патенты / 19639

781997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 781,997 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 31 мая 1955 Рі. 781,997 31, 1955. ’ в„–15655/55. ' No15655/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 26 августа 1954 Рі. 26, 1954. Полная спецификация опубликована 28 августа 1957 Рі. 28, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 1(3), Рђ 1 Р” 26, Рђ 1 Р“( 9 Р” 26: 22 Р” 26); Рё 38(2), Р”(2:3 Р­:4: :- 1 ( 3), 1 26, 1 ( 9 26: 22 26); 38 ( 2), ( 2: 3 : 4: 8 Р‘). 8 ). Международная классификация: - . : - . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РћРєСЃРёРґС‹ кобальта, марганца Рё никеля Рё марганца Рё РёС… получение РњС‹, & ', корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, Делавэр, Соединенные Штаты Америки. . , & ', , , , , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє новым ферромагнитным кристаллическим соединениям Рё, РІ частности, новым ферромагнитным кристаллическим оксидам марганца Рё РёС… получению. , , , : . _Ферромагнитные материалы очень полезны РІ различных приложениях. Р’ некоторых РёР· этих приложений, особенно тех, которые требуют магнитных материалов СЃ РЅРёР·РєРёРјРё характеристиками потерь РЅР° высоких частотах или СЃ относительно высокой коэрцитивной силой, ферромагнитные РѕРєСЃРёРґС‹ обычно более полезны, чем ферромагнитные металлы. небольшое число известных ферромагнитных РѕРєСЃРёРґРѕРІ, весьма желательно открыть новые РѕРєСЃРёРґС‹ этого типа. _Ferromagnletic , , , , . Целью настоящего изобретения является создание новых, промышленно полезных ферромагнитных кристаллических соединений. , . Новые соединения настоящего изобретения представляют СЃРѕР±РѕР№ сложные РѕРєСЃРёРґС‹ марганца Рё кобальта или никеля, имеющие химический состав, представленный формулой ", РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ или , характеризующиеся ферромагнитностью Рё кристаллической структурой типа ильмненита. ", , - . Соотношение атомов металла Рњ Рє атомам может незначительно отклоняться РѕС‚ соотношения 1:1, как РІ известных оксидах типа ильменита. 1: 1 - . Кристаллическая структура продуктов РїРѕ настоящему изобретению имеет ильменитовый тип. РџРѕРґ этим термином подразумевается, что продукты имеют тот же тип кристаллической структуры, что Рё ильменит , который имеет тригональную симметрию. Эта кристаллическая структура Определено РІ «Кристаллических структурах» Вайкоффа, (1951), глава , . Р’ известных оксидах ильменитового типа соотношение РґРІСѓС… атомов металла может незначительно отклоняться РѕС‚ 1:1, РЅРѕ РїСЂРё общем соотношении РѕС‚ РґРІСѓС… атомов металла РґРѕ трех атомов кислорода остаются практически постоянными. Структура конкретного примера кристалла типа ильменита 55 однозначно отличается значениями РґРІСѓС… параметров ячейки Р° Рё СЃРѕ. - ,, 3 6 1 ' " ", ( 1951), , - 50 1:1, - 55 . Ферромагнитные РѕРєСЃРёРґС‹ типа ильменита РїРѕ настоящему изобретению получают нагреванием смеси РґРёРѕРєСЃРёРґР° марганца Рё простого РѕРєСЃРёРґР° кобальта или никеля РїСЂРё температуре РЅРµ менее 600°С Рё РїРѕРґ давлением РЅРµ менее 1000 атмосфер Рє. Простой РѕРєСЃРёРґ содержит только РѕРґРёРЅ РІРёРґ атомов РІ дополнение Рє кислороду, тогда как сложный РѕРєСЃРёРґ содержит РїРѕ крайней мере РґРІР° различных типа атомов РІ дополнение Рє кислороду (Уэллс, «Структурная неорганическая С…РёРјРёСЏВ», второе издание, , Оксфорд, Англия (1950 =), стр. 371) 70 Ферромагнитные РѕРєСЃРёРґС‹ РїРѕ настоящему изобретению предпочтительно получают РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ или контейнере, изготовленном РёР· материала, который инертен РїРѕ отношению Рє реагентам РІ условиях реакции, например, платины 75 . Контейнер может представлять СЃРѕР±РѕР№ либо полностью герметичную трубку СЃ РіРёР±РєРёРјРё стенками, либо полностью герметичную трубку СЃ РіРёР±РєРёРјРё стенками. или цилиндрическую трубку, закрытую РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце Рё снабженную РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце плотно прилегающим поршнем, так что РЅР° реакционную смесь можно оказывать желаемое давление 80. - 60 600 1000, 65 (, " ", , , , ( 1950 =), 371) 70 , , 75 80 . Р’ реактор загружают смесь РґРёРѕРєСЃРёРґР° марганца Рё простого РѕРєСЃРёРґР° кобальта или никеля, например РѕРєСЃРёРґР° кобальта-кобальта или черного РѕРєСЃРёРґР° никеля 85. После этого РІ коррозионностойкий контейнер загружают реагенты Рё водный раствор. среду, если РѕРЅР° используется, ее закрывают Рё помещают РІ более крупный СЃРѕСЃСѓРґ, наполненный РІРѕРґРѕР№, способный выдерживать высокую температуру 90 ' (7,81-,997 молярное соотношение ( РѕРєСЃРёРґР° никеля Рє мангзуизе dio_ HJ_:2. , , - , , 85 - , , , - 90 ' ( 7 81-,997 ( dio_ HJ_:2. -, - ), соединенный СЃ эфиром РІ СЃСѓС…РѕРј 2, 11 , желательно нагревать РІ " _ 111111 ( 2011 , лучше 70 выходов желаемого ферромагнитного РѕРєСЃРёРґР° Реакционная среда может представлять СЃРѕР±РѕР№ только РІРѕРґСѓ или РґРёР»-титовые водные растворы неорганических кислот или неорганических оснований. Количество используемой РІРѕРґРЅРѕР№ среды ,-, t_ -критическая реакция протекает РІ отсутствие РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РґРёРґРёСЏ Рё протекает РІ присутствии РІРѕРґРЅРѕР№ среды РІ количестве РґРѕ 1'', количество присутствующих РѕРєСЃРёРґРѕРІ или более базилик Рё _eidc-растворы РјРѕРіСѓС‚ иметь концентрации РґРѕ 25 ', или более. Однако РїСЂРё получении -метрического РѕРєСЃРёРґР° манана наименьшие выходы достигаются, РєРѕРіРґР° РѕРєСЃРёРґС‹ металлов нагревают РІ присутствии 3 '%' РѕС‚ общего количества, СЃ присутствием РѕРєСЃРёРґРѕРІ металлов 95, 01 _)"' Остроумный раствор '( -РѕРєСЃРёРґС‚. -, - ) , - 2, 11 " _ 111111 ( 2011 70 )( - 13 ' - - 75 ,-, t_- - , ,', - -- _eidc - - 25 ',,, : , 95 - - : - (,_ides , 90 , - - , 3 '%' , '- 95 , 01 _)"' '( -. --11 - :, 'Рллюстрировано РІ ' 'исследуемым, РІ котором лежат, -, утомляют 100 :,-:( , - «Это СЏ # : В», — заметил РЎРёСЃРµ. --11 - :, ' ' ' ,, , - 100 :,-:( , -' # : -' . E_, 1 :( РѕРєСЃРёРґ, его РґРёРѕРєСЃРёРґ ,105 ';' -' : ) смешивают СЃ эфиром Рё добавляют СЃ РІРѕРґРѕР№ РІ филлитиатную РїСЂРѕР±РёСЂРєСѓ, содержащую около половины . , Рё пять СЃ половиной - РѕРґРёРЅ конец закрыт 110 открытый конец трубка : - закрыта выпускное отверстие плотно "ттинг платиY поршень ' жидкость ' тонкий плативный блок колпачок над , ( ( трубка. Эту трубку оцинковывают, ее '(- затем помещают РІ 115 наполненную РІРѕРґРѕР№ - ) - которая нагревается Рё находится РїРѕРґ давлением , '_# Рё -'_')000 атмосфер -Бер -После изучения темы, работающей СЃ коллекцией'16- 1 словарный запас РЅР° аппарате отключен) Рё фл)Рµ твердая реакция, продуцирующая РІ трубе, изолирована 1 - ация Рё определение. РЎСѓС…РѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ измельчают РІ _ --,- Рё затем растворяют РІ РІРѕРґРµ. ; 01 ;-11-110Ферромаги; ;--,-1- РѕРєСЃРёРґ монана , - 1 - -типа кристаллической структуры СЃ ячейками 4,93 Рё 130 структур Рё давления. Другой - Р­РЎР­Р› затем закрывается Рё -давление РІРѕРґС‹ поднимается как РјРёРЅРёРјСѓРј РґРѕ 1000 атмосфер-; Рё температуру реакционной смеси повышают РїРѕ меньшей мере РґРѕ 500°С. Предварительно давление поддерживают РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РѕС‚ 2000 РґРѕ -5000 атм. РџСЂРё желании можно использовать Рё более высокие давления, РїСЂРё условии, что отбраковочный СЃРѕСЃСѓРґ способен: выдержать такое давление. E_, 1 :( , ,105 ';' -' : ) , ,4 , - - 110 : - " ' ' , ( ( '(- 115 - - ) - , '_# -'_')000 ) - ' '16- 1 ' )) ) ; 1 - ,, - _ --,- 125 - -, 1 , ) ,,; 01 ;-11-110The ; ; --, - 1- , - 1 - - 4 93 130 - - 1000, -; ,: 500 ' - 2000 -50010 - - . Рабочая температура варьируется РІ широких пределах РѕС‚ -500°С РґРѕ 800°С, средняя рабочая температура составляет РѕС‚ -550°С РґРѕ 1-00°С. - -500 " 800 ' , -550 ' 1-00 ' . Время реакции РЅРµ является критическим, периоды варьируются РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ трех часов РїСЂРё указанных выше температурах. Обычно используют более короткое время реакции - РїСЂРё более высоких температурах реакции. поскольку чрезмерная лежачая температура - это самая высокая температура, РѕРЅР° может привести Рє некоторому разложению 1' (: 01 . , ' , ' "" --, - reuc2,0 , , ' 1 ' (: 01 . Рў 'нетические РѕРєСЃРёРґС‹ --отделены РѕС‚ '-' -:' физическими средствами , - твердое (: , ' Может быть изумлено- 7 РЇ проглаживаю реакционный СЃРѕСЃСѓРґ Рё измельчаю его РґРѕ порошка, Рё это радует. Затем: , хранящееся РІ ватер. . ' - - ",-" -: ' , - (: , ' -,7 ; , - :, 01, - , . Коммерчески доступные РѕРєСЃРёРґ кобальта-кобальта, черный РѕРєСЃРёРґ никеля Рё РґРёРѕРєСЃРёРґ марганца являются подходящими материалами для достижения этой цели. , : , . Рмеющийся РІ продаже черный РѕРєСЃРёРґ никеля РЅРµ содержит металлического никеля Рё содержит небольшой избыток кислорода РїРѕ сравнению СЃ теоретически необходимым для формулы . : ' . Рў льте; являются пропорциями РґРІСѓС… РѕРєСЃРёРґРѕРІ, которые РЅРµ являются критическими, поскольку непосредственно -Анализ пропорций РґРІСѓС… реагентов дает желаемый ферромагнитный РѕРєСЃРёРґ 'Реакционная литература-; Металл РіСЂСѓРїРїС‹ () Рё РґРёРѕРєСЃРёРґ низинганца, которые являются -_ioble, включают те, которые имеют атомное соотношение : металл РіСЂСѓРїРїС‹ 11 Рє манану - 7 : РґРѕ 1:4 СЃ атомными соотношениями , РґСЂСѓРіРѕР№ тонкий СЏ: 1. ,; ' - - - -- ' -; ( -_ioble : 11 - - 7 : 1:4 , : 1. большие порции нежелательных побочных продуктов ионизации являются РїРёРѕРґСѓРІРµ( -), однако, РєРѕРіРґР° используется избыток майилне :, , легче изолировать кинетические РѕРєСЃРёРґС‹ или никелевые инанганцевые РѕРєСЃРёРґС‹. - Более высокий уровень чистоты. РџСЂРё желании РІ реакционной смеси может присутствовать свободный марганец, однако присутствие СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ марганца мало влияет РЅР° поля желаемых ферронийнетических РѕРєСЃРёРґРѕРІ РїСЂРё получении ферромагиллетный кобальтовый РѕРєСЃРёРґ, предпочтительное инолярное соотношение компонентов составляет РѕРґРёРЅ иноль файла (- 1 -- РѕРєСЃРёРґ Рє трем молям РґРёРѕРєСЃРёРґР° --,-. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, предпочтительное 1'51997 = 13 77 Ферромагнитный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ демонстрирует картину дифракции рентгеновских лучей, имеющую линии отражения, перечисленные РІ следующей таблице. Р’ этой таблице РІ столбце СЃ заголовком «» указаны межплоскостные расстояния РІ единицах Рђ, РІ столбце СЃ заголовком «» указаны относительные интенсивность отражения основана РЅР° значении 10 для самого сильного отражения. - - - ( -, , '- :, , - - , ; -, -- ( - , (- 1 -- "-," , '51,997 = 13 77 - "" , " " 10 . 4,08 0 5 2 11 2 1 424 6 3,63 6 1 813 6 1,391 2 2,68 10 1 783 1 1 354 < 0 5 2,467 8 1 685 3 1 304 5 2,311 2 1 677 8 1 295 2 2,286 2 1 590 2 1 233 3 2,173 5 1 461 5 1 209 2 1,198 1 Значения согласуются СЃРѕ значениями теоретически рассчитанной структуры ильменита (, = 4 93, = 13 77) СЃ точностью РЅРµ менее 0,001 Рђ для значений больше 2,00 Рё СЃ точностью РЅРµ менее 0,004 -Рђ для значений менее 2,0. Относительные интенсивности качественно согласуются СЃ наблюдаемыми для известных ильменитов, таких как титанаты никеля, меди, железа, магния, марганца Рё кадмия. 4.08 0 5 2 11 2 1 424 6 3.63 6 1 813 6 1,391 2 2.68 10 1 783 1 1 354 < 0 5 2.467 8 1 685 3 1 304 5 2.311 2 1 677 8 1 295 2 2.286 2 1 590 2 1 233 3 2.173 5 1 461 5 1 209 2 1.198 1 (,= 4 93, = 13 77) 0.001 2.00 0 004 - 2 0 , , , , , , . РџРѕРјРёРјРѕ перечисленного выше СЂРёСЃСѓРЅРєР° ильменита, этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ демонстрирует умеренно сильный СЂРёСЃСѓРЅРѕРє РґРёРѕРєСЃРёРґР° марганца, слабый СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 34 Рё пять очень слабых неопознанных линий. , , 34 . Химический анализ продукта магнитной сепарации указывает РЅР° формулу ,03, которая также характерна для структуры типа ильменита. ,03 - . Ферромагнитная температура РљСЋСЂРё (С‚. Рµ. температура, выше которой исчезает спонтанный магнитный момент) этого РѕРєСЃРёРґР° кобальта-марганца составляет 124 РЎ, тогда как ферромагнитная температура РљСЋСЂРё металлического кобальта превышает 11000 РЎ. ., ) 124 , 11000 . Ферромагнитные свойства РѕРєСЃРёРґР° кобальта-марганца являются характеристикой самого этого РѕРєСЃРёРґР° Рё РЅРµ обусловлены присутствием металлического кобальта, поскольку, если Р±С‹ какой-либо металлический кобальт присутствовал, температура РљСЋСЂРё продукта была Р±С‹ выше 1100°С. , 1100 . РџР РМЕР . . Мелкодисперсный РѕРєСЃРёРґ кобальта-кобальта - 2,4 части, РґРёРѕРєСЃРёРґ марганца - 2,6 части (мольное соотношение примерно 1:3) Рё 1,5 части 5 % РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора серной кислоты (30 % РѕС‚ массы всех РѕРєСЃРёРґРѕРІ металлов). ) запаивают РІ РіРёР±РєСѓСЋ платиновую трубку диаметром три восьмых РґСЋР№РјР° Рё длиной пять РґСЋР№РјРѕРІ путем сплавления гофрированных концов трубки СЃ помощью газокислородной горелки. Затем трубку Рё ее содержимое нагревают РІ наполненном РІРѕРґРѕР№ СЃРѕСЃСѓРґРµ РїРѕРґ давлением РїСЂРё температуре температура 625 РЎ Рё давление РІРѕРґС‹ 8000 атмосфер РІ течение трёх часов. - , 2.4 , , 2 6 ( 1:3 ), 1 5 5 % ( 30 % ) - - - 625 8000 . РР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° выделяют 4–72 части высококристаллического черного продукта, РёР· которого после измельчения Рё разделения магнитным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј выделяют примерно 3–5 частей ферромагнитного 70 РѕРєСЃРёРґР° кобальта-марганца типа ильменита 3. также РІ С…РѕРґРµ реакции выделяется 0 17 часть кислорода. 4 72 , , 3 5 70 - , 3 0 17 . Это количество кислорода, которое определяется как потеря массы реакционной смеси 75 после выделения газообразных продуктов РїСЂРё проколе реактора, согласуется СЃ теоретически требуемым следующим уравнением: 304 + 3 -> 3 ' 3 + 1/02 80 Образец РѕРєСЃРёРґР° кобальта Рё марганца, приготовленный РїРѕ примеру , демонстрирует коэрцитивную силу (магнитное поле, необходимое для уменьшения остаточного магнетизма предварительно насыщенного образца РґРѕ нуля) 150 эрстед после намагничивания РІ поле напряженностью 14000 гаусс. Коэрцитивная сила этого РѕРєСЃРёРґР° РІ 150 эрстед находится РІ диапазоне, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРј для изготовления магнитной магнитной ленты. Пример . , 75 , : 304 + 3 -> 3 ' 3 + 1 / 02 80 ( 85 ) 150 14000 150 90 . 