патенты / 19601

781219-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781219A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 7 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : 7, 1955. 7819219 в„– 16393/55 __,\/ Заявка подана РІ Соединенных Штатах Америки 25 октября 1954 Рі. Полная спецификация опубликована: 14 августа 1954 Рі. 1957 7819219 . 16393/55 __,\/ 25, 1954 : 14, 1957 Рндекс РїСЂРё приемке: - Кассы 2(3), C3A10El, C3A1@0E4A39 C3A1OE5(:92A:F3B); Рё 91, (1:2). :- 2(3), C3A10El, C3A1@0E4A39 C3A1OE5(:92A:F3B); 91, (1:2). Международное уточнение: - 7c3 Ci0mm. :- 7c3 Ci0mm. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Композиции смазочных смазок РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Рё имеющая офисы РїРѕ адресу: 200 , 4, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 200 , 4, , , , , , :- Данная заявка направлена РЅР° композиции смазок, загущенные классом соединений, некоторые члены которых РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РїСЂРё получении композиций смазок, имеющих РЅРёР·РєРёРµ температуры плавления, Р° РґСЂСѓРіРёРµ члены РёР· которых РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РїСЂРё приготовлении композиций смазок, имеющих высокие температуры плавления. . РљСЂРѕРјРµ того, эти новые загустители смазок образуют водостойкие Рё высокостойкие Рє окислению композиции смазок. Общепринято считать, что загустители консистентных смазок РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ солей металлов действуют как катализаторы окисления смазочных композиций. Однако эта обычная характеристика РЅРµ является свойством класса загустителей смазки РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ солей металлов, изложенного здесь. , - , . - . , - . Смазочные композиции данного изобретения имеют РѕСЃРѕР±РѕРµ преимущество Рё хорошо РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для использования РІ местах, которые труднодоступны для смазки. Например, желательно использовать смазочные композиции, устойчивые Рє окислению РїСЂРё высокой температуре, РІ двигателях, которые смазываются только РѕРґРёРЅ раз РІ течение СЃСЂРѕРєР° службы двигателя; то есть, РєРѕРіРґР° двигатель построен. . , ; , . Эти композиции также используются для правильной смазки автомобильных ступичных подшипников, сталелитейного оборудования, универсальных шарниров, коромыслов авиационных двигателей Рё реактивных двигателей. , , , , . Р’ настоящее время производятся смазки, обеспечивающие эффективную смазку РїСЂРё температурах [Цена 3 шилл. 6Рґ. значительно превышает 300В°, Р° РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях находится РІ диапазоне РѕС‚ 500 РґРѕ 600В° Рё выше. Спецификация военных Рё промышленных смазок описывает смазки, имеющие температуру каплепадения как РјРёРЅРёРјСѓРј 400 . 50 Р’ соответствии СЃ изложенным здесь изобретением композиция смазки содержит смазочное масло Рё металлическую соль сложного эфира терефталевой кислоты РІ количестве, достаточном для загущения масла РґРѕ консистенции смазки. Более конкретно, композиции смазок РїРѕ настоящему изобретению содержат соли металлов моноэфиров терефталевой кислоты РІ качестве загустителей. 60 Загустители смазок РїРѕ настоящему изобретению образуют смазочные композиции, которые устойчивы Рє окислению РїСЂРё высоких температурах, устойчивы Рє эмульгированию РІ РІРѕРґРµ Рё имеют РЅРёР·РєРёРµ характеристики РёР·РЅРѕСЃР° РїСЂРё высоких температурах. Таким образом, используя соли металлов Рё эфиров терефталевой кислоты РІ качестве загустителей смазки, можно получить стойкую Рє окислению смазку, которая устойчива Рє эмульгированию РІ РІРѕРґРµ Рё демонстрирует РЅРёР·РєРёР№ РёР·РЅРѕСЃ РїСЂРё высоких температурах (например, 400 ). [ 3s. 6d. 300'., , , 500 600 . . 400 . . 50 , , 55 . , . 60 - , , 65 . , , - , 70 (.., 400 .). Различные эфиры терефталевой кислоты, которые можно использовать РїСЂРё получении солей металлов РїРѕ настоящему изобретению, включают диметилтерефталат, диэтилтерефталат, дипропилтерефталат, дибутилтерефталат, дитрет-бутилтерефталат, дипентилтерефталат, РґРё(2,2-диметилпропил)терефталат, РґРё- (метилбутил)терефталат, РґРё(нгексил)терефталат, диизогексилтерефталат, РґРё(2,3-диметилбутил)терефталат, дигептилтерефталат, диоктилтерефталат, РґРё(2-этилгексил)терефталат, динонилтерефталат, дидецилтерефталат, дидодецилтерефталат , дитетрадецилтерефталат, 85 дигексадецилтерефталат, диоктадецилтерефталат, диикозилтерефталат, дидокозилтерефталат; монометилтерефталевая кислота, моноэтилтерефталевая кислота, монопропилтерефталевая кислота, монобутилтерефталевая кислота, моногептилтерефталевая кислота, монопентилтерефталевая кислота, моногексилтерефталевая кислота, монодецилтерефталевая кислота, монододецилтерефталевая кислота, монотетрадецилтерефталевая кислота, моногексадецил терефталевая кислота, монооктадецилтерефталевая кислота моноэйкозилтерефталевая кислота; смешанные эфиры терефталевой кислоты, такие как метил, этилтерефталат; метил, пропилтерефталат; этил, децилтерефталат; метил, додецилтерефталат; РїСЂРѕРїРёР», тетрадецилтерефталат; бутил, тетрадецилтерефталат; бутил, гексадецилтерефталат; бутил, октадецилтерефталат; бутил, эйкозилтерефтаиат; децил, тетрадецилтерефталат; Рё смеси этих моноэфиров Рё диэфиров. , , , , , , (2,2- ) , () , () , , (2,3-) , , , (2-) , , , , , 85 , , , ; , , , tere781,219 , , , , , , , , , ; , , ; , ; , ; , ; , ; , ; , ; , ; , ; , ; , . Металлы, образующие металлические соли эфиров терефталевой кислоты, полезные РІ качестве загустителей согласно настоящему изобретению, включают металлы РіСЂСѓРїРї , , Рё периодической таблицы Менделеева, РІ частности литий, натрий, калий, кальций, барий, алюминий, Рё цинк. , , , ' , , , , , , , . Примеры загустителей РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ солей металлов РїРѕ настоящему изобретению включают следующие: монометилтерефталат натрия, моноэтилтерефталат натрия, монопропилтерефталат натрия, моноизопропилтерефталат натрия, РјРѕРЅРѕ(нбутил)терефталат натрия, монотретичный бутилтерефталат натрия, монопенилтерефталат натрия, моногексилтерефталат натрия, моногептилтерефталат натрия, монооктилтерефталат натрия, моноэтилгексилтерефталат натрия, монононилтерефталат натрия, монодецилтерефталат натрия, монододецилтерефталат натрия, монотетрадецилтерефталат натрия, моногексадецилтерефталат натрия, монооктадецилтерефталат натрия, моноэйкозилтерефталат натрия; монометилтерефталат калия, монооктилтерефталат калия, монодецилтерефталат калия, монододецилтерефталат калия, монотетрадецилтерефталат калия, моногексадецилтерефталат калия; монометилтерефталат лития, моноэтилтерефталат лития, моногексилтерефталат лития, монооктилтерефталат лития, монододецилтерефталат лития, монооктадецилтерефталат лития, моноэйказилтерефталат лития; монометилтерефталат кальция, моноэтилтерефталат кальция, монопропилтерефталат кальция, моноизопропилтерефталат кальция, РјРѕРЅРѕ-РЅ-бутилтерефталат кальция, монотрет-бутилтерефталат кальция, монопентилтерефталат кальция, моногексилтерефталат кальция, моногептилтерефталат кальция, монооктилтерефталат кальция, моноэтилгексил кальция терефталат, РјРѕРЅРѕРЅРѕРЅРёР» кальция терефталат, монодецилтерефталат кальция, монододецилтерефталат кальция, монотетрадецилтерефталат кальция, моногексадецилтерефталат кальция, монооктадецилтерефталат кальция, моноэйкозилтерефталат кальция; монометилтерефталат бария, моноэтилтерефталат бария, монопропилтерефталат бария, моноизопропилтерефталат бария, РјРѕРЅРѕ-нбутилтерефталат бария, монотрет-бутилтерефталат бария, монопентилтерефталат бария, моногексилтерефталат бария, моногептилтерефталат бария, монооктилтерефталат бария , моноэтилгексилтерефталат бария, 80 РјРѕРЅРѕРЅРѕРЅРёР№ бария! : , , , , () , , , , , , , , , , , , , ; , , , , , ; , , , , , , ; , , , , -- , , , , , , , , , , , , , ; , , , , - , , , , , , , 80 ! терефталат, монодецилтерефталат бария, монододецилтерефталат бария, монотетрадецилтерефталат бария, моногексадецилтерефталат бария, монооктадецилтерефталат бария Рё моноэйкозилтерефталат бария. , , , , , , . РџСЂРё формировании смазочных композиций смазочные масла, которые РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, включают широкий спектр смазочных масел, таких как нафтеновая РѕСЃРЅРѕРІР°, парафиновая РѕСЃРЅРѕРІР° Рё минеральные смазочные масла РЅР° смешанной РѕСЃРЅРѕРІРµ; РґСЂСѓРіРёРµ углеводородные смазочные масла, например, смазочные масла, полученные РёР· угольных продуктов, Рё синтетические масла, например, алкиленовые полимеры, такие как полимеры пропилена Рё бутилена, Рё РёС… смеси; полимеры типа алкиленоксидов, эфиры дикарбоновых кислот, жидкие эфиры кислот фосфора, алкилбензолов Рё кремнийорганических соединений. 100 Синтетические масла типа полимеризованного алкиленоксида, которые РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, включают те, которые РјРѕРіСѓС‚ быть проиллюстрированы полимерами алкиленоксида (например, полимерами пропиленоксида) Рё его производными, включая 105 полимеров алкиленоксида, полученных полимеризацией алкиленоксидов, например, пропиленоксида, РІ присутствии РІРѕРґС‹ или спиртов, например этилового спирта; сложные эфиры полимеров типа пропиленоксида, например, ацетилированные 110 полимеры пропиленоксида, полученные ацетилированием полимеров пропиленоксида, содержащих гидроксильные РіСЂСѓРїРїС‹; Рё простые полиэфиры, полученные РёР· алкиленгликолей, например полиэтиленгликолей. , , go90 , , ; , .., , .., , 95 , , ; , , , , . 100 (.., ) , 105 , .., , , .., ; , .., 110 ; , .., . 115 Полимерные продукты, полученные РёР· различных алкиленоксидов Рё алкиленгликолей, РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ полиоксиалкилендиолы или производные полиалкиленгликоля; то есть концевые гидроксильные РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ оставаться такими же, или РѕРґРЅР° или РѕР±Рµ концевые гидроксильные РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ быть удалены РІРѕ время реакции полимеризации путем этерификации или этерификации. 115 ; , 120 , . Синтетические масла типа сложного эфира дикарбоновой кислоты 125 включают масла, которые получают путем этерификации таких дикарбоновых кислот, как адипиновая кислота, азелаиновая кислота, субериновая кислота, себациновая кислота, алкилянтарная кислота, фумаровая кислота Рё малеиновая кислота, спиртами, такими как 130 781 219, такими как бутил. СЃРїРёСЂС‚, 2-этилгексиловый СЃРїРёСЂС‚ Рё додециловый СЃРїРёСЂС‚. Примеры синтетических масел РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ эфиров РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ (дикарбоновой) кислоты включают: дибутил адипат, дигексиладипат, РґРё-2-этилгексилсебацинат; полимер РґРё-РЅ-гексилфумарата. Синтетические масла типа алкилбензола включают масла, полученные алкилированием бензола (например, додецилбензола Рё тетрадецилбензола). 125 , , , , , , , 130 781,219 , 2- , . () , : , , -2- ; -- . (.., , ). Синтетические масла типа кремнийорганических соединений включают жидкие эфиры кремниевой кислоты Рё полисилоксаны. Р–РёРґРєРёРµ эфиры кремниевой кислоты Рё полисилоксаны включают те, которые представлены тетраэтилсиликатом, тетраизопропилсиликатом, тетра(метил-2-бутил)силикатом, поли(метил)силоксаном Рё поли(метилфенил)силоксаном. . , , (-2-) , () , () . Металлические соли моноэфиров терефталевой кислоты, содержащие РѕС‚ 1 РґРѕ 24 атомов углерода РІ этерифицированном карбоксильном радикале, являются загустителями для смазочных композиций, имеющих высокие температуры плавления, Рё для смазочных композиций, имеющих РЅРёР·РєРёРµ температуры плавления. Если желательны композиции смазок СЃ чрезвычайно высокой температурой плавления (например, РѕС‚ примерно 300 РґРѕ примерно 600 Рё выше), особенно выгодно использовать терефталаты, РІ которых этерифицированный карбоксильный радикал имеет относительно мало атомов углерода; например, РЅРµ более 16 атомов углерода (С‚.Рµ. РѕС‚ 1 РґРѕ 16 атомов углерода). РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, если желательны композиции смазок СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ температурой плавления (например, РѕС‚ примерно 100 РґРѕ примерно 300 ), этерифицированный карбоксильный радикал РЅР° терефталате может содержать РЅРµ менее 16 атомов углерода Рё целых 24 атома углерода. (С‚.Рµ. РѕС‚ 16 РґРѕ 24 атомов углерода). 1 24 . (.., 300 . 600 . ) , ; , 16 (.., 1 16 ). , (.., 100 . 300 .) , 16 24 (.., 16 24 ). Р’ качестве загустителей масел смазочной вязкости применяют соли металлов эфиров терефталевой кислоты РІ количествах, достаточных для загущения масел. РњРѕРіСѓС‚ быть использованы количества РѕС‚ 2% РґРѕ 50% РїРѕ массе (РІ расчете РЅР° готовую композицию). Однако предпочтительно использовать количества РѕС‚ около 7% РґРѕ около 25% РїРѕ массе. , . 2% 50%, ( ), . , 7% 25%, . Загустители РїРѕ настоящему изобретению РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем взаимодействия диэфира терефталевой кислоты СЃ количеством РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ вещества, достаточным для омыления РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· этерифицированных карбоксильных радикалов, СЃ использованием растворителя, РІ котором металлическая соль терефталевой кислоты нерастворима. Диэфиры терефталевой кислоты РјРѕРіСѓС‚ иметь сходные или разные этерифицированные карбоксильные радикалы. Например, диэфир может представлять СЃРѕР±РѕР№ диметилтерефталат; или, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, диэфир может представлять СЃРѕР±РѕР№ монометилмонододецилтерефталат. Примеры, изложенные ниже, иллюстрируют получение загустителей смазки РїРѕ настоящему изобретению. , . . , ; , , , . . РџР РМЕР 1. Получение монододецилводородтерефталата. Смесь 182 граммов (0,94 моля) диметилтерефталата Рё 800 граммов (4,3 моля) РЅ-додеканола нагревали РґРѕ температуры СЃ образованием расплавленной смеси, температура которой составляла около 118°С. Р’ течение трех часов Рє указанной выше смеси добавляли 191 миллилитр 70 4,95 РЅ. метанольного раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия (0,94 моля) РїСЂРё температуре РѕС‚ 118 РґРѕ 143°С. Р’Рѕ время добавления раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия 235 Отгоняли 75 миллилитров дистиллята, кипящего РІ диапазоне РѕС‚ 70 РґРѕ 83°С, который состоял РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· метанола. 1- 182 (0.94 ) 800 (4.3 ) - , 118 . , 191 70 4.95 (0.94 ) 118 . 143 . , 235 75 70 83 . , . Смесь перемешивали РІ течение РґРІСѓС… часов РїСЂРё температуре РѕС‚ 80 РґРѕ 163°С РґРѕ 209°С. Р’ течение этого периода небольшое количество дистиллятов удаляли РїСЂРё температуре РѕС‚ 79 РґРѕ 89°С. Затем смесь промывали четыре раза диэтиловым эфиром. эфира для удаления избытка додеканола, 85 после чего реакционную смесь растворяли РІ РІРѕРґРµ. Водный раствор подкисляли избытком СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, образуя белый осадок, который промывали РІРѕРґРѕР№ для удаления СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты Рё ацетата калия 90. Этот белый осадок сушили Рё перекристаллизовывали РёР· горячего толуола. Полученный белый осадок имел температуру плавления 109°С, Р° эквивалент нейтрализации оказался равным 331 (теоретическое значение 95 равно 334). 80 163 . 209 . 79 89 . , 85 . , 90 . . 109 ., 331 ( 95 334). РџР РМЕР 2. Получение тетрадецилводородтерефталата. Смесь 214 граммов РЅ-тетрадеканола (1 моль), 97 граммов диметилтерефталата (0,5 моля) Рё 5 граммов метилата натрия (служащего катализатором) нагревали РїСЂРё 200°С. РІ 2-литровой смоляной колбе РґРѕ прекращения выделения метанола. Полученный Р±РёСЃ(тетрадецил)терефталат растворяли РІ 1 Р» толуола, после чего добавляли 138 миллилитров 3,63 Рќ метанольного раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия РІ течение 2 часов РїСЂРё температуре РѕС‚ 100 РґРѕ 117°С. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции 110 промывали. эфиром для удаления непрореагировавшего тетрадеканола, после чего РїСЂРѕРґСѓРєС‚ растворяли РІ РґРІСѓС… литрах РІРѕРґС‹, содержащей 10% этанол. Реакционную смесь подкисляли разбавленной серной кислотой, 115 образуя белый осадок, который экстрагировали кипящим толуолом; экстракт охлаждали Рё фильтровали для удаления сырого тетрадецилгидротерефталата. 2- 214 - (1 ), 97 (0.5 ), 5 ( ) 200 . 2- . () 1 , 138 3.63 2 100 117 . 110 , 10% . , 115 ; . Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ перекристаллизовали РёР· горячего толуола 120 Рё РёР· этанола, получив РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ температурой плавления 114°С. 120 , 114 . Рё эквивалент нейтрализации 355 (теоретически 362). 355 ( 362). РџР РМЕР 3. Получение гексадеци! 125 Терефталат РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Смесь 242 граммов (1 моль) РЅ-гексадеканола, 97 граммов (0,5 моля) диметилтерефталата Рё 5 граммов метилата натрия нагревали РїСЂРё 200°С РІ 2-литровой смоляной колбе объемом 130 3 1 781 219 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ больше метанола удаляли перегонкой. 3- ! 125 242 (1 ) , 97 (0.5 ) , 5 200 . .130 3 1 781,219 2- . Полученный Р±РёСЃ(гексадецил)терефталат растворяли РІ РѕРґРЅРѕРј литре толуола, после чего этот раствор подвергали взаимодействию СЃРѕ 138 миллилитрами 3,63 Рќ метанольного раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия, который добавляли РІ течение РґРІСѓС… часов РїСЂРё температуре РѕС‚ 100 РґРѕ 117°С. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ промывали диэтиловым эфиром РґРѕ полного удаления гексадеканола, растворяли РІ РґРІСѓС… литрах раствора, содержащего 10% этанола, подкисляли разбавленной серной кислотой, РІ результате чего образовывался белый осадок, который экстрагировали кипящим толуолом. Белый осадок, полученный после охлаждения толуола, дополнительно перекристаллизовывали РёР· толуола Рё этилового спирта СЃ получением гексадецилгидротерефталата, имеющего нейтрализующий эквивалент 395 (рассчитано 390). () , 138 3.63 , 100 117 . -, 10% , , . 395 ( 390). РџР РМЕР 4. Получение октадецилводородтерефталата. Смесь 540 граммов (2 молей) ноктадеконаля, 194 граммов (1 моль) диметилтерефталата Рё 10 граммов метилата натрия нагревали РїСЂРё 200°С РІ 2-литровой смоляной колбе РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° выделение метанола путем перегонки прекратилось. 4- 540 (2 ) , 194 (1 ) , 10 200 . 2- . Полученный Р±РёСЃ(октадецил)терефталат растворяли РІ РѕРґРЅРѕРј литре толуола Рё добавляли 138 миллилитров 3,63 Рќ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия РІ метаноле РІ течение РґРІСѓС… часов РїСЂРё температуре РѕС‚ 100 РґРѕ 117°С. () 138 3.63 100 117 . Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ промывали диэтиловым эфиром РґРѕ полного удаления октадеканола, после чего растворяли РІ РґРІСѓС… литрах РІРѕРґС‹, содержащей 10% этанола, подкисляли разбавленной серной кислотой, образуя белый осадок, который экстрагировали кипящим толуолом. Белые кристаллы, полученные РёР· охлажденного Рё отфильтрованного толуола, перекристаллизовывали РёР· горячего толуола Рё этилового спирта СЃ получением октадецилгидротерефталата, имеющего температуру плавления 1! 0 РЎ. , 10% , , . 1! 0 . Приведенные ниже примеры иллюстрируют получение смазок РёР· солей кислот, указанных выше. . РџР РМЕР 5. Смазка, загущенная додецилтерефталатом натрия. Смесь 14,1 граммов додецилгидротерефталата РёР· примера 1, приведенного выше, 1,7 граммов РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия РІ небольшом количестве РІРѕРґС‹ Рё 85 граммов парафинового базового масла селективной очистки РІ Калифорнии, имеющего вязкость 450 РїСЂРё 100 . 5- 14.1 1 , 1.7 , 85 - 450 lO0 . был нагрет РґРѕ 220 градусов. РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° кислота РЅРµ будет нейтрализована Рё РІРѕРґР° РЅРµ удалена, затем нагрета РґРѕ температуры 520 . После того, как дисперсия натриевой соли РІ масле 60 остыла РґРѕ температуры окружающей среды, полученная смазка имела температуру каплепадения РїРѕ 500+ Рё Пенетрация РїРѕ 342 после 60 ударов РїРѕ . РџР РМЕР 6. Смазка, загущенная метилтерефталатом натрия. Смазку, загущенную натриевой солью монометилтеренпинта:талловой кислоты (15% РїРѕ массе), получали путем взаимодействия РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия 70 СЃ диметилтерефталатом РІ бензоле. СЃ образованием геля монометилтерефталата натрия. Полученный гель смешивали СЃ парафиновым базовым маслом селективной очистки РёР· Калифорнии, имеющим вязкость 450,75 РїСЂРё 1005F. Бензол Рё метиловый СЃРїРёСЂС‚ выпаривали, оставляя гладкую смазку. Эта смазка имела температуру каплепадения РїРѕ -. Рё проникающая способность рабочего тела около 300 после 60 ударов Сѓ рабочего РїСЂРё температуре 77 . 220-. , 520 60 , 500+ . 342 60 6- : (15% ) 70 . - ' 450 75 1005F. . -. 300 60 77 . РџР РМЕР 7 - Смазка, загущенная октадецилтерефталатом бария. Смазку, загущенную бариевой солью октадецилгидротерефталата, получали нагреванием смеси, состоящей РёР· 4,5 граммов октадецилгидротерефталата (полученных РІ соответствии СЃ примером 4), 1,39 граммов октагидрата РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° бария. .. Рё 28 граммов минерального масла РЅР° парафиновой РѕСЃРЅРѕРІРµ селективной очистки 90 , имеющего вязкость 450 РїСЂРё 109F. РґРѕ температуры 400 . Масляный раствор охлаждали, Р° полученную смазку размешивали. Смазка имела рабочую пенетрацию РїРѕ шкале 95 (773F) 287. 7- 85 4.5 ( 4), 1.39 .. 28 90 - 450 109F. 400 . , . 95 (773F.) 287. Температура плавления составляла 22F. 22F. Р’ таблице ниже представлены данные Рѕ РґСЂСѓРіРёС… композициях смазок, приготовленных РёР· сложных эфиров терефталевой кислоты Рё парафинового базового масла калифорнийской селективной очистки, имеющего вязкость 450 РїСЂРё 100 . - ' . , - 450 100 . Данные испытаний РЅР° водостойкость были получены путем заливки шарика смазки массой + или - 0,02 грамма СЃ последующим погружением шарика РІ кипящую дистиллированную РІРѕРґСѓ РЅР° РѕРґРёРЅ час. Регистрировали наблюдаемый вес залога РІ конце часового периода испытаний Рё записывали оставшийся процент. 110 781,219 ТАБЛРЦА + - 0.02 , . , . 110 781,219 Номер образца . 1
2 3 Терефталат Количество. загустителя Загуститель, использованный % РїРѕ весу. 2 3 . , % . Додецил натрия () 15 Тетрадецил натрия () 15 Гексадецил натрия () 15 Гексадецил натрия (76 %) плюс метил натрия (24 %) 15 Октадецил натрия () 15 () РР· примера 1 () РР· примера () РР· примера () РР· примера Р’ дополнение Рє базовым маслам Рё загустителям композиция смазки РїРѕ настоящему изобретению может также включать присадки, повышающие вязкость, ингибиторы окисления, противоизносные присадки, противозадирные присадки Рё наполнители. () 15 () 15 () 15 (76 %) (24%) 15 () 15 () () () () , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:01:21
: GB781219A-">
: :

781220-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781220A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: СЕЙДЗРСАВАДА Рё РљРћРТРФУДЗРР 78 1.220 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 9 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : 78 1.220 9, 1955. в„– 16647/55. . 16647/55. Полная спецификация опубликована РІ августе. 14, 1957. . 14, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 1(3), AIG34D10. -:- 1(3), AIG34D10. Международная классификация: -. : -. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства тетрахлорида титана РњС‹, , в„– 1, 4-тёмэ, Акасака Омотемачи, Минатоку, РўРѕРєРёРѕ, РЇРїРѕРЅРёСЏ, компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством РЇРїРѕРЅРёРё, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы нам может быть выдан патент, Р° метод его реализации должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , . 1, 4-, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения тетрахлорида титана. . Согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ настоящего изобретения оксидный титансодержащий материал реагирует СЃ хлором РІ присутствии углерода, РІ среде, состоящей РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких расплавленных фторидов или хлоридов щелочных Рё/или щелочноземельных металлов. - , / . Так называемый процесс хлорирования брикетов широко известен как метод получения тетрахлорида титана. Р’ этом процессе брикеты изготавливаются РёР· смеси порошкообразного углерода Рё измельченного титансодержащего материала СЃ добавлением связующего. Эти брикеты нагревают, чтобы удалить летучие компоненты, Р° затем хлорируют. Однако этот СЃРїРѕСЃРѕР± имеет тот недостаток, что производство брикетов является дорогостоящим. Необходимость изготовления брикетов устраняется РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, РіРґРµ, как уже говорилось, реакцию между титансодержащим материалом Рё углеродом Рё хлором РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ ванне СЃ расплавленной солью: используемая соль или соли инертны РїРѕ отношению Рє хлору. Благодаря этому стоимость производства тетрахлорида титана значительно снижается. - . , - . . , , . , , - : . , . РџСЂРё реализации изобретения порошкообразный углеродный Рё оксидный титансодержащий материал, суспендированный РІ расплавленной соли или плавающий РЅР° ней, интенсивно перемешивается СЃ ней введенным газообразным хлором. Такое энергичное перемешивание гарантирует, что оксидный титансодержащий материал Рё хлор диффундируют РїРѕ расплавленной соли Рё вступают РІ тесный контакт СЃ углеродом, Рё, следовательно, скорость реакции достигает высокого СѓСЂРѕРІРЅСЏ. Более того, несложно осуществлять СЃРїРѕСЃРѕР± изобретения РІ непрерывном режиме. Упомянутый выше углерод может представлять СЃРѕР±РѕР№ порошкообразный древесный уголь, РєРѕРєСЃ или РґСЂСѓРіРѕР№ углеродсодержащий материал, Р° оксидный титансодержащий материал может представлять СЃРѕР±РѕР№ порошкообразный РѕРєСЃРёРґ титана, рутил, ильменит, титановый шлак или РґСЂСѓРіРёРµ оксидные титансодержащие материалы. Р’ качестве углеродистого материала также можно использовать кусковый или гранулированный углерод. , - . - . , . , , , , , 50 - . . Ванна расплавленной соли может состоять РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких хлоридов натрия, хлорида калия, хлорида магния, хлорида кальция, хлорида бария, фторида натрия, фторида калия, фторида магния, фторида кальция Рё фторида бария. , , 55 , , , , , , . Р’ соответствии СЃ РѕРґРЅРёРј предпочтительным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению углеродный Рё оксидный титансодержащий материал рассыпают РЅР° поверхности расплавленной соли, Р° газообразный хлор РІРІРѕРґСЏС‚ РїРѕРґ давлением РІ расплавленную соль. 65 Согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ предпочтительному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ смесь измельченного углерода Рё РѕРєСЃРёРґРЅРѕРіРѕ титансодержащего материала увлекается потоком газообразного хлора, Р° затем нагнетается РІ расплавленную соль. 70 РџСЂРё реализации последнего СЃРїРѕСЃРѕР±Р° применяют закрытую реакционную печь, сооруженную РёР· стальных пластин, футерованную кислотостойким Рё огнеупорным кирпичом Рё нагреваемую переменным электрическим током. Через крышку 75 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РґРІРµ трубы: РѕРґРЅР° для подачи хлора, другая для отвода летучего продукта. РўСЂСѓР±РєР° подачи хлора вставлена РІ крышку почти вертикально Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ ванну расплава. Выпускная труба продукта соединена РІРѕР·РґСѓС…РѕРІРѕРґРѕРј СЃ пылеотделителем, конденсатором Рё трубой отвода отходящих газов. , - , . 65 , - , . 70 , - - , . 75 , . . , . Соль внутри печи поддерживается РІ расплавленном состоянии СЃ помощью средств электрического нагрева. . Смесь пылевидного углерода Рё РѕРєСЃРёРґРЅРѕРіРѕ титансодержащего материала 85 подается СЃ помощью горизонтального шнекового конвейера РІ верхнюю часть вертикальной трубы подачи хлора Рё, таким образом, РІРѕ взвешенном состоянии увлекается сжатым газообразным хлором. Таким образом, углерод, оксидный титансодержащий материал Рё хлор постоянно вдуваются РІ расплавленную соль, вызывая РІ ней протекание реакции. РР· продуктов реакции, выходящих РёР· выпускной трубы плитки, пыль отделяется РІ пылеотделителе, Р° сырой тетрахлорид титана конденсируется РІ конденсаторе Рё затем направляется РІ ресивер. 85 - , . , , 90 - , . , , . Отходящий газ выводится через дымовую трубу. . Расплавленная соль, объем которой увеличивается РІ С…РѕРґРµ реакции РёР·-Р·Р° хлорирования примесей РІ сырье, выводится РёР· печи непрерывно или периодически через переливную трубу СЃР±РѕРєСѓ. Благодаря этому можно осуществлять процесс производства тетрахлорида титана плавно Рё непрерывно. , , . . РџР РМЕР 1. 1. 450 РіСЂ. хлорида натрия плавили РїСЂРё 900°С Рё РЅР° поверхность этой расплавленной соли вносили измельченный РґРёРѕРєСЃРёРґ титана РёР· расчета 20 РіСЂ. РІ час Рё порошок древесного угля, РёР· расчета 6 РіСЂ. РІ час, Р° РІ расплавленную соль пропускали газообразный хлор РёР· расчета 63 РіСЂ. РІ час. Получали сырой тетрахлорид титана чистотой 99% РёР· расчета 42 РіСЂ. РІ час. Выход тетрахлорида титана составил 87,9% РѕС‚ теоретического. 450 . 900 ., 20 . , 6 . , 63 . . 99%, 42 . . 87.9%, . РџР РМЕР 2. 2. 64 РєРі. поваренной соли Рё 95 РєРі хлорида калия РѕР±Р° технического качества были смешаны Рё расплавлены РїСЂРё 850°С, Р° пылевидный титановый шлак (TiO2, 80,2';; , 3,3СЃ; .03, 4,57'; SiO2, РќР° поверхность расплавленной соли вносили 4,9%; 4,9'-; 1,2%; 0,8%; ..- 0,4?-). РІ час Рё угольный порошок, РёР· расчета 2,6 РєРі. РІ час, Р° РІ расплавленную соль пропускали газообразный хлор РёР· расчета 21,9 РєРі. РІ час. Сырой тетрахлорид титана 95,4, чистоты выпускали РёР· расчета 16,0 РєРі. РІ час. Выход тетрахлорида титана составил 93,20 РѕС‚ теоретического. 64 . 95 , 850 ., (.,, 80.2';; , 3.3c; .03, 4.57'; SiO2, 4.9%;; , 4.9'-; , 1.2%; , 0.8%; ..-, 0.4?-) 8.6 . , 2.6 . , 21.9 . . 95.4, 16.0 . . 93.20, . РџР РМЕР 3. 3. 42 РєРі. безводного хлорида магния, 8 РєРі. безводного хлористого кальция, 42 РєРі. поваренной соли Рё 58 РєРі. хлорида калия технического сорта смешивали Рё плавили РїСЂРё 850°С, Р° РЅР° поверхность расплавленной соли вносили измельченный титановый шлак примера 2 РёР· расчета 5,7 РєРі. РІ час Рё угольный порошок РёР· расчета 1,7 РєРі. РІ час, Р° РІ расплавленную соль пропускали газообразный хлор РёР· расчета 12,1 РєРі. РІ час. 42 . , 8 . , 42 . 58 . 850 ., 2 5.7 . 1.7 . , 12.1 . . Сырой тетрахлорид титана 96';., чистоты получали РёР· расчета 10,6 РєРі. РІ час. 96';., 10.6 . . s5 Выход тетрахлорида титана составил 93,8. s5 93.8. теоретического. . РџР РМЕР 4. 4. 64 РєРі. поваренной соли Рё 96 РєРі. хлорида калия РѕР±Р° технического сорта смешивали Рё плавили РїСЂРё 850 РЎ, Р° смесь пылевидного рутила РёР· расчета 11,8 РєРі. РІ час Рё угольный порошок РёР· расчета 3,6 РєРі. 64 . 96 . 850 ., 11.8 . 3.6 . РІ час увлекался потоком газообразного хлора, проходящим СЃРѕ скоростью 20,5 РєРі. РІ час РІ расплав. Получали сырой тетрахлорид титана чистоты 987 РёР· расчета 25 РєРі. РІ час. Выход тетрахлорида титана составил 93,8 РѕС‚ теоретического. 20.5 . . 987- 25 . . 93.8 . РџР РМЕР 5. 5. 136 РіСЂ. безводного фторида натрия Рё 70 364 РіСЂ. хлорида натрия смешивали Рё плавили РїСЂРё 850°С, Р° РЅР° поверхность этой расплавленной соли подавали измельченный рутил РёР· расчета 20 РіСЂ. РІ час Рё угольный порошок РёР· расчета 6 РіСЂ. РІ час, Р° РІ расплавленную соль пропускали газообразный хлор 75 РёР· расчета 63 РіСЂ. РІ час. Получали сырой тетрахлорид титана чистотой 97,5% РёР· расчета 42 РіСЂ. РІ час. Выход тетрахлорида титана составил 92,47 РѕС‚ теоретического. Рѕ80 136 . 70 364 . 850- ., 20 . 6 . , 75 63 . . 97.5,' 42 . . 92.47, . o80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:01:22
: GB781220A-">
: :

781221-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781221A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ГЕРМАН Р¦РРќРљ, ГЕРБЕРТ ВЕНЦ Рё ГЕНРРРҐ БУНГЕРТ Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: : , : в„– 17498/55. . 17498/55. Полная спецификация опубликована: август. 14, 1957. : . 14, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 112, G2F2B. :- 112, G2F2B. Международная классификация:-DO5b. :-DO5b. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7819221 17 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. Усовершенствования РІ зигзагообразных швейных машинах или РІ отношении РЅРёС…. РњС‹, .-., немецкая компания, расположенная РїРѕ адресу: 154 , /P1alz, , настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: 7819221 17, 1955S - , . . .-., , 154 , / P1alz, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє устройству для регулирования Рё ограничения ширины стежка РІ швейных машинах зигзаг. - . РџСЂРё шитье петель, которое может выполняться РЅР° швейных машинах зигзагообразной строчки, имеющих средства для регулировки ширины зигзагообразной строчки, существует особая проблема, заключающаяся РІ необходимости выполнения попеременно закрепочной или более СѓР·РєРѕР№ строчки Рё обметочной или широкой строчки. , причем последний имеет РґРІРѕР№РЅСѓСЋ ширину РїРѕ сравнению СЃ СѓР·РєРёРј стежком. Рзвестные РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ устройства для таких целей имеют лишь ограниченное число возможных положительных регулировок, РёР· которых можно сделать выбор, или регулировки должны производиться посредством шкалы Рё указателя. Р’ последнем случае необходимо РЅРµ только соблюдать значение регулировки РїСЂРё изменении ширины стежка, РЅРѕ Рё индикатор всегда должен быть совмещен СЃ выбранными штрихами РЅР° шкале. , - - , , . , . , . Задачей настоящего изобретения является создание устройства регулирования стежка, которое позволяет РЅРµ только выбирать любую желаемую ширину стежка, РЅРѕ также, РІ случаях, РєРѕРіРґР° СѓР·РєРёР№ стежок Рё широкий стежок связаны РІ выбранном постоянном соотношении размеров, как для шитье петли, позволяет выбрать любое значение, например, для СѓР·РєРѕР№ ширины строчки, что эффективно для автоматического выбора широкой ширины строчки. , , , , . Средство РІ соответствии СЃ настоящим изобретением для решения этих проблем регулировки Рё ограничения ширины стежка РІ швейных машинах зигзаг содержит элемент управления регулировкой, который взаимодействует СЃ парой опорных поверхностей, РёР· которых является либо управляющим элементом, либо СѓРїРѕСЂРѕРј. поверхности перемещаются РІ положения, соответствующие выбранной ширине стежка, так что [Цена 3 шилл. 6d.] зацепление элемента управления СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· опорных поверхностей соответствует минимальной ширине стежка, Р° зацепление СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ - максимальной ширине стежка РІ диапазоне, 50 относительные положения элемента управления Рё опорных поверхностей РјРѕРіСѓС‚ регулироваться для изменения такие минимальная Рё максимальная ширины стежка, Р° опорные поверхности зафиксированы РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР° так, что соотношение между минимальной Рё максимальной шириной стежка является постоянным. - , , [ 3s. 6d.] , , 50 . Указанные опорные поверхности РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены парой упорных элементов, РѕРґРёРЅ РёР· которых РїРѕ желанию может перемещаться РІ сторону РѕС‚ пути элемента управления. , , . Р’ предпочтительном варианте осуществления упомянутое средство состоит РёР· перемещаемой СЃРєРѕР±С‹, имеющей РЅР° себе упомянутые упорные элементы, которая обеспечивает возможность СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё без ограничения 65 регулирования РІ любых конкретных промежуточных положениях регулировки Рё которая, изменяя СЃРІРѕРµ собственное положение относительно упомянутого элемента управления, ограничивает степень перемещения такого СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента РІ РґРІСѓС… направлениях. 70 Заявленные возможности регулировки можно использовать Рё для изготовления СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ непрерывных декоративных стежков. РџСЂРё всех видах работ РЅРѕРІРѕРµ устройство обеспечивает абсолютно точное соотношение ширины стежка между максимальной Рё минимальной шириной 75 Рё может применяться сколь СѓРіРѕРґРЅРѕ часто, обеспечивая РѕСЃРѕР±СѓСЋ однородность или ровность работы. , 65 , , . 70 . 75 , , . Устройство, сконструированное РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, может состоять РІ деталях РёР· поворотной ограничительной СЃРєРѕР±С‹ РІ качестве СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ держателя, который может перемещаться РІ направлении РѕСЃРё поворота, Рё регулировочного элемента, РїСЂРё этом ограничивающая СЃРєРѕР±Р° предпочтительно снабжена РґРІСѓРјСЏ стопорными направляющими. которые РІ рабочем положении ограничивают перемещение стопорного рычага указанного регулировочного элемента. Расстояние между поверхностями стопорных дорожек, РІ которые может упираться стопорный рычаг g9, выбирают таким образом, чтобы отклонения стопорного рычага Рё, следовательно, ширина стежка изменялись Р·Р° счет указанного осевого смещения ограничительной СЃРєРѕР±С‹ Рё одновременно соотношения размеров между сохраняется максимальная Рё минимальная ширина стежка. 80 , , , , . g9 . Чтобы получить тот же эффект, РєРѕРіРґР° нулевая линия строчки перемещается вправо или влево, элемент управления регулировкой может быть выполнен СЃ возможностью перемещения РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё рычага переключения, который сообщает зигзагообразное движение игловодителю игловодителя. машина. - , - - . Указанная поворотная ограничительная СЃРєРѕР±Р° может регулироваться путем вращения втулки, РІ которой установлен ее поворотный шпиндель. Втулка снабжена наружной резьбой Рё РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ втулкой для нее. внутри рычага машины имеется соответствующая внутренняя резьба. . , . . Для ограничения регулировочного движения для управления стежком ограничительная СЃРєРѕР±Р° дополнительно имеет РґРІР° упорных выступа, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ параллельно РѕСЃРё поворотного перемещения Рё направлены РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. . Поскольку СЃ помощью этого устройства выход Р·Р° любую РёР· регулируемых ширин стежка невозможен, Р° также нет необходимости искать определенное положение индикатора РїСЂРё изменении ширины стежка, регулировочный элемент может иметь рычаг, соединенный СЃ устройством для приведения РІ действие изменения ширины стежка. средства известной конструкции. Вместо размещения стопорного рычага устройства Рё ручки регулировки ширины стежка, Р° также механизма регулирования ограничителя остановки отдельно РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РІ рукаве машины, весь рабочий механизм можно объединить РІ РѕРґРёРЅ регулировочный механизм. Ручка, преимущество которой состоит РІ том, что устройство проще РІ использовании, Р° также имеет более привлекательный внешний РІРёРґ. Для этой цели, согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ предложению изобретения, регулируемая шкала устройства регулирования зигзагообразного стежка может быть снабжена РґРІСѓРјСЏ упорными кромками, обеспечивающими опорные поверхности для РїСЂСЏРјРѕР№ строчки Рё регулирующими ширину зигзагообразного стежка Рё стежок. Ручка регулировки ширины машины снабжена элементом управления регулировкой РІ РІРёРґРµ язычка, выступающего между указанными краями. , , . , , , , . , , - - . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ предложению изобретения, выступ СѓРїРѕСЂР° РїРѕРґ действием пружины, проходящий через часть края СѓРїРѕСЂР° для РїСЂСЏРјРѕР№ строчки, выступает РІ выемку, ограниченную РґРІСѓРјСЏ вышеупомянутыми краями СѓРїРѕСЂР° Рё язычком, предусмотренным РЅР° ползунке. который установлен РЅР° ручке управления СЃ возможностью перемещения поперек нее. Ползун может перемещаться СЃ помощью ручки управления, РѕСЃСЊ которой расположена параллельно РѕСЃРё ручки управления РІ вертикальной симметричной плоскости указанной ручки управления. , . , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют РґРІР° варианта осуществления устройства согласно настоящему изобретению РІ качестве примера. РќР° чертежах: фиг. 1 - изображение швейной машины Р·РёРі-газ СЃ новым устройством; фиг. 2 иллюстрирует часть рычага машины СЃ РІРёРґРѕРј спереди установленного устройства, Р·Р° исключением передней части рычага Рё крышки, Р° также 70 механизма перемещения соединительного звена Рё вилочного стержня; РЅР° фиг. 3 - РІРёРґ сверху части стрелы машины без крышки Рё СЃ установленным устройством; 75 Фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез рукава машины, если смотреть РІ направлении маховика; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ ограничительный элемент, показанный РІ перспективе; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе части конструкции 80, показанной РЅР° Фиг.4, РІ увеличенном масштабе; Р РёСЃ. 7 Рё 8 иллюстрируют упрощенную форму устройства, сконструированного согласно изобретению. РЅРѕ модифицированный относительно варианта осуществления, показанного РЅР° фиг. 2–6, РіРґРµ 85 отдельных членов разобраны Рё показаны РІ перспективе. РќР° фиг. 7 показан РІРёРґ спереди, Р° РЅР° фиг. 8 - РІРёРґ деталей сзади, причем РЅР° последнем отсутствует пластина СЃ надрезом для регулировки положения стежка: Рё 90 Фиг. 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ масштабной пластины, показанной РЅР° фиг. 7. , причем углубление СЃ выступом СѓРїРѕСЂР° показано увеличенным. , . : 1 - ; . 2 , , 70 ; . 3 ; 75 . 4 ; . 5 ; . 6 80 . 4, ; . 7 8 . . 2-6, 85 - 5antled . . 7 . 8 , : 90 . 9 . 7, . Р’ рисунках. - это рычаг машины, РІ котором установлен вал рычага или верхний вал 95 2, который через пару конических шестерен 3, 4 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие кулачок 5, РїСЂРёРІРѕРґСЏ РІ действие раздвоенный рычаг 6. РЎ помощью ползунка 7 раздвоенный рычаг 6, установленный СЃ возможностью качания РЅР° шпильке, закрепленной РЅР° таком блоке, переносится РЅР° 100В° Рє эксцентриковой головке 8, входящей РІ состав болта 9. РќР° противоположном конце этот болт 9 несет ручку регулировки ширины стежка 10, Р° РІ центре РѕРЅ соединен СЃ рычагом переключения 11 для зигзагообразной строчки, причем такой рычаг 10S качается РІРѕРєСЂСѓРі шпинделя 12. . 95 2 , 3, 4 5 6. 7 6, \ , 100 8. 9. 9 10 , 11 - , 10S 12. Р’ варианте устройства, показанном РЅР° фиг. 2-6. втулка 13 подшипника СЃ резьбой, установленная РЅР° рычаге 1 машины, принимает втулку 14, которая имеет наружную резьбу Рё может перемещаться РІ осевом направлении РІ указанной втулке 13. Ограничительная СЃРєРѕР±Р° 15 имеет поворотную РѕСЃСЊ 16 РІ РІРёРґРµ установочного винта, установленного РІРѕ втулке 14. . 2-6. 13 1 14 13. 15 16 14. Управляющий РґРёСЃРє 17 СЃ накаткой или фрезеровкой расположен РЅР° втулке подшипника 13 Рё содержит 115 РІ своем отверстии выступ 18, который выступает РІ канавку втулки 14 для вращения втулки вместе СЃ РЅРёРј. Рљ рычагу машины посредством гайки 21 РЅР° винте 22 крепится пружина 20, фиксирующая шпиндель 120, Рё эта пружина прижимает СЃРІРѕРёРј передним раздвоенным концом Рє регулировочному РґРёСЃРєСѓ 17. 17 13 115 18 14 . 20 21 22 120 12 17. Ограничительная СЃРєРѕР±Р° 15 снабжена РґРІСѓРјСЏ упорными направляющими 23, 24 Рё РґРІСѓРјСЏ противоположными упорными выступами 25, 26, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ параллельно 125 РѕСЃРё поворотного перемещения СЃРєРѕР±С‹. 15 23. 24 25. 26 125 . Подпружиненный поворотный рычаг 27 прикреплен СЃ возможностью перемещения Рє ограничительной СЃРєРѕР±Рµ 15 Рё может избирательно входить РІ любое РёР· РґРІСѓС… углублений 28.2 РІ рычаге 1 машины. Рђ 130 781 221 просто повернув ручку 10 назад настолько, насколько позволит СѓРїРѕСЂ 23. 27 15 28. 2 1. 130 781,221 10 23 . Как только второй СѓР·РєРёР№ стежок Рё второй широкий стежок Р±СѓРґСѓС‚ выполнены, поворотный рычаг 27 вводится РІ углубление 28, 70, Р° ручка 10, которая тем самым освобождается РІ РѕРґРЅРѕРј направлении, РІ СЃРІРѕРµ нулевое положение для обычных прямых стежков. Положение регулировочного РґРёСЃРєР° 17 остается неизменным, Рё, таким образом, идентичная ширина СѓР·РєРѕРіРѕ стежка Рё широкого стежка 75 может быть достигнута для каждой петли серии соответствующим перемещением поворотного рычага 27. , 27 28 70 10, , . 17 75 27. Р’ случае модифицированного варианта осуществления, показанного РЅР° фиг. 7-9 пластина СЃ насечками 39 8(, снабженная насечками 41, крепится крепежными отверстиями 40 (СЂРёСЃ. 7) РЅР° рычаге машины . Ниже удлиненного отверстия 44 для болта 9 регулировочной ручки 10 предусмотрен направляющий паз 43, соответствующий диаметру 85 нажимной пружины 42. РќР° поверхности скольжения 45, образованной РЅР° зубчатой пластине 39, СЃ возможностью перемещения расположен скользящий блок 46, снабженный упорным выступом 47, имеющим РґРІР° направляющих пальца 48 Рё пружинную РѕРїРѕСЂСѓ 49, изогнутую РїРѕРґ прямым углом РІ направляющую канавку 43. Два СѓРїРѕСЂР° 50, расположенные РЅР° линии, параллельной направляющей канавке 43, РІС…РѕРґСЏС‚ РІ РґРІР° направляющих паза 51 шкалы 52 Рё заканчиваются заподлицо СЃ ее поверхностью. 95 Шкала 52, снабженная индикаторной точкой 53, имеет РЅР° нижнем конце углубление 54, имеющее РґРІРµ стопорные РєСЂРѕРјРєРё 55, 56 для управления РїСЂСЏРјРѕР№ строчкой Рё для ограничения ширины зигзагообразной строчки (фиг. 9). 100 Р’ качестве РѕРїРѕСЂС‹ для нажимной пружины 42 используется створка 57, загнутая РїРѕРґ прямым углом РІ направляющий паз 43. . 7-9 39 - 8( 41 40 (. 7) . 44 9 10 43 85 42. 45 39 46 47, 48 49 43. 50 43 51 52 . 95 52, 53, 54 55, 56 - (. 9). 100 57, 43 42. Р’ РґРІРµ ограничительные прорези 58 РІ пластине 52 шкалы вставлены упомянутые направляющие штифты 48 скользящего блока 46. Также предусмотрено удлиненное отверстие 59 для болта 9 регулировочной ручки. 58 52 48 46. 59 9 . Ползун 60, снабженный регулируемым элементом управления РІ РІРёРґРµ язычка 61 (СЂРёСЃ. 8), РїСЂРёРЅСЏС‚ РґРІСѓРјСЏ направляющими ползуна 62, 110, лежащими РІ сторону индикатора Рё предусмотренными РІ регулировочной ручке 10. Язычок 61 выступает РІ углубление 54 шкалы 52. 60, 61 (. 8) 62, 110 10. 61 54 52. Болт 9 регулировочной ручки 10 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через паз 63, расположенный РІ ползуне 60. 115 Р’ паз 64, выполненный РІ ползуне 60, вставлен штифт 67, эксцентрично расположенный РЅР° буртике 65 рабочего шпинделя 66. Ручка управления 68 вставлена РІ выемку 69 регулировочной ручки Рё прикреплена Рє рабочему шпинделю 66 120, проходящему через перфорацию 72 регулировочной ручки 10, СЃ помощью отверстия 70 Рё установочного винта 71. 9 10 63 60. 115 64 60 67 65 66. 68 69 66 120 72 10 70 71. Работа устройства РїРѕ варианту, показанному РЅР° фиг. 7-9 выглядит следующим образом 125: Ползун 60 можно регулировать РїРѕ высоте вместе СЃ его язычком 61, расположенным РІ выемке 54, путем поворота ручки управления 68 Рё эксцентрикового штифта 67, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ элементом 30 регулировки стежка 130. РЅР° шпинделе 12 Рё несет элемент управления регулировкой РІ РІРёРґРµ СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ рычага 31, РЅР° котором расположены точка СѓРїРѕСЂР° 32 СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ направляющей 23 Рё точка СѓРїРѕСЂР° 33 СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ направляющей 24. Регулировочный рычаг 34 элемента 30 регулировки строчки соединен через шарнирный передаточный рычаг 35 СЃРѕ штифтом 36 РІ регулировочной ручке 10. Рычаг 37 используется для прикрепления соединительного элемента 38 Рє любому известному устройству для приведения РІ действие средства изменения стежка. . 7-9 125 : 60 61 54 68 67. 130 30 12 31 32 23 33 24. 34 30 35 36 10. 37 38 . Принцип работы устройства описан Рё показан СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. . 2
-6 -6 заключается РІ следующем: Регулировочная ручка 10 ширины стежка занимает нулевое положение (РїСЂСЏРјРѕР№ стежок) РїСЂРё повороте РїРѕ часовой стрелке РІ максимальное положение, РїСЂРё этом стопорный рычаг 31 находится РІ самом высоком положении. Если теперь ограничительный элемент 15 выдвигается Р·Р° счет зацепления поворотного рычага 27 СЃ выемкой 28, РІ область перемещения стопорного рычага 31 выступает только стопорная дорожка 24. Если теперь ограничительный элемент 15 находится РІ самом нижнем положении, то весь диапазон регулировки ручки 10 открывается для произвольного выбора Рё изменения без ограничения каких-либо конкретных промежуточных положений регулировки, вплоть РґРѕ предела наибольшей ширины стежка, СЃ наибольшей анти- отклонение ручки 10 РїРѕ часовой стрелке Рё одновременно самое нижнее положение СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ рычага 31. : 10 ( ) , 31 . 15 27 28, 24 31. 15 , 10 , , - 10 31. Установка ограничительного элемента 15 РІ более высокое положение СЃ помощью регулировочного РґРёСЃРєР° 17 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ через СѓРїРѕСЂРЅСѓСЋ направляющую 24 Рє ограничению движения рычага 31 Рё, следовательно, ручки 10 Рё, следовательно, ограничивается диапазон ширины стежка. РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІ самом высоком положении элемент 15 РЅРµ достигнет нулевого положения Рё рычаг 31 РЅРµ будет остановлен. Таким образом, устройство может действовать как ограничитель для определения любого желаемого диапазона ширины стежка между заданным максимальным Рё минимальным значением или как предохранительное устройство для РїСЂСЏРјРѕР№ строчки. 15 17 24 31 , , 10 , 15, 31 . , . Если ограничительная СЃРєРѕР±Р° 15 теперь перемещается внутрь Р·Р° счет зацепления поворотного рычага 27 РІ выемке 29, ее РґРІРµ стопорные направляющие 23 Рё 24 ограничивают диапазон перемещения стопорного рычага 31, причем стопорная направляющая 23 определяет меньшую ширину стежка. Р° стопорная дорожка 24 имеет большую ширину. Фактический размер максимальной Рё минимальной ширины стежка, которые находятся РІ фиксированном соотношении РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, может быть выбран путем осевого смещения хомута 15 СЃ помощью регулировочного РґРёСЃРєР° 17. Так, например, РїСЂРё шитье петель необходимо отрегулировать только желаемую ширину СѓР·РєРѕРіРѕ стежка, чтобы РІ конце СѓР·РєРѕРіРѕ стежка сразу получить правильную ширину широкого стежка, просто повернув ручку 10 против часовой стрелки РґРѕ СѓРїРѕСЂР°. СѓРїРѕСЂ 24 позволит после обметки 6S СЃРЅРѕРІР° получить РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ СѓР·РєСѓСЋ ширину стежка РЅР° 781221 прорезь 64, выполняя соответствующее регулировочное движение. Если ползунок 60 Рё, следовательно, его упорный элемент 61 находятся РІ самом верхнем положении, регулировочная ручка 10 СЃ расположенным РІ нем ползуном 60 Рё язычком 61 РІ выемке 54 может совершать наибольшее вращательное движение между упорными кромками 55 Рё 56. 15 27 29, 23 24 31, 23 24 . , 15 17. , , , , , 10 - 24 , , 6S 781,221 64, . 60 61 10 60 61 54 55 56. Ручка регулировки ширины стежка 10 имеет нулевое положение (РїСЂСЏРјРѕР№ стежок), РєРѕРіРґР° РѕРЅР° максимально повернута РїРѕ часовой стрелке, Рё максимально возможную регулировку ширины стежка, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° максимально повернута против часовой стрелки. 10 ( ) -. Если язычок 61 РІ выемке 54 смещен РІРЅРёР·, то путь его перемещения ограничивается СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца выступающим РІ выемку 54 упорным выступом 47 подпружиненного скользящего блока 46, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ конца - стопорной РєСЂРѕРјРєРѕР№ 56 для ширина зигзагообразной строчки. Р’ этом положении стопорный выступ 47 определяет меньшую ширину стежка, Р° стопорный край 56 - большую ширину стежка. 61 54 , 47 46 54, 56 - . 47 56 . Таким образом, размер ширины стежка РІ постоянном соотношении РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ может быть выбран РїРѕ желанию путем регулировки ручки управления 68. Например, РїСЂРё шитье петель необходимо отрегулировать СЃ помощью ручки управления 68 только желаемую ширину СѓР·РєРѕРіРѕ стежка, чтобы РІ конце СѓР·РєРѕРіРѕ стежка получить правильную ширину широкого стежка, поворачивая регулировочную ручку I0 -. ! настолько, насколько это позволит ограничитель РЅР° краю 56, Рё СЃРЅРѕРІР° включите РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ СѓР·РєСѓСЋ ширину стежка, поворачивая регулировочную ручку 10 назад РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅР° РЅРµ упрется РІ выступ ограничителя 47. , , 68. , , 68 - ' I0 - ! 56 10 47. После выполнения второго СѓР·РєРѕРіРѕ стежка Рё трех вторых широких стежков можно прошить прямые стежки для зашивания петли, просто повернув регулировочную ручку 10 РїРѕ часовой стрелке так, чтобы язычок 61 зацепился Рё сместил ограничительный выступ 47 против давления пружины 42. Рё сильно ударяет РїРѕ ограничительному краю 55 для РїСЂСЏРјРѕР№ строчки. После выполнения пришивных стежков ограничение СѓР·РєРѕР№ ширины стежка восстанавливается РїРѕРґ действием пружины 42. , 10 61 47 42 55 . - 42. Положение ручки управления 68 остается неизменным, Рё, таким образом, для каждой петли серии шитье одинаковой ширины СѓР·РєРѕРіРѕ стежка Рё широкого стежка определяется просто путем включения РѕРґРЅРѕР№ регулировочной ручки. 68 , . Рзобретение РЅРµ ограничивается бытовыми машинами, Рё соотношение размеров ширины стежка может быть выбрано РїРѕ желанию путем выбора различных упорных элементов, таких как СЃРєРѕР±Р° 15. 15.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 14:01:24
: GB781221A-">
: :

781222-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB781222A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 781,222 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 24 РёСЋРЅСЏ 7 955. 781,222 24, 7 955. Р в„– 18341/55. & . 18341/55. ;, сделанный РІ Соединенных Штатах Америки 29 РёСЋРЅСЏ 1954 РіРѕРґР°. ; 29, 1954. Полная спецификация опубликована РІ августе. 14, 1957. . 14, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 40(6), Рў. :- 40(6), . Международная классификация:-H03f. :-H03f. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ электрических импульсных схемах СЃ использованием транзисторов РњС‹, , 1NCORPORATED, 195, Бродвей, РќСЊСЋ-Йорк, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , 1NCORPORATED, 195, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє электрическим импульсным схемам, использующим транзисторы, Рё, более конкретно, Рє триггерным схемам. , . Р’ общем, действие триггерной схемы транзистора представляет СЃРѕР±РѕР№ быстрое СЃРѕРІРѕРєСѓРїРЅРѕРµ колебание РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ крайнего значения тока Рё потенциального состояния Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, ограниченное РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце колебания отключением, Р° РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце - насыщением. Р’ С…РѕРґРµ этого колебания, или «переходного процесса переключения», как его РёРЅРѕРіРґР° называют, транзистор ведет себя РІ значительной степени как линейный усилитель Рё может быстро реагировать РЅР° воздействия, которые вызывают это действие; РЅРѕ РІ крайнем положении, ограниченном насыщением, транзистор становится Р