Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19624
.txt 781689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,689 \час. «, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 14 февраля 1956 г. 781,689 \. " , 14, 1956. № 4636/56. 4636/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 февраля 1955 г. 16, 1955. Полная спецификация опубликована 21 августа 1957 г. 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 80( 3), ( 1 Б: 4 Д: 5 Б — Х). :- 80 ( 3), ( 1 : 4 : 5 ó ). Международная классификация:- 6 г. :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Двухтактное кабельное оборудование Мы, (ранее известная как , ), 711 , 4, , , корпорация штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - , , ( , ), 711 , 4, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится в целом к двухтактным кабелям и, в частности, к новому двухтактному кабельному устройству, которое является обратимым, конец к концу, проходит через относительно небольшие отверстия в препятствиях и может быть быстро присоединено и отсоединено к управляющему и управляемому устройству. - , . При передаче механического движения от доступной точки к удаленной или недоступной точке широко используются двухтактные тросы или провода; например, они широко используются в автомобилях и самолетах для многих механических средств управления. Такие двухтактные тросы в идеале должны быть легкими, но прочными и гибкими, чтобы их можно было легко продевать через небольшие или узкие отверстия в стенах или препятствия, существующие между точками управления и контролируемыми точками. реверсивный, так что не нужно прилагать особых усилий для проверки того, что трос продет в одном правильном направлении, и его можно быстро соединить и отсоединить от механизмов на любом конце. , - ; , - , , , . Поэтому основной целью настоящего изобретения является создание нового двухтактного кабеля, который включает в себя все преимущества, упомянутые выше, такие как обратимость, продевание через небольшие отверстия, быстрое соединение и т. д. , , , , , . Одной особенностью настоящего изобретения является создание двухтактного кабеля, имеющего идентичные концевые клеммы, причем кабель имеет оболочку или кожух и приспособлен для соединения с элементами управления на любом конце, причем элементы управления имеют соответствующие муфтовые элементы, приспособленные для жесткого соединения к оболочке кабеля. - , , . Другой особенностью настоящего изобретения является создание двухтактного соединительного устройства для кабеля, в котором гибкий кабель и связанная с ним оболочка жестко прикреплены к 50 элементам управления на обоих концах, однако при условии, что кабель и оболочка имеют возможность свободного вращения. - 50 , , . Другой особенностью настоящего изобретения является создание двухтактного тросового устройства 55, в котором относительно громоздкое соединительное или фиксирующее устройство может быть снято до тех пор, пока кабель не будет продет или пропущен через отверстия в препятствиях между контрольной и контролируемой точками, после чего запирающее устройство 60 может быть соединено с концами троса для монтажа. - 55 , 60 . Еще одной особенностью настоящего изобретения является создание нового устройства для соединения кабелей, предназначенного для быстрого и надежного соединения 65 концов двух двухтактных кабелей. , 65 - . Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными при прочтении следующего описания 70. 70. взято со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид, частично в продольном разрезе, одного предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения, показывающий оба конца 75 двухтактного тросового устройства, при этом кабель разорван и смещен в сторону, увеличенный вид устройства. Фиг.2 представляет собой вид в разобранном виде. часть двухтактного кабельного устройства на одном конце, 80 Фиг.3 представляет собой частично фрагментарный вид в перспективе другого типа кабельного окончания, а Фиг.4 представляет собой частичный вид в разрезе соединительного устройства для соединения 85 концов двух длин. двухтактного кабеля. 1 75 - , - , 2 - , 80 3 , 4 85 - . Теперь обратимся к фиг. 1 и 2, где показан вариант осуществления настоящего изобретения, который содержит прочный, но легкий и гибкий кабель или провод 1, который окружен 9G оболочкой или оболочкой 2, которая также является прочной, но гибкой, кабель 1 свободно помещается внутри защитной оболочки. Кабель 1 и оболочка 2 могут быть изготовлены любой подходящей длины. Каждый конец оболочки 2 прочно закреплен путем обжатия или прокола в отверстии на одном конце соответствующих концевых втулок 3 цилиндрической формы. и 31. Поскольку этот двухтактный кабель и связанное с ним соединительное устройство по существу идентичны на обоих концах, одинаковым элементам на двух концах присвоены ссылочные номера на одном конце и одинаковые номера со штрихом на другом конце. 1 2, 1 9 2 , 1 1 2 2 - - 3 31 - , . Концы троса 1 проходят и прочно закрепляются внутри осевых отверстий в соединительных или концевых элементах или стержнях 4 и 4. Соединительные стержни 4 и 4 ' скользят в цилиндрических отверстиях в концевых элементах 3 и 31, небольшом, направленном внутрь кольцевом выступ 30" расположен в отверстии 10 для ограничения перемещения соединительных элементов 4 и 4' и связанного с ним кабеля 1 в продольном направлении внутри оболочки 2 и концевых элементов 4 и 41 на желаемое расстояние, например, полдюйма. 1 4 4 ' 4 4 ' 3 31, 30 " 10 4 4 ' 1 2 4 41 , - . Малые разрезные шайбы 5 и 51 установлены в пазах тяг тяг 4 и 41 вблизи свободных концов этих тяг. Эти шайбы 5 и 51 могут быть жестко закреплены на тягах или установлены с возможностью вращения в пазах. Кольцевые. канавки 6 и 6' окружают концевые элементы 3 и 31 соответственно вблизи их внешних концов, причем каждая из этих канавок приспособлена для размещения пары С-образных шайб 7 и 7', которые легко скользят в поперечном направлении в канавки 6 и из них. 6' (рис. 2). 5 51 4 41 5 51 6 6 ' 3 31, , , - 7 7 ' 6 6 ' ( 2). Кабельная сборка, состоящая из кабеля 1, оболочки 2 и подключенных клеммных элементов 3 и 3', имеет относительно небольшой внешний диаметр, эта кабельная сборка проходит через одинаково малые отверстия в препятствиях, существующих между управляющим концом и управляемым концом, например отверстие 8 в стене. 9 Из-за небольшого размера поперечного сечения эта новая кабельная сборка будет проходить через отверстия, которые потребуется расширить при использовании других известных двухтактных кабелей. 1, 2 3 3 ' , 8 9 - , - . Управляющий конец этого двухтактного устройства (левый конец на рис. 1) содержит элемент )'- или красный 11, другой конец которого показан закрепленным на ручке управления с накаткой 12, в то время как управляемый конец Конец : представляет собой управляющий стержень 11', который заканчивается механизмом, которым нужно управлять или приводить в действие, в данном случае поворотным рычагом 13. Внутренние концы стержней 11 и 11' имеют двухсекционные -образные выемки, вырезанные по краям. повод; стержень 11, имеющий выемки 14 и 14', и стержень 111, имеющий выемки 15 и 151, вырезанные в нем. Управляющие стержни 11 и 11' проходят через осевые отверстия во втулках 16 и 16', элементы 16 и 16' имеют фланцы 17 и 17'. На внешних концах на внешней поверхности втулок имеется резьба. Во внутренних концевых частях втулок 16 и 16' вырезаны прорези, такие как 18. Втулки 16 и 16' показаны надежно установленными в отверстиях в соответствующих монтажных пластинах. 19 и 19k, например, приборные панели и т.п., стопорными 70 шайбами 21 и 21' и гайками 22 и 22'. - ( - 1) )'- 11, 12, : 11 ' , 13 11 11 ' - - -; 11 14 14 ' 111 15 151 11 11 ' 16 16 ', 16 16 ' 17 17 ' , 18 16 16 ', 16 16 ' 19 19 , , 70 21 21 ' 22 22 '. При использовании этого двухтактного устройства трос 1, втулка 2, элементы концевой втулки 3 и 31, соединительные стержни 4 и 4 и шайбы 5 и 51, которые все постоянно собраны 75 в единую конструкцию, продеваются через различные препятствия. между контрольной и контролируемой точками через отверстия, которые не должны быть больше, чем необходимо, чтобы вместить ограниченный диаметр 80 концевых втулок 3 и 3'. После того, как кабель правильно пропущен через различные препятствия, на концы надеваются контргайки 23 и 231. концевых или соединительных стержней 4 и 4' и над концевыми втулками 85, элементов 3 и 3'. - , 1, 2, 3 31, 4 4 5 51, 75 , 80 3 3 ' 23 231 4 4 ' 85 3 3 '. Затем С-образные шайбы 7 на одном конце кабеля вводятся в выемку 6. Затем контргайку 23 можно переместить к концу кабеля так, чтобы она проходила над С-образными шайбами 7, чтобы предотвратить их соскальзывание с клеммы. элемент 3. Стопорные шайбы 7, в свою очередь, войдут в зацепление с направленной внутрь фланцевой частью 24 на гайке 23, чтобы предотвратить прохождение контргайки через конец 95 клеммной втулки 3. Кабельное соединение или клеммный элемент 4 и соответствующее кольцо 5 затем могут быть вставлен в выемки 14 и 141 посредством поперечного перемещения через прорезь 18 во втулке 16, при этом концевой элемент 100 4 и кожура 5 расположены внутри выемок, как показано на фиг.1. Следует отметить, что управляющий стержень 11 показан на фиг.1. его крайнее левое положение на рис. 1 и что при соединении звена 4 с элементом управления 105 11 элемент 11 должен быть перемещен вправо в положение, как показано на рис. 2. Затем контргайка 23 надевается и навинчивается. на втулку 16, закрывающую прорезь 18, при этом контргайку 23 плотно завинчивают до тех пор, пока 110 фланец 24 на контргайке 23 не прикрепит шайбы 7 к концу 25 втулки 16. В одном конкретном устройстве, выполненном в соответствии с вышеизложенным, В описанном устройстве контргайка была надежно затянута рукой 115 с помощью большого и указательного пальцев. Противоположный конец троса соединен с управляемым элементом 11' и прикреплен к втулке 161 с помощью контргайки 231 и шайб 7' в аналогично описанному выше 120 для левого конца. Поскольку шайбы 7 и 7' слегка ослаблены в канавках 6 и 61 в клеммных элементах 3 и 3', кабель 1, оболочка 2, клеммные втулки 3 и 3' и соединительные элементы 4 и 41 могут свободно вращаться на 125, хотя они надежно закреплены на обоих концах от продольного перемещения, отличного от определенного управляющего движения, разрешенного для троса 1 и соединительных элементов 4 и 41. Поскольку соединительные концы троса 1 идентичны, это 130 очевидно, что кабель может быть подсоединен способом, обратным тому, который показан на рисунках 1 и 2. На рисунке 3 показан клеммный элемент 781,689 и средство разъемного соединения элемента управления или соединительного элемента с соединительным элементом, посредством чего кабель может быть подключен. перемещается в продольном направлении относительно оболочки 55 в ответ на скользящие движения элемента управления или соединительного элемента во втулке. - 7 6 23 7 3 7 24 23 95 3 4 5 14 141 18 16, 100 4 5 1 11 - 1 4 105 11, 11 2 23 16 18, 23 110 24 23 7 25 16 - , 115 11 ' 161 231 7 ' 120 - 7 7 ' 6 61 3 3 ', 1, 2, 3 3 ' 4 41 125 1 4 41 1 , 130 1 2 3 an781,689 , 55 . 2
Устройство по п. 1, в котором втулка имеет внешнюю резьбу и 60 разъемно соединена с концевым элементом с помощью контргайки. 1, 60 . 3
Устройство по п. 1 или 2, в котором упомянутое средство содержит отверстие в элементе управления, в которое может входить удлинитель 65 соединительного элемента путем вставки расширения в отверстие поперек длины кабеля через прорезь во втулке 70 4. Устройство по п.2 и 3, в котором, когда контргайка находится в положении прижима концевого элемента к втулке, контргайка закрывает отверстие во втулке. 1 2, 65 70 4 2 3, , . Устройство по п. 3 или 4, 75, в котором указанное расширение образовано шайбой, закрепленной в выемке соединительного элемента. 3 4, 75 . 6 Устройство по любому из пп. 2-5, в котором контргайка служит для зажима 80 стопорной шайбы, которая расположена в выемке в концевом элементе на втулке. 6 2 5, 80 . 7 Устройство по п.6, в котором стопорная шайба скользит в выемку 85 поперечно длине троса и удерживается во время сборки за счет взаимодействия с внутренней стороной контргайки. 7 6, 85 . 8 Устройство по любому из предшествующих пунктов, предусмотренное на каждом конце 9о-кабеля. 8 9 . 9 Устройство «тяни-толкай», по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 и 2 или фиг. 1 и 2, модифицированные фиг. 3 или фиг. 4 прилагаемого чертежа. 95 & , , 6, ' , Лондон, Е С 4. 9 - 1 2 1 2 3, 4 95 & , , 6, ' , , 4. другой тип кабельного наконечника, который можно использовать вместо колец или шайб и 51. В этом случае соединительный элемент 26 заканчивается небольшим сплошным цилиндром 27, который приспособлен для вставки в цилиндрическую выемку 28 в элементе управления 29 через паз 30 в гильзе 301. В этом случае трос управления и связанные с ним соединительные элементы 26 также могут вращаться, а также перемещаться в продольном направлении, если управляющий и управляемый элементы 29 могут вращаться вместе с соответствующими втулками 301 (только одна из которых показана на рисунке). рисунки). 51 , 26 27 28 29 30 301 , 26 29 301 ( ). На рис. 4 показан соединительный узел, который полезен для соединения двух отдельных отрезков двухтактного кабеля управления. Общий соединительный элемент 31 имеет цилиндрическую форму и имеет идентичные выемки 32 и 33, аналогичные выемкам 14 и 15, расположенным на каждом конце. , причем этот соединительный элемент 31 установлен с возможностью скольжения внутри отверстия в двустороннем элементе 38 втулки. Соединительные элементы 34 и 35 и соответствующие шайбы 36 и 37 устанавливаются в выемки 32 и 33 после проскальзывания через пазы на концах втулки 38 аналогично. к прорезям 18 на рисунках 1 и 2. Прорези не видны на рисунке 4, поскольку они оба расположены в той части втулки, которая была отделена от секции. Клеммные элементы 39 и 41 соответствующих кабельных сборок прикреплены к втулке 38 с помощью контргайки 42 и 43 соответственно аналогичны стопорным гайкам 7 и 7Т и связаны с соответствующими шайбами, такими как 44. Приведение в действие стержня 1' перемещает соединительный элемент 31 в продольном направлении внутри отверстия втулки 38, используемой для приведения в действие соединенный стержень. 4 - 31 32 33 14 15 , 31 - 38 34 35 36 37 32 33 38 18 1 2 4 39 41 38 42 43, , 7 7 , 44 1 ' 31 38 . В описанное устройство можно внести множество изменений и модификаций, не выходя за рамки изобретения, определенные в прилагаемой формуле изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:36
: GB781689A-">
: :
781690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781 ,690 2 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 23 февраля 1956 г. 781 ,690 2 ' 23, 1956. (№ 5581/56. ( 5581/56. Заявление подано в Германии 5 марта 1955 года. 5,1955. Полная спецификация опубликована 21 августа 1957 г. 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 80 (2), 6 , 52 4 ( 4: ). :- 80 ( 2), 6 , 52 4 ( 4: ). Международная классификация:- 6 , . :- 6 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования приводных механизмов электроакустической звукозаписывающей и воспроизводящей аппаратуры или относящиеся к ним» 5 Мы, - . , немецкое юридическое лицо, адрес 3, , 36, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: " - 5 , - . , , 3, , 36, , , , , :- Настоящее изобретение касается соединительного ролика для изменения направления привода, исходящего от приводного механизма электроакустического устройства, в частности устройства магнитной звукозаписи и воспроизведения, в котором используется звуковой носитель, такой как магнитная проволока или лента. - , . В таком устройстве приводной механизм должен быть реверсивным с поступательного движения на возвратное движение и наоборот, чтобы иметь возможность по желанию менять направление движения звукового носителя на противоположное. , , , , . Приводной механизм, предлагаемый изобретением, относится к тому типу, в котором ведомый соединительный ролик, приспособленный с возможностью трения для передачи привода звуковому носителю, служит для осуществления операции реверса. Соединительный ролик приводится в движение двигателем приводного механизма, например электродвигателем, движется постоянно в одном и том же направлении и может избирательно фрикционно соединяться либо с передней погружающейся пластиной, либо с обратной ведущей пластиной, причем эти ведущие пластины соединены со звуковоспроизводящими катушками. , , , , . Приводные механизмы электроакустических аппаратов, использующие носители звука, такие как лента или проволока, сегодня почти без исключения работают с постоянной скоростью. Регулирование скорости двигателя обычно осуществляется с помощью контактов регулятора, которые зависят от скорости. Эти контакты регулятора размыкаются. Однако регулирование скорости этого типа приводит к неравномерности в работе двигателя, которая передается через соединительный ролик и звуковоспроизводящие катушки на двигатель. звукового носителя и в некоторых случаях может оказывать вредное воздействие на запись и воспроизведение. - , , , 3 6 , , , 50 . Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка и, соответственно, предлагает соединительный ролик, который состоит из вращающейся массы и ведущего ролика, гибко соединенного с ним 55. Вращающаяся масса, которая благодаря гибкому соединению перемещается в фиксированных пределах относительно ведущего ролика, тем самым существенно сглаживается неравномерность тяговой силы двигателя 60 и обеспечивается равномерное движение носителя звука. 55 , , 60 . Гибкое соединение может быть осуществлено с помощью пружины или эластичного состава, например диска из мягкой резины. Особенно удобно сконструировать приводной ролик в виде корпуса пружины, имеющего спиральную пружину, закрепленную на одном конце корпуса и на его внутреннем конце. приспособлена для соединения со штифтами, предусмотренными на противоположной стороне вращающейся массы 70. Спиральная пружина предпочтительно может иметь такие размеры, чтобы обеспечить полное вращение вращающейся массы относительно ведущего ролика. , 65 70 . Альтернативно ведущий ролик может быть выполнен в виде полого барабана с гибкой вставкой, например диском из мягкой резины. , 75 , , . Штифты, расположенные на противоположной стороне вращающейся массы, затем захватывают этот мягкий резиновый диск и гибко соединяют указанную массу с ведущим роликом 80. В обоих случаях вращающаяся масса обеспечивает равномерное движение звукового носителя при многократном включении двигателя регулятора или когда его скорость падает из-за отключения регулятора 85. Ролик, предлагаемый изобретением, кроме того, имеет то преимущество, что требует лишь очень небольшого пространства. Поэтому он особенно подходит для миниатюрных форм магнитных звуковых устройств, 90 например карманные устройства. 80 85 , , , 90 . . Изобретение будет описано далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан приводной механизм, использующий спиральную пружину в качестве гибкой муфты, и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, соединительный ролик и связанные с ним ведущие пластины прямого и обратного хода. Фиг.2 представляет собой вид с торца передней поверхности вращающейся массы, показанной на рисунке 1, по линии - на рисунке 1, а рисунок 3 представляет собой вид с конца передней поверхности вращающейся массы, показанной на рисунке 1. ведущий ролик, показанный на фиг. 1, взят по линии - этого рисунка. , , , , : 1 , , , 2 1, - 1, 3 1, - . Соединительный ролик, обычно обозначенный цифрой 1, состоит из вращающейся массы, состоящей из большого сплошного барабана 2 и небольшого сплошного барабана 4, соединенного с последним валом 3. , 1, , 2 4 3. Ведущий ролик 5 надет с возможностью вращения на вал 3 между двумя барабанами 2 и 4 вращающейся массы. Ведущий ролик имеет кольцевую канавку 6, приспособленную для приема клинового ремня или пружинного ремня для соединения указанного ролика с приводным двигателем. сцепной ролик 1, снабженный на своем правом конце фрикционным покрытием 7, перемещается целиком вправо, он через свое фрикционное покрытие 7 соединяется с реверсивной ведущей пластиной 3, причем сцепке способствует пружина растяжения. 9 И наоборот, при перемещении влево небольшой барабан 4 соединительного ролика, который также имеет фрикционное покрытие, может быть соединен с передним ведущим диском 10, при этом соединению снова способствует пружина растяжения 11. Эти операции соединения и элементы, с помощью которых они осуществляются, не составляют сущности изобретения и упомянуты только для полноты картины. 5 3 2 4 6 - 1, 7, , 7 3, 9 , , 4 , , 10, 11 . Сущность изобретения заключается в гибком соединении собственно вращающейся массы с ведущим роликом 5. Для этого в показанном варианте выполнения ведущий ролик 5 выполнен в виде пружинного корпуса и, как показано на фиг.3, содержит спиральную пружину 14. прикреплена в точке 13 к внутренней стенке 12 корпуса, при этом пружина снабжена на ее внутреннем конце защелкой 15. Противоположная сторона барабана 2 (рис. 2) несет три штифта 16, расположенных через равные промежутки и на одном и том же расстоянии. расстояние от вала 3 как защелка 15. Для осуществления сцепления барабан 4 сначала снимается с вала 3 (для этого барабан 4 может перемещаться вместе с валом 3), а затем на вал насаживается ведущий ролик. 3 до тех пор, пока он не упрется в переднюю поверхность барабана 2. После этого барабан 4 можно установить на вал 3. 5 , , 5 , , 3 14 13 12 , 15 2 ( 2) 16 3 15 , 4 3 ( 4 3) 3 2 4 3. Если затем ведущий ролик 5 повернуть относительно 60 вала 3, противоположного барабану 2, то один из пальцев 16 последнего входит в зацепление с зацепом 15 спиральной пружины 14, так что весь соединительный ролик поворачивается гибко. ведущим роликом 5 65 5 60 3 2, 16 15 14, 5 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:39
: GB781690A-">
: :
781691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,691 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 февраля 1956 г. 781,691 : 24, 1956. № 5750/56. 5750/56. Заявление подано в Германии 16 июля 1955 года. 16, 1955. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 52 (4), , Международная классификация: - 47 . :- 52 ( 4), , : - 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с подушками, матрасами и подобными упругими опорами. Мы, , британская компания, расположенная по адресу: Олбани-стрит, Лондон, 1, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. , и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, подробно описан в и. , , , 1, , , 1, , , , , . следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к подушкам, матрасам и подобным упругим опорам, содержащим основную часть, состоящую из упругого пористого материала, например пенопласта, эластичного пенополиуретана или эластичной композиции расширенной термопластичной синтетической смолы, такой как эластичная композиция расширенного пластифицированного поливинилхлорида. Под эластичным пенополиуретаном подразумевается эластичный пористый материал, который можно получить путем взаимодействия жидкого полиэфира, органического полиизоцианата (обычно диизоцианата) и активирующего агента, который обычно содержит воду и который может также содержать эмульгатор. и собственно активирующий агент (например, третичный амин). Процедура, которой обычно следуют при производстве эластичного пенополиуретана, заключается в смешивании трех уже упомянутых материалов вместе с любым желаемым красящим веществом, волосами или другим волокнистым материалом или другим дополнительным компонентом, позволяющим смеси образуются для самопроизвольного вспенивания при обычных комнатных температурах, а затем для схватывания при обычных комнатных температурах, и позволяют затвердевшей пене созревать либо при обычных комнатных температурах, либо при повышенной температуре. При созревании происходят определенные реакции сшивания, которые происходят между полиэфиром и органический; полиизоцианата завершаются, и продукт приобретает желаемые механические свойства. , , , , , ( -), , ( ) , , , , , , , - ; - , . Подушки, к которым относится изобретение, включают подушки для кресел, подушки для сидений транспортных средств, самолетов и театров, диванные подушки и диванные подушки. - , , , , . Согласно настоящему изобретению подушка, матрас или подобная упругая опора содержит часть корпуса, состоящую из упругого пористого материала, по меньшей мере один край которого покрыт угловой полосой, состоящей из упругого пористого материала, который менее легко сжимается, чем упругий. клеточный материал части тела. , , . Под «угловой полосой» подразумевается удлиненное тело рассматриваемого упругого ячеистого материала, имеющее более или менее однородное угловое поперечное сечение. Поперечное сечение обычно может иметь примерно -образную или -образную форму. Понятно, что внутренний угол буквы «» или «» или другого поперечного сечения угловой полоски обычно должен быть равен углу пересечения двух поверхностей корпусной части, которые пересекаются на краю, который закрывает угловая полоска. " " - - - - - "" "" - . Использование угловых полосок в соответствии с изобретением позволяет усилить или укрепить края основной части, к которой они прикреплены. Это, в свою очередь, означает, что всякий раз, когда основная часть и угловая полоска или полосы должны быть покрыты текстильной тканью, из кожаной ткани или другого обивочного материала гораздо проще изготовить аккуратное изделие с четко очерченными краями, чем если бы угловые полоски не использовались. , , , - . Изобретение может быть применено к двусторонним частям корпуса, то есть к частям корпуса, имеющим две основные поверхности, каждая из которых может служить либо верхней поверхностью, либо нижней стороной подушки, матраса или подобной упругой опоры. В этом случае соответствующие края обеих основных грани корпусной части могут быть закрыты угловыми полосами указанного типа. , , . С другой стороны, в случае нереверсивных частей корпуса, как правило, достаточно нанести угловые полоски только на верхние кромки, т.е. кромки между верхней поверхностью и боковыми поверхностями корпусной части. , , , . . Когда корпусная часть, двусторонняя или нет, имеет невзаимозаменяемые переднюю, боковую и заднюю поверхности, во многих случаях достаточно предусмотреть угловые планки только на передней и боковых кромках или опять-таки только на передней части или кромках. , а точнее на всех краях одной или обеих граней. , , - , , , , . Глубина тех частей угловых полос, которые проходят над боковыми поверхностями корпусных частей, в случае корпусных частей необратимых подушек, матрасов и подобных упругих опор может быть меньше или равна или больше чем глубина самих боковых поверхностей корпусной части. Угловая полоса может быть выполнена глубже, чем корпусная часть, если, например, корпусная часть опирается на жесткую опору, которую желательно снабдить упругой облицовкой. двусторонние подушки, матрацы и подобные упругие опоры, имеющие угловые планки на соответствующих краях обеих основных сторон, упомянутые угловые части, конечно, обычно будут иметь глубину, не превышающую половину глубины боковой поверхности корпусной части. , - , , , , , - , , , , - - . Полоски различного поперечного сечения и/или из разных упругих пористых материалов могут использоваться для разных кромок, где это целесообразно, как, например, в случае корпусной части. имеет невзаимозаменяемые переднюю, боковую и заднюю поверхности и который требует более сильной поддержки на переднем крае, чем на боковых и задних краях. - / , , - - , . Обычно угловая полоска или каждая угловая полоска, с одной стороны, и часть с другой, могут быть изготовлены из любого подходящего упругого ячеистого материала, при условии, конечно, что материал угловой полоски или каждой угловой полоски, как уже рассеченный, менее легко сжимается, чем материал угловой полосы. Часть тела Подушка, матрас или другая упругая опора может иметь угловую полосу или полосы, изготовленные из упругого пористого материала химического типа, отличного от соска из упругого пористого материала части тела. В частности, смещение тела может состоять из эластичный пенопласт-1-ан и угловую полоску или полоски из вспененного каучука, который предпочтительно может представлять собой вспененный каучук «высокого» типа (т.е. тип, который имеет относительно низкую сжимаемость). , , , 1- , ' "" ( ). Следует понимать, что обычно предпочтительно, чтобы угловая полоска или полоски были постоянно прикреплены к средству тела. . Можно упомянуть два метода крепления: один состоит в использовании клеевой композиции, а другой заключается в формовании либо основной части, либо угловой полосы или полосок, контактирующих с другой, так что структура пены одно ключом к другому. , : , ' , . Угловые полоски, используемые в настоящем изобретении, могут быть отформованы в контакте с корпусной частью, как указано выше, или они могут быть изготовлены отдельно различными способами в зависимости от материала, из которого они должны состоять. Когда они должны быть из поролона. Например, используемый вспененный резиновый латекс обычно подвергается подходящей операции формования до или после гелеобразования, но в любом случае до вулканизации 65, а не после. В случае эластичного пенополиуретана, с другой стороны, формование может быть выполнено. после схватывания, а также во время или после созревания. Извлечение угловых полос или эластичного пенополиуретана на самом деле может быть удобно осуществлено путем пропускания «заготовки» отвердевшего пенопласта через нагретую проволоку, заточенную по контуру рассматриваемого поперечного сечения. , или через набор таких проволок, при этом нагретая проволока или набор проволок монтируются в подходящее приспособление 75 или в подходящую машину для обработки заготовок. , , 65 , , , 70 "" - , , 75 - . Изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, который представляет собой частичное вертикальное сечение амортизирующей основной части, снабженной на показанной кромке торца угловой полосой 80, обозначенной ранее. , - , , 80 . На чертеже корпусная часть подушки показана под номером 1, а угловая полоска под номером 2. Можно видеть, что форма 3 угловой полосы, которая проходит через боковую поверхность основной части подушки 85, имеет &, равную то же самое, что и боковая сторона части тела подушки. , - 1, 2 3 85 - & - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:40
: GB781691A-">
: :
781692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781692A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Буксировочное и подъемное устройство, устанавливаемое между трактором и сельскохозяйственным оборудованием , МАЛЬТА ХАНС КРИСТИАН СОРЕНСЕН, гражданство Дании, пр. Виндинге. , , , . Вайле, Дания, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к тягово-подъемные устройства, приспособленные для размещения между трактором и сельскохозяйственным орудием, при этом рама буксируемой машины шарнирно соединена посредством пары соединительных стержней с верхней тягой, отходящей от трактора, а также с двумя нижние тяги, выходящие из трактора. , , , , , :- , - . Известные буксирные и подъемные устройства такого типа обладают недостатком, заключающимся в том, что буксируемое устройство, которое точно повторяет движения трактора, не работает равномерно при использовании, т.е. г. когда характер почвы меняется с легкой на тяжелую - или наоборот - или когда меняется пашня и скорость. Таким образом, э. г. Если происходит смена почвы с тяжелой на легкую и машина тонет, она имеет тенденцию опрокидываться вперед, так что ее передний конец тянется вниз за счет тяг, выходящих из трактора. Причиной этого, среди прочего, является то, что колеса буксируемого устройства (в соответствии с опытом, применявшимся до сих пор при наиболее удобном расположении) установлены несколько позади поперечной осевой линии устройства. , , . . - - . , . . , , . , , ( ) . Настоящее изобретение направлено на получение автоматически регулируемой и одинаковой рабочей глубины устройства независимо от состояния земли и скорости движения, при этом новый признак буксирно-подъемного устройства характеризуется тем, что вверху между соединительными стойками простираются от рамы буксируемого устройства установлен поворотный рычаг, лежащий в вертикальной плоскости и приспособленный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, нижний конец которого, с одной стороны, соединен посредством пружины растяжения с регулировочной цепи, а с другой стороны шарнирно соединен посредством соединительных стоек, расположенных над пружиной растяжения, с поперечной балкой, лежащей примерно в центре основной рамы буксируемого устройства. , , , , , , , , , . Из-за указанного расположения колес позади поперечной осевой линии буксируемого устройства последнее, как уже упоминалось, опрокинется вперед, если . г. трактор на пути от тяжелого к более легкому грунту опускается ниже: в результате этого возникает направленное вниз давление на верхние и нижние тяги, отходящие от трактора и соединенные с передним концом рамы прицепного устройства. , - - . . : , . Кроме того, благодаря расположению упомянутого поворотного рычага давление теперь не может влиять на работу буксируемого устройства, поскольку направленное вниз давление направляющих стержней вызывает взаимное угловое смещение между трактором и буксируемым устройством и, таким образом, вызывает вращательное движение между прибором и соединительными стойками, которое стремится исправить пружина растяжения. Тяговое действие пружины вызывает через соединительные стойки направленное вниз давление на центр буксируемого устройства, в результате чего начинающееся опрокидывающее движение по направлению к переднему концу устройства уравновешивается, т. е. устройство вызывается вскопайте почву глубже в целом. Это происходит каждый раз, когда положение трактора относительно буксируемого устройства таким образом влияет на угол между указанными стержнями. , , , . , , , , . . Благодаря буксирно-подъемному устройству согласно настоящему изобретению можно исключить риск поломки буксируемого устройства и звеньев трактора, возникающий в результате неравномерного режима работы устройства. Регулируемое соединение между цепью и буксируемым устройством может быть осуществлено за счет того, что цепь проводится через короткую трубку, которая, например, приварена к поперечине в основной раме устройства и снабжена рядом спирально расположенных регулировочные отверстия для болта, вставленного в звено цепи, благодаря чему можно добиться определенной степени точной регулировки без использования установочных болтов или натяжных гаек. Аналогичным образом согласно изобретению можно снабдить поворотный рычаг регулировочными отверстиями для пружины растяжения и соединительных стоек. , - . , , - , - . , , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует, только в качестве примера, а не ограничения, один вариант осуществления изобретения. , - , . На указанных чертежах: фиг. 1 - вид сбоку устройства согласно изобретению и расположение частей при условии, что трактор переходит с легкой почвы на тяжелую и поднимается вперед. :- . 1 , , . На рис. 2 показан аналогичный вид сбоку и расположение деталей при переключении трактора с тяжелого на легкий грунт и расположении передних колес на более низком уровне. . 2 . На рис. 3 показано регулировочно-упорное устройство цепи пружины натяжения. . 3 . На фиг.4 показан вид в перспективе устройства в соответствии с изобретением при нормальном положении трактора и буксируемого устройства. . 4 , . Ссылочная позиция 1 обозначает шасси буксируемого устройства, например. г. борона, показанная в разрезе и по направлению движения, имеющая известные крепежные пластины 2 для соединения стоек 3, которые также известны и шарнирно соединены с указанными пластинами; причем соединительные стойки шарнирно связаны вверху с верхней тягой 4, выступающей из трактора. 14 — нижние тяги, соединенные с крепежными пластинами 2. 1 , . . , , 2 3 ; 4 . 14 2. Поворотный рычаг 6 расположен в вертикальной плоскости и приспособлен для поворота вокруг горизонтальной поперечной оси 5. Этот рычаг шарнирно связан с соединительными стойками 7, отходящими от рамы буксируемого устройства, которые в противном случае в известных буксирных устройствах шарнирно соединены с верхним концом соединительных стоек 3. Нижний конец поворотного рычага 6 прикреплен к пружине растяжения 8, которая, в свою очередь, связана с рамой прибора посредством цепи 9. Это соединение может быть выполнено посредством трубчатого элемента 10, прикрепленного к поперечной балке рамы, через которую проходит цепь, и который имеет регулировочные отверстия 11, выполненные по спирали вокруг него для пальца 12, так что путем вставки пальца в регулировочные отверстия Любая регулировка натяжения цепи может быть достигнута без использования болта или гайки с резьбой. Поворотный рычаг 6 может быть снабжен внизу рядом регулировочных отверстий 13 для пружины 8 и соединительных стоек 7, а также последних, приспособленных для регулировки на своих нижних концах относительно рамы, т.е. г. с помощью ряда регулировочных отверстий. 15 обозначает колеса бороны, а 16 — количество ее зубцов. 6 5. 7 , , , 3. 6 8, , , 9. 10 11 12, , . 6 \ 13 8 7, , . . . 15 16 . Я утверждаю следующее: - 1. Буксировочно-подъемное устройство, расположенное между трактором и сельскохозяйственным орудием, при этом рама буксируемого устройства шарнирно соединена посредством пары соединительных стоек с верхней тягой и парой нижних тяг, отходящих от трактора. , отличающийся тем, что вверху между соединительными стойками (3), выступающими из рамы (1) буксируемого устройства, расположен поворотный рычаг (6), лежащий в вертикальной плоскости и приспособленный для поворота вокруг горизонтальной поперечной оси, и который на своем нижнем конце шарнирно соединен посредством пружины растяжения (8) с регулировочной цепью (9), а также посредством соединительных стоек '7), расположенных над пружиной растяжения (8), с крестовиной штангу, расположенную примерно в центре основной рамы буксируемого устройства. :- 1. , , (3) (1) , (6) , (8) (9) , '7) (8), - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:42
: GB781692A-">
: :
781693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 февраля . ^ : 29, № 6286156. 6286156. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 мая 1955 года. 17, 1955. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке:-Класс 80(2), У 5 (В 2:Кл:С2:С3). :- 80 ( 2), 5 ( 2: : 2: 3). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в упругой муфте вала Мы, , Рокфеллер-центр, 1230 , , , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 1230 , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной гибкой бесшумной муфте вала, содержащей гибкую ленту, несущую крутящую нагрузку, с прикрепленными к ней упругими ребрами, покрытыми армированной тканью, которые приспособлены для скользящего зацепления с канавками в противоположно расположенных ступицах на противоположно расположенных валах. , , , . Муфта валов, воплощающая настоящее изобретение, полезна для корректировки несоосности двух валов, которые должны быть соединены вместе, и для обеспечения бесшумного приводного соединения между валами благодаря своей гибкой несущей ленте и упругости ее ребер, передающих мощность. . До сих пор муфты валов, имеющие внешние втулки, снабженные внутренними ребрами, приспособленными для зацепления с внешними канавками в ступицах соединяемых валов, изготавливались из жестких материалов и таких жестких материалов в сочетании с упругими амортизирующими материалами. Муфты этого предшествующего типа зависели от относительное скользящее движение ребер по бокам канавок, чтобы обеспечить необходимый зазор между соединительной втулкой и ступицами, чтобы обеспечить неограниченное колебание между несоосными валами. , , . Кроме того, такие упругие ребра не были усилены и защищены износостойким покрытием, а движение между такими ребрами и стенками канавок ступиц приводило к износу и нежелательным люфтам в муфте. , . В соответствии с настоящим изобретением несущая нагрузку лента соединительной втулки выполнена относительно тонкой и приспособлена к аксиальному изгибу при изгибе находящихся на ней упругих ребер 781,693,956. 781,693 956. обеспечить осевое колебательное перемещение одной ступицы муфты относительно другой, возникающее в результате перекоса валов 50. Кроме того, ребра усилены защитным усиливающим покрытием, которое повышает прочность ребер, а также предотвращает их износ на стенки канавок ступиц, с которыми они входят в зацепление 55. Настоящее изобретение, его задачи и преимущества дополнительно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 50 , 55 , , : Фиг.1 представляет собой собранный вид муфты вала, воплощающей настоящее изобретение; 60. Фиг. 2 представляет собой увеличенный изометрический вид муфты вала в разобранном виде, показывающий каждую из частей, выровненных для сборки; на фиг.3 - фрагментарный разрез соединительной втулки по линии 3-3 на фиг.2; 65. На фиг. 4 и 5 показаны фрагментарные поперечные сечения соединительной втулки, показывающие различные модификации, соответствующие части сечения, показанного на фиг. 3; и фиг.6 и 7 представляют собой виды сверху слоев ткани 70, используемых в несущей ленте соединительной втулки, и показывающие расположение нитей ткани относительно оси А-А втулки. 1 ; 60 2 ; 3 3-3 2; 65 4 5 - 3; 6 7 70 , - . Муфта вала в собранном виде, воплощающая это изобретение, показана на рис. 1, а ее части в разобранном виде показаны на рис. 2. 75 1, 2. Муфта 10 содержит противоположно расположенные ступицы 11 и 12, которые прикреплены к противоположно расположенным валам 13 и 14. Ступицы 11 и 12 80 приспособлены для соединения друг с другом посредством втулки. Ступицы 11 и 12 могут быть прикреплены к валам 13 и 14. соответственно установочными винтами 16. 10 11 12, 13 14 11 12 80 11 12 13 14, 16. Втулка 15 снабжена равномерно расположенными аксиально-проходящими ребрами 17 на ее внутренней периферии 85, которые приспособлены для зацепления с соответственно расположенными аксиально-проходящими канавками 18 на внешней периферии ступиц 11 и 12, которые снабжены торцевыми фланцами 19 для удержания втулки в Положение Ступицы предпочтительно изготовлены 90 из относительно жесткого материала, а втулка изготовлена из относительно гибких и упругих материалов и приспособлена для плотного прилегания к ступицам и податливости без проскальзывания, чтобы обеспечить неограниченное колебание ступиц 11 и 12 в пределах ограниченный диапазон, достаточный для устранения любого небольшого смещения противоположно расположенных валов 13 и 14. 15 17 85 18 11 12, 19 90 , , _ 11 12 13 14. Конструкция соединительной втулки вала в мелком масштабе показана на рис. 2, а в крупном разрезе на рис. 3. Втулка снабжена тонкой гибкой несущей лентой 20, к которой прикреплены ребра 17. Нагрузка Несущая лента 20 может быть изготовлена из одного или нескольких слоев ткани. Толщина каждого слоя и количество слоев подобраны таким образом, чтобы создать несущую ленту, которая является достаточно тонкой, чтобы сгибаться без напряжения или перегрева во время работы. Как показано на фиг.3 полоса 20 состоит из двух слоев ткани 21 и 22, которые состоят из одной полосы текстильной ткани, намотанной в два витка и склеенной между собой гибким клеем. Сердечники 23 ребер 17 изготовлены из резины, предпочтительно неопрен, а основание 24 каждого сердечника прикреплено к несущему поясу 20. Сердечники 23 снабжены защитным армирующим и износостойким покрытием 25, которое прикреплено к выступающим поверхностям сердечников и к несущему поясу 20. между соседними ядрами. 2, - 3 20 17 20 3, 20 21 22, 23 17 , , 24 20 23 25, 20 . Втулка 15 может быть изготовлена путем сборки деталей на цилиндрической форме, имеющей вырезанные в ней канавки, соответствующие канавкам 18 ступиц 11 и 12, и имеющую длину, по меньшей мере, равную общей длине канавок в двух ступицах. защитное покрытие предпочтительно изготовлено из тканого нейлонового полотна, пропитанного невулканизированным неопреном каучука. Ткань намотана по периферии формы и выполнена так, чтобы соответствовать поверхностям канавок и выступов на ее внешней периферии. Концевые кромки покрытия 25 желательно стыковать их в верхней части канавки, как показано цифрой 26 на рис. 3. Экструдированные полоски резины затем укладываются на ткань в канавках формы так, чтобы полностью заполнить канавки и сформировать сердцевины 23. Затем открытые поверхности основания 24 сердечников 23 и крышка 25 покрывают неопреновым клеем, а затем на периферию формы накладывают несущую ленту 20. Ленту предпочтительно изготавливают из нейлоновой ткани с фрикционным покрытием из неопренового каучука. Затем наращивают втулку. обертывают тканевой оберткой для приложения к ней давления и вулканизируют обычным способом. После вулканизации муфты обертку, создающую давление, снимают и готовую втулку 15 извлекают из формы. 15 18 11 12, , 25 26 3 23 24 23 25 , 20 , 15 . Как показано на фиг.6, несущая нагрузку лента 20 из тканого материала встроена в рукав так, что один набор нитей 27 проходит по окружности рукава, а другой набор нитей 28 проходит в его осевом направлении или по существу параллельно оси А-А рукава. рукав 15. 6 20 27 , 28 , - 15. Однако нити могут быть расположены под углом к оси А-А рукава 15, как показано на фиг.7, и в этом случае каждый набор нитей 29 и лента 20 образуют равные углы с осью А-А рукава. - 15 7, 29 20 - . Модификации несущего пояса 20 показаны на рис. 4 и 5. Как показано на рис. 4, слой резины 31 наносится на основание 32 70 ребер 33, а поверх слоя резины наносится слой ткани 34. 32 для формирования несущей ленты 35. Защитное покрытие 331 для ребер 33 изготовлено из двух слоев 3311 нейлоновой ткани, пропитанных резиной и склеенных 75 вместе. Нити слоя 34 могут быть расположены, как показано на фиг. 6 или 7. 20 4 5 4, 31 32 70 33, 34 32 35 331 33 3311 75 34 6 7. Предпочтительно нити расположены под углом к оси втулки, как показано на фиг. 7, чтобы обеспечить большую прочность на сдвиг 80 вдоль линии между противоположными сторонами ступиц 11 и 12, передающих крутящий момент. 7 80 11 12. Дополнительная модификация несущей ленты 36 показана на фиг. 5, на которой лента содержит по существу нерастяжимый
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,689 \час. «, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 14 февраля 1956 г. 781,689 \. " , 14, 1956. № 4636/56. 4636/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 февраля 1955 г. 16, 1955. Полная спецификация опубликована 21 августа 1957 г. 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 80( 3), ( 1 Б: 4 Д: 5 Б — Х). :- 80 ( 3), ( 1 : 4 : 5 ó ). Международная классификация:- 6 г. :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Двухтактное кабельное оборудование Мы, (ранее известная как , ), 711 , 4, , , корпорация штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - , , ( , ), 711 , 4, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится в целом к двухтактным кабелям и, в частности, к новому двухтактному кабельному устройству, которое является обратимым, конец к концу, проходит через относительно небольшие отверстия в препятствиях и может быть быстро присоединено и отсоединено к управляющему и управляемому устройству. - , . При передаче механического движения от доступной точки к удаленной или недоступной точке широко используются двухтактные тросы или провода; например, они широко используются в автомобилях и самолетах для многих механических средств управления. Такие двухтактные тросы в идеале должны быть легкими, но прочными и гибкими, чтобы их можно было легко продевать через небольшие или узкие отверстия в стенах или препятствия, существующие между точками управления и контролируемыми точками. реверсивный, так что не нужно прилагать особых усилий для проверки того, что трос продет в одном правильном направлении, и его можно быстро соединить и отсоединить от механизмов на любом конце. , - ; , - , , , . Поэтому основной целью настоящего изобретения является создание нового двухтактного кабеля, который включает в себя все преимущества, упомянутые выше, такие как обратимость, продевание через небольшие отверстия, быстрое соединение и т. д. , , , , , . Одной особенностью настоящего изобретения является создание двухтактного кабеля, имеющего идентичные концевые клеммы, причем кабель имеет оболочку или кожух и приспособлен для соединения с элементами управления на любом конце, причем элементы управления имеют соответствующие муфтовые элементы, приспособленные для жесткого соединения к оболочке кабеля. - , , . Другой особенностью настоящего изобретения является создание двухтактного соединительного устройства для кабеля, в котором гибкий кабель и связанная с ним оболочка жестко прикреплены к 50 элементам управления на обоих концах, однако при условии, что кабель и оболочка имеют возможность свободного вращения. - 50 , , . Другой особенностью настоящего изобретения является создание двухтактного тросового устройства 55, в котором относительно громоздкое соединительное или фиксирующее устройство может быть снято до тех пор, пока кабель не будет продет или пропущен через отверстия в препятствиях между контрольной и контролируемой точками, после чего запирающее устройство 60 может быть соединено с концами троса для монтажа. - 55 , 60 . Еще одной особенностью настоящего изобретения является создание нового устройства для соединения кабелей, предназначенного для быстрого и надежного соединения 65 концов двух двухтактных кабелей. , 65 - . Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными при прочтении следующего описания 70. 70. взято со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид, частично в продольном разрезе, одного предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения, показывающий оба конца 75 двухтактного тросового устройства, при этом кабель разорван и смещен в сторону, увеличенный вид устройства. Фиг.2 представляет собой вид в разобранном виде. часть двухтактного кабельного устройства на одном конце, 80 Фиг.3 представляет собой частично фрагментарный вид в перспективе другого типа кабельного окончания, а Фиг.4 представляет собой частичный вид в разрезе соединительного устройства для соединения 85 концов двух длин. двухтактного кабеля. 1 75 - , - , 2 - , 80 3 , 4 85 - . Теперь обратимся к фиг. 1 и 2, где показан вариант осуществления настоящего изобретения, который содержит прочный, но легкий и гибкий кабель или провод 1, который окружен 9G оболочкой или оболочкой 2, которая также является прочной, но гибкой, кабель 1 свободно помещается внутри защитной оболочки. Кабель 1 и оболочка 2 могут быть изготовлены любой подходящей длины. Каждый конец оболочки 2 прочно закреплен путем обжатия или прокола в отверстии на одном конце соответствующих концевых втулок 3 цилиндрической формы. и 31. Поскольку этот двухтактный кабель и связанное с ним соединительное устройство по существу идентичны на обоих концах, одинаковым элементам на двух концах присвоены ссылочные номера на одном конце и одинаковые номера со штрихом на другом конце. 1 2, 1 9 2 , 1 1 2 2 - - 3 31 - , . Концы троса 1 проходят и прочно закрепляются внутри осевых отверстий в соединительных или концевых элементах или стержнях 4 и 4. Соединительные стержни 4 и 4 ' скользят в цилиндрических отверстиях в концевых элементах 3 и 31, небольшом, направленном внутрь кольцевом выступ 30" расположен в отверстии 10 для ограничения перемещения соединительных элементов 4 и 4' и связанного с ним кабеля 1 в продольном направлении внутри оболочки 2 и концевых элементов 4 и 41 на желаемое расстояние, например, полдюйма. 1 4 4 ' 4 4 ' 3 31, 30 " 10 4 4 ' 1 2 4 41 , - . Малые разрезные шайбы 5 и 51 установлены в пазах тяг тяг 4 и 41 вблизи свободных концов этих тяг. Эти шайбы 5 и 51 могут быть жестко закреплены на тягах или установлены с возможностью вращения в пазах. Кольцевые. канавки 6 и 6' окружают концевые элементы 3 и 31 соответственно вблизи их внешних концов, причем каждая из этих канавок приспособлена для размещения пары С-образных шайб 7 и 7', которые легко скользят в поперечном направлении в канавки 6 и из них. 6' (рис. 2). 5 51 4 41 5 51 6 6 ' 3 31, , , - 7 7 ' 6 6 ' ( 2). Кабельная сборка, состоящая из кабеля 1, оболочки 2 и подключенных клеммных элементов 3 и 3', имеет относительно небольшой внешний диаметр, эта кабельная сборка проходит через одинаково малые отверстия в препятствиях, существующих между управляющим концом и управляемым концом, например отверстие 8 в стене. 9 Из-за небольшого размера поперечного сечения эта новая кабельная сборка будет проходить через отверстия, которые потребуется расширить при использовании других известных двухтактных кабелей. 1, 2 3 3 ' , 8 9 - , - . Управляющий конец этого двухтактного устройства (левый конец на рис. 1) содержит элемент )'- или красный 11, другой конец которого показан закрепленным на ручке управления с накаткой 12, в то время как управляемый конец Конец : представляет собой управляющий стержень 11', который заканчивается механизмом, которым нужно управлять или приводить в действие, в данном случае поворотным рычагом 13. Внутренние концы стержней 11 и 11' имеют двухсекционные -образные выемки, вырезанные по краям. повод; стержень 11, имеющий выемки 14 и 14', и стержень 111, имеющий выемки 15 и 151, вырезанные в нем. Управляющие стержни 11 и 11' проходят через осевые отверстия во втулках 16 и 16', элементы 16 и 16' имеют фланцы 17 и 17'. На внешних концах на внешней поверхности втулок имеется резьба. Во внутренних концевых частях втулок 16 и 16' вырезаны прорези, такие как 18. Втулки 16 и 16' показаны надежно установленными в отверстиях в соответствующих монтажных пластинах. 19 и 19k, например, приборные панели и т.п., стопорными 70 шайбами 21 и 21' и гайками 22 и 22'. - ( - 1) )'- 11, 12, : 11 ' , 13 11 11 ' - - -; 11 14 14 ' 111 15 151 11 11 ' 16 16 ', 16 16 ' 17 17 ' , 18 16 16 ', 16 16 ' 19 19 , , 70 21 21 ' 22 22 '. При использовании этого двухтактного устройства трос 1, втулка 2, элементы концевой втулки 3 и 31, соединительные стержни 4 и 4 и шайбы 5 и 51, которые все постоянно собраны 75 в единую конструкцию, продеваются через различные препятствия. между контрольной и контролируемой точками через отверстия, которые не должны быть больше, чем необходимо, чтобы вместить ограниченный диаметр 80 концевых втулок 3 и 3'. После того, как кабель правильно пропущен через различные препятствия, на концы надеваются контргайки 23 и 231. концевых или соединительных стержней 4 и 4' и над концевыми втулками 85, элементов 3 и 3'. - , 1, 2, 3 31, 4 4 5 51, 75 , 80 3 3 ' 23 231 4 4 ' 85 3 3 '. Затем С-образные шайбы 7 на одном конце кабеля вводятся в выемку 6. Затем контргайку 23 можно переместить к концу кабеля так, чтобы она проходила над С-образными шайбами 7, чтобы предотвратить их соскальзывание с клеммы. элемент 3. Стопорные шайбы 7, в свою очередь, войдут в зацепление с направленной внутрь фланцевой частью 24 на гайке 23, чтобы предотвратить прохождение контргайки через конец 95 клеммной втулки 3. Кабельное соединение или клеммный элемент 4 и соответствующее кольцо 5 затем могут быть вставлен в выемки 14 и 141 посредством поперечного перемещения через прорезь 18 во втулке 16, при этом концевой элемент 100 4 и кожура 5 расположены внутри выемок, как показано на фиг.1. Следует отметить, что управляющий стержень 11 показан на фиг.1. его крайнее левое положение на рис. 1 и что при соединении звена 4 с элементом управления 105 11 элемент 11 должен быть перемещен вправо в положение, как показано на рис. 2. Затем контргайка 23 надевается и навинчивается. на втулку 16, закрывающую прорезь 18, при этом контргайку 23 плотно завинчивают до тех пор, пока 110 фланец 24 на контргайке 23 не прикрепит шайбы 7 к концу 25 втулки 16. В одном конкретном устройстве, выполненном в соответствии с вышеизложенным, В описанном устройстве контргайка была надежно затянута рукой 115 с помощью большого и указательного пальцев. Противоположный конец троса соединен с управляемым элементом 11' и прикреплен к втулке 161 с помощью контргайки 231 и шайб 7' в аналогично описанному выше 120 для левого конца. Поскольку шайбы 7 и 7' слегка ослаблены в канавках 6 и 61 в клеммных элементах 3 и 3', кабель 1, оболочка 2, клеммные втулки 3 и 3' и соединительные элементы 4 и 41 могут свободно вращаться на 125, хотя они надежно закреплены на обоих концах от продольного перемещения, отличного от определенного управляющего движения, разрешенного для троса 1 и соединительных элементов 4 и 41. Поскольку соединительные концы троса 1 идентичны, это 130 очевидно, что кабель может быть подсоединен способом, обратным тому, который показан на рисунках 1 и 2. На рисунке 3 показан клеммный элемент 781,689 и средство разъемного соединения элемента управления или соединительного элемента с соединительным элементом, посредством чего кабель может быть подключен. перемещается в продольном направлении относительно оболочки 55 в ответ на скользящие движения элемента управления или соединительного элемента во втулке. - 7 6 23 7 3 7 24 23 95 3 4 5 14 141 18 16, 100 4 5 1 11 - 1 4 105 11, 11 2 23 16 18, 23 110 24 23 7 25 16 - , 115 11 ' 161 231 7 ' 120 - 7 7 ' 6 61 3 3 ', 1, 2, 3 3 ' 4 41 125 1 4 41 1 , 130 1 2 3 an781,689 , 55 . 2
Устройство по п. 1, в котором втулка имеет внешнюю резьбу и 60 разъемно соединена с концевым элементом с помощью контргайки. 1, 60 . 3
Устройство по п. 1 или 2, в котором упомянутое средство содержит отверстие в элементе управления, в которое может входить удлинитель 65 соединительного элемента путем вставки расширения в отверстие поперек длины кабеля через прорезь во втулке 70 4. Устройство по п.2 и 3, в котором, когда контргайка находится в положении прижима концевого элемента к втулке, контргайка закрывает отверстие во втулке. 1 2, 65 70 4 2 3, , . Устройство по п. 3 или 4, 75, в котором указанное расширение образовано шайбой, закрепленной в выемке соединительного элемента. 3 4, 75 . 6 Устройство по любому из пп. 2-5, в котором контргайка служит для зажима 80 стопорной шайбы, которая расположена в выемке в концевом элементе на втулке. 6 2 5, 80 . 7 Устройство по п.6, в котором стопорная шайба скользит в выемку 85 поперечно длине троса и удерживается во время сборки за счет взаимодействия с внутренней стороной контргайки. 7 6, 85 . 8 Устройство по любому из предшествующих пунктов, предусмотренное на каждом конце 9о-кабеля. 8 9 . 9 Устройство «тяни-толкай», по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 и 2 или фиг. 1 и 2, модифицированные фиг. 3 или фиг. 4 прилагаемого чертежа. 95 & , , 6, ' , Лондон, Е С 4. 9 - 1 2 1 2 3, 4 95 & , , 6, ' , , 4. другой тип кабельного наконечника, который можно использовать вместо колец или шайб и 51. В этом случае соединительный элемент 26 заканчивается небольшим сплошным цилиндром 27, который приспособлен для вставки в цилиндрическую выемку 28 в элементе управления 29 через паз 30 в гильзе 301. В этом случае трос управления и связанные с ним соединительные элементы 26 также могут вращаться, а также перемещаться в продольном направлении, если управляющий и управляемый элементы 29 могут вращаться вместе с соответствующими втулками 301 (только одна из которых показана на рисунке). рисунки). 51 , 26 27 28 29 30 301 , 26 29 301 ( ). На рис. 4 показан соединительный узел, который полезен для соединения двух отдельных отрезков двухтактного кабеля управления. Общий соединительный элемент 31 имеет цилиндрическую форму и имеет идентичные выемки 32 и 33, аналогичные выемкам 14 и 15, расположенным на каждом конце. , причем этот соединительный элемент 31 установлен с возможностью скольжения внутри отверстия в двустороннем элементе 38 втулки. Соединительные элементы 34 и 35 и соответствующие шайбы 36 и 37 устанавливаются в выемки 32 и 33 после проскальзывания через пазы на концах втулки 38 аналогично. к прорезям 18 на рисунках 1 и 2. Прорези не видны на рисунке 4, поскольку они оба расположены в той части втулки, которая была отделена от секции. Клеммные элементы 39 и 41 соответствующих кабельных сборок прикреплены к втулке 38 с помощью контргайки 42 и 43 соответственно аналогичны стопорным гайкам 7 и 7Т и связаны с соответствующими шайбами, такими как 44. Приведение в действие стержня 1' перемещает соединительный элемент 31 в продольном направлении внутри отверстия втулки 38, используемой для приведения в действие соединенный стержень. 4 - 31 32 33 14 15 , 31 - 38 34 35 36 37 32 33 38 18 1 2 4 39 41 38 42 43, , 7 7 , 44 1 ' 31 38 . В описанное устройство можно внести множество изменений и модификаций, не выходя за рамки изобретения, определенные в прилагаемой формуле изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:36
: GB781689A-">
: :
781690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781 ,690 2 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 23 февраля 1956 г. 781 ,690 2 ' 23, 1956. (№ 5581/56. ( 5581/56. Заявление подано в Германии 5 марта 1955 года. 5,1955. Полная спецификация опубликована 21 августа 1957 г. 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 80 (2), 6 , 52 4 ( 4: ). :- 80 ( 2), 6 , 52 4 ( 4: ). Международная классификация:- 6 , . :- 6 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования приводных механизмов электроакустической звукозаписывающей и воспроизводящей аппаратуры или относящиеся к ним» 5 Мы, - . , немецкое юридическое лицо, адрес 3, , 36, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: " - 5 , - . , , 3, , 36, , , , , :- Настоящее изобретение касается соединительного ролика для изменения направления привода, исходящего от приводного механизма электроакустического устройства, в частности устройства магнитной звукозаписи и воспроизведения, в котором используется звуковой носитель, такой как магнитная проволока или лента. - , . В таком устройстве приводной механизм должен быть реверсивным с поступательного движения на возвратное движение и наоборот, чтобы иметь возможность по желанию менять направление движения звукового носителя на противоположное. , , , , . Приводной механизм, предлагаемый изобретением, относится к тому типу, в котором ведомый соединительный ролик, приспособленный с возможностью трения для передачи привода звуковому носителю, служит для осуществления операции реверса. Соединительный ролик приводится в движение двигателем приводного механизма, например электродвигателем, движется постоянно в одном и том же направлении и может избирательно фрикционно соединяться либо с передней погружающейся пластиной, либо с обратной ведущей пластиной, причем эти ведущие пластины соединены со звуковоспроизводящими катушками. , , , , . Приводные механизмы электроакустических аппаратов, использующие носители звука, такие как лента или проволока, сегодня почти без исключения работают с постоянной скоростью. Регулирование скорости двигателя обычно осуществляется с помощью контактов регулятора, которые зависят от скорости. Эти контакты регулятора размыкаются. Однако регулирование скорости этого типа приводит к неравномерности в работе двигателя, которая передается через соединительный ролик и звуковоспроизводящие катушки на двигатель. звукового носителя и в некоторых случаях может оказывать вредное воздействие на запись и воспроизведение. - , , , 3 6 , , , 50 . Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка и, соответственно, предлагает соединительный ролик, который состоит из вращающейся массы и ведущего ролика, гибко соединенного с ним 55. Вращающаяся масса, которая благодаря гибкому соединению перемещается в фиксированных пределах относительно ведущего ролика, тем самым существенно сглаживается неравномерность тяговой силы двигателя 60 и обеспечивается равномерное движение носителя звука. 55 , , 60 . Гибкое соединение может быть осуществлено с помощью пружины или эластичного состава, например диска из мягкой резины. Особенно удобно сконструировать приводной ролик в виде корпуса пружины, имеющего спиральную пружину, закрепленную на одном конце корпуса и на его внутреннем конце. приспособлена для соединения со штифтами, предусмотренными на противоположной стороне вращающейся массы 70. Спиральная пружина предпочтительно может иметь такие размеры, чтобы обеспечить полное вращение вращающейся массы относительно ведущего ролика. , 65 70 . Альтернативно ведущий ролик может быть выполнен в виде полого барабана с гибкой вставкой, например диском из мягкой резины. , 75 , , . Штифты, расположенные на противоположной стороне вращающейся массы, затем захватывают этот мягкий резиновый диск и гибко соединяют указанную массу с ведущим роликом 80. В обоих случаях вращающаяся масса обеспечивает равномерное движение звукового носителя при многократном включении двигателя регулятора или когда его скорость падает из-за отключения регулятора 85. Ролик, предлагаемый изобретением, кроме того, имеет то преимущество, что требует лишь очень небольшого пространства. Поэтому он особенно подходит для миниатюрных форм магнитных звуковых устройств, 90 например карманные устройства. 80 85 , , , 90 . . Изобретение будет описано далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан приводной механизм, использующий спиральную пружину в качестве гибкой муфты, и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, соединительный ролик и связанные с ним ведущие пластины прямого и обратного хода. Фиг.2 представляет собой вид с торца передней поверхности вращающейся массы, показанной на рисунке 1, по линии - на рисунке 1, а рисунок 3 представляет собой вид с конца передней поверхности вращающейся массы, показанной на рисунке 1. ведущий ролик, показанный на фиг. 1, взят по линии - этого рисунка. , , , , : 1 , , , 2 1, - 1, 3 1, - . Соединительный ролик, обычно обозначенный цифрой 1, состоит из вращающейся массы, состоящей из большого сплошного барабана 2 и небольшого сплошного барабана 4, соединенного с последним валом 3. , 1, , 2 4 3. Ведущий ролик 5 надет с возможностью вращения на вал 3 между двумя барабанами 2 и 4 вращающейся массы. Ведущий ролик имеет кольцевую канавку 6, приспособленную для приема клинового ремня или пружинного ремня для соединения указанного ролика с приводным двигателем. сцепной ролик 1, снабженный на своем правом конце фрикционным покрытием 7, перемещается целиком вправо, он через свое фрикционное покрытие 7 соединяется с реверсивной ведущей пластиной 3, причем сцепке способствует пружина растяжения. 9 И наоборот, при перемещении влево небольшой барабан 4 соединительного ролика, который также имеет фрикционное покрытие, может быть соединен с передним ведущим диском 10, при этом соединению снова способствует пружина растяжения 11. Эти операции соединения и элементы, с помощью которых они осуществляются, не составляют сущности изобретения и упомянуты только для полноты картины. 5 3 2 4 6 - 1, 7, , 7 3, 9 , , 4 , , 10, 11 . Сущность изобретения заключается в гибком соединении собственно вращающейся массы с ведущим роликом 5. Для этого в показанном варианте выполнения ведущий ролик 5 выполнен в виде пружинного корпуса и, как показано на фиг.3, содержит спиральную пружину 14. прикреплена в точке 13 к внутренней стенке 12 корпуса, при этом пружина снабжена на ее внутреннем конце защелкой 15. Противоположная сторона барабана 2 (рис. 2) несет три штифта 16, расположенных через равные промежутки и на одном и том же расстоянии. расстояние от вала 3 как защелка 15. Для осуществления сцепления барабан 4 сначала снимается с вала 3 (для этого барабан 4 может перемещаться вместе с валом 3), а затем на вал насаживается ведущий ролик. 3 до тех пор, пока он не упрется в переднюю поверхность барабана 2. После этого барабан 4 можно установить на вал 3. 5 , , 5 , , 3 14 13 12 , 15 2 ( 2) 16 3 15 , 4 3 ( 4 3) 3 2 4 3. Если затем ведущий ролик 5 повернуть относительно 60 вала 3, противоположного барабану 2, то один из пальцев 16 последнего входит в зацепление с зацепом 15 спиральной пружины 14, так что весь соединительный ролик поворачивается гибко. ведущим роликом 5 65 5 60 3 2, 16 15 14, 5 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:39
: GB781690A-">
: :
781691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,691 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 февраля 1956 г. 781,691 : 24, 1956. № 5750/56. 5750/56. Заявление подано в Германии 16 июля 1955 года. 16, 1955. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 52 (4), , Международная классификация: - 47 . :- 52 ( 4), , : - 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с подушками, матрасами и подобными упругими опорами. Мы, , британская компания, расположенная по адресу: Олбани-стрит, Лондон, 1, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. , и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, подробно описан в и. , , , 1, , , 1, , , , , . следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к подушкам, матрасам и подобным упругим опорам, содержащим основную часть, состоящую из упругого пористого материала, например пенопласта, эластичного пенополиуретана или эластичной композиции расширенной термопластичной синтетической смолы, такой как эластичная композиция расширенного пластифицированного поливинилхлорида. Под эластичным пенополиуретаном подразумевается эластичный пористый материал, который можно получить путем взаимодействия жидкого полиэфира, органического полиизоцианата (обычно диизоцианата) и активирующего агента, который обычно содержит воду и который может также содержать эмульгатор. и собственно активирующий агент (например, третичный амин). Процедура, которой обычно следуют при производстве эластичного пенополиуретана, заключается в смешивании трех уже упомянутых материалов вместе с любым желаемым красящим веществом, волосами или другим волокнистым материалом или другим дополнительным компонентом, позволяющим смеси образуются для самопроизвольного вспенивания при обычных комнатных температурах, а затем для схватывания при обычных комнатных температурах, и позволяют затвердевшей пене созревать либо при обычных комнатных температурах, либо при повышенной температуре. При созревании происходят определенные реакции сшивания, которые происходят между полиэфиром и органический; полиизоцианата завершаются, и продукт приобретает желаемые механические свойства. , , , , , ( -), , ( ) , , , , , , , - ; - , . Подушки, к которым относится изобретение, включают подушки для кресел, подушки для сидений транспортных средств, самолетов и театров, диванные подушки и диванные подушки. - , , , , . Согласно настоящему изобретению подушка, матрас или подобная упругая опора содержит часть корпуса, состоящую из упругого пористого материала, по меньшей мере один край которого покрыт угловой полосой, состоящей из упругого пористого материала, который менее легко сжимается, чем упругий. клеточный материал части тела. , , . Под «угловой полосой» подразумевается удлиненное тело рассматриваемого упругого ячеистого материала, имеющее более или менее однородное угловое поперечное сечение. Поперечное сечение обычно может иметь примерно -образную или -образную форму. Понятно, что внутренний угол буквы «» или «» или другого поперечного сечения угловой полоски обычно должен быть равен углу пересечения двух поверхностей корпусной части, которые пересекаются на краю, который закрывает угловая полоска. " " - - - - - "" "" - . Использование угловых полосок в соответствии с изобретением позволяет усилить или укрепить края основной части, к которой они прикреплены. Это, в свою очередь, означает, что всякий раз, когда основная часть и угловая полоска или полосы должны быть покрыты текстильной тканью, из кожаной ткани или другого обивочного материала гораздо проще изготовить аккуратное изделие с четко очерченными краями, чем если бы угловые полоски не использовались. , , , - . Изобретение может быть применено к двусторонним частям корпуса, то есть к частям корпуса, имеющим две основные поверхности, каждая из которых может служить либо верхней поверхностью, либо нижней стороной подушки, матраса или подобной упругой опоры. В этом случае соответствующие края обеих основных грани корпусной части могут быть закрыты угловыми полосами указанного типа. , , . С другой стороны, в случае нереверсивных частей корпуса, как правило, достаточно нанести угловые полоски только на верхние кромки, т.е. кромки между верхней поверхностью и боковыми поверхностями корпусной части. , , , . . Когда корпусная часть, двусторонняя или нет, имеет невзаимозаменяемые переднюю, боковую и заднюю поверхности, во многих случаях достаточно предусмотреть угловые планки только на передней и боковых кромках или опять-таки только на передней части или кромках. , а точнее на всех краях одной или обеих граней. , , - , , , , . Глубина тех частей угловых полос, которые проходят над боковыми поверхностями корпусных частей, в случае корпусных частей необратимых подушек, матрасов и подобных упругих опор может быть меньше или равна или больше чем глубина самих боковых поверхностей корпусной части. Угловая полоса может быть выполнена глубже, чем корпусная часть, если, например, корпусная часть опирается на жесткую опору, которую желательно снабдить упругой облицовкой. двусторонние подушки, матрацы и подобные упругие опоры, имеющие угловые планки на соответствующих краях обеих основных сторон, упомянутые угловые части, конечно, обычно будут иметь глубину, не превышающую половину глубины боковой поверхности корпусной части. , - , , , , , - , , , , - - . Полоски различного поперечного сечения и/или из разных упругих пористых материалов могут использоваться для разных кромок, где это целесообразно, как, например, в случае корпусной части. имеет невзаимозаменяемые переднюю, боковую и заднюю поверхности и который требует более сильной поддержки на переднем крае, чем на боковых и задних краях. - / , , - - , . Обычно угловая полоска или каждая угловая полоска, с одной стороны, и часть с другой, могут быть изготовлены из любого подходящего упругого ячеистого материала, при условии, конечно, что материал угловой полоски или каждой угловой полоски, как уже рассеченный, менее легко сжимается, чем материал угловой полосы. Часть тела Подушка, матрас или другая упругая опора может иметь угловую полосу или полосы, изготовленные из упругого пористого материала химического типа, отличного от соска из упругого пористого материала части тела. В частности, смещение тела может состоять из эластичный пенопласт-1-ан и угловую полоску или полоски из вспененного каучука, который предпочтительно может представлять собой вспененный каучук «высокого» типа (т.е. тип, который имеет относительно низкую сжимаемость). , , , 1- , ' "" ( ). Следует понимать, что обычно предпочтительно, чтобы угловая полоска или полоски были постоянно прикреплены к средству тела. . Можно упомянуть два метода крепления: один состоит в использовании клеевой композиции, а другой заключается в формовании либо основной части, либо угловой полосы или полосок, контактирующих с другой, так что структура пены одно ключом к другому. , : , ' , . Угловые полоски, используемые в настоящем изобретении, могут быть отформованы в контакте с корпусной частью, как указано выше, или они могут быть изготовлены отдельно различными способами в зависимости от материала, из которого они должны состоять. Когда они должны быть из поролона. Например, используемый вспененный резиновый латекс обычно подвергается подходящей операции формования до или после гелеобразования, но в любом случае до вулканизации 65, а не после. В случае эластичного пенополиуретана, с другой стороны, формование может быть выполнено. после схватывания, а также во время или после созревания. Извлечение угловых полос или эластичного пенополиуретана на самом деле может быть удобно осуществлено путем пропускания «заготовки» отвердевшего пенопласта через нагретую проволоку, заточенную по контуру рассматриваемого поперечного сечения. , или через набор таких проволок, при этом нагретая проволока или набор проволок монтируются в подходящее приспособление 75 или в подходящую машину для обработки заготовок. , , 65 , , , 70 "" - , , 75 - . Изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, который представляет собой частичное вертикальное сечение амортизирующей основной части, снабженной на показанной кромке торца угловой полосой 80, обозначенной ранее. , - , , 80 . На чертеже корпусная часть подушки показана под номером 1, а угловая полоска под номером 2. Можно видеть, что форма 3 угловой полосы, которая проходит через боковую поверхность основной части подушки 85, имеет &, равную то же самое, что и боковая сторона части тела подушки. , - 1, 2 3 85 - & - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:40
: GB781691A-">
: :
781692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781692A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Буксировочное и подъемное устройство, устанавливаемое между трактором и сельскохозяйственным оборудованием , МАЛЬТА ХАНС КРИСТИАН СОРЕНСЕН, гражданство Дании, пр. Виндинге. , , , . Вайле, Дания, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к тягово-подъемные устройства, приспособленные для размещения между трактором и сельскохозяйственным орудием, при этом рама буксируемой машины шарнирно соединена посредством пары соединительных стержней с верхней тягой, отходящей от трактора, а также с двумя нижние тяги, выходящие из трактора. , , , , , :- , - . Известные буксирные и подъемные устройства такого типа обладают недостатком, заключающимся в том, что буксируемое устройство, которое точно повторяет движения трактора, не работает равномерно при использовании, т.е. г. когда характер почвы меняется с легкой на тяжелую - или наоборот - или когда меняется пашня и скорость. Таким образом, э. г. Если происходит смена почвы с тяжелой на легкую и машина тонет, она имеет тенденцию опрокидываться вперед, так что ее передний конец тянется вниз за счет тяг, выходящих из трактора. Причиной этого, среди прочего, является то, что колеса буксируемого устройства (в соответствии с опытом, применявшимся до сих пор при наиболее удобном расположении) установлены несколько позади поперечной осевой линии устройства. , , . . - - . , . . , , . , , ( ) . Настоящее изобретение направлено на получение автоматически регулируемой и одинаковой рабочей глубины устройства независимо от состояния земли и скорости движения, при этом новый признак буксирно-подъемного устройства характеризуется тем, что вверху между соединительными стойками простираются от рамы буксируемого устройства установлен поворотный рычаг, лежащий в вертикальной плоскости и приспособленный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, нижний конец которого, с одной стороны, соединен посредством пружины растяжения с регулировочной цепи, а с другой стороны шарнирно соединен посредством соединительных стоек, расположенных над пружиной растяжения, с поперечной балкой, лежащей примерно в центре основной рамы буксируемого устройства. , , , , , , , , , . Из-за указанного расположения колес позади поперечной осевой линии буксируемого устройства последнее, как уже упоминалось, опрокинется вперед, если . г. трактор на пути от тяжелого к более легкому грунту опускается ниже: в результате этого возникает направленное вниз давление на верхние и нижние тяги, отходящие от трактора и соединенные с передним концом рамы прицепного устройства. , - - . . : , . Кроме того, благодаря расположению упомянутого поворотного рычага давление теперь не может влиять на работу буксируемого устройства, поскольку направленное вниз давление направляющих стержней вызывает взаимное угловое смещение между трактором и буксируемым устройством и, таким образом, вызывает вращательное движение между прибором и соединительными стойками, которое стремится исправить пружина растяжения. Тяговое действие пружины вызывает через соединительные стойки направленное вниз давление на центр буксируемого устройства, в результате чего начинающееся опрокидывающее движение по направлению к переднему концу устройства уравновешивается, т. е. устройство вызывается вскопайте почву глубже в целом. Это происходит каждый раз, когда положение трактора относительно буксируемого устройства таким образом влияет на угол между указанными стержнями. , , , . , , , , . . Благодаря буксирно-подъемному устройству согласно настоящему изобретению можно исключить риск поломки буксируемого устройства и звеньев трактора, возникающий в результате неравномерного режима работы устройства. Регулируемое соединение между цепью и буксируемым устройством может быть осуществлено за счет того, что цепь проводится через короткую трубку, которая, например, приварена к поперечине в основной раме устройства и снабжена рядом спирально расположенных регулировочные отверстия для болта, вставленного в звено цепи, благодаря чему можно добиться определенной степени точной регулировки без использования установочных болтов или натяжных гаек. Аналогичным образом согласно изобретению можно снабдить поворотный рычаг регулировочными отверстиями для пружины растяжения и соединительных стоек. , - . , , - , - . , , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует, только в качестве примера, а не ограничения, один вариант осуществления изобретения. , - , . На указанных чертежах: фиг. 1 - вид сбоку устройства согласно изобретению и расположение частей при условии, что трактор переходит с легкой почвы на тяжелую и поднимается вперед. :- . 1 , , . На рис. 2 показан аналогичный вид сбоку и расположение деталей при переключении трактора с тяжелого на легкий грунт и расположении передних колес на более низком уровне. . 2 . На рис. 3 показано регулировочно-упорное устройство цепи пружины натяжения. . 3 . На фиг.4 показан вид в перспективе устройства в соответствии с изобретением при нормальном положении трактора и буксируемого устройства. . 4 , . Ссылочная позиция 1 обозначает шасси буксируемого устройства, например. г. борона, показанная в разрезе и по направлению движения, имеющая известные крепежные пластины 2 для соединения стоек 3, которые также известны и шарнирно соединены с указанными пластинами; причем соединительные стойки шарнирно связаны вверху с верхней тягой 4, выступающей из трактора. 14 — нижние тяги, соединенные с крепежными пластинами 2. 1 , . . , , 2 3 ; 4 . 14 2. Поворотный рычаг 6 расположен в вертикальной плоскости и приспособлен для поворота вокруг горизонтальной поперечной оси 5. Этот рычаг шарнирно связан с соединительными стойками 7, отходящими от рамы буксируемого устройства, которые в противном случае в известных буксирных устройствах шарнирно соединены с верхним концом соединительных стоек 3. Нижний конец поворотного рычага 6 прикреплен к пружине растяжения 8, которая, в свою очередь, связана с рамой прибора посредством цепи 9. Это соединение может быть выполнено посредством трубчатого элемента 10, прикрепленного к поперечной балке рамы, через которую проходит цепь, и который имеет регулировочные отверстия 11, выполненные по спирали вокруг него для пальца 12, так что путем вставки пальца в регулировочные отверстия Любая регулировка натяжения цепи может быть достигнута без использования болта или гайки с резьбой. Поворотный рычаг 6 может быть снабжен внизу рядом регулировочных отверстий 13 для пружины 8 и соединительных стоек 7, а также последних, приспособленных для регулировки на своих нижних концах относительно рамы, т.е. г. с помощью ряда регулировочных отверстий. 15 обозначает колеса бороны, а 16 — количество ее зубцов. 6 5. 7 , , , 3. 6 8, , , 9. 10 11 12, , . 6 \ 13 8 7, , . . . 15 16 . Я утверждаю следующее: - 1. Буксировочно-подъемное устройство, расположенное между трактором и сельскохозяйственным орудием, при этом рама буксируемого устройства шарнирно соединена посредством пары соединительных стоек с верхней тягой и парой нижних тяг, отходящих от трактора. , отличающийся тем, что вверху между соединительными стойками (3), выступающими из рамы (1) буксируемого устройства, расположен поворотный рычаг (6), лежащий в вертикальной плоскости и приспособленный для поворота вокруг горизонтальной поперечной оси, и который на своем нижнем конце шарнирно соединен посредством пружины растяжения (8) с регулировочной цепью (9), а также посредством соединительных стоек '7), расположенных над пружиной растяжения (8), с крестовиной штангу, расположенную примерно в центре основной рамы буксируемого устройства. :- 1. , , (3) (1) , (6) , (8) (9) , '7) (8), - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:42
: GB781692A-">
: :
781693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 февраля . ^ : 29, № 6286156. 6286156. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 мая 1955 года. 17, 1955. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке:-Класс 80(2), У 5 (В 2:Кл:С2:С3). :- 80 ( 2), 5 ( 2: : 2: 3). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в упругой муфте вала Мы, , Рокфеллер-центр, 1230 , , , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 1230 , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной гибкой бесшумной муфте вала, содержащей гибкую ленту, несущую крутящую нагрузку, с прикрепленными к ней упругими ребрами, покрытыми армированной тканью, которые приспособлены для скользящего зацепления с канавками в противоположно расположенных ступицах на противоположно расположенных валах. , , , . Муфта валов, воплощающая настоящее изобретение, полезна для корректировки несоосности двух валов, которые должны быть соединены вместе, и для обеспечения бесшумного приводного соединения между валами благодаря своей гибкой несущей ленте и упругости ее ребер, передающих мощность. . До сих пор муфты валов, имеющие внешние втулки, снабженные внутренними ребрами, приспособленными для зацепления с внешними канавками в ступицах соединяемых валов, изготавливались из жестких материалов и таких жестких материалов в сочетании с упругими амортизирующими материалами. Муфты этого предшествующего типа зависели от относительное скользящее движение ребер по бокам канавок, чтобы обеспечить необходимый зазор между соединительной втулкой и ступицами, чтобы обеспечить неограниченное колебание между несоосными валами. , , . Кроме того, такие упругие ребра не были усилены и защищены износостойким покрытием, а движение между такими ребрами и стенками канавок ступиц приводило к износу и нежелательным люфтам в муфте. , . В соответствии с настоящим изобретением несущая нагрузку лента соединительной втулки выполнена относительно тонкой и приспособлена к аксиальному изгибу при изгибе находящихся на ней упругих ребер 781,693,956. 781,693 956. обеспечить осевое колебательное перемещение одной ступицы муфты относительно другой, возникающее в результате перекоса валов 50. Кроме того, ребра усилены защитным усиливающим покрытием, которое повышает прочность ребер, а также предотвращает их износ на стенки канавок ступиц, с которыми они входят в зацепление 55. Настоящее изобретение, его задачи и преимущества дополнительно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 50 , 55 , , : Фиг.1 представляет собой собранный вид муфты вала, воплощающей настоящее изобретение; 60. Фиг. 2 представляет собой увеличенный изометрический вид муфты вала в разобранном виде, показывающий каждую из частей, выровненных для сборки; на фиг.3 - фрагментарный разрез соединительной втулки по линии 3-3 на фиг.2; 65. На фиг. 4 и 5 показаны фрагментарные поперечные сечения соединительной втулки, показывающие различные модификации, соответствующие части сечения, показанного на фиг. 3; и фиг.6 и 7 представляют собой виды сверху слоев ткани 70, используемых в несущей ленте соединительной втулки, и показывающие расположение нитей ткани относительно оси А-А втулки. 1 ; 60 2 ; 3 3-3 2; 65 4 5 - 3; 6 7 70 , - . Муфта вала в собранном виде, воплощающая это изобретение, показана на рис. 1, а ее части в разобранном виде показаны на рис. 2. 75 1, 2. Муфта 10 содержит противоположно расположенные ступицы 11 и 12, которые прикреплены к противоположно расположенным валам 13 и 14. Ступицы 11 и 12 80 приспособлены для соединения друг с другом посредством втулки. Ступицы 11 и 12 могут быть прикреплены к валам 13 и 14. соответственно установочными винтами 16. 10 11 12, 13 14 11 12 80 11 12 13 14, 16. Втулка 15 снабжена равномерно расположенными аксиально-проходящими ребрами 17 на ее внутренней периферии 85, которые приспособлены для зацепления с соответственно расположенными аксиально-проходящими канавками 18 на внешней периферии ступиц 11 и 12, которые снабжены торцевыми фланцами 19 для удержания втулки в Положение Ступицы предпочтительно изготовлены 90 из относительно жесткого материала, а втулка изготовлена из относительно гибких и упругих материалов и приспособлена для плотного прилегания к ступицам и податливости без проскальзывания, чтобы обеспечить неограниченное колебание ступиц 11 и 12 в пределах ограниченный диапазон, достаточный для устранения любого небольшого смещения противоположно расположенных валов 13 и 14. 15 17 85 18 11 12, 19 90 , , _ 11 12 13 14. Конструкция соединительной втулки вала в мелком масштабе показана на рис. 2, а в крупном разрезе на рис. 3. Втулка снабжена тонкой гибкой несущей лентой 20, к которой прикреплены ребра 17. Нагрузка Несущая лента 20 может быть изготовлена из одного или нескольких слоев ткани. Толщина каждого слоя и количество слоев подобраны таким образом, чтобы создать несущую ленту, которая является достаточно тонкой, чтобы сгибаться без напряжения или перегрева во время работы. Как показано на фиг.3 полоса 20 состоит из двух слоев ткани 21 и 22, которые состоят из одной полосы текстильной ткани, намотанной в два витка и склеенной между собой гибким клеем. Сердечники 23 ребер 17 изготовлены из резины, предпочтительно неопрен, а основание 24 каждого сердечника прикреплено к несущему поясу 20. Сердечники 23 снабжены защитным армирующим и износостойким покрытием 25, которое прикреплено к выступающим поверхностям сердечников и к несущему поясу 20. между соседними ядрами. 2, - 3 20 17 20 3, 20 21 22, 23 17 , , 24 20 23 25, 20 . Втулка 15 может быть изготовлена путем сборки деталей на цилиндрической форме, имеющей вырезанные в ней канавки, соответствующие канавкам 18 ступиц 11 и 12, и имеющую длину, по меньшей мере, равную общей длине канавок в двух ступицах. защитное покрытие предпочтительно изготовлено из тканого нейлонового полотна, пропитанного невулканизированным неопреном каучука. Ткань намотана по периферии формы и выполнена так, чтобы соответствовать поверхностям канавок и выступов на ее внешней периферии. Концевые кромки покрытия 25 желательно стыковать их в верхней части канавки, как показано цифрой 26 на рис. 3. Экструдированные полоски резины затем укладываются на ткань в канавках формы так, чтобы полностью заполнить канавки и сформировать сердцевины 23. Затем открытые поверхности основания 24 сердечников 23 и крышка 25 покрывают неопреновым клеем, а затем на периферию формы накладывают несущую ленту 20. Ленту предпочтительно изготавливают из нейлоновой ткани с фрикционным покрытием из неопренового каучука. Затем наращивают втулку. обертывают тканевой оберткой для приложения к ней давления и вулканизируют обычным способом. После вулканизации муфты обертку, создающую давление, снимают и готовую втулку 15 извлекают из формы. 15 18 11 12, , 25 26 3 23 24 23 25 , 20 , 15 . Как показано на фиг.6, несущая нагрузку лента 20 из тканого материала встроена в рукав так, что один набор нитей 27 проходит по окружности рукава, а другой набор нитей 28 проходит в его осевом направлении или по существу параллельно оси А-А рукава. рукав 15. 6 20 27 , 28 , - 15. Однако нити могут быть расположены под углом к оси А-А рукава 15, как показано на фиг.7, и в этом случае каждый набор нитей 29 и лента 20 образуют равные углы с осью А-А рукава. - 15 7, 29 20 - . Модификации несущего пояса 20 показаны на рис. 4 и 5. Как показано на рис. 4, слой резины 31 наносится на основание 32 70 ребер 33, а поверх слоя резины наносится слой ткани 34. 32 для формирования несущей ленты 35. Защитное покрытие 331 для ребер 33 изготовлено из двух слоев 3311 нейлоновой ткани, пропитанных резиной и склеенных 75 вместе. Нити слоя 34 могут быть расположены, как показано на фиг. 6 или 7. 20 4 5 4, 31 32 70 33, 34 32 35 331 33 3311 75 34 6 7. Предпочтительно нити расположены под углом к оси втулки, как показано на фиг. 7, чтобы обеспечить большую прочность на сдвиг 80 вдоль линии между противоположными сторонами ступиц 11 и 12, передающих крутящий момент. 7 80 11 12. Дополнительная модификация несущей ленты 36 показана на фиг. 5, на которой лента содержит по существу нерастяжимый
Соседние файлы в папке патенты