патенты / 19602

781239-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 22, 1955. : . 22, 1955. Заявление подано в Швейцарии 1 декабря. 23, 1954. . 23, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 14, 1957. : . 14, 1957. 781,239 № 36759/55. 781,239 . 36759/55. Индекс при приемке: - Класс 2(4), . :- 2(4), . Международная классификация:-CO9b. :-CO9b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся фталоцианиновых пигментов и их использования. Мы, .. .-, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Швейцарии от 215, Шварцвальдалле, Базель, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , . . .-, 215, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фталоцианиновым пигментам и их использованию, и особенно касается тинкториально сильных, стабильных, устойчивых к ксилолу фталоцианиновых пигментов, которые не флокулируют в органических лаках и растворителях для них. Оно также касается способов производства таких стабильных пигментов, способов производства быстроокрашенных лаков и покрытий с использованием этих стабильных фталоцианиновых пигментов, а также, в качестве промышленного продукта, материала, быстро окрашенного с помощью таких пигментов. , , , . , , , . Из-за своей незначительной стабильности в лаках многие известные фталоцианиновые пигменты не достигли того технического значения, которого можно было ожидать, учитывая их в других отношениях ценные свойства. Особенно это касается фтилоцианина меди мелкодисперсной а-формы, отличающейся ценным красновато-синим оттенком, который можно получить из сырой грубодисперсной р-формы путем тонкого измельчения в присутствии твердых измельчающих субстратов, таких как в виде безводных неорганических или органических солей, таких как хлорид кальция, ферроцианид калия, ацетат натрия, или которые могут быть получены разбавлением раствора концентрированной серной кислоты водой. Эта обильная красновато-синяя а-форма фталоцианина меди обладает нежелательным свойством агломерации при контакте с растворителями лака, т.е. флокуляции в виде грубодисперсных агрегатов или кристаллов, что приводит к значительному уменьшению или ослаблению тинкториальной прочности. и более зеленый цвет. , . - - , , - , , , . - - , .. , . Этот недостаток особенно очевиден, если эти нестабильные фталоцианиновые пигменты меди смешивают с белыми пигментами [например, диоксидом титана или оксидом цинка. [ . Уже известно множество способов стабилизации ценного красновато-синего мелкодисперсного фталоцианина меди от воздействия растворителей лаков. Например, одно из предложений касается добавления бензоата алюминия к пигменту альфа-фталоцианина меди при производстве цветных лаков. Этот метод имеет тот недостаток, что требует больших количеств бензоата алюминия 55 для стабилизации фталоцианинового пигмента, так что тинкториальная сила последнего значительно снижается. Еще одно предложение касается обработки медных фталоцианиновых пигментов безводным хлоридом алюминия 60 либо в расплаве, либо в инертных органических растворителях, таких как полихлорбензолы, при повышенной температуре с последующим осаждением пигмента из концентрированной серной кислоты. - - . 50 - . 55 . , 60 . Этот метод трудоемкий и дорогостоящий. Еще 65 предложение касается получения гомогенных смесей, состоящих из мелкодисперсного фталоцианина меди а-формы в качестве основного компонента и фталоцианина олова. Если в этом процессе в качестве исходного материала использовать сырой фталоцианин меди 70 в -форме и смешать его с фталоцианином олова путем измельчения компонентов, то получаются пигменты, неустойчивые в кипящем ксилоле. Таким образом, если желательно получить пигменты, устойчивые к кипящему ксилолу с температурой кипения 75°С, в этом процессе необходимо использовать фталоцианин меди, осажденный из серной кислоты. . 65 - . , , - 70 , . , 75 , . В отличие от вышесказанного было обнаружено, что ценные, распространенные фталоцианиновые пигменты, которые стабильны в растворителях для лаков, могут быть получены, если использовать не содержащие галогенов или, самое большее, дигалогенированные, не содержащие металлов фталоцианины или те, которые содержат тяжелые металлы с атомными номерами 27-29. гомогенно смешаны в количестве от 80 до 98% с фталоцианином олова и фталоцианинами алюминия и/или титана и/или железа. , , - , - 27-29 85 80 98% / . Особенно ценные фталоцианиновые пигменты согласно настоящему изобретению получают из фталоцианина меди, который может содержать моногалогенный фталоцианин меди, оставшийся после производственного процесса. Таким же способом можно также получить монохлор- или моноброммедь-фталоцианины, а также не содержащие металлов и, возможно, моногалогенированные фталоцианины, а также безгалогеновые или моногалогенированные фталоцианины кобальта и никеля. 90 . - , , - . В предпочтительном случае фталоцианина меди особое техническое преимущество нового способа состоит в том, что сырой грубодисперсный фталоцианин меди в Р3-форме, который образуется в качестве конечного продукта в обычном синтезе фталоцианина, может быть использован непосредственно в качестве исходного продукта. Гомогенное смешивание фталоцианинов алюминия и олова или фталоцианинов титана и олова или фталоцианинов железа и олова предпочтительно осуществляют путем измельчения пигментов. В этой же операции также обычными методами образуется мелкодисперсная С-форма фталоцианина меди, в частности, при помоле в присутствии легко удаляемых при измельчении субстратов, таких как безводные неорганические или органические соли или их смеси, например в присутствии сульфата натрия, хлорида кальция, ферроцианида калия или ацетата натрия. , P3- . . - , , .. , , . После устранения измельченных субстратов в водном растворе, таким образом, за одну операцию получаются