патенты / 19575

780684-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780684A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -780,684 -780,684 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 июля 1955 г. : 29, 1955. № 22005155. . 22005155. Заявление подано во Франции в августе. 4, 1954. . 4, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. : . 7, 1957. Индекс при приемке: -Класс 65(1), G8(B2::). :- 65(1), G8(B2: : ). Международная классификация:-B62d. E05c. :-B62d. E05c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах для удержания дверей и т.п. или в отношении них. . Мы, , 8/10, , (Сена), Франция, французская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , 8 /10, , (), , , , , , : - Изобретение относится к устройству для удержания двери и т.п. в открытом положении, которое особенно применимо в автомобилях в качестве стопора в открытом положении двигателя или крышки багажника с горизонтальным шарнирным соединением. . В известных в настоящее время стопорных устройствах используются системы шарнирных рычагов, заклинивающих в конце хода, или крючки, которые помещаются в предусмотренные для этого углубления в открытом положении двери. Эти устройства имеют определенную сложность и определенную цену. Кроме того, они требуют ручного действия, что обычно затруднительно при открытии или закрытии. Фактически, одна из рук оператора, поднимающего крышку, расположена на конце, противоположном петлям, чтобы извлечь максимальную выгоду из плеча рычага, в то время как другая рука должна будет воздействовать на дверной стопор, установленный рядом с петлями. , , . . , . , ' ' , . Изобретение представляет собой простое и дешевое устройство, в котором ролик, предпочтительно состоящий из двух противоположных усеченных конусов, т.е. в форме диаболо, переносимый крышкой, зацепляется с -образным штифтом, свободные концы рычагов которого шарнирно соединены с корпусом. , и имеющий вблизи своей вершины деформацию ветвей, обеспечивающую круглое отверстие, в котором ролик застревает и застревает в конце хода открытия. Указанный ролик высвобождается из отверстия под действием силы, возникающей при закрытии крышки, что позволяет ролику из-за расстояния от ветвей проходить в прямолинейную часть указанных ветвей и скользить в ней до тех пор, пока не будет достигнуто закрытое положение. . , .. , - , . , , , , . На прилагаемом рисунке: : Фиг.1 - поперечное сечение стопорного устройства, прикрепленного к крышке заднего багажника автомобиля; [Цена 3 шилл. 6d.], а на рис. 2 показан штифт, вид слева по отношению к рис. 1. . 1 - ; [ 3s. 6d.] . 2 ' . 1. На фиг. 1 видно, что кузов 1 транспортного средства имеет сварной шарнир 50, представленный подшипниками 2. Корпус 1 имеет желоб 3 и шарнир 4, обозначенный его осью, вокруг которого шарнирно шарнирно закреплена крышка 5, усиленная поперечными элементами 6 и 7. . 1, 1. 50 2. 1 3 4 , 5 6 7. В подшипниках 2 установлен штифт в виде волосковой пружины 8, а плечи пружины деформированы вблизи верхней части таким образом, чтобы образовалось круглое отверстие 9. Кроме того, верхние части этих рычагов скрещены таким образом, чтобы между ними оставалось отверстие 9' для повышения упругости штифта, но последнее расположение не является существенным. 8 55 2, 9. , 9' 60 , . К поперечному элементу 7 и в плоскости цапфы 8 прикреплен вал 10, на котором с возможностью вращения установлен ролик 11 в форме диаболо. Размеры внутреннего диаметра диаболо выбраны соответствующими диаметру круглого отверстия 9, а шарниры 4 и 2 расположены так, что в открытом положении крышки 70 треугольник 2, 4, 10 имеет угол 2, 4, 10 является тупым, причем шарнир 2 расположен ниже и позади (по отношению к транспортному средству) шарнира 4. 10 11 7 65 8. 9, 4 2 70 2, 4, 10 2, 4, 10 , 2 ( ) 4. Большой диаметр диаболо на 75 больше расстояния основания штифта 8. 75 8. Устройство работает следующим образом: : При открытой крышке, в полнолинейном положении на фиг. 1, ролик 11 застревает в круглом отверстии 9 в штифте, удерживающем крышку 80 в открытом положении. Если теперь необходимо закрыть крышку, то в соответствии с соответствующими положениями шарниров 2, 4, 10 будет видно, что ролик 11 будет скользить вдоль штифта 8, когда будет приложено достаточное усилие, чтобы заставить его 85 покинуть отверстие. 9, и эта сила слегка раздвинет плечи штифта и будет стремиться приблизиться к сочленению 2. Ролик 11, следовательно, покинет отверстие 9, упруго раздвигая плечи штифта 8, и будет скользить 90 вдоль штифта до нижнего положения. , - . 1, 11 9 , 80 . , 2, 4, 10 11 8 85 9, ' , 2. 11 9, 8, 90 . Обратная операция происходит, когда крышка: открыта. : . Валик 11 в форме диаболо может быть изготовлен из пластика. То же самое относится и к штифту 8, который может быть изготовлен либо из нейлона, армированного пружинной сталью, либо из суперполиамида достаточной прочности и подходящей эластичности. Имеют место те или иные из этих механизмов или оба вместе. преимуществом является обеспечение бесшумности и гибкости в работе без необходимости смазки. 11 . 8, . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:47:19
: GB780684A-">
: :

780685-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,685 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 июля 1955 г. 780,685 : 29, 1955. № 22026155.. . 22026155.. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 4, 1954. . 4, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. : . 7, 1957. Индекс при приеме: - Классы 83(4), ; и 100(1), C8A2, . :- 83(4), ; 100(1), C8A2, . Международная классификация:-B21d. Б23к. :-B21d. B23k. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в натяжении челюстей мотовила. . Мы, .. , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, основное коммерческое предприятие которой находится в Кантоне, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , . . , , , ' , , , , , , - : - Настоящее изобретение в целом относится к намоточному и наматывающему устройству, а более конкретно к устройству для намотки и намотки непрерывной металлической полосы в условиях высокого натяжения на одном конце прокатного стана и т.п. . Хорошо известно, что при намотке полосового металла под высоким натяжением на оправке возникают очень большие усилия по мере увеличения числа витков на бухте. Утверждалось, что общая сила, действующая на оправку, приближается к сумме отдельных сил, вызванных сжимающим усилием каждого слоя металлической полосы, и что направление действия силы - радиальное к оправке. , . . Поэтому обычной практикой является использование поддерживающей оправки для катушки, окружность которой может быть расширена перед намоткой катушки и которая может сжиматься, когда намотка завершена, чтобы катушку можно было снять с оправки после намотки. операция. Эти складные оправки обычно содержат стержень оправки, приспособленный для поддержки множества цилиндрических сегментов, выровненных в продольном направлении и разнесенных по окружности с образованием вокруг него цилиндрической поверхности. На упомянутом валу оправки также закреплены средства, такие как скользящие клиновые блоки, радиально расширяющие и сжимающие цилиндрические сегменты вокруг вала оправки. , , , . . , , . В обычном типе разжимной оправки, имеющей скользящие клиновые блоки для расширения цилиндрической поверхности оправки, можно использовать любое подходящее устройство, такое как крестовина, для зацепления концов клинового блока так, чтобы осевое [ - перемещение крестовины обеспечивало комбинированное осевое и радиальное перемещение клиновых блоков. Крестовина обычно крепится к приводному стержню, проходящему через центр вала оправки, и этот стержень выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения в продольном направлении с помощью средства давления жидкости, механических средств и т.п. Однако если один из. клиновые блоки должны по какой-либо причине замерзнуть или застрять во время расширения оправки, или движение любого из цилиндрических сегментов должно стать ограниченным, радиальное движение наружу других клиновых блоков будет иметь тенденцию опрокидывать крестовину на конце его приводной стержень и наклонить цилиндрические сегменты 60, примыкающие к заклинившему клиновому блоку, тем самым сгибая, растрескивая или иным образом повреждая эти элементы. , [ - . 50 , . , , . , - , 60 , , . Например, в разжимных оправках, которые захватывают металлическую полосу на ее конце путем обжатия 65 или изгиба металла, зуб крепится к одному продольному краю поворотного цилиндрического сегмента оправки, чтобы заставить металл попасть в выемку или полость, образованную напротив зуба в соседний цилиндрический сегмент. Когда 70 металл имеет нужную толщину и хорошо продавливается внутри упомянутой выемки, зуб, несущий цилиндрический сегмент, сможет поворачиваться в цилиндрическое положение с другими сегментами, образуя гладкую цилиндрическую 75 расширенную поверхность оправки. Однако, если толщина металла превысит допустимый допуск между зубом и его ответной выемкой, то зуб, несущий поворотный цилиндрический сегмент, будет предотвращен от поворота в полностью выдвинутое положение, тем самым создавая цепь событий, изложенных выше с в результате повреждение оправки. , 65 , . 70 , 75 . , - , 80 . Раньше приходилось заменять зуб на зуб другого размера каждый раз, когда нужно было намотать катушку разной толщины. 85 . Поскольку это отнимает много времени, и если оператору нужно намотать всего несколько рулонов металла одной толщины, вместо замены захватного зуба он обычно предпочитает и может попытаться намотать полосу с частично расширенной оправкой. После этого часто возникает последующее повреждение оправки. , , . , - - . . Таким образом, поскольку большинство известных разборных оправок нарезают резьбу в сложенном состоянии, а затем расширяют для захвата конца полосы металла, повреждение вследствие заклинивания представляет собой серьезную проблему при обслуживании и поддержании намоточно-намоточного аппарата в работоспособном состоянии. , , , , . Соответственно, основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной оправки для намотки, имеющей универсальное средство крепления металла, которое будет захватывать металлический лист независимо от толщины без заклинивания частей оправки. Другие цели изобретения включают в себя создание усовершенствованной оправки, в которую будет помещаться конец металлической полосы, независимо от того, растянута или свернута указанная оправка; обеспечение улучшенных цилиндрических сегментов, прикрепленных к оправке для размещения между ними полосового материала; обеспечение улучшенных средств захвата для закрепления конца полосы металла в оправке. обеспечение улучшенных средств захвата, которые позволят полосе металла проходить внутрь и наружу между ними, когда указанная оправка сложена, и которые позволят указанной полосе металла проходить внутрь между ними и надежно захватываться от движения наружу, когда указанная оправка развернута; обеспечение усовершенствованных автоматически действующих средств захвата, которые совместно фиксируют и освобождают полосу металла между ними; и создание металлических губок захватной оправки, которые более прочны, просты в использовании и требуют меньшего обслуживания, чем губки, использовавшиеся до сих пор. , . ; ; . - ; - ; , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе оправки, показывающий в развернутом положении оправки несколько элементов оправки, включая скользящие клиновые блоки, цилиндрические сегменты, крестовину, зацепляющую клиновой блок, и приводной стержень крестовины; Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез оправки, взятый по линии 2-2 на фигуре 1, чтобы показать еще один вид деталей, показанных на фигуре 1, а также показать в разрезе пару поворотных цилиндрических сегментов и предпочтительную форму пары. поворотных захватных губок, установленных на указанной паре поворотных цилиндрических сегментов; Фигура 3 представляет собой