Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19560
.txt 780379-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780379A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования капсул для запечатывания контейнеров Я, ШАРЛЬ МИШЕЛЬ МАРТЕН, дом 154, авеню Малакофф, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Известно, что герметичное и непрерывное закрытие контейнера может быть обеспечено с помощью капсулы, предпочтительно из пластика, которая покрывает внешнюю поверхность контейнера. шея с выпуклостью. , 154, , , , , , , , :- , , . Целью настоящего изобретения является улучшение герметизации капсул этого известного типа. . С этой целью изобретение относится к капсуле для запечатывания контейнеров типа, имеющего эластичную оболочку, предпочтительно из пластика, отличающуюся тем, что оболочка имеет прерывистые внутри удерживающие выступы, служащие для зацепления под выступом внешней части горлышка, в таких способ создания, благодаря эластичности материала, поддерживающего компонента капсулы на горловине контейнера, причем разрыв этих выступов позволяет оболочке сохранять свою эластичность, желательную для установки и поддержания в закрытом положении, и демонтаж капсулы. , , , , , , , , . Согласно варианту осуществления изобретения оболочка имеет снаружи продольные ребра жесткости, облегчающие вдавливание капсулы во время запечатывания и обеспечивающие хорошее формование тонких частей юбки капсулы. , . Согласно другому варианту реализации удерживающие выступы предусмотрены внутри кожуха прямо вдоль внешних продольных ребер жесткости таким образом, чтобы сохранить эластичность тонких частей кожуха. . Согласно еще одному варианту реализации оболочка имеет высоту, достаточную для создания после упругого сжатия фиксатора под обычными выпуклостями горлышек контейнеров, при этом отрывной язычок оболочки предусмотрен для того, чтобы иметь возможность отрывать такую оболочку от ее нижней части до примерно до уровня удерживающих выступов, что позволяет первоначально обеспечить непрерывное уплотнение, а затем, после разрыва, обеспечить легкий демонтаж и повторное использование капсулы для дробного использования содержимого контейнера. , , , , - . Согласно еще одному варианту реализации капсула имеет в нижней части оболочки наружное или внутреннее ребро, обеспечивающее захват горлышка контейнера за нижний край оболочки. . Согласно еще одному варианту реализации коронка имеет внутреннюю поверхность, примыкающую к внутренней части горловины, чтобы обеспечить герметичность уплотнения, несмотря на неровности поверхности горловины и благодаря опорному компоненту, создаваемому удерживающими выступами. . - . Изобретение в равной степени распространяется на описанные ниже признаки и на их различные возможные комбинации. . Капсула для запечатывания контейнеров согласно изобретению показана прилагаемым чертежом, на котором: фиг. 1 - вид капсулы в разрезе с удерживающими выступами. , , , : . 1 . На фиг. 2 - план, соответствующий фиг. 1, с изображением продольных ребер жесткости и удерживающих ребер. . 2 . 1 . На фиг. 3 - план, соответствующий рис. 1, показывающий наружные отрывные ребра. . 3 . 1, . Фиг.4 представляет собой вид в разрезе капсулы, установленной на горлышке бутылки. . 4 . На рис. 5 показан вид в разрезе модифицированной капсулы, у которой оболочка имеет меньшую высоту и применима в определенных случаях. . 5 . На фиг. 6 - план, соответствующий рис. 5, с изображением удерживающих выступов в виде шипов. . 6 . 5 . На фиг. 7 - план, соответствующий фиг. 5, на котором показаны удерживающие выступы в виде сегментов резьбы. . 7 . 5 . На фиг. 8 показан вид в разрезе капсулы с меньшей высотой оболочки, установленной на горлышке бутылки с резьбовым воротником. . 8 , . Капсула для запечатывания контейнеров согласно изобретению состоит из эластичного кожуха 1 из гибкого материала, такого как пластик, толщина которого определяется с учетом различного сжатия, которое должно быть получено, при сохранении момента инерции, совместимого с возможным упругим удлинение используемого материала. , , 1 , . Мантия может иметь различную высоту в зависимости от формы шеи, как показано на рис. 4 и 8. . 4 8. Оболочка 1 имеет прерывающиеся внутри удерживающие выступы 2, которые входят в зацепление под внешним выступом горлышка таким образом, чтобы создавать опорный компонент на горловине контейнера (см. фиг. 1, 2, 4). 1 2 ( . 1, 2, 4). Это плечо горлышка может состоять из простой выпуклости, такой как у обычных 1-литровых бутылок, бусинки, такой как у бутылок с минеральной водой, небольшого воротника, такого как тот, который предусмотрен под резьбой бутылок с лекарствами, или даже резьбы. или выступы, предусмотренные в штыковых соединениях или любой другой системе, имеющей выступы. 1 , , . На внешней стенке обечайки в поперечном сечении напротив подпорных выступов предусмотрены продольные ребра жесткости 3. Таким образом, такое расположение позволяет сохранять тонкие упругие участки 4 на оболочке между такими ребрами. 3 . 4 . Эти ребра 3 обладают рядом преимуществ. Во время формования канавки формы, соответствующие этим ребрам, представляют собой каналы, обеспечивающие хорошую подачу вязкого пластика в пространства между ребрами, занимаемые тонкими участками 4 стенки. 3 . , , , 4 . Ребра образуют на капсуле более жесткие части, которые могут выдерживать тягу при извлечении капсулы из формы. Более того, при использовании капсулы эти ребра обеспечивают устойчивость к изгибу и обеспечивают хорошую опору при установке и удалении капсулы, а при таком использовании - при ее завинчивании и отвинчивании, благодаря своей жесткости и эффективности. передача усилий при посадке и демонтаже. . , , - , , , , . В другой конструкции (см. рис. 6) удерживающие выступы представлены шипами 5 или отрезком резьбы 6 (см. рис. 7), что позволяет надевать капсулу путем навинчивания на резьбовые горлышки, как показано на рис. 8. Прерывистость этих выступов и эластичность капсулы, тем не менее, позволяют извлечь ее из формы путем простого перемещения. ( . 6) 5 6 ( . 7), . 8. - . Оболочка 1 также имеет в своей нижней части зажимное ребро 7, внутреннее или внешнее, или то и другое, которое прижимает нижний край такой оболочки к горловине контейнера, как показано на фиг. 4. 1 7, , , . 4. Коронка 8 мантии имеет внутреннюю поверхность, примыкающую к внутренней границе шеи. Эта опорная поверхность может иметь форму кольцевого буртика, опирающегося на шейку, и иметь поперечное полукруглое сечение 9 (см. фиг. 8) или треугольное сечение 10, слегка входящее в шейку (см. фиг. 1 и 4) и обеспечивающее - герметичность, обусловленная воздействием опорного компонента на ограниченную и податливую поверхность, каковы бы ни были допуски стеклянной посуды и неровности границ контейнера. Эту опорную поверхность можно также обеспечить, придав венцу капсулы вогнутую форму (рис. 5) с целью повышения ее податливости. 8 . 9 ( . 8) 10 ( . 1 4) -, , . (. 5) . Наконец, оболочка 1 имеет отрывной язычок 11, который позволяет отрывать оболочку от ее нижней части примерно до начала удерживающих выступов, таким образом, что капсула может быть удалена с меньшими ручными усилиями, но что во время транспортировки флакона, нет риска, что капсула оторвется сама по себе. 1 11 , , , , - . Отрывной язычок 11 образован вертикальными внешними или внутренними канавками, которые заканчиваются горизонтальной круглой канавкой или буртиком 13, расположенным на высоте удерживающих выступов. 11 13 . В случае шарика (рис. 1) разрыв на шарике ограничен, и поэтому больше не возникает трудностей с извлечением капсулы. (. 1) . В случае горловины или желобка (рис. 5) надрыв по образующим также ограничивается у желобка, но разрыв можно продолжать и по этому желобку, чтобы удалить пришедшую в негодность нижнюю часть мантии. . (. 5) , , . Можно, оторвав нижнюю часть оболочки до высоты воротника контейнера и ожидая использования содержимого, завинтить капсулу, как это делается с навинчивающимися крышками. , , , . Чтобы облегчить навинчивание капсулы на горлышко контейнера, предпочтительно во время операции запечатывания довести капсулу до оптимальной температуры, чтобы ее сжатие происходило до такой степени, чтобы точно принять форму. горлышко, что обеспечивает повышение герметичности и целостности уплотнения за счет невозможности извлечения капсулы без разрыва язычка. , , , , - , . Совершенно очевидно, что изобретение не ограничивается описанными выше и показанными примерами конструкции, из которых могут быть предложены другие варианты, не выходя за рамки изобретения. , . Я утверждаю следующее: 1. Капсула для очистки контейнеров от накипи, содержащая эластичную оболочку, предпочтительно из пластика, в которой оболочка имеет прерывающиеся внутри удерживающие выступы, служащие для зацепления под выступом внешней части горлышка контейнера таким образом, чтобы создавать, благодаря эластичности материала, компонента капсулы, опирающегося на горловину контейнера, причем прерывистость таких выступов позволяет оболочке сохранять свою эластичность, необходимую для установки, поддержания в закрытом положении и демонтажа капсулы. : 1. , , , , , , - , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:13
: GB780379A-">
: :
780382-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
: :
...