высокодисперсные фталоцианиновые пигменты ак-меди желаемого красновато-синего оттенка, которые благодаря малому содержанию в них гомогенно примешанных фталоцианинов алюминия или титана или железа и олова являются превосходно стабилен при контакте с растворителями лака, а также при нагревании. Хотя этот способ является предпочтительным техническим способом, естественно, в рамках изобретения также можно использовать мелкодисперсный, например, фталоцианин меди, полученный осаждением из раствора серной кислоты, вместо грубодисперсного фталоцианина меди Р3. Также сначала может быть введена только одна из двух добавок, например, путем осаждения раствора фталоцианина меди и фталоцианина алюминия в концентрированной серной кислоте путем разбавления водой, причем осадок находится в мелкодисперсной форме, и только после этого гомогенно включается фталоцианин олова, например путем измельчения смеси. , , , - - , , . , , , - P3- . , , .. . Возможно также получение гомогенных смесей двух компонентов путем измельчения или других способов, а затем на отдельной стадии можно примешать третий компонент. Также смеси, состоящие из основного компонента и одной из стабилизирующих добавок, могут быть дополнительно смешаны со смесью основного компонента и другой стабилизирующей добавки. Также одновременное осаждение всех трех фталоцианинов из концентрированной серной кислоты путем разбавления водой дает стабилизированные смеси пигментов. При любых обстоятельствах в этих процессах необходимо следить за тем, чтобы конечный продукт был получен в виде максимально однородной, равномерной и мелкодисперсной смеси. , , . . . , . Независимо от метода смешивания три фталоцианиновых компонента следует использовать в таких количествах, чтобы основной компонент 70 составлял по меньшей мере 80' смеси. Количества добавок могут составлять, например, от 0,1 до 5% фталоцианина олова и от 1 до 10% фталоцианина алюминия, титана или железа. , 70 80', . , 0.1 5%, 1 10 , , . 0.5 Подходящими пропорциями являются до 3% фталоцианина олова и от 1 до 10% 75 фталоцианина алюминия, титана или железа. Предпочтительно, если общее количество стабилизирующих добавок составляет от 5 до 10 в смеси, но следует следить за тем, чтобы соотношение фталоцианина олова 80 к фталоцианинам алюминия, титана и железа сохранялось в пределах 1:10. и 10:1. 0.5 3 % 1 10% 75 . 5 10, , 80 , 1:10 10: 1. Новые медные фталоцианиновые пигменты превосходят все ранее известные аналогичные пигменты 85 по красноватому оттенку синего оттенка, устойчивости в лакокрасочных растворителях и лаках, а также прозрачности нитролаков; также они не имеют тенденции к расслоению при смешивании с обычными пигментами 90. 85 , -; 90 . То, что было сказано относительно предпочтительных фталоцианинов меди, справедливо также в отношении безметаллового фталоцианина, а также в отношении безгалогенных или моногалогенированных фталоцианинов кобальта и 95 никеля. - - 95 . Следующие примеры служат для дальнейшей иллюстрации предмета изобретения, однако не ограничивая его каким-либо образом. Если не указано иное, детали даны по массе по 100, а температуры указаны в градусах Цельсия. Отношение весовых частей к объемным частям такое же, как соотношение килограммов к литрам. , , . , 100 . . Пример 1. 105 94 Части сырого фталоцианина меди, не содержащего хлор, 3 части фталоцианина алюминия и 3 части фталоцианина олова измельчают с 250 частями безводного хлорида кальция и 20 частями безводного 110 ацетата натрия в течение 100 часов на железных шарах. 1. 105 94 , 3 3 250 20 110 100 . Измельченную смесь пастуют в 3000 частях горячего разбавленного раствора соляной кислоты, пигмент отфильтровывают, промывают водой от соли и сушат. 115 Вводится в даммарный лак следующего состава: 3000 , , , . 115 : 0.5 частей пигмента 12 частей диоксида титана частей даммаровой смолы 120 частей ксилола, после 24-часового измельчения с фарфоровыми шариками полученный таким образом пигмент имеет гораздо более красный, более чистый и примерно на 30 более сильный синий оттенок, чем произведенный сырой фталоцианин меди 125. в тех же условиях, но без добавления солей измельченного фталоцианина алюминия и олова. 0.5 12 120 , 24 , , 30 , 125 . После кипячения нового пигмента в течение двух часов в ксилоле под микроскопом еще кажется 130 781 239 карбоната и 2 части триэтаноламинной соли олеиновой кислоты в течение 2 часов, после чего его отфильтровывают, промывают и сушат. , 130 781,239 2 2 , , . Также такое же количество частей монохлорфталоцианина меди можно использовать вместо сырого фталоцианина меди. - 70 . Полученный таким образом смешанный пигмент отличается большей стабильностью в нитролаках и большей устойчивостью к ксилолу, чем простой фталоцианин меди, осажденный из серной кислоты. - . Пример 4. 4. 94 Части сырого фталоцианина никеля, 2 части фталоцианина алюминия, 2 части фталоцианина титана, 2 части фталоцианина олова растирают железными шариками с 500 частями безводного хлорида кальция в течение 120 часов. После наклеивания размолотого продукта в горячую воду пигмент отфильтровывают, промывают от соли и сушат. 85 В лаках, содержащих ароматические растворители, он дает сильный синий, слегка зеленоватый оттенок, а в нитроцеллюлозных лаках он имеет лишь небольшую тенденцию к отделению от диоксида титана. Пигменты с теми же свойствами 90 получаются, если в этом примере вместо 2 частей фталоцианина алюминия или титана использовать 2 части фталоцианина железа. 94 , 2 , 2 , 2 500 120 . , , . 85 , . 90 2 , 2 . - Более красный пигмент, устойчивый к растворителям, получается, если в этом примере сырой фталоцианин никеля 95 заменить на 94 части сырого или осажденного фталоцианина меди. - 95 94 . Пример 5. 5. Нитротолуоловый лак готовят растворением 170 частей коллодиевой ваты, смоченной от 100 до 36% бутанолом, в 295 частях бутилацетата, 105 частях моноэтилового эфира гликоля и 430 частях толуола. 5 К 70 частям этого раствора добавляют части бутилацетата, части толуола, 6 частей дибутилфталата, 0,75 части пигмента, полученного по 105 примеру 2, и 9 частей диоксида титана (Анатас). 170 100 36% 295 , 105 430 . 5 , , 6 , 0.75 105 2 9 () 70 . Этот лак измельчают в течение 48 часов в шаровой мельнице. Готовый лак сразу, а также после 20-дневного хранения выливают на алюминиевые листы и также распыляют из пистолета. Нет разницы ни в оттенке, ни в прочности высушенных лаков, они отличаются экономичностью в использовании. 48 . , 20 ' , 110 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:01:50
: GB781239A-">
: :

781240-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 22, 1955. : . 22, 1955. г, З и) № 36791/55. , ) . 36791/55. Полная спецификация опубликована: август. 14, 1957. : . 14, 1957. Индекс при приемке: -Класс 110(2), (1B5A: 2S: 2V: 2X). :- 110(2), (1B5A: 2S: 2V: 2X). Международная классификация:-. F05г. :-. F05g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования объемных ротационных насосов и/или компрессоров или относящиеся к ним Я, ЖОРЖ ИЛЮН, гражданин Франции, проживающий по адресу 5bis ', Париж 16, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: / , , , 5bis ', 16 , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям насосов и/или компрессоров (далее обозначаемых термином «насос») ротационного объемного типа и, в частности, направлено на объемные ротационные насосы для циркуляции жидкостей при высокой или очень высокой температуре, т.е. жидкостей, которые используются в качестве носителей тепла, что часто встречается в современной инженерной практике, и могут достигать температуры 400°С и более до того, как упругость их паров достигнет значения в одну атмосферу или, другими словами, до того, как они начнут кипеть. / ( "") , , .. , 400C , . Существенной задачей изобретения является изменение конструкции объемно-роторного насоса таким образом, чтобы он включал, независимо от его конкретного типа (роторы, цилиндрические шестерни), базовую роторную систему, остающуюся неизменной при всех скоростях работы, примерно какое расширение любых компонентов насоса может произойти, не вызывая каких-либо нарушений в работе насоса. , (, ), , . Другой целью изобретения является изменение конструкции объемного ротационного насоса таким образом, чтобы зазоры между различными компонентами насоса, подверженными дифференциальному расширению, оставались практически постоянными, несмотря на изменения рабочей температуры насоса. , . Еще одной целью изобретения является обеспечение абсолютно герметичного уплотнения всех внутренних отделений насоса, несмотря на изменения их температуры, и достижение этого результата при всех скоростях работы. , , . Еще одной целью изобретения является обеспечение идеального уплотнения корпуса насоса в направлении наружу. . Усовершенствованный насос согласно изобретению, который, как известно, содержит корпус, установленный на опорах, расположенных в виде [Цена 3 шилл. 6d.] неподвижная плоскость, проходящая через ось вращения ведущего вала указанного насоса, отличается тем, что ведущий вал и ведомый вал несут элементы, установленные в плавающем состоянии в корпусе насоса и 50 упруго поддерживаемые в последнем, поэтому плавающие элементы приспособлены перемещаться относительно друг друга в соответствии с температурой жидкости, циркулирующей в насосе, чтобы поддерживать зазор 55 между вращающимися элементами последнего постоянным. , , [ 3s. 6d.] , 50 , , 55 . Согласно другому признаку изобретения плавающие элементы, установленные в корпусе насоса, состоят из дисков, закрепленных на ведущем валу 60 и служащих для поддержки ведомого вала. , 60 . Согласно другому признаку изобретения диски, составляющие плавающие элементы, окружены кожухами (по одному на каждый ротор), на которые влияет перемещение дисков 65, чтобы сохранять постоянный зазор относительно роторов. , ( ), 65 . В соответствии с другим признаком изобретения упругие средства, расположенные между внешними стенками корпусов и внутренней стенкой внешнего корпуса 70 насоса, компенсируют разницу в зазоре между корпусами и корпусом всякий раз, когда расширения обеих частей различаются в любой момент времени. мгновенный. , 70 , . Дополнительные характерные особенности и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, приведенные просто в качестве примера. , . На чертежах: 80 фиг. 1 представляет собой вид частично в вертикальной плоскости и частично в разрезе, схематически иллюстрирующий усовершенствованный объемный ротационный насос согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вертикальную часть в разрезе 85, схематически иллюстрирующую усовершенствованный ротационный объемный компрессор согласно изобретению; Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии -111 на фиг. 4, иллюстрирующий один из вариантов осуществления 90 ротационного объемного насоса, сконструированного в соответствии с изобретением; Фиг.4 представляет собой разрез по линии - фиг.3. : 80 . 1 ; . 2 85 ; . 3 -111 . 4, 90 ; . 4 - . 3. Обращаясь более конкретно к фиг. 1, 3 и 4, основная система вращения ротационного объемного насоса содержит ось 1 приводного вала 2 и вертикальную плоскость 3, проходящую через среднюю точку роторов 4 и 5 и перпендикулярную оси 1. . 1, 3 4, 1 2, 3 4 5 1. Как показано, ротор 4, который в выбранном примере состоит из прямозубой шестерни, закреплен на ведущем валу 2, а ротор 5 или вторичный ротор, также состоящий из прямозубой шестерни, закреплен на ведомом валу 6. 