Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19662
.txt 782466-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782466A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс получения моноалкилсульфатов Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу получения моноалкилсульфатов и особенно, но не исключительно, подходит для получение вторичных моноалкилсульфатов C8-C1, обладающих ценными поверхностно-активными свойствами. , , , 30, , , , , , , :- C8-C1 . Известно получение алкилсульфатов обработкой алкенов серной кислотой. . Полученные таким образом моноалкилсульфаты затем нейтрализуют, например, каустической содой, в результате чего образуются алкилсульфаты натрия, которые используются в качестве моющих средств. Обычным способом получения алкилсульфатов является тот, при котором в качестве исходного материала используют техническую смесь олефинов, например смесь, полученную крекингом твердых парафинов или высококипящих нефтяных фракций. Олефиновый материал обрабатывают концентрированной серной кислотой, например серная кислота 96-100% по массе, предпочтительно 98-100% по массе. , . , - , . , .. 96--100% , 98100% . Благоприятные результаты получают, как правило, при эквимолекулярном или по существу эквимолекулярном количестве серной кислоты в расчете на присутствующие олефины. Температуры сульфатации, при которых обычно достигаются наилучшие результаты, обычно варьируются от 0°С до 25°С, в частности от 10°С до 20°С. Эта реакция обычно не дает выходов, превышающих 65 мол. % в пересчете на олефины. . 0 . 25 ., 10 . 20 . 65 . % . Но как бы ни осуществлялось сульфатирование, образуются относительно большие количества диалкилсульфатов, а также необходимых моноалкилсульфатов, тогда как обычно получается несульфатированный углеводородный остаток, содержащий, среди прочих веществ, насыщенные углеводороды, присутствующие в технической смеси олефинов, а также небольшое количество непревращенных ненасыщенных углеводородов, спиртов, образующихся при разложении сульфатов, и различных примесей неопределенной природы. , , , , , , , , . Ранее были предприняты попытки превратить диалкилсульфаты, полученные в качестве побочных продуктов, в моноалкилсульфаты с помощью основания, такого как каустическая сода, чтобы увеличить количество желаемых моноалкилсульфратов. Обычно используемый метод заключается в обработке диалкилсульфатов количеством раствора каустической соды, несколько превышающим теоретически необходимое, по следующей схеме реакции: R2SO4 +- > RNaSO4 +. Этот метод имеет недостаток, даже если его можно было бы устранить. Чтобы получить полный теоретический выход, одна из двух алкильных групп превращается в молекулу спирта вместо требуемого моноалкилсульфата. Это означает, следовательно, потерю олефина. , , - . , : R2SO4 +- > RNaSO4 + , , . , , . Эти диалкилсульфаты, полученные в качестве побочных продуктов вышеуказанной реакции сульфатирования, также могут быть превращены в моноалкилсульфат в техническом масштабе с помощью серной кислоты по следующему механизму реакции: R2 804+ WSQ2RHSO. Этот метод дает повышенный4 выход моноалкилсульфата, вызванный тот факт, что теперь на моль образуется две молекулы моноалкилсульфата. диалкилсульфата в отличие от традиционного метода с помощью раствора каустической соды. какой мол. диалкилсульфата дает только один моль. моноалкилсульфата. , : R2 804+ WSQ2RHSO increased4 . . . . . Ранее также было предложено подать заявку на то, что слой алкилгидросульфата, полученный в результате реакции серной кислоты с алкеном, должен быть разбавлен при нормальных условиях водным вторичным спиртом примерно при комнатной температуре и оставлен на расслаивание таким образом. что образуется небольшой верхний слой, состоящий в основном из диалкилсульфата, который можно легко удалить. Этот диалкилсульфат затем обрабатывают серной кислотой крепостью от 60% до 100%, в результате чего диалкилсульфаты превращаются в алкилгидросульфаты. Это предыдущее предложение не содержит указаний на температуру, при которой следует проводить сернокислотную обработку диалкилсульфатов. , . 60% 100% . . Согласно настоящему изобретению диалкилсульфат, образующийся как побочный продукт реакции серной кислоты с алкеном, отделяют от моноалкилсульфата вместе с несульфатированной частью исходного материала путем добавления воды и низшего спирта или спиртов. содержащие менее 5 атомов углерода в молекуле, в реакционную смесь сульфатирования при температуре ниже 25 С. - , , , 5 25 . и отделенный продукт, состоящий из диалкилсульфата и непрореагировавшего материала, затем обрабатывают серной кислотой с концентрацией по меньшей мере 96 мас.% при температуре ниже 25°С с образованием большего количества моноалкилсульфата. 96% 25" . . Следует отметить, что настоящее изобретение в первую очередь отличается от вышеупомянутого предыдущего предложения тем, что диалкилсульфат и непрореагировавший материал обрабатывают серной кислотой при температуре ниже 25°С. 25 . Разумеется, нет необходимости предварительно смешивать добавляемый спирт или спирты и добавляемую воду. Если эти вещества добавить в реакционную смесь по отдельности, будет получен тот же результат. , , . . Таким образом, способ согласно настоящему изобретению состоит из двух фаз, а именно. этап разделения фракции, содержащей диалкилсульфат, и фракции, в которой эта фракция обрабатывается серной кислотой. , . . При использовании технической смеси алкенов смесь побочных продуктов диалкилсульфатов придется отделять от смеси моноалкилсульфатов. Через некоторое время происходит разделение на два слоя. Нижний слой содержит, кроме воды, практически все моноалкилсульфаты, непрореагировавшую серную кислоту, а также часть диалкилсульфатов. , - . , , , . Верхний слой содержит большую часть диалкилсульфатов и непревращенные компоненты исходной смеси олефинов. . Гидролитическое разложение уже образовавшихся моноалкилсульфатов предотвращается за счет работы в соответствии с настоящим изобретением при температуре ниже 25°С и предпочтительно не выше 15°С во время разбавления. 25 . 15" ., . Добавляя большое количество воды и спирта, содержащего менее 5 атомов углерода в молекуле, можно поддерживать относительно низкую температуру, контролируя степень разбавления. Однако существует предел степени разведения, если следует избегать последующего повторного концентрирования при доведении концентрации активного материала в конечном растворе до требуемого уровня. 5 . . Благоприятные результаты получаются, когда соотношение массы реакционной смеси сульфатирования к воде варьируется от 2:1 до 1:2 и изменяется соотношение объема добавляемого спирта или смеси спиртов к объему реакционной смеси сульфатирования. между 1:1 и 1:4. Объемное соотношение, в котором предпочтительно добавляют сульфатную смесь, воду и спирт, составляет примерно 2:2:1. Предпочтительно используемый спирт представляет собой изопропиловый спирт. Спирт можно добавлять вместе с водой или отдельно. 2:1 1:2 1:1 1:4. , 2:2:1. . . Хорошие результаты получаются, когда разделение двух слоев достигается за счет использования центрифуги, хотя в этом нет необходимости. , . Разделение в способе согласно настоящему изобретению можно проводить таким образом, чтобы по меньшей мере две трети диалкилсульфатов, содержащихся в реакционной смеси, находились в верхнем слое. . На второй стадии способа настоящего изобретения отделенный верхний слой подвергают обработке серной кислотой с концентрацией по меньшей мере 96% по массе при температуре ниже 25°С, предпочтительно от 10 до 20°С. Серная кислота предпочтительно используют в концентрации 98-100 мас. Наилучшие результаты получаются при использовании молярного соотношения серной кислоты к диалкилсульфату от 1:1 до 5:1, предпочтительно от 1,5:1 до 3,5:1. 96% 25 ., 10 20 . 98--100io . 1:1 5:1, 1.5:1 3.5:1. Из экономических соображений, конечно, количество используемой серной добавки не превышает необходимого. Поэтому обычно используется соотношение 2:1. , , . , , 2:1 . Было обнаружено, что на второй стадии способа согласно настоящему изобретению, т.е. в реакции сульфатирования, можно превратить около 50% всех диаллилсульфатов, присутствующих в верхнем слое, в моноалкилсульфаты. , .. , 50% . После превращения диалкилсульфатов в моноалкилсульфаты полученную реакционную смесь перерабатывают в раствор активного вещества в воде. , . ПРИМЕР. . 180 граммов серной кислоты с массовой концентрацией 98% добавляли из капельной воронки при интенсивном перемешивании в 2-литровой колбе к 360 граммам С,-С, крекинг-дистиллята, 90010, из которого состояли олефины. При внешнем охлаждении следили за тем, чтобы температура реакционной смеси оставалась в пределах от 10°С до 15°С. Общее время реакции составляло 30 минут. 180 98% 2- 360 ,--,, , 90010, . 10G . 15 . 30 . 550 мл. воды и 300 мл. изопропилового спирта добавляли к полученной таким образом реакционной смеси при интенсивном перемешивании, поддерживая температуру ниже 15°С за счет внешнего охлаждения. Полученную реакционную смесь поместили в делительную воронку и примерно через 30 минут разделение на два слоя было завершено. 550 . 300 . , 15" . . 30 . Водный нижний слой, который согласно анализу содержал 86 граммов неизмененной серной кислоты и 254 грамма моноалкилсульфатов, вместе с 40 граммами диалкилсульфатов собирали в избытке приблизительно 30%-ного водного раствора каустической соды. , 86 254 , 40 30% . Верхний слой весом 160 граммов содержал 80 граммов диалкилсульфатов и 80 граммов непревращенного исходного материала. Этот верхний слой снова обрабатывали 35 г 98% серной кислоты в тех же условиях, что описаны выше для сульфатирования. Полученная реакционная смесь содержала 50 граммов моноалкилсульфатов, 40 граммов диалкилсульфатов и 79 граммов непревращенного исходного материала. , 160 , 80 80 . 35 98% . 50 , 40 79 . Эту смесь добавляли к водному слою, нейтрализованному описанным выше способом, нагревая примерно до 95°С и поддерживая подщелачивание смеси с помощью 30%-ного водного раствора каустической соды. Во время этой обработки часть изопропилового спирта, которую можно использовать повторно, перегоняют при 95°С. , 95" . 30% . , 95" . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ получения моноалкилсульфата реакцией между алкеном и серной кислотой, при котором большую часть диалкилсульфата, образующегося в качестве побочного продукта реакции, вместе с любым непрореагировавшим материалом отделяют от моноалкилсульфата путем добавления воды и низшего спирта. или спирты, содержащие менее 5 атомов углерода в молекуле, в реакционную смесь сульфатирования при температуре ниже 25°С и отделенный продукт, состоящий из диалкилсульфата и непрореагировавшего материала, затем обрабатывают серной кислотой с концентрацией не менее 96%. по весу при температуре ниже 25°С с образованием большего количества моноалкилсульфата. : - 1. , 5 , 25 . , 96% 25 . . 2.
Способ по п.1, в котором массовое отношение реакционной смеси сульфатирования к воде варьируется от 2:1 до 1:2, а отношение объема добавленного спирта или смеси спиртов к объему Реакционная смесь сульфатирования варьируется от 1:1 до 1:4. 1, 2:1 1:2 1:1 1:4. 3.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором в процессе разделения используют центрифугу. , . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором во время разделения температуру смеси поддерживают ниже 15°С. , 15 . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором реакция диалкилсульфата и несульфатированного материала с серной кислотой протекает при температуре от 10°С до 20°С. , 10 . 20 . 6.
Способ по п.5, в котором отношение количества молей серной кислоты к количеству молей диалкилсульфата варьируется от 1,5:1 до 3,5:1. 5, 1.5:1 3.5:1. 7.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором смесь моноалкилсульфатов получают из смеси алкенов и смесь побочных продуктов диалкилсульфатов удаляют из моноалквилсульфатов. , - . 8.
Способ получения моноалкилсульфата из алкена и серной кислоты сульфатированием алкена и диалкилсульфата, выделенного из полученной реакционной смеси, по существу, как описано выше со ссылкой на конкретный пример. , . 9.
