патенты / 19673

782689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 4 ноября 1955 г. : 4, 1955. Дата подачи заявки: 4 ноября 1954 г. № 32007/54. : 4, 1954 32007/54. Полная спецификация опубликована: 11 сентября 1957 г. : 11, 1957. Индекс при приемке: - Класс 12 (1), А 4. :- 12 ( 1), 4. Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в направляющих средствах станков или в отношении них. . Я, РИЧАРД ПЕРСИ ДЖАСПЕР ШОРТ, гражданин Великобритании, квартира № 301, Каррера 15, № 12-74, Богота, Колумбия, Южная Америка, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 301, 15, 12-74, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам направления станка по прямой траектории. . В некоторых станках, например в пильных станках, требуется, чтобы инструмент двигался по прямой траектории во время работы с заготовкой. Хотя можно изготовить элемент направляющей, например, балку или стол, имеющий Для идеально прямой направляющей такие элементы очень дороги в изготовлении из-за времени и навыков, необходимых для того, чтобы сделать направляющие поверхности идеально прямыми и параллельными друг другу. , , , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств управления станком, которые сравнительно просты и дешевы в изготовлении и использовании. , . Направляющие средства согласно настоящему изобретению содержат держатель, приспособленный для установки на нем станка, первый набор роликов, установленных с возможностью вращения в фиксированных положениях на параллельных осях на указанном носителе и приспособленных для качения по первой плоской поверхности на элементе гусеницы. , первый набор несущих элементов, упруго установленный на указанном носителе и обеспечивающий оси, параллельные осям указанного первого набора роликов и упруго подталкиваемые к ним, второй набор роликов, установленный с возможностью вращения на осях, обеспечиваемых указанным первым набором несущих элементов по одному ролику на каждый несущий элемент, причем ролики указанного второго набора приспособлены для качения по второй поверхности указанного элемента гусеницы, которая по существу параллельна и неподвижна относительно указанной первой плоской поверхности, причем третий набор роликов установлен с возможностью вращения на параллельных осях в фиксированные положения на указанном носителе, причем оси третьего набора роликов перпендикулярны осям первого набора роликов, причем третий набор роликов приспособлен для качения по третьей плоской поверхности на указанной направляющей элемент, который перпендикулярен указанной первой плоской поверхности, второй набор несущих элементов, упруго установленный на указанном носителе и обеспечивающий оси, параллельные и упруго подталкиваемые к осям указанного третьего набора роликов, и четвертый набор роликов, установленный с возможностью вращения на указанный второй набор несущих элементов, по одному ролику на каждый несущий элемент, причем ролики указанного четвертого набора приспособлены для качения по четвертой поверхности указанного гусеничного элемента, которая по существу параллельна и неподвижна относительно указанной третьей плоской поверхности. , , , , , , , 3 6 , , , , , . Каждый упомянутый упруго установленный несущий элемент может содержать рычаг, шарнирно установленный одним концом на кронштейне, прикрепленном к водилу, при этом другой конец упомянутого рычага соединен с указанным держателем винтовой пружиной растяжения. Ролик второго или четвертого комплекта выполнен с возможностью вращения. установлен на каждом рычаге. , . Направляющее средство также может содержать элемент направляющей, обеспечивающий указанные первую и третью плоские поверхности, а также указанные вторую и четвертую поверхности. Направляющий элемент может представлять собой катаную стальную балку двутаврового сечения или составную балку, содержащую две или более катаные стальные балки швеллера или двутавра. разрезе, а указанные первая и третья плоские поверхности образованы внешней поверхностью и одним краем одной полки указанной балки. , , . Одна форма направляющего средства согласно настоящему изобретению проиллюстрирована на чертежах, прилагаемых к предварительному описанию, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку; Фиг.2 - вид сверху; и фиг. 3 представляет собой разрез в поперечном разрезе, взятый по линии - на фиг. 1. , : 1 ; 2 ; 3 - 1. Путевой элемент представляет собой продольную балку 11, образованную двумя стальными балками 12, 13 двутаврового сечения, жестко скрепленными между собой поперечными раскосами 14. corn782,689 782,689 11 12, 13 14. Верхние поверхности 15 верхних полок 26 из -5 двух балок строганы так, чтобы быть идеально плоскими, и обе они расположены в одной общей плоскости, которая при использовании будет по существу горизонтальной. Внешний край 16 верхней полки балки балка 12 также строгается так, чтобы быть совершенно плоской и перпендикулярной плоской поверхности 15, так что при использовании указанная поверхность 16 является по существу вертикальной. 15 26 -5 , , 16 12 15 , , 16 . Все остальные поверхности и края двух прокатанных стальных балок сохраняются в состоянии грубой прокатки 5. 5 . Держатель 17 содержит две боковые пластины 18, 19 с валом 20, расположенным между ними и жестко прикрепленным к ним крышками 21. На валу 20 жестко установлен станок (не показан), который может представлять собой пильную машину. 17 18, 19 20 21 ( ), , 20. На обоих концах каждой боковой пластины 18 и 19 ролики 22 установлены с возможностью вращения на параллельных осях, причем оси расположены поперек пластин 18, 19, так что все четыре ролика 22 могут перемещаться по плоской поверхности 15. Для удобства описания оси из упомянутых роликов 22 будут описаны здесь как горизонтальные, а ориентация всех других частей устройства будет описана относительно указанных горизонтальных осей. 18 19 22 , 18, 19, 22 15 22 , . Кронштейны 23 жестко прикреплены к внешним поверхностям двух боковых пластин 18 и 19, причем эти пластины расположены по существу вертикально, при этом кронштейны 23 расположены так, что они опираются вертикально наружу от внешних краев 16 и 24 верхних полок двух балок. 