4 , , , 2, 5 , , 6. Роторы 4 и 5 размещены внутри корпуса 7 насоса, состоящего из нескольких элементов, причем указанный корпус закреплен на основании 8 посредством опор 27, соединенных с корпусом на уровне, соответствующем плоскости 26, проходящей через ось 1. , цель этой конструкции состоит в том, чтобы позволить корпусу насоса 7 свободно расширяться от указанной плоскости 26. 4 5 7 , 8 27 26 1, 7 26. Вал 2 установлен с возможностью вращения в подшипниках 9, неразрывно связанных с основанием 8 и имеющих центральные линии, совпадающие с осью 1 базовой плоскости вращения. Эти подшипники 9 допускают продольное расширение вала 2 влево и вправо от основной плоскости вращения. 2 9 8 1 . 9 2 . При этом для обеспечения неподвижности указанных подшипников 9 изолирующие прокладки 10 отделяют основание 8 от корпуса 7 насоса с одной стороны, а подшипники 9 от основания 8 - с другой; указанное основание построено из материалов значительной толщины, чтобы поддерживать практически одинаковую температуру, так что выравнивание базовой оси 1 будет оставаться верным при всех рабочих скоростях. , 9 10 8 7 , 9 8 ; , 1 . На приводном валу 2 установлены два кольца или подшипника 11, заодно с двумя дисками 13, образованными двумя дополнительными кольцами или подшипниками 12. Диски 13 плавающе размещены в соответствующих пространствах внутри корпуса 7 насоса, а вышеупомянутые кольца или подшипники 12 предназначены для поддержки ведомого вала 6, на котором установлен вторичный ротор 5. 2 11 13 12. 13 7, 12 6 5 . При необходимости, в случаях, когда кольца 11 и 12 имеют большие размеры, корпус 7 насоса может быть выполнен с выемками 14, в которые могут выступать указанные кольца, когда они перемещаются вследствие расширения корпуса 7 насоса. , 11 12 , 7 14, 7. Между роторами 4 и 5 и дисками 13 расположено несколько дистанционных прокладок 15 и фрикционных дисков, тогда как аналогичные прокладки и диски при необходимости могут быть расположены между дисками 13 и корпусом 7 насоса. 4 5 13 15 , 13 7. В результате указанного расположения внутри корпуса 7 насоса образуются эластичные гидравлические уплотнения за счет жидкости, протекающей внутри последнего и заполняющей пространства, образованные между распорными прокладками 15, дисками 13 и корпусом 7 насоса; последние три элемента при желании могут быть образованы канавками, линиями надреза, впадинами и т.п. для создания лабиринтов для замедления потока жидкости между их поверхностями. , 7 15, 13 7; , , , , . Насос комплектуется кожухами 16, каждый из которых плотно окружает внешние края дисков 13; зазор между каждым ротором 4 или 5 и его корпусом останется одинаковым при всех температурах благодаря тому, что диски 13 расширяются в той же степени, что и роторы 4 и 5. 70 Любая опасность заклинивания последнего при запуске исключена, поскольку роторы 4 и 5 толще дисков 13, и последние будут расширяться быстрее, чем роторы при запуске. 75 Чтобы сделать нагнетательную камеру 28 насоса и всасывающую камеру 29 абсолютно герметичными, между корпусом 16 и внутренней стенкой предусмотрено специальное уплотнительное устройство! корпуса насоса 7. Это устройство 80 может содержать, например, пластину из гофрированной стали, цилиндры с тонкими стальными стенками или, как показано на фиг. 3 и 4, несколько пружинных пластин 17, помещенных между корпусом 16 и корпусом 7 насоса, и прокладки 18. которые одновременно служат для удержания кожухов 16 на месте. При этом для выравнивания статического давления циркулирующей жидкости в корпусах 16 и пружинных пластинах 17 выполнены отверстия 20. 16 13; 4 5 13 4 5. 70 , 4 5 13, . 75 28 29 , 16 ! 7. 80 , , , . 3 4, 17 16 7, 18 85 16 . , , 20 16 17. 90 Правильная сборка различных элементов корпуса насоса 7 обеспечивается центрирующими штифтами 21, а смазочные каналы 19 проходят от зон высокого давления к зонам низкого давления, обеспечивая смазку колец или подшипников 95, 11 и 12. 90 7 21, 19 - 95 11 12. Внутренняя часть насоса изолирована от внешней с помощью уплотнительного устройства, состоящего из одного или нескольких колец соответствующей формы, каждое из которых вставлено в паз 22 каждого из элементов корпуса 7 насоса 100, причем указанные кольца закрепляются в пазах с помощью болтов 23, а прокладка 24 предусмотрена для регулировки степени зажима узла и для вдавливания колец без деформации 105 корпуса насоса. Кольца 25 должны иметь такую форму, чтобы они имели тенденцию блокироваться с возрастающей силой воздействия на канавки 22 в случае случайного увеличения внутреннего давления 110 насоса. Предпочтительно каждое кольцо 25 изготовлено из того же металла, что и корпус насоса 7, тогда как прокладка 24 предпочтительно изготовлена из металла, имеющего более высокий коэффициент расширения, такого как латунь, медь или алюминий. 115 Для обеспечения герметичности корпуса насоса 7 в местах выхода вала 2 предусмотрены сальники 30. снабжены дренажными трубками 31. Причем охлаждающие устройства 32 при желании могут быть установлены на валу 2 и 120 трубах 31, при этом различные отверстия, образованные в корпусе насоса при изготовлении, герметично закрываются заглушками 33. 22 100 7, 23, 24 105 . 25 22 110 . 25 7, 24 , , . 115 7 2, - 30 . 31. , 32 2 120 31, 33. Для технического обслуживания насоса последний снабжен по меньшей мере одним вентиляционным отверстием 34, 125 и сливным отверстием 35, снабженным клапанами, а любой риск несчастного случая в случае мгновенного повышения давления внутри насоса предотвращается с помощью Автоматические предохранительные (перепускные) патрубки, соединяющие нагнетательную камеру 28 с 130 781 240, поддерживают постоянный зазор между поворотными элементами последней. , 34 125 35 , - (-) 28 130 781,240 . 2.
Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плавающие элементы 60, установленные в корпусе устройства, состоят из дисков, несущих ведущий вал и служащих для поддержки ведомого вала. 1, 60 . 3.
Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что диски, образующие 65 плавающих элементов, окружены кожухами (по одному на каждый ротор), причем эти кожухи подвергаются воздействию смещений дисков, чтобы сохранять постоянный зазор относительно роторов. . 1 2, 65 ( ) , . 70 4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что упругие средства, расположенные между внешней стенкой корпусов и внутренней стенкой корпуса устройства, компенсируют разницу в зазоре между указанными кожухами и указанным корпусом, когда расширение обоих эти компоненты в любое время различны. 70 4. 1 3, 75 , . 5.
Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что плавающие диски 80 снабжены кольцами или подшипниками для ведущего вала и кольцами или подшипниками для ведомого вала, при этом в корпусе устройства при необходимости выполнены углубления, совмещенные с указанными кольцами. или подшипники, обеспечивающие возможность перемещения последних. 1 2, 80 , . 6.
Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что упругие средства, размещенные между наружными стенками корпусов и внутренней стенкой корпуса устройства 90, образованы пружинными пластинами, с которыми взаимодействуют прокладки, служащие для удержания корпусов в положение, при котором пружинные пластины и кожухи выполнены с отверстиями для выравнивания статического давления циркулирующей жидкости. 1 4, 90 , , . 95 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно включает в себя уплотнительное устройство, содержащее одно или несколько колец, каждое из которых выступает в канавку в корпусе устройства, а распорная прокладка позволяет регулировать давление зажима 100 колец посредством болтов, без деформация корпуса аппарата. 95 7. 1, , 100 , . 8.
Объемный ротационный насос и/или компрессор, по существу, такой же, как описано выше со ссылкой на сопроводительные чертежи и как показано на них. / . & ., дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 51/52, Лондон, WC2, и Уайтфрайаргейт, 22, Халл. & ., , 51/52 , , ..2, 22 , . Агенты заявителя. . приемная камера 29. 29. Что касается объемного ротационного компрессора, показанного на фиг.2, то он по конструкции идентичен конструкции только что описанного насоса, и его основные компоненты обозначены теми же ссылочными позициями. . 2, , . Так, в частности, 4 и 5 обозначают два ротора, закрепленных соответственно на валу 2 и валу 6. , , 4 5 2 6. Аналогично 13 обозначает плавающие диски, снабженные кольцами или подшипниками 11 для вала 2 и кольцами или подшипниками 12 для вала 6. 13 11 2 12 6. 16 обозначает два корпуса, тесно окружающие внешние края дисков 13, один из этих корпусов соответствует ротору 4, а другой — ротору 5. Что касается позиций 17, то они обозначают пружинные пластины, расположенные между каждым кожухом 16 и корпусом 7, тогда как позиция 18 обозначает прокладки, служащие для удержания кожухов 16 на месте, а 20 - отверстия, образованные в упомянутых кожухах 16 и в пружинных пластинах 17 для выравнивание статического давления циркулирующей жидкости. 16 13, 4 5. 17, 16 7, 18 16 20 16 17 . Как следует из вышесказанного, улучшенные насосы согласно изобретению практически нечувствительны к быстрым изменениям температуры, поскольку расширение их различных компонентов не влияет на их правильную работу. Кроме того, такие насосы абсолютно герметичны при всех рабочих температурах и могут выдерживать очень быстрое повышение и понижение указанных температур без каких-либо нарушений в их работе и без ухудшения их герметичности. Кроме того, поскольку внутренние компоненты насоса полностью независимы от корпуса насоса, так что их объем и взаимное расположение могут свободно изменяться под действием их индивидуального расширения, в результате температура жидкости, текущей в насосе а также у неподвижных и подвижных элементов внутри корпуса насоса, может быть намного выше, чем у упомянутого корпуса, который охлаждается окружающим воздухом, даже если он термически изолирован. , , . , , - . , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:01:50
: GB781240A-">
: :

781241-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781241A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования упаковочных машин или относящиеся к ним Мы, --, юридическое лицо из Нойхаузена-на-Рейнфале, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Настоящее изобретение относится к упаковочной машине, в которой изделие (например, плитка шоколада или подобное) заворачивается в заготовку из свариваемой обертки. материал (например, свариваемый пластиковый лист, алюминиевая фольга, покрытая термопластичным лаком, алюминиевая фольга, покрытая свариваемым лаком, и т.п.), в котором по меньшей мере одна пара концов заготовки выполнена так, чтобы перекрывать друг друга, и сварены друг с другом швом применение тепла и давления. , -- , , , , , , :- (.. ) (.. , - , ) , - . Для такой упаковки крайне важно, чтобы швы обеспечивали действительно плотное прилегание. . Задачей изобретения является создание благоприятных условий для получения безупречного во всех отношениях шва путем обеспечения равномерного давления в процессе сварки на перекрывающиеся концы заготовки по всей длине. шва. , , , . Согласно изобретению один из двух зажимов, совместно участвующих в формировании шва, установлен с возможностью регулировки на своем опорном элементе. На прилагаемом чертеже в качестве примера схематически показан вариант осуществления машины согласно изобретению только в той мере, в какой это необходимо для понимания изобретения. - - . , . На фиг. 1 показан вид машины в разрезе, а именно в том положении, в котором обертываемое изделие достигло станции, где формируется продольный шов обертывания. . 1 , . На рис. 2 показан тот же вид машины в несколько более позднем положении, т.е. в момент, когда находятся в действии губки для формирования шва. . 2 .. . Рис. 3 представляет собой вид машины в направлении стрелки А на рис. 2. . 3 . 2. На рис. 4 схематически показано расположение собачек транспортера на приводящей его в движение бесконечной цепи. . 4 . Предметы Т, подлежащие упаковке (в примере выполнения, показанном на рисунке, речь идет о шоколадных батончиках), обычным способом один за другим проталкиваются на подающую тарелку 1, которая расположена перед входом в собственно складная часть машин. Направляющие и упоры (не показаны) заботятся о том, чтобы шоколадные батончики всегда лежали на подающей пластине 1 в одном и том же желаемом положении. Приготовленные таким образом брусья Т лежат на пути, описанном собаками 2. Последние через равные промежутки прикреплены к бесконечной цепи 3, совершающей ступенчатое движение. ( ; ) 1 . ( ) 1 . 2. 3 . Таким образом, стержни Т транспортируются через складывающийся проход 6, образованный крышкой 4 и нижней пластиной 5, где они последовательно останавливаются на каждой из станций а, , с. 6 4 5, , , . Между стержнем Т, лежащим на питающей пластине 1, и фальцовочным проходом 6 в любой момент времени помещается наготове заготовка 7 из свариваемого оберточного материала обычным способом. Направляющие 8 и 9 и упор 10 фиксируют заготовку в правильном положении. 1 6 7 . 8 9 10 . Каждый раз, когда прерывисто работающая цепь 3 приводится в движение, одна из собачек 2 зацепляет стержень Т, лежащий в готовности на питающей пластине 1, и проталкивает его в складывающийся проход 6. 3 , 2 1, 6. При этом заготовка 7 увлекается стержнем Т, а указанная заготовка захватывается краями крышки 4 и нижней пластины 5 и контактирует с верхней и нижней стороной стержня. Когда брусок достигает станции а, он, соответственно, уже принимает -образную форму заготовкой 7. 7 , 4 5 . , - 7. На следующем этапе продвижения цепи 3 пруток Т транспортируется собачкой 2 на станцию . 3 2 . После окончания этого продвижения собачка, находившаяся на станции б, возвращается в положение 2', чтобы освободить заднюю часть планки для последующей операции складывания (см. 2' ( . 4), в котором заготовка 7 контактирует с четвертой стороной стержня, а остальные ее концы перекрываются друг с другом и свариваются друг с другом путем приложения давления и тепла. 4), 7 . Крышка 4 и нижняя пластина 5 имеют на станции б отверстия 11 и 12 соответственно, через которые в проход 6 фальцовки вводятся элементы надевания фальцев и швов. В показанном варианте выполнения машины согласно изобретению элементы, предназначенные для образования швов, используются также для обеспечения контакта заготовки с четвертой стороной прутка. Над отверстием 11 в крышке 4 предусмотрена направляющая 13, жестко соединенная с конструкцией машины. В направляющей 13 подвижно установлена рельса 14. К этой направляющей 14 прикреплена опора 15, на которой установлена прижимная головка 16. 4 5 11 12, , 6. . 11 4 13 . 13 14 . 14 15 , 16. В прижимную головку 16 встроен нагревательный элемент 17. Рельс 14 перемещается вверх и вниз через шатун 18 с помощью любого известного приводного механизма (например, привода кулачкового диска), который не показан. 16 17 -. 14 -- 18 (.. ) . Под складывающимся проходом 6 предусмотрена направляющая 19, расположенная под острым углом к нему. Направляющая 19 жестко соединена с конструкцией машины. В направляющей 19 подвижно установлена рельса 20. Последний имеет опору 21, в которой вытащен штифт 22. Контрдержатель 23 установлен с возможностью вращения на штифте 22. По обе стороны штифта 22 в опоре 21 предусмотрены два регулируемых упора 24. Эти абатменты 24 отрегулированы таким образом, что контрдержатель 23, шарнирно установленный на штифте 22, может регулировать себя на небольшую величину в диапазоне своего горизонтального положения. 6 19 . 19 . 19 20 . 21 22 . - 23 22. 22 24 21. 24 - 23 22 . На верхней стороне контрдержателя 23 имеется вставка 26 из податливого материала, такого как резина и т.п. Рельс 20 соединен через шатун 25 с любым обычным приводным механизмом (например, приводом кулачкового диска), не показанным, который сообщает ему возвратно-поступательное движение по направляющей 19. - 23 26 . 20 25 (.. ) , 19. Во время фазы движения собачек 2 прижимная головка 16 и контрдержатель 23 находятся в исходном положении, т.е. снаружи крышки 4 и нижней пластины 5 соответственно (см. фиг. 1). 2 16 - 23 , .. 4 5, ( . 1). Как только поступательное движение штанги прекращается, в работу вступают приводы прижимной головки 16 и контрдержателя 23. , 16 - 23 . Затем с одной стороны контрдержатель 23 перемещают по своей наклонной направляющей настолько вверх, что верхняя грань вставки 26 входит в действие на нижний конец заготовки 7, выступающий за заднюю часть прутка. С другой стороны, прижимная головка 16 перемещается вниз. Тем самым он зацепляется за выступ заготовки 7, который выступает за верхнюю грань стержня, приводит его в контакт с четвертой, еще не покрытой поверхностью стержня, и приводит оставшийся конец заготовки в соответствие с ее нижним концом. , и в конечном итоге прижимает предварительно сформированный таким образом шов к контрдержателю 23 (см. фиг. 2 и 3j. , - 23 26 7 . 16 . 7 , , , - - 23 ( 2 3j. Ход прижимной головки 16 имеет такой размер, что податливая вставка 26 контрдержателя 23 в любой момент слегка сжимается. прижимной головки 16 предпочтительно выполнено податливым таким образом, что давление, прикладываемое к шву, можно регулировать по величине. 16 26 - 23 . 