патенты / 19610

781401-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781401A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 9 сентября 1955 Рі. : 9, 1955. Заявление подано РІ Германии 13 сентября 1954 РіРѕРґР°. 13, 1954. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 Рі. : 21, 1957. 781,401 в„– 25921/55. 781,401 25921/55. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(4), Р• 8 РЎ, Рќ( 2 Р• 1:4 ), 2 Рђ 5. :- 83 ( 4), 8 , ( 2 1:4 ), 2 5. Международная классификация:- 23 , ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :- 23 , Усовершенствования инструментов для обработки листового металла или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ, ВАЛЬТЕР Эчи ОЛД, гражданин Германии, Санкт-Андреасберг/Обергарц, Шперлитерталь 540, Западная Германия, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , /, 540, , , , :- Рзобретение относится Рє быстроходным механизмам для ручных станков листового проката, РІ которых заготовка листа зажимается между пресс-инструментами. - - . Пресс-инструменты приводятся РІ действие нажимными плунжерами Рё РјРѕРіСѓС‚ зажимать заготовку СЃ каждой стороны перед фактической операцией деформирования. Каждый инструмент состоит, как правило, РёР· РѕРґРЅРѕР№ или нескольких пар или нечетного числа РіСѓР±РѕРє, работающих совместно РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, которые перемещаются РІ противоположных направлениях РїСЂРё достижении определенного рабочего давления Рё, таким образом, вызывают деформацию или удлинение зажатой заготовки. , , , , . Однако РІ этой операции деформирующие инструменты Р±СѓРґСѓС‚ полностью эффективны только РІ том случае, если контакт СЃ заготовкой будет осуществляться РїРѕ всей поверхности инструмента, поскольку только тогда можно будет захватить заготовку СЃ необходимым для операции усилием. , , , , . Задачей изобретения является существенное уменьшение опрокидывания всего пресс-инструмента РёР·-Р·Р° эксцентрично приложенного давления. Согласно изобретению, РїРѕ меньшей мере, РѕРґРёРЅ РёР· пресс-инструментов имеет РіРёР±РєСѓСЋ РѕРїРѕСЂСѓ, так что инструмент будет автоматически опираться РЅР° заготовку сверху. РІСЃСЏ его поверхность, даже если РѕРЅР° подвергается эксцентрично приложенному усилию. Для этой цели сам пресс-инструмент, который может состоять, например, РёР· полой конической матрицы, может быть шарнирно соединен Рё действовать вместе СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№ соответствующей формы, РЅР° которой опирается заготовка. Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте осуществления изобретения, который является предпочтительным, нажимной плунжер Рё деформирующий инструмент соединены РЅР° 3/6 шарнирным звеном, состоящим РёР· РґРІСѓС… частей: внешней подвижной, несущей пресс-инструмент, Рё внутренней, жестко связанной СЃ плунжер. Эти РґРІРµ части предпочтительно соединяются СѓРїСЂСѓРіРёРј материалом, например резиной, который РїСЂРё снятии давления плунжера автоматически возвращает детали Рё, следовательно, инструменты РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ центральное положение. - , , , , , , , , 3/6 , , 50 , , , , . Подходящее устройство такого звена 55 может состоять РёР· РґРІСѓС… плоских металлических колец, удерживаемых резиновым кольцом между РЅРёРјРё, которое вулканизировано Рє РЅРёРј РѕР±РѕРёРј. Шарнирное звено посажено РЅР° внутренней части РЅР° выступе уменьшенного диаметра; РѕРЅ удерживается РЅР° месте фланцевыми краями металлических колец, которые втачиваются РІ соответствующие углубления типа «ласточкин хвост» или аналогичные углубления соединяемых звеном частей. 55 ; 60 , . Два варианта осуществления изобретения теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, каждый РёР· которых показывает РѕРґРёРЅ вариант осуществления. 65 . Р’ варианте реализации, показанном РЅР° фиг. 1, пресс-инструменты состоят РёР· пары РіСѓР±РѕРє 70 1, прикрепленных Рє верхнему плунжеру 2, Рё аналогичных РіСѓР±РѕРє, прикрепленных Рє нижнему плунжеру 3. Пуансон 3 Рё пресс-инструмент, состоящий РёР· РіСѓР±РѕРє 1, соединены между СЃРѕР±РѕР№. шарнирным звеном, состоящим РёР· РґРІСѓС… частей: внешней 75 подвижной части 4, несущей пару челюстей 1, Рё внутренней части 5, жестко связанной СЃ нижним толкателем 3. 1, 70 1 2, 3 3 1 : 75 4 1, 5, 3. Для обеспечения РіРёР±РєРѕРіРѕ соединения РѕР±Рµ части 4 Рё 5 имеют сферические поверхности 6, 80, так что РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ перемещаться РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР° РІРѕ всех направлениях наподобие шарового шарнира. Эти части соединены РґРІСѓРјСЏ плоскими металлические кольца 8, которые удерживаются резиновым кольцом 7 между РЅРёРјРё Рё 85, привулканизированными Рє РѕР±РѕРёРј кольцам, посаженным РЅР° выступ 9 детали 5. Фланцы металлических колец 8 завальцованы РІ выемки 11 РІ деталях 4, образующие форму «ласточкин хвост». постоянное соединение 90 781,401 между этими частями, которое, однако, позволяет губкам 1 СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ регулироваться так, чтобы полностью опираться РЅР° плоскую поверхность заготовки. , 4 5 6,80 -- 8, 7 85 9 5 8 11 4 90 781,401 , , , 1 . Р’ варианте, показанном РЅР° фиг.2, пресс-инструмент состоит РёР· чашки 12, которая благодаря сферическим граням 13 РЅР° чашке Рё РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 14 может наклоняться РІРѕ всех направлениях. РЈРїСЂСѓРіРѕРµ соединение между чашкой 12 Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 14 здесь состоит аналогично. резинового кольца 7, которое вулканизируется между РґРІСѓРјСЏ плоскими металлическими кольцами 8. Фланцы металлических колец СЃРЅРѕРІР° втачиваются РІ выемки РїРѕ окружности РєРѕСЂРїСѓСЃР° 14 Рё чашки 12. 2, 12, 13 14 12 14 7, 8 14 12. Конструкции согласно изобретению применимы РІРѕ всех тех условиях, РІ которых усилие, приложенное неточно РІ центре, будет оказывать неблагоприятное воздействие РЅР° работу Рё РІ которых желательна автоматическая регулировка пресс-инструментов. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:05:59
: GB781401A-">
: :

= "/";
. . .
781403-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781403A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 781,403 Дата подачи заявки Рё подачи Полная дата спецификации: 22 сентября 1955 Рі. в„– 27108/55. 781,403 : Sept22, 1955 27108/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 октября 1954 РіРѕРґР°. 1, 1954. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 Рі. : 21, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -классы 65( 2), ( 1 3 ); Рё 78 (2), Р Р. :- 65 ( 2), ( 1 3 ); 78 ( 2), . Международная классификация:- 62 , 66 . :- 62 , 66 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ кабелепроводе СЃ пружинным противовесом, поддерживаемым поворотным шарниром, или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРј рычаге, организованные Рё существующие РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Спрингфилд-Р РѕСѓРґ, Юнион, РѕРєСЂСѓРіР° Юнион, штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям поддерживаемых пружинным уравновешивающим поворотным шарниром трубопроводов или подобных рычагов общего типа, адаптированных для использования РІ системах наливных трубопроводов для подачи текучих сред РёР· источников подачи, таких как для РїРѕРіСЂСѓР·РєРё нефти, газолена или РґСЂСѓРіРёС… жидкостей РІ автоцистерны, железнодорожные цистерны. , резервуары для хранения самолетов или РґСЂСѓРіРёРµ контейнеры, РІ которых перевозятся или отправляются такие жидкости; Рё изобретение относится, РІ частности, Рє загрузочному или разгрузочному рычагу, поддерживаемому поворотным шарниром, приспособленному для поворота вверх Рё РІРЅРёР· либо РѕС‚ системы верхних подающих трубопроводов, либо РѕС‚ подающей стояковой трубы, чтобы РїСЂРё необходимости располагать его РІ нерабочем положении или РІ сервисном положении. , , , , ; , , , , . Целью настоящего изобретения является создание РІ сочетании СЃ поворотным разгрузочным рычагом уравновешивающего пружинного средства, предназначенного для возврата указанного разгрузочного рычага РІ поднятое РёР· рабочего положения Рё удержания его РІ поднятом вверх, выведенном РёР· рабочего положения, Рё буферного пружинного средства для фиксации вверх. раскачивающее движение разгрузочного рычага для вывода его РёР· рабочего положения без ударов, включая поворотный элемент рычага, соединенный СЃ выпускным рычагом для приложения натяжного момента Рє уравновешивающим пружинным средствам, РєРѕРіРґР° выпускной рычаг повернут РІРЅРёР· РІ рабочее положение, Рё дополнительно включены средства для обеспечения соединения СЃ потерей подвижности между упомянутым элементом рычага Рё средством буферной пружины, ', посредством чего нейтрализуют последнее РІРѕ время приложения натяжного момента Рє уравновешивающему пружинному средству Рё задерживают приложение натяжного момента Рє указанному средству буферной пружины РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° натяжение 50 средства уравновешивающей пружины РЅРµ достигнет почти полного возврата разгрузочного рычага РёР· рабочего положения РІ нерабочее положение. , , , , , , , ' , 50 . Вышеупомянутые Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели станут понятны после прочтения следующего РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания настоящего изобретения РІ сочетании СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: 55 , : Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ вертикальной проекции загрузочного или разгрузочного рычага 60, поддерживаемого поворотным шарниром, соединенного СЃ системой подвесных трубопроводов подачи Рё оборудованного средствами уравновешивания Рё буферной пружины РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, причем указанный разгрузочный рычаг 65 показан сплошными линиями РЅР° фиг. его верхнее положение выведено РёР· рабочего положения, Р° РІ рабочем положении - пунктирными линиями; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху; Рё фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ торца РїРѕРґ углом 70В°, если смотреть РІ направлении стрелки РЅР° фиг. 2. 1 60 , , 65 , ; 2 ; 3 70 , 2. Фиг.4 - фрагментарный продольный разрез, взятый РїРѕ линии 4-4 РЅР° фиг. 4 , 4-4 . 2,
но нарисовано в увеличенном масштабе; Фиг.75 представляет собой подробный вид в вертикальном разрезе по линии 5-5 на Фиг.4; Фиг.6 представляет собой детальное вертикальное сечение по линии 6-6 на Фиг.4; Фиг.7 и 8 соответственно представляют собой виды, аналогичные изображенным на фиг.8-6, но показывающие разные положения соединения с функцией потери хода между элементом исполнительного рычага и средством буферной пружины. ; 75 - , 5-5 4; 6 - 6-6 4; 7 8 8 6, . Подобные ссылочные символы используются в описанных выше видах для обозначения соответствующих частей. 85 , . На чертежах ссылочный номер 10 обозначает верхнюю подающую трубу системы погрузочных трубопроводов, которая 90 2 781,403 ведет от источника жидкости или другой жидкости, подлежащей выпуску. К подающей трубе 10 подключено и сообщается с ней поворотное соединение, содержащее соответствующую неподвижную соединительную секцию 11, которая может быть соединена с питающей трубой с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, и поворотную секцию 12 шарнира, соединенную с упомянутой неподвижной соединительной секцией 11 и приспособленную для поворота вокруг горизонтальной оси с упомянутой поворотной шарнирной секцией 12. подсоединен разгрузочный рычаг 13, при этом его можно поворачивать вверх в нерабочее положение и вниз в рабочее положение. К свободному концу разгрузочного рычага 13 обычно шарнирно присоединяется отводная труба (не показана), и либо выпускной рукав или указанная сливная труба могут быть оборудованы управляемым регулирующим клапаном любой подходящей формы или краном (не показан), с помощью которого можно регулировать поток жидкости или другой текучей среды из выпускного рукава, что также хорошо известно в данной области техники. , 10 90 2 781,403 10 11, , 12 11 12 13, 13 ( ), ( ), , . К неподвижной шарнирной секции 11 соответствующим образом прикреплены разнесенные вбок и выступающие назад рычаги 14 и 15 кронштейна. Поддерживаемый указанными рычагами кронштейна так, что он проходит между его свободными концевыми частями, находится поперечный вал 16, который, таким образом, расположен параллельно горизонтальной оси. поворотного шарнира 12, шарнирно поддерживаемого указанным валом 16, является стоячий рычажный элемент 17, шарнирно соединенный со свободным концом указанного рычажного элемента, который представляет собой заднюю концевую часть тяги 18, передний конец которой шарнирно соединен с поворотным разгрузочным рычагом. 13, так что соответствующее движение последнего передается посредством упомянутой тяги 4018 на рычажный элемент 17. В конструкции с одной уравновешивающей пружиной, которая показана в качестве иллюстрации, указанный рычажный элемент 17 расположен рядом с рычагом 14 кронштейна. 11 14 15 , , 16 12 16 17 18 13, 4018 17 , , 17 14. Поворотный вал 16, примыкающий к кронштейну 15, также поддерживается выступающим внутрь полым крепежным элементом 19, стенка которого снабжена продольной прорезью или отверстием 20. Рычаг 17 также снабжен выступающей внутрь полой муфтой. ступичный элемент 21, стенка которого также снабжена выемкой продольной прорези или отверстия 22. 16, 15, 19, 20 17 21, 22. Между фиксирующим ступичным элементом 19 и соединительным элементом 21 рычага 17 проходит относительно тяжелая, спирально изогнутая уравновешивающая пружина 23, в соответствующие концевые части которой выступают указанные ступичные элементы. Указанная уравновешивающая пружина 23 заканчивается на своих соответствующих концах при соединении. элементы 24, которые соответственно входят в зацепление через пазы или отверстия 20 и 22 указанных элементов 19 и 21, посредством чего соединяются указанные концы пружины с указанными соответствующими ступичными элементами. Указанная уравновешивающая пружина снабжена левыми винтовыми витками, так что Когда рычаг 17 и его вспомогательный ступичный элемент 2170 вращаются навстречу друг другу, посредством качающегося движения 41 вниз, рычаг 13 для обслуживания пситилна, указанная уравновешивающая пружина 23 приведет к намотке в состояние сильного скручивающего напряжения, которое реагирует по часовой стрелке на 75 градусов, чтобы вернуть разгрузочный рычаг в верхнее положение из рабочего положения. $ 19 21 17 , 23 23 24 20 22 19 21, ,:, , \ 17 2170 , 41, 13 , 23 - 75 . Крепежный элемент 19 может быть отрегулирован с возможностью вращения вокруг вала 16, при этом для заранее определения желаемого нормального 80 или ослабленного напряжения уравновешивающей пружины 23 предусмотрены средства для удержания указанного крепежного ступичного элемента с возможностью разъединения в положении, в котором он был отрегулирован. Чтобы обеспечить такую регулировку и удержание 85 ступичного элемента 19, он снабжен базовым фланцем 25, имеющим неравномерно расположенные стопорные выступы 26 по его периметру, поддерживаемые с возможностью скольжения на внутренней стороне рычага 15 кронштейна 90 с помощью униды 1. Средство 27 рамы, которым снабжен последний, представляет собой подвижную контрольную деталь 2 , которую можно прикрепить к кронштейну 15 1 , стопорный болт 29, который расположен так, чтобы проходить через продольный 95 паз. : в щеку 25 и затем прижимает ее к указанному рычагу кронштейна. , 19 16, 80 23, 85 ;- 19, 25 26 90 15 1 27 , 2 , - 15 1 29, <- 95 : 25 . Чтобы отрегулировать анкерный элемент 19 для нормального натяжения уравновешивающей пружины 23, прикрепленной к нему, фиксатор 28 освобождается и вытягивается, чтобы освободить стопорный выступ 26 базового фланца. Освобожденный от повторной подгонки контрольной детали, эменльбер можно вращать 105 вокруг вала 16 с помощью подходящего инструмента, такого как гаечный ключ, сцепляющийся со стопорным выступом 26, с помощью которого можно наматывать спираль противовеса, чтобы желаемое состояние нормального натяжения, как оно расположено, когда 110 разгрузочная стрела:3 - поднята из рабочего положения, такое состояние нормального натяжения установлено, контрольная деталь 2 возвращается и закрепляется в удерживающем положении по отношению к анкеровке ступица 115 19 ноября 3 с соответствующим стопором ' 26, см. ее фланцевый фланец 25. 19 23 00 28 26 ,-' - , 105 16 : , 26 , 110 :3 - , 2 , 115 19 3 ' 26 25. Вокруг вала 16 внутри, концентрично контрбалансировочной пружине 23, установлена относительно легкая буферная пружина 31 120, закрепленная на валу 16 рядом с крепежным элементом 19 уравновешивающей пружины 2 , с помощью шпонки: 2 Средство 125 предназначено для соединения противоположного конца буферной пружины 1 с рычажным элементом 17 посредством соединения с подвижным механизмом. 16 - 23, ' 31 120 16 19 ' 2 , : 2, 33 - 125 sprin_, '1 17 . Для этого на валу 16 устанавливается втулка 24, к которой прикреплен противоположный конец буферной пружины 31 130 781,403 781,403 3, с возможностью свободного вращения. Эта соединительная втулка 34 проходит внутрь ступичный элемент 21 указанного рычажного элемента 517, концентрично ему. Внутренняя часть упомянутого ступичного элемента 21 рычажного элемента 17 снабжена выступающим внутрь радиальным язычком 35 сцепления, а соединительная втулка 34 снабжена выступающим наружу радиальным язычком сцепления 36, который приспособлен для взаимодействия с упомянутым язычком 35 сцепления, посредством чего в нужные моменты для передачи вращательного усилия на элемент рычага 17 в направлении против часовой стрелки в противовес реакции по часовой стрелке уравновешивающей пружины 23. Для этой функции буферная пружина 31 образованы правыми винтовыми витками, расположенными напротив левых винтовых витков уравновешивающей пружины 23. ,, 24 31 130 781,403 781,403 3 , 16, 34 21 517, 21 17 35, 34 36, 35, , 17 23 , 31 23. Предусмотрено средство для регулирования эффективного буферного или амортизирующего натяжения буферной пружины 31. Это средство содержит пластину с ручкой 37, которая прикреплена шпонкой 38 или другим подходящим крепежным средством к концу вала 16, чтобы быть расположена рядом с внешней поверхностью рычага 15 кронштейна. Указанная пластина ручки снабжена множеством разнесенных по окружности отверстий 39, через выбранное одно из которых проходит стопорный винт 40, приспособленный для ввинчивания в рычаг 15 кронштейна, удерживая таким образом ручку. пластина 37, вал 16 и фиксирующее кольцо 33 от вращения. Поскольку фиксирующее кольцо 33 закреплено на валу 16 с возможностью вращения вместе с ним, для регулирования эффективного буферного или амортизирующего натяжения буферной пружины 31 необходимо просто снять закрутите стопорный винт 40, а затем поверните пластину ручки 37 по часовой стрелке, чтобы повернуть вал 16 и крепежную втулку 33 так, чтобы натянуть буферную пружину до желаемого напряжения. в рабочем положении, и в то время как язычок 36 муфты муфты 34 в таких условиях находится в зацеплении с язычком 35 муфты ступичного элемента 21 рычажного элемента 17. 31 37 38, , 16, 15 39, 40 15, 37, 16 33 33 16 , 31, 40 37 , 16 33 , 13 , 36 34 , , 35 21 17. После того как желаемое рабочее напряжение буферной пружины установлено, ее удерживают в таком натянутом состоянии путем повторного зацепления стопорного винта 40 через соответствующее отверстие 39 пластины ручки 37 и после этого ввинчивания его в соседний рычаг 15 кронштейна, таким образом фиксируя его. вал 16 и фиксирующее кольцо 33 препятствуют вращению. , 40 39 37, 15, 16 33 . В процессе работы, когда разгрузочный рычаг 13 опускается вниз в рабочее положение, сопутствующее движение передается через тягу 18 на рычажный элемент 17. , 13 , 18 17. Под действием тяги тяги 18 указанный элемент 17 рычага поворачивается в направлении против часовой стрелки вокруг поворотного вала 16, таким образом вращая элемент 21 соединительной ступицы в том же направлении и тем самым заводя уравновешивающую пружину 23 в состояние хранения. сильное 70 скручивающее напряжение. Когда начинается такое качание выпускного рычага 13 и рычага 17, язычок 35 ступицы 21 рычажного элемента 17 уносится от язычка 36 75 муфты 34 муфты буферной пружины, так что последний следует за ним и позволяет буферной пружине 31 разматываться до тех пор, пока она полностью не расслабится, т. е. ее натяжение не нейтрализуется. После этого по мере поворота вниз 3 -образного движения выпускного рычага 13 и сопутствующего движения рычажного элемента 17 продолжается язычок сцепления. 35 отходит от язычка сцепления 36 (см. фиг. 8), таким образом оставляя буферную пружину 85 31 расслабленной и натянутой в нейтрализованном состоянии, так что она не создает сопротивления движениям разгрузочного рычага 13 и рычажного элемента 17, так что только уравновешивающий натяжение пружины препятствует таким движениям 9 хода. После того, как использование наклоненного вниз разгрузочного рычага 13 завершено и он отпущен для возврата в нерабочее положение, сохраненное напряжение уравновешивающей пружины 23 95 приведет к вращению рычажного элемента против часовой стрелки. 17, посредством чего через тягу 18 передается вверх качающееся усилие на разгрузочный рычаг 13 для возврата его в нормальное нерабочее положение 100. Когда разгрузочный рычаг 13 и рычажный элемент 17 приближаются к нормальному начальному нерабочему положению, вращение рычажного элемента 17 проводит язычок 35 сцепления через фазу потери движения до тех пор, пока он 105 не войдет в зацепление с язычком 36 муфты 34 муфты буферной пружины. Когда язычки 35 и 36 сцепления таким образом снова войдут в зацепление, возвратное движение разгрузочного рычага и рычага Элемент передается на буфер 10 пружины 31, таким образом заводя его в состояние возрастающего напряжения, в результате чего вызванное таким образом его натяжение противодействует реактивному напряжению уравновешивающей пружины 23, так что подход 115 разгрузочного рычага 13 к нормальному повороту вверх в нерабочем положении замедляется и облегчается, чтобы завершить поворотное движение вверх без толчков. 18, 17 16, 21 , 23 70 13 17 , 35 21 17 36 75 34, , 31 , , 3 13 17 , 35 36 ( 8), 85 31 , 13 17, 9 13 , , 23 95 17, , 18, 13, 100 13 17 , 17 35 105 36 34 35 36 -, 10 31, , 23, 115 13 . Хотя вышеописанное балансировочное устройство противовеса 120 раскрывает простую конструкцию, обеспечивающую одну уравновешивающую пружину и одну буферную пружину, следует понимать, что, когда должны 125 использоваться более тяжелые типы разгрузочных рычагов и т.п., необходимо использовать несколько уравновешивающих и буферных пружин. Можно использовать такое устройство, и в этом случае каждая буферная пружина будет снабжена гидродинамическим соединением с рычажным элементом, который 130 781,403 781,403 связан с обслуживаемым разгрузочным рычагом. 120 - , , 125 , , 130 781,403 781,403 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:06:02
: GB781403A-">
: :

781405-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781405A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Гидрирование ненасыщенных карбонильных соединений РњС‹, , расположенная РїРѕ адресу 180 , , , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє каталитическому гидрированию этиленненасыщенных карбонильных соединений. . , , 180 , , , , , - , , , - . Задачей изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° проведения каталитического гидрирования таких соединений, например кротональдегида, РїСЂРё котором катализатор имеет длительный СЃСЂРѕРє службы Рё очень высокие выходы насыщенных соединений, таких как насыщенные спирты, альдегиды Рё кетоны. , доступны. , , , , , . Согласно изобретению этиленненасыщенные карбонильные соединения, особенно альфа:бета-этиленненасыщенные соединения, гидрируются путем непрерывного пропускания подачи РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё ненасыщенного соединения РІ контакт СЃ катализатором гидрирования, рециркуляции части смеси, вышедшей РёР· катализатор путем смешивания его СЃ указанным сырьем Рё удаления остатка указанной смеси РёР· системы. , , : - , , , . Предпочтительно доля смеси, выходящей РёР· катализатора Рё которая рециркулируется, равна большей, чем доля, которая выводится РёР· системы. . Примеры ненасыщенных карбонильных соединений, которые РјРѕРіСѓС‚ быть гидрированы СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению, включают алифатические альдегиды, такие как кротоновый альдегид, акролеин, метакролеин Рё 2-этилгекс-2-еналь, ароматические альдегиды, такие как коричневый альдегид, Рё кетоны, такие как мезитилоксид, метилвинилкетон. Рё метилизопропенилкетон. , , 2--2-, , , . Предпочтительно используют катализатор РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ меди Рё, РІ частности, медный катализатор, который содержит РѕРєСЃРёРґ такого элемента, как С…СЂРѕРј, барий или цинк, который действует как промотор Рё стабилизатор, как хорошо известно РІ данной области техники. , , , . Такие катализаторы РјРѕРіСѓС‚ быть приготовлены восстановлением, например, РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј, гранул РѕРєСЃРёРґР° или РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° меди, смешанных СЃ РѕРґРЅРёРј или несколькими РґСЂСѓРіРёРјРё оксидами или соответствующими РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРј или гидроксидами, или восстановлением РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј покрытия, содержащего смесь РѕРєСЃРёРґ меди или РіРёРґСЂРѕ. , , , . РѕРєСЃРёРґ Рё РґСЂСѓРіРѕР№ РѕРєСЃРёРґ или РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ, который предварительно был нанесен РЅР° неактивный носитель, такой как пористый инертный РѕРєСЃРёРґ алюминия или кизельгур. Однако можно успешно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ медные катализаторы, например продукты, полученные восстановлением РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј смесей РѕРєСЃРёРґР° меди Рё силиката натрия, содержащих, например, 10-20% силиката натрия. , . , 10-20% . Пропорции исходных реагентов Рё доля прореагировавшей смеси, направляемой РЅР° рециркуляцию, РјРѕРіСѓС‚ варьироваться РІ значительных пределах. Предпочтительно молярное соотношение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рє ненасыщенному карбонильному соединению РІ свежем сырье составляет РѕС‚ 1:1 РґРѕ 80:1, РІ то время как доля прореагировавшей смеси, выходящей РёР· катализатора Рё направляемого РЅР° рециркуляцию, составляет около 50-95% РїРѕ весу. . 1:1 80:1, 50-95% . РљРѕРіРґР° предпочтительно используют катализатор РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ меди СЃ неподвижным слоем, его предпочтительно поддерживают РїСЂРё температуре РїРѕСЂСЏРґРєР° 220-300°С. Точная оптимальная температура будет зависеть, среди прочего, РѕС‚ конкретного ненасыщенного соединения, которое гидрируется, Рё ее можно легко определить для любого конкретного случая. Например, РІ этих условиях гидрирование кротональдегида РїРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изобретения лучше всего осуществляется РїСЂРё температурах РѕС‚ 220 РґРѕ 265°С, Р° гидрирование мезитилоксида - РїСЂРё температурах около 300°С. , 220"--300". , . , 220 265"., 300". Рециркуляцию части прореагировавшей смеси можно осуществлять путем отбора желаемой доли горячей смеси РёР· реактора, содержащего катализатор, Рё смешивания ее СЃ РѕРґРЅРёРј или РѕР±РѕРёРјРё свежими реагентами, С‚.Рµ. РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј Рё/или ненасыщенным карбонильное соединение СЃ помощью подходящего насоса. Предпочтительно этот насос имеет форму струйного или аспирационного устройства, РІ котором РѕРґРёРЅ или РѕР±Р° реагента пропускаются СЃ высокой скоростью через трубку Вентури, соединенную СЃ выпускным отверстием реактора, так что часть прореагировавшей смеси всасывается. через трубку Вентури Рё тщательно смешивают СЃ реагентом илиµР°РіРµРЅС‚ами. РџСЂРё желании поток свежего жидкого ненасыщенного карбонильного соединения можно распылить Рё улетучить РІ потоке горячей прореагировавшей смеси, рециркулируемой РґРѕ или после того, как последняя смешается СЃ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј. , .., / , . , . . Р’ большинстве случаев РІ результате гидрирования ненасыщенного карбонильного соединения образуются РґРІР° основных продукта: насыщенный альдегид или кетон Рё насыщенный СЃРїРёСЂС‚. Таким образом, РїСЂРё гидрировании кротональдегида получают бутанол Рё бутиральдегид. Если желательно увеличить выход РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· этих продуктов Р·Р° счет затрат, выгодно отделить желаемый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ Рё повторно использовать нежелательный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, например, смешивая его СЃРѕ свежим ненасыщенным карбонильным соединением, подаваемым РІ реактор. (Эта рециркуляция осуществляется РІ дополнение Рє рециркуляции части прореагировавшей смеси, покидающей катализатор, как описано выше. Таким образом, РїСЂРё гидрировании кротональдегида выход бутиральдегида можно значительно увеличить Р·Р° счет отделения бутиральдегида РѕС‚ конденсированных продуктов реакции, например, путем перегонки, Рё смешивания остаточного бутанола СЃРѕ свежим сырьем кротональдегида, предпочтительно, РїРѕРєР° РѕР±Р° РѕРЅРё находятся РІ паровая фаза. Рнаоборот, выход бутанола можно значительно повысить, возвращая бутиральдегид РІ реакцию. , - , . , . , , .., . ( . ) , , .., , , . . Форма устройства, которое может быть использовано РїСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения, схематически показана РЅР° прилагаемом чертеже, который представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, частично РІ поперечном разрезе, устройства. , , , . Теперь обратимся Рє чертежу: устройство содержит реактор 11, содержащий слой 12 твердого дисперсного катализатора, закрепленный РЅР° сите или РґСЂСѓРіРѕРј перфорированном элементе 13. , 11 12 13. РџРѕРґ реактором 11 Рё сообщающимся СЃ РЅРёРј находится подогреватель 14, снабженный нагревательной рубашкой 16 любого подходящего типа. 11 14 16 . Рспаренный кротоновый альдегид или РґСЂСѓРіРѕРµ ненасыщенное карбонильное соединение подается РІ подогреватель 14 через регулируемый клапан 17 Рё РІС…РѕРґ 18, Р° смесь РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё рециркулируемой прореагировавшей смеси подается РІ подогреватель через РІС…РѕРґ 19. Полученная смесь паров кротональдегида, РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё рециркулируемой прореагировавшей смеси РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РёР· подогревателя 14 через слой катализатора 12, РіРґРµ кротональдегид гидрируется. 14 17 18, 19. , 14 12, . Часть горячей прореагировавшей смеси поступает РёР· реактора 11 через выходное отверстие 21 РІ конденсатор 22, Р° образующаяся конденсированная жидкость собирается РІ охлаждаемом ресивере 23, снабженном воздухоотводчиком 24 для неконденсирующихся газов. Другая часть горячей прореагировавшей смеси поступает РёР· реактора 11 через выпускное отверстие 26 Рё регулируемый клапан '7 РІ аспиратор или струйный насос 28, имеющий секцию Вентури 29. Р’РѕРґРѕСЂРѕРґ РїРѕРґ давлением прокачивается через регулируемый клапан 31 Рё сопло 32, Р° прохождение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ высокой скоростью через секцию Вентури 29 служит для всасывания горячей прореагировавшей смеси РІ струйный насос 28. 11 21 22, 23 24 . - 11 26 '7 28 29. 31 32, 29 28. Полученная смесь РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё прореагировавшей смеси РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через Р·РѕРЅСѓ нагрева 33, трубу 34 Рё РІС…РѕРґ 19 РІ подогреватель 14. 33, 34 19 14. РџСЂРё желании реактор 11 может быть снабжен подходящими средствами нагрева или охлаждения. 11 . Рзобретение дополнительно иллюстрируется следующими примерами. . РџР РМЕР . Кротональдегид, содержащий 6,5 мас. РІРѕРґС‹, непрерывно гидрировали РІ аппарате типа, показанного РЅР° чертеже. РќР° протяжении всего процесса РЅР° каждый моль подаваемого кротональдегида подавалось 3 моля РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Р° объемное соотношение рециркулируемой горячей прореагировавшей смеси Рє РІРѕРґРѕСЂРѕРґСѓ поддерживалось примерно 5:1; это включало РІ себя рециркуляцию около 415% всей прореагировавшей смеси, выходящей РёР· слоя катализатора. Смесь реагентов Рё рециркулируемую прореагировавшую смесь нагревали РІ подогревателе РґРѕ температуры РѕС‚ 190 РґРѕ 10°С Рё затем пропускали вверх через слой катализатора, который представлял СЃРѕР±РѕР№ таблетки пористого инертного РѕРєСЃРёРґР° алюминия, покрытые слоем смесь 4,80 Рі (РїРѕ массе покрытых частиц) свежевосстановленной меди Рё 0,45 Рі (РІ пересчете РЅР° ту же массу) РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°. Объемная скорость (РІ пересчете РЅР° объемы реагентов РїСЂРё стандартных условиях РЅР° объем катализатора РІ час) составляла 575 часов-1. Р’ С…РѕРґРµ реакции температуру РІ слое катализатора измеряли РЅР° различных СѓСЂРѕРІРЅСЏС…. 6.5' . 3 - , 5:1; 415 . 190- "10-. , 4.80, ( ) , 0.45 9o' ( ) . ( ) 575 -'. - . После 1 часа работы максимальная температура РІ слое катализатора составляла около 250°С, Рё это достигалось РІ точке примерно высоты слоя катализатора, измеренной РѕС‚ РґРЅР° слоя. Ниже Рё выше этой точки температуры были ниже, что указывает РЅР° то, что реакция РІ этот момент практически завершилась, так что потери тепла РІ атмосферу РІ результате излучения РјРѕРіСѓС‚ привести Рє падению температуры РЅР° более высоких СѓСЂРѕРІРЅСЏС…. После 4 часов работы максимальная температура РІСЃРµ еще составляла около 250В° Рё РІСЃРµ еще наблюдалась РІ той же точке, РІ то время как после 90 часов работы максимальная температура составляла около 235В°, РІСЃРµ еще РІ той же точке. РўР° часть прореагировавшей смеси, которая РЅРµ была рециркулирована, непрерывно выводилась. конденсируют РїСЂРё температуре 8°С Рё разделяют РЅР° бутанол Рё бутиральдегид : перегонкой. РќР° протяжении всего опыта конверсия кротональдегида РІ бутиральдегид Рё бутанол оставалась постоянной РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 99%. 1 250to., , . , , . 4 250". , 90 235'., . . 8 ., : . - 99%. Р’ качестве контраста эксперимент проводился СЃ закрытым клапаном 27, чтобы РЅРµ происходило рециркуляции прореагировавшей смеси. Реагенты подавали РІ реактор СЃ той же скоростью, что Рё РІ описанном выше процессе, РЅРѕ нагревали РґРѕ 140-160°С. РІ предпусковом подогревателе. Рзмерения температуры РІ слое катализатора РІ С…РѕРґРµ непрерывной работы показали максимальную температуру сначала 340°С, падающую РґРѕ 320°С через 41 час, Р° точка максимальной температуры перемещалась вверх РїРѕ слою катализатора СЃ С…РѕРґ времени, указывающий РЅР° прогрессирующую дезактивацию нижних частей слоя. Р’ течение 41 часа работы конверсия кротональдегида РІ бутиральдегид Рё бутанол оставалась РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 99%, РЅРѕ через 482 часа РѕРЅР° снизилась РґРѕ 64,3%. 27 . l40'-l60'. . 340 . , 320". 41 , , . 41 99%, 482 64.3%. РџР РМЕР Мезитилоксид, содержащий 2,1% РІРѕРґС‹, непрерывно гидрировали РІ аппарате типа, показанного РЅР° чертеже, Р° конденсированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции, полученный РІ приемнике 23, фракционно перегоняли для отделения метилизобутилкетона, образовавшегося РѕС‚ метилизобутилкарбинола, весь последний возвращают РІ реакцию путем смешивания его СЃ сырьем мезитилоксида. РќР° протяжении всего процесса РЅР° каждый моль мезитилоксида подавалось 3 моля РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Объемное соотношение рециркулируемой горячей прореагировавшей смеси Рє РІРѕРґРѕСЂРѕРґСѓ поддерживали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ примерно :1, что составляет 4/5 РѕС‚ всей прореагировавшей смеси, выходящей РёР· рециркулируемого слоя катализатора. Смесь реагентов Рё рециркулируемую прореагировавшую смесь нагревали РІ подогревателе РґРѕ температуры 160-190°С, Р° затем пропускали вверх через слой катализатора, идентичный описанному РІ примере , РїСЂРё пространственной скорости ( РІ пересчете РЅР° шлейфы РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё свежего мезитилоксида РїСЂРё стандартных условиях РЅР° объем катализатора РІ час) 585 час-Р». 2.1% , 23 , . 3 . :1, 4/5 . 160"--190"., ( ) 585 -. Максимальная достигнутая температура РІ реакторе составила 300°С. Выход метилизобутилкетона был практически количественным. 300 . . РџР РМЕР . Кротональдегид, содержащий 6,5% РІРѕРґС‹, непрерывно гидрировали РІ аппарате типа, показанного РЅР° чертеже, Р° конденсированные продукты, собранные РІ приемнике, перегоняли для отделения образовавшегося бутиральдегида РѕС‚ бутанола, РїСЂРё этом РІСЃРµ первые возвращали РІ реакцию путем смешивая его СЃ кротональдегидным РєРѕСЂРјРѕРј. Р’ течение всего процесса РЅР° каждый моль кротональдегида подавалось 10 молей РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Р° объемное соотношение рециркулируемой горячей прореагировавшей смеси Рє РІРѕРґРѕСЂРѕРґСѓ поддерживалось РІ районе 3,25:1. Смесь реагентов Рё рециркулируемую прореагировавшую смесь предварительно нагревали РґРѕ температуры 160-190°С, Р° затем пропускали вверх через слой горячего катализатора, идентичный описанному РІ примере , СЃ объемной скоростью (РІ пересчете РЅР° объемы РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё свежего кротональдегида РїСЂРё стандартных условиях РЅР° объем катализатора РІ час) 1550 час-Р». Максимальная температура, достигнутая РІ реакторе, составила 250°С. Выход бутанола Рё конверсия бутанола были РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј количественными. 6.5% , . - 10 , 3.25:1. 160'-l90'., ( ) 1550 -. -' 250 . . РџР РМЕР . Кротональдегид, содержащий 6,5% РІРѕРґС‹, непрерывно гидрировали РІ аппарате типа, показанного РЅР° чертеже, Р° конденсированные продукты реакции, собранные РІ приемнике, перегоняли для отделения бутиральдегида РѕС‚ бутанола, РїСЂРё этом РІСЃРµ последние возвращали РІ реактор путем смешивая его СЃ РєРѕСЂРјРѕРј кротональдегида. Р’ С…РѕРґРµ реакции РЅР° каждый моль кротональдегида подавалось 1,6 моля РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Объемное соотношение горячей рециркулируемой прореагировавшей смеси Рє РІРѕРґРѕСЂРѕРґСѓ поддерживали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ примерно 6,3:1, Р° смесь реагентов Рё рециркулируемую прореагировавшую смесь предварительно нагревали РґРѕ температуры 160-190°С. перед прохождением вверх через нагретый слой катализатора, идентичный тому, который описан РІ примере . Объемная скорость (РІ пересчете РЅР° объемы РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё свежего кротональдегида РїСЂРё стандартных условиях РЅР° объемный объем катализатора РІ час) составляла 360 часов. Если принять РІРѕ внимание объем отделенного Рё рециркулированного бутанола, объемная скорость (РІ пересчете РЅР° объемы РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, свежего кротональдегида Рё выделенного рециркулированного бутанола РїСЂРё стандартных условиях) составила около 420 часов. 6.5% , , . 1.6 . 6.3:1, 160"--190". . ( ) 360 . , ( , ) 420 . Максимальная температура, достигнутая РІ реакторе, составляла 265°С. Выход бутиральдегида Рё конверсия РІ бутиральдегид были РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј количественными. 265 . . РњС‹ утверждаем следующее: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± гидрирования этиленненасыщенных карбонильных соединений РґРѕ насыщенных карбонильных соединений или спиртов или того Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ, который включает непрерывное введение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё ненасыщенного соединения РІ контакт СЃ катализатором гидрирования, рециркуляцию части прореагировавшей смеси, покинувшей катализатор, путем смешивания его СЃ указанным РєРѕСЂРјРѕРј Рё удаляя остаток указанной смеси РёР· системы. : 1. , , , . 2.
Способ по п.1, в котором 50-95 мас.% прореагировавшей смеси рециркулируют. 1, 50-95% . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором материал, извлекаемый из системы, включает насыщенный спирт и насыщенное карбонильное соединение, оба образованные гидрированием, и одно из этих соединений отделяют от указанного материала, а часть или все другое возвращают. к указанному каналу. 1 2, , . 4.
РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.3, РІ котором СЃРїРёСЂС‚ отделяют Рё практически РІСЃРµ карбонильное соединение возвращают РІ указанное сырье. 3, . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:06:05
: GB781405A-">
: :

781406-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 5 октября 1955 Рі., 781 406 в„– 28354/55. : 5, 1955, 781,406 28354/55. 4 Заявление подано РІ Нидерландах 7 октября 1954 РіРѕРґР°. 4 7, 1954. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 Рі. : , 21 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 104 (2), 2 ( 1:6 11). :- 104 ( 2), 2 ( 1:6 11). Международная стеклоификация:- 0114. :- 0114. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ железнодорожных рельсовых зажимах Рё РІ отношении РЅРёС… РњС‹, ЙОХАН ФРЕДЕРРРљ ДЕНРРљ, в„– 18, РџСЂРёРЅСЃ Хендриклаан, Билтховен, Голландия, Рё РЇРљРћР‘ АЛЬБЕРТУС ЭЙССЕС, в„– 32 Р±РёСЃ, Виллем Баренцстраат, Утрехт, Голландия, РѕР±Р° подданные Королевы Нидерландов настоящим заявите РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано (РІ частности, РІ следующем заявлении:- , , 18, , , , , 32 , , , , , , , ( :- Настоящее изобретение относится Рє железнодорожному рельсовому зажиму или креплению Рё, более конкретно, Рє пружинному зажиму или креплению, изготовленному РёР· цельного РєСѓСЃРєР° стального стержня, который предпочтительно имеет круглую форму Рё имеет диаметр примерно РѕРґРёРЅ РґСЋР№Рј, РЅРѕ РЅРµ обязательно ограничивается этим поперечным сечением. . , , , -. Основная цель изобретения состоит РІ том, чтобы создать рельсовый зажим или крепеж, который оказывает давление РЅР° рельс, удерживая его РІ нужном положении, Рё который надежно предотвращается РѕС‚ ослабления после его надлежащего применения. . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание рельсового зажима или крепежа, который, РїРѕРјРёРјРѕ надежности РІ работе, сочетает РІ себе простоту конструкции Рё экономичность конструкции. , , , . Согласно изобретению зажим или крепежная деталь состоит РёР· цельного элемента, образованного РёР· отрезка стального стержня, согнутого РїРѕ центру РІ форме Р±СѓРєРІС‹ , образующего приспособленный для него хвостовик. formГіd . вставка РІ отверстие ребра РЅР° стуле, РїСЂРё этом плечи указанного РёР·РіРёР±Р° РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ существу РїСЂСЏРјРѕ РЅР° значительной части, Р° затем отгибаются назад РѕС‚ плоскости -образного РёР·РіРёР±Р° Рё РІ направлении, противоположном направлению указанных прямых частей, так что чтобы пройти РЅР° значительное расстояние Р·Р° пределы РёР·РіРёР±Р° Рё над РЅРёРј, причем концевые части рычагов затем СЃРЅРѕРІР° отгибаются обратно Рє плоскости так, чтобы образовать опорные поверхности примерно РїРѕРґ прямым углом Рє указанной плоскости. , - , . Конструкция Рё СЃРїРѕСЃРѕР± работы зажима или крепежных деталей вместе СЃ дополнительными объектами Рё РёС… преимуществами Р±СѓРґСѓС‚ лучше всего понятны РёР· следующего описания конкретных вариантов реализации СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи 50, РЅР° которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали Рё РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ рельсового зажима или крепежного элемента РІ соответствии СЃ изобретением; 55 Фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху зажима или крепежного элемента, показанного РЅР° Фиг. 1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном сечении железнодорожного рельса, установленного РЅР° рельсовом кресле, Рё РЅР° РІРёРґРµ СЃР±РѕРєСѓ 60 показаны РґРІР° зажима или крепежных элемента РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, собранные СЃ РёС… помощью для удержания рельса РЅР° указанном кресле; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° фиг.3 Рё 65. Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ узла, показанного РЅР° фиг.3 Рё 4; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном сечении, сделанный РІ поперечном разрезе через рельс, установленный РЅР° рельсовом стуле несколько РёРЅРѕРіРѕ типа, чем тип 70, показанный РЅР° Фиг.2, Рё показывающий РЅР° РІРёРґРµ СЃР±РѕРєСѓ РґРІР° зажима или крепежных элемента РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, собранные РЅР° нем для удержания. поручень РЅР° указанном стуле; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - 75 РЅР° Фиг.6, Р° Фиг.8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ узла, показанного РЅР° Фиг.6 Рё 7. , , 50 1 ; 55 2 1; 3 - 60 , ; 4 - 3 65 5 3 4; 6 - 70 2 , ; 7 - 75 6 , 8 6 7. Зажим или крепеж для железнодорожных рельсов, показанные РЅР° рисунках Рё 2 РІ ненапряженном состоянии, изготовлен РёР· цельного РєСѓСЃРєР° круглого стального стержня. Указанный стержень СЃРѕРіРЅСѓС‚ РїРѕ центру или РЅР° середине своей длины РІ -образном РёР·РіРёР±Рµ 9 для образования хвостовика. для вставки РІ отверстие ребра РЅР° клиаре или РІ зазор между РґРІСѓРјСЏ выступами 85, расположенными РЅР° кресле СЃ каждой стороны подошвы рельса Рё близко Рє нему, чтобы предотвратить Р±РѕРєРѕРІРѕРµ смещение рельса. 2 80 , , - 9 ' , 85 , . Предполагая, что плоскость -образного РёР·РіРёР±Р° 9 равна 90 781 406, РїРѕ существу горизонтальна, как показано, плечи указанного РёР·РіРёР±Р° РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїСЂСЏРјРѕ РЅР° значительное расстояние вправо, Р° затем изгибаются вверх РЅР° СѓРіРѕР» около 5200В°, чтобы простираться выше -образный РёР·РіРёР± 9 Рё значительное расстояние влево Р·Р° центральной частью указанного РёР·РіРёР±Р°, причем концевые части 11 рычагов затем СЃРЅРѕРІР° сгибаются РІРЅРёР· РїРѕРґ углом примерно 101603, так что торцевые поверхности указанных частей находятся РїРѕРґ углом примерно 10160В°. примерно РїРѕРґ прямым углом Рє плоскости -образного РёР·РіРёР±Р° Рё расположены близко Рє центральной части указанного РёР·РіРёР±Р°. Торцевые поверхности 1la адаптированы путем взаимодействия СЃРѕ стороной ребра, обращенной Рє рельсу, или СЃРѕ сторонами, обращенными Рє рельсу, ребра. выступы, упомянутые выше, для предотвращения ослабления правильно установленного зажима, как будет объяснено ниже. Как показано РЅР° СЂРёСЃ. - 9 90 781,406 , , 5200 ' - 9 , 11 101603, - 1 , - , , , . 2
те части рычагов 10, которые проходят влево, не параллельны, а расходятся под углом около 200°. Очевидно, что описанный пружинный зажим, расположенный так, что его -образный изгиб 9 опирается на горизонтальную поверхность, можно сказать, что иметь «высокий» и «низкий» конец. 10 , 200 - 9 "" "" . На рисунках 3-5 показано, как плоское дно или рельс Виньоля 12 удерживается на сиденье стула 13 с помощью пружинных застежек, сформированных, как описано выше, причем цифра 14 обозначает относительно тонкий лист резины или другого подходящего упругого материала, приспособленного для равномерной передачи гравитационное давление рельса и движущегося по нему подвижного состава на кресло. 3-5 12 13 , 14 , . Стул снабжен с каждой стороны основания поручня и вблизи него двумя соответствующим образом расположенными выступами 15, расположенными рядом в продольном направлении поручня, причем ширина зазора 18 между каждым выступом в каждой паре сужается вверх. над стулом указанная ширина немного превышает ширину -образного изгиба 9 пружинного крепления, так что указанный изгиб 9 имеет скользящую посадку в указанном зазоре 18, однако вблизи верха ширина зазора 18 меньше, чем расстояние между внешние стороны концевых частей 11 расходящихся ножек 10 ненапряженного крепежного элемента, так что необходимо временно прижать указанные ножки друг к другу с помощью подходящего инструмента до такой степени, чтобы можно было вставить указанные концевые части в верхняя часть зазора 18. , , 15 , 18 - 9 , 9 18 , , 18 11 10 , 18. В этих условиях указанные ножки будут иметь тенденцию раздвигаться в стороны за счет собственной упругости, но этому препятствуют стенки зазора 18. , , 18. Если и -образный изгиб 9, и концевые части 11 вставлены в зазор 18, несколько ударов молотком по верхнему концу крепежного элемента приведут его к рельсу. - 9 11 18 . Во время этого движения внутрь обе концевые части 11 будут скользить вверх, контактируя с верхней поверхностью подошвы рельса, оказывая на нее постепенно увеличивающееся давление вниз, благодаря тому, что ножки изгибаются вверх относительно -образного изгиба, который удерживается вниз, в нижнюю часть разрыва 18. , 11 , -, 18. Сначала ножки 10 будут оставаться под напряжением из-за того, что они будут прижаты друг к другу 70 и не смогут расшириться стенками зазора 18. 11, чтобы выйти из зазора 18, ножки 1075 возвращаются в исходное относительное положение и, таким образом, расходятся до такой степени, что торцевые поверхности 1 противостоят внутренним боковым стенкам выступов 15. Крепеж теперь надежно зафиксирован 80. Если это желательно снимите крепление, его ножки 10 необходимо снова стянуть указанным инструментом друг к другу, после чего крепление можно отодвинуть от рельса до тех пор, пока оно не выйдет за выступы 15 85. На рис. 6, 7 и 8 показано несколько модифицированное пружинное крепление, ножки 10 которого в ненапряженном состоянии параллельны. Кресло 13 здесь снабжено с каждой стороны подошвы рельса продольным ребром 16, длина которого на 90° несколько превышает расстояние между ножками и снабжена в его центральной части отверстием 17, нижняя часть которого находится на одном уровне с верхней поверхностью стула. Ширина этого отверстия достаточна для того, чтобы вместить изгиб 95 крепежного элемента. 10 70 18 , 11 18, 1075 1 15 80 , 10 , 15 85 6, 7 8 , 10 13 , , 16 90 17, 95 . Для применения этого крепежа необходимо, чтобы его ножки 10 были временно раздвинуты до такой степени, чтобы позволить концевым участкам 11 ножек скользить по торцам 100 ребра 16 при закреплении крепежного элемента с его -образным изгибом. вставленный в отверстие 17, прижимается к рельсу. В тот момент, когда во время этого движения внутрь концевые части 11 выходят за торцевые поверхности ребра 16, ножки 10, 105 возвращаются в исходное относительное положение, чтобы зафиксировать крепежный элемент от возврата. движение. , 10 11 100 16 , - 17, , , 11 16, 10 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:06:07
: GB781406A-">
: :

781407-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781407A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 14 октября 1955 Рі. : 14, 1955. в„– 29281/55. 29281/55. Полная спецификация опубликована: 21 августа 1957 Рі. : 21, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 2(3), РЎ 2 Р’ 3 (Рђ 4:Р’:РЎ:Р“4:Р“8). :- 2 ( 3), 2 3 ( 4: : : 4: 8). МежР