Моноалкилсульфат, полученный способом по любому из предшествующих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:33:26
: GB782466A-">
: :
782467-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782467A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752467 752467 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 июня 1955 г. : 16, 1955. № 17414155. 17414155. (Дополнительный патент к № 779153 от 7 апреля 1955 г.). ( 779,153 7, 1955). Полная спецификация опубликована: 4 сентября 1957 г. : 4,1957. Индекс при приемке: -Класс 61, У 5 ( 3: ). : - 61, 5 ( 3: ). Международная классификация:- 25 . :- 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования тисков и других винтовых механизмов или относящиеся к ним Я, АЛЬБЕРТ ЧАРЛЬЗ Т. Роу, британский подданный, проживающий по адресу Хайфилд, 3, Роуд, Бекслихит, Кент, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 3 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к тискам и другим устройствам, в которых прикладывается продольная сила или принудительное продольное перемещение элемента создается за счет вращения винтового элемента, и, в частности, к усовершенствованию или модификации средств фиксации с регулируемым крутящим моментом для блокировка медленной резьбы устройства в соответствии с моей находящейся на рассмотрении заявкой № 10225/1954 (серийный № 779,153), к которой настоящая заявка является дополнением к патенту. , , - 10225/1954 ( 779,153) . В соответствии с изобретением предложено усовершенствование или модификация устройства согласно моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 10225/1954 (серийный № 779,153), в которой средство блокировки с регулируемым крутящим моментом для резьбы с малым шагом винтового элемента содержит кулачковый элемент. кольцо установлено на винтовом элементе и имеет кулачковую поверхность, контактирующую с кулачковой поверхностью аналогичной формы на рабочем элементе, причем между кулачковым кольцом и резьбой винта предусмотрены пружинные средства, благодаря чему относительное вращение двух элементов резьбы с малым шагом предотвращается до тех пор, пока продольное сила, создаваемая крутящим моментом, приложенным рабочим элементом, достаточна для того, чтобы сдвинуть кулачковое кольцо в продольном направлении вдоль резьбы винта. 10225/1954 ( 779,153) - - , - . Для более ясного понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера показывают один конкретный вариант его осуществления и на которых: на фиг. 1 показан перспективный вид тисков снаружи, а на фиг. 2 показан вид тисков в перспективе. - его продольный разрез. , , : 1 , 2 - . На чертежах показаны тиски, содержащие базовый элемент 1, несущий относительно неподвижную губку 2', и скользящий элемент 3, несущий относительно подвижную губку 4. 1 2 ' 3 4. Как показано на фиг. 2, базовый элемент 1 снабжен гайкой 5 с быстрой резьбой, выступающей вверх от его основания и приспособленной для зацепления с резьбой 6 быстрого шага рабочего шпинделя 7. 2, 1 - 5 6 7. Конец скользящего элемента 3, прикрепленный к подвижному захвату 4, образует заплечик 8, к которому с помощью болтов 10 крепится фланцевая пластина 9. Заодно с пластиной 9 и выступающим наружу от нее находится буртик 11, а также пластина 9 и буртик. 11 рассверливают в 12 для приема рабочего органа 13. 3 4 8 9 10 9 11 , 9 11 12 ' 13. Рабочий элемент 13 имеет кольцевой выступ 14, образующий заплечик для прилегания к внешнему концу втулки 11 и удерживается внутри втулки 11 с помощью стопорного кольца или другого показанного удерживающего элемента, который расположен в кольцевой канавке рабочего органа. элемент, внутренний конец которого выступает в скользящий элемент 3. Внешний конец рабочего элемента снабжен фасонным концом 16, который может быть шестиугольным, как показано, или квадратным, чтобы вмещать рабочую ручку, например гаечный ключ или и т.п. (не показано) для вращения рабочего органа. 13 14 11 11 , 3 16 , , , ( ) . Внутренний конец рабочего элемента расточен и нарезан 17 резьбой с малым шагом для приема резьбы 18 с медленным шагом рабочего шпинделя 7. Внутренний конец рабочего элемента также имеет кулачковую поверхность 19 для взаимодействия с буртик 20, отдельно установленный на рабочем шпинделе 7. Между внутренним концом кулачкового буртика и кольцевым буртиком 21, выполненным на шпинделе 7, предусмотрена пружина сжатия 22, предотвращающая вращение кулачкового буртика 20 относительно шпинделя 7. , шпиндель 7 снабжен пазом 23', в котором расположен штифт или что-то подобное 24, выступающий внутрь из кулачкового кольца 20, однако, при желании кулачковое кольцо может перемещаться по продольным шлицам, образованным на шпинделе 7. Кулачковая поверхность 19 и кулачок на воротнике 20 изогнут в противоположную сторону от центральной части, так что качающееся устройство может работать независимо от того, в какую сторону повернут рабочий элемент. 17 - - 18 7 19 20 7 21 7 22 20 7, 7 23 ' 24 20 , 7 19 20 . Как и в моем одновременно рассматриваемом заявлении № . 10225/1954 (серийный номер 779,153) шпиндель 7 представляет собой единый элемент, включающий как быструю, так и медленную резьбу 6 и 18 соответственно. 10225/1954 ( 779,153) 7 - 6 18 . Для закрытия тисков фасонный конец 16 рабочего органа вращается, при этом быстроходная резьба 6 вызывает быстрое перемещение скользящей губки 4 тисков за счет вращения шпинделя 7 вместе с тисками. рабочий элемент 13 до тех пор, пока скользящая губка 4 не зажмет заготовку, расположенную между самой заготовкой и неподвижной губкой 2, после чего возникает сопротивление. При дальнейшем вращении фасонного конца 16 сопротивление и крутящий момент увеличиваются до тех пор, пока не будет достигнута точка, в которой рабочий орган начинает вращаться относительно шпинделя 7, после чего резьба 18 с медленным шагом вступает в работу за счет того, что кулачковый конец элемента 13 выталкивает кулачковую втулку 20 в продольном направлении внутрь, сжимая пружину 22. Таким образом, для зажима заготовки оказывается большое давление. -кусок. , 16 , - 6 4 7 ' ' 13 4 - ; 2 16, 7 - 18 13 20 , 22 -. На практике шаг резьбы с быстрым шагом может быть в четыре раза больше, чем у резьбы с медленным шагом, так что открытие и закрытие тисков будет осуществляться со скоростью, в четыре раза превышающей скорость, создаваемую резьбой, используемой для приложения фактического зажимного усилия. Градиент Резьба с быстрым шагом расположена достаточно низко, чтобы обеспечить самоблокирующиеся свойства, чтобы не было риска оттеснения винта с быстрым шагом назад увеличенной продольной силой, когда резьба 18 с быстрым шагом находится в работе. - - - - - 18 . Основание 1 может быть снабжено ушками или выступами с отверстиями 23, 24, обеспечивающими средства крепления тисков к подходящей опоре. 1 23, 24 . При желании могут быть предусмотрены средства, обеспечивающие возврат резьбы 18 с медленным шагом в нормальное индексированное положение рабочего элемента 13, когда тиски открываются после использования. - - 18 13 . Очевидно, что изобретение было описано только в качестве примера и что в конкретные изложенные детали могут быть внесены различные модификации, никоим образом не выходя за рамки его объема. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:33:26
: GB782467A-">
: :
782468-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июля : 1, Заявка подана в Германии 5 июля 19 г. (Дополнительный патент к № 778977 от мая. Полная спецификация опубликована: 4 сентября 2019 г.). 5, 19 ( 778,977 : 4, Индекс при приеме: - Классы 39 (3), 2 83; и 72, А 4 Д(л:2). :- 39 ( 3), 2 83; 72, 4 (: 2). 1955. 1955. 54. 54. 3, 1955). 3, 1955). '. '. 782,468 № 19119155. 782,468 19119155. Международная классификация:- 21 05 . :- 21 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области прямого электрического нагрева металлических тел. . Мы, , ранее известная как , Бохум, Германия, корпоративная организация, организованная в соответствии с законодательством Федеративной Республики Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу прямого электрического резистивного нагрева металлических тел, особенно для нагрева стальных заготовок, стальных деталей в форме стержней или подобных полуфабрикатов или изделий до высокой температуры, и представляет собой усовершенствование или модификацию способа. изобретение, заявленное в описании нашего предыдущего патента № 778977 (заявка № , - - 778,977 ( . 12,819/55). 12,819/55). В указанном предшествующем описании описан процесс, в котором стальные детали в форме стержней нагреваются, например, до температуры прокатки, при этом стальной стержень захватывается на концах электрическими контактами, при этом электрический ток подается, например, с помощью высокопроизводительных нагревательных агрегатов сопротивления, пропускают через указанную стальную деталь, и вода одновременно, непрерывно или периодически подается на концы стержня. Подача воды ограничивается, насколько это возможно, контактными поверхностями или ближайшими соседями. при этом степень и продолжительность охлаждения контролируют в зависимости от скорости нагрева, при желании, с помощью средств автоматического переключения. Охлаждающую среду предпочтительно используют в мелкодисперсном состоянии. - , , , , , - , , , , , . Было обнаружено, и это открытие легло в основу данной заявки, когда такие стальные стержни или подобные им металлические детали сначала предварительно нагреваются до относительно высоких температур от 500 до 600°С, что позволяет получить (Цена 3/6) Таким образом, электрический контакт на концах указанных стальных стержней улучшается, поскольку концы предварительно нагретого стержня легче приспосабливаются к форме концевых контактных элементов и в то же время сокращается продолжительность установления контакта. , , , - 500 ' 600 ' ( 3/6) - 50 - . Согласно настоящему изобретению усовершенствование или модификация изобретения заявлены в описании нашего предшествующего патента № 778977 (заявка № 55 12819/55), в котором вода наносится на концы металлического тела во время нагревания и до такой степени, что и скорость охлаждения посредством применения указанной воды регулируются в соответствии со степенью и скоростью нагрева 60 указанного металлического тела, характеризуется тем, что металлические тела сначала предварительно нагреваются подходящими средствами до температуры, по существу, в пределах Диапазон температур от 500 до 600°С. , 778,977 ( 55 12,819/55), 60 , - , 500 600 '. Предпочтительная форма этого усовершенствования 65 состоит в предварительном нагреве стальных прутков с помощью газовых горелок или печей с газовым или угольным обогревом. Во время предварительного нагрева предел окалины соответствующей стали не должен существенно превышаться, если вообще должен превышаться. 70 При последующем электрорезистивном нагреве деформация торцов стержня точно регулируется с помощью водяного охлаждения, что позволяет избежать нежелательных структурных искажений 75 указанного стержня. Температура деформации от 600°С до температуры, например, от 1050 до 1100°С может произойти за очень короткое время, например от 3080 до 60 секунд в случае заготовок. Благодаря предварительному нагреву стальных прутков процесс ускоряется, а стоимость оборудования снижается. Несмотря на использование значительно более дешевого газового или угольного сжигания, почти полностью удается избежать накипи и получить чистые поверхности без трещин. 65 - - - -, , 70 -, 75 5000 600 ' , , 1050 1100- , 3080 60 - , 85 , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:33:29
: GB782468A-">
: :