16 . В тот момент, когда прижимная головка 16 начинает воздействовать на контрдержатель 23, последний, шарнирно установленный на штифте 22, автоматически регулируется таким образом, чтобы рабочие поверхности двух элементов правильно пришли в исходное положение. Несмотря на, так сказать, неизбежную косу , направляющую и направляющую ячейки, а также дефекты прижимной головки, если таковые имеются. Эти факторы особенно ощущаются, когда прижимная головка 16 установлена с выступом на держателе 15. Следовательно, давление, при котором терочные концы заготовки прижимаются друг к другу, будет равномерным по всей длине шва. Концы заготовки, находящиеся под давлением, нагреваются нагревательным элементом, встроенным в прижимную головку, до такой степени, что происходит их скручивание и образуется твердый шов 27. Давление и температура на головке принтера подобраны таким образом, что за время, отведенное для формирования шва, обеспечивается безупречная сварка, при этом оберточный материал не может быть поврежден из-за перегрева. - 16 - 23, , 22, , tvçcell , . 16 15. . - tiòhl 27 . - , . После сварки бокового шва 27 прижимная головка 16 и контрдержатель 23 перемещаются назад из своего рабочего положения и возвращаются в исходное положение вне прохода для складывания (см. фиг. 1). В то же время собака на позиции , которая находится в позиции 2', возвращается в свое нормальное положение и вступает в контакт с задней частью перекладины, которая теперь закрыта. Далее осуществляется дальнейшее продвижение конвейерной цепи 3, при этом собачка на станции б перемещает пруток Т, который теперь намотан по-шлангово и имеет сварной выступающий продольный шов, на следующую станцию в, где в Аналогичным образом обертку прикладывают к торцам прутка и формируют сварные швы. ,-. ;ìal 27 , 16 23 , ( . 1). , 2', , , - . , 3 , , - , , , . Тот факт, что контрдержатель 23, расположенный на нижней стороне складывающегося прохода, установлен с возможностью перемещения по траектории, наклоненной к складывающемуся проходу 6, имеет большое преимущество, заключающееся в том, что рабочая поверхность контрдержателя 23 уже закрыта нижней пластиной. 5 складывающегося прохода 6 в период, когда стержни Т сдвигаются, и защищается от отходов продуктов, которые могут пройти через отверстие 12 в нижней пластине 5. - 23 6, 23 5 6 , 12 5. Соответственно, рабочая поверхность контрдержателя 23 всегда чистая и свободна от отходов, когда она достигает своего рабочего положения. - 23 . Только в этом случае обеспечивается формирование безупречно сварных швов, поскольку даже малейшая фракция отходов влияет на распределение давления в процессе сварки и приводит к образованию мест негерметичности в шве. , , . Вставка 26 из податливого материала в контрдержателе 23 выравнивает любые неровности рабочей поверхности прижимной головки 16, если таковые имеются. 26 - 23 16, . То же самое происходит, если частицы шоколада или небольшие кусочки оберточного материала прилипают к прижимной головке или, в исключительных случаях, даже к контрдержателю. , , -. Эти две меры вместе с возможностью саморегулировки контрдержателя 23 создают наилучшие условия для равномерного распределения давления по всему шву и, соответственно, для действительно хорошей герметизации сварного затвора. , - 23, , . В показанном варианте осуществления машины согласно изобретению контрдержатель установлен с возможностью регулировки. Конечно, прижимную головку, оснащенную нагревательным элементом, можно было бы с таким же успехом сделать регулируемой. В этом случае контрдержатель будет жестко связан со своей опорой. - . . - . В некоторых случаях, особенно когда речь идет о сравнительно толстом оберточном материале или когда его термопластический компонент имеет высокую температуру плавления, может быть удобно заменить контрдержатель второй прижимной головкой с нагревательным элементом. , , , - . Выбор материала для податливой вставки в этом случае должен осуществляться с особой тщательностью. Материал должен быть термостойким и обладать достаточной теплопроводностью. . . Нижнюю губку, которая в показанном в качестве примера варианте выполнения выполнена в виде контрдержателя, не обязательно следует направлять по траектории, наклоненной к горизонтальному складывающемуся проходу. Экранирование щеки от падающих вниз продуктов отходов, достигнутое таким образом с помощью нижней пластины, может быть достигнуто альтернативно при вертикальном расположении щеки, когда специальное подвижное сито, предназначенное для этой цели, перемещается над щекой сразу после то же самое было понижено в любое время. , , - . , , . Мы утверждаем следующее: 1. Упаковочная машина, в которой изделие завернуто в заготовку из свариваемого оберточного материала, при этом по меньшей мере одна пара концов заготовки перекрывается друг с другом и сваривается друг с другом путем приложения тепла и давления, и при этом одна из губок, взаимодействующих друг с другом при формировании шва, установлена с возможностью регулировки на своем опорном элементе. : 1. , , - , - - . 2.
Машина по п.1, в которой нижняя из челюстей после образования шва выводится из рабочего положения и защищена от падения вниз продуктов отходов. 1, . 3.
Машина по п.2, в которой нижняя челюсть после формирования шва перемещается из рабочего положения в положение, при котором она экранируется неподвижным компонентом машины от падающих вниз отходов. 2, . 4.
Машина по п.2, в которой нижняя челюсть после образования шва перемещается из рабочего положения и затем закрывается подвижным просеивающим элементом. 2, , . 5.
Машина по п.3, в которой нижняя челюсть перемещается по траектории, наклоненной к каналу складывания, настолько далеко из своего рабочего положения, что оказывается под нижней пластиной прохода складывания. 3, . 6.
Машина по любому из предшествующих пунктов, в которой по меньшей мере одна из губок снабжена вставкой из податливого материала, которая образует рабочую поверхность челюсти. , , . 7.
Машина по п.6, в которой губка, не имеющая нагревательного элемента, имеет указанную вставку из податливого материала. 6, , , . 8.
Оберточная машина, по существу, описана здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:01:53
: GB781241A-">
: :

781242-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781242A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7815242 _ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 22, 1956. 7815242 _ : . 22, 1956. № 2584/56. . 2584/56. ____ Полная спецификация опубликована: август. 14, 1 9'57- ____ : . 14, 1 9'57- Индекс при приемке: - Классы 55(2), 03E; и 64(1), К2А1. .:- 55(2), 03E; 64(1), K2A1. Международная классификация:-. Ф25г. :-. F25g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ — Улучшения в охлаждении жидкостей и в отношении них. Я, МОРИС ХАМОН, дом 131, Авеню Уинстон Черчилль, Брюссель, Бельгия, бельгийское гражданство, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: - , , 131, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к градирне, содержащей наложенные друг на друга разнесенные плиты, образующие охлаждающие элементы, расположенные наложенными друг на друга ярусами в вертикальных параллельных плоскостях, причем охлаждающие элементы наложенных друг на друга ярусов расположены все в одном направлении, причем каждый охлаждающий элемент отдельно поддерживается на своих концах, что опираются на их опоры, но не прикрепляются к ним, а сравнительно узкие и легкие распорные элементы с прорезями в верхней и нижней части вставляются между наложенными друг на друга досками в горизонтальном направлении, чтобы удерживать их отдельно. , , , , , , . Согласно изобретению паз или пазы каждого распорного элемента в его нижней части принимают доску с сильным трением, в то время как паз или пазы в верхней части распорного элемента достаточно широки, чтобы направлять только без поддержки непосредственно примыкающей верхней доски. . , . Предпочтительно концы распорного элемента расположены с перекрытием концов двух соседних распорных элементов в горизонтальном направлении. . Несколько охлаждающих элементов или все они образуют сравнительно жесткий блок, не теряющий своей формы. , , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Что касается чертежей, то фиг. 1 представляет собой вертикальный вид, частично в разрезе, показывающий несколько наложенных друг на друга досок и способ их соединения. , . 1 , , . Фиг. а представляет собой вид сбоку, соответствующий фиг. 1. . . 1. Фиг. представляет собой вид сверху, соответствующий фиг. 1. . . 1. Рис. 2, 2а и 3, 3а показаны соответственно сбоку и сбоку, а на фиг. 4, 4а, 5, 5а и 6, 6а показаны соответственно на фасаде и в плане различные формы распорных элементов. . 2, 2a 3, 3a , . 4, 4a, 5, 5a 6, 6a , . [На фиг.7 в перспективе показана конкретная форма распорного элемента. [ . 7 . Рис. 8 и 8а показан соединительный элемент, имеющий несколько нижних прорезей и не имеющий верхних прорезей; такие элементы предназначены для использования в верхней части системы, как будет более подробно объяснено ниже. . 8 8a , ; 50 . Теперь, как показано на чертежах, каждая доска 2 поддерживается вертикально с помощью двух несущих элементов 3, снабженных направляющими 55 канавками 4. Несущие элементы 3 могут быть изготовлены из бетона, дерева, стали или любого другого подходящего материала. , 2 3 55 4. 3 , , , . Когда расстояние между вертикальными параллельными плоскостями, в которых расположены доски 2 60, сравнительно велико, каждая верхняя доска 2 может предпочтительно нести элемент 1, наклоненный под определенным углом, чтобы закрыть пространство между вертикальными плоскостями и обеспечить удовлетворительное разделение жидкости 65 при ее растекании по вертикальным доскам 2. 2 60 , 2 1 , 65 2. Вертикальные охлаждающие плиты 2 любой ширины могут быть снабжены опорными буртиками 7. Плиты 2 могут быть изготовлены из асбестоцемента, дерева, стали, алюминия, пластика или любого другого подходящего материала. 2, , 7. 2 -, , , , , . Ссылочные позиции 5 и 6 на фиг. 1, 2 и 3 обозначают распорные элементы, показанные в увеличенном масштабе различной формы на фигурах 2-8а. 75 Распорные элементы обычно имеют одну или несколько прорезей в своей нижней части и одну или несколько прорезей в своей верхней части. 5 6 . 1, 2 3 , , 2 8a. 75 , . Доска с сильным трением вводится в нижние пазы проставки; непосредственно прилегающую верхнюю панель 80 просто направляют в верхние пазы распорного элемента. ; 80 . Распорные элементы могут быть изготовлены из дерева, стали, пластика, стекла, фарфора, асбестоцемента или любого другого подходящего материала. , , , , , , . Ссылочная позиция 1 на чертежах показывает верхний охлаждающий элемент, используемый в верхней части системы, когда расстояние между вертикальными плоскостями сравнительно велико. Такой 90 элемент 1 наклонен так, чтобы закрыть пространство под ним между двумя вертикальными охлаждающими поверхностями и обеспечить лучшее распределение охлаждающей жидкости по последней. Элемент 1 также может быть изготовлен из различных материалов, например, из тех, которые используются для других соединительных элементов. 1 . 90 1 . 1 , . Рис. 3, 3а, 6 и 6а показан распорный элемент с наклонной прорезью или прорезями, предназначенными для приема наклонного элемента или наклонных элементов 1. . 3, 3a, 6 6a 1. На фигурах 2, 2а и 4, 4а показаны детали, аналогичные фигурам 3, 3а, 6, 6а, но снабженные вертикальными прорезями. 2, 2a 4, 4a 3, 3a, 6, 6a, . На фигурах 5, 5а и 8, 8а показаны верхние соединительные детали или элементы, имеющие прорези только в нижней части; их применяют в верхней части системы, когда наклонные элементы 1 не предусмотрены. 5, 5a 8, 8a ; 1 . На рис. 6 показан соединительный элемент с одной нижней вертикальной прорезью и одной верхней наклонной прорезью. . 6 . На фиг.7 показан соединительный элемент из пластика, состоящий из двух параллельных стенок, соединенных друг с другом посредством перпендикулярной стенки, которая сохраняет точное расстояние между двумя параллельными стенками и имеет вертикальные канавки для вставки соседних охлаждающих элементов. . 7 , . На фиг. 1b показано, как соединительные детали 5 (или 6) могут быть расположены в плане для образования жесткого блока; попеременно концы соединительного элемента 5 (или 6) располагаются с перекрытием на определенном расстоянии от концов двух соседних соединительных элементов. . 5 ( 6) ; , 5 ( 6) . В способ реализации изобретения могут быть внесены различные модификации. 35 Например, количество канавок, их расположение, материал, используемый для различных деталей, могут варьироваться в зависимости от экономических или других условий. . 35 , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:01:53
: GB781242A-">
: :

781243-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
: