Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19623
.txt 781669-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781669A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования упаковочных машин. - . Мы, , из . , - , . 432 Дьюсбери Роуд, Лидс, Йоркшир, британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в Следующее утверждение: В упаковочных машинах принято подавать на режущий станок с двух катушек две наложенные друг на друга ленты оберточного материала, при этом резак служит для последовательного отделения оберток от передних концов лент, и каждая пара оберток наматывается в суперпозиции вокруг товар подается в машину. Обычно внешняя обертка носит чисто декоративный характер, а внутреннее полотно служит защитным барьером вокруг изделия. Таким образом, внутренняя обертка может быть изготовлена из жиронепроницаемого материала. 432 , , , , , - , , : , . . . Наложенные друг на друга полотна иногда подают через зазор пары прерывисто вращающихся подающих роликов на гильотинный или ножничный нож, который разрезает полотна в периоды их неподвижности. - В других машинах подающие ролики вращаются непрерывно, а полотна разрезаются непрерывно вращающимся ножом. -, . - . В существующих оберточных машинах, реализующих любой из этих типов механизма подачи оберток, длины внутренней и внешней оберток равны. Однако по разным причинам предпочтительно, чтобы длина внешней обертки была больше длины внутренней обертки. , , . , , . Таким образом, когда длины двух оберток равны, внутренняя обертка обычно слегка выступает из конечного сгиба внахлест, и это некрасиво, особенно когда внешняя обертка ярко окрашена и декоративна, а внутренняя обертка просто белая. , , , . Опять же, когда машина производит двойную складку, например. как описано в Спецификации №. , , .. . 684,258, иногда желательно уменьшить объем сгиба за счет уменьшения количества сгибов внутренней обертки. 684,258, . Изобретение обеспечивает в оберточной машине устройство для подачи двух наложенных друг на друга полотен оберточного материала через резательный станок, который работает через определенные промежутки времени, чтобы отрезать от лент отрезки материала, служащего соответственно внутренней и внешней оберткой для обертываемых изделий, содержащее пара подающих роликов, обеспечивающих прижим для прохождения полотен и которые приводятся в движение с дифференциальными окружными скоростями, так что нож отрезает полотно, контактируя с более быстрыми роликовыми обертками, которые длиннее, чем те, которые отрезаются от другого полотна. Подающие ролики, которые обычно соединены вместе, могут приводиться в движение с разными окружными скоростями, используя передаточное число 1:1 и делая ролик, который должен обеспечивать более длинную подачу, немного большего диаметра, чем другой, или используя ролики - того же диаметра и выбрав передаточное число, чтобы придать ролику немного большую скорость, что должно обеспечить более длительную подачу. , , , , , . , , - 1:1 . - . Обычно ролик, который находится в контакте с полотном, образующим внутреннюю обертку, будет расположен так, чтобы обеспечить более короткую подачу, но если по какой-либо причине желательно, чтобы внутренняя обертка была длиннее внешней, будет установлен другой ролик. чтобы дать более короткий корм. , , . Может быть выгодно, но не обязательно, чтобы ролики были изготовлены из одного и того же материала. - Разумеется, существенно то, чтобы коэффициент трения между каждым полотном и его контактирующим роликом был больше, чем коэффициент трения между двумя полотнами, но этого условия несложно достичь с помощью различных комбинаций оберточных материалов, которые популярны. Одним из таких примеров является прозрачная целлюлоза для внешней обертки и растительный пергамент для внутренней обертки. , , . - , , , . . Некоторые конкретные варианты осуществления изобретения будут теперь описаны более подробно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 и 2 чисто схематически показаны два альтернативных механизма подачи, в которых обертки разной длины могут быть отрезаны от двух наложенных друг на друга полотен, а на фиг. 3-5 соответственно иллюстрируют применение изобретения к оберточным машинам, оснащенным качающимися подающими роликами, с непрерывно вращающимися подающими валками и с прерывисто вращающимися подающими валками. , , , : - . 1 2 . 3-5 , . Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части на всех фигурах. . Как показано на рис. 1 и 2, наложенные друг на друга полотна 10, 11 оберточного материала вытягиваются из бобин 12, 13 соответственно в результате их прохождения через зазор между подающими роликами 14, 15, которые пропускают полотна через резак R6. Ролики 14, 15 приводятся в движение с разными окружными скоростями, и валок 14 обеспечивает более длительную подачу полотна 10, чем полотно 11 получает от валика 15. На рис. 1 ролики 14, 15 имеют одинаковый диаметр и приводятся в движение с разной скоростью, тогда как на рис. 2 ролики приводятся в движение с одинаковой скоростью, но диаметр ролика 14 немного больше, чем у ролика 15. Различные подходящие формы приводного механизма описаны ниже со ссылкой на фиг. 3-5. . 1 2, 10, 11 12, 13 14, 15 R6. 14, 15 14 10 11 15. . 1 14, 15 . 2 14 15. . 3-5. Резак 16 гильотинного типа состоит из неподвижного ножа 17 и ножа 18, который приводится в действие через регулярные промежутки времени хорошо известным способом для отделения оберток от передних концов полотен, причем обертка 19 отделяется от полотна 10, должна служить внешней оберткой в готовой упаковке и быть длиннее внутренней обертки 20, отделенной от полотна 11, из-за более длинной подачи, обеспечиваемой валком 14. 16 17 18 , 19, 10, 20, 11, 14. В конструкции, показанной на фиг. 3, подающие ролики 14, 15 имеют одинаковый диаметр, но связаны между собой шестернями 21, 22 так, что окружная скорость ролика 14 больше, чем у ролика 15. Роликам 14, 15 придается колебательное движение посредством квадранта 23, входящего в зацепление с шестерней 22, которая раскачивается вокруг оси 24 кулачком 25 посредством кулачкового рычага 26 и кулачка 27. Во время прямого хода (вправо, как показано на фиг. 3) квадранта 23 ролики 14, 15 вращаются в направлении подачи полотен 10, 11 через резак 16. Во время обратного хода квадранта ролики 14, 15, конечно, вращаются в противоположном направлении, и ролик 14 поднимается, при этом шестерни 21, 22 остаются в зацеплении, так что ролики не передают обратную подачу на сети. Ролик 14 поддерживается на рычаге 28, поворачивается в точке 29 и поднимается при вращении в обратном направлении с помощью кулачка 30, взаимодействующего с роликом 31 на рычаге 28, как описано в Спецификации № 684,256. . 3, 14, 15 21, 22 14 15. 14, 15 23, 22, 24 25 26 27. ( . 3) 23, 14, 15 10, 11 16. , 14, 15 14 , 21, 22 , - . 14 28, 29, 30 - 31 28 . 684,256. Подъемный плунжер 32 совершает возвратно-поступательное движение обычным образом с помощью кулачкового звена 35, поднимая предметы 33, подлежащие последовательной обертке, в карманы 34 прерывисто вращающегося оберточного колеса, при этом каждое изделие 33 несет с собой внутреннюю обертку 20. и внешнюю обертку 19, которая только что была отделена от полотна резаком 16. Затем оберточное колесо передает изделия на станцию складывания, показанную в левой части фиг. 3, где две обертки расположены, как показано, и где из выступающих частей обертки производится двойная складка, как описано в Спецификации № 684 258. 32 , , - 35, 33 34 , 33 20 19 16. , . 3, . 684,258. В случае фиг. 4 подающие ролики 14, 15 непрерывно вращаются, шестерня 22 находится в зацеплении с ведущей шестерней 36. Подвижный нож 17 непрерывно вращается, приводясь в движение шестерней 36 посредством зубчатой передачи 37. Разрезанные обертки 19, 20 доставляются в положение над подъемным плунжером 32 с помощью движущейся бесконечной ленты 38. Подъемный плунжер 32, который приводится в движение кривошипом 39 через рычаг 40, поднимает изделие 33 и обертки 19, 20 в складную коробку 41. . 4 14, 15 , 22 36. 17 , 36 37. 19, 20 32 38. 32, 39 40, 33 19, 20 41. В случае фиг. 5 обертки 10, 11 проходят между подающими роликами 14, 15 вертикально, а не горизонтально, подаваясь с барабанов 12, 13 через направляющий ролик 42. . 5, 10, 11 14, 15 , 12, 13 42. Ролики 14, 15 прерывисто вращаются в направлении подачи, женевское колесо 43 приводит в движение шестерню 21 через цепную передачу 44. 14, 15 , 43 21 44. Резак 16 выполнен в виде ножниц, и изделие 33 вместе с обертками 19, 20 вталкивается горизонтально в карман 34 обмоточного колеса горизонтальным возвратно-поступательным толкателем 132. 16 , 33, 19, 20 34 132. Мы утверждаем следующее: - 1. В упаковочной машине - устройство для подачи двух наложенных друг на друга полотен оберточного материала через режущий станок, который работает через определенные промежутки времени, чтобы отрезать от лент отрезки материала, служащего соответственно внутренней и внешней оберткой для заворачиваемых изделий, содержащее пару подающих роликов. , обеспечивающие зазор для прохождения полотен и приводимые в движение с различными периферийными скоростями, так что резак отсекает полотно, контактируя с более быстрыми роликовыми обертками, которые длиннее, чем те, которые отрезаны от другого полотна. : - 1. , , , , . 2.
Устройство по п.1, в котором подающие ролики соединены вместе для вращения с одинаковой скоростью, при этом ролик, обеспечивающий более длинную подачу, имеет немного больший диаметр, чем другой ролик. 1, , . 3.
Устройство по п.1, в котором подающие ролики имеют одинаковый диаметр и соединены друг с другом зубчатой передачей, придающей валку несколько большую скорость, что должно обеспечить более длительную подачу. 1, . 4.
Устройство по любому из пп.1-3, в котором подающие ролики 1-3, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:06
: GB781669A-">
: :
781670-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781670A
[]
ПАТЕНТ 781,670 781,670 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 сентября 1955 г. : 12, 1955. № 25996/55. 25996/55. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приеме: - Классы 36, Все, С 3 (А: Е); и 109, (:::), 3 84. :- 36, , 3 (: ); 109, (: : : ), 3 84. Международная классификация:- 07 01 02 . :- 07 01 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Армированные многожильные тела, такие как кабели и т.п. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 781,670 781,670 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: ТОЙАС ФРАНЕЛИН ПЕТЕРСОН В соответствии с распоряжением, данным в соответствии со статьей 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки. : 17 ( 1) 1949 , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 28 октября 1957 г. 00043/( 4)13589 100 10/57 CúJA' 11 ; , действует в подвесных кабелях, таких как линии электропередачи. , 28th , 1957 00043/( 4)13589 100 10/57 CúJA' 11 ; , . Спиральные броневые стержни, применяемые сегодня, состоят из отдельных проволок или стержней определенной степени жесткости, которые, будучи приданы спиральному набору, будут захватывать и укреплять тросы, вокруг которых они расположены, со значительной силой захвата, где внутренний диаметр каждой предварительно сформированной спирали меньше, чем общий диаметр тела кабеля, вокруг которого он расположен. Жесткость предварительно сформованных спиральных армирующих стержней увеличивает сопротивление кабеля изгибу и обеспечивает стойкость к истиранию вокруг последнего. - , , , . Ранее предлагалось поставлять достаточное количество заранее выполненных по спирали арматурных элементов с шаговой длиной и направлением свивки, по существу, согласующимися с шагом шага и ручной укладкой соединительного троса по отношению к последнему, чтобы по существу заключать его в Бронирующая трубка, состоящая из спирально сформированных армирующих элементов. Затем, используя зажимные подшипники с внутренними спиральными канавками или выступами, выполненными в дополнение к спирально сформированным армирующим элементам при расположении в рабочем положении, кабель может быть закреплен или подвешен, не подвергая его пряди чрезмерному истиранию или давлению. силы. - - , - , . Внутренние канавки или выступы подшипников - { , а также направляют по меньшей мере один существенно более короткий спирально выполненный элемент, уложенный в них посередине длины узла в тесноте по отношению к более длинным элементам, причем указанная оболочка характеризуется 65 больший внутренний диаметр в указанной промежуточной части, чем в концевых частях узла, которые выходят за концы упомянутого более короткого элемента. -{ , - - , 65 . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную технологию обертывания кабелей предварительно сформованными по спирали армирующими элементами таким образом, что армирующие элементы на значительной части своей длины прочно захватывают кабель, как предлагалось ранее, но на некоторой промежуточной части 75 отстоят от него, сохраняя при этом охватывающее положение. вокруг тела в соосном с ним отношении. Разнесенная часть образует трубку, окружающую кабель, образуя идеальную точку для зацепления 80 зажимов, которые, с внутренними конструкциями подшипников или без них, могут быть установлены даже с чрезмерным усилием. величина зажимной силы, не вызывающая какого-либо повреждения закрытого кабеля. 85 Набор броневых стержней или элементов, обычно состоящий из того количества, которое обычно окружает кабель, выбирается для размещения вокруг такого тела на значительной части его длины. установка, в которой 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 , 75 , 80 , , , 85 , , , 90 781,670 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 сентября 1955 г. 781,670 : 12, 1955. № 25996/55. 25996/55. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: - Классы 36, Все, (:); и 109, (::: :- 36, , (: ); 109, (: : : Международная классификация:- 07 11 1 02-. :- 07 11 1 02-. 3 84. 3 84. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Армированные многожильные тела, такие как 1 5 и т.п. Я, ТОМАС ФРАНКЛИН ПЕТЕРСОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 23450, Лорелдейл Роуд, Шейкер Хайтс, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, Я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: 1 5 , , , 23450, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к армированным многожильным телам, таким как тросы (далее именуемые «кабели»), в которых армирование включает предварительно сформованные по спирали броневые элементы или стержни, особенно нанесенные таким образом, чтобы защитить такие тела от истирания и повреждения при сдавливании. изобретение также хорошо адаптировано для выполнения функций гашения вибрации в подвесных кабелях, таких как линии электропередачи. ( '') - , . Спиральные броневые стержни, применяемые сегодня, состоят из отдельных проволок или стержней определенной степени жесткости, которые, будучи приданы спиральному набору, будут захватывать и укреплять тросы, вокруг которых они расположены, со значительной силой захвата, где внутренний диаметр каждой предварительно сформированной спирали меньше, чем общий диаметр тела кабеля, вокруг которого он расположен. Жесткость предварительно сформованных спиральных армирующих стержней увеличивает сопротивление кабеля изгибу и обеспечивает стойкость к истиранию вокруг последнего. - , , , . Ранее предлагалось поставлять достаточное количество предварительно выполненных по спирали арматурных элементов с шаговой длиной и направлением свивки, по существу, согласующимися с шаговой длиной и направлением свивки соединительного кабеля по отношению к последнему, чтобы по существу заключать его в Бронирующая трубка, состоящая из спирально сформированных армирующих элементов. Затем, используя зажимные подшипники с внутренними спиральными канавками или выступами, выполненными в дополнение к спирально сформированным армирующим элементам при расположении в рабочем положении, кабель может быть закреплен или подвешен, не подвергая его пряди чрезмерному истиранию или давлению. силы. - - , - , . Внутренние канавки или выступы подшипников зажима позволяют предотвратить осевое смещение броневых стержней относительно зажима без необходимости чрезмерного зажимного давления, поскольку броневые стержни таким образом прочно удерживаются, и, поскольку они в свою очередь захватывают кабель, вокруг которого они расположены, последний не может соскользнуть в осевом направлении и надежно удерживается, не подвергаясь чрезмерным зажимным усилиям, которые могут раздавить или ослабить пряди компонента 55. , 50 , 55 . В соответствии с изобретением предложен кабель, в котором армирование состоит из оболочки, содержащей спирально выполненные элементы с одинаковым внутренним диаметром спирали 60 и одинаковым шагом и имеющую по меньшей мере один существенно более короткий спирально выполненный элемент, уложенный между ними на промежуточной длине. узла в тесноте по отношению к более длинным элементам, при этом упомянутая оболочка характеризуется большим внутренним диаметром в указанной промежуточной части, чем в концевых частях сборки, которые выходят за концы упомянутого более короткого элемента. - 60 , - - , 65 . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную технологию обертывания кабелей предварительно сформованными по спирали армирующими элементами таким образом, что армирующие элементы на значительной части своей длины прочно захватывают кабель, как предлагалось ранее, но на некоторой промежуточной части 75 отстоят от него, сохраняя при этом охватывающее положение. вокруг тела в соосном с ним отношении. Разнесенная часть образует трубку, окружающую кабель, образуя идеальную точку для зацепления 80 зажимов, которые, с внутренними конструкциями подшипников или без них, могут быть установлены даже с чрезмерным усилием. величина зажимной силы, не вызывающая какого-либо повреждения закрытого кабеля. 85 Набор броневых стержней или элементов, обычно состоящий из того количества, которое обычно окружает кабель, выбирается для размещения вокруг такого тела на значительной части его длины. установка, в которой стержни 90 - укладываются на место вокруг кабеля с захватом его, и в точке примерно в середине стержней в укладку вдавливается один или несколько более коротких отрезков предварительно сформированного по спирали броневого стержня. короткие длины компенсируются за счет скучивания других стержней и служат для увеличения внутреннего диаметра ограждающей брони, частью которой они являются, на достаточную величину, чтобы создать пространство между стержнями брони и кабелем, вокруг которого они расположены. Нормальный комплект брони стержни проходят вдоль кабеля, плотно сжимая его за пределами каждого конца вставленных коротких отрезков предварительно сформованного по спирали стержня, которые образуют скученную и увеличенную центральную часть. Эта последняя часть должна содержать только два или более длин шага от общей протяженности предварительно сформованной по спирали брони. , хотя при желании он может иметь большую протяженность, при условии, что на каждом конце увеличенной части остается достаточная длина броневых стержней нормального диаметра, чтобы окружать трос и захватывать его. 70 , 75 , 80 , , , 85 , , , 90 - , , - , , . Изобретение будет лучше понято при рассмотрении прилагаемых чертежей, на которых: , : На фиг. 1 показан трос, имеющий множество предварительно сформированных по спирали броневых стержней, обернутых вокруг него в таком количестве, чтобы составить обычный нормальный комплект для полного окружения последнего. В проиллюстрированных вариантах реализации кабель показан имеющим семь прядей и связанные с ним усиления. показано десять штук, образующих обычный комплект или стержни для полного ограждения кабеля. 1 - , , , . Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный фигуре 1, показывающий завершение операции обертывания, при которой предварительно сформованные по спирали стержни располагаются вокруг кабеля. 2 1, . На фиг.3 показана завершенная установка спирально сформированных броневых стержней вокруг кабеля, в центральной части которого дополнительный броневой стержень меньшей длины втиснут в положение, образуя увеличенную часть, отстоящую радиально от кабеля. 3 - , . Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке 3. 4 4-4 3. Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 Фигуры 3. 5 5-5 3. На рис. 6 представлен вид сбоку, показывающий прикрепление спиральных броневых стержней к кабелю с помощью инструментов. 6 - . Фигура 7 представляет собой разрез по линии 7-7 Фигуры 6. 7 7-7 6. На рисунке 8 показан ход установки бронестержней на кабель от исходного состояния, показанного на рисунке 6. 8 6. Фигура 9 представляет собой разрез по линии 9-9 Фигуры 8. 9 9-9 8. На фиг. 10 показан вид спереди одного из двух взаимодополняющих друг друга полуподшипников, содержащих зажимное устройство. 10 . На фигуре 11 показан вид с торца собранного зажимного устройства, содержащего два дополнительных полуподшипника, показанных на фигуре 10, шарнирно соединенных вместе. 11 10 . Фигура 12 иллюстрирует зажим кабеля, вокруг которого сначала была расположена спиральная броня в соответствии с настоящим изобретением. 12 - 70 . Фигура 13 представляет собой вид в разрезе по линии 13-13 на Фигуре 12. 