коллоидной смазкой настоящего изобретения, значительно более устойчивы к коррозии, чем ранее предложенные непокрытые частицы. . Выгодно, чтобы в среде присутствовало определенное количество свободного коллоидного графита, поскольку обнаружено, что он имеет тенденцию образовывать покрытие на частях детали 2 и цилиндра 6, контактирующих со средой, тем самым улучшая их устойчивость к коррозии. также. , 2 6 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:46:33
: GB782993A-">
: :
782994-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782994A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 782,994 Дата подачи полной спецификации: 19 октября 1955 г. 782,994 : 19, 1955. Дата подачи заявки: 9 декабря 1954 г. : 9, 1954. № 35623/54. 35623/54. Полная спецификация опубликована: 18 сентября 1957 г. : 18, 1957. Индекс при приемке: -Класс 20(3), Е(2:10). :- 20 ( 3), ( 2: 10). Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в остеклении или в отношении остекления листами стекла , ТОМАС ГРЕГОРИ ФЕГАН, британский подданный, из «Виннатс», «Кэннонфилд», , , , " ," ', Хатерсейдж, Дербишир, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к остеклению. с листами стекла, его цель состоит в том, чтобы обеспечить уплотняющее устройство для краев листов стекла, которое защищает листы от ударов и является простым и эффективным при нанесении на листы. , , , , , : , , . При остеклении листовым стеклом края листов уязвимы к ударам, особенно в случае дверей или других подвижных конструкций, застекленных листовым стеклом, и подвержены возможным ударам, как параллельно плоскостям листов, так и под прямым углом. Обычно по краям простыни обшивают моющуюся кожу (замшу), чтобы обеспечить ей некоторую защиту от ударов путем вставки материала с некоторой упругостью между стеклом и поверхностями ниши для остекления в оконной раме. Защита от ударов осуществляется , однако, незначительная, и у мытой кожи есть тот недостаток, что она действует как фитиль, удерживая влагу под кромкой стекла, что приводит к опасности гниения деревянных изделий. Также трудно наносить Шпатлевка и шпаклевочные составы действительно обеспечивают герметизацию от влаги , но не пытайтесь смягчить шок. , , , , - ( ) , , , , - , . Настоящее изобретение включает уплотнительную полоску из полумягкого пластикового материала, приспособленную для нанесения вокруг краев листа стекла для промежуточного положения между стеклом и оконной рамой, к которой примыкает край и по меньшей мере одна лицевая сторона листа. полоса, состоящая из канала, стороны углубления которого сужаются к более широкому дну, образуя более узкое отверстие, так что стороны должны быть расширены, чтобы соответствовать толщине листа, который в лучшем случае лишь немного меньше толщины, чем ширину дна выемки, а боковые стенки утолщаются наружу по направлению к устьевому концу канала, в результате чего на внешней стороне канала образуется полость, расположенная между одной стороной листа и рама глубже, чем полоса, и уплотняющее давление передается между рамкой и листом только за счет контакта утолщенной части этой внешней поверхности с рамкой в положении, относительно удаленном от части края листа, которая соприкасается с нижней частью выемки канала. -- ' , , , ' 3 6 , , . Таким образом, удар между листом и рамой воспринимается уплотнительной полосой на некотором расстоянии от крайнего края листа. Утолщение боковых стенок приводит к впадению наружных сторон полоски, когда полоска расширяется при установке ее на Полость обеспечивает воздушную амортизацию той части края, которая находится глубоко в выемке канала. Общая ширина нижней части полосы может быть несколько меньше, чем ширина расширенного горловины, так что воздух- амортизация простирается от утолщения до внутреннего конца канала. Утолщение боковых стенок также обеспечивает уплотнительный контакт между полосой и листом и его рамкой, что эффективно исключает попадание влаги. : , - ' , - : , . Еще одним предпочтительным признаком полоски является то, что центр основания полоски утолщается и становится выпуклым снаружи, прежде чем канал расширяется до листа стекла, при этом расширение имеет тенденцию сплющивать эту внешнюю часть основания и, таким образом, к тому, как нижняя часть канала углублена вверх. Краевая поверхность листа соприкасается с этим изогнутым дном на середине толщины листа, а углы края остаются свободными внутри канала и, таким образом, дополнительно устраняются удары, возникающие при обратном обрезании, возникающие между листом и Даже вдоль нижнего края листа, где уплотнительная полоса подвергается сжатию под действием веса листа, в значительной степени сохраняется средний контакт самого края, поскольку дно канала сжимается. Дно выемки канала может желательно изначально наклониться, чтобы помочь в достижении этого результата. , , , , - . 5He -@, «14 7» ( 1 Подходящим полумягким пластиковым материалом является поливинилхлорид («ПВХ»), который легко экструдируется с требуемым сечением полосы, а именно: узким горлышком, утолщенными боковыми стенками. их края рта и, предпочтительно, с изогнутым основанием вниз снаружи и вверх внутри. При расширении до краев листа . 5He -@," 14 7 " ( 1 - (" ") , , , , -- , . полоса в целом сохраняет заданную форму, поскольку она (в отличие от мягкой резины) не «течёт» под давлением. , ( ) "" . Далее будут описаны несколько вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой сечение одной формы уплотнительной ленты с утолщенными боковыми стенками для образования узких ребер; Фигура 2 представляет собой разрез, показывающий полосу, показанную на Фигуре 1, нанесенную на прикрепленный лист стекла; Фигура 3 представляет собой вид сверху угла листа стекла, установленного, как показано на Фигуре 2; Фигуры 4, 5 и 6 соответствуют фигурам 1, 2 и 3, но показывают сечение и использование уплотнительной ленты с более существенно утолщенными боковыми стенками; На Фигуре 7 показано альтернативное использование полоски, как показано на Фигуре 4; Фигура 8 представляет собой разрез уплотнительной ленты со встроенным крепежным валиком; На Фигуре 9 показано использование полоски, как показано на Фигуре 8; а рисунок 10 соответствует рисунку 5, но показывает использование в ее боковых стенках полосы с дополнительными продольными ребрами. , 1 ; 2 1 ; 3 2; 4, 5, 6 1, 2, 3, ; 7 4; 8 ; 9 8; 10 5, . На рисунке 1 уплотнительная полоса 1 из полумягкого пластика, такого как поливинилхлорид, имеет -образное сечение, при этом внутренняя выемка 2 имеет отверстие 3, уже внутренней нижней поверхности 4. Нижняя поверхность плоская, как и внутренние поверхности 5. Боковые стенки 6 утолщены в точке 7 возле устья 3, образуя продольные ребра с -образными кромками. Нижняя поверхность днища 8 утолщена и выпукла в центре, как показано на рисунке 9. 1, 1 - -, 2 3 4 , 5 6 7 3 - 8 , 9. При подгонке полосы 1 к краю листа 10 листового стекла (рис. 2) устье 3 канала 2 расширяется до толщины листа, причем расширение имеет тенденцию сплющивать дно 8 и выгибать внутреннюю часть. нижнюю поверхность 4 вверх для обеспечения контакта с центром края листа 19 так, чтобы углы 11 края оставались свободными внутри канала. Эта свобода может быть расширена позже , используя полосу 1 с листом 10 небольшой толщины. меньше ширины внутренней нижней грани 4, так что зазор 12 обеспечивается между боковыми гранями 5, таперами в сторону контакта расширенного устья с гранями листа 10. Остаток выпуклой части 9 тро:дес центральной опираясь ниже обращенной вверх внутренней поверхности 4, с амортизирующими зазорами 13 между собой и углами 14 полосы 1. Ребра 7 выступают вбок за углы 14. 1 10 ( 2) 3 2 , 8 4 19 11 1 10 4, 12 5 10 9 : ' 4, 13 14 1 7 14. Лист 10, снабженный таким образом по всем своим краям полосками , готов к приклеиванию к оконной раме. На рис. 2 пунктирной линией показан фальц для приема листа, а также двухкомпонентная металлическая фурнитура 16, 17 для фальца, которая крепится сам по себе не является частью этого изобретения. Фитинг 16, 17 обеспечивает паз 518 для приема полосы 1, ширина которого несколько меньше общей ширины ребер 7, так что их края сжаты, как показано позицией 19. углы 14, однако, остаются свободными 75 от сторон канавки 18. 10 2 , - 16, 17 , 70 16, 17 518 1, 7, , 19 14, , 75 18. Полоса 1 не только прижимается к граням листа 10 для исключения попадания влаги, но и прижатие ребер 7 к боковым сторонам паза обеспечивает также исключение влаги из паза. Углы 11 листа 10 защищен от ударов зазорами 12, 13, но самое главное — всеуплотняющее давление между листом 10 и пазом 18 в штуцере 16, 17 передается 85 на лист через ребра 7 на таком расстоянии от края листа для защиты самого листа от ударов. При этом нижняя часть 8 полосы 1 меньше общей ширины поперек ребер 7, так что между ребрами и нижней частью листа остается 90 воздухоамортизирующих выемок 20. канавка 18. 1 10 , 7 80 11 10 12, 13, - - 10 18 16, 17 85 7 , 8 1 7, 90 - 20 18. На фиг.3 показаны торцы арматуры 16, 1,7, разрезанные под прямым углом, при этом одна арматура упирается в конец другой по линии 21 так, что угол 95 листа 10 полностью защищен полосой 1 в пазах, предусмотренных арматура. 3 16, 1,7 , 21, 95 10 1 . На фиг.4 показана полоса 1 А с более выраженными утолщениями 7 А и с внутренней 100 нижней гранью 4 А, выпуклой внутрь для усиления изгиба, возникающего в результате уплощения выпуклой наружу части 9 А нижней 8 А при прикладывании полосы к листу. 10 А, как показано на фиг. 5. На фиг. 5 показана полоса 105 1 А, вставленная в фальц 22 оконной рамы 23 и закрепленная бортиком 24, прикрепленным к раме винтами 25. Фатель 22 и бортик 24 образуют прямоугольную канавку. 518 А ширины для приема полосы 110 1 А над утолщениями 7 А, с давлением, оказываемым фиксацией бортика для герметизации канавки снаружи и внутри листа 10 А. Под утолщениями предусмотрены значительные воздушные зазоры 20 А. утолщения 115 7 . Внутренние углы 26 полосы несколько выступают, но остаются в стороне от сторон канавки 1 . 4 1 7 100 4 9 8 10 , 5 5 105 1 22 23 24 25 22 24 518 110 1 7 , 10 - 20 115 7 26 , 1 . Полоса 1А заполняет глубину канавки 18А, а края 27 утолщений 7А 120 немного выступают, помогая удерживать влагу в канавке. Если полоска 1А изготовлена из материала, соответствующего цвету, на который следует обратить внимание. рамка 23 и бортик 24, открытые края 27 не бросаются в глаза 125. Таким образом, - позволяет фиксировать лист А без какой-либо обрезки его после фиксации и без необходимости нанесения на него какой-либо краски. 1 18 , 27 7 120 1 23 24, 27 125 - , . На фигуре 6 показан угол листа 10 130 782 994 82 994 3 до нанесения валиков 24. 6, 10 130 782,994 82, 994 3 24 . Длины полосы 1А для каждой стороны листа легко отрезаются до точного размера, их концы обрезаются под углом 28, что можно легко сделать путем нарезки с помощью митрового бруска, чтобы обеспечить хорошее прилегание каждой детали. угол. 1 , 28, , . На рисунке 7 показан лист 10 А, снабженный 11 А, как показано на рисунках 4 и 5, закрепленный в фальце 29 с помощью шпаклевки или аналогичного соединительного материала 30. Такое использование уплотнительной ленты позволяет установить и закрепить лист стекла. от обычного удара, в очень жестком каркасе, например, из бетона. 7 10 11 4 5 29 30 , , , . . На фиг.8 показана форма уплотнительной ленты , позволяющая обойтись без фиксирующего валика. В этом случае полоска , во многом такая же, как описано со ссылкой на фиг.4, имеет цельную часть 3,1 обычно треугольного сечения, соединенную вдоль вершины. этой секции горловиной 32 до низа одной боковой стенки полосы. При этом стеклянный лист 10 и уплотнительную ленту впрессовываются в фальц 33 (рис. 9) в оконной раме 34, треугольное сечение 31 образует галтель вдоль внешней стороны канала, который крепится косыми винтами 315 (или гвоздями) или исключительно за счет захватывающего действия треугольной секции на основании 316 фальца, причем захватывающее действие возникает в результате сжатия треугольной секции когда лист 10 10 и уплотнительная полоса 1В вдавливаются в фальц. С таким желобком на ленте стеклянный лист вместе с полосками по краям может надежно захватываться при вдавливании в фальц в таком материале, как бетон, который не поддается фиксации галтели привинчиванием или надрезом. Контакт с внешней стороной полосы 1В осуществляется по утолщенной кромке 71В внешней боковой стенки, чтобы снять давление со стороны видимости самой кромки лист 01B, при этом закрытая воздушная подушка 37 остается внутри узла между внутренней стенкой треугольной секции и внешней стенкой полосы. Отверстия 318 могут быть сформированы для приема винтов 35, и головка каждого винта может быть сформирована. способствовать созданию давления на внешнее утолщение 7B путем формирования углубления 319 с потайной головкой во встроенном желобке 31. 8 , 4 3,1 32 - 10 33 ( 9) 34, 31 , 315 ( ) 316 , 10 1 , , , ' 1 71 , 0 , 37 318 35, 7 319 31. На фиг. 10 желобчатая уплотнительная полоса имеет не только утолщения 7 , расположенные в устье канавки 18 , образованной фальцем в рамке 40 и бортиком 41, но и промежуточные продольные ребра 42 вдоль ее боковых стенок, так что что две воздушные подушки 43 сформированы вдоль каждой стороны, но при этом единственное прямое давление оказывается между канавкой и стеклянным листом 10С через утолщения 7С в устье канавки. 10, 7 18 40 41, 42 , 43 , 7 . Изобретение обеспечивает средства уплотнения, которые можно легко разрезать по длине сторон закрепляемого листа, легко наносить на края и прикреплять вместе с листом к притвору оконной рамы. Оно освобождает крайние края листа от ударов, и таким образом снижает риск растрескивания, которое обычно начинается с этих краев, особенно в случае листового стекла; и обеспечивает достаточную герметизацию от влаги. Устраняет обрезку после крепления и позволяет подобрать цветовые решения. 70 Кроме того, при желании он также позволяет отказаться от фиксирующего валика. , , 65 , , ; , 70 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:46:35
: GB782994A-">
: :
782995-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782991A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 18 октября 1955 г. : 18, 1955. Дата заявки: 11 ноября 1954 г. № 32715,154. : 11, 1954 32715,154. Полная спецификация опубликована: 18 сентября 1957 г. : 18, 1957. Индекс при приемке:-Клас 52(2), 2 . :-' 52 ( 2), 2 . Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в спинках кроватей Мы, , - , , , 109-125, , , 9, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, и КРИСТОФЕР ГИЛБЕРТ УИТФИЛД, по адресу компании, британский субъект, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , 109-125, , , 9, , , ' , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованной спинке для каркасов кроватей, в частности для больничных кроватей, и имеет своей целью простую форму 1S спинки, которой легко манипулировать и которую можно легко вводить в эксплуатацию и выводить из нее. Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы избежать этого недостатка. до сих пор присутствует в спинках, в которых поверхность кровати используется в качестве опоры для основания спинки. , , 1 - - -. Согласно изобретению спинка каркаса кровати содержит основную раму, имеющую верхние, нижние и боковые направляющие, образующие собственно спинку, шарнирно соединенную рядом с верхом посредством звеньев с боковыми элементами каркаса головного каркаса каркаса кровати и шарнирно соединен в нижней части спинки и с верхней направляющей изголовья каркаса кровати с помощью телескопического храпового механизма, благодаря чему спинка может быть перемещена в рабочее положение с нижней направляющей вперед и в сторону от поверхность кровати-основания находится в угловом положении, регулируемом посредством упомянутого храпового механизма относительно головного каркаса кровати. - , , , , - - , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, ссылка направлена на прилагаемый чертеж, на котором: Фиг. 1 представляет собой вид спереди спинки сиденья (показана частично), прикрепленной к изголовью кровати и с спинка не используется и расположена вертикально в пределах изголовья кровати. , : 1 - ( ) - . На Рисунке 2 показан вид сбоку Рисунка 1, показывающий спинку сиденья в одном из рабочих положений. 2 1 - . Проиллюстрирована одна предпочтительная конструкция в соответствии с изобретением, которая состоит из прямоугольной рамы А, которая образует собственно спинку сиденья, изготовленную из трубчатого металла, снабженную верхними и нижними направляющими В и С, соответственно соединенными рядом равноотстоящих друг от друга направляющих для Завершите конструкцию. Верхняя направляющая выступает в каждом углу и шарнирно соединена с одним концом звена , другой конец которого шарнирно соединен, как и , с внутренней стороной вертикального бокового элемента рамы изголовья кровати. Г. , - , , . Спинка соединена с верхней перекладиной каркаса головы каркаса кровати с помощью телескопического храпового устройства, состоящего из зубчатого телескопического храпового устройства, состоящего из зубчатого стержня , выполненного с храповыми зубьями или выемками и приспособленного для скользящего зацепления с трубчатым элементом. элемент , нижний конец которого шарнирно соединен, как и М, с нижней частью спинки сиденья и в ее центре, при этом зубчатый стержень также шарнирно соединен с выступом , зависящим от верхней направляющей рамы головки из кровати. - , - , . Конструкция такова, что спинка может перемещаться вперед от подголовника каркаса кровати в наклонное положение относительно него, как показано на рисунке 2 как сплошными, так и пунктирными линиями, и фиксироваться защелкой , упирающейся в верхнюю часть. конец трубчатого элемента и входит в зацепление с одним из зубцов К зубчатого стержня , при этом основание спинки все время находится вне поверхности кровати, на которой установлена спинка. - 2 , - . В неиспользованном положении спинка сиденья находится практически в пределах каркаса изголовья каркаса кровати, и для того, чтобы удерживать ее на месте, ее нижняя направляющая имеет выступы в обоих углах спинки сиденья для образования соединения. со фиксирующими элементами , приваренными к внутренней части вертикальных боковых рамных элементов головной рамы , при этом фиксирующие элементы представляют собой крючковый конец для зацепления и удержания вышеупомянутых удлинителей и, таким образом, вывода спинки сиденья из строя. - - , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:46:30
: GB782991A-">
: :
782992-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7829992 Дата подачи полной спецификации: 24 ноября 1955 г. 7829992 : 24, 1955. Дата заявки: 25 ноября 1954 г. № 34141/54. : Nov25, 1954 34141/54. Полная спецификация опубликована: 18 сентября 1957 г. : 18, 1957. Индекс при приеме: -Класс 73, Ф 5; и 80(2), С 1 С( 4 А:7:10), Р 1 Б( 1 А: ИЭ: 2 А 1:2 С 2 А: 3:5 Б: :- 73, 5; 80 ( 2), 1 ( 4 : 7: 10), 1 ( 1 : : 2 1: 2 2 : 3: 5 : Д: 7). : 7). Международная классификация:- 65 06 . :- 65 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин, пригодных для нанесения ленты на заготовки. Мы, , , в городе Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем: изобретение (сообщение от компании из Линна, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорации, организованной в соответствии с законодательством указанного Содружества Массачусетса и имеющей коммерческое предприятие на Уиллоу-стрит, Линн, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) ), для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 1862-1898, ( , , , , , , , , ), , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к машинам, пригодным для нанесения ленты на заготовки. . Далее будет описана одна удобная машина, предусмотренная изобретением, и ее иллюстрация, причем указанная иллюстративная машина представляет собой машину, предназначенную для нанесения клейкой ленты на задний шов верха обуви. Термин «обувь» используется здесь в общем и включает в себя верхнюю обувь, как правило, В машинах для этой цели, которые уже известны в обувной промышленности, лента обычно подается к оборудованию машины с катушки или катушки, и часто предусмотрено устройство для обрезки ленты, приводимое в действие педалью или пальцевым рычагом. , "" , . При изготовлении обуви некоторые производители загибают верхний край верха, чтобы сформировать борт значительной или узкой ширины по выбору, а некоторые производители не загибают верхний край. Если необходимо загнуть край, верхний конец полоски ленты Задний шов предпочтительно должен располагаться на достаточном расстоянии от верхнего края верха на достаточном расстоянии, чтобы избежать попадания ленты в поле при сгибе. Если сгибание поля не предусмотрено, лента может доходить до верхнего края. верхний. , , . lЦена Понятно, что требуются определенные навыки и рассудительность, если ленту необходимо разрезать, пока заготовка все еще проходит через машину, в такой момент, когда нанесение прекращается в желаемом положении относительно задняя кромка заготовки Часто случается, что на заготовке остается излишек ленты, что требует повторной обработки для удаления излишков ленты, а также приводит к ее перерасходу. , , , , . Целью изобретения является создание усовершенствованной машины упомянутого типа, которая будет способна отрезать и накладывать ленту желаемой длины независимо от квалификации или решения оператора. . В частности, с учетом этой цели описываемая ниже иллюстративная машина содержит пару прижимных элементов (в данном случае пару подающих валков), между которыми проходит заготовка при наклеивании на нее ленты, неподвижный нож, против которого лента средство для притягивания ленты к ножу и спусковой элемент, предназначенный для зацепления с заготовкой и автоматически приводящий в движение упомянутое средство (за счет чего лента притягивается к ножу). и тем самым отсекается), когда задняя кромка заготовки проходит из-под спускового элемента. , ( - ) , , , ( ) . В иллюстративной машине упомянутое средство для протягивания ленты к ножу содержит отрезной стержень, на котором установлен поддерживающий рулон ленты, который обычно удерживает ленту так, чтобы она не касалась ножа, но в соответствующий момент приводится в действие кулачком для поднимите рулон и тем самым прижмите ленту к ножу. - , . Для того чтобы задний конец ленты, отрезанный от источника питания, мог находиться заподлицо с задним концом заготовки или располагаться внутри нее на желаемом расстоянии, кулачок вращается с помощью однооборотной муфты, которая приводится в движение. движение пускового элемента при его опускании, когда заготовка проходит из-под него, причем регулируемый интервал времени предусмотрен так, чтобы он проходил с момента, когда пусковой элемент опускается, до момента, когда лента разрывается. , , , - , . Для достижения этого промежутка времени сцепление иллюстративной машины, описанной ниже, снабжено приводимой в действие соленоидом собачкой, которая удерживает сцепление от вращения с помощью ведомого вала, но когда передняя кромка заготовки поднимает спусковой элемент и тем самым втягивает кулачку и муфте разрешено вращаться вместе с валом до тех пор, пока они снова не будут остановлены вторым заранее настроенным упором. , , - , , - . Муфта и кулачок остаются в этом положении до тех пор, пока спусковой элемент не опустится с заготовки, при этом муфта снова включается для завершения своего вращения. Положение предварительно настраиваемой собачки определяет степень предварительного или «взводного» движения муфты. и кулачок инициируется подъемом спускового элемента и тем самым определяет часть оборота сцепления и кулачка, которая остается истечь с момента, когда сцепление освобождается от предварительно настраиваемой собачки путем спуска спускового элемента к время, когда лента разорвана. , - - "" - . Для того чтобы вышеуказанные и другие различные цели изобретения могли стать более понятными, теперь будет дано подробное описание со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, упомянутой выше иллюстративной машины. Однако понятно, что конкретная иллюстративная машина выбрана для описания просто в качестве примера изобретения, а не в качестве его ограничения. , , , , . На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид слева иллюстративной машины; На рис. 2 представлен фрагментарный вид в перспективе вывернутой наизнанку верха обуви, к шву которой приклеен кусок скотча. : 1 ; 2 - . Фигура 3 представляет собой вид в перспективе части иллюстративной машины; Фигура 4 представляет собой вид сверху иллюстративной машины, показанной на Фигуре 1; Фигура 5 представляет собой вид спереди той же части; на фиг.6 - фрагментарный разрез по линии 6-6 фиг.4; Фигура 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку иллюстративной машины, части которого отделены для показа в разрезе; Фигуры 8 и 9 аналогичны фигуре 7, за исключением того, что некоторые части показаны в разных рабочих положениях; Фигуры 10, 11 и 12 аналогичны фигуре 6, за исключением того, что детали показаны в разных рабочих положениях; Фигура 13 представляет собой разрез по линии 13-13 Фигуры 7; Фигура 14 представляет собой разрез по линии 14-14 Фигуры 8; Фигура 15 представляет собой разрез по линии 15-15 Фигуры 8; Фигура 16 представляет собой разрез по линии 16-16 Фигуры 8; Фигура 17 представляет собой разрез по линии 17-17 Фигуры 4; 70 Фигура 18 представляет собой разрез по линии 18-18 Фигуры 17; Рисунок 19 аналогичен рисунку 18, но части расположены в другом соотношении; Фигура 20 представляет собой разрез по линии 20-20 75 Фигуры 17; и Фигура 21 аналогична Фигуре 6, но показывает детали в другом положении регулировки. 3 ; 4 1; 5 ; 6 6-6 4; 7 , ; 8 9 7 ; 10, 11 12 6 ; 13 13-13 7; 14 14-14 8; 15 15-15 8; 16 16-16 8; 17 17-17 4; 70 18 18-18 17; 19 18 ; 20 20-20 75 17; 21 6 . Иллюстративная машина, как показано на фиг. 801, включает в себя основную раму 30, на которой установлена пара прижимных элементов, показанных в виде подающих и прижимных валков 32 и 34, между которыми проходит заготовка при наклеивании на нее ленты. , 80 1, 30 , 32 34 . Верхний валок 32 снабжен зубцами 36, 85, проходящими по его окружности (рис. 4), для захвата изделия при его прохождении между подающими валками. Нижний валок 34 снабжен кольцевой канавкой 38 (рис. 15) для приема заднего шва. 40 верха обуви 90 42 и сотрудничать с верхним роликом, прижимая к этому шву полосу ленты 44, одна из сторон которой покрыта клеем. Если обрабатываемые детали не являются верхом обуви со швом, периферийные части 95 подающие ролики имеют соответствующую форму. 32 36 85 ( 4) 34 38 ( 15) 40 90 42 44 , 95 . Валок 32 установлен на валу 46, установленном на основной раме 30. Валок 34 представляет собой холостой валок, установленный на верхнем конце стойки 48, которая установлена с возможностью качания 100 на своем нижнем конце на блоке 50, сформированном на основной раме. Рама Качающаяся со стойкой 48 представляет собой рычаг 52, верхний конец которого прикреплен звеном 54 к короткому плечу коленчатого рычага 56. Длинное плечо коленчатого рычага 105 выдвигается вверх и приводится в движение вручную. поверните стойку 48 вправо (как показано на рисунке 1), чтобы отодвинуть подающий ролик 34 от подающего ролика 32 после обработки заднего шва верха обуви. В некоторых 110 случаях верх обуви находится в образуют замкнутую петлю, которая окружает стойку 48, когда задний шов проходит между валками 32 и 34, и перемещая валок 34 вправо, верхняя часть может быть поднята со стойки 115 и над подающим валком 34. 32 46 30 34 48 100 50 48 52 54 - 56 - 105 48 ( 1) 34 32 110 48 32 34, 34 , 115 34. Клейкая лента 44 вытягивается из рулона 58, переносимого подходящим кронштейном 60, который проходит вверх на основной раме 30. Лента проходит через фиксатор 62 пластинчатой пружины, который 120 установлен на конце качающегося рычага 64 и над направляющим роликом. 66 на основной раме и направляющий ролик 68 на вертикальной отрезной планке (которая направляется для вертикального перемещения между поверхностью рамы и блоком 71 125, прикрепленным к раме, который также поддерживает планку на ее передней кромке), чтобы нижний фиксатор 72, расположенный на нижнем конце стержня 70. Фиксатор 72 предпочтительно представляет собой легкую листовую пружину, опирающуюся на поддерживающий ленту ролик с накаткой 74 130 782,992 782,992 3, установленный на нижнем конце отрезного стержня Качающийся рычаг 64 повернут в позиции 76 к основной раме, причем нижний конец этого рычага (как показано на рисунке 1) соединен с возможностью регулировки в позиции 78 со штангой 70 так, что при покачивании рычага 64 штанга 70 поднимается и опускается вместе с направляющий ролик 68 и установленные на нем фиксатор 72 и ролик 74. Нормальное положение стержня 70 показано на рисунке 1, при этом ролик 74 с накаткой находится рядом с зоной контакта роликов 32 и 34 и чуть ниже уровня неподвижного ножа 80. который установлен на основной раме так, чтобы он находился на небольшом расстоянии от заднего шва обрабатываемого верха. 44 58 60 30 62 120 64 66 68 - ( 71 125 ) 72 70 72 - 74 130 782,992 782,992 3 - 64 76 , ( 1) 78 70 64 , 70 68 72 74 70 1, 74 32 34 80 . Таким образом, рулон 74 обычно поддерживает ленту так, что лента не касается ножа, но в соответствующий момент поднимается, как описано ниже, чтобы заставить ленту притягиваться к краю ножа и тем самым разрываться, чтобы позволить стержню быть отрезанным. при соответствующей настройке регулировочный винт 73, продетый через выступ, образованный на стержне 70, упирается в ролик 75, поддерживаемый шпилькой 77, закрепленной в рычаге 64. Винт обычно удерживается в контакте с роликом 75 с помощью пружины 79, закрепленной между брусок 70 и рама. 74 , , 73 70 75 77 64 75 79 70 . В стержне предусмотрена прорезь для беспрепятственного вертикального перемещения стержня при его регулировке. Кронштейн 81, прикрепленный к раме с возможностью регулировки, несет свободно установленный ролик 83, который зацепляет задний край стержня, когда стержень находится в своем положении. Нижнее положение Часть стержня отрезается в позиции 87, чтобы стержень вместе с роликом 74 мог свободно перемещаться назад, когда стержень поднимается в положение, показанное на рисунке 9. 81 83 87 74 , 9. Это облегчает разрыв ленты. . Когда заготовка проходит между валками 32 и 34, стержень 70 поднимается, как описано далее, с помощью качающегося рычага 64, чтобы поднять валок 74 с накаткой над уровнем ножа 80 (рис. 9). Часть ленты между Таким образом, накатной ролик 74 и зона контакта подающих роликов 32 и 34 сильно прижимаются к краю ножа 80, который предпочтительно имеет зубцы, как показано на фиг. 16, так что лента таким образом разрезается. 32 34, 70 64 74 80 ( 9) 74 32 34 80, 16, . Всякий раз, когда качающийся рычаг 64 раскачивается для поднятия штанги 70, верхний конец рычага, на котором установлен верхний фиксатор 62, поворачивается вниз, таким образом вытягивая часть ленты 44 из рулона 58. Когда рычаг 64 поворачивается обратно в положение, показанное на рис. На рис. 1 эта лента провисает и висит петлей, так что ее можно протянуть через фиксаторы 62 и 72 с очень небольшим сопротивлением и приложить к заготовке практически без натяжения. 64 70, 62 44 58 64 1 62 72 , . На стойке 48 установлена подходящая направляющая 82 для заготовки. Эта направляющая изогнута, как показано на рисунке 1, так, что ее верхний конец находится близко к периферии подающего ролика 34 и имеет треугольное поперечное сечение (рисунки 13 и 14). С направляющей 82 взаимодействуют направляющие 84 и 85, которые установлены на блоке 86, несущем вертикальный стержень 88. Этот стержень скользит через подшипники в кронштейне 90, который прикреплен к основной раме или является ее частью. На верхнем конце стержень 88 представляет собой крестовину 92, несущую регулировочный винт 93, опирающийся на кронштейн 90, с помощью которого 70 определяются самые нижние положения направляющих 84 и регулируется. Через крестовину 92 проходит направляющий штифт 94, который выступает вверх из кронштейна 90 и несет гайка регулировки давления 96 на ее верхнем конце 75. Между гайкой 96 и верхней поверхностью крестовины находится пружина 98, которая прижимает крестовину и стержень 88 вниз. Блок 86, установленный на стержне 88, также несет палец 100. нижний конец 80 находится между направляющими 84 и 85 и немного выше них и служит для направления переднего края заготовки под валок 74, когда заготовка подается в машину. 82 48 1 34 - ( 13 14) 82 84 85 86 88 90 88 92 93 90 70 84 92 94 90 96 75 96 98 88 86 88 100 80 84 85, 74 . Над верхним концом направляющих 82 и 85 между направляющими 84 и 85 находится спусковой элемент 102 (далее называемый спусковым крючком), приспособленный для зацепления с заготовкой и для подъема и опускания каждой заготовки. 82 85 84 85 102 ( ) . Поднятие спускового крючка взводит приводной механизм кулачка 90, описанный ниже. 90 . Его опускание приводит в движение механизм рабочего цикла, в котором лента автоматически разрезается. При подаче заготовки на иллюстративную машину спусковой крючок 95, 102 поднимается за счет зацепления со швом заготовки, которая скользит по направляющей 82 в сторону подающие ролики 32 и 34. 95 102 82 32 34. Этот спусковой крючок поддерживается элементом 104 (рис. 3), вертикально перемещающимся по направляющей 100 в кронштейне 90, причем этот элемент поджимается вниз подходящей пружиной 106. Элемент 104 несет выступающий кронштейн 108, из которого винт 110 выступает вниз, чтобы включайте микропереключатель 112. Всякий раз, когда деталь 105 поднимает спусковой крючок 102, когда он поднесен к машине, переключатель 112 замыкается, замыкая электрическую цепь, включающую соленоид 114, на который после этого подается напряжение, чтобы переместить его якорь 116 в направлении слева, как 110 на рисунке 1. Этот якорь подпружинен вправо подходящей пружиной 118, так что, когда переключатель 112 размыкается для обесточивания соленоида 114, якорь 116 после этого перемещается вправо. Якорь 115 несет собачку 120, которая подвижен для включения и выключения однооборотной муфты, к которой подключен кулачок 124 для приведения в действие качающегося рычага 64. Этот кулачок образует часть средства притягивания ленты 120 к ножу. Качающийся рычаг 64 несет толкатель 122 кулачка, который прижимается к периферии кулачка 124 под действием веса рычага 64, дополненного подходящей пружиной 126. Кулачок 124 закреплен на кольце 128, 125 (рис. 17), которое свободно закреплено на постоянно вращающемся валу 130, установленном на основной раме. 30 Также на валу 130 свободно закреплено еще одно кольцо 132. Между двумя кольцами 128 и 132 находится барабан 134, который прикреплен 130 782,992 4 782,992 к валу 130 с возможностью вращения вместе с ним. 104 ( 3), 100 90, 106 104 108 110 112 105 102 , 112 114 116 110 1 118 112 114, 116 115 120 124 64 120 64 122 124 64 126 124 128 125 ( 17) 130 30 130 132 128 132 134 130 782,992 4 782,992 130 . Вокруг барабана 134 установлена винтовая пружина 136, концы 138 и 140 которой прикреплены к соответствующим кольцам 128 и 132. Естественный внутренний диаметр спиральной пружины 136 немного меньше внешнего диаметра барабана 134. 134 136 138 140 128 132 136 134. Следовательно, если пружина 136 предоставлена самой себе, она захватит барабан 134 и заставит кольца 128 и 132 вращаться вместе с ним и с валом 130. Направление витка пружины 136 таково, что если кольцо 132 удерживается, небольшое вращение кольца 128 с помощью вала 130 приводит к раскрытию пружины 136, то есть к увеличению ее диаметра, так что она больше не захватывает барабан 134. После этого кольцо 128 прекращает вращение до тех пор, пока кольцо 132 не будет освобождено. прыгните вперед и сожми пружину 136 так, чтобы захватить барабан 134. Чтобы соединить и отсоединить привод между кулачком 124 и барабаном 134, воротник 132 снабжен защелкой 142 (фиг. 18-20), которая является поперечная концевая часть удлиненного стержня 144. Последний может скользить в пазу втулки 132. Защелкивающийся элемент отжимается наружу пружиной 146 (рис. 20), но может быть вставлен заподлицо с периферией втулки 132, как показано на рис. Рисунок 11. Когда воротник 132 вращается, защелка 142 описывает круговую траекторию вокруг оси вала. Когда соленоид 114 обесточен, собачка 120 находится на пути защелки и перехватывает ее, так что большую часть времени защелка упирается в собачку 120, как показано на рисунке 6, и кулачок 124, следовательно, удерживается от вращения с помощью вала 130. Когда на соленоид 114 подается питание, собачка 120 втягивается, освобождая защелку 142 и позволяя муфте 132 поворачиваться. время определяется углом, определяемым зацеплением между защелкой 142 и второй предварительно настраиваемой собачкой 150, которая останавливает дальнейшее вращение муфты 132. Собачка 150 выступает вбок из рычага 152, который может качаться вокруг оси вала 130 и имеет возможность регулировки угла. вокруг вала рычагом 154, который является частью рычага 152 и из которого петля 156 выступает вниз. Фиксированный болт 158 (рис. 5) выступает из основной рамы и проходит через петлю 156. Барашковая гайка 160 на болте 158. зажимает петлю, чтобы удерживать рычаг 152 и собачку 150 в желаемом отрегулированном положении. Регулировка собачки 150, таким образом, контролирует, а собачка 150 образует часть средств управления степенью поворота муфты, которая происходит, когда передняя кромка сцепления заготовка проходит под спусковым элементом и, следовательно, количество поворотов, оставшееся до истечения времени между моментом прохождения заготовки из-под спускового элемента и разрывом ленты, как описано ниже. 136 , 134 128 132 130 136 132 , 128 130 136, , 134 128 132 136 134 124 134, 132 142 ( 18 20) 144 132 146 ( 20), 132 11 132 , 142 114 , 120 120 6 124 130 114 , 120 , 142 132 142 150 132 150 152 130 154 152 156 158 ( 5) 156 160 158 152 150 150 , 150 , . Когда соленоид 114 обесточивается в результате прохождения задней кромки изделия из-под него после подачи питания, как описано выше, собачка 120 тянется вправо, как показано на рисунке 11, под действием пружины 118 и толкает соленоид 114. защелку 142 внутрь, чтобы освободить сцепление от второй собачки 150. Как только 70 защелка выходит из собачки 150, натянутая пружина 136, окружающая барабан 134, заставляет кольцо 132 выпрыгивать вперед, так что пружина 136 затягивается на барабане. и приводит в движение обе втулки и кулачок 124 с помощью 75 вала 130 до тех пор, пока защелка снова не зацепится и не будет остановлена собачкой 120 после завершения поворота примерно на один оборот. Кулачок 124, вращаясь вместе с втулкой 128, качает рычаг 64, на котором толкатель 122 установлен на 80. Следящее устройство обычно опирается на верхнюю часть 166 кулачка. Когда кулачок вращается, толкатель перемещается по высокой части к углу 168, затем падает на нижнюю часть кулачка, раскачивая таким образом рычаг 64. 85 вниз и поднимая стержень 70, который несет ролик 74 с накаткой вверх, чтобы притянуть ленту к кромке ножа и вызвать разрыв ленты через определенный интервал времени после того, как кулачок начнет вращаться. С момента положения собачки 150 определяет угловое положение, из которого кулачок 124 начинает свое вращение, а поскольку исходное положение кулачка определяет угол, на который кулачок должен повернуться, чтобы привести толкатель 95 кулачка в угол 168, отрегулированное положение собачки 150 определяет длина короткого интервала времени, проходящего с момента прохождения задней кромкой шва заготовки кончика спускового крючка 102 до момента 100 перерезания ленты ножом 80 Два разных положения регулировки собачки показаны на рисунках 6 и 21 соответственно. Когда регулировка показана на рисунке 6, ведомый перемещается на меньшее расстояние 105 до угла 168, чем на рисунке 21. Таким образом, лента разрывается раньше, то есть дальше внутрь от задней кромки. шва. 114 , , 120 , 11, 118 142 150 70 150, 136 134 132 136 124 75 130 120 124 128 64 122 80 166 , 168, , 64 85 70 74 150 124 , 95 168, 150 102 100 80 6 21, 6, 105 168 21 , , . Работа машины заключается в следующем. . Если верх обуви, с которым предстоит работать, имеет форму 110 замкнутой петли, рычаг 56 можно потянуть, чтобы повернуть стойку 48 вперед, разделив ролики 32 и 34 так, чтобы при желании верх можно было зацепить вокруг стойки. Затем рулон 34 поворачивается обратно в 115 его рабочее положение, а задний шов верха скользит по направляющей 82, как показано на рисунке 13. Шов зацепляется и поднимает спусковой крючок 102, замыкая переключатель 112 и подавая питание на соленоид 114, который втягивается. 120 собачку 120, отсоединив от нее защелку 142. 110 , 56 48 , 32 34 34 115 82 13 102, 112 114 120 120, 142 . Воротник 132 поворачивается до тех пор, пока не будет остановлен зацеплением защелки с предварительно настраиваемой собачкой. Задний шов вручную проталкивается вдоль направляющей 82 и под пальцем 100 до тех пор, пока он 125 не попадет в зазор валков. При приближении к валкам он проходит под направляющим роликом 74 с накаткой (рис. 7), который прижимает к себе липкую сторону ленты 44. Петля провисшей ленты, вытянутая из подающего рулона 58, обеспечивает достаточное количество ленты для наклеивания на заготовку, практически не натяжение Шов с наложенной на него лентой затем продвигается роликами 32 и 34. Когда задняя кромка шва проходит из-под кончика спускового крючка 102, как показано на рисунке 8, спусковой крючок опускается и переключатель 112 размыкается, обесточивая соленоид. 114 Собачка перемещается вправо и освобождает защелку 142 от собачки 150, так что хомут освобождается, а пружина 136 захватывает барабан 134. Это приводит в движение кулачок 124. Следователь 122, который движется на кулачке 124, качает рычаг. 64 быстро вниз, а затем вверх. 132 - 82 100 125 , 74 ( 7) 44 130 782,992 782,992 5 58 32 34 102, 8, 112 , 114 142 150 136 134 124 122 124 64 . Качание рычага 64 вниз поднимает стержень 70, который несет ролик 74 с накаткой, и, таким образом, перемещает ленту к неподвижному ножу 80, вызывая автоматическое разрезание ленты, как показано на рисунке 9, так что конец оказывается на расстоянии внутрь от заднего конца. край шва (рис. 2), если фиксатор 150 отрегулирован соответствующим образом. Собачку можно отрегулировать так, чтобы конец ленты находился на одном уровне с концом шва или располагался на заданном расстоянии внутрь от него. После автоматического разрезания ленты. толкатель 122 кулачка перемещается на верхнюю часть 166 кулачка, когда кулачок завершает свой оборот. Это опускает стержень 70 и переносит конец оставшейся ленты в положение для захвата следующей заготовкой. 64 70 74 80, 9 ( 2) 150 , 122 166 70 . Для ведомых частей машины могут быть использованы любые подходящие приводные соединения. . В иллюстративной машине постоянно вращающиеся валы 130 и 46 приводятся во вращение зубчатыми колесами 180 и 182, установленными на валах, оба из которых входят в зацепление с натяжной шестерней 184. Вал 46, в свою очередь, приводится в движение неподвижной шестерней 186. на нем, которое входит в зацепление с меньшим колесом 188 на приводном валу 190. 130 46 180 182, , 184 46 , , 186 188 190.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:46:31
: GB782992A-">
: :
782993-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭРНЕСТ НИКОЛ. Дата подачи полной спецификации: 5 января 1956 г. : 5, 1956. Дата подачи заявления 3 декабря 1954 г. 3, 1954. Полная спецификация опубликована 18 сентября 1957 г. 18, 1957. 782,993 № 35147/54. 782,993 35147/54. Индекс при приеме: -Класс 35, А 1 (:); и 38(2), Д( 1:3 Е:5 Б:СК:6 А). :- 35, 1 (: ); 38 ( 2), ( 1: 3 : 5 : : 6 ). Международная классификация: - 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования магнитных порошковых муфт или относящиеся к ним Мы, & () , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы 3 был выдан патент. Предоставленное нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к сцеплениям того типа, в которых крутящий момент передается между ведущим и ведомым элементами через среду, содержащую ферромагнитные частицы под действием магнитного поля. Такие муфты описаны, например, в британской спецификации № 649553. , & () , , , , , 2, , 3 , , : , , 649,553. В качестве среды было предложено использовать смесь порошка чистого железа и порошкообразной сухой смазки, такой как графит, а также было предложено использовать среду, феррозомагнитным компонентом которой является ферромагнитная нержавеющая сталь. Предложенные устройства имеют тот серьезный недостаток, что при неблагоприятных условиях работы (например, при использовании в значительной степени в скользящем состоянии) ферромагнитные частицы могут сравнительно быстро окисляться, в результате чего желаемые магнитные свойства теряются. , , , ( , ) , . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание муфты упомянутого типа, в которой снижается склонность ферромагнитных частиц среды передачи крутящего момента к окислению. - . Согласно одному аспекту изобретения муфта такого типа имеет среду передачи крутящего момента, содержащую ферромагнитные частицы, покрытые коллоидной твердой смазкой. , . Удобная коллоидная твердая смазка — коллоидный графит. . Под «коллоидной твердой смазкой» мы подразумеваем твердую смазку, частицы которой имеют такой размер, что она способна принимать коллоидное состояние при диспергировании в подходящей жидкой среде, т. е. имеющую диаметр частиц примерно 2 х 10 см. и 5 10-7 см. " " , , 2 10 5 10-7 .. lЦена 3 с 6 д. 3 6 . Среда передачи крутящего момента для сцепления упомянутого типа может быть приготовлена с помощью процесса, который включает этапы 50 приготовления смеси порошка, содержащего ферромагнитные частицы, и коллоидной дисперсии твердой смазки в летучей жидкости, а затем подвергание указанной смеси нагреву и перемешиванию, в результате чего жидкость 55 испаряется, а ферромагнитные частицы покрываются твердой смазкой. 50 , , , , 55 . Предпочтительно твердая смазка представляет собой графит; и летучей жидкостью обычно может быть этиловый спирт 60. Муфта, воплощающая признаки настоящего изобретения, теперь будет описана со ссылкой на прилагаемый чертеж. ; 60 . Показанная там муфта имеет приводной элемент, прикрепленный к ведущему валу 1, с ферромагнитной частью 2 -образного сечения 65, в которой расположена обмотка возбуждения 3, питаемая через контактные кольца 4. Канал детали 2 закрыт магнитное кольцо 5. Ведомый орган сцепления состоит из 70 ферромагнитного цилиндра 6, поддерживаемого деталями 7 и 8, установленными с возможностью вращения относительно вала 1 посредством подшипников 9. В пространстве 10 между деталью 2 и цилиндром 6 расположена среда передачи крутящего момента, и ограничено этим пространством лабиринтными уплотнениями 11 и обычными насадками 12. Среду для передачи крутящего момента готовят следующим образом: количество технически чистого железного порошка размером 100-200 меш (т. ) смешивают с коллоидной дисперсией графита в метиловом спирте, причем количество и разбавление дисперсии таковы, что содержание графита составляет около 1 '/от веса железного порошка. Затем смесь нагревают и энергично перемешивают до тех пор, пока спирт не растворится. выпаривают. Полученный сухой порошок можно использовать отдельно в качестве передающей среды в муфте упомянутого типа или, альтернативно, с ним можно смешать дополнительное количество обычного порошкообразного графита, обычно около 4% от массы коллоидного графита. порошок с покрытием. , 1, 65 - 2 3 - 4 2 - 5 70 6 7 8 1 9 10 2 6, 7 11 12 : 100-200 ( 003 " 8 006 " ) , 1 '/ 85 , 90 4 % - . Цена 5' 782,993 Состав жидкости, в которой диспергирован койлоидный графит, не имеет значения, конечно, при условии, что он не воздействует на частицы железа и полностью испаряется в условиях, которые не включают воздействие на частицы железа. @ 5 ' 782,993 - . Обнаружено, что частицы, покрытые коллоидной смазкой настоящего изобретения, значительно более устойчивы к коррозии, чем ранее предложенные непокрытые частицы. . Выгодно, чтобы в среде присутствовало определенное количество свободного коллоидного графита, поскольку обнаружено, что он имеет тенденцию образовывать покрытие на частях детали 2 и цилиндра 6, контактирующих со средой, тем самым улучшая их устойчивость к коррозии. также. , 2 6 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:46:33
: GB782993A-">
: :
782994-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782994A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 782,994 Дата подачи полной спецификации: 19 октября 1955 г. 782,994 : 19, 1955. Дата подачи заявки: 9 декабря 1954 г. : 9, 1954. № 35623/54. 35623/54. Полная спецификация опубликована: 18 сентября 1957 г. : 18, 1957. Индекс при приемке: -Класс 20(3), Е(2:10). :- 20 ( 3), ( 2: 10). Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в остеклении или в отношении остекления листами стекла , ТОМАС ГРЕГОРИ ФЕГАН, британский подданный, из «Виннатс», «Кэннонфилд», , , , " ," ', Хатерсейдж, Дербишир, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к остеклению. с листами стекла, его цель состоит в том, чтобы обеспечить уплотняющее устройство для краев листов стекла, которое защищает листы от ударов и является простым и эффективным при нанесении на листы. , , , , , : , , . При остеклении листовым стеклом края листов уязвимы к ударам, особенно в случае дверей или других подвижных конструкций, застекленных листовым стеклом, и подвержены возможным ударам, как параллельно плоскостям листов, так и под прямым углом. Обычно по краям простыни обшивают моющуюся кожу (замшу), чтобы обеспечить ей некоторую защиту от ударов путем вставки материала с некоторой упругостью между стеклом и поверхностями ниши для остекления в оконной раме. Защита от ударов осуществляется , однако, незначительная, и у мытой кожи есть тот недостаток, что она действует как фитиль, удерживая влагу под кромкой стекла, что приводит к опасности гниения деревянных изделий. Также трудно наносить Шпатлевка и шпаклевочные составы действительно обеспечивают герметизацию от влаги , но не пытайтесь смягчить шок. , , , , - ( ) , , , , - , . Настоящее изобретение включает уплотнительную полоску из полумягкого пластикового материала, приспособленную для нанесения вокруг краев листа стекла для промежуточного положения между стеклом и оконной рамой, к которой примыкает край и по меньшей мере одна лицевая сторона листа. полоса, состоящая из канала, стороны углубления которого сужаются к более широкому дну, образуя более узкое отверстие, так что стороны должны быть расширены, чтобы соответствовать толщине листа, который в лучшем случае лишь немного меньше толщины, чем ширину дна выемки, а боковые стенки утолщаются наружу по направлению к устьевому концу канала, в результате чего на внешней стороне канала образуется полость, расположенная между одной стороной листа и рама глубже, чем полоса, и уплотняющее давление передается между рамкой и листом только за счет контакта утолщенной части этой внешней поверхности с рамкой в положении, относительно удаленном от части края листа, которая соприкасается с нижней частью выемки канала. -- ' , , , ' 3 6 , , . Таким образом, удар между листом и рамой воспринимается уплотнительной полосой на некотором расстоянии от крайнего края листа. Утолщение боковых стенок приводит к впадению наружных сторон полоски, когда полоска расширяется при установке ее на Полость обеспечивает воздушную амортизацию той части края, которая находится глубоко в выемке канала. Общая ширина нижней части полосы может быть несколько меньше, чем ширина расширенного горловины, так что воздух- амортизация простирается от утолщения до внутреннего конца канала. Утолщение боковых стенок также обеспечивает уплотнительный контакт между полосой и листом и его рамкой, что эффективно исключает попадание влаги. : , - ' , - : , . Еще одним предпочтительным признаком полоски является то, что центр основания полоски утолщается и становится выпуклым снаружи, прежде чем канал расширяется до листа стекла, при этом расширение имеет тенденцию сплющивать эту внешнюю часть основания и, таким образом, к тому, как нижняя часть канала углублена вверх. Краевая поверхность листа соприкасается с этим изогнутым дном на середине толщины листа, а углы края остаются свободными внутри канала и, таким образом, дополнительно устраняются удары, возникающие при обратном обрезании, возникающие между листом и Даже вдоль нижнего края листа, где уплотнительная полоса подвергается сжатию под действием веса листа, в значительной степени сохраняется средний контакт самого края, поскольку дно канала сжимается. Дно выемки канала может желательно изначально наклониться, чтобы помочь в достижении этого результата. , , , , - . 5He -@, «14 7» ( 1 Подходящим полумягким пластиковым материалом является поливинилхлорид («ПВХ»), который легко экструдируется с требуемым сечением полосы, а именно: узким горлышком, утолщенными боковыми стенками. их края рта и, предпочтительно, с изогнутым основанием вниз снаружи и вверх внутри. При расширении до краев листа . 5He -@," 14 7 " ( 1 - (" ") , , , , -- , . полоса в целом сохраняет заданную форму, поскольку она (в отличие от мягкой резины) не «течёт» под давлением. , ( ) "" . Далее будут описаны несколько вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой сечение одной формы уплотнительной ленты с утолщенными боковыми стенками для образования узких ребер; Фигура 2 представляет собой разрез, показывающий полосу, показанную на Фигуре 1, нанесенную на прикрепленный лист стекла; Фигура 3 представляет собой вид сверху угла листа стекла, установленного, как показано на Фигуре 2; Фигуры 4, 5 и 6 соответствуют фигурам 1, 2 и 3, но показывают сечение и использование уплотнительной ленты с более существенно утолщенными боковыми стенками; На Фигуре 7 показано альтернативное использование полоски, как показано на Фигуре 4; Фигура 8 представляет собой разрез уплотнительной ленты со встроенным крепежным валиком; На Фигуре 9 показано использование полоски, как показано на Фигуре 8; а рисунок 10 соответствует рисунку 5, но показывает использование в ее боковых стенках полосы с дополнительными продольными ребрами. , 1 ; 2 1 ; 3 2; 4, 5, 6 1, 2, 3, ; 7 4; 8 ; 9 8; 10 5, . На рисунке 1 уплотнительная полоса 1 из полумягкого пластика, такого как поливинилхлорид, имеет -образное сечение, при этом внутренняя выемка 2 имеет отверстие 3, уже внутренней нижней поверхности 4. Нижняя поверхность плоская, как и внутренние поверхности 5. Боковые стенки 6 утолщены в точке 7 возле устья 3, образуя продольные ребра с -образными кромками. Нижняя поверхность днища 8 утолщена и выпукла в центре, как показано на рисунке 9. 1, 1 - -, 2 3 4 , 5 6 7 3 - 8 , 9. При подгонке полосы 1 к краю листа 10 листового стекла (рис. 2) устье 3 канала 2 расширяется до толщины листа, причем расширение имеет тенденцию сплющивать дно 8 и выгибать внутреннюю часть. нижнюю поверхность 4 вверх для обеспечения контакта с центром края листа 19 так, чтобы углы 11 края оставались свободными внутри канала. Эта свобода может быть расширена позже , используя полосу 1 с листом 10 небольшой толщины. меньше ширины внутренней нижней грани 4, так что зазор 12 обеспечивается между боковыми гранями 5, таперами в сторону контакта расширенного устья с гранями листа 10. Остаток выпуклой части 9 тро:дес центральной опираясь ниже обращенной вверх внутренней поверхности 4, с амортизирующими зазорами 13 между собой и углами 14 полосы 1. Ребра 7 выступают вбок за углы 14. 1 10 ( 2) 3 2 , 8 4 19 11 1 10 4, 12 5 10 9 : ' 4, 13 14 1 7 14. Лист 10, снабженный таким образом по всем своим краям полосками , готов к приклеиванию к оконной раме. На рис. 2 пунктирной линией показан фальц для приема листа, а также двухкомпонентная металлическая фурнитура 16, 17 для фальца, которая крепится сам по себе не является частью этого изобретения. Фитинг 16, 17 обеспечивает паз 518 для приема полосы 1, ширина которого несколько меньше общей ширины ребер 7, так что их края сжаты, как показано позицией 19. углы 14, однако, остаются свободными 75 от сторон канавки 18. 10 2 , - 16, 17 , 70 16, 17 518 1, 7, , 19 14, , 75 18. Полоса 1 не только прижимается к граням листа 10 для исключения попадания влаги, но и прижатие ребер 7 к боковым сторонам паза обеспечивает также исключение влаги из паза. Углы 11 листа 10 защищен от ударов зазорами 12, 13, но самое главное — всеуплотняющее давление между листом 10 и пазом 18 в штуцере 16, 17 передается 85 на лист через ребра 7 на таком расстоянии от края листа для защиты самого листа от ударов. При этом нижняя часть 8 полосы 1 меньше общей ширины поперек ребер 7, так что между ребрами и нижней частью листа остается 90 воздухоамортизирующих выемок 20. канавка 18. 1 10 , 7 80 11 10 12, 13, - - 10 18 16, 17 85 7 , 8 1 7, 90 - 20 18. На фиг.3 показаны торцы арматуры 16, 1,7, разрезанные под прямым углом, при этом одна арматура упирается в конец другой по линии 21 так, что угол 95 листа 10 полностью защищен полосой 1 в пазах, предусмотренных арматура. 3 16, 1,7 , 21, 95 10 1 . На фиг.4 показана полоса 1 А с более выраженными утолщениями 7 А и с внутренней 100 нижней гранью 4 А, выпуклой внутрь для усиления изгиба, возникающего в результате уплощения выпуклой наружу части 9 А нижней 8 А при прикладывании полосы к листу. 10 А, как показано на фиг. 5. На фиг. 5 показана полоса 105 1 А, вставленная в фальц 22 оконной рамы 23 и закрепленная бортиком 24, прикрепленным к раме винтами 25. Фатель 22 и бортик 24 образуют прямоугольную канавку. 518 А ширины для приема полосы 110 1 А над утолщениями 7 А, с давлением, оказываемым фиксацией бортика для герметизации канавки снаружи и внутри листа 10 А. Под утолщениями предусмотрены значительные воздушные зазоры 20 А. утолщения 115 7 . Внутренние углы 26 полосы несколько выступают, но остаются в стороне от сторон канавки 1 . 4 1 7 100 4 9 8 10 , 5 5 105 1 22 23 24 25 22 24 518 110 1 7 , 10 - 20 115 7 26 , 1 . Полоса 1А заполняет глубину канавки 18А, а края 27 утолщений 7А 120 немного выступают, помогая удерживать влагу в канавке. Если полоска 1А изготовлена из материала, соответствующего цвету, на который следует обратить внимание. рамка 23 и бортик 24, открытые края 27 не бросаются в глаза 125. Таким образом, - позволяет фиксировать лист А без какой-либо обрезки его после фиксации и без необходимости нанесения на него какой-либо краски. 1 18 , 27 7 120 1 23 24, 27 125 - , . На фигуре 6 показан угол листа 10 130 782 994 82 994 3 до нанесения валиков 24. 6, 10 130 782,994 82, 994 3 24 . Длины полосы 1А для каждой стороны листа легко отрезаются до точного размера, их концы обрезаются под углом 28, что можно легко сделать путем нарезки с помощью митрового бруска, чтобы обеспечить хорошее прилегание каждой детали. угол. 1 , 28, , . На рисунке 7 показан лист 10 А, снабженный 11 А, как показано на рисунках 4 и 5, закрепленный в фальце 29 с помощью шпаклевки или аналогичного соединительного материала 30. Такое использование уплотнительной ленты позволяет установить и закрепить лист стекла. от обычного удара, в очень жестком каркасе, например, из бетона. 7 10 11 4 5 29 30 , , , . . На фиг.8 показана форма уплотнительной ленты , позволяющая обойтись без фиксирующего валика. В этом случае полоска , во многом такая же, как описано со ссылкой на фиг.4, имеет цельную часть 3,1 обычно треугольного сечения, соединенную вдоль вершины. этой секции горловиной 32 до низа одной боковой стенки полосы. При этом стеклянный лист 10 и уплотнительную ленту впрессовываются в фальц 33 (рис. 9) в оконной раме 34, треугольное сечение 31 образует галтель вдоль внешней стороны канала, который крепится косыми винтами 315 (или гвоздями) или исключительно за счет захватывающего действия треугольной секции на основании 316 фальца, причем захватывающее действие возникает в результате сжатия треугольной секции когда лист 10 10 и уплотнительная полоса 1В вдавливаются в фальц. С таким желобком на ленте стеклянный лист вместе с полосками по краям может надежно захватываться при вдавливании в фальц в таком материале, как бетон, который не поддается фиксации галтели привинчиванием или надрезом. Контакт с внешней стороной полосы 1В осуществляется по утолщенной кромке 71В внешней боковой стенки, чтобы снять давление со стороны видимости самой кромки лист 01B, при этом закрытая воздушная подушка 37 остается внутри узла между внутренней стенкой треугольной секции и внешней стенкой полосы. Отверстия 318 могут быть сформированы для приема винтов 35, и головка каждого винта может быть сформирована. способствовать созданию давления на внешнее утолщение 7B путем формирования углубления 319 с потайной головкой во встроенном желобке 31. 8 , 4 3,1 32 - 10 33 ( 9) 34, 31 , 315 ( ) 316 , 10 1 , , , ' 1 71 , 0 , 37 318 35, 7 319 31. На фиг. 10 желобчатая уплотнительная полоса имеет не только утолщения 7 , расположенные в устье канавки 18 , образованной фальцем в рамке 40 и бортиком 41, но и промежуточные продольные ребра 42 вдоль ее боковых стенок, так что что две воздушные подушки 43 сформированы вдоль каждой стороны, но при этом единственное прямое давление оказывается между канавкой и стеклянным листом 10С через утолщения 7С в устье канавки. 10, 7 18 40 41, 42 , 43 , 7 . Изобретение обеспечивает средства уплотнения, которые можно легко разрезать по длине сторон закрепляемого листа, легко наносить на края и прикреплять вместе с листом к притвору оконной рамы. Оно освобождает крайние края листа от ударов, и таким образом снижает риск растрескивания, которое обычно начинается с этих краев, особенно в случае листового стекла; и обеспечивает достаточную герметизацию от влаги. Устраняет обрезку после крепления и позволяет подобрать цветовые решения. 70 Кроме того, при желании он также позволяет отказаться от фиксирующего валика. , , 65 , , ; , 70 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:46:35
: GB782994A-">
: :
782995-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты