Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19627
.txt 781751-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,751 Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1953 г. 781,751 : 18, 1953. Дата подачи заявки: 16 мая 1952 г. : 16, 1952. № 12492/52. 12492/52. Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 г. : 28, 1957. Индекс при приемке: -Класс 79(5), Н 9; и 80 (3), Х 6 (Б:С:Ж). :- 79 ( 5), 9; 80 ( 3), 6 (: : ). Международная классификация:- 62 06 . :- 62 06 . JПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Усовершенствования рулевого механизма с усилителем для механических транспортных средств или относящиеся к ним Мы, РЕДЖИНАЛЬД БИШОП, дом 145, Вейл, Голдерс Грин, Лондон, 1, РОБЕРТ ГЕНРИ ДЖОНСТОН, из Флоутон Прайори, Харпенден, Хартфордшир, ДЖОРДЖ БЕРНАРД РЕКС УИТЛОК, дом 13, Икнилд-Уэй, Стритли, Лутон, Бедфордшир, и КЕННЕТ ДЖЕЙМС РОСС ДЖОНСТОН, из монастыря Флоутон, Харпенден, Хартфордшир, все подданные королевы Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся. что патент может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , , 145, , , , 1, , ' , , , , - 13, , , , ' , , , , ' , , , , , :- Настоящее изобретение относится к рулевому механизму с усилителем для транспортных средств с механическим приводом такого типа (далее именуемых «указанным типом»), в котором серводвигатель поршневого и цилиндрового типа, приводимый в действие давлением жидкости, предусмотрен совместно. с ручным рулевым приводом таким образом, чтобы на начальном участке перемещения относительно упругого центрирующего средства ручного элемента рулевого механизма в том или ином направлении установилась подача напорной жидкости к соответствующему концу рулевого механизма. цилиндр двигателя, чтобы попытаться подтолкнуть поршень к нему в том смысле, который будет способствовать дальнейшему ручному управлению рулевым механизмом в желаемом направлении, до тех пор, пока элемент с ручным управлением не будет остановлен, после чего подача рабочей жидкости в цилиндр не прекратится. «Описано» в описании одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 2:1991 от 6 сентября 1950 г. (серийный № - ( " ") - -,- - ' , , ' - 2:1991, 6th, 1950, ( . 745,202), рулевой механизм такого типа, в котором цилиндр и поршень серводвигателя расположены по длине элемента с ручным управлением. В этой более ранней конструкции цилиндр расположен по длине и соосно с трубчатой рулевой колонкой и Рулевой вал, проходящий через колонку в осевом направлении, состоит из двух частей, одна из которых функционально соединена с пружинным колесом, а другая соединена с первым элементом рулевого механизма, причем последняя часть имеет возможность скольжения. на нем установлен поршень серводвигателя, который сам соединен со вторым элементом рулевого механизма, который перемещается за счет приведения в действие упомянутого первого элемента. Предусмотрено клапанное средство, содержащее два относительно перемещаемых элемента, каждый из которых соединен с одной из двух частей рулевого управления. вал, средство 55, которое обеспечивает ограниченное частичное вращение одной части вала относительно другой в любом направлении вращения, и дополнительные средства, которые имеют тенденцию центрировать одну часть относительно другой в окружном направлении 60. 745,202), , - ' 4 , , - 50 , 55 , , , 60 . Настоящее изобретение касается усовершенствований рулевого механизма такого типа, который впервые указан выше, который может также с успехом включать в себя те признаки более раннего изобретения, на которые только что была сделана краткая ссылка. Эти усовершенствования направлены, в частности, на конструкцию и расположение клапанных средств. , , 65 . В конструкции, описанной в наших более ранних 70 спецификациях, поршень был расположен так, чтобы двигаться в осевом направлении внутри цилиндрического вкладыша, который был закрыт с одного конца, а цилиндрический золотниковый клапан, который также был закрыт с одного конца, был расположен между 75 гильзой и собственно цилиндр. Гильза и гильза клапана были поворотными относительно друг друга и имели отверстия, проходы и каналы таким образом, что вращение гильзы относительно гильзы вызывало подачу жидкости под давлением на ту или иную сторону поршня. Было обнаружено, что эта конструкция страдает тем недостатком, что давление жидкости внутри гильзы имеет тенденцию прижимать последнюю в осевом направлении к закрытому концу 85 золотникового клапана и, таким образом, либо фиксировать их вместе и предотвращать относительное вращение между ними, либо, альтернативно, запирать их вместе и предотвращать относительное вращение между ними. такое относительное вращение затруднительно. 70 ' 75 , 80 85 . Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое не будет подвержено этому недостатку. , 90 . 2
781,751 В соответствии с настоящим изобретением предложен рулевой механизм такого типа, в котором цилиндр закрыт с обоих концов, жидкость под давлением подается на каждый конец указанного цилиндра под управлением ротора, клапанный элемент работает за счет вращения управляемого вручную ротора. элемент рулевого механизма из камеры подачи рабочей жидкости, расположенной внутри упомянутого поворотного клапанного элемента. 781,751 , , . Предпочтительно, чтобы во вращающемся клапанном элементе также была расположена выхлопная камера, которая управляет выпуском рабочей жидкости из цилиндра серводвигателя. Преимущество заключается в том, что поворотный клапанный элемент содержит цилиндрический элемент, расположенный в цилиндрическом корпусе клапана, и между ним расположена гильза. элемент и корпус клапана, порты, проходы и каналы, расположенные в этих элементах, всасывают так, что вращение цилиндрического элемента относительно гильзы приведет к тому, что камера подачи рабочей жидкости будет сообщаться с одной стороной поршня, в то время как другая сторона поршня сообщается с вытяжной камерой. - , , , . Один пример способа реализации изобретения будет теперь описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, но следует понимать, что соответствующий рулевой механизм, на который будет сделана ссылка, был выбран только из ряда подходящих. шестерни в качестве наглядного примера. . На фиг.1 показан продольный разрез рулевого механизма и части рулевой колонки, включая сервомеханизм согласно настоящему изобретению. 1 - . Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии на рисунке '1, фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии на рисунке 1. 2 - '1, 3 - 1. Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии на фигуре 1. 4 - 1. Фигура 5 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 1 с частью механизма, показанного на фигуре 1. 5 - - 1 . 1 показанный в виде поперечного сечения по линии - на фиг. 5 и фиг. 6-11, схематически показаны фазы выпускного и напорного каналов, причем каждая фигура включает сечения в трех плоскостях. 1 - - 5 6 11 , , , . Ссылаясь на чертежи, в рулевом механизме с усилителем настоящего примера цилиндр 1 серводвигателя цилиндро-поршневого типа прикреплен одним концом к коромыслу 2, в котором расположены качающийся вал 3 и коромысло 4, и другим своим концом к одному концу цилиндрического корпуса клапана 5. Коромысло 4 закреплено на качающемся валу 3 обычным способом и, как указано на рис. 2, раздвоено на своем верхнем конце 6 так, что ушки 7 раздвоения разнесены в осевом направлении от вала 3 и содержат между собой элемент 8 шарового типа, который закреплен с возможностью вращения между проушинами 7 и снабжен парой рычагов 9, концы которых помещены в нерезьбовой конец 10 полости цилиндрической формы. элемент 11, имеющий внутреннюю резьбу в точке 12 на большей части своей длины , образующую гайку. Элемент шарового типа 10a расположен между концами -образных рычагов 9, как показано на рис. 3, и штифтом. 70e проходит через гайку 11, рычаги 9 и элемент 10a, чтобы обеспечить рычагам 9r ограниченное поворотное движение относительно гайки 11. Штифт 1la имеет головку , приспособленную для размещения внутри 75 - канавка 2 в корпусе 2. Концы -рычаг 9 соединены с гайкой с помощью -штифта таким образом, что осевое перемещение гайки будет вызывать соответствующее перемещение рычагов 9 и, таким образом, вызывают 80 качание коромысла 4 вокруг оси коромысла 3. Уплотняющий элемент 13 плотно прилегает к гайке и находится на расстоянии от концов рычагов 9. , , 1 -- - 2 3 4 5 4 3 2, 6 7 3 8 7 9 10 11 12 , 10 9, 3, 70 11, 9 10 9 11 1 75 - 2 2 9 9 80 4 3 13 9. Внутри резьбовой части 12 гаечного элемента 11 85 находится вал 14 с внешней резьбой, который установлен соосно внутри цилиндра 1 так, чтобы иметь возможность вращения вокруг своей оси, и который не может перемещаться в осевом направлении, как это будет возможно. будет описано позже. Конец цилиндра 1, прилегающий к коромыслу 2, герметично закрыт торцевой пластиной 15, имеющей центральное отверстие 16, через которое выступает один конец гаечного элемента 11. Сальник 17, 95 окружает В этой точке гайка предотвращает утечку давления и в то же время позволяет гайке перемещаться в осевом направлении. Пластина 18 предусмотрена рядом с другим концом цилиндра, и один конец вала 14 выступает через нее в корпус клапана, сальник 19, окружающий вал, и упор поршня, сформированный на пластине . Опорная поверхность 20 уменьшенного диаметра сформирована на валу 14 и находится 105 внутри двойной упорной дорожки, обозначенной в целом позицией 21, плеча 22, предотвращающего осевое перемещение. вала в направлении к упорной дорожке. Вал также шлицеванием 23 к элементу 24 крестообразной формы, а перемещение 110 в направлении от упорной дорожки предотвращается гайкой 25, зацепленной за резьбовой конец 26 вала. вал. 12 85 11 14 - 1 90 1 2 15 16 11 17 95 18 100 14 , 19 20 14 105 21, 22 23 24 110 25 26 . Поршень 2; 7 выполнен за одно целое с концом гайки 11, удаленным от коромысла 115, и установлен с плотной скользящей посадкой внутри цилиндра 1, при этом по периферии поршня предусмотрены уплотнительные кольца 28 для предотвращения утечки жидкости с одной стороны. поршня к другому 120 А -цилиндрическому вкладышу 29, расположенному с возможностью вращения внутри корпуса 5 клапана с плотным прилеганием и образованному с шестью периферийными кольцевыми каналами 30, 31, 32, 33, 34 и 35 на его внешней поверхности, эти каналы будучи разнесены в осевом направлении 125 друг от друга и отделены друг от друга уплотнительными кольцами 36, расположенными в канавках, образованных в элементе. Дополнительное подобное уплотнительное кольцо предусмотрено рядом с каждым концом вкладыша. Каждый канал находится в постоянном 130 781,751 элементе 11 и, таким образом, перемещается. коромысло 4 и качающийся вал 3 обеспечивают защиту в случае подачи рабочей жидкости и поломки. Движение каждой собачки внутри каждой пары ушей контролируется парой штифтов 54, которые с возможностью скольжения размещены в отверстиях 55. сформирован поперечно через ушки крестообразного элемента, чтобы нести по одному с каждой стороны каждой собачки. Внешний конец каждого штифта образован головкой 75, 56, имеющей секторообразный выступ, ограниченный хордальной стенкой между хордальными стенками концов. Из штифтов на одной и той же стороне крестообразного элемента выдвигают пару пластинчатых пружин 57, расположенных одна над другой 80, причем их концы опираются на головную часть штифтов. Пружины '517 закреплены на промежутке своей длины с помощью резьбы. сквозные прорези, образованные на одной стороне каждого из других плеч 58 крестообразного элемента, причем эти плечи короче по длине, чем раздвоенные. Прорези закрываются гайкой 25, которая опирается через шайбу 59 на поверхность, на которой находится образуются прорези. Действие пружины 517 стремится 90 центрировать собачки '5,1 между ушками 52 и, следовательно, центрировать цилиндрический клапанный элемент 40 относительно вкладыша 29 в окружном направлении. 2; 7 11 115 1, 28 120 - 29 5 30, 31, 32, 33, 34 35 , 125 36 , 130 781,751 11 4 3 , 70 54 55 75 56 - ' 57 80 '517 , 58 , 85 25 59 517 90 '5,1 52 40 29 . На фиг.5 видно, что одно из 95 плеч 15,8 крестообразного элемента короче другого, и на цилиндрическом элементе 40 сформирован выступ 518а, который зацепляется за конец более длинного плеча. 58 в случае поломки проушин 52 и собачек 51, чтобы 100 обеспечить возможность ручного управления рулевым механизмом. , '5 ' 95 15,8 518 40 58 52 51 100 . Шесть портов , , ', , и сообщаются соответственно через корпус клапана 5 с каналами 30, 311, 32, 315, 34 и 33. Порты , и ' связаны 105 с выпуском. камера 43, порт соединен с резервуаром (не показан), соединение обозначено пунктирной линией 60, порт соединен с пространством над поршнем, 217 внутри цилиндра «1» и портом 110 . соединены через выпускное отверстие 61 с пространством внутри цилиндра 1 под поршнем 27. Эти соединения обозначены пунктирной линией. Остальные три канала , и связаны с 115 резервуаром 42 рабочей жидкости. Порт соединен с источником (не показан) рабочей жидкости, причем соединение обозначено пунктирной линией 162, порт соединен с пространством внутри цилиндра над поршнем 120, а порт соединен через впускное отверстие 63 с пространство под поршнем, как показано пунктирной линией. Хотя соединения портов и для ясности обозначены пунктирными линиями, на практике отверстия и формируются продольно корпуса клапана в пространство внутри цилиндра. 1 над поршнем 27, и нормальный выход для этих портов заглушен в точках ' и 130, сообщающихся с соответствующим проходом, образованным через стенку корпуса клапана, и каналы сообщаются соответственно с портами , , , , и Несколько разнесенных по окружности отверстий, таких как 3), 7 и 318 (рис. 4), образованы в стенке вкладыша 29 для размещения каждого канала, сообщающегося с внутренней частью вкладыша. Внутренний конец вкладыша упирается в конец пластина 39 цилиндра 1, через которую проходит вал и в которой находится упорная дорожка 21 для вала 14. Полый цилиндрический клапанный элемент 40 плотно прилегает к гильзе 29 и разделен внутри на две части цельной пластиной 41. поперек осевой длины элемента, чтобы обеспечить на одном конце камеру подачи рабочей жидкости 42, а на другом конце - выпускную камеру 43. Один конец элемента закрыт заглушкой 44, закрывающей выпускную камеру 43, а другой конец - элемент закрыт другой заглушкой, которая крепится к элементу с помощью винтов типа 46 и крепится к рулевому валу 47, как при помощи сварки. Эта пробка 415 закрывает камеру 42 подачи рабочей жидкости. , , , ', , , 5 30, 311, 32, 315, 34 33 , ' 105 43, ( ), 60, , 217 '1 ' 110 61 1 27 , , 115 ' 42 ( ) ,, 162, 120 63 , 125 1 27 ' 130 , , , , 3)7 318 ( 4), 29 , 39 1 21 14 40 29 41 42 43 44 43 46 47 415 42. Шесть наборов разнесенных по окружности отверстий, таких как 48 и 49, образованы через стенку цилиндрического элемента, причем каждый набор разнесен в осевом направлении элемента таким образом, что три набора отверстий соединяют вытяжную камеру с внешней частью элемента и три набора отверстий обеспечивают сообщение камеры подачи жидкости под давлением с внешней частью элемента. 48 49 , . Уплотнительные кольца 50 расположены в канавках, образованных на внешней поверхности элемента 40, для предотвращения утечки жидкости из одного набора портов в другой. '50 40 . Цилиндрический клапанный элемент 40 выполнен с возможностью вращения рулевого вала 4, 7 относительно гильзы 29. Внутренний конец цилиндрического элемента 40 проходит в паре диаметрально противоположных точек, образуя пару собачек 51. Как показано на фиг. 5, один набор противоположных плеч крестообразного элемента 24, прикрепленных шпонками к валу 14, раздвоен, образуя пару ушек '52 на каждом плече; одна собачка 511 на цилиндрическом элементе расположена с зазором между каждой парой ушек. Между собачками и ушами имеется достаточный зазор, чтобы обеспечить ограниченное вращательное движение одной относительно другой. их концы 5 и 3 в нижний конец вкладыша 29 так, что, хотя первоначальное вращение цилиндрического элемента 40' рулевым валом 417 вызовет вращение элемента относительно вкладыша до тех пор, пока упоры не упрутся в выступы крестообразного элемента , дальнейшее вращение 'цилиндрического элемента рулевым валом 47 приведет к вращению крестообразного элемента, а это, в свою очередь, приведет к вращению как вкладыша ', так и вала' 14. Вращение вала 14 вызовет осевое перемещение гайки 781175,1 Отверстия, такие как 48 и 49, образованные в стенках цилиндрического элемента, и отверстия, образованные через стенку вкладыша 29, расположены относительно друг друга таким образом, что в нейтральном или прямолинейном положении рулевое колесо, соединенное с рулевым управлением, вал 47, порт А, соединенный с резервуаром (не показан), как показано пунктирной линией 60, сообщается с выпускной камерой 43, которая также сообщается через каналы В и С с пространствами внутри цилиндр 1 выше и ниже поршня. Таким образом, давление на обеих сторонах поршня одинаково, и поршень не имеет тенденции к перемещению. В этом нейтральном положении рулевого вала 47 камера 42 подачи рабочей жидкости находится в сообщении через порт с источником рабочей жидкости, но остается изолированным от каналов, ведущих к любой стороне поршня. Относительное расположение отверстий лучше всего показано на рисунках 6 и 7. 40 ' 4 7 29 40 51 5, 24 14 '52 ; 511 ' ' 5 3 29 40 ' 417 , ' 47 ' '14 14 781175,1 48 49 29 - 47 ' ( ), 60, 43 1 47 42 6 7. Когда рулевое колесо повернуто из нейтрального положения в одном направлении, например влево, между цилиндрическим элементом 40 и вкладышем 29 происходит ограниченное относительное вращение, как показано на фиг. 8 и 9, прежде чем собачки 51 войдут в контакт с ушками 52. повернуть вал 14. . , 40 29, 8 9 51 52 14. Каналы, образованные гильзой 29 и цилиндрическим элементом 40, расположены таким образом, что в этом взаимном положении гильзы и цилиндрического элемента выхлопная камера остается сообщенной с собственно выхлопом через порт А и с пространством под поршнем через порт , тогда как соединение с пространством над поршнем через порт теперь перекрыто, как показано на рис. 8. Камера подачи рабочей жидкости 42 остается сообщенной с источником рабочей жидкости через порт и теперь находится в соединении. с пространством над поршнем 27 через порт , как показано на рис. 9. Таким образом, пространство под поршнем соединено с выхлопом, а пространство над поршнем соединено с источником жидкости под давлением, под воздействием которой поршень 27 смещается. в осевом направлении, так что обеспечивается дальнейший поворот рулевого колеса для положительного поворота вала и перемещения поршня в осевом направлении для смещения коромысла и качающегося вала. 29 40 , 8 42 27 9 27 . Перемещение рулевого колеса из нейтрального положения в другую сторону, напр. , . справа, как показано на рисунках 10 и 11, пространство под поршнем сообщается с источником рабочей жидкости через порт , тогда как пространство над поршнем теперь соединено с выхлопом через порт , так что поршень теперь будет необходимо двигаться в противоположном направлении, чтобы способствовать дальнейшему повороту рулевого колеса. 10 11, . Будет очевидно, что, когда рулевое колесо, прикрепленное к валу 47, поворачивается вручную, первая часть такого поворотного движения: примерно через 5 заставляет внутренний цилиндр 40 перемещаться относительно гильзы 29 до того, как собачки 51 войдут в зацепление с ушками 52 и Дальнейшему движению руля 70 способствует давление, приложенное к той или иной стороне поршня 27. Если поворотное движение прекращается, то действие пружины 57 заставляет собачки 51 занять центральное положение между ушками 52 клапана механизм 75 возвращается в нейтральное положение, как показано на рисунках 6 и 7, и давление выравнивается по обе стороны от поршня 27. Если, однако, поворотное движение рулевого колеса меняется на противоположное, так что собачки 51 поворачивают цилиндр 80 резко. клапанный элемент 40 в направлении, противоположном гильзе 29, затем к противоположной стороне поршня прикладывается давление, так что такое поворотное движение в этом обратном направлении облегчается. 85 Если по какой-либо причине подача рабочей жидкости прекращается, рулевой механизм все еще может приводиться в действие от рулевого вала за счет положительной передачи привода через собачки 51 и крестообразный элемент 24. В 90 для обеспечения этой возможности может быть образован сквозной проход (не показан) небольшой площади поперечного сечения через поршень, позволяющий жидкости перетекать с одной его стороны на другую, когда поршень движется вместе с гайкой 95 или 11 рулевого механизма. Обычно скорость, с которой жидкость может течь через этот канал, недостаточна, чтобы влиять на давление. помощь в работе механизма. 47 : 5 40 29 51 52 70 27 , 57 51 52 75 , 6 7, 27 , 51 80 40 29, 85 , 51 24 90 ( ) - 95 11 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:15:16
: GB781751A-">
: :
781752-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ / Дата запуска. Полная спецификация, 9 октября 1953 г. / Oct9, 1953. 1
Дата подачи заявки 12 июля 1952 г. № 17629 Полная спецификация опубликована 28 августа 2019 г. 1957 12, 1952 17629 28, 1957 Индекс при приемке: класс 86, 4; и 138 (2), А 1 (Н:К). : 86, 4; 138 ( 2), 1 (: ). Международная классификация ионов -0-Боифа Д 6 ИЗ. -0- 6 . СПЕЦИФИКАЦИЯ . . Усовершенствование в области мойки, смешивания и подобных машин и в отношении них , . ДЕННИС Ку П., британский подданный, проживающий по адресу Вустер-Роуд, 21, Блэкпул, графство Ланкастер, настоящим заявляю об изобретении, за что я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 21, , , , , , , :- Настоящее изобретение, касающееся усовершенствований стиральных и смесительных машин и подобных машин, относится в первую очередь к стиральным машинам для стирки текстильных изделий или тканей, но также может быть адаптировано для использования в качестве средства гомогенизации смешивающихся жидкостей или смешивания твердых веществ с жидкостями гидравлическим способом. форсунки для текстильной или химической промышленности. , , , . Стиральные машины или смесительные машины в их нынешнем исполнении обычно включают в себя механические крыльчатки, мешалки или взбиватели для создания необходимой турбулентности в жидкости, что требует немалой мощности для привода и, кроме того, в случае стиральных машин - механические крыльчатки и т.п. могут повредить ткани или изделия, подлежащие стирке, особенно если они хрупкие, а механические крыльчатки и т.п. вызывают нежелательный износ других изделий в целом. , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание машин указанного типа, в которых используются механические крыльчатки; полностью исключены мешалки или взбиватели для создания необходимой турбулентности, средства, с помощью которых достигается требуемая турбулентность или перемешивание, включают в себя струи гидравлического давления ; размещены в противоположных парах и приспособлены для работы таким образом, чтобы воздействовать на жидкость таким образом, чтобы имитировать турбулентность, создаваемую лопастями одного или нескольких колеблющихся или реверсивных рабочих колес. ; , ; . Согласно еще одному признаку изобретения, машина для очистки или смешивания включает цилиндрический резервуар, имеющий впускные и выпускные соединения и снабженный парами наложенных друг на друга и противоположных частей, расположенных на расстоянии друг от друга по окружности и в центре указанного резервуара, Двигатель объемом 6 л, гидравлический насос, механизм синхронизации струи, выпускные и возвратные трубы к жиклерам на стороне нагнетания насоса с трехходовым клапаном, встроенным в контур, работающим до 50, позволяющим опорожнять бак насосом, а также средства для подачу горячей или холодной воды в резервуар, а также средства для подачи в него пара. , , 3 6 , , , - 50 , , . В предпочтительном варианте резервуар 55 имеет открытый верх и плоское дно, имеющий поддон с выпускным отверстием для дренажа, а в центре резервуара расположена вертикальная колонна, имеющая множество вертикальных камер, расположенных попарно и каждая в соединении 60. с внутренней частью резервуара посредством вертикально наложенных сопел, образующих струи. Резервуар снабжен по его окружности парами камер, расположенных напротив пар камер в центральной колонне 65, причем каждая окружная камера снабжена соплами, направленными внутрь и образующие струи, причем стенки соответствующих камер рядом с внутренней частью резервуара имеют перфорации, совпадающие с 70 соответствующими струями в указанных камерах. 55 , 60 , 65 , , 70 . Для удобства в последующем описании форсунки, образующие струи, далее будут называться форсунками. - . Форсунки расположены под углом к радиусу резервуара 75, проходящему через струю, и попарно направлены наружу и внутрь, приспособлены для схождения на воображаемой окружности, разделяющей кольцевое пространство между резервуаром и столбом струи на две равные области. Таким образом, струя 80 на внутренней вертикальной поверхности резервуара имеет взаимодействующую форсунку на центральной струйной колонне, при этом две форсунки приспособлены для одновременной работы в одном и том же направлении по часовой стрелке или против часовой стрелки 85. В последующем описании термин «пара» включает одну форсунку. внутри и одна струя, направленная наружу, на соседних радиусах резервуара и в одной и той же горизонтальной плоскости, обе действуют в направлении по часовой стрелке или против часовой стрелки. Термин «комплект» включает две противоположные пары струй, каждая пара которых находится на соседних /17529/ 52. 75 , 80 - , 85 "" , - 90 "" , /1752 9/52. 781,752 радиусы бака, а линии, соединяющие струи каждой пары, расположены под углом, примерно равным углам между лопатками крыльчатки, турбулентное действие которой необходимо имитировать. 781,752 , . Для имитации турбулентного действия колеблющейся лопатки рабочего колеса необходимо минимум четыре струи. . Следует понимать, что может быть организована имитация турбулентности, возникающей в результате двух или более встречно колеблющихся или встречно реверсивных лопастей рабочего колеса на соседних уровнях, при этом струи накладываются друг на друга. , . В то время как форсунки на одном уровне работают по часовой стрелке, форсунки на соседнем уровне работают против часовой стрелки. , -. Повышенную турбулентность можно получить, если вместо одной струи увеличить количество струй по глубине резервуара с жидкостью. , . жиклеры расположены в вертикальной плоскости, как имитируя трехлопастную крыльчатку. , -- . Турбулентное действие трехлопастной крыльчатки, расположенной на одинаковом расстоянии друг от друга и колеблющейся под углом 120°, может быть согласовано путем создания трех наборов жиклеров, при этом турбулентность имитируется путем одновременного управления сначала правыми парами набора струй, а затем левыми. ручные пары наборов струй одновременно. Аналогичное действие можно предпринять с четырьмя или более лопастными колеблющимися рабочими колесами, расположенными на равном расстоянии друг от друга. Кроме того, можно имитировать желаемую турбулентность от двух, трех или более противоположных колеблющихся или встречных реверсивных рабочих колес на соседних уровнях. - 120 , - , - , , , , . Период продолжительности струй определяет, будет ли создаваемая турбулентность имитировать турбулентность, создаваемую частичным колебанием вращения или полным оборотом крыльчатки. Короткая продолжительность струи 40) приведет к тому, что жидкость будет проталкиваться частично вокруг резервуара в в одном направлении, а затем обратно, в то время как более продолжительная струя приведет к тому, что жидкость будет проталкиваться по всему резервуару в одном направлении, а затем обратно. При спокойной и более продолжительной струе жидкость проталкивается вокруг резервуара несколько раз а поскольку струи действуют попеременно то в одном направлении, то в противоположном, жидкость выталкивается в противоположном направлении равное количество раз. , 40) , , , . В последнем описанном случае создаваемая турбулентность имитирует турбулентность, возникающую при вращении крыльчатки сначала по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки. - . Такое действие является предпочтительным в связи с операцией смешивания, а также операцией промывки. . Кроме того, за счет угловой установки жиклеров в вертикальной плоскости можно имитировать осевую тягу рабочего колеса пропеллерного типа. , , . что является преимуществом при операциях смешивания. . Все форсунки соответствующим образом замаскированы, чтобы предотвратить их загрязнение одеждой. . Жидкость сливается через выпускное отверстие или насос в корпусе резервуара, о котором уже упоминалось. . Операции по стирке и смешиванию для химической и текстильной промышленности аналогичны операциям, описанным для целей стирки. . Следует понимать, что все скорости струи 70 и число , положение и углы струй рассчитаны на получение максимальной турбулентности, и что давление гидравлического насоса и механизм синхронизации струи рассчитаны на обеспечение желаемых эффективных скоростей и давлений 75. Теперь будет дано описание практической конструкции стиральной машины согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение стиральной машины 80; Фиг.2 представляет собой фрагментарный вид в разрезе детали фиг.1; Фиг.3 представляет собой план, частично в разрезе, машины, показанной на рис. , 70 , , , , 75 , , 1 80 ; 2 1; 3 , , . Я, с жаждой умиреть; Фиг.4 и 5 представляют собой схематические виды, иллюстрирующие действие 55 машины, как описано выше; На рис. 6 представлена схематическая компоновка одной стиральной машины, а на фиг. 7 и 8 показан вид сбоку и схематичное расположение батареи из трех машин. 90 Одни и те же ссылочные позиции обозначают соответствующие детали на нескольких фигурах чертежей, но в одном случае отличается добавлением показателя степени. , ; 4 5 55 , ; 6 , 7 8 90 , . Обращаясь, в частности, к фиг. 1, 2, 3 и 6 95 чертежей, позиция 10 обозначает резервуар цилиндрической конструкции с вертикальной стенкой 11 и плоским дном 12, а также с фланцевой верхней частью, снабженной крышкой 13, шарнирно прикрепленной к резервуар 10, обозначенный позицией 13, и уравновешенный пружинными средствами 100, обозначенными позицией 13", причем крышка приспособлена для фиксации в закрытом положении с помощью крепежных элементов, обозначенных позицией 14, см. фиг. 1. Резервуар 1' поддерживается на опорах 15, например, трех , расположенный вокруг основания, как показано на рис. 105. 3. К нижней стороне резервуара 10 прикреплен корпус 16, состоящий из нижней камеры 17 и верхней камеры 18. Нижняя камера 17 снабжена подающей трубой 19, а верхняя камера камера 18 с нагнетательной трубой 20, 110, причем трубы 19, 20 соединены с нагнетательной трубой 21 насоса 22 посредством затвора 23, между трубой 19 и затвором 23 вставлен клапан 24 и еще один клапан 25 вставлена между 115 сосной 20 и казенной трубой 23, см. рис. 3 и 6. Клапаны 24 и 25 находятся в рабочем соединении с электродвигателем, обозначенным схематически под номером 26 на рис. 6. 1, 2, 3 6 95 , 10 , 11 12, 13 10 13 100 13 "', 14, 1 1 ' 15, , , , 105 3 10 16 17 18 17 - 19, 18 20, 110 19, 20 21 22 23 24 19 23 25 115 20 23, 3 6 24 25 26 6. 27 указывает на всасывающую трубу, соединяющую нижнюю часть 120, о М, 10 со стороной левого действия насоса 22, стандартный фильтр, вставленный в линию всасывающей трубы 27, как показано позицией 2 на рисунках 3 и 6. Ходовой клапан 29 встроен в напорную трубу 125, линию 21, при этом клапан 29 также соединен со сливной трубой, обозначенной позицией 30, на фиг. 3 и 6 31 обозначает магистральную трубу подачи, соединенную со стороной всасывания насоса 22. 27 120 , - 10 ,, 22 27, 2 3 6 - 29 125 21, 29 30, 3 6 31 22. сетевая труба 31 соединена с 1 10 781 752 трубой подачи холодной воды 33 и трубой подачи горячей воды 34 посредством смесительного клапана 35, см. рис. 6. 36 обозначает переливную трубу, схематически обозначенную на рис. 6 и подробно на рис. 2. 31 1 10 781,752 33 34, 35, 6 36 , 6 2. В центре резервуара 10 расположена вертикальная колонна 37, состоящая из шести цилиндрических камер, расположенных парами 38a и 38b, как показано на фиг.3, каждая из которых образована вертикальным рядом отверстий 39, в каждой из которых закреплено сопло. , называемую в дальнейшем струей, причем указанные струи выступают радиально относительно цилиндрических камер. 10 37 38 38 , 3, 39, , , . Форсунки в камерах 38а обозначены ссылочной позицией 40, тогда как форсунки в камерах 38b обозначены ссылочной позицией 41. 38 40, 38 41. 42 указывает на цилиндрический кожух, который надевается на центральную колонну 37 и жиклеры 40, 41, при этом стенка кожуха образована отверстиями 43, совпадающими с форсунками 40 и 41, см. фиг. 1 и 3. 42 37 40, 41, 43 40 41, 1 3. Верх кожуха 42 куполообразен и снабжен центральной выемкой и подъемной планкой 44. 42 44. указывает на перфорированную пластину, имеющую центральное отверстие 46 и круглый фланец 47, при этом пластина 45 приспособлена для установки вокруг кожуха 42 и поддерживается на расстоянии от дна 12 резервуара 10 фланцем 47, посредством чего образуется ложный дно к резервуару. Пластина 45 удерживается от вращения относительно кожуха 42 ребрами 45а на нижней стороне пластины, входящими в пазы, образованные на периферии базального фланца 37а центральной вертикальной колонны 37, см. фиг. 46 47, 45 42 12 10 47 45 42 45 37 37, . 1 и 2. 1 2. На внешней стенке резервуара 10 и на расстоянии друг от друга вокруг резервуара расположены три кожуха, причем напротив каждой пары центральных камер 38a, 38b имеется кожух. 10 , 38 , 38 . Каждый корпус образован блоком 48 вместе со съемной крышкой 48а, имеющей центральную разделительную перегородку, благодаря чему, когда крышка привинчена на место, образуются две камеры 49а и 49b. 48 48 , 49 49 . Камера 491 снабжена вертикальным рядом форсунок 50, расположенных под углом к радиусу резервуара, в этой точке ввинченных в соответствующие отверстия 51 во внутренней стенке указанной камеры. Камера 49b снабжена вертикальным рядом форсунок 52, расположенных под углом. радиусу резервуара в этой точке ввинчены в соответствующие отверстия 53 во внутренней стенке указанной камеры. 491 50 51 49 52 53 . Камеры 49а, 49b сообщаются с внутренней частью резервуара 10 через отверстия 51 и 53 соответственно. 49 , 49 10 51 53 . Форсунки 50 выступают в том же направлении по часовой стрелке, что и форсунки 40, тогда как форсунки 52 выступают в том же направлении против часовой стрелки, что и форсунки 41. 50 40, 52 - 41. Камеры 38а, снабженные форсунками, сообщены с нижней камерой 17 посредством соединительных отверстий 54. 38 17 54. Камеры 49а, снабженные форсунками 50, сообщаются с нижней камерой 17 посредством труб 55. Камеры 38b, снабженные форсунками 41, сообщаются с верхней камерой 18 посредством отверстий 56 в полу каждой камеры. 38b 70 Камеры 49b, снабженные форсунками 52, сообщаются с верхней камерой 18 посредством труб 57. 49 50 17 55 38 41 18 56 38 70 49 52 18 57. При работе стиральной машины белье помещается в машину и бак 75 наполняется до желаемого уровня холодной водой из источника подачи путем запуска насоса 22, причем наполнение предпочтительно контролируется электрическим часовым счетчиком, а не показано, калибровано в галлонах 80. Во время этой операции к жидкости в баке 10 можно добавлять твердое моющее средство или можно добавлять жидкий исходный раствор из бака для хранения, соединенного с всасывающей трубой 27. Крышка 13 закрывается, и содержимое бака 85 поднимается до рабочей температуры за счет впрыска пара. Для создания необходимой турбулентности запускается двигатель 26, который поочередно приводит в действие клапаны 24 и 25 с желаемой скоростью при наполнении холодной водой. Когда клапан 24 открыт на 90, жидкость из резервуара 10 циркулирует по насос 22 и нагнетается через трубку 19 в нижнюю камеру 17, при этом часть указанной жидкости проходит через отверстия 54 в соответствующие камеры 38а и вытесняется 95 через форсунки 40, а часть проходит через трубы 55 в соответствующие камеры 49а вытесняются через форсунки 50. Форсунки 50 гонят жидкость вокруг резервуара 10 по часовой стрелке, как показано на фиг. 4, в то время как форсунки 40 сталкиваются с форсунками 50 по воображаемой окружности, разделяющей кольцевое пространство между резервуаром и столбом струи на две равные области, как показано буквой на рис. 4, создавая таким образом турбулентность 105. По истечении заданного времени клапан 24 закрывается, а затем клапан 25 открывается, после чего жидкость вытесняется за счет насос 22 через трубу 20 в верхнюю камеру 18, причем часть проходит через отверстия 11o 56 в вертикальную камеру 38b, чтобы проталкиваться через форсунки 41, а часть проходит через трубы 57 в камеры 49b, которые должны быть проталкивается через форсунки 52. 75 10 22 , , 80 10, 27 13 85 26 24 25 24 90 10 22 19 17, 54 38 95 40, 55 49 50 50 10 , 4, 1 40 50 , 4, 105 24 25 , 22 20 18, 11 56 38 41, 57 49 52. Направление форсунок 41 и 52 115 противоположно направлению форсунок 40, и поэтому жидкость теперь вытесняется вокруг резервуара против часовой стрелки, а изменение направления тока создает повышенную турбулентность 120. Постоянное чередование направление реактивных сил создает сильную турбулентность, которая имитирует турбулентность, создаваемую лопастями равноотстоящего трехлопастного качающегося или реверсивного рабочего колеса 125. Время работы клапанов 24, 25 может быть установлено так, чтобы давать тот же эффект, что и такого рабочего колеса движется вперед и назад на угол 1200, или один полный оборот в попеременно противоположных направлениях, 130 или несколько оборотов в одном направлении, за которыми следует такое же количество оборотов в противоположном направлении. 41 52 115 40 - , 120 - 125 24, 25 -- 1200, , 130 . Турбулентность, создаваемая в жидкости описанным способом, приводит к идеальному промыванию предметов в резервуаре без риска повреждения, как это происходит при использовании лопастных крыльчаток или битеров. : . По окончании времени стирки, заданного настройкой часового регулятора, кран 29 открывается на слив, перекрывая тем самым проходной путь к трубе 21, и свободная жидкость из бака 10 сливается через трубу. 30. , , 29 , - 21, 10 30. Затем клапан 29 закрывается на слив и открывается на проходной канал, и одновременно открывается подающий клапан для впуска воды для ополаскивания. Подача промывочной воды из магистрали 31 постепенно 2) снижается с горячей на холодную с помощью смесительный клапан 35. Непрерывная промывка переливом происходит в течение заданного времени по часам, через крышку 13 с камерами, вода проходит через окружное кольцо перфораций 13 " 5" в крышке 13 и через регистрирующее вентиляционное отверстие 13'. в крышке 13 к переливному патрубку 36. 29 - 31 2) 35 , 13, 5 13 " 13, 13 ' 13 36. Подающий клапан теперь закрывается часовым управлением, а клапан 29 открывается для слива, после чего насос 22 опорожняет резервуар от свободной жидкости и затем выключается. Электродвигатель также выключается (или включается реле). 29 22 ( , . Операции по стирке и полосканию полностью завершены. . Ссылаясь на фиг.1, следует отметить, что нижний ряд жиклеров 49, 41 слегка наклонен вверх, что предотвращает оседание предметов в резервуаре 10 на дно. 1 49, 41 , 10 . Вихревое действие жидкости в резервуаре вызывает создание миниатюрного вихря, который приводит к тому, что верхний ряд форсунок 40 или 41 и центральная колонна 37 обнажаются жидкостью, и выброс этих непокрытых струй действует на поверхность резервуара. жидкость удерживает предметы в жидкости полностью погруженными. До сих пор изобретение описывалось как единая операция. 40 41 37 . На диаграмме, показанной на рисунках 7 и 8, показана батарея из трех машин. in_ 7 8 . Детали, соответствующие описанным со ссылкой на фиг. 1-6, обозначены теми же ссылочными позициями, отличающимися добавлением показателя степени "". 1 6 "". Работа отдельных машин аналогична описанной ранее. . Запорные клапаны, обозначенные позициями 58, 59, 66 встроены в трубопроводы 19', 20' и в трубопровод 27', посредством чего соответствующие резервуары могут быть изолированы от линий подачи во время погрузки или разгрузки. 58, 59 66 19 ', 20 ', 27 ', . Одна машина, действующая исключительно как ополаскиватель, может служить для группы стиральных машин, а в сочетании с гидроотжимным устройством будет экономична. , , . т.е. стиральные машины при желании могут быть оснащены простым плотно прилегающим вкладышем или корзиной, которую можно снять с помощью портала 70 и перенести в ополаскиватель, а затем в гидроотжим. , , , - 70 , . Этот агрегат также можно модифицировать, взяв привод от двигателя насоса гидроэкстракции посредством центрального вала в подходящих подшипниках, прикрепленных к вкладышу или корзине. 75 . Хотя до сих пор описание относилось к работе стиральной машины, следует понимать, что аналогичные операции происходят и в отношении смесительной машины . При желании стиральная машина может включать в себя средства для нагрева воды в баке, например, масляный электрический нагреватель el_- lilca_ '1 в этом баке. , , , - el_- lilca_ '1 ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:15:16
: GB781752A-">
: :
781753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РОБЕРТ ИНДЛИ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 9 февраля 1954 г. : : 9, 1954. № 3554/53. 3554/53. \ Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 г. \ : 28, 1957. Индекс при приеме: - Классы 69 (1), Д; и 135, ВД 4 Х. :- 69 ( 1), ; 135, 4 . Международная классификация:- 03 06 . :- 03 06 . Я ЗАПОЛНЯЮ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Усовершенствования пожарных гидрантов или относящиеся к ним Мы, , , 10 , в графстве Йорк, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Данное изобретение относится к пожарным гидрантам и обеспечивает простое и эффективное средство, с помощью которого вода может быть взята из магистральной или напорной магистрали. основное чтение без регулировки гидранта. , , , 10 , ,: , , , , : , . Согласно этому изобретению пожарный гидрант содержит корпус, имеющий впускное отверстие, сообщающееся с клапанной камерой, причем съемное седло клапана расположено на пересечении между впускным отверстием и клапанной камерой для взаимодействия с клапанным элементом в клапане. камеру, и выпускное отверстие, сообщающееся с клапанной камерой, при этом в корпусе сформирован один или несколько каналов, внутренний конец каждого канала сообщается с упомянутым впускным отверстием, а внешний конец каждого канала приспособлен для приема либо заглушки, либо клапан или манометр, причем указанный канал или каждый канал имеет меньший диаметр, чем выпускное отверстие. , , - ' , , , , , . Отверстия в гидранте на конце прохода или проходов предпочтительно имеют резьбу или иным образом приспособлены для установки простого клапана, пробки или манометра. , . Преимущество наличия более одного прохода заключается в том, что он делает гидрант более универсальным в использовании: если одно отверстие невозможно использовать из-за близости к соседним частям, например, к стенам, то в большинстве случаев используется один или несколько проходов. можно использовать другое отверстие или отверстия. В таких случаях неиспользуемое отверстие закрывается заглушкой. , , , , . Гидрант согласно настоящему изобретению напоминает ортодоксальные гидранты, но его корпус немного увеличен, чтобы обеспечить возможность образования проходов, упомянутых выше. Такое расширение предпочтительно меньше самой широкой части. заглушка без заглушки, выступающей существенно за пределы самой широкой части гидранта. При таком расположении гидрант согласно данному изобретению может использоваться для замены существующих гидрантов. 3 6 ' : 50 . Гидрант согласно настоящему изобретению предпочтительно представляет собой клапан завинчивающегося типа, и каждый упомянутый выше проход расположен спереди предпочтительно по существу горизонтально. То есть он заканчивается примерно в горизонтальной плоскости, хотя внутри гидранта он может изгибаться вниз от каждого конец в проход, приспособленный для подвода к водопроводной магистрали 60, когда гидрант установлен. - 55 ' , 60 ,. Очевидно, что можно использовать оба отверстия прохода, установив манометр в одном и клапан в другом. , , ' , . Альтернативно, может быть использовано только одно отверстие 65, и в него по выбору может быть установлен клапан или манометр. , 65 . Теперь изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 70. На фиг.1 показан вид спереди в разрезе части пожарного гидранта, «сконструированного» в соответствии с данным изобретением. 70 1 '' , . На фиг. 2 показан вид торца в разрезе по линии " " на фиг. 1. 75. Пожарный гидрант, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, содержит элемент корпуса 1, на верхнем конце которого установлена сальниковая коробка 3, которая удерживается на нем в нужном положении. посредством болтов:5 Через сальник 80 3 проходит шпиндель 7, на одном конце которого установлен клапан 9, который при закрытом положении гидранта опирается на разъемное седло 11, установленное в корпусе ' 1 Чтобы вода не просачивалась 85 вокруг шпинделя, верхняя часть сальника заполнена подходящим материалом, который удерживается там с помощью сальника, гайки 13. 2 "' " 1 75 , 1, 3 :5 80 3 7 9, 11 '1 ' 85 , , 13. В нижней половине элемента корпуса имеется фланец 15, в котором находится впускной клапан 90 '17, отлитый с каждой стороны элемента корпуса. Дата применения: 9 февраля 1953 г. 15, 90 '17 : 9, 1953. 781,753 под прямым углом к выпускному отверстию 19 расположены выступы 21, через которые проходят каналы 23. 781,753 19, 21, 23. Каждый проход 23 начинается во впускном отверстии 17 ниже седла клапана и изгибается вверх, заканчиваясь выступом 21, на конце которого имеется резьба для установки клапана, заглушки или манометра. 23 17 21, , , . Таким образом, когда гидрант, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, используется в положении, когда одна из его сторон прилегает к стене, примыкающий к нему выступ можно заглушить, в то время как на втором выступе установлен клапан, и осуществляется дополнительная подача воды. выключен, независимо от управления гидрантом, или, наоборот, в бобышке может быть установлен манометр, с помощью которого можно контролировать давление в гидранте. , , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:15:19
: GB781753A-">
: :
781754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 781,754 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 августа 1953 г. : 781,754 18, 1953. № 22780/53. 22780/53. Полная спецификация опубликована 28 августа 1957 г. 28, 1957. Индекс при приемке: -классы 41, Б 1 (Г:К:С:В), Б(15 Х:16 А:16 Х); 82 ( 2), Ф 1 (А: Г 1), Ф 2 (А: :- 41, 1 (: : : ), ( 15 : 16 : 16 ); 82 ( 2), 1 (: 1), 2 (: Ц:Д:Ж:Г:М:П:Р:У), Ж 2 З( 1:2:3:8), Ж 3 Д, Ж 4 (А:Ц:Е:Ж:Г:К:Ш ), У( 3:4 Б:4 Ф 1:4 Ж 2:5:6), Ю 7 (А:Ц:Д:Е:Г:Ч:Ж:К:Л), В 1, В 2 ( А: С: Д: : : : : : : : ), 2 ( 1: 2: 3: 8), 3 , 4 (: : : : : : ), ( 3: 4 : 4 1: 4 2: 5: 6), 7 (: : : : : : : : ), 1, 2 (: : : Ф:Г:М:П:Р:У), В 2 З( 1:2:3:8), В 3 Д, В 4 (А:Ц:Е:Ж:Г:К:Ш); и 93, Д 1 А. : : : : : ), 2 ( 1: 2:3: 8), 3 , 4 (: : : : : : ); 93, 1 . Международная классификация: - 23 , , . : - 23 , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в металлооксидных ламинатах или в отношении них Мы, , 740 , , , , корпорация штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , 740 , , , , , , , - , , :- Настоящее изобретение относится к способу изготовления слоистых материалов, состоящих из чередующихся слоев двух металлов, один из которых находится в форме его оксида. , . Ламинаты металлов и оксидов металлов широко используются в промышленности. Например, в магнитных сердечниках слои магнитного материала часто разделены промежуточными слоями оксида металла. Оксиды металлов могут служить изоляторами, выпрямителями или полупроводниками. , , , . Один из обычных методов изготовления таких ламинатов заключается в нагреве или иной обработке листа магнитного материала для образования на нем оксидного слоя. Несколько окисленных листов затем соединяются вместе. Альтернативный метод состоит в нанесении оксида металла на поверхность магнитного материала. материал в виде пыли, в жидком носителе или электрофорезом. И снова несколько листов объединяют, образуя ламинат. , , . Изготовление ламинатов для таких магнитных сердечников этими методами не привело к получению полностью удовлетворительных материалов. Чтобы обеспечить высокий коэффициент использо
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,751 Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1953 г. 781,751 : 18, 1953. Дата подачи заявки: 16 мая 1952 г. : 16, 1952. № 12492/52. 12492/52. Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 г. : 28, 1957. Индекс при приемке: -Класс 79(5), Н 9; и 80 (3), Х 6 (Б:С:Ж). :- 79 ( 5), 9; 80 ( 3), 6 (: : ). Международная классификация:- 62 06 . :- 62 06 . JПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Усовершенствования рулевого механизма с усилителем для механических транспортных средств или относящиеся к ним Мы, РЕДЖИНАЛЬД БИШОП, дом 145, Вейл, Голдерс Грин, Лондон, 1, РОБЕРТ ГЕНРИ ДЖОНСТОН, из Флоутон Прайори, Харпенден, Хартфордшир, ДЖОРДЖ БЕРНАРД РЕКС УИТЛОК, дом 13, Икнилд-Уэй, Стритли, Лутон, Бедфордшир, и КЕННЕТ ДЖЕЙМС РОСС ДЖОНСТОН, из монастыря Флоутон, Харпенден, Хартфордшир, все подданные королевы Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся. что патент может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , , 145, , , , 1, , ' , , , , - 13, , , , ' , , , , ' , , , , , :- Настоящее изобретение относится к рулевому механизму с усилителем для транспортных средств с механическим приводом такого типа (далее именуемых «указанным типом»), в котором серводвигатель поршневого и цилиндрового типа, приводимый в действие давлением жидкости, предусмотрен совместно. с ручным рулевым приводом таким образом, чтобы на начальном участке перемещения относительно упругого центрирующего средства ручного элемента рулевого механизма в том или ином направлении установилась подача напорной жидкости к соответствующему концу рулевого механизма. цилиндр двигателя, чтобы попытаться подтолкнуть поршень к нему в том смысле, который будет способствовать дальнейшему ручному управлению рулевым механизмом в желаемом направлении, до тех пор, пока элемент с ручным управлением не будет остановлен, после чего подача рабочей жидкости в цилиндр не прекратится. «Описано» в описании одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 2:1991 от 6 сентября 1950 г. (серийный № - ( " ") - -,- - ' , , ' - 2:1991, 6th, 1950, ( . 745,202), рулевой механизм такого типа, в котором цилиндр и поршень серводвигателя расположены по длине элемента с ручным управлением. В этой более ранней конструкции цилиндр расположен по длине и соосно с трубчатой рулевой колонкой и Рулевой вал, проходящий через колонку в осевом направлении, состоит из двух частей, одна из которых функционально соединена с пружинным колесом, а другая соединена с первым элементом рулевого механизма, причем последняя часть имеет возможность скольжения. на нем установлен поршень серводвигателя, который сам соединен со вторым элементом рулевого механизма, который перемещается за счет приведения в действие упомянутого первого элемента. Предусмотрено клапанное средство, содержащее два относительно перемещаемых элемента, каждый из которых соединен с одной из двух частей рулевого управления. вал, средство 55, которое обеспечивает ограниченное частичное вращение одной части вала относительно другой в любом направлении вращения, и дополнительные средства, которые имеют тенденцию центрировать одну часть относительно другой в окружном направлении 60. 745,202), , - ' 4 , , - 50 , 55 , , , 60 . Настоящее изобретение касается усовершенствований рулевого механизма такого типа, который впервые указан выше, который может также с успехом включать в себя те признаки более раннего изобретения, на которые только что была сделана краткая ссылка. Эти усовершенствования направлены, в частности, на конструкцию и расположение клапанных средств. , , 65 . В конструкции, описанной в наших более ранних 70 спецификациях, поршень был расположен так, чтобы двигаться в осевом направлении внутри цилиндрического вкладыша, который был закрыт с одного конца, а цилиндрический золотниковый клапан, который также был закрыт с одного конца, был расположен между 75 гильзой и собственно цилиндр. Гильза и гильза клапана были поворотными относительно друг друга и имели отверстия, проходы и каналы таким образом, что вращение гильзы относительно гильзы вызывало подачу жидкости под давлением на ту или иную сторону поршня. Было обнаружено, что эта конструкция страдает тем недостатком, что давление жидкости внутри гильзы имеет тенденцию прижимать последнюю в осевом направлении к закрытому концу 85 золотникового клапана и, таким образом, либо фиксировать их вместе и предотвращать относительное вращение между ними, либо, альтернативно, запирать их вместе и предотвращать относительное вращение между ними. такое относительное вращение затруднительно. 70 ' 75 , 80 85 . Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое не будет подвержено этому недостатку. , 90 . 2
781,751 В соответствии с настоящим изобретением предложен рулевой механизм такого типа, в котором цилиндр закрыт с обоих концов, жидкость под давлением подается на каждый конец указанного цилиндра под управлением ротора, клапанный элемент работает за счет вращения управляемого вручную ротора. элемент рулевого механизма из камеры подачи рабочей жидкости, расположенной внутри упомянутого поворотного клапанного элемента. 781,751 , , . Предпочтительно, чтобы во вращающемся клапанном элементе также была расположена выхлопная камера, которая управляет выпуском рабочей жидкости из цилиндра серводвигателя. Преимущество заключается в том, что поворотный клапанный элемент содержит цилиндрический элемент, расположенный в цилиндрическом корпусе клапана, и между ним расположена гильза. элемент и корпус клапана, порты, проходы и каналы, расположенные в этих элементах, всасывают так, что вращение цилиндрического элемента относительно гильзы приведет к тому, что камера подачи рабочей жидкости будет сообщаться с одной стороной поршня, в то время как другая сторона поршня сообщается с вытяжной камерой. - , , , . Один пример способа реализации изобретения будет теперь описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, но следует понимать, что соответствующий рулевой механизм, на который будет сделана ссылка, был выбран только из ряда подходящих. шестерни в качестве наглядного примера. . На фиг.1 показан продольный разрез рулевого механизма и части рулевой колонки, включая сервомеханизм согласно настоящему изобретению. 1 - . Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии на рисунке '1, фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии на рисунке 1. 2 - '1, 3 - 1. Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии на фигуре 1. 4 - 1. Фигура 5 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 1 с частью механизма, показанного на фигуре 1. 5 - - 1 . 1 показанный в виде поперечного сечения по линии - на фиг. 5 и фиг. 6-11, схематически показаны фазы выпускного и напорного каналов, причем каждая фигура включает сечения в трех плоскостях. 1 - - 5 6 11 , , , . Ссылаясь на чертежи, в рулевом механизме с усилителем настоящего примера цилиндр 1 серводвигателя цилиндро-поршневого типа прикреплен одним концом к коромыслу 2, в котором расположены качающийся вал 3 и коромысло 4, и другим своим концом к одному концу цилиндрического корпуса клапана 5. Коромысло 4 закреплено на качающемся валу 3 обычным способом и, как указано на рис. 2, раздвоено на своем верхнем конце 6 так, что ушки 7 раздвоения разнесены в осевом направлении от вала 3 и содержат между собой элемент 8 шарового типа, который закреплен с возможностью вращения между проушинами 7 и снабжен парой рычагов 9, концы которых помещены в нерезьбовой конец 10 полости цилиндрической формы. элемент 11, имеющий внутреннюю резьбу в точке 12 на большей части своей длины , образующую гайку. Элемент шарового типа 10a расположен между концами -образных рычагов 9, как показано на рис. 3, и штифтом. 70e проходит через гайку 11, рычаги 9 и элемент 10a, чтобы обеспечить рычагам 9r ограниченное поворотное движение относительно гайки 11. Штифт 1la имеет головку , приспособленную для размещения внутри 75 - канавка 2 в корпусе 2. Концы -рычаг 9 соединены с гайкой с помощью -штифта таким образом, что осевое перемещение гайки будет вызывать соответствующее перемещение рычагов 9 и, таким образом, вызывают 80 качание коромысла 4 вокруг оси коромысла 3. Уплотняющий элемент 13 плотно прилегает к гайке и находится на расстоянии от концов рычагов 9. , , 1 -- - 2 3 4 5 4 3 2, 6 7 3 8 7 9 10 11 12 , 10 9, 3, 70 11, 9 10 9 11 1 75 - 2 2 9 9 80 4 3 13 9. Внутри резьбовой части 12 гаечного элемента 11 85 находится вал 14 с внешней резьбой, который установлен соосно внутри цилиндра 1 так, чтобы иметь возможность вращения вокруг своей оси, и который не может перемещаться в осевом направлении, как это будет возможно. будет описано позже. Конец цилиндра 1, прилегающий к коромыслу 2, герметично закрыт торцевой пластиной 15, имеющей центральное отверстие 16, через которое выступает один конец гаечного элемента 11. Сальник 17, 95 окружает В этой точке гайка предотвращает утечку давления и в то же время позволяет гайке перемещаться в осевом направлении. Пластина 18 предусмотрена рядом с другим концом цилиндра, и один конец вала 14 выступает через нее в корпус клапана, сальник 19, окружающий вал, и упор поршня, сформированный на пластине . Опорная поверхность 20 уменьшенного диаметра сформирована на валу 14 и находится 105 внутри двойной упорной дорожки, обозначенной в целом позицией 21, плеча 22, предотвращающего осевое перемещение. вала в направлении к упорной дорожке. Вал также шлицеванием 23 к элементу 24 крестообразной формы, а перемещение 110 в направлении от упорной дорожки предотвращается гайкой 25, зацепленной за резьбовой конец 26 вала. вал. 12 85 11 14 - 1 90 1 2 15 16 11 17 95 18 100 14 , 19 20 14 105 21, 22 23 24 110 25 26 . Поршень 2; 7 выполнен за одно целое с концом гайки 11, удаленным от коромысла 115, и установлен с плотной скользящей посадкой внутри цилиндра 1, при этом по периферии поршня предусмотрены уплотнительные кольца 28 для предотвращения утечки жидкости с одной стороны. поршня к другому 120 А -цилиндрическому вкладышу 29, расположенному с возможностью вращения внутри корпуса 5 клапана с плотным прилеганием и образованному с шестью периферийными кольцевыми каналами 30, 31, 32, 33, 34 и 35 на его внешней поверхности, эти каналы будучи разнесены в осевом направлении 125 друг от друга и отделены друг от друга уплотнительными кольцами 36, расположенными в канавках, образованных в элементе. Дополнительное подобное уплотнительное кольцо предусмотрено рядом с каждым концом вкладыша. Каждый канал находится в постоянном 130 781,751 элементе 11 и, таким образом, перемещается. коромысло 4 и качающийся вал 3 обеспечивают защиту в случае подачи рабочей жидкости и поломки. Движение каждой собачки внутри каждой пары ушей контролируется парой штифтов 54, которые с возможностью скольжения размещены в отверстиях 55. сформирован поперечно через ушки крестообразного элемента, чтобы нести по одному с каждой стороны каждой собачки. Внешний конец каждого штифта образован головкой 75, 56, имеющей секторообразный выступ, ограниченный хордальной стенкой между хордальными стенками концов. Из штифтов на одной и той же стороне крестообразного элемента выдвигают пару пластинчатых пружин 57, расположенных одна над другой 80, причем их концы опираются на головную часть штифтов. Пружины '517 закреплены на промежутке своей длины с помощью резьбы. сквозные прорези, образованные на одной стороне каждого из других плеч 58 крестообразного элемента, причем эти плечи короче по длине, чем раздвоенные. Прорези закрываются гайкой 25, которая опирается через шайбу 59 на поверхность, на которой находится образуются прорези. Действие пружины 517 стремится 90 центрировать собачки '5,1 между ушками 52 и, следовательно, центрировать цилиндрический клапанный элемент 40 относительно вкладыша 29 в окружном направлении. 2; 7 11 115 1, 28 120 - 29 5 30, 31, 32, 33, 34 35 , 125 36 , 130 781,751 11 4 3 , 70 54 55 75 56 - ' 57 80 '517 , 58 , 85 25 59 517 90 '5,1 52 40 29 . На фиг.5 видно, что одно из 95 плеч 15,8 крестообразного элемента короче другого, и на цилиндрическом элементе 40 сформирован выступ 518а, который зацепляется за конец более длинного плеча. 58 в случае поломки проушин 52 и собачек 51, чтобы 100 обеспечить возможность ручного управления рулевым механизмом. , '5 ' 95 15,8 518 40 58 52 51 100 . Шесть портов , , ', , и сообщаются соответственно через корпус клапана 5 с каналами 30, 311, 32, 315, 34 и 33. Порты , и ' связаны 105 с выпуском. камера 43, порт соединен с резервуаром (не показан), соединение обозначено пунктирной линией 60, порт соединен с пространством над поршнем, 217 внутри цилиндра «1» и портом 110 . соединены через выпускное отверстие 61 с пространством внутри цилиндра 1 под поршнем 27. Эти соединения обозначены пунктирной линией. Остальные три канала , и связаны с 115 резервуаром 42 рабочей жидкости. Порт соединен с источником (не показан) рабочей жидкости, причем соединение обозначено пунктирной линией 162, порт соединен с пространством внутри цилиндра над поршнем 120, а порт соединен через впускное отверстие 63 с пространство под поршнем, как показано пунктирной линией. Хотя соединения портов и для ясности обозначены пунктирными линиями, на практике отверстия и формируются продольно корпуса клапана в пространство внутри цилиндра. 1 над поршнем 27, и нормальный выход для этих портов заглушен в точках ' и 130, сообщающихся с соответствующим проходом, образованным через стенку корпуса клапана, и каналы сообщаются соответственно с портами , , , , и Несколько разнесенных по окружности отверстий, таких как 3), 7 и 318 (рис. 4), образованы в стенке вкладыша 29 для размещения каждого канала, сообщающегося с внутренней частью вкладыша. Внутренний конец вкладыша упирается в конец пластина 39 цилиндра 1, через которую проходит вал и в которой находится упорная дорожка 21 для вала 14. Полый цилиндрический клапанный элемент 40 плотно прилегает к гильзе 29 и разделен внутри на две части цельной пластиной 41. поперек осевой длины элемента, чтобы обеспечить на одном конце камеру подачи рабочей жидкости 42, а на другом конце - выпускную камеру 43. Один конец элемента закрыт заглушкой 44, закрывающей выпускную камеру 43, а другой конец - элемент закрыт другой заглушкой, которая крепится к элементу с помощью винтов типа 46 и крепится к рулевому валу 47, как при помощи сварки. Эта пробка 415 закрывает камеру 42 подачи рабочей жидкости. , , , ', , , 5 30, 311, 32, 315, 34 33 , ' 105 43, ( ), 60, , 217 '1 ' 110 61 1 27 , , 115 ' 42 ( ) ,, 162, 120 63 , 125 1 27 ' 130 , , , , 3)7 318 ( 4), 29 , 39 1 21 14 40 29 41 42 43 44 43 46 47 415 42. Шесть наборов разнесенных по окружности отверстий, таких как 48 и 49, образованы через стенку цилиндрического элемента, причем каждый набор разнесен в осевом направлении элемента таким образом, что три набора отверстий соединяют вытяжную камеру с внешней частью элемента и три набора отверстий обеспечивают сообщение камеры подачи жидкости под давлением с внешней частью элемента. 48 49 , . Уплотнительные кольца 50 расположены в канавках, образованных на внешней поверхности элемента 40, для предотвращения утечки жидкости из одного набора портов в другой. '50 40 . Цилиндрический клапанный элемент 40 выполнен с возможностью вращения рулевого вала 4, 7 относительно гильзы 29. Внутренний конец цилиндрического элемента 40 проходит в паре диаметрально противоположных точек, образуя пару собачек 51. Как показано на фиг. 5, один набор противоположных плеч крестообразного элемента 24, прикрепленных шпонками к валу 14, раздвоен, образуя пару ушек '52 на каждом плече; одна собачка 511 на цилиндрическом элементе расположена с зазором между каждой парой ушек. Между собачками и ушами имеется достаточный зазор, чтобы обеспечить ограниченное вращательное движение одной относительно другой. их концы 5 и 3 в нижний конец вкладыша 29 так, что, хотя первоначальное вращение цилиндрического элемента 40' рулевым валом 417 вызовет вращение элемента относительно вкладыша до тех пор, пока упоры не упрутся в выступы крестообразного элемента , дальнейшее вращение 'цилиндрического элемента рулевым валом 47 приведет к вращению крестообразного элемента, а это, в свою очередь, приведет к вращению как вкладыша ', так и вала' 14. Вращение вала 14 вызовет осевое перемещение гайки 781175,1 Отверстия, такие как 48 и 49, образованные в стенках цилиндрического элемента, и отверстия, образованные через стенку вкладыша 29, расположены относительно друг друга таким образом, что в нейтральном или прямолинейном положении рулевое колесо, соединенное с рулевым управлением, вал 47, порт А, соединенный с резервуаром (не показан), как показано пунктирной линией 60, сообщается с выпускной камерой 43, которая также сообщается через каналы В и С с пространствами внутри цилиндр 1 выше и ниже поршня. Таким образом, давление на обеих сторонах поршня одинаково, и поршень не имеет тенденции к перемещению. В этом нейтральном положении рулевого вала 47 камера 42 подачи рабочей жидкости находится в сообщении через порт с источником рабочей жидкости, но остается изолированным от каналов, ведущих к любой стороне поршня. Относительное расположение отверстий лучше всего показано на рисунках 6 и 7. 40 ' 4 7 29 40 51 5, 24 14 '52 ; 511 ' ' 5 3 29 40 ' 417 , ' 47 ' '14 14 781175,1 48 49 29 - 47 ' ( ), 60, 43 1 47 42 6 7. Когда рулевое колесо повернуто из нейтрального положения в одном направлении, например влево, между цилиндрическим элементом 40 и вкладышем 29 происходит ограниченное относительное вращение, как показано на фиг. 8 и 9, прежде чем собачки 51 войдут в контакт с ушками 52. повернуть вал 14. . , 40 29, 8 9 51 52 14. Каналы, образованные гильзой 29 и цилиндрическим элементом 40, расположены таким образом, что в этом взаимном положении гильзы и цилиндрического элемента выхлопная камера остается сообщенной с собственно выхлопом через порт А и с пространством под поршнем через порт , тогда как соединение с пространством над поршнем через порт теперь перекрыто, как показано на рис. 8. Камера подачи рабочей жидкости 42 остается сообщенной с источником рабочей жидкости через порт и теперь находится в соединении. с пространством над поршнем 27 через порт , как показано на рис. 9. Таким образом, пространство под поршнем соединено с выхлопом, а пространство над поршнем соединено с источником жидкости под давлением, под воздействием которой поршень 27 смещается. в осевом направлении, так что обеспечивается дальнейший поворот рулевого колеса для положительного поворота вала и перемещения поршня в осевом направлении для смещения коромысла и качающегося вала. 29 40 , 8 42 27 9 27 . Перемещение рулевого колеса из нейтрального положения в другую сторону, напр. , . справа, как показано на рисунках 10 и 11, пространство под поршнем сообщается с источником рабочей жидкости через порт , тогда как пространство над поршнем теперь соединено с выхлопом через порт , так что поршень теперь будет необходимо двигаться в противоположном направлении, чтобы способствовать дальнейшему повороту рулевого колеса. 10 11, . Будет очевидно, что, когда рулевое колесо, прикрепленное к валу 47, поворачивается вручную, первая часть такого поворотного движения: примерно через 5 заставляет внутренний цилиндр 40 перемещаться относительно гильзы 29 до того, как собачки 51 войдут в зацепление с ушками 52 и Дальнейшему движению руля 70 способствует давление, приложенное к той или иной стороне поршня 27. Если поворотное движение прекращается, то действие пружины 57 заставляет собачки 51 занять центральное положение между ушками 52 клапана механизм 75 возвращается в нейтральное положение, как показано на рисунках 6 и 7, и давление выравнивается по обе стороны от поршня 27. Если, однако, поворотное движение рулевого колеса меняется на противоположное, так что собачки 51 поворачивают цилиндр 80 резко. клапанный элемент 40 в направлении, противоположном гильзе 29, затем к противоположной стороне поршня прикладывается давление, так что такое поворотное движение в этом обратном направлении облегчается. 85 Если по какой-либо причине подача рабочей жидкости прекращается, рулевой механизм все еще может приводиться в действие от рулевого вала за счет положительной передачи привода через собачки 51 и крестообразный элемент 24. В 90 для обеспечения этой возможности может быть образован сквозной проход (не показан) небольшой площади поперечного сечения через поршень, позволяющий жидкости перетекать с одной его стороны на другую, когда поршень движется вместе с гайкой 95 или 11 рулевого механизма. Обычно скорость, с которой жидкость может течь через этот канал, недостаточна, чтобы влиять на давление. помощь в работе механизма. 47 : 5 40 29 51 52 70 27 , 57 51 52 75 , 6 7, 27 , 51 80 40 29, 85 , 51 24 90 ( ) - 95 11 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:15:16
: GB781751A-">
: :
781752-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ / Дата запуска. Полная спецификация, 9 октября 1953 г. / Oct9, 1953. 1
Дата подачи заявки 12 июля 1952 г. № 17629 Полная спецификация опубликована 28 августа 2019 г. 1957 12, 1952 17629 28, 1957 Индекс при приемке: класс 86, 4; и 138 (2), А 1 (Н:К). : 86, 4; 138 ( 2), 1 (: ). Международная классификация ионов -0-Боифа Д 6 ИЗ. -0- 6 . СПЕЦИФИКАЦИЯ . . Усовершенствование в области мойки, смешивания и подобных машин и в отношении них , . ДЕННИС Ку П., британский подданный, проживающий по адресу Вустер-Роуд, 21, Блэкпул, графство Ланкастер, настоящим заявляю об изобретении, за что я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 21, , , , , , , :- Настоящее изобретение, касающееся усовершенствований стиральных и смесительных машин и подобных машин, относится в первую очередь к стиральным машинам для стирки текстильных изделий или тканей, но также может быть адаптировано для использования в качестве средства гомогенизации смешивающихся жидкостей или смешивания твердых веществ с жидкостями гидравлическим способом. форсунки для текстильной или химической промышленности. , , , . Стиральные машины или смесительные машины в их нынешнем исполнении обычно включают в себя механические крыльчатки, мешалки или взбиватели для создания необходимой турбулентности в жидкости, что требует немалой мощности для привода и, кроме того, в случае стиральных машин - механические крыльчатки и т.п. могут повредить ткани или изделия, подлежащие стирке, особенно если они хрупкие, а механические крыльчатки и т.п. вызывают нежелательный износ других изделий в целом. , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание машин указанного типа, в которых используются механические крыльчатки; полностью исключены мешалки или взбиватели для создания необходимой турбулентности, средства, с помощью которых достигается требуемая турбулентность или перемешивание, включают в себя струи гидравлического давления ; размещены в противоположных парах и приспособлены для работы таким образом, чтобы воздействовать на жидкость таким образом, чтобы имитировать турбулентность, создаваемую лопастями одного или нескольких колеблющихся или реверсивных рабочих колес. ; , ; . Согласно еще одному признаку изобретения, машина для очистки или смешивания включает цилиндрический резервуар, имеющий впускные и выпускные соединения и снабженный парами наложенных друг на друга и противоположных частей, расположенных на расстоянии друг от друга по окружности и в центре указанного резервуара, Двигатель объемом 6 л, гидравлический насос, механизм синхронизации струи, выпускные и возвратные трубы к жиклерам на стороне нагнетания насоса с трехходовым клапаном, встроенным в контур, работающим до 50, позволяющим опорожнять бак насосом, а также средства для подачу горячей или холодной воды в резервуар, а также средства для подачи в него пара. , , 3 6 , , , - 50 , , . В предпочтительном варианте резервуар 55 имеет открытый верх и плоское дно, имеющий поддон с выпускным отверстием для дренажа, а в центре резервуара расположена вертикальная колонна, имеющая множество вертикальных камер, расположенных попарно и каждая в соединении 60. с внутренней частью резервуара посредством вертикально наложенных сопел, образующих струи. Резервуар снабжен по его окружности парами камер, расположенных напротив пар камер в центральной колонне 65, причем каждая окружная камера снабжена соплами, направленными внутрь и образующие струи, причем стенки соответствующих камер рядом с внутренней частью резервуара имеют перфорации, совпадающие с 70 соответствующими струями в указанных камерах. 55 , 60 , 65 , , 70 . Для удобства в последующем описании форсунки, образующие струи, далее будут называться форсунками. - . Форсунки расположены под углом к радиусу резервуара 75, проходящему через струю, и попарно направлены наружу и внутрь, приспособлены для схождения на воображаемой окружности, разделяющей кольцевое пространство между резервуаром и столбом струи на две равные области. Таким образом, струя 80 на внутренней вертикальной поверхности резервуара имеет взаимодействующую форсунку на центральной струйной колонне, при этом две форсунки приспособлены для одновременной работы в одном и том же направлении по часовой стрелке или против часовой стрелки 85. В последующем описании термин «пара» включает одну форсунку. внутри и одна струя, направленная наружу, на соседних радиусах резервуара и в одной и той же горизонтальной плоскости, обе действуют в направлении по часовой стрелке или против часовой стрелки. Термин «комплект» включает две противоположные пары струй, каждая пара которых находится на соседних /17529/ 52. 75 , 80 - , 85 "" , - 90 "" , /1752 9/52. 781,752 радиусы бака, а линии, соединяющие струи каждой пары, расположены под углом, примерно равным углам между лопатками крыльчатки, турбулентное действие которой необходимо имитировать. 781,752 , . Для имитации турбулентного действия колеблющейся лопатки рабочего колеса необходимо минимум четыре струи. . Следует понимать, что может быть организована имитация турбулентности, возникающей в результате двух или более встречно колеблющихся или встречно реверсивных лопастей рабочего колеса на соседних уровнях, при этом струи накладываются друг на друга. , . В то время как форсунки на одном уровне работают по часовой стрелке, форсунки на соседнем уровне работают против часовой стрелки. , -. Повышенную турбулентность можно получить, если вместо одной струи увеличить количество струй по глубине резервуара с жидкостью. , . жиклеры расположены в вертикальной плоскости, как имитируя трехлопастную крыльчатку. , -- . Турбулентное действие трехлопастной крыльчатки, расположенной на одинаковом расстоянии друг от друга и колеблющейся под углом 120°, может быть согласовано путем создания трех наборов жиклеров, при этом турбулентность имитируется путем одновременного управления сначала правыми парами набора струй, а затем левыми. ручные пары наборов струй одновременно. Аналогичное действие можно предпринять с четырьмя или более лопастными колеблющимися рабочими колесами, расположенными на равном расстоянии друг от друга. Кроме того, можно имитировать желаемую турбулентность от двух, трех или более противоположных колеблющихся или встречных реверсивных рабочих колес на соседних уровнях. - 120 , - , - , , , , . Период продолжительности струй определяет, будет ли создаваемая турбулентность имитировать турбулентность, создаваемую частичным колебанием вращения или полным оборотом крыльчатки. Короткая продолжительность струи 40) приведет к тому, что жидкость будет проталкиваться частично вокруг резервуара в в одном направлении, а затем обратно, в то время как более продолжительная струя приведет к тому, что жидкость будет проталкиваться по всему резервуару в одном направлении, а затем обратно. При спокойной и более продолжительной струе жидкость проталкивается вокруг резервуара несколько раз а поскольку струи действуют попеременно то в одном направлении, то в противоположном, жидкость выталкивается в противоположном направлении равное количество раз. , 40) , , , . В последнем описанном случае создаваемая турбулентность имитирует турбулентность, возникающую при вращении крыльчатки сначала по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки. - . Такое действие является предпочтительным в связи с операцией смешивания, а также операцией промывки. . Кроме того, за счет угловой установки жиклеров в вертикальной плоскости можно имитировать осевую тягу рабочего колеса пропеллерного типа. , , . что является преимуществом при операциях смешивания. . Все форсунки соответствующим образом замаскированы, чтобы предотвратить их загрязнение одеждой. . Жидкость сливается через выпускное отверстие или насос в корпусе резервуара, о котором уже упоминалось. . Операции по стирке и смешиванию для химической и текстильной промышленности аналогичны операциям, описанным для целей стирки. . Следует понимать, что все скорости струи 70 и число , положение и углы струй рассчитаны на получение максимальной турбулентности, и что давление гидравлического насоса и механизм синхронизации струи рассчитаны на обеспечение желаемых эффективных скоростей и давлений 75. Теперь будет дано описание практической конструкции стиральной машины согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение стиральной машины 80; Фиг.2 представляет собой фрагментарный вид в разрезе детали фиг.1; Фиг.3 представляет собой план, частично в разрезе, машины, показанной на рис. , 70 , , , , 75 , , 1 80 ; 2 1; 3 , , . Я, с жаждой умиреть; Фиг.4 и 5 представляют собой схематические виды, иллюстрирующие действие 55 машины, как описано выше; На рис. 6 представлена схематическая компоновка одной стиральной машины, а на фиг. 7 и 8 показан вид сбоку и схематичное расположение батареи из трех машин. 90 Одни и те же ссылочные позиции обозначают соответствующие детали на нескольких фигурах чертежей, но в одном случае отличается добавлением показателя степени. , ; 4 5 55 , ; 6 , 7 8 90 , . Обращаясь, в частности, к фиг. 1, 2, 3 и 6 95 чертежей, позиция 10 обозначает резервуар цилиндрической конструкции с вертикальной стенкой 11 и плоским дном 12, а также с фланцевой верхней частью, снабженной крышкой 13, шарнирно прикрепленной к резервуар 10, обозначенный позицией 13, и уравновешенный пружинными средствами 100, обозначенными позицией 13", причем крышка приспособлена для фиксации в закрытом положении с помощью крепежных элементов, обозначенных позицией 14, см. фиг. 1. Резервуар 1' поддерживается на опорах 15, например, трех , расположенный вокруг основания, как показано на рис. 105. 3. К нижней стороне резервуара 10 прикреплен корпус 16, состоящий из нижней камеры 17 и верхней камеры 18. Нижняя камера 17 снабжена подающей трубой 19, а верхняя камера камера 18 с нагнетательной трубой 20, 110, причем трубы 19, 20 соединены с нагнетательной трубой 21 насоса 22 посредством затвора 23, между трубой 19 и затвором 23 вставлен клапан 24 и еще один клапан 25 вставлена между 115 сосной 20 и казенной трубой 23, см. рис. 3 и 6. Клапаны 24 и 25 находятся в рабочем соединении с электродвигателем, обозначенным схематически под номером 26 на рис. 6. 1, 2, 3 6 95 , 10 , 11 12, 13 10 13 100 13 "', 14, 1 1 ' 15, , , , 105 3 10 16 17 18 17 - 19, 18 20, 110 19, 20 21 22 23 24 19 23 25 115 20 23, 3 6 24 25 26 6. 27 указывает на всасывающую трубу, соединяющую нижнюю часть 120, о М, 10 со стороной левого действия насоса 22, стандартный фильтр, вставленный в линию всасывающей трубы 27, как показано позицией 2 на рисунках 3 и 6. Ходовой клапан 29 встроен в напорную трубу 125, линию 21, при этом клапан 29 также соединен со сливной трубой, обозначенной позицией 30, на фиг. 3 и 6 31 обозначает магистральную трубу подачи, соединенную со стороной всасывания насоса 22. 27 120 , - 10 ,, 22 27, 2 3 6 - 29 125 21, 29 30, 3 6 31 22. сетевая труба 31 соединена с 1 10 781 752 трубой подачи холодной воды 33 и трубой подачи горячей воды 34 посредством смесительного клапана 35, см. рис. 6. 36 обозначает переливную трубу, схематически обозначенную на рис. 6 и подробно на рис. 2. 31 1 10 781,752 33 34, 35, 6 36 , 6 2. В центре резервуара 10 расположена вертикальная колонна 37, состоящая из шести цилиндрических камер, расположенных парами 38a и 38b, как показано на фиг.3, каждая из которых образована вертикальным рядом отверстий 39, в каждой из которых закреплено сопло. , называемую в дальнейшем струей, причем указанные струи выступают радиально относительно цилиндрических камер. 10 37 38 38 , 3, 39, , , . Форсунки в камерах 38а обозначены ссылочной позицией 40, тогда как форсунки в камерах 38b обозначены ссылочной позицией 41. 38 40, 38 41. 42 указывает на цилиндрический кожух, который надевается на центральную колонну 37 и жиклеры 40, 41, при этом стенка кожуха образована отверстиями 43, совпадающими с форсунками 40 и 41, см. фиг. 1 и 3. 42 37 40, 41, 43 40 41, 1 3. Верх кожуха 42 куполообразен и снабжен центральной выемкой и подъемной планкой 44. 42 44. указывает на перфорированную пластину, имеющую центральное отверстие 46 и круглый фланец 47, при этом пластина 45 приспособлена для установки вокруг кожуха 42 и поддерживается на расстоянии от дна 12 резервуара 10 фланцем 47, посредством чего образуется ложный дно к резервуару. Пластина 45 удерживается от вращения относительно кожуха 42 ребрами 45а на нижней стороне пластины, входящими в пазы, образованные на периферии базального фланца 37а центральной вертикальной колонны 37, см. фиг. 46 47, 45 42 12 10 47 45 42 45 37 37, . 1 и 2. 1 2. На внешней стенке резервуара 10 и на расстоянии друг от друга вокруг резервуара расположены три кожуха, причем напротив каждой пары центральных камер 38a, 38b имеется кожух. 10 , 38 , 38 . Каждый корпус образован блоком 48 вместе со съемной крышкой 48а, имеющей центральную разделительную перегородку, благодаря чему, когда крышка привинчена на место, образуются две камеры 49а и 49b. 48 48 , 49 49 . Камера 491 снабжена вертикальным рядом форсунок 50, расположенных под углом к радиусу резервуара, в этой точке ввинченных в соответствующие отверстия 51 во внутренней стенке указанной камеры. Камера 49b снабжена вертикальным рядом форсунок 52, расположенных под углом. радиусу резервуара в этой точке ввинчены в соответствующие отверстия 53 во внутренней стенке указанной камеры. 491 50 51 49 52 53 . Камеры 49а, 49b сообщаются с внутренней частью резервуара 10 через отверстия 51 и 53 соответственно. 49 , 49 10 51 53 . Форсунки 50 выступают в том же направлении по часовой стрелке, что и форсунки 40, тогда как форсунки 52 выступают в том же направлении против часовой стрелки, что и форсунки 41. 50 40, 52 - 41. Камеры 38а, снабженные форсунками, сообщены с нижней камерой 17 посредством соединительных отверстий 54. 38 17 54. Камеры 49а, снабженные форсунками 50, сообщаются с нижней камерой 17 посредством труб 55. Камеры 38b, снабженные форсунками 41, сообщаются с верхней камерой 18 посредством отверстий 56 в полу каждой камеры. 38b 70 Камеры 49b, снабженные форсунками 52, сообщаются с верхней камерой 18 посредством труб 57. 49 50 17 55 38 41 18 56 38 70 49 52 18 57. При работе стиральной машины белье помещается в машину и бак 75 наполняется до желаемого уровня холодной водой из источника подачи путем запуска насоса 22, причем наполнение предпочтительно контролируется электрическим часовым счетчиком, а не показано, калибровано в галлонах 80. Во время этой операции к жидкости в баке 10 можно добавлять твердое моющее средство или можно добавлять жидкий исходный раствор из бака для хранения, соединенного с всасывающей трубой 27. Крышка 13 закрывается, и содержимое бака 85 поднимается до рабочей температуры за счет впрыска пара. Для создания необходимой турбулентности запускается двигатель 26, который поочередно приводит в действие клапаны 24 и 25 с желаемой скоростью при наполнении холодной водой. Когда клапан 24 открыт на 90, жидкость из резервуара 10 циркулирует по насос 22 и нагнетается через трубку 19 в нижнюю камеру 17, при этом часть указанной жидкости проходит через отверстия 54 в соответствующие камеры 38а и вытесняется 95 через форсунки 40, а часть проходит через трубы 55 в соответствующие камеры 49а вытесняются через форсунки 50. Форсунки 50 гонят жидкость вокруг резервуара 10 по часовой стрелке, как показано на фиг. 4, в то время как форсунки 40 сталкиваются с форсунками 50 по воображаемой окружности, разделяющей кольцевое пространство между резервуаром и столбом струи на две равные области, как показано буквой на рис. 4, создавая таким образом турбулентность 105. По истечении заданного времени клапан 24 закрывается, а затем клапан 25 открывается, после чего жидкость вытесняется за счет насос 22 через трубу 20 в верхнюю камеру 18, причем часть проходит через отверстия 11o 56 в вертикальную камеру 38b, чтобы проталкиваться через форсунки 41, а часть проходит через трубы 57 в камеры 49b, которые должны быть проталкивается через форсунки 52. 75 10 22 , , 80 10, 27 13 85 26 24 25 24 90 10 22 19 17, 54 38 95 40, 55 49 50 50 10 , 4, 1 40 50 , 4, 105 24 25 , 22 20 18, 11 56 38 41, 57 49 52. Направление форсунок 41 и 52 115 противоположно направлению форсунок 40, и поэтому жидкость теперь вытесняется вокруг резервуара против часовой стрелки, а изменение направления тока создает повышенную турбулентность 120. Постоянное чередование направление реактивных сил создает сильную турбулентность, которая имитирует турбулентность, создаваемую лопастями равноотстоящего трехлопастного качающегося или реверсивного рабочего колеса 125. Время работы клапанов 24, 25 может быть установлено так, чтобы давать тот же эффект, что и такого рабочего колеса движется вперед и назад на угол 1200, или один полный оборот в попеременно противоположных направлениях, 130 или несколько оборотов в одном направлении, за которыми следует такое же количество оборотов в противоположном направлении. 41 52 115 40 - , 120 - 125 24, 25 -- 1200, , 130 . Турбулентность, создаваемая в жидкости описанным способом, приводит к идеальному промыванию предметов в резервуаре без риска повреждения, как это происходит при использовании лопастных крыльчаток или битеров. : . По окончании времени стирки, заданного настройкой часового регулятора, кран 29 открывается на слив, перекрывая тем самым проходной путь к трубе 21, и свободная жидкость из бака 10 сливается через трубу. 30. , , 29 , - 21, 10 30. Затем клапан 29 закрывается на слив и открывается на проходной канал, и одновременно открывается подающий клапан для впуска воды для ополаскивания. Подача промывочной воды из магистрали 31 постепенно 2) снижается с горячей на холодную с помощью смесительный клапан 35. Непрерывная промывка переливом происходит в течение заданного времени по часам, через крышку 13 с камерами, вода проходит через окружное кольцо перфораций 13 " 5" в крышке 13 и через регистрирующее вентиляционное отверстие 13'. в крышке 13 к переливному патрубку 36. 29 - 31 2) 35 , 13, 5 13 " 13, 13 ' 13 36. Подающий клапан теперь закрывается часовым управлением, а клапан 29 открывается для слива, после чего насос 22 опорожняет резервуар от свободной жидкости и затем выключается. Электродвигатель также выключается (или включается реле). 29 22 ( , . Операции по стирке и полосканию полностью завершены. . Ссылаясь на фиг.1, следует отметить, что нижний ряд жиклеров 49, 41 слегка наклонен вверх, что предотвращает оседание предметов в резервуаре 10 на дно. 1 49, 41 , 10 . Вихревое действие жидкости в резервуаре вызывает создание миниатюрного вихря, который приводит к тому, что верхний ряд форсунок 40 или 41 и центральная колонна 37 обнажаются жидкостью, и выброс этих непокрытых струй действует на поверхность резервуара. жидкость удерживает предметы в жидкости полностью погруженными. До сих пор изобретение описывалось как единая операция. 40 41 37 . На диаграмме, показанной на рисунках 7 и 8, показана батарея из трех машин. in_ 7 8 . Детали, соответствующие описанным со ссылкой на фиг. 1-6, обозначены теми же ссылочными позициями, отличающимися добавлением показателя степени "". 1 6 "". Работа отдельных машин аналогична описанной ранее. . Запорные клапаны, обозначенные позициями 58, 59, 66 встроены в трубопроводы 19', 20' и в трубопровод 27', посредством чего соответствующие резервуары могут быть изолированы от линий подачи во время погрузки или разгрузки. 58, 59 66 19 ', 20 ', 27 ', . Одна машина, действующая исключительно как ополаскиватель, может служить для группы стиральных машин, а в сочетании с гидроотжимным устройством будет экономична. , , . т.е. стиральные машины при желании могут быть оснащены простым плотно прилегающим вкладышем или корзиной, которую можно снять с помощью портала 70 и перенести в ополаскиватель, а затем в гидроотжим. , , , - 70 , . Этот агрегат также можно модифицировать, взяв привод от двигателя насоса гидроэкстракции посредством центрального вала в подходящих подшипниках, прикрепленных к вкладышу или корзине. 75 . Хотя до сих пор описание относилось к работе стиральной машины, следует понимать, что аналогичные операции происходят и в отношении смесительной машины . При желании стиральная машина может включать в себя средства для нагрева воды в баке, например, масляный электрический нагреватель el_- lilca_ '1 в этом баке. , , , - el_- lilca_ '1 ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:15:16
: GB781752A-">
: :
781753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РОБЕРТ ИНДЛИ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 9 февраля 1954 г. : : 9, 1954. № 3554/53. 3554/53. \ Полная спецификация опубликована: 28 августа 1957 г. \ : 28, 1957. Индекс при приеме: - Классы 69 (1), Д; и 135, ВД 4 Х. :- 69 ( 1), ; 135, 4 . Международная классификация:- 03 06 . :- 03 06 . Я ЗАПОЛНЯЮ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Усовершенствования пожарных гидрантов или относящиеся к ним Мы, , , 10 , в графстве Йорк, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Данное изобретение относится к пожарным гидрантам и обеспечивает простое и эффективное средство, с помощью которого вода может быть взята из магистральной или напорной магистрали. основное чтение без регулировки гидранта. , , , 10 , ,: , , , , : , . Согласно этому изобретению пожарный гидрант содержит корпус, имеющий впускное отверстие, сообщающееся с клапанной камерой, причем съемное седло клапана расположено на пересечении между впускным отверстием и клапанной камерой для взаимодействия с клапанным элементом в клапане. камеру, и выпускное отверстие, сообщающееся с клапанной камерой, при этом в корпусе сформирован один или несколько каналов, внутренний конец каждого канала сообщается с упомянутым впускным отверстием, а внешний конец каждого канала приспособлен для приема либо заглушки, либо клапан или манометр, причем указанный канал или каждый канал имеет меньший диаметр, чем выпускное отверстие. , , - ' , , , , , . Отверстия в гидранте на конце прохода или проходов предпочтительно имеют резьбу или иным образом приспособлены для установки простого клапана, пробки или манометра. , . Преимущество наличия более одного прохода заключается в том, что он делает гидрант более универсальным в использовании: если одно отверстие невозможно использовать из-за близости к соседним частям, например, к стенам, то в большинстве случаев используется один или несколько проходов. можно использовать другое отверстие или отверстия. В таких случаях неиспользуемое отверстие закрывается заглушкой. , , , , . Гидрант согласно настоящему изобретению напоминает ортодоксальные гидранты, но его корпус немного увеличен, чтобы обеспечить возможность образования проходов, упомянутых выше. Такое расширение предпочтительно меньше самой широкой части. заглушка без заглушки, выступающей существенно за пределы самой широкой части гидранта. При таком расположении гидрант согласно данному изобретению может использоваться для замены существующих гидрантов. 3 6 ' : 50 . Гидрант согласно настоящему изобретению предпочтительно представляет собой клапан завинчивающегося типа, и каждый упомянутый выше проход расположен спереди предпочтительно по существу горизонтально. То есть он заканчивается примерно в горизонтальной плоскости, хотя внутри гидранта он может изгибаться вниз от каждого конец в проход, приспособленный для подвода к водопроводной магистрали 60, когда гидрант установлен. - 55 ' , 60 ,. Очевидно, что можно использовать оба отверстия прохода, установив манометр в одном и клапан в другом. , , ' , . Альтернативно, может быть использовано только одно отверстие 65, и в него по выбору может быть установлен клапан или манометр. , 65 . Теперь изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 70. На фиг.1 показан вид спереди в разрезе части пожарного гидранта, «сконструированного» в соответствии с данным изобретением. 70 1 '' , . На фиг. 2 показан вид торца в разрезе по линии " " на фиг. 1. 75. Пожарный гидрант, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, содержит элемент корпуса 1, на верхнем конце которого установлена сальниковая коробка 3, которая удерживается на нем в нужном положении. посредством болтов:5 Через сальник 80 3 проходит шпиндель 7, на одном конце которого установлен клапан 9, который при закрытом положении гидранта опирается на разъемное седло 11, установленное в корпусе ' 1 Чтобы вода не просачивалась 85 вокруг шпинделя, верхняя часть сальника заполнена подходящим материалом, который удерживается там с помощью сальника, гайки 13. 2 "' " 1 75 , 1, 3 :5 80 3 7 9, 11 '1 ' 85 , , 13. В нижней половине элемента корпуса имеется фланец 15, в котором находится впускной клапан 90 '17, отлитый с каждой стороны элемента корпуса. Дата применения: 9 февраля 1953 г. 15, 90 '17 : 9, 1953. 781,753 под прямым углом к выпускному отверстию 19 расположены выступы 21, через которые проходят каналы 23. 781,753 19, 21, 23. Каждый проход 23 начинается во впускном отверстии 17 ниже седла клапана и изгибается вверх, заканчиваясь выступом 21, на конце которого имеется резьба для установки клапана, заглушки или манометра. 23 17 21, , , . Таким образом, когда гидрант, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, используется в положении, когда одна из его сторон прилегает к стене, примыкающий к нему выступ можно заглушить, в то время как на втором выступе установлен клапан, и осуществляется дополнительная подача воды. выключен, независимо от управления гидрантом, или, наоборот, в бобышке может быть установлен манометр, с помощью которого можно контролировать давление в гидранте. , , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:15:19
: GB781753A-">
: :
781754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 781,754 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 августа 1953 г. : 781,754 18, 1953. № 22780/53. 22780/53. Полная спецификация опубликована 28 августа 1957 г. 28, 1957. Индекс при приемке: -классы 41, Б 1 (Г:К:С:В), Б(15 Х:16 А:16 Х); 82 ( 2), Ф 1 (А: Г 1), Ф 2 (А: :- 41, 1 (: : : ), ( 15 : 16 : 16 ); 82 ( 2), 1 (: 1), 2 (: Ц:Д:Ж:Г:М:П:Р:У), Ж 2 З( 1:2:3:8), Ж 3 Д, Ж 4 (А:Ц:Е:Ж:Г:К:Ш ), У( 3:4 Б:4 Ф 1:4 Ж 2:5:6), Ю 7 (А:Ц:Д:Е:Г:Ч:Ж:К:Л), В 1, В 2 ( А: С: Д: : : : : : : : ), 2 ( 1: 2: 3: 8), 3 , 4 (: : : : : : ), ( 3: 4 : 4 1: 4 2: 5: 6), 7 (: : : : : : : : ), 1, 2 (: : : Ф:Г:М:П:Р:У), В 2 З( 1:2:3:8), В 3 Д, В 4 (А:Ц:Е:Ж:Г:К:Ш); и 93, Д 1 А. : : : : : ), 2 ( 1: 2:3: 8), 3 , 4 (: : : : : : ); 93, 1 . Международная классификация: - 23 , , . : - 23 , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в металлооксидных ламинатах или в отношении них Мы, , 740 , , , , корпорация штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , 740 , , , , , , , - , , :- Настоящее изобретение относится к способу изготовления слоистых материалов, состоящих из чередующихся слоев двух металлов, один из которых находится в форме его оксида. , . Ламинаты металлов и оксидов металлов широко используются в промышленности. Например, в магнитных сердечниках слои магнитного материала часто разделены промежуточными слоями оксида металла. Оксиды металлов могут служить изоляторами, выпрямителями или полупроводниками. , , , . Один из обычных методов изготовления таких ламинатов заключается в нагреве или иной обработке листа магнитного материала для образования на нем оксидного слоя. Несколько окисленных листов затем соединяются вместе. Альтернативный метод состоит в нанесении оксида металла на поверхность магнитного материала. материал в виде пыли, в жидком носителе или электрофорезом. И снова несколько листов объединяют, образуя ламинат. , , . Изготовление ламинатов для таких магнитных сердечников этими методами не привело к получению полностью удовлетворительных материалов. Чтобы обеспечить высокий коэффициент использо
Соседние файлы в папке патенты