патенты / 19617

781545-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - 781,545 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 ноября 1955 г. 781,545 : 14, 1955. № 32442155. 32442155. Заявление подано в Бельгии 4 мая 1955 года. 4, 1955. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: - Класс 69 (3), . :- 69 ( 3), . Международная классификация:- 05. :- 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в распылителях для использования с устройствами всасывания пыли. . Мы, /, корпоративная организация, зарегистрированная в соответствии с законодательством Бельгии, по адресу 150-160, , Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Настоящее изобретение относится к распылителям для использования с устройствами всасывания пыли, такими как небольшие бытовые пылесосы с ручным управлением, часто называемые «электрическими щетками». «В этих устройствах различные всасывающие насадки и аксессуары крепятся к корпусу с помощью короткой трубки. Пылесборник, предназначенный для сбора пыли, всасываемой устройствами через всасывающие насадки, прикреплен к другой трубке, которая представляет собой выпускное отверстие всасывающего вентилятора, расположенное в корпусе Иногда желательно использовать вентилятор не для всасывания пыли или других материалов, а для удаления воздуха, например, с помощью какого-либо приспособления для сушки волос и т. д. Для этого пылесборник отсоединяется от выпускной трубки и аксессуар, прикрепленный вместо него. Таким образом, воздух, всасываемый вентилятором через всасывающую трубку корпуса, выбрасывается через аксессуар, соединенный с выпускной трубкой. , /, , 150-160, , , , , , , 6 : , " " , , , , , . Принадлежностями, которые используются таким образом, являются, в частности, распылители для нанесения воска для паркетных полов, красок и т. д. Различные продукты, которые таким образом можно легко распылить, поставляются в контейнерах, таких как бутылки, банки или пакеты, каждый из которых имеет жесткое кольцевое кольцо с резьбой. верхняя часть, причем эти контейнеры имеют верхушки разного диаметра. , , , , , , , . Целью изобретения является обеспечение возможности установки на такие распылители различных контейнеров или емкостей. . С этой целью атоинайзер включает в себя втулку, имеющую внутреннюю резьбу и внешнюю резьбу, предназначенную для привинчивания к таким различным гнездам. . Такой распылитель с гильзой, имеющей две резьбы, может быть предпочтительно изготовлен из пластикового материала, такого как полиэтилен или полиамиды, которые не подвергаются воздействию распыляемых продуктов. - 3 6 . Дополнительные подробности станут ясны из следующего описания, приведенного в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж 50. Фигура чертежа показывает в вертикальном разрезе и в разрезе распылитель определенного типа, снабженный втулкой, имеющей две резьбы. 50 . Распылитель, изображенный на чертежах, содержит трубчатый элемент 1, подключаемый к 55 выпускному трубопроводу пылесоса. Он также содержит, как известно, игольчатый клапан 2, конец которого окружен выступающим наружу соплом 3, которое может быть отрегулировано для изменения подачи вокруг иглы 60 клапана 2. 1 55 , , 2 3 60 2. Распылитель также содержит часть 4, которая образует крышку резервуара и в которой начинается выпускной трубопровод 5 для распыляемого материала. Также предусмотрен трубопровод 65 6, по которому вытесненный из устройства воздух поступает в резервуар 7. например, когда верхнее отверстие 8 блокируется или закупоривается пальцем. 4 5 65 6 7 8 , . Согласно настоящему изобретению крышка 70 4 продолжается втулкой 9, имеющей две резьбы 10 и 11, а именно внутреннюю резьбу 10 и внешнюю резьбу 11 вместо обычной одинарной резьбы. , 70 4 9 10 11, , 10 11 . Эти две резьбы позволят использовать 75 сосудов различного типа и размера. Например, на внутреннюю резьбу 10 можно закрепить небольшую бутылку или банку, а на внешнюю резьбу 11 можно прикрутить большую емкость. в виде бутылки или баночки 80 или даже пакетика. 75 , 10 , 11 80 . На практике материал, выбрасываемый из-под игольчатого клапана 2, распыляется воздухом, проходящим через сопло 3. , 2 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:09:51
: GB781545A-">
: :

781546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781546A
[]
ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ - 781954 6 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 ноября 1955 г. 781954 6 : 15, 1955. № 32659155. 32659155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 ноября 1954 г. 29, 1954. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: -Класс 38(1), Е 3 (А 4 : 6 : 2 : 2 : 2 : 9: 8: 3 : 3 ). :- 38 ( 1), 3 ( 4 : 6 : 2 : 2 : 2 : 9: 8: 3 : 3 ). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Держатель электрической вспышки с выбрасывателем лампы. . Я, АДОЛЬФ ПАШАЛЬ БЮКОР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 2929 Коннектикут Авеню, Северо-Запад, Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента. мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 2929 , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям, имеющим эжекторы для электрических ламп-вспышек и предназначенным для магнитного удержания лампы-вспышки в нужном положении. Магнитные патроны этого общего типа полностью раскрыты в патенте Великобритании № - . 724,667 В этой спецификации описана магнитная розетка, имеющая постоянный магнит в нижней части для зацепления и удержания парамагнитного терминального контакта на вилочном элементе, удержания вилочного элемента в розетке и замыкания электрической цепи через терминальный контакт. 724,667 . Хорошо известно, что постоянные магниты характеризуются тем, что сила, с которой они притягивают и удерживают парамагнитный якорь, резко возрастает по мере того, как якорь соприкасается с полюсами магнита. Верно также и то, что сила, необходимая для вытягивания такого якоря из полюсов постоянного магнита довольно велика до тех пор, пока якорь не будет перемещен настолько, чтобы образовался небольшой воздушный зазор между ним и магнитом; после этого якорь можно очень легко отодвинуть от магнита. - ; , . Другими словами, когда парамагнитный якорь отрывается от контакта с полюсами магнита, это действие можно описать как «щелкающее» действие. , , " " . Поэтому целью настоящего изобретения является создание эжекторного патрона для ламп-вспышек, который использует преимущества характеристик постоянного магнита. . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать выталкиватель в магнитном гнезде, причем этот выталкиватель отличается чрезвычайной простотой и конструкцией, а также экономичностью в производстве. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание держателя лампы-вспышки и эжектора, в котором обеспечивается надежный электрический контакт и в котором возможен быстрый выброс лампы. . В соответствии с изобретением предложен 50 патрон электрической лампы-вспышки, содержащий патрон для установки цоколя лампы-вспышки, имеющий на нем парамагнитный контакт, причем указанный патрон имеет в нижней части постоянный магнит, содержащий контакт для 55 измерения и удержания парамагнитного электрода. контакт лампы-вспышки, элемент выталкивателя, подвижно установленный в указанном патроне для зацепления с частью указанного основания лампы-вспышки и выталкивания его наружу из указанного патрона 60, противодействуя удерживающему действию указанного магнита, и средство для такого перемещения указанного элемента. 50 , 55 , 60 , . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 65 Фиг. представляет собой продольный разрез патрона лампы-вспышки, воплощающего настоящее изобретение; и фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе другого варианта осуществления изобретения. : 65 ; 2 70 . Обратимся теперь к фиг. 1. Показанный держатель лампы-вспышки содержит удлиненную цилиндрическую металлическую трубку 2, имеющую облицовку 4 из подходящего электроизоляционного материала 75. Рядом с самым верхним концом трубка снабжена блоком из изоляционного материала 6, в котором находится биполярный постоянный магнит 8. Магнит 8 предпочтительно представляет собой магнит известного типа, имеющий сильное притяжение 80 и небольшой размер. Такие магниты легко доступны под торговой маркой «Алнико», но может быть использован любой другой подходящий магнит. Магнит 8 снабжен центральным отверстием 10, через которое проходит 85 металлический трубчатый элемент 12. Трубчатый элемент 12 расширяется или имеет фланцы снаружи 14, образуя головку, зацепляющуюся с верхней поверхностью средней части магнита, и проходит через изолирующий 90 781,546 блок 6, где его нижний конец снабжен фланцем или головкой 16. Таким образом, трубчатый элемент 12 представляет собой средство фиксации магнита 8 на блоке 6 и находится в электропроводящем контакте с магнитом. 1 2 4 75 6 8 8 , 80 "," 8 10 85 12 12 14 - 90 781,546 6 =: 16 , 12 8 6 . Один или несколько электропроводящих пружинных пальцев 18 проходят наружу вдоль внутренней поверхности гнезда над блоком 6, а его часть 20 проходит мимо блока 6 в корпус трубчатого держателя 2 под блоком 6 и соединяется с подходящим толкателем. -кнопка или переключающий элемент 22 Предпочтительно предусмотрены три пружинных пальца 18, равномерно распределенные по внутренней периферии розетки и электрически соединенные вместе любым подходящим способом. Переключающий элемент 22 имеет традиционную конструкцию и не будет подробно описываться. Трубка 2 ударена наружу и сформирована в виде ушка 24, шарнирно поддерживающего на штифте 26 спусковой элемент, имеющий пальцевую часть 28 снаружи трубки 2 и проходящую внутрь часть 30 рычага. Часть 30 рычага снабжена удлиненной прорезью 32. прием повернутого вбок конца стержня 34, проходящего с возможностью скольжения через трубчатый элемент 12. Пружина сжатия 36 окружает стержень 34 и опирается одним концом на часть рычага 30, а другим концом - на головку 16 трубчатого элемента 12. 18 6 20 6 2 6 - 22 , - 18 , 22 2 24 , 26, 28 2 30 30 32 34 12 36 34 ' 30 16 12. Та часть трубки 2, не показанная здесь, имеет традиционную конструкцию и может обеспечивать подключение к камере или тому подобному, чтобы синхронизировать подачу питания на лампу-вспышку с срабатыванием затвора камеры. Однако трубка 2 содержала подходящие сухие элементы или батареи 38, имеющие один Терминал 40 электрически соединен с переключателем 22, а другой терминал электрически соединен с трубкой 2. 2 2, , 38 40 22 2. Трубка 2 также снабжена подходящим отражателем 42, прикрепленным к ней любым подходящим способом. 2 42 . Лампа-вспышка 44, предназначенная для использования с патроном по настоящему изобретению, снабжена базовой частью, имеющей кольцевой боковой контакт 46 для скользящего взаимодействия с пружинными пальцами 18, а также снабжена концевым контактом 48 из парамагнитного материала. Терминальный контакт 48 является электрически изолирован от бокового контакта 46 подходящим изолирующим материалом. Терминальный контакт 48 выполнен из электропроводящего парамагнитного материала, который может представлять собой черный металл или сплав, или любой другой подходящий металл, но предпочтительно является либо некоррозионным металлом или сплавом, либо, если он черный, имеет проводящее, но не вызывающее коррозии покрытие на нижней поверхности. 44 46 18 48 48 46 48 - , , - . Когда лампа-вспышка 44 находится в патроне, как показано, ее боковой контакт 46 входит в зацепление с пружинными пальцами 18, образуя цепь через них, а концевой контакт 48 зацепляется с магнитом 8, который не только удерживается в патроне, но и образует электрическая цепь, идущая от клеммы 48, включает магнит 8, трубчатый элемент 12, пружину 36, спусковой рычаг и трубку 2. Таким образом, когда переключатель 22 замыкается вручную, цепь замыкается через лампу-вспышку 44 от батареек 38'. Стержень 34 выталкивателя имеет такой продольный размер 70, что его самый верхний конец 52 обычно отводится вниз пружиной 36 в положение между полюсами магнита 8, при этом якорь 48 "может зацеплять оба полюса магнита без вмешательства 75 со стороны стержня 34. . 44 , , 46 18 48 8 , 48 8, 12, 36, 2 , 22 44 38 ' 34 70 52 36 8 48 " 75 34. После того, как на лампу-вспышку 44 подано напряжение, оператору нужно только нажать на пальцевую часть 28 спускового элемента, чтобы таким образом заставить стержень 34 подняться вверх и с силой отодвинуть 80 лампу-вспышку от магнита 8. Требуется значительная сила, чтобы осуществить начальный разрыв между незрелым 48 и магнит 8 и как только происходит такой обрыв, сила, приложенная к лампочке через стержень 34, заставляет лампочку 85 выскочить из патрона со значительной силой. 44 28 34 80 8 48 8 , 34 85 . В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, трубчатый держатель 54 показан лишь фрагментарно, но он имеет обычную конструкцию и в 90 включает в себя кронштейн 56, также обычный, поддерживающий отражатель 58 и патрон для лампы-вспышки 44. Лампа-вспышка 44 может быть идентична во всех относительно показанного на фиг. 1. Розетка 60 содержит внешнюю 95 оболочку 62, прикрепленную любым подходящим способом к отражателю 58 и снабженную цилиндрической облицовкой 64 из электроизоляции. Один или несколько (предпочтительно три) пружинных пальцевых контакта 66 расположены в гнездо для зацепления бокового контакта 100 46 лампы-вспышки 44, а пружинные пальцы электрически соединены через проводник 68 с подходящим выключателем и батареями (не показаны), установленными на держателе 54. 2 54 90 56, , 58 44 44 1 60 95 62 58 64 ( ) 66 100 46 44 , 68, ( ) 54. Блок 70 из изолирующего материала поддерживает 105 постоянный магнит 72 в гнезде 60, а магнит удерживается в собранном виде относительно блока 70 с помощью трубчатого проводника 74 таким же образом, как описано в связи с рис. 1. 110. Выталкиватель. Плунжер, содержащий стержень 76, проходящий с возможностью скольжения через трубчатый элемент 74, и приводную часть 78, установлен в гнезде, причем приводная часть 78 проходит с возможностью скольжения через выступ 115 в задней части корпуса 62 гнезда и заканчивается подходящей ручкой 82. Стержень 76 может составлять одно целое с участком 78, но имеет меньший диаметр и соединяется с участком 78 у заплечика 84. Шайба 86 окружает стержень 120 76 и упирается в заплечик 84, образуя опору для пружины сжатия 88, окружающей стержень 76, а также упираясь в самую заднюю головку трубчатого элемента 74. 70 105 72 60 70 74, 1 110 , 76 74 78, 78 115 62 82 76 78 78 84 86 120rod 76 84 88 76 74. Трубчатый элемент 74, пружина 88, плунжер 125 выталкивателя и корпус 62 составляют часть электрической цепи, ведущей к клеммному контакту 48 лампы-вспышки 44 и через нее. 74, 88, 125 62 48 44. Держатель и выталкиватель этой модификации функционируют так же, как и на фиг. 1, в том смысле, что они выдвигаются наружу 130 и отталкивают указанный контакт и лампу-вспышку от указанного магнита 55. 1 , 130 , 55. пружинное средство, обычно удерживающее указанный конец стержня внутрь в пространстве между указанными полюсами, удлиненный трубчатый корпус, указанное гнездо ограничено открытым концом указанного корпуса, указанный стержень проходит через указанное гнездо 60 и в указанный удлиненный трубчатый корпус, указанные средства для перемещения указанного элемента, содержащего спусковой крючок, установленный на указанном трубчатом корпусе, при этом его часть, зацепляемая вручную, выступает наружу из одной стороны 65 указанного корпуса, а его часть входит в зацепление с указанным стержнем внутри указанного корпуса. , , , 60 , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:09:52
: GB781546A-">
: :

781547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,547 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 декабря. 1955 781,547 : 5, 1955 № 34829/55. 34829/55. Заявление подано во Франции 21 октября 1955 г. 21, 1955. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке:-Класс 117, Б(3СХ:4). :- 117, ( 3 : 4). Международная, Классификация:- 2 . , :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в процессах отбора влажных материалов. . Мы, ЭЖЕН МАРИ БЕРСТЛЕЙН, гражданин Франции, 40 лет, Рут де Мец, Тионвиль, Мозель, Франция, и , французская корпоративная организация, адрес 103, улица Ла Боэти, Париж, Франция, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Патентное описание № 682,028 описывает процесс с помощью что можно, добавляя небольшие количества определенных жидкостей (масел или смачивающих агентов), существенно уменьшить межзеренные силы, действующие внутри влажных материалов, подлежащих просеиванию, и, таким образом, повысить эффективность операции просеивания, как с точки зрения производительности просеивающего аппарата, так и с точки зрения правильного разделения. , , , 40, , , , , , , 103, , , , , , , : 682,028 , ( ), 5 - , . Продолжая свои исследования в этой области, изобретатель обнаружил, что аналогичный результат можно получить и другими способами, а точнее, добавлением небольших количеств порошкообразных гигроскопичных веществ, таких как негашеная известь, оксид магния, оксиды щелочноземельных металлов, хлорид кальция, магний. хлорид и т. д. к влажному материалу, который подлежит просеиванию. , , , , , , , , . Так, например, если к углю крупностью 0-10 мм, содержащему 8 % воды, добавить 1 % негашеной извести в виде мелких частиц, то можно при сите с размером ячеек 3 мм получить производительность 10 т/мин. на квадратный метр по сравнению с 4,8 тоннами в час на квадратный метр без добавления извести, т.