патенты / 19594

781078-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781078A
[]
Мы, & . () , , & . () , Британская компания с Вулкан Роуд, Лестер, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. , , , , , , в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к механизмам обращения с бутылками и, в частности, касается устройства подачи для бутыломоечных машин. , . Некоторые такие машины обрабатывают одновременно партию бутылок, причем эта партия представляет собой ряд горизонтальных бутылок. Таким образом, одно подающее устройство для таких машин включает в себя опорную поверхность, проходящую по дуге от верхней по существу горизонтальной задней части, из которой бутылки подаются в бутыломоечную машину, к нижней передней части, которая лежит лишь под небольшим углом к горизонту. Эта поверхность образована параллельными канавками, идущими от ее нижней части к верхней части, и бутылки, извлеченные непосредственно из ящиков, вручную помещаются в нижний конец этих канавок. Один или несколько подающих элементов выполнены с возможностью периодического перемещения вверх по поверхности, причем этот период является достаточно продолжительным, чтобы обеспечить возможность размещения полной партии на поверхности до прибытия следующего подающего элемента. Таким образом, партия захватывается подающим элементом и перемещается из своего исходного положения в по существу горизонтальное положение для подачи в стиральную машину. , . , , . , , . , . . Поскольку были разработаны машины для автоматической разгрузки ящиков, желательно исключить ручную работу, связанную с используемыми до сих пор устройствами подачи. Такие машины поставляют бутылки непрерывным рядом, в котором каждая бутылка расположена вертикально. Такой ряд бутылок легко разделяется с помощью обычного механизма на партии, которые затем [Цена . , . . , , [ . подается в механизм обработки бутылок по конвейеру, движущемуся параллельно ряду. . Согласно настоящему изобретению используемая до сих пор опорная рифленая поверхность проходит вниз по дуге так, что ее нижняя часть расположена вертикально или наклонена лишь под небольшим углом к вертикали, и эта нижняя часть расположена рядом с конвейером для приема бутылок с партию, а толкатель предусмотрен для перемещения по конвейеру для одновременного перемещения бутылок партии в нижние концы соответствующих канавок. Затем бутылки передаются подающим элементом или одним из них в верхнюю по существу горизонтальную заднюю часть канавок, готовые к доставке в стиральную машину. При расширении поверхности вниз удар, который получают бутылки при соприкосновении с поверхностью, значительно меньше, чем если бы нижняя часть поверхности была почти горизонтальной. Кроме того, при соприкосновении бутылок с поверхностью создается меньше шума, и, следовательно, аппарат работает тише. , , , . , , , . . . Толкатель может перемещаться по непрерывному контуру, но в предпочтительной форме он совершает возвратно-поступательное движение, поскольку такой толкатель легко конструируется и легко управляется. , . Ряд бутылок, подаваемых в устройство конвейером, предпочтительно разделяется на партии с помощью стопорного элемента, который периодически вставляется между соседними бутылками до их прибытия на противоположную поверхность. . Теперь будет описан один пример устройства подачи, сконструированного в соответствии с изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид устройства в перспективе; 781 078 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , : ; 781,078 Изобретатель: ЭДМУНД РОЙ МУРС. :- . Дата подачи полной спецификации: август. 18, 1955. : . 18, 1955. Дата подачи заявления: август. 18, 1954. № 24062/54. : . 18, 1954. . 24062 /54. Полная спецификация опубликована: август. 14, 1957. : . 14, 1957. Индекс при приемке: -Класс 78(1), A1(C2I:C3X:04 :). :- 78(1), A1(C2I: C3X: 04 : ). Международная классификация:-B65g. :-B65g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся механизма хранения бутылок. . 4. =5 615 На фиг. 2 показан вид сбоку устройства, если смотреть с его правого конца; Фигура 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе части фигуры 2, показывающий действие толкателя; Фигура 4 представляет собой вид в перспективе части устройства на правом конце; Фигура 5 представляет собой вид сбоку устройства, если смотреть с его левого конца; и фиг. 6 представляет собой вид сбоку внутренней части устройства, если смотреть с его левого конца. 4. =5 615 2 ; 3 2, ; 4 ; 5 ; 6 . В этом примере ряд вертикальных бутылок 1 по одной доставляется к устройству подачи, показанному на рисунке 1, из автоматической разгрузочной машины (не показана) с помощью подвижного пластинчатого конвейера 2. При подходе к питающему аппарату этот ряд встречает стопорный штифт 3 (см. рисунки 2 и 4), а затем червяк 4. Через определенные промежутки этот штифт 3, движение которого регулируется механизмом, который будет описан позже, вставляется между двумя последовательными бутылками 1 и, таким образом, образует зазор между ними. Затем бутылки в каждой полученной партии размещаются на соответствующем расстоянии от подающего устройства с помощью червяка 4, который приводится в движение звездочкой 5, цепью 6 и повышающей передачей 7 от вала 8, который является главным валом подающего устройства. 1 , , 1 ( ) 2. 3 ( 2 4) 4. 3, , 1, . 4 5, 6 - 7 8 . Как видно на рисунке 1, основная часть устройства расположена за пластинчатым конвейером 2, а толкатель 10, который толкает бутылки 1 с конвейера 2, находится перед ним и установлен на паре кривошипов. 11, выступающий вверх от коромысла 12 в основании устройства. Коромысло 12 раскачивается посредством стержня 13, который на своем переднем конце скользит внутри паза 14, образованного в коромысле 15, установленном на коромысле 12, а на своем заднем конце шарнирно соединен с нижним концом рычага. 16. Этот рычаг 16 поворачивается около своей средней точки к одной из двух вертикальных пластин 17, которые поддерживают подающее устройство, а его верхний конец снабжен кулачковым толкателем 18, который входит в паз 19, вырезанный в диске 20, установленном на главном валу. 8. Таким образом, толкатель 10 перемещается к ряду бутылок один раз за каждый оборот главного вала 8, и это движение стержня 10 совмещено с прибытием напротив него ряда бутылок, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга. 1, 2. 10 1 2 11 12 . 12 13 14 15 12, 16. 16 - 17 , 18 19 20 8. 10 8, 10 . Штанга 10 затем служит для выталкивания партии бутылок 1 с конвейера 2 на опорную поверхность 25, которая имеет по существу форму четверти цилиндра и имеет гофры, идущие от ее нижней, почти вертикальной части, к ее верхней горизонтальной части. . Пакет бутылок 1 распределяется червяком 4 так, что при движении стержня 10, толкающего их на гофрированную поверхность 25, каждая бутылка лежит напротив соответствующей канавки гофров. При этом каждая бутылка вдавливается в свой паз, где поддерживается самой поверхностью и неподвижным продольным выступом 26 (см. рис. 3). Этот выступ 26 имеет одну сторону, копланарную верхней части конвейера 2, а другую 70, параллельную донышкам бутылок 1 после их снятия с конвейера 2 штангой 10. Зазор между этим выступом 26 и гофрированной поверхностью 25 достаточно мал, чтобы предотвратить падение бутылок 7.3, но достаточно велик, чтобы обеспечить возможность прохождения между ними любой из двух продольных планок 27 (которые составляют подающие элементы). 10 1 2 25 - . 1 4 10 25 . 26 ( . 3). 26 2 70 1 2 10. 26 25 7.3 27 ( ), . Эти планки 27 соединены на своих концах с двумя непрерывными цепями 28, которые перемещаются 80 параллельно верхней поверхности гофрированной поверхности 25, завершая свои обходы под этой поверхностью. Две планки 27 расположены на цепях 28 так, что между приходом в данную точку 85 одной планки и следующей проходят равные промежутки времени. Таким образом, через равные промежутки времени планки 27 перемещают по желобкам партии бутылок 1 из их почти вертикального положения в горизонтальное наверху гофрированной поверхности 25. 90 Затем они перемещаются в стиральную машину (не показана) с помощью каретки 29, совершающей продольное возвратно-поступательное движение (см. фиг. 2). 27 28 80 25, . 27 28 85 . , 27 1 25. 90 ( ) 29 ( . 2). Цепи 28 огибают верхние звездочки (см. рис. 6), установленные с возможностью поворота с общим валом 95 31, и нижние звездочки 32, установленные с возможностью поворота с общим валом 33. 28 ( . 6) 95 31 32 33. Таким образом, обе цепи приводятся в движение за счет вращения общего вала 31, который, в свою очередь, приводится в движение от вала 8 через звездочку 39, цепь 34 и звездочку 35. 31 , , 8 39, 34 35. Таким образом, движения стержня 10 и планок 27 могут быть синхронизированы относительно друг друга. Натяжение цепей 28 можно изменять, регулируя положения джи: 10 27 . 28 : нижние звездочки 32. Это осуществляется с помощью движущихся пластин 36 (только одна из которых показана на фиг. 1), между которыми установлен вал 33, причем это перемещение осуществляется парой болтов 37, каждый из которых расположен под углом 11o, входящих в соответствующую пластину 36 и проходящих сквозь нее, и будучи защищенным. соответствующий элемент 38, закрепленный на одной из пластин 17. 32. 36 ( 1) 33 , 37 11o 36 , . 38 17. Стопорный штифт 3 с возможностью регулировки крепится с помощью: 15 болта 45 (см. рис. 4) к -образному элементу 46 с продольными прорезями, закрепленному радиально на валу 47 так, что при повороте этого вала 47 в одном направлении штифт 3 оказывается между ними. между двумя бутылками 1 и тем самым предотвращает дальнейшее движение поступающих бутылок по конвейеру 2. Поворот вала 47 осуществляется шатуном 49, шарнирно закрепленным одним концом к радиальному выступу 50 на валу 47, а другим 125 концом - к нижнему концу рычага 51 (см. 3 :15 45 ( . 4) - 46 47 47 3 1 2. 47 49 50 47, 125, 51 ( . 2)
. . Этот рычаг 51 поворачивается в точке рядом с его нижним концом к внешней поверхности одной из пластин 17 и снабжен на своем верхнем конце выступающим роликом 52. Этот ролик 52 130 781 078 7801.078 удерживается в контакте с кулачковой пластиной 53, которая вращается вместе с главным валом 8, с помощью пружины 54, действующей на шатун 49. 51 17 52. 52 130 781,078 7801.078 - 53 8, 54 49. Эта пластина 5-3 имеет такую форму, что ролик 52 раскачивается на подходящий угол один раз за каждый оборот главного вала 8. Таким образом, штифт 3 периодически вставляется между двумя бутылками 1 и тем самым разделяет поступающие бутылки на партии. 5-3 52 8. 3 1 . Положение штифта 3 относительно червяка 4 можно изменить с помощью болта 45 в прорезном элементе 46, и эта регулировка позволяет работать с бутылками разных размеров. На элементе 46 с прорезями предусмотрена шкала (не показана), позволяющая выполнить правильную регулировку. 3 4 45 46, . ( ) 46 . Конвейер 2 приводится в движение от главного вала 8 через коническую передачу 60 (см. , 2 8 60 ( . и 5), вал 61, цепь и звездочка 62 и дополнительные шестерни (не показаны, но размещены внутри коробки 63). 5), 61, 62 ( 63). Следует отметить, что все движущиеся части устройства приводятся в движение главным валом устройства. Таким образом, конвейер 2, штифт 25s 3, червяк 4, стержень 10 и планки 27 выполняют свои функции с правильной скоростью - в правильное относительное время, так что ни в коем случае не возникает скопления или нехватки -бутылок. . Главный вал 8 устройства подачи 30°, в свою очередь, приводится в движение главным валом стиральной машины, так что бутылки подаются в последнюю с правильной скоростью. . 2, 25s 3, 4, 10 27 -- , - ' . 8 30o , , - . Привод главного вала осуществляется через фрикционную муфту собачки типа 3,с (показана только на торцевом виде под номером 65 на рис. 2), установленную на конце главного вала 8. Целью этой муфты 65 является защита различных частей устройства от напряжения и последующего повреждения в случае заклинивания. Он состоит из двух дисков, расположенных друг напротив друга, причем первый, или ведущий, диск 66 имеет два выступа или собачки 66а, разнесенных на 180 градусов друг от друга на его торце, и второй, или ведомый диск (не показан, но лежит позади 4, диск 66, показанный на фиг. 2) имеющий на своей лицевой стороне соответствующие выемки, в которые входят выступы 66а при нормальном движении. 3, ( 65 2) 8. 65 . , 66 66a 180 , ( , 4, 66 2) 66a . Ведущий диск 66 установлен на ведущем валу на скользящей шпонке (не показана), которая 5( позволяет ему перемещаться в осевом, но не радиальном направлении, а ведомый диск установлен непосредственно на звездочке 39, которая закреплена на главном валу 8. 66 ( ) 5( , 39 8. Кулачковая пластина 53 имеет большое центральное отверстие 55 67, через которое взаимодействуют два диска. прикреплен к звездочке 39, но находится на расстоянии от нее, чтобы позволить ролику 52 взаимодействовать с этой пластиной 53. Как показано на рисунке 2, пластина имеет четыре симметрично расположенных паза 68, каждый в форме дуги, через который проходит винт 69 для крепления пластины 53 к четырем буртикам, прикрепленным к звездочке 39. Такое расположение пазов 68 позволяет изменять расположение кулачковой пластины 53 так, чтобы можно было изменять перемещение штифта 3 относительно операций остального устройства. Два диска обычно сжимаются вместе с помощью аксиально установленной пружины 71, которая прижимается к задней части ведущего диска 66. В случае заклинивания собачки 66а выскальзывают из выемок и диски разделяются, при этом диск 66 перемещается в осевом направлении, преодолевая сопротивление пружины 71 и срабатывает . микровыключатель (расположен внутри пружины 71), который останавливает машину. Собачки 66а имеют разные размеры, и выемки соответственно разные, так что, когда сцепление 65 проскальзывает, оно может повторно войти в зацепление только один раз за каждый оборот. 53, 55a 67 -. 39 52 - 53. 2, 68, 69 53 39. 68 53 3 . 71 66. , 66a , ' 66 71 . - ( 71) . 66a , 65 . Таким образом, сохраняется правильная последовательность и время. . так
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:57:49
: GB781078A-">
: :

781079-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГЕНРИХ КАРЛ ИОАНН ФОКК 781 079 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация, август. 20, 1954. : 781,079 . 20, 1954. № 25146154. . 25146154. Полная спецификация опубликована в августе. 14, 1957. . . 14, 1957. Индекс при приемке.:-Класс 4, А6В2(А:В:), С1Н. .:- 4, A6B2(: : ), C1H. Международная классификация: -B64c, . : -B64c, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств стабилизации летательного аппарата вертолета или относящиеся к ним Мы, , , -, Рио-де-Жанейро, Бразилия, правительственный департамент Бразилии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , -, , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованным средствам стабилизации летательного аппарата вертолета. Машины такого типа обычно снабжены ротором или роторами, лопасти которых шарнирно соединены со ступицей, так что, когда такой ротор вращается в воздушном потоке (т.е. когда между машиной и воздухом существует относительная скорость), лопасти движущиеся через входную часть своей круговой траектории, они наклоняются вверх, а те, кто движется через выходную часть, прижимаются вниз, что, следовательно, приводит к наклону оси поверхности конуса, описываемой лопастями (так называемым «лопастным конусом»). ") и, следовательно, наклон направления подъемной силы ротора или равнодействующей подъемной силы роторов, если их больше одной. . , (.. ) , ( " ") , . Поскольку центр тяжести машины расположен ниже вершины такого лопастного конуса, такой наклон подъемной силы обеспечивает высокую статическую устойчивость машины, которая может быть настолько высокой, что демпфирующая сила, возникающая при нарушении положения равновесия машины недостаточно для получения динамической устойчивости. , , . Более конкретно, изобретение касается машин, в которых циклическое и коллективное изменение шага независимо поворачивающихся лопастей несущего винта осуществляется посредством поворотного наклонного кольца, положение которого регулируется в ответ на изменения скорости воздуха, звеньев, соединяющих указанное кольцо к указанным лопастям так, что последние перемещаются вокруг своей продольной оси за счет наклонного движения указанного кольца. В этом отношении отмечается, что термин «коллективное изменение высоты звука» означает: , , , . " : Под этим подразумевается, что все лопасти несущего винта, [Цена 3 шилл. 6г.] независимо от их положения в пространстве, одновременно поворачиваются вокруг своей продольной оси на один и тот же угол и в одном и том же направлении, если смотреть радиально от центра 50 вращения в направлении к кончикам отдельных лопастей, и что термин Под «циклическим изменением шага» понимают, что угол наклона 55 лопастей несущего винта в определенной точке их круговой траектории изменяется на величину, отличную от той, которая возникает в противоположной точке их траектории. , [ 3s. 6d.] , 50 , " " 55 . На практике оба изменения реализуются одновременно, что приводит к различному изменению угла наклона лопастей в разных положениях их круговой траектории. Основной целью изобретения является создание простых средств одновременного управления как коллективными, так и циклическими изменениями основного тона. Задачей изобретения является создание усовершенствованных средств управления 65 такого вертолета. 60 . . 65 . Согласно изобретению предложен вертолет, в котором циклическое и коллективное изменение шага независимо поворачивающихся лопастей несущего винта осуществляется посредством поворотного наклонного кольца, положение которого регулируется в зависимости от изменения скорости воздуха и содержащего звенья, соединяющие указанное кольцо к указанным лопастям так, что последние перемещаются вокруг своих продольных осей, изменяя свой шаг на 75 наклонных движений указанного кольца, характеризуется тем, что наклонное кольцо установлено с возможностью наклонного перемещения вокруг оси, которая смещена от ( или эксцентрик к) оси вращения. ротор имеет средства 80 для наклона указанного кольца в ответ на изменение скорости воздуха и, таким образом, для обеспечения динамической устойчивости путем изменения общего шага лопастей ротора, на которое накладывается их циклическое изменение. 