патенты / 19605

781299-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 781,299 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 21 июля 1954 г. 781,299 21, 1954. - № 21326/54. - . 21326/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 10 мая 1954 года. 10, 1954. Полная спецификация опубликована 14 августа 1957 г. : 14, 1957. Индекс при приемке: - Классы 42(2), ; и 100(1), C8D1B. :- 42(2), ; 100(1), C8D1B. Международная классификация:-B6Sb. :-B6Sb. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для намотки полосы Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу 525 , 30, , Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 525 , 30, , . , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для намотки ленты и, более конкретно, к устройству для намотки ленты, использующему ленточную обмоточную машину, которая представляет собой хорошо известное устройство для направления переднего конца поступающей полосы на вращающуюся намоточную бобину и удержания ее на барабане до тех пор, пока не будет намотано несколько витков и развили достаточное фрикционное взаимодействие, чтобы предотвратить проскальзывание ленты под натяжением намотки. Такие оберточные ленты раскрыты в описаниях патентов США № 1282236 от 22 октября 1918 г., № 2172616 от 12 сентября 1939 г. и . . . 1,282,236, 22, 1918, . 2,172,616, 12, 1939, . 2
,262,160 ,262,160 от 11 ноября 1941 года. Ремни в устройствах для обертывания лент, описанных в вышеупомянутых описаниях патентов США, не могут удерживаться на одной линии, так что они врезаются в корпус машины с последующим повреждением кромок ленты. Такое несоосность также приводит к неправильной намотке полосы. 11, 1941. . . Таким образом, целью нашего изобретения является создание устройства для намотки полосы, в котором используется устройство для намотки ленты, имеющее плоскую ленту, которая удерживается на одной линии на своих опорных роликах, чтобы устранить упомянутые выше трудности. . В соответствии с изобретением предложено устройство для намотки полосы, содержащее барабан, на который полоса должна быть намотана, и ленточную обмоточную машину, перемещающуюся во взаимодействие с барабаном и из него для наматывания полосы на барабан в начале [Цена 3 шилл. 6d.] операции намотки, указанная оберточная лента включает в себя раму, множество разнесенных друг от друга шкивов, разнесенные рычаги, шарнирно установленные относительно указанной рамы и поддерживающие один из указанных шкивов, причем указанные рычаги и указанный 50 один шкив подвижны относительно к указанной раме в рабочее взаимодействие с указанной катушкой и из нее, а также бесконечный плоский ремень, проходящий вокруг указанных шкивов, причем множество указанных шкивов имеют цилиндрическую поверхность 55, поддерживающую ремень, существенно меньшей ширины, чем ширина ремня, так что ремень свисает его края. , [ 3s. 6d.] , , , , 50 , , 55 . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху ленточной оберточной машины; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид линии 65 - Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, показывающий ленту в убранном положении от намоточного барабана; Фигура 4 представляет собой вид в разрезе ленты 70, показывающий опору для нее; На рис. 5 показан разрез ленты, показывающий опору ролика в другом положении. , , , 1 ; 2 65 - 1; 3 , 2, ; 4 70 ; 5 . Более конкретно, обращаясь к фигурам 1, 2 и 3 чертежей, ссылочные номера 75, 2 и 3 обозначают корпуса прокатного стана, 5 и 6 представляют собой рабочие валки и опорные валки соответственно стана, а 7 представляет собой холостой валок, расположенный между выходной стороной рабочих валков 5, 80 и намоточным барабаном или катушкой 8. Обычные средства привода этого намоточного барабана обычно обозначаются цифрой 9. 1, 2 3 , 75 2 3 , 5 6 - , , , 7 5 80 8. 9. С намоточным барабаном или моталкой 8 связан механизм обмотки ленты 85 или ленточный обмотчик 10. Намоточный барабан и устройство для намотки ленты расположены вдоль центральной линии стана, с которым они связаны. Это оберточное устройство может входить в зацепление с намоточным барабаном 8 и выходить из него с помощью поршневого штока 11, прикрепленного к поршню, перемещающемуся в цилиндре 12, причем этот цилиндр может приводить в действие жидкостью, такой как воздух или вода. Устройство для обмотки лентой может быть любого обычного типа и устроено таким образом, что продольная ось устройства проходит вдоль продольных осей прокатного стана и моталки, с которой устройство связано. Ленточный обмотчик состоит из двух разнесенных друг от друга боковых пластин 13, на которых установлены тяги 14 и 15, управляемые пружинами 16. Звенья 14 прикреплены с возможностью вращения к пластинам 13 в позиции 17 и к звеньям 15 в позиции 18. На середине своей длины звенья 15 соединены поперечиной 19, установленной на цапфах со звеньями так, что звено 19 может вращаться вокруг своей продольной оси. 8 - 85 - 10. - . - 9 ', 8 11, 12, . . 13 14 15 16. 14 13 17 15 18. , 15 19 19 . Между боковыми пластинами 13 закреплена соединительная пластина 20. Пружины 16 расположены между элементом 19 и пластиной 20, и действие пружин на элемент 19 приводит к повороту звена 15 по часовой стрелке вокруг шарнира 18. Между нижними концами звеньев 15 с возможностью вращения закреплен ролик или шкив 21, который вынужден двигаться по прямой с помощью элемента 22, который с возможностью скольжения вставлен в направляющую 23, закрепленную между пластинами 13. Между пластинами 13 в фиксированном положении с возможностью вращения закреплены ролики или шкивы 24, 25 и 26. Между пластинами 13, предпочтительно в тех же центрах, что и шкив 26, закреплены звенья 27, на которых закреплены с возможностью вращения наматывающие ролики 28 и 29. Каждое звено 27 может вращаться вокруг точки крепления к пластине 13. Плоский поясной ремень 30, который может быть изготовлен из резины или ткани, проходит вокруг роликов 21, 24, 25, 26, 28 и 29, как показано, в частности, на рисунках 2 и 3. Можно заметить, что под действием пружин 16, действующих через рычажные механизмы 14, 15, а также веса звеньев 27 и связанных с ними роликов 28 и 29, натяжной ролик 21 заставит ремень 30 принять положение, показанное на фиг. 3, когда не действует ли какая-либо другая сила на ремень 30. 20 13. 16 19 20 19 15 18. 15 21 22, 23 13. 13 24, 25 26. 13, 26 27 28 29 . 27 13. 30, , 21, 24, 25, 26, 28 29, 2 3. 16, 14, 15 27 28 29, 21 30 3 30. При движении ремня к барабану 8 натяжной ролик 21 переместится вправо, как показано на рисунке 2, пружины 16 сожмутся. а звенья 27 и связанные с ними шкивы 28 и 29 примут вертикальное положение, показанное на рисунке 2. Затем болт оказывается в положении, позволяющем наматывать полосу на бобину 8. 8, 21 ' , 2, 16 . 27 28 29 2. 8. Опорные пластины 13 установлены на каретке 31, которая перемещается вперед и назад по направляющей 32 за счет движения штока поршня 11. Перемещение опорных пластин или рамы 13 вперед и назад приведет к перемещению ленты из положения и в положение для наматывания ленты на бобину 8. Положение упаковки показано на рисунке 2, а положение без упаковки — на рисунке 3. Описанная до сих пор конструкция, за исключением деталей ремня и опоры ремня, показана в описании патента США № 1 компании . 13 31 32 11. 13 8. 2 - 3. , , . 2,172,616. 2,172,616. Как показано на рисунке 4, шкивы 24 и 28 являются самоцентрирующими шкивами того типа, который показан в описании патента США. 4 24 28 - Лориг № 2592581 от 15 апреля 1952 года. 7 Этот шкив состоит из вала 34, опирающегося на разнесенные подшипники 36, и втулки 38, изготовленной из резины или резиноподобного материала. Втулка 38 снабжена центральной кольцевой канавкой 40 и имеет множество гибких пластин 42 на своей внешней периферии, расположенных по обе стороны от поперечной центральной канавки 40, при этом пластины наклонены радиально к оси рулона в направлении от поперечной канавки. 8 центральная плоскость. Пластины 42 могут быть выполнены посредством прорезей или прорезей, проходящих по периферии поверхности рулона. . 2,592,581, 15, 1952. 7 34 36 38 - . 38 40 7 42 40 8 . 42 . Прорези или прорези могут быть образованы путем удаления части резины, как показано в пункте 44, способом 8, показанным в вышеупомянутом описании патента № 2,592,581, или путем разрезания резины, как показано в нашей заявке № 36246 53 (серийный № 765470). 44, 8 . 2,592,581 . 36246 53 ( . 765470). Узкие прорези могут быть предусмотрены между широкими прорезями 9i, или все прорези могут быть широкими или узкими. 9i . В любом случае ролик будет центрировать ленту при ее прохождении. Опорная поверхность 46 ленты валков 24 и 28 является цилиндрической и имеет существенно меньшую ширину 9, чем ширина ленты 30. Вместо показанного самоцентрирующегося ролика используются другие самоцентрирующиеся ролики типа, указанного в патентных спецификациях компании в США. , . 46 24 28 9 30. - , Можно использовать №№ 2593157 и 2593158, оба от 10 апреля 1952 года. Самоцентрирующиеся валки каждого типа, раскрытые выше, имеют пару противоположных в осевом направлении по существу идентичных секций валков и средства для обеспечения вращения каждой секции с одинаковой угловой скоростью, при этом периферии упомянутых секций расположены таким образом по отношению друг к другу, что возникают силы. на ремне имеется составляющая от поверхности взаимодействия с объектом каждой секции, направленная вдоль оси каждой 11 секции по направлению к соседнему концу секции. Шкивы 21, 25 и 29 имеют конструкцию, показанную на рисунке 5. Как показано, каждый шкив состоит из вала 48, опирающегося на разнесенные подшипники 50, и корпуса ролика 11, имеющего цилиндрическую опорную поверхность 52 полосы, ширина которой существенно меньше ширины ремня 30. Вместо самоцентрирующегося ролика 28, как показано на рисунке 4, он может представлять собой простой цилиндрический шкив 12 с узким корпусом, как показано на рисунке 5. . 2,593,157 2.593,158, 10 15, 1952, . , 10 11, . 21, 25 29 5. , 48 50 11 52 30. 28 - 4, - 12 5. Работа устройства следующая: : Когда необходимо смотать полосу , обматывающую ленту перемещают в положение, показанное на фиг. 2, путем перемещения стержня 11 поршня 12 вправо, и полосу пропускают через холостой ролик 7 между лентой 30 и бобиной 8. барабан 8 вращается против часовой стрелки, как показано на рисунке 2. Полоса затем удерживается между лентой 30 на внешней стороне катушки 8, 13 до тех пор, пока на катушке не будет сделано несколько оборотов, после чего оберточное устройство перемещается с помощью поршневого штока 11 в положение, показанное на фиг. 3, где оно полностью барабан и бесконечный плоский ремень, проходящий вокруг указанных шкивов, при этом множество указанных 30 шкивов имеют цилиндрическую опорную поверхность ремня, ширина которой существенно меньше ширины ремня, так что ремень выступает за его края. , 2 12 11 7 30 8, 8 2. 30 8 13 11 3 781,299 , , 30 . 2. Устройство для намотки полосы по п. 35, в котором по меньшей мере один из указанных шкивов представляет собой автоматический центрирующий валок, имеющий пару противоположных в осевом направлении по существу идентичных секций валков, соединенных друг с другом для вращения с одинаковой угловой скоростью, причем 40 периферийных частей указанных секций расположены таким образом по отношению друг к другу, что силы, действующие на ленту, имеют составляющую от поверхности взаимодействия с объектом каждой секции, направленную вдоль оси каждой секции к поперечному центру 45 валка. 2. 35 1, , 40 45 . 3.
. . Устройство для намотки полосы по существу такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. . РЕДДИ И ГРОЗ, Агенты заявителя, 6, ' , Лондон, ..4. & , , 6, ' , , ..4. из контакта с катушкой. Ролики 24 и 28, если они являются самоцентрирующими роликами, удерживают ленту 30 в центре благодаря присущей им встроенной способности центрирования. Кроме того, выступающие края ленты 30 на роликах с узким телом имеют тенденцию к тому, что центральная линия ремня становится более сбалансированной на поперечных осевых линиях всех роликов с узким телом из-за лучшего распределения веса на роликах. Любое боковое движение ремня приведет к увеличению веса выступающей части ремня на нужной стороне, что вызовет повышенное давление на правильный конец узкотелых роликов, удерживающее ремень в центре. . 24 28, - , 30 - . , 30 - - . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:03:22
: GB781299A-">
: :

781300-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОРДЖ УИЛЬЯМ ШУБЕРТ И УОЛТЕР ДЖОНАТАН ПИКЕТТ. : . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 17, 1955. : . 17, 1955. Срок подачи заявления: август. 17, 1954. : . 17, 1954. 78т1300 №23963154. 78t1300 . 23963154. Полная спецификация опубликована: август. 14, 1957. ПЛОХОЕ – Индекс КАЧЕСТВА при приемке: – Классы 36, C3F; 83(2), А49; 83(4), С4; 99(1), ГИА; и 99(2), (A8:). : . 14, 1957. - - :- 36, C3F; 83(2), A49; 83(4), S4; 99(1), ; 99(2), (A8: ). Международная классификация:-B23k, с. Ф06 1. Х02г. :-B23k, . F06 1. H02g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в экранированных керамических телах или в отношении них. . Мы, К.Л.Г. , британская компания из Патни-Вейл, Лондон, SW15, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: - , ... , , , , ..15, , , : - Настоящее изобретение относится к трубчатым керамическим изделиям, снабженным внешним электропроводящим экраном. При использовании этот экран обеспечивает электростатическое экранирование электрического проводника, находящегося внутри керамического корпуса. . . До сих пор одним из предложений по обеспечению такого экранирования была металлизация внешней части керамического тела, но это имеет тот недостаток, что создаваемое таким образом экранирование не является механически прочным. Другое предложение заключалось в том, чтобы окружить керамическое тело конструкцией, состоящей из металлических штамповок и т.п., но это неудобно, когда керамическое тело имеет неправильную форму, например, когда оно имеет изгибы более чем в одной плоскости. , . , , , . Согласно этому изобретению способ обеспечения электропроводящего экрана на трубчатом керамическом теле включает этапы вставки трубчатого керамического тела в втулку из проволочной оплетки и последующего соединения вместе отдельных проволок оплетки расплавленным металлом, имеющим температуру плавления. ниже, чем у металлических проволок оплетки. Удобными металлами для связывания проводов оплетки являются те сплавы, которые применяются для пайки серебром или для обычной мягкой пайки. , . . Следует понимать, что втулка из проволочной оплетки является гибкой, и поэтому в нее можно легко вставить керамический изгиб или двойной изгиб. . После того, как провода оплетки соединяются расплавленным металлом, которому затем дают остыть, экран принимает форму прочной жесткой металлической втулки, окружающей керамический корпус. , . Если это окажется необходимым, оплетку можно покрыть подходящим флюсом для обеспечения хорошей связи между расплавленным металлом и проволоками оплетки. , . Согласно другой особенности изобретения, способ создания электропроводящего экрана на трубчатой керамической детали может включать этапы вставки трубчатой керамической детали в гибкую втулку из металлической проволочной оплетки, затем покрытия оплетки подходящим флюсом и последующее погружение трубчатой керамической части и оплеточной втулки в ванну с расплавленным сплавом, подходящим для пайки серебром. , , , . Изобретение также включает трубчатый керамический корпус, снабженный электропроводящим экраном, выполненным любым из описанных выше способов. 60 . Два варианта осуществления изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи 65, на которых фиг. 1 представляет собой вид в разрезе одного варианта осуществления; и фиг. 2 представляет собой вид в разрезе другого варианта осуществления. 70 В варианте реализации изобретения, показанном на фиг. 1, керамический трубчатый изгибный элемент 10 снабжен электропроводящим экраном 11. 65 . 1 ; . 2 . 70 . 1 10 11. Керамический трубчатый изгиб 10 относится к типу 75, который можно использовать для проведения проводника 12 между питающим кабелем и свечой зажигания, при этом проводник 12 снабжен наконечником 13 на одном конце для соединения его с питающим кабелем и электрически соединен. на другом конце - с подпружиненной клеммной пластиной 14, приспособленной для взаимодействия с одним концом центрального электрода свечи зажигания. 10 the75 12 , 12 13 14 . Керамический трубчатый изгиб 10 снабжен 85 электропроводящим экраном 11. 10 85 11. перед тем, как в него вставить проводник 12, следующим образом. Керамический трубчатый изгиб вставляется во втулку 15 из оплетки из бронзовой проволоки и затем оплетка покрывается 9у (Цена 3/6. ) Прибейте 25л 781300 подходящим флюсом. Далее керамический трубчатый изгиб 10 и его оплеточная втулка 15 погружаются в ванну расплавленного сплава, пригодного для пайки серебром, а затем извлекаются из нее. При охлаждении припой затвердевает и связывается с бронзовыми проволоками оплетки 15, так что на керамическом трубчатом изгибе образуется прочный и жесткий металлический экран. 12 , . 15 9u ( 3/6. ) 25l 781,300 . 10 15 . , 15, . Впоследствии к металлическому экрану 11 припаиваются подходящие наконечники 16 и 17, чтобы в процессе эксплуатации его можно было соединить с экранами соседних частей. 16 17 11 . Конструкция, показанная на фиг. 2, отличается от конструкции, показанной на фиг. 1, и аналогичные ее части обозначены теми же ссылочными номерами, что и на фиг. 1. Однако в этой конструкции способ установки металлического экрана 11 немного отличается. Керамический трубчатый изгиб 10 вставляется во втулку 15 из проволочной оплетки, которую затем покрывают подходящим флюсом, как в предыдущем примере, но затем на оплетку напыляют припой с высокой температурой плавления, который затем заливают так, чтобы припоем соединяются с проводами оплетки так, что образуется прочный и жесткий электропроводящий металлический экран 11, в котором размещается и поддерживает изолятор 10. . 2 . 1 . 1. , , 11 . 10 15 , , , 11 10. Следует понимать, что металл, используемый для соединения с проволокой оплетки, должен выбираться так, чтобы его температура плавления была ниже, чем температура плавления проволоки, используемой в оплетке, но достаточно высокой, чтобы избежать возможности плавления связующего металла. в использовании. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:03:22
: GB781300A-">
: :

781301-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель.-ДЖЕРАЛЬД БЛЭР КАМИНГ. .- . Дата подачи полной спецификации: август. 5, 1955. : . 5, 1955. Приложение. Дата: август. 23, 1954. . : . 23, 1954. 781,301 № 24436/54. 781,301 . 24436/54. Полная спецификация опубликована: август. 14, 1957. : . 14, 1957. Индекс при приемке: - Классы i66, (: 7N); и'99(2), ПИА(9:16А:ИСА:23А:24), ПИБ(3:5Б:6:7:8). :-- i66, (: 7N); '99(2), (9: 16A: : 23A: 24), (3: 5B: 6:7: 8). Международная классификация;-B6Sd. Ф06 И. ;-B6Sd. F06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Неметаллические трубы или другие полые тела. - . Мы, британская компания .. ( ) , расположенная в Роки-Лейн, Астон, город Бимнингем, 6, настоящим заявляем: «изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , . . ( ) , , , , 6, , ' , - , ' . , :- Настоящее изобретение относится к неметаллическим трубкам или другим полым телам, изготовленным из стекла или другого неметаллического материала в нитевидном или нитевидном состоянии, при этом нити соединяются вместе жидкостью или другим веществом, которое можно 15 закаленные термической обработкой или иным образом. ' - - - , - - 15hardened . - Существенным качеством таких тел, когда требуется выдерживать внутреннее давление жидкости, является отсутствие пористости, и было обнаружено, что это качество частично зависит от непрерывности внутренней поверхности тела. - -, . Целью изобретения является обеспечение требуемой непористости простым и надежным способом, а изобретение состоит во включении в корпус тонкой предварительно отформованной облицовки, изготовленной (полностью или частично) из термореактивный пластиковый материал, способный формировать облицовку непористого, гибкого и прочного качества, причем облицовку сначала формируют на съемной оправке. или сердцевина, а тело формируется на футеровке после того, как последняя затвердела. - , , - - ( ) - -, , . , - -- - - . В одном способе изготовления трубы в соответствии с изобретением используется стальная или другая вращающаяся оправка. Чтобы избежать прилипания футеровочного материала к поверхности оправки, на нее можно нанести тонкое покрытие из любого подходящего материала, например карнаубского воска. Для формирования облицовки можно использовать любой удобный термореактивный пластиковый материал. Он может частично состоять из пластика полиэфирного, эпоксидного или формальдегидного типа или из смеси таких пластиков, в которую может быть включен пластификатор, такой, который приведет к получению подкладки, имеющей (Цена 31/6) желаемые характеристики. непористость, гибкость и прочность. . , . . , , , , ( 31/6.) -, . Слой пластика в жидком состоянии может быть нанесен на оправку любым удобным способом, например, путем погружения или распыления, или с помощью валиков, вращающихся в ванне материала. Но предпочтительно его наносят на ленту, изготовленную, например, из бумаги, войлочной или тканой ткани или металлической фольги, при этом ее пропускают 55 через ванну с пластиковым материалом и затем наматывают спиралью вдоль оправки. Единственная или основная цель ленты — нести необходимое количество пластикового материала. 60 - После того как слой пластикового материала таким образом сформирован на оправке, ему дают затвердеть, установив его при комнатной температуре, или он может затвердеть под действием тепла, и в одном удобном методе тепло может быть использовано. применяется к внутренней части полой оправки. , or5s , . , , - , , , 55 , . 60 - - - , , , , 65 . После формирования облицовки необходимую трубку изготавливают, например, путем спиральной намотки или иного нанесения на облицовку 70 слоя или слоев нитевидного материала, например, в форме пряжи или ленты, и, при желании, слой продольно расположенных нитей может быть уложен по меньшей мере между одной парой спирально скрученных75 слоев. Нити соединяются между собой любым подходящим пластиковым материалом, который затвердевает при отверждении или под действием тепла и который также служит для соединения внутреннего спирального слоя с облицовкой: 80. По завершении изготовления трубки оправка вынимается. , , , 70 , , , , coiled75 . , :.80 . Однако изобретение не ограничивается прокладками для трубок, и оно может быть применено, по существу, таким же образом к другим полым телам, таким как бутылки, для жидкостей или газов сферической, эллипсоидной, цилиндрической или других форм, выполненных на съемной основе. основной. , , - , 85 - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:03:25
: GB781301A-">
: :

781302-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781302A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Рыболовная катушка. . Мы, БЕРНАРД СТОКЛИ, Торп-Парк-Роуд, 33, Питерборо, Нортгемптоншир, ДЖЕЙМС ГИББИН, Уэлленд-Роуд, 141, Питерборо, Нортгемптоншир, АРТУР ГРИФФИТС, Лонгторп-Мэнор, Питерборо, Нортгемптоншир, и АЛЬФРЕД ДЖОРДЖ СМИТ, Элм-Коттедж, Лонгторп, Питерборо Нортгемптоншир, все британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к рыболовным катушкам типа, обычно называемого в торговле «стационарными барабанными катушками», т.е. е. катушки, в которых вращение намоточной ручки приводит к вращению рогульки вокруг барабана с леской, при этом барабан не может вращаться при намотке ручки, при этом рогулька приспособлена для перемещения в положение для зацепления лески во время операции наматывания. , , 33 , , , , 141 , , , , , , , , , , , , , , , , - :- " ", . . , , - . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции мотовила стационарного барабанного типа, обеспечивающей максимальную эффективность работы. . Другой целью изобретения является создание барабана лески, обладающего амортизирующим и плавающим действием, чтобы предотвратить разрыв лески, если рыба клюнет на наживку. . Согласно настоящему изобретению в рыболовной катушке стационарного барабанного типа, содержащей корпус, имеющий шпиндель, установленный в нем для движения вперед и назад, барабан с лесоукладывателем, переносимый шпинделем, и рогульку, установленную с возможностью вращения вокруг оси, концентрической оси шпиндель для наматывания лески при вращении заводной рукоятки, барабан лесоукладывателя выполнен с возможностью относительного вращения относительно шпинделя, преодолевая сопротивление кручению винтовой пружины. , , , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез рыболовной катушки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, а фиг. 2 представляет собой вид сбоку со снятой катушкой, чтобы показать внутреннюю часть катушки. цилиндр. Фиг.3 представляет собой вид сверху на катушку с подхватывающим рычагом, если смотреть сбоку, когда она находится в рабочем положении. Инжир. . 1 , . 2 - . . 3 - . . 4 представляет собой вид с торца, показывающий катушку и щелкающее устройство, фиг. 5 и 6 представляют собой подробные виды в разрезе, показывающие намоточный шпиндель и механизм его переднего освобождения. 4 , . 5 6 . На чертежах обычно обозначает удочку, причем представляет собой скользящий зажим, с помощью которого катушка разъемно крепится к удочке . Катушка содержит корпус, в котором размещена заводная шестерня и за одно целое с которым находится хвостовик . соединяющийся с пяткой Н, с помощью которой катушка крепится к рукояточному концу удилища. обозначает кривошип для передачи привода подбирающему цилиндру или барабану рогульки, несущему вращающуюся рогульку , с помощью которой леска перематывается на неподвижную катушку . , . , . - - . В катушке по этому изобретению неподвижная катушка , известная как лесоукладочный барабан, как поясняется ниже, прикреплена с возможностью отсоединения к переднему концу шпинделя 1, который удерживается от вращения, и может скользить в осевом направлении во втулке 2, к которой Подборщик или цилиндр К фиксируется крепежной гайкой 3. Втулка 2 закреплена с возможностью вращения в подшипнике, обозначенном цифрой 4', в перегородке 4'' внутри корпуса В. На втулке 2 установлено и закреплено на ней наружное кольцо 6, имеющее на заднем конце червяк 7, посредством которого привод передается втулке 2 и, таким образом, приемному цилиндру К. Передний конец втулки 6 установлен на шарнире для вращения во вкладыше 4, вставленном в отверстие 8 на переднем конце кожуха. , , 1, , 2, - 3. 2 4', 4" . 2 6 7 2 - . 6 4 8 . Привод цилиндра подборщика. - . Вращение цилиндра подборщика осуществляется приводным шпинделем 10 (см. рис. 2r), к которому прикреплен кривошип 11, имеющий на внешнем конце рукоятку 12. Рукоятка 12 содержит бобышку 13, которая скользит по концу кривошипа против действия пружины 14 так, что ее положение может быть отведено из рабочего или заводного (полная линия) положения, показанного на фиг. 2, наружу. используйте положение (пунктирная линия), где оно находится на внутренней стороне рукоятки. Это возможно благодаря поперечной канавке 15, образованной в бобышке 13, один или другой из противоположных концов которой входит в зацепление с установочным штифтом 16, прикрепленным к кривошипу 11. На шпинделе 10 закреплена червячная шестерня 18, находящаяся в постоянном зацеплении с червяком 7, так что при вращении кривошипа вращательное движение будет передаваться бурту 6 и, следовательно, втулке 2, несущей подбирающий цилиндр К. - Водить машину. - 10 ( . 2r 11 12. 12 13, 14 ( ) . 2 ( ) . 15 13 16 11 . 10 18 7 6 2 - . - . Чтобы обычно предотвратить вращение цилиндра подборщика К против часовой стрелки, подпружиненная собачка 21 быстро зацепляет храповое колесо 20 на шпинделе 10. - - 21 20 10. Как видно из фиг. 1, рычаг 21 храпового механизма поджимается пружиной 22 в направлении, где его носок входит в зацепление с зубьями храпового механизма 20. Предусмотрена возможность фиксации собачки 21. Как видно из рис. . 1 21 22 20. 21. . 5 и 6 одна боковая стенка корпуса снабжена выступающей вбок трубчатой частью 24, через которую проходит шпиндель 10 и на внешней стороне выступа 24 с возможностью вращения находится регулировочная втулка 23 для установки собачки 21. Втулка 23, которая для удобства снабжена фрезерованной частью 25, имеет на своем внутреннем конце палец 26, который проходит через дугообразную прорезь в боковой стенке корпуса и входит в зацепление за внутренним краем собачки 21. Видно, что когда штифт 26 находится в положении, показанном на фиг. 6, собачка > -1 может свободно перемещаться внутрь и наружу под действием пружины 22 поочередно, зацепляя и отпуская зубья храпового механизма 20. Вращая управляющую втулку 23 против часовой стрелки, палец 26 переместится к дальнему концу паза, где храповой рычаг 21 будет удерживаться в расцепленном положении, в каком положении он показан на рис. 1, только что проехав через конец. зуба. Благодаря наличию вращающейся втулки 23 на намоточном валу рыбак может сразу же получить доступ к ней без необходимости нащупывать отдельный рычаг, как в существующих типах катушек. 5 6 24, 10 24 23 21. 23 25, 26, 21. 26 . 6 , > -1 22 20. 23 26 21 . 1 . 23 . От шпинделя 10 также приводится в движение механизм, включающий -образный рычаг 27, с помощью которого шпинделю 1, несущему катушку , передается движение вперед и назад. Следовательно, очевидно, что при намотке механизма, т.е. е. колиндер подборщика К и его приемный палец, именуемый в дальнейшем рогулькой, вращаются путем вращения рукоятки 12, катушка будет совершать движение вперед и назад в направлении оси шпинделя. 10 "" 27 1 . - , . . - - - , 12, . Как видно из рис. Рычаг 27 прикреплен одним концом, например, посредством штифта 30, к шпинделю 1, а на другом конце снабжен головкой 31, имеющей удлиненную прорезь 32, в которой быстро проходит кривошипный штифт 33 на червяке. колесо 18. Очевидно, что один раз за каждый оборот приводного шпинделя 10 шпиндель 1, несущий катушку , будет совершать возвратно-поступательное движение вперед и назад. . 27 , 30, 1 31 32 33 18. 10, 1 . - ,.-". - ,.-". Особенностью данного изобретения является то, что катушка имеет эффект плавного действия, который достигается с помощью винтовой пружины 34. Для этой цели катушка состоит из двух частей и включает основную часть или собственно катушку 35, имеющую фланцы 36, 38, чтобы обеспечить необходимую канавку для намотки на леску , и внутреннюю часть, содержащую втулку 42 и крышку. 43. Основная часть 35 имеет раззенкованное отверстие 37 для приема контргайки, как описано ниже, и установлена с возможностью вращения вокруг втулки 42 посредством шариковой дорожки 44. Внутренний фланец 38 имеет кольцевой ободок 39, обеспечивающий внутреннюю выемку для размещения винтовой пружины 34. Винтовая пружина 34 прикреплена одним концом к ободу 39, а другим концом . е. в центре с помощью винта 40 к бобышке 41, с помощью этого винта бобышка крепится к втулке 42, диаметр которой соответствует шпинделю 1 и которая имеет 8-образную рейку 47 на одном конце. Внутреннее углубление закрыто со-,.--р-пластиной-43, которая фиксируется на направляющей *3 и несет на себе элемент управления 45 (см. также фиг. 4). 34. 35 - 36, 38, 42, 43. 35 37 42 44. ,, 38 39 34. 34 39 . . 40 41 42 1 8anse 47 . -,.-- ,-43 *3 45 ( . 4). : . : . Щелкающий элемент 45 имеет форму зуба и прикреплен к лицевой стороне накладки 43 с помощью шпильки 46, вокруг которой он может свободно качаться, преодолевая давление центрирующих шпор 4S. Пружина 48 может состоять из проволоки или плетеной проволоки, закрепленной на ее концах с помощью установочных винтов 49, и обычно удерживает зубчатый конец щелкающего элемента 45 во взаимодействии со звездочкой 50, закрепленной на шпинделе. Фланец 47, образованный на внутреннем конце втулки 42, упирается в одну поверхность звездочки 50. 45 43 46 - 4S. 48 49 45 50 . 47, 42 50. Золотник разъемно крепится к шпинделю 1 с помощью быстроразъемной фиксирующей гайки 51, навинченной на конец шпинделя 1 и для удобства работы выполненной в виде тройной барашковой гайки с возможностью ее зажат между большим и двумя указательными пальцами. 1 51 1 . На внутренней стороне гайки 51 имеется цековка 52, в которой находится подпружиненная упорная шайба 53 для зацепления с внутренней частью золотника. Таким образом, будет видно, что барабан с лесоукладывателем можно снять или заменить на другой за считанные секунды. Упорная шайба 53 имеет удерживающую полосу 55, благодаря которой она удерживается с возможностью скольжения в выемке 52 с помощью проволочного зажима 56, 57, представляющего собой винтовую пружину, так что при затягивании барашковой гайки 51 может быть приложено необходимое давление. к втулке 42, чтобы плотнее прижать ее фланец 47 к звездочке 50. В случае поломки или необходимости замены нагрузочной пружины 34 это возможно путем отвинчивания контргайки 54 на втулке 42, с помощью которой шариковая дорожка 44 и золотник 35 удерживаются на втулке. 51 52 53 . . 53 55 52 56,57 51 42 47 50. 34 , 54 42, 44 35 . Следует понимать, что загрузка шпули 35 посредством пружины 34 позволяет рыбе при ударе действовать пружиной, независимо от того, в каком направлении движется рыба. Отсюда следует, что рыба, приближающаяся к стержню, позволяет пружине свернуться, а при движении назад - развернуться. Таким образом, внезапное изменение направления, приводящее к рывку лески, воспринимается пружиной и, как следствие, снижает вероятность разрыва лески. 35 34, , . . , , . Чтобы отрегулировать сцепление, состоящее из комбинации звездочки 50 и диапазона 47, в соответствии с любой заданной линией, затяните ручку натяжения 51, оказывая таким образом повышенное осевое усилие на втулку 42, стремящееся увеличить давление подшипника между ее фланцем 47 и звездочкой 50; включите нереверсивный храповик 20,21, повернув ручку управления по часовой стрелке; потяните леску до тех пор, пока она не приблизится к точке разрыва, при этом пружина 34 автоматически взводится внутри лесоукладчика , и, сохраняя натяжение лески, отвинчивайте ручку натяжения 51 до тех пор, пока сила трения между фланцем 47 и звездочкой 50 не станет чуть меньше, чем сила сопротивления скручиванию, действующая пружиной, так что щелкающий элемент 45 начинает работать, и две части 35 и 43 катушки вращаются вместе. , 50 47, , 51, 42 47 50; - 20,21 ; , 34 , , 51 47 50 45 , 35 43 . Когда сцепление отрегулировано, как описано, и когда к стропе приложено натяжение, пружина 34 наматывается до тех пор, пока сопротивление пружины кручению не приблизится к разрывной нагрузке стропы. В этот момент муфта 47, 50 проскальзывает, и пластина 43 вращается против силы трения между звездочкой 50 и фланцем 47, тем самым уменьшая нагрузку на линию. , 34 . 47, 50 43 50 47, . Можно отказаться от фрикциона 47, 50, при этом соединение втулки 42 и шпинделя 1 обеспечивается за счет щелкающего элемента 45 и звездочки 50. 47,50, 42 1 45 50. Подборный цилиндр К может состоять из неглубокого барабана, имеющего нижнюю пластину 70 и боковую стенку 71, которая окружает торцевую стенку, обозначенную позицией 73' корпуса В. - 70 71 73' . Устройство или рогулька для захвата лески предпочтительно содержит палец 60, который может быть выполнен в форме буквы «» и располагаться поперек лески, когда она разматывается с катушки. -образный фланец 60 имеет загнутые вверх концы 61, прикрепленные к проушинам 62, установленным с возможностью шарнирного соединения вокруг диаметрально противоположных винтовых шпилек 63, которые ввинчиваются в резьбовые отверстия в выступах 64 на боковой стенке 71 цилиндра подборщика К. Роульчик 60, когда сматывание происходит в положении, показанном на фиг. 3, и обычно удерживается в этом положении под действием винтовых пружин 75, вставленных в кольцевые канавки 75' выступов 64, внешние концы которых пружины соединены с ушками 62. Отсюда следует, что вращение проушин 62 вокруг их шарнирных шпилек 63 будет натягивать пружины 75. - 60, "" . "" 60 61 62 63 64 71 - . 60 . 3 75 75' 64 62. 62 63 75. Однако предусмотрен расцепляющий элемент, позволяющий удерживать флаер в положении освобождения стропы, показанном пунктирными линиями на рис. , , . 3. Этот расцепляющий элемент состоит из двуплечего рычага 76, 77 (см. фиг. 2), одно плечо 76 которого проходит радиально наружу через окружную прорезь 71' в боковой стенке 71 цилиндра подборщика, где оно проходит по дугообразной кулачковой поверхности. на одной из ушных пластин 2. Можно видеть, что эта ушная пластина 62 имеет две запирающие части, образованные поверхностями 68, 69. Когда флаер опущен в положение пунктирной линии, показанное на фиг. 3, против действия винтовых пружин 75, он будет удерживаться в этом положении лицевой стороной 68, находящейся за расцепляющим рычагом 76. Второе плечо 77 расцепительного рычага на своем конце согнуто под прямым углом, образуя носок 78, и проходит через прорезь 79 в торцевой стенке цилиндра подборщика, где оно выступает на путь ударного выступа 80 на торцевая стенка 73' корпуса . Двухплечая -образная пружина 81, прикрепленная винтом 82 к торцевой стенке 70 цилиндра подборщика, расположена так, что внутренний конец двухплечего рычага 76, 77 поджимается радиально. внутрь в направлении стрелки (фиг. 2), так что его внешний рычаг 76 удерживается в направлении стрелки (см. фиг. 3) для перемещения к нижней части паза 71' и, таким образом, для зацепления с торцевая поверхность 68 проушины, несущей флаер 60, когда она нажата. 3. 76,77 ( . 2) 76 71' 71 - 2. 62 68, 69. . 3 75, 68 76. 77 78 79 - 80 73' . - 81 82 70 - 76,77 (. 2) 76 ( . 3) 71' 68 60 . Таким образом, следует понимать, что когда оператор вращает шпиндель 10 против часовой стрелки, чтобы повернуть цилиндр подборщика , рычаг 76, 77 освобождения рогульки будет освобожден, когда его носок 78 ударится о упор 80, что немедленно активирует палец захвата. или флаер 60 для возврата в рабочее положение для наматывания лески . 10 - 76,77 78 80 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:03:25
: GB781302A-">
: :

781303-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 23, 1955. : . 23, 1955. Дата подачи заявления: 25 сентября 1954 г. : 25, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 14, 1957. : . 14, 1957. 781,303 № 27747/54. 781,303 . 27747/54. Индекс при приемке: Класс 17(1), A6B2. :- 17(1), A6B2. Международная классификация:-A43d. :-A43d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в приведении верха обуви в соответствие с формой соответствующей колодки. . НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 781,С03 . 781,S03 Страница 1, строка 12, «Они прочитали это». 1, 12, " ". Страница 4, строка 14, вместо. читать «вниз». 4, 14, ., "". Страница 5, строка: .. читай.их». 5, , .. .". Страница 5, строка 44, после «имел» вставить «». 5, 44, ",, ". Страница 8a, строка 0o, вместо «» читать «». 8a, 0o, "" "". Страница 10, строка S7, после вставки «», стелька по мере того, как прижимные пластины отходят от «. 10, S7, "" , ". Страница 10, строка 92, вместо «-» читать «примыкать-». 10, 92, -, "-". Страница 12. Строка 58, вместо «его» читать «нит». 12. 58, "" ". Страница 12, строка 93S, после «хребтов» вставить «2». 12, 93S, "" "2". Страница 14. строка 98, после «машинная вставка». После этого башмак прочно удерживается в станке. 14. 98, " . . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 6 сентября 1957 г. 750 318. , i6th , 1957 750,318. Машина, раскрытая в указанном описании 35, включает в себя особенно эффективные средства для поддержки и позиционирования обуви в машине для сохранения ее носка, скребки и средства приведения в действие скребков, а также верхние раздвигающие и задерживающие пальцы для помощи в управлении верхом во время движения. на нем имеются дворники, при этом машина также имеет пластинчатый прижим стельки, предназначенный для зацепления стельки после того, как верхние раздвигающие и задерживающие пальцы пройдут по стельке наружу, и согласно 64139/1(12)13751 150 9/57 -. --- -,', %;.".; [LtAI1,t111вытирающее движение, ребристые части зацепляются за верхний край прямо перед внутренними краями дворников, готовые к прижатию к ним под тяжелыми нагрузками. давление от элемента приложения давления, упомянутого выше. specifica35tion , - , , - 64139/1(12)13751 150 9/57 -.--- -,', %;.".; [LtAI1,t111wiping , , be80 . Хотя машина, раскрытая в упомянутом описании № 750318, доказала свою способность давать хорошие результаты, иногда обнаруживается, что небольшая «рябь» образуется на прочном крае непосредственно перед внутренними краями дворников, и это из-за необходимый небольшой зазор между 90 (стр. &.,"7 1, 5,- 7 ^ % " ,, 11= ', 11.- - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 750,318 -85 "" , between90 (. &.,"7 1, 5,- 7 ^ % " ,, 11= ', 11.- - - Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 23, 1955. : . 23, 1955. Приложение : 25 сентября 1954 г. : 25, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 14, 1957. : . 14, 1957. Индекс при приемке: Класс 17(1), A6B2. :- 17(1), A6B2. Международная классификация:-A43d. :-A43d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в приведении формы обуви в соответствие с соответствующей колодкой. . Мы, , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и РОНАЛЬД ОУЭН КАСВЕЛЛ С ГЭДД, британский подданный, оба компании , Белгрейв-роуд, в городе Лестер, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 1862-1898 , , , , , , , 10is , - Изобретение касается усовершенствований или связанных с приведением верха обуви в форму соответствующих колодок, при этом термин «обувь», используемый здесь в общем, включает в себя верхнюю обувь вообще и как включающий изделие в процессе производства. appropri15ate , . Далее будет описана одна удобная конструкция машины, предусмотренная изобретением и его иллюстрацией, причем иллюстративная машина представляет собой автоматическую машину для фиксации носка, которая приспособлена для прикрепления края носка верхней части обуви к нижней части обуви, например, стелька, на нижней части колодки внутри верхней части с помощью клея (в дальнейшем часто называемого цементом). В некоторых отношениях иллюстративная машина, описанная ниже, аналогична машине, раскрытой в Полном описании британского патента № , , , , ( ). . 750,318. 750,318. Машина, раскрытая в указанном описании, включает в себя особенно эффективные средства для поддержки и позиционирования обуви в машине для сохранения ее носка, дворники и средства приведения в действие дворников, а также верхние раздвигающие и задерживающие пальцы для помощи в управлении верхом во время движения. находящихся на нем дворников, причем машина также имеет пластинчатый прижим стельки, выполненный с возможностью зацепления стельки после того, как верхние раздвигающие и задерживающие пальцы пройдут по стельке наружу, и снова (. , - , , - (. 781,303 № 27747154. 781,303 . 27747154. Верх к основной части контактирует со стелькой, в то время как дворники выполняют первое из двух движений по вытиранию, таким образом, дворники протирают верхний край по краевым частям пластинчатого прижима стельки.5c. , - .5c.. Это опускание убирается из положения зацепления стельки, в то время как дворники частично втягиваются назад при подготовке к второй операции протирания, во время которой они перемещаются внутрь от края подошвы обуви в меньшей степени, чем при выполнении своей первоначальной операции протирания. , tos5 . В машине, раскрытой в указанной спецификации № 750,318, как и в машине, раскрытой в полной спецификации 60 . 750,318, 60 В патенте № 728,054 части прочного края верха, выступающие внутрь за края дворников, после того, как последние завершили свои втирающие движения, прижимаются к стельке прижимными пластинами (под действием давления, прилагающего член) сначала ударным ударом, а затем длительным давлением. Прижимные пластины автоматически, с помощью приводного средства 70, принимают участие в открывании и закрывании, выдвижении и втягивании очистителей, так что в конце втягивающего движения очистителей ребристые части прижимных пластин занимают такие положения 75, что, когда прижимные пластины опускаются после того, как скребки завершили свое втягивающее движение, ребристые части зацепляются за верхний край непосредственно перед внутренними краями скребков, готовые к 80 прижатию к ним под сильным давлением со стороны скребков. Элемент приложения давления, упомянутый выше. . 728,054, , , 65 ( ) . , - , 70 , , , , 75 , , , 80 . Хотя машина, раскрытая в упомянутом описании № 750318, доказала свою способность давать хорошие результаты, иногда обнаруживается, что небольшая «рябь» образуется на прочном крае непосредственно перед внутренними краями дворников, и это из-за необходимый небольшой зазор между90 781,303 внутренними краями дворников и внешними краями ребристых частей прижимных пластин, эта «рябь» не всегда выдавливается, в результате чего иногда происходит некоторая потеря натяжения верхней части после обувь была снята с машины, поскольку «рябь» вытянута, при этом следует понимать, что клей между прочным краем и стелькой (особенно в областях, на которые воздействуют только дворники) может не полностью затвердеть. . 750,318 -85 "" , between90 781,303 , " " , "" , ( ) . Одной из различных целей изобретения является создание в машине для придания формы верха обуви, раскрытой в указанном описании, улучшенного средства для прижатия верхнего края к нижней части обуви, что, вероятно, позволит избежать упомянутого выше недостатка. , , . С учетом этой цели описанная ниже иллюстративная машина, хотя в целом аналогична машине, раскрытой в указанном описании № 750,318, снабжена средством прижима верхнего края, содержащим прижимные пластины, в целом аналогичные пластинам машины, раскрытой в указанном описании № 750,318. .750,31 , выполненный с возможностью автоматического перемещения в зацепление с частями верхнего края, выступающими внутрь за края скребков, когда скребки занимают частично втянутое положение после первого из двух втягивающих движений и до выполнения скребками второго (частичные) вытирающие движения, при этом верхний край захватывается ребристыми частями пластинок. , . 750,318, , . 750,31 () , . Средство управления прижимными пластинами заставляет ребристые части пластин, оставаясь в зацеплении с верхними, перемещаться внутрь и продвигаться вперед с помощью скребков, чтобы вытереть верхний край внутрь непосредственно перед внутренними краями продвигающегося и закрывающегося дворники во время второго движения внутрь. Кроме того, прижимные пластины нагреваются до относительно высокой температуры, чтобы ускорить схватывание цемента и способствовать получению плоского края верхней части, без складок, нагревательное действие прижимных пластин вызывает некоторую степень усадки кожа в краевой части верха. , , . , , . После того, как скребки и прижимные пластины завершают свои движения по вытиранию 55, прижимные пластины автоматически прижимаются к прочному краю с помощью механического средства, содержащего элемент приложения давления, предназначенный для оказания устойчивого сильного (хотя и податли