частичный вертикальный разрез по линии 3-3 Фигуры 1, показывающий еще один вид крестовины и связанных с ней элементов в развернутом состоянии оправки; на фиг. 4 - увеличенный фрагмент оправки в разрезе, показывающий поворотные цилиндрические сегменты и захватные губки в сложенном положении; Фигура 5 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе, аналогичный показанному на Фигуре 4, но показывающий поворотные цилиндрические сегменты и захватные губки в развернутом положении; Фигура 6 представляет собой фрагментарный разрез оправки, аналогичный показанному на Фигуре 3, но показывающий цилиндрические сегменты в сложенном положении; Фиг.7 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез модифицированной формы средства захвата в сложенном положении; и фиг. 8 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе, аналогичный показанному на фиг. 7 и показывающий положение захватного средства 75, когда оправка развернута. : 1 , , ; 2 2-2 1, 1 ; 3 3-3 1 ; 4 ; 5 4 ; 6 3. ; 7 ; 8 7 75 . Обратимся теперь к рисункам. один вариант намоточного и наматывающего механизма, включающего в себя изобретение, показан на фигуре 1 и обычно включает в себя расширяющуюся на 80 в радиальном направлении оправку 22, имеющую участок цапфы 24, выступающий от одного ее конца и установленный с возможностью вращения в роликовых подшипниках 26, которые установлены в корпусе 28. . 1 80 22 24 26 28. Корпус 28 выполнен за одно целое с опорной рамой оправки 85 (не показана), а часть 24 шейки соединена с приводным валом и средством привода двигателя (не показано). 28 85 ( ) 24 ( ). Более конкретно. оправка 22 содержит по существу прямоугольный стержень 30 оправки 90 (см. фиг. 2), который снабжен пазами 31, проходящими в продольном направлении вдоль каждого углового края стержня оправки для размещения набора клиновых стержней 32 (см. также фиг. 1). . 22 90 30 ( 2) 31 32 ( 1). Верхняя поверхность каждого стержня 32 содержит целый ряд клиновых блоков 34, которые образуют так называемую «пилообразную» конфигурацию. 32 95 34 - " " . Стержни 32 прикреплены к валу оправки с помощью винтов 36 и дюбелей 45, которые проходят через стержни в указанный вал 100, 30 оправки. Второй набор клиновых стержней 37 имеет аналогичный ряд клиновых блоков 38, проходящих вниз для совмещения с клиновыми блоками 34 для скользящего контакта между соседними наклонными плоскостями 34а и 38а. Верхние поверхности 40, 105 стержней 37 слегка выпуклые с радиусами, по существу равными радиусу оправки 22, а боковые стороны 42 (см. фиг. 2) скошены рядом с изогнутыми поверхностями 40 для обеспечения опорных поверхностей 44, функция 110 которых будет изложено более подробно далее. 32 36 45 100 30. 37 38 34 34a 38a. 40 105 37 22, 42 ( 2) 40 44, 110 . Вал 30 оправки расточен вдоль его продольной оси 29 для размещения разжимного стержня 30a оправки (см. фиг. 1), который прикреплен рядом с концом цапфы 24 оправки 22 к средству возвратно-поступательного движения (не показано) и несет на своем внешнем конце 33 паук 35. Крестовина 35 снабжена радиально идущими рычагами (см. также фиг. 3 и 6). 30 29 30a ( 1) 24 22 ( ), 33 35. 35 ( 3 6). Внешние концы 37а клиновых стержней 37, 120 имеют глухие отверстия 41, выполненные в них для приема штифтов 43, которые жестко прикреплены к концевым частям крестовин 38. 37a 37 120 41 43 38. Перемещение исполнительного стержня 30а наружу или вправо, как показано на фиг.1.125, вдоль продольной оси 29 оправки 22 переносит крестовину 35 и прикрепленные к ней стержни 37 в том же продольном направлении. 30a , 1. 125 29 22 35 37 . Противоположные грани клиновых блоков 34а и 38а наклонены так, что при движении 130 780,685 стержня 30 пара цилиндрических сегментов 66 шарнирно закрепляется в цилиндрическом пазе или пазе 71, выточенном в упомянутой четвертой грани 70. Внешняя поверхность 68 каждого цилиндрического сегмента 66 цилиндрически изогнута 70 так, чтобы охватывать по существу одну восьмую окружности оправки, так что эта пара поворотных сегментов, взятая в сочетании с тремя регулируемыми в радиальном направлении цилиндрическими сегментами 54, обеспечивает по существу 75 цилиндрический сегмент. поверхность, полностью простирающаяся вокруг стержня 30 оправки. 34a 38a 130 780,685 30, 66 71 70. 68 66 70 - , 54, 75 30. Как показано на фиг. 2, шарнирный штифт 78 проходит в продольном направлении через цилиндрический паз 71 стержня 30 оправки, а нижние 80 края цилиндрических сегментов 66 снабжены поршнями 80, чтобы поочередно окружать шарнирный штифт 78 шарнирным образом. . Использование шарнирного пальца не является обязательным в зависимости от прочности подрезанных частей стержня оправки 85, охватывающих поршни 80, и может быть опущено, если это целесообразно. 2, 78 71 30 80 66 80 78 - . 85 80 . Краевые нижние поверхности 82 сегментов 66 контактируют с соседними скошенными поверхностями 44 клиновых стержней 37. И хотя движение 90 этих клиновых стержней наружу заставляет цилиндрические сегменты 54 перемещаться радиально наружу вместе с ними, цилиндрические сегменты 66 вынуждены поворачиваться в противоположном направлении. направлении наружу вокруг шарнирного пальца 78. И наоборот, 95, когда клиновые стержни 37 отступают внутрь для соответствующего контакта с клиновыми стержнями 32, цилиндрические сегменты 66 поворачиваются внутрь вокруг шарнирного пальца 78 по направлению к валу 30 оправки. 82 66 44 37. 90 54 , 66 78. , 95 37 32, 66 78 30. Когда клиновые стержни 37 тянутся внутрь по направлению 100 к оси вала оправки, пружины 67 (см. фиг. 4) упираются в противоположные сегменты 66, заставляя сегменты поворачиваться вниз при подшипниковом контакте с указанными клиновыми стержнями 37 (см. также фиг. 7 и 8). ). 105 Соседние продольные края 84 цилиндрических сегментов 66 (см. фиг. 4 и 5) закруглены вблизи внешних поверхностей 68 и проходят вниз, встречаясь с наклонными гранями 86, которые образуют полость между ними. Захватные 110 губки 90 имеют цилиндрические части 92 основания, которые размещены в цилиндрических канавках или пазах 91 сегментов 66 и проходят в продольном направлении через них и установлены с возможностью поворота в них. 37 100 , 67 ( 4) 66 37 ( 7 8). 105The 84 66 ( 4 5) 68 86 . 110 90 92 91 66 . Захваты состоят из нескольких коротких отрезков 115 длины, чтобы компенсировать разную толщину металла от края до края по его ширине. Шарнирные штифты (не показаны) могут дополнительно использоваться для фиксации губок в сегментах 66 таким же образом, как сегменты 120, 66 могут шарнирно поворачиваться на валу оправки, как указано выше. Захватывающие части 94 дугообразной формы прикреплены как единое целое к базовым частям 92 и приспособлены для приближения к общей центральной линии 125, 96 между ними при вращении наружу по направлению к периферийной поверхности оправки 22. Когда оправка 22 полностью развернута и захватные части 94, таким образом, повернуты наружу, они захватят и удержат любые 130 внешних клиновых стержней 37, как радиальные, так и осевые, тем самым перемещая цилиндрические сегменты 54 наружу для расширения оправки 22. Когда внешние клиновые стержни 37 движутся радиально наружу, внешние концевые части 37а захватываются крестовинными штифтами 43 в отверстиях 41 и оттягиваются наружу от штифтов так, что длина штифтов и глубина отверстий в концевые части должны быть откалиброваны, чтобы предотвратить расцепление крестовины 35 и клиновых стержней 37. 115 . ( ) 66 120 66 . 94 92 125 96 22. 22 94 , 130 37 , 54 22. 37 , 37a - - 43 41 35 37. Чтобы сложить оправку, приводной стержень 31 перемещается в осевом направлении влево, как показано на рисунке 1, что заставляет крестовину 35 толкать внешние клиновые стержни 37 вниз вдоль наклонных поверхностей 34а и 38а клиновых блоков 34 и 38. В то же время внешние концевые части 37а полностью перемещаются вниз, закрывая крестовины -20 43. Когда оправка 22 находится в полностью сложенном положении, клиновые блоки 38 входят между клиновыми блоками 34 клиновой планки 32. - , 31 , 1, 35 37 34a 38a 34 38. , 37a -20 43. 22 , 38 34 32. Поверхности 46 вала 30 оправки (см. фиг. 3) снабжены парами пазов 48 на противоположных концах вала, а противоположные концевые части 56 нижних сторон цилиндрических сегментов 54 приспособлены для размещения внутри этих пазов. 48. Цилиндрические сегменты 54 прикреплены к валу 30 оправки с помощью болтов 58 (см. рисунок 2), которые размещены в расточенных отверстиях 60 концевых частей 56 и проходят со скольжением сквозь них, чтобы зацепиться с валом 30 оправки по резьбе. Пружины 61 размещены в расточенных отверстиях 60 между нижними сторонами головок болтов и буртиками 61а указанных отверстий, чтобы поджимать цилиндрические сегменты 54 радиально к центру вала 30 оправки -40. Отверстия под болты 60 закрыты заглушками 62, выполненными заподлицо с поверхностью сегментов 54. Внешние поверхности цилиндрических сегментов 54 цилиндрически изогнуты и имеют радиусы, по существу равные радиусу оправки 22, причем каждая поверхность представляет собой, по существу, квадрант круга. 46 30 ( 3) 48 56 54 -48. 54 30 58 ( 2) - 60 56 30. 61 60 61a 54 -40 30. 60 62 54. 54 22, . Клиновые стержни 37 (см. фиг. 2) расположены продольно под нижними поверхностями соседних пар цилиндрических сегментов 54 и снабжены указанными скошенными поверхностями 44 для контакта с ними. Таким образом, можно видеть, что по мере того, как клиновые стержни 37 перемещаются радиально наружу от центра вала 30 оправки, цилиндрические сегменты 54 также будут перемещаться радиально наружу по скошенным поверхностям 44 клиновых стержней 37. Обсуждение цилиндрических сегментов, изложенное выше, относится только к трем сторонам вала оправки, причем четвертая поверхность 64 специально приспособлена для установки средств захвата листового металла, как будет теперь описано более подробно. 37 ( 2) 54 44 . 37 30, 54 44 37. , 64 . Вместо четвертого цилиндрического сегмента, примыкающего к четвертой поверхности 70 вала оправки, для завершения охвата полосового листового материала 780,685, который помещается между ними и не освобождает этот захват до тех пор, пока оправка не будет сложена. Поверхности захватывающих частей 94 могут иметь зубцы или быть подготовлены иным образом для облегчения удержания промежуточного листового материала с помощью средств, хорошо известных специалистам в данной области техники. 70 780,685 . 94 . Когда оправка 22 полностью сложена (см. фиг. 4) и цилиндрические сегменты 66 повернуты внутрь, чтобы опираться на наклонные или скошенные поверхности 44 клиновых блоков 37, захватные губки 90 разнесены на достаточное расстояние, чтобы позволить листовому материалу свободно проходить между ними. не будучи схваченным челюстями. В полностью развернутом положении (см. фигуру 5) противоположные края 84 цилиндрических сегментов 66 расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы можно было вставить конец полосы листового материала, и между захватными губками обеспечивается достаточный зазор для вращения в сторону от металлическая полоса. 22 ( 4) 66 44 37, 90 . ( 5) 84 66 , . Однако когда направление металлической полосы меняется на противоположное, захватные губки 90 захватывают полосу между ними и надежно удерживают ее. Если оправку необходимо наматывать и наматывать поочередно сначала вправо, а затем влево, плечи 84 можно разгрузить, чтобы уменьшить изгиб металла, ведущего в зажимы 90. , , 90 . , 84 90. Чтобы облегчить это захватывающее действие челюстей, в отверстиях 100 под поверхностями 102 сегментов 66 расположен ряд подпружиненных кнопок 98 (см. Рисунок 4). Кнопки 98 прижимаются наружу к нижним плечам 106 захватных губок 90 пружинами 104. Эти кнопки 98 имеют тенденцию поворачивать захватные губки наружу для контакта с любой полосой материала, расположенной между ними. Предел поворотного движения захватных губок определяется нижними выступами 106, которые упираются в вышеупомянутые подпружиненные кнопки 98, и верхними плечами 108, которые вступают в упорный контакт с поверхностями 86, когда между ними не находится металлическая полоса. Таким образом, захватные губки поворачиваются вниз до тех пор, пока нижние буртики 106 не соприкоснутся с поверхностями 102, и вверх до тех пор, пока не произойдет контакт, как указано выше, между верхними буртиками 108 и наклоненными внутрь поверхностями 86. , - 98 ( 4) 100 102 66. 