85 Способ реализации изобретения более подробно описан ниже со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок, показывающий вид сбоку головки несущего винта вертолета, включающей 90 один из вариантов осуществления изобретения. , , 75 , ( ) . , 80 , . 85 , 90 . На чертеже показаны лопасти 1, 781, 079 1, которые обычным образом соединены со ступицей 2 вала 3 ротора и имеют возможность регулировки угла каждая вокруг своей продольной оси для комбинированного циклического и общего изменения шага с помощью наклонного кольца 4, которое Последний соединен с лопастями 1 звеньями 41, 41 и выполнен с возможностью вращения вокруг вала 3 несущего винта. 1, 781,079 1 2 3 4, 1 41, 41, 3. Указанное кольцо 4 приспособлено для поворотного перемещения вокруг оси поворотного элемента 21, поддерживаемого кронштейном 211. 4 21 211. Кольцо 4 прикреплено 22 к верхнему концу стержня 23, направляемого (средствами не показаны) для вертикального перемещения вверх и вниз и имеющего на свободном конце ролик 24, приспособленный служить кулачком по отношению к дугообразному кулачковый паз или канавка 18, которая является частью двуплечего рычага 17, поворотного в точке 16 и соединенного со штоком 15 поршня 14, который подвижен в цилиндре 13, расположенном открытым концом, обращенным в направлении воздушного потока. 4 22 23 ( ) 24 - 18 - 17 16 15 14 13 . Устройство таково, что смещения поршня 14 в указанном цилиндре 13 при изменении динамического давления воздушного потока приводят к регулированию положения кулачка 18 и, следовательно, углового положения кольца 4 относительно оси . 14 13 18 4 . Коллективная и циклическая коррекция шага ротора осуществляются одновременно, поскольку осевое перемещение центра кольца 4 вызывает общее изменение шага, в то время как наклон кольца 4 вызывает циклическое изменение шага. Поворотная ось смещена, угол . на который поворачивается лопасть несущего винта со стороны диска, удаленной от оси (т.е. с левой стороны, как видно на чертеже), будет больше, чем угол t3, на который поворачивается лопасть несущего винта в диаметрально противоположная точка диска. Таким образом, лопасти несущего винта будут совокупно повернуты вокруг своих продольных осей на угол ', а разница между углами - и '3. создаст дополнительное циклическое изменение шага на угол, равный -'-,. 4 , 4 . , . - (.. - ) t3 . , ', - '3. -'-,. Поскольку рычаги, с помощью которых элементы 41 соединены с лопастями 1, 1 несущего винта, находятся на одной стороне последних по отношению к плоскости, содержащей оси несущего винта и главную продольную ось лопастей, возникает качательное движение. поворот наклона 4 вокруг центральной горизонтальной оси изменит угол наклона лопастей в том же смысле (изменение коллективного шага), перемещая одну руку вверх, а другую вниз, тогда как движение кольца в вертикальном направлении изменит угол наклона лопасти в противоположных направлениях (циклическое изменение шага), одновременно перемещая обе руки вверх или вниз. Эффект установки наклонного кольца для поворотного перемещения вокруг горизонтальной оси, смещенной от центра 60°, как в точке , заключается в объединении двух режимов регулировки, тем самым достигая одновременного коллективного и циклического изменения шага. 41 1, 1 - , 4 ( ) , ( ), .-. 60 , , , . Чтобы сделать вертолет устойчивым, т. е. чтобы при увеличении скорости подъемная сила сохранялась постоянной величины и направления, т. е. на оси вращения, необходимо осуществить коллективное уменьшение угла атаки вертолета. лопастей несущего винта и циклически изменять этот угол. В данном случае это достигается 20 регулировкой по вертикали центра управляющего диска, т.е. кольца 4, и угловой регулировкой такого диска вокруг центральной оси. Следовательно, если диск 4 наклонен вокруг эксцентрично расположенной оси 75X, вертикальное перемещение его центра из-за такого эксцентриситета приведет к изменению общего шага, а наклон кольца будет циклически изменять шаг. Правильным выбором положения оси можно добиться необходимой зависимости между изменением величины и изменением направления подъемной силы. , .. 65 , .. , . 20 , .. 4, . , , 4 75 , . 80 -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:57:49
: GB781079A-">
: :

781080-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB781080A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования или изменения в оберточных или упаковочных конструкциях и заготовках для их производства. '2g . Мы, (ранее ), британская компания из Грейт-Вест-Роуд, Брентфорд, Мидлсекс, настоящим заявляем об изобретении (сообщение от: Ричарда Итона Пейджа, гражданина Соединенные Штаты Америки, li4 32nd , 16, , ), в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к оберточным или упаковочным конструкциям, а также к заготовкам для их производства. , , ( ), , , , , , ( : , , li4 32nd , 16, , ), , , : , . Изобретение касается, в частности, внутренних упаковочных конструкций для защиты изделий, хранящихся или транспортируемых в коробках, упаковочных ящиках или других контейнерах. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена оберточная или упаковочная конструкция, образованная из заготовки картона, древесноволокнистого картона или аналогичного волокнистого или бумажного материала, при этом заготовка имеет внешние слои, между которыми имеется или расположен один из нескольких гофрированных или подобных сжимаемых или деформируемые слои, причем указанная конструкция содержит основную часть корпуса, имеющую, по меньшей мере, один конец, амортизирующий элемент, который проходит в направлении от одной стороны или края корпусной части к противоположной стороне или ее краю, причем указанный амортизирующий элемент включает в себя два или более секции указанного материала соединены друг с другом, сложены и расположены зигзагообразным образом на одной боковой стороне корпусной части, при этом указанная конструкция такова, что ее можно использовать в качестве защитного или буферного средства при упаковке изделия или изделий. , , , , , - , . Изобретение также предлагает заготовку для изготовления оберточной или упаковочной конструкции, причем указанная заготовка имеет по существу прямоугольную