патенты / 19654

782304-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ХАРАЛЬД МЮР и ЭНТОНИ ДЖОЗЕФ АКСФОРД 782304 Дата подачи заявки Полная спецификация: 7 июня 1956 г. : 782304 : 7, 1956. Дата подачи заявки: 20 июня 1955 г. : 20, 1955. № 17832/55. 17832/55. Полная спецификация опубликована: 4 сентября 1957 г. : 4, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С 2 Д 27; и 98 (2), Дл. :- 2 ( 3), 2 27; 98 ( 2), . Международная классификация:- 7 03 . :- 7 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в стабилизации фотографических проявителей или связанные с ними Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 23 , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе . посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , , , 23 , , , - , :- Настоящее изобретение относится к стабилизации фотографических проявителей и, более конкретно, к стабилизации проявляющих композиций, в которых проявляющим агентом является ароматическое первичное аминосоединение и которые содержат краситель, который будет соединяться с продуктами окисления такого проявителя с образованием красителя. . . Во многих процессах цветной фотографии используются проявляющие композиции только что изложенного типа. Таким образом, при обработке слоя эмульсии галогенида серебра, содержащего проявляемое изображение соли серебра, проявителем, содержащим ароматический проявляющий первичный аминоагент и цветной связующий агент, происходит образование серебряного слоя. Изображение сопровождается окислением проявителя, и продукты окисления соединяются с цветовым связующим, образуя изображение красителя, обычно азометинового или индофенольного типа, с серебряным изображением. , , , , . Однако при приготовлении проявочных композиций, упомянутых выше, добавление красящего связующего в растворе к раствору проявителя обычно вызывает образование определенного количества красителя вследствие окисления проявителя на воздухе. , , . Этот краситель может образовывать налет на проявителе, а поскольку процесс продолжается в течение всего срока службы проявочной ванны, он дает очень грязный рабочий раствор, а чрезмерная потеря активности приводит к более раннему истощению ванны. Известно, что некоторые Вещества, добавляемые в проявляющие растворы при их составлении, имеют тенденцию замедлять это воздушное окисление и, следовательно, образование красителей в растворе. Однако предложенные вещества необходимо добавлять в таких больших количествах, чтобы достичь требуемого результата. стабильность ванны, что они имеют тенденцию значительно снижать фотографическую активность ванны. Исключением, однако, является аскорбиновая кислота, которая не слишком серьезно снижает активность ванны, но даже в этом случае ее концентрация должна строго контролироваться, и ванна должна необходимо пополнять аскорбиновой кислотой, чтобы 1 предотвратить окисление проявителя на протяжении всего срока службы ванны. Однако аскорбиновая кислота имеет тот недостаток, что она является довольно дорогим материалом. , , , - , , , , 1 , , . В настоящее время установлено, что некоторые окситетроновые кислоты и окситетронимиды при добавлении к фотографическим проявителям изложенного характера оказывают сильное ингибирующее действие на воздушное окисление ванны и в то же время не снижают серьезно ее активности. соединения можно производить дешево. Таким образом, согласно настоящему изобретению фотографический проявитель для фотоэмульсии галогенида серебра включает ароматический проявитель первичных аминов, цветной связующий агент, способный соединяться с продуктами окисления такого проявителя с образованием красителя, и небольшое количество 4-арил-2-окситетроновой кислоты или 4-арил-2-окситетронимида. Вышеупомянутые тетроновые соединения можно записать в таутомерной форме следующим образом: - \ / \,/ где представляет собой арильную группу или замещенную арильную группу, а представляет собой атом кислорода или иминогруппу. Арильная группа может представлять собой фенильную или нафтильную группу или соответствующую группу, содержащую любой из обычных заместителей, например. , , , , , , , , 4--2- 4--2oxytetronimide : - \ / \,/ , , . заместители алкильные, аралкильные, арильные или сульфокислотные группы или атомы галогена. Конкретными ценными соединениями, которые можно упомянуть, являются 4-о-суифофенил-2-окситетронимид, 4-охлорфенил-2-окситетронимид и 4-ахлорфенил-2-окситетроновая кислота. окситетронимиды и окситетроновые кислоты описаны . 37, 1309, 1318, (1954). Ниже приводится дополнительный иллюстративный пример получения окситетронимида: , , 4 - 2 , 4- 2 4--2- 37, 1309, 1318, ( 1954) : 4-о-0-СУЛЬФИОФЕНИЛ-2-ОКСИТЕТРОНИМИД джин Цианид калия 87,5 г Глиоксальбисульфит 68 г (0,24 моль) 74' Бензальдегид осульфокислоту (натриевая соль) добавляли в быстрой последовательности к 1 литру 2 раствора карбоната натрия в атмосфере азота. 4- 0--2- 87.5 68 ( 0 24 ) 74 ' ( ) 1 2 . Реакционная смесь сразу же приобрела темно-коричнево-серый цвет, но кристаллы не выделились. -, . После перемешивания в течение 1 часа добавляли 220 г (22% раствор), в результате чего натриевая соль продукта высаливалась. Смесь перемешивали еще 3 часа, кристаллы отфильтровывали, промывали 20% раствором соли и метанол и эфир. Были получены почти бесцветные иглы, 235-245' (разл.). Продукт хорошо растворим в воде, восстанавливает раствор нитрата серебра и дает комплекс . 1 220 ( 22 '% ) , 3 , 20 % , 235-245 ' () -, , , . Проявителями для фотографий обычно являются замещенные п-фенилендиамины, а соединением, представляющим особую ценность для использования в цветной фотографии, является 2-метилN--диэтил-п-фенилендиамин, который обычно используется в форме его гидрохлорида или диоксида серы. продукт. - , 2- --- . Цветовые связующие могут быть любого типа, уже очень хорошо известного в литературе, обычно они представляют собой соединения фенольного типа или содержат реакционноспособные метиленовые группы и достаточно растворимы в проявляющих композициях. Эти материалы при проявлении цвета дают азометин или хинон. Именные виды красителей. , , , , . Количество окситетроновой кислоты или окситетронимида, необходимое для предотвращения воздушного окисления, весьма невелико. Количества порядка 0,1 г на литр указанных выше соединений достаточно, чтобы предотвратить первоначальное окисление при приготовлении проявителя и задержать начало окисления на 2 года. до 3 часов. 0.1 2 3 . Такие количества добавленных соединений мало влияют на фотографическую активность проявителя, и обычно происходит снижение активности не более чем на 5%. , 5 % . Проявляющие композиции по настоящему изобретению обычно содержат щелочь, например, карбонат щелочного металла или карбонат аммония. Могут также присутствовать любые обычные ингредиенты проявляющих композиций, например, бромид щелочного металла или агент, препятствующий запотеванию, такой как бензтриазол. Проявитель также может содержать сульфит щелочного металла, аммония или этаноламина. , , - , . Ниже приводится конкретный пример проявляющей композиции согласно настоящему изобретению: ПРИМЕР. : . Следующий цветной проявитель был 70 сформулирован: 70 : 2
-Метил -диэтил-п-фенилендиамин гидрохлорид 1-п-Нитрофенил 3-метилпиразол5-он 4-о-Сульфофенил-2-окситетронимид Карбонат натрия (декагидрат) Бромид калия Сульфит натрия безводный Вода - 2 г . - --- 1-- 3--pyrazole5- 4---2- () , 2 . 2 г. 2 . 0.1 г. 0.1 . г. . 2 г. 2 . 2.5 г. 2.5 . 1 литр. вышеуказанного раствора составлял 10,5-11. 1 10.5-11.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:29:27
: GB782304A-">
: :

782305-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782305A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -УИЛЬЯМ ФОРСИТ. : - . Дата подачи полной спецификации: 10 февраля. 1956 : 10, 1956 Дата заявки: 22 июня 1955 г. № 18035/55. Полная спецификация. Опубликована: 4 сентября 1957 г. : 22, 1955 18035 /55 : 4, 1957. Индекс при приемке: - Класс 9 (), (: 5 5 ). :- 9 (), (: 5 5 ). Международная классификация:- 7 Оф. :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство замедленного взрывания. . Мы, , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к новой или усовершенствованной форме устройства замедленного подрыва, приспособленному для использования, когда желательно, чтобы множество зарядов бризантного взрывчатого вещества, соединенных вместе детонирующим взрывателем, детонировали через заранее определенные промежутки времени между взрывами, а не одновременно. . В описании британского патента . . 708,422 описано и заявлено, среди прочего, устройство, содержащее два металлических трубчатых элемента оболочки, соединенных отрезком трубки из растяжимого упругого амортизирующего гибкого материала, в котором один элемент оболочки удерживает в себе в фиксированном положении детонатор мгновенного действия, а другой - детонатор замедленного действия, так что закрытый конец детонатора мгновенного действия и открытый конец детонатора замедленного действия направлены каждый в сторону указанной трубки, причем указанная трубка имеет меньший диаметр, чем диаметр трубки мгновенного детонатора, и каждый защитный элемент на ее конце удален от указанной длины трубки из гибкого материала, открытого типа, и такого диаметра, чтобы можно было вставить детонирующий взрыватель. 708,422 , , . Задачей настоящего изобретения является создание взрывного устройства замедленного действия, которое включает в себя отрезок трубки из растяжимого упругого амортизирующего гибкого материала между двумя детонаторами, который, в отличие от устройства согласно британскому патентному описанию № 708422, является реверсивным и более простым. в конструкции более надежен и безопасен в обращении, чем устройство согласно британскому патенту. 708,422 , № 708422. 708,422. В отличие от обратимого взрывного устройства замедленного действия, раскрытого в спецификации 731,108, настоящее изобретение не имеет состава замедления, находящегося рядом с детонирующим взрывчатым веществом, предназначенным для его воспламенения. Устройство по изобретению обеспечивает стабильное и надежное время задержки порядка, например, до 100 миллисекунд, что требуется при так называемых взрывных работах с короткой задержкой. 731,108 100 - . Устройство согласно изобретению содержит два детонатора замедленного действия с одинаковыми характеристиками задержки, каждый из которых удерживается в тонкостенном трубчатом элементе оболочки, в котором устья корпусов указанных детонаторов соединены длиной трубки из растяжимого упругого амортизирующего гибкого материала из более узкого материала. внешний диаметр превышает внутренний диаметр указанных отверстий, и каждый элемент оболочки на своем конце, удаленном от указанной длины трубки из гибкого материала, открыт и имеет такой диаметр, чтобы обеспечить возможность установки отрезка детонирующего взрывателя. - . Предпочтительно в каждом из указанных детонаторов задержки состав задержки в элементе задержки расположен на конце, удаленном от основного заряда детонатора. . Указанные отрезки трубок из растяжимого, упругого, амортизирующего гибкого материала могут быть, например, из натурального каучука, полимеризованного хлоропрена (неопрена), полимеризованного бутадиена или интерполимеров бутадиена или акрилонитрила. , (), . Каждый детонатор задержки удерживается на месте в трубчатом защитном элементе предпочтительно посредством обжатия. . 782,305 Если кожухи детонатора замедленного действия должны быть прикреплены путем обжима к трубке из растяжимого упругого амортизирующего материала, желательно предусмотреть короткую жесткую трубку с открытым концом на каждом конце трубки, чтобы держать трубку открытой. Предпочтительно сказано: жесткие открытые трубки имеют меньший внутренний диаметр, чем трубки из растяжимого упругого амортизирующего материала, и каждая трубка может быть снабжена фланцем на одном конце, чтобы ограничить ее перемещение во время сборки. 782,305 , . Изобретение также включает в себя взрывной узел, образованный путем прикрепления отрезка детонирующего взрывателя к каждому концу устройства, как определено выше. Прикрепление отрезков детонирующего взрывателя можно удобно осуществить путем обжатия. Когда устройство по настоящему изобретению прикреплено к каждому концу длина детонирующего взрывателя и одна из этих длин детонирует на его конце, находящемся дальше от устройства, детонационная волна по прибытии на устройство инициирует детонацию заряда взрывчатого вещества в детонаторе замедления на этом конце, и сдетонировавший заряд взрывчатого вещества воспламеняется. состав взрывателя замедленного действия в том же детонаторе замедленного действия. Образующиеся таким образом горючие газы и горячие частицы затем проходят через трубку из растяжимого упругого амортизирующего материала, который представляет собой суженный, но расширяемый проход, приспособленный для минимизации удара к элементу задержки второй задержки. детонатор, состав взрывателя замедленного действия которого воспламенится и после истечения его собственного и характерного времени задержки инициирует основной заряд взрывчатого вещества в указанном втором детонаторе замедленного действия, а этот сдетонировавший заряд взрывчатого вещества, в свою очередь, инициирует детонацию другой длины детонатора замедленного действия. взрыватель. , , , . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера со ссылкой на схематический чертеж, прилагаемый к предварительному описанию, который представляет собой продольный разрез, показывающий устройство в соответствии с одной формой изобретения, помещенное в линию детонирующего взрывателя. . На схематическом чертеже 1, 1 представлены трубчатые оболочки из металла, способные обжиматься и имеющие на одном конце несколько меньший диаметр, чем на другом. , 1, 1 . 2,
2 представляют собой металлические кожухи-детонаторы, каждый из которых обращен своим закрытым концом к более узкому концу оболочки 1, 3, 3, представляют собой отрезки гибкого тканевого покрытия и внешне водонепроницаемые детонирующие взрыватели, имеющие сердечник из тетранитрата пентаэритрита. Каждый металлический кожух-детонатор 2 заряжается первичным инициирующим зарядом взрывчатого вещества. 4, состоящий из азида свинца и предварительно смешанной композиции стифната свинца и алюминиевого порошка азида свинца 5, примыкающего к указанному первичному заряду 4 со стороны, дальней от закрытого конца корпуса детонатора 2, примыкающей к каждому из указанных составов 5, 5, предусмотрен толстый -стенчатая металлическая трубка 6, запрессованная в ее отверстие на конце удаленного из первичного заряда 4 противовоспламеняющегося состава задержки 7, состоящего из динитрорезорцината свинца с небольшой долей графита 70. Каждая из указанных металлических трубок 6, 6 запрессована внутрь своей корпус детонатора 2. 2 1 3, 3 2 4 - 5 4 2 5, 5 - 6 4 7 70 6, 6 2. 8 представляет собой толстостенную неопреновую трубку, имеющую на каждом конце короткую жесткую металлическую трубку 9. 8 - 9. Толстостенная неопреновая трубка 8 зажата 75 с каждого конца в кожух детонатора 2 при. Трубки 9, 9 слишком коротки, чтобы упираться при вставке в трубку 8. - 8 75 2 9, 9 8. Каждый из гибких текстильных покрытых и внешне водонепроницаемых детонирующих взрывателей 3, 3 зажат в одну из трубчатых оболочек 1, 1 и 11. 3, 3 1, 1 11. Сформированное таким образом взрывное устройство симметрично относительно линии А-А, проведенной через центр толстостенной 55 неопреновой трубки 8 под прямым углом к ее каналу. - - 55 8 . При сборке устройства детонатор замедления (2, 4, 5, 6, 7) вставляют в конец большего диаметра трубчатой оболочки 1 закрытым концом вперед, насколько это возможно, и на длину толстостенную неопреновую трубку 8, обрезанную до необходимого размера и с установленной на каждом конце трубкой 9, вставляют наполовину в детонатор (2, 4, 5, 6, 7). Второй детонатор замедленного действия ( 2, 4). , 95 6, 7) вставляется в его трубчатую оболочку 1 так же, как первый упомянутый детонатор (2, 4, 5, 6, 7) в его оболочку и в этот второй упомянутый детонатор другой конец толсто- неопрен со стенками 10 (вставлена трубка 8. Толстостенная неопреновая трубка 8 имеет такую длину, что при вставке в два детонатора остается лишь небольшой зазор между каждой из толстостенных металлических трубок 6, 6 и соответствующим концом 15. указанной длины толстостенной неопреновой трубки 8. Каждая трубчатая оболочка 1 обжата в точке 10 до длины толстостенной неопреновой трубки 8. ( 2, 4, 5, 6, 7) 1, , 90 , - 8, 9 , ( 2, 4, 5, 6, 7) ( 2, 4, 95 6, 7) 1 ( 2, 4, 5, 6, 7) - 10 ( 8 - 8 - 6, 6 15 - 8 1 10 - 8. Надежность устройства 110 по изобретению показана в качестве примера следующими результатами. Для 100 устройств по настоящему изобретению обнаружено, что каждое устройство имеет два детонатора задержки, время задержки каждого из которых равно 17 миллисекундам, что когда каждое устройство 115 Сформированные в сборку путем соединения каждого из ее концов с отрезком детонирующего взрывателя и срабатывания сборки, время задержки для каждого устройства составляет от 14 до 19 миллисекунд, что определяется электронным прибором для измерения временных интервалов 120. 110 100 , 17 , 115 14 19 120 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:29:28
: GB782305A-">
: :

782306-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782306A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:- ДЖИНАЛЬД ЛЬЮИС УИЛЛОБИ. :- . Дата подачи полной спецификации: 10 февраля 1956 г. : 10, 1956, Дата заявки: 23 июня 1955 г. № 18132/55. Полная спецификация. Опубликовано: 4 сентября 1957 г. : 23, 1955 18132/55 : 4, 1957. Индекс при приемке: -Класс 20(3), Бл Б 2 А. :- 20 ( 3), 2 . Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в дверях или связанные с ними. . Мы, : , британская компания, расположенная на Олдхэм-стрит, Дентон, Манчестер, Ланкашир, ранее проживавшая в Уиндмилл-лейн, Дентон, Манчестер, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , : , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к дверям, в частности, но не исключительно, для банных кабин и подобных помещений, и его целью является создание конструкции, которую легко изготовить, собрать и повесить и которая является сравнительно недорогой. , , , , , . Согласно настоящему изобретению дверь содержит шарнирную раму, имеющую по фасаду квадратную С-образную форму с швеллерным сечением, в которой расположена панель из гибкого материала, такого как, например, прочная армированная резина. , - , , . Панель предпочтительно удерживается в раме за счет захвата ее швеллерной секции рамы. . Такие двери удобно изготавливать как распашные, и в одном варианте на них предусмотрены петли в виде патрубков, выступающих по одному на каждом конце стойки , при этом каждая втулка окружена самосмазывающейся втулкой, а каждая втулка - втулкой. втулка, образующая опору как для втулки, так и для втулки и предотвращающая износ между ними. , , . При желании вместо вышеупомянутой самосмазывающейся втулки можно установить жесткую упругую втулку, причем такая упругая втулка прикрепляется как к втулке, так и к втулке. В этом случае дверь будет подвешиваться путем прикрепления втулок к дверному косяку. например, с помощью кронштейна, выполненного заодно с каждой втулкой, и когда дверь открывается, втулки будут натянуты так, чтобы дверь снова закрылась, как только ее отпустят. , - , , , , , 3 6 1 782,306 . Далее изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на 45 прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку двери, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; Фиг.2 представляет собой план поперечного сечения, соответствующий линии - на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, соответствующий линии - на Фиг.1, в увеличенном масштабе; На рис. 4 показан вид в разрезе в увеличенном масштабе в 55 раз, показывающий шарнирную конструкцию двери, показанной на рис. 1. , , 45 , : 1 ; 2 - 50 - 1; 3 - 1, , ; 4 , 55 , 1. На чертежах дверь для банной кабины представляет собой прессованную металлическую раму 10, имеющую по фасаду квадратную С-образную форму, то есть на 60 скажем, она содержит стойку 11, из концов которой выступают два параллельных элемента 12, 13, стыки которых между стойкой и руками находится практически под прямым углом. , 10 - , 60 11 12, 13, . Эта рама имеет желоба в поперечном сечении, как показано на фиг. 3, и служит для приема по существу прямоугольной панели 14 из резины, армированной холстом. - 65 3, 14 - . Из каждого конца стойки 11 рамы выступает втулка 15, одна из них 70 имеет дискообразный фланец 16, а выступающая часть каждой втулки окружает втулка 17 из самосмазывающегося материала, например продается под зарегистрированной торговой маркой «Туфнол». Каждую втулку 75 окружает металлическая втулка 18, имеющая -образный кронштейн 19, выполненный за одно целое с ней, причем втулка 17 плотно прилегает к ней. 11 15, 70 - 16 , 17 - , " " 75 18 - 19 , 17 . При использовании кронштейны 19 крепятся к дверной раме 20 (или стене, образующей дверной проем 80), причем части каждого кронштейна прилегают по одному к каждой поверхности рамы 20, как показано на фиг. 2, чтобы обеспечить адекватную поддержку 782,306 для Дверь. Для возврата двери в закрытое положение можно использовать подходящий механизм известного типа (не показан), как показано на рисунке. , 19 20 ( 80 ), 20 2 782,306 ( ) . Край резиновой панели 14, удаленный от петель, не имеет рамы и, следовательно, может быть расположен так, чтобы прилегать непосредственно к соответствующей дверной раме или стене 21, когда дверь закрыта, как показано на фиг. 1 и 2. Однако это не является недостатком. поскольку, будучи гибким, он не причиняет ему никакого вреда. 14 21, 1 2 , , , . В альтернативном варианте втулки 17 изготовлены из прочной резины или подобного упругого материала и в каждом случае прикреплены как к втулке, так и к втулке 18. Это делает ненужным наличие закрывающего механизма, поскольку при открытии двери упругие втулки натягиваются из-за относительного движения между втулками и втулками, и при отпускании двери под действием этого движения она возвращается в закрытое положение. , 17 , 18 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:29:30
: GB782306A-">
: :

782307-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782307A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 782,307 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 июня 1955 г. 782,307 : 23, 1955. -, (Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1955 года. -, ( 22, 1955. Полная спецификация опубликована: 4 сентября 1957 г. : 4, 1957. Индекс при приемке: - Классы 82(1), А 8 (А 3:Ж:К:Р:Т:В:З 3), А(14:19:22:Х); 82 (2), М; и 83 (4), С( 2 Г: 4). :- 82 ( 1), 8 ( 3: : : : : : 3), ( 14:19:22: ); 82 ( 2), ; 83 ( 4), ( 2 : 4). Международная классификация:- 23 022 . :- 23 022 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ и мы, , , британская компания, расположенная в , , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , , , , , , , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к припою и составу флюса, более конкретно к стабильной пасте, содержащей порошок серебряного припоя и совместимые флюсовые ингредиенты. , . Неоднократно предлагалось комбинировать флюсы с порошкообразными присадочными металлами в виде пасты, которую удобно наносить на поверхности основных металлов, подлежащих соединению сваркой, пайкой или пайкой. Серьезным недостатком таких составов является то, что они нестабильный. Металлический порошок имеет тенденцию осаждаться при хранении, а ингредиенты флюса обычно разъедают металлические частицы. По этим причинам такие составы в прошлом не доказали свою эффективность. , , . Основной целью настоящего изобретения является создание стабильной пасты из серебряного припоя-флюса, которую можно хранить в течение продолжительных периодов времени без существенного осаждения или коррозии металлических частиц. Другая цель состоит в том, чтобы создать такую пасту, которая будет легко течь через капилляры. действие при нагревании выше точки плавления сплава и, таким образом, распространяется на плотные соединения и небольшие щели. - - , . Было обнаружено, что для получения вышеописанных свойств необходимо сочетание различных факторов. Состав серебряного припоя является одним из наименее критических элементов. Большое разнообразие таких тонких текучих сплавов с температурами плавления в диапазоне от 1100 до 1500 ° имеет были признаны подходящими. Такие серебряные припои могут состоять преимущественно из серебра и меди с различными дополнительными металлами, такими как цинк, кадмий, олово, никель и марганец, и могут иметь составы в следующих диапазонах состава флюса : 1100 1500 ' , , , : Серебро от 10 до 70 % по массе Медь от 14 до 50 % по массе Цинк до 35 % по массе 50 Кадмий от 0 до 35 % по массе Олово от 0 до 10 % по массе и до 15 % никеля и/или марганца. 10 70 % 14 50 % 35 % 50 0 35 % 0 10 % 15 % / . Было обнаружено, что размер ячеек металлических частиц имеет большое значение для получения неосаждающейся пасты с конкретными флюсирующими ингредиентами, пропорциями металла к флюсу и наполнителем пасты, используемыми в композициях настоящего изобретения порошка серебряного припоя. имеет размер частиц 60 от 100 до 150 меш. Для частиц размером 100 меш 100 % частиц предпочтительно должны проходить через сито, и по меньшей мере 80 % частиц предпочтительно должны оставаться на сите 150–65 меш. Для частиц Размер частиц составляет 150 меш, % частиц предпочтительно должно проходить через сито 150 меш и, по крайней мере, 80 % предпочтительно должно оставаться на сите 200 меш. Оптимальный размер меш будет варьироваться на 70 в некоторой степени в зависимости от пропорций других ингредиентов, особенно флюса и транспортное средство. 55 - , 60 100 150 100 , 100 % 80 % 150 65 150 , % 150 80 % 200 70 , . Важнейшим фактором является состав флюсовых ингредиентов, который содержит 75 боратов щелочных металлов и фторидов щелочных металлов. 75 . Предпочтительно, чтобы они не содержали свободной борной кислоты, которая вызывает коррозию серебряного припоя. Дополнительное требование к таким флюсовым ингредиентам заключается в том, что они должны плавиться при температуре ниже температуры плавления используемого серебряного припоя. Осуществляется контроль температуры плавления флюса. путем правильного выбора и дозирования компонентов флюса 85. Предпочтительные флюсовые ингредиенты настоящего изобретения включают полибораты щелочных металлов, в частности пентаборат калия и тетраборат калия, а также фториды щелочных металлов, в частности бифторид калия 90 и фторбораты щелочных металлов. Соотношение боратов и фторидов может должно составлять от 0,6 до 1,6 массовых частей первого на каждую массовую часть последнего. При использовании как пентабората калия, так и тетрабората калия их соотношения могут составлять от 1,0 до 2,5 массовых частей первого на каждую массовую часть. из последних частично можно использовать натриевые соли, но они определенно уступают солям калия. 80 85 , , , 90 0 6 1.6 , 1 0 2 5 , . Было обнаружено, что весьма желательно включать небольшую долю фторбората щелочного металла, особенно фторбората калия, в состав флюообразующих ингредиентов, и это представляет собой предпочтительный вариант осуществления изобретения. Фтоборат калия можно добавлять в количествах от 2 до 20% по массе. Общее количество ингредиентов флюса Было обнаружено, что добавление этого ингредиента придает флюсу большую текучесть и более низкую температуру плавления. , , 2 20 . По-видимому, это приводит к лучшему капиллярному течению серебряного припоя за счет втягивания расплавленного металла в шов. . Необходимо отрегулировать температуру плавления флюса в соответствии с температурой плавления конкретного используемого серебряного припоя. Это легко достигается путем изменения пропорций флюсовых ингредиентов. Таким образом, температуру плавления флюса можно повысить, увеличивая температуру плавления. Количество боратов и, наоборот, снижается при увеличении количества фторидов. Точка плавления флюса, конечно, должна поддерживаться ниже температуры плавления сплава. Температуру плавления флюсов можно регулировать в диапазоне от 900 до 1100. , что соответствует температуре плавления серебряного припоя от 1100 до 1500 . , , , , 900 1100 , 1100 1500 . Носителем, используемым для придания продукту желаемой пастельной консистенции, предпочтительно является вода. При желании вода может быть частично заменена какой-либо подходящей водосмешивающейся органической жидкостью, такой как метиловый или этиловый спирт, но это увеличивает стоимость, не придавая компенсирующего эффекта. Преимущества Если в составе преобладает органическая жидкость, это может привести к пожару. , -- , , , . Пропорции порошка серебряного припоя, флюсующих ингредиентов, боратов и фторидов щелочных металлов, и водного носителя пасты имеют решающее значение для получения желаемой консистенции и свойств соединения металлов. , - , - . и свойства неосаждения. Было обнаружено, что желаемые характеристики достигаются только при составлении композиций в следующих диапазонах соотношений: - : Металлический порошок от 50 до 70 весовых частей. Флюсовые компоненты от 25 до 45 весовых частей. Водный носитель до 14 весовых частей. По крайней мере, 50 весовых частей порошка серебряного припоя необходимо для того, чтобы обеспечить достаточное количество присадочного металла для достижения желаемого результата. шов Если количество флюсовых ингредиентов упадет ниже 25 частей, их будет недостаточно для придания желаемых характеристик текучести расплавленному присадочному металлу. Если водный носитель содержит менее 8 частей, паста имеет тенденцию затвердевать и становиться непригодной к работе, в то время как соотношение более 14 частей делает состав чрезмерно жидкий и подвержен быстрому осаждению металлических частиц. 50 70 25 45 14 50 ' 25 , 8 14 . На основании вышеизложенных соображений в настоящем изобретении предложена стабильная паста из сплава-флюса, составленная по существу следующим образом: от 2,5 до 45 массовых частей флюса бората щелочного металла-фторида щелочного металла, от до 14 массовых частей водный носитель пасты 75 и от 5) до 70 весовых частей порошка серебряного припоя, имеющего размер частиц от 100 до 150 меш и температуру плавления от 1100 до 1500 , причем флюс имеет температуру плавления ниже 80°С. температура плавления сплава. , 70 - : 2 5 45 - , 14 75 , 5) 70 100 150 1100 1500 , 80 . Приготовление описанных здесь серебряных припоев-флюсовых паст довольно просто. - . Ингредиенты смешивают в заданной последовательности любым удобным способом, например механической мешалкой типа Хобарта. 85 . Ингредиенты флюса сначала смешивают с водным носителем пасты. Поскольку эти ингредиенты флюса частично растворимы в воде, в результате получается жидкая гомогенная паста. Если необходимо, смешиванию флюсовых ингредиентов можно способствовать путем нагревания смеси. Затем металлический порошок постепенно добавляют к тонкой однородной пасте при перемешивании. Конечная консистенция пасты 95 может варьироваться в зависимости от желаемого метода нанесения путем правильного выбора соотношения металлического порошка, флюса и носителя в пределах, указанных выше. -, 90 , 95 , . ПРИМЕР 100. Флюс готовили путем смешивания следующих ингредиентов в мелкоизмельченной форме: - 100 : Пеитаборат калия 42, по массе Тетра)борат калия 18 % по массе Бифлюоид калия 30 (по массе 105 Фтоборат калия 10 % по массе Двадцать пять весовых частей этого флюса постепенно добавляли к 114 весовым частям воды при перемешивании и осторожно нагревая до . Таким образом, флюс превращается в тонкую гомогенную пасту. 42,, ) 18 % 30 ( 105 10 % - 114 110 . Затем к такой гомогенной пасте постепенно добавляли шестьдесят пять весовых частей порошка серебряного припоя, имеющего средний размер частиц 125 меш. Смесь 115 особенно перемешивали ближе к концу добавления металлического порошка. - 125 115 . Состав указанного серебряного припоя был следующим: : Серебро 450, по весу 120 Медь: 3,00 по весу Цинк 2,5, по весу Имеет температуру плавления около 1250 , тогда как температура плавления флюса составляла около 1100 125 По завершении добавления перемешивание металлического порошка прекращали, и полученная паста, в которой частицы металла были равномерно распределены, имела консистенцию, несколько подобную той, что 130 782 307. ПРИМЕР 450 ,, 120 :3 00 2 '5 ,, 1250 ' , 1100 125 : 130 782,307 Еще одну очень полезную флюсовую пасту из серебряного припоя, имеющую превосходную стабильность при длительном хранении, получали из следующего: 70. Тридцать пять весовых частей флюса, состоящего из: : 70 - : Пентаборат калия 38 % по массе Тетраборат калия 15 % по массе Бифторид калия 35 % по массе 75 Фтоборат калия 12 % по массе Двенадцать частей по массе воды и 53 части по массе порошка серебряного припоя (15 меш), состоящего из: 38 % 15 % 35 % 75 12 % 53 ( 15 ) : Серебро 40 % по весу 80 Медь 30 % по весу Цинк 28 % по весу Никель 2 % по весу Эта паста использовалась для склеивания деталей из металла из нержавеющей стали. При нагревании на 85 выше 1440 ° с помощью ацетиленовой горелки флюс и металл расплавился, и расплавленный металл показал превосходную текучесть, что позволило ему проникнуть в узкий шов и получить очень прочное соединение 90 40 % 80 30 % 28 % 2 % 85 1440 ' , , 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:29:31
: GB782307A-">
: :

782308-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 782,308 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1955 г. 782,308 : 24, 1955. Если номер 18295155. 18295155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 июля 1954 года. 2, 1954. ______ Полная спецификация опубликована: 4 сентября 1957 г. ______ : Sept4, 1957. Индекс при приемке: - Классы 8'7(2), 5, ( 29 : 39 : 51); и 145, ЛБМ. :- 8 '7 ( 2), 5, ( 29 : 39 : 51); 145, . Международная классификация:- 2 29 . :- 2 29 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ изготовления керамических изделий Мы, , корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ведущая бизнес по адресу 644 12th , Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 644 12th , , , , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для изготовления коротких необработанных керамических трубок с гладкими краями без сколов путем распиливания коротких трубок из длинных необработанных керамических трубок, закрепленных воском, который можно легко отделить после операции распиловки. В одной форме изобретение используется для изготовления коротких необработанных керамических трубок с гладкими краями без сколов. зеленые керамические трубки из пучка более длинных трубок, отлитые в водорастворимом воске и разрезанные поперек более длинных трубок желаемой длины так, чтобы при каждом разрезе получалось множество коротких трубок. - , . Более длинные трубки настолько хорошо поддерживаются воском, что концы коротких трубок становятся гладкими и не имеют сколов. . На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой перспективный вид пучка более длинных зеленых керамических трубок, отлитых из воска, с отрезанным пучком коротких зеленых керамических трубок, примыкающим к одному концу; на фиг.2 - увеличенный фрагментарный разрез пучка трубок; и Фиг.3 представляет собой вид в перспективе одной из коротких трубок. , 1 - ; 2 ; 3 . На чертеже цифрой 1 обозначена зеленая керамическая трубка, например, используемая при производстве электрических конденсаторов. Трубка может, например, иметь диаметр порядка 1/8 дюйма и длину 1/2 дюйма или меньше. При изготовлении конденсатора после обжига электроды наносятся на внутреннюю и внешнюю поверхности, и обычно покрытие внутреннего электрода простирается на одну из торцевых поверхностей, так что клеммные соединения с обоими электродами можно выполнить на внешней стороне трубки. Желательно, чтобы торцевые поверхности трубки были гладкими и не имели сколов, мешающих использованию трубки при изготовлении электрических конденсаторов. , 1 1/8 1/2 , , 3 6 . На фиг. 1 и 2 показана конструкция, в которой короткие зеленые керамические трубки 1 можно 50 отрезать от более длинных трубок без образования сколов на торцевых поверхностях. 1 2 1 50 . В этой конструкции большое количество длинных экструдированных зеленых керамических трубок 2 расположены рядом друг с другом в обычно прямоугольной связке 55, окруженной стенками 3 из гофрированного картона, и вся связка заполнена воском, так что трубки 2 и картон 3 полностью фактически отливают в воск. Процесс литья удобно осуществлять путем нагревания воска до температуры, при которой он становится жидким, и введения воска в форму, содержащую трубки 2 и картон 3. После охлаждения пучок трубок 2 с картон 3 образует твердую массу, из которой можно отрезать секции 4, имеющие длину, соответствующую желаемой длине коротких трубок 1, с помощью отрезной пилы. Секции 4 можно повторно нагреть для удаления большей части воска и обработали 70 растворителем для удаления остатков воска. , 2 55 3 2 3 60 2 3 , 2 3 65 4 1 - 4 - 70 . С помощью этого процесса легко изготавливаются короткие сырые керамические трубки одинаковой длины и с торцевыми поверхностями без сколов. , . В операции резки вода используется в качестве смазки для смывания песка с реза и промывки пильного полотна во избежание засорения. Предпочтительный воск для использования в этом процессе является водорастворимым, поэтому он растворяется из лезвие Если не смыть воск, лезвие заклинит, и срез не будет гладким. - , 75 80 , . Предпочтительным составом для отливки пучка зеленых керамических трубок является воск, поскольку он очень текучий при плавлении, прочный при охлаждении и легко удаляется с разрезанных трубок. Воск также экономичен, не проникает в керамику и не изменяет химические характеристики керамики 90 Картонная оболочка для связки трубок, отлитая воском, важна тем, что она полностью исключает любые сколы торцевых поверхностей при пропиле, особенно на внешнем крае связки, где трубки менее прочны. поддерживается, чем трубки в центре пачки. Картон фактически является усилением пачки. , , 85 , , , 90 , . Воск заполняет все пустоты и обеспечивает полную поддержку хрупкой зеленой керамики, так что стенки отдельных трубок прочно поддерживаются воском как внутри, так и снаружи, а деформация соседних частей не приводит к растрескиванию. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:29:33
: GB782308A-">
: :

782309-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB782309A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 782,309 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июня 1955 г. 782,309 : 30, 1955. № 18994/55. 18994/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 октября 1954 г. 26, 1954. Полная спецификация опубликована: 4 сентября 1957 г. : 4, 1957. Индекс при приемке: -Класс 135, 4 (А:В). : - 135, 4 (: ). Международная классификация:- 06 . :- 06 . Изобретателем этого изобретения в том смысле, что он является его фактическим разработчиком в значении раздела 116 Закона о патентах 1949 года, является ЧАРЛЬЗ ДЭВИД БРЭНСОН из , 4 , 400, 4, , Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки. 116 , 1949 , , 4 , 400, 4, , , , . ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования в термоприводных гидрораспределителях или в отношении них Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 110, , , Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - , - , , , 110, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к термоприводным жидкостным регулирующим клапанам, предназначенным преимущественно для использования в системе охлаждения двигателей внутреннего сгорания. - . Обычно в системах охлаждения автомобилей и двигателей грузовых автомобилей предусматриваются термостатические клапаны для открытия канала для охлаждающей жидкости, которая циркулирует насосом через радиатор, когда такая охлаждающая жидкость достигает заданной высокой температуры. . В прошлом радиаторы систем охлаждения автомобилей и грузовиков были относительно большими, чтобы обеспечить большую площадь излучения охлаждающей жидкости. , , , , . Однако в последние годы производители автомобилей имели тенденцию уменьшать размер радиатора и увеличивать выходную мощность двигателя с последующей большей потребностью в циркуляции охлаждающей жидкости. При этом охлаждающая способность современного радиатора двигателя несколько снизилась. и увеличение тепла, выделяемого более крупным и мощным двигателем, было необходимо установить в систему охлаждения более мощный водяной насос, чтобы обеспечить более быструю циркуляцию в системе охлаждения и компенсировать снижение охлаждающей способности системы. Более мощные насосы снизили эффективность современного двигателя внутреннего сгорания, поскольку повышение давления в системе охлаждения оказывает заметное влияние на эффективность и срок службы термостата. , , - , - , , . До сих пор в термостатах этого общего типа в качестве исполнительного элемента клапана использовался клапан и сильфонный элемент, при этом сильфон загружался подходящей термочувствительной жидкостью, которая при нагревании до заданной температуры служила для расширения сильфона, тем самым предлагая подходящее средство создания силы. для открытия клапанного элемента, позволяющего охлаждающей жидкости течь через радиатор. , , , , . При использовании исполнительного органа с сильфоном для настоящего автомобильного двигателя были обнаружены многочисленные недостатки. Эти элементы с сильфоном были хрупкими и чувствительными к вибрации, вызванной воздействием мгновенного увеличения давления охлаждающей жидкости, что приводило к деформации и проколу сильфона. . Кроме того, сильфонные элементы были чувствительны к внешнему давлению, которое могло несколько деформировать конфигурацию сильфона, чтобы изменить правильную рабочую температуру, на которую рассчитан сильфон, для открытия или закрытия соответствующего клапанного элемента. , , . До сих пор в системах охлаждения автомобилей по большей части использовались клапаны тарельчатого или дроссельного типа. При использовании обоих типов было обнаружено, что внезапные скачки давления могут привести к «открытию» этих клапанов или «открытию» этих клапанов. в зависимости от обстоятельств, в зависимости от того, были ли эти клапаны разбалансированы в открытом или закрытом положениях. Кроме того, простые чувствительные сильфонные исполнительные элементы размера, обычно подходящего для автомобильных термостатов, не смогли создать достаточную силу, чтобы предотвратить этот эффект. из-за скачков давления и тарельчатые клапаны чаще всего свободны следовать за силами этих изменений давления с возможностью возможного разрыва сильфонного элемента. для составления элемента и с вероятностью 2 782 309 могли нарушить заданную температурную чувствительность сильфонного элемента, так что при последующем использовании нельзя было полагаться на первоначальную настройку термостатического клапана. , , , - " " " ," , , , , 2 782,309 , . Другим серьезным результатом высокого давления в насосе стала потеря надлежащего регулирования температуры из-за утечки между элементом клапана и его седлом. Этот результат затронул дроссельные заслонки, а также тарельчатые клапаны, поскольку современные средства привода клапана не способны удерживать элемент клапана занимает правильное положение на седле клапана с последующей утечкой между этими деталями. , - . Поскольку наиболее желательно, чтобы период прогрева двигателя был как можно более быстрым, утечка через клапан во время первоначального запуска двигателя, когда клапан закрыт и давление максимальное, приведет к значительной задержке, прежде чем достаточное В системе охлаждения поступает тепло для обеспечения надлежащей эффективности двигателя и работы отопителя автомобиля. - , , - , . Термоприводной регулирующий клапан жидкости согласно настоящему изобретению содержит корпус, приспособленный для установки в потоке жидкости в системе охлаждения, термочувствительное устройство, сконструированное таким образом, чтобы быть нечувствительным к изменениям давления, внешнего по отношению к устройству. и установлены таким образом, чтобы реагировать на изменения температуры жидкости на входной стороне регулятора, пара золотниковых клапанов, имеющих клапанные элементы, которые по существу сбалансированы по давлению, чтобы быть нечувствительными к изменениям давления жидкости и, следовательно, с трудом " «открыть продувкой» или «закрыть продувкой», причем упомянутая пара элементов золотникового клапана функционально соединена с термочувствительным устройством, которое должно перемещаться таким образом, для альтернативного управления потоком жидкости через указанный корпус и один или другой из золотниковых клапанов соответственно в соответствии с температура жидкости. - , - , " ," " ," . Клапан управления жидкостью с термическим приводом может включать в себя средства, установленные в корпусе и входящие в зацепление с одним из элементов золотникового клапана для предотвращения потока жидкости мимо упомянутого средства и между этим элементом клапана и корпусом всякий раз, когда на этом элементе клапана существует перепад давления. . -