12, 13 К нижним концам кронштейнов 23 прикреплены горизонтальные шарнирные пальцы 25, параллельные осям роликов 22, а на указанных шарнирных пальцах шарнирно установлены рычаги 27. Рычаги 27 проходят в продольном направлении аппарата и их концы 28, удаленные от шкворней 25, соединены с боковыми пластинами 18, 19 водила винтовыми пружинами растяжения 29. Ролики 30 установлены с возможностью вращения на рычагах 27 на горизонтальных осях, параллельных осям роликов 22, один ролик на каждый рычаг по 50, причем расположение таково, что, когда ролики 22 катятся по плоской поверхности 15, образованной верхними поверхностями верхних полок 26 балок 12, 13, ролики 30 катятся по нижним поверхностям упомянутых полок. и будет упруго удерживаться на упомянутых поверхностях фланца пружинами 29. 23 18 19, , 23 16 24 12, 13 25, 22, 23, 27 27 28, 25, 18, 19 29 30 27 22, 50 , 22 15 26 12, 13, 30 29. Кронштейны 31 жестко прикреплены к внешней поверхности боковой пластины 18, на обоих концах указанной пластины или вблизи них, а указанные кронштейны 650 несут вертикальные шарнирные штифты 32, на которых с возможностью вращения установлены ролики 33, причем расположение таково, что когда ролики 22 катятся по горизонтальной плоской поверхности 15, ролики 33 будут катиться по вертикальной плоской поверхности 16. 31 18, , 650 32 33 , 22 15 33 16. Кронштейны 34 жестко установлены на внешней поверхности боковой пластины 19, на каждом конце указанной пластины или рядом с ней, и указанные кронштейны несут вертикальные шарнирные пальцы 35. 34 19, , 35. Рычаги 36 шарнирно установлены на одном конце 70 каждого рычага на указанных шарнирных пальцах 35, а другие концы 37 указанных рычагов соединены с боковой пластиной 19 винтовыми пружинами 38 растяжения. Ролики 39 установлены с возможностью вращения на вертикальных осях на рычаги 36, по одному ролику 75 на каждом рычаге, причем расположение таково, что, когда ролики 33 катятся по вертикальной плоской поверхности 16, ролики 39 катятся по внешнему краю 24 верхнего полка 26 балки 13 и упруго удерживаются на указанная кромка 24 80 у пружин 38. 36 70 , 35, 37 19 38 39 , , 36, 75 , 33 16 39 24 26 13 24 80 38. При использовании опора 17 установлена на балке 11 с роликами 22 на плоской поверхности 15, ролики 33 упираются в плоскую поверхность 16, ролики 30 упираются в наружную поверхность 85 под поверхностями верхних фланцев 26, а ролики 39 упираясь в кромки 24 балки 13. Тем самым несущая 17 надежно закрепляется на балке, которая создает реакцию сжатия между роликами 22 и 90, 30, а также между роликами 33 и 39. , 17 11 22 15, 33 16, 30 85 26, 39 24 13 , 17 22 90 30, 33 39. Станок жестко закреплен на водиле 17. 17. Когда держатель 17 перемещается по балке 11 любым подходящим способом, рабочая часть 95 станка, которой может быть пила, будет двигаться по прямой, причем такая прямая линия определяется плоскими поверхностями 15 и 16. 17 11, , 95 , , , 15 16. Будет видно, что водило 100 может быть установлено на гусеничном элементе, который может не иметь обработанных поверхностей, кроме двух плоских поверхностей 15 и 16. Следовательно, можно использовать сравнительно дешевый и легко сконструированный гусеничный элемент 105. Будет очевидно, что Балка 11 может содержать две балки швеллерного сечения или может содержать одну двутавровую балку. 100 15 16 , 105 11 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:39:01
: GB782689A-">
: :

782690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782690A
[]
ПАТЕНТНАЯ ЗАЩИТА Дата подачи полной спецификации: 7 ноября 1955 г. : 7, 1955. Дата подачи заявки: 5 ноября 1954 г. № 32094/54. : 5, 1954 32094/54. Полная спецификация опубликована: 11 сентября 1957 г. : 11, 1957. Индекс при приеме: - Классы 11, А 6; 17 (1), А 601 С; 89 (1), А 6; и 145, ОХ. :- 11, 6; 17 ( 1), 601 ; 89 ( 1), 6; 145, . Международная массификация : - 43 27 м 43 06 . :- 43 27 43 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования или относящиеся к рабочим опорам или креплениям, оснащенным пломбировочными заглушками для установки штифтов, кнопок или подобных элементов, закрепляющих работу. - , - . Я, ДЖОН ДЖЕЙМС БЕРНЭМ, британский подданный, проживающий по адресу: Рохэмптон-р Драйв, 75, Лестер, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении , , , 75 - ,: , , , : , - В промышленности и в занятиях соответствующими видами искусства с целью получения прибыли или удовольствия обычной практикой является использование опор или креплений, которые сделаны из дерева на другом проницаемом материале и на которые с помощью штифтов крепятся. Прихватки, как и рабочие элементы. Закрепляющие элементы могут: закрепляться на самых разных заготовках, компонентах или материалах для: эксплуатации, обработки или аналогичного обращения с ними. , ,: - :-:: , - , ' , : -, - - : - , ',:: Как, пример; такие опоры можно назвать деревянными колодками; такие, как: обычно используются в обувной торговле и на которых закрепляются компоненты обуви: путем вставки накладок, заданных положений на деревянном чертеже или тому подобного. доска, на которой закрепляются листы бумаги или другие материалы с помощью булавок; в его углы вставлен еще один пример опоры или крепления соответствующего класса. Теперь в любом месте поверхности такой опоры или крепления, где часто вставляются штифты, кнопки или другие элементы, закрепляющие работу, и при извлечении: частые проколы древесины или аналогичного проницаемого материала вызывают существенный износ, включая раскалывание, при этом первоначально образовавшиеся отверстия становятся все больше, пока поверхность опоры или крепления в этом положении не разрушится. , ; ' -, -;, ::' , --: , ': - ; ' - ;-- -: - , : , . Широко распространенный метод ремонта поверхности деревянной колодки состоит в просверливании отверстий в последней в местах вставки прихваток и заполнении этих отверстий пробками из бука или других твердых пород древесины. Но деревянные пробки раскалываются; и действуют лишь сравнительно короткое время, после чего их необходимо обновить: 3 6 - 40 , ; , : Целью настоящего изобретения является создание улучшенных заглушек, которые не обладают вышеуказанными недостатками и имеют срок службы во много раз дольше, чем деревянные заглушки; ' -"-: -: , 45 , --, - ' - -; ' -"-: -: ,Таким образом; Хотя, в основном, целью 50 является: - применить изобретение к: подошвам обуви, "длится", оно также может быть с пользой': применено к рисованию и доскам , как указано выше, и в; -факт, ,: : :': рамка, в которую необходимо вставить штифты или кнопки; в;: Оно -,9 :;,;. ,; - 50 :- , : : ',' ': , ,,, ; -, ,: : :': ,- 55 ;; ;: -,9 :;,;. ::В этом изобретении предусмотрена -в целом выполненная;в:работе -опора или монтаж, -твердая заглушка -жесткого и; тем не менее, упругий, -разделенный термопластик весом 60 фунтов, который приспособлен для прокола и:: для приема -временно:, вставленных штифтов, кнопок или подобных элементов крепления, но: является самозапечатывающимся в -в_ смысле: что всякий раз, когда вставляется элемент извлекается из заглушки 65 термопластичный компаунд-:, ранее нажатый: в стороне от -'элемента во время его вставки имеет тенденцию возобновить свое исходное:-состояние, тем самым закрывая отверстие' или по существу -: <' -',;: 70 ";:Заглушки могут быть отлиты из смеси натурального или искусственного каучука:- и -синтетической смолы. Самоуплотняющиеся заглушки могут быть отлиты индивидуально и, при необходимости, 75, или их можно изготовить путем деления экструдированного стержня или бруска из выбранного материала: :: , - ;: - ,- - ; ,- 60 - :: -:, , : - -the_ -: 65 : -:, : -' , ':- ' -: <' -',;: 70 ";: --, -:- - - - , , 75 , : Для того чтобы изобретение было более ясно понято и легко реализовано на практике, теперь будет описан его конкретный пример применительно к обувной колодке со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой общий вид в перспективе. указанный последний показывает положения, в которых просверлено последнее дно для установки самоуплотняющихся пробок; Фигура 2 представляет собой продольный разрез последней по линии - Фигуры 1; и фиг. 3 содержит два вида в перспективе одной из термопластичных самоуплотняющихся заглушек, один вид показывает дюбель в том виде, в котором он выглядит при первоначальном формовании, а другой, в целях сравнения, изображает заглушку после того, как на нее было оказано давление в поперечном направлении. на одном конце, как будет описано ниже. 782,690 , , , 1 , - ; 2 - 1; 3 - , , , . Подобные детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями на всех чертежах. . На фигурах 1 и 2 передняя часть и пяточная часть обычной деревянной колодки обозначены цифрами 1 и 2 соответственно, причем эти две части шарнирно соединены в позиции 3 любым известным способом. К нижней части колодки прикреплена подошвенная пластина. 4, которая, конечно же, разделена на две части по линии 5, то есть в месте соединения передней части 1 и пяточной вытачки 2. 1 2, 1 2 , 3 - 4 , , 5, 1 2. В каждом из положений вставки прихваток, обозначенных цифрой 6, в подошве 4 образовано круглое отверстие, а в нижней древесине последней просверлено отверстие 7 соответствующего диаметра (см. рисунок 2), чтобы получить термопластичный самоклеющийся материал. уплотнительная заглушка 8 сплошной цилиндрической формы. Точное расположение отверстий 7 может, конечно, варьироваться в зависимости от конкретного типа изготавливаемой обуви. В любом случае каждая из цилиндрических заглушек 8 изначально изготавливается из размер, указанный на рисунке 3, либо индивидуально отлитый по показанной форме, либо отрезанный по длине от экструдированного стержня из термопластичного компаунда, однако перед вставкой в отверстия 7 в последнем на каждую из заглушек оказывается давление. только в поперечном направлении только на одном конце, в результате чего диаметр пробки на указанном конце немного уменьшается, как показано в пункте на рисунке 3. Пробки в только что описанном сжатом состоянии вдавливаются под давлением в отверстия 7, коническая форма заглушки облегчают их вход в отверстия, а затем нагреваются, чтобы ослабить сжатие и, таким образом, обеспечить более плотное прилегание заглушек к колодке. Фактически, эта «настройка сжатия» заглушек внутри колодки обычно позволяет заглушкам надежно удерживаться без использования клея или клея. - , 6, 4 7 ( 2) - 8 7 , , , 8 3- 7 , , 3 7, , , " " . Глубина отверстий 7 и осевая длина вставленных заглушек 8 таковы, что внешние открытые поверхности 8a указанных заглушек лежат заподлицо с окружающей поверхностью подошвы 4. 7 8 8 4. При необходимости могут быть предусмотрены заглушки с поперечным сечением, отличным от круглого. - . Кроме того, предполагается изготовить пробки соответственно разных диаметров или размеров поперечного сечения, что позволит удалить изношенную пробку одного размера путем сверления и заменить пробкой несколько большего размера, приспособленной для заполнения увеличенного отверстия. , - , . Соответственно, особенность изобретения заключается в способе ремонта или восстановления изношенной части поверхности опоры или крепления, который заключается в формировании отверстия в указанной части и закупорке этого отверстия самоуплотняющейся заглушкой, описанной выше. Характер. Способ предпочтительно включает в себя этапы воздействия на пробку после формования некоторого бокового сжатия на одном конце, вдавливания сжатой в поперечном направлении пробки под давлением в отверстие и последующего нагревания вставленной пробки таким образом, чтобы ослабить сжатие и тем самым чтобы заглушка плотнее входила в отверстие. - , , , , . так 0 г 0
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:39:01
: GB782690A-">
: :

782691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782691A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дифференциальный пневматический компаратор линейных размеров. . Я, АНДРЕ ФОРТЬЕ, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Леон Камбийяр, 12, Кламар, Сена, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к дифференциальным пневматическим компараторам линейных размеров общего типа, имеющим измерительное отверстие, расположенное на небольшом расстоянии от объекта измерения, t9 формирующего с его помощью переменную величину. канал, через который выдувается газ, при этом давление газа перед указанным выпускным отверстием является функцией расстояния между последним и указанным объектом. , , , , 12 , , , , , , , :- t9 , , . Эти устройства обычно содержат две камеры, в которые независимо от общего источника подается газ под давлением через ограниченные каналы, одна из которых имеет эталонный выход, а другая - упомянутый выше манометрический выход; указанные камеры разделены чувствительным к давлению элементом, приспособленным для выполнения функциональной операции, такой как приведение в действие указателя, установление электрических контактов и т. д. ... в ответ на нарушение равновесия давления текучей среды между камерами из-за изменения измерительного канала. . , ; , , , . ... . Большинству известных пневматических манометров такого типа недостает чувствительности, и на их работу в той или иной степени влияют изменения давления подачи. . Основной целью изобретения является создание усовершенствованного пневматического манометра вышеуказанного типа. . В соответствии с изобретением предложен дифференциальный пневматический компаратор линейных размеров, содержащий корпус, ограничивающий две газовые камеры, каждая из которых имеет, по меньшей мере, одно выпускное отверстие и разделена чувствительной к давлению диафрагмой, функционально связанной со средством индикации и расположенной между парой перфорированных вогнутых элементов, приспособленных для ограничивают осевое смещение указанной диафрагмы и средства для пропускания потока газа под давлением в каждую из указанных камер, при этом чувствительная к давлению диафрагма состоит из податливого, по существу, неэластичного материала и имеет такие размеры, что площадь поверхности диафрагмы приспособлена для взаимодействия с поверхность одного или другого из указанных вогнутых элементов соответствует указанной поверхности при примыкании к последней, в результате чего в указанной диафрагме, когда она находится в примыкающем положении, по существу не возникает напряжения. , , - . Клапан может быть функционально связан с указанной диафрагмой для управления выходным отверстием одной из упомянутых газовых камер для изменения скорости выпуска газа из соответствующей камеры в соответствии со смещениями диафрагмы, причем выходное отверстие другой камеры служит для сравнения. выпускное отверстие, и указанное средство индикации содержит подвижный элемент, соединенный с возможностью перемещения с указанным клапаном. , , . Под податливой диафрагмой мы понимаем диафрагму, практически не имеющую силы упругости, стремящейся сопротивляться изменению ее конфигурации под действием перепадов давления; с этой целью, независимо от ее фактической конструкции, которая предпочтительно с точки зрения формы материала, толщины, поверхности и т. д. обеспечивает высокую гибкость - при минимальной эластичности, указанная диафрагма расположена между двумя приспособленными стопорными поверхностями. ограничить изменения его конфигурации в диапазоне, в котором он остается практически свободным от растягивающих деформаций. ; , , , , , . - - , . При таком расположении ясно, что упомянутая податливая диафрагма является нейтральной в любом положении при условии, что с обеих сторон на нее действуют равновесные силы; другими словами, его работа не зависит от абсолютной величины питающего давления, так что его можно изменять по желанию или из-за неравномерности источника питания, не внося ошибок в поведение диафрагмы. Кроме того, в устройстве, основанном на четко определенной упругости диафрагмы, имеется недостаток, заключающийся в том, что указанная эластичность меняется со временем. , , ; , , , , , . , - , . Изменения конфигурации гибкой диафрагмы используются для прямого изменения, т.е. , .. без помощи какого-либо электрического или аналогичного релейного устройства поперечное сечение одного из каналов, определяющее условия потока через устройство, и приведение в действие средств управления, помещенных для этого между гибкой диафрагмой и упомянутым регулируемым каналом , используется, в свою очередь, для выполнения необходимой функциональной операции. , - , , , , , . Указанные средства управления могут быть выполнены в наиболее простых механических формах. Они приводятся в действие постепенно в пределах изменения конфигурации гибкой диафрагмы, так что их срабатывание является непрерывной функцией поперечного сечения прохода, образованного между измеряемым объектом и измерительным отверстием или, в другом случае. Другими словами, о расстоянии между указанным объектом и розеткой. Более того, благодаря, в частности, самой природе указанной выше гибкой диафрагмы, пневматический манометр согласно изобретению чрезвычайно чувствителен и не подвержен какому-либо колебательному эффекту. . , - , , . , , , . Средство управления, расположенное между диафрагмой и регулируемым каналом, может представлять собой простую иглу в форме усеченного конуса, свободно перемещаемую в осевом направлении в круглом отверстии и образующую с его помощью упомянутый регулируемый канал. - . При таком расположении, если выбран малый угол конусности, значительные осевые смещения иглы будут соответствовать сравнительно небольшим изменениям сечения прохода, что, так сказать, обеспечит усиление последнего. , , -, , , . Между описанной выше иглой и гибкой диафрагмой может быть обеспечено неположительное соединение, при этом указанная игла опирается основанием значительной площади на указанную диафрагму и прижимается к последней силой, отличной от давления пневматического потока, используемого в устройстве. , причем действие указанной силы незначительно по отношению к дифференциальному действию указанных давлений. Это позволяет, в частности, установить иглу с идеальным направлением без риска заклинивания под действием диафрагмы. , , . , , . Это также позволяет сконструировать иглу из двух частей, рабочая