782469-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782469A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦЦИРАЦИЯ -.. Компания , & . ., корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Линкольн-авеню, Рэуэй, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к композициям, полезным для борьбы с туберкулезом и, в частности, к композициям, в которых активное вещество получено из зеленого растения. -.. , & . ., , , , , , , , , , : , . Также изобретение включает само активное вещество. , . Настоящее изобретение также включает способ производства этого активного вещества, называемого в дальнейшем анти-.. фактор, из тканей и особенно из листьев и стеблей вида , обычно называемого «американский самшит», в дальнейшем именуемого . . , -.. , , " ", . . Известно, что современная медицинская наука располагает несколькими средствами, полезными для купирования, а в некоторых случаях и лечения туберкулеза. , , . Эти агенты достигли наибольшей эффективности в борьбе с человеческим штаммом туберкулезной палочки ( ). Несмотря на то, что эти агенты доступны и их использование по отдельности или в комбинации привело к значительным успехам, туберкулез остается основной причиной длительной инвалидности и хронических заболеваний. То, что это верно, в немалой степени связано с тем, что человеческий штамм туберкулезной палочки имеет редкую склонность приспосабливаться к вызванным извне изменениям окружающей среды, не теряя при этом способности распространять свой инфекционный характер. ( ). , . remarhaóle . К сожалению, верно и то, что длительная терапия каким-либо одним средством иногда приносит пациенту больше вреда, чем пользы. По мере продвижения терапии бацилла обычно становится все более устойчивой к используемому агенту, болезнь продолжает истощать энергию пациента, и дальнейшая терапия тем же агентом < ="img00010001." ="0001" ="004" ="00010001" -="" ="0001" ="029"/> , , . , , ' , < ="img00010001." ="0001" ="004" ="00010001" -="" ="0001" ="029"/> Кроме того, тем, кто случайно заразится туберкулезной инфекцией от такого пациента, впоследствии будет отказано в использовании того же терапевтического средства из-за присутствия и без того высокорезистентной бациллы. , . До открытия некоторых новых антибиотиков единственным доступным лечением был свежий воздух, полноценный отдых и соблюдение тщательной диеты. В ряде случаев оказывалось целесообразным коллапс участков легких больного. Это инактивировало инфицированную ткань, временно лишая ее нормальной функции организма и фактически давая ей полный покой. Таким образом, используя свежий воздух, отдых и диетотерапию, организм был в состоянии приложить максимальные усилия для устойчивого, но, тем не менее, медленного выздоровления. , , . ' . , . , , . В большинстве случаев описанная выше терапия действовала исключительно хорошо для тех пациентов, у которых туберкулезное заболевание было выявлено на ранних стадиях. Этот тип терапии был длительным, во многих случаях продолжавшимся несколько лет. . , . Экономические потери были ошеломляющими, особенно для тех, кто был единственным источником поддержки семьи. Однако в некоторых случаях, когда болезнь достигла хронической стадии, надежды на окончательное излечение было мало. , . , , , . Наконец, с помощью стрептомицина стало возможным напрямую атаковать туберкулезную палочку. Это давало большие надежды тем, кто постоянно искал окончательное лекарство. Однако было обнаружено, что стрептомицин иногда вызывал временную или постоянную глухоту или головокружение и что бацилла со временем становилась устойчивой. Дополнительным недостатком было то, что его нельзя было применять перорально. , , . . , , , , . . Установлено, что парааминосалициловая кислота, именуемая в дальнейшем ПАСК, является довольно слабым противотуберкулезным средством, но в сочетании со стрептомицином фактически усиливает активность стрептомицина. Кроме того, для появления устойчивых штаммов бацилл потребовалось больше времени. Однако некоторым пациентам, применявшим эту терапевтическую комбинацию ПАСК и стрептомицина, в конечном итоге пришлось отказаться от нее, поскольку у бациллы развилась резистентность. Кроме того, наблюдались серьезные побочные эффекты, непосредственно связанные с этой комбинацией. -- , , , . , . , . , . Недавно гидразид изоникотиновой кислоты, далее предпочтительный как , и гидразиновые производные изоникотиновой кислоты были использованы для борьбы с туберкулезом у людей, а также у животных. При применении препарата Форнер наблюдались такие симптомы, как дерматит в-н-ната, нарушение мозгового кровообращения и токсический гепатит с желтухой. Кроме того, при использовании отдельно бацилле удается развить устойчивость к изониазиду за две-восемь недель. , , , . - , . , . Таким образом, видно, что до сих пор не найдено ни одного удовлетворительного средства, которое остановило бы системное разрушительное действие туберкулезной палочки. Все обнаруженные к настоящему времени агенты можно использовать либо по отдельности, либо в сочетании, но, вероятно, ни один из них не может претендовать на полное излечение. . . В соответствии с настоящим изобретением предложена композиция, которая при использовании сама по себе или в сочетании с коммерчески доступными агентами даст медицинской науке дополнительный инструмент для борьбы с разрушительным действием туберкулеза. , , , , . Композиция по настоящему изобретению легко вводится в любой форме, которую можно использовать для перорального употребления. В используемых концентрациях противотуберкулезный препарат. Фактор, входящий в состав композиции по настоящему изобретению, нетоксичен для человека, а также для животных. . , -. . Композиция по настоящему изобретению будет наиболее полезна в тех случаях, когда устойчивость туберкулезной палочки сформирована за счет использования существующих противотуберкулезных средств. Кроме того, он будет полезен тем пациентам, которые по тем или иным причинам не переносят существующие терапевтические средства. -- . , , , . Процесс получения анти-.. Фактор обычно можно описать следующим образом: листья или стебли или смесь листьев и стеблей . seflrpervirel2s сушат и измельчают в порошок. Порошкообразный растительный материал мацерируют в течение 16 часов в 95%-ном этаноле, предпочтительно содержащем от 0,5 до 1% любой органической или минеральной кислоты. Подкисленный спиртовой экстракт концентрируют в вакууме, к концентрату добавляют равный объем воды и раствор охлаждают до 5°С. -.. : . seflrpervirel2s . 16 95 % , , 0.5 1% . 5 @ . в течение двадцати четырех часов. При нахождении на холоде хлорофилл и другие инертные вещества выпадают в осадок. Оставшийся прозрачный раствор декантируют и концентрируют для удаления спирта, полученный водный раствор кислоты фильтруют и фильтрат подщелачивают. - . , . . Щелочной фильтрат тщательно экстрагируют несмешивающимся с водой органическим растворителем. Экстракт сушат над любым подходящим осушителем, фильтруют и концентрируют досуха; В вакууме образуется пенистый остаток, который превращается в золотисто-желтый аморфный порошок. - . , , ; . Ниже приводится описание в качестве примера способов реализации изобретения: ПРИМЕР . 6000 граммов свежих листьев . : 6000 . помещали на стеллажах в сушильную камеру, оборудованную термостатическими обогревателями. Температуру в помещении поддерживали в пределах 40°С. . 40q5 . а термометры, помещенные среди стеллажей с листьями, зарегистрировали температуру между 3538°С. Через 84 часа листья высохли, потеряв 50% своего веса в виде влаги. 3538 . 84 50 - . Высушенные листья пропускали через измельчительную машину с острыми краями, чтобы разломать и разрезать материал на мелкие кусочки. Затем более мелкие кусочки пропускали через машину Фитцпатрика (охлаждаемую соляно-спиртовой баней) в течение трех последовательных проходов с использованием сит № 5, № 3 и № 1В, в результате чего получался крупный порошок. - . ( - ) . 5, . 3 . 1B, . 3000 г высушенного крупнозернистого порошка смешивают с пятью литрами 95%-ного этанола, содержащего 0,53% уксусной кислоты. Материал выливают в стеклянную колонну диаметром 6 дюймов и длиной 5 футов и мацерируют в течение 16 часов. После этого периода замачивания растительный материал пропитывают 950° этанолом, содержащим 0,50° уксусной кислоты, со скоростью один литр в час. Для удаления анти-.. требуется общий объем растворителя 35 литров. фактор. 3000 95% 0.5 3$ . , 6 5 , 16 . 95Oó 0.5o' . 35 -.. . Спиртовой перкоиат концентрируют до 5 литров при 15 С и 12-14 мм. давление. 5 15 , 12-14 . . К концентрату добавляют 5 л воды и полученный раствор выдерживают при температуре 5°С в течение 24 часов. При стоянии хлорофилл и другие инертные материалы выпадают в осадок и оседают на дно контейнера, оставляя активность в прозрачной надосадочной жидкости. Прозрачный надосадочный раствор декантируют и концентрируют до 2 л при 15°С и 12-14 мм. давление, которое удаляет алкоголь. 5 5 . 24 . , . 2 15 . 12-14 . . Оставшийся водный раствор кислоты, содержащий активность, фильтруют через «Целит» (зарегистрированная торговая марка) 506 с помощью слабого вакуума. Фильтрат подщелачивают до 9,5 водным раствором аммиака и исчерпывающе экстрагируют 4 л хлороформа. Хлороформовый экстракт сушат над 100-150 г безводного сернокислого натрия, фильтруют через обычную фильтровальную бумагу и концентрируют досуха при 15°С и 12-14 мм. давление. В процессе концентрирования образуется пенистый остаток, который превращается в золотисто-желтый аморфный порошок. " " ( ) 506 . 9.5 4 . 100-150 , 15- . 12-14 . . . Выход анти-.. коэффициент, полученный из 6000 граммов исходного материала, составляет 44 грамма, 1,46% (в пересчете на сухую массу). -.. 6000 44 , 1.46% ( ). ПРИМЕР . Процесс описан в примере , за исключением того, что свежие листья . заменяют свежими стеблями. . . ПРИМЕР . Процесс аналогичен описанному в примере , за исключением того, что свежие листья . заменяют комбинацией свежих листьев и стеблей. . . Было также обнаружено, что если свежие листья и стебли . измельчить с водой или 95% этанолом, то части этого сырого сырья измельчаются при фильтрации и тщательно смешиваются с коммерческим рационом для мышей также проявляют противотуберкулезные свойства. . 95 % , , , - . Противотуберкулезный препарат. Фактор растительного происхождения может быть связан с носителем, который может представлять собой твердый или жидкий разбавитель. Активное вещество может быть выпущено в форме таблеток, порошка или капсул или в любой форме, пригодной для перорального употребления. Аналогично, жидкий препарат может быть помещен в инкапсулированную форму для облегчения перорального введения. Жидкую форму можно использовать и для парентерального введения, и в этом случае, конечно, следует принять меры предосторожности для получения стерильного раствора. -. . , , . , . . При изготовлении этой композиции применяются общепринятые фармацевтические методы, и это применимо к композициям для перорального или парентерального применения. Следует проявлять обычную осторожность, чтобы убедиться в отсутствии несовместимых условий в отношении используемого разбавителя. В жидком препарате активный ингредиент может находиться либо в полном растворе, либо в суспензии. , . . . Поскольку предварительная работа была проведена на мышах с применением анти-.. фактора в коммерческом рационе мышей, изобретение предполагает использование этого анти-.. фактор в сочетании с другими рационами животных в количествах, соответствующих их потребностям. -.. , -.. . Предполагается, что жидкие лекарственные формы могут быть приготовлены с концентрацией анти-.. коэффициент всего 1 миллиграмм на единицу дозировки. Таблетки можно приготовить с концентрацией анти-.. фактор всего лишь 5 миллиграммов на таблетку. Также предполагается, что можно приготовить капсулы и другие лекарственные формы, содержащие анти-.. фактор в гораздо больших концентрациях. -.. 1 . -.. 5 . -.. . Кроме того, могут быть приготовлены лекарственные формы для местного применения в виде мазей или желе, поскольку эти формы будут наиболее специфичными для туберкулеза кожи. , . Также предполагается, что анти-.. -.. фактор настоящего изобретения можно комбинировать с другими коммерчески полезными анти-.. -.. агенты, связанные с носителем, который может представлять собой твердый или жидкий разбавитель, мазь или желе. , . Конечно, характерной чертой композиций того типа, который иллюстрирует данное изобретение, является то, что процентное содержание активных ингредиентов может варьироваться в широких пределах. Следующие фармацевтические составы предназначены для иллюстрации настоящего изобретения и не должны рассматриваться как ограничивающие в каком-либо отношении объем или суть настоящего изобретения. ПРИМЕР -.. фактор из . г 3,0 Сахароза (40%) - - - - - г 240,0 Лимонная кислота (9,7%) безводная - - г 4,2 "Твин" (зарегистрированная торговая марка) 20 (0,5%) - - - - - - г 3.0 Алкоголь (5%) - - - - куб.см 30,0 Глицерин (10,0%) - - - - - куб.см 60,0 Бензоат натрия (0,1%) - г 0,6 ..&. № 33 (0,002%) г 0,012 Имит. вишневый ароматизатор (0,05%) - - см3 0,3 Дистиллированная вода, . - - - - - 600.0 Процедура: Противотуберкулезный препарат. фактор . сочетается с лимонной кислотой и «Твином» (зарегистрированная торговая марка) 20. Постепенно 300 куб.см. дистиллированной воды добавляют при перемешивании. . , , : -.. . 3.0 (40%) - - - - - 240.0 (9.7%) - - 4.2 " " ( ) 20 (0.5%) - - - - - - 3.0 ... (5%) - - - - 30.0 (10.0%) - - - - - 60.0 (0.1%) - 0.6 . . & . . 33 (0.002%) 0.012 . (0.05%) - - 0.3 , . - - - - - 600.0 : -. . "" ( ) 20. 300 . . Затем при перемешивании добавляют сахарозу, ..&. № 33, глицерин и бензоат натрия. , . . & . . 33, . Ароматизатор «Имитация вишни» растворяют в спирте и добавляют в смесь. Добавляют оставшуюся часть дистиллированной воды до достижения необходимого объема и продолжают перемешивание до тех пор, пока не образуется прозрачный сиропообразный раствор, содержащий 25 миллиграммов анти-.. коэффициент на 5 куб.см. . 25 -.. 5 . ПРИМЕР . Анти-.. фактор из . г 2,500 Лактоза - - - - - - - г 20,100 Крахмал кукурузный - - - - - - г 14,900 Трикальцийфосфат - - - - г 1,00 Использовано крахмальное тесто (12%) 25 г разрешено - - - - - - - г 3,125 Тальк сухой - - - - - - г 0,833 Стеарат магния - - - - г 0,208 Всего смешанный гранулят - - - г 42,666 Фактическая масса - - - - - - - г 42,040 Теоретический выход: 100 таблеток (25 миллиграммов противотуберкулезного фактора на таблетку) Масса 10 таблеток = 4,2666 г. (65.8 гр. #1,9 гр. ) Матрица 14/32 дюйма, стандартная кривизна. -.. . 2.500 - - - - - - - 20.100 , - - - - - - 14.900 - - - - 1.00 (12%) 25 - - - - - - - 3.125 , - - - - - - 0.833 - - - - 0.208 - - - 42.666 - - - - - - - 42.040 : 100 (25 -.. ) 10=4.2666 . (65.8 . #1.9 . ) 14/32" . . Толщина: 0,186 дюйма + 0,605 дюйма. Твердость: 10 кг. (Монсанто) Распад: 5 минут (перемешивание при 37°С) Процедура: 1. Растворить противотуберкулезное средство. коэффициент в 6 куб.см. хлороформа и добавьте в смешанный порошок лактозы, крахмала и трикальцийфосфата. : 0.186" + 0.605" : 10 . () : 5 ( 37 ) : 1. -.. 6 . , . 2.