форму, изготовлена из картона, древесноволокнистого картона или подобного материала и имеет внешние слои, между которыми имеется или расположены один или несколько гофрированных или подобно сжимаемым или деформируемым слоям, заготовка имеет панель, приспособленную для формирования основной части конструкции, а также имеет две или более шарнирных секций, проходящих от одного края к противоположному краю заготовки и адаптированных при сборке конструкции, быть сложен и расположен зигзагообразным образом на одной боковой поверхности указанной панели, чтобы обеспечить амортизирующий элемент, по крайней мере, на одном конце собранной конструкции. , , , , , , - . Заготовка может быть разрезана и/или надрезана для образования поперечных сечений, приспособленных для сгибания, чтобы обеспечить в собранной конструкции амортизирующий элемент на каждом конце конструкции, а заготовка может быть надрезана в продольном направлении, чтобы позволить сгибать заготовку для получения рукав или каналообразная часть корпуса, в которой амортизирующие элементы образуют воротники или подобные детали на концах корпусной части для поддержки и защиты изделия. Таким образом, амортизирующая опора для изделия должна быть предусмотрена только в тех местах, где требуется защита изделия, и поэтому нет необходимости предусматривать, как это часто бывает в известных устройствах, большие площади внутренней упаковки только для амортизации. относительно небольшие участки, где действительно необходим амортизирующий эффект. / , . , , , , . Хомуты или подобные детали могут быть расположены внутри или снаружи конструкции и могут иметь такие размеры, чтобы поддерживать предметы, размер которых на одном конце больше, чем на другом. , . Для реализации изобретения можно удобно использовать цельные заготовки из двустороннего гофрированного картона, причем этот материал содержит два, как правило, плоских внешних слоя, между которыми расположен гофрированный слой, и может быть сложен один или несколько раз. без разрушения одного или обоих наружных относительно плоских слоев, поскольку внутренний гофрированный слой может быть сплющен, а внутренний, определяемый гофрами, деформирован; кроме того, внутренние гофры можно сжимать на линиях соединения складок, тем самым уменьшая толщину материала вдоль линий сгиба. - - , , , ; , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, оно будет теперь описано в качестве примера со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых: - Фиг.1 представляет собой план. вид заготовки для изготовления упаковочной конструкции согласно одному варианту осуществления изобретения; Цифра 2 — кромка по одной стороне заготовки; Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 Фигуры 4; Фигура 4 представляет собой вид сбоку упаковочной конструкции, собранной из заготовки, показанной на Фигуре 1; Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид поперечного сечения в увеличенном масштабе по линии 5-5 на Фигуре 3; Фигура 6 представляет собой частичный вид в плане заготовки для изготовления упаковочной конструкции согласно другому варианту осуществления изобретения. Фигура 7 представляет собой вид только с края одного конца заготовки, показанной на Фигуре 6; Фигура 8 представляет собой вид сбоку, показывающий часть конструкции, собранной из заготовки, показанной на Фигуре 6; Фигура 9 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 9-9 на Фигуре 8; Фигура 10 представляет собой вид сверху заготовки согласно еще одному варианту осуществления изобретения; Фигура 11 представляет собой вид сбоку конструкции, изготовленной из заготовки, показанной на Фигуре 10; Фигура 12 представляет собой вид с торца, схематически иллюстрирующий один конец конструкции, показанной на Фигуре 11; Фигура 13 представляет собой подробный вид в разрезе по линии 13-13 на фигуре 12; Фигура 14 представляет собой увеличенный детальный вид в разрезе по линии 1P-14 на фигуре 11; Фигура 15 представляет собой вид сверху заготовки для изготовления упаковочной конструкции согласно еще одному варианту осуществления изобретения; Фигура 16 представляет собой вид сбоку конструкции, собранной из заготовки, показанной на Фигуре 15; Фигура 17 представляет собой увеличенную деталь в разрезе по линии 17-17 Фигуры 16; и Фигуры 18 и 19 представляют собой схематические изображения противоположных концов конструкции, показанной на Фигуре 16. , , , , , : - 1 ; 2 ; 3 3-3 4; 4 1; 5 - 5-5 3; 6 7 6; 8 6; 9 - 9-9 8; 10 ; 11 10; 12 11; 13 13-13 12; 14 - 1P-14 11; 15 ; 16 15; 17 17-17 16; 18 19 16. Заготовка 1, показанная на фиг. 1, представляет собой продолговатый, в общем, прямоугольный лист двустороннего гофрированного материала, имеющий два, в целом, плоских внешних слоя огнеупорной плиты 2, между которыми расположен гофрированный или рифленый слой 3, причем слои 2 и 3 склеены вместе. Один из слоев 2, т.е. самый нижний слой, как показано на фиг.1 и 2, прорезан по линиям 4, которые отстоят внутрь от продольных краев заготовки и проходят от ее конца до конца. Другой слой 2, т.е. самый верхний слой, образован линиями надреза, которые проходят в продольном направлении заготовки, совпадая с прорезями 4 в самом нижнем слое. Таким образом, вдоль противоположных продольных боковых кромок заготовки предусмотрены краевые полосы 5, которые могут быть загнуты вдоль продольных линий надрезов 4 в верхнем неразрезанном слое 2 для получения проходящих в продольном направлении участков двойной толщины, как указано. на рисунке 3. Перед загибом краевых полос 5 заготовку надрезают поперечно на противоположных концах по линиям 6, пересекающим надрезы 4, выполненные в нижнем слое 2, и соответствующие линии надрезов в верхнем слое 9. Линии надрезов, определяющие противоположные концы заглушек поперечных клеммников или секций 7, 8 и 9. 1 1 2 3, 2 3 . 2, .. 1 2, 4 . 2, .. , 4 . , 5 4- 2, , 3. 5, 6 4 2 9. 7, 8 9. Упаковочную конструкцию собирают из заготовки, показанной на рис. 1, путем сначала загибания краевых полосок 5 над линиями надрезов 4 и сгибания концевых частей заготовки вдоль линий надрезов 6 так, чтобы секции 7, 8 и 9 на каждом конце заготовки принимают зигзагообразную форму, показанную на рисунках 3, 4 и 5. 