98 106 90 104. 98 . 106 - 98 108 86 . , 106 102 108 86. В модификации устройства (см. фиг. 7 и 8) используется только одна захватная губка 90 в сочетании с модифицированным цилиндрическим сегментом 112, противоположным цилиндрическому сегменту 114, который шарнирно несет захватную губку. Единственная захватная губка 90 содержится в своем цилиндрическом сегменте 114 таким же образом, как описано выше относительно пары захватных губок, но противоположный цилиндрический элемент 112 не имеет ответной части захватной губки и вместо того, чтобы иметь наклонную внутрь поверхность 86, такую как показанная на Фигурах 4 и 5 сегмент 112 снабжен модифицированной поверхностью 116, которая проходит вниз от внешней цилиндрической поверхности 118 примерно параллельно прилегающей поверхности листового материала, помещенного между цилиндрическими сегментами 112 и 114. ( 7 8), 90 112 114 . 90 114 , 112 86 4 5, 112 116 118 112 114. Когда оправка 22 находится в сложенном положении 70 (см. фигуру 7), металлическая полоса 120 может быть продета между цилиндрическими сегментами 112 и 114, а расстояние между поверхностью 116 и поверхностью захвата 94 зажима 90 таково, что металлическая полоса будет свободно проходить между ними. Однако когда оправка расширяется (см. фиг. 8), пространство между поверхностью 116 и поверхностью 94 захватной губки настолько уменьшается, что конец куска металлической полосы 120, помещенный рядом с поверхностью 116 80° сегмента 112, будет зацепляться. с помощью подпружиненных кнопок 98. Этот вариант осуществления изобретения может быть использован там, где предполагается намотка или намотка только в одном направлении. 22 70 ( 7), 120 112 114 116 94 90 75 . , ( 8), 116 94 120 116 80^ 112 - 98. . Из вышесказанного становится очевидным, что предпочтительные варианты осуществления изобретения, описанные выше, обеспечивают универсальные натяжные катушки, которые не будут застревать независимо от толщины листового металла, помещенного между ними, и, при необходимости, могут быть полностью расширены 90 перед нарезанием резьбы. концы полосового металла в нем. Если все цилиндрические сегменты не полностью развернуты, это будет выявлено при осмотре и корректирующие регулировки могут быть сделаны до того, как барабан получит повреждение. , 85 , , 90 . , 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:47:21
: GB780685A-">
: :

780686-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780686A
[]
P1АТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ P1ATENT Дата подачи Полной спецификации: 1 марта 1956 г. : 1, 1956. Дата подачи заявления: Уг. 24, 1955. № 24381/155. : . 24, 1955. . 24381/155. ,. Спецификация опубликована: август. 7, 1957. ,. : . 7, 1957. Индекс при приемке:-Класс 69Р8), (4:15). :- 69R8), (4: 15). Международная классификация:--05. :--05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в : ?:oTÄieo.' или в отношении него. ' : ?:oTÄieo.'. Я, ЧУ КОН ХИ, гражданин Китая, проживаю по адресу № 2, дорога 71 , Петалинг Джая, Куала Лампер, Малайя, а ранее проживал по адресу 53 Лоронг Келапа, Сентул, Куала Лумпур, Малайя, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, подробно описан в следующем заявлении: , , , . 2, 71 , , , , 53 , , , , , , , :- Изобретение относится к гидромониторам, то есть к насадкам, применяемым при гидродобыче или гидроподъеме с целью направления потока воды на поверхность рудных месторождений. , , . Вода в мониторы обычно снабжается центробежным насосом, давление нагнетания которого может составлять примерно 100 фунтов на квадратный дюйм. Часто случается, что монитор расположен на расстоянии от 2000 до 3000 футов от насоса, в результате чего между насосом и монитором возникает значительный перепад давления из-за потерь на трение и утечек в соединениях длинного соединительного трубопровода. . Также часто случается, что один насос должен подавать воду одновременно на несколько мониторов. Следовательно, очень сложно поддерживать на мониторах достаточное гидравлическое давление для эффективной добычи полезных ископаемых. 100 . 2,000 3,000 , . . , . Целью настоящего изобретения является усовершенствование гидравлических мониторов, позволяющее обеспечить струю, имеющую достаточное гидравлическое давление. . Гидравлический монитор в соответствии с данным изобретением характеризуется камерой подачи воды, расположенной позади основного сопла, причем указанная камера подачи воды приспособлена для приема основного источника воды, вторичное сопло, расположенное в указанной камере подачи воды, коническая сужающаяся расширяющаяся камера, расположенная между Указана камера подачи воды и основная насадка, [Цена 3ш. 6d.] 7809686, указанное вторичное сопло и указанная коническая сужающаяся-расширяющаяся камера находятся на одной оси в 4,5 раза с указанным основным соплом, причем указанное вторичное сопло приспособлено для соединения своим задним концом с устройством для подачи к нему воды под давлением и имеет его передний или выпускной конец открыт на 50° сужающейся части указанной конической сужающейся-расширяющейся камеры. , , , , [ 3s. 6d.] 7809686 - 4.5 , 50 - . Одна из форм гидравлического монитора согласно настоящему изобретению показана на прилагаемом чертеже, который представляет собой продольный вид в разрезе под углом 55°. , 55 . Монитор имеет обычный базовый элемент 11, приспособленный для жесткого крепления кронштейнами 12 к анкерному креплению или другому фундаменту и для соединения 13 с основной линией подачи воды 60 от насоса, при этом указанный базовый элемент имеет по существу форму изгиба. так, что его нагнетательное отверстие направлено по существу вертикально вверх, а обычное по существу универсальное шарнирное устройство 65 расположено на заднем конце сопла, при этом первый элемент 14 упомянутого универсального шарнирного устройства жестко закреплен по отношению к корпусу сопла за пределами его задний конец, в то время как второй элемент 15 упомянутого устройства универсального шарнира 70 соединен с возможностью вращения в точке 16 с базовым элементом 11 в его подающем отверстии. 11 12 13 60 , , 65 , 14 15 70 16 11 . Таким образом, как обычно, сопло может перемещаться в любом желаемом направлении относительно жесткого или неподвижного базового элемента. 75 Корпус 17, образующий Т-образную камеру, выполнен за одно целое с упомянутым первым элементом 14 универсального шарнирного устройства, причем указанный первый элемент расположен на нижнем конце ножки 18 указанной Т-образной камеры. 80 Между одним концом 19 горизонтальной головки Т-образной камеры, который будет называться передним концом, и задним концом 21 обычного ствола 22 главного сопла монитора расположен корпус 85 23, обеспечивающий коническая сужающаяся-расширяющаяся камера 24, то есть камера, которая имеет круглую форму на всех поперечных сечениях и которая сходится от одного конца, заднего конца, к ограниченному горлу 25, по существу медиально от ее концов, а затем расходится к другому или переднему концу. Указанный корпус 23 жестко прикреплен с помощью подходящих герметичных соединительных средств своим задним концом к переднему концу 19 корпуса 17 и своим передним концом к заднему концу 21 цилиндра 22 основного сопла. , , . 75 17, - , 14 , 18 - . 80 19 - , , 21 22 , 85 23 - 24, , , , 25 . 23 , - , 19 17 21 22. Горизонтальная головка 20 Т-образной камеры, суживающаяся-расширяющаяся камера 24 и канал 26 через основной ствол 22 сопла расположены соосно. 20 - , - 24, 26 22 . Вторичный элемент 27 сопла расположен коаксиально внутри горизонтальной головки Т-образной камеры, причем передний открытый конец 28 упомянутого вторичного сопла 27 примыкает к заднему большому концу сужающейся части сужающейся расширяющейся камеры 24, а реальный - конец 29 упомянутого вторичного сопла 27, выполненный с возможностью соединения с трубопроводом, ведущим от второго насоса, который будет называться подкачивающим насосом, и с возможностью жесткого и герметичного соединения с корпус 17 на заднем конце 30 головки 20 Т-образной камеры. При этом горизонтальная головка 20 Т-образной камеры 3 является кольцевой, окружающей вторичное сопло 27. 27 - , 28 27 24, - 29 27 , , - 17 30 20 - . , 20 - 3 , 27. Основная подача воды осуществляется от основного насоса через магистраль подачи и базовый элемент ИТЛ и карданные элементы 15 и 14 монитора к горизонтальной головке камеры 20. 15 14 20. Вторичный запас воды под высоким давлением подается от подкачивающего насоса к вторичному патрубку 27. Подкачивающий насос может быть расположен близко к монитору или на таком расстоянии от него, чтобы не было заметного падения давления между подкачивающим насосом и вторичным соплом 27. , , 27. , 27. Струя воды, выходящая из вторичного сопла 27, смешивается с основной подачей в горизонтальной головке камеры 20 и поступает в сужающуюся-расширяющуюся камеру 24 с очень высокой скоростью. Когда вода из основного источника и вспомогательного источника поступает в расширяющуюся камеру через горловину 25, кинетическая энергия, обусловленная скоростью воды, преобразуется в давление, и создаваемое таким образом высокое давление заставляет воду выходить из главное сопло 31 монитора на высокой скорости. 27 20 - 24 . , , 25, , 31 . Мощность монитора значительно увеличивается, и эта увеличенная мощность достигается без соответствующего повышения давления в основной линии подачи. Сопротивление трения в основной линии подачи может поддерживаться на низком уровне, а затраты на содержание основной линии высокого давления и соединений высокого давления в ней снижаются, поскольку увеличение давления в мониторе осуществляется подкачивающим насосом, который, как уже говорилось ранее, может располагаться на месте монитора. , . , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:47:22
: GB780686A-">
: :

780687-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780687A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛДЕН В. НЕЛЬСОН 780687. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 8, 1955. : . 780687 . : . 8, 1955. №31923155. .31923155. Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. : . 7, 1957. Индекс при приемке: - Классы 39(3), (1X:2E4H:3C); и 82(2), (2A:4H). :- 39(3), (1X: 2E4H: 3C); 82(2), (2A: 4H). Международная классификация:-C23c. H05б. :-C23c. H05b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство для автоматического вакуумного покрытия внутренней части стеклянных трубок металлом. Мы, компания . ., , переключаемся на автоматическое выполнение последовательных тонов, организованных и существующих по законам работы различных средств через штат Род. Остров, США, переключателей во время цикла нанесения вакуумного покрытия. Америка, дом 1475, Элинвуд-авеню, Прови-тележки поддерживаются колесами или роликами. Президентство 7, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты, особенно колеса и третье колесо под Америкой, настоящим заявляем, что изобретение, центр тяжести каждой тележки, являются такими, о которых мы молимся, чтобы патент мог быть выдан. что каждую тележку можно надеть и привязать к нам, а также метод, с помощью которого ее можно снять с рельсов установки с помощью подъемника, который будет подробно описан в вертикальном положении тележки. 55 следующим утверждением: - Согласно другому объекту изобретения- , . ., - , . , 1,475, , - . 7, , , , , - , , . 55 : - - Это изобретение относится к новым и полезным переключателям, которые автоматически срабатывают при усовершенствовании устройства для автоматического управления тележками во время их движения, чтобы управлять сначала обработкой алюминирования грубой накачки катодных лучей, а затем более интенсивными лампами, такими как те, которые используются в телевизионном оборудовании. откачка и, наконец, прокачка трубок 60 сиверов. в атмосферу. , , - , 60 . . Согласно одной из задач изобретения, необходимо изобрести тележки, содержащие необходимую насосную станцию с легкодоступными и регулируемыми электрическими приводами, а также другое технологическое оборудование, которое может быть трехточечным соединением с тележками, с легко заменяемыми в установке еще и возможность регулировки привода тележки, а также вариконвейера трубок с минимальной вибрацией. Это достигается за счет обеспечения автоматического появления из формулы изобретения и подробного описания устройства для нанесения вакуумного покрытия, содержащего надпись, нанесенную на сопровождающую комбинацию вытяжек, стационарную раму, поддерживающую элементы, в которых: бесконечный подвижный конвейер и множество фиг. .1 представляет собой общий вид всей 70 съемно установленных тележек, установленных на них, а также сборки тележек и привода для алюминирования, приводимого в движение указанным конвейером и имеющего средства электронно-лучевых трубок; взаимодействующий с указанной рамой для удержания каждой из них. Фиг. 2 представляет собой вид сверху частей фиг. 1; тележка в вертикальном положении, верхняя часть которой практически горизонтальна. 3 и 4 — две разные боковые элевазонтали. - , - , , . - : . 1 70 ; - . 2 . 1; - . 3 4 . Средства предоставляются в верхней части каждой тележки; 75 тележка для приема и поддержки вещества- фиг. 5 - вид по линиям 5-5 фиг. 3; предварительно вакуумированную горловину стеклянной трубки, фиг. 6 - поперечное сечение приемного средства упомянутой горловины трубки, имеющего узел нагревательного электрода по линиям 6-6 и связанных с ним, включающий опорную фиг. 4; нагревательная нить, приспособленная для входа в горловину фиг. 7, представляет собой поперечное сечение по линиям 7-7 80 трубки и приспособлена для удержания части фиг. 3, показывающей подачу тока соединяемого испаряющегося металла. Нить подает электричество на электроды нагревателя; и полностью подключаемый с помощью электродов к источнику. Фиг. 8 иллюстрирует способ, которым средства питания, подключенные к переключателям управления обработкой трубки, работают как средства приемного устройства на шейке для создания вакуума. тележки продвигаются. 85 Между ресивером и средством создания вакуума, находящимися внутри стеклянных трубок 10 (фиг. 1), предусмотрены клапанные средства, которые являются переключающими средствами, установленными на указанной тележке для переноски тележками 11 (на чертежах показано приведение в действие клапана значит, вакуумные шестнадцать тележек как пример). ; 75 - . 5 5-5 . 3; - , . 6 6-6 . 4; . 7 7-7 80 . 3 . - ; . 8 , . . 85 - - 10 (. 1) 11 ( , ). Тележки создают средства для создания электрических устройств, тяжелые и жесткие, чтобы поглощать вибрацию; 9g соединение нагревательной нити. Средством является стальная конструкция 12 (фиг. 3), скрепленная в точке 13, а также предусмотренная для последовательного отключения упомянутого 13а и прочно удерживаемая вместе верхней 14 и задней частью 3s. 6д.л раскосы 15 и 16, и днище 17. Пустая тележка будет весить около 200 фунтов и, следовательно, будет достаточно тяжелой и жесткой, чтобы поглощать вибрацию двигателей 18, 19 и насосов 20, 21. Полностью собранный. - ; 9g . 12 (. 3) 13, 13a 14, 3s. 6d. 15 16, 17. 200 , , 18, 19, 20, 21. . тележка будет весить около 800 фунтов. Насосы крепятся к нижней плите 17, а двигатели к задней распорке 15. Двигатель 18 посредством ремня 23 и шкива 24 приводит в движение насос 21, а двигатель 19 приводит через аналогичный ремень 25 и шкив 26 насос 20. 800 . 17 15. 18 23 24 21, 19 25 26 20. Верхняя часть 14 каждой тележки поддерживает два рычага 27 и 28, наклоненных под углом 45° к горизонту и скрепляемых раскосом 29. Ролик 30 установлен на шарикоподшипнике 31 на коротком валу 32, закрепленном на свободном конце рычага 27, а аналогичный ролик 30 установлен на свободном конце рычага 28. Каждый ролик имеет рифленый обод 33, зацепляющийся с рельсом 34, установленным на горизонтальной ножке 35а уголка 35 (рис. 3). рельс 34 образует овальную дорожку, по которой движутся тележки по мере продвижения процесса алюминирования. 14 27 28 450 29. 30 31 32 27, 30 28. 33 34 35a 35 (. 3). 34 . Ролики 30 расположены как можно ближе к алюминиевой заготовке 36, чтобы минимизировать вибрацию, так что алюминий при расплавлении остается на месте внутри нагревательной катушки 37 и полностью испаряется. 30 36 , , 37 . Третий ролик 38, промежуточный между парой роликов 30, установлен на одной стороне угловой пластины 16а ниже центра тяжести тележки для зацепления с другой овальной направляющей 39, установленной на полке 40 стальных колонн, подобных 41 рамы машины. С помощью роликов 39, 30 и 38 каждая тележка 11 будет иметь трехточечное крепление для вращения вокруг гусениц 34, 39, которые смещены так, чтобы поддерживать тележки в вертикальном положении. Тележки можно устанавливать на рельсы и снимать с них, просто поднимая их вертикально с помощью погрузчика. Это можно сделать благодаря углу наклона роликов 30, 38 на сорок пять градусов относительно горизонтальной плоскости. Следует отметить, что ролики 30 наклонены в сторону тележки, а ролик 38 в сторону от тележки, так что их плоскости вращения пересекаются под прямым углом, обеспечивая надежную посадку тележки на овальных направляющих 34 и 39, расположенных в разные горизонтальные и вертикальные плоскости, 34 выше, 39 ниже центра тяжести тележки. 38, 30 16a 39 40 41 . 39 30 38 11 34. 39 . . - 30, 38, . 30 38 , 34 39 , 34 , 39 . Трубки 10 установлены так, чтобы их горловины 42 выступали через отверстие, поддерживались и герметично закрывались резиновой втулкой 43 в верхней части 14. Два нагревательных электрода 44 проходят через горловину 42 до точки вблизи нижней части колбы трубки 10. Нижние концы электродов 44 выступают через колпачки 45 в нижней части цилиндрического корпуса 46, который образует вакуумонепроницаемую крышку 6 вокруг горловины 42 трубки. К верху тележки 14 подвешен цилиндр 46 с резиновой втулкой 43. Нижние выступающие свободные концы электродов 44 соединены с проводниками 47. 10 42 43 14. 44 42 10. 44 45 46 6 42 . 46 43 14. 44 47. 6S. Верхние концы двух электродов 44 удерживаются в одной плоскости, скрепляясь между собой изолирующей стяжкой 48. Жесткость под углом 90' от этой плоскости обеспечивается двумя плоскими пружинами 49, закрепленными по обе стороны от стяжки 48 и отогнутыми до контакта внутри горловины 42 трубки, чтобы предотвратить вибрацию змеевика нагревателя 37, прикрепленного к верхней части. концы электродов 44 зажимами 50 и охватывающими алюминирующую заготовку 36. 6S 44 48. 90' 49 48 42of 37 44 50 36. Насос 20 служит газобалластным вакуумным насосом 75 с индивидуальным приводом от двигателя 19 и быстро доводит до примерно 100 микрон ртутного столба атмосферу внутри цилиндра 46. следовательно, трубка 10. Это первый этап прокачки. Во время работы насоса 20 вакуумный клапан 80 51, гидравлически управляемый устройством 52, продаваемым под названием «Гидромотор», автоматически открывается в цилиндрическую камеру 46 при срабатывании переключателя 53. 20 75 19, 100 46 . , 10. . 20 , 80 51 52 "" 46 53 . Клапан 51 закрывается, когда желаемый вакуум 85 достигнут в 46 и 10. На следующем этапе вакуумный клапан 54, который, как и 51, управляется гидромотором 55, будет открыт для масляного диффузионного насоса 22, который, в свою очередь, поддерживается вакуумным насосом 21 через трубопровод 56. Насос 22 подвешен к верху 14 на стержнях 57 и быстро уменьшает оставшуюся атмосферу в трубке 10 со 100 микрон до половины микрона или менее ртути, после чего может быть осуществлено алюминирование. Это второй этап прокачки. 51 85 46 10. 54 , 51 55, 22, 21 56. 22 14 57 10 100 , . . Очевидно, что клапаны 51 и 54 могут управляться во время движения тележек с помощью других средств, кроме раскрытых здесь гидромоторов. , 51 54 . Закрытие и открытие клапанов 51, 100 и 54 контролируются переключателями 53 и 58, управляемыми рычагами 59, 60, каждый из которых снабжен на своем конце роликом 61, 62. Коробки управления переключателями 53, 58 установлены на задней части 16 тележки. Третья коробка 63, управляющая выпускным клапаном 105 64, установлена между 53 и 58 и имеет рычаг 65, оснащенный роликом 66. Как показано на рис. 3 и 8, каждый ролик 61, 62, 66 и, следовательно, каждый рычаг 59, 60, 65 могут приводиться в действие с помощью кнопок отключения, таких как 110, 67, 68, расположенных вокруг овальной направляющей на пути роликов для нажимайте их вниз и вверх и таким образом размыкайте и замыкайте переключатели 53, 58, 63 в нужный момент. Изменяя положение кнопок отключения, что можно легко сделать с помощью болтов 67А, 68А, удерживающих их на стойках 41, можно легко изменить любую фазу машинного цикла. 51 100 54 53 58 59. 60, 61, 62. 53, 58 16 . 63, 105 64 53 58, 65 66. . 3 8, 61, 62, 66, 59, 60, 65, , 110 67, 68, , 53, 58, 63 . , 115 67A, 68A 41. . Коробка 69 установлена на камере 46 и сообщается с ней, а также содержит переключатель 120, который замыкается только тогда, когда давление в цилиндре 46 существенно ниже атмосферного. 69 46 120 46 . Переключатель 70 управляет цепью клапана 54, благодаря чему последний не может открыться и, таким образом, будет предотвращено загрязнение масляного диффузионного насоса 22, 125, если оператор не поместит трубку 10 на тележку. 70 54 22 125 10 . Для тележек используется общий источник алюминирующего тока. Две щетки 71 из графитового сплава установлены на блоках 72 электродвигателя 134 780,687. Мощность для отдельных тележек приводит в действие два двигателя насоса 18 и 19, нагреватель диффузионного насоса 90, водяной насос 82 и подает питание на три переключателя управления клапанами 53. , 58, 63, подается от системы 91 направляющих силовой подачи, которая расположена сверху и сзади тележек и расположена в виде непрерывного овала параллельно путям. Электроэнергия снимается с рельса 91 тележками 92, каждая из которых снабжает две тележки через вилку и розетку шнура питания 93. Тележки тянутся по путям с помощью цепи (не показана), прикрепленной к ведущей тележке. . 71 72 - 134 780,687 18 19, 90, 82, 53, 58, 63, 91 . 91 92 93. ( ) . Тележки передвигаются по овальным путям с помощью цепи 94, имеющей выступающие 80 штифты 95, оснащенные роликами 96, которые входят в паз 97 в кронштейне 98, выступающем из раскоса 29 каждой тележки. Цепь 94 натянута горизонтально на две большие звездочки 99, которые горизонтально установлены на двух концах 85 рамы и регулируются относительно друг друга, чтобы обеспечить правильное натяжение цепи. Одна звездочка 99 приводится в движение цепью 100 от приводного вала 101. 94 80 95 96 97 98 29 . 94 99 85 , . 99 100 101. С помощью хорошо известных средств потребляемая мощность 90 и, следовательно, время машинного цикла могут быть легко изменены для обеспечения максимальной эффективности оператора и машины. - , 90 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:47:24
: GB780687A-">
: :

780688-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7380688 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 10, 1955. 7380688 : . 10, 1955. № 32197/55. . 32197/55. Заявление было принято во Франции в ноябре. 16, 1954. . 16, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 7, 1957. : . 7, 1957. Индекс при приемке: - Класс 40(2), D3(A2: G1D ). :- 40(2), D3(A2: G1D ). Международная классификация:-. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное устройство привода ленты или провода в устройстве магнитной записи и сканирования. . Я, ЖАК Лори, проживаю по адресу Авеню дю Маршал Монури, 27, Париж XVI0, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 27, , XVI0, , , , , , :- Изобретение относится к усовершенствованному устройству привода ленты или проволоки в устройстве магнитной записи или