патенты / 19576

780704-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780704A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное устройство для подачи крышек или колпачков, например, в крышку или подобную машину. Я, ЭНТОНИ ФРАНТИК ЛИЧФИЛД, британский подданный, из компании , Хьюитт-стрит, 36, Манчестер, 15, в графстве Ланкастер, настоящим заявляю: изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение относится к усовершенствованному устройству для подачи крышек или колпачков. например, к крышке или подобной машине. , , , , 36 , , 15, , , , , : - . Машины для автоматического наполнения контейнеров, например консервных банок, бутылок и т.п., жидкими или твердыми веществами, хорошо известны, и вполне обычно на автоматических машинах надевают на них крышки или колпачки (далее называемые "крышками"). , , , , ( "") . Хороший пример такой машины описан в моей предыдущей спецификации № 1. . 684,272. 684,272. Известные закрывающие машины должны подавать последовательность отдельных крышек, которые последовательно накладываются на контейнеры, когда они проходят точку закрывания, и в прошлом сталкивались с трудностями при обеспечении подачи этих крышек по одной. время. , , , ---. Эта трудность особенно выражена, когда речь идет об обычных крышках, например, используемых для красок, и подобных банках. Как известно, каждый из них состоит из неглубокого цилиндра с фланцем, цилиндрическая часть которого вдавливается в отверстие контейнера, оставляя фланец доступным для последующего использования при снятии крышки. При поставке крышек они часто оказываются зажатыми друг в друге, а при порционной загрузке в бункер происходит прилипание и застревание корма. Это означает, что в некоторых случаях было необходимо или более экономично либо подавать крышки вручную, либо отделять их вручную перед загрузкой в бункер, что приводило к замедлению работы укупорочной машины и увеличению производственных и трудовых затрат. . , , . , , - , . , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства для подачи крышек фланцевого типа, индивидуально и последовательно, в котором вышеупомянутые недостатки преодолеваются. , . Согласно настоящему изобретению устройство для последовательной и индивидуальной подачи крышек с фланцами, например к машине для укупоривания крышек, содержит разделительную станцию в форме цилиндрического элемента, приспособленного для приема вертикальной стопки крышек, которые могут быть вставлены или не вставлены друг в друга, в правильно ориентированном расположении, при этом множество тангенциальных пазов предусмотрено в изогнутая поверхность указанного цилиндрического элемента под прямым углом к оси цилиндра, в которой с возможностью скольжения расположены соответствующие стержни, каждый из которых имеет клиновидный сепаратор, причем предусмотрены средства для возвратно-поступательного движения стержней, перемещение которых приводит к появлению клиновидных сепараторов между фланцами самой нижней и следующей самой нижней крышек стопки для освобождения указанной самой нижней крышки и при переворачивании выводит сепараторы из-под указанной следующей самой нижней крышки и поддерживает оставшуюся стопку. .. , , , , , , - , , - , , . Предпочтительно станция разделения приспособлена для подачи крышек вертикально под действием силы тяжести, так что после освобождения первая крышка автоматически упадет со станции разделения. , , , . Удобное количество стержней равно двум, и они могут быть расположены диаметрально противоположно друг другу так, чтобы между ними были введены два клиновидных сепаратора. фланцы. - . . Поскольку крышки подаются под действием силы тяжести, необходимо предусмотреть стопорные средства, приспособленные для предотвращения прохождения крышек прямо через сепараторную станцию, когда фланцы крышек не входят в зацепление с клиновидными сепараторами. , - . Это стопорное средство может удобно содержать выступы, на которые приспособлена опираться первая крышка, причем конструкция такова, что выступы убираются, когда сепараторы вводятся между фланцами. , . Таким образом, стопорное средство может быть удобно предусмотрено на стержнях, на которых предусмотрены клиновидные сепараторы, так что перемещение стержней вводит сепараторы между фланцами и в то же время перемещает выступ из-под первой крышки. , , . Устройство предпочтительно используется в сочетании с укупорочной машиной, а движение сепараторов предпочтительно происходит за счет работы укупорочной машины и синхронно с ней, так что каждый раз, когда контейнер укупоривается или закрывается крышкой, в контейнер подается свежая крышка. машина. , , . Чтобы обеспечить беспроблемную подачу, станция разделения предпочтительно предназначена для подачи крышек на платформу, с которой они перемещаются в желоб, готовый к захвату укупорочной машиной. - , . Далее изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - фиг. 1 представляет собой схематический вид в перспективе укупорочной машины, которая в некоторой степени аналогична машине, описанной в моем предшествующем описании № 684,272, и который включает настоящее изобретение; на фиг. 2 - вид спереди сепарационной станции в увеличенном масштабе; фиг. 3 - вид сбоку с частичным разрезом, соответствующий фиг. 2; фиг. Фиг.4 представляет собой вид сверху с частичным разрезом, соответствующий фиг. 2 и 3; и фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, соответствующий линии - на фиг. 4. , , , : - . 1 . 684,272 ; . 2 ; . 3 - . 2; . 4 - . 2 3; . 5 - . 4. Обратимся теперь к фиг. 1: укупорочная машина содержит по существу вертикальную стойку 10, поддерживающую кожух 11 из листового металла или аналогичный, в котором расположен электродвигатель, который не виден на чертеже. . 1, 10 11 . Двигатель через подходящую зубчатую передачу (также не видимую) приводит в движение вертикальный шлицевой вал 12, к которому прикреплены круглый стол 13 и приспособление 14, причем приспособление расположено немного над столом 13. Очевидно, что вращение вала 12 вызывает соответствующее вращение стола 13 и приспособления 14. , ( ), 12 13 14, 13. 12 13 14. В приспособлении 14 предусмотрены выемки 15, которые служат для приема и размещения контейнеров или банок, как будет описано ниже. 15 14 . На стойке 10 также установлена втулка 16 траверсы 17, которая проходит диаметрально поперек и над зажимом 14. Стяжной болт 18 служит для прижима втулки 16 к стойке 10, а вертикальная регулировка высоты траверсы 17 может производиться с помощью регулировочного винта 19, установленного с возможностью вращения в проушине 20 в верхней части стойки 10. и входя в отверстие в поперечине 17. 10 16 - 17 14. 18 16 10, - 17 19 20 10 - 17. Винт 19 может вращаться с помощью маховика 21. 19 21. В траверсу 17 вписан центральный выступ 22, из которого выступают два диаметрально противоположных рычага 23. Бобышка 22 входит в зацепление со шлицевым валом 12 и соответственно имеет шлицы, так что она вращается вместе с валом 12 и в то же время может регулироваться по вертикали относительно него. - 17 22 23. 22 12 , 12 . На противоположных концах рычагов 23 предусмотрены несущие элементы 24, в каждом из которых расположен короткий вертикальный шпиндель 25, несущий на верхнем конце -образный кронштейн 26 (из которого на чертеже виден только один), в котором с возможностью вращения расположен кулачок или ролик 27. Винтовая пружина 28, окружающая шпиндель 25 и расположенная между опорным элементом 24 и -образным кронштейном 26, поджимает шпиндель 25 вверх. 23 24 25 - 26 ( ) - 27. 28 25 24 - 26 25 . На нижнем конце каждого шпинделя 25 установлен дискообразный прижимной элемент 29 крышки, на нижней стороне которого расположен небольшой, но мощный магнит (не виден). На передней кромке каждого прижима расположен штифт 30 (виден только один), назначение которого будет описано позже. 25 - 29 ( ). 30 ( ) . К поперечине 17 рядом с втулкой 16 прикреплен полосовой кулачок 31 из пружинной стали, причем этот кулачок 31 взаимодействует с толкателем 27 кулачка при каждом обороте рычагов 23, прижимая прижима 29 вниз. Кулачок 31 снабжен простой регулировкой, такой как болт, показанный пунктиром 32, посредством которого можно изменять вертикальное перемещение толкателя 27 кулачка, когда он входит в зацепление с кулачком 31. - 17 16 - 31, 31 - 27 23 29 . 31 , 32 27 31 . Описанное до сих пор устройство представляет собой, по существу, небольшую модификацию укупорочной машины, описанной в моем предыдущем описании. Прижимные устройства 29 крышек расположены непосредственно над соответствующими выемками 15, и, перемещаясь с помощью рычагов 23, они захватывают крышку из желоба 33, в то время как заполненная банка, подлежащая закрытию, подается в соответствующую выемку 15. Банка и крышка перемещаются с помощью стола 13, зажимного приспособления 14 и прижима 29 соответственно, причем крышка расположена непосредственно над банкой, пока они не окажутся под кулачком 31, после чего прижим 29 опускается вниз и прижимает крышку к кулачку. . . 29 15, 23 33, 15. 13 14 29 , , 31 29 . Настоящее изобретение, в частности, касается подачи крышек в желоб 33, и с этой целью на конце траверсы 17, удаленном от втулки 16, предусмотрена сепарационная станция, обозначенная в целом ссылочной позицией 34 на Инжир. 33, , - 17 16, 34 . 1
и что подробно показано на рис. от 2 до 5. . 2 5. Также предусмотрено устройство подачи и отвода, содержащее бесконечный конвейер 35, проходящий мимо машины на том же уровне, что и стол 13, подающие ролики 36, подающий рычаг 37 и две направляющие 38 и 39. - 35 13, 36, - 37, 38 39. Эти последние направляющие 38 и 39 соответствующим образом поддерживаются неподвижными столами 40, которые перекрывают пространство между конвейером 35 и круглым столом 13. 38 39 40 35 13. Банки подаются на закрывающую машину по конвейеру 35 и фиксируются стопорным устройством, включающим два ролика 36, которое является предметом моей одновременно рассматриваемой заявки на патент № 3952/55 (серийный № 780,705). Эти два ролика 36 приводятся в действие синхронно с вращением зажимного приспособления 14, что позволяет переносить одну банку вперед к подающему рычагу 37, который поворачивается в сторону зажимного приспособления 14 при прохождении одной из выемок 15, так что банка оказывается расположен в углублении 15. Направляющая 38 служит лишь для обеспечения такого расположения. 35 , 36, - . 3952/55 ( . 780,705). 36 14 - 37 14 15 , 15. 38 . После того как банка была перенесена с помощью приспособления 14 и закрыта крышкой, ее зацепляют. направляющую 39, которая вызывает его радиальное смещение от зажимного приспособления на стол 40, откуда его можно снова перенести, например, с помощью другого рычага, аналогичного рычагу подачи 37, обратно на конвейер 35. 14 , . 39 40 , , - 37, 35. Обратимся теперь к рис. 2-5, станция разделения содержит цилиндрический базовый элемент 41 небольшой осевой длины, образованный цельной пластиной 42, с помощью которой он прикреплен к концу поперечины 17. Базовый элемент 41 имеет прорези в двух диаметрально противоположных местах (см. цифру 43 на фиг. 5) для приема двух параллельных горизонтально расположенных стержней 44. Подходящие пластины 45 (см., в частности, фиг. 2) служат для удержания этих стержней 44 в нужном положении, но допускают их продольное перемещение, то есть они могут перемещаться по касательной относительно базового элемента 41. . 2 5, 41 42 - 17. 41 ( 43 . 5) 44. 45 ( . 2) 44 , , , 41. Из каждого стержня выступает клиновидный сепаратор 46 и упорный элемент 47, которые показаны в вертикальном разрезе на фиг. 5. Сепаратор 46 и стопорный элемент 47 имеют такие размеры, что один или другой лишь выступает из внутренней стенки базового элемента 41 в зависимости от положения стержня 44; сепаратор расположен непосредственно над упорным элементом и смещен относительно него. - 46 47, . 5. 46 47 41 44; . К концам стержней 44 прикреплен общий рычаг 48, который способен совершать угловое перемещение вокруг своей центральной точки, которая поворачивается в выступе 49 на элементе основания 41. На рычаге 48 предусмотрен выступ 50, на котором установлен ролик 51, расположенный над желобом 35. Таким образом, будет очевидно, что продольное перемещение передается стержням 44 с помощью рычага 48, и когда один стержень движется в одном направлении, другой стержень движется в противоположном направлении. 44 48 49 41. 50 48 51 35. 44 48, , . Предусмотрены стопорные средства для фиксации стержней 44, когда они перемещены в положение, в котором клиновидные сепараторы 46 выступают в основание 41, т.е. когда они находятся в положении, показанном на чертежах. С этой целью самый нижний стержень 44, как показано на фиг. 4, снабжен вертикальной прорезью 52, в которую входит носок фиксатора 53, который поворачивается в точке 54 к основанию 41. 44 - 46 41, .. . 