25%-РЅСѓСЋ РІРѕРґРЅСѓСЋ пасту, содержащую 5,78 частей полугидрата РѕРєСЃРёРґР° никеля ( 1/2 1120) Рё 2,50 частей порошка РґРёРѕРєСЃРёРґР° марганца (приблизительное мольное соотношение 95 равно 1:17), смешивают Рё помещают РІ платиновую РїСЂРѕР±РёСЂРєСѓ СЃ около половины РґСЋР№РјР° РІ диаметре Рё пять СЃ половиной РґСЋР№РјРѕРІ РІ длину СЃ закрытым РѕРґРЅРёРј концом. Открытый конец заряженной трубки закрывается РїСЂРё выходе РёР· туалета, сначала вставив плотно прилегающий платиновый поршень, Р° затем надев тонкий платиновый колпачок РЅР° конец трубки. Затем трубку Рё ее содержимое помещают РІ стальную Р±РѕРјР±Сѓ, наполненную РІРѕРґРѕР№, которую нагревают РґРѕ 105 градусов Рё создают давление РґРѕ 625°С Рё давления 3000 атмосфер. После выдержки РІ этих рабочих условиях РІ течение трех часов аппарат разбирают Рё твердый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции РІ платиновой трубке выделяют. выделяют фильтрованием Рё сушкой. Получают 3,80 части сырого продукта реакции, содержащего магнитный материал. 25 % 5 78 ( 1/2 1120) 2 50 ( 95 1:1 7) - - 105 625 3000 , 110 3.80 , . Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ дает следующую рентгенограмму (11 1), картина, характерная для монет ильниенитового типа. - ( 11 1 , - . , 2,69 4 1 7 13)01 4 2,2 5 1 1 66 19 121 1 4 2,15 6 1 57 1 1 23 4 21,11 1 1 4 5 6 1 20 3 1,14 3 РџСЂРѕРґСѓРєС‚ также демонстрирует восемь умеренно сильных неопознанных линий. , 2.69 4 1 7 13)01 4 2.2 5 1 1 66 19 121 1 4 2.15 6 1 57 1 1 23 4 21.11 1 1 4 5 6 1 20 3 1.14 3 , . Р­РљРЎРђРњРПЛЛ . . Р’ платиновую трубку типа, использованного РІ примере , РЅРѕ диаметром всего 0,23 РґСЋР№РјР° Рё длиной 1,5 РґСЋР№РјР°, загружают 0,235 части черного РѕРєСЃРёРґР° никеля, 0,24 части РґРёРѕРєСЃРёРґР° марганца (мольное соотношение примерно 1:2:1). ) Рё 1 1 13 часть 5 РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия. Платиновую трубку Рё ее содержимое нагревают РїСЂРё 5250 Рё давлении 30014 атм РІ наполненном РІРѕРґРѕР№ 4 циллиоабе РІ течение РґРІСѓС… часов. , 0 2 3 1 5 -, 0.235 , 0 24 ( 1 2:1 ) 1 1 13 5 5250 30014 , - 4 . После охлаждения Рё разборки Р±РѕРјР±С‹ 25 получен твердый ферромагнитный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. Рентгеновский анализ этого продукта указывает РЅР° наличие кристаллической структуры ильменитового типа СЃ клеточными параметрами -4 91 РёРЅРґ , 13 11 - 30 таблица, состоящая РёР· пятнадцати строк, перечисленных РІ следующей таблице, представлена этой фазой, которая, как предполагается, имеет форму ', типичная для ильменитового типа РѕРєСЃРёРґСѓСЃ 35 ( 11 4,5 5 1 226:3 1 1 4 _ 2 _ 2 3,61 5 2 159 , 1 416 3 26, 19) 1 799 4 1 2952 2,45:3 71 6163 7 I22: 1 5 2,096 5 1 562 5 1 -142 1 Дополнительно РџРѕРјРёРјРѕ вышеуказанных линий хименитского СѓР·РѕСЂР°, РРёСЂРѕРґСѓРІС‚ демонстрирует умеренно сильный СѓР·РѕСЂ _NP) Рё РґРІРµ очень слабые неопознанные линии. 25 , - - -4 91 , 13 11 - 30 ) ' - 35 ( 11 4.5 5 1 226:3 1 1 4 _ 2 _ 2 3.61 5 2 159 , 1 416 3 26; 19) 1 799 4 1 2952 2.45:3 71 6163 7 I22: 1 5 2.096 5 1 562 5 1 -142 1 , _NP) . Ферромагнитный никель-РѕРєСЃРёРґ-3 также получают РІ РґРІСѓС… РґСЂСѓРіРёС… экспериментах РїРѕ общей методике, описанной РІ примере , Р·Р° исключением того, что РІ РѕРґРЅРѕРј случае вместо 5-РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора натрия используют 0,15 Р». РєСЃРёРґ, Р° РІ более маслянистом варианте вместо 0,5 Рё 01 24 частей используются 02" часть черного РѕРєСЃРёРґР° никеля Рё 2) пачка бланианца, РґРёРѕРєСЃРёРґР°, Р° РІ - реакция осуществил это РІ 62 Рі. РЅ. СЌ. вместо 525 Рі. РЅ. СЌ. -0 -3 0 15 5 ,' 5 , 02 " 2) -, 0,5 01 24 , - ' 62 525 . Фериомагнитные РёРѕРЅС‹ всех трех продуктов реакции объединяются, Рё температура РљСЋСЂР·Рё составного продукта составляет 1640°С. Температура РљСЋСЂРё металлического никеля составляет 3-580°С. ' '4 - ' - 1640 3-580 . Это указывает РЅР° то, что ферромагнитные свойства РѕРєСЃРёРґР° никель-мангаитового типа ильмиенита РЅРµ обусловлены присутствием металлического хикеля. - manga1 ' . Составной образец РёР· шести партий РѕРєСЃРёРґР° никель-ваниана, полученный реакцией СЃ 0,25 С‡. частей черного РѕРєСЃРёРґР° никеля СЃ Рћ 24 РґРѕ 0,30 С‡. РґРёРѕРєСЃРёРґР° маниана РІ условиях, описанных РІ примере , примеры Р°. коэрцитивная сила, после намагничивания РІ поле 1410 { гаусс, 400 уредов _ никеля ,,1 анесоксид этой коэрцитивной силы полезен РІ 75 иноогнетах. - 0 2 5 ' 24 0 30 - - , 1410 { , 400 _Nickel ,,1 75 . : -РѕРєСЃРёРґ кобальта, , 1 , -анезий РґРёРѕРєСЃРёРґ, 5pail (approxinialtehy11: ) смешивают вместе Рё добавляют Рє платиевой трубке. диаметром примерно РІ РѕРґРЅСѓ половину РґСЋР№РјР°, Р° также РІ пять РґСЋР№РјРѕРІ длиной СЃ РѕРґРёРЅ конец СЃ закрытым концом. открытая часть заряженной трубки 55 закрывается, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° скользит РІ плотно прилегающем конце пластины, Р° затем помещается РІ тонкий (- ). Затем конец трубки Рё ее содержимое помещают РІ стальную Р±РѕРјР±Сѓ, наполненную циркулем, которая нагревается РґРѕ температуры 625В° Рё 3000 атмосфер, выдерживая РІ этом рабочем состоянии РІ течение трех часов, аппарат - Рё твердый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции 95 выделяют фильтральным РёРѕРЅРѕРј Рё РґРёРІРёРЅ-. : - , , 1 , - , 5pail (approxinialtehy11: ) ' - 55 (- 9 , 625 3000 - ' , - 95 -. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ Йенромнац-ниетик, Рё результаты рентгеновской дифракции, полученные СЃ его помощью, имеют дифракционные линии фофлоксвина 781 997 Рі 3,62 1 2 47 2 2 11 1 2,68 3 2 17 1 1 68 1 Эти конкретные линии указывают РЅР° то, что РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержит материал, имеющий кристаллическую структуру типа ильменита. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ также демонстрирует сильную картину 304, умеренно слабую картину Рё РѕРґРЅСѓ неидентифицированную линию. ) - - " 781,997 3.62 1 2 47 2 2 11 1 2.68 3 2 17 1 1 68 1 - 304 , . Ферромагнитные РѕРєСЃРёРґС‹ кобальта Рё никеля-марганца РїРѕ настоящему изобретению полезны РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… применениях, РІ которых обычно используются магнитные РѕРєСЃРёРґС‹, например, РІ качестве ферромагнитного покрытия 515 лент для магнитной записи, Р° также РІ качестве материалов магнитных сердечников, таких как материал сердечника катушки для использования. РІ электронном оборудовании. , , 515 , , . Данное изобретение обеспечивает новый тип ферромагнитных РѕРєСЃРёРґРѕРІ высокого качества. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:21:37
: GB781997A-">
: :

781999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781999A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования оборудования для формования Рё вулканизации резины РњС‹, , Рокфеллер-центр, 1230 , , , Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата. РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. Настоящее изобретение относится Рє устройству для непрерывного формования Рё вулканизации резины, Р° более конкретно, РѕРЅРѕ относится Рє экструзионному устройству для непрерывного производства РїРѕРіРѕРЅРЅРѕР№ длины листа вулканизированной резины. , , , 1230 , , , , , ; , , , : , . Основная цель изобретения состоит РІ том, чтобы создать более простое Рё более эффективное устройство для изготовления относительно широкого резинового листа или бланкета большой длины. . РЎРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого изобретение достигает вышеизложенных Рё дополнительных целей Рё преимуществ, будет продемонстрирован РІ следующем расширенном описании, которое предназначено для чтения СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РіРґРµ фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ СЃ некоторыми отдельные части устройства, сконструированного РІ соответствии СЃ изобретением. Фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху устройства, показанного РЅР° фиг. 1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ сверху СЃ вырванными частями Рё частями, показанными РІ разрезе, РїРѕ существу, РїРѕ линиям 3-3 РЅР° Фиг.1; фиг. 4 - увеличенный фрагментарный разрез РІ увеличенном масштабе РїРѕ линии 4-4 РЅР° фиг. 3; фиг. Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ СЃ торца СЃ прерывистыми частями, взятыми РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РїРѕ линиям 5-5 РЅР° фиг.4; Рё СЂРёСЃ. 6 Рё 7 представляют СЃРѕР±РѕР№ фрагментарные РІРёРґС‹ спереди Рё сверху соответственно модификации изобретения. , , . 1 , , . 2 . 1; . 3 3-3 . 1; . 4 - 4-4 . 3; . 5 , , - 5-5 . 4; , . 6 7 , , . Отдавая предпочтение чертежам, РІ частности фиг. 1 Рё 2, устройство, показанное РЅР° нем, содержит узел ротационной вулканизации 10 РІ сочетании СЃ узлом экструзионной головки 11, Рє которому вулканизируемая резиновая заготовка 12 (фиг. 3, 4 Рё 5) подается непрерывно РїРѕРґ давлением СЃ помощью узла наполнителя 13 (фиг. 2 Рё 3), РІСЃСЏ конструкция поддерживается РЅР° подходящей базовой конструкции 14 (фиг. 1 Рё 2). , . 1 2, 10 11, 12 (. 3, 4 5) 13 (. 2 3), 14 (. 1 2). Узел 11 экструзионной головки Рё узел наполнителя 13 РјРѕРіСѓС‚ вместе называться экструзионным устройством. 11 13 . Узел набивки состоит РёР· цилиндра набивки, состоящего РёР· РґРІСѓС… смежных РІ осевом направлении секций 16 Рё 17 (фиг. 2 Рё 3) для облегчения СЃР±РѕСЂРєРё, который может быть снабжен обычными внутренними средствами нагрева (РЅРµ показаны) для нагрева резиновой заготовки. экструдируется РґРѕ рабочей температуры. Осевое отверстие 18 внутри цилиндра набивки содержит установленный СЃ возможностью вращения набивной РІРёРЅС‚ 19, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ СЃРІРѕРёРј задним или подающим концом РІ РєРѕСЂРѕР±РєСѓ передач 20 (фиг. 2), СЃ помощью которой шнек вращается СЃ желаемой скоростью РїРѕРґ воздействием РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ двигателя 21 СЃ регулируемой скоростью, установленного РЅР° раме машины Рё функционально соединенного СЃ РєРѕСЂРѕР±РєРѕР№ передач приводным валом 22. Загрузочное отверстие 23 РІ верхней части задней или РІС…РѕРґРЅРѕР№ секции 16 цилиндра набивки сообщается СЃ отверстием 18 набивки Рё шнеком 19 СЃ целью загрузки сырой резиновой массы РІ узел набивки. 16 17 (. 2 3) , ( ) . 18 19 20 (. 2) 21 22. 23 16 18 19 . Узел экструзионной головки поддерживается между РґРІСѓРјСЏ разнесенными вертикальными торцевыми пластинами 26, 27, идущими вверх РѕС‚ базовой рамы 14, Рё содержит проходящий горизонтально РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ блок 28 экструзионной головки, содержащий внутреннее отверстие 29, которое совмещено РІ осевом направлении СЃ наполнителем Рё образует его продолжение. родила 18. Передний или нагнетательный конец передней секции 17 наполнителя прикреплен Рє внешней стороне РѕРґРЅРѕР№ РёР· вертикальных концевых пластин (27). Дополнительная вертикальная распорная пластина 30, 31 (фиг. 3) расположена между каждым концом РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ блока 28 экструзионной головки Рё боковыми пластинами 26, 27, Рё такие распорные пластины также расточены так, что РІ осевом направлении обеспечивается непрерывный канал экструзии. экструзионная головка. Выровненное РїРѕ РѕСЃРё уменьшенное отверстие 32 РІ передней концевой пластине 26 обеспечивает РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ поверхность, через которую РІРёРЅС‚ 33 экструзионной головки РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ внутри отверстия экструзионной головки. Р’РёРЅС‚ СЃ экструзионной головкой имеет тот же диаметр основания или диаметр стержня, что Рё фиксирующий РІРёРЅС‚. Выступающий наружу конец шнека СЃ экструзионной головкой снабжен подходящим приводным средством 34, соединенным СЃ трансмиссией 35 СЃ регулируемой скоростью, которая приводится РІ действие двигателем 36. 26, 27 14, 28 29 18. 17 (27). 30, 31 (. 3) 28 26, 27, . 32 26 33 . . 34 35 36. Внутренний или подающий конец шнека СЃ экструзионной головкой имеет часть 37 уменьшенного диаметра, которая СЃ возможностью вращения РІС…РѕРґРёС‚ РІ соответствующую выемку РЅР° переднем или подающем конце наполнительного шнека 19, Рё промежуточное кольцо 38, изготовленное РёР· антифрикционного материала Рё имеющее того же внешнего диаметра, что Рё валы винтов, упирается РІ противоположные концы каждого РёР· винтов, чтобы облегчить СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ относительное вращение РґРІСѓС… винтов относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. Виток или резьба наполнительного винта имеет меньший шаг, чем виток винта СЃ экструзионной головкой, Рё каждый РІРёРЅС‚ приводится РІ движение СЃ тщательно контролируемой различной скоростью, как будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано ниже РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ объяснением СЃРїРѕСЃРѕР±Р° работу устройства. 37 19, 38, - , . , , . Прежде чем завершить РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРµ описание узла экструзионной головки, сначала будет описан узел 10 ротационной вулканизации. Такой вулканизационный узел содержит «плавающую» цилиндрическую жесткую ленту или барабан 40, то есть барабан, который РЅРµ поддерживается РІ своем центре. Барабан имеет форму кольцевой ленты, наружная поверхность 41 которой идеально гладкая, если желательна гладкая поверхность РЅР° конечном листе 42 вулканизированной резины, или, если РЅР° вулканизированном листе 42 желательно иметь тисненое зерно или СЂРёСЃСѓРЅРѕРє, поверхность Барабан соответствующим образом выгравирован или иным образом снабжен текстурой или рельефным СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРј. РќР° боковых кромках барабана приподняты радиально наружу идущие цельные венцы или фланцы 43 (фиг. , 10 . "" 40, , . , 41 42, , , . 43 (. 1,
2, 3), 44 (фиг. 2, 3, 4), которые служат для определения краев листа и взаимодействуют с частями, которые будут описаны далее, для образования положительно замкнутой камеры формования и вулканизации подходящей формы для резиновый лист. Глубина кромок по отношению к поверхности барабана превышает толщину самого толстого листа, который требуется сформировать. 2, 3), 44 (. 2, 3, 4) . . Под поворотной опорой для вулканизационного барабана предусмотрены две пары фланцевых колес 46-47 (рис. 1, 2), 48-49 (фиг. 2), установленные с возможностью вращения на ходовой части 51, которая способна перемещаться горизонтально к экструзионной головке и от нее на подходящих нижних колесах 52 тележки (фиг. 46-47 (. 1, 2), 48-49 (. 2), 51, 52 (. 1), едущий по параллельным рельсам 53 на основании машины. 1), 53 . Вертикальные опорные стойки 55 (рис. 1, 2), 56 (рис. 2) проходят вверх от каретки 51 с каждой стороны барабана, а горизонтальный осевой поддерживающий стержень 57 проходит от одной из этих стоек к другой в осевом направлении через центр барабана, но такой осевой опорный стержень, конечно, не прикреплен к барабану, поскольку последний является «плавающим» барабаном, как пояснялось ранее. Чтобы помочь удерживать барабан в центре, противодействуя силе выдавливания резины, центральная втулка 58 (фиг. 2) коаксиально установлена на осевом опорном стержне, а множество разнесенных сегментных пластин 60 расположены вдоль оси и прикреплены к нему. Втулка расходится наружу по направлению к узлу экструзионной головки, приближаясь к внутренней поверхности барабана в этой области. Между соседними парами сегментных пластин по направлению к их внешним концам установлено множество рядов опорных роликов 61, расположенных в шахматном порядке и плотно прижимающихся своими внешними периферийными поверхностями к внутренней периферийной поверхности барабана, тем самым обеспечивая множество близко расположенных точек устойчивость к давлению экструдата. 55 (. 1, 2), 56 (. 2) 51 , 57 , , "" , . , 58 (. 2) , 60 . - 61 , . Все внешние периферийные поверхности опорных роликов расположены в плоскости дуги, центром которой является точка, вокруг которой желательно вращать барабан. Сборка сегментных пластин 60 и осевой втулки 58 не предназначена для вращения вокруг центрального осевого опорного стержня 57, но цель установки этих частей на центральный осевой опорный стержень - это просто удобство сборки. Чтобы предотвратить вращение сборки сегментных пластин, крайняя пластина снабжена парами разнесенных фиксированных выступающих вбок выступов 63-63, 64-64, которые упираются в промежуточные неподвижные выступы 65, 66, выступающие из боковой стойки 55 при сборке деталей. в работоспособном отношении. - . 60 58 57, . , 63-63, 64-64 65, 66 55 . Дальнейшее удержание плавающего барабана в заданном положении осуществляется с помощью верхних и нижних внешних роликов 67, 68, упирающихся в наружную периферийную поверхность фланцев барабана. Каждый из таких роликов установлен с возможностью регулировки на опорах экструзионной головки посредством фиксированного кронштейна 69 и регулировочного винтового механизма 70. Это расположение дублируется на каждой стороне сборки. 67, 68 . 69 70. . Тепло, необходимое для вулканизации резиновой заготовки, обеспечивается рядом разнесенных лучистых нагревателей 71, расположенных в непосредственной близости от внутренней и внешней периферии барабана. 71 . Узел барабана подвижно и регулируемо соединен с опорами экструзионной головки посредством горизонтальных тяг 75, 76, проходящих радиально от барабана и поперек экструзионной головки снаружи каждой из опорных стоек 55, 56 барабана. - Каждая тяга ввинчен на одном конце в монтажную деталь 77, 78, расположенную на каждом конце центрального осевого поддерживающего стержня 57, в то время как на своих противоположных концах стяжные стержни ввинчены в монтажные детали 79, 80, которые шарнирно прикреплены к передним частям выступа. головные кронштейны 26, 27. Такое шарнирное крепление на каждом конце тяг облегчает сборку. Регулировка относительного положения узла барабана относительно экструзионной головки осуществляется путем поворота стяжных стержней в соответствующем направлении (при этом весь узел барабана может свободно катиться взад и вперед по нижним направляющим 53), при этом детали могут быть надежно зафиксируйте в желаемом положении, затянув гайки 81, 82, предусмотренные для этой цели на каждом конце тяги. 75, 76 55, 56. - 77, 78 57, 79, 80 26, 27. . ( 53) 81, 82 . Это расположение дублируется на каждой стороне сборки. Одновременно можно также выполнить соответствующую регулировку меньших внешних направляющих роликов 67, 68. . 67, 68 . Для обеспечения быстрого снятия вулканизационного барабана с экструзионной головки крепежная деталь 79, соединенная с кронштейнами экструзионной головки, выполнена в виде двух разъемных секций, которые обычно скрепляются вместе проходящим через них штифтом 83 (фиг. 1). Удалив штифт 83, можно разделить соединяющиеся части монтажного кронштейна 79. Следует понимать, что соответствующая монтажная деталь 80 на противоположной стороне машины имеет аналогичную раздельную конструкцию, и когда каждая монтажная деталь отделена, как описано, весь узел барабана затем можно откатить назад от экструзионной головки на нижней каретке. колеса 52. , 79 83 (. 1) . 83, 79 . 80 , , 52. С целью надежного ограничения резинового листа 42 в контакте с поверхностью 41 вулканизационного барабана предусмотрена сравнительно гибкая окружающая лента или экран 90 такой ширины, чтобы плотно прилегать между фланцами 43, 44 барабана в скользящем зацеплении с ними. . На одном конце лента прочно крепится к узлу экструзионной головки путем прикрепления изогнутой в поперечном направлении концевой части 91 (фиг. 4) ленты к нижней поверхности идущего вниз кронштейна 92, который прикреплен к нижней поверхности экструзионной головки. заблокируйте 28 с помощью ряда выступающих вверх болтов 93. Удерживающая пластина 94, прикрепленная к нижней торцевой поверхности кронштейна 92 рядом болтов 95, служит для надежного удержания конца ленты на месте. После прохождения большей части периферии барабана лента с возможностью регулировки крепится к верхней части кронштейнов экструзионной головки двумя регулируемыми тягами 97 (рис. 1), 98 (рис. 1, 2). Один конец каждой из тяг ввинчен в концевую планку 99, закрепленную на верхней торцевой поверхности бандажа, а другими концами тяги заходят с возможностью скольжения в гидроцилиндры 100, 101, шарнирно прикрепленные к верхним концам бандажа. экструзионная головка поддерживает 26, 27. 42- 41 90 43, 44 . 91 (. 4) 92 28 93. 94, 92 95 . 97 (. 1), 98 (. 1, 2). 99 , 100, 101 26, 27. Каждый гидравлический цилиндр содержит поршень 102 (фиг. 1), который можно перемещать в желаемом направлении внутри цилиндра путем подачи подходящей гидравлической жидкости под давлением обычными средствами (не показаны). Таким образом, силу, действующую лентой 90 на резиновый лист 42 на барабане, можно контролировать на желаемом уровне или при желании ленту можно ослабить. Дополнительную регулировку положения или натяжения ленты можно осуществлять поворотом тяг 97, 98, тем самым либо выдвигая, либо отводя эти тяги относительно концевой балки 99. 102 (. 1) ( ). 90 42 , . 97, 98, 99. Учитывая теперь внутреннюю конструкцию узла экструзионной головки, отверстие 29 экструзионной головки имеет продольное боковое отверстие 110 (фиг. 1 и 4), проходящее горизонтально радиально в направлении барабана и обеспечивающее внешний канал экструзии для резиновой заготовки. 12. Продольная выемка 111 (фиг. 4) в верхней передней части блока 28 экструзионной головки вмещает узел, состоящий из съемной внутренней вертикальной проставки 112, продолжающей длину блока, к внешней поверхности которой примыкает ряд горизонтальных элементов. регулируемые по вертикали детали ворот или упоры 113 упираются в них. Внешние поверхности частей литника, в свою очередь, упираются в другую вертикально регулируемую, горизонтально идущую матрицу 114, которая утоплена в верхней части ее внешней поверхности для размещения удерживающей пластины 115, с помощью которой все такие детали удерживаются на месте в выемке матрицы. 111 с помощью ряда стопорных винтов 116, проходящих поперечно в переднюю часть блока :. , 29 : 110 (. 1 4) 12. 111 (. 4) 28 112 , 113 . 114 115 111 116 : . Верхняя закрывающая пластина 117, возвышающаяся над штамповочным блоком, имеет ряд регулировочных винтов 118, провинченных в нее и заходящих в затворы 113 для осуществления ее вертикальной регулировки. Вертикальная прорезь 119 на каждом конце каждой задвижки с возможностью скольжения вмещает квадратный буртик 120, через который проходят стопорные винты 116. Кольцо 120 имеет ту же толщину, что и затвор 113, и служит для поддержания литников в правильном положении, одновременно облегчая перемещение по вертикали. Аналогичное расположение регулировочных винтов 121 позволяет регулировать наружную часть 114 матрицы по вертикали. 117 118 113 . 119 120 116 . 120 113 . 121 114 . Нижняя поверхность 122 внутренней проставки 112 смещена вверх по отношению к верхней поверхности экструзионного канала 110, тем самым обеспечивая определенное расширение такого канала, примерно на 50 мкм больше, чем поперечное сечение экструзионного канала. проход в секции, непосредственно примыкающей к экструзионному отверстию. Задвижки 113 могут быть расположены так, чтобы обеспечить последующее ограничение пути экструзии, или они могут быть выдвинуты вверх до такой степени, что они не оказывают сопротивления выходящему наружу потоку резиновой смеси. Различные литниковые детали могут быть по-разному расположены вдоль поперечной протяженности экструзионного канала, если необходимо обеспечить равномерный поток каучука. 122 112 110, , 50 / - . 113 , . . Ближе к его переднему концу канал экструзии проходит под наклоном в направлении, в котором вулканизационный барабан должен вращаться, то есть путь экструзии проходит под наклоном вниз, как определено между наклоненной вниз нижней поверхностью 125 передней фильерной пластины 114. и соответствующей проходящей вниз параллельной поверхностью 126 фильерного блока. Передняя поверхность 127 передней фильерной плиты 114 отделена от поверхности 41 вулканизационного барабана очень небольшим зазором, подходящим образом порядка, например, около 0,005 дюйма. Наклоненная вниз нижняя поверхность 125 этой пластины заканчивается в точке 128, примыкающей к поверхности барабана. Нижняя наклонная поверхность 126 экструзионного канала не простирается так далеко вперед, как противоположная наклонная поверхность 125 передней фильерной пластины, а заканчивается в точке 129, определенно отстоящей от поверхности барабана, образуя экструзионное отверстие 130, которое представляет собой окончание. или выход поперечного экструзионного канала 110 через основной фильерный блок из отверстия экструзии. , , , 125 114, 126 , 127 114 41 , , , 0.005 . 125 128 . 126 125 , 129 , 130 110 ; . Толщина экструдированного резинового покрытия 42 определяется этим расстоянием, и такое расстояние можно изменять путем перемещения всего вулканизационного барабана к узлу экструзионной головки или от него с помощью ранее описанного механизма. Когда желательно таким образом внести изменение или регулировку в толщину экструдируемого листа, переднюю пластину 114 матрицы сначала удаляют и заменяют другой такой пластиной соответствующей толщины, чтобы расположить переднюю поверхность матрицы соответствующим образом относительно барабана. поверхность. Для замены такой фильерной пластины весь узел барабана сначала отсоединяется от экструзионной головки и сдвигается в сторону по нижним направляющим 53, чтобы дать оператору доступ к стопорным винтам 115 и обеспечить возможность разборки и повторной сборки различных фильерных пластин. В связи с такой регулировкой передняя матрица 114 также устанавливается в необходимое вертикальное положение с помощью регулировочных винтов 121. 42 , . , 114 , . 53, 115 . 114 , 121. Непосредственно под передним концом 129 наклоненной вниз поверхности 126 канала матрицы, то есть непосредственно под экструзионным отверстием 130, фильерный блок содержит углубление 133, проходящее в его переднюю поверхность, в котором размещаются плотно прилегающие смазочный блок 134 и распорный блок. 135, причем последний удерживается на месте рядом болтов 136, идущих в него от задней поверхности основного блока матрицы. Передние поверхности блоков 134, 135 в выемке 133 и проходящего вниз элемента кронштейна 92, прикрепленного к нижней поверхности штампового блока, изогнуты, образуя жесткую, неподатливую дугообразную опорную или образующую поверхность, концентрическую с изогнутую поверхность барабана, тем самым образуя между внешней поверхностью 41 барабана и передней поверхностью 137 нижних частей матрицы кольцевой ограничивающий проход или полость 138. 129 126 , , 130, 133 134 135, 136 . 134, 135 133, 92 , , - , , 41 137 , 138. Внутренняя поверхность гибкой ленты 90 образует с барабаном продолжение канала или полости 138, проходящего вокруг большей части окружности барабана. 90 138 . Для обеспечения более надежного бокового ограничения между экструзионным отверстием и барабаном на экструзионной головке на передних краях дистанционных пластин 30, 31 (фиг. 3) предусмотрены боковые выемки 140, 141, каждая из которых образует канал в при этом боковой фланец 43, 44 вулканизационного барабана проходит со скользящей посадкой в зоне экструзии. Внутренние боковые грани фланцев барабана скользящим образом контактируют с выступающими вперед тонкими пластинами 142 (фиг. : , 30, 31 (. 3), 140, 141, 43, 44 . 142 (. 3)
, 143 (СЂРёСЃ. 3, 4), которые помогают обеспечить герметизацию Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ выхода резиновой массы РёР· Р·РѕРЅС‹ экструзии. Передние края боковых ограничительных пластин 142, 143 изогнуты РІ соответствии СЃ РєСЂРёРІРёР·РЅРѕР№ барабана для обеспечения правильной посадки. Эти боковые ограничительные пластины также служат для предотвращения прижатия заготовки РїРѕРґ высоким давлением экструзионной краски Рє внутренним поверхностям фланцев Рё РёС… прилегания Рє РЅРёРј. РўРѕ есть боковые пластины обеспечивают небольшое расстояние между краями экструдированного резинового листа Рё внутренними боковыми поверхностями фланцев РІ Р·РѕРЅРµ экструзии. , 143 (. 3, 4) . 142, 143 , . , , . , . Смазочный блок 134 снабжен очень тонким продольным отверстием 145, слегка отстоящим РѕС‚ экструзионного отверстия 130 РІ направлении движения резины. Это смазочное отверстие снабжается жидким смазочным веществом, которое РЅРµ вредно для резины, посредством СЂСЏРґР° расположенных РІ продольном направлении распределительных каналов 146, проходящих вверх через узел матрицы. Каналы 146 распределения смазки, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, подаются РёР· нижнего общего коллектора 147, расположенного РІ удлинителе головки 92, РІ который смазка подается РёР· внешней линии подачи 148. Подходящая дозированная система принудительной накачки (РЅРµ показана) соединена СЃ внешним концом линии подачи 148 для подачи смазки РЅР° поверхность резиновой смеси, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° течет через окружной ограничительный Рё вулканизационный канал 138. 134 145 130 . 146 . 146 147 92, 148. ( ) 148 138. Р’ процессе работы узел вулканизационного барабана 10 первоначально устанавливается РЅР° определенное расстояние относительно узла экструзионной головки 11 путем поворота резьбовых стяжных шпилек 75, 76 так, чтобы между изогнутой поверхностью 41 барабана 40 Рё соответственно изогнутой поверхностью вперед, образуя РЅР° поверхности 137 нижней передней части блока матрицы зазор 138 или канал той же толщины, что Рё желаемый резиновый лист 42. Первоначально окружающая лента 90 находится РїРѕ существу РІ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј, ненатянутом состоянии Р·Р° счет снятия любого гидравлического давления, оказываемого РЅР° поршни. РІ цилиндрах 100, 101, которые соединяют концевой стержень 99 ограничительной ленты СЃ опорами 26, 27 экструзионной головки. , 10 11 75, 76, 41 40 137 138 42. 90 , . 100, 101 99 26, 27. Вулканизуемую резиновую массу 12 обычного состава подают РІ загрузочное или РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие 23 узла 13 наполнителя, Р° шнек 19 наполнителя вращается приводным двигателем 21 СЃ регулируемой скоростью СЃ такой скоростью, чтобы непрерывно Рё положительно подавать необходимый объем резиновый приклад. РџРѕРґ действием давления, оказываемого действием наполнительного шнека, сырьевая резиновая смесь втекает РІ экструзионное отверстие 29 узла экструзионной головки Рё полностью заполняет его. Р’ то же время шнек СЃ экструзионной головкой 33 вращается СЃ тщательно контролируемой скоростью посредством трансмиссии СЃ регулируемой скоростью 35. Точный контроль скорости вращения шнека экструзионной головки необходим, поскольку было обнаружено, что равномерная подача резиновой массы РїРѕ всей длине продольного канала экструзии, открывающегося РёР· передней стороны отверстия 29 экструзионной головки, может быть достигнута только РїСЂРё эта РјРѕРґР°. РўРѕ есть для любой заданной скорости подачи резиновой массы набивным механизмом Рё для любого данного шага, диаметра РєРѕСЂРЅСЏ Рё глубины витка или глубины резьбы шнека СЃ экструзионной головкой обнаруживается, что существует определенная скорость вращения шнека СЃ экструзионной головкой. Шнек СЃ экструзионной головкой, обеспечивающий равномерный поток РїРѕ всему экструзионному отверстию. 12 23 13, 19 21 . , 29 . , 33 35. 29 . , , , , . РџСЂРё более РЅРёР·РєРѕР№ скорости вращения шнека экструзионной головки нежелательно большее количество материала будет стремиться выйти РёР· продольного экструзионного отверстия РІ точках, расположенных СЂСЏРґРѕРј СЃ механизмом набивки, Р·Р° счет количества материала, проходящего через экструзионное отверстие РІ точках РІ осевом направлении. далее СЃРЅСЏС‚ СЃ механизма набивки. . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, если шнек СЃ экструзионной головкой вращается СЃРѕ скоростью, превышающей критическую скорость, большая часть материала будет выходить РЅР° дальнем конце выходного отверстия для экструзии Рё меньшая - РЅР° конце, ближайшем Рє насадке. , , . Определенная определенная скорость шнека экструзионной головки, промежуточная между такими нежелательно РЅРёР·РєРёРјРё Рё высокими скоростями, представляет СЃРѕР±РѕР№ правильную скорость для равномерной подачи каучука РІРѕ РІСЃРµ точки вдоль экструзионного отверстия, Рё, РєРѕРіРґР° это условие достигается, обычно РЅРµ будет необходимости прибегать Рє использование множества регулируемых задвижек 113 для регулирования потока РІ различных точках экструзионного канала. Такие регулируемые заслонки предназначены просто для помощи РІ обеспечении правильной работы РІ экстремальных условиях эксплуатации. , , , , 113 . . Р’ общем, критическая скорость шнека СЃ экструзионной головкой РЅРµ будет такой же, как скорость наполнительного шнека, Р·Р° исключением, возможно, редкого совпадения рабочих Рё расчетных переменных. , , . Экструдированная таким образом резиновая заготовка РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вдоль экструзионного канала 110 Рё через его наклоненную РІРЅРёР· часть, образованную между поверхностями 125, 126 передних частей экструзионной головки, Рє выходному отверстию 130 РёР· головки экструзии. - 110 125, 126 , 130 . Передняя верхняя фильерная пластина 114 предварительно была отрегулирована таким образом, что ее передняя нижняя поверхность 127 имела довольно СЃРІРѕР±РѕРґРЅСѓСЋ посадку РїСЂРё движении СЃ поверхностью 41 вулканизационного барабана, Рё чтобы ее нижний край 128 находился РІ непосредственной близости РѕС‚ поверхности барабана Рё РЅР° расстоянии РѕС‚ противоположного края 129 штампового блока таким образом, чтобы образовать зазор для резиновой заготовки, соответствующий толщине желаемого резинового листа 42. РџСЂРё необходимости съемный внутренний проставочный блок 112 заменяется РЅР° блок РґСЂСѓРіРѕРіРѕ размера для правильного размещения деталей, как описано ранее. 114 127 41 , 128 129 42. 112 , . Резина, выходящая РёР· отверстия 130, находится РїРѕРґ значительным давлением (обычно РїРѕСЂСЏРґРєР° 1000-1500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј) Рё движется РІРЅРёР· РІ начальную часть окружного канала 138, образованного между изогнутой поверхностью барабана Рё соответственно изогнутой нижней передней частью, образующей поверхность 137 деталей штампового блока. 130 ( 1000 1500 ) 138 137 . Р’ такой начальной части окружной полости или канала, определенной между поверхностью барабана Рё жесткой формующей поверхностью 137, образованной нижними частями штампа, резиновая заготовка придает ей определенную форму желаемого резинового листа 42. Эта форма сохраняется РїРѕ мере того, как резина продолжает полость, образованную между барабаном Рё РіРёР±РєРѕР№ лентой. , 137 , 42. . Резина фрикционно контактирует СЃ поверхностью барабана Рё заставляет барабан вращаться РІРѕРєСЂСѓРі своей РѕСЃРё СЃРѕ скоростью, равной скорости продвижения резины, то есть относительного движения между резиной Рё поверхностью барабана нет, РЅРѕ резина Рё барабан движутся вместе как единое целое. «Плавающий» барабан удерживается РІ центре СЃ помощью опорных роликов, которые СЃ возможностью вращения опираются РЅР° внутреннюю поверхность барабана, как объяснялось ранее, Рё эти ролики служат для принятия РЅР° себя значительного давления, оказываемого РЅР° барабан резиной, РєРѕРіРґР° РѕРЅ выходит РёР· барабана. экструзионное отверстие. , , , . "" - , , . Это усилие передается радиальными пластинами 60, которые поддерживают ролик, РЅР° осевой узел 58, 57, Р° затем обратно через тяги 75, 76, соединяющие узел барабана СЃ опорами экструзионной головки 26, 27. 60 58, 57, 75, 76 26, 27. Таким образом, предотвращается смещение барабана РѕС‚ экструдера РїРѕРґ действием силы резины. , . Предотвращается фрикционное зацепление продвигающейся резиновой заготовки СЃ контактной поверхностью 137 блока экструзионной головки Рё внутренней поверхностью опоясывающей ленты 90 Р·Р° счет введения тонкой пленки смазки РІ смазочное отверстие 145, расположенное непосредственно РїРѕРґ отверстием экструзии. Такая пленка смазки покрывает поверхность резины, прилегающую Рє блоку экструзионной головки Рё окружающей ленте, Рё перемещается вместе СЃ резиной РїРѕ мере ее продвижения относительно поверхности ленты РїРѕ периферии вулканизационного барабана. 137 90 145 . . РљРѕРіРґР° продвигающийся резиновый лист 42 полностью РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРѕРєСЂСѓРі барабана РґРѕ конца ленты РЅР° концевом стержне 99, Рє ленте прикладывается заметное натяжение (перед этим лента находилась РІ РїРѕ существу расслабленном или ненатянутом состоянии, для СЃ целью облегчения операции запуска) путем приложения соответствующего гидравлического давления РІ верхних частях натяжных цилиндров 100, 101, тем самым толкая поршни РІ РЅРёС… РІРЅРёР· Рё плотно прижимая концевой стержень 99 Рё ленту через стяжные тяги 97, 98 Рє резиновый лист РЅР° барабане. Таким образом, резиновый лист удерживается РїРѕРґ давлением РЅР° каждой РёР· СЃРІРѕРёС… сторон между внешней поверхностью барабана Рё внутренней поверхностью ленты, Р° РїРѕ краям лист удерживается фланцами 43, 44 барабана, СЃ которыми РѕРЅ контактирует. 42 99, ( , ) 100, 101, 99 , 97, 98 . , 43, 44 . Резину поддерживают РїРѕРґ давлением, достаточным для предотвращения вспучивания РІРѕ время отверждения, причем такое давление обычно составляет около 40 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј или более. РќР° изображенной машине приложение усилия РїРѕСЂСЏРґРєР° 30 000 фунтов Рє ленте обеспечивает необходимое давление. , 40 . , 30,000 . Другой СЃРїРѕСЃРѕР± запуска машины заключается РІ размещении подходящего промежуточного листа или полотна толщиной, соответствующей желаемому резиновому листу, РІ окружной полости, образованной между барабаном Рё лентой. РљРѕРіРґР° начинается операция экструзии, продвигающаяся резиновая заготовка постепенно выталкивает разделительное полотно РёР· полости. , , . . Лучистые нагреватели 71 регулируются таким образом, чтобы поддерживать температуру, достаточно повышенную, чтобы вызвать РїРѕ существу вулканизацию резинового листа 42, РєРѕРіРґР° РѕРЅ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРѕРєСЂСѓРі барабана. Вулканизированный лист выходит РЅР° конце ленты РЅР° концевом стержне 99, Рё лист может быть смотан РІ рулон СЃ помощью подходящего намоточного устройства (РЅРµ показано) так быстро, как только РѕРЅ выйдет РёР· устройства РїРѕРґ воздействием давление экструзии. 71 42 . 99 - ( ) . Р’ описанном варианте осуществления изобретения вращающийся барабан приводился РІ движение силой экструдата, который постоянно проталкивается через устройство РїРѕРґ действием наполнителя. Р’ модификации изобретения, показанной РЅР° фиг. 6 Рё 7 - , , . . 6 7 Особенно выгодная особенность показанной конструкции заключается РІ том, что окружная полость формования Рё вулканизации резиновой заготовки определена над ее начальным сектором, то есть над сектором полости, непосредственно примыкающим Рє экструзионному отверстию 130, причем СЃ помощью жесткого РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ или формирующего элемента, представленного передними поверхностями 137 нижних частей блока :. Такая жесткая дугообразная образующая поверхность, простирающаяся РѕС‚ экструзионного отверстия РІ направлении движения резины, служит для обеспечения возможности положительного Рё точного первоначального формования резинового листа. Р’ этой РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєРµ гибкая полоса или экран, образующий продолжение ограничивающей полости или канала, начинается РЅР° конце жесткой формирующей поверхности 137, то есть РЅР° окончании нисходящего продолжения блока штампа, причем конец находится РЅР° расстоянии РѕС‚ отверстие матрицы РЅР° достаточное расстояние, чтобы форма резинового листа окончательно утвердилась РґРѕ того, как резина пройдет РІ последующую дугообразную часть удерживающей полости, ограниченной более РіРёР±РєРѕР№ Рё более податливой опоясывающей лентой. , , 130, - 137 : . . , 137, , , . Другая желательная особенность показанного устройства заключается РІ том, что боковые ограничивающие элементы, такие как тонкие пластины 142, 143, предусмотрены РЅР° каждой стороне экструзионного выхода 130 РёР· экструзионной головки СЃ целью обеспечения более надежного ограничения Рё :направление резиновой ложки относительно поверхности барабана. Эти элементы, благодаря тому, как РѕРЅРё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ внутренним поверхностям фланцев барабана РІ Р·РѕРЅРµ экструзии, также выполняют желаемую функцию предотвращения сжатия фланцев заготовки РІ момент экструзии Рё сразу после него, тем самым избегая любые трудности РёР·-Р·Р° нежелательного срезания заготовки РїРѕ краям. Было замечено, что это позволяет получить хорошо сформированные ребра, которые РЅРµ прилипают чрезмерно Рє фланцам барабана, Р° также предотвращается любая тенденция просачивания массы РїРѕ краю ленты Сѓ фланцев. Любое небольшое пространство между краями экструдированной заготовки Рё внутренними поверхностями фланцев барабана, возникающее РёР·-Р·Р° толщины боковых пластин 142, 143, имеет тенденцию заполняться резиновой заготовкой РІ результате пластического течения заготовки РІ РІРёРґРµ резинового листа. выходит РёР· экструзионной головки, РІ результате чего края листа РІСЃРєРѕСЂРµ вступают РІ контакт СЃ внутренними поверхностями фланцев, Рё края, таким образом, становятся хорошо сформированными без каких-либо трудностей, которые могли Р±С‹ возникнуть, если Р±С‹ образовался избыток запас РїРѕ краям. , 142, 143, 130 : . , , , , , . , , . , 142, 143, , , , . Следует отметить, что РІ конкретном варианте осуществления изобретения, показанном РЅР° чертеже, используются РґРІР° отдельных Рё независимо управляемых СЃРѕРѕСЃРЅРѕ совмещенных винта РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же одинакового диаметра, то есть каждый РІРёРЅС‚ имеет одинаковый диаметр хвостовика или диаметр вала Рё одинаковую резьбу. глубина полета Рё, следовательно, одинаковый внешний диаметр. Первый шнек, или наполнитель, имеет Р