Тщательно растирают и пропускают через сито № 60 примерно три раза, каждый раз тщательно перемешивая, прежде чем пропустить через сито. . 60 . 3.
Высушите на воздухе в течение 18–20 часов (в течение ночи), а затем трижды пропустите через сито № 80. - 18-20 () . 80 . 4.
Гранулируют крахмальной пастой и пропускают через сито № 10. . 10 . 5.
Сухая гвануляция при 110-120°С в течение 18-20 часов. 110 .-120 . 18-20 . 6.
Пропустите сухой гранулят через сито № 20, добавьте тальк и стеарат магния и спрессуйте. . 20 , . ПРИМЕР . Анти-.. фактор из . г 2,500 Лактоза - - - - - - - г 39,344 Крахмал - - - - - - - - г 3,719 Дикальцийфосфат - - - - г 1,967 Крахмальный клейстер 12@ использовано 17 грамм пасты-разрешить - - - - - г 2,125 Тальк, сухой - - - - - - г 0,993 Стеарат магния - - - - г 0,248 Всего смешанный гранулят - - - г 50,896 Фактическая масса - - - - - - г 49,500 Теоретический выход: 100 таблеток (25 мг анти - коэффициент на таблетку) Матрица 14/32 дюйма, стандартная кривизна. -.. . 2.500 - - - - - - - 39.344 - - - - - - - - 3.719 - - - - 1.967 12@ 17 - - - - - - 2.125 , - - - - - - 0.993 - - - - 0.248 - - - 50.896 - - - - - - 49.500 : 100 (25 -.. ) 14/32" . . Толщина: 0,202 дюйма#0,005 Твердость: 16 кг. : 0.202"#0.005 : 16 . () Распад: 2 минус (взбалтывание при 37°С). Процедура: такая же, как в примере . ПРИМЕР -.. фактор из . г 2,500 Лактоза - - - - - - - г 11,240 Крахмал - - - - - - - - г 1,060 Дикальцийфосфат - - - - г 0,562 Использовано 12% крахмального теста 20 грамм - - - - - - - г 2,500 Тальк с 5% стеаратом магния - г 0,384 Общая смешанная грануляция - - - г 18,246 Фактическая масса - - - - - - г 15,384 Теоретический выход: (10 таблеток (25 мг антитуберкулезного фактора на таблетку) Вес таблетки 10 = 1,8246 г. () : 2 ( 37 .) : -.. . 2.500 - - - - - - - 11.240 - - - - - - - - 1.060 - - - - 0.562 12% 20 - - - - - - - 2.500 5% - 0.384 - - - 18.246 - - - - - - 15.384 : ( (25 -.. ) 10=1.8246 . (28.2 гр. е 1,4 гр. (28.2 . 1.4 . ) Матрица 10/32 дюйма, стандартная кривизна. ) 10/32" . . Толщина: 0,150"#0,005" Твердость: 5-6 кг. : 0.150"#0.005" : 5-6 . (Монсанто) Распад: 10 минут (перемешивание при 37°С). Процедура: 1. () : 10 ( 37 .) : 1. Растирайте анти-туберкулезный препарат в порошок. фактор с лактозным крахмалом и дикальцийфосфатом и пропускают через скрининг № 80. Повторите дважды. -.. . 80 . . 2. Гранулируют крахмальной пастой и пропускают через сито № 10. 2. . 10 . 3. Сушить при температуре 110-120 в течение 18-20 часов. 3. 110-120 . 18-20 . 4. Высушенный гранулят пропускают через сито № 20 и добавляют тальк с 5% стеаратом магния. 4. . 20 5% . 5. Компресс. 5. . Было обнаружено, что вышеупомянутое . Фактор обладает неожиданными и неочевидными свойствами, имеющими исключительное значение в борьбе с туберкулезом. Было обнаружено, что вещество по настоящему изобретению обладает высокой активностью против туберкулеза , а также . . . . Эффективность у мышей анти-.. -.. фактор . показан в следующем примере. Испытания проводили на белых мышах линии CF1 массой 1918 г. ПРИМЕР Три группы по десять мышей заражали внутривенным путем 0,25 см 3 . человеческого штамма туберкулеза H37Rv, выращенного на среде Дюбо. Десять из этих инфицированных мышей получали по 50 граммов в день простой немедикаментозной измельченной диеты Рокланда (коммерческая диета для мышей). Десять получали по 50 граммов в день измельченной диеты Рокланда, содержащей 200 мг. ПАС. Эти две группы по десять мышей служили контролем. Оставшимся десяти мышам давали по 50 граммов в день измельченной диеты Рокланда, содержащей 10 мг. противотуберкулезного фактора. Таким образом, каждая из этих десяти мышей потребляла примерно 1 мг. противотуберкулезной терапии фактор в день. В среднем мыши такого веса потребляют около 5 граммов пищи в день. В расчете на массу тела это составляет около 50 мг. противотуберкулезной терапии коэффициент на килограмм массы тела в сутки. . . CF1 , 1918 : 0.25 . H37Rv, ' . 50 ( ). 50 200 . . . 50 10 . - . , , . -.. . , 5 . 50 . -.. . Начиная со дня заражения, мышам давали этот рацион в течение 20 дней. По истечении этого времени две группы мышей, получавших лечебную диету, кормили немедикаментозной диетой и наблюдали до тех пор, пока не наступила смерть. Немедикаментозную диету, конечно, продолжали для группы мышей, уже получавших ее. Все мыши, получавшие простую диету Рокланда, погибли к 26-му дню. Мыши, получавшие 200 мг. все умерли к 34-му дню. Мышам давали противотуберкулезный препарат. фактора погибли к 152-му дню после заражения. , 20 . . . 26th 200 . 34th . -.. 152nd . Для подтверждения того, что причиной смерти стал туберкулез, было проведено репрезентативное количество вскрытий. . Эффект измельчения свежих листьев и стеблей . на мышах сырым спиртом показан в следующем примере. ПРИМЕР Двадцать граммов свежих листьев . измельчали в аппарате с объемом 200 см3. 95% спирта. Полученную суспензию затем разбавляли водой до одного литра и фильтровали. . : . 200 . 95% . . Три группы по десять мышей были инфицированы внутривенным путем .25 . человеческого штамма туберкулеза H37Rv, выращенного на среде Дюбо. Десять из этих инфицированных мышей получали по 50 граммов в день простой немедикаментозной измельченной диеты Рокланда. Десять получали по 50 граммов в день измельченной диеты Рокланда, содержащей 200 мг. ПАС. Эти две группы по десять мышей служили контролем. Остальным десяти мышам давали по 50 граммов в день измельченной диеты Рокланда, к которой добавляли 50 мл. .25 . H37Rv, ' . 50 . 50 200 . . . 50 50 . Из водно-спиртового измельчения, приготовленного выше. . Начиная со дня заражения, мышам давали этот рацион в течение 20 дней. По истечении этого времени две группы мышей, получавших лечебную диету, кормили немедикаментозной диетой и наблюдали до тех пор, пока не наступила смерть. Немедикаментозную диету, конечно, продолжали для группы мышей, уже получавших ее. Все мыши, которых кормили простой диетой Рокленда, погибли к 22-му дню. , - 20 . . . 22nd . Мышам давали 200 мг. все умерли к 34-му дню. Все мыши, получавшие диету, содержащую водно-спиртовой комминат, погибли к 113-му дню после заражения. 200 . 34th . - 113th . Установлено, что острая токсичность (смертельная доза 50%) анти-.. фактор при пероральном введении мышам составляет 500 мг. за кг. ( 50%) -.. 500 . . массы тела. Отсюда совершенно очевидно, что дозы, приведенные в примере , значительно ниже токсичного уровня. . . Эффективность анти-.. фактор, полученный от . sempenaire71;, показан ниже: ПРИМЕР 0,9 куб.см. воды поместили в первую из серии из шести пробирок и по 0,5 см3. воды было помещено в другие. В первую пробирку серии 0,1 куб.см. 95% спирта, содержащего 500 гамма противотуберкулезных препаратов. фактора и тщательно перемешали. 0.5 куб.см. этой смеси перенесли во вторую пробирку серии и операцию повторили для оставшихся четырех пробирок. В каждую пробирку добавляли по 2 куб.см. среды Дюбо, содержащей туберкулезную палочку в разведении 1:100, штамм H37Rv. Дополнительная пробирка с водой служила контролем. Таким образом, каждая пробирка представляла собой анти-туберкулез. концентрации факторов на ок. 200, 100, 50, 25, 12,5 и 6,25 гаммы соответственно. Пробирки инкубировали при 37 и считывали через семь дней. Антитуберкулезный препарат фактор предотвращал рост туберкулезной палочки при концентрации 6,25 гамма/ок. -.. . sempenaire71; : 0.9 . 0.5 . . , 0.1 . 95% 500 -. . 0.5 . . 2 . ' 1:100 , H37Rv. . , , -.. . 200, 100, 50, 25, 12.5, 6.25 . 37 . -.. 6.25 . Было обнаружено, что после многочисленных пассажей в присутствии анти-.. фактора, не было никаких доказательств того, что штамм H37Rv туберкулезной палочки стал устойчивым к этому агенту. -.. , H37Rv . Эффективность анти-.. Фактор, полученный из . , проявляется также активностью в отношении туберкулезной палочки, резистентной к другим туберкулостатическим препаратам. -.. . . ПРИМЕР 0,9 куб.см. воды поместили в первую из серии из шести пробирок и по 0,5 см3. воды было помещено в оставшиеся пять трубок. В этом случае повторяли те же процедуры, что и в примере . В каждую пробирку добавляли по 2 куб.см. среды Дюбо, содержащей разведение 1:100 туберкулёзного штамма H37Rv, который ранее обладал высокой устойчивостью к стрептомицину. Противотуберкулезный препарат. Фактор предотвращал рост устойчивых к стрептомицину бацилл при концентрации 6,25 гамма на сорт. ПРИМЕР Здесь применяли идентичные методики и процедуры, использованные в примерах и . В этом случае использовалось разведение 1:100 штамма туберкулезной палочки H37Rv, который ранее обладал высокой устойчивостью к . Антитуберкулезный препарат Фактор также предотвращал рост устойчивых к бацилл в концентрации 6,25 гамма на куб.см. 0.9 . 0.5 . . . 2 . ' 1:100 H37Rv . -. - 6.25 . 1:100 H37Rv . -.. 6.25 . Мы утверждаем следующее: 1. Композиция для борьбы с туберкулезом, содержащая в качестве основного активного ингредиента противотуберкулезный препарат. фактор, полученный из путем перколяции мацерированного растительного материала спиртом, отделения нерастворенного материала, концентрирования и подщелачивания осветленного раствора, а затем экстракции : 1. -.. , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:33:29
: GB782469A-">
: :