44 . 4 52 53 54 41. Между траверсой 17 и концом 56 защелки 53, удаленным от прорези 52, предусмотрена пружина 55, так что носок защелки 53 всегда прижимается к соответствующему стержню 44. 55 17 56 53 52 53 44. Вертикально расположенный в траверсе 17 и зависящий от нее рядом с защелкой 53 на ее конце, удаленном от прорези 52, находится стержень 57 освобождения фиксатора, который заканчивается увеличенной головкой 58 с конусообразным участком 59 между ними. Этот расцепляющий стержень 57 нагружен вниз пружиной 60 и соединен своим верхним концом с внутренней проволокой 61 боуденовского троса, внешняя оболочка которого показана позицией 62. - 17 53 52 57 58 59 . 57 60 61 , 62. Другой стержень 44, т.е. стержень 44, удаленный от фиксатора 53, снабжен пружиной растяжения 63 (см. фиг. 4), которая служит для прижима стержней 44 в их положения, в которых упоры 47 выступают из внутренней стенки основания. 41. 44, .., 44 53 63 ( . 4) 44 47 41. Платформа или пол 64 расположена под основанием 41 и, как видно из фиг. 4, она имеет дугообразную прорезь 65. Платформа 64 упирается в желоб 35 и соединяется с ним. На рычаге 66, прикрепленном к основанию 44, шарнирно установлен штифт 67, из которого выступают рычаг 68 подачи крышки и рабочий рычаг 69, при этом рычаг 68 подачи расположен под основанием 41 и имеет перевернутый конец 70, который выступает через прорезь. 65. 64 41 . 4 65 . 64 35. 66 44 67 68 69, 68 41 70 65. Для завершения сборки над основанием 41 предусмотрен загрузочный бункер 71 из металлического проката С-образного сечения, служащий для установки крышек. , 71 - 41, . Обратимся теперь ко всем фигурам и, в частности, к фиг. 1 и 3, рабочий рычаг 69 и ролик 51 расположены так, что они находятся на одной линии с несущими элементами 24 и входят в зацепление с ними, при этом на каждом из элементов 24 предусмотрена закаленная стальная облицовка 72, чтобы избежать износа. Боуденовский трос 62 проходит вдоль поперечины 17 и заканчивается у рычага 73, расположенного рядом со стойкой 10, причем этот рычаг 73 имеет часть 74, которая выступает в пространство между круглым столом 13 и зажимным приспособлением 14. , . 1 3, 69 51 24, 72 24 . 62 - 17 73 10, 73 74 13 14. Работа устройства заключается в следующем. . Стержни 44 обычно располагаются так, что упор 47 выступает из внутренней стенки основания 41, т.е. смещен в продольном направлении от положений, показанных на фиг. от 2 до 5. Стопку крышек фланцевого типа вставляют в бункер 71 в правильном положении фланцами вверх. Не имеет значения, зажаты ли эти крышки друг в друге или нет, но они должны быть расположены так, чтобы после освобождения их можно было вдавить вертикально в банку. В этой связи следует отметить, что некоторые производители жестяных крышек предпочитают поставлять крышки уже ориентированными и в цилиндрических картонных контейнерах. 44 47 41, .. . 2 5. 71 . , . . Первая крышка, т.е. самая нижняя крышка, падает в бункер 71 до тех пор, пока ее фланец не упирается в упор 47, а все остальные крышки опираются на эту первую крышку и поддерживаются ею. , .., , 71 47, . В случае заедания или переворачивания крышек при их опускании в бункер 71 их С-образное сечение позволяет снять и осмотреть их. - 71, - . Когда укупорочная машина приводится в движение, рычаги 23 вращаются, и один из опорных элементов 24 входит в зацепление с роликом 51, заставляя стержни 44 перемещаться в положения, показанные на чертежах. Во время этого движения клиновидные сепараторы 46 перемещаются по касательной между фланцами первой и второй крышки, так что, если эти две крышки сомкнуты вместе, они раздвигаются, при этом первая крышка проталкивается вниз под сепаратор 46, а вторая крышка поднимается на ее верхний край. Перемещение стержней приводит к выводу упоров 47 из их положений, выступающих из внутренних стенок основания 41, так что первая крышка проваливается на платформу 64, а остальные крышки поддерживаются сепараторами 46. Во время этого движения защелка 53 также входит в паз 52 и фиксирует стержни 44 в показанном положении. , 23 , 24 51 44 . , - 46 , , , 46 . 47 41, 64, 46. , 53 52 44 . Дальнейшее перемещение несущего элемента 24 приводит к его зацеплению с рабочим рычагом 69, который просто служит для поворота рычага 68 продвижения крышки вокруг штифтов 67 так, что перевернутый конец 70 перемещает крышку вдоль платформы 64 и на желоб 35, где она готов быть подхвачен другим прижимным устройством 29 по мере его поступления. 24 69, 68 67 70 64 35 29 . Фиксирующий механизм служит для обеспечения того, чтобы крышки не подавались, если только банки не перемещаются с помощью круглого стола 13. Таким образом, когда банка разворачивается в направлении положения, в котором на нее нажимается крышка, она зацепляется с рычагом 73 для приведения в действие троса 62, который служит для высвобождения защелки 53 из прорези 52, так что стержни 44 перемещаются под действием силы тяжести. пружину 63 в свои положения, при этом клиновидные сепараторы 46 выводятся, а упоры 47 выступают в основание 41. 13. , , 73 62 53 52 44 63 - 46 47 41. При этом крышки падают на упоры 47, готовые к отделению следующей крышки. Как только подача банок в машину прекращается, крышки больше не подаются. , 47 . , . Следует понимать, что на станции разделения можно использовать более стержней 44, но следует отметить, что более шести сепараторов, вероятно, будет непрактично. 44 , . Я утверждаю следующее: - 1. Устройство для последовательной и индивидуальной подачи крышек с фланцами, например, в укупорочную машину, содержащее разделительную станцию в виде цилиндрического элемента, приспособленного для приема вертикальной стопки крышек, которые могут быть вставлены или не вставлены друг в друга, в правильном порядке. ориентированное расположение, при этом на изогнутой поверхности упомянутого цилиндрического элемента под прямым углом к оси цилиндра предусмотрено множество тангенциальных пазов, в которых с возможностью скольжения расположены соответствующие стержни, каждый из которых имеет клиновидный сепаратор, предусмотрены средства для возвратно-поступательного движения стержни, движение которых вводит клиновидные сепараторы между фланцами самой нижней и следующей нижней крышек стопки, освобождая указанную самую нижнюю крышку, и при реверсе выводит сепараторы из-под указанной следующей самой нижней крышки и поддерживает оставшуюся стопку. : - 1. , , , , , , , - , , , . 2.
Устройство по п. 1, в котором предусмотрены стопорные средства для предотвращения прохождения крышек прямо через сепараторную станцию, когда фланцы крышек не входят в зацепление с клиновидными сепараторами. 1 - . 3.
Устройство по п. 2, в котором стопорное средство содержит выступы, на которые приспособлена опираться первая крышка, причем конструкция такова, что эти выступы убираются, когда сепараторы вводятся между фланцами. 2, , . 4.
Устройство по п. 1, 2 или 3, в котором на стержнях предусмотрены выступы, образующие стопорные средства. 1, 2 3 . 5.
Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором под сепарационной станцией предусмотрена платформа, на которой крышки платформы приспособлены для перемещения, чтобы обеспечить возможность их захвата укупорочной машиной. , . 6.
Машина для укупорки крышек, имеющая вращающиеся рычаги, несущие прижимные устройства для крышек, которые захватывают крышки и вдавливают их в банки, и имеющее устройство по любому из предшествующих пунктов для подачи крышек в них, при этом движение сепараторов происходит синхронно с ними. работу машины. , , - . 7.
Машина для закрывания крышек по п. 6, в которой предусмотрены стопорные средства для блокировки сепараторов от перемещения, как только они отделят крышку. 6 . 8.
Машина для закрывания крышек по п. 7, в которой для упомянутых фиксирующих средств предусмотрен фиксатор, который действует для возврата в исходное положение сепараторов перед освобождением другой крышки только тогда, когда машина закрывает банки. 7 , . 9.
Устройство для последовательной и индивидуальной подачи крышек с фланцами, по существу, как описано выше со ссылкой на фиг. 2–5 прилагаемых рисунков. . 2 5 . 10.
Укупорочная машина, имеющая устройство по п. 11. 11. 11.
Укупорочная машина, сконструированная, устроенная и приспособленная для работы по существу так, как описано выше со ссылкой на сопроводительные чертежи и как проиллюстрировано на них. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:47:51
: GB780704A-">
: :

780705-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780705A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный механизм прерывания для подачи консервных банок или предметов или контейнеров правильной формы на лестницу и подобные приспособления. . Я, ЭНТОНИ ФРАНТИК ЛИЧФИЛД, британский подданный, из компании , Хьюитт-стрит, 36, Манчестер 15, графство Ланкастер, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к прерывательному механизму для подачи банок или предметов или контейнеров правильной формы (далее называемых «предметами») в закрывающие и подобные машины. , , , , 36 , 15, , , , , : ( "") . В прошлом значительные трудности возникали при разработке подходящего механизма для прерывания потока предметов, т.е. пустых или наполненных банок, которые передаются с непрерывно работающего конвейера, и позволяющего им проходить по одному, как это требуется, например, к крышке. машина или другое устройство, и целью настоящего изобретения является создание простого устройства для этой цели, которое чрезвычайно эффективно в эксплуатации и недорого в производстве и конструкции. , .. , . Согласно настоящему изобретению механизм прерывания для проверки объектов, перемещаемых движущимся конвейером, и обеспечения возможности их подачи по одному по желанию, содержит пару подающих роликов, каждый из которых имеет периферийную поверхность из материала, который одновременно является упругим и имеет высокую прочность. Коэффициент трения (например, резины), при котором подающие ролики расположены с каждой стороны конвейера и разнесены на расстояние, немного меньшее ширины объектов, чтобы вызвать скопление объектов на них, означает, что он предусмотрен, когда он желательно подавать объект для вращения подающих роликов, чтобы переносить один объект между ними, при этом материал периферийной поверхности сжимается, чтобы обеспечить это. - (.. ) , , . Далее изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди прерывательного механизма, выполненного в соответствии с изобретением; Фиг.2 представляет собой вид сверху устройства, показанного на Фиг.1; и фиг. 3 представляет собой разрез части прерывателя, показанного на фиг. 1 и 2. , : . 1 ; . 2 . 1; . 3 1 2. Машина для укупорки крышек, такая как описана в описании моего предыдущего британского патента № . 684,272, который включает в себя вращающееся приспособление, имеющее выемки, в которые по одной подаются открытые наполненные банки, при этом приспособление, служащее для перемещения банок по очереди мимо станции закрытия крышек, где крышки прижимаются к ним, подается посредством непрерывно движущейся металлической планки или цепной конвейер, показанный в целом под номером 10. 684,272, , , 10. Рядом с концом конвейера, на котором банки передаются с конвейера на приспособление, предусмотрена вертикальная стойка 11, расположенная с одной стороны конвейера. 11 . Столб 11 имеет на своем верхнем конце цельный мост 12, который проходит по ширине конвейера 10 и находится на соответствующем расстоянии от него. На мосту 12 установлены два корпуса 13 и 14, которые удерживаются болтами 15. Один из корпусов 13 регулируется относительно другого, 14, благодаря наличию паза 16, вырезанного в перемычке 12. Болт 15 проходит через паз, и будет очевидно, что регулировку корпуса можно произвести, отвинтив гайку от болта 15 и сдвинув последний вместе с корпусом 13 в сторону корпуса 14 или от него. 11 12 10 . 12 13 14, 15. 13, , 14, 16 12. 15 15 , 13 14. Внутри корпусов 13 и 14 расположены шестерни 17 и 18, последние закреплены на шпинделях 19 и 20. На нижних концах шпинделей 19 и 20 расположены резиновые ролики 21 и 22, которые удерживаются с возможностью вращения вместе со шпинделями. 13 14 17 18, 19 20. 19 20 21 22 . С шестерней 17 взаимодействует рейка 23, которая расположена в корпусе 14 и выступает с каждой его стороны. На одном конце стойки 23 имеется пружина 24, которая одним из своих концов упирается в удерживающую пластину 25, прикрепленную к стойке, а другим концом - к самой внутренней поверхности выемки 26 в корпусе 14. На другом конце стойки 23 закреплен один конец соединительного рычага 27, который своим другим концом прикреплен ко второй стойке 28. - 17 23 14 . 23 24 , , 25 26 14. 23 27 28. Зубья второй рейки 28 находятся в зацеплении с зубьями шестерни 18, установленной в корпусе 13. В этом последнем корпусе предусмотрен вырез 29, который расположен на одной линии со рейкой 23 и служит для обеспечения полной регулировки корпуса 13, который в противном случае упирался бы в конец рейки 23 до ее полного перемещения, как это допускается. слотом 16. 28 18 13. - 29 23 13, 23 , 16, . К концу шпинделя 19 под роликом 21 прикреплен рычаг 30, который находится на пути штифта 31, установленного на вращающемся диске 32, приводимом в движение двигателем (не показан). 19, 21 30 31 32 ( ). При использовании, когда банки или что-то подобное (показано штриховой линией) подаются к укупорочной машине с помощью конвейера 10, на шпинделях 19 и 20 образуются отложения из-за того, что они были установлены таким образом: что расстояние между роликами 21 и 22 чуть меньше внешнего размера банок. , ( ) 10 19 20 - 21 22 . Однако за счет вращения диска 32 штифт 31 после каждого оборота вызывает вращение ролика 21 и шпинделя 19 путем перемещения рычага 30. Это, в свою очередь, перемещает рейку 23 посредством шестерни 17 в направлении от корпуса 13. Соединительный рычаг 27 заставляет стойку 23 двигаться в том же направлении и тем самым вращать ролик 22 в направлении, противоположном направлению ролика 21, и, таким образом, банка проходит между роликами к укупорочной машине. 32 , 31, 21 19 30. 23, 17, 13. 27 23 22 21, . Как только штифт 31 выйдет из рычага 30, пружина 24 вернет две стойки 23 и 28 в исходные положения, и цикл можно будет повторить. 31 30 24 23 28 . Изобретение не ограничивается конкретными деталями, описанными выше, например, на диске может быть более одного штыря, и в этом случае будет обеспечена более быстрая подача банок. , , . При желании расположение можно перевернуть, и шпиндели выступят вверх из-под конвейера. . Я утверждаю следующее: 1. Механизм прерывания для проверки объектов, перемещаемых движущимся конвейером, и обеспечения возможности их подачи по одному, содержащий пару подающих роликов, каждый из которых имеет периферийную поверхность из материала, который одновременно является упругим и имеет высокий коэффициент трения (например, резина), подающие ролики которого расположены с каждой стороны конвейера и разнесены на расстояние, немного меньшее ширины предметов, чтобы вызвать скопление предметов на них, средство, предусмотренное, когда желательно подать предмет на вращайте подающие ролики так, чтобы перемещать между ними один объект, при этом материал периферийной поверхности сжимается, чтобы обеспечить это. : 1. - (.. ) , , . 2.
Механизм прерывания по п.1, в котором средство для вращения роликов содержит рейку и шестерню, связанную с каждым роликом, при этом указанная рейка и шестерня периодически приводятся в движение от шпинделя одного из указанных роликов, и связанные с ним приводные средства. 1 , , . 3.
Механизм прерывателя по п. 2, в котором приводное средство для реечного и шестеренчатого устройств выполнено в виде рычага, установленного на шпинделе ролика, при этом диск расположен рядом с упомянутым рычагом, и по меньшей мере один штифт на нем. диск приспособлен для перемещения рычага и шпинделя и тем самым приведения в действие реечной передачи. 2 -: , , , . 4.
Механизм прерывания по п.2 или 3, в котором имеются две рейки и две шестерни, при этом рейки соединены вместе на одном конце, причем одна из указанных реек подпружинена, причем рычаг прикреплен к шпинделю, связанному с этой рейкой, посредством чего происходит перемещение. шпинделя заставляет стойки перемещаться в одном направлении, а ролики - в противоположных направлениях. 2 3 , , , . 5.
Механизм прерывателя по любому из предшествующих пунктов, в котором один из подающих роликов выполнен с возможностью регулировки относительно другого, при этом эти ролики могут перемещаться по направлению к другому или от него, так что устройство можно регулировать для объектов различных размеров. . - 6. , . - 6. Механизм прерывания для проверки объектов, перемещаемых движущимся конвейером, и позволяющий им продвигаться вперед по одному, по существу, как описано выше со ссылкой на сопроводительные чертежи и как проиллюстрировано на них. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:47:52
: GB780705A-">
: :

780706-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780706A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: КОНРАД М. ФРИЦ и ДЖОН А. БЕЙКЕР 780 706 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: ноябрь. 22, 1954. : . . 780,706 : . 22, 1954. № 33738154. . 33738154. Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. : . 7, 1957. индекс при приемке: - Классы 80(1), G7B4; и 98(2), D20(A9::C2:E1). :- 80(1), G7B4; 98(2), D20(A9: : C2: ). Международная классификация:-FO6h. G03d. :-FO6h. G03d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования приводных устройств, обеспечивающих прерывистое и возвратно-поступательное движение вала, или связанные с ними. Мы, АВТО-ФОТО КОМПАНИЯ, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1100 (ранее 1452 г.). , ), город Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , 1100 - ( 1452, ), , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к приводному узлу, а более конкретно к средствам устранения люфта или люфта между валом и элементами, которые вызывают как его вращение, так и его продольное перемещение с заданным кулачковым движением. , . Настоящее изобретение предлагает приводной блок, содержащий вал, средство для возвратно-поступательного движения вала в продольном направлении относительно его оси, зубчатую шестерню, приспособленную для вращения вала, вращающийся приводной диск, имеющий прецизионную кромку, которая может входить в плотное зацепление с каждым зубцом шестерни. в свою очередь, чтобы удерживать шестерню от вращения, но также имеет выемку, через которую зубья могут проходить с одной стороны диска на другую, и средства для проталкивания одного зуба через выемку каждый раз, когда он входит в контакт с зубом. , , , , . Существует множество механизмов, в которых необходимо, чтобы вал вращался или индексировался вокруг своей оси, а также смещался в продольном направлении, причем прецизионное движение делало любой люфт крайне нежелательным или нетерпимым. Один из таких механизмов изложен в одновременно находящейся на рассмотрении Заявке №. , , . - . 33,739/54 (заводской № 780707). 33,739/54 ( . 780,707). В упомянутой заявке показана конструкция, в которой множество резервуаров, содержащих растворы проявителя и ополаскивателя, расположены, как правило, по кругу, а в центре круга предусмотрен вертикальный опорный вал для поддержки его верхнего конца. держатель означает поддержку держателя, приспособленного для удерживания экспонированной пленки, которую необходимо проявить путем погружения в различные резервуары. , , . [Цена 3 шилл. 6д. Чтобы обеспечить последовательное погружение пленки в резервуары, чтобы пленка могла работать с различными проявителями и промывочными жидкостями, необходимо, чтобы опорный вал 50 совершал не только возвратно-поступательное движение в продольном направлении, но также вращался или перемещался вокруг своей оси. . [ 3s. 6d. , 50 . Более конкретно, опорный вал сначала смещается в продольном направлении в крайнее поднятое положение, в котором средство носителя фиксируется и находится в непосредственной близости от конвейерного средства, приспособленного для доставки к нему экспонированной полосы пленки из блока камеры, затем слегка опускается, чтобы освободить средство носителя. средства конвейера и, таким образом, предотвратить засорение 60) между ними, затем перемещается для перемещения средства носителя от одного резервуара для проявителя к соседнему, а затем опускается и совершает возвратно-поступательное движение для осуществления погружения средства носителя и содержащейся пленки в 65а. разработчика решения, а также агитировать такое решение для более эффективных развивающих действий. , , 60) , , 65 . В описанном выше фотографическом аппарате, являющемся предметом рассматриваемой одновременно заявки 701 № 33739/54 (серийный № 780707), необходимо, чтобы средство носителя точно фиксировалось со средством конвейера пленки, когда вал находится в указанное крайнее верхнее положение, иначе произойдет засорение элементов, а также неправильная доставка экспонированной пленки от фотоаппарата к средствам носителя. Для обеспечения такой точной регистрации необходимо, чтобы не было люфта или люфта между валом и приводным средством, которое обеспечивает его индексацию и возвратно-поступательное движение. Такое отсутствие люфта должно также возникать, когда водило находится в указанном несколько нижнем положении во время его индексации, причем это делается для того, чтобы гарантировать правильную работу некоторых средств выбора водила и кулачкового средства водила. Во всех остальных случаях люфт или люфт допустимы и даже желательны, чтобы свести к минимуму трение во время продольного перемещения опорного вала на 90° при погружении носителя в резервуар и выходе из него. , 701 - . 33,739/54 ( . 780,707), , - 7$ . 80 . , 85 . , , 90 . а 780,706 Следует понимать, что автоматический фотографический аппарат, описанный в заявке № 33,739/54 (заводской № 780,707), является типичным лишь для ряда механизмов или машин, требующих приводов указанного типа, и в которых люфт нежелателен при определенные части цикла движения, но желательны или допустимы в других частях цикла. К таким машинам относятся определенные станки, аппаратура управления и т. д. 780,706 . 33,739/54 ( . 780,707) , . , , . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вертикальное сечение по линии 1- на Фигуре 2, показывающее приводной узел согласно изобретению, причем части показаны в их положениях, в которых ведомый вал находится в самом нижнем положении: 1 1- 2 , : Фигура 2 представляет собой горизонтальное сечение по пунктирной линии 2-2 на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вертикальное сечение, выполненное по линии 3-3 Фигуры 2 и показывающее детали в тех же положениях, что показаны на Фигуре 1; Фигура 4 представляет собой вертикальный вид в разрезе, в целом соответствующий фигуре 1, но иллюстрирующий детали в их положениях, заставляющие вертикальный опорный вал находиться в самом верхнем положении, причем детали отделены друг от друга, чтобы проиллюстрировать работу средства защиты от люфта, когда вал находится в указанном самом верхнем положении. позиция; Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии 5-5 на Фигуре 1, иллюстрирующий средства обеспечения положительного действия кулачка на критической части цикла кулачка; Фигура 6 представляет собой фрагментарный вид в горизонтальном разрезе по линии 6-6 на фигуре 4; фигура 7 представляет собой фрагментарный вид в перспективе, иллюстрирующий прерывистый приводной диск и привод, расположенные для вращения соответствующей шестерни и, следовательно, вертикального опорного вала; Фигура 8 представляет собой фрагментарный вид по краям прерывистого приводного диска и привода, если смотреть в целом с левой стороны Фигуры 7, а Фигура 9 представляет собой увеличенный горизонтальный фрагментарный разрез, сделанный по линии 9-9 на Фигуре 4. 2 2-2 1; 3 3-3 2 1; 4 1 , ; 5 5-5 1 ; 6 6-6 4, 7 ; 8 , 7: 9 9-9 4. Изобретение будет описано как используемое для осуществления как вертикального перемещения кулачка, так и вращения или индексации несущего средства, фрагментарно обозначенного позицией 23 на фигуре 5S, с целью осуществления последовательного погружения экспонированных полосок пленки, переносимых держателями, поддерживаемыми несущим средством. 23, в ряд резервуаров для проявителя и промывки (не показаны), расположенных по кругу вокруг него. , 23 5S 3, 23 , , . Для осуществления вертикального возвратно-поступательного движения, а также вращения несущего средства 23 привод 24 согласно изобретению установлен на подходящем опорном средстве (не показано) и приводится в действие электродвигателем, схематически обозначенным позицией 26 на фигуре 1. Привод 24 также показан и описан, менее подробно, в ранее цитированной одновременно рассматриваемой заявке № 23, 24 , , 26 1. 24 , , - . 33,739/54 (заводской № 780707). 33,739/54 ( . 780,707). Привод 24 включает в себя подходящий литой металлический корпус 27, имеющий верхнюю и нижнюю опорные 7 втулки 28 и 29, соответствующим образом прикрепленные к нему и совмещенные в осевом направлении друг с другом. Как лучше всего показано на фиг.3, нижняя опорная втулка 29 проходит на значительное расстояние под корпусом 27, а также на значительное расстояние 7 внутри него. Верхняя опорная втулка 28 предпочтительно заканчивается рядом с верхними частями непоказанных баков для проявителя. Втулка рейки 31 установлена внутри нижней опорной втулки 29 с помощью средства 8i, описанного ниже, а внутри верхней опорной втулки 28 с помощью втулок 32, допускающих свободное скользящее вертикальное перемещение. 24 27 7 28 29 . 3, 29 27 - 7 . 28 . 31 29 8i , 28 32 . Втулка 31 стойки проходит вверх к несущему средству 23, как показано на фиг. 3, 8. 31 23, 3, 8. и зацепляет нижнюю часть последнего таким образом, что допускается относительное вращательное движение. По оси втулки 31 рейки установлен поворотный стержень 33, имеющий уменьшенную верхнюю концевую часть 34 (рис. 3), который неподвижно 91 прикреплен с возможностью вращения посредством гайки 36 и штифта 37 к несущему средству 23. Стержень вращения 33 проходит на всю длину втулки стойки и вращается во втулках 38 в последней. . 31 33 34 ( 3) - 91 36 37 23. 33 38 . Нижняя опорная втулка 29 снабжена парой втулок 39 для установки с возможностью вращения шпоночной втулки 41, лучше всего показанной на рисунке 3. Шестерня 42 установлена горизонтально вокруг верхней и открытой части шпонки 1 (втулка 41, обычно в центре корпуса 27), и снабжена частью 43 втулки, которая сидит с возможностью вращения на верхнем конце втулки 39 и фиксируется в шпоночную гильзу с помощью установочного винта 44. Внутри шпоночной гильзы 41 продольно с помощью винтов 46 закреплен ключ 47 прямоугольного сечения (рис. 9), который простирается практически на всю длину шпоночной гильзы, как показано на рис. 3. 11 На верхнем конце втулки 41 ключа, диаметрально противоположном ключу 47, как показано на рисунке 9, установлен шарик 48. Шарик 48 расположен внутри прецизионной втулки 49, проходящей через отверстие во втулке ключа 11, причем втулка так связана с шариком, что последний может перемещаться радиально от втулки ключа в пределах, определяемых ушками 50, но удерживается против перемещение по окружности или в продольном направлении. 29 39 41 3. 42 1( 41, 27, 43 39 44. - 41 46 47 ( 9) 3. 11 41, 47, 9, 48. 48 49 11 , , 50, . Пластинчатая пружина 12 51 установлена снаружи втулки ключа и приспособлена для прижатия шарика 48 радиально внутрь. 12 51 48 . Нижний конец стержня вращения 33 уменьшен в диаметре и вставлен в заглушку 12: 33 12: 52, имеется штифт 53, удерживающий заглушку на месте и предотвращающий ее вращение относительно стержня 33. Одна сторона заглушки 52 имеет шпоночную канавку 54 прямоугольного сечения, приспособленную для установки на 13 (ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО - это только незакрепленная шпонка 47, которая затем сохраняет приблизительное выравнивание. В качестве еще одного важного средства уменьшения трения при обеспечении идеального центрирования на верхнем конце стержня 33 предусмотрена сфера 33а для вставки в прецизионное гнездо 33b (фиг. 3) на полке или стационарной опоре 33с, когда несущее средство 23 находится в положении в своем верхнем положении. Такая конструкция позволяет подшипникам втулки 31 рейки (особенно верхней втулке 32) быть 75 относительно свободными и без трения, не ухудшая центрирование водила. 52, 53 33. 52 54 13( 47 . , 33a 33 ' 33b ( 3) 33c 23 . 31 ( 32) 75 . Переходя к описанию средств, которые взаимодействуют с втулкой рейки 31 для осуществления ее вертикального перемещения и с шестерней 80, 42 для осуществления прерывистого вращательного движения, вал двигателя 26 снабжен шкивом 58, соединенным посредством ремня 59 с шкив 61 на валу 62, который закреплен в стенках корпуса 27 с помощью шарикоподшипников 63, лучше всего показанных на рисунке 1. Червяк 64 установлен неподвижно на валу 62 и приспособлен для приведения в движение шестерни 66 относительно большого диаметра, которая соединена шпонкой с валом 67, причем последний закреплен в стенках корпуса 90 27 с помощью шарикоподшипников 68, показанных на фиг. Фигура 2. Таким образом, вал 67 вращается двигателем и выполняет функцию привода прерывистого ведущего диска 69, причем последний жестко прикреплен к концу вала 67, 95, удаленному от шестерни 66, как показано. Диск 69 имеет прецизионную скошенную кромку 71, которая помещается между двумя соседними зубцами 57 шестерни 42 и эффективно предотвращает любое вращение шестерни 42 в течение большей части 100-кратного оборота ведущего диска. 31 , 80 42 , 26 58 59 61 62 27 63 1. 64 - 62 66 67, 90 27 - 68 2. 67 69, 67 95 66 . 69 71 57 42 42 100 . Как показано на фиг. 2 и 6, диск 69 не расположен в той же плоскости, что и ось шестерни 42, а расположен на значительном расстоянии от одной стороны указанной плоскости. Кроме того, диск 69 имеет относительно большой радиус по сравнению с расстоянием между валом 67 и соседними зубьями 57 шестерни. Отсюда следует, что продольная регулировка вала 67 будет изменять степень зацепления 110 между конической кромкой 71 и зубьями 57 шестерни. 2 6, 69 42, . , 69 67 57. 67 110 71 57. Такая регулировка вала 67 осуществляется с помощью гаек 70 на его концах. 67 70 . Прямоугольный вырез или окно 72 сформирован в одной точке на периферии диска 115, 69, и привод 73 прикреплен к соседнему с диском окну 72 с помощью винтов 74. 72 115 69, 73 72 74. Привод 73 утоплен в диск 69 и снабжен наклонной стенкой 76 кулачка, форма которой позволяет проталкивать один зуб 57 шестерни 120 42 через окно 72 при вращении диска. Как только этот зуб 57 будет протолкнут через окно, периферия без надреза или скошенная кромка 71 диска 69 снова начнет блокировать шестерню 42 от вращения. 73 69 76 57 120 42 72 . 57 , 71 69 42 . Таким образом, описанным способом шестерня 42 блокируется от любого вращательного движения, за исключением случаев, когда окно 72 и привод 73 проворачиваются мимо него, и в это время 130 свободно надевается на прямоугольный ключ 47, указанный выше. Диаметрально противоположно шпоночному пазу 54 находится второй шпоночный паз 56, причем этот шпоночный паз имеет -образное сечение, а не прямоугольное. , , 42 72 73 , 130 47 . 54 56, - . Заглушка 52 прилегает к нижнему концу втулки 31 стойки таким образом, что заглушка может вращаться к нему. 52 31 . Шестерня 42 снабжена четырнадцатью зубьями 57, как показано на рисунке 6. Отсюда следует, что каждый раз, когда шестерня 42 смещается на 1/оборота вследствие смещения одного зубца 57 в положение, ранее занимаемое соседним зубом, и, как будет описано далее, несущее средство 23 также будет вращаться или с индексом 1/14 оборота, величина, выбранная таким образом, чтобы каждое несущее средство перемещалось над одним резервуаром проявителя к соседнему резервуару. Соединение между шестерней 42 и средством держателя пленки 23 осуществляется сначала с помощью установочного винта 44, который вращает шпоночную гильзу 41 с шестерней, а затем с помощью ключа 47 и шарика 48, которые служат для вращения пробки 52 с помощью ключа. рукав. Поскольку заглушка 52 закреплена штифтом 53 на вращающемся стержне 33, вращение заглушки приводит к вращению стержня 33 и, следовательно, несущего средства 23, причем последнее закреплено с возможностью вращения на верхнем конце вращающегося стержня, как описано ранее. 42 57 6. 42 1/, , 57 , 23 1/14 , . 42 23 44, 41 , 47 48 52 . 52 53 33, 33 23, . Описанные вращательные движения происходят без вращения втулки рейки 31, причем этот элемент удерживается от вращения за счет зацепления его зубьев с соответствующей шестерней. Однако вертикальное перемещение втулки 31 рейки приводит либо к подъему несущего средства 23, либо к его опусканию, поскольку концы втулки рейки упираются соответственно в несущее средство 23 и заглушку 52. 31, . , 31 23 23 52. Особенностью изобретения является то, что перемещение втулки 31 рейки и заглушки 52 вверх и вниз по большей части происходит без трения, поскольку, как указывалось ранее, шпоночный паз 54 лишь свободно прилегает к шпонке 47. Такая свободная посадка означает, что несущие средства не точно центрированы в своих различных индексированных положениях, когда они перемещаются вертикально во время основной части хода. Однако как только плунжер 52 достигает верхней точки (рис. 4) соседнего шарика 48, когда втулка рейки 31 приближается к верхнему концу своего хода, шарик 48 попадает в -образный шпоночный паз 56 (рис. 4 и 9). ) для обеспечения идеального центрирования оправки 52 и, следовательно, вращающегося стержня 33 и средства носителя пленки. Любой люфт или люфт между несущим средством и шпоночной втулкой 41 соответственно исключается, когда несущее средство находится в поднятом положении, в котором оно зафиксировано, и в котором оно входит в контакт с различными механизмами транспортировки пленки, связанными с ним. Однако это отсутствие люфта не приводит к чрезмерному трению во время большей части вертикального движения описанных элементов, поскольку его шестерня имеет индекс 780, 706 оборота, как и несущее средство 23. 31 52 , , 54 47. . , 52 ( 4) 48, 31 , 48 - 56 ( 4 9) 52 33 . 41 , . , 780,706 '/,, 23. Описанный прерывистый привод и фиксирующее устройство взаимодействуют с ранее описанным шариком 48 и -образной канавкой 56 для предотвращения любого люфта или люфта между приводом и несущим средством. 48 - 56 . Как показано на рисунках 2 и 5, одна стенка шестерни 66 утоплена или вогнута для размещения кулачка 81, причем последний прикреплен к шестерне винтами 82. Кулачок 81 входит в зацепление с следящим роликом 83 кулачка, установленным на зубчатом секторе 84, вершина которого установлена с возможностью свободного вращательного движения вокруг неподвижного вала 86, проходящего параллельно валу 67 относительно прилегающей к открытой части втулки рейки 31. Дугообразный край сектора 84, удаленный от вала 86, входит в зацепление с относительно небольшой шестерней 87, которая закреплена на втулке 88, приспособленной для свободного вращения относительно своего поддерживающего вала 67. 2 5, 66 81, 82. 81 83 84 86 67 31. 84, 86, 87 88 67. На втулке 88 также закреплена относительно большая шестерня 89, находящаяся в зацеплении с шестерней 91, которая установлена на неподвижном валу 86 для свободного вращения относительно него. Зубья шестерни 91 входят в зацепление с зубьями 92 рейки на втулке 31 рейки, так что вращение шестерни вызывает вертикальное возвратно-поступательное движение втулки рейки и, следовательно, средства носителя пленки. 88 89 91 86 . 91 92 31, . Из вышеизложенного видно, что вращение червяка 64 двигателем 26 приводит к вращению шестерни 66 и, следовательно, закрепленного на ней кулачка 81. Таким образом, следящий ролик 83 кулачка смещается в соответствии с формой кулачка, обеспечивая поворот сектора 84 вокруг вала 86. Таким образом, маленькая шестерня 87, находящаяся в зацеплении с сектором 84, приводится во вращение втулки 88 вокруг вала 67, на котором она поддерживается, так что большая шестерня 89 также вращается, приводя шестерню 91 и, таким образом, вызывает вертикальное перемещение втулки рейки 31 и ленты пленки. несущее средство 23, связанное с ним. Направление вращения двигателя такое. в проиллюстрированном примере, так что вал 67 и, следовательно, кулачок 81 и прерывистый приводной диск 69 вращаются против часовой стрелки, как показано на рисунках 1, 3 и 4. Кроме того, элементы связаны таким образом, что когда следящий ролик 83 кулачка входит в нижнюю точку кулачка 81, втулка рейки 31 и, следовательно, несущее средство 23 будут находиться в нижнем положении, как показано на рисунках 1 и 3. Однако когда ролик находится в верхней точке кулачка 81, втулка рейки и несущее средство будут в верхнем положении, как показано на рисунке 4. 64 26 66 81 . 83 84 86. 87 84 88 67 , 89 91 31 23 . . , 67, 81 69, 1, 3 4. , 83 81 31, 23, 1 3. , , 81, 4. Как показано на фиг. 1 и 4, кулачок 81 имеет форму ряда возвышений и углублений 93 относительно прилегающего вала 67, которые вызывают движение носителя вверх и вниз при погружении в резервуары, так что перемешивание различных проявляющих жидкостей занимает место. Самая высокая секция кулачка обозначена цифрой 94 и обеспечивает позиционирование несущего