13 13-13 12. На фигурах 14 и 15 представлен фрагментарный вид сбоку и вид с торца, соответственно, со стороны 75, предварительно сформованного по спирали броневого стержня, такого как тот, который используется в практике настоящего изобретения. 14 15 , 75 , - , . На фигуре 1 кабель 10 имеет множество спирально выполненных броневых стержней 12, скрученных на 80° вокруг него, удерживая их рядом с одним концом по отношению к кабелю и скручивая их вокруг него, как показано, в направлении стрелки А, причем это направление , конечно, определяется рукой спирали 85, в которую они предварительно сформированы. 1 10 - 12 80 , , , , , 85 . Как показано на чертежах в целях иллюстрации, предварительно сформированные спирально броневые стержни, имеющие внутренний диаметр спирали, немного меньший, чем общий диаметр кабеля 10, предусмотрены в таком количестве, чтобы полностью окружить последний, причем это количество имеет предполагалось, что их число равно десяти, как показано. Скручивание броневого стержня прогрессирует, как указано стрелкой , до некоторой промежуточной точки 14, 95, где дополнительный броневой стержень 16 меньшей длины, чем те, которые составляют нормальный комплект 12, вдавливается в в середине последнего и уложен вокруг троса 10 вместе с бронестержнями, составляющими нормальный комплект 12 100 на всю его длину. Поскольку бронестержень 16 короче бронестержней 12, последние скручиваются еще сильнее, т.к. обозначены на рисунке 2 стрелкой , пока они полностью не окажутся вокруг кабеля 10. Полученная конструкция 105 показана на рисунке 3. , -- 90 10 , , , 14, 95 16 12, 10 12 100 16 12, , 2 , 10 105 3. Промежуточные части 18 сборки имеют больший диаметр, чем концевые части, из-за вдавливания дополнительного броневого стержня 16, и это достаточно увеличивает внутренний диаметр 110 броневой оболочки, чтобы обеспечить пространство между последней и кабелем. , как показано на рисунке 5. Это пространство можно оставить пустым или заполнить упругим, сжимаемым, вибропоглощающим материалом, например резиной 115, или другим пластиком или эластичным материалом из натуральных или синтетических смол. Количество броневых стержней 12 может быть меньше, чем требуется для обеспечения нормального полного покрытия, при условии, что увеличенная часть 18 состоит из 120 большего количества стержней, чем такое нормальное количество. Таким образом, может возникнуть необходимость добавить более одного короткого стержня в увеличенную центральную часть. 18 для осуществления расширения. 18 16, 110 , 5 , , , - , 115 , 12 18 120 18 . В вышеизложенной сборке предполагалось 125, что броневые стержни 12 прикреплялись, начиная с одного конца и оборачивая их вокруг кабеля до тех пор, пока другой конец стержней не встанет на место. , 125 12 . Однако на рисунках 6-9 представлена конструкция, в которой 130 781,670 130 781,670 стержни брони применяются в сборе 18 относительно кабеля. Таким образом, энергия вибрации рассеивается за счет движения между спиральными армирующими элементами как в центральной части 18, так и в центральной части 18. на его концевых частях 12 70. Из приведенного выше описания также очевидно, что, хотя центральные части армирующих элементов расположены на расстоянии от кабеля, концевые части 12 армирующих элементов захватывают кабель на достаточной осевой протяженности, чтобы предотвратить 75 осевое проскальзывание. троса в подвешенном состоянии и передавать осевое усилие от троса на зажим 18, а затем на опоры, к которым он прикреплен, не сдавливая трос, одновременно поддерживая его и захватывая 80 от истирания. 6 9, , 130 781,670 18 , 18 12 70 , 12 75 , 18, , , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:06
: GB781670A-">
: :
781671-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,671 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 28 сентября 1955 г. 781,671 28, 1955. ____ № 27593/55. ____ 27593/55. Заявление, поданное в Нидерландах 29 сентября 1954 г. 29, 1954. Полная спецификация опубликована 21 августа 1957 г. 21,1957. Индекс при приемке: - Классы 61, 03 Б; и 83 ( 3 >, Г. :- 61, 03 ; 83 ( 3 >, . Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Способ и устройство для подачи канавок» Мы, , 15-17, Амстердам, Нидерланды, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - " " , , 15-17, , , , , , , : - Изобретение относится к способу и устройству для обработки одной или нескольких канавок, в частности шпоночных канавок, в стенке отверстия или отверстия в заготовке. , , -. При ремонте машин, замене деталей машин или в других случаях, выходящих за рамки серийного производства деталей машин, требуется снабдить заготовку, например ступицу или бобышку колеса, шпоночной канавкой для при установке его на вал и т.п. часто случается, что под рукой нет станка для нарезания канавок, приспособленного для конкретной работы. В таких случаях канавку обычно напиливают вручную. , , , -, , , . Однако такая обработка вручную канавки в стенке отверстия представляет собой трудную и трудоемкую работу, и требуется большое мастерство, чтобы получить таким образом канавку точно необходимых размеров ширины и глубины, имеющую идеально гладкую и ровную поверхность. боковые стенки. , , , . 39 Целью изобретения в целом является создание способа и устройства, с помощью которых относительно быстро и эффективно можно вручную напиливать одну или несколько канавок, таких как шпоночные канавки высокой точности, в стенке углубления в заготовке. особенно в цилиндрическом или коническом отверстии зубчатого колеса, ступице колеса или другой детали машины, которую необходимо закрепить на валу или т.п., без необходимости большого мастерства со стороны механика. 39 , -- , . Другой целью изобретения является создание способа и устройства указанного типа, с помощью которых в цилиндрическом или коническом отверстии можно напиливать ряд канавок на точно определенных угловых расстояниях друг от друга без необходимости операции скрайбирования. 3 6 , . Согласно изобретению направляющий элемент, имеющий на своей внешней поверхности открытую направляющую прорезь, вставляется и фиксируется внутри отверстия 50 обрабатываемой детали, после чего напильник перемещается взад и вперед в указанной направляющей прорези, направляясь между боковые стенки прорези и прижимаем своей срезанной стороной к стенке отверстия до получения канавки нужной глубины. 50 - , , 55 . Когда необходимо выполнить несколько канавок на заданных угловых расстояниях друг от друга в стенке отверстия или отверстия круглого поперечного сечения, направляющее тело 60 согласно изобретению предпочтительно снабжено одной или несколькими дополнительными канавками. расположены на определенных угловых расстояниях от направляющей канавки, и после операции подачи первой канавки направляющий корпус поворачивается вокруг своей оси 65° так, чтобы разместить одну из указанных дополнительных канавок напротив этой канавки, после чего в канавку вставляется запирающий ключевой элемент и противолежащая прорезь для фиксации углового положения направляющего тела в отверстии для операции 70 подачи следующей канавки. - -, , 60 , 65 70 . Устройство согласно изобретению для применения вышеупомянутого способа соответственно содержит: удлиненный направляющий элемент, приспособленный для вставки в отверстие 75 или отверстие обрабатываемой детали, причем этот элемент имеет направляющую прорезь на своей внешней поверхности, продолжающуюся продольно по всей длине элемента и имеющий плоскопараллельные боковые стенки; напильник с боковыми сторонами, параллельными примерно 80°, который приспособлен для продольного скользящего движения в указанном направляющем пазу с плотной боковой посадкой; и средство для фиксации направляющего элемента от смещения в выемке обрабатываемой детали 85. - : 75 - , ; 80 ; 85 - . Эти и другие особенности способа и устройства согласно изобретению, а также их преимущества будут более полно понятны из следующего описания и формулы изобретения вместе с сопроводительными чертежами, которые иллюстрируют в качестве примера два варианта осуществления изобретения. 90 . На рисунках: : На фиг.1 показан вид в перспективе нескольких частей одного варианта устройства; На фиг.2 показано устройство по рис.1, установленное в отверстии зубчатого колеса, в осевом разрезе по линии - фиг.3; и Фигура 3 представляет собой вид с торца устройства, показанного на Фигуре 2; На фиг.4 показан разрез, аналогичный показанному на фиг.2 другого варианта реализации, до введения в него зажимного клина и напильника. 1 ; 2 1, , - 3; 3 2; 4 2 . Устройство, показанное на рисунках 1-3, содержит цилиндрический направляющий корпус, обычно обозначенный цифрой 1, зажимной клин 2, стопорный ключ 3 и напильник 4. 1-3 , 1, 2, 3 4. Корпус 1 имеет на своей цилиндрической поверхности направляющую прорезь 5 прямоугольного сечения, проходящую в продольном направлении по всей длине корпуса. Боковые стенки 6 (рис. 1) прорези 5 отшлифованы так, чтобы образовать плоскопараллельные грани, расположенные симметрично относительно радиальной плоскости, проходящей через ось корпуса 1. В радиальном направлении прорезь проходит на небольшое расстояние за эту ось. 1 5 - 6 ( 1), 5 1 . Помимо направляющего паза 5 корпус 1 имеет на своей цилиндрической поверхности еще три продольные пазы 7, 8 и 9, имеющие также прямоугольное сечение и плоскопараллельные боковые стенки. Щели 7, 8 и 9 имеют одинаковую глубину, которая, однако, значительно меньше глубины прорези 5, но имеет точно такую же ширину, как и последняя. 5, 1 7, 8 9, - 7, 8 9, , , , 5, , . Угловые расстояния между прорезью 5 и прорезями 7, 8 и 9 составляют 120, 180 и 270° соответственно. 5 7, 8 9 120 , 180 270 . Сужающийся зажимной клин 2 имеет плоскопараллельные боковые грани, наружную поверхность 10, которая в поперечном сечении имеет по существу ту же кривизну, что и цилиндрическая поверхность корпуса 1, и плоскую наклонную внутреннюю поверхность. 2 , 10, - 1, . На более тонком конце высота клина несколько меньше, а на более толстом конце несколько больше глубины трех канавок 7, 8 и 9. Ширина клина соответствует ширине этих канавок таким образом, что последняя может установите клин с плотной боковой посадкой. 7, 8 9 . Запорный ключ 3 имеет прямоугольное сечение и ширину, равную клину 2, но его высота превышает глубину пазов 7, 8 и 9. При помещении в один из этих пазов ключ; Таким образом, ключ не имеет места для бокового люфта и выступает радиально наружу из корпуса 1 по всей его длине. 3 2, 7, 8 9 , ; , , 1 . Прямоугольный напильник 4 нарезается с одной стороны 11 и шлифуется прилегающие к нему плоские параллельные боковые грани 12 (рисунок 1). 4 11 12 ( 1) . Толщина напильника меньше ширины паза 5, но его ширина соответствует ширине последнего, так что напильник плотно прилегает между боковыми стенками 6 паза 5 и может перемещаться взад и вперед в этом пазе 70. . & 5 6 5 70 . Клин 2 и шпонка 3 имеют ту же длину, что и корпус 1, но напильник 4 значительно длиннее. На одном конце напильника имеется рукоятка 4, прикрепленная к нему 75. При использовании в заготовке или детали машины, такой как зубчатое колесо 13. На рисунках 2 и 3 необходимо сделать шпоночную канавку, в это отверстие помещают цилиндрический направляющий корпус 1, диаметр которого близко соответствует диаметру отверстия 14, 80 в зубчатом колесе, в положении, в котором корпус выступает. примерно на одинаковом расстоянии с обеих сторон зубчатого колеса. Далее зажимной клин вставляется в одну из прорезей 7, 8, 85 или 9, предпочтительно прорезь 8, расположенную радиально напротив направляющей прорези 5, и плотно прижимается внутрь, чтобы надежно зафиксировать корпус 1 внутри отверстия 14. В этом положении клин своей изогнутой внешней стороной 10 входит в зацепление с изогнутой на 90° стенкой отверстия 14, а своей плоской внутренней стороной - с плоским дном канавки 8. 2 3 1 4 4 75 - , 13 2 3, , 1 14 80 7, 8 85 9, 8 5, 1 14 10, 90 14 8. Теперь файл 4 можно вставить в паз срезанной стороной 11 наружу и перемещать взад и вперед вдоль стенки отверстия на 95°, заполняя шпоночную канавку 15 необходимой глубины. 4 11 95 15 . Во время этой операции напильник направляется своими гладкими боковыми сторонами 12 между гладкими боковыми стенками 6 паза 5, причем боковые стенки из-за удлиненной формы корпуса 1 обеспечивают направляющие поверхности достаточной длины для обеспечения точного линейного перемещения файла. файл. 12 6 5 100 1 . Если необходимо сделать более одной шпоночной канавки, например, три канавки, расположенные на угловом расстоянии 105, равном 120, клин 2 выбивается из зацепления со стенкой отверстия, а напильник вытягивается из паза 5 после того, как первая канавка была напилена. , после чего корпус 1 поворачивают на необходимый угол 110 до тех пор, пока неглубокая прорезь 7 не окажется напротив только что выполненного кев-паза. Для обеспечения правильного углового положения корпуса 1 в канале ствола в прорезь 7 вставляют стопорный ключ 3 и напиливают паз 115, тем самым фиксируя корпус 1 на шестерне 13 от углового смещения, после чего клин 2 снова вгоняется в паз 8. , 105 120, 2 5 , 1 110 7 1 3 7 115 1 13 , 2 8. Эта ситуация проиллюстрирована на фиг. 3, где шпоночная канавка 15' показана сначала запиленной 120, а запирающий ключ 3 вставлен в эту канавку и в прорезь 7. 3 15 ' 120 3 7. Третью из трех шпоночных канавок можно сделать аналогичным образом, снова повернув корпус 1 на угол 120° после завершения 125-секундной канавки и зафиксировав ее в новом положении. 1 120 ' 125 . Направляющий корпус 1 приспособлен для подачи канавок на угловых расстояниях 120' (посредством прорези 7), 180' (посредством прорези 8) и 90' (посредством прорези 9). 1 120 ' ( 7) 180 ' ( 130 8) 90 ' ( 9). Очевидно, что корпус 1 с прорезями, установленными на других угловых расстояниях, чем показано, может использоваться при другом расположении канавок 781, 671 секции, отличающемся тем, что направляющий корпус снабжен одной или несколькими дополнительными прорезями, расположенными на различных угловых расстояниях от 70 направляющей. при этом после операций подачи первой канавки направляющий корпус поворачивается вокруг своей оси так, чтобы разместить одну из упомянутых дополнительных прорезей напротив этой канавки, после чего в канавку и противоположную прорезь вставляется запирающий ключевой элемент 75 для фиксации углового паза. положение направляющего тела в отверстии для операции подпиливания следующей канавки. , 1 781,671 , 70 75 . 3 Устройство для обработки одной или нескольких канавок, в частности шпоночных канавок, в стенке отверстия или отверстия в заготовке. 3 80 , , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:09
: GB781671A-">
: :
781672-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7851672 4 '@' ', > Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 ноября 1955 г. 7851672 4 '@' ', > : 8, 1955. № 31895/155. 31895/155. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: - Классы 40 (7), АЕ( 3 М: 6 Н); и 40 (8), . :- 40 ( 7), ( 3 : 6 ); 40 ( 8), . Международная классификация:--01 04 . :--01 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся регулируемых электрических фазовращателей для волн с круговой поляризацией. Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении (сообщено Международной Телефонная и телеграфная корпорация, корпорация штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 67 , , 4, , ), в отношении которой мы молимся, чтобы патент был выдан нам и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 63 , ,, 2, , ( , , , 67 , , 4, , ) , :- Настоящее изобретение относится к микроволновым фазовращателям и, более конкретно, к высокоскоростным фазовращателям с непрерывным вращающимся волноводом, использующим спиральные проводники в качестве антенн с круговой поляризацией. . Во многих приложениях микроволновых систем необходимы волноводные фазовращатели, в основном для таких приложений, как сдвиг углового положения антенного луча. До сих пор были предложены различные средства и методы сдвига фазы выходного микроволнового излучения относительно входной волны. Среди таких средств в первую очередь были устройства напряжения, с тем недостатком, что выходная мощность, передаваемая на нагрузку, должна была поддерживаться очень малой, чтобы не нарушать фазовые соотношения в цепи. , , , . В патенте США «Спецификация №. ' . 2
530; 811 18 описан регулируемый фазовращатель, содержащий полую секцию волновода, вмещающую на противоположных концах две пары дипольных антенн, причем диполи каждой пары установлены под прямым углом, с приспособлениями для вращения одной пары вокруг оси. секции волновода Высокочастотные волны подаются на одну пару диполей таким образом, что они излучают волны с круговой поляризацией, которые улавливаются другой парой диполей, причем вращение вызывает непрерывный фазовый сдвиг. ,530;,811 18, - , -, - ,- , -. Согласно настоящему изобретению этот тип устройства усовершенствован путем замены вращающейся пары дипольных антенн антенной в форме спирального проводника, расположенного так, что его плоскость перпендикулярна оси секции волновода. , , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , : На фиг.1 показано продольное сечение варианта осуществления изобретения; На фиг.2 показан вид сверху по линии 2i на фиг.1; и на рис. 3 показан продольный разрез приемной антенны, которую можно использовать вместо устройства выходного зонда, показанного на рис. 1. 1 - ; 2 2 1; 3 ' - , ' 1. На фиг.1 и 2 чертежа показан микроволновый фазовращатель в соответствии с данным изобретением, в котором источник микроволновой энергии подается на фазовращатель через коаксиальный разъем 1. Внешний проводник входного коаксиального разъема. 1 соединен с одним концом секции круглого волновода 2. Внутренний проводник 3 коаксиального разъема 1 соединен с втулкой 3а, поддерживающей вращающийся вал 4 посредством пары подшипников 5. Втулка 4а соосна втулка 6, образующая радиочастотный дроссель 6а, примыкающая к валу 4 на конце втулки 6. Вал 4, выходящий за конец втулки, передает энергию от внутреннего проводника 3а к спиральному проводнику 7, переносимому диском 10. диэлектрического материала в качестве входной спиральной антенны 8. Хотя проводник 7 показан в поперечном сечении ленточным, он, конечно, может иметь круглую или любую другую желаемую форму. Лентообразная форма должна быть предпочтительной, когда она применяется к диску. из диэлектрического материала, например, в тех случаях, когда используется технология печатных схем. Если проводник 7 достаточно прочный, имеет круглую, ленточную или другую форму поперечного сечения, диэлектрический диск можно не использовать. Спиральная антенна 8 приспособлена для запуска волны с круговой поляризацией для распространение по круговому волноводу 2 в соответствии с модой Н 11. 1 2 , , 1 1 2 3 1 3 4 5 4 6 6 , 4 6 4 3 7 10 8 7 - - - 7 , , - , 8 2 11 . Волновод 2 имеет размеры ниже порогового значения для всех высших мод. Энергия, излучаемая антенной 8, принимается выходными антенными зондами 9 и 9а, которые расположены ортогонально друг относительно друга для приема излучений, излучаемых упомянутой входной антенной 8. 2 8 9 9 8. Концы 16 и 15 волновода 2 находятся под потенциалом земли и расположены соответственно за входной и выходной антеннами. 16 15 2 . Поворот фаз выходного напряжения с зондов 9 и 9а при приеме волны круговой поляризации равен углу поворота антенны 8 вокруг оси волновода 2. Выходная амплитуда будет равна входной амплитуде. и не будет ошибок фазового сдвига, если концы идеально согласованы. 9 9 , , 8 2 , . Размеры и расстояние спиральной антенны 8 относительно конца 16 волновода 2 выбраны таким образом, чтобы получить поляризацию, как можно более близкую к круговой, и хорошее согласование импеданса коаксиальной линии. 8 16 2 , . Мы обнаружили, что предпочтительное расстояние должно составлять по существу четверть длины волны на рабочей частоте. . Одной из форм спиральной антенны, которая была признана удовлетворительной для частот около 9375 с использованием коаксиальной линии передачи с сопротивлением 50 Ом для входных и выходных соединений, является антенна, состоящая из диэлектрического диска диаметром 10, 17/16 дюйма и 1 мм. /16 сс дюйма толщиной, на котором закреплен спиральный лентообразный проводник 7, к которому подсоединен вал 4. Спиральная обмотка 7 закреплена прочно, но не обязательно заподлицо с поверхностью диэлектрического диска 10. Энергия, принимаемая датчиками 9 и 9а, расположенных ортогонально друг относительно друга, подается на выходные разъемы 13 и 14. Внешние проводники 17 и 20 выходных разъемов 13 и 14 подключены к волноводу 2. Входная антенна 8 и датчики 9 и 9а. расположены на расстоянии примерно 3 дюймов друг от друга. Меньшее расстояние приводит к прямой связи между антеннами и, следовательно, приводит к ошибкам. 9375 50- 10, 17/16ths 1/16th , 7, 4 7 , 10 9 9 13 14 17 20 13 14 2 8 9 9 3 . На фиг.3 показан альтернативный вариант осуществления выходного конца фазовращателя в соответствии с данным изобретением, содержащий спиральную приемную антенну 21, по существу идентичную входной антенне 8, которая используется для приема волн с круговой поляризацией, излучаемых передающим устройством. антенна 8. Приемная антенна 21 соединена с валом 23, по которому подается принимаемая энергия. Антенна 21 предпочтительно должна быть расположена на расстоянии примерно четверти длины волны от конца 22 волновода 22. 3, 21 8, 8 21 23, 21 22 22. Привод двигателя с подшипником и методы крепления антенны важны, если необходимо получить высокие скорости вращения. Неровные поверхности подшипников приводят к физическому дисбалансу, перегрузке двигателя и внезапным изменениям скорости, что приводит к фазовым ошибкам. Привод двигателя должен быть постоянным, поскольку малый дрейф скорости приводного механизма приводит к большим ошибкам фазового сдвига при высоких скоростях вращения. , , , , . Для поглощения изменений скорости двигателя между валом 4 и двигателем 18 подключается подходящий механический фильтр нижних частот 19. - 19 4 18. В процессе работы входной сигнал подается из коаксиальной линии 1 на входную антенну 8. Антенна излучает входной сигнал, циркулярно 70 поляризованный в осевом направлении вдоль участка волновода 2, и сигнал принимается датчиками 9 и 9а для распространения по выходные коаксиальные линии 13 и 14. Датчики 9 и 9а удерживаются в фиксированном положении 75, в то время как антенна 8 вращается валом 4. Управляя вращением антенны 8, можно получить опережение или запаздывание фазы на выходных ответвителях относительно входной сигнал. 1 8 , 70 2, 9 9 13 14 9 9 75 8 4 8 . Если волновод 2 выполнен из сплошной цилиндрической стенки, по существу линейный фазовый сдвиг равен для двух точек, отстоящих на 180° друг от друга при угловой установке фазовращателя. Этот разрыв в этих двух точках относительно четко выражен и был обнаружен. считается, что это вызвано резонансом круговой поляризации , , который возникает в направлении, противоположном основному или желаемому круговому поляризации , , для которого предназначено устройство. может быть существенно устранено путем подавления. 2 80 , 180 85 , , , 90 , . Для осуществления этого подавления могут быть предусмотрены различные устройства, такие как использование импедансных сеток или согласующего шлейфа таким образом, чтобы «выровнять» разрыв в фазовращающей схеме. При использовании приемной антенны 21 конец 22 волновода 2, может быть утоплен, как указано позицией 24, для улучшения согласования импедансов фазовращателя 100. , , 95 " " 21 , 22 2 24 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:09
: GB781672A-">
: :
781673-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,673 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 ноября 1955 г. 781,673 : 9, 1955. № 32014/55. 32014/55. > Полная спецификация Опубликовано: 21 августа 1957 г. > : 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 40( 2), 3 ( 1 : 2); и 98(2), КХ. :- 40 ( 2), 3 ( 1 : 2); 98 ( 2), . Международная классификация:- 03 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования столов для резки звуковых и кинопленок. Я, ВИЛЬГЕЛЬМ СТИНБЕК, гражданин Германии, торговая марка &, , по адресу: Хассельбрукштрассе, 94, Гамбург 23, Германия, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: ' , , , &,, 94 ', 23, , , , ' : - Настоящее изобретение относится к столам для резки видео- и звуковой пленки, в которых, как известно, необходимо уделять внимание обеспечению синхронного движения назад и вперед устройства подачи пленки для проверки звукозаписей. также для минимально возможного перемещения пленки назад или вперед, а также для средств быстрой остановки, чтобы можно было выбрать или отметить определенную точку пленки. , ' . Известные способы привода таких режущих столов не отвечают этим требованиям. Так, например, при использовании двигателя с переключением полюсов, у которого нижняя скорость синхронна, во время просмотра пленки невозможно ни медленное движение вперед и назад, ни быстрая остановка изображения. наоборот, соответствующее изображение можно найти и пометить только путем повторяющегося движения руки вперед и назад. По этой причине скорость поиска изображения в значительной степени зависит от способностей оператора и скорости замедления устройства. Недостатком также является то, что материал подачи пленки и механические приводные и переключающие элементы подвергаются высоким нагрузкам. ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781669A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования упаковочных машин. - . Мы, , из . , - , . 432 Дьюсбери Роуд, Лидс, Йоркшир, британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в Следующее утверждение: В упаковочных машинах принято подавать на режущий станок с двух катушек две наложенные друг на друга ленты оберточного материала, при этом резак служит для последовательного отделения оберток от передних концов лент, и каждая пара оберток наматывается в суперпозиции вокруг товар подается в машину. Обычно внешняя обертка носит чисто декоративный характер, а внутреннее полотно служит защитным барьером вокруг изделия. Таким образом, внутренняя обертка может быть изготовлена из жиронепроницаемого материала. 432 , , , , , - , , : , . . . Наложенные друг на друга полотна иногда подают через зазор пары прерывисто вращающихся подающих роликов на гильотинный или ножничный нож, который разрезает полотна в периоды их неподвижности. - В других машинах подающие ролики вращаются непрерывно, а полотна разрезаются непрерывно вращающимся ножом. -, . - . В существующих оберточных машинах, реализующих любой из этих типов механизма подачи оберток, длины внутренней и внешней оберток равны. Однако по разным причинам предпочтительно, чтобы длина внешней обертки была больше длины внутренней обертки. , , . , , . Таким образом, когда длины двух оберток равны, внутренняя обертка обычно слегка выступает из конечного сгиба внахлест, и это некрасиво, особенно когда внешняя обертка ярко окрашена и декоративна, а внутренняя обертка просто белая. , , , . Опять же, когда машина производит двойную складку, например. как описано в Спецификации №. , , .. . 684,258, иногда желательно уменьшить объем сгиба за счет уменьшения количества сгибов внутренней обертки. 684,258, . Изобретение обеспечивает в оберточной машине устройство для подачи двух наложенных друг на друга полотен оберточного материала через резательный станок, который работает через определенные промежутки времени, чтобы отрезать от лент отрезки материала, служащего соответственно внутренней и внешней оберткой для обертываемых изделий, содержащее пара подающих роликов, обеспечивающих прижим для прохождения полотен и которые приводятся в движение с дифференциальными окружными скоростями, так что нож отрезает полотно, контактируя с более быстрыми роликовыми обертками, которые длиннее, чем те, которые отрезаются от другого полотна. Подающие ролики, которые обычно соединены вместе, могут приводиться в движение с разными окружными скоростями, используя передаточное число 1:1 и делая ролик, который должен обеспечивать более длинную подачу, немного большего диаметра, чем другой, или используя ролики - того же диаметра и выбрав передаточное число, чтобы придать ролику немного большую скорость, что должно обеспечить более длительную подачу. , , , , , . , , - 1:1 . - . Обычно ролик, который находится в контакте с полотном, образующим внутреннюю обертку, будет расположен так, чтобы обеспечить более короткую подачу, но если по какой-либо причине желательно, чтобы внутренняя обертка была длиннее внешней, будет установлен другой ролик. чтобы дать более короткий корм. , , . Может быть выгодно, но не обязательно, чтобы ролики были изготовлены из одного и того же материала. - Разумеется, существенно то, чтобы коэффициент трения между каждым полотном и его контактирующим роликом был больше, чем коэффициент трения между двумя полотнами, но этого условия несложно достичь с помощью различных комбинаций оберточных материалов, которые популярны. Одним из таких примеров является прозрачная целлюлоза для внешней обертки и растительный пергамент для внутренней обертки. , , . - , , , . . Некоторые конкретные варианты осуществления изобретения будут теперь описаны более подробно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 и 2 чисто схематически показаны два альтернативных механизма подачи, в которых обертки разной длины могут быть отрезаны от двух наложенных друг на друга полотен, а на фиг. 3-5 соответственно иллюстрируют применение изобретения к оберточным машинам, оснащенным качающимися подающими роликами, с непрерывно вращающимися подающими валками и с прерывисто вращающимися подающими валками. , , , : - . 1 2 . 3-5 , . Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части на всех фигурах. . Как показано на рис. 1 и 2, наложенные друг на друга полотна 10, 11 оберточного материала вытягиваются из бобин 12, 13 соответственно в результате их прохождения через зазор между подающими роликами 14, 15, которые пропускают полотна через резак R6. Ролики 14, 15 приводятся в движение с разными окружными скоростями, и валок 14 обеспечивает более длительную подачу полотна 10, чем полотно 11 получает от валика 15. На рис. 1 ролики 14, 15 имеют одинаковый диаметр и приводятся в движение с разной скоростью, тогда как на рис. 2 ролики приводятся в движение с одинаковой скоростью, но диаметр ролика 14 немного больше, чем у ролика 15. Различные подходящие формы приводного механизма описаны ниже со ссылкой на фиг. 3-5. . 1 2, 10, 11 12, 13 14, 15 R6. 14, 15 14 10 11 15. . 1 14, 15 . 2 14 15. . 3-5. Резак 16 гильотинного типа состоит из неподвижного ножа 17 и ножа 18, который приводится в действие через регулярные промежутки времени хорошо известным способом для отделения оберток от передних концов полотен, причем обертка 19 отделяется от полотна 10, должна служить внешней оберткой в готовой упаковке и быть длиннее внутренней обертки 20, отделенной от полотна 11, из-за более длинной подачи, обеспечиваемой валком 14. 16 17 18 , 19, 10, 20, 11, 14. В конструкции, показанной на фиг. 3, подающие ролики 14, 15 имеют одинаковый диаметр, но связаны между собой шестернями 21, 22 так, что окружная скорость ролика 14 больше, чем у ролика 15. Роликам 14, 15 придается колебательное движение посредством квадранта 23, входящего в зацепление с шестерней 22, которая раскачивается вокруг оси 24 кулачком 25 посредством кулачкового рычага 26 и кулачка 27. Во время прямого хода (вправо, как показано на фиг. 3) квадранта 23 ролики 14, 15 вращаются в направлении подачи полотен 10, 11 через резак 16. Во время обратного хода квадранта ролики 14, 15, конечно, вращаются в противоположном направлении, и ролик 14 поднимается, при этом шестерни 21, 22 остаются в зацеплении, так что ролики не передают обратную подачу на сети. Ролик 14 поддерживается на рычаге 28, поворачивается в точке 29 и поднимается при вращении в обратном направлении с помощью кулачка 30, взаимодействующего с роликом 31 на рычаге 28, как описано в Спецификации № 684,256. . 3, 14, 15 21, 22 14 15. 14, 15 23, 22, 24 25 26 27. ( . 3) 23, 14, 15 10, 11 16. , 14, 15 14 , 21, 22 , - . 14 28, 29, 30 - 31 28 . 684,256. Подъемный плунжер 32 совершает возвратно-поступательное движение обычным образом с помощью кулачкового звена 35, поднимая предметы 33, подлежащие последовательной обертке, в карманы 34 прерывисто вращающегося оберточного колеса, при этом каждое изделие 33 несет с собой внутреннюю обертку 20. и внешнюю обертку 19, которая только что была отделена от полотна резаком 16. Затем оберточное колесо передает изделия на станцию складывания, показанную в левой части фиг. 3, где две обертки расположены, как показано, и где из выступающих частей обертки производится двойная складка, как описано в Спецификации № 684 258. 32 , , - 35, 33 34 , 33 20 19 16. , . 3, . 684,258. В случае фиг. 4 подающие ролики 14, 15 непрерывно вращаются, шестерня 22 находится в зацеплении с ведущей шестерней 36. Подвижный нож 17 непрерывно вращается, приводясь в движение шестерней 36 посредством зубчатой передачи 37. Разрезанные обертки 19, 20 доставляются в положение над подъемным плунжером 32 с помощью движущейся бесконечной ленты 38. Подъемный плунжер 32, который приводится в движение кривошипом 39 через рычаг 40, поднимает изделие 33 и обертки 19, 20 в складную коробку 41. . 4 14, 15 , 22 36. 17 , 36 37. 19, 20 32 38. 32, 39 40, 33 19, 20 41. В случае фиг. 5 обертки 10, 11 проходят между подающими роликами 14, 15 вертикально, а не горизонтально, подаваясь с барабанов 12, 13 через направляющий ролик 42. . 5, 10, 11 14, 15 , 12, 13 42. Ролики 14, 15 прерывисто вращаются в направлении подачи, женевское колесо 43 приводит в движение шестерню 21 через цепную передачу 44. 14, 15 , 43 21 44. Резак 16 выполнен в виде ножниц, и изделие 33 вместе с обертками 19, 20 вталкивается горизонтально в карман 34 обмоточного колеса горизонтальным возвратно-поступательным толкателем 132. 16 , 33, 19, 20 34 132. Мы утверждаем следующее: - 1. В упаковочной машине - устройство для подачи двух наложенных друг на друга полотен оберточного материала через режущий станок, который работает через определенные промежутки времени, чтобы отрезать от лент отрезки материала, служащего соответственно внутренней и внешней оберткой для заворачиваемых изделий, содержащее пару подающих роликов. , обеспечивающие зазор для прохождения полотен и приводимые в движение с различными периферийными скоростями, так что резак отсекает полотно, контактируя с более быстрыми роликовыми обертками, которые длиннее, чем те, которые отрезаны от другого полотна. : - 1. , , , , . 2.
Устройство по п.1, в котором подающие ролики соединены вместе для вращения с одинаковой скоростью, при этом ролик, обеспечивающий более длинную подачу, имеет немного больший диаметр, чем другой ролик. 1, , . 3.
Устройство по п.1, в котором подающие ролики имеют одинаковый диаметр и соединены друг с другом зубчатой передачей, придающей валку несколько большую скорость, что должно обеспечить более длительную подачу. 1, . 4.
Устройство по любому из пп.1-3, в котором подающие ролики 1-3, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:06
: GB781669A-">
: :
781670-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781670A
[]
ПАТЕНТ 781,670 781,670 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 сентября 1955 г. : 12, 1955. № 25996/55. 25996/55. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приеме: - Классы 36, Все, С 3 (А: Е); и 109, (:::), 3 84. :- 36, , 3 (: ); 109, (: : : ), 3 84. Международная классификация:- 07 01 02 . :- 07 01 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Армированные многожильные тела, такие как кабели и т.п. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 781,670 781,670 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: ТОЙАС ФРАНЕЛИН ПЕТЕРСОН В соответствии с распоряжением, данным в соответствии со статьей 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки. : 17 ( 1) 1949 , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 28 октября 1957 г. 00043/( 4)13589 100 10/57 CúJA' 11 ; , действует в подвесных кабелях, таких как линии электропередачи. , 28th , 1957 00043/( 4)13589 100 10/57 CúJA' 11 ; , . Спиральные броневые стержни, применяемые сегодня, состоят из отдельных проволок или стержней определенной степени жесткости, которые, будучи приданы спиральному набору, будут захватывать и укреплять тросы, вокруг которых они расположены, со значительной силой захвата, где внутренний диаметр каждой предварительно сформированной спирали меньше, чем общий диаметр тела кабеля, вокруг которого он расположен. Жесткость предварительно сформованных спиральных армирующих стержней увеличивает сопротивление кабеля изгибу и обеспечивает стойкость к истиранию вокруг последнего. - , , , . Ранее предлагалось поставлять достаточное количество заранее выполненных по спирали арматурных элементов с шаговой длиной и направлением свивки, по существу, согласующимися с шагом шага и ручной укладкой соединительного троса по отношению к последнему, чтобы по существу заключать его в Бронирующая трубка, состоящая из спирально сформированных армирующих элементов. Затем, используя зажимные подшипники с внутренними спиральными канавками или выступами, выполненными в дополнение к спирально сформированным армирующим элементам при расположении в рабочем положении, кабель может быть закреплен или подвешен, не подвергая его пряди чрезмерному истиранию или давлению. силы. - - , - , . Внутренние канавки или выступы подшипников - { , а также направляют по меньшей мере один существенно более короткий спирально выполненный элемент, уложенный в них посередине длины узла в тесноте по отношению к более длинным элементам, причем указанная оболочка характеризуется 65 больший внутренний диаметр в указанной промежуточной части, чем в концевых частях узла, которые выходят за концы упомянутого более короткого элемента. -{ , - - , 65 . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную технологию обертывания кабелей предварительно сформованными по спирали армирующими элементами таким образом, что армирующие элементы на значительной части своей длины прочно захватывают кабель, как предлагалось ранее, но на некоторой промежуточной части 75 отстоят от него, сохраняя при этом охватывающее положение. вокруг тела в соосном с ним отношении. Разнесенная часть образует трубку, окружающую кабель, образуя идеальную точку для зацепления 80 зажимов, которые, с внутренними конструкциями подшипников или без них, могут быть установлены даже с чрезмерным усилием. величина зажимной силы, не вызывающая какого-либо повреждения закрытого кабеля. 85 Набор броневых стержней или элементов, обычно состоящий из того количества, которое обычно окружает кабель, выбирается для размещения вокруг такого тела на значительной части его длины. установка, в которой 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 , 75 , 80 , , , 85 , , , 90 781,670 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 сентября 1955 г. 781,670 : 12, 1955. № 25996/55. 25996/55. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: - Классы 36, Все, (:); и 109, (::: :- 36, , (: ); 109, (: : : Международная классификация:- 07 11 1 02-. :- 07 11 1 02-. 3 84. 3 84. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Армированные многожильные тела, такие как 1 5 и т.п. Я, ТОМАС ФРАНКЛИН ПЕТЕРСОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 23450, Лорелдейл Роуд, Шейкер Хайтс, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, Я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: 1 5 , , , 23450, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к армированным многожильным телам, таким как тросы (далее именуемые «кабели»), в которых армирование включает предварительно сформованные по спирали броневые элементы или стержни, особенно нанесенные таким образом, чтобы защитить такие тела от истирания и повреждения при сдавливании. изобретение также хорошо адаптировано для выполнения функций гашения вибрации в подвесных кабелях, таких как линии электропередачи. ( '') - , . Спиральные броневые стержни, применяемые сегодня, состоят из отдельных проволок или стержней определенной степени жесткости, которые, будучи приданы спиральному набору, будут захватывать и укреплять тросы, вокруг которых они расположены, со значительной силой захвата, где внутренний диаметр каждой предварительно сформированной спирали меньше, чем общий диаметр тела кабеля, вокруг которого он расположен. Жесткость предварительно сформованных спиральных армирующих стержней увеличивает сопротивление кабеля изгибу и обеспечивает стойкость к истиранию вокруг последнего. - , , , . Ранее предлагалось поставлять достаточное количество предварительно выполненных по спирали арматурных элементов с шаговой длиной и направлением свивки, по существу, согласующимися с шаговой длиной и направлением свивки соединительного кабеля по отношению к последнему, чтобы по существу заключать его в Бронирующая трубка, состоящая из спирально сформированных армирующих элементов. Затем, используя зажимные подшипники с внутренними спиральными канавками или выступами, выполненными в дополнение к спирально сформированным армирующим элементам при расположении в рабочем положении, кабель может быть закреплен или подвешен, не подвергая его пряди чрезмерному истиранию или давлению. силы. - - , - , . Внутренние канавки или выступы подшипников зажима позволяют предотвратить осевое смещение броневых стержней относительно зажима без необходимости чрезмерного зажимного давления, поскольку броневые стержни таким образом прочно удерживаются, и, поскольку они в свою очередь захватывают кабель, вокруг которого они расположены, последний не может соскользнуть в осевом направлении и надежно удерживается, не подвергаясь чрезмерным зажимным усилиям, которые могут раздавить или ослабить пряди компонента 55. , 50 , 55 . В соответствии с изобретением предложен кабель, в котором армирование состоит из оболочки, содержащей спирально выполненные элементы с одинаковым внутренним диаметром спирали 60 и одинаковым шагом и имеющую по меньшей мере один существенно более короткий спирально выполненный элемент, уложенный между ними на промежуточной длине. узла в тесноте по отношению к более длинным элементам, при этом упомянутая оболочка характеризуется большим внутренним диаметром в указанной промежуточной части, чем в концевых частях сборки, которые выходят за концы упомянутого более короткого элемента. - 60 , - - , 65 . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную технологию обертывания кабелей предварительно сформованными по спирали армирующими элементами таким образом, что армирующие элементы на значительной части своей длины прочно захватывают кабель, как предлагалось ранее, но на некоторой промежуточной части 75 отстоят от него, сохраняя при этом охватывающее положение. вокруг тела в соосном с ним отношении. Разнесенная часть образует трубку, окружающую кабель, образуя идеальную точку для зацепления 80 зажимов, которые, с внутренними конструкциями подшипников или без них, могут быть установлены даже с чрезмерным усилием. величина зажимной силы, не вызывающая какого-либо повреждения закрытого кабеля. 85 Набор броневых стержней или элементов, обычно состоящий из того количества, которое обычно окружает кабель, выбирается для размещения вокруг такого тела на значительной части его длины. установка, в которой стержни 90 - укладываются на место вокруг кабеля с захватом его, и в точке примерно в середине стержней в укладку вдавливается один или несколько более коротких отрезков предварительно сформированного по спирали броневого стержня. короткие длины компенсируются за счет скучивания других стержней и служат для увеличения внутреннего диаметра ограждающей брони, частью которой они являются, на достаточную величину, чтобы создать пространство между стержнями брони и кабелем, вокруг которого они расположены. Нормальный комплект брони стержни проходят вдоль кабеля, плотно сжимая его за пределами каждого конца вставленных коротких отрезков предварительно сформованного по спирали стержня, которые образуют скученную и увеличенную центральную часть. Эта последняя часть должна содержать только два или более длин шага от общей протяженности предварительно сформованной по спирали брони. , хотя при желании он может иметь большую протяженность, при условии, что на каждом конце увеличенной части остается достаточная длина броневых стержней нормального диаметра, чтобы окружать трос и захватывать его. 70 , 75 , 80 , , , 85 , , , 90 - , , - , , . Изобретение будет лучше понято при рассмотрении прилагаемых чертежей, на которых: , : На фиг. 1 показан трос, имеющий множество предварительно сформированных по спирали броневых стержней, обернутых вокруг него в таком количестве, чтобы составить обычный нормальный комплект для полного окружения последнего. В проиллюстрированных вариантах реализации кабель показан имеющим семь прядей и связанные с ним усиления. показано десять штук, образующих обычный комплект или стержни для полного ограждения кабеля. 1 - , , , . Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный фигуре 1, показывающий завершение операции обертывания, при которой предварительно сформованные по спирали стержни располагаются вокруг кабеля. 2 1, . На фиг.3 показана завершенная установка спирально сформированных броневых стержней вокруг кабеля, в центральной части которого дополнительный броневой стержень меньшей длины втиснут в положение, образуя увеличенную часть, отстоящую радиально от кабеля. 3 - , . Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке 3. 4 4-4 3. Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 Фигуры 3. 5 5-5 3. На рис. 6 представлен вид сбоку, показывающий прикрепление спиральных броневых стержней к кабелю с помощью инструментов. 6 - . Фигура 7 представляет собой разрез по линии 7-7 Фигуры 6. 7 7-7 6. На рисунке 8 показан ход установки бронестержней на кабель от исходного состояния, показанного на рисунке 6. 8 6. Фигура 9 представляет собой разрез по линии 9-9 Фигуры 8. 9 9-9 8. На фиг. 10 показан вид спереди одного из двух взаимодополняющих друг друга полуподшипников, содержащих зажимное устройство. 10 . На фигуре 11 показан вид с торца собранного зажимного устройства, содержащего два дополнительных полуподшипника, показанных на фигуре 10, шарнирно соединенных вместе. 11 10 . Фигура 12 иллюстрирует зажим кабеля, вокруг которого сначала была расположена спиральная броня в соответствии с настоящим изобретением. 12 - 70 . Фигура 13 представляет собой вид в разрезе по линии 13-13 на Фигуре 12. 13 13-13 12. На фигурах 14 и 15 представлен фрагментарный вид сбоку и вид с торца, соответственно, со стороны 75, предварительно сформованного по спирали броневого стержня, такого как тот, который используется в практике настоящего изобретения. 14 15 , 75 , - , . На фигуре 1 кабель 10 имеет множество спирально выполненных броневых стержней 12, скрученных на 80° вокруг него, удерживая их рядом с одним концом по отношению к кабелю и скручивая их вокруг него, как показано, в направлении стрелки А, причем это направление , конечно, определяется рукой спирали 85, в которую они предварительно сформированы. 1 10 - 12 80 , , , , , 85 . Как показано на чертежах в целях иллюстрации, предварительно сформированные спирально броневые стержни, имеющие внутренний диаметр спирали, немного меньший, чем общий диаметр кабеля 10, предусмотрены в таком количестве, чтобы полностью окружить последний, причем это количество имеет предполагалось, что их число равно десяти, как показано. Скручивание броневого стержня прогрессирует, как указано стрелкой , до некоторой промежуточной точки 14, 95, где дополнительный броневой стержень 16 меньшей длины, чем те, которые составляют нормальный комплект 12, вдавливается в в середине последнего и уложен вокруг троса 10 вместе с бронестержнями, составляющими нормальный комплект 12 100 на всю его длину. Поскольку бронестержень 16 короче бронестержней 12, последние скручиваются еще сильнее, т.к. обозначены на рисунке 2 стрелкой , пока они полностью не окажутся вокруг кабеля 10. Полученная конструкция 105 показана на рисунке 3. , -- 90 10 , , , 14, 95 16 12, 10 12 100 16 12, , 2 , 10 105 3. Промежуточные части 18 сборки имеют больший диаметр, чем концевые части, из-за вдавливания дополнительного броневого стержня 16, и это достаточно увеличивает внутренний диаметр 110 броневой оболочки, чтобы обеспечить пространство между последней и кабелем. , как показано на рисунке 5. Это пространство можно оставить пустым или заполнить упругим, сжимаемым, вибропоглощающим материалом, например резиной 115, или другим пластиком или эластичным материалом из натуральных или синтетических смол. Количество броневых стержней 12 может быть меньше, чем требуется для обеспечения нормального полного покрытия, при условии, что увеличенная часть 18 состоит из 120 большего количества стержней, чем такое нормальное количество. Таким образом, может возникнуть необходимость добавить более одного короткого стержня в увеличенную центральную часть. 18 для осуществления расширения. 18 16, 110 , 5 , , , - , 115 , 12 18 120 18 . В вышеизложенной сборке предполагалось 125, что броневые стержни 12 прикреплялись, начиная с одного конца и оборачивая их вокруг кабеля до тех пор, пока другой конец стержней не встанет на место. , 125 12 . Однако на рисунках 6-9 представлена конструкция, в которой 130 781,670 130 781,670 стержни брони применяются в сборе 18 относительно кабеля. Таким образом, энергия вибрации рассеивается за счет движения между спиральными армирующими элементами как в центральной части 18, так и в центральной части 18. на его концевых частях 12 70. Из приведенного выше описания также очевидно, что, хотя центральные части армирующих элементов расположены на расстоянии от кабеля, концевые части 12 армирующих элементов захватывают кабель на достаточной осевой протяженности, чтобы предотвратить 75 осевое проскальзывание. троса в подвешенном состоянии и передавать осевое усилие от троса на зажим 18, а затем на опоры, к которым он прикреплен, не сдавливая трос, одновременно поддерживая его и захватывая 80 от истирания. 6 9, , 130 781,670 18 , 18 12 70 , 12 75 , 18, , , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:06
: GB781670A-">
: :
781671-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,671 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 28 сентября 1955 г. 781,671 28, 1955. ____ № 27593/55. ____ 27593/55. Заявление, поданное в Нидерландах 29 сентября 1954 г. 29, 1954. Полная спецификация опубликована 21 августа 1957 г. 21,1957. Индекс при приемке: - Классы 61, 03 Б; и 83 ( 3 >, Г. :- 61, 03 ; 83 ( 3 >, . Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Способ и устройство для подачи канавок» Мы, , 15-17, Амстердам, Нидерланды, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - " " , , 15-17, , , , , , , : - Изобретение относится к способу и устройству для обработки одной или нескольких канавок, в частности шпоночных канавок, в стенке отверстия или отверстия в заготовке. , , -. При ремонте машин, замене деталей машин или в других случаях, выходящих за рамки серийного производства деталей машин, требуется снабдить заготовку, например ступицу или бобышку колеса, шпоночной канавкой для при установке его на вал и т.п. часто случается, что под рукой нет станка для нарезания канавок, приспособленного для конкретной работы. В таких случаях канавку обычно напиливают вручную. , , , -, , , . Однако такая обработка вручную канавки в стенке отверстия представляет собой трудную и трудоемкую работу, и требуется большое мастерство, чтобы получить таким образом канавку точно необходимых размеров ширины и глубины, имеющую идеально гладкую и ровную поверхность. боковые стенки. , , , . 39 Целью изобретения в целом является создание способа и устройства, с помощью которых относительно быстро и эффективно можно вручную напиливать одну или несколько канавок, таких как шпоночные канавки высокой точности, в стенке углубления в заготовке. особенно в цилиндрическом или коническом отверстии зубчатого колеса, ступице колеса или другой детали машины, которую необходимо закрепить на валу или т.п., без необходимости большого мастерства со стороны механика. 39 , -- , . Другой целью изобретения является создание способа и устройства указанного типа, с помощью которых в цилиндрическом или коническом отверстии можно напиливать ряд канавок на точно определенных угловых расстояниях друг от друга без необходимости операции скрайбирования. 3 6 , . Согласно изобретению направляющий элемент, имеющий на своей внешней поверхности открытую направляющую прорезь, вставляется и фиксируется внутри отверстия 50 обрабатываемой детали, после чего напильник перемещается взад и вперед в указанной направляющей прорези, направляясь между боковые стенки прорези и прижимаем своей срезанной стороной к стенке отверстия до получения канавки нужной глубины. 50 - , , 55 . Когда необходимо выполнить несколько канавок на заданных угловых расстояниях друг от друга в стенке отверстия или отверстия круглого поперечного сечения, направляющее тело 60 согласно изобретению предпочтительно снабжено одной или несколькими дополнительными канавками. расположены на определенных угловых расстояниях от направляющей канавки, и после операции подачи первой канавки направляющий корпус поворачивается вокруг своей оси 65° так, чтобы разместить одну из указанных дополнительных канавок напротив этой канавки, после чего в канавку вставляется запирающий ключевой элемент и противолежащая прорезь для фиксации углового положения направляющего тела в отверстии для операции 70 подачи следующей канавки. - -, , 60 , 65 70 . Устройство согласно изобретению для применения вышеупомянутого способа соответственно содержит: удлиненный направляющий элемент, приспособленный для вставки в отверстие 75 или отверстие обрабатываемой детали, причем этот элемент имеет направляющую прорезь на своей внешней поверхности, продолжающуюся продольно по всей длине элемента и имеющий плоскопараллельные боковые стенки; напильник с боковыми сторонами, параллельными примерно 80°, который приспособлен для продольного скользящего движения в указанном направляющем пазу с плотной боковой посадкой; и средство для фиксации направляющего элемента от смещения в выемке обрабатываемой детали 85. - : 75 - , ; 80 ; 85 - . Эти и другие особенности способа и устройства согласно изобретению, а также их преимущества будут более полно понятны из следующего описания и формулы изобретения вместе с сопроводительными чертежами, которые иллюстрируют в качестве примера два варианта осуществления изобретения. 90 . На рисунках: : На фиг.1 показан вид в перспективе нескольких частей одного варианта устройства; На фиг.2 показано устройство по рис.1, установленное в отверстии зубчатого колеса, в осевом разрезе по линии - фиг.3; и Фигура 3 представляет собой вид с торца устройства, показанного на Фигуре 2; На фиг.4 показан разрез, аналогичный показанному на фиг.2 другого варианта реализации, до введения в него зажимного клина и напильника. 1 ; 2 1, , - 3; 3 2; 4 2 . Устройство, показанное на рисунках 1-3, содержит цилиндрический направляющий корпус, обычно обозначенный цифрой 1, зажимной клин 2, стопорный ключ 3 и напильник 4. 1-3 , 1, 2, 3 4. Корпус 1 имеет на своей цилиндрической поверхности направляющую прорезь 5 прямоугольного сечения, проходящую в продольном направлении по всей длине корпуса. Боковые стенки 6 (рис. 1) прорези 5 отшлифованы так, чтобы образовать плоскопараллельные грани, расположенные симметрично относительно радиальной плоскости, проходящей через ось корпуса 1. В радиальном направлении прорезь проходит на небольшое расстояние за эту ось. 1 5 - 6 ( 1), 5 1 . Помимо направляющего паза 5 корпус 1 имеет на своей цилиндрической поверхности еще три продольные пазы 7, 8 и 9, имеющие также прямоугольное сечение и плоскопараллельные боковые стенки. Щели 7, 8 и 9 имеют одинаковую глубину, которая, однако, значительно меньше глубины прорези 5, но имеет точно такую же ширину, как и последняя. 5, 1 7, 8 9, - 7, 8 9, , , , 5, , . Угловые расстояния между прорезью 5 и прорезями 7, 8 и 9 составляют 120, 180 и 270° соответственно. 5 7, 8 9 120 , 180 270 . Сужающийся зажимной клин 2 имеет плоскопараллельные боковые грани, наружную поверхность 10, которая в поперечном сечении имеет по существу ту же кривизну, что и цилиндрическая поверхность корпуса 1, и плоскую наклонную внутреннюю поверхность. 2 , 10, - 1, . На более тонком конце высота клина несколько меньше, а на более толстом конце несколько больше глубины трех канавок 7, 8 и 9. Ширина клина соответствует ширине этих канавок таким образом, что последняя может установите клин с плотной боковой посадкой. 7, 8 9 . Запорный ключ 3 имеет прямоугольное сечение и ширину, равную клину 2, но его высота превышает глубину пазов 7, 8 и 9. При помещении в один из этих пазов ключ; Таким образом, ключ не имеет места для бокового люфта и выступает радиально наружу из корпуса 1 по всей его длине. 3 2, 7, 8 9 , ; , , 1 . Прямоугольный напильник 4 нарезается с одной стороны 11 и шлифуется прилегающие к нему плоские параллельные боковые грани 12 (рисунок 1). 4 11 12 ( 1) . Толщина напильника меньше ширины паза 5, но его ширина соответствует ширине последнего, так что напильник плотно прилегает между боковыми стенками 6 паза 5 и может перемещаться взад и вперед в этом пазе 70. . & 5 6 5 70 . Клин 2 и шпонка 3 имеют ту же длину, что и корпус 1, но напильник 4 значительно длиннее. На одном конце напильника имеется рукоятка 4, прикрепленная к нему 75. При использовании в заготовке или детали машины, такой как зубчатое колесо 13. На рисунках 2 и 3 необходимо сделать шпоночную канавку, в это отверстие помещают цилиндрический направляющий корпус 1, диаметр которого близко соответствует диаметру отверстия 14, 80 в зубчатом колесе, в положении, в котором корпус выступает. примерно на одинаковом расстоянии с обеих сторон зубчатого колеса. Далее зажимной клин вставляется в одну из прорезей 7, 8, 85 или 9, предпочтительно прорезь 8, расположенную радиально напротив направляющей прорези 5, и плотно прижимается внутрь, чтобы надежно зафиксировать корпус 1 внутри отверстия 14. В этом положении клин своей изогнутой внешней стороной 10 входит в зацепление с изогнутой на 90° стенкой отверстия 14, а своей плоской внутренней стороной - с плоским дном канавки 8. 2 3 1 4 4 75 - , 13 2 3, , 1 14 80 7, 8 85 9, 8 5, 1 14 10, 90 14 8. Теперь файл 4 можно вставить в паз срезанной стороной 11 наружу и перемещать взад и вперед вдоль стенки отверстия на 95°, заполняя шпоночную канавку 15 необходимой глубины. 4 11 95 15 . Во время этой операции напильник направляется своими гладкими боковыми сторонами 12 между гладкими боковыми стенками 6 паза 5, причем боковые стенки из-за удлиненной формы корпуса 1 обеспечивают направляющие поверхности достаточной длины для обеспечения точного линейного перемещения файла. файл. 12 6 5 100 1 . Если необходимо сделать более одной шпоночной канавки, например, три канавки, расположенные на угловом расстоянии 105, равном 120, клин 2 выбивается из зацепления со стенкой отверстия, а напильник вытягивается из паза 5 после того, как первая канавка была напилена. , после чего корпус 1 поворачивают на необходимый угол 110 до тех пор, пока неглубокая прорезь 7 не окажется напротив только что выполненного кев-паза. Для обеспечения правильного углового положения корпуса 1 в канале ствола в прорезь 7 вставляют стопорный ключ 3 и напиливают паз 115, тем самым фиксируя корпус 1 на шестерне 13 от углового смещения, после чего клин 2 снова вгоняется в паз 8. , 105 120, 2 5 , 1 110 7 1 3 7 115 1 13 , 2 8. Эта ситуация проиллюстрирована на фиг. 3, где шпоночная канавка 15' показана сначала запиленной 120, а запирающий ключ 3 вставлен в эту канавку и в прорезь 7. 3 15 ' 120 3 7. Третью из трех шпоночных канавок можно сделать аналогичным образом, снова повернув корпус 1 на угол 120° после завершения 125-секундной канавки и зафиксировав ее в новом положении. 1 120 ' 125 . Направляющий корпус 1 приспособлен для подачи канавок на угловых расстояниях 120' (посредством прорези 7), 180' (посредством прорези 8) и 90' (посредством прорези 9). 1 120 ' ( 7) 180 ' ( 130 8) 90 ' ( 9). Очевидно, что корпус 1 с прорезями, установленными на других угловых расстояниях, чем показано, может использоваться при другом расположении канавок 781, 671 секции, отличающемся тем, что направляющий корпус снабжен одной или несколькими дополнительными прорезями, расположенными на различных угловых расстояниях от 70 направляющей. при этом после операций подачи первой канавки направляющий корпус поворачивается вокруг своей оси так, чтобы разместить одну из упомянутых дополнительных прорезей напротив этой канавки, после чего в канавку и противоположную прорезь вставляется запирающий ключевой элемент 75 для фиксации углового паза. положение направляющего тела в отверстии для операции подпиливания следующей канавки. , 1 781,671 , 70 75 . 3 Устройство для обработки одной или нескольких канавок, в частности шпоночных канавок, в стенке отверстия или отверстия в заготовке. 3 80 , , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:09
: GB781671A-">
: :
781672-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7851672 4 '@' ', > Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 ноября 1955 г. 7851672 4 '@' ', > : 8, 1955. № 31895/155. 31895/155. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: - Классы 40 (7), АЕ( 3 М: 6 Н); и 40 (8), . :- 40 ( 7), ( 3 : 6 ); 40 ( 8), . Международная классификация:--01 04 . :--01 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся регулируемых электрических фазовращателей для волн с круговой поляризацией. Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении (сообщено Международной Телефонная и телеграфная корпорация, корпорация штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 67 , , 4, , ), в отношении которой мы молимся, чтобы патент был выдан нам и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 63 , ,, 2, , ( , , , 67 , , 4, , ) , :- Настоящее изобретение относится к микроволновым фазовращателям и, более конкретно, к высокоскоростным фазовращателям с непрерывным вращающимся волноводом, использующим спиральные проводники в качестве антенн с круговой поляризацией. . Во многих приложениях микроволновых систем необходимы волноводные фазовращатели, в основном для таких приложений, как сдвиг углового положения антенного луча. До сих пор были предложены различные средства и методы сдвига фазы выходного микроволнового излучения относительно входной волны. Среди таких средств в первую очередь были устройства напряжения, с тем недостатком, что выходная мощность, передаваемая на нагрузку, должна была поддерживаться очень малой, чтобы не нарушать фазовые соотношения в цепи. , , , . В патенте США «Спецификация №. ' . 2
530; 811 18 описан регулируемый фазовращатель, содержащий полую секцию волновода, вмещающую на противоположных концах две пары дипольных антенн, причем диполи каждой пары установлены под прямым углом, с приспособлениями для вращения одной пары вокруг оси. секции волновода Высокочастотные волны подаются на одну пару диполей таким образом, что они излучают волны с круговой поляризацией, которые улавливаются другой парой диполей, причем вращение вызывает непрерывный фазовый сдвиг. ,530;,811 18, - , -, - ,- , -. Согласно настоящему изобретению этот тип устройства усовершенствован путем замены вращающейся пары дипольных антенн антенной в форме спирального проводника, расположенного так, что его плоскость перпендикулярна оси секции волновода. , , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , : На фиг.1 показано продольное сечение варианта осуществления изобретения; На фиг.2 показан вид сверху по линии 2i на фиг.1; и на рис. 3 показан продольный разрез приемной антенны, которую можно использовать вместо устройства выходного зонда, показанного на рис. 1. 1 - ; 2 2 1; 3 ' - , ' 1. На фиг.1 и 2 чертежа показан микроволновый фазовращатель в соответствии с данным изобретением, в котором источник микроволновой энергии подается на фазовращатель через коаксиальный разъем 1. Внешний проводник входного коаксиального разъема. 1 соединен с одним концом секции круглого волновода 2. Внутренний проводник 3 коаксиального разъема 1 соединен с втулкой 3а, поддерживающей вращающийся вал 4 посредством пары подшипников 5. Втулка 4а соосна втулка 6, образующая радиочастотный дроссель 6а, примыкающая к валу 4 на конце втулки 6. Вал 4, выходящий за конец втулки, передает энергию от внутреннего проводника 3а к спиральному проводнику 7, переносимому диском 10. диэлектрического материала в качестве входной спиральной антенны 8. Хотя проводник 7 показан в поперечном сечении ленточным, он, конечно, может иметь круглую или любую другую желаемую форму. Лентообразная форма должна быть предпочтительной, когда она применяется к диску. из диэлектрического материала, например, в тех случаях, когда используется технология печатных схем. Если проводник 7 достаточно прочный, имеет круглую, ленточную или другую форму поперечного сечения, диэлектрический диск можно не использовать. Спиральная антенна 8 приспособлена для запуска волны с круговой поляризацией для распространение по круговому волноводу 2 в соответствии с модой Н 11. 1 2 , , 1 1 2 3 1 3 4 5 4 6 6 , 4 6 4 3 7 10 8 7 - - - 7 , , - , 8 2 11 . Волновод 2 имеет размеры ниже порогового значения для всех высших мод. Энергия, излучаемая антенной 8, принимается выходными антенными зондами 9 и 9а, которые расположены ортогонально друг относительно друга для приема излучений, излучаемых упомянутой входной антенной 8. 2 8 9 9 8. Концы 16 и 15 волновода 2 находятся под потенциалом земли и расположены соответственно за входной и выходной антеннами. 16 15 2 . Поворот фаз выходного напряжения с зондов 9 и 9а при приеме волны круговой поляризации равен углу поворота антенны 8 вокруг оси волновода 2. Выходная амплитуда будет равна входной амплитуде. и не будет ошибок фазового сдвига, если концы идеально согласованы. 9 9 , , 8 2 , . Размеры и расстояние спиральной антенны 8 относительно конца 16 волновода 2 выбраны таким образом, чтобы получить поляризацию, как можно более близкую к круговой, и хорошее согласование импеданса коаксиальной линии. 8 16 2 , . Мы обнаружили, что предпочтительное расстояние должно составлять по существу четверть длины волны на рабочей частоте. . Одной из форм спиральной антенны, которая была признана удовлетворительной для частот около 9375 с использованием коаксиальной линии передачи с сопротивлением 50 Ом для входных и выходных соединений, является антенна, состоящая из диэлектрического диска диаметром 10, 17/16 дюйма и 1 мм. /16 сс дюйма толщиной, на котором закреплен спиральный лентообразный проводник 7, к которому подсоединен вал 4. Спиральная обмотка 7 закреплена прочно, но не обязательно заподлицо с поверхностью диэлектрического диска 10. Энергия, принимаемая датчиками 9 и 9а, расположенных ортогонально друг относительно друга, подается на выходные разъемы 13 и 14. Внешние проводники 17 и 20 выходных разъемов 13 и 14 подключены к волноводу 2. Входная антенна 8 и датчики 9 и 9а. расположены на расстоянии примерно 3 дюймов друг от друга. Меньшее расстояние приводит к прямой связи между антеннами и, следовательно, приводит к ошибкам. 9375 50- 10, 17/16ths 1/16th , 7, 4 7 , 10 9 9 13 14 17 20 13 14 2 8 9 9 3 . На фиг.3 показан альтернативный вариант осуществления выходного конца фазовращателя в соответствии с данным изобретением, содержащий спиральную приемную антенну 21, по существу идентичную входной антенне 8, которая используется для приема волн с круговой поляризацией, излучаемых передающим устройством. антенна 8. Приемная антенна 21 соединена с валом 23, по которому подается принимаемая энергия. Антенна 21 предпочтительно должна быть расположена на расстоянии примерно четверти длины волны от конца 22 волновода 22. 3, 21 8, 8 21 23, 21 22 22. Привод двигателя с подшипником и методы крепления антенны важны, если необходимо получить высокие скорости вращения. Неровные поверхности подшипников приводят к физическому дисбалансу, перегрузке двигателя и внезапным изменениям скорости, что приводит к фазовым ошибкам. Привод двигателя должен быть постоянным, поскольку малый дрейф скорости приводного механизма приводит к большим ошибкам фазового сдвига при высоких скоростях вращения. , , , , . Для поглощения изменений скорости двигателя между валом 4 и двигателем 18 подключается подходящий механический фильтр нижних частот 19. - 19 4 18. В процессе работы входной сигнал подается из коаксиальной линии 1 на входную антенну 8. Антенна излучает входной сигнал, циркулярно 70 поляризованный в осевом направлении вдоль участка волновода 2, и сигнал принимается датчиками 9 и 9а для распространения по выходные коаксиальные линии 13 и 14. Датчики 9 и 9а удерживаются в фиксированном положении 75, в то время как антенна 8 вращается валом 4. Управляя вращением антенны 8, можно получить опережение или запаздывание фазы на выходных ответвителях относительно входной сигнал. 1 8 , 70 2, 9 9 13 14 9 9 75 8 4 8 . Если волновод 2 выполнен из сплошной цилиндрической стенки, по существу линейный фазовый сдвиг равен для двух точек, отстоящих на 180° друг от друга при угловой установке фазовращателя. Этот разрыв в этих двух точках относительно четко выражен и был обнаружен. считается, что это вызвано резонансом круговой поляризации , , который возникает в направлении, противоположном основному или желаемому круговому поляризации , , для которого предназначено устройство. может быть существенно устранено путем подавления. 2 80 , 180 85 , , , 90 , . Для осуществления этого подавления могут быть предусмотрены различные устройства, такие как использование импедансных сеток или согласующего шлейфа таким образом, чтобы «выровнять» разрыв в фазовращающей схеме. При использовании приемной антенны 21 конец 22 волновода 2, может быть утоплен, как указано позицией 24, для улучшения согласования импедансов фазовращателя 100. , , 95 " " 21 , 22 2 24 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:13:09
: GB781672A-">
: :
781673-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,673 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 ноября 1955 г. 781,673 : 9, 1955. № 32014/55. 32014/55. > Полная спецификация Опубликовано: 21 августа 1957 г. > : 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 40( 2), 3 ( 1 : 2); и 98(2), КХ. :- 40 ( 2), 3 ( 1 : 2); 98 ( 2), . Международная классификация:- 03 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования столов для резки звуковых и кинопленок. Я, ВИЛЬГЕЛЬМ СТИНБЕК, гражданин Германии, торговая марка &, , по адресу: Хассельбрукштрассе, 94, Гамбург 23, Германия, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: ' , , , &,, 94 ', 23, , , , ' : - Настоящее изобретение относится к столам для резки видео- и звуковой пленки, в которых, как известно, необходимо уделять внимание обеспечению синхронного движения назад и вперед устройства подачи пленки для проверки звукозаписей. также для минимально возможного перемещения пленки назад или вперед, а также для средств быстрой остановки, чтобы можно было выбрать или отметить определенную точку пленки. , ' . Известные способы привода таких режущих столов не отвечают этим требованиям. Так, например, при использовании двигателя с переключением полюсов, у которого нижняя скорость синхронна, во время просмотра пленки невозможно ни медленное движение вперед и назад, ни быстрая остановка изображения. наоборот, соответствующее изображение можно найти и пометить только путем повторяющегося движения руки вперед и назад. По этой причине скорость поиска изображения в значительной степени зависит от способностей оператора и скорости замедления устройства. Недостатком также является то, что материал подачи пленки и механические приводные и переключающие элементы подвергаются высоким нагрузкам. ,
Соседние файлы в папке патенты