е. производительность может быть увеличена более чем в два раза. через сито 3 мм составляет всего 3 % при добавлении извести по сравнению с 8 % без добавления извести, что снижает количество фракций с дефектами сортировки менее чем до половины обычного количества. , , 1 % 0-10 8 % , , 3 , 10 4 8 , , 3 , 3 % 8 % , . Размер частиц гигроскопичных веществ не имеет решающего значения, но для снижения расхода и предотвращения загрязнения влажного материала, подлежащего просеиванию, выгодно использовать частицы, которые все проходят через сетку 1 меш. Следует понимать, что этот размер не является ограничительным, а при использовании частиц большего размера увеличивается только расход гигроскопичного материала. 3 6 , , 1 50 , . В качестве дальнейшего примера: уголь размером 0/10 мм, содержащий 15 % воды, больше не поддается просеиванию 55 через сито 3 мм, даже если предусмотрены специальные средства для удержания ячеек открытыми. Он движется компактной массой по ситу без каких-либо усилий. дезагрегация или разделение на недоразмерные и сверхразмерные. Если добавить около 2 % негашеной извести 60 в виде мелких частиц, зерна снова становятся подвижными, поскольку межзеренные силы существенно уменьшаются и уголь можно просеивать. Производительность изменяется от 0 без добавления извести до примерно 65,6 тонн в час на квадратный метр при добавлении извести. , 0/10 15 % 55 3 2 % 60 , , 0 65 6 . Настоящее изобретение имеет значительные преимущества в новых способах селективной подготовки углей с целью коксования, как описано в наших патентных описаниях. , 70 №№ 680 451 и 694 197. 680,451, 694,197. Объединив настоящее изобретение с вышеупомянутыми изобретениями, становится возможным существенно снизить затраты на установку за счет уменьшения требуемых поверхностей просеивания. Кроме того, качество кокса улучшается, поскольку известь фиксирует серу в угле и поскольку более высокая плотность достигается загрузка печи. , , 75 , . Для осуществления настоящего процесса необходимо принять следующие меры 80: 80 : Чтобы свести к минимуму расход гигроскопического вещества, его целесообразно вводить во влажный материал для просеивания либо непосредственно в момент просеивания, либо за несколько мгновений до него. Это предотвращает выход внутренней воды на поверхность зерен, и под действием гигроскопического вещества исчезает только поверхностная вода указанных зерен. 90 4 25 781,547 Один из способов проведения процесса, дающий превосходные результаты, заключается в следующем: , 85 , 90 4 25 781,547 : Выбранный гигроскопичный продукт вводят в виде тумана, предпочтительно с помощью пневматических средств, в смесительный аппарат, в который также поступает влажный продукт, подлежащий просеиванию. Среди смесительных аппаратов, которые можно использовать, предпочтение отдается смесителю большой производительности. Смесительный барабан, снабженный внутренними лопастями. Гигроскопическое вещество также можно впрыскивать в форме тумана в само сито, если оно относится к закрытому типу, в частности к барабанному ситу. , , , - , , . Доля гигроскопического вещества, необходимая для достижения желаемого эффекта, увеличивается с течением времени между операцией смешивания и операцией просеивания. Она также увеличивается с увеличением поверхностного содержания воды во влажном продукте, подлежащем просеиванию. При правильном проведении операции лучше всего результаты получены при весе гигроскопичного вещества в диапазоне примерно от 0,3 до 30' от веса влажного материала. , 0 3 30 ' . Добавление указанного гигроскопичного вещества можно комбинировать с добавлением масла в соответствии с описанием британского патента. № 682028. В этом случае два эффекта по существу суммируются или, если достигается равный эффект, процентное содержание двух добавлений может быть уменьшено. 682,028 , , , . Изобретение поясняется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: : Фиг.1 представляет собой схематический вид установки, в которой гигроскопическое вещество смешивается с влажным материалом перед его просеиванием. 1 . Фиг.2 представляет собой схематический вид установки, в которой гигроскопическое вещество смешивается с влажным материалом во время его просеивания. 2 . В установке, показанной на рис. 1, гигроскопическое вещество, например негашеная известь в форме мелких частиц, хранится в закрытом контейнере 1, который в своей нижней части снабжен устройством измерения количества 2, таким как, например, распределитель с отсеками. гигроскопическое вещество, отобранное из контейнера 1, подается в приемную камеру 3, в которую по трубопроводу 4 подается сжатый воздух, образующий с концом нагнетательной трубы 5 своеобразный эжектор. 1, , , 1 2 1 - 3 4 , 5, . Эта труба 5 заканчивается коаксиально смесительным барабаном 6, снабженным внутренними лопастями для перемешивания влажного материала, который с известной скоростью подается конвейером 8 и загрузочным бункером 9. На конце трубы 5, оканчивающейся В соответствующем сопле смесь воздуха и гигроскопического вещества образует суспензию, которая оседает на влажный материал. Последний постоянно перемешивается лопастями 7 и движется в направлении стрелкиf, попадая на нижний конец барабан 6 в разгрузочный желоб 10. В нижнем конце желоба распределительное устройство 11 подает влажный материал через сито 12, где указанный материал разделяется на недосортный материал, который попадает в бункер 13, и на негабаритный материал 70, который выходит из нижнего конца бункера. экранируется 12 и попадает в бункер 14. 5 - 6 , 8 9 5, , 7 , 6 10 11 12 13 70 12 14. Установка, показанная на фиг. 2, отличается от установки, показанной на фиг. 1, тем, что барабан 17 сам по себе представляет собой сито, причем последнее образовано 75 соответствующим ситовым полотном, закрепленным на подходящей металлической раме. Влажный материал и гигроскопическое вещество вводятся в упомянутое сито. сито с помощью тех же элементов 1-5 и 8-9, что и в случае с фиг. 1, причем сорт до 80 и негабарит собираются в двух бункерах 18 и 19, которые расположены соответственно под барабанным ситом 17 и у него. нижний конец. 2 1 17 , 75 1-5 8-9 1, 80 18 19 17 . Таким образом, в двух описанных выше установках 85 просеиваемый продукт распределяется по большой площади поверхности и в то же время перемешивается во внутренней атмосфере барабана, который заполнен впрыскиваемым туманом гигроскопического вещества. равномерно распределяется по поверхности зерен просеиваемого продукта и устраняет путем абсорбции поверхностную воду из зерен просеиваемого влажного материала. , 85 , , 90 , , . В случае фиг. 1, когда обработанный материал 95 выходит из смесительного устройства, он достигает просеивающих устройств до того, как внутренняя вода, содержащаяся в зернах влажного материала, подлежащего просеиванию, успела выйти на поверхность упомянутых зерен. поэтому просеиваемый влажный продукт ведет себя практически как сухой продукт. 1, 95 , 100 , , . Тем более, то же самое относится и к установке, показанной на фиг. 2, где просеивание осуществляется одновременно с глазированием влажного материала 105 гигроскопичным веществом. , 2, 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:09:53
: GB781547A-">
: :

781548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - Изобретатель: КАРЛ ФОССЛО. Дата подачи заявки и подачи заявки. Полная спецификация: 7 декабря 1955 г. : : 7, 1955. № 35056/55. 35056/55. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 г. : 21, 1957. Индекс при приемке: - Классы 89 (1), А 6; 89 (2), Г 1 (Д:Г:Л); и 104(2), 2 2 . Международная классификация: - 06 . :- 89 ( 1), 6; 89 ( 2), 1 (: : ); 104 ( 2), 2 2 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для крепления рельсов к бетонным шпалам с помощью пружинных зажимов Мы, - , немецкая компания из Вердоля в Вестфалии, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , - , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается крепления рельсов к бетонным шпалам с помощью пружинных зажимов, валы которых входят в заглушки, которые известным образом предусмотрены в бетонных шпалах. , . До сих пор эти заглушки имели центральное отверстие, в которое вал пружинных зажимов был ввинчен достаточно далеко, чтобы упругая головка зажима упиралась в основание рельса сверху с желаемым усилием. При использовании пружинных зажимов, имеющих два гвоздевых стержня, их можно было использовать только для деревянных шпал с большим пространством между валами или, с целью применения их на бетонных шпалах, оба вала сближали до тех пор, пока они не упирались друг в друга и не имели такой формы, чтобы общий крест Была изготовлена секция двойного вала, позволяющая врезаться в центральное отверстие плунжера. , , , - . В отличие от этого крепление рельсов согласно настоящему изобретению характеризуется главным образом тем, что при использовании пружинных зажимов, имеющих по два вала каждый, последние располагаются рядом друг с другом с небольшим промежутком между ними и входят в зацепление. два параллельных отверстия, которые расположены на соответствующем расстоянии друг от друга в одной и той же заглушке. В предпочтительной форме конструкции два вала изогнуты до тех пор, пока они не соприкоснутся снаружи заглушки, предпочтительно в точках, где они сливаются в хомутообразную форму. головки пружинных зажимов, упирающихся в основание рельса, чтобы установить зазор между двумя валами на величину, соответствующую двум отверстиям заглушки. , , , , - . Для крепления пружинных зажимов, имеющих гвоздевидные стержни, изобретение позволяет использовать деревянные дюбели обычных размеров lЦена 3 6 , которые обычно вставляются в бетонные шпалы для крепления к ним шурупов. Особое преимущество состоит в том, что что удерживающие свойства упругих рельсовых зажимов 50 повышаются за счет того, что валы, расположенные с зазором между ними, входят в два отдельных отверстия в заглушке. Из-за соответственно повышенного трения возникает опасность ослабления пружинных зажимов 55 и значительно уменьшается вытягивание из шпалы и постоянно обеспечивается поддержание необходимого напряжения сжатия между подошвой рельса и пружинной головкой зажима. По сравнению с 60 вставкой двойного вала в одно отверстие в заглушке происходит также то преимущество, что оба вала полностью закрыты материалом пробки, которая плотно расположена вокруг них, в результате чего не только соответственно увеличивается трение 65, но также полностью исключается проникновение воды. - , 3 6 50 , , , 55 60 , 65 . Изобретение будет описано далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 70 На фиг. 1 показано крепление рельсов в поперечном сечении через бетонную шпалу; Фиг.2 - продольный разрез бетонной шпалы; На фиг.3 показано приспособление в виде плана 75; На рисунках 4 и 5 показаны поперечные сечения заглушки по линиям - и - на рисунке 1. , , , : 70 1 ; 2 ; 3 75 ; 4 5 - - - 1. Бетонная шпала 1 крепится известным образом с помощью стяжных стержней 2 и 3. Рельс 5, 80 располагается своим основанием 6 на бетонной шпале, если предпочтительно, с вставкой эластичной опорной пластины (не показана). 1 2 3 5 80 6 , , ( ). В соответствующие выемки бетонной шпалы заделаны деревянные пробки 16 по 85 с каждой стороны подошвы рельса. Каждая заглушка имеет два параллельных продольных отверстия 14 и 15, внутренний диаметр которых несколько меньше диаметра двух валов 4 и 15. 13 пружинных зажимов Форма заглушек 90 по существу цилиндрическая с двумя параллельными уплощенными частями, расположенными параллельно направлению 7 1,548 рельса. Пространство между двумя отверстиями 14 и 15 почти в два раза больше, чем пространство этих отверстий. от наружной поверхности заглушки с целью получения выгодного расположения отверстий 14 и в общем поперечном сечении. 16 85 14 15, 4 13 90 7 1,548 14 15 14 -. Пружинный зажим сконструирован аналогично известным пружинным зажимам с двойным валом, но с той разницей, что два вала 4 и 13 удалены друг от друга лишь настолько, чтобы их можно было вставить в одну и ту же заглушку. Соответствующий интервал между двумя валами стержни гвоздей 4, 13 определяется тем, что стержни изогнуты до соприкосновения друг с другом над заглушкой в местах их слияния, образуя стремеобразную головку 7 и 8. , 4 13 4, 13 - 7 8. Упругая головка в показанном примере имеет на виде сверху почкообразную форму, у которой внутренние дуги 9 и 10 соприкасаются друг с другом на стороне, удаленной от подошвы рельса, а слегка изогнутая задняя часть 11, 12 почки расположены на ножке 6 рельса. Пружинные зажимы с такой головкой имеют особенно длинный ход пружины и сравнительно высокую растягивающую нагрузку. , , - 9 10 , 11, 12 6 . Однако изобретение также может быть выполнено с использованием пружинных зажимов с двойным валом, которые имеют головку другой конструкции. , . Важно то, чтобы между двумя валами было такое пространство, чтобы их можно было вставить в два параллельных отверстия в одной и той же пробке. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:09:54
: GB781548A-">
: :

781549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781549A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс получения дигидроксиалкиламидов жирных кислот и продукты такого процесса. - , . Мы, - , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 105 , , , , настоящим заявляем об этом изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и чтобы метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу получения дигидроксиалкила жирных кислот. амиды жирных эфиров и дигидроксиалкиламинов, а также продукты такого процесса. , - , , , 105 , , , , , , , :- - - , . Реакция между эфирами жирных кислот и дигидроксиалкиламинами является экзотермической, и поэтому высокие выходы дигидроксиалкиламида жирных кислот благоприятствуют проведению реакции при низких температурах. , - . Однако, к сожалению, реагенты, а именно жирный эфир и дигидроксиалкиламин, обычно не смешиваются друг с другом, и реакция между ними ограничена, по крайней мере на ранних стадиях реакции, скоростью массопереноса через границу фаз между несмешивающиеся реагенты. , , - , , , . Поэтому, чтобы осуществить получение дигидроксиалкиламидов жирных кислот из обычно несмешивающихся сложных эфиров жирных кислот и дигидроксиалкиламина за разумный период времени с помощью этой реакции, в способах, практикуемых до сих пор, прибегали к использованию повышенных температур для того, чтобы увеличить скорость реакции, т.е. 100°С или выше, хотя, как указывалось выше, использование повышенных температур нежелательно с точки зрения химического равновесия. В настоящее время также обнаружено, что использование таких повышенных температур нежелательно, поскольку оно существенно увеличивает скорость и степень различных побочных реакций, таких как этерификация гидроксиамидного продукта и циклизация или самоконденсация дигидроксиалкиламина. - -misåble , *^ ~ , .. 100". , , . , - - . Согласно настоящему изобретению способ получения дигидроксиалкиламида жирной кислоты из обычно несмешивающихся друг с другом жирного эфира и дигидроксиалкиламина включает создание гомогенного однофазного жидкого пула, содержащего дигидроксиалкиламин жирной кислоты, введение катализатора амидирования и обычно взаимно несмешивающийся сложный эфир жирной кислоты и дигидроксиакиламин в пул, реакцию указанного сложного эфира и амина с образованием дигидроксиалкиламина жирной кислоты и извлечение продукта, содержащего полученный таким образом дигидроксиалкиламид жирной кислоты, из пула, доля дигидроксиалкиламида жирной кислоты в пуле достаточна для поддержания его содержимого в одной жидкой фазе. - - - , - , - -- , - , - , - . Настоящее изобретение основано на открытии того, что дигидроксиалкиламид жирной кислоты является превосходным солюбилизирующим агентом для обычно несмешивающихся в других отношениях реагентов, представляющих собой жирный эфир и дигидроксиалкиламин, образуя прозрачную, однородную однофазную жидкую смесь при смешивании с ней в достаточной пропорции. При контактировании реагентов в присутствии катализатора амидирования и достаточного количества дигидроксиалкиламида жирной кислоты для образования однофазной смеси время реакции больше не контролируется при низких температурах скоростью массопереноса через жидкость-жидкость. фазовая граница. Таким образом, теперь стало возможным удовлетворительно проводить экзотермическую реакцию между жирным эфиром и дигидроксиалкиламином при низких температурах, которые ранее были невозможны, и получать высокие выходы чистых продуктов, характерные для такой операции. - - , , . - , - . - . Настоящий способ особенно выгоден тем, что в нем не используется посторонний растворитель, что позволяет избежать проблем с удалением или восстановлением растворителя, которые возникли бы, если бы в качестве растворителя использовался посторонний материал. Кроме того, настоящий способ особенно пригоден для непрерывной работы, позволяющей получать высокие выходы чистых продуктов при низких температурах с использованием простого оборудования минимального размера. , . , . Сложные эфиры жирных кислот, используемые в способе настоящего изобретения, могут включать сложные эфиры жирных кислот и одноатомных и многоатомных алифатических спиртов, содержащих один или несколько атомов углерода. В случае сложных эфиров многоатомных спиртов сложные эфиры могут быть неполными, например моно- или диглицериды, или полные, например триглицериды. - . , , .. - , , .. . Подходящие многоатомные спирты включают этиленгликоль, пропиленгликоль, глицерин, сорбит, маннит, инозитол и пентаэритит; и подходящие одноатомные спирты включают метанол, этанол, пропанол, изопропанол, бутанолы и амиловые спирты, причем предпочтительно использовать эфиры жирных кислот одноатомных спиртов, содержащих один или два атома углерода, а именно метанол и этанол, поскольку в таком случае спирт, выделившийся в ходе реакции амидирования, легко выпаривается из продукта реакции, что упрощает извлечение дигидроксиалкиламида жирной кислоты из неиспарившегося остатка. , , , , , , ; , , , , , , , , , - . Часть жирных кислот сложных эфиров жирных кислот, используемых в способе настоящего изобретения, может включать насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты с более высокой молекулярной массой, содержащие от 10 до 22 атомов углерода, и их смеси, такие как пальмитиновая кислота, стеариновая, лауриновая, миристиновая, олеиновая, рицинолевая кислота. , линолевая и линоленовая кислоты или смешанные высшие жирные кислоты, полученные из природных источников, таких как животные или растительные жиры и рыбий жир, примерами которых являются сало, кокосовое масло, кукурузное масло, хлопковое масло, гидрогенизированный рыбий жир, соевое масло; жирные кислоты различных восков, таких как пчелиный воск и карнаубский воск, или их смеси; или частично или полностью гидрогенизированные жирные кислоты, полученные из вышеуказанных источников. 10 22 , , , , , , , , , , , , , ; , - ; . Термин дигидроксиалкиламин, используемый в настоящем описании и прилагаемой формуле изобретения, относится только к тем дигидроксиалкиламинам, имеющим две алкильные группы, каждая из которых присоединяет по меньшей мере одну этеризуемую гидроксильную группу к атому азота, к которому присоединен заменяемый атом водорода. . Среди репрезентативных дигидроксиалкиламинов, которые могут быть использованы, находятся, например, диэтаноламин, дипропаноламин, дибутаноламин, дипентаноламин, дигексаноламин, диоктаноламин, диглицеринмоноамин и диглицериндиамин. Однако предпочтительно использовать дигидроксиалкиламины, имеющие до 4 атомов углерода в каждом алкильном радикале, такие как диэтаноламин. Амидирующий агент вводят в количестве, равном молярному количеству жирной кислоты в используемом эфире или слегка превышающем его, причем предпочтительные мольные отношения указанного амидирующего агента к жирной кислоте находятся в диапазоне от 1,05:1 до 1,3:1. - - . - , , , , , , , , . , , - 4 , . , 1.05 : 1 1.3 :1. Использование катализатора амидирования при осуществлении настоящего изобретения существенно для увеличения скорости реакции до возможной скорости в предполагаемых рабочих условиях. . Катализатор может представлять собой щелочной металл, алкоксид щелочного металла или амин щелочного металла. Конечно, можно использовать материалы, способные вступать в реакцию с дигидроксиалкиламинами с образованием алкоксидов и/или амидов щелочных металлов. Таким образом, катализаторы можно удобно приготовить, смешивая высококонцентрированный водный гидроксид щелочного металла, такой как гидроксид калия, с дигидроксиалкиламином, который будет использоваться в качестве реагента, и подвергая смесь воздействию тепла и высокого вакуума, чтобы отгонять воду или просто смешивать твердый безводный гидроксид щелочного металла с дигидроксиалкиламином. , . - . , - , , - , - . На количество используемого катализатора влияет и отражает баланс многих факторов. Обычно при использовании данных реагентов увеличение любого из следующих показателей уменьшает необходимое количество катализатора: доля амида, сохраняемого в жидком пуле, период времени, в течение которого желательно завершить реакцию, и температура, при которой протекает реакция. выполненный. Необходимое количество катализатора можно дополнительно уменьшить за счет снижения содержания воды в реагентах. В общем, желательно использовать минимальное количество катализатора, которое позволяет реакции протекать с разумной скоростью, поскольку со временем весь катализатор образует мыло жирных кислот, тем самым в определенной степени загрязняя продукт. . , , : , , . . , , . Следует понимать, что термин «катализатор» используется здесь в том смысле, который ранее использовался в области амидирования. То есть речь идет о веществе, которое, по сути, увеличивает скорость реакции, но которое, однако, не обязательно присутствует в исходной концентрации и форме в конце реакции. "- " . , , , , , , . Доля дигидроксиалкиламида жирной кислоты, которая сохраняется в жидком пуле, должна быть достаточной для растворения его содержимого в форме одной жидкой фазы. - . При работе в непрерывном режиме катализатор амидирования и реагенты, представляющие собой сложные эфиры жирных кислот и дигидроксиалкиламины, непрерывно подаются в жидкий резервуар, и часть такого резервуара непрерывно удаляется. Доля дигидроксиалкиламида жирной кислоты, сохраняемая в пуле, регулируется путем изменения времени выдержки и рабочей температуры. Обычно минимальная доля дигидроксиалкиламида жирной кислоты, поддерживаемая в пуле, составляет от 20 до 50 мас., причем она больше в случае менее растворимых реагентов с более высокой молекулярной массой, таких как жирные триглицериды, чем в случае относительно более растворимые материалы, такие как жирные эфиры низшего одноатомного спирта, напр. метанол. , - . - . - 20 & 50 , , .. . Конечно, нет необходимости проводить всю реакцию амидирования в одном бассейне или сосуде. Таким образом, например, внутри сосуда можно создать гомогенную жидкую массу, содержащую амид, и реагенты можно непрерывно вводить в нее с образованием гомогенной однофазной смеси. Реагенты в смеси частично реагируют с образованием дигидроксиалкиламина жирной кислоты, а гомогенную жидкость, содержащую частично прореагировавшие материалы, непрерывно отбирают из бассейна и выдерживают, чтобы обеспечить дальнейшее производство амида. . , , - , . - , , , . Конечно, доля амида в пуле должна поддерживаться на достаточно высоком уровне, чтобы пул оставался однофазным. , . При желании скорость реакции такого извлеченного частично прореагировавшего материала может быть такой. ускоряется при воздействии на него повышенных температур. Фактически весь процесс по настоящему изобретению может быть осуществлен при повышенных температурах, но при этом преимущества по сравнению со способами, практикуемыми до сих пор, значительно уменьшаются. Таким образом, обычно предпочтительно проводить настоящий процесс при температуре в диапазоне от 20°С до 60°С. хотя его можно проводить и при температурах до 80°С и выше. Разумеется, процесс необходимо проводить в таких условиях, чтобы образовавшаяся жидкая лужа оставалась в жидкой фазе. , , . . , . 20". 60". 80". . . Хотя жирный эфир и дигидроксиалкиламин обычно подаются в гомогенизирующий пул в виде жидкостей, в объем изобретения входит подача их туда в твердой или газообразной форме, полностью или частично, при условии, что они солюбилизированы в пуле. в соответствии с настоящим изобретением. - , , , . Следующие примеры того, как может быть реализовано изобретение, даны в качестве иллюстрации. Все части даны по весу, если не указано иное. . . ПРИМЕР . В нагретом сосуде была создана лужа жидкости. Пул, который представлял собой прозрачную однофазную структуру, содержал около 19 частей -бис(2-гидроксиэтил)амида жирных кислот кокосового масла, около 0,4 части диэтаноламина, около 0,1 части метилкоката (метилового эфира кокосового масла). жирные кислоты) и около 0,01 части катализатора (в пересчете на гидроксид калия), состоящего из продукта конденсации, полученного нагреванием диэтаноламина с гидроксидом калия при 100°С под давлением 10 мм рт. ст. до тех пор, пока смесь не станет безводной, как показал тест на перегонку ксилола. для влаги. Содержимое сосуда поддерживали при 50 о., а давление внутри сосуда составляло от 10 до 15 мм. ртути. . , , 19 (2- ) , 0.4 , 0.1 ( ) 0.01 ( ) 100". 10 . . 50or., 10 15 . . В пул перемешивали примерно 52 части метилкоката и смесь примерно 29 частей диэтаноламина и 0,4 части гидроксида калия, которые вместе нагревали в вакууме, как описано в предыдущем абзаце. 52 29 0.4 . Примерно 100 частей приготовленной таким образом смеси сразу образовали прозрачную одну фазу. Смеси давали остыть до комнатной температуры. За 4 часа выход -бис(2-гидроксиэтил)амида жирной кислоты кокосового масла из реагентов составил около 55% от теоретического, за 28 часов - 84%, за 52 часа - 89%. 100 . . 4 (2- ) 55% , 28 84%, 52 89%. ПРИМЕР Около 76 фунтов -бис(2-гидроксиэтил)лаурамида загружали в реакционный сосуд с рубашкой. В верхнюю часть реакции непрерывно загружали поток метиллаурата производительностью 130 фунтов в час и второй поток, состоящий из смеси 70 фунтов в час диэтаноламина и 6,5 фунтов в час 25% раствора метилата натрия в метаноле. судно. Содержимое сосуда выдерживали при 30°С и медленно перемешивали. 76 (2 ) . 130 70 6.5 25% . 30". . Примерно через 2 минуты после того, как потоки метиллаурата, диэтаноламина и катализатора начали поступать в сосуд, возникла однофазная жидкость. непрерывно отводится от дна сосуда со скоростью, равной суммарной скорости потока поступающих реагентов. 2 , . - . Во время работы время пребывания в реакционном сосуде составляло 2 минуты, а концентрация -бис(2-гидроксиэтил)лаурамида в нем составляла примерно 28%. 2 , (2- ) 28%. Однофазную жидкость, выходящую из реактора, закачивали в вакуумированную испарительную установку для удаления паров метанола, образовавшихся в качестве побочного продукта в реакции амидирования. Давление во вспышке составляло около 50 мм. ртути. После образовавшегося метанола. было выпарено в вакууме, было подсчитано, что реакция завершилась примерно на 50%. Частично прореагировавший гомогенный материал направляли из испарительной установки в резервуар-хранилище с рубашкой горячей воды, чтобы позволить реакции дойти до завершения. После хранения в течение примерно 3-6 часов при 35°С полученный продукт дополнительно отгоняли от метанола путем воздействия вакуума в стриппере, поддерживаемом при давлении от 10 до 100 мм рт. ст. Продукт, не содержащий метанола, содержал 92% -бис(2-гидроксиэтил)лаурамида, 5% диэтаноламина, 2 г/ч мыла и % свободного катализатора (в пересчете на гидроксид калия). Выход -бис(2-гидроксиэтил)лаурамида составил 98% от теоретического. - . 50 . . . 50% . . 3 6 35". 10 100 . . 92% (2- ) , 5% , 2go/ , % -( ). (2- ) 98% . В модификации этого примера поток диэтаноламина-катализатора готовили путем смешивания 70 частей диэтаноламина с 4 частями 45% водного раствора гидроксида калия и обезвоживания полученной смеси в течение 5 минут при 1000°С в вакууме 10 мм. ртути. Поскольку температура содержимого реакционного сосуда несколько выше 30°С, если теплый поток диэтаноламинового катализатора используется непосредственно после нагревания, в реакционном сосуде необходимо несколько меньше (2-гидроксиэтил)лаурамида, достаточно около 20%. , - 70 4- 45% 5 1000 . 10 . . 30". , (2- ) , 20% . ПРИМЕР Около 175 фунтов -бис(2-гидроксиэтил)амида жирных кислот пальмового масла загружали в реакционный сосуд с рубашкой. В верхнюю часть сосуда непрерывно загружали поток пальмового масла производительностью 130 фунтов в час и второй поток, состоящий из 70 фунтов в час диэтаноламина и 6,5 фунтов в час 25%-ного раствора метилата натрия в метаноле. Содержимое сосуда выдерживали при 40°С и медленно перемешивали. Начиная с 2 минут после первой подачи потоков реагентов в сосуд, однофазную жидкость непрерывно отбирали из дна сосуда со скоростью, равной суммарной скорости потока поступающих реагентов. 175 (2- ) . 130 70 6.5 25% . 40". . 2 , . Во время работы время пребывания в