782470-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782466A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс получения моноалкилсульфатов Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу получения моноалкилсульфатов и особенно, но не исключительно, подходит для получение вторичных моноалкилсульфатов C8-C1, обладающих ценными поверхностно-активными свойствами. , , , 30, , , , , , , :- C8-C1 . Известно получение алкилсульфатов обработкой алкенов серной кислотой. . Полученные таким образом моноалкилсульфаты затем нейтрализуют, например, каустической содой, в результате чего образуются алкилсульфаты натрия, которые используются в качестве моющих средств. Обычным способом получения алкилсульфатов является тот, при котором в качестве исходного материала используют техническую смесь олефинов, например смесь, полученную крекингом твердых парафинов или высококипящих нефтяных фракций. Олефиновый материал обрабатывают концентрированной серной кислотой, например серная кислота 96-100% по массе, предпочтительно 98-100% по массе. , . , - , . , .. 96--100% , 98100% . Благоприятные результаты получают, как правило, при эквимолекулярном или по существу эквимолекулярном количестве серной кислоты в расчете на присутствующие олефины. Температуры сульфатации, при которых обычно достигаются наилучшие результаты, обычно варьируются от 0°С до 25°С, в частности от 10°С до 20°С. Эта реакция обычно не дает выходов, превышающих 65 мол. % в пересчете на олефины. . 0 . 25 ., 10 . 20 . 65 . % . Но как бы ни осуществлялось сульфатирование, образуются относительно большие количества диалкилсульфатов, а также необходимых моноалкилсульфатов, тогда как обычно получается несульфатированный углеводородный остаток, содержащий, среди прочих веществ, насыщенные углеводороды, присутствующие в технической смеси олефинов, а также небольшое количество непревращенных ненасыщенных углеводородов, спиртов, образующихся при разложении сульфатов, и различных примесей неопределенной природы. , , , , , , , , . Ранее были предприняты попытки превратить диалкилсульфаты, полученные в качестве побочных продуктов, в моноалкилсульфаты с помощью основания, такого как каустическая сода, чтобы увеличить количество желаемых моноалкилсульфратов. Обычно используемый метод заключается в обработке диалкилсульфатов количеством раствора каустической соды, несколько превышающим теоретически необходимое, по следующей схеме реакции: R2SO4 +- > RNaSO4 +. Этот метод имеет недостаток, даже если его можно было бы устранить. Чтобы получить полный теоретический выход, одна из двух алкильных групп превращается в молекулу спирта вместо требуемого моноалкилсульфата. Это означает, следовательно, потерю олефина. , , - . , : R2SO4 +- > RNaSO4 + , , . , , . Эти диалкилсульфаты, полученные в качестве побочных продуктов вышеуказанной реакции сульфатирования, также могут быть превращены в моноалкилсульфат в техническом масштабе с помощью серной кислоты по следующему механизму реакции: R2 804+ WSQ2RHSO. Этот метод дает повышенный4 выход моноалкилсульфата, вызванный тот факт, что теперь на моль образуется две молекулы моноалкилсульфата. диалкилсульфата в отличие от традиционного метода с помощью раствора каустической соды. какой мол. диалкилсульфата дает только один моль. моноалкилсульфата. , : R2 804+ WSQ2RHSO increased4 . . . . . Ранее также было предложено подать заявку на то, что слой алкилгидросульфата, полученный в результате реакции серной кислоты с алкеном, должен быть разбавлен при нормальных условиях водным вторичным спиртом примерно при комнатной температуре и оставлен на расслаивание таким образом. что образуется небольшой верхний слой, состоящий в основном из диалкилсульфата, который можно легко удалить. Этот диалкилсульфат затем обрабатывают серной кислотой крепостью от 60% до 100%, в результате чего диалкилсульфаты превращаются в алкилгидросульфаты. Это предыдущее предложение не содержит указаний на температуру, при которой следует проводить сернокислотную обработку диалкилсульфатов. , . 60% 100% . . Согласно настоящему изобретению диалкилсульфат, образующийся как побочный продукт реакции серной кислоты с алкеном, отделяют от моноалкилсульфата вместе с несульфатированной частью исходного материала путем добавления воды и низшего спирта или спиртов. содержащие менее 5 атомов углерода в молекуле, в реакционную смесь сульфатирования при температуре ниже 25 С. - , , , 5 25 . и отделенный продукт, состоящий из диалкилсульфата и непрореагировавшего материала, затем обрабатывают серной кислотой с концентрацией по меньшей мере 96 мас.% при температуре ниже 25°С с образованием большего количества моноалкилсульфата. 96% 25" . . Следует отметить, что настоящее изобретение в первую очередь отличается от вышеупомянутого предыдущего предложения тем, что диалкилсульфат и непрореагировавший материал обрабатывают серной кислотой при температуре ниже 25°С. 25 . Разумеется, нет необходимости предварительно смешивать добавляемый спирт или спирты и добавляемую воду. Если эти вещества добавить в реакционную смесь по отдельности, будет получен тот же результат. , , . . Таким образом, способ согласно настоящему изобретению состоит из двух фаз, а именно. этап разделения фракции, содержащей диалкилсульфат, и фракции, в которой эта фракция обрабатывается серной кислотой. , . . При использовании технической смеси алкенов смесь побочных продуктов диалкилсульфатов придется отделять от смеси моноалкилсульфатов. Через некоторое время происходит разделение на два слоя. Нижний слой содержит, кроме воды, практически все моноалкилсульфаты, непрореагировавшую серную кислоту, а также часть диалкилсульфатов. , - . , , , . Верхний слой содержит большую часть диалкилсульфатов и непревращенные компоненты исходной смеси олефинов. . Гидролитическое разложение уже образовавшихся моноалкилсульфатов предотвращается за счет работы в соответствии с настоящим изобретением при температуре ниже 25°С и предпочтительно не выше 15°С во время разбавления. 25 . 15" ., . Добавляя большое количество воды и спирта, содержащего менее 5 атомов углерода в молекуле, можно поддерживать относительно низкую температуру, контролируя степень разбавления. Однако существует предел степени разведения, если следует избегать последующего повторного концентрирования при доведении концентрации активного материала в конечном растворе до требуемого уровня. 5 . . Благоприятные результаты получаются, когда соотношение массы реакционной смеси сульфатирования к воде варьируется от 2:1 до 1:2 и изменяется соотношение объема добавляемого спирта или смеси спиртов к объему реакционной смеси сульфатирования. между 1:1 и 1:4. Объемное соотношение, в котором предпочтительно добавляют сульфатную смесь, воду и спирт, составляет примерно 2:2:1. Предпочтительно используемый спирт представляет собой изопропиловый спирт. Спирт можно добавлять вместе с водой или отдельно. 2:1 1:2 1:1 1:4. , 2:2:1. . . Хорошие результаты получаются, когда разделение двух слоев достигается за счет использования центрифуги, хотя в этом нет необходимости. , . Разделение в способе согласно настоящему изобретению можно проводить таким образом, чтобы по меньшей мере две трети диалкилсульфатов, содержащихся в реакционной смеси, находились в верхнем слое. . На второй стадии способа настоящего изобретения отделенный верхний слой подвергают обработке серной кислотой с концентрацией по меньшей мере 96% по массе при температуре ниже 25°С, предпочтительно от 10 до 20°С. Серная кислота предпочтительно используют в концентрации 98-100 мас. Наилучшие результаты получаются при использовании молярного соотношения серной кислоты к диалкилсульфату от 1:1 до 5:1, предпочтительно от 1,5:1 до 3,5:1. 96% 25 ., 10 20 . 98--100io . 1:1 5:1, 1.5:1 3.5:1. Из экономических соображений, конечно, количество используемой серной добавки не превышает необходимого. Поэтому обычно используется соотношение 2:1. , , . , , 2:1 . Было обнаружено, что на второй стадии способа согласно настоящему изобретению, т.е. в реакции сульфатирования, можно превратить около 50% всех диаллилсульфатов, присутствующих в верхнем слое, в моноалкилсульфаты. , .. , 50% . После превращения диалкилсульфатов в моноалкилсульфаты полученную реакционную смесь перерабатывают в раствор активного вещества в воде. , . ПРИМЕР. . 180 граммов серной кислоты с массовой концентрацией 98% добавляли из капельной воронки при интенсивном перемешивании в 2-литровой колбе к 360 граммам С,-С, крекинг-дистиллята, 90010, из которого состояли олефины. При внешнем охлаждении следили за тем, чтобы температура реакционной смеси оставалась в пределах от 10°С до 15°С. Общее время реакции составляло 30 минут. 180 98% 2- 360 ,--,, , 90010, . 10G . 15 . 30 . 550 мл. воды и 300 мл. изопропилового спирта добавляли к полученной таким образом реакционной смеси при интенсивном перемешивании, поддерживая температуру ниже 15°С за счет внешнего охлаждения. Полученную реакционную смесь поместили в делительную воронку и примерно через 30 минут разделение на два слоя было завершено. 550 . 300 . , 15" . . 30 . Водный нижний слой, который согласно анализу содержал 86 граммов неизмененной серной кислоты и 254 грамма моноалкилсульфатов, вместе с 40 граммами диалкилсульфатов собирали в избытке приблизительно 30%-ного водного раствора каустической соды. , 86 254 , 40 30% . Верхний слой весом 160 граммов содержал 80 граммов диалкилсульфатов и 80 граммов непревращенного исходного материала. Этот верхний слой снова обрабатывали 35 г 98% серной кислоты в тех же условиях, что описаны выше для сульфатирования. Полученная реакционная смесь содержала 50 граммов моноалкилсульфатов, 40 граммов диалкилсульфатов и 79 граммов непревращенного исходного материала. , 160 , 80 80 . 35 98% . 50 , 40 79 . Эту смесь добавляли к водному слою, нейтрализованному описанным выше способом, нагревая примерно до 95°С и поддерживая подщелачивание смеси с помощью 30%-ного водного раствора каустической соды. Во время этой обработки часть изопропилового спирта, которую можно использовать повторно, перегоняют при 95°С. , 95" . 30% . , 95" . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ получения моноалкилсульфата реакцией между алкеном и серной кислотой, при котором большую часть диалкилсульфата, образующегося в качестве побочного продукта реакции, вместе с любым непрореагировавшим материалом отделяют от моноалкилсульфата путем добавления воды и низшего спирта. или спирты, содержащие менее 5 атомов углерода в молекуле, в реакционную смесь сульфатирования при температуре ниже 25°С и отделенный продукт, состоящий из диалкилсульфата и непрореагировавшего материала, затем обрабатывают серной кислотой с концентрацией не менее 96%. по весу при температуре ниже 25°С с образованием большего количества моноалкилсульфата. : - 1. , 5 , 25 . , 96% 25 . . 2.
Способ по п.1, в котором массовое отношение реакционной смеси сульфатирования к воде варьируется от 2:1 до 1:2, а отношение объема добавленного спирта или смеси спиртов к объему Реакционная смесь сульфатирования варьируется от 1:1 до 1:4. 1, 2:1 1:2 1:1 1:4. 3.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором в процессе разделения используют центрифугу. , . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором во время разделения температуру смеси поддерживают ниже 15°С. , 15 . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором реакция диалкилсульфата и несульфатированного материала с серной кислотой протекает при температуре от 10°С до 20°С. , 10 . 20 . 6.
Способ по п.5, в котором отношение количества молей серной кислоты к количеству молей диалкилсульфата варьируется от 1,5:1 до 3,5:1. 5, 1.5:1 3.5:1. 7.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором смесь моноалкилсульфатов получают из смеси алкенов и смесь побочных продуктов диалкилсульфатов удаляют из моноалквилсульфатов. , - . 8.
Способ получения моноалкилсульфата из алкена и серной кислоты сульфатированием алкена и диалкилсульфата, выделенного из полученной реакционной смеси, по существу, как описано выше со ссылкой на конкретный пример. , . 9.
Моноалкилсульфат, полученный способом по любому из предшествующих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:33:26
: GB782466A-">
: :
782467-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782467A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752467 752467 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 июня 1955 г. : 16, 1955. № 17414155. 17414155. (Дополнительный патент к № 779153 от 7 апреля 1955 г.). ( 779,153 7, 1955). Полная спецификация опубликована: 4 сентября 1957 г. : 4,1957. Индекс при приемке: -Класс 61, У 5 ( 3: ). : - 61, 5 ( 3: ). Международная классификация:- 25 . :- 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования тисков и других винтовых механизмов или относящиеся к ним Я, АЛЬБЕРТ ЧАРЛЬЗ Т. Роу, британский подданный, проживающий по адресу Хайфилд, 3, Роуд, Бекслихит, Кент, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 3 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к тискам и другим устройствам, в которых прикладывается продольная сила или принудительное продольное перемещение элемента создается за счет вращения винтового элемента, и, в частности, к усовершенствованию или модификации средств фиксации с регулируемым крутящим моментом для блокировка медленной резьбы устройства в соответствии с моей находящейся на рассмотрении заявкой № 10225/1954 (серийный № 779,153), к которой настоящая заявка является дополнением к патенту. , , - 10225/1954 ( 779,153) . В соответствии с изобретением предложено усовершенствование или модификация устройства согласно моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 10225/1954 (серийный № 779,153), в которой средство блокировки с регулируемым крутящим моментом для резьбы с малым шагом винтового элемента содержит кулачковый элемент. кольцо установлено на винтовом элементе и имеет кулачковую поверхность, контактирующую с кулачковой поверхностью аналогичной формы на рабочем элементе, причем между кулачковым кольцом и резьбой винта предусмотрены пружинные средства, благодаря чему относительное вращение двух элементов резьбы с малым шагом предотвращается до тех пор, пока продольное сила, создаваемая крутящим моментом, приложенным рабочим элементом, достаточна для того, чтобы сдвинуть кулачковое кольцо в продольном направлении вдоль резьбы винта. 10225/1954 ( 779,153) - - , - . Для более ясного понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера показывают один конкретный вариант его осуществления и на которых: на фиг. 1 показан перспективный вид тисков снаружи, а на фиг. 2 показан вид тисков в перспективе. - его продольный разрез. , , : 1 , 2 - . На чертежах показаны тиски, содержащие базовый элемент 1, несущий относительно неподвижную губку 2', и скользящий элемент 3, несущий относительно подвижную губку 4. 1 2 ' 3 4. Как показано на фиг. 2, базовый элемент 1 снабжен гайкой 5 с быстрой резьбой, выступающей вверх от его основания и приспособленной для зацепления с резьбой 6 быстрого шага рабочего шпинделя 7. 2, 1 - 5 6 7. Конец скользящего элемента 3, прикрепленный к подвижному захвату 4, образует заплечик 8, к которому с помощью болтов 10 крепится фланцевая пластина 9. Заодно с пластиной 9 и выступающим наружу от нее находится буртик 11, а также пластина 9 и буртик. 11 рассверливают в 12 для приема рабочего органа 13. 3 4 8 9 10 9 11 , 9 11 12 ' 13. Рабочий элемент 13 имеет кольцевой выступ 14, образующий заплечик для прилегания к внешнему концу втулки 11 и удерживается внутри втулки 11 с помощью стопорного кольца или другого показанного удерживающего элемента, который расположен в кольцевой канавке рабочего органа. элемент, внутренний конец которого выступает в скользящий элемент 3. Внешний конец рабочего элемента снабжен фасонным концом 16, который может быть шестиугольным, как показано, или квадратным, чтобы вмещать рабочую ручку, например гаечный ключ или и т.п. (не показано) для вращения рабочего органа. 13 14 11 11 , 3 16 , , , ( ) . Внутренний конец рабочего элемента расточен и нарезан 17 резьбой с малым шагом для приема резьбы 18 с медленным шагом рабочего шпинделя 7. Внутренний конец рабочего элемента также имеет кулачковую поверхность 19 для взаимодействия с буртик 20, отдельно установленный на рабочем шпинделе 7. Между внутренним концом кулачкового буртика и кольцевым буртиком 21, выполненным на шпинделе 7, предусмотрена пружина сжатия 22, предотвращающая вращение кулачкового буртика 20 относительно шпинделя 7. , шпиндель 7 снабжен пазом 23', в котором расположен штифт или что-то подобное 24, выступающий внутрь из кулачкового кольца 20, однако, при желании кулачковое кольцо может перемещаться по продольным шлицам, образованным на шпинделе 7. Кулачковая поверхность 19 и кулачок на воротнике 20 изогнут в противоположную сторону от центральной части, так что качающееся устройство может работать независимо от того, в какую сторону повернут рабочий элемент. 17 - - 18 7 19 20 7 21 7 22 20 7, 7 23 ' 24 20 , 7 19 20 . Как и в моем одновременно рассматриваемом заявлении № . 10225/1954 (серийный номер 779,153) шпиндель 7 представляет собой единый элемент, включающий как быструю, так и медленную резьбу 6 и 18 соответственно. 10225/1954 ( 779,153) 7 - 6 18 . Для закрытия тисков фасонный конец 16 рабочего органа вращается, при этом быстроходная резьба 6 вызывает быстрое перемещение скользящей губки 4 тисков за счет вращения шпинделя 7 вместе с тисками. рабочий элемент 13 до тех пор, пока скользящая губка 4 не зажмет заготовку, расположенную между самой заготовкой и неподвижной губкой 2, после чего возникает сопротивление. При дальнейшем вращении фасонного конца 16 сопротивление и крутящий момент увеличиваются до тех пор, пока не будет достигнута точка, в которой рабочий орган начинает вращаться относительно шпинделя 7, после чего резьба 18 с медленным шагом вступает в работу за счет того, что кулачковый конец элемента 13 выталкивает кулачковую втулку 20 в продольном направлении внутрь, сжимая пружину 22. Таким образом, для зажима заготовки оказывается большое давление. -кусок. , 16 , - 6 4 7 ' ' 13 4 - ; 2 16, 7 - 18 13 20 , 22 -. На практике шаг резьбы с быстрым шагом может быть в четыре раза больше, чем у резьбы с медленным шагом, так что открытие и закрытие тисков будет осуществляться со скоростью, в четыре раза превышающей скорость, создаваемую резьбой, используемой для приложения фактического зажимного усилия. Градиент Резьба с быстрым шагом расположена достаточно низко, чтобы обеспечить самоблокирующиеся свойства, чтобы не было риска оттеснения винта с быстрым шагом назад увеличенной продольной силой, когда резьба 18 с быстрым шагом находится в работе. - - - - - 18 . Основание 1 может быть снабжено ушками или выступами с отверстиями 23, 24, обеспечивающими средства крепления тисков к подходящей опоре. 1 23, 24 . При желании могут быть предусмотрены средства, обеспечивающие возврат резьбы 18 с медленным шагом в нормальное индексированное положение рабочего элемента 13, когда тиски открываются после использования. - - 18 13 . Очевидно, что изобретение было описано только в качестве примера и что в конкретные изложенные детали могут быть внесены различные модификации, никоим образом не выходя за рамки его объема. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:33:26
: GB782467A-">
: :
782468-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июля : 1, Заявка подана в Германии 5 июля 19 г. (Дополнительный патент к № 778977 от мая. Полная спецификация опубликована: 4 сентября 2019 г.). 5, 19 ( 778,977 : 4, Индекс при приеме: - Классы 39 (3), 2 83; и 72, А 4 Д(л:2). :- 39 ( 3), 2 83; 72, 4 (: 2). 1955. 1955. 54. 54. 3, 1955). 3, 1955). '. '. 782,468 № 19119155. 782,468 19119155. Международная классификация:- 21 05 . :- 21 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области прямого электрического нагрева металлических тел. . Мы, , ранее известная как , Бохум, Германия, корпоративная организация, организованная в соответствии с законодательством Федеративной Республики Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу прямого электрического резистивного нагрева металлических тел, особенно для нагрева стальных заготовок, стальных деталей в форме стержней или подобных полуфабрикатов или изделий до высокой температуры, и представляет собой усовершенствование или модификацию способа. изобретение, заявленное в описании нашего предыдущего патента № 778977 (заявка № , - - 778,977 ( . 12,819/55). 12,819/55). В указанном предшествующем описании описан процесс, в котором стальные детали в форме стержней нагреваются, например, до температуры прокатки, при этом стальной стержень захватывается на концах электрическими контактами, при этом электрический ток подается, например, с помощью высокопроизводительных нагревательных агрегатов сопротивления, пропускают через указанную стальную деталь, и вода одновременно, непрерывно или периодически подается на концы стержня. Подача воды ограничивается, насколько это возможно, контактными поверхностями или ближайшими соседями. при этом степень и продолжительность охлаждения контролируют в зависимости от скорости нагрева, при желании, с помощью средств автоматического переключения. Охлаждающую среду предпочтительно используют в мелкодисперсном состоянии. - , , , , , - , , , , , . Было обнаружено, и это открытие легло в основу данной заявки, когда такие стальные стержни или подобные им металлические детали сначала предварительно нагреваются до относительно высоких температур от 500 до 600°С, что позволяет получить (Цена 3/6) Таким образом, электрический контакт на концах указанных стальных стержней улучшается, поскольку концы предварительно нагретого стержня легче приспосабливаются к форме концевых контактных элементов и в то же время сокращается продолжительность установления контакта. , , , - 500 ' 600 ' ( 3/6) - 50 - . Согласно настоящему изобретению усовершенствование или модификация изобретения заявлены в описании нашего предшествующего патента № 778977 (заявка № 55 12819/55), в котором вода наносится на концы металлического тела во время нагревания и до такой степени, что и скорость охлаждения посредством применения указанной воды регулируются в соответствии со степенью и скоростью нагрева 60 указанного металлического тела, характеризуется тем, что металлические тела сначала предварительно нагреваются подходящими средствами до температуры, по существу, в пределах Диапазон температур от 500 до 600°С. , 778,977 ( 55 12,819/55), 60 , - , 500 600 '. Предпочтительная форма этого усовершенствования 65 состоит в предварительном нагреве стальных прутков с помощью газовых горелок или печей с газовым или угольным обогревом. Во время предварительного нагрева предел окалины соответствующей стали не должен существенно превышаться, если вообще должен превышаться. 70 При последующем электрорезистивном нагреве деформация торцов стержня точно регулируется с помощью водяного охлаждения, что позволяет избежать нежелательных структурных искажений 75 указанного стержня. Температура деформации от 600°С до температуры, например, от 1050 до 1100°С может произойти за очень короткое время, например от 3080 до 60 секунд в случае заготовок. Благодаря предварительному нагреву стальных прутков процесс ускоряется, а стоимость оборудования снижается. Несмотря на использование значительно более дешевого газового или угольного сжигания, почти полностью удается избежать накипи и получить чистые поверхности без трещин. 65 - - - -, , 70 -, 75 5000 600 ' , , 1050 1100- , 3080 60 - , 85 , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:33:29
: GB782468A-">
: :
782469-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782469A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦЦИРАЦИЯ -.. Компания , & . ., корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Линкольн-авеню, Рэуэй, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к композициям, полезным для борьбы с туберкулезом и, в частности, к композициям, в которых активное вещество получено из зеленого растения. -.. , & . ., , , , , , , , , , : , . Также изобретение включает само активное вещество. , . Настоящее изобретение также включает способ производства этого активного вещества, называемого в дальнейшем анти-.. фактор, из тканей и особенно из листьев и стеблей вида , обычно называемого «американский самшит», в дальнейшем именуемого . . , -.. , , " ", . . Известно, что современная медицинская наука располагает несколькими средствами, полезными для купирования, а в некоторых случаях и лечения туберкулеза. , , . Эти агенты достигли наибольшей эффективности в борьбе с человеческим штаммом туберкулезной палочки ( ). Несмотря на то, что эти агенты доступны и их использование по отдельности или в комбинации привело к значительным успехам, туберкулез остается основной причиной длительной инвалидности и хронических заболеваний. То, что это верно, в немалой степени связано с тем, что человеческий штамм туберкулезной палочки имеет редкую склонность приспосабливаться к вызванным извне изменениям окружающей среды, не теряя при этом способности распространять свой инфекционный характер. ( ). , . remarhaóle . К сожалению, верно и то, что длительная терапия каким-либо одним средством иногда приносит пациенту больше вреда, чем пользы. По мере продвижения терапии бацилла обычно становится все более устойчивой к используемому агенту, болезнь продолжает истощать энергию пациента, и дальнейшая терапия тем же агентом < ="img00010001." ="0001" ="004" ="00010001" -="" ="0001" ="029"/> , , . , , ' , < ="img00010001." ="0001" ="004" ="00010001" -="" ="0001" ="029"/> Кроме того, тем, кто случайно заразится туберкулезной инфекцией от такого пациента, впоследствии будет отказано в использовании того же терапевтического средства из-за присутствия и без того высокорезистентной бациллы. , . До открытия некоторых новых антибиотиков единственным доступным лечением был свежий воздух, полноценный отдых и соблюдение тщательной диеты. В ряде случаев оказывалось целесообразным коллапс участков легких больного. Это инактивировало инфицированную ткань, временно лишая ее нормальной функции организма и фактически давая ей полный покой. Таким образом, используя свежий воздух, отдых и диетотерапию, организм был в состоянии приложить максимальные усилия для устойчивого, но, тем не менее, медленного выздоровления. , , . ' . , . , , . В большинстве случаев описанная выше терапия действовала исключительно хорошо для тех пациентов, у которых туберкулезное заболевание было выявлено на ранних стадиях. Этот тип терапии был длительным, во многих случаях продолжавшимся несколько лет. . , . Экономические потери были ошеломляющими, особенно для тех, кто был единственным источником поддержки семьи. Однако в некоторых случаях, когда болезнь достигла хронической стадии, надежды на окончательное излечение было мало. , . , , , . Наконец, с помощью стрептомицина стало возможным напрямую атаковать туберкулезную палочку. Это давало большие надежды тем, кто постоянно искал окончательное лекарство. Однако было обнаружено, что стрептомицин иногда вызывал временную или постоянную глухоту или головокружение и что бацилла со временем становилась устойчивой. Дополнительным недостатком было то, что его нельзя было применять перорально. , , . . , , , , . . Установлено, что парааминосалициловая кислота, именуемая в дальнейшем ПАСК, является довольно слабым противотуберкулезным средством, но в сочетании со стрептомицином фактически усиливает активность стрептомицина. Кроме того, для появления устойчивых штаммов бацилл потребовалось больше времени. Однако некоторым пациентам, применявшим эту терапевтическую комбинацию ПАСК и стрептомицина, в конечном итоге пришлось отказаться от нее, поскольку у бациллы развилась резистентность. Кроме того, наблюдались серьезные побочные эффекты, непосредственно связанные с этой комбинацией. -- , , , . , . , . , . Недавно гидразид изоникотиновой кислоты, далее предпочтительный как , и гидразиновые производные изоникотиновой кислоты были использованы для борьбы с туберкулезом у людей, а также у животных. При применении препарата Форнер наблюдались такие симптомы, как дерматит в-н-ната, нарушение мозгового кровообращения и токсический гепатит с желтухой. Кроме того, при использовании отдельно бацилле удается развить устойчивость к изониазиду за две-восемь недель. , , , . - , . , . Таким образом, видно, что до сих пор не найдено ни одного удовлетворительного средства, которое остановило бы системное разрушительное действие туберкулезной палочки. Все обнаруженные к настоящему времени агенты можно использовать либо по отдельности, либо в сочетании, но, вероятно, ни один из них не может претендовать на полное излечение. . . В соответствии с настоящим изобретением предложена композиция, которая при использовании сама по себе или в сочетании с коммерчески доступными агентами даст медицинской науке дополнительный инструмент для борьбы с разрушительным действием туберкулеза. , , , , . Композиция по настоящему изобретению легко вводится в любой форме, которую можно использовать для перорального употребления. В используемых концентрациях противотуберкулезный препарат. Фактор, входящий в состав композиции по настоящему изобретению, нетоксичен для человека, а также для животных. . , -. . Композиция по настоящему изобретению будет наиболее полезна в тех случаях, когда устойчивость туберкулезной палочки сформирована за счет использования существующих противотуберкулезных средств. Кроме того, он будет полезен тем пациентам, которые по тем или иным причинам не переносят существующие терапевтические средства. -- . , , , . Процесс получения анти-.. Фактор обычно можно описать следующим образом: листья или стебли или смесь листьев и стеблей . seflrpervirel2s сушат и измельчают в порошок. Порошкообразный растительный материал мацерируют в течение 16 часов в 95%-ном этаноле, предпочтительно содержащем от 0,5 до 1% любой органической или минеральной кислоты. Подкисленный спиртовой экстракт концентрируют в вакууме, к концентрату добавляют равный объем воды и раствор охлаждают до 5°С. -.. : . seflrpervirel2s . 16 95 % , , 0.5 1% . 5 @ . в течение двадцати четырех часов. При нахождении на холоде хлорофилл и другие инертные вещества выпадают в осадок. Оставшийся прозрачный раствор декантируют и концентрируют для удаления спирта, полученный водный раствор кислоты фильтруют и фильтрат подщелачивают. - . , . . Щелочной фильтрат тщательно экстрагируют несмешивающимся с водой органическим растворителем. Экстракт сушат над любым подходящим осушителем, фильтруют и концентрируют досуха; В вакууме образуется пенистый остаток, который превращается в золотисто-желтый аморфный порошок. - . , , ; . Ниже приводится описание в качестве примера способов реализации изобретения: ПРИМЕР . 6000 граммов свежих листьев . : 6000 . помещали на стеллажах в сушильную камеру, оборудованную термостатическими обогревателями. Температуру в помещении поддерживали в пределах 40°С. . 40q5 . а термометры, помещенные среди стеллажей с листьями, зарегистрировали температуру между 3538°С. Через 84 часа листья высохли, потеряв 50% своего веса в виде влаги. 3538 . 84 50 - . Высушенные листья пропускали через измельчительную машину с острыми краями, чтобы разломать и разрезать материал на мелкие кусочки. Затем более мелкие кусочки пропускали через машину Фитцпатрика (охлаждаемую соляно-спиртовой баней) в течение трех последовательных проходов с использованием сит № 5, № 3 и № 1В, в результате чего получался крупный порошок. - . ( - ) . 5, . 3 . 1B, . 3000 г высушенного крупнозернистого порошка смешивают с пятью литрами 95%-ного этанола, содержащего 0,53% уксусной кислоты. Материал выливают в стеклянную колонну диаметром 6 дюймов и длиной 5 футов и мацерируют в течение 16 часов. После этого периода замачивания растительный материал пропитывают 950° этанолом, содержащим 0,50° уксусной кислоты, со скоростью один литр в час. Для удаления анти-.. требуется общий объем растворителя 35 литров. фактор. 3000 95% 0.5 3$ . , 6 5 , 16 . 95Oó 0.5o' . 35 -.. . Спиртовой перкоиат концентрируют до 5 литров при 15 С и 12-14 мм. давление. 5 15 , 12-14 . . К концентрату добавляют 5 л воды и полученный раствор выдерживают при температуре 5°С в течение 24 часов. При стоянии хлорофилл и другие инертные материалы выпадают в осадок и оседают на дно контейнера, оставляя активность в прозрачной надосадочной жидкости. Прозрачный надосадочный раствор декантируют и концентрируют до 2 л при 15°С и 12-14 мм. давление, которое удаляет алкоголь. 5 5 . 24 . , . 2 15 . 12-14 . . Оставшийся водный раствор кислоты, содержащий активность, фильтруют через «Целит» (зарегистрированная торговая марка) 506 с помощью слабого вакуума. Фильтрат подщелачивают до 9,5 водным раствором аммиака и исчерпывающе экстрагируют 4 л хлороформа. Хлороформовый экстракт сушат над 100-150 г безводного сернокислого натрия, фильтруют через обычную фильтровальную бумагу и концентрируют досуха при 15°С и 12-14 мм. давление. В процессе концентрирования образуется пенистый остаток, который превращается в золотисто-желтый аморфный порошок. " " ( ) 506 . 9.5 4 . 100-150 , 15- . 12-14 . . . Выход анти-.. коэффициент, полученный из 6000 граммов исходного материала, составляет 44 грамма, 1,46% (в пересчете на сухую массу). -.. 6000 44 , 1.46% ( ). ПРИМЕР . Процесс описан в примере , за исключением того, что свежие листья . заменяют свежими стеблями. . . ПРИМЕР . Процесс аналогичен описанному в примере , за исключением того, что свежие листья . заменяют комбинацией свежих листьев и стеблей. . . Было также обнаружено, что если свежие листья и стебли . измельчить с водой или 95% этанолом, то части этого сырого сырья измельчаются при фильтрации и тщательно смешиваются с коммерческим рационом для мышей также проявляют противотуберкулезные свойства. . 95 % , , , - . Противотуберкулезный препарат. Фактор растительного происхождения может быть связан с носителем, который может представлять собой твердый или жидкий разбавитель. Активное вещество может быть выпущено в форме таблеток, порошка или капсул или в любой форме, пригодной для перорального употребления. Аналогично, жидкий препарат может быть помещен в инкапсулированную форму для облегчения перорального введения. Жидкую форму можно использовать и для парентерального введения, и в этом случае, конечно, следует принять меры предосторожности для получения стерильного раствора. -. . , , . , . . При изготовлении этой композиции применяются общепринятые фармацевтические методы, и это применимо к композициям для перорального или парентерального применения. Следует проявлять обычную осторожность, чтобы убедиться в отсутствии несовместимых условий в отношении используемого разбавителя. В жидком препарате активный ингредиент может находиться либо в полном растворе, либо в суспензии. , . . . Поскольку предварительная работа была проведена на мышах с применением анти-.. фактора в коммерческом рационе мышей, изобретение предполагает использование этого анти-.. фактор в сочетании с другими рационами животных в количествах, соответствующих их потребностям. -.. , -.. . Предполагается, что жидкие лекарственные формы могут быть приготовлены с концентрацией анти-.. коэффициент всего 1 миллиграмм на единицу дозировки. Таблетки можно приготовить с концентрацией анти-.. фактор всего лишь 5 миллиграммов на таблетку. Также предполагается, что можно приготовить капсулы и другие лекарственные формы, содержащие анти-.. фактор в гораздо больших концентрациях. -.. 1 . -.. 5 . -.. . Кроме того, могут быть приготовлены лекарственные формы для местного применения в виде мазей или желе, поскольку эти формы будут наиболее специфичными для туберкулеза кожи. , . Также предполагается, что анти-.. -.. фактор настоящего изобретения можно комбинировать с другими коммерчески полезными анти-.. -.. агенты, связанные с носителем, который может представлять собой твердый или жидкий разбавитель, мазь или желе. , . Конечно, характерной чертой композиций того типа, который иллюстрирует данное изобретение, является то, что процентное содержание активных ингредиентов может варьироваться в широких пределах. Следующие фармацевтические составы предназначены для иллюстрации настоящего изобретения и не должны рассматриваться как ограничивающие в каком-либо отношении объем или суть настоящего изобретения. ПРИМЕР -.. фактор из . г 3,0 Сахароза (40%) - - - - - г 240,0 Лимонная кислота (9,7%) безводная - - г 4,2 "Твин" (зарегистрированная торговая марка) 20 (0,5%) - - - - - - г 3.0 Алкоголь (5%) - - - - куб.см 30,0 Глицерин (10,0%) - - - - - куб.см 60,0 Бензоат натрия (0,1%) - г 0,6 ..&. № 33 (0,002%) г 0,012 Имит. вишневый ароматизатор (0,05%) - - см3 0,3 Дистиллированная вода, . - - - - - 600.0 Процедура: Противотуберкулезный препарат. фактор . сочетается с лимонной кислотой и «Твином» (зарегистрированная торговая марка) 20. Постепенно 300 куб.см. дистиллированной воды добавляют при перемешивании. . , , : -.. . 3.0 (40%) - - - - - 240.0 (9.7%) - - 4.2 " " ( ) 20 (0.5%) - - - - - - 3.0 ... (5%) - - - - 30.0 (10.0%) - - - - - 60.0 (0.1%) - 0.6 . . & . . 33 (0.002%) 0.012 . (0.05%) - - 0.3 , . - - - - - 600.0 : -. . "" ( ) 20. 300 . . Затем при перемешивании добавляют сахарозу, ..&. № 33, глицерин и бензоат натрия. , . . & . . 33, . Ароматизатор «Имитация вишни» растворяют в спирте и добавляют в смесь. Добавляют оставшуюся часть дистиллированной воды до достижения необходимого объема и продолжают перемешивание до тех пор, пока не образуется прозрачный сиропообразный раствор, содержащий 25 миллиграммов анти-.. коэффициент на 5 куб.см. . 25 -.. 5 . ПРИМЕР . Анти-.. фактор из . г 2,500 Лактоза - - - - - - - г 20,100 Крахмал кукурузный - - - - - - г 14,900 Трикальцийфосфат - - - - г 1,00 Использовано крахмальное тесто (12%) 25 г разрешено - - - - - - - г 3,125 Тальк сухой - - - - - - г 0,833 Стеарат магния - - - - г 0,208 Всего смешанный гранулят - - - г 42,666 Фактическая масса - - - - - - - г 42,040 Теоретический выход: 100 таблеток (25 миллиграммов противотуберкулезного фактора на таблетку) Масса 10 таблеток = 4,2666 г. (65.8 гр. #1,9 гр. ) Матрица 14/32 дюйма, стандартная кривизна. -.. . 2.500 - - - - - - - 20.100 , - - - - - - 14.900 - - - - 1.00 (12%) 25 - - - - - - - 3.125 , - - - - - - 0.833 - - - - 0.208 - - - 42.666 - - - - - - - 42.040 : 100 (25 -.. ) 10=4.2666 . (65.8 . #1.9 . ) 14/32" . . Толщина: 0,186 дюйма + 0,605 дюйма. Твердость: 10 кг. (Монсанто) Распад: 5 минут (перемешивание при 37°С) Процедура: 1. Растворить противотуберкулезное средство. коэффициент в 6 куб.см. хлороформа и добавьте в смешанный порошок лактозы, крахмала и трикальцийфосфата. : 0.186" + 0.605" : 10 . () : 5 ( 37 ) : 1. -.. 6 . , . 2.
Тщательно растирают и пропускают через сито № 60 примерно три раза, каждый раз тщательно перемешивая, прежде чем пропустить через сито. . 60 . 3.
Высушите на воздухе в течение 18–20 часов (в течение ночи), а затем трижды пропустите через сито № 80. - 18-20 () . 80 . 4.
Гранулируют крахмальной пастой и пропускают через сито № 10. . 10 . 5.
Сухая гвануляция при 110-120°С в течение 18-20 часов. 110 .-120 . 18-20 . 6.
Пропустите сухой гранулят через сито № 20, добавьте тальк и стеарат магния и спрессуйте. . 20 , . ПРИМЕР . Анти-.. фактор из . г 2,500 Лактоза - - - - - - - г 39,344 Крахмал - - - - - - - - г 3,719 Дикальцийфосфат - - - - г 1,967 Крахмальный клейстер 12@ использовано 17 грамм пасты-разрешить - - - - - г 2,125 Тальк, сухой - - - - - - г 0,993 Стеарат магния - - - - г 0,248 Всего смешанный гранулят - - - г 50,896 Фактическая масса - - - - - - г 49,500 Теоретический выход: 100 таблеток (25 мг анти - коэффициент на таблетку) Матрица 14/32 дюйма, стандартная кривизна. -.. . 2.500 - - - - - - - 39.344 - - - - - - - - 3.719 - - - - 1.967 12@ 17 - - - - - - 2.125 , - - - - - - 0.993 - - - - 0.248 - - - 50.896 - - - - - - 49.500 : 100 (25 -.. ) 14/32" . . Толщина: 0,202 дюйма#0,005 Твердость: 16 кг. : 0.202"#0.005 : 16 . () Распад: 2 минус (взбалтывание при 37°С). Процедура: такая же, как в примере . ПРИМЕР -.. фактор из . г 2,500 Лактоза - - - - - - - г 11,240 Крахмал - - - - - - - - г 1,060 Дикальцийфосфат - - - - г 0,562 Использовано 12% крахмального теста 20 грамм - - - - - - - г 2,500 Тальк с 5% стеаратом магния - г 0,384 Общая смешанная грануляция - - - г 18,246 Фактическая масса - - - - - - г 15,384 Теоретический выход: (10 таблеток (25 мг антитуберкулезного фактора на таблетку) Вес таблетки 10 = 1,8246 г. () : 2 ( 37 .) : -.. . 2.500 - - - - - - - 11.240 - - - - - - - - 1.060 - - - - 0.562 12% 20 - - - - - - - 2.500 5% - 0.384 - - - 18.246 - - - - - - 15.384 : ( (25 -.. ) 10=1.8246 . (28.2 гр. е 1,4 гр. (28.2 . 1.4 . ) Матрица 10/32 дюйма, стандартная кривизна. ) 10/32" . . Толщина: 0,150"#0,005" Твердость: 5-6 кг. : 0.150"#0.005" : 5-6 . (Монсанто) Распад: 10 минут (перемешивание при 37°С). Процедура: 1. () : 10 ( 37 .) : 1. Растирайте анти-туберкулезный препарат в порошок. фактор с лактозным крахмалом и дикальцийфосфатом и пропускают через скрининг № 80. Повторите дважды. -.. . 80 . . 2. Гранулируют крахмальной пастой и пропускают через сито № 10. 2. . 10 . 3. Сушить при температуре 110-120 в течение 18-20 часов. 3. 110-120 . 18-20 . 4. Высушенный гранулят пропускают через сито № 20 и добавляют тальк с 5% стеаратом магния. 4. . 20 5% . 5. Компресс. 5. . Было обнаружено, что вышеупомянутое . Фактор обладает неожиданными и неочевидными свойствами, имеющими исключительное значение в борьбе с туберкулезом. Было обнаружено, что вещество по настоящему изобретению обладает высокой активностью против туберкулеза , а также . . . . Эффективность у мышей анти-.. -.. фактор . показан в следующем примере. Испытания проводили на белых мышах линии CF1 массой 1918 г. ПРИМЕР Три группы по десять мышей заражали внутривенным путем 0,25 см 3 . человеческого штамма туберкулеза H37Rv, выращенного на среде Дюбо. Десять из этих инфицированных мышей получали по 50 граммов в день простой немедикаментозной измельченной диеты Рокланда (коммерческая диета для мышей). Десять получали по 50 граммов в день измельченной диеты Рокланда, содержащей 200 мг. ПАС. Эти две группы по десять мышей служили контролем. Оставшимся десяти мышам давали по 50 граммов в день измельченной диеты Рокланда, содержащей 10 мг. противотуберкулезного фактора. Таким образом, каждая из этих десяти мышей потребляла примерно 1 мг. противотуберкулезной терапии фактор в день. В среднем мыши такого веса потребляют около 5 граммов пищи в день. В расчете на массу тела это составляет около 50 мг. противотуберкулезной терапии коэффициент на килограмм массы тела в сутки. . . CF1 , 1918 : 0.25 . H37Rv, ' . 50 ( ). 50 200 . . . 50 10 . - . , , . -.. . , 5 . 50 . -.. . Начиная со дня заражения, мышам давали этот рацион в течение 20 дней. По истечении этого времени две группы мышей, получавших лечебную диету, кормили немедикаментозной диетой и наблюдали до тех пор, пока не наступила смерть. Немедикаментозную диету, конечно, продолжали для группы мышей, уже получавших ее. Все мыши, получавшие простую диету Рокланда, погибли к 26-му дню. Мыши, получавшие 200 мг. все умерли к 34-му дню. Мышам давали противотуберкулезный препарат. фактора погибли к 152-му дню после заражения. , 20 . . . 26th 200 . 34th . -.. 152nd . Для подтверждения того, что причиной смерти стал туберкулез, было проведено репрезентативное количество вскрытий. . Эффект измельчения свежих листьев и стеблей . на мышах сырым спиртом показан в следующем примере. ПРИМЕР Двадцать граммов свежих листьев . измельчали в аппарате с объемом 200 см3. 95% спирта. Полученную суспензию затем разбавляли водой до одного литра и фильтровали. . : . 200 . 95% . . Три группы по десять мышей были инфицированы внутривенным путем .25 . человеческого штамма туберкулеза H37Rv, выращенного на среде Дюбо. Десять из этих инфицированных мышей получали по 50 граммов в день простой немедикаментозной измельченной диеты Рокланда. Десять получали по 50 граммов в день измельченной диеты Рокланда, содержащей 200 мг. ПАС. Эти две группы по десять мышей служили контролем. Остальным десяти мышам давали по 50 граммов в день измельченной диеты Рокланда, к которой добавляли 50 мл. .25 . H37Rv, ' . 50 . 50 200 . . . 50 50 . Из водно-спиртового измельчения, приготовленного выше. . Начиная со дня заражения, мышам давали этот рацион в течение 20 дней. По истечении этого времени две группы мышей, получавших лечебную диету, кормили немедикаментозной диетой и наблюдали до тех пор, пока не наступила смерть. Немедикаментозную диету, конечно, продолжали для группы мышей, уже получавших ее. Все мыши, которых кормили простой диетой Рокленда, погибли к 22-му дню. , - 20 . . . 22nd . Мышам давали 200 мг. все умерли к 34-му дню. Все мыши, получавшие диету, содержащую водно-спиртовой комминат, погибли к 113-му дню после заражения. 200 . 34th . - 113th . Установлено, что острая токсичность (смертельная доза 50%) анти-.. фактор при пероральном введении мышам составляет 500 мг. за кг. ( 50%) -.. 500 . . массы тела. Отсюда совершенно очевидно, что дозы, приведенные в примере , значительно ниже токсичного уровня. . . Эффективность анти-.. фактор, полученный от . sempenaire71;, показан ниже: ПРИМЕР 0,9 куб.см. воды поместили в первую из серии из шести пробирок и по 0,5 см3. воды было помещено в другие. В первую пробирку серии 0,1 куб.см. 95% спирта, содержащего 500 гамма противотуберкулезных препаратов. фактора и тщательно перемешали. 0.5 куб.см. этой смеси перенесли во вторую пробирку серии и операцию повторили для оставшихся четырех пробирок. В каждую пробирку добавляли по 2 куб.см. среды Дюбо, содержащей туберкулезную палочку в разведении 1:100, штамм H37Rv. Дополнительная пробирка с водой служила контролем. Таким образом, каждая пробирка представляла собой анти-туберкулез. концентрации факторов на ок. 200, 100, 50, 25, 12,5 и 6,25 гаммы соответственно. Пробирки инкубировали при 37 и считывали через семь дней. Антитуберкулезный препарат фактор предотвращал рост туберкулезной палочки при концентрации 6,25 гамма/ок. -.. . sempenaire71; : 0.9 . 0.5 . . , 0.1 . 95% 500 -. . 0.5 . . 2 . ' 1:100 , H37Rv. . , , -.. . 200, 100, 50, 25, 12.5, 6.25 . 37 . -.. 6.25 . Было обнаружено, что после многочисленных пассажей в присутствии анти-.. фактора, не было никаких доказательств того, что штамм H37Rv туберкулезной палочки стал устойчивым к этому агенту. -.. , H37Rv . Эффективность анти-.. Фактор, полученный из . , проявляется также активностью в отношении туберкулезной палочки, резистентной к другим туберкулостатическим препаратам. -.. . . ПРИМЕР 0,9 куб.см. воды поместили в первую из серии из шести пробирок и по 0,5 см3. воды было помещено в оставшиеся пять трубок. В этом случае повторяли те же процедуры, что и в примере . В каждую пробирку добавляли по 2 куб.см. среды Дюбо, содержащей разведение 1:100 туберкулёзного штамма H37Rv, который ранее обладал высокой устойчивостью к стрептомицину. Противотуберкулезный препарат. Фактор предотвращал рост устойчивых к стрептомицину бацилл при концентрации 6,25 гамма на сорт. ПРИМЕР Здесь применяли идентичные методики и процедуры, использованные в примерах и . В этом случае использовалось разведение 1:100 штамма туберкулезной палочки H37Rv, который ранее обладал высокой устойчивостью к . Антитуберкулезный препарат Фактор также предотвращал рост устойчивых к бацилл в концентрации 6,25 гамма на куб.см. 0.9 . 0.5 . . . 2 . ' 1:100 H37Rv . -. - 6.25 . 1:100 H37Rv . -.. 6.25 . Мы утверждаем следующее: 1. Композиция для борьбы с туберкулезом, содержащая в качестве основного активного ингредиента противотуберкулезный препарат. фактор, полученный из путем перколяции мацерированного растительного материала спиртом, отделения нерастворенного материала, концентрирования и подщелачивания осветленного раствора, а затем экстракции : 1. -.. , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:33:29
: GB782469A-">
: :
782470-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты