Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19638
.txt 781977-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 78199 78199 Изобретатель: -КОЛИН МАЙКЛ ФРАЙ. : - . . Дата подачи полной спецификации: 28 апреля 1955 г. , : 28, 1955. Дата подачи заявки: 28 апреля 1954 г. № 12341154. : 28, 1954 12341154. Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 г. : 28, 1957. Индекс при приемке: -Класс 103 (1), : 2 10). :- 103 ( 1), : 2 10). Международная классификация:-В 61 ч. :- 61 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в механизме замедления цистерн или грузовиков, движущихся по наклонному железнодорожному пути. . Мы, , британская компания из Ашчерча, Тьюксбери, графство Глостер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизму, известному как замедлитель ванны, который будет использоваться в сочетании с наклонным участком рельсового пути с целью замедления без остановки движения вагонов или тележек по участку рельса. Изобретение направлено на создание улучшенного механизма замедления, посредством которого Тормозное воздействие на передвижную ванну или грузовик должно быть существенно пропорционально скорости, с которой машина или грузовик приближается к механизму. , , . Согласно изобретению бак-замедлитель содержит удлиненную конструкцию, приспособленную для крепления между рельсами участка пути, стопорный крюк, установленный в конструкции для продольного перемещения, при этом указанный крюк расположен нормально так, чтобы выступать на пути оси или другого пути. часть ванны; гидравлическое приборное устройство, расположенное между конструкцией и стопорным крюком для противодействия движению вперед бака, зацепленного крюком, средство для удержания крюка в зацеплении с баком для заданного перемещения крюка, и возвратную пружину, действующую между конструкцией и крюк для возврата последнего после его отсоединения от одного бака, так что крюк находится в готовности к торможению следующего бака. , , ; , , . Гидравлическое приборное устройство может содержать поршень и шток поршня, установленные продольно в конструкции, и гидравлический цилиндр, с которым соединен стопорный крюк, установленный на поршне и поршневом штоке. Между стопорным крюком и гидравлическим приборным устройством предпочтительно расположен пружинный буфер. для уменьшения ударной нагрузки ванны на нее. , . Крюк можно удобно поддерживать в зацеплении с баком с помощью платформы, имеющей наклон на переднем конце, вниз по которому крюк может спускаться в конце своего движения вперед, чтобы расцепить бак, а платформа регулируется вдоль основания конструкции. для изменения тормозного хода крюка. Кроме того, предпочтительно предусмотреть средства для регулирования ограничения потока жидкости в приборном устройстве, чтобы можно было изменять тормозную силу для любой заданной скорости бака. , , . Теперь будет описана одна форма контроллера ванны, сконструированная в соответствии с изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху; Фигура 2 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом по линии - Фигуры 1; На фиг.3 - вид сбоку в увеличенном масштабе узла цилиндра приборной панели и тормозного крюка; и фиг. 4 представляет собой вид в центральном разрезе цилиндра и поршня приборной панели. , : 1 ; 2 - 1; 3 ; 4 . Как показано на фиг. 1 и 2, контроллер ванны содержит удлиненную коробчатую конструкцию 5, закрытую сверху верхней пластиной 6 и снизу опорной пластиной 7, при этом опорная пластина 7 снабжена на каждом конце отверстиями для болтов 8, средство, с помощью которого контроллер бака может быть надежно закреплен на рельсовом пути так, чтобы располагаться параллельно рельсам пути и между ними. Вертикальная пластина 9 закреплена внутри заднего конца конструкции 5, и к ней прикреплен поршневой шток 10. пластина, причем шток поршня проходит продольно внутри конструкции 5 и выступает через вторую вертикальную пластину 9a на переднем конце конструкции. Передний конец расположен от заднего конца в направлении движения баков. 1 2 - 5 6 7, 7 8 9 5 10 , 5 177 1 781,977 9 . Цилиндр 11, установленный на штоке поршня, закрыт на заднем конце торцевой крышкой 12, а на переднем конце - торцевой крышкой 13. 11 12 13. Фланцевое кольцо 14 установлено на цилиндре 11 так, чтобы его цилиндрический конец упирался в торцевую крышку 12, а фланец 15 на другом конце образует гнездо для кольцеобразного упругого буфера 16 из резины, который опирается на цилиндр 11. Блок 17 установлен на цилиндре на противоположной стороне резинового буфера 16 и имеет прикрепленную к нему направляющую пластину 18, причем эта направляющая пластина 18 имеет прорези для охвата направляющего стержня 19, который проходит между верхними частями и прикреплен к ним. вертикальных пластин 9 и 9а. Направляющая пластина 18, таким образом, предотвращает вращение блока 17 цилиндра 11. Опорные штифты 20 выступают вбок на противоположных сторонах плунжера 17 и каждый несет на себе один из пары тормозных крючков 21, имеющих продольно идущие рычаги 22. Эти рычаги 22 имеют отверстия для шарнирной установки на штифты 20, см. рисунок 3. Каждый тормозной крюк выступает вверх через удлиненную прорезь 23, которая проходит над передней частью верхней пластины 6. 14 11 12, 15 - 16 11 17 16 18 , 18 19 9 9 18 17 11 20 17 21 22 22 20, 3 23 6. Второе фланцевое кольцо 24 установлено на цилиндре 11 напротив торцевой крышки 13, а спиральная буферная пружина 25 расположена между фланцем 26 этого кольца 24 и направляющей пластиной 18. Оба крючка 21 соединены поперечной планшайбой 27, и опорный штифт 28, проходящий через книги 21, несет ролик 29. Ролик 29 выполнен с возможностью движения по платформе 30, имеющей наклонный -40 наклон 31 на переднем конце, который позволяет крючкам 21 опускаться в пазы 23, когда блок 17 перемещается в положение, в котором ролик 29 спускается по наклонной плоскости 31. Платформа 30 регулируется по положению на опорной плите 7 и удерживается с противоположных сторон направляющими полосами 32, одна из которых показана на рисунке 2. Платформа 30 является регулируемой. с помощью домкрата, цилиндр которого имеет цилиндр 33, прикрепленный пальцем 34 к кронштейну 35, установленному на задней концевой части опорной плиты 7, в то время как поршневой шток 36 домкрата прикреплен пальцем 37 к платформе в положение рядом с пандусом 31. 24 11 13 25 26 24 18 21 27, 28 21 29 29 30 -40 31 21 23 17 29 31 30 7 32, 2 30 33 34 35 7, 36 37 31. Высота верхней пластины 6 такова, что она едва закрывает оси баков, движущихся по направляющей, хотя крюки 21, когда они подняты, как показано на рисунке 2, выступают на путь осей так, что они переносятся вперед вместе с каждым баком. до тех пор, пока ролик 29 6 ( не спустится по пандусу и не позволит оси бака выйти через верхнюю часть крюков 21. Возвратная пружина 38, вставленная между вертикальной пластиной 9a и направляющей пластиной 13, затем служит для возврата блока 17. назад в исходное положение, в котором крюки 21 расположены рядом с задними концами пазов 23. Ограничение хода цилиндра 11 вперед обеспечивается кольцевой упорной втулкой 39, которая закреплена в вертикальной пластине 9а и имеет отверстие 70 определяет задний конец штока поршня 10. 6 21 2 29 6 ( 21 38 9 13 17 21 23 11 39 9 70 10. Ссылаясь на фиг. 4, на которой показаны детали устройства поршня и цилиндра приборной панели, показанный там поршневой шток 10 является полым и имеет закрепленный на нем поршень 40. Торцевая крышка 75 12, прикрепленная к цилиндру, окружает торцевую заглушку 41, в которой находится уплотнение. кольцо 42, уплотняющее шток поршня 10. Соответствующий конец штока поршня 10 закрыт заглушкой 43 уменьшенного диаметра, на 80 установлены две шайбы 44 и 45, разделенные промежуточной шайбой 46, причем последняя вставлена в вертикальную пластину. 9 с шайбами 44 и 45 на противоположных сторонах, а крепление пробки 43 85 обеспечивается гайкой 47, которая навинчивается на пробку 43. На противоположном конце цилиндра 11 торцевая крышка 13 навинчивается на заглушка 48 прикреплена к цилиндру 11, а торцевая крышка 13 удерживает стопорное кольцо 90 49 для уплотнительного кольца 50, которое уплотняет шток поршня 10 на противоположной стороне поршня 40. 4 , 10 40 75 12 41 42 10 10 43 80 44 45 46, 9 44 45 , 43 85 47 43 11 13 - 48 11, 13 90 49 50 10 40. Поршень должен действовать как поршневой поршень, и для этой цели он снабжен 95 двумя отверстиями 51, соединяющими камеры цилиндра 11 на противоположных сторонах поршня 40, в то время как на поршне установлен с возможностью скольжения клапан 52. шток 10 находится на одной стороне поршня 40 и удерживается стопорным кольцом 00 53. Клапанный клапан 52 снабжен приборными отверстиями 54, которые расположены внутри с отверстиями 51. Клапанный клапан 51. 52 замыкается на поршень при протекании гидравлической жидкости в цилиндре 1 или 5 11 слева направо от поршня 40, но закрывается при протекании жидкости справа налево. : 95 51 11 40, 52 10 40 00 53 52 54 - bu_ -: , 51 52 1 5 11 40, . Поршень 40 также обходит ряд радиальных отверстий 55, 56, 57 и 58, образованных 110 в полом поршневом штоке 10 на противоположных сторонах поршня 40. Когда эти отверстия полностью открыты, поток жидкости с одной стороны Поршень через отверстия 55 и 56 на другую сторону через отверстия 57 и 58 является 115 дополнительным к потоку через поршневые отверстия 54, и цилиндр 11 может затем перемещаться на штоке поршня 10 и поршне 40 с минимумом сопротивление, однако, это сопротивление может быть увеличено с помощью плунжера 59, который установлен с возможностью регулировки в штоке поршня 10 со стороны его свободного конца. Плунжер 59 выступает за свободный конец штока поршня 10, а выступающий конец имеет фланец 60, который Положение плунжера 59 - регулируется гайкой 61, причем последняя в положении закрепляется контргайкой 62, так что отверстия 57 и 58 могут } 781,977 быть полностью открытыми, полностью закрытыми или ограниченными в промежуточном положении. В полностью закрытом состоянии весь поток жидкости с одной стороны поршня на другую должен проходить через отверстия 54 поршня, которые затем обеспечивают максимальное сопротивление смещению поршня. цилиндр 11 на штоке поршня 10. 40 - 55, 56, 57 58 110 10 40 , 55 56 57 58 115 54 11 10 40 , 120 59 10 59 10 60 125 61 59 - 61, 62, 57 58 130 781,977 } 781,977 , , 54 11 10. Плунжер 59 выполнен полым, его внешний конец снабжен соединительным штуцером 63 и обратным заправочным клапаном 64, а на другом конце приборного устройства в торцевой крышке 12 установлен спускной винт 65. 59 63 - 64, 65 12. Теперь будет описана работа управляемого бака. На рисунке 2 показаны различные части, готовые воздействовать на бак, продвигающийся по замедлителю. Платформа 30 с ее пандусом 31 затем будет выдвинута несколько за пределы положения, показанного сплошными линиями, до этого места. показано пунктирными линиями на позициях 30' и 31'. Когда ось зацепляется за крюки 21, они перемещаются вперед, а ролик 29 движется по платформе 30, а крюки 21 тянут блок 17, стремясь сжать буферную пружину 25. 2 30 31 30 ' 31 ' 21, 29 30, 21 17 25. Буферная пружина 25 воздействует на цилиндр 11 через фланцевое кольцо 24 и торцевую крышку 13, тем самым немедленно начиная смещать цилиндр 11 вперед. Буферная пружина 3 25 смягчает воздействие на цилиндр и тем самым служит для ограничения развития чрезмерного скачок давления в нем. Когда ролик 29 достигает конца платформы и спускается по пандусу, крюки 21 упадут в пазы 23 и позволят оси ванны пройти через верхние части крюков. Во время этого поступательного движения возвратная пружина 38 сжимается, и как только крюки 21 освобождаются, эта пружина 38 воздействует на направляющую пластину 18 и блок 17, возвращая крюки 21 в исходное положение. Блок 17 также давит на резиновый буфер 16 и фланцевое кольцо 14 на торцевую крышку 12 цилиндра 11 для возврата последнего в исходное положение. 25 11 24 13, 11 3 25 29 21 23 38 21 38 18 17 21 17 16 14 12 11 . Когда цилиндр останавливается на обратном ходе путем зацепления шайбы 44 с вертикальной пластиной 9, удар крючков 21, направляющей пластины 18 и блока 17 по ним смягчается резиновым буфером 16. 44 9, 21, 18 17 16. Из приведенного выше описания будет понятно, что сопротивление приборного устройства поступательному движению цилиндра 11 будет больше, чем сопротивление обратному движению, поскольку клапан 52 закрывается против поршня 40 при первом движении, но открывается после него. во время последнего движения. 11 52 40 , . Следует понимать, что сопротивление, оказываемое устройством с приборной панелью, будет функцией скорости, с которой цилиндр перемещается баком, и что устройство с приборной панелью, следовательно, будет оказывать больший тормозящий эффект на быстро движущийся бак, чем на быстро движущийся бак. один движется с меньшей скоростью. Сопротивление приборной панели можно регулировать, как описано, посредством положения плунжера 59, который взаимодействует с отверстиями 57 и 58 в штоке поршня. Кроме того, длина хода, на протяжении которого устройство приборной панели В рабочем состоянии можно отрегулировать перемещение платформы 30 вперед или назад с помощью домкрата 33, 36. , , , 59 - 57 58 , 30 33, 36. Когда необходимо вывести контроллер бака из строя, платформу 30 можно полностью выдвинуть так, чтобы рампа заняла положение 31 " 1. В этом случае, когда цилиндр 11 находится в крайнем заднем положении, ролик 29 будет опираться на нижнюю часть рампу так, чтобы крюки 21 опустились с пути оси ванны. 30 31 " 1 , 11 , 29 21 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:21:09
: GB781977A-">
: :
781978-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781978A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования устройств подачи листов типа с зубчатыми зубьями. . :Çteeiproeating . Мы, ТОМ РОУЛЭНДС, британский подданный, ГЕНРИ ДЖЕЙМС ХАББАРД, британский подданный, и , британская компания, расположенная по адресу: 2 , , , SE8, , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого Мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение касается усовершенствований в устройствах подачи листов с возвратно-поступательным движением зубьев. , , , , , , , 2 , , , ..8, , , , , : . Такие питатели используются для картона, картона и других жестких материалов, которые в дальнейшем называются просто «картон». «Подача таких досок, осуществляемая в настоящее время, не всегда является удовлетворительной, поскольку желательно, чтобы зуб подачи имел часть, выступающую за доску и предотвращающую ее выход из контакта с зубом, в противном случае доска может быть подана. только часть пути, прежде чем он соскользнет с зуба. Использовать такой подающий зуб с известными подающими устройствами непросто. Кроме того, при подаче досок значительной длины ход толкателя обязательно будет длинным, и даже в начале хода скакун довольно высокий, и удар зуба при его контакте может повредить доску, например, кусок гофрированного картона. , ". " , . . , , , , . Согласно настоящему изобретению предусмотрен возвратно-поступательный зубчатый механизм подачи досок из магазина, содержащий главный толкатель, приспособленный для перемещения доски из магазина, в котором сложены доски, и вспомогательный толкатель, который зацепляет самую нижнюю доску в момент, предшествующий до захвата указанной доски основным толкателем и, нажимая на задний конец доски, отодвигает ее заднюю кромку от опоры в магазине так, что задний конец доски отпадает от стопки, после чего основной толкатель входит в зацепление с доской указанный задний конец доски и выводит доску из магазина, при этом выступ или крючок предусмотрен на главном толкателе для перекрытия верхней поверхности доски во время ее выдачи. Опорой для досок может служить верхняя поверхность вспомогательного толкателя. , . . Вспомогательный толкатель, для которого требуется только очень короткий ход, может приводиться в действие кулачковым рычагом, связанным с толкателем. , , - . Могут быть предусмотрены средства для предотвращения втягивания доски, перемещаемой вспомогательным толкателем, назад при обратном ходе указанного толкателя. Главный толкатель может работать любым удобным способом, а в машине для резки и биговки типа, указанной в патенте Великобритании № 721875, для которого настоящее изобретение очень подходит, он может быть прикреплен к решетке. . . 721,875 , . В передней части магазина могут быть предусмотрены средства для контроля углов доски, чтобы гарантировать, что доски со скрученными или деформированными углами легко выходят из магазина. Такие средства могут содержать фиксированные направляющие, расположенные по бокам магазина и наклоненные вниз к уровню основания магазина и образующие выпускное отверстие, по существу равное толщине доски. . . Изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства подачи досок, сконструированного в соответствии с изобретением; Фигура 1А представляет собой фрагмент Фигуры 1, показывающий толкатель в несколько ином положении; Фигура 2 представляет собой план Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид сбоку толкателя одного типа; Фигура 4 представляет собой вид сбоку толкателя другого типа с частичным разрезом; Рисунок 5 представляет собой вид на правый конец рисунка 1. : 1 ; 1A 1 ; 2 1; 3 ; 4 ; 5 - 1. Изображенный механизм подачи показан установленным на машине для резки и биговки типа, описанного в упомянутой спецификации, причем часть указанной машины имеет маркировку 1. , 1. Кронштейны 2, прикрепленные к указанной детали, поддерживают перекладину 3, к которой прикреплена передняя заслонка 4 магазина 5, зажимы 6 на штанге 3 поддерживают посредством стержней 7, боковых направляющих или упоров 8 для расположения досок в магазине. 5. Стол подачи, обозначенный общим номером 9, состоит из двух пар стержней 9А и 9В, закрепленных вместе соответственно, а на его заднем конце установлены регулируемые задние направляющие или упоры 10. Они фиксируются рычажными зажимами 11, которые входят в пазы в стержнях 9В. Понятно, что там, где этого требует размер досок, передние ворота 4 и ограждения 8 и 10 будут умножены, например. дублируется. 2 3 4 5, 6 3 7, 8 5. 9 9A 9B 10. - 11 9B. , 4 8 10 .. . Каждое заднее ограждение 10 имеет выступ 12, который лежит под задним концом стопки досок , причем такой выступ является обычной особенностью этих кормов, где он обычно служит для поддержки сваи, но в данном случае выступ имеет форму новый вид и имеет другую функцию. Он поворачивается в точке 13 и слегка прижимается вверх к упорной поверхности 14 пружиной 15. Хотя на рисунке 1 показано, что доски касаются верхней части выступа 12, на самом деле они поддерживаются другими средствами, как будет показано позже. Если затем доску B1, рисунок 1А, контактирующую с выступами 12, немного подтолкнуть, она придавит выступы и, наконец, ее задний конец упадет вниз перед дугообразными концами выступов, а последние затем подпружинятся и коснутся следующий клад. 10 12 , , . 13 14 15. 1 12 . B1, 1A, 12 . Такое движение доске Б1 придается вспомогательным толкателем, или первым толкателем. Это устройство представляет собой обычный зубчатый толкатель с возвратно-поступательным движением и, как показано, содержит пару одинаковых толкающих элементов 16. Элементы 16 прикреплены к поперечине 17, которую можно привинчивать к звену 18 в различных положениях в зависимости от длины доски. Для этого в звене имеются многочисленные отверстия 19. Под поперечиной 17 находится стержень 20, фиг.5, на концах которого имеются ползунки 21, которые проходят в пазах направляющих стержней 22, прикрепленных к опоре 50, несущей стержни 9А. Аналогичные соноорты 51 несут на себе стержни 9В. Верхние грани толкателей 16 фактически поддерживают стопку досок в магазине и имеют маркировку 27. B1 , . , , 16 . 16 17 18 , . 19 . 17 20, 5, 21 22 50 9A. 51 9B. 16 , 27. Как видно на фиг. 1А, стопка досок опирается на поверхность 27 толкателя 16, показанного на этой фигуре, при этом доска В1 является самой нижней. Это состояние при первой укладке досок в магазин. 1A 27 16 , B1 . . Толкающее устройство совершает возвратно-поступательное движение с помощью кулачка 23, рисунок 1, имеющего рычаг 24, который поворачивается в позиции 25 и соединен с звеном толкателя 18 в позиции 26. 23, 1, 24 25 18 26. При работе каждый толкатель 16 сначала немного перемещается назад из положения, показанного на фиг. 1А, пока его край 28 не окажется примерно на " позади передних поверхностей задних упоров 10, как показано на фиг. 1. Затем стопка досок падает из положения, показанного на фиг. 1А, и самая нижняя доска теперь опирается на поверхности каждого толкателя, отмеченные цифрой 29, и находится в положении для зацепления с подающим зубом каждого толкателя, который проходит от поверхности 27 к поверхности 29. когда толкающее устройство движется вперед. Поэтому эта доска обозначена B1 на рисунке 1 и собирается двигаться вперед подающим зубом. Ход достаточен для перемещения доски так, чтобы она могла упасть перед выступами 12, когда толкающее устройство снова возвращается назад. Затем доска B1 достигает позиции B2. Таким образом, доска подается на небольшое расстояние от ее прежнего положения в магазине, а передние углы проходят под направляющими элементами 30, которые наклонены, как показано, и эффективно контролируют даже доски с сильно изогнутыми углами. Направляющие элементы 30 прикреплены к стержням 31, которые можно регулировать вдоль поперечины 3 и прижимать к ним. 16 1A 28 " 10 1. 1A 29 , 27 29, . B1 1 . 12 . B1 B2. 30 . 30 31 3 . Поскольку ход толкателя мал, скорость, с которой доска впервые зацепляется и проталкивается через выходное отверстие магазина, ниже, чем в известных конструкциях. Передняя заслонка 4 представляет собой подпружиненную переднюю заслонку известного типа и имеет зубец или калибр 32, который можно регулировать вверх и вниз с помощью винта 33. С зубом 32 взаимодействует вставка стола 34, прикрепленная к стержням 9А. , . 4 32 33. - 32 34 9A. После только что описанного движения доска лежит в положении, отмеченном B2, ее передние углы сглажены направляющими 30, а ее задний край захвачен дугообразными поверхностями выступов 12, которые подпружиниваются в показанное положение, поэтому дугообразные поверхности предотвращают питаемая доска от случайного оттягивания назад отступающим толкателем. Поскольку лист таким образом ограничен, в месте, отмеченном цифрой 35, останется место даже для фигурных досок. Доска B2 показана несколько изогнутой, чтобы показать этот момент. Доска, подаваемая таким образом, теперь зацепляется главным толкателем. Он состоит из двух поворотных элементов 36. Рисунок 4, каждый из которых поджат пружиной 37 вверх в положение, определяемое упором 38. Передний конец каждого элемента 36 имеет опорный выступ 39 и крючок или выступ 40 над поверхностью 41, причем выступ может нависать над доской во время подачи. Лицо 41 представляет собой зубец толкателя. Упомянутое выше пространство 35 гарантирует, что крючок 40 может проходить через частично накормленную доску, и для иллюстрации этого на рисунке 1 показан фрагмент элемента 36. B2 30 12 . 35 . B2 . . 36. 4, 37 38. 36, 39 40 41 . 41 . 35 40 36 1 . Таким образом, доска надежно удерживается в зацеплении с главным толкателем, даже когда доска покинула магазин и движется под формой в упомянутой машине, при этом она движется очень быстро. Каждый из элементов 36 шарнирно закреплен на кронштейне 42, закрепленном с возможностью регулировки на клиновидном стержне 43, прикрепленном к каретке 44, скользящей в пазах 45, фиг.5, образованных на противоположных краях стержней 9А и 9В. Поперечные стержни 43 прикреплены позицией 46 к части, обозначенной 47, которая представляет собой поперечину решетки упомянутой машины, и движения решетки, таким образом, вызывают возвратно-поступательное движение клиновидных стержней, несущих элементы 36. Естественно, что -образные штанги могут приводиться в движение любой аналогичной движущейся частью других типов машин. , . 36 42 43 44 45, 5, 9A 9B. 43 46 47 ' 36. . Когда доска выходит из магазина, ее середина контролируется поворотным элементом 48, рисунок 1, который под действием силы тяжести давит на доску. Мы утверждаем следующее: 1. Зубчатая подача возвратно-поступательного движения для подачи досок из магазина, содержащая основной толкатель, приспособленный для перемещения доски из магазина, в котором сложены доски, и вспомогательный толкатель, который зацепляет самую нижнюю доску за момент до ее зацепления с помощью главный толкатель и, нажимая на задний конец доски, отодвигает ее задний край от опоры в магазине так, что задний конец доски отпадает от стопки, после чего основной толкатель входит в зацепление с указанным задним концом доски и выводит доску из магазина, при этом на главном толкателе предусмотрен выступ или крючок, который перекрывает верхнюю поверхность доски при ее выдаче. 48, 1, , :- 1. , , , . 2.
Устройство по п.1, в котором опорой для досок является верхняя поверхность вспомогательного толкателя. 1, . 3.
Устройство по п. 1 или 2, в котором вспомогательный толкатель приводится в действие кулачковым рычагом, связанным с толкателем. 1 2, - . 4.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, содержащее средства для предотвращения втягивания доски, перемещаемой вспомогательным толкателем, назад при обратном ходе указанного толкателя. , . 5.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором в передней части магазина предусмотрены средства для управления углами доски, чтобы гарантировать, что доски со скрученными или деформированными углами легко выходят из магазина. , . 6.
Устройство по п.5, содержащее направляющие, расположенные по бокам магазина и наклоненные вниз к уровню основания магазина и образующие выпускное отверстие, по существу равное толщине доски. 5, . 7.
Устройство подачи с возвратно-поступательными зубьями, сконструированное, устроенное и приспособленное для работы по существу так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. , , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ В устройствах подачи листов возвратно-поступательного типа с зубьями. - . Мы, ТОМ РОУЛЭНДС, британский подданный, ГЕНРИ ДЖЕЙМС 1ХАББАРД, британский подданный, и , британская компания, все по адресу: 9 , , , SE8, , настоящим заявляем, что это изобретение подлежит описанию. в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований устройств подачи листов с возвратно-поступательным движением зубьев. , , , 1HUBBARD, , , , 9 , , , ..8, , : . Такие питатели используются для картона, картона и других жестких материалов, которые в дальнейшем называются просто «картон». , ". «Подача таких досок, осуществляемая в настоящее время, не всегда является удовлетворительной, поскольку желательно, чтобы зуб подачи имел часть, выступающую за доску и предотвращающую ее выход из контакта с зубом, в противном случае доска может быть подана. только часть пути, прежде чем он соскользнет с зуба. " , . Использовать такой подающий зуб с известными подающими устройствами непросто. . Кроме того, при подаче досок значительной длины ход толкателя обязательно длинный, и даже в начале хода скорость довольно высока, и удар зуба при его контакте может повредить доску, например, кусок гофрированного картона. , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен возвратно-поступательный зубчатый механизм подачи, содержащий главный толкатель, приспособленный для перемещения доски из магазина, в котором сложены доски, и вспомогательный толкатель, который зацепляет доску перед основным толкателем и смещает ее задний край с опоры. в магазине так, чтобы задний конец доски упал из стопки, после чего главный толкатель зацепляется за доску, а кромка или крюк на главном толкателе перекрывает верхнюю поверхность доски. , . Опорой для досок может служить верхняя поверхность вспомогательного толкателя. . Вспомогательный толкатель, для которого требуется только очень короткий ход, может управляться кулачковым рычагом, связанным с толкателем. значит может , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:21:09
: GB781978A-">
: :
781979-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781979A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области вакуумной глубокой вытяжки листового термопластического материала t6. t6 - . Мы, - , швейцарская компания, расположенная по адресу: Драйкенигштрассе, 21, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о законе, по которому оно должно быть выдано. Настоящее изобретение касается усовершенствований в области вакуумной глубокой вытяжки и, более конкретно, относится к способу управления такой операцией таким образом, чтобы получить большую общую эффективность. , - , , 21, , , , , .' , : - . При глубокой вытяжке в вакууме лист термопластического материала, такого как поливинилхлорид, помещается над перфорированной формой или штампом изготавливаемого изделия, нагревается до подходящей температуры, а затем всасывается или вытягивается в форму или штамп с помощью применение вакуума к его нижней стороне для формирования изделия. - , , , , , . Обычно вакуум создается вакуумным насосом, работающим совместно с резервуаром-резервуаром, и подается на нижнюю часть формы или матрицы с помощью отводящей трубы, управляемой одним клапаном. , - . Такие устройства страдают тем недостатком, что максимальный вакуум создается только в момент открытия клапана, поскольку из-за увеличения объема, вызванного добавлением к вакуумному контуру отводящей трубы и объема формы или штампа, возникает это результирующее падение полного вакуума. , , - , . При операциях глубокой вытяжки и формования драпировок это является недостатком, поскольку максимальное всасывание требуется в последний момент, когда материал вступает в тесный контакт с формой или штампом. При описанном выше типе устройства очевидно, что должна произойти задержка, пока насос не выкачает дополнительный объем воздуха из приемной трубы и формы или штампа, которые теперь добавлены в контур; таким образом, должно пройти некоторое время, прежде чем снова будет применено максимальное всасывание. - . , - ; . Чтобы свести к минимуму этот дефект, существующие устройства требуют либо очень больших вытяжных устройств, либо. резервуары, чтобы избежать увеличения объема взлета, вызывающего сильное падение вакуума. . - . Настоящее изобретение направлено на то, чтобы избежать этой трудности и с помощью простых средств гарантировать, что к отводящей трубе будет приложен максимальный вакуум непосредственно перед тем, как материал будет плотно прижат к внутренней части формы или штампа. - . Согласно настоящему изобретению, в способе вакуумной глубокой вытяжки с использованием листового термопластического материала поверх перфорированной формы или штампа максимальный вакуум не прикладывается к форме или штампу до тех пор, пока материал не войдет в контакт с поверхностью штампа или штампа. плесень. , - , . Это достигается в устройстве согласно настоящему изобретению, в котором форма или штамп соединены посредством отводящей трубы, содержащей клапан, с патрубками вакуумного насоса и резервуара, при этом второй клапан расположен в ответвлении. трубка резервуара и приспособлена для закрытия после открытия первого клапана для создания вакуума. в форму или штамп, но до того, как материал соприкоснется с поверхностью штампа или формы. , - , . . Далее изобретение будет описано на примере со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на котором единственная фигура схематически представляет вакуумное устройство глубокой вытяжки. , - . Вакуумный насос соединен трубкой P1 с отводящей трубой P2 контейнера формы или штампа изделия, которое необходимо изготовить, например сумки. Труба Р3 резервуара-резервуара также соединена с отводящей трубой Р2. Клапан V1, расположенный во отводящей трубе P2, управляет подачей вакуума в контейнер формы или штампа . Второй клапан V2 расположен в трубе P3 резервуара-резервуара . P1 - P2 , . P3 - P2. V1 P2 . V2 P3 . Материал, из которого должно быть изготовлено изделие, такой как поливинилхлорид, размещается в верхней части формы или штампа М и нагревается до подходящей температуры. , . Пока вытягиваемый материал нагревается, клапан V1 остается закрытым, а клапан V2 открыт, так что вакуумный насос поддерживает существенный вакуум в резервуаре-хранилище через трубы P1 и P3. , V1 V2 , , P1 P3. Когда указанный материал достигает температуры, подходящей для его вытяжки, клапан V1 открывается, и, таким образом, упомянутый вакуум становится эффективным в контейнере формы или штампа М, чтобы втянуть материал внутрь него. Поскольку воздух, вытесненный этим материалом изнутри формы или матрицы, не может быть немедленно удален вакуумным насосом , этот воздух частично расширится в резервуар-накопитель и уменьшит вакуум в последнем. , V1 . , . Однако после открытия клапана V1 и в заранее определенное время до того, как вытягиваемый материал плотно соприкоснется с внутренней частью формы или штампа, клапан V2 закрывается, в результате чего резервуар-накопитель отключается от контура, и насос остается работать. его полный эффект вытяжки касается только трубы P2. Таким образом, как только вакуумный насос откачает сравнительно небольшое количество воздуха, все еще оставшееся в форме или штампе и в трубе P2, он быстро создаст там высокий вакуум, и материал будет втянут в свою окончательную и интимную форму. контакт с формой или штампом : после этого клапан V1 закрывается, отсекая вакуум, и клапан V2 открывается, позволяя эксгаустеру снова создать вакуум в резервуаре. , V1 , V2 , P2 . , - P2, , : V1 V2 . Второй клапан V2 может иметь электрическое, гидравлическое или пневматическое управление и может управляться вручную или автоматически. V2 , , . Мы утверждаем, что это 1. Метод вакуумной глубокой вытяжки с использованием листового термопластического материала над перфорированной формой или штампом, при котором к форме или штампу не прикладывается максимальный вакуум до тех пор, пока материал не вступит в контакт с поверхностью формы или штампа. 1. -, , . 9. Аппарат для вакуумной глубокой вытяжки, в котором лист термопластического материала располагается над перфорированной формой или штампом, нагревается и втягивается в нее путем приложения вакуума к форме или штампу, отличающийся тем, что предусмотрены средства, обеспечивающие максимальную вакуум не применяется к форме или штампу до тех пор, пока материал не войдет в контакт с его поверхностью. 9. , , . 3. Устройство по п.2, в котором форма или матрица соединены посредством отводящего патрубка, содержащего клапан, с патрубками вакуумного насоса и резервуара, при этом второй клапан расположен в патрубке резервуара и приспособлен для закрытия после открытия первого клапана для подачи вакуума в форму или штамп, но до того, как материал вступит в контакт с поверхностью формы или штампа. 3. 2 - , . 4. Устройство по п.2 или 3, в котором термопластическим материалом является поливинилхлорид. 4. 2 3 . 5. Способ вакуумной глубокой вытяжки с использованием листового термопластического материала поверх перфорированной формы или штампа, по существу, как описано здесь со ссылкой на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию. 5. -, . 6. Устройство для вакуумной глубокой вытяжки, по существу, такое, как описано здесь и схематически проиллюстрировано на чертеже, сопровождающем предварительную спецификацию. 6. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области вакуумного термопластического листового материала глубокой вытяжки. - . Мы, - , швейцарская компания, расположенная по адресу Драйкенигштрассе 21, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований в области вакуумной глубокой вытяжки и, в частности, относится к способ управления такой операцией таким образом, чтобы получить большую общую эффективность. , - , , 21, , , : - . При вакуумной глубокой вытяжке лист термопластического материала, такого как поливинилхлорид, помещается над перфорированной формой или штампом изготавливаемого изделия, нагревается до подходящей температуры, а затем всасывается или втягивается в форму или штамп с помощью применение вакуума к его нижней стороне, - , , , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:21:11
: GB781979A-">
: :
781980-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: УИЛЬЯМ ГАЙ ХАРДИ и ФРАНК ГЕНРИ ТАРЛТОН 781 980 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 781,980 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 26 мая 1955 г. , 1949): 26, 1955. Дата подачи заявления: 8 июня 1954 г. : 8, 1954. Дата подачи заявления: 8 сентября 1954 г. : 8, 1954. № 16864/54. 16864/54. № 26073154. 26073154. Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 г. : 28, 1957. Индекс при приемке: -Класс 79(5), Н 9; и 135, П(5:9 А 4; 16 ЭК:21:24 М). :- 79 ( 5), 9; 135, ( 5: 9 4; 16 : 21: 24 ). Международная классификация:- 62 05 . ;:- 62 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механизмах, работающих под давлением жидкости, или относящиеся к ним Мы, -, , британская компания, расположенная на Найтингейл-Роуд, Дерби, в графстве Дерби, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: -- , -, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к механизмам, работающим под давлением жидкости, в которых предусмотрен клапан для управления давлением жидкости, действующим в механизме, при этом клапан относится к типу (далее называемому указанным типом), приспособленному таким образом, чтобы давление жидкости изменялось в соответствии со степенью смещения клапанного элемента из выбранного положения и приспособлены таким образом, чтобы давление жидкости действовало таким образом, чтобы обеспечить реакцию против указанного смещения. - - , ( ) , . Целью настоящего изобретения является создание клапана улучшенной формы указанного типа. ' . Согласно настоящему изобретению клапан указанного типа содержит средства, приспособленные для приложения к смещаемому клапанному элементу реактивной нагрузки, зависящей от давления жидкости, и средства, действующие после выбранного перемещения клапанного элемента из указанного выбранного положения для сброса давления, по меньшей мере, в разделить нагрузку реакции давления жидкости на клапанный элемент. , . В соответствии с одним из вариантов реализации настоящего изобретения упомянутое средство, срабатывающее после выбранного смещения клапанного элемента, приспособлено воспринимать полностью реактивную нагрузку давления жидкости и содержит пружинное средство, обеспечивающее реактивную нагрузку для смещения клапанного элемента сверх указанного выбранного смещения. , , . Согласно другой конструкции настоящего изобретения, упомянутое средство, действующее после выбранного смещения клапанного элемента, приспособлено только для частичного снятия нагрузки реакции давления жидкости и содержит пружинное средство, частично создающее реактивную нагрузку для смещения клапанного элемента за пределы сказал выбранное смещение. , . Одним из известных важных применений клапана указанного типа является управление давлением жидкости в гидравлическом двигателе рулевого механизма с механическим приводом колесного транспортного средства, и при таком использовании подвижный клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения из центрального положения в одно положение. направление или другое в зависимости от направления, в котором желательно поворачивать. Клапан устроен так, что по мере увеличения смещения от центрального положения рабочее давление увеличивается, а также устроено так, что рабочее давление вызывает реакцию, которая несет фиксированная зависимость от давления. В одной конструкции клапана это достигается за счет наличия на каждом конце подвижного элемента клапана соответствующей противодействующей втулки, которая скользит по элементу клапана и приспособлена для нагружения рабочим давлением, создавая нагрузку на клапанный элемент, направленный к центру клапанного элемента, перемещается в направлении к манжете, и эта манжета доходит до упора, когда клапанный элемент перемещается от манжеты, чтобы не создавать нагрузку на клапан Во второй известной конструкции клапана это достигается за счет размещения пар плунжеров в отверстиях, параллельных оси подвижного элемента клапана. В каждом отверстии или в некоторых отверстиях может быть предусмотрена пружина, раздвигающая соответствующие плунжеры. против неподвижных упоров и против упоров, которые зафиксированы относительно подвижного клапанного элемента, при этом рабочее давление воздействует на соседние концы плунжеров; таким образом, когда клапанный элемент перемещается, он смещает один плунжер каждой пары в сторону от неподвижных упоров и под действием суммы пружинных нагрузок и нагрузок от давления жидкости на плунжеры, которые смещаются клапанным элементом, ,, Настоящее время изобретение может быть с пользой использовано в обеих известных формах клапана указанного типа. Например, в первой описанной известной форме клапана может быть предусмотрен вместе с каждым реакционным воротником дополнительный элемент, приспособленный для нагрузки рабочим давлением. двигаться в направлении от центра клапанного элемента под действием пружины и наталкиваться на упор, осуществляемый реактивной манжетой, когда рабочее давление достигает выбранного значения. При рабочем давлении выше выбранного значения реакция равна сжимающая нагрузка на реактивную манжету минус сжимающая нагрузка на дополнительный элемент плюс любая пружинная нагрузка, стремящаяся воспрепятствовать смещению клапанного элемента. Эффективная площадь дополнительного нагруженного давлением элемента может быть равна или отличаться от площади реактивного манжеты и подходящим выбором пружин и этих областей можно получить желаемое изменение реакции. , , , , , ' , ' , , , ; ' , ,, , , , - . Во второй вышеописанной известной форме клапана плунжеры могут быть расположены так, чтобы опираться на подвижный клапанный элемент посредством упоров, которые упруго соединены с подвижным клапанным элементом посредством пружин с такой нагрузкой в собранном виде, чтобы преодолеваться силами, прикладываемыми плунжеры к подвижному клапанному элементу только после достижения заданного рабочего давления; таким образом, когда рабочее давление достигает этого заданного значения, смещенные плунжеры перемещаются против действия упругих соединений до тех пор, пока они не упрутся в свои неподвижные упоры, а клапанный элемент перемещается только против нагрузки указанных упругих соединений. Альтернативно, пары плунжеров могут быть выполнены внутри в виде цилиндров, которые открыты на своих смежных концах и в которые подается рабочая жидкость, и каждый цилиндр вмещает соответствующий поршневой элемент, при этом поршневые элементы упруго раздвигаются от упоров, которые отделены от плунжеров и которые ограничивают разделение поршневые элементы, при этом указанные поршневые элементы смещаются под действием давления жидкости в цилиндрах против упругой нагрузки и адаптируются при давлениях выше заранее выбранного значения так, чтобы упирались в упоры, переносимые плунжерами. , ; , , , , , . Когда поршневой элемент доходит до связанного с ним упора на соответствующем плунжере, дальнейшее движение клапанного элемента приводит к тому, что реактивная нагрузка, стремящаяся противодействовать смещению этого плунжера, поднимается с пониженной скоростью, зависящей от эффективной площади поршня относительно эффективной. область цилиндра, в которой он работает. , . Согласно предпочтительному признаку последней описанной конструкции изобретения пара поршневых элементов, связанных с парой плунжеров, установлена с возможностью скольжения на общем стержне, который имеет на своих концах упоры, ограничивающие разделение поршневых элементов и вызывающее упругую нагрузку. поршневые элементы создаются пружиной, окружающей шток. В этом случае заряд в соотношении между реактивной нагрузкой и давлением жидкости внутри цилиндра будет зависеть от эффективной площади штока, и чем меньше эффективная площадь поршня. Упоры на плунжерах удобно выполнены в виде стопорных колец, вставленных в канавки в стенках цилиндров для поршневых элементов. 75 Некоторые рулевые устройства колесных транспортных средств включают предпочтительные формы клапанов теперь это изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 схематически иллюстрирует рулевое устройство транспортного средства. , - th_ , 70 , 75 , : 1 80 . Рисунок 2 представляет собой разрез части рулевого устройства, показанного на рисунке 1, показывающий детали регулирующего клапана и режим его работы. 85 Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, показывающий модификацию, рисунок 4 представляет собой развернутый вид части Фигура 3, Фигура 5' представляет собой вид, аналогичный рисунку 1 из 90, второго рулевого устройства, Фигура 6 представляет собой сечение одной из форм регулирующего клапана, подходящего для использования с рулевым устройством, показанным на Фигуре 5, Фигура 7 представляет собой вид с одного конца. Фигуры 6, 95 в большем масштабе, Фигура 8 представляет собой вид, соответствующий Фигуре 7, второй формы клапана для использования с рулевым устройством, показанным на Фигуре 5, Фигура 9 представляет собой сечение еще одной формы регулирующего клапана 100, подходящей для использования. с расположением рисунка 1. 2 1 , 85 3 2 , 4 3, 5 ' 1 90 , 6 5, 7 6 95 , 8 7 5, 9 100 1. На фиг.1 показано рулевое устройство, состоящее из рулевого колеса 10 и рулевой колонки 11, управляемых колес 12, 105, соединенных рычажным механизмом 13 любого известного или подходящего типа, тяговым рычагом 14, опускаемым рычагом 15, рулевым механизмом 16. , и гидромотор 17, в который подается жидкость под давлением под управлением клапана 18 и который помогает 110 поворачивать опорные катки 12 через рычажный механизм 13. При повороте рулевого колеса 10 качающийся рычаг качается, приводя в действие тягу 14 и, таким образом, вращение колес 12. Реакция в рулевом механизме вызывает срабатывание клапана 115 и тем самым управляет подачей мощности на гидромотор 17. 1, 10 11, 12 105 13 , 14, 15, 16, 17 18 110 12 13 10, 14 12 115 17. В гидродвигатель жидкость под давлением подается насосом 19 через трубопровод 20, клапан 18 и один или другой из трубопроводов 120, 21, 22, а обратная жидкость поступает обратно в резервуар 23 через другой из трубопроводов 21, 22, клапан. 18 и обратный трубопровод 24. 19 20, 18 120 21, 22, 23 21, 22, 18 24. Обратимся теперь к фиг.2, где рулевая колонка 11 показана имеющей внутренний шлицевой конец 125, с которым входит в зацепление шлицевая головка 25а шпинделя 25, на котором закреплен червяк 26 и установлен подвижный клапанный элемент 27. клапана 18, причем между червяком 130 781,980 781,980 3 26 и клапанным элементом 27 имеется упорный подшипник 28, а между клапанным элементом 27 и упорным элементом 30 удерживается на конце шпинделя 25 гайкой 31 второй упорный подшипник 29. Червяк 26 входит в зацепление с кулачковым элементом 32, установленным в подшипниках 33 в люльке 34, которая установлена с возможностью вращения в рулевом механизме вокруг оси под прямым углом к шпинделю 25, но смещена от него и несет на себе рычаг 15. Червяк 2' 6, шпиндель 25 и клапанный элемент 27 установлены в рулевой коробке через игольчатые подшипники 35, поэтому реакция кулачкового элемента 32 на червяк, возникающая при вращении рулевой колонки 11, приводит к вращению червяка 26, шпинделя 25 и клапанного элемента 2. 7 для перемещения в продольном направлении внутри рулевого механизма 16 и корпуса клапана 18a, тем самым регулируя давление подачи рабочей жидкости в двигатель 17. 2, 11 125 25 25 26 27 18, 28 130 781,980 781,980 3 26 27 29 27 30 25 31 26 32 33 34 25 15 2 '6, 25 27 35, - 32 11 26, 25 2 7 16 18 - 17. Корпус клапана имеет четыре подводящих канала, которые являются продолжением каналов 20, 2.1, 22 и 24. Канал 20 ведет к центральной
