патенты / 19587

780935-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,9'35 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 6, 1956. 780,9'35 : . 6, 1956. № 3609/56. . 3609/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 31 марта 1955 года. 31, 1955. 0 / Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. 0 / : . 7, 1957. Индекс при приемке: -Класс 100(2), Т1. :- 100(2), T1. Международная классификация:-B41n. :-B41n. ПОЛНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТОАЦИОННЫЕ Усовершенствования, касающиеся машин для трафаретной печати Мы, . А. ПУТНЭМ МФГ. ., .: корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Гемпшир, Соединенные Штаты Америки и ведущая бизнес в Кине, Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: ' , . . . ., '.,: ' , ' , , , , , . , , ' . : - Настоящее изобретение относится к печатным машинам известного типа, в которых для создания отпечатка используется трафарет, и особенно трафареты, которые опираются на экран из какого-либо подходящего материала, такого как шелк, нейлон, лен, стекловолокно или металл, и который для удобства могут называться трафаретами, трафаретами, хотя изобретение не ограничивается трафаретами этого характера, а может использоваться с трафаретами других типов. Трафарет контактирует с заготовкой, на которой должен быть сделан отпечаток, а затем проталкивается чернилами через трафарет с помощью ракеля. Этот метод ракеля для создания последовательности отпечатков имеет тот недостаток, что это довольно медленный процесс. . ' , , , , , , , , , ' , , , ., . Другая известная форма машины для трафаретной печати - это машина, в которой печатающая головка имеет форму резервуара для чернил, дно которого представляет собой трафарет, с которого должен быть сделан отпечаток, и которая снабжена средство для перемещения печатающей головки к заготовке, подлежащей печати, и в положение печати с трафаретом, находящимся в контакте с указанной заготовкой, тем самым для создания отпечатка на ней, а затем перемещения печатающей головки от заготовки в поднятое нерабочее положение . В некоторых известных машинах для трафаретной печати вышеуказанного типа предусмотрены средства для воздействия на чернила в резервуаре давления, чтобы протолкнуть их через трафарет при нанесении отпечатка. Согласно настоящему изобретению предложена машина для трафаретной печати вышеупомянутого типа. 'со средствами, действующими во временном отношении [Цена 3 шилл. 6д. ] 4 ( с движением печатающей головки для приложения мгновенного давления к чернилам в резервуаре в тот момент, когда печатающая головка находится в положении печати, когда трафарет находится в контакте с заготовкой, тем самым подвергая чернила воздействию мгновенный или мгновенный положительный импульс давления, помогающий протолкнуть его через трафарет. ' , , , , , , , . , ., ' [ 3s. 6d. ] 4 ( , , , , , .. Средство, действующее синхронно с движением печатающей головки, может также оказывать мгновенное отрицательное давление на чернила сразу после импульса положительного давления и когда печатающая головка начинает втягивающее движение, в результате чего получается более четкий и четкий отпечаток. сделал. , ' , , . Изобретение также можно реализовать с помощью вышеупомянутых средств приложения мгновенных положительных и отрицательных давлений к чернилам, чтобы сократить время, затрачиваемое на изготовление каждого отпечатка, так что с помощью усовершенствованной машины последующие отпечатки могут быть сделаны очень быстро, тем самым ускоряя процесс. до операции печати:. ' , , , , :. Настоящее изобретение может быть воплощено в виде печатной машины, которая включает в себя рабочую опору, печатающую головку, несущую резервуар для чернил и трафарет, и средства для перемещения рабочей опоры и печатающей головки. относительно друг друга, чтобы привести заготовку и трафарет в положение для печати и тем самым сделать отпечаток. ,,' , ,. . , .. В одном варианте осуществления изобретения резервуар для чернил имеет форму цилиндра, один конец которого образован подходящим трафаретом, и предусмотрены средства, ручные или механические, для многократного перемещения печатающей головки в положение печати с помощью трафарет контактирует с заготовкой, а затем выходит из такого положения печати. Такой вариант осуществления также снабжен средствами воздействия на чернила в резервуаре давлением, когда трафарет находится в контакте с заготовкой, тем самым заставляя чернила через трафарет для изготовления. желаемый отпечаток. Когда используются чернила, имеющие определенные характеристики, четкость и четкие характеристики отпечатка, сделанного усовершенствованной печатной машиной, могут быть увеличены путем воздействия на чернила в резервуаре отрицательного давления после того, как отпечаток застынет. Когда трафарет отделяется от заготовки, такое отрицательное давление способствует разрушению краски во время разделения трафарета и заготовки. , , , ' . , , .., , - . . , ' 4(. 1k-1 , . Настоящее изобретение может быть реализовано в печатных машинах различных типов, и просто с целью иллюстрации принципа изобретения здесь показано, как оно реализовано в машине такого типа, которая имеет вертикально движущуюся печатающую головку, которая перемещается в направлении и от него. детали, поддерживаемые в рабочей опоре. , , . Однако желательно отметить, что принцип изобретения адаптирован для воплощения во многих других типах печатающих механизмов. , , . В прилагаемых иллюстративных чертежах: , : Фиг.1 - вид сбоку печатной машины, оснащенной новым печатающим узлом; на фиг. 2 показан один из вариантов печатного узла в разрезе; Фиг.3 представляет собой деталь одного средства управления давлением чернил в резервуаре; Фиг.4 представляет собой вид в разрезе, показывающий другой вариант осуществления изобретения; На фиг. 5 - фрагментарный вид средства регулирования давления на краску в устройстве, показанном на фиг. 4. На фиг. 1 показано воплощение изобретения в печатной машине известного типа, имеющей раму 1, несущую произведение. опору 2 и имеющую печатающую головку, установленную в вертикально совершающем возвратно-поступательное движение элементе 3, который может перемещаться по направлению к рабочей опоре 2 и от нее. Как здесь показано, элемент 3 имеет форму рычага, шарнирно соединенного с рамой 1 в точке 4, и он воспринимает движение вверх и вниз посредством коленно-рычажного элемента, содержащего два коленно-рычажных рычага 5 и 6, которые шарнирно соединены вместе. в позиции 7, причем рычаг 5 поворачивается своим верхним концом к раме 1 в позиции 8, а нижний конец рычага 6 поворачивается к элементу 3 в позиции 9. . 1 ; . 2 ; . 3 ; . 4 ; . 5 . 4, . 1 1 2 3 2. , 3 1 4, 5 6 7, 5 1 8, 6 3 9. Перемещение рычага 3 вверх и вниз производится за счет разрушения и распрямления коленно-рычажного элемента 5, 6. Когда коленно-рычажный элемент сломан, элемент 3 находится в поднятом положении, как показано сплошными линиями на рис. 1, а когда указанный коленно-рычажный элемент выпрямлен, элемент 3, несущий печатающий элемент, находится в нижнем положении печати, как показано прерывистыми линиями. . Эта операция соединения и разрушения коленно-рычажного механизма обеспечивается кривошипным диском 10, закрепленным на приводном валу 11 и имеющим кривошипный штифт 12, который соединен звеном 13 с шарниром 7 элемента рычага коленно-рычажного механизма. Как будет ясно понятно, вращение кривошипного диска 10 приведет к размыканию и выпрямлению коленно-рычажного элемента. 3 5, 6. , 3 , . 1, 3 . 10 11 12 , 13 7 . 10 , . Печатные машины этого типа широко используются, и описанная до сих пор конструкция не является частью настоящего изобретения. . При воплощении настоящего изобретения в печатной машине этого типа резервуар, содержащий чернила, используемые для создания отпечатка, имеет форму цилиндра 14, установленного 70 на элементе 3, причем нижний конец цилиндра закрыт трафаретом 15, это может быть трафарет или трафарет любого другого подходящего типа. 14 70 3, 15, . Одна особенность настоящего изобретения относится 75 к средствам воздействия на чернила 16 в резервуаре 14 давлению в тот момент, когда трафарет 15 находится в контакте с заготовкой, тем самым проталкивая чернила через трафарет на заготовку S18 для изготовления отпечаток. Резервуар для чернил 14 имеет расположенный внутри поршень 17, который опирается на корпус чернил 16. Когда цилиндр 14 перемещается вниз за счет движения вниз элемента 3 и резервуар с чернилами останавливается 85, а трафарет 15 соприкасается с заготовкой 18, инерция плунжера 17 подвергает чернила 16 кратковременному увеличению давление, под которым чернила будут проходить через трафарет 15, чтобы оставить желаемый отпечаток. 75 16 14 15 , S18 . 14 17 16. 14 3 85 15 18, 17 16 15 . Вместо того, чтобы полностью полагаться на импульс плунжера 17 для создания мгновенного повышенного давления на краску, используются средства для приложения мгновенного давления вниз к плунжеру в тот момент, когда трафаретный трафарет прижимается к заготовке, тем самым подвергая чернила в резервуаре до необходимого давления, чтобы протолкнуть их достаточное количество через сито, чтобы 100 оставить правильный отпечаток. 17 , , 100 . Предусмотрен пневмоцилиндр 19, который установлен сверху резервуара 14, и поршень 20 внутри пневмоцилиндра, имеющий поршневой шток 21, который проходит через верхнюю часть 105 резервуара 14 и соединен с плунжером 17, а также пневматический средство для воздействия на поршень 20 мгновенного давления вниз в тот момент, когда трафарет прижимается к заготовке 110, детали 18. Верхний конец пневмоцилиндра 1,9 имеет соединенную с ним трубку подачи воздуха 22, в которую, в свою очередь, подается воздух под давлением через любой подходящий источник. 19 14 20 21 105 14 17, 20 110 18. 1,9 22 . В трубе 22 расположен клапан 23 115 хорошо известного типа, который сконструирован таким образом, что обычно он выпускает воздух из верхнего конца цилиндра 18 в атмосферу, но который при срабатывании закрывает выпускное отверстие. на мгновение открывает цилиндр к трубе 22, тем самым 120 впуская сжатый воздух в цилиндр, который действует через шток поршня 21, создавая необходимое давление на плунжер 1)7. 22 23 115 18 . 22, 120 21 1)7. Клапан управляется электрически посредством управляющего переключателя 24, установленного на 125 раме 1. Этот управляющий переключатель обычно открыт, и, если предположить, что клапан 23 представляет собой клапан с электромагнитным управлением, указанный клапан, таким образом, обычно находится в состоянии для выпуска воздуха из верхнего конца воздушного цилиндра 19. Кривошипный диск 10 представляет собой вариант изобретения, в котором плунжер 1117 опущен, а сжатый воздух подается в верхний конец резервуара и, таким образом, оказывает давление непосредственно на чернила. 24 125 1. , 23 , 19. 10 pro780,935 . 1117 . В этом варианте резервуар обозначен номером 70 под номером '14а, а чернила в нем - номерами 1, 16а, причем нижний конец резервуара представляет собой трафарет lI51a. Для создания повышенного давления на чернила сжатый воздух подается непосредственно в верхний конец резервуара 75 14а. Подача такого сжатого воздуха в резервуар в нужный момент и последующее стравливание резервуара контролируется клапаном 30, представляющим собой пробковый клапан, имеющий внутри корпуса клапанный корпус 31 и клапанную пробку 32 80 внутри корпуса и способный поворачиваться. движение. Клапан подключен. к верху резервуара посредством патрубка 3G3, а также имеет трубку подачи сжатого воздуха 34, ведущую во внутреннюю часть корпуса клапана. Клапан 85-заглушка имеет выемку или порт 35, который в одном положении заглушки соединяет трубу 313 с воздуховыпускным отверстием 36, а в другом положении соединяет трубу 33 с подающей трубой 34. Как показано в. На фиг.4' и 5 плунжер клапана 32 90 снабжен приводным рычагом 37, с помощью которого его можно поворачивать для приведения трубы 33 либо в сообщение с питающей трубой 34, как показано на фиг.4, либо в положение для соедините трубку 33 с вентиляционным отверстием 316. На это устройство 37 95 воздействует натяжная пружина 3! 70 '14a 1,l6a, lI51a. 75 14a. 30, 31 32 80 . . 3G3 '34 . 85plug '35 313, 36 33 34. , . .. 4 ' 5, 32 90 37 33. 34 . 4 33 316., 37 95 3! 9 которое обычно удерживает его в положении цепной линии, фиг. 5, в этом положении порт 3}5 образует сообщение между трубой 33 и вентиляционным отверстием 316. 100 Рычаг 3,7 можно повернуть; из положения цепной линии, рис. 5', в положение полной линии (положение цепной линии, рис. 4) с помощью рычага или выступа 40, который может быть установлен на кривошипном диске 10 или любой другой 105 подходящей вращающейся части, переносимой на вал 141. 9 , ., 5, , 3}5 33 316. 100 ' 3,7 ; ., 5' ( . 4) 40 10 105 141. Рычаг 40 расположен так, что он входит в зацепление с рычагом 317 клапана в нужной точке работы печатной машины для подачи давления воздуха в резервуар 14а в требуемый момент 110 времени. 40 317 ' 14a 110 , . В то время как резервуар для чернил с трафаретом, образующим одну его стенку, показан здесь в форме цилиндра с трафаретом, образующим нижнюю часть цилиндра, а также проиллюстрирован как установленный на вертикально движущейся части печатной машины, однако следует понимать, что конкретная форма резервуара для чернил и способ работы машины для приведения 120 трафарета в контакт с заготовкой для создания отпечатка могут варьироваться многими способами, не отходя от объем изобретения, охватываемый формулой изобретения. Конструкция, показанная на чертежах, является всего лишь 125 иллюстрацией одного варианта осуществления изобретения и основной идеи машины для трафаретной печати, имеющей трафарет, который образует одну стенку резервуара для чернил, так что масса чернил в резервуаре находится в Прямой, снабженный кулачковой частью 25, которая расположена для приведения в действие переключающего элемента 24 в тот момент, когда трафаретный шаблон приводится в контакт с заготовкой 118. ) , ' , , 120 . 125 , . 25 24 118. При замыкании переключателя 24 активируется электромагнитный клапан 23, так что верхний конец цилиндра 19 оказывается в соединении с воздушной трубой 22, и таким образом в цилиндр 19 подается импульс сжатого воздуха, который распространяется вниз. давление на поршень 20 и, таким образом, подвергнуть чернила 116 в резервуаре кратковременному повышенному давлению, которое протолкнет достаточное количество чернил через трафарет 15', чтобы оставить отпечаток на заготовке. Как только кулачковая часть 25 выйдет из зацепления с переключателем 24, клапан 23 вернется в свое нормальное состояние, в котором он блокирует поток воздуха из воздушной трубки 22 в цилиндр и открывает вентиляционное отверстие для вентиляции цилиндра. Контакт трафаретного трафарета '115 с заготовкой является лишь кратковременным контактом, и настоящее изобретение обеспечивает средство, посредством которого как раз в тот момент, когда трафаретный трафарет собирается отделиться от заготовки после того, как был сделан отпечаток, чернила Внутри резервуара будет возникать кратковременное отрицательное давление, что будет способствовать отделению чернил в трафарете от отпечатка и созданию исключительно четкого отпечатка. 24 , 23 19 22, .19 20 116 . 15' . 25. 24 23 , 22 ., '115, , , ' .. Это достигается за счет установки второй воздушной трубы 27, ведущей к нижней части цилиндра 19 под поршнем 20, и использования второго электромагнитного клапана 28 для управления потоком сжатого воздуха. воздух через трубку 27 поступает в нижний конец цилиндра. Это клапан 2! 8' управляется другим переключателем 29, работой которого управляет кулачковый выступ 25, несущийся на кривошипном диске '10. ' 27 19 20 28 . 27 ' . 2! 8' 29, 25, '10. сразу после того, как кривошипный диск 10 переместится вперед, чтобы убрать выступ кулачка. 215 от переключателя 2'4, указанный выступ войдет в зацепление и приведет в действие переключатель 29, как показано прерывистыми линиями на рис. 3, так что клапан 28 сработает и впустит давление воздуха под поршень 20, тем самым подняв плунжер '117 и создание отрицательного давления внутри резервуара с чернилами, что приведет к быстрому разрыву чернил между трафаретом и заготовкой. Когда печатающая головка начнет движение назад. 10 . 215 2'4, 29, . 3 28 20, '117 . .. Нижний конец цилиндра 114 выступает через отверстие в элементе 3, и указанный цилиндр прикреплен к элементу 3 с помощью воротника 150, который может быть приварен или иным образом прикреплен к цилиндру и элементу 3. 114 . 3, 3, , 150 , 3. Цилиндр имеет на нижнем конце кольцевую кромку 30, которая наклонена внутрь к нижней части, а трафарет 15 охватывает отверстие, определяемое кромкой 30, а край 311 трафарета прижат к внешней стороне цилиндра. выступ 30 зажимным кольцом 32, которое крепится к нижней части цилиндра 114 с помощью подходящих винтов 33. , 30 , ' '15 30 , 311 30 32 '114 33. на фиг. 4 показан другой вариант контакта с трафаретом вместе со средствами для приведения трафарета и заготовки в печатный контакт и приложения давления к чернилам в резервуаре во время такого контакта может быть реализован в широком варианте. разнообразие типов печатной техники. . 4 embodi780,93l5 , . Время срабатывания клапанов 23 и 258, а также клапана 30 может варьироваться в зависимости от движения печатающей головки к рабочей опоре и от нее, так что давление можно прикладывать к чернилам либо непосредственно перед печатью, либо непосредственно перед печатью. голова соприкасается с произведением либо непосредственно в момент такого соприкосновения, либо сразу после него. Такое время, конечно, зависит от положения кулачка 25 на кривошипе 10 или положения рычага 37, и эти положения можно изменять для получения желаемого результата. Аналогичным образом, момент во время работы машины, в который чернила подвергаются отрицательному давлению, может быть изменен путем правильной регулировки переключателя 29. 23 258 30 ' . , , 25 10 ' 37, . , 29. Более того, если желательно подвергнуть чернила в резервуаре воздействию более чем одного импульса давления, это может быть достигнуто путем надлежащего расположения клапанов и переключателей для их управления, при этом основной особенностью изобретения являются средства для воздействия в нужное время. чернила в резервуаре под давлением, чтобы протолкнуть их через трафарет для создания отпечатка. , , , , ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:54:00
: GB780935A-">
: :

780936-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780936A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 1
тиНет. 3770/56, Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. . 3770/56, : . 7, 1957. 780,936 фев. 7, 1956. 780,936 . 7, 1956. Индекс при приемке: -Класс 20(2), E2(: : ). :- 20(2), E2(: : ). Международная классификация:-E21d. :-E21d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в реквизите или в отношении него. по бетонным опалубкам , ЭРИК РЕЙНХОЛЬД ГУСТАФССОН, швед по национальности, 133 года. Гревегатан, Лимхамн, Швеция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации, который будет подробно описан в следующем заявлении: . , , , 133. , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной опоре для опалубки бетонного пола и потолка, содержащей две телескопические трубы, внутренняя из которых представляет собой верхнюю часть стойки, которая должна зацепляться с бетонной опалубкой, а внешняя трубка служит ножной элемент для опоры. , , , . В стенке внутренней трубы, служащей верхней частью стойки, выполнены два ряда диаметрально противоположных регистрирующих отверстий. Зубчатое колесо с возможностью вращения вручную установлено на внешней трубке и проходит через отверстие в ней для зацепления с любым из рядов отверстий, образованных во внутренней трубке. Для блокировки двух трубок ключ вставляется через пару диаметрально противоположных отверстий во внешней трубке и через отверстия во внутренней трубке, совпадающие с парой первых упомянутых отверстий в определенном взаимном положении двух телескопических трубок. , . . ' - . Задачей изобретения является создание стойки регулируемой длины, позволяющей: значительно более точная регулировка, чем использовавшиеся до сих пор опоры. «Для этой цели улучшенная стойка согласно изобретению отличается тем, что отверстия во внешней трубке имеют другое расстояние и предпочтительно меньше, чем расстояние между отверстиями во внутренней трубке, и что на ее конце приспособлено для зацепления бетонная опалубка во внутренней трубке образована головкой и прикрепленным к ней винтом, который выполнен с возможностью вращения в гайке, закрепленной в указанной внутренней трубке, чтобы обеспечить осевую регулировку головки относительно указанной внутренней трубы. Вышеупомянутое, а также дополнительное особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания, ссылка[Цена 3с. 6d.] следует обратить внимание на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант осуществления. . . ' , , , , ., , [ 3s. 6d.] . На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку опоры 50 согласно изобретению, при этом ненужные части опоры отделены. :, . 1 50 , . На фиг.2 - продольный разрез части стойки. . 2 , . На фиг.3 - продольный разрез нижней 55 части стойки. . 3 55 . На рис. 4 - разрез опоры. . 4 . Усовершенствованная стойка, показанная на чертежах, содержит две телескопические трубы 1 и 2. Внешняя трубка 1 образует опорный элемент стойки 60, тогда как внутренняя трубка 2, которая может перемещаться внутри внешней трубы 1 в продольном направлении, образует верхнюю часть стойки, и она сконструирована для этой цели способом, который будет описан ниже. в следующем, чтобы он мог зацепиться за бетонную опалубку. Диаметрально противоположно в стенке трубки 2 предусмотрены регистрационные отверстия 3, образующие два ряда 4 и 5, в которых отверстия расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Зубчатое колесо 7 установлено с возможностью вращения 70 между двумя выступающими параллельными выступами 6, которые приварены к внешней трубке 1 и имеют открытые вверх пазы 8, в которых с возможностью съема установлен вал 9, несущий зубчатое колесо 7. Зубчатое колесо 7 проходит через отверстие 75 13 во внешней трубке '1 и входит в зацепление с любым из рядов отверстий 4 или 5, в данном случае с рядом отверстий 5. Зубчатое колесо '7 закреплено в , положение посередине между выступами 6 с помощью двух фланцев 80 10, сформированных на указанном валу 9 и приложенных к внешней стороне соответствующего выступа '6. 1 , 2. 1 60 , 2 1 , , 65 . , 3 2 ' 4 , 5 .. 7 70 ' 6 .1 8 9 , 7 . 7 75 13, '1 4 5, 5., '7 , 6 80 10, 9 '6. Один конец вала 9', который выступает за пределы одного из фланцев 10, изогнут так, чтобы образовать кривошип 11, свободный конец которого параллелен валу 85 9 и имеет форму ручки 12 для ручного управления кривошипом. 11, что приводит к вращению зубчатого колеса 7 так, что трубка 2, входящая в зацепление с зубчатым колесом 7, будет перемещаться в осевом направлении относительно внешней трубки 90 1, удлиняя или укорачивая опору. Зубчатое колесо 7 и связанный с ним кривошип 11 Цена 25р соединены со стойкой разъемно, так что их можно перемещать с одной стойки на другую, что позволяет снизить затраты на стойки. , 9' 10 11 , 85 9 12 11 7 2 7 90 1 . , 7 11 25p , . Чтобы получить опору заданной желаемой длины, две трубки можно соединить между собой с помощью ключа 14, который вставляется через одну пару совпадающих отверстий 15 во внешней трубке 1 и совпадающих с ними отверстий 3 во внутренней трубке в желаемом положении. положение трубок. 14 15 1 3 , . Ключ 14 крепится к стойке с помощью цепочки 24. 14 24. Трубка 1 закрыта на своем нижнем конце с помощью концевого элемента 16, который приварен к ней и в котором закреплен штифт 17 так, чтобы выступать из него. Указанный штифт 17 несет чашеобразную пластину 18, которая образует опору. пластина опоры, имеющая определенную свободу перемещения. Отверстие 19, предусмотренное для штифта в пластине 18, больше диаметра указанного штифта, но свободный конец штифта 17 больше, чем отверстие 19 в пластине 18, так что штифт удерживает пластину 18, но при этом время позволяет опоре более или менее наклоняться относительно опорной плиты, если это желательно. .1 16 17 .- 17 - 18 . 19 18 , 17 19 18 18 , . Отверстия 15 во внешней трубке 1 имеют другое расстояние и предпочтительно меньше, чем расстояние между отверстиями 3 во внутренней трубке 2. При таком расположении частичные перемещения внутренней трубки 2 относительно внешней трубки 1, т.е. движения, меньшие, чем расстояние между отверстиями 3, всегда будут обеспечивать совмещение отверстий 3 и 15 и, таким образом, позволят вставить в них ключ 14 и, как следствие, заблокировать трубки 1 и 2. Даже при таком расположении благодаря дробным перемещениям трубок 1 и 2 и их взаимоблокировке обеспечивается, что стойка легко адаптируется к расстоянию между заданным основанием и бетонной опалубкой, которая будет поддерживаться с помощью стойки. . 15. 1 , , 3 2. 2 1, . 3,, 3 15 14 1 2. , 1 2 , . Однако, чтобы сделать адаптируемость стойки еще большей, конец внутренней трубы 2, выступающий из внешней трубы 1 и приспособленный для зацепления с бетонной опалубкой, имеет головку 21 и прикрепленный к ней винт 23, который ввинчивается в осевом направлении в трубка 2 и гайка 22 закреплены на ее конце. , , 2 1 , 21 23 2 22 , . При вращении стойки, что легко сделать, поскольку стойка соединена с возможностью вращения с опорной пластиной 18, удерживая головку 21 в своем положении, винт 23 будет ввинчиваться в гайку 22 или выкручиваться из нее, обеспечивая точную регулировку. длины опоры стало возможным. 55 Головка 21 состоит из прямоугольной пластины, из которой в сторону, противоположную винту 23, выступают штифты 26. Штифтов четыре (на чертеже видны только два), расположенных по углам прямоугольника 60, а относительное расстояние штифтов выбрано таким образом, чтобы в двух положениях, образующих прямой угол друг с другом, пластина могла зацепляться. инвентарь разных размеров. - 18- 21 , 23 22, . 55 21 26 23. ( ) 60 . Модификации возможны в пределах объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:54:02
: GB780936A-">
: :

780937-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780937A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,937 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 21, 1956. 780,937 : . 21, 1956. Ис(а р, №5414/56. ( , . 5414/56. Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. : . 7, 1957. Индекс при приемке: -Класс 83(4), (1A:1CI:2A:2B:2C:2G:3). :- 83(4), (1A: 1CI: 2A: 2B: 2C: 2G: 3). Международная классификация:-1321d. :-1321d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся , ! ', корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 301 , , штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , . . ! ', , , 301 , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к машине двойной закатки для соединения концов банок с корпусами банок. ' . Двойные закаточные машины используются для соединения концов и корпусов банок. До сих пор для формирования двойных швов на круглых банках, а также на квадратных или прямоугольных банках использовались машины двух разных и невзаимозаменяемых типов. Эти машины настолько радикально различаются по конструкции и принципу работы, что приспособить машину одного типа для обеих операций не удалось. . , - ' . . Целью настоящего изобретения является создание машины для двойной закатки, которая способна путем замены относительно небольшого числа элементов выполнять операции двойной закатки как на круглых, так и на прямоугольных банках. , , . До сих пор в двойных закаточных машинах использовалось большое количество движущихся частей. были необходимы. Таким образом, в машинах для двойной закатки, предназначенных для использования с круглыми банками, требуется значительная передача для синхронизации различных элементов машины, таких как подъемники банок, патроны и закаточные ролики. Машины для двойной закатки, предназначенные для использования с прямоугольными банками, еще более сложны и предполагают использование частей, совершающих возвратно-поступательное движение. , . . , , , , . . Еще одной целью настоящего изобретения является создание машины для двойной закатки, которая не только способна работать как с прямоугольными, так и с круглыми банками, но и имеет значительно упрощенную конструкцию. , , . Еще одной целью изобретения является создание двойной закаточной машины, способной работать на высоких скоростях и с низкими затратами на техническое обслуживание. - . Еще одной целью изобретения является создание двойного закаточного станка для использования с прямым [Цен. - _ угловые банки, способные работать на высокой скорости и с низкими затратами. [. - _ , , .. Эти и другие цели изобретения 50 станут очевидными из последующего описания. 50 . и прилагаемая формула изобретения. . Некоторые варианты осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах и описаны ниже. 55 на чертежах: . 55 : Фигура 1 представляет собой вид в шахматном порядке в разрезе, сделанный по линии 1-[ на фигуре 2, показывающий стержни для закатки, предназначенные для использования с прямоугольными банками. 1 , . 1-[ 2, . Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вертикальный средний разрез машины, показанной на рисунке 1, показывающий закаточный патрон и подъемник банок. Рисунок 3' представляет собой фрагментарный вид в вертикальной проекции, если смотреть по линии 3-3: 'Рисунка 2, и на нем показан кулачок подъемника и один из роликов подъемника 65. 2 , 1 ., 3' , 3-3: ' 2, 65 . Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный изображенному на Фигуре 1, той же машины, модифицированной для работы с круглыми банками. 4 , 1, . Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный изображенному на рисунке 70 2, но модифицированный, как на рисунке 4, для работы с круглыми банками. 5 70 2 ' 4 . На фиг.6 показан разрез по линии 6-6 на фиг.1, показывающий одну из закаточных планок, воздействующую на банку, корпус и ее конец 75 с образованием двойного шва, а также показывающие средства для регулировки закаточных планок. 6 6-6 ' 1 , 75 , '. На фиг.7 показан разрез по линиям 7-7 на фиг.2, показывающий средства для гибкой установки закаточных патронов. 80 Фигура i8 представляет собой разрез по линии 8-81 на фигуре 2, показывающий средства, используемые для регулировки закаточных патронов для банок разной высоты. 7 7-7 ' 2 ,. 80 i8 8-81 2 . На рис. 9 показан разрез по линии 8,5 9-9 на рис. 2, показывающий на плане сверху зубчатый венец и шестерню закаточного патрона. 9 8.5 9-9 2, , . - Фигуры 10 и 11 представляют собой фрагментарные виды в разрезе банки, корпуса и конца банки 90. - 10 11 , , 90. показ двойного шва, как он выглядит в конце первой и второй операций соответственно. Обратимся теперь к рисункам и мрор. , . , . 2
780,937 780,937 в частности, на фигурах 1 и 2 показана машина для двойной сварки, которая обычно обозначается номером 10. Он состоит из рамы 11l, включая вертикальные стойки 12, и центрального вертикального приводного вала 13. Приводной вал 13 несет и вращает нижнюю крестовину 14, которая соединена шпонкой с приводным валом 15 и служит для подъема тазов 16, а также несет и вращает верхнюю крестовину 17, на которой установлены закаточные патроны 18. Верхняя крестовина 17 регулируется по длине вала 13 для размещения банок разной высоты с помощью средств, которые сейчас будут описаны. 1 2 , 10. 11l 12, , 13. 13 14 15 16, 17 18. 17 13, , . Как показано на фигурах 2 и 8, крестовина 17 имеет ступицу 25, которая может скользить вдоль вала 13, а также вдоль зубчатой рейки 26, которая вставлена в канавку, образованную вдоль вала 13. Зубчатая рейка 2.6 фиксируется болтами 27. Верхний конец ступицы 25 выполнен с кольцевой канавкой 28 для приема разъемного зажимного кольца 29, две половины которого скреплены между собой болтами 30. Прилив 3.1 на буртике 29 имеет канал 32 для приема вала 33 и шестерни 34. Шестерня 34 входит в зацепление с зубчатой рейкой 26. Зажимные кольца 35 предназначены для удержания вала 33 в правильном положении. Очевидно, что при вращении вала 33 в том или ином направлении крестовина 17, а вместе с ней и закаточные патроны 18 будут перемещаться вверх или вниз для размещения банок разной высоты. 2 , 8, 17 25 13 26 13. 2.6 27. 25 28 29, 30. 3.1 29 32 33 34. 34 26. 35 33 . , 33 , 17, 18, . Когда необходимо выполнить регулировку, болты 30 ослабляются, а вал 33 поворачивается влево или вправо до тех пор, пока не будет выполнена правильная регулировка. Затем снова затягивают болты 30, надежно фиксируя крестовину в отрегулированном положении на приводном валу 13. , 30 33 . 30 , 13. -) Как показано на фиг.1, прямоугольные корпуса 36 банок и соответствующие прямоугольные концы 37 банок подаются в двойной закаточный станок в точке, обозначенной буквой «А», с помощью желоба 38 для корпусов банок и механизма 39 подачи концов банок. Желоб 38 корпуса консервной банки может иметь определенную конструкцию. - И я могу подать корпуса банок в двойную закаточную машину под действием силы тяжести или посредством принудительного воздействия. Устройство подачи 39 может также иметь традиционную конструкцию. Он вращается валом 40, который приводится во вращение синхронно с приводным валом 13 двойной закаточной машины и имеет радиальный карман 41 для приема концов банок. Конец каждой банки надевается на корпус банки, когда они достигают точки «А». Начинается первая операция сшивания (см. «Рис. 10»). осуществляется с помощью первой операции сшивания планки, обозначенной цифрой 4'2. Затем начинается вторая операция сшивания (см. фиг. 11), которая осуществляется с помощью сшивающего стержня 43 второй операции. .-1h - :- и достигают точки {обозначенной как "" на рис. 1. -) 1, 36 37 , "" 38 39. . 38 ,,' -. - - . 39 . 40 13 , 41 . , "". { ' 10) . 4'2. ( . 11) 43. .-1h - :-, {' "" 1. каждый может закончиться, будет. присоединён к корпусу банки с помощью двойного шва, как показано на рис. 11. Банки выгружаются в точке «В», показана обычная дефлекторная планка 44, которая отклоняет банки на выходной конвейер 45. . . 11. "", 44 45. Снова обратимся к фигуре 2: поскольку корпус банки и ее торец доставляются в точку 70 «А» двойной закаточной машины, корпус банки помещается на подъемник 16. Как показано на фиг. 1, предусмотрено восемь патронов 18 и восемь подъемников 16, хотя может быть предусмотрено большее или меньшее их количество в соответствии с конкретными потребностями 75 и желаниями. Каждый подъемник содержит подушку 50, которая гибко установлена способом, подробно описанным ниже, а также вал 51, который установлен с возможностью скольжения и вращения во втулке 52 внутри втулки 53. Каждый воротник 80, 53 сформирован на внешнем конце плеча 54 крестовины 14. Нижний конец вала 51 снабжен следящим роликом кулачка 55, который установлен с возможностью вращения на поворотном валу 56, который с возможностью вращения поддерживается нижним 85 концом вала 51 и фиксируется в положении с помощью гайки 57. Ролик 55 движется по круговому кулачку 58, который прикреплен к раме 11 с помощью зажимного кольца 59 и болтов 60. Башмак 61, на котором закреплен 90 короткий вал 56, упирается в кулачок 58 и служит направляющей для подъемника. 2, 70 "" , 16. 1, 18 16 , 75 . 50 , 51 , 52 53. 80 53 54 14. 51 55 - 56 85 51 57. 55 58 11 59 60. 61 90 - 56 58 . Как показано на фиг. 3, кулачок 58 имеет высокий выдержку 62, малую выдержку 63 и подъем 64. 3, 58 - 62, - 63 64. Он также имеет соответствующий вырез (не показан). 95 Подъем 64 расположен точно совмещен с точкой входа «А», так что каждый подъемник 16 поднимается сразу после того, как на него помещен конец банки или корпус банки, тем самым надежно зажимая конец банки и корпус между подъемником 100 и соответствующим патрон. Выпуск расположен на станции «В» так, чтобы освободить корпус банки и закончиться после завершения операций закатки. ( ). 95 64 "", 16 , 100 . "", . Подушка подъемника 50 крепится к ступице или бурту 105 70 с помощью болтов 71. Шариковые подшипники 72 предназначены для восприятия осевых нагрузок, а роликовые подшипники 73 предназначены для восприятия радиальных нагрузок. Расширяющие пружины 74 подталкивают подъемную площадку 50 вверх. 110 Таким образом, будет очевидно, что каждая подушка подъемника слегка поддается давлению, что позволяет ей приспосабливаться к небольшим различиям в высоте корпусов банок и толщине концов банок. Винт 74a и колпачок 74b служат 115 для удержания узла подушки подъемника на месте. 50 105 70 71. 72 73 . 74 50 . 110 , . 74a 74b 115 . Каждый закаточный патрон 18 удерживается на хомуте или хомуте 75 на внешнем конце рычага 76 крестовины 17. Каждый патрон содержит трубчатый шпиндель 77, к нижнему концу которого 120 привинчена крышка или собственно патрон, обозначенный номером 78. Крышка 78, как показано на рисунке 2, имеет прямоугольный конец 79, подходящий к прямоугольным концам 37 банки. Когда банка и ее конец помещены в точку «А», а подушечка 50 подъемника 125 поднята кулачком 58, банка и ее конец прочно зажаты между подушечкой 50 подъемника и крышкой 7'8. 18 75 76 17. 77 120 , , 78. 78, 2, 79 37. "", 125 50 58, 50 7'8. Шпиндель 77 установлен на шарикоподшипниках 80, внешние кольца которых установлены во втулке '81. Фланец 82 года. на нижнем конце шпинделя 77 кольцевые заплечики 83 внутри втулки 81 и гайки 84, навинченные на шпиндель 77 вблизи его верхнего конца, служат для зажима шпинделя во втулке 81. 77 80, 130 780,937 790;937 '81. '82. ,77, 83 81 84 77 , 81. Обращаясь теперь к фигурам 2 и 7, каждый зажим 118 поджимается радиально и наружу с целью удержания корпуса банки и может плотно прилегать к стыковочным стержням с помощью средств, которые сейчас будут описаны. Втулка 81 выполнена с ушками или выступы 85, каждый из которых выполнен с парой отверстий 8,6 (только одно из которых показано на рис. 7), в которые с возможностью скольжения вставляются винты с головкой под торцевой ключ.87. Растягивающая пружина 88 установлена на каждом из винтов 87 и сжимается между одним из выступов 85' и самоконтрящейся гайкой 89, тем самым обеспечивая поджатие патрона в радиальном направлении и наружу. Таким образом, можно увидеть, что каждый патрон автоматически адаптируется к круглым банкам разного диаметра и к переменному расстоянию между осью патрона и точками на периферии прямоугольных банок. 2 7, 118 , ., 81 85 ' 8,6 ( ' 7) .87. 88, 87 85' 89, . , , , . Кроме того, каждый патрон всегда будет удерживать корпус банки и может плотно прилегать к закаточным стержням. , . Также можно увидеть, что самоконтрящиеся гайки 8'9 расположены так близко к ребрам 90, образованным на крестовинах 76, что они не могут поворачиваться и, следовательно, не могут ослабляться из-за вибрации машины. Доступ к патрону есть! обеспечен посредством съемного элемента крышки 91, который фиксируется на месте с помощью болтов 92. - 8'9 90 76, , , . ! 91 , 92. Поскольку банки имеют тенденцию прилипать к закаточным патронам118; после завершения первой и второй операций закатки предусмотрен механизм выбивания банок, который показан на рис. 2. ;118 , - . 2. Этот механизм включает в себя выбивной стержень 99, который может скользить в осевом канале 100, проходящем через шпиндель 77. Стержень 99 имеет на своем верхнем конце резьбу для установки ручки 101 с резьбой, а также колпачка 102. Растягивающая пружина 103' сжимается между буртиком 104, образованным в шпинделе 77, и крышкой 102. Растягивающая пружина 103 обычно удерживает выбивной стержень 99 в поднятом положении, но когда шпиндель достигает положения «В», показанное на рисунке 1, ручка 101 ударяется о кулачок (не показан), заставляя стержень 99 двигаться вниз и тем самым выбить баллон из патрона. - 99 100 77. 99 ' 101 , , , .102. 103' 104 77 102. 103 - 99 , ' "" 1, 101 ( ) 99 . При формировании двойных швов на прямоугольных банках желательно предусмотреть средства для вращения закаточных патронов 18. Для этого предусмотрен механизм, который теперь будет описан подробно. Как показано на фиг. 2 и 9, шестерня 1051 установлена на каждом шпинделе 77 над крестовиной 76 и приварена к удлинителю 106 или выполнена за одно целое с ним. Предусмотрена ступица 107, которая соединена шпонкой 108 со шпинделем i77. Зажимное кольцо 109 и болты 110 служат для крепления нескольких деталей к шпинделю. , 18. . 2 , 9, 1051 77 76 106. 107 108 i77. , 109 110 . Каждая шестерня 105 входит в зацепление с коронной шестерней 1,11, закрепленной на раме машины. Когда приводной вал 13, а вместе с ним крестовина 117 и патроны 18i вращаются, будет 70 очевидно, что каждая шестерня 105 будет катиться по неподвижной коронной шестерне 111 и, следовательно, заставит каждый патрон 1,8 вращаться вокруг своего собственного. оси, при этом он вращается вокруг оси приводного вала 13. Шестерни 105, 75 и коронная шестерня 111 выбраны так, чтобы обеспечить минимальную степень проскальзывания банок на закаточных стержнях. Зубчатый венец 111 закреплен на раме машины с помощью разъемных буртиков 112, которые прижимаются 80 с помощью болтов 113 к стойкам 12, и болтов 114. 105 1,11 . 13, 117 18i , 70 105 111 , , 1,8 13. 105 75 111 . 111 112, 80 113 12, 114. Патроны 1:8 взаимодействуют со стационарными закаточными станками 42 и 43. Патроны с помощью пружин t88 (см. рис. 85 7) служат для удержания концов банок и корпусов банок податливо, но прочно в контакте с закатывающими стержнями, которые принимают фланцевые концы корпусов банок и выступающие края банок. заканчивается и выполните фактическую операцию сшивания 90. 1:8 - 42 43. , t88 ( 85 7) , 90 . Обратимся теперь к рисункам. 2 и 6, каждая сшивающая планка 42 и 43 имеет канавку 120 для сшивки. Канавка сшивающего стержня 42 первой операции отличается от 95 канавки стержня 43 второй операции. Однако канавка каждого стержня однородна по всей длине. Каждый стержень смещается или деформируется с помощью средств, которые сейчас будут описаны, для выполнения намеченной операции сшивания. По существу, канавки 120 для сшивания стержней 42 и 43' такие же, как канавки для сшивания, образованные в сшивающих валках обычных двойных закаточных машин. однако, как будет очевидно, рабочие сшивающие элементы моей машины, 105, то есть стержни 42 и 43', являются неподвижными, тогда как сшивающие ролики обычных двойных закаточных машин являются движущимися частями. Конечно, машину моего изобретения можно было бы сконструировать так, чтобы сшивающие стержни 42: и 110 43 двигались. 1Предпочтительно, однако, чтобы это были неподвижные элементы, а патроны приводились в движение. . 2 6, 42 43 120.. 42 95 43. , . , , , . , 120 42 43' . , , , 105 42 43', , '- . , , 42: 110 43 . 1Preferably, ', , . При осмотре фиг. 1 видно, что сшивающие стержни 42 и 43 115 имеют волнистый или волнообразный контур на своих внутренних краях 121. Край 1211 каждого столбика включает в себя высокие точки или сегменты 122, низкие точки или сегменты 123 и точки перехода или перегибы 11, 24 между нижним и верхним 120 сегментами. Когда каждый патрон 18' вращает корпус банки и ее конец, высокие сегменты 122 будут находиться в контакте качения с длинными плоскими сторонами 12'5 банки, а нижние сегменты 123 будут находиться в контакте качения. в контакте качения с короткими 125 сторонами 126 банки. Точки перегиба 124 будут находиться в контакте качения с углами 127 банки и будут служить для направления банки вокруг ее углов. Корпус банки и ее конец при этом вращаются в положительном направлении посредством 130 4-780,937 патрона 118, шестерни 105 и коронной шестерни 111. ' 1 42 43 115 121. 1211 , ' 122, 123, 11,24 120 . 18' , 122 12'5, 123 . 125 126 . 124 127 , . . ,' 130 4- 780,937 118, 105 111. Единичный рисунок направляющей кромки 120 для продолговатой банки, такой как показан под номером 37, будет представлять собой два высоких сегмента 122, каждый из которых образует дугу, образующуюся для нахождения в контакте качения с боковой частью 125 банки; два сегмента 123 закона, каждый из которых образует дугу, образующую контакт качения с короткой стороной 126 банки; и две точки перегиба 124, каждая из которых имеет тот же радиус, что и угол 127 банки. Разумеется, очевидно, что рисунок направляющей кромки 120 будет формироваться по-разному для банок разной формы и размера. Таким образом, для квадратных банок будет использована простая схема (четыре высоких сегмента и четыре точки перегиба). шестиугольные и эллиптические формы. 120 37, 122 125 ; 123 126 ; 124 127. , , 120 . , ( , ' ) ., , .. . Также будет очевидно, что корпус и днище каждой банки будут поворачиваться несколько раз, в частности, примерно четыре с половиной раза, во время перемещения вдоль каждого из закаточных стержней. Количество витков, конечно, может быть разным. Таким образом, можно использовать более короткий стержень с меньшим количеством витков. Однако предпочтительно выполнять операции закатки постепенно, для этого используют относительно длинные стержни и банки поворачивают несколько раз. Лучшие результаты продукта. , , , , . , . . ., , . . Для эффективного выполнения операций сшивания вместо сужения канавок 120 каждый сшивающий стержень деформируется или смещается на 35 футов, так что его передний или передний конец 135 расположен на большем расстоянии от оси главного приводного вала 13, чем его задний конец. или задняя часть 136. Это смещение достигается средствами, которые сейчас будут описаны. , 120, 35' 135 13 136. . Обращаясь к фигуре 6, можно увидеть, что каждый стыковочный стержень проходит в канавке 137, образованной в круглом монтажном кольце 138. Монтажное кольцо 138 крепится к стойкам 12 (см. рисунки 1 и 2) с помощью разрезных хомутов 139 и болтов 140 и 141. Как показано на фиг.2, формируется каждый стыковочный стержень. через промежутки с отверстиями 142 для установки болтов 143. Отверстия 142 имеют существенно больший диаметр, чем болты I43, так что фальцевую планку можно регулировать внутрь и внутрь в канавке 137. 6. 137 138. 138 12 ( 1 2) 139 140 141.. 2, . 142 143. 142 I43, 137. После выполнения соответствующей регулировки фальцевальная планка плотно фиксируется в отрегулированном положении путем затягивания болтов 143. 143. В частности, на фиг.6 показано, что средство радиальной регулировки 144 предусмотрено для обеспечения точной регулировки и коробления фальцевальных стержней. (Как показано на фиг. 1, имеется несколько средств радиальной регулировки 144 для каждого из сшивающих стержней 42 и 433. Монтажное кольцо 138 имеет отверстие 145 с радиальным зазором для каждого регулировочного средства 144. В каждом отверстии 145 имеется трубчатый винт 150, внутренний конец которого предназначен для прилегания к закаточной планке. Другой винт 151 проходит через осевой канал 152, образованный в винте, и винт 151 ввинчивается в сшивающую планку 153. Гайка 154 навинчена на болт 1150 внутри канавки 7Q 137, а стопорная гайка 155 навинчена на винт 150 снаружи монтажного кольца 13,8. 6, 144 . . '( 1. 144 ' 42 433. 138 145 144. 145 ' 150, . 151 152 151 153. 154 1150 7Q 137, 155 150 13,8. Регулировка каждого закаточного стержня выполняется следующим образом: если предположить 75, что необходимо переместить часть фальцевального стержня 42 внутрь машины, то контргайка 155 соответствующего регулировочного средства 144 будет ослаблена, и трубчатый болт с головкой будет ослаблен. 150 будет повернут по часовой стрелке на 80. Это заставит сшивающую планку втянуться внутрь. После выполнения соответствующей регулировки контргайка 155 затягивается. Если необходимо переместить часть закаточной планки 42 наружу, контргайку 155 и винт 151 85 ослабят. Затем колпачковый винт 150 поворачивают против часовой стрелки, чтобы отвести его от закаточной планки. Винт 151 будет затянут, и по мере его затягивания фальцевальная планка будет вытягиваться наружу. 90 После выполнения соответствующей регулировки контргайка 155 затягивается. Видно, что зазорное отверстие 145 имеет больший диаметр, чем болт 150. : 75 42 , 155 144 150 80 . . , 155 . 42 , 155. 151 85 . 150 . 151 , . 90 , 155 . 145 150. Соответственно, средства 144, 93 радиальной регулировки автоматически выравниваются так, что они всегда будут перпендикулярны фальцевальной планке. , 144 93 ' . Путем соответствующего манипулирования различными средствами 144 радиальной регулировки каждый из сшивающих стержней 42 и 43 можно быстро, легко и точно отрегулировать. Таким образом, каждый стержень будет постепенно сужаться к центру машины, т.е. расстояние от стержня до оси вала 13 будет постепенно уменьшаться от переднего конца 135 к заднему 105 концу 136 стержня. 144, 42 43 , 100 . , .. 13 135 105 136 . Обратимся теперь к рисункам 4 и 5, которые аналогичны рисункам 1 и 2 соответственно и на которых аналогичные детали пронумерованы одинаково. На этих изображениях показана та же машина, что и на рисунках 1 и 2, но с некоторыми модификациями, позволяющими адаптировать ее к эксплуатации. на круглых банках. Корпуса круглых банок показаны на рисунке 4 под номером 3'6а, а концы круглых банок показаны под номером 37а. Закаточные патроны показаны на рисунке 115 5. Этот патрон идентичен закаточному патрону 18 на рисунке 2, за исключением крышки проверочного патрона. обозначенный как 78а, имеет закругленную концевую часть 79а, соответствующую диаметру бритвы и круглого конца банки. 120 тоже. в этом варианте осуществления изобретения нет необходимости вращать патроны 18а в продольном направлении: корпуса и концы круглых банок будут свободно вращаться за счет фрикционного взаимодействия со закаточными стержнями. Следовательно, как будет видно из 125 при осмотре на Фиг.5, шестерня 105 и связанные с ней части. и коронная шестерня 111 снимаются. Сшивающие стержни 42а и 4'а первой и второй операции соответственно аналогичны сшивающим стержням 42 и 43, соответственно 780 937 стержней могут быть отрегулированы. 4 5, 1 2 , 110 1 2, . 4 3'6a 37a. 115 5. 18 2 . 78a, 79a . 120 . 18a: . , 125 ' 5. 105 . 111 . 42a 4'.- , 42 43 respec780,937 . Обращаясь к фигуре 1, можно увидеть, что первая часть закатывающего стержня 42 (т.е. стыкующего стержня первой операции) представляет собой длинный сегмент 122, соответствующий длинной стороне 125 днища банки. Соответственно, каждый патрон должен быть отрегулирован. подвести один конец прямой стороны 125 к стыкующему стержню 42 в начале операции шитья. Такую настройку можно сделать очень легко. Ссылаясь на рисунок 2, можно увидеть, что при ослаблении болтов 110 шпиндель 77 каждого патрона может свободно вращаться и, следовательно, регулироваться, а также может быть зафиксирован в отрегулированном положении путем затягивания винтов 110. 1, , 42 (.. ) 122,