1. 5. . 4, ;!: 6, 7, 8 9, , - 3, 4 5. Центральные части концевых секций 7, 8 и 9, то есть их части между краевыми полосками 5, имеют одинаковую толщину и включают средние части двух слоев 2 и промежуточный гофрированный слой 3, но на каждом конце эти концевые части секции имеют двойную толщину1? В данном случае имеются две пары слоев 2, причем одна пара состоит из разнесенных слоев 2 соседней согнутой полоски 5, а другая пара состоит из средних частей разнесенных слоев 2 между полосками 5, причем каждая пара слоев 2, имеющих между собой гофрированный слой 3. Как показано на рисунке 5, сгибание материала по линиям надреза 6 в местах соединения концевых секций 7, 8 и 9 приводит к сжатию промежуточного гофрированного слоя 3 между каждой парой внешних слоев 2 по линиям складывают, при этом гофры сбиваются вместе и придают дополнительную упругость гофрированному материалу в области складок. Зигзагообразные секции, образованные сложенными или изогнутыми секциями 7, 8 и 9, таким образом, образуют на каждом конце конструкции пружину сжатия или амортизирующий элемент. 7, 8 9, .. 5, - 2 3, thic1? , 2, 2 5, - 2 5, 2 3 . 5, 6 7, 8 9, 3 2, , . - 7, 8 9 , - . Центральная часть конструкции, которая проходит между зигзагообразными секциями и соединяет их, составляет основную часть конструкции и образована из однослойного двустороннего гофрированного материала, за исключением продольных краев, где краевые части 5 расположены удвоился. - , , , 5 . Конструкция такова, что если на нее поместить изделие, по существу того же размера, что и конструкция , так, что концы или стороны изделия примыкают к зигзагообразным концам конструкции, зигзагообразные части 7, 8 и 9 могут нажимать до тех пор, пока их противоположные внешние поверхности не соприкоснутся друг с другом. В сжатом положении этих зигзагообразных частей все еще будет значительная степень неизрасходованной упругости, поскольку гофры по ширине частей 7, 8 и 9 между стыками на изгибах могут дополнительно сжиматься между плоскими внешние слои имеют гофры между собой. , - , - 7, 8 9 . - , 7, 8 9, , . Конструкция представляет собой эффективный амортизирующий элемент для упаковки предметов в прямоугольный упаковочный ящик или другой контейнер. Например, одна из упаковочных конструкций может быть расположена между изделием и нижней стенкой контейнера, другая может быть размещена на верхней части изделия, а третьи могут быть расположены между изделием и внутренними поверхностями боковой и торцевой части. стенки контейнера. Таким образом, изделие может быть защищено от сотрясений и ударов со всех сторон. - . , , , . , . Вариант реализации, показанный на фиг.6-9, включает заготовку двустороннего гофрированного картона 10, имеющую в целом плоские внешние слои 2а и 2b, между которыми расположен гофрированный слой 3, причем гофры проходят вдоль заготовки. На каждом конце заготовка 10 разрезается и надрезается поперек по линиям 11, 12 и 13 для образования поперечных клеммных колодок или секций 14, 15 и 16, причем на каждом конце заготовки делается разрез, полностью проходящий через внешний слой 2b. по линии 13 между участком 16 и основной центральной частью заготовки, при этом в слое 2а наносится поперечная насечка, идущая по линии, совпадающей с линией реза 13. 6 9, 10, 2a 2b 3, . , 10 11, 12 13 14, 15 16, 2b 13 16 , 2a 13. По линии 12 между секциями 15 и 16 наносят в слое 2б поперечную линию надреза, а в слое 2а - разрез по линии 12. Аналогично, по линии 11 между секциями 14 и 15 в слое 2b делают поперечный разрез и в слое 2а наносят соответствующую линию надреза. Расположение таково, что концевые секции 14, 15 и 15 на каждом конце заготовки могут быть согнуты относительно друг друга, образуя зигзагообразную форму, как показано на фиг. 8, при этом слои 2al и 2b разделены поперечными разрезами. и сложены по поперечным линиям надреза. Секции, сложенные зигзагом, образуют амортизирующие или пружинящие элементы, поскольку гофры 3 проходят поперек каждой секции, и не происходит деформации гофров на концах или в складках секций 14, 15 и 16. эти гофры остаются растянутыми до тех пор, пока не сожмутся под действием веса предмета или какой-либо другой силы. 12 15 16 2b 2al 12. , 11 14 15, 2b 2a. 14, 15 15 - 8, 2al 2b . - - 3 , 14, 15 16, , . Таким образом, конструкция, показанная на фиг.6-9, может быть использована в качестве амортизирующего элемента способом, аналогичным тому, который уже был описан со ссылкой на первый вариант осуществления, для облицовки внутренних сторон прямоугольного упаковочного ящика для защиты изделия внутри ящика. . 6 9 , , . Вариант осуществления, показанный на фиг. 10-14, содержит упаковочную конструкцию, имеющую основную корпусную часть, которая имеет форму рукава, снабженного на каждом конце амортизирующими частями и изготовленного из продолговатой, по существу прямоугольной цельной заготовки двустороннего гофрированного картона. как показано под номером 11 на рисунке 10. Рифления или складки промежуточного гофрированного слоя материала проходят в продольном направлении заготовки, и заготовка формируется с продольными линиями надреза 17, расположенными на расстоянии друг от друга поперек заготовки. Противоположные концевые части заготовки также разрезаются и надрезаются по линиям 11, 12 и 13 для образования поперечных концевых сечений 14, 15 и 16 способом, аналогичным тому, который уже описан со ссылкой на вариант реализации, показанный на фиг. 6-9. 10 14, , , - 11 10. 17 . 11, 12 13 14, 15 16, 6 9. Первым этапом сборки гильзообразной конструкции из заготовки рисунка 10 является изгиб заготовки по линиям надреза 11, 12 и 13 так, чтобы совместить поперечные сечения 14, 15 и 16 друг с другом. на противоположных концах заготовки. Затем вдоль продольных линий надреза 17 делаются вогнутые складки, т.е. части заготовки на противоположных сторонах каждой линии надреза 17 (как показано на фиг. 10) изгибаются вверх от плоскости чертежа, образуя, как правило, открытую с концами линию. прямоугольная труба, такая как показанная под номером 18 на рисунке 11, наложенные друг на друга секции на концах заготовки образуют внешние буртики или фланцы 19. Каждый воротник 19 содержит три слоя наложенных друг на друга гофров между волокнистыми слоями, которые являются частями внешних слоев 2а и 2b заготовки 11. Следует понимать, что продольные линии надрезов 17 могут быть расположены на таком расстоянии поперек заготовки, чтобы образовывать трубку квадратного сечения, как показано на фиг. 12, или, альтернативно, поперечное сечение трубки может быть продолговатым или другим подходящим. форма. - 10, 9f 11, 12 13, 14, 15 16 . 17, .. 17 ( 10) , -, 18 11, 19. 19 , 2a 2b 11. 17 - 12, . Гофры в буртиках 19 обычно не сжаты, за исключением углов, образованных складками по линиям 17, где гофры скучены и сплющены, как показано на рисунке 14. Для ясности на фиг. 14 показаны только две сложенные поперечные концевые секции, т.е. секции 15 и 16, а на фиг. 1' и 13 конструкция показана полностью, но только в общих чертах. 19 17, 14. , 14 , .. 15 16, 1' 13 , . Продольные линии надрезов 17 могут быть расположены таким образом, что, когда заготовка сложена вдоль линий надрезов, ее части будут перекрываться на концах буртиков 19, как показано в верхнем правом углу фигуры 12. 17 , 19, - 12. Как показано на фиг. 11, центральная часть гильзообразной конструкции в поперечном сечении будет иметь по существу тот же общий размер, что и втулки 19, при этом между каждой втулкой и основной центральной частью втулки имеется выпуклая наружу часть. Это связано с тем, что цельный кусок двустороннего гофрированного картона, образующий боковые стенки центральной части рукава, будет по существу прямым и плоским со всех сторон рукава, а наружные слои боковых сторон рукава не будут растягиваться, а внутренние слои воротников будут скучены и сжаты по углам, как показано на рисунке 14, и эти внутренние слои будут согнуты или согнуты внутрь, чтобы представить грани, вогнутые внутрь рукав. 11, - 19, . - , 14, / . Под воротниками стороны рукава, каждый из которых состоит из одного куска двустороннего гофрированного картона, также будут взбиваться или подпружиниваться до длины, несколько большей, чем даже самые внутренние слои воротников 19, но между воротниками 19 четыре стороны рукава будут прямыми и плоскими, и в результате внешний обхват рукава 18 в центральной части будет по существу таким же, как внешний обхват воротников 19. , , 19, 19 18 19. На фигурах с 15 по 19 показан дополнительный вариант реализации, включающий рукавообразную упаковочную конструкцию, собранную из цельной заготовки двустороннего гофрированного картона, как показано на рисунке а. 1" на фиг. 1S, при этом заготовка имеет линии надрезов 20, которые проходят вдоль заготовки параллельно гофрам промежуточного слоя и которые образуют между ними стороны 21 втулки. На одном конце заготовка формируется на противоположных сторонах с поперечными разрезами и линиями надрезов 12 и 13, определяющими концевые части 15 и 161, которые можно загибать на нижнюю поверхность заготовки, как уже описано со ссылкой на фиг. 8 и 13, чтобы предусматривают амортизирующие детали, которые при изгибе доски поднимаются вверх. вдоль линий надреза 20 образуется воротник 22, окружающий внешнюю сторону рукава. На другом конце заготовка имеет поперечные надрезы и линии надрезов 1, 12 и 13 на обеих сторонах, причем эти надрезы и линии надрезов расположены во внешних слоях 2a и 2b таким образом, что образованные ими поперечные концевые части могут быть согнуты. на верхнюю поверхность заготовки, чтобы получить три амортизирующие детали 1., .;5 и 16, как показано на рисунках 8 и 13. 15 19 - - - . 1 " 1S, 20 21 . , 12 13 15 161 , 8 13, , . 20, 22 . , 1, 12 13 , 2a 2b, 1., .;5 16, 8 13. Таким образом, когда амортизирующие части накладываются друг на друга и тупая заготовка сгибается вдоль линий надрезов 20 с образованием трубчатой части корпуса, которая в настоящем варианте осуществления имеет квадратное поперечное сечение, указанные амортизирующие детали образуют внутреннюю амортизирующую манжету 23, которая толще внешнего амортизирующего воротника 22. Конструкция пригодна для упаковки изделия, которое с одного конца больше, чем с другого, причем упаковка приспособлена для вставки вместе с обернутым изделием. в прямоугольной коробке или другом контейнере. , 20 , , -, 23 22. , . . В этой конструкции обхват внешней части воротника 22 по существу равен внешнему обхвату противоположного конца рукава, но обхват внутренней части воротника 23 меньше истинного внутреннего обхвата рукава на конце. несущий внешний буртик 22. Это происходит из-за того, что внешние слои 2а и 2b двустороннего гофрированного материала не могут быть растянуты, так что, когда полуформе на фиг.16 придается окончательная форма, части внешних слоев, образующие внешние поверхности внешнего кольца 22 только становятся длиннее, но части всех слоев кольца 22 сгибаются и подпружиниваются внутрь, как уже описано со ссылкой на фиг. 14. Из-за выпучивания внутрь этих последних частей площадь, ограниченная втулкой 181 на этом конце, будет сжиматься и уменьшаться. , 22 , 23 22. 2a 2b - , .-;-- 16 , 22 22 @ , 14. - , 181 . Аналогичным образом, когда заготовка сложена по линиям надрезов 20 в области секций, образующих воротник 23, внешние слои 2a и 2b не могут быть растянуты, но части внешних слоев в воротнике 23 дальше должны сгибаться или пружинить, особенно в четырех углах, как показано на рисунке 17. 20 23, 2a 2b 23 , , 17. Поскольку внутреннее кольцо 23 имеет три наложенные друг на друга секции, а внешнее кольцо 22 имеет только две секции, самая внутренняя часть слоя, покрывающего гофры кольца 23, будет охватывать меньшую площадь, чем слои внутри внешнего кольца 22 на другом конце. Следовательно. площадь, окруженная внутренним воротником 23, меньше площади пространства на другом конце втулки. Однако , полная уплощенная ширина сторон 21 втулки на конце, имеющем внутренний буртик 23, будет такой же, как и ширина конструкции на противоположном конце, имеющем внешний буртик 22. Как показано на рисунках 18 и 19, эффект будет таким же, как если бы два воротника на концах конструкции имели одинаковое количество слоев в каждом. Таким образом, эта рукавообразная конструкция может быть плотно вставлена в обычную прямоугольную коробку, обозначенную 15 пунктирными линиями 24, для упаковки изделия, как уже упоминалось. На рис. 16 части конструкции, конечно, представлены не в их истинных пропорциях, а преувеличены для наглядности. 23 22 , 23 22 . . 23 . , , 21 , 23, 22. 18 19, . , - 15 24, . 16 , , . , . При желании заготовку, показанную на фиг. 15, можно модифицировать, например, путем формирования в ней только двух идущих в продольном направлении надрезов 20, так что, когда заготовка собирается путем сгибания вдоль продольных линий надрезов, будет получена структура из нанообразных надрезов. секция, имеющая три боковых шнурка. , 15 , , 20, , - . Следует понимать, что либо в случае конструкции в форме канала, либо в случае втулки, состоящей из четырех или более сторон, сформированной из заготовки в противоположном направлении, как показано на фиг. 15, конец конструкции, имеющей внешний воротник, может быть меньше внутри, чем полный внутренние размеры на другом конце конструкции больше площади, ограниченной внутренним воротником 23. Внешняя манжета 22 может сжимать стороны втулки или канала в области этой манжеты, но большая часть внешних поверхностей канавки или канала может быть такой, чтобы обеспечить реальный контакт с внутренней частью прямоугольного упаковочного ящика или коробку, как показано на рисунке 16. - , , 15, , 23. 22 , , 16. Более того, следует понимать, что в предыдущих вариантах реализации заготовки можно формовать без разрезания внешних слоев. Например, строки 4, 6, 14, 15, 6, 17 и 20 могут быть линиями очков, если указано . , , :. . , 4, 6, 14, 15, 6, 17 20 , . Описанные здесь упаковочные конструкции также могут быть адаптированы для демонстрационных целей, если изделия из просеивателя распакованы. Например, амортизирующие элементы могут быть украшены изображениями или другими рисунками и расположены рядом с изделием, когда и где оно выставлено на продажу. Элемент, показанный на изображении 4, может, например, иметь внутренний дисплей с обеих сторон и может быть размещен на боковом крае с секциями 7, 8 и 9 вертикальными и частично растянутыми для поддержки элемента в вертикальном положении. ; . , . , . ' 4 , , 7, 8 9 :. В вышеупомянутых вариантах реализации используется гофрированный картон с двойной окантовкой, причем этот материал имеет промежуточный гофрированный слой, образующий проходящие в продольном направлении пространства или воздушные ячейки. Однако следует понимать, что можно использовать другой складной или гибкий материал, имеющий внутренние полые пространства или ячейки другой формы, а заготовку согнуть или сложить так, чтобы внутренние сжимаемые части за счет ячеек или полых пространств образовывали упругие части, способные действовать как промежуточный или гофрированный слой (! двусторонний картон. , , . , , , (! - . Также будет очевидно, что, варьируя количество слоев или секций в кольцах на концах гильзообразных конструкций 18 и 181, показанных на фигурах 11 и 16 соответственно, внутренние размеры на противоположных концах Структура может варьироваться в зависимости от формы упаковываемого изделия. ' ,, - 18 181, 11 16 , . В описанных вариантах реализации заготовки имеют продолговатую, по существу прямоугольную форму, но следует понимать, что заготовки могут быть квадратными или иметь такие размеры, что «поперечные» секции, предназначенные для образования амортизирующих элементов или воротников, длиннее, чем таковые. называемые «продольными» краями заготовки или конструкции, изготовленной из заготовки. Таким образом, термины «продольный» и «поперечный» используются здесь просто для удобства выражения. , , , , "" - "" . , "" "" . Мы утверждаем следующее: 1. Оберточная или упаковочная конструкция, образованная из заготовки из картона, древесноволокнистого картона или аналогичного волокнистого или бумажного материала, при этом заготовка имеет внешние слои, между которыми имеется или расположен один из нескольких гофрированных или подобных сжимаемых или деформируемых слоев, причем указанная конструкция содержит основной корпус. часть, имеющая по меньшей мере на одном конце амортизирующий элемент, который проходит в направлении от одной стороны или края части тела к противоположной стороне или ее краю, указанный амортизирующий элемент, включающий в себя две или более секции указанного материала, соединенные друг с другом и сложенные размещены зигзагообразно на одной боковой стороне корпуса, причем указанная конструкция такова, что ее можно использовать в качестве защитного или буферного средства при упаковке изделия или изделий. : 1. , , , , - , . 2.
Конструкция по п. 1, в которой основная часть корпуса содержит по существу прямоугольную панель, а амортизирующий элемент проходит поперек панели от одного ее бокового края до противоположного бокового края, и при этом указанная панель имеет вдоль указанного одного бокового края или вдоль указанного указанный противоположный боковой край, краевую часть, которая загнута на внешний слой панели, причем каждая секция амортизирующего элемента имеет загнутую краевую часть, соответствующую указанной загнутой краевой части указанной панели. 1, , , , , - - . 3.
Конструкция по п.2, в которой указанная панель имеет как вдоль указанного одного бокового края, так и указанный противоположный боковой край, краевую часть, загнутую на внешний слой панели, и в которой секции амортизирующего элемента имеют загнутые краевые края. части, соответствующие указанным загнутым краевым частям указанной панели. 2, , , - - . 4.
Конструкция по п.1, 2 или 3, в которой амортизирующий элемент предусмотрен на каждом конце основной части конструкции. 1, 2 3, . 5.
Конструкция по п. 1, в которой основная часть корпуса имеет трубчатую или канальную форму и в которой амортизирующий элемент выполнен с возможностью образования амортизирующего воротника, расположенного либо снаружи, либо внутри трубчатого или каналообразного корпуса. часть. 1, - - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:57:52
: GB781080A-">
: :

781081-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .