патенты / 19578

780746-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 4 мая 1955 г. : 4, 1955. Alpplication2 Дата: 12 июля 1954 г. № 20376/54. Alpplicatio2 : 12, 1954. . 20376/54. Полная спецификация опубликована: . 7, 1957. : . 7, 1957. индекс в A2ce.:-! асы 22, F1L5; и 1,9, E1(: {). A2ce.:-! 22, F1L5; 1,9, E1(: {). Международная классификация:-008h. Д0лЛф. :-008h. D0lLf. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в огнестойкой антикоррозионной защитной ленте. - . , , компания , , , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, и ФРАНКИК БЕРТИ КОАЛЗ, по адресу компании, британский подданный, настоящим заявляют об изобретении , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , ' , , , , , :- Настоящее изобретение относится к огнестойкой антикоррозионной защитной ленте и имеет своей целью предоставить ленту, имеющую необходимые антикоррозионные характеристики, например низкую скорость пропускания водяного пара и хорошие диэлектрические свойства, и обладающую такими огнестойкими качествами. что при воздействии прямого пламени он проявляет минимальное пламя, а при удалении пламени не поддерживает горение и не способствует скорости распространения горения. - - , - , , - . Еще одной целью является продукт, пары которого, выделяющиеся при термическом разложении, имеют низкий коэффициент токсичности и не вспыхивают. . В соответствии с настоящим изобретением предложена огнестойкая антикоррозионная защитная лента, состоящая из основы из текстильного полотна из стекла, целлюлозы, синтетической смолы или другого подходящего волокна (далее называемого «основная ткань»), пропитанного и покрытого. с композицией, состоящей из остатков сланцевого масла, фосфорного эфира фенола и одного или нескольких кремнистых наполнителей, таких как фарфоровая глина. Предпочтительная композиция включает 35-45 частей остатка сланцевого масла, 10-20 частей фосфорного эфира фенола и 45-55 частей одного или нескольких кремнийсодержащих наполнителей, причем все части являются массовыми. , , , ( " ") , , . 35-45 , 10-20 45-55 , . Фосфорный эфир фенола может [. [. быть триксиленилфосфатом или триортокрезолфосфатом. - . Одна предпочтительная форма огнестойкой антикоррозионной защитной ленты согласно изобретению состоит из основной ткани, пропитанной и покрытой композицией, содержащей следующие компоненты в указанной пропорции: Остаток сланцевого масла... - : ...... Триксиленилфосфатная китайская глина....... ......... ..... 35% ..... 20% ..... 45% Основную ткань в виде предпочтительно хлопчатобумажного текстильного материала пропускают через ванну, содержащую вышеуказанную композицию, и поддерживают при необходимой температуре, чтобы обеспечить удовлетворительную пропитку и покрытие основного материала. Пропитанную и покрытую ткань-основу затем пропускают через ряд ножевых лезвий или скребков, расположенных так, чтобы удалить любые излишки композиции по мере необходимости. ..... 35% ..... 20% ..... 45% . . Ленту выпускают в форме, удобной для той цели, для которой она предназначена, т.е. , .. в качестве защитного покрытия для труб и других поверхностей, подверженных коррозии. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:48:56
: GB780746A-">
: :

780747-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЭВИД КОЛДУЭЛЛ ТОМАС и АЛАН ДЖОЗЕФ БАРНФИЛД. : Дата подачи Полной спецификации: 15 июля 1955 г. : 15, 1955. Дата подачи заявления: август. 3, 1954. : . 3, 1954. № 22514/54. . 22514/54. Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. : . 7, 1957. Индекс при приемке:-Класс 38(4), (4:21B1:62). :- 38(4), (4: 21B1: 62). Международная классификация:-GO5f. :-GO5f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к устройствам стабилизации напряжения Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , Олдвич, Лондон, ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам стабилизации напряжения и, более конкретно, к устройствам такого типа, в которых разность напряжений между линией питания и опорным напряжением усиливается термоэлектронным клапаном и подается на сетку второго термоэмиссионного клапана, цепь анода-катода которого расположена последовательно с линией таким образом, чтобы стабилизировать выходное напряжение. - . Следует понимать, что такие устройства должны реагировать на изменения напряжения, происходящие на очень низкой частоте, и в то же время они также должны реагировать на изменения высокой частоты, чтобы обеспечить короткое время реакции при коррекции колебаний напряжения. Отсюда следует, что устройство должно иметь частотные характеристики того же общего типа, что и характеристики широкополосных усилителей. , . , , ' . Основной целью изобретения является создание улучшенного устройства, обладающего быстрым откликом. . Согласно настоящему изобретению устройство стабилизации напряжения содержит двухкаскадный усилитель с прямой связью, реагирующий на колебания напряжения между линиями питания и управляющий дополнительным термоэмиссионным клапаном, цепь анод-катод которого включена последовательно в одну из линий питания, посредством чего вместе уменьшаются указанные колебания. с отрицательной обратной связью между каскадами усилителя, образованной резистивной связью между анодом вентиля второй ступени и анодом вентиля первой ступени. - , . Согласно предпочтительной конструкции клапан первой ступени представляет собой многосеточный клапан [Цена 3 шилл. 6d.], работающий как «голодный пентод», т. е. устроенный 45 для работы с очень низким потенциалом экрана и очень низким анодным током. Это дает коэффициент усиления, который может составлять порядка 10 000, а ток анода может быть порядка 10 мкА. 50. Для более четкого понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации, на которых: - [ 3s. 6d.] " " .. 45 . 10,000 10uA. 50 - : На рис. 1 представлена схема известного 55 вида напряжения, стабилизатора. . 1 55 , . На рис. 2 представлена поясняющая схема усилителя с прямой связью известного типа. . 2 . На рис. 3 представлена пояснительная схема, показывающая схему , показанную на рис. 2, усиленную отрицательной обратной связью 60, а на рис. 4 показана улучшенная схема стабилизатора напряжения, воплощающая усилитель, показанный на рис. 3. . 3 . 2 60 ,- . 4 . 3. В известной конструкции, показанной на фиг. 1, 65-вольтовый усилительный клапан V2 имеет управляющую сетку, соединенную с точкой отвода резистора P1, включенного между двумя линиями питания. Анод V2 подключен через второй резистор R2 к линии контура, а его катод 70 подключен через устройство постоянного напряжения, показанное в виде неоновой трубки , к нижней линии. Анод V2 подключен к управляющей сетке V3, цепь анод-катод которого включена последовательно в верхней линии. 75 Когда блок питания используется для параллельного питания нескольких блоков и система представляет собой систему, в которой любой из питаемых блоков может быть включен или выключен в произвольном порядке, важно, чтобы блок питания не только имел высокую стабилизацию 80 соотношение, но и для того, чтобы время реагирования было коротким. Если это не так, то сразу после изменения нагрузки в стабилизированном напряжении может возникнуть значительная погрешность. Например, обычная схема стабилизации показана на рис. 1. Если значение выходной емкости составляет 4yxF и ток нагрузки, скажем, 50 мА 780,747 включен или выключен, напряжение в сети будет падать или повышаться соответственно со скоростью 12i. вольт в миллисекунду до тех пор, пока стабилизатор не отреагирует на изменившиеся условия нагрузки. . 1 65 V2 P1 . V2 R2 70 . V2 V3 - . 75 , , 80 , . , . . 4yxF 50 780,747 , 12i . Возникнет временная задержка из-за существования паразитной емкости - между точкой А и землей, обозначенной пунктирными линиями на диаграмме, в сочетании - с эффективным сопротивлением между точкой А и землей, которое состоит из R2 и в параллельно. Эта временная задержка вполне может составлять порядка 1 миллисекунды. - , , - R2 . - 1 . Постоянная времени может быть сокращена за счет введения преобразователя импеданса, и введение такого устройства открывает возможность дальнейшего улучшения общей характеристики силового агрегата за счет возможности использования клапана с гораздо более высоким коэффициентом усиления для напряжения разомкнутого контура. Усиление V1 можно использовать вместо клапана V2, показанного на рис. , V1 V2 . 1.
Таким образом, изобретение заключается во введении в схему преобразователя импеданса для уменьшения постоянной времени в сочетании с лампой с высоким коэффициентом усиления, которая вполне может представлять собой «голодный пентод», обеспечивающий входной сигнал преобразователя импеданса. , , , , " ," . Термин «голодный пентод» подразумевает пентод, работающий с очень низким потенциалом экрана и очень высокой анодной нагрузкой, как описано в журнале , май 1953 г., стр. 233. " " , 1953 233. Рассматривая двухклапанную систему стабилизации, давайте обратимся к схеме с разомкнутым контуром, как показано на рис. 2, и к схеме с замкнутым контуром, как показано на рис. 3, и посмотрим, насколько более короткая постоянная времени может быть достигнута с помощью последней схемы. , . 2, . 3, . Замкнутый контур (250) =--(1) /3 .1 ,, V2= 3 (250) = /(250) Всего,, Если = R2C2, упрощенный, но вполне вероятный случай, взятый для иллюстрации, тогда время отклика (определяемое как обратное значение ширины полосы, которая, в свою очередь, определяется как частота, на которой усиление напряжения на 3 дБ ниже усиления нулевых частот) 1,6 2xC2R, если =50 пф R2 =250 = 125 МЕ сек. (250) =--(1) /3 .1 ,, V2= 3 (250) = /(250) ,, = R2C2, , ( , 45. 3 ) 1.6 2xC2R, =50 R2 =250 = 125 . 1.6 2 , p3 T1=- или 0,5 сек. 1.6 2 , p3 T1=- 0.5 . /3 Следует заметить, что постоянная времени для схемы с замкнутым контуром намного короче, чем для схемы с разомкнутым контуром, но общий коэффициент усиления первой слишком мал для рассматриваемого применения. Однако это можно увеличить, используя ступень более высокого усиления для V1. В частности, если пентод используется в соединении, известном как «голодный пентод», может быть достигнуто усиление ступени в одну или две тысячи. 1200 здесь взяты за репрезентативную цифру. /3 , . , , V1. " " . 1,200 . = 4,8 8 = 250 = 1200 Ограничение полосы пропускания при использовании -пентода полностью накладывается на ступень 1 27r , а время отклика составляет /3Ad . = ,.8(62,5OQ) =. (250) так что, если, скажем, = 20 пф = 10 ма2-rx20x 10x 106 = 250 102 микросекунд. = 4.8 8 = 250 = 1,200 - 27r 1 /3Ad . = ,.8(62,5OQ) =. (250) ,=20 ,,= 10 ma2-rx20x 106 = 250 102 . Использование в этой схеме изолированного пентода имеет еще одно преимущество, поскольку для правильной полярности обратной связи необходимо, чтобы напряжение было возбуждено от катода. Однако, поскольку ток, потребляемый пентодом в таких условиях, очень мал, для определения напряжения сигнала можно использовать потенциометр с относительно высоким сопротивлением. , -, , . , , . На рис. 4 показан блок питания, воплощающий изобретение, в котором схема чувствительна к разнице между напряжением на нижней части P1 и и постоянным опорным напряжением . представляет собой фиксированное напряжение, например напряжение на неоновой трубке. . 4 P1 , . ,, , . В схеме пусть = изменение входного напряжения - изменение выходного напряжения , тогда коэффициент стабилизации -_ . = - -_ . если и - — коэффициенты усиления напряжения, упомянутые ранее, а — это внутренняя мю , а It2 — внутренняя мю , и , + ,' = -- где ' — верхняя часть Па, т.е. выше отвода, тогда 780,747 и постоянная времени порядка 5 микросекунд по сравнению с постоянной времени микросекунд для ранее рассмотренной схемы с разомкнутым контуром. 20 На рис. 4 P1 подключен к верхней линии через постоянный резистор R3 и к нижней линии через постоянный резистор R4, при этом R4 имеет достаточно высокое значение, чтобы гарантировать работу V1. и обозначают подходящие источники потенциала 25, приложенные к катоду V2 и сетке V1 соответственно. - , , It2 . , , + ,' = -- ,' , .. 780,747 5 . 20 . 4 P1 R3 - R4, R4 V1 . 25 V2 ' V1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:48:58
: GB780747A-">
: :

780748-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 августа 1954 г. : 9, 1954. 7809748 Заявление № 23028/54 V1a подано в Швейцарии 7 августа. 1953 Полная спецификация опубликована: 7 августа. 1957 7809748 . 23028/54 V1a 7. 1953 : 7. 1957 Индекс при приемке: - Классы 1(1), J1; 59, A3(::::), A5(:::::::); и 86, С(18F:19E). :- 1(1), J1; 59, A3(::::), A5(:::::::); 86, (18F:19E). Международная классификация:-. B02d, г. :-. B02d, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ERSAT7Lv 8 СПЕЦИФИКАЦИЯ- ';0. 780,749 В руководстве на стр. 1. для . 72 195», читать «10 августа 195,3». ERSAT7Lv 8 - ';0. 780,749 1. . 72 195", '. 10, 195.3". ПАТЕТ 0 F7TCE, 13 января 1958 г. 018S4/(8)/3628 150 1/58 Мельница имеет измельчающие диски или пластины, по крайней мере некоторые из которых могут вращаться относительно друг друга. При желании давление и зазор между шлифовальными дисками можно регулировать. 0 F7TCE, 13th , 1958 018S4/(8)/3628 150 1/58 . . В известных мельницах, в которых обрабатываемый материал, например сырьевая смесь, захватывается в зазор, образованный между двумя дисками, конечный продукт получается с высокой степенью помола. Однако ввиду узкого зазора и короткости шлифовальной поверхности их производство невелико. Если бы от них требовалась большая продукция, были бы необходимы неэкономические размеры. Кроме того, узкий зазор обусловливает высокое энергопотребление и низкую скорость вращения. , , , . , , . , . , . Хотя уже предпринимались попытки избежать больших размеров за счет более высокой скорости вращения, полученное таким образом увеличение производительности было неудовлетворительным, поскольку узкий зазор по существу противоречит требуемой высокой производительности. Известное наложение двух или нескольких групп статорных и роторных дисков приводит к громоздкой и сложной конструкции. , . - . Этот недостаток известных мельниц во многих случаях привел к их замене, например, прокатными мельницами, которые, однако, не обладают некоторыми преимуществами мельниц. , , , , , . Настоящее изобретение устраняет описанные выше недостатки известного шлифования ..., шлифования зазора или зазоров. Предпочтительно предусмотрены средства для удержания дополнительного шлифовального диска 60 или дисков концентрично оси вращения диска или дисков ведомого конца. Один конец шлифовального диска предпочтительно установлен на статоре, тогда как другой конец шлифовального диска установлен на роторе. Отдельные приводные средства 65 для дополнительных дисков не требуются. ..., . , 60 . . 65 . Таким образом, количество шлифовальных зазоров между концевыми дисками увеличивается на один для каждого вставленного дополнительного диска, так что, например, при одном промежуточном диске 70 образуются два зазора, при двух промежуточных дисках - три зазора и так далее. Поскольку каждый зазор дает ту же производительность, что и одиночный зазор между ротором и статором в случае известных мельниц, производительность мельницы 75 умножается на количество измельчающих зазоров. , , , 70 , . , 75 . Известные мельницы иногда снабжаются средствами для подачи сырья между измельчающими дисками, такими как, например, пропеллеры или лопасти 80, поскольку часто очень неравномерный материал может привести к перебоям или заторам в подаче. Однако эти пропеллерные устройства практически не оказывают разлагающего воздействия на сырьевой материал или оказывают лишь очень незначительное воздействие. Однако, поскольку сырье во многих случаях содержит комки и часто твердые агломераты, необходимо достаточно разрушить такие агломераты, прежде чем они достигнут 90 - --- - -- СПЕЦИФИКАЦИЯ. , 80 , . - 85 , . , , 90 - --- - -- 780,748 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 августа 1954 г. 780,748 : 9, 1954. Заявка № 23028/54 подана в Швейцарии 7 августа 1953 г. Полная спецификация опубликована: 7 августа 1953 г. 1957 . 23028/54 7, 1953 : 7, 1957 Индекс при приемке: -Класс 1(1), Джи; 59, A3(::::), A5(:::::::); и 86, С(18F:19E). :- 1(1), ; 59, A3(::::), A5(:::::::); 86, (18F:19E). Международная классификация:-. БО2д, г. :-. BO2d, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в мельницах и в отношении них, особенно в мельницах для гранулирования и коллоидирования. Я, ПИТЕР ВИЛЛЕМС, лицо без гражданства (бывший подданный Румынии), 40 лет, Роэтикуай, Золотурн, Швейцария, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента. мне, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к мельнице для производства дисперсий, смесей, эмульсий и растворов, а также для измельчения от твердых веществ, например, сухих веществ. , , ( ), 40, , , , , , , : , , , , , , . Мельница имеет измельчающие диски или пластины, по меньшей мере некоторые из которых могут вращаться относительно друг друга. При желании давление и зазор между шлифовальными дисками можно регулировать. . . В известных мельницах, в которых обрабатываемый материал, например сырьевая смесь, захватывается в зазор, образованный между двумя дисками, конечный продукт получается с высокой степенью помола. Однако ввиду узкого зазора и короткости шлифовальной поверхности их производство невелико. Если бы от них требовалась большая продукция, были бы необходимы неэкономические размеры. Кроме того, узкий зазор обусловливает высокое энергопотребление и низкую скорость вращения. , , , . , , . , . , . Хотя уже предпринимались попытки избежать больших размеров за счет более высокой скорости вращения, полученное таким образом увеличение производительности было неудовлетворительным, поскольку узкий зазор по существу противоречит требуемой высокой производительности. Известное наложение двух или нескольких групп статорных и роторных дисков приводит к громоздкой и сложной конструкции. , . - . Этот недостаток известных мельниц во многих случаях привел к их замене, например, прокатными мельницами, которые, однако, не обладают некоторыми преимуществами мельниц. , , , , , . Настоящее изобретение устраняет описанные выше недостатки известных мельниц за счет увеличения количественной производительности при минимальных требованиях к пространству, в то время как качественные характеристики, по меньшей мере, остаются прежними. . Согласно настоящему изобретению мельница 50, особенно для гранулирования и коллоидирования, в которой обрабатываемый материал проходит через измельчающий зазор, образованный между двумя коаксиальными концевыми шлифовальными дисками, имеющими вращательное движение относительно друг друга, включает один или более 55 дополнительных, свободно вращающихся , шлифовальные диски, которые расположены или расположены между двумя торцевыми шлифовальными дисками так, чтобы образовать дополнительный шлифовальный зазор или зазоры. Предпочтительно предусмотрены средства для удержания дополнительного шлифовального диска 60 или дисков концентрично оси вращения диска или дисков ведомого конца. Один конец шлифовального диска предпочтительно установлен на статоре, тогда как другой конец шлифовального диска установлен на роторе. Отдельные приводные средства 65 для дополнительных дисков не требуются. , 50 , 55 , , . , 60 . . 65 . Таким образом, количество шлифовальных зазоров между концевыми дисками увеличивается на один для каждого вставленного дополнительного диска, так что, например, при одном промежуточном диске 70 образуются два зазора, при двух промежуточных дисках - три зазора и так далее. Поскольку каждый зазор дает ту же производительность, что и одиночный зазор между ротором и статором в случае известных мельниц, производительность мельницы 75 умножается на количество измельчающих зазоров. , , , 70 , . , 75 . Известные мельницы иногда снабжаются средствами для подачи сырья между измельчающими дисками, такими как, например, пропеллеры или лопасти 80, поскольку часто очень неравномерный материал может привести к перебоям или заторам в подаче. Однако эти пропеллерные устройства практически не оказывают разлагающего воздействия на сырьевой материал или оказывают лишь очень незначительное воздействие. Однако, поскольку сырье во многих случаях содержит комки и часто твердые агломераты, необходимо достаточно разрушить такие агломераты, прежде чем они достигнут зазора 90 780 748, чтобы они могли полностью войти в зазор. , 80 , . - 85 , . , , , 90 780,748 . В случае мельницы согласно настоящему изобретению это предварительное измельчение может быть, при желании, достигнуто путем установки диспергирующей установки, например, типа, описанного в Спецификации , , , Патент Королевства № 734571 или заявка Соединенного Королевства № 6666/53 (серийный № 174275). Материал, приведенный в быстрое вращательное движение ротором диспергирующего устройства, внезапно тормозится до нуля, при этом его разрушение при столкновении и сдвиг между сторонами и кромками лопастей ротора и лопатками статора диспергирующего устройства происходят при в то же время. . 734,571 . 6666/53 ( .174275). , , , . Предварительно измельченная и гомогенизированная сырая смесь или другой материал под действием давления сырья теперь поступает в зазоры между измельчающими дисками, где измельчается в результате операции измельчения, сравнимой с операцией измельчения в ступке, транспортируемой по спирали. -образный поток к периферии мелющих дисков и выбрасывается на периферию последних. - , , , , - . Крупность конечного продукта определяется расстоянием друг от друга мелющих дисков и, следовательно, шириной зазоров, а также формой мелющих поверхностей дисков. Чтобы регулировать степень измельчения, один концевой диск, например статорный диск, можно перемещать в осевом направлении к другому концевому диску, например ротору, или от него, с помощью винтовой резьбы, регулировочных пазов и т. д., так что что отдельные зазоры между шлифовальными дисками могут быть уменьшены или увеличены в зависимости от ситуации. Таким образом, ширина зазора может стать нулевой, когда мельница больше не сможет пропускать материал. , . , , , , , , , ., . , . Например, чтобы получить тонкость в один микрон, ширина каждого зазора теоретически должна быть установлена как минимум на этот микрон. На практике, однако, обычно приходится устанавливать более широкий зазор, чем требуемый максимальный размер частиц конечного продукта, поскольку помимо непосредственного измельчения поверхностями дисков активно участвует также трение между частицами материала. в распаде. , , . , , , . Процесс дезинтеграции материала между отдельными дисками происходит таким образом, что материал, находящийся между шлифовальными дисками, измельчается дисками и в то же время выносится к их периферии. . В случае этой операции измельчения мельница согласно изобретению демонстрирует характерное преимущество. , . То есть последняя работает прежде всего как молотково-режущая мельница с частотой вращения вала ротора, а затем как мельница с пониженной скоростью. Если ротор приводится в движение со скоростью вращения, скажем, 5000 об/мин. , , . 5000 ... а статор неподвижен, эта скорость вращения ротора в случае, например, четырех промежуточных дисков распределяется на пять притирочных зазоров, откуда на каждый 70 зазор скорость шлифования кольцевых дисков, образующих зазор, составляет всего 1000 оборотов. минута. Эта особенность имеет то преимущество, что ротор может приводиться в движение имеющимися техническими средствами привода, например электродвигателем, турбиной или механизмом с любой необходимой скоростью вращения. Таким образом, встроенное диспергирующее и измельчающее устройство работает с высокой скоростью вращения ротора, а доступная высокая скорость вращения ротора на 80° позволяет использовать большее количество промежуточных дисков, в то время как экономичная и технически выгодная скорость для операция шлифования в зазорах шлифования по-прежнему достигается. 85 Еще одним преимуществом этой конструкции является то, что скорость, при желании, можно регулировать в сторону понижения от максимума (например, с помощью механизмов регулирования переменного сопротивления) до тех пор, пока не будет достигнут оптимум для операции измельчения, поскольку почти для каждого сырья требуется различный декрет давления и рабочей скорости. , , , , 70 1000 . , 75 , , . , 80 , - ' . 85 , , ( , ) . , . Шлифовальные диски могут состоять из металла, природного или искусственного камня, стекла, формованных абразивов, резины, пластмассы и т. д. Они могут иметь внешне коническое, плоское или любое другое поперечное сечение. Они могут быть выпуклыми, рифлеными, квадратными и/или иметь выступы, канавки, выступы, ножевые кромки, отверстия или подобные шероховатости, которые способствуют распаду продукта. Таким образом, с помощью вышеописанной мельницы можно также производить и другие продукты, кроме очень мелких 105, такие как гранулированные продукты, гравий и т.п. , 95 , , , , , . . , , / - 1C00 , , , , . 105 , , . Благодаря подходящей конструкции шлифовальных или фрезерных дисков мельница согласно изобретению делает возможным любой вид измельчения влажного или сухого материала с высокой эффективностью и высоким качеством. Таким образом, шлифовальные или фрезерные диски могут быть снабжены точно рассчитанными срезающими или гранулирующими выступами, которые позволяют вначале определить конкретные размеры подготовленного продукта. , - 1CJ . , 115 . Мельница может быть построена для различных целей и может быть стационарной или переносной. В последнем случае можно внести 12С в разные контейнеры и таким образом позволить, например, обрабатывать небольшие количества веществ в экспериментальных контейнерах. Проведение экспериментов с такими малыми количествами на известных мельницах 125 имело тот недостаток, что последние в основном сохраняли столь малые экспериментальные количества. . , 12C , , . 125 . Мельница может быть также снабжена ситами для классификации продукта, устройствами для введения дополнительных веществ, таких, например, как добавление жидкости к твердым веществам или к вязким массам, а также эмульгаторов, катализаторов. , красители, связующие вещества и т. д. Сита предпочтительно располагаются под ротором или вокруг него, так что материал при выходе из измельчающих дисков просеивается до того, как он достигнет выпускного отверстия. Устройствами для введения дополнительных веществ могут быть, например, трубки, которые открываются в центр или вблизи центра измельчающих дисков и доставляют туда добавки к сырьевому материалу, такому как сырая смесь:15 откуда добавки немедленно подвергаются тщательному распределению в смеси. , - 13C 780,748 , , , , , , , , . , , , . 310 , , , :15 , . Далее изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой осевой разрез одного варианта осуществления изобретения; Фиг.2 представляет собой разрез по линии - фиг. :20 :. 1 ; . 2 - . 1
-25 Фиг.3 представляет собой осевой разрез другого варианта осуществления изобретения; на фиг. 4 - осевой разрез части еще одного варианта реализации, который отличается от фиг. 3 только формой шлифовальных дисков; фиг. 5 - увеличенный осевой разрез дисков, показанных на фиг. 4; фиг. и фиг.6 представляет собой осевой разрез еще одной формы плоского шлифовального диска. -25 . 3 ; . 4 . 3 ; . 5 . 4; . 6 . В варианте реализации, показанном на фиг. 1 и 2, ведущий вал 1 ротора 2 установлен с возможностью вращения в коаксиальной опорной трубке 3, к концу которой в точке 5 привинчен статор 4. 1 2 1 2 3 4 5. Подшипник 6 центрального ведущего вала 1 установлен в трубке 3. Статор 4 может регулироваться по оси относительно 3 в любом направлении путем вращения последнего. Это вызывает увеличение или уменьшение зазора между ротором 2 и статором 4. Положение статора 4 на трубке 3 фиксируется контргайкой 7. В верхней цилиндрической части статора 4 предусмотрена набивка 8, препятствующая попаданию материала в трубку 3. Упаковка 8 также может предохранять от вытекания материала из контейнера под давлением, если устройство встроено в такой контейнер. Статорный диск 9 прикреплен к статорной втулке 10 посредством множества спиц 11. Вал ротора 1 соосен диску 9 статора 4 и проходит через отверстие в последнем. Диск ротора 12 прикреплен посредством ступицы 13 и спиц 14 к нижнему концу вала ротора 1, выступающему из статора 4. Ступица 13, подвижная в осевом направлении на валу ротора 1, поджимается пружиной 15 в направлении статора 4. 6 1 3. 4 3 . 2 4. 4 3 7. 8 4 3. 8 -50 , . 9 10 11. 1 9 4 . 12 13 14 1 4. 13, 1, 15 4. Кольцевой диск ротора 19 прижимается к дополнительным или промежуточным шлифовальным дискам 16, свободно установленным и свободно вращающимся между дисками 9 и 12, а кольцевой диск статора 17 посредством пружины 15 действует на ступицу 13 и, следовательно, на спицы 14. и роторный диск 12. Диск 17 лежит в канавке диска 9 и удерживается им с возможностью отсоединения, например. с помощью штифта 18. 19 16, 9 12, 17 15 13 14 12. 17 9 .. 18. Между диском 17 статора 4 и диском 19 ротора 2 лежат плоские, свободно закрепленные и свободно вращающиеся промежуточные шлифовальные диски 16, количество и характер 75 шлифовальных поверхностей которых определяют согласно существующим условиям. Диск 19 лежит в канавке диска 12 и перемещается вместе с ротором, закрепленным на диске 12 посредством штифта 18. Вместо плоского 80 шлифовальные диски могут также иметь коническое, выпуклое или дугообразное, профилированное или перфорированное поперечное сечение. Диск 12 несет на своей внутренней периферии множество лопастей диспергирующего устройства, которые концентрически прикреплены к диску 12 и вращаются вместе с ним вокруг главной оси устройства. Диск 9 несет на своей внутренней периферии другое лопаточное или зубчатое кольцо 21 диспергирующего устройства, которое остается неподвижным 90 вместе с диском 9. Несколько зубцов 22, прикрепленных к диску 9 снаружи и распределенных по окружности дисков 16, удерживают все кольцевые диски в концентрическом положении. 17 4 19 2 , 16, 75 . 19 12 12 18. 80 , , -. 12 12 . 9 21 , 90 9. 22, 9 16, . На фиг. 2 видны излучающее входное отверстие 95 и ведущие канавки или шпоночные канавки 23, направленные к внешней периферии дисков 16 и имеющие заостренные точки 24 для смешивания. . 2 95 23, 16, 24 . Другие канавки 25, расположенные на стороне диска, не показанной на фиг. 2, показаны пунктирными линиями 100 и проходят к периферии в направлении, противоположном видимым канавкам 23, так что попадание смеси или другого материала в канавки должны иметь место. А на рис. 2 показан вход 105 сырой смеси в канавки 23, а Б показан примерный путь течения смеси при измельчении между мелющими поверхностями дисков 16, 17 и 19. 25 . 2 100 23, . . 2 105 23 16, 17 19. показывает ширину части шлифовальной поверхности 110, занятой канавками 23 или 25, тогда как показывает полную ширину части кольцевой шлифовальной поверхности диска, не нарушенной канавками. 110 23 25, . Устройство, показанное на рис. 1 и 2 115, может быть перенесен в трубке, а также прикреплен к стойке или зависимому устройству или с помощью полого стержня 3 и подходящих соединительных деталей может быть временно или постоянно закреплен в стенке контейнера. Устройство 120 приводится в движение, например, с помощью электродвигателя или средства передачи мощности, которое установлено на одном конце трубки 3 (не показано) и приводит во вращение центральный вал 1. В другом примере трубка 3 125 и вал 1 могут вращаться в противоположных направлениях. . 1 2 115 , 3 . 120 , , , , 3 ( ) 1 . 3 125 1 . Стационарная мельница по рис. 3 построена в корпусе 26, имеющем постамент 27. . 3 26 27. В корпусе имеется загрузочный бункер 28, который 130р 4 780 748 может быть заменен трубкой для непрерывной подачи или другим способом подачи. Шейка 29 несет на своем нижнем конце, расположенном концентрично оси, конический статор 30, который образует один из концевых шлифовальных дисков. В качестве приводного механизма в основании корпуса 26 встроен электродвигатель 31. Детали мельницы, состоящие из двигателя 31, ведущего вала 1 и ротора 32, образующего другой конец шлифовального диска, несут в корпусе 26 посредством трубки 3, в которой вращается центральный вал 1. 28, 130r 4 780,748 . 29 , , 30 . , 31 26. 31, 1 32, , 26 3 1 . Трубка 3 имеет фланец 33, который зажат между корпусом 26 и двигателем 31. 3 33, 26 31. Вал 1 выступает вверх в камеру мельницы и несет на своем верхнем конце ротор 32 с его конической кольцевой поверхностью измельчения и лопатки ротора 34 диспергирующего аппарата или ударной мельницы, расположенной в камере подачи внутри конической камеры промежуточного измельчения. диски 35 свободно вращаются между частями 30 и 32. Конические диски 35 подогнаны по форме деталей 30 и 32. Вращая шейку 29 в ее резьбе 36, можно регулировать зазор между статором 30 и ротором 32 и, следовательно, также давление между шлифовальными поверхностями всех шлифовальных дисков. 1 32 34 35 30 32. 35 30 32. 29 36, 30 32 , . Внутри камеры 37, образованной дисками 35, и на нижнем конце шейки 29 лопасти или зубья 38 закреплены на небольшом расстоянии от внутренней периферии свободно вращающихся дисков 35, а при быстром вращении ротора 32 и своими лопастями 34 они образуют вместе с последним упомянутый диспергирующий аппарат или ударную мельницу. 37 35 29, 38 35, 32 34 , , . Сборный лоток 39 для готового продукта расположен вокруг ротора 32 и концентрично оси под ним. Материал, поступающий в сборный желоб, выгружается через дренаж 40 или, если требуется непрерывная работа, направляется в трубопровод (не показан) или т.п. Механизм захвата 41 материала прикреплен к ротору 32 для непрерывной разгрузки желоба 39. 39 32. 40 , , ( ) . 41 32 39. Рис. 4 и 5 показаны потоки сырой смеси от до через диспергирующее устройство, которое содержит лопасти 42 и 43, в измельчающие зазоры между отдельными промежуточными измельчающими дисками 44. Последние свободно закреплены и могут вращаться между коническим ротором 45 и статором 46 и благодаря своей одинаковой конической форме прилегают друг к другу концентрично оси; они прижаты друг к другу кольцевым диском ротора 47 и кольцевым диском статора 48. Диск 47 ротора и диск 48 статора предпочтительно являются взаимозаменяемыми и закрепляются, например, посредством штифтов 49, в предусмотренных для них выемках на роторе 45 и статоре 46 соответственно, как показано на фиг. 4. . 4 5 42 43, 44. 45 46 , , ; 47 48. 47 48 , 49, 45 46 , . 4. Диски 44, показанные на фиг. 4 и 5 отличаются ff5 от показанных на рис. 3 тем, что имеют конические или заостренные внутренние края. Как показано, в частности, на фиг.5, шлифовальные диски имеют конические точки 50, которые простираются от внутренней периферии примерно до половины ширины дисков. 70 Другой вариант реализации, показанный на фиг. 6, состоит из двух дополнительных наложенных друг на друга плоских шлифовальных дисков 51, шлифовальные поверхности которых обращены друг к другу и соединены друг с другом посредством шпунта 52 и канавки 75, 53. Эти взаимосвязанные канавки и язычки помогают обеспечить концентричность свободно расположенных дисков 51 во время работы. 44 . 4 5 ff5 . 3 . . 5, 50 . 70 . 6 51, 52 75 53. 51 . Они также могут благоприятно влиять на шлифовальное действие дисков по материалу, так как сечение дисков может иметь любой профиль, дугообразный или изогнутый, в зависимости от типа обрабатываемого материала. , 80 , , . На рис. 1, 3, 4, 5 и 6 путь сырья указан стрелкой Е на 85 входе в диспергирующее и измельчающее средство и стрелкой на выходе. . 1, 3, 4, 5 6 85 . Статическое электричество или электрический ток различных типов и источников оказывают физико-химическое воздействие, особенно на тонкие слои 90 проводящих веществ, а также на непроводники или материалы с плохой проводимостью и могут при определенных обстоятельствах вызывать желаемые эффекты. В мельнице согласно изобретению обрабатываемое вещество или смесь 95 при желании может быть подвергнуто электрическому воздействию, причем статор и ротор соединены в электрическую цепь так, что ток течет через промежуточные измельчающие диски и через материал 104, расположенный в шлифовальных зазорах. В таком варианте очевидно, что ротор и его опора, а также статор и его корпус должны быть электрически изолированы друг от друга. 10' Однако изобретение не ограничивается показанными примерами. Напротив, могут быть выбраны другие формы, другое расположение частей друг относительно друга, другие корпуса или другие системы труб и т. д., и это может быть 111 в любом положении, например вертикальном, горизонтальном или наклонном и т. д., но в пределах прилагаемой формулы изобретения. , 90 , , . 95 , , , 104 . . 10' , , . , , , ., , 111 , , , , . Оба торцевых шлифовальных диска могут вращаться в противоположных направлениях. 11 . 11
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:48:59
: GB780748A-">
: :

780749-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 17%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,749 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 21, 1955. 780,749 : . 21, 1955. № 26947/55. . 26947/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 18, 1954. . 18, 1954. Полная спецификация опубликована: 7 августа 1957 г. : 7, 1957. Индекс при приемке: -Класс 106(1), (1D; 2M:3C:3E:4A:5:6). :- 106(1), (1D; 2M: 3C: 3E: 4A: 5: 6). Международная классификация:-G06f. :-G06f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Система хранения данных, включая устройство поиска, считывания и записи Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ ПО РЕГИСТРАЦИИ ГАЗОВ, Дейтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, и Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, организованная под законы штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление.- , , , , , , , , , , , , , , .- Настоящее изобретение относится к системе хранения данных, включающей устройство поиска, считывания и записи данных, и, более конкретно, к устройству, позволяющему использовать магнитную ленту, например, в качестве вспомогательной памяти для крупномасштабного цифрового компьютера. , , , . При электронных вычислительных операциях основная память большого цифрового компьютера, такого как магнитный барабан, обеспечивает достаточную внутреннюю память для выполнения большинства задач средней сложности. Однако емкость барабанной памяти ограничена, и для тех приложений, которые требуют исключительно длинных программ или большого количества программ или больших объемов табличных данных, необходим какой-либо автоматический носитель данных, внешний по отношению к компьютеру. Система хранения данных на магнитной ленте очень подходит для такой вспомогательной памяти из-за дополнительной большой области памяти, которую она обеспечивает, и ее гибкости в обращении. Таким образом, помимо обеспечения значительно расширенной памяти компьютера, с которым он используется, он также может служить быстро доступным компьютерным хранилищем таблиц эмпирических и высших функций, компьютерных подпрограмм и программ компьютерного преобразования, и это чрезвычайно полезно. в качестве оборудования ввода-вывода. Когда необходимо хранить большой объем информации или данных ввода-вывода, к одному компьютеру можно подключить несколько систем хранения на магнитной ленте. , , , . , , , , , . . , , , , , - . - , . Аналогичным образом, по мере увеличения требований к памяти к компьютерной системе могут быть добавлены дополнительные системы. Кроме того, поскольку лента, используемая в системе обработки лент, является съемной без уничтожения или изменения хранящейся на ней информации, может накапливаться библиотека информации или данных ввода-вывода для периодического использования в компьютерной системе. , . , , - . Таким образом, одной из целей настоящего изобретения является создание устройства и схемы, с помощью которых любой желаемый участок по длине магнитной ленты может автоматически выбираться так, чтобы информация могла быть записана на нее или считана с нее. , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена система хранения электрических данных, включающая в себя устройство для размещения на магнитной ленте конкретного блока, определяемого адресом, и для последующего считывания информации из указанного блока или записи информации в указанный блок, причем указанная лента способна подача в любом направлении мимо головки магнитной считывающей записи для считывания адресов, записанных в ее блоках, причем устройство включает в себя устройство управления лентой для управления подачей ленты, регистр для хранения адреса, полученного в виде сигналов от внешнего источника после подачи в регистр команды из указанного источника, причем указанный адрес соответствует адресу, записанному в одном из блоков, устройство сравнения, включающее в себя логическую сеть, приспособленную для одновременного приема сигналов, указывающих адрес, хранящийся в регистре, и адрес, полученный с ленты, для осуществления сравнения указанных адресов, а также включающий в себя устройство принятия решения, реагирующее на выходной сигнал логической сети, для воздействия на устройство управления лентой для изменения направления подачи ленты, когда выходной сигнал логической сети указывает, что адрес, полученный с ленты во время подачи ленты в прямом направлении, больше или равен адресу, хранящемуся в регистре, и прервать подачу ленты, когда выходной сигнал логической сети указывает, что адреса 9(), обнаруженные с ленты во время ленты подачи в обратном направлении и сохраненные в регистре идентичны. , , , , , , , , ' , 9() , , . Другой целью изобретения является создание надежной схемы для генерации тактовых импульсов в ответ на синхронизирующие сигналы, воспринимаемые с движущейся ленты, так, чтобы падение тактового импульса всегда происходило в конце периода сигнала тактового импульса, воспринимаемого с ленты. , независимо от направления движения ленты. , . Таким образом, согласно дополнительному аспекту изобретения предложено устройство для размещения на магнитной ленте конкретного блока, определяемого адресом, и для последующего считывания информации из указанного блока или записи информации в него, включающее записывающее устройство для записи времени сигналы в фиксированных областях, разнесенных по длине ленты, причем указанная лента может подаваться в любом направлении мимо устройства магнитного считывания для генерации сигналов в ответ на указанную запись тактирующего сигнала, схема управления приспособлена для создания выходных сигналов, реагирующих на генерируемые сигналы посредством считывающего устройства и электронного устройства, приспособленного для управления выходными сигналами схемы управления таким образом, что амплитуда импульсов, генерируемых на выходе электронного устройства, изменяется от более высокого значения к более низкому значению в конце периодов записанных сигналов синхронизации независимо от направления подачи ленты. , , , , , , , . Другой целью настоящего изобретения является создание устройства, с помощью которого команда, например, от компьютера, на определение местоположения заданной области на ленте, может быть мгновенно зарегистрирована, таким образом освобождая компьютер для выполнения других вычислительных процессов в течение времени, пока область находится на ленте. находится на ленте. , , , . Изобретение станет более понятным из следующего описания, относящегося к прилагаемым чертежам, на которых: , : Фиг.1 представляет собой блок-схему, поясняющую взаимодействие различных компонентов системы хранения на магнитной ленте. . 1 . На рис. 2 показаны детали участка магнитной ленты с указанием деления площади магнитного потока. . 2 . Рис. -3A и 3B показывают подробную схему схем считывания часов. . -3A 3B . На рис. 4 представлена подробная принципиальная схема схемы генерации сигнала 0,", используемой в схеме считывания тактового сигнала. . 4 0, " . На рис. 5 представлен график сигналов, используемых в схеме считывания часов, когда магнитная лента движется в прямом направлении. . 5 . На рис. 6 представлен график сигналов, используемых в схеме считывания часов, когда магнитная лента движется в обратном направлении. . 6 . Фиг.7 представляет собой подробную принципиальную схему цепи связи между настоящим изобретением и источником, таким как компьютер. . 7 , . На рис. 8 представлена схема схемы записи. . 8 . На рис. 9 представлена схема схемы считывания. . 9 . На рис. 10 представлен график сигналов, используемых в схеме считывания. . 10 . На рис. 11 показана схема -триггера 7(. . 11 - 7( . На рис. 12 представлен график сигналов, появляющихся в точках схемы триггера . . 12 - . На рис. 13 представлена блок-схема триггеров , A2, A3 и A4 в счетчике цифр. 75 На рис. 14 показаны входные цепи триггеров A2, A3 и A4. . 13 , A2, A3, A4 - . 75 . 14 A2, A3, A4 -. На рис. 15 показаны диодные схемы для формирования полезных сигналов на выходе триггеров счетчика разрядов. 8( На рис. 16 представлена принципиальная схема формирования сигнала сброса, используемого в счетчиках цифр и слов. . 15 -. 8( . 16 . На рис. 17 представлена блок-схема триггеров A5, A6, A7, A8 и A9 счетчика слов. 85 На рис. 18 представлена принципиальная схема входной схемы триггеров A5, A6, A7, A8 и A9. . 17 A5, A6, A7, A8, A9 - . 85 . 18 A5, A6, A7, A8, A9 -. На рис. 19 показаны диодные схемы, используемые для формирования выходов счетчика слов. 90 На рис. 20 представлена подробная схема релейной части регистра. . 19 . 90 . 20 . На рис. 21 показана диодная схема, представляющая вход в регистр. . 21 . На рис. 22 показаны диодные схемы, обозначенные ссылочной позицией 95 на рис. 20. . 22 95 . 20. На рис. 23 показан участок магнитной ленты с указанными на нем фактическими позициями цифр и слов. . 23 . На рис. 24 показан участок магнитной ленты 10( с указанием видимых позиций цифр и слов, когда лента движется в обратном направлении. . 24 10( . На рис. 25 показана диодная схема для генерации стробирующих тактовых импульсов и 10'-блокирующего продукта . . 25 10' . На рис. 26 показаны сети формирования выходов регистра. . 26 . На рис. 27 представлена структурная схема триггера К1 компаратора. 11( На рис. 28 представлена принципиальная схема диодных цепей, представляющих часть входов триггера К1. . 27 K1 . 11( . 28 K1 -. На рис. 29 представлена схема диодной сети, представляющая остальную часть входов 11. . 29 11. триггер К1 в компараторе. K1 - . На рис. 30 представлена блок-схема триггеров управления ленточным накопителем. . 30 - . На рис. 31 представлена схема принципиальной схемы управления двухскоростным двигателем в ленте 12 (управление приводом. . 31 - 12( . На рис. 32 представлена подробная схема диодных цепей, которые представляют собой входы триггеров управления лентопротяжным устройством. . 32 - . ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ. 12 минут . 12' На фиг.1 представлен общий вид предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения. В общих чертах, предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения выполняет следующие операции: (1) находит любую 131 780,749 780,749 3 желаемую часть движущейся ленты, идентифицируемую адресными сигналами, полученными от внешнего источника; и либо (2) записывает в магнитной форме на выбранном участке ленты информацию, полученную от внешнего источника в форме электрического импульса; или (3) считывает в форме электрического импульса внешнему источнику информацию, магнитно хранящуюся на ленте. . 1, . , : (1) 131 780,749 780,749 3 ; (2) , , ; (3) . Блок хранения на магнитной ленте представляет собой вспомогательное устройство, которое выполняет вышеупомянутые операции в ответ на команды, полученные от источника, например компьютера. Эти команды бывают трех видов: (1) Поиск, (2) Запись и (3) Чтение; и называются «оперативными командами». " , . : (1) , (2) , (3) ; " . " Информация, полученная от источника, в данном примере от компьютера 100, записывается на ленту 140 в магнитной форме. , 100, 140 . Лента 140 состоит из гибкой ленты из пластика с покрытием 141 из магнитного материала, например оксида железа, нанесенного на ее верхнюю поверхность. Информация поступает от компьютера 100 в виде электрических импульсов, представляющих двоично-десятичные цифры. Как хорошо известно из уровня техники, этими двоичными цифрами являются «единицы» и «нули». «Двоичные цифры, полученные таким образом в форме электрического импульса, записываются на ленте 140 в виде небольших единичных участков насыщенных картин магнитного потока либо в одном направлении, либо в противоположном направлении, т. е. единичная площадь насыщенного потока в одном направлении, представляющая двоичный код». единица» и площадь единицы насыщенного п