часть из которых, то есть та, которая снабжена частью усеченного конуса, взаимодействующей с регулируемым каналом, просто упирается в другую часть, так что ее можно легко снять для очистки или замены. целей. , .. - , , . Пневматический манометр согласно изобретению может быть адаптирован для широкого спектра задач измерения, калибровки, измерения и контроля. , , . Изобретение поясняется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 - продольный разрез пневматического манометра согласно изобретению, снабженного микрометрическим компаратором, фиг. 2 - схематический вид в разрезе, аналогичный фиг. 1. , другого варианта осуществления, в котором пневматический манометр в соответствии с изобретением используется для управления микропереключателями. На фиг. 3 представлен схематический вид с вырванными частями другого варианта осуществления, в котором пневматический манометр подается выборочно при двух разных давлениях, причем этот вариант осуществления представляет собой адаптированный для измерения внутренних диаметров колец и т.п., фиг. 4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на фиг. 3, фиг. 5 представляет собой подробный вид фиг. 3, показывающий метод, используемый для измерения внутренних диаметров колец, фиг. 6 схематически показан пневматический манометр согласно изобретению, приспособленный для измерения углов конусности, а фиг. 7 представляет собой схематический вид с вырванными частями альтернативного варианта осуществления, в котором регулируемый проход, управляемый иглой пневматического манометра, представляет собой вход в одну из газовых камер. : 1 , 2 - , 1, , 3 , , 4 - 4-4 3, 5 3 , 6 - , 7 , . В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, пневматический манометр согласно изобретению содержит корпус, выполненный из двух частей 1. 2, между которыми зажат краевой участок диафрагмы 3, в показанном примере круглый, разделяющий образованное полое пространство. в корпусе 1, 2 на две камеры. . 1. 1. 2, 3, , 1, 2, . На чертеже верхняя из указанных камер содержит канал 4, просверленный через верхнюю часть 1 корпуса, верхний отсек 6, предусмотренный в опорном элементе 8, привинченном 9 к указанной части 1 корпуса, и пространство 10, расположенное между диафрагмой. 3 и указанную часть корпуса 1. Соответствующие порты 5 и 7 обеспечивают сообщение между элементами 4, 6 и верхней газовой камерой 10. , 4 1, 6 8 9 1 10 3 1. 5 7 4, 6 10. Аналогично, нижняя газовая камера содержит канал 11, просверленный через нижнюю часть 2 корпуса, и пространство 12, образованное между диафрагмой 3 и указанной нижней частью 2 корпуса, причем отверстия 13 предусмотрены для установления сообщения между элементами 11 и 12. указанной нижней газовой камеры. Обе камеры питаются параллельно от общего источника сжатого газа, такого как газовый баллон 14, под управлением подходящих клапанных средств, таких как кран 15. Воздуховоды 4 и I1 верхней и нижней газовых камер соответственно питаются через калиброванные входы 16 и 17 соответственно. , 11 2 12 3 ' 2, 13 11 12 . , 14, 15. 4 I1 , , 16 17, . В этом варианте воздуховод 11 нижней камеры сообщается через трубу 18 с измерительной головкой, снабженной калиброванным выпускным отверстием 19 и содержащей такие средства, как кронштейн 20 для соединения с указанным выпускным отверстием 19 объекта, подлежащего измерению, например вала. 21, из них, например, - диаметр проверить.. Для этого измеряемый объект следует разместить на небольшом расстоянии от выпускного отверстия 19, чтобы изменения этого расстояния могли влиять на давление газа в нижней камере пневматического манометра, как описано ниже. . , 11 18 19 20 19 , 21, , ,- .. , 19, , . Воздуховод 4 верхней камеры в этом варианте закрыт резьбовой заглушкой 22. 4 , , 22. Выход указанной камеры образован регулируемым ограниченным проходом 23, предусмотренным между иглой клапана 27a-27b и круглым отверстием 24, предусмотренным в верхней стенке камеры. отсек 6 для сообщения с остальным участком 25 внутреннего пространства опорного элемента 8, который, в свою очередь, сообщается с атмосферой через вентиляционное отверстие 26. Игла 27а-27b клапана содержит активную часть 27а в форме усеченного конуса, осевые смещения которой в отверстии 24 определяют изменения поперечного сечения кольцевого канала между ними, а - цилиндрическую часть 27b, свободно направляемую в центральном отверстии. верхней стенки корпусной части 1. 23 27a-27b 24 . 6 25 8, 26. 27a-27b - 27a, 24 - - 27b - 1. В показанном примере микрометрический компаратор 28 съемно закреплен с помощью винта 29 на опорном элементе 8, а хвостовик 30 указанного компаратора опирается на верхний конец иглы 27а-27b под действием легкой пружины. 31. Таким образом, индекс 32 компаратора дает меру осевого положения иглы и, следовательно, поперечного сечения кольцевого канала между ней и отверстием 24. Как показано на фиг. 1, игла 27а-27b опирается на диафрагму 3 под действием упомянутой выше пружины 31 через грибовидный элемент, включающий стержень 33 и плоскую и сравнительно большую головку 34, нижнюю грань указанная головка 34 свободно опирается на диафрагму 3, к которой она не прикреплена. , 28 29 8 30 27a-27b 31. , 32 , , - 24. . 1, 27a-27b 3 31 - 33 34, 34 3 . Таким образом, грибовидный элемент 33-34 может идеально направляться в отверстии части 1 корпуса без какого-либо риска заклинивания при срабатывании диафрагмы 3, как описано ниже. На нижней поверхности части 1 корпуса предусмотрена выемка 35 для размещения грибовидной головки 34, позволяющая привести диафрагму 3 в самое верхнее положение. - 33-34 1 3 . 35 1 - 34 3 . Диафрагма 3 изготовлена из чрезвычайно гибкого, но практически неэластичного материала, такого как тонкая кожа, чтобы быть легко податливой, а изменения ее конфигурации под действием перепадов давления ограничиваются двумя стопорными поверхностями, образованными, как в примере показаны вогнутыми сферическими стенками 36 и 37 верхней и нижней частей 1 и 2 соответственно корпуса. На рис. 1 расстояние между этими стопорными поверхностями значительно увеличено, чтобы облегчить понимание устройства. На практике реальное расстояние будет порядка того, что показано на рис. 2, например. Согласно предпочтительному конструктивному варианту активная площадь диафрагмы 3 принята равной площади вогнутых стенок 36-37 так, чтобы в обоих своих крайних положениях диафрагма 3 опиралась на указанные стенки, не подвергаясь какой-либо растягивающей нагрузке. , но и без складывания. В любом промежуточном положении между указанными крайними положениями диафрагма 3 складывается, как показано в увеличенном виде на фиг. 1. 3 , , - , , 36 37 1 2, , . . 1, . , . 2, . , 3 36-37 , 3 , . , 3 . 1. Это устройство работает. следующим образом: Для четко определенного расстояния между выпускным отверстием 19 и валом 21 и для четко определенного осевого положения. Участок 27а иглы в форме усеченного конуса, давления текучего газа в обеих камерах находятся в равновесии. Это состояние равновесия показано на рис. 1. В этих условиях диафрагма 3 с обеих сторон подвергается одинаковому давлению жидкости, так что она может принимать любую конфигурацию между своими стопорными поверхностями. Однако головка 34 оказывает на центральную часть диафрагмы 3 небольшое механическое давление, возникающее в результате действия пружины 31. -. : - 19 21 . - 27a, - . . 1. , 3 , . , 34 3, 31. Это небольшое механическое давление автоматически компенсируется увеличением давления жидкости равного и противоположного действия в нижней газовой камере, которая прижимает центральную часть диафрагмы 3 к головке 34. Однако величина силы, оказываемой пружиной 31, незначительна по сравнению с действием давления текучего газа, так что она практически не влияет на положение иглы 27а, которая, таким образом, для всех практических целей является точным мера расстояния ; эта мера обозначается на компараторе 28 индексом 32. , 3 34. 31 , , , 27a , , ; 28 32. Если теперь расстояние уменьшить, например, например. из-за замены исходного вала 21 другим валом немного большего диаметра давление жидкости в нижней камере увеличится, что нарушит равновесие давлений между обеими гранями диафрагмы 3. Таким образом, конфигурация указанной диафрагмы изменится и игла 27a-27b поднимется через грибовидный элемент 33-34. Результирующее осевое смещение участка 27а усеченного конуса вверх определяет уменьшение поперечного сечения осевого канала между указанным участком усеченного конуса и краем круглого отверстия 24, что приводит к увеличению давления текучей среды в верхнем камере до тех пор, пока не восстановится равновесие давления между обеими камерами. Новое положение иглы будет обозначено индексом 32 на компараторе-28. , , , .. , 21, 3. , 27a-27b 33-34. - 27a - - 24, . 32 - 28. При таком соприкосновении ясно, что при любом значении расстояния будет четко определенное положение иглы и, следовательно, индекса 32 в пределах возможных изменений конфигурации диафрагмы 3. Другими словами, положение индекса 32 является непрерывной функцией расстояния в интервале, соответствующем упомянутому выше диапазону изменения конфигурации диафрагмы. , , - , , 32 3. , 32 . В альтернативном варианте, показанном на фиг. 2, измерительная головка подается через трубу 18 параллельно регулируемому ограниченному проходу между участком 27а иглы в форме усеченного конуса и круглой кромкой 24. С другой стороны, нижняя камера снабжена основным опорным ограниченным выпускным отверстием 38, дополненным, при желании, дополнительным выпускным отверстием 39, которое может быть закрыто для цели, указанной ниже, с помощью заглушки, показанной пунктирной линией. - . 2, 18 - 27a 24. , 38 39 - . При таком расположении давлению жидкости в нижней камере можно выборочно задавать два опорных значения, что позволяет осуществлять измерения в двух разных диапазонах измерения. Кроме того, ясно, что вместо заглушки дополнительное выпускное отверстие 39 может быть снабжено рядом калиброванных сопел, позволяющих проводить выборочные измерения в любом желаемом количестве заданных диапазонов измерения. В остальном конструкция и работа устройства в обоих вариантах аналогичны. , , . , 39 - . , . Следует отметить, что благодаря тому, что она опирается на диафрагму не напрямую, а через грибовидный элемент 33-34, игла 27а-27b может быть легко удалена для очистки или замены при простом отвинчивании опорного элемента. член 8. - 33-34, 27a-27b 8. В примере рис. 2, игла 27a-27b воздействует на рейку 40, зацепляющуюся с шестерней 41, быстро вращающейся с зубчатым колесом 42, входящим в зацепление со второй рейкой 43, постоянно подвергающейся действию пружины 31 и несущих кулачковых поверхностей 44-45, соответственно взаимодействующих с - нажимные контакты 46-47 двух микропереключателей 48-49. Микропереключатель 48 встроен в электрическую цепь управления, такую как цепь питания лампы 50. Микропереключатель 49 представляет собой двусторонний переключатель. . 2, 27a-27b 40 41 42 43 31 44-45, - 46-47 - 48-49. 48 50. - 49 - . В каждом из своих двух положений он выборочно замыкает одну из двух электрических цепей управления, например, двух ламп 51-52. , , 51-52. Это устройство работает следующим образом. Предполагается, что датчик используется для классификации объектов по трем группам, а именно. партию объектов, размер которой находится в двух четко определенных пределах: вторую партию, состоящую из объектов слишком большого размера, и третью партию, состоящую из объектов меньшего размера. : , . - , - . Осевая длина кулачковой поверхности 44 будет выбрана такой, чтобы микропереключатель 48 оставался закрытым для всех положений иглы 27a27b, соответствующих размеру измеряемых объектов, находящемуся в пределах упомянутых выбранных пределов. В этих условиях при поднесении к измерительной головке через трубу 18 объекта приемлемого размера микровыключатели 48 и 49 останутся в положении, показанном на рис. 2, в котором горят обе лампы 50 и 51. При поднесении к измерительной головке объекта недостаточного размера давление в верхней камере манометра снижается, вызывая подъем игольчатого клапана до соответствующего уменьшения поперечного сечения кольцевого канала, контролируемого иглой усеченного типа. -коническая часть достаточна для установления равновесия давления между обеими камерами. Подъем иглы опускает кулачки 44-45. так что первый из них больше не совпадает с нажимным контактом 46, который известным образом вызывает размыкание микропереключателя 48. при этом кулачок 45 совмещен с нажимным контактом 47, переключая таким образом микропереключатель 49 в положение, противоположное показанному на рис. 2. тем самым прерывая цепь лампы 51, одновременно восстанавливая цепь лампы 52. 44 - 48 27a27b . , 18 , 48 49 . 2 50 51 . , - - , . 44-45. 46 - 48 . 45 47, 49 . 2. 51 52. Таким образом, при недостаточном размере объекта освещается только лампа 52. , , 52 . И наоборот, для объекта слишком большого размера игла опускается, а кулачки 44 и 45 поднимаются, что вызывает прерывание цепи лампы 50, в то время как цепь лампы 51 остается замкнутой. Таким образом, для объекта большего размера освещается только лампа 51. , - , 44 45 , 50, 51 . , - , 51 . Следует понимать, что описанная выше ламповая система дана просто в качестве иллюстрации и что это возможно в рамках объема изобретения. для выполнения любой функциональной операции путем включения описанных выше микропереключателей в цепи управления любого типа, например для регулировки, остановки или запуска станка в зависимости от размера заготовки. , , . - .. , - . В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, нижняя газовая камера сконструирована так же, как на фиг. 2, а на фиг. 4 показано, как три выпускных отверстия 38, 39 и 39а, все питаемые параллельно, могут быть легко предусмотрены в упомянутом варианте. нижние камеры. В этом варианте измерительная головка снабжена двумя диаметрально противоположными ограниченными выходами 19 и 19а (фиг. 5), питающимися параллельно через трубу 18; такая головка позволяет легко сравнивать внутренний диаметр кольца типа 53 со стандартным кольцом. . 3, . 2, . 4 38, 39 39a, , , 19 1 9a (. 5) 18; 53 . На рис. 5 показан способ сравнения указанного внутреннего диаметра. Поскольку диаметр головки точно известен, сумма d1 + d2 указанного диаметра головки и расстояний выпускных отверстий 19 и 19а соответственно от внутренней поверхности кольца дает необходимое сравнение внутреннего диаметра упомянутой головки. кольцо. Однако, как известно, этот тип измерения требует, чтобы давление газа, выдуваемого из выпускных отверстий 19 и 19а, было не менее двух атмосфер. Для этой цели. источник 14а газа, сжатого до достаточной величины, заменяется источником более низкого давления, используемым для обычных измерений. Боковое смещение кольца 53 под прямым углом к направлению прорези, соединяющей два выпускных отверстия 19 и 19а, на практике не приводит к существенному изменению двух расстояний d1 и d2. . 5 . , d1 + d2 19 19a , . , , 19 1 9a . . 14a . 53 19 19a d1 d2. Теперь, благодаря использованию диафрагмы 3. , 3. работа которого не зависит от какого-либо упругого воздействия, можно объединить источники 14a и 14s высокого и низкого давления, показанные на фиг. 3, при этом предусмотрены подходящие регулирующие клапаны 15, - 1 , обеспечивающие выборочное переключение любого из них. указанных источников в зависимости от типа измерений, которые будут проводиться. , 14a 14 . 3, 15, - 1 . На фиг.6 показан датчик согласно изобретению, приспособленный для сравнения углов конусности. Для этой цели; измерительная втулка снабжена двумя наборами диаметрально противоположных ограниченных выпусков 19-19а и 19b-19с, соответственно взаимодействующих с двумя разнесенными по оси поперечными сечениями. конической части 54, подлежащей измерению: В варианте осуществления, показанном на фиг. 6, один набор выпускных отверстий 19-19а подается параллельно через трубу 18 из верхней газовой камеры манометра, в то время как другой набор выпускных отверстий 19-19а подается параллельно через трубу 18 из верхней газовой камеры манометра. выходов 19b-19e подается параллельно через другой патрубок 1 8a из нижней газовой камеры манометра. Внутренней поверхности мерной втулки придана форма усеченного конуса, угол конусности которого используется в качестве эталонной величины. В этих условиях, если угол конусности детали 54 равен эталонному значению, давление в обеих газовых камерах будет равновесным. Напротив, если угол конусности больше эталонного значения, то давление в верхней камере будет превышать давление в нижней камере, и наоборот, если угол конусности меньше эталонного значения, давление в нижней камере камере будет превышать таковую в верхней камере. . 6 - . ; ' - 19-19a 19b-19c, -. - 54 - :' . 6, , 19-19a, 18 , 19b-19e 1 8a . - , . , 54 , . , , , , , . На рис. 7 показан альтернативный вариант реализации, в котором игла управляет входным отверстием верхней камеры. В этом варианте осуществления часть 27а иглы в форме усеченного конуса обращена по отношению к другим вариантам реализации так, что подъем иглы вызывает увеличение поперечного сечения кольцевого впускного отверстия и, следовательно, увеличение давления в верхней камере. и наоборот. . 7 . , - 27a - , , . Я утверждаю следующее: - 1. Дифференциальный пневматический компаратор линейных размеров, содержащий корпус, имеющий две газовые камеры, каждая из которых снабжена по меньшей мере одним выпускным отверстием и разделена чувствительной к давлению диафрагмой, функционально связанной со средством индикации и расположенной между парой перфорированных вогнутых элементов, приспособленных для ограничения осевого смещения упомянутой диафрагму и средства для подачи потока газа под давлением в каждую из указанных камер, причем чувствительная к давлению диафрагма состоит из податливого, по существу, неэластичного материала и имеет такие размеры, что площадь поверхности диафрагмы приспособлена для взаимодействия с поверхностью одной или другой камеры. из указанных вогнутых элементов соответствует указанной поверхности при примыкании к последней, в результате чего в указанной диафрагме, когда она находится в примыкающем положении, по существу не возникает напряжения. :- 1. , , - . 2.
Дифференциальный пневматический компаратор линейных размеров по п.1, в котором выпуск одной из указанных газовых камер управляется клапаном, функционально связанным с указанной диафрагмой, для изменения скорости выпуска газа из соответствующей камеры в соответствии с смещения диафрагмы, выход другой камеры, служащий в качестве выходного отверстия сравнения, и указанное средство индикации, содержащее подвижный элемент, соединенный с возможностью перемещения с указанным клапаном. 1, - - , - - ,- ' . 3.
Пневматический манометр по п.2, в котором указанный клапан состоит из игольчатого подшипника на указанной диафрагме и постоянно прижимается к последней силой, не зависящей от давления газа и действие которой, по словам Уолта, незначительно. по сравнению с дифференциальным действием давлений газов в камерах. 2, - - ' - ' . 4.
Пневматический манометр по п. 3, в котором указанная игла изготовлена из двух отдельных частей, одна из которых снабжена частью усеченного конуса, взаимодействующей с указанным выпускным отверстием с образованием регулируемого прохода, а другая представляет собой грибовидный элемент, головка которого свободно опирается на указанную диафрагму, не будучи прикреплена к ней, и хвостовик которой упирается в первую часть. 3, , , . 5.
Пневматический манометр по любому из пп. 2-4, в котором камера, снабженная выпускным отверстием с указанным клапаном внутри, содержит второе выпускное отверстие, образованное ограниченным проходом, приспособленным для размещения на небольшом расстоянии от измеряемого объекта, и другой имеет по крайней мере один калиброванный выход. 2 4, , . 6.
Пневматический манометр по п.5, в котором указанное калиброванное выпускное отверстие представляет собой сменную заглушку, снабженную калиброванным отверстием, при этом указанная заглушка может быть заменена при желании другой заглушкой другой калибровки. 5, . 7.
Пневматический манометр по п.1, содержащий два ограниченных канала, открывающихся по периферии цилиндрической измерительной головки, диаметрально противоположных друг другу, причем указанные ограниченные каналы подаются параллельно из одной из указанных газовых камер и указанного потока газа. находиться под давлением выше двух атмосфер. 1, , , . 8.
Пневматический манометр по п.7, дополнительно содержащий второй источник сжатого газа с более низким давлением, чем первый, и средство избирательного включения одного из указанных источников на манометре. 7, . 9.
Пневматический манометр по п.1, в котором каждая из указанных камер снабжена выпускным отверстием, питающим параллельно два ограниченных канала, открывающихся в полой гильзе усеченного конуса в диаметрально противоположных отношениях друг с другом, причем обе пары ограниченных каналов приспособлены для располагаться вблизи части усеченного конуса, угол конусности которой должен быть измерен, причем соответствующие пары ограниченных каналов взаимодействуют с двумя разнесенными по оси поперечными сечениями указанной части. 1, - , - , , - . 10.
Пневматический манометр, заявленный в претензии. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:39:04
: GB782691A-">
: :

782692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИЦИАЦИЯ 782,692 782,692 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 ноября 1954 г., : 30, 1954, № 34636154. 34636154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 декабря 1953 г. 15, 1953. Полная спецификация опубликована: 11 сентября 1957 г. : 11, 1957. Индекс при приемке: Класс 83(3), Д 4 А( 18:21 Г), Д 4 Б( 4-: 19 Д: 31 Б: 31 С 4), Д 4 (С: Д), К( 3 Б : : 83 ( 3), 4 ( 18: 21 ), 4 ( 4-: 19 : 31 : 31 4), 4 (: ), ( 3 : 3 Л 2 3 Л 5 6 7 М)». 3 2 3 5 6 7 )". Международная классификация:- 23 , . :- 23 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования долбежного станка или относящиеся к нему. - . Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, по адресу 453 , Уотербери, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Мы сообщаем, что нам может быть выдан патент, а метод его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 453 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к шлицевому станку. - . Как проиллюстрировано, долбежный станок по настоящей заявке относится к типу, показанному в описании патента Великобритании № 725965, в котором циферблат, несущий заготовку, установлен с возможностью вращения в опорной головке, причем этот циферблат снабжен множеством радиально расположенных канавок в его внешняя поверхность предназначена для приема заготовок винтов, в которых должны быть прорезаны пилы или фрезы, установленные с возможностью вращения внутри несущей шкалы, но на оси, эксцентричной к оси циферблата, так что, когда заготовки переносятся циферблатом, они находятся в одной зоне их путь будет занят долбежной пилой. , - 725,965, - , , . В процессе прорезания пазов на заготовках на краю паза часто образуются заусенцы, которые необходимо каким-либо образом удалить. . Было предложено предусмотреть резцы, выполненные за одно целое с несущим диском, и вращать заготовки на одной части их движения, когда они переносятся диском, чтобы зацепить заготовочные головки с фрезами для удаления заусенцев. В такой компоновке отдельные заусенцы - в каждой из прорезей для приема заготовок циферблата предусмотрены съемные резцы, и следует понимать, что когда резцы затупляются, необходимо разобрать устройство и снять циферблат, чтобы заточить резцы или заменить циферблат с другим, имеющим острые резцы. - - , , . Обычно в долбежном станке такого типа предусмотрено какое-либо кольцо головки или опора, прикрепленная к неподвижной части станка для зацепления головок заготовок так, чтобы удерживать их в пазах циферблата и предотвращают их падение внутрь в верхних частях их траекторий. Согласно настоящему изобретению предусмотрено кольцо, съемно прикрепленное к циферблату, которое не только