патенты / 19629

781792-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781792A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования устройств СЃ электроприводом, перемещаемых РїРѕ земле, например землечерпалки 1. ДЭВРР” Р РђРЁР’РћР Рў, британский подданный, РёР· Ламбли Лодж, Ламбли Лейн, Бертон Джойс, РІ графстве Ноттингем, настоящим заявляет РѕР± изобретении, для чего СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - Это изобретение относится. Рє усовершенствованию аппаратов СЃ электроприводом, перемещаемых РїРѕ земле, например землечерпалок. ' , 1, , , , , , , , 1 , , . : - . , . Электроэнергия для работы землечерпалки подается Рє нему РѕС‚ точки электропитания РїРѕ подходящему кабелю, Рё, поскольку требуемая мощность значительна, для этой цели должен быть предусмотрен прочный кабель. Необходимо предусмотреть разумное рабочее движение землечерпалки Рё соответствующую длину питающего кабеля, который РёР·-Р·Р° требуемого кабеля для тяжелых условий эксплуатации весит значительный вес. Цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить средства для перевозки достаточно тяжелых РіСЂСѓР·РѕРІ. кабель, обеспечивающий разумное рабочее движение земснаряда, Рё который будет растягивать или подхватывать кабель РїРѕ мере того, как земснаряд движется РѕС‚ точки электропитания или Рє ней. - . , - . Согласно этому изобретению питающий кабель намотан РЅР° барабан, который установлен РЅР° наземном земснаряде, поддерживается РЅР° роликах Рё приводится РІ движение, РєРѕРіРґР° требуется выдавать или захватывать питающий кабель, либо Р·Р° счет трения РѕС‚ поддерживающих роликов, либо СЃ помощью зубчатой передачи, расположенной РЅР° . , . РѕРґРёРЅ или РѕР±Р° конца барабана; поддерживающие ролики РјРѕРіСѓС‚ также приводиться РІ движение РІ соответствующем направлении, РєРѕРіРґР° барабан вращается, или приводиться РІ движение для вращения барабана. Также предусмотрена направляющая для троса, которая перемещается параллельно РѕСЃРё барабана для укладки витков троса СЂСЏРґРѕРј, РєРѕРіРґР° трос наматывается РЅР° барабан, Рё может приводиться РІ действие опорными роликами. ; -' . . Теперь изобретение будет описано более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: - Фиг. 1b - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, Р° фиг. 2 - план устройства, сконструированного РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. .- :- '. 1 , 2 . Р­Р·РёРі. 3 - фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, показывающий альтернативный СЃРїРѕСЃРѕР± РїСЂРёРІРѕРґР° барабана. . 3 . IПохожие Р±СѓРєРІС‹ обозначают одинаковые части РЅР° чертежах. . РџСЂРё осуществлении данного изобретения РЅР° землечерпалочном снаряде устанавливается барабан Рђ, который изготавливается подходящего диаметра, позволяющего наматывать РЅР° него питающий кабель подходящей длины. РћРЅ снабжен концевыми фланцами A1, A2 Рё соответствующим образом усилен поперечинами , чтобы обеспечить необходимую прочность, чтобы выдержать вес достаточного количества кабеля , чтобы обеспечить разумное рабочее перемещение ленточного земснаряда. Барабан поддерживается рамой , Рё каждый фланец барабана опирается РЅР° пару роликов , , , E1, Р° барабан вращается для подачи или захвата питающего кабеля . Барабан может вращаться. посредством зубчатой передачи, расположенной РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РѕР±РѕРёС… концах барабана Рё состоящей РёР· зубчатого кольца (СЃРј. СЂРёСЃ. 3), прикрепленного Рє барабану Рё контактирующего СЃ землей, зацепленной СЃ шестерней , закрепленной РЅР° валу , или СЃ помощью роликов , D1, фрикционно взаимодействующих СЃ барабаном. Рё закреплен РЅР° валу , который приводится РІ движение либо СЃ помощью подходящего соединения СЃ электроприводом земснаряда, либо СЃ помощью отдельного двигателя , как показано РЅР° СЂРёСЃ. 1 Рё 2, или путем соединения СЃ опорными колесами земснаряда так, чтобы барабан Рђ поворачивался для подачи или захвата питающего кабеля ', РєРѕРіРґР° земснаряд движется РѕС‚ или Рє точке электропитания, Рє которой ведет питающий кабель. подключен. , . A1, A2 - . , , , E1, . ( , 3) , D1 . 1 2 ' . Ролики, которые поддерживают барабан, находятся РІ холостом режиме, РєРѕРіРґР° барабан Рђ приводится РІ движение РѕС‚ РїСЂРёРІРѕРґР° или может быть приведен РІ движение так, что РѕРЅРё вращаются вместе СЃ РЅРёРј РІ соответствующем направлении Рё, следовательно, уменьшают усилие, необходимое для вращения барабана. Если ролики являются приводными, РѕРЅРё также обеспечивают фрикционный РїСЂРёРІРѕРґ барабана. - . . Барабан РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце снабжен контактными кольцами, расположенными РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ Рљ для отбора мощности РѕС‚ барабана электропривода силовой установки землечерпалки, Р° контакты, входящие РІ зацепление СЃ контактными кольцами, защищены крышкой . . Для укладки витков питающего кабеля РЎ СЂСЏРґРѕРј РЅР° барабане Рђ, РєРѕРіРґР° последний захватывает питающий кабель, предусмотрена направляющая Рњ для троса, которая перемещается поперёк барабана СЃ требуемой скоростью. Для этой цели направляющая троса Рњ может быть установлена РЅР° валу СЃ резьбой, расположенном параллельно РѕСЃРё барабана. Вал СЃ винтовой резьбой вращается любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, СЃ помощью цепи Рё звездочек , РЅР° валах Рё соответственно, для перемещения РїРѕ направляющей троса. РљРѕРіРґР° РЅР° барабан намотано более РѕРґРЅРѕРіРѕ слоя троса , предусмотрено изменение направления вращения вала СЃ винтовой резьбой, РєРѕРіРґР° направляющая троса достигает конца своей траверсы, так что РѕРЅР° РЅРµ будет двигаться РІ обратном направлении для направления троса. следующий слой кабеля РЅР° барабане. Альтернативно, РїРѕ направляющей Рњ можно перемещаться СЃ помощью бесконечного троса или цепи. Бесконечный трос или цепь можно СѓРґРѕР±РЅРѕ приводить РІ движение РѕС‚ опорных роликов барабана. , . . , , . . . . Хотя изобретение было описано применительно Рє земснаряду, следует понимать, что РѕРЅРѕ может быть применено Рє любому устройству СЃ электрическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, перемещаемому РїРѕ земле. РЇ заявляю: - 1. Устройство для подачи энергии РЅР° устройства СЃ электроприводом, перемещаемые РїРѕ земле, например землечерпалку, РІ которой питающий кабель намотан РЅР° барабан, который установлен РЅР° землечерпалке Рё поддерживается РЅР° роликах Рё приводится РІ движение, РєРѕРіРґР° требуется выдать или взять Поднимите питающий кабель либо Р·Р° счет трения РѕС‚ опорных роликов, либо Р·Р° счет зубчатой передачи, расположенной РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РѕР±РѕРёС… концах барабана. : - 1. , . 2,
Устройство по п., в котором барабан приводится в движение с помощью зубчатой передачи, содержащей шестерню на валу, взаимодействующую с зубчатым кольцом на конце барабана, при этом вал приводится в движение либо от силовой установки землечерпалки, либо от отдельного двигателя, установленного на нем, либо от сухопутные колеса земснаряда. , , . 3.
Устройство по п.2, в котором опорные ролики барабана имеют привод. 2 . 4.
Устройство по п.1, в котором барабан имеет два концевых фланца, каждый из которых опирается на пару роликов, и один ролик каждой пары приводится в движение для вращения барабана за счет трения. 1 . 5.
Устройство по п.4, в котором ведущие катки закреплены на валу, который приводится либо от силовой установки земснаряда, либо от установленного на нем отдельного двигателя, либо от опорных колес земснаряда. 4 , . 6.
Устройство по любому из предшествующих пунктов 1-5, в котором предусмотрена направляющая для кабеля для направления питающего кабеля на барабан. 1 5 . 7.
Устройство по п.6, в котором кабельная направляющая установлена на валу с винтовой резьбой, который поворачивается для перемещения кабельной направляющей. 6 . С. Устройство по п.7, в котором вал с винтовой резьбой приводится в движение от одного из опорных роликов барабана. . 7 . 9.
Устройство по п.6, в котором направляющая троса перемещается с помощью бесконечного троса или цепи, приводимой в движение одним из поддерживающих роликов барабана. 6 , . ! ! 10.
Устройство для подачи энергии РЅР° землечерпалку, РїРѕ существу, как здесь описано Рё проиллюстрировано РЅР° прилагаемых чертежах. УСЛОВРРЇ 1) ОБЩРР• СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРУсовершенствования РІ устройстве СЃ электроприводом, передвижном РїРѕ земле, например , ДЭВРР” Р РђРЁР’РћР Рў, британский подданный РёР· Ламбли Лодж, Ламбли Лейн, Бертон Джойс, РІ Гаунти Ноттингема, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано РІ плавающем заявлении: Это изобретение относится Рє усовершенствованиям устройства для подачи энергии РЅР° землечерпалку СЃ электрическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј или для аналогичных целей. PROVISI1) , , , , , , , , : . Электроэнергия для работы земснаряда подается Рє нему РѕС‚ точки электропитания СЃ помощью подходящего кабеля, Рё, поскольку требуемая мощность значительна, для этой цели должен быть предусмотрен прочный кабель. Необходимо предусмотреть разумное рабочее движение для земснаряд Рё соответствующую длину питающего кабеля, который РёР·-Р·Р° необходимости использования тяжелого кабеля весит значительный вес. , , , . Целью настоящего изобретения является создание средства I0, несущего достаточно прочный кабель, чтобы обеспечить разумное рабочее движение землечерпалки Рё которое будет растягивать или подхватывать кабель, РєРѕРіРґР° землечерпалка движется РѕС‚ точки электропитания или Рє ней. . Согласно этому изобретению питающий кабель намотан РЅР° барабан, который установлен РЅР° земснаряде, поддерживается РЅР° роликах Рё РїСЂРё необходимости приводится РІ движение для выдачи или захвата питающего кабеля либо СЃ помощью трения, либо СЃ помощью зубчатой передачи, расположенной РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РѕР±РѕРёС… РќР° концах барабана опорные ролики также РјРѕРіСѓС‚ приводиться РІ движение РІ соответствующем направлении РїСЂРё вращении барабана или приводиться РІ движение для поворота барабана. - , . Также предусмотрена направляющая для троса, которая перемещается параллельно РѕСЃРё барабана для укладки витков СЃРѕ стороны троса РЅР° сторону, РєРѕРіРґР° трос наматывается РЅР° барабан, Рё может приводиться РІ действие посредством соединения СЃ опорными роликами. ; . РџСЂРё осуществлении этого изобретения барабан **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:16:19
: GB781792A-">
: :

781793-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781793A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 781,793 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 2 марта 1955 Рі. 781,793 : 2, 1955. в„– 6161/55. 6161/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 11 марта 1954 РіРѕРґР°. 11, 1954. Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 Рі. : 28, 1957. Рндекс РїСЂРё приеме - Классы 78 (Р»), Рђ( 4:13); 83( 2), Рђ( 26:182) Рё 83( 4), (-11 = 3:10 ,12), Рў 1, 2 ( 0:102:1), Рў( 3- 5 6). - 78 (), ( 4:13); 83 ( 2), ( 26: 182), 83 ( 4), (-11 = 3:10 ,12), 1, 2 ( 0:102:1), ( 3-5 6). Международная классификацияi:- 23 Рє, стр, 365 Рі. :- 23 , , 365 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования метода РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки, оборудования для нее Рё изготовления биметаллических заготовок или относящиеся Рє нему РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, РІ Грант-Билдинг, Питтсбург, Пенсильвания. , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки Рё, РІ частности, Рє изготовлению биметаллических заготовок. РћРЅРѕ относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ устройства для СЃР±РѕСЂРєРё Рё поддержания РІ правильном взаимодействии компонентов биметаллической заготовки. , , , , , , , , , , , , : - . РњС‹ формируем биметаллическую заготовку путем нанесения РЅР° компонент РѕСЃРЅРѕРІС‹, который может быть, например, РёР· углеродистой стали, облицовочного компонента или облицовочных компонентов, которые РјРѕРіСѓС‚ быть, например, РёР· позолоченного металла, меди, алюминия, нержавеющей стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ металла путем нанесения облицовочный компонент или компоненты Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ компоненту Рё удерживают компоненты РІ СЃР±РѕСЂРµ СЃ помощью крепежных средств, соединенных СЃ опорным компонентом РЅР° его краевых поверхностях Рё продолжающихся РґРѕ удерживающей СЃРІСЏР·Рё СЃ облицовочным компонентом или компонентами. Позолоченный металл представляет СЃРѕР±РѕР№ сплав СЃ содержанием меди примерно 90 РґСЋР№РјРѕРІ Рё примерно 10 % цинка. , , , , , , , 90 ' 10 % . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки, включающий СЃР±РѕСЂРєСѓ РІ контакте лицом Рє лицу СЃ контактирующими поверхностями РїРѕ существу вертикальных элементов, подлежащих сварке вместе, сжатие элементов вместе Рё полное расплавление Р·РѕРЅС‹ через РѕРґРёРЅ РёР· элементов Рё РІ РґСЂСѓРіРѕР№. -- . Рзобретение обеспечивает также СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления биметаллической заготовки, включающий расположение РїРѕ существу горизонтальных компонентов заготовки РїРѕ взаимному расположению, расположение РїРѕ существу вертикальных элементов для удержания комментариев вместе напротив противоположных частей РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· компонентов Рё одновременное рисование РґСѓРі снаружи. лицевые поверхности удерживающих элементов Рё, таким образом, Р·РѕРЅС‹ полного плавления через удерживающие элементы РІ компонент 50, напротив которого РѕРЅРё расположены, для интеграции удерживающих элементов РІ этот компонент. -- , 50 . Рзобретение обеспечивает также СЃРїРѕСЃРѕР± приваривания пластинчатого элемента Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ элементу, включающий расположение элементов 55 РІ контакте лицевой стороной Рє лицу СЃ пластинчатым элементом, расположенным РїРѕ существу РІ вертикальной плоскости, продвижение РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ расположенных таким образом элементов РїСЂРё нажатии элементы вместе, поддерживая Рё продвигая СЃ помощью элементов 60 массу флюса Рє внешней поверхности пластинчатого элемента Рё РІРѕ время такого продвижения постепенно СЂРёСЃСѓСЏ РґСѓРіСѓ РѕС‚ внешней поверхности пластинчатого элемента внутри массы флюса Рё таким образом, РІ Р·РѕРЅРµ, защищенной РѕС‚ атмосферы, Р·РѕРЅР° полностью расплавляется через пластинчатый элемент Рё РІ опорный элемент. - 55 -- - , , 60 - - 65 - . Рзобретение обеспечивает также СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления биметаллической заготовки, включающий размещение 70 компонентов заготовки РїРѕ взаимному расположению противоположных сторон, РїРѕ существу горизонтальных, располагающих элементов для удерживания компонентов вместе РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РІ вертикальном положении против противоположных частей 75 РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· компонентов, РЅРѕ РІРЅРµ прочного удерживающего взаимодействия СЃ РґСЂСѓРіРёРј компонентом, продвигая собранные компоненты Рё удерживающие элементы, РІРѕ время такого продвижения постепенно вытягивая РґСѓРіРё РѕС‚ 80 внешних поверхностей удерживающих элементов Рё тем самым полностью расплавляя Р·РѕРЅС‹ через удерживающие элементы РІ компонент, относительно которого РѕРЅРё имеют возможность интегрировать членов холдинга РІ этот компонент Рё деформировать участников холдинга, чтобы привести РёС… РІ прочные холдинговые отношения СЃ указанным РґСЂСѓРіРёРј компонентом. 70 - , 75 , , 80 85 . Рзобретение также предлагает сварочный аппарат, содержащий средства для поддержки состыкованных элементов, подлежащих сварке вместе, РїСЂРё этом противоположные стороны элементов РїРѕ существу вертикальны, причем указанные средства включают РІ себя стол, расположенный РїРѕРґ РѕРґРЅРёРј РёР· указанных элементов, РїСЂРё этом стол имеет часть электропроводящего материала. зацепление указанного элемента, поддерживаемого столом, источника сварочного тока, электрического соединения РѕРґРЅРѕРіРѕ полюса указанного источника СЃ указанным электропроводящим материалом, электрода, соединенного СЃ противоположным полюсом указанного источника, Рё средства расположения электрода напротив поверхности РґСЂСѓРіРѕРіРѕ указанных элементов РІ месте, удаленном РѕС‚ РёС… краев, посредством чего можно нарисовать РґСѓРіСѓ напротив поверхности второго упомянутого элемента Рё тем самым полностью расплавить второй упомянутый элемент РІ первый упомянутый элемент. 90 781,793 , , , , , . Рзобретение также предлагает сварочный аппарат, содержащий средства для поддержки Рё продвижения вместе состыкованных элементов, подлежащих сварке вместе СЃ противоположными сторонами элементов, РїРѕ существу вертикальными, средства для сжатия элементов вместе РІРѕ время такого продвижения, источник сварочного тока, электрический соединение РѕРґРЅРѕРіРѕ полюса указанного источника СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· элементов, постоянно действующих РЅР° протяжении значительной части пути продвижения элементов, электрод, соединенный СЃ противоположным полюсом указанного источника, означает размещение электрода СЂСЏРґРѕРј СЃ указанным участком пути продвижения элементов, противоположных лицевой стороне РґСЂСѓРіРѕРіРѕ элемента, расположенного вдали РѕС‚ первого упомянутого элемента, посредством чего постепенно СЂРёСЃСѓСЋС‚ РґСѓРіСѓ против указанной поверхности Рё тем самым полностью расплавляют Р·РѕРЅСѓ через второй упомянутый элемент РІ первый упомянутый элемент, средства для подачи флюса Рє область РґСѓРіРё Рё средства для поддержки флюса для погружения сварного шва, так что сварка осуществляется РІ области, защищенной РѕС‚ атмосферы. , , , , , , . Теперь изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых РјС‹ показали настоящий предпочтительный вариант осуществления изобретения Рё проиллюстрировали настоящий предпочтительный СЃРїРѕСЃРѕР± его реализации, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический чертеж устройства, иллюстрирующий РІ некоторой степени схематически сварочный агрегат, РІС…РѕРґРЅРѕР№ Рё выходной конвейеры, обжимные валки Рё клеть; РќР° фиг. 2 показан РІРёРґ РІ поперечном сечении готовой заготовки, показывающий каналы, приваренные Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ компоненту, Рё фланцы каналов, обжатые Рє РґРІСѓРј облицовочным компонентам: , : 1 , ; 2 - : РќР° фиг. 3Рђ показан упрощенный частичный РІРёРґ сверху левой половины сварочного агрегата, показывающий РІС…РѕРґРЅРѕР№ Рё выходной приводные валки РЅР° левой половине сварочного агрегата, соответствующие гидравлические цилиндры для открытия Рё закрытия входных приводных роликов, флюсовый ремень. РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель Рё средство для поперечной регулировки положения узла флюсового ремня; Фиг.3B представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный РІРёРґ сверху правой половины сварочного агрегата, показывающий элементы, соответствующие показанным РЅР° фиг.70 Фиг.3A, Рё дополнительно показывающий сварочные головки, электроды, приводные валы флюсовой ленты Рё узел флюсовой ленты; Фиг. 4Рђ представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный РІРёРґ СЃ торца сварочного агрегата, показывающий левую сторону РїРѕРґ номером 75, если смотреть СЃРѕ стороны РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конца; Фиг. 4B представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный РІРёРґ СЃ торца сварочного агрегата, показывающий правую сторону, если смотреть СЃРѕ стороны РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конца; Фиг.5 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ сварочного узла 80; Фиг.6 - РІРёРґ РІ разрезе сварочного агрегата, визирования поперек центральной РѕСЃРё; Фиг.7 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера; 85 Фиг. 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера; Фиг.9 - РІРёРґ сверху выходного конвейера Рё клети для обжимных валков; Фиг.10 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ выходного конвейера 90 Рё клети для обжимных валков; Фиг.11 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца клети обжимных валков Рё приводных средств; Фиг. 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ двигателя Рё РїСЂРёРІРѕРґР° СЃ регулируемой скоростью приводных роликов 95 для продвижения СЃР±РѕСЂРєРё компонентов заготовки через сварочный агрегат; Фиг.13 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца двигателя Рё средства РїСЂРёРІРѕРґР° СЃ регулируемой скоростью, показанного РЅР° Фиг.12; Фиг.14 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальную проекцию правого верхнего Рё нижнего узлов флюсовых лент, взятую РѕС‚ центральной линии мельницы Рё РІ направлении, параллельном плоскостям продольных участков лент; Фиг.15 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ сверху правых верхнего Рё нижнего узлов магнитных ремней РІ направлении, перпендикулярном плоскостям продольных участков ремней; 110 Фиг. 16 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный поперечный разрез РїРѕ линии - фиг. 3 , , ; 3 70 3 , , ; 4 - 75 ; 4 - ; 5 80 ; 6 ; 7 ; 85 8 ; 9 ; 10 90 ; 11 ; 12 % 95 ; 13 12; 100 14 ; 105 15 - ; 110 16 - . 14; РќР° фиг. 17 показан фрагментарный РІРёРґ РІ вертикальной проекции, показывающий РѕРґРЅСѓ РёР· сварочных головок Рё двигатели СЃ ременным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј 115: 14; 17 115 : РќР° фиг. 18 показан увеличенный поперечный разрез РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера РїРѕ линии - РЅР° фиг. 7, показывающий РѕРґРёРЅ РёР· центрирующих блоков: 120 Фиг. 19 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ сверху, показывающий РѕРґРёРЅ РёР· центрирующих блоков: 18 - 7 : 120 19 : Фиг.20 - увеличенный фрагментарный поперечный разрез, показывающий РѕРґРёРЅ РёР· входных приводных роликов сварочного агрегата; 125 Фиг. 21 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ поперечном разрезе, показывающий РѕРґРёРЅ РёР· выходных приводных валков сварочного агрегата: 20 ; 125 21 : фиг. 22 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный фрагментарный поперечный разрез РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера 130 781 793, сделанный РїРѕ линии - фиг. 7, показывающий СЃР±РѕСЂРєСѓ компонентов заготовки, установленных РЅР° нем; фиг. фиг. 23 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ поперечном разрезе РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера РїРѕ линии - фиг. 7; фиг. фиг. 24 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ поперечном разрезе РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера РїРѕ линии - фиг. 7; фиг. фиг. 25 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ поперечном разрезе РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера РїРѕ линии - фиг. 7; фиг. фиг. 26 - РІРёРґ сверху РєРѕСЂРїСѓСЃР° зубчатой передачи, схематически показывающий расположение шестерен для РїСЂРёРІРѕРґР° входных Рё выходных приводных валков сварочного агрегата; фиг. 27 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ поперечном разрезе РїРѕ линии - фиг. 26; фиг. фиг. 28 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный продольный разрез РїРѕ линии - фиг. 26; фиг. Рё фиг. 29 представляет СЃРѕР±РѕР№ схему подключения сварочного агрегата. 22 130 781,793 - 7 ; 23 - 7; 24 - 7; 25 - 7; 26 ; 27 - 26; 28 - 26; 29 . Обращаясь теперь более конкретно Рє чертежам, можно сказать, что устройство, схематически показанное РЅР° фиг. 1, обычно содержит РІС…РѕРґРЅРѕР№ конвейер 1, сварочный блок 2, выходной конвейер 3 Рё обжимное средство 4. , , 1, 1, 2, 3 4. РќР° фиг. 22, 23, 24 Рё 25 показаны РІРёРґС‹ РІ разрезе, показывающие детали РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера 1. РќР° подшипниках 221 СЃ возможностью вращения установлен РІ раме конвейера поперечный вал 220 -35 (фиг. 7 Рё 22) СЃ закрепленными РЅР° нем роликами 11. вал РЅРµ является приводным, РЅРѕ ролики Рё вал РјРѕРіСѓС‚ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращаться РїСЂРё продвижении СЃР±РѕСЂРєРё деталей заготовки РїРѕ РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ конвейеру поворотом ведомых роликов 5 Рё 8. Барабаны 12 установлены РЅР° роликах 11 Рё прикреплены Рє РЅРёРј болтами , как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. РЅР° СЂРёСЃ. 22. 22, 23, 24 25 - 1 221 -35 220 ( 7 22) 11 5 8 12 11 22. Следует отметить (СЃРј., например, фиг. 8), что барабаны 12 установлены РЅРµ только РЅР° роликах 11, установленных РЅР° валу 220, РЅРѕ также Рё РЅР° некоторых роликах 8. Барабаны предназначены для позиционирования крепежных каналов, как будет описано ниже. вал 220 имеет прикрепленные Рє нему втулки 222 внутри подшипников 221, Р° шайбы 223 окружают вал Рё прилегают Рє внутренним концам втулок 222, причем шайбы удерживаются РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° СЃ помощью винтовой пружины сжатия 224. Бесконечные цепи 225 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через втулки 222 Рё окунуться РІ лужу масла 226, содержащуюся РІ резервуаре 226Р°, образованном РІ нижней части РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера. (, , 8) 12 11 220 8 220 222 221, 223 222, 224 225 222 226 226 . Вращение вала 220 Рё втулок 222 заставляет бесконечные цепи 225 вращаться РІРѕРєСЂСѓРі вала Рё переносить масло вверх РёР· масляной ванны 226. Масло переносится РѕС‚ цепей Рє гильзам, Р° оттуда Рє подшипникам 221. 220 222 225 226 221. Рљ валу 10Р° двигателя 10 прикреплен клиноременный шкив 227 (фиг. 7 Рё 25), приводящий РІ движение клиновые ремни 228. Клиновые ремни 228 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРѕРєСЂСѓРі Рё РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ движение шкив 229, прикрепленный Рє валу 230', установленному СЃ возможностью вращения РІ подшипники 234 РІ раме конвейера. Рљ валу 230' также прикреплена шестерня 231. Шестерня 231 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 232' (СЂРёСЃ. 7), закрепленной РЅР° валу 70 233', который установлен СЃ возможностью вращения РІ раме. РЎ помощью аналогичного механизма двигатель 7 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вал 233, установленный СЃ возможностью вращения РІ раме РІ подшипниках 235. Шестерня 23ла, аналогичная шестерне 231, закреплена РЅР° валу 75 230 Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 232, закрепленной РЅР° валу 233 (фиг.7 Рё 24). ) Шестерня погружается РІ ванну масла 226 для смазки зубчатой передачи, членом которой является шестерня 232. Некоторая часть масла также попадает РІ подшипники 235 Рё смазывает РёС… 80. Зубчатая передача Рё подшипники, связанные СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј РѕС‚ двигателя 10, смазаны аналогично. 10 - 227 ( 7 25) - 228 - 228 229 230 ' 234 230 ' 231 231 232 ' ( 7) 70 233 ' 7 233 , 235 23 231 75 230 232 233 ( 7 24) 226 232 80 235 10 . Рљ валу 233 прикреплена звездочка 236, которая РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение бесконечную цепь 237 85 звездочек, которая РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ звездочкой 238 (СЂРёСЃ. 7 Рё 23). Звездочка 238 прикреплена Рє валу 239, который установлен для вращения РІ подшипниках 240. Цепь звездочки 237 переносит масло РёР· резервуара масла 226 для смазки связанных 90 рабочих частей. Рљ валу 239 также прикреплена звездочка 241, которая РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение бесконечную цепь 242 звездочек. Цепь 242 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ звездочкой 243, прикрепленной Рє валу 244, установленному для вращения РІ подшипниках 245. 95 РќР° валу 244 также закреплена звездочка 246. Звездочка 246 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение бесконечную цепь звездочек 247, которая РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ звездочкой 248, закрепленной РЅР° валу 249, закрепленном РЅР° раме. Таким образом, вал 249 приводится РІ движение 100. Каждый РёР· валов 244 Рё 249 закрепил РЅР° нем противоположные ролики 5. РљРѕРіРґР° валы приводятся РІ движение, ролики вращаются Рё продвигают работу, расположенную РЅР° роликах. 233 236 237 85 238 ( 7 23) 238 239 240 237 226 90 239 241 242 242 243 244 245 95 244 246 246 247 248 249 249 100 244 249 5 . РќР° валу 249 также закреплена звездочка 250, 105, которая РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение бесконечную цепь 251, которая РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ звездочкой 251', прикрепленной Рє валу 252. РЎ помощью аналогичного устройства, включающего бесконечную цепь 254 звездочек, вал 253, также закрепленный РЅР° раме, приводится РІ движение вал 110 252 Ролики 5 также закреплены РЅР° валах 252 Рё 253. 249 250 105 251 251 ' 252 254 253 110 252 5 252 253. Р СЏРґРѕРј СЃ входным конвейером для взаимодействия СЃ РЅРёРј установлены РґРІР° центрирующих узла 13 (СЂРёСЃ. 18 Рё 19). Расстояние 115 РІ продольном направлении конвейера между РґРІСѓРјСЏ центрирующими узлами 13 несколько меньше длины СЃР±РѕСЂРѕРє деталей заготовок, СЃ которыми работает Устройство Каждый центрирующий узел содержит противоположные двойные 120 гидравлические цилиндры 14 действия, РІ которых работают плунжеры. Концевые пластины 16 РЅР° плунжерах несут верхние индексные блоки 17 Рё нижние индексные блоки 18, причем эти блоки являются съемными Рё регулируемыми. РљРѕРіРґР° верхний облицовочный компонент 125 компонент 19, поддерживающий компонент 20 Рё нижний облицовочный компонент 21 СЃР±РѕСЂРєРё, которую нужно сформировать РІ биметаллическую заготовку (фиг. - 13 ( 18 19) 115 13 120 14 16 17 18, 125 19, 20, 21 (. 2)
расположены РЅР° конвейере РІ поперечном направлении СЃ РґРІСѓРјСЏ гидроцилиндрами, оператор 130 781,793 манипулирует клапаном (РЅРµ показан), Рё гидравлическое давление прикладывается Рє внешним концам цилиндров 14, вынуждая гидроцилиндры 15 двигаться Рє центральной линии РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера 51. верхние индексные блоки 17 зацепляются СЃ верхним облицовочным компонентом 19, РєРѕСЂРїСѓСЃР° нижних индексных блоков 18 зацепляются СЃ опорным компонентом 20, Р° выступы 18Р° нижних индексных блоков 18 зацепляются СЃ нижним облицовочным компонентом 21. Блоки являются сменными Рё регулируемыми РЅР° торцевых пластинах. 16 для правильного взаимодействия СЃ компонентами различных размеров, образующими узлы, управляемые устройством. Два плунжера 15 каждого центрирующего блока 13 соединены между СЃРѕР±РѕР№ посредством рычажного механизма 22, показанного РЅР° СЂРёСЃ. 18, который удерживает РёС… РЅР° равном расстоянии РѕС‚ центральной линии РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейера. РІРѕ РІСЃРµ времена. 130 781,793 ( ) 14 15 51 17 19, 18 20 18 18 21 16 - 15 13 22 18 . Таким образом, РєРѕРіРґР° давление прикладывается Рє внешним концам гидравлических цилиндров 14 РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, индексные блоки 17 Рё 18 РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ верхним Рё нижним облицовочным компонентом Рё опорным компонентом Рё центрируют РёС… относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° Рё относительно центральной линии РІС…РѕРґРЅРѕР№ конвейер. После того как компоненты центрируются РґРІСѓРјСЏ центрирующими блоками, плунжеры втягиваются, освобождая СЃР±РѕСЂРєСѓ для дальнейшей обработки, как будет объяснено ниже. - 14 17 18 . Сварочный агрегат РІ общем показан РЅР° фиг.3Рђ, 3Р‘, 4Рђ, 4Р’, 5 Рё 6. Гидравлические цилиндры РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия 23, 24, 25 Рё 26 установлены попарно РЅР° раме 27 сварочного агрегата, РїСЂРё этом РґРІР° цилиндра 23 РѕРґРёРЅ над РґСЂСѓРіРёРј РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне сварочного агрегата, противостоящие РґРІСѓРј цилиндрам 24 РѕРґРёРЅ над РґСЂСѓРіРёРј РЅР° противоположной стороне, Рё РґРІР° цилиндра 25 РѕРґРёРЅ над РґСЂСѓРіРёРј РЅР° первой упомянутой стороне сварочного агрегата, выровненные РІ продольном направлении устройство СЃ соответствующими цилиндрами 23 Рё расположено напротив РґРІСѓС… цилиндров 26, расположенных РѕРґРёРЅ над РґСЂСѓРіРёРј РЅР° второй упомянутой стороне сварочного агрегата, РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии РІ продольном направлении устройства СЃ соответствующими цилиндрами 24. Р’ цилиндрах работают цилиндры 28, установленные РЅР° концах цилиндров. РІ соответствующих парах цилиндров 23, 24, 25 Рё 26 расположены РѕРїРѕСЂС‹ 29, 30, 31 Рё 32: то есть каждая РѕРїРѕСЂР° поддерживается РґРІСѓРјСЏ вертикально наложенными толкателями. Каждая РёР· РѕРїРѕСЂ 29, 30, 31 Рё 32 имеет верхнюю Рё нижнюю выступающие части 33 (СЂРёСЃ. 20) Каждая часть 33 содержит роликовый подшипник 34. Вал 35 установлен РІ каждой вертикально расположенной паре роликовых подшипников 34. Цилиндрические секции 36 Рё проставки 37 установлены РЅР° каждом валу 35 между элементами 33. Цилиндрические секции закреплены РІ насадить РЅР° валы 35 СЃ помощью установочных винтов 38. Цилиндрические секции имеют канавки снаружи Рё фрезерованные РєСЂРѕРјРєРё РЅР° приподнятых частях, приспособленные для зацепления узлов РїСЂРё РёС… движении через сварочный агрегат. Каждый РёР· входных приводных роликов 39, 40, 41 Рё 42 ( Фиг.3Рђ Рё 3Р’) включает СЃР±РѕСЂРєСѓ вала 35 СЃ цилиндрическими секциями 36 Рё прокладками 37 РЅР° нем. РР· верхней части 33, связанной СЃ входным приводным роликом 39, выступает рейка 43, входящая РІ зацепление СЃ шестерней 44, установленной СЃ возможностью вращения 70 РІ кронштейне 45. переносится РЅР° раме 27 (фиг. 3Рђ Рё 3Р’ Рё 4Рђ Рё 4Р’). Стойка 46 аналогичным образом выступает РёР· верхней части 33, связанной СЃ входным ведущим валком 40, Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 44. РР·-Р·Р° этого промежуточного соединения 75 входные ведущие ролики 39 Рё 40 должны двигаться вместе внутрь Рё наружу Рё всегда находиться РЅР° одинаковом расстоянии РѕС‚ центральной линии сварочного агрегата. Другие входные приводные ролики 41 Рё 42 аналогично 80 соединены между СЃРѕР±РѕР№ зубчатыми рейками 47 Рё 48 Рё шестерней 49 Рё действуют совместно. , , как Рё Р±СЂРѕСЃРєРё 39 Рё 40. 3 , 3 , 4 , 4 , 5 6 - 23, 24, 25 26 27 , 23 24 25 23 26 24 28 23, 24, 25 26 29, 30, 31 32: , 29, 30, 31 32 33 ( 20) 33 34 35 34 36 37 35 33 35 38 39 40, 41 42 ( 3 3 ) 35 36 37 33 39 43 44 70 45 27 ( 3 3 4 4 ) 46 33 40 44 75 39 40 41 42 80 47 48 49 -, 39 40. Р’ верхней части каждого вала 35 (СЂРёСЃ. 20) вырезана прорезь 50 для размещения поперечного штифта 85 универсального шарнира. Р’С…РѕРґРЅРѕР№ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ ролик 39 приводится РІ движение универсальным шарниром 51 (СЂРёСЃ. 4Р’), который надевается РЅР° РѕСЃСЊ Рµ: вала 35. Другой конец универсального шарнира соединен СЃ элементом 52, который заканчивается шлицевой секцией 90 53, установленной внутри Рё соединяющейся СЃ трубчатым элементом 54 так, чтобы предохранять РѕС‚ вращения, РЅРѕ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ перемещаться РІ продольном направлении относительно РїСЂРё этом трубчатый элемент 54, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, приводится через универсальный шарнир 55 валом 80, 95, выступающим РёР· зубчатой передачи (РІ настоящее время называемой станиной) РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 56. 50 35 ( 20) 85 39 51 ( 4 ) :, 35 - 52 , 90 53 54 - 54 55 80 95 '--: ( ) 56. Таким образом, РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал 2 может приводиться РІ движение независимо РѕС‚ положения цилиндров 28. Универсальные шарниры Р±СѓРґСѓС‚ передавать мощность, РєРѕРіРґР° элементы 10, 52 Рё 54 , находятся РїРѕРґ углом относительно РєРѕСЂРѕР±РєРё передач Рё 2, крена. Выдвижной вал, содержащий элементы 52 Рё 54 подстроятся РїРѕРґ необходимую длину. Остальные входные направляющие валки 40, 41 Рё 42, 105 устанавливаются аналогично редуктору 56. 2 28 10 52 54 2, 52 54 , - 40 41 42 105 56. Рљ валу 56Р° электродвигателя 57 (фиг. 12 Рё 13) прикреплен разъемный шкив, состоящий РёР· противоположных взаимодействующих половин или секций 58 Рё 59. Секция 58 шкива прикреплена 10 Рє валу двигателя. Секция 59 шкива прикреплена Рє валу двигателя. вал двигателя удерживается РѕС‚ вращения, РЅРѕ может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ перемещаться РІ продольном направлении относительно него. Секция 59 шкива СѓРїСЂСѓРіРѕ прижимается Рє секции 58 шкива СЃ помощью 115 пружины, прикрепленной Рє внешней вала двигателя Рё расположенной внутри полой крышки 60. Периферийные поверхности РћРґРЅР° РёР· РґРІСѓС… секций шкива 5 Рё 59 сужается Рё сходится Рє валу двигателя. Ремень 61120 расположен РІРѕРєСЂСѓРі разъемного шкива. РџРѕ мере того, как секция шкива 59 движется РІ сторону РѕС‚ секции шкива 58, эффективный диаметр разъемного шкива уменьшается, Рё ремень 61 иметь возможность более близкого приближения Рє валу двигателя Ремень 125 61 также расположен РІРѕРєСЂСѓРі обычного шкива 62, прикрепленного Рє валу 63. Двигатель 57 установлен РЅР° кронштейне 64, поддерживаемом РІ целом вертикальной рамой 65 для обычно вертикального скользящего движения относительно него 130 781,793 Рама 65 поддерживается рамой 27 сварочного агрегата 27. Р’ раме 65 СЃ возможностью вращения установлен, как правило, вертикальный резьбовой вал 66, который вращается Р·Р° счет поворота маховика 67, прикрепленного Рє валу РЅР° его верхнем конце. Резьбовой вал 66 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через -части. 66a кронштейна 64, которые просверлены Рё нарезаны резьбой для зацепления СЃ резьбой вала 66. Вращая вал 66, кронштейн 64 Рё, следовательно, двигатель 57, расположенный РЅР° нем, можно поднимать или опускать относительно рамы 65. РљРѕРіРґР° двигатель движется вверх, натяжение РЅР° ремне 61 увеличивается, заставляя секцию шкива 59 двигаться наружу против действия пружины РІ полой крышке, тем самым уменьшая эффективный диаметр шкива. Это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, уменьшает скорость, СЃ которой вращается ведомый вал 63. Рнаоборот, поскольку двигатель перемещается РІРЅРёР· относительно рамы 65, натяжение ремня 61 уменьшается, позволяя пружине перемещать секцию шкива 59 РІ сторону секции шкива 58 Рё увеличивать эффективный диаметр шкива. Это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, увеличивает скорость вращения ведомого вала 63. . 56 57 ( 12 13) - 58 59 58 10 59 59 58 115 60 5 59 61120 59 ' 58 61 125 61 62 63 57 64 65 130 781,793 65 27 65 66 67 66 - 66 64 66 66 64 57 65 61 , 59 63 , 65 61 , 59 58 63 . РќР° валу 63 также закреплена звездочка 68, СЃ которой РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление бесконечная цепь 69 звездочек. Бесконечная цепь 69 звездочек также РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ звездочкой 70, прикрепленной Рє валу 70Р° масляного насоса 71. Масляный насос рециркулирует масло РёР· РїРѕРґРґРѕРЅР° шестерни. РєРѕСЂРѕР±РєСѓ 56 над шестернями РІ ней. 63 68 69 69 70 70 71 56 . Вал 63 (фиг. 26 Рё 27) имеет часть, выполненную РІ РІРёРґРµ червяка 72, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ червячным колесом 73, прикрепленным Рє валу 73a. 63 ( 26 27) 72 73 73 . Вал 73Р°, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение шестерни 74, 75, 76, 77, 78 Рё 79 через зубчатую передачу РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 56. Направление вращения соответствующих шестерен указано стрелками РЅР° СЂРёСЃ. 26. Шестерня 74 закреплена РЅР° ранее упомянутый вал 80, который выступает РёР· нижней стороны РєРѕСЂРѕР±РєРё передач (СЂРёСЃ. 4 ) Рё РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение РІС…РѕРґРЅРѕР№ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ валок 39 через универсальные шарниры 51 Рё 55 Рё соединительные элементы 52 Рё 54. Аналогичным образом шестерни 75, 76 Рё 77 РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ движение входные приводные валки. 40, 41 Рё 42 соответственно. Таким образом, двигатель 57 одновременно РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение четыре входных приводных ролика. Зубчатая передача сконструирована таким образом, что РІСЃРµ входные приводные валки приводятся РІ движение СЃ одинаковой скоростью Рё РІ соответствующих направлениях для продвижения СЃР±РѕСЂРєРё компонентов заготовки через сварку. блок, РІРёРґ слева направо (СЂРёСЃ. 1), РєРѕРіРґР° валки находятся РІ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРј зацеплении СЃ узлом, как будет описано. 73 74, 75, 76 77, 78 79 56 26 74 80 ( 4 ) 39 51 55 52 54 75, 76 77 40, 41 42, 57 1 . Обычно противоположные гидравлические цилиндры 81 Рё 82 РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия установлены РЅР° раме 27 (фиг. 3Рђ Рё 3Р’). Поршни 83 выступают РёР· внутренних концов соответствующих цилиндров. - 81 82 27 ( 3 3 ) 83 . Каждый плунжер 83 несет РѕРїРѕСЂСѓ 84, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, несет роликовые подшипники 86 (СЂРёСЃ. 21), РІ которых установлен вал 87. Рљ нижнему концу каждого вала 87 прикреплен выходной ведущий ролик: противоположные выходные приводные ролики обозначены 89 Рё 90. соответственно (СЂРёСЃ. 3Рђ, 3Р’ Рё 21). Выходные приводные ролики фрезеруются, как показано позицией 88Р° РЅР° СЂРёСЃ. 21, для зацепления СЃР±РѕСЂРѕРє (затем готовых заготовок), выводимых РёР· сварочного агрегата. Выходные приводные ролики 70 89 Рё 90. приводятся соответственно шестернями 78 Рё 79 (СЂРёСЃ. 26) через карданные шарниры Рё выдвижные валы аналогично входным ведущим валкам. Шестерни 78 Рё 79 приводятся РІ движение СЃ той же скоростью, что Рё шестерни 74, 75, 75, 76 Рё 77, используя между РЅРёРјРё соответствующие зубчатые передачи. Пластины 83 несут противоположные стойки 90a Рё 90b, находящиеся РІ зацеплении СЃ шестерней , как показано РЅР° фиг. 3A Рё 3B, РїСЂРё этом для обеспечения того, чтобы выходные приводные ролики 89 Рё 90 находились РЅР° одинаковом расстоянии РѕС‚ центральной линии сварочного аппарата РІРѕ РІСЃРµ моменты времени, то есть сварочный агрегат. 83 84 86 ( 21) 87 87 : 89 90, ( 3 , 3 21) 88 21 ( ) 70 89 90 78 79 ( 26) 78 79 74, 75, 75 76 77 83 90 90 3 3 89 90 80 , , . Рама 27 несет СЃ каждой стороны РѕРїРѕСЂСѓ 91 (фиг. 4Рђ Рё 4Р’), несущую для направляемого продольного перемещения 85 сварочную стойку 93. РЎ каждой стойкой 93 РІ зацеплении находится шестерня 96, прикрепленная Рє валу 95, закрепленному РЅР° соответствующей РѕРїРѕСЂРµ. 91 Рё какой вал вращается маховиком 99 (СЂРёСЃ. 3Рђ Рё 3Р’) через зубчатую передачу РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 98. 90 РџРѕРІРѕСЂРѕС‚ любого маховика 99 будет независимо перемещать соответствующую рейку 93 Рє центральной линии сварочного аппарата или РѕС‚ нее. 27 91 ( 4 4 ) 85 93 93 96 95 91 99 ( 3 3 ) 98 90 99 93 . РЎ каждой рейкой 93 соединена РѕРїРѕСЂР° 95, РЅР° которой установлен электродвигатель 101. Каждый двигатель 101 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ через понижающую передачу РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 102 вал 103, который через муфту 104 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вал. Каждый вал 105 соединен через универсальный шарнир 100. 108 СЃ валом 107, который РІ СЃРІРѕСЋ очередь соединен через карданный шарнир 109 СЃ валом 156' для РїСЂРёРІРѕРґР° соответствующего верхнего флюсового ремня 106 (СЂРёСЃ. 6, 14, 15 Рё 16). РќР° каждом валу 105 закреплена звездочка 105, 109 Р± ( Фиг.4Р’ Рё 5), СЃ которой РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление звездочка 111, которая также РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ звездочкой , закрепленной РЅР° валу 110, установленном РІ соответствующей РѕРїРѕСЂРµ 100. Каждый вал РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение соответствующий нижний магнитный ремень 110, 112 (фиг.6, 14, 15 Рё 16). ) посредством универсального шарнира 114, вала 113, универсального шарнира 115 Рё вала 156. РЎ помощью предусмотренного таким образом механизма ремни флюса РјРѕРіСѓС‚ регулироваться РїРѕ положению РїРѕ направлению Рє центральной линии сварочного аппарата 115 Рё РѕС‚ нее, РїСЂРё этом РѕРЅРё постоянно связаны СЃРѕ СЃРІРѕРёРјРё приводными средствами. 93 95 101 101 102 103 104 105 100 108 107 109 156 ' 106 ( 6, 14, 15 16) 105 105 109 ( 4 5) 111 110 100 110 112 ( 6, 14, 15 16) 114, 113, 115 156 115 . РЎ каждой стороны сварочного аппарата верхний узел ленты флюса поддерживается РѕРїРѕСЂРѕР№ 126 (СЂРёСЃ. 14, 15 Рё 16), которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, поддерживается 120 вертикальной стойкой 125 (СЂРёСЃ. 4Рђ Рё 4Р’), установленной СЃ возможностью вертикального перемещения РЅР° соответствующая РѕРїРѕСЂР° 100. Каждая рейка 125 перемещается вверх или РІРЅРёР· СЃ помощью шестерни 122 (СЂРёСЃ. 5), входящей РІ зацепление СЃ ней, причем шестерня прикреплена Рє валу 120, установленному РЅР° соответствующей РѕРїРѕСЂРµ 100. Внешний конец каждого вала 120 имеет прямоугольную форму, как показано позицией 121. получить ключ для поворота вала. РџРѕРІРѕСЂРѕС‚ любого вала 120 таким образом изменяет высоту 130 781,793 узла верхнего ремня флюса РЅР° соответствующей стороне сварочного аппарата. Рзменение высоты узла верхнего ремня флюса РЅРµ мешает РїСЂРёРІРѕРґСѓ соответствующего верхний РїРѕСЏСЃ 106 СЃ помощью описанного выше механизма, поскольку универсальные шарниры компенсируют изменения высоты ремня. 126 ( 14, 15 16) 120 125 ( 4 4 ) 100 125 122 ( 5) , 125 120 100 120 121 120 130 781,793 106 . Аналогичным образом нижний узел ленты флюса СЃ каждой стороны сварочного аппарата удерживается РЅР° кронштейне 134 (фиг. 14, 15 Рё 16), который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, удерживается РЅР° вертикальной стойке 132 (СЂРёСЃ. 5), установленной СЃ возможностью вертикального перемещения РЅР° соответствующей РѕРїРѕСЂРµ 100. Аналогично СЃ вертикальными стойками 125. РЎ каждой вертикальной стойкой 132 РІ зацепление РІС…РѕРґРёС‚ шестерня 130, прикрепленная Рє горизонтальному валу 127 СЃ возможностью вращения РІ соответствующей РѕРїРѕСЂРµ 100. Конец каждого вала 127 имеет квадратную форму, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 127Р°, для размещения гаечного ключа для поворота вала. Таким образом, нижние узлы флюсовых лент устанавливаются Рё регулируются РїРѕ вертикали аналогично соответствующим верхним узлам флюсовых лент. 134 ( 14, 15 16) 132 ( 5) 100 125 132 130 127 100 127 127 . РќР° рисунках 14, 15 Рё 16 показаны верхний Рё нижний узлы флюсовых лент СЃ правой стороны сварочного агрегата, РІРёРґ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРё 4 Рё 4 . РќР° кронштейне 134 неподвижно закреплен подшипниковый кронштейн 135, РІ котором установлен шарнир для вращения вала 156. несущий шкив 30137, РІРѕРєСЂСѓРі которого натянут нижний флюсовый ремень 112. Четыре болта 138 ввинчены РІ кронштейн подшипника 135. Каждый болт окружен втулкой 139. РќР° втулках 139 Рё удерживается головками болтов пластина 143, расположенная РІРѕРєСЂСѓРі каждой. втулка 139 представляют СЃРѕР±РѕР№ верхний Рё нижний ролики 140 Рё 141 СЃ канавками СЃ прокладкой 142 между РЅРёРјРё, как показано РЅР° фиг. 14 Рё 16. Общий осевой размер роликов 140 Рё 141 Рё прокладки 142, расположенной РІРѕРєСЂСѓРі каждой втулки 139, немного меньше осевого размера втулки 139. втулку так, чтобы ролики могли СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращаться РІРѕРєСЂСѓРі втулки. 14, 15 16 4 4 134 135 156 30137 112 138 135 139 139 143 139 140 141 142 14 16 140 141 142 139 . Второй подшипниковый кронштейн 144 имеет закрепленный РІ нем вал 145, несущий шкив 146, РІРѕРєСЂСѓРі которого также натянут нижний флюсовый ремень 112, как показано РЅР° фиг. 14. Подшипниковый кронштейн 144 имеет часть, проходящую между противоположными нижними роликами 141 СЃ канавками Рё входящую РІ его канавки. так что подшипниковый кронштейн 144 фактически установлен РІ роликах 141 для перемещения, как правило, РІ направлении длины ремня 112. Витая пружина сжатия 148 сжимается между плечом 148Р° подшипникового кронштейна 135 Рё приемной частью 147 ремня. кронштейн 144 подшипника Рё СѓРїСЂСѓРіРѕ подталкивает кронштейн 144 подшипника вправо, если смотреть РЅР° фиг. 14, относительно кронштейна 135 подшипника, посредством чего непрерывно СѓРїСЂСѓРіРѕ раздвигает шкивы 137 Рё 146 Рё тем самым поддерживает ремень 112 натянутым. 144 145 146 112 14 144 141 144 141 112 148 148 135 147 144 144 14 135 137 146 112 . Прикручен Рє кронштейну 134 болтами 134Р°. 134 134 блок 149, который просверлен для установки СЃ возможностью скольжения болта 150. РќР° конце болта 150 навинчен, как показано РЅР° фиг. 16, блок 151, Рє которому СЃ помощью болтов 152 прикреплена опорная пластина 152 ремня СЃ флюсом. имеет часть, проходящую между противоположными верхними роликами 140, 70 СЃ канавками Рё входящую РІ РёС… канавки, так что опорная пластина ремня СЃ флюсом фактически установлена РІ роликах 140 для перемещения, как правило, поперек ремня 112. Опорная пластина 152 ремня СЃ флюсом непосредственно лежит РїРѕРґ верхней 75 досягаемости ремня 112, как показано РЅР° фиг. 14 Рё 16. 149 150 150 16 151 152 152 152 140 70 140 112 152 75 112 14 16. Болт 150 между блоками 149 Рё 151 окружает винтовая пружина сжатия 153, сжатая Рё поддерживающая между 80 блоками 149 Рё 151, как показано РЅР° фиг. 16. 150 149 151 153 80 149 151 16. Пружина 153 подталкивает РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ пластину 152 ленты флюса вправо (СЂРёСЃ. 16) или Рє СЃР±РѕСЂРєРµ свариваемых компонентов заготовки. РћРЅР° СѓРїСЂСѓРіРѕ прижимает РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ пластину ленты флюса 85 Рє узлу РїСЂРё его продвижении через сварочный агрегат, РЅРѕ РїРѕ причине положения пружины 153 допускает изменения края зацепления узла. Крайнее внутреннее положение 90, РІ которое может перемещаться опорная пластина 152 ремня СЃ флюсом, можно регулировать поворотом болта относительно блока 151. Крайнее внутреннее положение РѕРїРѕСЂС‹ ремня СЃ флюсом пластина достигается, РєРѕРіРґР° головка болта 150 Рё 95 калибрует блок 149. Рљ РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 152 РїРѕСЏСЃР° СЃ флюсом прикреплена опорная деталь 154 (фиг. 14, 15 Рё 16), которая снабжена отверстием 155 для размещения нижнего сварочного электрода 100. Как указывалось ранее, вал 156 приводится РІ движение двигателем 101 через механизм, показанный РЅР° фиг. 3Рђ Рё 4Рђ. Вал 156 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение нижний магнитный ремень 112 РІ таком направлении, что его верхний конец перемещается РІ направлении 105 продвижения узла. РІРѕ время сварки Скорость двигателя 101 регулируется таким образом, чтобы верхняя часть ленты продвигалась СЃ той же скоростью, что Рё работа. 153 152 16 85 153 90 152 151 150 95 149 152 154 ( 14 15 16) 155 100 156 101 3 4 156 112 105 101 . Кронштейн 134 наклонен Рє горизонту 110 РІ продольном направлении, так что внутренний край верхнего конца ремня 112 находится СЂСЏРґРѕРј СЃ узлом РІРѕ время сварки, РІ то время как внутренний край 159 нижнего конца ремня находится РЅР° расстоянии РѕС‚ узла. Лента 115 выполняет РґРІРѕСЏРєСѓСЋ функцию: минимизирует РёР·РЅРѕСЃ внутренней РєСЂРѕРјРєРё 159 нижнего участка ленты, которая РІРѕ время сварочной операции движется РІ направлении, противоположном направлению продвижения работы. Более 120 сверху, наклон РџСЂРё движении ленты РїРѕ направлению Рє работе порошкообразный флюс, попадающий РЅР° ленту, скапливается Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне узла Рё РІРѕРєСЂСѓРі сварного шва. 134 110 112 159 115 - : 159 120 , . Выше РјС‹ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описали 125 монтаж Рё работу нижнего флюсового РїРѕСЏСЃР° 112 РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне сварочного аппарата. Нижний флюсовый РїРѕСЏСЃ 112 РЅР° противоположной стороне сварочного агрегата монтируется Рё работает таким же образом. РўРѕС‚ же ссылочный номер 130. РќР° детали, дублированные СЃ обеих сторон сварочного агрегата, нанесено 781 793 эрала. РџСЂРё этом верхние флюсовые ленты 106 монтируются Рё работают аналогично нижним поясам 112. Детали узлов верхних РїРѕСЏСЃРѕРІ, соответствующие частям узлов нижних РїРѕСЏСЃРѕРІ, обозначены соответствующие ссылочные позиции, Рє каждому РёР· которых добавлен штрих. 125 112 112 130 781,793 , 106 112 . Р СЏРґРѕРј СЃ принимающим флюс концом каждой РёР· верхних флюсовых лент 106 предусмотрен фиксатор 160 флюса, который прикреплен Рє соответствующему РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ элементу 154' для предотвращения падения флюса СЃ конца ленты. Это показано РЅР° фиг. 14, РіРґРµ следует понимать, что верховья РѕР±РѕРёС… РїРѕСЏСЃРѕРІ движутся справа налево. 106 160 154 ' 14 . РќР° внешнем конце каждого РёР· кронштейнов 126 Рё 134 (СЂРёСЃ. 3Р’, 4Рђ, 4Р’ Рё 17) установлена сварочная головка, которая может иметь обычную конструкцию -20 Рё которая подает сварочный стержень или электрод Рє месту работы. контролируемая скорость. Рмеются четыре одинаковые сварочные головки, каждая РёР· которых обычно обозначается Р±СѓРєРІРѕР№ , которые РјС‹ приобретаем Сѓ производителя такого оборудования. Сварочные головки подают сварочные стержни 161 РёР· катушек, которые РЅРµ показаны РЅР° чертежах, через изоляционные трубки 162 Рє месту сварного шва. Каждая РёР· изолирующих трубок 162 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РґРѕ Рё внутри РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· отверстий 155 или 155', показанных РЅР° фиг. 14. Каждая сварочная головка изолирована РѕС‚ кронштейна 126 или -134, несущего ее, СЃ помощью изолирующей прокладки 163. Сварочный стержень 161 подается роликами. 164 Рё 165, между которыми РѕРЅР° РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ -35, причем сварочная головка снабжена регулируемыми средствами для приведения роликов РІ движение СЃ желаемой скоростью. Поскольку механизм подачи сварочных стержней известен специалистам РІ данной области техники, РѕРЅ РЅРµ будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описываться каждая сварка. стержень 161 соединен СЃ источником электрического тока, который изолирован РѕС‚ РєРѕСЂРїСѓСЃР° аппарата. РўРѕРє РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сварочный стержень внутри изолирующей трубки Рё рисует РґСѓРіСѓ РІ точке сварки. 126 134 ( 3 , 4 , 4 17) -20 161 162 162 155 155 ' 14 126 -134 163 161 164 165 -35 , 161 . РќР° каждой стороне сварочного агрегата (СЂРёСЃ. 4Рђ, 4Р’ Рё 6) находится бункер 170, содержащий измельченный флюс. Каждый бункер 170 подает порошкообразный флюс РїРѕРґ действием силы тяжести через РґРІРµ подающие трубки, обозначенные 172 Рё 173 соответственно (СЂРёСЃ. 6). Скорость потока поток через каждую РёР· подающих трубок 172 Рё 173 контролируется регулируемой заслонкой 174. Подающая трубка 172 подает порошкообразный флюс Рє 55 верхней ленте флюса 106 РЅР° соответствующей стороне сварочного агрегата, чтобы покрыть сварной шов, РЅР° который воздействует верхняя сварка. стержень или электрод 161. Флюс покрывает сварной шов РІРѕ время сварки (метод, используемый для нанесения флюса, известен специалистам РІ данной области техники как «сварка РїРѕРґ флюсом»), Рё флюс переносится РїРѕ ленте 106, которая, как указано выше, Объяснено продвижение РІ направлении продвижения работы Рё СЃ той же скоростью. Таким образом, сварной шов остается погруженным РІ флюс РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° металл РЅРµ затвердеет. ( 4 , 4 6) 170 170 172 173 ( 6) 172 173 174 172 55the 106 161 ( " ") 106 . Флюс РѕС‚ верхнего РїРѕСЏСЃР° 106 СЃ каждой стороны сварочного агрегата подается РЅР° соответствующий нижний РїРѕСЏСЃ 112 РІ районе 70 нижнего сварного шва Рё дополняется дополнительным флюсом, подаваемым через подающую трубку 173 (СЂРёСЃ. 6). нижний электрод или сварочный стержень 161 формируется аналогично верхнему сварному шву, РїСЂРё этом сварной шов 75 остается погруженным РІРѕ флюс РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° металл РЅРµ затвердеет. 106 112 70 173 ( 6) 161 , 75 . Флюс сбрасывается СЃ выпускного конца нижней ленты 112 СЃ каждой стороны сварочного агрегата, РіРґРµ РѕРЅ может быть РїСЂРёРЅСЏС‚ любым подходящим устройством 80 (РЅРµ показано) Рё рециркулируется РІ бункеры 170. 112 80 ( ) 170. Выходной конвейер 3 (фиг. 1, 9 Рё 10) РїРѕ конструкции Рё работе аналогичен РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ конвейеру 1. Ролики 177 приводятся РІ движение 85 посредством бесконечных цепей 178 РѕС‚ электродвигателя 179, Р° ролики 180 приводятся РІ движение посредством бесконечных цепей 181 РѕС‚ электродвигателя 182. 183 РЅРµ имеют РїСЂРёРІРѕРґР°, РЅРѕ РјРѕРіСѓС‚ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращаться. 3 ( 1, 9 10) 1 177 85 178 179 180 181 182 183 . Зацепляя второй Рё третий наборы 90 роликов вдали РѕС‚ сварочного агрегата РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕРј конвейере 1 (СЂРёСЃ. 7 Рё 8), заземляющие щетки 184 каждая РёР· заземляющих щеток 184 соединены СЃ заземляющей полосой 185, которая электрически соединена СЃ 95 рамой. Подобные щетки Рё заземляющие ленты связаны СЃ РґРІСѓРјСЏ наборами роликов выходного конвейера 3, ближайшего Рє сварочному блоку (СЂРёСЃ. 9 Рё 10). Заземляющие щетки Рё ленты служат для создания электрического соединения соответствующих роликов СЃ рамой. РІ точке сварки возникает электрическая РґСѓРіР°, ток РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сварочный стержень Рє РґСѓРіРµ Рё РѕС‚ РґСѓРіРё через заготовку Рє роликам Рё оттуда 105 через щетки Рё заземляющие ленты Рє раме для замыкания электрической цепи. 90 1 ( 7 8) 184 184 185 95 3 ( 9 10) 100 105 . РћРґРЅР° сторона источника тока заземлена РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃ, Р° другая сторона подключена Рє электродам 110. РќР° пути работы РїРѕ мере ее продвижения через сварочный агрегат установлены шесть электрических переключателей, обозначенных соответственно 188, 193, 196, 197, 200 Рё 201, которые показаны РЅР° СЂРёСЃ. 6 Рё которые также показаны РЅР° электрической схеме 115, СЂРёСЃ. 29. РџРѕ мере продвижения работы слева направо РїСЂРё просмотре СЂРёСЃ. 6 переключатели последовательно срабатывают. 110 188, 193, 196, 197, 200 201 6 115 29 6 . РћРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть расположены РЅР° любом участке пути изделия таким образом, чтобы РїРѕ мере продвижения изделия РЅР° 120 через сварочный блок некоторая его часть входила РІ зацепление Рё приводила РІ действие переключатели РѕРґРёРЅ Р·Р° РґСЂСѓРіРёРј. 120 . Первый переключатель, который будет задействован РїСЂРё работе или СЃР±РѕСЂРєРµ компонентов заготовки, - это переключатель 125. 188. Этот переключатель обычно удерживается РІ открытом положении, РїСЂРё этом рычаг переключателя вытягивается обычно вверх, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 6, СЃ помощью пружины, которая РЅРµ показана РЅР° чертежах. РїСЂРё движении Рє 130 781,793 правый (СЂРёСЃ. 6) нажимает рычаг переключателя 188, замыкает цепь (СЂРёСЃ. 29) через катушку 189 электромагнитного клапана 190. 125 188 6 130 781,793 ( 6) 188 ( 29) 189 - 190. РќР° фиг. 29 ссылочные позиции 186 Рё 187 обозначают соответственно РґРІР° РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° линии электропередачи. Подача питания РЅР° катушку 1139 запирает клапан 190 Рё позволяет гидравлической жидкости РїРѕРґ давлением перемещаться РїРѕРґ действием насоса (РЅРµ показан) РІ направление стрелки РЅР° СЂРёСЃ. 29 Рє клапану 191 СЃ ручным управлением, которым управляет оператор или помощник. Клапан СЃ ручным управлением представляет СЃРѕР±РѕР№ трехпозиционный клапан. Р’ своем центральном или «перепускном» положении РѕРЅ просто перепускает гидравлическую жидкость. обратно Рє насосу. Р’ «открытом» положении РѕРЅ подает гидравлическую жидкость Рє внутренним концам гидроцилиндров РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия 23, 24, 25 Рё 26. 29 186 187 1139 - 190 ( ) 29 191 - "-" - "" 23, 24 25 26. Р’ «закрытом» положении РѕРЅ подает РіРёРґСЂР°Р