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 78199 78199 Изобретатель: -КОЛИН МАЙКЛ ФРАЙ. : - . . Дата подачи полной спецификации: 28 апреля 1955 г. , : 28, 1955. Дата подачи заявки: 28 апреля 1954 г. № 12341154. : 28, 1954 12341154. Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 г. : 28, 1957. Индекс при приемке: -Класс 103 (1), : 2 10). :- 103 ( 1), : 2 10). Международная классификация:-В 61 ч. :- 61 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в механизме замедления цистерн или грузовиков, движущихся по наклонному железнодорожному пути. . Мы, , британская компания из Ашчерча, Тьюксбери, графство Глостер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизму, известному как замедлитель ванны, который будет использоваться в сочетании с наклонным участком рельсового пути с целью замедления без остановки движения вагонов или тележек по участку рельса. Изобретение направлено на создание улучшенного механизма замедления, посредством которого Тормозное воздействие на передвижную ванну или грузовик должно быть существенно пропорционально скорости, с которой машина или грузовик приближается к механизму. , , . Согласно изобретению бак-замедлитель содержит удлиненную конструкцию, приспособленную для крепления между рельсами участка пути, стопорный крюк, установленный в конструкции для продольного перемещения, при этом указанный крюк расположен нормально так, чтобы выступать на пути оси или другого пути. часть ванны; гидравлическое приборное устройство, расположенное между конструкцией и стопорным крюком для противодействия движению вперед бака, зацепленного крюком, средство для удержания крюка в зацеплении с баком для заданного перемещения крюка, и возвратную пружину, действующую между конструкцией и крюк для возврата последнего после его отсоединения от одного бака, так что крюк находится в готовности к торможению следующего бака. , , ; , , . Гидравлическое приборное устройство может содержать поршень и шток поршня, установленные продольно в конструкции, и гидравлический цилиндр, с которым соединен стопорный крюк, установленный на поршне и поршневом штоке. Между стопорным крюком и гидравлическим приборным устройством предпочтительно расположен пружинный буфер. для уменьшения ударной нагрузки ванны на нее. , . Крюк можно удобно поддерживать в зацеплении с баком с помощью платформы, имеющей наклон на переднем конце, вниз по которому крюк может спускаться в конце своего движения вперед, чтобы расцепить бак, а платформа регулируется вдоль основания конструкции. для изменения тормозного хода крюка. Кроме того, предпочтительно предусмотреть средства для регулирования ограничения потока жидкости в приборном устройстве, чтобы можно было изменять тормозную силу для любой заданной скорости бака. , , . Теперь будет описана одна форма контроллера ванны, сконструированная в соответствии с изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху; Фигура 2 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом по линии - Фигуры 1; На фиг.3 - вид сбоку в увеличенном масштабе узла цилиндра приборной панели и тормозного крюка; и фиг. 4 представляет собой вид в центральном разрезе цилиндра и поршня приборной панели. , : 1 ; 2 - 1; 3 ; 4 . Как показано на фиг. 1 и 2, контроллер ванны содержит удлиненную коробчатую конструкцию 5, закрытую сверху верхней пластиной 6 и снизу опорной пластиной 7, при этом опорная пластина 7 снабжена на каждом конце отверстиями для болтов 8, средство, с помощью которого контроллер бака может быть надежно закреплен на рельсовом пути так, чтобы располагаться параллельно рельсам пути и между ними. Вертикальная пластина 9 закреплена внутри заднего конца конструкции 5, и к ней прикреплен поршневой шток 10. пластина, причем шток поршня проходит продольно внутри конструкции 5 и выступает через вторую вертикальную пластину 9a на переднем конце конструкции. Передний конец расположен от заднего конца в направлении движения баков. 1 2 - 5 6 7, 7 8 9 5 10 , 5 177 1 781,977 9 . Цилиндр 11, установленный на штоке поршня, закрыт на заднем конце торцевой крышкой 12, а на переднем конце - торцевой крышкой 13. 11 12 13. Фланцевое кольцо 14 установлено на цилиндре 11 так, чтобы его цилиндрический конец упирался в торцевую крышку 12, а фланец 15 на другом конце образует гнездо для кольцеобразного упругого буфера 16 из резины, который опирается на цилиндр 11. Блок 17 установлен на цилиндре на противоположной стороне резинового буфера 16 и имеет прикрепленную к нему направляющую пластину 18, причем эта направляющая пластина 18 имеет прорези для охвата направляющего стержня 19, который проходит между верхними частями и прикреплен к ним. вертикальных пластин 9 и 9а. Направляющая пластина 18, таким образом, предотвращает вращение блока 17 цилиндра 11. Опорные штифты 20 выступают вбок на противоположных сторонах плунжера 17 и каждый несет на себе один из пары тормозных крючков 21, имеющих продольно идущие рычаги 22. Эти рычаги 22 имеют отверстия для шарнирной установки на штифты 20, см. рисунок 3. Каждый тормозной крюк выступает вверх через удлиненную прорезь 23, которая проходит над передней частью верхней пластины 6. 14 11 12, 15 - 16 11 17 16 18 , 18 19 9 9 18 17 11 20 17 21 22 22 20, 3 23 6. Второе фланцевое кольцо 24 установлено на цилиндре 11 напротив торцевой крышки 13, а спиральная буферная пружина 25 расположена между фланцем 26 этого кольца 24 и направляющей пластиной 18. Оба крючка 21 соединены поперечной планшайбой 27, и опорный штифт 28, проходящий через книги 21, несет ролик 29. Ролик 29 выполнен с возможностью движения по платформе 30, имеющей наклонный -40 наклон 31 на переднем конце, который позволяет крючкам 21 опускаться в пазы 23, когда блок 17 перемещается в положение, в котором ролик 29 спускается по наклонной плоскости 31. Платформа 30 регулируется по положению на опорной плите 7 и удерживается с противоположных сторон направляющими полосами 32, одна из которых показана на рисунке 2. Платформа 30 является регулируемой. с помощью домкрата, цилиндр которого имеет цилиндр 33, прикрепленный пальцем 34 к кронштейну 35, установленному на задней концевой части опорной плиты 7, в то время как поршневой шток 36 домкрата прикреплен пальцем 37 к платформе в положение рядом с пандусом 31. 24 11 13 25 26 24 18 21 27, 28 21 29 29 30 -40 31 21 23 17 29 31 30 7 32, 2 30 33 34 35 7, 36 37 31. Высота верхней пластины 6 такова, что она едва закрывает оси баков, движущихся по направляющей, хотя крюки 21, когда они подняты, как показано на рисунке 2, выступают на путь осей так, что они переносятся вперед вместе с каждым баком. до тех пор, пока ролик 29 6 ( не спустится по пандусу и не позволит оси бака выйти через верхнюю часть крюков 21. Возвратная пружина 38, вставленная между вертикальной пластиной 9a и направляющей пластиной 13, затем служит для возврата блока 17. назад в исходное положение, в котором крюки 21 расположены рядом с задними концами пазов 23. Ограничение хода цилиндра 11 вперед обеспечивается кольцевой упорной втулкой 39, которая закреплена в вертикальной пластине 9а и имеет отверстие 70 определяет задний конец штока поршня 10. 6 21 2 29 6 ( 21 38 9 13 17 21 23 11 39 9 70 10. Ссылаясь на фиг. 4, на которой показаны детали устройства поршня и цилиндра приборной панели, показанный там поршневой шток 10 является полым и имеет закрепленный на нем поршень 40. Торцевая крышка 75 12, прикрепленная к цилиндру, окружает торцевую заглушку 41, в которой находится уплотнение. кольцо 42, уплотняющее шток поршня 10. Соответствующий конец штока поршня 10 закрыт заглушкой 43 уменьшенного диаметра, на 80 установлены две шайбы 44 и 45, разделенные промежуточной шайбой 46, причем последняя вставлена в вертикальную пластину. 9 с шайбами 44 и 45 на противоположных сторонах, а крепление пробки 43 85 обеспечивается гайкой 47, которая навинчивается на пробку 43. На противоположном конце цилиндра 11 торцевая крышка 13 навинчивается на заглушка 48 прикреплена к цилиндру 11, а торцевая крышка 13 удерживает стопорное кольцо 90 49 для уплотнительного кольца 50, которое уплотняет шток поршня 10 на противоположной стороне поршня 40. 4 , 10 40 75 12 41 42 10 10 43 80 44 45 46, 9 44 45 , 43 85 47 43 11 13 - 48 11, 13 90 49 50 10 40. Поршень должен действовать как поршневой поршень, и для этой цели он снабжен 95 двумя отверстиями 51, соединяющими камеры цилиндра 11 на противоположных сторонах поршня 40, в то время как на поршне установлен с возможностью скольжения клапан 52. шток 10 находится на одной стороне поршня 40 и удерживается стопорным кольцом 00 53. Клапанный клапан 52 снабжен приборными отверстиями 54, которые расположены внутри с отверстиями 51. Клапанный клапан 51. 52 замыкается на поршень при протекании гидравлической жидкости в цилиндре 1 или 5 11 слева направо от поршня 40, но закрывается при протекании жидкости справа налево. : 95 51 11 40, 52 10 40 00 53 52 54 - bu_ -: , 51 52 1 5 11 40, . Поршень 40 также обходит ряд радиальных отверстий 55, 56, 57 и 58, образованных 110 в полом поршневом штоке 10 на противоположных сторонах поршня 40. Когда эти отверстия полностью открыты, поток жидкости с одной стороны Поршень через отверстия 55 и 56 на другую сторону через отверстия 57 и 58 является 115 дополнительным к потоку через поршневые отверстия 54, и цилиндр 11 может затем перемещаться на штоке поршня 10 и поршне 40 с минимумом сопротивление, однако, это сопротивление может быть увеличено с помощью плунжера 59, который установлен с возможностью регулировки в штоке поршня 10 со стороны его свободного конца. Плунжер 59 выступает за свободный конец штока поршня 10, а выступающий конец имеет фланец 60, который Положение плунжера 59 - регулируется гайкой 61, причем последняя в положении закрепляется контргайкой 62, так что отверстия 57 и 58 могут } 781,977 быть полностью открытыми, полностью закрытыми или ограниченными в промежуточном положении. В полностью закрытом состоянии весь поток жидкости с одной стороны поршня на другую должен проходить через отверстия 54 поршня, которые затем обеспечивают максимальное сопротивление смещению поршня. цилиндр 11 на штоке поршня 10. 40 - 55, 56, 57 58 110 10 40 , 55 56 57 58 115 54 11 10 40 , 120 59 10 59 10 60 125 61 59 - 61, 62, 57 58 130 781,977 } 781,977 , , 54 11 10. Плунжер 59 выполнен полым, его внешний конец снабжен соединительным штуцером 63 и обратным заправочным клапаном 64, а на другом конце приборного устройства в торцевой крышке 12 установлен спускной винт 65. 59 63 - 64, 65 12. Теперь будет описана работа управляемого бака. На рисунке 2 показаны различные части, готовые воздействовать на бак, продвигающийся по замедлителю. Платформа 30 с ее пандусом 31 затем будет выдвинута несколько за пределы положения, показанного сплошными линиями, до этого места. показано пунктирными линиями на позициях 30' и 31'. Когда ось зацепляется за крюки 21, они перемещаются вперед, а ролик 29 движется по платформе 30, а крюки 21 тянут блок 17, стремясь сжать буферную пружину 25. 2 30 31 30 ' 31 ' 21, 29 30, 21 17 25. Буферная пружина 25 воздействует на цилиндр 11 через фланцевое кольцо 24 и торцевую крышку 13, тем самым немедленно начиная смещать цилиндр 11 вперед. Буферная пружина 3 25 смягчает воздействие на цилиндр и тем самым служит для ограничения развития чрезмерного скачок давления в нем. Когда ролик 29 достигает конца платформы и спускается по пандусу, крюки 21 упадут в пазы 23 и позволят оси ванны пройти через верхние части крюков. Во время этого поступательного движения возвратная пружина 38 сжимается, и как только крюки 21 освобождаются, эта пружина 38 воздействует на направляющую пластину 18 и блок 17, возвращая крюки 21 в исходное положение. Блок 17 также давит на резиновый буфер 16 и фланцевое кольцо 14 на торцевую крышку 12 цилиндра 11 для возврата последнего в исходное положение. 25 11 24 13, 11 3 25 29 21 23 38 21 38 18 17 21 17 16 14 12 11 . Когда цилиндр останавливается на обратном ходе путем зацепления шайбы 44 с вертикальной пластиной 9, удар крючков 21, направляющей пластины 18 и блока 17 по ним смягчается резиновым буфером 16. 44 9, 21, 18 17 16. Из приведенного выше описания будет понятно, что сопротивление приборного устройства поступательному движению цилиндра 11 будет больше, чем сопротивление обратному движению, поскольку клапан 52 закрывается против поршня 40 при первом движении, но открывается после него. во время последнего движения. 11 52 40 , . Следует понимать, что сопротивление, оказываемое устройством с приборной панелью, будет функцией скорости, с которой цилиндр перемещается баком, и что устройство с приборной панелью, следовательно, будет оказывать больший тормозящий эффект на быстро движущийся бак, чем на быстро движущийся бак. один движется с меньшей скоростью. Сопротивление приборной панели можно регулировать, как описано, посредством положения плунжера 59, который взаимодействует с отверстиями 57 и 58 в штоке поршня. Кроме того, длина хода, на протяжении которого устройство приборной панели В рабочем состоянии можно отрегулировать перемещение платформы 30 вперед или назад с помощью домкрата 33, 36. , , , 59 - 57 58 , 30 33, 36. Когда необходимо вывести контроллер бака из строя, платформу 30 можно полностью выдвинуть так, чтобы рампа заняла положение 31 " 1. В этом случае, когда цилиндр 11 находится в крайнем заднем положении, ролик 29 будет опираться на нижнюю часть рампу так, чтобы крюки 21 опустились с пути оси ванны. 30 31 " 1 , 11 , 29 21 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:21:09
: GB781977A-">
: :
781978-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781978A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования устройств подачи листов типа с зубчатыми зубьями. . :Çteeiproeating . Мы, ТОМ РОУЛЭНДС, британский подданный, ГЕНРИ ДЖЕЙМС ХАББАРД, британский подданный, и , британская компания, расположенная по адресу: 2 , , , SE8, , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого Мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение касается усовершенствований в устройствах подачи листов с возвратно-поступательным движением зубьев. , , , , , , , 2 , , , ..8, , , , , : . Такие питатели используются для картона, картона и других жестких материалов, которые в дальнейшем называются просто «картон». «Подача таких досок, осуществляемая в настоящее время, не всегда является удовлетворительной, поскольку желательно, чтобы зуб подачи имел часть, выступающую за доску и предотвращающую ее выход из контакта с зубом, в противном случае доска может быть подана. только часть пути, прежде чем он соскользнет с зуба. Использовать такой подающий зуб с известными подающими устройствами непросто. Кроме того, при подаче досок значительной длины ход толкателя обязательно будет длинным, и даже в начале хода скакун довольно высокий, и удар зуба при его контакте может повредить доску, например, кусок гофрированного картона. , ". " , . . , , , , . Согласно настоящему изобретению предусмотрен возвратно-поступательный зубчатый механизм подачи досок из магазина, содержащий главный толкатель, приспособленный для перемещения доски из магазина, в котором сложены доски, и вспомогательный толкатель, который зацепляет самую нижнюю доску в момент, предшествующий до захвата указанной доски основным толкателем и, нажимая на задний конец доски, отодвигает ее заднюю кромку от опоры в магазине так, что задний конец доски отпадает от стопки, после чего основной толкатель входит в зацепление с доской указанный задний конец доски и выводит доску из магазина, при этом выступ или крючок предусмотрен на главном толкателе для перекрытия верхней поверхности доски во время ее выдачи. Опорой для досок может служить верхняя поверхность вспомогательного толкателя. , . . Вспомогательный толкатель, для которого требуется только очень короткий ход, может приводиться в действие кулачковым рычагом, связанным с толкателем. , , - . Могут быть предусмотрены средства для предотвращения втягивания доски, перемещаемой вспомогательным толкателем, назад при обратном ходе указанного толкателя. Главный толкатель может работать любым удобным способом, а в машине для резки и биговки типа, указанной в патенте Великобритании № 721875, для которого настоящее изобретение очень подходит, он может быть прикреплен к решетке. . . 721,875 , . В передней части магазина могут быть предусмотрены средства для контроля углов доски, чтобы гарантировать, что доски со скрученными или деформированными углами легко выходят из магазина. Такие средства могут содержать фиксированные направляющие, расположенные по бокам магазина и наклоненные вниз к уровню основания магазина и образующие выпускное отверстие, по существу равное толщине доски. . . Изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства подачи досок, сконструированного в соответствии с изобретением; Фигура 1А представляет собой фрагмент Фигуры 1, показывающий толкатель в несколько ином положении; Фигура 2 представляет собой план Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид сбоку толкателя одного типа; Фигура 4 представляет собой вид сбоку толкателя другого типа с частичным разрезом; Рисунок 5 представляет собой вид на правый конец рисунка 1. : 1 ; 1A 1 ; 2 1; 3 ; 4 ; 5 - 1. Изображенный механизм подачи показан установленным на машине для резки и биговки типа, описанного в упомянутой спецификации, причем часть указанной машины имеет маркировку 1. , 1. Кронштейны 2, прикрепленные к указанной детали, поддерживают перекладину 3, к которой прикреплена передняя заслонка 4 магазина 5, зажимы 6 на штанге 3 поддерживают посредством стержней 7, боковых направляющих или упоров 8 для расположения досок в магазине. 5. Стол подачи, обозначенный общим номером 9, состоит из двух пар стержней 9А и 9В, закрепленных вместе соответственно, а на его заднем конце установлены регулируемые задние направляющие или упоры 10. Они фиксируются рычажными зажимами 11, которые входят в пазы в стержнях 9В. Понятно, что там, где этого требует размер досок, передние ворота 4 и ограждения 8 и 10 будут умножены, например. дублируется. 2 3 4 5, 6 3 7, 8 5. 9 9A 9B 10. - 11 9B. , 4 8 10 .. . Каждое заднее ограждение 10 имеет выступ 12, который лежит под задним концом стопки досок , причем такой выступ является обычной особенностью этих кормов, где он обычно служит для поддержки сваи, но в данном случае выступ имеет форму новый вид и имеет другую функцию. Он поворачивается в точке 13 и слегка прижимается вверх к упорной поверхности 14 пружиной 15. Хотя на рисунке 1 показано, что доски касаются верхней части выступа 12, на самом деле они поддерживаются другими средствами, как будет показано позже. Если затем доску B1, рисунок 1А, контактирующую с выступами 12, немного подтолкнуть, она придавит выступы и, наконец, ее задний конец упадет вниз перед дугообразными концами выступов, а последние затем подпружинятся и коснутся следующий клад. 10 12 , , . 13 14 15. 1 12 . B1, 1A, 12 . Такое движение доске Б1 придается вспомогательным толкателем, или первым толкателем. Это устройство представляет собой обычный зубчатый толкатель с возвратно-поступательным движением и, как показано, содержит пару одинаковых толкающих элементов 16. Элементы 16 прикреплены к поперечине 17, которую можно привинчивать к звену 18 в различных положениях в зависимости от длины доски. Для этого в звене имеются многочисленные отверстия 19. Под поперечиной 17 находится стержень 20, фиг.5, на концах которого имеются ползунки 21, которые проходят в пазах направляющих стержней 22, прикрепленных к опоре 50, несущей стержни 9А. Аналогичные соноорты 51 несут на себе стержни 9В. Верхние грани толкателей 16 фактически поддерживают стопку досок в магазине и имеют маркировку 27. B1 , . , , 16 . 16 17 18 , . 19 . 17 20, 5, 21 22 50 9A. 51 9B. 16 , 27. Как видно на фиг. 1А, стопка досок опирается на поверхность 27 толкателя 16, показанного на этой фигуре, при этом доска В1 является самой нижней. Это состояние при первой укладке досок в магазин. 1A 27 16 , B1 . . Толкающее устройство совершает возвратно-поступательное движение с помощью кулачка 23, рисунок 1, имеющего рычаг 24, который поворачивается в позиции 25 и соединен с звеном толкателя 18 в позиции 26. 23, 1, 24 25 18 26. При работе каждый толкатель 16 сначала немного перемещается назад из положения, показанного на фиг. 1А, пока его край 28 не окажется примерно на " позади передних поверхностей задних упоров 10, как показано на фиг. 1. Затем стопка досок падает из положения, показанного на фиг. 1А, и самая нижняя доска теперь опирается на поверхности каждого толкателя, отмеченные цифрой 29, и находится в положении для зацепления с подающим зубом каждого толкателя, который проходит от поверхности 27 к поверхности 29. когда толкающее устройство движется вперед. Поэтому эта доска обозначена B1 на рисунке 1 и собирается двигаться вперед подающим зубом. Ход достаточен для перемещения доски так, чтобы она могла упасть перед выступами 12, когда толкающее устройство снова возвращается назад. Затем доска B1 достигает позиции B2. Таким образом, доска подается на небольшое расстояние от ее прежнего положения в магазине, а передние углы проходят под направляющими элементами 30, которые наклонены, как показано, и эффективно контролируют даже доски с сильно изогнутыми углами. Направляющие элементы 30 прикреплены к стержням 31, которые можно регулировать вдоль поперечины 3 и прижимать к ним. 16 1A 28 " 10 1. 1A 29 , 27 29, . B1 1 . 12 . B1 B2. 30 . 30 31 3 . Поскольку ход толкателя мал, скорость, с которой доска впервые зацепляется и проталкивается через выходное отверстие магазина, ниже, чем в известных конструкциях. Передняя заслонка 4 представляет собой подпружиненную переднюю заслонку известного типа и имеет зубец или калибр 32, который можно регулировать вверх и вниз с помощью винта 33. С зубом 32 взаимодействует вставка стола 34, прикрепленная к стержням 9А. , . 4 32 33. - 32 34 9A. После только что описанного движения доска лежит в положении, отмеченном B2, ее передние углы сглажены направляющими 30, а ее задний край захвачен дугообразными поверхностями выступов 12, которые подпружиниваются в показанное положение, поэтому дугообразные поверхности предотвращают питаемая доска от случайного оттягивания назад отступающим толкателем. Поскольку лист таким образом ограничен, в месте, отмеченном цифрой 35, останется место даже для фигурных досок. Доска B2 показана несколько изогнутой, чтобы показать этот момент. Доска, подаваемая таким образом, теперь зацепляется главным толкателем. Он состоит из двух поворотных элементов 36. Рисунок 4, каждый из которых поджат пружиной 37 вверх в положение, определяемое упором 38. Передний конец каждого элемента 36 имеет опорный выступ 39 и крючок или выступ 40 над поверхностью 41, причем выступ может нависать над доской во время подачи. Лицо 41 представляет собой зубец толкателя. Упомянутое выше пространство 35 гарантирует, что крючок 40 может проходить через частично накормленную доску, и для иллюстрации этого на рисунке 1 показан фрагмент элемента 36. B2 30 12 . 35 . B2 . . 36. 4, 37 38. 36, 39 40 41 . 41 . 35 40 36 1 . Таким образом, доска надежно удерживается в зацеплении с главным толкателем, даже когда доска покинула магазин и движется под формой в упомянутой машине, при этом она движется очень быстро. Каждый из элементов 36 шарнирно закреплен на кронштейне 42, закрепленном с возможностью регулировки на клиновидном стержне 43, прикрепленном к каретке 44, скользящей в пазах 45, фиг.5, образованных на противоположных краях стержней 9А и 9В. Поперечные стержни 43 прикреплены позицией 46 к части, обозначенной 47, которая представляет собой поперечину решетки упомянутой машины, и движения решетки, таким образом, вызывают возвратно-поступательное движение клиновидных стержней, несущих элементы 36. Естественно, что -образные штанги могут приводиться в движение любой аналогичной движущейся частью других типов машин. , . 36 42 43 44 45, 5, 9A 9B. 43 46 47 ' 36. . Когда доска выходит из магазина, ее середина контролируется поворотным элементом 48, рисунок 1, который под действием силы тяжести давит на доску. Мы утверждаем следующее: 1. Зубчатая подача возвратно-поступательного движения для подачи досок из магазина, содержащая основной толкатель, приспособленный для перемещения доски из магазина, в котором сложены доски, и вспомогательный толкатель, который зацепляет самую нижнюю доску за момент до ее зацепления с помощью главный толкатель и, нажимая на задний конец доски, отодвигает ее задний край от опоры в магазине так, что задний конец доски отпадает от стопки, после чего основной толкатель входит в зацепление с указанным задним концом доски и выводит доску из магазина, при этом на главном толкателе предусмотрен выступ или крючок, который перекрывает верхнюю поверхность доски при ее выдаче. 48, 1, , :- 1. , , , . 2.
Устройство по п.1, в котором опорой для досок является верхняя поверхность вспомогательного толкателя. 1, . 3.
Устройство по п. 1 или 2, в котором вспомогательный толкатель приводится в действие кулачковым рычагом, связанным с толкателем. 1 2, - . 4.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, содержащее средства для предотвращения втягивания доски, перемещаемой вспомогательным толкателем, назад при обратном ходе указанного толкателя. , . 5.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором в передней части магазина предусмотрены средства для управления углами доски, чтобы гарантировать, что доски со скрученными или деформированными углами легко выходят из магазина. , . 6.
Устройство по п.5, содержащее направляющие, расположенные по бокам магазина и наклоненные вниз к уровню основания магазина и образующие выпускное отверстие, по существу равное толщине доски. 5, . 7.
Устройство подачи с возвратно-поступательными зубьями, сконструированное, устроенное и приспособленное для работы по существу так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. , , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ В устройствах подачи листов возвратно-поступательного типа с зубьями. - . Мы, ТОМ РОУЛЭНДС, британский подданный, ГЕНРИ ДЖЕЙМС 1ХАББАРД, британский подданный, и , британская компания, все по адресу: 9 , , , SE8, , настоящим заявляем, что это изобретение подлежит описанию. в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований устройств подачи листов с возвратно-поступательным движением зубьев. , , , 1HUBBARD, , , , 9 , , , ..8, , : . Такие питатели используются для картона, картона и других жестких материалов, которые в дальнейшем называются просто «картон». , ". «Подача таких досок, осуществляемая в настоящее время, не всегда является удовлетворительной, поскольку желательно, чтобы зуб подачи имел часть, выступающую за доску и предотвращающую ее выход из контакта с зубом, в противном случае доска может быть подана. только часть пути, прежде чем он соскользнет с зуба. " , . Использовать такой подающий зуб с известными подающими устройствами непросто. . Кроме того, при подаче досок значительной длины ход толкателя обязательно длинный, и даже в начале хода скорость довольно высока, и удар зуба при его контакте может повредить доску, например, кусок гофрированного картона. , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен возвратно-поступательный зубчатый механизм подачи, содержащий главный толкатель, приспособленный для перемещения доски из магазина, в котором сложены доски, и вспомогательный толкатель, который зацепляет доску перед основным толкателем и смещает ее задний край с опоры. в магазине так, чтобы задний конец доски упал из стопки, после чего главный толкатель зацепляется за доску, а кромка или крюк на главном толкателе перекрывает верхнюю поверхность доски. , . Опорой для досок может служить верхняя поверхность вспомогательного толкателя. . Вспомогательный толкатель, для которого требуется только очень короткий ход, может управляться кулачковым рычагом, связанным с толкателем. значит может , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:21:09
: GB781978A-">
: :
781979-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781979A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области вакуумной глубокой вытяжки листового термопластического материала t6. t6 - . Мы, - , швейцарская компания, расположенная по адресу: Драйкенигштрассе, 21, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о законе, по которому оно должно быть выдано. Настоящее изобретение касается усовершенствований в области вакуумной глубокой вытяжки и, более конкретно, относится к способу управления такой операцией таким образом, чтобы получить большую общую эффективность. , - , , 21, , , , , .' , : - . При глубокой вытяжке в вакууме лист термопластического материала, такого как поливинилхлорид, помещается над перфорированной формой или штампом изготавливаемого изделия, нагревается до подходящей температуры, а затем всасывается или вытягивается в форму или штамп с помощью применение вакуума к его нижней стороне для формирования изделия. - , , , , , . Обычно вакуум создается вакуумным насосом, работающим совместно с резервуаром-резервуаром, и подается на нижнюю часть формы или матрицы с помощью отводящей трубы, управляемой одним клапаном. , - . Такие устройства страдают тем недостатком, что максимальный вакуум создается только в момент открытия клапана, поскольку из-за увеличения объема, вызванного добавлением к вакуумному контуру отводящей трубы и объема формы или штампа, возникает это результирующее падение полного вакуума. , , - , . При операциях глубокой вытяжки и формования драпировок это является недостатком, поскольку максимальное всасывание требуется в последний момент, когда материал вступает в тесный контакт с формой или штампом. При описанном выше типе устройства очевидно, что должна произойти задержка, пока насос не выкачает дополнительный объем воздуха из приемной трубы и формы или штампа, которые теперь добавлены в контур; таким образом, должно пройти некоторое время, прежде чем снова будет применено максимальное всасывание. - . , - ; . Чтобы свести к минимуму этот дефект, существующие устройства требуют либо очень больших вытяжных устройств, либо. резервуары, чтобы избежать увеличения объема взлета, вызывающего сильное падение вакуума. . - . Настоящее изобретение направлено на то, чтобы избежать этой трудности и с помощью простых средств гарантировать, что к отводящей трубе будет приложен максимальный вакуум непосредственно перед тем, как материал будет плотно прижат к внутренней части формы или штампа. - . Согласно настоящему изобретению, в способе вакуумной глубокой вытяжки с использованием листового термопластического материала поверх перфорированной формы или штампа максимальный вакуум не прикладывается к форме или штампу до тех пор, пока материал не войдет в контакт с поверхностью штампа или штампа. плесень. , - , . Это достигается в устройстве согласно настоящему изобретению, в котором форма или штамп соединены посредством отводящей трубы, содержащей клапан, с патрубками вакуумного насоса и резервуара, при этом второй клапан расположен в ответвлении. трубка резервуара и приспособлена для закрытия после открытия первого клапана для создания вакуума. в форму или штамп, но до того, как материал соприкоснется с поверхностью штампа или формы. , - , . . Далее изобретение будет описано на примере со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на котором единственная фигура схематически представляет вакуумное устройство глубокой вытяжки. , - . Вакуумный насос соединен трубкой P1 с отводящей трубой P2 контейнера формы или штампа изделия, которое необходимо изготовить, например сумки. Труба Р3 резервуара-резервуара также соединена с отводящей трубой Р2. Клапан V1, расположенный во отводящей трубе P2, управляет подачей вакуума в контейнер формы или штампа . Второй клапан V2 расположен в трубе P3 резервуара-резервуара . P1 - P2 , . P3 - P2. V1 P2 . V2 P3 . Материал, из которого должно быть изготовлено изделие, такой как поливинилхлорид, размещается в верхней части формы или штампа М и нагревается до подходящей температуры. , . Пока вытягиваемый материал нагревается, клапан V1 остается закрытым, а клапан V2 открыт, так что вакуумный насос поддерживает существенный вакуум в резервуаре-хранилище через трубы P1 и P3. , V1 V2 , , P1 P3. Когда указанный материал достигает температуры, подходящей для его вытяжки, клапан V1 открывается, и, таким образом, упомянутый вакуум становится эффективным в контейнере формы или штампа М, чтобы втянуть материал внутрь него. Поскольку воздух, вытесненный этим материалом изнутри формы или матрицы, не может быть немедленно удален вакуумным насосом , этот воздух частично расширится в резервуар-накопитель и уменьшит вакуум в последнем. , V1 . , . Однако после открытия клапана V1 и в заранее определенное время до того, как вытягиваемый материал плотно соприкоснется с внутренней частью формы или штампа, клапан V2 закрывается, в результате чего резервуар-накопитель отключается от контура, и насос остается работать. его полный эффект вытяжки касается только трубы P2. Таким образом, как только вакуумный насос откачает сравнительно небольшое количество воздуха, все еще оставшееся в форме или штампе и в трубе P2, он быстро создаст там высокий вакуум, и материал будет втянут в свою окончательную и интимную форму. контакт с формой или штампом : после этого клапан V1 закрывается, отсекая вакуум, и клапан V2 открывается, позволяя эксгаустеру снова создать вакуум в резервуаре. , V1 , V2 , P2 . , - P2, , : V1 V2 . Второй клапан V2 может иметь электрическое, гидравлическое или пневматическое управление и может управляться вручную или автоматически. V2 , , . Мы утверждаем, что это 1. Метод вакуумной глубокой вытяжки с использованием листового термопластического материала над перфорированной формой или штампом, при котором к форме или штампу не прикладывается максимальный вакуум до тех пор, пока материал не вступит в контакт с поверхностью формы или штампа. 1. -, , . 9. Аппарат для вакуумной глубокой вытяжки, в котором лист термопластического материала располагается над перфорированной формой или штампом, нагревается и втягивается в нее путем приложения вакуума к форме или штампу, отличающийся тем, что предусмотрены средства, обеспечивающие максимальную вакуум не применяется к форме или штампу до тех пор, пока материал не войдет в контакт с его поверхностью. 9. , , . 3. Устройство по п.2, в котором форма или матрица соединены посредством отводящего патрубка, содержащего клапан, с патрубками вакуумного насоса и резервуара, при этом второй клапан расположен в патрубке резервуара и приспособлен для закрытия после открытия первого клапана для подачи вакуума в форму или штамп, но до того, как материал вступит в контакт с поверхностью формы или штампа. 3. 2 - , . 4. Устройство по п.2 или 3, в котором термопластическим материалом является поливинилхлорид. 4. 2 3 . 5. Способ вакуумной глубокой вытяжки с использованием листового термопластического материала поверх перфорированной формы или штампа, по существу, как описано здесь со ссылкой на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию. 5. -, . 6. Устройство для вакуумной глубокой вытяжки, по существу, такое, как описано здесь и схематически проиллюстрировано на чертеже, сопровождающем предварительную спецификацию. 6. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области вакуумного термопластического листового материала глубокой вытяжки. - . Мы, - , швейцарская компания, расположенная по адресу Драйкенигштрассе 21, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований в области вакуумной глубокой вытяжки и, в частности, относится к способ управления такой операцией таким образом, чтобы получить большую общую эффективность. , - , , 21, , , : - . При вакуумной глубокой вытяжке лист термопластического материала, такого как поливинилхлорид, помещается над перфорированной формой или штампом изготавливаемого изделия, нагревается до подходящей температуры, а затем всасывается или втягивается в форму или штамп с помощью применение вакуума к его нижней стороне, - , , , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:21:11
: GB781979A-">
: :
781980-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: УИЛЬЯМ ГАЙ ХАРДИ и ФРАНК ГЕНРИ ТАРЛТОН 781 980 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 781,980 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 26 мая 1955 г. , 1949): 26, 1955. Дата подачи заявления: 8 июня 1954 г. : 8, 1954. Дата подачи заявления: 8 сентября 1954 г. : 8, 1954. № 16864/54. 16864/54. № 26073154. 26073154. Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 г. : 28, 1957. Индекс при приемке: -Класс 79(5), Н 9; и 135, П(5:9 А 4; 16 ЭК:21:24 М). :- 79 ( 5), 9; 135, ( 5: 9 4; 16 : 21: 24 ). Международная классификация:- 62 05 . ;:- 62 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механизмах, работающих под давлением жидкости, или относящиеся к ним Мы, -, , британская компания, расположенная на Найтингейл-Роуд, Дерби, в графстве Дерби, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: -- , -, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к механизмам, работающим под давлением жидкости, в которых предусмотрен клапан для управления давлением жидкости, действующим в механизме, при этом клапан относится к типу (далее называемому указанным типом), приспособленному таким образом, чтобы давление жидкости изменялось в соответствии со степенью смещения клапанного элемента из выбранного положения и приспособлены таким образом, чтобы давление жидкости действовало таким образом, чтобы обеспечить реакцию против указанного смещения. - - , ( ) , . Целью настоящего изобретения является создание клапана улучшенной формы указанного типа. ' . Согласно настоящему изобретению клапан указанного типа содержит средства, приспособленные для приложения к смещаемому клапанному элементу реактивной нагрузки, зависящей от давления жидкости, и средства, действующие после выбранного перемещения клапанного элемента из указанного выбранного положения для сброса давления, по меньшей мере, в разделить нагрузку реакции давления жидкости на клапанный элемент. , . В соответствии с одним из вариантов реализации настоящего изобретения упомянутое средство, срабатывающее после выбранного смещения клапанного элемента, приспособлено воспринимать полностью реактивную нагрузку давления жидкости и содержит пружинное средство, обеспечивающее реактивную нагрузку для смещения клапанного элемента сверх указанного выбранного смещения. , , . Согласно другой конструкции настоящего изобретения, упомянутое средство, действующее после выбранного смещения клапанного элемента, приспособлено только для частичного снятия нагрузки реакции давления жидкости и содержит пружинное средство, частично создающее реактивную нагрузку для смещения клапанного элемента за пределы сказал выбранное смещение. , . Одним из известных важных применений клапана указанного типа является управление давлением жидкости в гидравлическом двигателе рулевого механизма с механическим приводом колесного транспортного средства, и при таком использовании подвижный клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения из центрального положения в одно положение. направление или другое в зависимости от направления, в котором желательно поворачивать. Клапан устроен так, что по мере увеличения смещения от центрального положения рабочее давление увеличивается, а также устроено так, что рабочее давление вызывает реакцию, которая несет фиксированная зависимость от давления. В одной конструкции клапана это достигается за счет наличия на каждом конце подвижного элемента клапана соответствующей противодействующей втулки, которая скользит по элементу клапана и приспособлена для нагружения рабочим давлением, создавая нагрузку на клапанный элемент, направленный к центру клапанного элемента, перемещается в направлении к манжете, и эта манжета доходит до упора, когда клапанный элемент перемещается от манжеты, чтобы не создавать нагрузку на клапан Во второй известной конструкции клапана это достигается за счет размещения пар плунжеров в отверстиях, параллельных оси подвижного элемента клапана. В каждом отверстии или в некоторых отверстиях может быть предусмотрена пружина, раздвигающая соответствующие плунжеры. против неподвижных упоров и против упоров, которые зафиксированы относительно подвижного клапанного элемента, при этом рабочее давление воздействует на соседние концы плунжеров; таким образом, когда клапанный элемент перемещается, он смещает один плунжер каждой пары в сторону от неподвижных упоров и под действием суммы пружинных нагрузок и нагрузок от давления жидкости на плунжеры, которые смещаются клапанным элементом, ,, Настоящее время изобретение может быть с пользой использовано в обеих известных формах клапана указанного типа. Например, в первой описанной известной форме клапана может быть предусмотрен вместе с каждым реакционным воротником дополнительный элемент, приспособленный для нагрузки рабочим давлением. двигаться в направлении от центра клапанного элемента под действием пружины и наталкиваться на упор, осуществляемый реактивной манжетой, когда рабочее давление достигает выбранного значения. При рабочем давлении выше выбранного значения реакция равна сжимающая нагрузка на реактивную манжету минус сжимающая нагрузка на дополнительный элемент плюс любая пружинная нагрузка, стремящаяся воспрепятствовать смещению клапанного элемента. Эффективная площадь дополнительного нагруженного давлением элемента может быть равна или отличаться от площади реактивного манжеты и подходящим выбором пружин и этих областей можно получить желаемое изменение реакции. , , , , , ' , ' , , , ; ' , ,, , , , - . Во второй вышеописанной известной форме клапана плунжеры могут быть расположены так, чтобы опираться на подвижный клапанный элемент посредством упоров, которые упруго соединены с подвижным клапанным элементом посредством пружин с такой нагрузкой в собранном виде, чтобы преодолеваться силами, прикладываемыми плунжеры к подвижному клапанному элементу только после достижения заданного рабочего давления; таким образом, когда рабочее давление достигает этого заданного значения, смещенные плунжеры перемещаются против действия упругих соединений до тех пор, пока они не упрутся в свои неподвижные упоры, а клапанный элемент перемещается только против нагрузки указанных упругих соединений. Альтернативно, пары плунжеров могут быть выполнены внутри в виде цилиндров, которые открыты на своих смежных концах и в которые подается рабочая жидкость, и каждый цилиндр вмещает соответствующий поршневой элемент, при этом поршневые элементы упруго раздвигаются от упоров, которые отделены от плунжеров и которые ограничивают разделение поршневые элементы, при этом указанные поршневые элементы смещаются под действием давления жидкости в цилиндрах против упругой нагрузки и адаптируются при давлениях выше заранее выбранного значения так, чтобы упирались в упоры, переносимые плунжерами. , ; , , , , , . Когда поршневой элемент доходит до связанного с ним упора на соответствующем плунжере, дальнейшее движение клапанного элемента приводит к тому, что реактивная нагрузка, стремящаяся противодействовать смещению этого плунжера, поднимается с пониженной скоростью, зависящей от эффективной площади поршня относительно эффективной. область цилиндра, в которой он работает. , . Согласно предпочтительному признаку последней описанной конструкции изобретения пара поршневых элементов, связанных с парой плунжеров, установлена с возможностью скольжения на общем стержне, который имеет на своих концах упоры, ограничивающие разделение поршневых элементов и вызывающее упругую нагрузку. поршневые элементы создаются пружиной, окружающей шток. В этом случае заряд в соотношении между реактивной нагрузкой и давлением жидкости внутри цилиндра будет зависеть от эффективной площади штока, и чем меньше эффективная площадь поршня. Упоры на плунжерах удобно выполнены в виде стопорных колец, вставленных в канавки в стенках цилиндров для поршневых элементов. 75 Некоторые рулевые устройства колесных транспортных средств включают предпочтительные формы клапанов теперь это изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 схематически иллюстрирует рулевое устройство транспортного средства. , - th_ , 70 , 75 , : 1 80 . Рисунок 2 представляет собой разрез части рулевого устройства, показанного на рисунке 1, показывающий детали регулирующего клапана и режим его работы. 85 Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, показывающий модификацию, рисунок 4 представляет собой развернутый вид части Фигура 3, Фигура 5' представляет собой вид, аналогичный рисунку 1 из 90, второго рулевого устройства, Фигура 6 представляет собой сечение одной из форм регулирующего клапана, подходящего для использования с рулевым устройством, показанным на Фигуре 5, Фигура 7 представляет собой вид с одного конца. Фигуры 6, 95 в большем масштабе, Фигура 8 представляет собой вид, соответствующий Фигуре 7, второй формы клапана для использования с рулевым устройством, показанным на Фигуре 5, Фигура 9 представляет собой сечение еще одной формы регулирующего клапана 100, подходящей для использования. с расположением рисунка 1. 2 1 , 85 3 2 , 4 3, 5 ' 1 90 , 6 5, 7 6 95 , 8 7 5, 9 100 1. На фиг.1 показано рулевое устройство, состоящее из рулевого колеса 10 и рулевой колонки 11, управляемых колес 12, 105, соединенных рычажным механизмом 13 любого известного или подходящего типа, тяговым рычагом 14, опускаемым рычагом 15, рулевым механизмом 16. , и гидромотор 17, в который подается жидкость под давлением под управлением клапана 18 и который помогает 110 поворачивать опорные катки 12 через рычажный механизм 13. При повороте рулевого колеса 10 качающийся рычаг качается, приводя в действие тягу 14 и, таким образом, вращение колес 12. Реакция в рулевом механизме вызывает срабатывание клапана 115 и тем самым управляет подачей мощности на гидромотор 17. 1, 10 11, 12 105 13 , 14, 15, 16, 17 18 110 12 13 10, 14 12 115 17. В гидродвигатель жидкость под давлением подается насосом 19 через трубопровод 20, клапан 18 и один или другой из трубопроводов 120, 21, 22, а обратная жидкость поступает обратно в резервуар 23 через другой из трубопроводов 21, 22, клапан. 18 и обратный трубопровод 24. 19 20, 18 120 21, 22, 23 21, 22, 18 24. Обратимся теперь к фиг.2, где рулевая колонка 11 показана имеющей внутренний шлицевой конец 125, с которым входит в зацепление шлицевая головка 25а шпинделя 25, на котором закреплен червяк 26 и установлен подвижный клапанный элемент 27. клапана 18, причем между червяком 130 781,980 781,980 3 26 и клапанным элементом 27 имеется упорный подшипник 28, а между клапанным элементом 27 и упорным элементом 30 удерживается на конце шпинделя 25 гайкой 31 второй упорный подшипник 29. Червяк 26 входит в зацепление с кулачковым элементом 32, установленным в подшипниках 33 в люльке 34, которая установлена с возможностью вращения в рулевом механизме вокруг оси под прямым углом к шпинделю 25, но смещена от него и несет на себе рычаг 15. Червяк 2' 6, шпиндель 25 и клапанный элемент 27 установлены в рулевой коробке через игольчатые подшипники 35, поэтому реакция кулачкового элемента 32 на червяк, возникающая при вращении рулевой колонки 11, приводит к вращению червяка 26, шпинделя 25 и клапанного элемента 2. 7 для перемещения в продольном направлении внутри рулевого механизма 16 и корпуса клапана 18a, тем самым регулируя давление подачи рабочей жидкости в двигатель 17. 2, 11 125 25 25 26 27 18, 28 130 781,980 781,980 3 26 27 29 27 30 25 31 26 32 33 34 25 15 2 '6, 25 27 35, - 32 11 26, 25 2 7 16 18 - 17. Корпус клапана имеет четыре подводящих канала, которые являются продолжением каналов 20, 2.1, 22 и 24. Канал 20 ведет к центральной
Соседние файлы в папке патенты