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:20
: GB780382A-">
780381-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780381A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,381 Дата подачи полной спецификации: февраль. 28, 1955. 780,381 : . 28, 1955. Дата подачи заявления: 1 марта 1954 г. № 5989 154. : 1, 1954. . 5989 154. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Инден при приемке: - Классы 12(1), (5C6:7D1); 10S(1), E2M2(A2A:D7): :- 12(1), (5C6: 7D1); 10S(1), E2M2(A2A: D7): и 110(3), (1A 2B:2C2:203). 110(3), (1A 2B: 2C2: 203). Международная связь:-FO03d. F03Se, д. ':-FO03d. F03Se, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, связанные с немотетическим планом питания. Итак, мы, , британская компания из Хэтфилда, Хартфордшир, и РОБЕРТ ДЖОН ПЕПДЬЮ, британский подданный, проживающий по адресу: Дагдейл Хилл Лейн, 71, Поттерс Бар, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , 71 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к анемоэлектрическим электростанциям, которые используют воздействие ветра на лопасти воздушного винта, чтобы вызвать вращение указанного воздушного винта и тем самым выработать электроэнергию. В частности, изобретение относится к электростанциям, работающим по так называемому принципу депрессии. , , . - . В силовой установке этого типа лопасти воздушного винта полые и снабжены отверстиями на концах. Внутренняя часть каждой лопасти сообщается через герметичный проход через ее основание и через ступицу воздушного винта с выходным отверстием воздушной турбины, соединенной с электрическим генератором. Когда скорость ветра достигает значения, достаточного для того, чтобы вызвать вращение воздушного винта, воздух внутри полых лопастей под действием центробежной силы, создаваемой его собственной массой, вынуждается вытекать через указанные отверстия в законцовках лопастей, тем самым образуя депрессия, то есть давление ниже, чем в окружающей атмосфере, внутри полых лопастей. Воздух внутри герметичных каналов и воздушной турбины при этом находится под более высоким давлением, чем воздух, остающийся внутри лопастей, и поэтому устанавливается непрерывный поток воздуха через воздушную турбину, воздухонепроницаемые каналы, внутренние части. лезвий и наружу через указанные отверстия. kind_ . , . , , , .. , . - , - , . Поток воздуха через воздушную турбину обеспечивает мощность для привода электрогенератора. . Разумеется, гребной винт должен быть установлен вертикально в приподнятом положении, а ступица гребного винта должна иметь возможность вращения вокруг вертикальной оси, чтобы его можно было смотреть против ветра. Кроме того, желательно, чтобы турбина и генератор располагались на уровне земли или вблизи нее, чтобы облегчить осмотр и техническое обслуживание и разгрузить верхнюю опорную конструкцию от веса упомянутой турбины и генератора. . . Известные ранее анемоэлектрические электростанции содержат гребной винт, установленный с возможностью вращения на головной конструкции, которая сама установлена на башне с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. Турбина и генератор закреплены у основания башни или рядом с ней, а воздухонепроницаемый проход проходит от выхода турбины вверх по внутренней части башни через головную конструкцию и во ступицу пропеллера. Эта конструкция имеет тот недостаток, что необходимо обеспечить герметичное уплотнение либо между неподвижной башней и подвижной головной конструкцией, либо между отдельным воздухонепроницаемым проходом в башне и дополнительным отдельным воздухонепроницаемым проходом в головной конструкции. - - . - , , - . - - - . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции анемоэлектрической электростанции, которая позволяет избежать вышеупомянутого преимущества, которая является относительно простой и экономичной в изготовлении и которая приводит к более эффективной работе установки. , . Согласно изобретению предложена анемоэлектрическая электростанция, приспособленная для работы по принципу депрессии и содержащая по существу вертикальную опорную колонну, имеющую воздухозаборник на нижнем конце или рядом с ним, воздушную турбину, приводящую в движение электрический генератор и имеющую выпуск воздуха герметично соединен с воздухозаборником колонны, верхний подшипник расположен между концами колонны, нижний подшипник расположен на уровне земли или вблизи него, причем указанные подшипники служат для крепления колонны с возможностью углового перемещения вокруг вертикальной оси , головную конструкцию, жестко прикрепленную к указанной колонне и удерживаемую в поднятом положении, и гребной винт, установленный с возможностью вращения на указанной головной конструкции, при этом указанный гребной винт имеет множество полых лопастей, снабженных отверстиями на их концах, и указанную колонну, и головная конструкция, имеющая герметичный проход, обеспечивающий сообщение между внутренней частью лопастей и воздухозаборником колонны. - ( , - , , , , - - , -, - . Далее будет описан вариант осуществления изобретения в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид анемоэлектрической установки; фиг. 2 - вид сверху в разрезе верхней части опорной колонны; фиг. 3 - вертикальная проекция верхней опоры; фиг. Фиг.4 представляет собой вид сверху верхнего подшипника, частично вырезанный для показа деталей конструкции; На рис. 5 показана деталь верхнего подшипника; Фиг.6 представляет собой вид сбоку в частичном разрезе нижнего конца колонны; и на рис. 7 показана деталь демпфера рыскания. , , :. 1 ; . 2 - , . 3 ; . 4 , ; . 5 ; . 6 ; . 7 . Как показано на чертежах, анемоэлектрическая установка содержит полую опорную колонну 1, установленную с возможностью углового перемещения вокруг вертикальной оси верхним подшипником 2 и нижним подшипником 3. Верхняя опора 2 расположена между концами колонны 1 и поддерживается треногой из стальных трубчатых стоек 4, при этом нижние концы стоек прочно закреплены на земле, а нижняя опора 3 расположена на нижнем конце колонны. колонна и опирается на бетонный фундамент на уровне земли. 1 2 3. 2 1 4, , 3 . Турбинно-генераторная установка 5 прикреплена к колонне 1 вблизи ее нижнего конца, причем выходное отверстие турбины сообщается с внутренней частью колонны 1, а головная конструкция 6 жестко прикреплена к верхнему концу колонны 1. . Воздушный винт 7, имеющий полые лопасти 8, снабженные отверстиями 9 на концах, установлен с возможностью вращения на головной конструкции 6, и герметичные каналы через ступицу гребного винта 7 и головную конструкцию 6 обеспечивают сообщение между внутренней частью гребного винта 7 и головной конструкции 6. столбец 1 и внутренняя часть лопастей 8. Таким образом, колонна 1, турбинно-генераторный агрегат 5, головная конструкция 6 и пропеллер 7 приспособлены для вращения как единое целое вокруг вертикальной оси. 5 1 , 1, - 6 1. 7, 8 9 , - 6 - 7 - 6 1 8. 1, 5, - 6 7 . Флюгер 10 для ориентации стойки 1 для направления воздушного винта 7 по ветру прикреплен к колонне 1 непосредственно над верхней опорой 2, при этом внешние концы флюгера расположены ниже кончика 70 лопастей 8 воздушного винта. Флюгер 10 содержит горизонтальную опорную штангу 11, поперечину 12 на свободном конце упомянутой штанги 11 и две управляющие поверхности 13, расположенные параллельно друг другу, по одной на каждом конце поперечины 12. Флюгер, который, конечно, должен следовать за колонной, не подвержен влиянию турбулентности воздуха, создаваемой колонной 1, поскольку управляющие поверхности 13 разнесены друг от друга, по одной на каждой 80-й стороне колонны 1. Флюгер 10 расположен так, что гребной винт 7 тянется относительно головной конструкции 6, то есть флюгер 10 и ось гребного винта 7 параллельны и выступают наружу от 85 колонны 1 в направлении. Кроме того, турбина 5 расположена на противоположной стороне колонны 1 от флюгера 10, так что воздухозаборник турбины 5 всегда выступает навстречу ветру. 10 1 7 1 2, 70 8. 10 11, 12 11, 13 , 75 12. , 1 13 , 80 - -- 1. 10 7 - 6, 10 7 85 1 . , 5 1 10, 5 . 90 Нижняя часть колонны 1, то есть часть ниже верхней опоры 2, содержит вертикальную цилиндрическую оболочку, а верхняя часть колонны 1, как показано на фиг. 2, содержит оболочку эллиптического поперечного сечения, большая ось которой лежит по существу параллельно флюгеру 10. Продольная ось верхней части колонны 1 наклонена под небольшим углом к вертикали, причем наклон составляет 100° к подветренной стороне колонны 1, то есть стороне, к которой прикреплен флюгер. 90 1, 2, 1, . 2 , 10. 1 , 100 1, . Стороны 14 верхней части колонны 1 на противоположных концах главной оси изготовлены из листового металла, который на 105 толще листового металла, используемого при изготовлении сторон 15 на противоположных концах малой оси, поскольку из-за При ориентации главной оси по ветру с помощью флюгера 10 металл на концах главной оси 110 подвергается большим изгибающим напряжениям, чем остальная часть оболочки. Кроме того, верхняя часть колонны 1 снабжена обтекателем 16 с подветренной стороны для обтекания указанной верхней части 115 и предотвращения турбулентности воздушного потока перед воздушным винтом 7. 14 1 105 15 , 10, 110 . 1 16 115 7. Верхний подшипник 2 содержит втулку 18, имеющую два канала 17, расположенные по одному на каждом конце втулки 16. Втулка 120 поддерживается в вертикальном положении вокруг колонны 1 трубчатыми стойками 4, причем верхний конец 41 каждой стойки установлен в цапфе 19, закрепленной между двумя параллельными фланцами 20, приваренными к втулке 18. Каждый 125 корпус 17 выполнен в виде кольцевого канала, открывающегося внутрь в сторону оси втулки 18, а кольцевой ряд шпинделей 21 установлен вертикально в подшипниках 22 по бокам канала корпуса 130, 780, 381, 780, 381 17. Подшипниковые валы 23, 24 каждого шпинделя 21 установлены эксцентрично относительно оси шпинделя, при этом радиальное расстояние между осью шпинделя и осью втулки может регулироваться угловым перемещением шпинделя 21 вокруг оси - валы 23, 24. Шпиндель 21 можно повернуть с помощью любого подходящего инструмента, задействуя лыску 25 на внешнем конце вала 23, а шпиндель 21 можно зафиксировать в любом положении регулировки с помощью гайки 26, привинченной к внешнему концу вала. вал 24 и зацепляет сторону соответствующего подшипника 22. 2 18 17 16. 120 1 4, 41 19 20 18. 125 17 18 21 22 130 780,381 780,381 17. 23, 24 21 21 - 23, 24. 21 25 23 21 26- . 24 22. На каждом шпинделе 21 установлен качающийся рычаг 27, имеющий две одинаковые и параллельные пластины 28, причем ось качания рычага 27 находится между его концами, а два ролика 29 установлены с возможностью вращения, по одному на каждом конце рычага 27. Ролики 29, установленные внутри каждого корпуса 17, находятся в зацеплении с роликовой направляющей 30, прикрепленной фланцами 31 к колонне 1. Таким образом, верхний подшипник 2 содержит два кольцевых ряда роликов 29, находящихся в зацеплении с двумя роликовыми дорожками 30, расположенными на расстоянии 25 друг от друга, а радиальное расстояние между роликами 29 и осью втулки 18 можно регулировать угловым перемещением шпинделей 21, чтобы установите все ролики в плотный контакт с соответствующими роликовыми направляющими. 27 28, 21, 27 , 29 27. 29 17 30 31 1. 2 29 30 :25 , 29 18 21 . :30 Два троса 32, закрепленные на земле и закрепленные за проушины 33, на диаметрально противоположных сторонах рукава 18 предотвращают угловое перемещение рукава вокруг своей оси. Тренога из трубчатых стоек 4 выдерживает вес верхнего подшипника 2, но не способна противостоять крутящему моменту, создаваемому сопротивлением качению роликов 29. :30 32, , 33, 18 . 4 2 29. Вес колонны 1, конструкции головки 6 и гребного винта 1 принимает на себя нижний подшипник 3, который содержит упорный подшипник 33, установленный на упорном блоке 34, опирающемся на основание 35. - Трубка 36, проходящая через основание 35. а упорный блок 34 служит каналом для силовых кабелей турбогенераторной установки 5. 1, 6 1 3 33 34 35. - 36 35 34 5. Нижний конец колонны 1 снабжен демпфером отклонения от курса, который предотвращает резкое отклонение колонны и головной конструкции при резких изменениях направления ветра. Гаситель рыскания содержит вертикальный цилиндрический элемент 37, прикрепленный к неподвижному упорному блоку 34, и вертикальный цилиндрический элемент 38, прикрепленный к колонне 1. Элемент 37 расположен внутри и соосно с элементом 38, а кольцевой реакционный элемент 39, прикрепленный к нижнему концу элемента 38, проходит радиально внутрь через нижний конец номера 37. Ряд кольцевых фрикционных пластин 40, находящихся в фрикционном контакте друг с другом, расположен между элементами 37 и 38 и поддерживается элементом 39. Каждая альтернативная пластина 40 соединена шлицами с элементом 37, а каждая другая пластина 40 соединена шлицами с элементом 38. Кольцевой нагружающий элемент 41 для сближения пластин 40 с реакционным элементом 39 опирается на верхнюю фрикционную пластину. 1 - . 37 34 38 . 1. 37 38 39 38 37. 40, , - 37 38, 39. - 40 37 40 38. 41 40 - 39 . Демпфер рыскания нагружается в зависимости от скорости ветра за счет перепада давления на турбине. Диафрагма 70, 42, имеющая центральный усиливающий диск 43, расположена между двумя переборками 44, 45, образуя два отсека 46, 47. Отсек 46 сообщается посредством трубопровода (не показан) с воздухом на выходе 75 турбины, а отсек 47 напрямую сообщается с атмосферой. Плунжер 48 прикреплен к диску 43, а шесть рабочих рычагов 49, проходящих радиально наружу от оси колонны 80 1, имеют свои внутренние концы, шарнирно прикрепленные к плунжеру 48, а их внешние концы, шарнирно прикрепленные к кронштейнам 50, прикрепленным к верхнему концу член 38. . 70 42 43 44, 45 46, 47. 46 , , 75 47 . 48 43 49 80 1 48 50 38. Рабочие рычаги 49 соединены с нагрузочным элементом 41 85 стержнями 51. Один конец каждого стержня 51 шарнирно соединен с рычагом 49 между концами рычага, а другой конец каждого стержня 51 шарнирно соединен с кронштейном 52, прикрепленным к верхней части 90 элемента 41. Таким образом, рычажный механизм 49, 51 обеспечивает вертикальное перемещение элемента 41 в ответ на вертикальное перемещение плунжера 49. 49 85 41 51. 51 49 , 51 52 90 41. 49, 51 41 49. В процессе работы диафрагма 42 подвергается воздействию перепада давления на турбине и передает тягу вниз на плунжер 48, и эта тяга передается на элемент 41, который прижимает пластины к элементу 39. Таким образом, нагрузка 100 на пластины 40 зависит от перепада давления на турбине, который, в свою очередь, зависит от скорости воздушного винта. 42 48, 41 39. 100 40 , . В условиях, когда скорость 105 ветра мала, скорость воздушного винта будет низкой, и демпфер рыскания будет оказывать небольшое сопротивление рысканью колонны. Однако при сильном ветре скорость воздушного винта будет высокой, и пластины 110 демпфера рыскания будут плотно прижаты друг к другу к элементу 39, тем самым сопротивляясь относительному угловому движению между элементами 37, 38 и, таким образом, сопротивляясь зияющему движению колонны 1. . 115 105 , - . 110 - 39, 37, 38 1. 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:17
: GB780381A-">
: :
780383-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780383A
[]
a3 (<- ' a3 (<- ' Мы, , британская компания , , , графство Миддлсекс, и АЛЬБЕРТ ГЕНРИ СТИД, британский подданный, по указанному выше адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в , , , , , , , , , ' , , , , Следующие утверждения:- :- Настоящее изобретение относится к домкратам и, в частности, к домкратам для использования при замене колес или шин на самолетах, а также для любых других целей, где высота над головой ограничена. Домкратам, используемым для этих целей, возможно, придется работать в очень ограниченном пространстве над головой, что затрудняет обеспечение достаточной высоты подъема. , . , . В нашем патенте № 576692 уже было предложено создать домкрат, содержащий пару гидравлических цилиндров, шарнирно закрепленных на своих нижних концах на общем осевом элементе, в то время как головки цилиндров шарнирно соединены с подъемной траверсой таким образом, что цилиндры и подъемная балка образуют перевернутый треугольник. . 576,692 , , . В усовершенствованном домкрате согласно настоящему изобретению предусмотрено не более двух гидравлических подъемных цилиндров, шарнирно закрепленных на своих нижних концах к несущей раме и шарнирно соединенных друг с другом на головках плунжеров таким образом, что цилиндры и несущая рама образуют треугольник. . , , . Другие особенности изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного варианта осуществления, который теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , :. На рисунке 1 показан вид домкрата сбоку. 1 . На рис. 2 показан вид домкрата сбоку со снятой одной боковой пластиной держателя. 2 . Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение основания плунжера и его оси. 3 . [Цена 3 шилл. 6д. ] 780,383 Сначала, как показано на рисунках 1 и 2, длинная, низкая, жесткая стальная несущая рама 11 содержит 45 две параллельные боковые пластины 12, соединенные вместе, где это удобно, перемычками 13. На одном конце рамы, который мы назовем передним, для облегчения транспортировки предусмотрено колесо 14, вращающееся на оси 50, установленной между боковыми пластинами. На другом конце рамы, именуемом в дальнейшем спинкой, установлен ручной рычаг 15 для гидронасоса 16. Сам насос находится между боковыми пластинами 12 55 непосредственно перед ручным рычагом. [ 3s. 6d. ] 780,383 1 2 , , 11 45 12 13. , , 14 , 50 . , 15 16. 12 55 . Предусмотрены два гидроцилиндра 17, 18, основания каждого из которых установлены на шарнирах 19, 20 гидроцилиндров, установленных между боковыми пластинами. Один шарнир 19 расположен непосредственно позади транспортного колеса 14, другой шарнир 20 находится непосредственно перед гидравлическим насосом 16. Головки двух домкратов соединены между собой посредством шарнирного пальца 21, образуя подъемную головку домкрата. 17, 18 19, 20 . 19 60 14, 20 16. 21 . Расстояние между шарнирами плунжеров 19 и 20 немного меньше общей минимальной длины плунжеров 17 и 18. Трубопровод 22, проходящий вдоль внешней стороны 70 одной стенки рамы, передает жидкость под давлением от насоса 16 через каждый из шарниров 19 и 20 гидроцилиндров гидроцилиндров. 19 20 17 18. 22 70 16, 19 20, . Когда насос 75 не подает давление, т.е. когда домкрат опущен, как показано на фиг. 2, два плунжера лежат по существу между боковыми стенками 12, каждый под очень небольшим углом вверх от горизонтали. Центральные линии гидроцилиндров и воображаемая линия под углом 80°, проходящая между шарнирами гидроцилиндров, образуют треугольник с горизонтальным основанием и очень тупой вершиной на подъемной головке. 75 -, .. 2 12 . 80 . При работе насоса гидравлические цилиндры выдвигаются, в результате чего подъемная головка 85 поднимается, как показано на рисунке 1. Согласно настоящей ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ , 85 1. Дата подачи Полной спецификации: декабрь. 6, 1955. .: . 6, 1955. Дата подачи заявления: декабрь. 6, 1954. № 35241/54. : . 6, 1954. . 35241 /54. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Индекс при приемке: -Класс 78(3), 0(1:7:15:16). :- 78(3), 0(1: 7:15:16). Международная классификация:-B66f. :-B66f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в Джеках. . Средство - подъем подъемной головки - может представлять собой сегмент сферы, причем проушина получается параллельной 65, которая больше закрытой, но эксцентрична от оси высоты подъема подъемной головки от земли. Таким образом, сегмент «Определенные характеристики», который теперь будет описан в разделе 29, обеспечивает более подробное описание частично сферической подъемной головки. немного выступающий над основным корпусом. Гидравлический насос 16 может представлять собой возвратно-поворотное шарнирное соединение. При использовании при замене поршневого насоса системы воздушного охлаждения, где поршень 26 представляет собой ремесленное колесо и т. д., эта подъемная головка устанавливается непосредственно с помощью ручного рычага 15 в подходящую сферическую выемку под действием пружины. Двуручный рычаг сбоку самолета. - - , 65 . , 29 - . 16 - . , 26 , ., 15 . . розетки 23, наклоненные одна к другой,-.может-... 23, ,-. -...
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:22
: GB780383A-">
: :
780384-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780384A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Автоматическое устройство для взвешивания и наполнения контейнеров. - . Мы, британская компания , расположенная по адресу Кэролайн Стрит, 22, Бирмингем 3, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к автоматическому устройству для взвешивания, используемому для последовательного наполнения контейнеров материалом заданной массы, и в котором чаша для взвешивания приспособлена для выгрузки его содержимого в поставляемый продукт. желоба, когда контейнер правильно подведен к нижнему концу желоба с помощью средства транспортировки. , , 22 , 3, , , , , :- , . При использовании такого устройства для заполнения контейнеров материалом в виде порошка существует тенденция прилипания материала к стенкам желоба. , - . Также существует тенденция выдувания порошка из контейнера, когда в нем задерживается воздух из-за внезапной подачи порошка в контейнер. Любое или оба из этих условий могут привести к тому, что в контейнер будет подан неточный вес, и целью изобретения является минимизация риска такой неточности простым и удобным способом. . . Согласно изобретению автоматическая машина для взвешивания указанного типа объединена с ее разгрузочным желобом; кожух, окружающий желоб рядом с выпускным отверстием и образующий вместе с ним полую камеру вокруг желоба, упругую подкладку на нижнем конце камеры, которая окружает выпускное отверстие на определенном расстоянии друг от друга и к которой край контейнера приспособлен для прижимания во время операция наполнения, фильтр, проходящий через отверстие между подушкой и желобом, средство для воздействия на внутреннюю часть камеры небольшого отрицательного давления во время операции наполнения и средство для воздействия на внутреннюю часть камеры положительного давления в течение короткого периода времени. времени до снятия контейнера с площадки. ; , , , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом механизма, достаточный для понимания изобретения. и фиг. 2 представляет собой вид под прямым углом к фиг. 1 средств для подъема и опускания контейнеров. 1 - ,. 2 1 . Конструкция автоматического устройства для взвешивания сама по себе не является частью изобретения и может иметь любую удобную форму, имеющую одну или несколько весовых балок, каждая из которых снабжена чашей для взвешивания, приспособленной для выгрузки ее содержимого в разгрузочный желоб 3. , 3. Если предусмотрено более одной весовой балки, то разгрузочный желоб может быть разветвленным и иметь общий выход. - , . Под разгрузочным желобом 3 расположено средство конвейера, которое может иметь форму питателя 4 с возможностью прерывистого вращения для перемещения контейнеров 5, таких как жестяные банки, бутылки, баночки и т.п., расположенных на столе 6 последовательно к положению под выпускным отверстием из желоб. Под выпускным отверстием желоба в зазоре стола 6 расположена платформа 7, приводимая в действие электромагнитом 8 для подъема последовательных контейнеров в контакт с кольцевой упругой подушкой 9, окружающей выпускное отверстие желоба 3 на расстоянии друг от друга. отношение. Устройство таково, что разгрузка чаши или чаш весов контролируется контейнерами, так что выгрузка чаши может происходить только тогда, когда контейнер правильно расположен под желобом для приема содержимого. 3 , 4 5, , , 6 . 6, 7 - 8 9 3 . , . Нижний конец подающего желоба 3, расположенный вертикально, окружен на расстоянии друг от друга цилиндрическим кожухом 10. Этот кожух закрыт на своем верхнем конце, а на его нижнем конце, который находится непосредственно под выпускным отверстием желоба, имеется кольцевая прокладка 9, внутренний диаметр которой превышает внешний диаметр выпускного отверстия желоба. Таким образом, вокруг нижнего конца желоба образуется кольцевая камера 11, имеющая на нижнем конце кольцевое отверстие, через которое камера сообщается с внутренней частью контейнера, прижатого к подушке 9. Через отверстие проходит фильтр 12 кольцевой формы, который может быть выполнен из войлока. Чтобы удерживать этот фильтр на месте, его внешний краевой край может быть зажат между буртиком 13 на внутренней стенке корпуса 10 и кольцевое кольцо 14, которое несет подушечку 9 на своей противоположной и нижней стороне, причем между буртиком и фильтром расположен диск 15 с кольцевыми отверстиями. Внутренний краевой край фильтра поддерживается в периферийной канавке на внешней стороне желоба, а внутренний край диска 15 прикреплен к желобу посредством сварки. 3 , 10. , , , 9 . 11 9. 12 - , 13 10, 14 9 , 15 . 15 - - . Камера 11 сообщена через порт 16 и проход 17 с цилиндром 18, причем в цилиндре 18 установлен возвратно-поступательный поршень 19. Также на одной стороне цилиндра 18 имеется порт 20, к которому подсоединены такие средства, как вентилятор четыре, подвергающие камеру 11 небольшому отрицательному давлению. Аранжировка. 11 - 16 17 18, 18 19. 18 20 , 11 - . . Это положение таково, что поршень находится в положении, позволяющем открыть отверстие 20, когда контейнер перемещается в положение под выпускным отверстием желоба 3, и остается в этом положении во время операции наполнения. Таким образом, вентилятор, создавая небольшое разрежение в контейнере, стремится предотвратить захват воздуха в контейнере и прилипание материала к стенкам желоба. Однако материал будет иметь тенденцию задерживаться в кольцевом отверстии, окружающем выпускное отверстие желоба, и на фильтре. Чтобы выбить этот материал, перед удалением контейнера из желоба поршень перемещают внутрь цилиндра, закрывая отверстие 2D, и в то же время подвергая камеру положительному давлению. Это движение поршня приводит к тому, что поток воздуха прогоняется через фильтр 12 в обратном направлении, чтобы выбить материал из него и из кольцевого отверстия. 20 3, . , , . , , . , ,-- 2D . 12 . Перемещение поршня 19 может осуществляться любым удобным способом, а его возвратное движение к противоположному концу цилиндра происходит после снятия контейнера с подушки. 19 , . Желательно, чтобы синхронизация движений поршня контролировалась перемещениями вращающегося питателя. Аналогично дроссельная заслонка или другой клапан 21 в выпускном желобе может закрываться и открываться синхронно с движениями питателя 4. . 21 4. Стол 6 и электромагнит 8 вместе с цилиндром 18 подвешены на раме 22 и для возможности вертикального регулирования корпуса 10 и желоба 3 разместить на столе 6 под желобом контейнеры разных размеров. проход 17 образован двумя телескопически соединенными частями, причем внешняя часть 23 поддерживается рамой 22, а внутренняя трубчатая часть 24 соединена с отверстием 16. Регулировочная часть корпуса 10, часть 23, может нести вращающуюся вручную шестерню 25, находящуюся в зацеплении с рейкой 26, прикрепленной к корпусу 10. 6 - 8 18 22, 10 3 6 , 17 , 23 22, 24 16. 10 23 25 26 10. Мы утверждаем следующее: 1. Автоматические весы указанного типа, объединенные с подающим желобом, кожухом, окружающим желоб рядом с выпускным отверстием и образующим там полую камеру вокруг желоба, упругой подушкой на нижнем конце камеры, которая окружает выпускное отверстие в - разнесенное взаимное расположение, к которому приспособлен край контейнера для прижатия во время операции наполнения, фильтр, проходящий через отверстие между подушкой и желобом, средства для воздействия на внутреннюю часть камеры небольшого отрицательного давления во время операции наполнения. и средство для воздействия на внутреннюю часть камеры положительного давления в течение короткого периода времени перед снятием контейнера с подушки. : 1. , , - , , , . 2.
Автоматическая машина для взвешивания по п.1, в которой средством воздействия на внутреннюю часть камеры положительное давление является поршень, совершающий возвратно-поступательное движение в цилиндре, причем указанный поршень также служит для управления подачей отрицательного давления в камеру. 1 , . 3.
Автоматическая машина для взвешивания, имеющая в своем подающем желобе комбинацию и расположение частей, по существу, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . СПЕЦИФИКАЦИЯ .. . . Автоматический взвешивающий и контейнерный аппарат. - . Мы, британская компания . , 22 , 3, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к автоматическому взвешиванию. , . , 22 , 3, , : **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:25
: GB780384A-">
: :
780385-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780385A
[]
-',( - ', ( ( zl9Ci ( zl9Ci ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 апреля 1955 г. : 4, 1955. Заявление подано в Нидерландах 3 апреля 1954 года. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. 780,385 №9778155.м. Индекс при приемке: -Класс 87(2), (1C: 1F2X: 2D1X). 780,385 . 9778155. . :- 87(2), (1C: 1F2X: 2D1X). Международная классификация:-A22g. :-A22g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для производства кондитерских изделий Мы, и , торгуем под торговой маркой .... Фабрик ван Суикерверкен, оба проживают по адресу Вестеркаде 24, Шидам, Нидерланды, и оба имеют голландское гражданство, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , .... , 24, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машине для производства кондитерских изделий, имеющих сердцевину из первого материала и оболочку из второго материала. . Машина этого типа раскрыта в США. .. Патент № 1,711750, в котором два экструзионных насоса взаимодействуют для подачи каждого отмеренного количества одного материала в заданном соотношении, причем количество определяется ходом пары кулачков, несущих приводной вал, а время - относительным угловым расположением. указанных камер. Это означает, что начало и конец хода каждого поршня не регулируются отдельно. Настоящее изобретение, с другой стороны, включает это положение в качестве одной из своих отличительных особенностей, которая повышает универсальность и позволяет работать с гораздо более широким спектром материалов. . 1,711750 , . . , , , . Согласно изобретению предложена машина для производства кондитерских изделий, имеющих сердцевину из первого материала и оболочку из второго материала, причем указанный второй материал полностью окружает и заключает в себе материал сердцевины, при этом указанная машина содержит множество внешних экструдирующих сопел, каждое из которых из указанных внешних сопел, окружающих по меньшей мере одно внутреннее экструдирующее сопло, множество первых насосов, каждый из которых имеет выпускной канал, сообщающийся с одним из указанных внешних сопел, и каждый из которых имеет всасывающий канал, сообщающийся с источником подачи указанного второго обволакивающего материала, множество вторые насосы, каждый из которых имеет выпускной канал, сообщающийся с одним из указанных внутренних сопел, и каждый из которых имеет всасывающий канал, сообщающийся с источником подачи указанного первого материала, причем каждый из указанных первого и второго насосов включает в себя цилиндр и поршень, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении для извлечения материала из источника подачи, с которым соединен соответствующий всасывающий канал 50, и для продвижения указанного материала через соответствующий всасывающий канал и между каждым насосом и связанным с ним выпускным каналом, клапанные средства для избирательного установления и отключения сообщения между каждым насосом 55 и его соответствующий выпускной канал во временной взаимосвязи с возвратно-поступательным движением поршня насоса, первый приводной элемент для указанных первых насосов и второй приводной элемент для указанных вторых насосов, причем указанные первый и второй 6Q исполнительные элементы соединены с -поршнями первого и второго вторые насосы, соответственно, возвратно-поступательное приводное средство для перемещения указанных приводных элементов, упомянутое приводное средство, воздействующее на указанный первый приводной элемент 65 для приведения в движение упомянутых первых поршней, прежде чем воздействовать на указанный второй приводной элемент для приведения в движение упомянутых вторых поршней и упомянутое приводное средство, освобождающее второй приводной элемент перед отпусканием первого приводного элемента во время каждого хода, 70 отличающийся упорами для ограничения хода указанного второго приводного элемента, управляющего выдавливанием обернутого материала, при этом указанный приводной элемент расположен с возможностью скольжения на рабочем стержне для одновременного 75 приведения в действие первого и второго приводного элемента элементы и пружинные средства, соединенные с указанными приводными средствами и действующие на указанный второй приводной элемент. , , , , , - , 50 , 55 , , 6Q - , , , 65 , 70 , 75 . Согласно изобретению также предложена машина, описанная выше, в которой упоры для ограничения хода упомянутых последних исполнительных элементов являются регулируемыми. 80 - . Согласно изобретению дополнительно предложена машина, как описано выше, в которой регулируемые упоры ограничивают ход упомянутых вторых приводных элементов по отношению к упомянутым первым приводным элементам. 85 . Изобретение, которое можно применять различными способами, теперь будет пояснено со ссылкой на единственный вариант выполнения машины для обработки двух видов материалов, один из которых должен окружать другой. Этот вариант реализации более или менее схематично показан на чертеже, на котором: 90 , . : На фиг.1 показан вид сверху машины с частичным разрезом в области поршней, показаны только основные части; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 1; Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 1; Фигура 5 представляет собой продольный разрез держателя сопла в несколько увеличенном масштабе. Резервуары подачи для двух видов материалов образованы двумя половинами 1 и -2, на которые продольный бункер 3 разделен перегородкой 4. Нижний край 5 указанной стенки или пластины 4 гофрирован и расположен таким образом на корпусе 6 клапанного средства 9, контролирующего соединение с экструдирующими соплами, причем корпус 6 одновременно образует дно бункера, так что отверстия всасывающие каналы 7, 8 попеременно заканчиваются в резервуарной половине 1 или 2. На фиг.3 показан разрез рядом с всасывающим каналом, заканчивающимся в половине резервуара 1, на фиг.4 показан разрез в месте, где всасывающий канал заканчивается в половине резервуара 2. 1 , ; 2 - - 1; 3 - - 1; 4 - - 1; 5 . 1 -2 3 4. 5 4 6 9 , 6 , 7, 8 1 2. 3 1, 4 2. Корпус 6 клапанного средства 9 снабжен рядом горизонтальных отверстий 10, в которых расположены поршни 11 или 12 для всасывания и выдавливания материалов. Эти отверстия или поршневые камеры сообщаются с всасывающим каналом 7 и 8 соответственно или с выдавливающим каналом 14 или 15 соответственно в зависимости от положения поперечных канавок 13' в корпусе поворотного клапана или клапане 13. Если эти отверстия сообщаются с всасывающими каналами, поршни могут совместно перемещаться влево, как показано на рисунке, для всасывания материала, после чего после поворота клапана - на 90° против часовой стрелки, чтобы обеспечить всасывание материала. сообщение с выдавливающими каналами и для прерывания сообщения - с всасывающими каналами они совместно перемещаются вправо. 6 9 10 11 12 . 7 8 14 15 13' 13. , - 900 - - . - Поршни попеременно соединены с исполните
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780379A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования капсул для запечатывания контейнеров Я, ШАРЛЬ МИШЕЛЬ МАРТЕН, дом 154, авеню Малакофф, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Известно, что герметичное и непрерывное закрытие контейнера может быть обеспечено с помощью капсулы, предпочтительно из пластика, которая покрывает внешнюю поверхность контейнера. шея с выпуклостью. , 154, , , , , , , , :- , , . Целью настоящего изобретения является улучшение герметизации капсул этого известного типа. . С этой целью изобретение относится к капсуле для запечатывания контейнеров типа, имеющего эластичную оболочку, предпочтительно из пластика, отличающуюся тем, что оболочка имеет прерывистые внутри удерживающие выступы, служащие для зацепления под выступом внешней части горлышка, в таких способ создания, благодаря эластичности материала, поддерживающего компонента капсулы на горловине контейнера, причем разрыв этих выступов позволяет оболочке сохранять свою эластичность, желательную для установки и поддержания в закрытом положении, и демонтаж капсулы. , , , , , , , , . Согласно варианту осуществления изобретения оболочка имеет снаружи продольные ребра жесткости, облегчающие вдавливание капсулы во время запечатывания и обеспечивающие хорошее формование тонких частей юбки капсулы. , . Согласно другому варианту реализации удерживающие выступы предусмотрены внутри кожуха прямо вдоль внешних продольных ребер жесткости таким образом, чтобы сохранить эластичность тонких частей кожуха. . Согласно еще одному варианту реализации оболочка имеет высоту, достаточную для создания после упругого сжатия фиксатора под обычными выпуклостями горлышек контейнеров, при этом отрывной язычок оболочки предусмотрен для того, чтобы иметь возможность отрывать такую оболочку от ее нижней части до примерно до уровня удерживающих выступов, что позволяет первоначально обеспечить непрерывное уплотнение, а затем, после разрыва, обеспечить легкий демонтаж и повторное использование капсулы для дробного использования содержимого контейнера. , , , , - . Согласно еще одному варианту реализации капсула имеет в нижней части оболочки наружное или внутреннее ребро, обеспечивающее захват горлышка контейнера за нижний край оболочки. . Согласно еще одному варианту реализации коронка имеет внутреннюю поверхность, примыкающую к внутренней части горловины, чтобы обеспечить герметичность уплотнения, несмотря на неровности поверхности горловины и благодаря опорному компоненту, создаваемому удерживающими выступами. . - . Изобретение в равной степени распространяется на описанные ниже признаки и на их различные возможные комбинации. . Капсула для запечатывания контейнеров согласно изобретению показана прилагаемым чертежом, на котором: фиг. 1 - вид капсулы в разрезе с удерживающими выступами. , , , : . 1 . На фиг. 2 - план, соответствующий фиг. 1, с изображением продольных ребер жесткости и удерживающих ребер. . 2 . 1 . На фиг. 3 - план, соответствующий рис. 1, показывающий наружные отрывные ребра. . 3 . 1, . Фиг.4 представляет собой вид в разрезе капсулы, установленной на горлышке бутылки. . 4 . На рис. 5 показан вид в разрезе модифицированной капсулы, у которой оболочка имеет меньшую высоту и применима в определенных случаях. . 5 . На фиг. 6 - план, соответствующий рис. 5, с изображением удерживающих выступов в виде шипов. . 6 . 5 . На фиг. 7 - план, соответствующий фиг. 5, на котором показаны удерживающие выступы в виде сегментов резьбы. . 7 . 5 . На фиг. 8 показан вид в разрезе капсулы с меньшей высотой оболочки, установленной на горлышке бутылки с резьбовым воротником. . 8 , . Капсула для запечатывания контейнеров согласно изобретению состоит из эластичного кожуха 1 из гибкого материала, такого как пластик, толщина которого определяется с учетом различного сжатия, которое должно быть получено, при сохранении момента инерции, совместимого с возможным упругим удлинение используемого материала. , , 1 , . Мантия может иметь различную высоту в зависимости от формы шеи, как показано на рис. 4 и 8. . 4 8. Оболочка 1 имеет прерывающиеся внутри удерживающие выступы 2, которые входят в зацепление под внешним выступом горлышка таким образом, чтобы создавать опорный компонент на горловине контейнера (см. фиг. 1, 2, 4). 1 2 ( . 1, 2, 4). Это плечо горлышка может состоять из простой выпуклости, такой как у обычных 1-литровых бутылок, бусинки, такой как у бутылок с минеральной водой, небольшого воротника, такого как тот, который предусмотрен под резьбой бутылок с лекарствами, или даже резьбы. или выступы, предусмотренные в штыковых соединениях или любой другой системе, имеющей выступы. 1 , , . На внешней стенке обечайки в поперечном сечении напротив подпорных выступов предусмотрены продольные ребра жесткости 3. Таким образом, такое расположение позволяет сохранять тонкие упругие участки 4 на оболочке между такими ребрами. 3 . 4 . Эти ребра 3 обладают рядом преимуществ. Во время формования канавки формы, соответствующие этим ребрам, представляют собой каналы, обеспечивающие хорошую подачу вязкого пластика в пространства между ребрами, занимаемые тонкими участками 4 стенки. 3 . , , , 4 . Ребра образуют на капсуле более жесткие части, которые могут выдерживать тягу при извлечении капсулы из формы. Более того, при использовании капсулы эти ребра обеспечивают устойчивость к изгибу и обеспечивают хорошую опору при установке и удалении капсулы, а при таком использовании - при ее завинчивании и отвинчивании, благодаря своей жесткости и эффективности. передача усилий при посадке и демонтаже. . , , - , , , , . В другой конструкции (см. рис. 6) удерживающие выступы представлены шипами 5 или отрезком резьбы 6 (см. рис. 7), что позволяет надевать капсулу путем навинчивания на резьбовые горлышки, как показано на рис. 8. Прерывистость этих выступов и эластичность капсулы, тем не менее, позволяют извлечь ее из формы путем простого перемещения. ( . 6) 5 6 ( . 7), . 8. - . Оболочка 1 также имеет в своей нижней части зажимное ребро 7, внутреннее или внешнее, или то и другое, которое прижимает нижний край такой оболочки к горловине контейнера, как показано на фиг. 4. 1 7, , , . 4. Коронка 8 мантии имеет внутреннюю поверхность, примыкающую к внутренней границе шеи. Эта опорная поверхность может иметь форму кольцевого буртика, опирающегося на шейку, и иметь поперечное полукруглое сечение 9 (см. фиг. 8) или треугольное сечение 10, слегка входящее в шейку (см. фиг. 1 и 4) и обеспечивающее - герметичность, обусловленная воздействием опорного компонента на ограниченную и податливую поверхность, каковы бы ни были допуски стеклянной посуды и неровности границ контейнера. Эту опорную поверхность можно также обеспечить, придав венцу капсулы вогнутую форму (рис. 5) с целью повышения ее податливости. 8 . 9 ( . 8) 10 ( . 1 4) -, , . (. 5) . Наконец, оболочка 1 имеет отрывной язычок 11, который позволяет отрывать оболочку от ее нижней части примерно до начала удерживающих выступов, таким образом, что капсула может быть удалена с меньшими ручными усилиями, но что во время транспортировки флакона, нет риска, что капсула оторвется сама по себе. 1 11 , , , , - . Отрывной язычок 11 образован вертикальными внешними или внутренними канавками, которые заканчиваются горизонтальной круглой канавкой или буртиком 13, расположенным на высоте удерживающих выступов. 11 13 . В случае шарика (рис. 1) разрыв на шарике ограничен, и поэтому больше не возникает трудностей с извлечением капсулы. (. 1) . В случае горловины или желобка (рис. 5) надрыв по образующим также ограничивается у желобка, но разрыв можно продолжать и по этому желобку, чтобы удалить пришедшую в негодность нижнюю часть мантии. . (. 5) , , . Можно, оторвав нижнюю часть оболочки до высоты воротника контейнера и ожидая использования содержимого, завинтить капсулу, как это делается с навинчивающимися крышками. , , , . Чтобы облегчить навинчивание капсулы на горлышко контейнера, предпочтительно во время операции запечатывания довести капсулу до оптимальной температуры, чтобы ее сжатие происходило до такой степени, чтобы точно принять форму. горлышко, что обеспечивает повышение герметичности и целостности уплотнения за счет невозможности извлечения капсулы без разрыва язычка. , , , , - , . Совершенно очевидно, что изобретение не ограничивается описанными выше и показанными примерами конструкции, из которых могут быть предложены другие варианты, не выходя за рамки изобретения. , . Я утверждаю следующее: 1. Капсула для очистки контейнеров от накипи, содержащая эластичную оболочку, предпочтительно из пластика, в которой оболочка имеет прерывающиеся внутри удерживающие выступы, служащие для зацепления под выступом внешней части горлышка контейнера таким образом, чтобы создавать, благодаря эластичности материала, компонента капсулы, опирающегося на горловину контейнера, причем прерывистость таких выступов позволяет оболочке сохранять свою эластичность, необходимую для установки, поддержания в закрытом положении и демонтажа капсулы. : 1. , , , , , , - , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:13
: GB780379A-">
: :
780382-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
: :
...
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:20
: GB780382A-">
780381-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780381A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,381 Дата подачи полной спецификации: февраль. 28, 1955. 780,381 : . 28, 1955. Дата подачи заявления: 1 марта 1954 г. № 5989 154. : 1, 1954. . 5989 154. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Инден при приемке: - Классы 12(1), (5C6:7D1); 10S(1), E2M2(A2A:D7): :- 12(1), (5C6: 7D1); 10S(1), E2M2(A2A: D7): и 110(3), (1A 2B:2C2:203). 110(3), (1A 2B: 2C2: 203). Международная связь:-FO03d. F03Se, д. ':-FO03d. F03Se, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, связанные с немотетическим планом питания. Итак, мы, , британская компания из Хэтфилда, Хартфордшир, и РОБЕРТ ДЖОН ПЕПДЬЮ, британский подданный, проживающий по адресу: Дагдейл Хилл Лейн, 71, Поттерс Бар, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , 71 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к анемоэлектрическим электростанциям, которые используют воздействие ветра на лопасти воздушного винта, чтобы вызвать вращение указанного воздушного винта и тем самым выработать электроэнергию. В частности, изобретение относится к электростанциям, работающим по так называемому принципу депрессии. , , . - . В силовой установке этого типа лопасти воздушного винта полые и снабжены отверстиями на концах. Внутренняя часть каждой лопасти сообщается через герметичный проход через ее основание и через ступицу воздушного винта с выходным отверстием воздушной турбины, соединенной с электрическим генератором. Когда скорость ветра достигает значения, достаточного для того, чтобы вызвать вращение воздушного винта, воздух внутри полых лопастей под действием центробежной силы, создаваемой его собственной массой, вынуждается вытекать через указанные отверстия в законцовках лопастей, тем самым образуя депрессия, то есть давление ниже, чем в окружающей атмосфере, внутри полых лопастей. Воздух внутри герметичных каналов и воздушной турбины при этом находится под более высоким давлением, чем воздух, остающийся внутри лопастей, и поэтому устанавливается непрерывный поток воздуха через воздушную турбину, воздухонепроницаемые каналы, внутренние части. лезвий и наружу через указанные отверстия. kind_ . , . , , , .. , . - , - , . Поток воздуха через воздушную турбину обеспечивает мощность для привода электрогенератора. . Разумеется, гребной винт должен быть установлен вертикально в приподнятом положении, а ступица гребного винта должна иметь возможность вращения вокруг вертикальной оси, чтобы его можно было смотреть против ветра. Кроме того, желательно, чтобы турбина и генератор располагались на уровне земли или вблизи нее, чтобы облегчить осмотр и техническое обслуживание и разгрузить верхнюю опорную конструкцию от веса упомянутой турбины и генератора. . . Известные ранее анемоэлектрические электростанции содержат гребной винт, установленный с возможностью вращения на головной конструкции, которая сама установлена на башне с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. Турбина и генератор закреплены у основания башни или рядом с ней, а воздухонепроницаемый проход проходит от выхода турбины вверх по внутренней части башни через головную конструкцию и во ступицу пропеллера. Эта конструкция имеет тот недостаток, что необходимо обеспечить герметичное уплотнение либо между неподвижной башней и подвижной головной конструкцией, либо между отдельным воздухонепроницаемым проходом в башне и дополнительным отдельным воздухонепроницаемым проходом в головной конструкции. - - . - , , - . - - - . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции анемоэлектрической электростанции, которая позволяет избежать вышеупомянутого преимущества, которая является относительно простой и экономичной в изготовлении и которая приводит к более эффективной работе установки. , . Согласно изобретению предложена анемоэлектрическая электростанция, приспособленная для работы по принципу депрессии и содержащая по существу вертикальную опорную колонну, имеющую воздухозаборник на нижнем конце или рядом с ним, воздушную турбину, приводящую в движение электрический генератор и имеющую выпуск воздуха герметично соединен с воздухозаборником колонны, верхний подшипник расположен между концами колонны, нижний подшипник расположен на уровне земли или вблизи него, причем указанные подшипники служат для крепления колонны с возможностью углового перемещения вокруг вертикальной оси , головную конструкцию, жестко прикрепленную к указанной колонне и удерживаемую в поднятом положении, и гребной винт, установленный с возможностью вращения на указанной головной конструкции, при этом указанный гребной винт имеет множество полых лопастей, снабженных отверстиями на их концах, и указанную колонну, и головная конструкция, имеющая герметичный проход, обеспечивающий сообщение между внутренней частью лопастей и воздухозаборником колонны. - ( , - , , , , - - , -, - . Далее будет описан вариант осуществления изобретения в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид анемоэлектрической установки; фиг. 2 - вид сверху в разрезе верхней части опорной колонны; фиг. 3 - вертикальная проекция верхней опоры; фиг. Фиг.4 представляет собой вид сверху верхнего подшипника, частично вырезанный для показа деталей конструкции; На рис. 5 показана деталь верхнего подшипника; Фиг.6 представляет собой вид сбоку в частичном разрезе нижнего конца колонны; и на рис. 7 показана деталь демпфера рыскания. , , :. 1 ; . 2 - , . 3 ; . 4 , ; . 5 ; . 6 ; . 7 . Как показано на чертежах, анемоэлектрическая установка содержит полую опорную колонну 1, установленную с возможностью углового перемещения вокруг вертикальной оси верхним подшипником 2 и нижним подшипником 3. Верхняя опора 2 расположена между концами колонны 1 и поддерживается треногой из стальных трубчатых стоек 4, при этом нижние концы стоек прочно закреплены на земле, а нижняя опора 3 расположена на нижнем конце колонны. колонна и опирается на бетонный фундамент на уровне земли. 1 2 3. 2 1 4, , 3 . Турбинно-генераторная установка 5 прикреплена к колонне 1 вблизи ее нижнего конца, причем выходное отверстие турбины сообщается с внутренней частью колонны 1, а головная конструкция 6 жестко прикреплена к верхнему концу колонны 1. . Воздушный винт 7, имеющий полые лопасти 8, снабженные отверстиями 9 на концах, установлен с возможностью вращения на головной конструкции 6, и герметичные каналы через ступицу гребного винта 7 и головную конструкцию 6 обеспечивают сообщение между внутренней частью гребного винта 7 и головной конструкции 6. столбец 1 и внутренняя часть лопастей 8. Таким образом, колонна 1, турбинно-генераторный агрегат 5, головная конструкция 6 и пропеллер 7 приспособлены для вращения как единое целое вокруг вертикальной оси. 5 1 , 1, - 6 1. 7, 8 9 , - 6 - 7 - 6 1 8. 1, 5, - 6 7 . Флюгер 10 для ориентации стойки 1 для направления воздушного винта 7 по ветру прикреплен к колонне 1 непосредственно над верхней опорой 2, при этом внешние концы флюгера расположены ниже кончика 70 лопастей 8 воздушного винта. Флюгер 10 содержит горизонтальную опорную штангу 11, поперечину 12 на свободном конце упомянутой штанги 11 и две управляющие поверхности 13, расположенные параллельно друг другу, по одной на каждом конце поперечины 12. Флюгер, который, конечно, должен следовать за колонной, не подвержен влиянию турбулентности воздуха, создаваемой колонной 1, поскольку управляющие поверхности 13 разнесены друг от друга, по одной на каждой 80-й стороне колонны 1. Флюгер 10 расположен так, что гребной винт 7 тянется относительно головной конструкции 6, то есть флюгер 10 и ось гребного винта 7 параллельны и выступают наружу от 85 колонны 1 в направлении. Кроме того, турбина 5 расположена на противоположной стороне колонны 1 от флюгера 10, так что воздухозаборник турбины 5 всегда выступает навстречу ветру. 10 1 7 1 2, 70 8. 10 11, 12 11, 13 , 75 12. , 1 13 , 80 - -- 1. 10 7 - 6, 10 7 85 1 . , 5 1 10, 5 . 90 Нижняя часть колонны 1, то есть часть ниже верхней опоры 2, содержит вертикальную цилиндрическую оболочку, а верхняя часть колонны 1, как показано на фиг. 2, содержит оболочку эллиптического поперечного сечения, большая ось которой лежит по существу параллельно флюгеру 10. Продольная ось верхней части колонны 1 наклонена под небольшим углом к вертикали, причем наклон составляет 100° к подветренной стороне колонны 1, то есть стороне, к которой прикреплен флюгер. 90 1, 2, 1, . 2 , 10. 1 , 100 1, . Стороны 14 верхней части колонны 1 на противоположных концах главной оси изготовлены из листового металла, который на 105 толще листового металла, используемого при изготовлении сторон 15 на противоположных концах малой оси, поскольку из-за При ориентации главной оси по ветру с помощью флюгера 10 металл на концах главной оси 110 подвергается большим изгибающим напряжениям, чем остальная часть оболочки. Кроме того, верхняя часть колонны 1 снабжена обтекателем 16 с подветренной стороны для обтекания указанной верхней части 115 и предотвращения турбулентности воздушного потока перед воздушным винтом 7. 14 1 105 15 , 10, 110 . 1 16 115 7. Верхний подшипник 2 содержит втулку 18, имеющую два канала 17, расположенные по одному на каждом конце втулки 16. Втулка 120 поддерживается в вертикальном положении вокруг колонны 1 трубчатыми стойками 4, причем верхний конец 41 каждой стойки установлен в цапфе 19, закрепленной между двумя параллельными фланцами 20, приваренными к втулке 18. Каждый 125 корпус 17 выполнен в виде кольцевого канала, открывающегося внутрь в сторону оси втулки 18, а кольцевой ряд шпинделей 21 установлен вертикально в подшипниках 22 по бокам канала корпуса 130, 780, 381, 780, 381 17. Подшипниковые валы 23, 24 каждого шпинделя 21 установлены эксцентрично относительно оси шпинделя, при этом радиальное расстояние между осью шпинделя и осью втулки может регулироваться угловым перемещением шпинделя 21 вокруг оси - валы 23, 24. Шпиндель 21 можно повернуть с помощью любого подходящего инструмента, задействуя лыску 25 на внешнем конце вала 23, а шпиндель 21 можно зафиксировать в любом положении регулировки с помощью гайки 26, привинченной к внешнему концу вала. вал 24 и зацепляет сторону соответствующего подшипника 22. 2 18 17 16. 120 1 4, 41 19 20 18. 125 17 18 21 22 130 780,381 780,381 17. 23, 24 21 21 - 23, 24. 21 25 23 21 26- . 24 22. На каждом шпинделе 21 установлен качающийся рычаг 27, имеющий две одинаковые и параллельные пластины 28, причем ось качания рычага 27 находится между его концами, а два ролика 29 установлены с возможностью вращения, по одному на каждом конце рычага 27. Ролики 29, установленные внутри каждого корпуса 17, находятся в зацеплении с роликовой направляющей 30, прикрепленной фланцами 31 к колонне 1. Таким образом, верхний подшипник 2 содержит два кольцевых ряда роликов 29, находящихся в зацеплении с двумя роликовыми дорожками 30, расположенными на расстоянии 25 друг от друга, а радиальное расстояние между роликами 29 и осью втулки 18 можно регулировать угловым перемещением шпинделей 21, чтобы установите все ролики в плотный контакт с соответствующими роликовыми направляющими. 27 28, 21, 27 , 29 27. 29 17 30 31 1. 2 29 30 :25 , 29 18 21 . :30 Два троса 32, закрепленные на земле и закрепленные за проушины 33, на диаметрально противоположных сторонах рукава 18 предотвращают угловое перемещение рукава вокруг своей оси. Тренога из трубчатых стоек 4 выдерживает вес верхнего подшипника 2, но не способна противостоять крутящему моменту, создаваемому сопротивлением качению роликов 29. :30 32, , 33, 18 . 4 2 29. Вес колонны 1, конструкции головки 6 и гребного винта 1 принимает на себя нижний подшипник 3, который содержит упорный подшипник 33, установленный на упорном блоке 34, опирающемся на основание 35. - Трубка 36, проходящая через основание 35. а упорный блок 34 служит каналом для силовых кабелей турбогенераторной установки 5. 1, 6 1 3 33 34 35. - 36 35 34 5. Нижний конец колонны 1 снабжен демпфером отклонения от курса, который предотвращает резкое отклонение колонны и головной конструкции при резких изменениях направления ветра. Гаситель рыскания содержит вертикальный цилиндрический элемент 37, прикрепленный к неподвижному упорному блоку 34, и вертикальный цилиндрический элемент 38, прикрепленный к колонне 1. Элемент 37 расположен внутри и соосно с элементом 38, а кольцевой реакционный элемент 39, прикрепленный к нижнему концу элемента 38, проходит радиально внутрь через нижний конец номера 37. Ряд кольцевых фрикционных пластин 40, находящихся в фрикционном контакте друг с другом, расположен между элементами 37 и 38 и поддерживается элементом 39. Каждая альтернативная пластина 40 соединена шлицами с элементом 37, а каждая другая пластина 40 соединена шлицами с элементом 38. Кольцевой нагружающий элемент 41 для сближения пластин 40 с реакционным элементом 39 опирается на верхнюю фрикционную пластину. 1 - . 37 34 38 . 1. 37 38 39 38 37. 40, , - 37 38, 39. - 40 37 40 38. 41 40 - 39 . Демпфер рыскания нагружается в зависимости от скорости ветра за счет перепада давления на турбине. Диафрагма 70, 42, имеющая центральный усиливающий диск 43, расположена между двумя переборками 44, 45, образуя два отсека 46, 47. Отсек 46 сообщается посредством трубопровода (не показан) с воздухом на выходе 75 турбины, а отсек 47 напрямую сообщается с атмосферой. Плунжер 48 прикреплен к диску 43, а шесть рабочих рычагов 49, проходящих радиально наружу от оси колонны 80 1, имеют свои внутренние концы, шарнирно прикрепленные к плунжеру 48, а их внешние концы, шарнирно прикрепленные к кронштейнам 50, прикрепленным к верхнему концу член 38. . 70 42 43 44, 45 46, 47. 46 , , 75 47 . 48 43 49 80 1 48 50 38. Рабочие рычаги 49 соединены с нагрузочным элементом 41 85 стержнями 51. Один конец каждого стержня 51 шарнирно соединен с рычагом 49 между концами рычага, а другой конец каждого стержня 51 шарнирно соединен с кронштейном 52, прикрепленным к верхней части 90 элемента 41. Таким образом, рычажный механизм 49, 51 обеспечивает вертикальное перемещение элемента 41 в ответ на вертикальное перемещение плунжера 49. 49 85 41 51. 51 49 , 51 52 90 41. 49, 51 41 49. В процессе работы диафрагма 42 подвергается воздействию перепада давления на турбине и передает тягу вниз на плунжер 48, и эта тяга передается на элемент 41, который прижимает пластины к элементу 39. Таким образом, нагрузка 100 на пластины 40 зависит от перепада давления на турбине, который, в свою очередь, зависит от скорости воздушного винта. 42 48, 41 39. 100 40 , . В условиях, когда скорость 105 ветра мала, скорость воздушного винта будет низкой, и демпфер рыскания будет оказывать небольшое сопротивление рысканью колонны. Однако при сильном ветре скорость воздушного винта будет высокой, и пластины 110 демпфера рыскания будут плотно прижаты друг к другу к элементу 39, тем самым сопротивляясь относительному угловому движению между элементами 37, 38 и, таким образом, сопротивляясь зияющему движению колонны 1. . 115 105 , - . 110 - 39, 37, 38 1. 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:17
: GB780381A-">
: :
780383-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780383A
[]
a3 (<- ' a3 (<- ' Мы, , британская компания , , , графство Миддлсекс, и АЛЬБЕРТ ГЕНРИ СТИД, британский подданный, по указанному выше адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в , , , , , , , , , ' , , , , Следующие утверждения:- :- Настоящее изобретение относится к домкратам и, в частности, к домкратам для использования при замене колес или шин на самолетах, а также для любых других целей, где высота над головой ограничена. Домкратам, используемым для этих целей, возможно, придется работать в очень ограниченном пространстве над головой, что затрудняет обеспечение достаточной высоты подъема. , . , . В нашем патенте № 576692 уже было предложено создать домкрат, содержащий пару гидравлических цилиндров, шарнирно закрепленных на своих нижних концах на общем осевом элементе, в то время как головки цилиндров шарнирно соединены с подъемной траверсой таким образом, что цилиндры и подъемная балка образуют перевернутый треугольник. . 576,692 , , . В усовершенствованном домкрате согласно настоящему изобретению предусмотрено не более двух гидравлических подъемных цилиндров, шарнирно закрепленных на своих нижних концах к несущей раме и шарнирно соединенных друг с другом на головках плунжеров таким образом, что цилиндры и несущая рама образуют треугольник. . , , . Другие особенности изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного варианта осуществления, который теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , :. На рисунке 1 показан вид домкрата сбоку. 1 . На рис. 2 показан вид домкрата сбоку со снятой одной боковой пластиной держателя. 2 . Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение основания плунжера и его оси. 3 . [Цена 3 шилл. 6д. ] 780,383 Сначала, как показано на рисунках 1 и 2, длинная, низкая, жесткая стальная несущая рама 11 содержит 45 две параллельные боковые пластины 12, соединенные вместе, где это удобно, перемычками 13. На одном конце рамы, который мы назовем передним, для облегчения транспортировки предусмотрено колесо 14, вращающееся на оси 50, установленной между боковыми пластинами. На другом конце рамы, именуемом в дальнейшем спинкой, установлен ручной рычаг 15 для гидронасоса 16. Сам насос находится между боковыми пластинами 12 55 непосредственно перед ручным рычагом. [ 3s. 6d. ] 780,383 1 2 , , 11 45 12 13. , , 14 , 50 . , 15 16. 12 55 . Предусмотрены два гидроцилиндра 17, 18, основания каждого из которых установлены на шарнирах 19, 20 гидроцилиндров, установленных между боковыми пластинами. Один шарнир 19 расположен непосредственно позади транспортного колеса 14, другой шарнир 20 находится непосредственно перед гидравлическим насосом 16. Головки двух домкратов соединены между собой посредством шарнирного пальца 21, образуя подъемную головку домкрата. 17, 18 19, 20 . 19 60 14, 20 16. 21 . Расстояние между шарнирами плунжеров 19 и 20 немного меньше общей минимальной длины плунжеров 17 и 18. Трубопровод 22, проходящий вдоль внешней стороны 70 одной стенки рамы, передает жидкость под давлением от насоса 16 через каждый из шарниров 19 и 20 гидроцилиндров гидроцилиндров. 19 20 17 18. 22 70 16, 19 20, . Когда насос 75 не подает давление, т.е. когда домкрат опущен, как показано на фиг. 2, два плунжера лежат по существу между боковыми стенками 12, каждый под очень небольшим углом вверх от горизонтали. Центральные линии гидроцилиндров и воображаемая линия под углом 80°, проходящая между шарнирами гидроцилиндров, образуют треугольник с горизонтальным основанием и очень тупой вершиной на подъемной головке. 75 -, .. 2 12 . 80 . При работе насоса гидравлические цилиндры выдвигаются, в результате чего подъемная головка 85 поднимается, как показано на рисунке 1. Согласно настоящей ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ , 85 1. Дата подачи Полной спецификации: декабрь. 6, 1955. .: . 6, 1955. Дата подачи заявления: декабрь. 6, 1954. № 35241/54. : . 6, 1954. . 35241 /54. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Индекс при приемке: -Класс 78(3), 0(1:7:15:16). :- 78(3), 0(1: 7:15:16). Международная классификация:-B66f. :-B66f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в Джеках. . Средство - подъем подъемной головки - может представлять собой сегмент сферы, причем проушина получается параллельной 65, которая больше закрытой, но эксцентрична от оси высоты подъема подъемной головки от земли. Таким образом, сегмент «Определенные характеристики», который теперь будет описан в разделе 29, обеспечивает более подробное описание частично сферической подъемной головки. немного выступающий над основным корпусом. Гидравлический насос 16 может представлять собой возвратно-поворотное шарнирное соединение. При использовании при замене поршневого насоса системы воздушного охлаждения, где поршень 26 представляет собой ремесленное колесо и т. д., эта подъемная головка устанавливается непосредственно с помощью ручного рычага 15 в подходящую сферическую выемку под действием пружины. Двуручный рычаг сбоку самолета. - - , 65 . , 29 - . 16 - . , 26 , ., 15 . . розетки 23, наклоненные одна к другой,-.может-... 23, ,-. -...
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:22
: GB780383A-">
: :
780384-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780384A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Автоматическое устройство для взвешивания и наполнения контейнеров. - . Мы, британская компания , расположенная по адресу Кэролайн Стрит, 22, Бирмингем 3, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которое будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к автоматическому устройству для взвешивания, используемому для последовательного наполнения контейнеров материалом заданной массы, и в котором чаша для взвешивания приспособлена для выгрузки его содержимого в поставляемый продукт. желоба, когда контейнер правильно подведен к нижнему концу желоба с помощью средства транспортировки. , , 22 , 3, , , , , :- , . При использовании такого устройства для заполнения контейнеров материалом в виде порошка существует тенденция прилипания материала к стенкам желоба. , - . Также существует тенденция выдувания порошка из контейнера, когда в нем задерживается воздух из-за внезапной подачи порошка в контейнер. Любое или оба из этих условий могут привести к тому, что в контейнер будет подан неточный вес, и целью изобретения является минимизация риска такой неточности простым и удобным способом. . . Согласно изобретению автоматическая машина для взвешивания указанного типа объединена с ее разгрузочным желобом; кожух, окружающий желоб рядом с выпускным отверстием и образующий вместе с ним полую камеру вокруг желоба, упругую подкладку на нижнем конце камеры, которая окружает выпускное отверстие на определенном расстоянии друг от друга и к которой край контейнера приспособлен для прижимания во время операция наполнения, фильтр, проходящий через отверстие между подушкой и желобом, средство для воздействия на внутреннюю часть камеры небольшого отрицательного давления во время операции наполнения и средство для воздействия на внутреннюю часть камеры положительного давления в течение короткого периода времени. времени до снятия контейнера с площадки. ; , , , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом механизма, достаточный для понимания изобретения. и фиг. 2 представляет собой вид под прямым углом к фиг. 1 средств для подъема и опускания контейнеров. 1 - ,. 2 1 . Конструкция автоматического устройства для взвешивания сама по себе не является частью изобретения и может иметь любую удобную форму, имеющую одну или несколько весовых балок, каждая из которых снабжена чашей для взвешивания, приспособленной для выгрузки ее содержимого в разгрузочный желоб 3. , 3. Если предусмотрено более одной весовой балки, то разгрузочный желоб может быть разветвленным и иметь общий выход. - , . Под разгрузочным желобом 3 расположено средство конвейера, которое может иметь форму питателя 4 с возможностью прерывистого вращения для перемещения контейнеров 5, таких как жестяные банки, бутылки, баночки и т.п., расположенных на столе 6 последовательно к положению под выпускным отверстием из желоб. Под выпускным отверстием желоба в зазоре стола 6 расположена платформа 7, приводимая в действие электромагнитом 8 для подъема последовательных контейнеров в контакт с кольцевой упругой подушкой 9, окружающей выпускное отверстие желоба 3 на расстоянии друг от друга. отношение. Устройство таково, что разгрузка чаши или чаш весов контролируется контейнерами, так что выгрузка чаши может происходить только тогда, когда контейнер правильно расположен под желобом для приема содержимого. 3 , 4 5, , , 6 . 6, 7 - 8 9 3 . , . Нижний конец подающего желоба 3, расположенный вертикально, окружен на расстоянии друг от друга цилиндрическим кожухом 10. Этот кожух закрыт на своем верхнем конце, а на его нижнем конце, который находится непосредственно под выпускным отверстием желоба, имеется кольцевая прокладка 9, внутренний диаметр которой превышает внешний диаметр выпускного отверстия желоба. Таким образом, вокруг нижнего конца желоба образуется кольцевая камера 11, имеющая на нижнем конце кольцевое отверстие, через которое камера сообщается с внутренней частью контейнера, прижатого к подушке 9. Через отверстие проходит фильтр 12 кольцевой формы, который может быть выполнен из войлока. Чтобы удерживать этот фильтр на месте, его внешний краевой край может быть зажат между буртиком 13 на внутренней стенке корпуса 10 и кольцевое кольцо 14, которое несет подушечку 9 на своей противоположной и нижней стороне, причем между буртиком и фильтром расположен диск 15 с кольцевыми отверстиями. Внутренний краевой край фильтра поддерживается в периферийной канавке на внешней стороне желоба, а внутренний край диска 15 прикреплен к желобу посредством сварки. 3 , 10. , , , 9 . 11 9. 12 - , 13 10, 14 9 , 15 . 15 - - . Камера 11 сообщена через порт 16 и проход 17 с цилиндром 18, причем в цилиндре 18 установлен возвратно-поступательный поршень 19. Также на одной стороне цилиндра 18 имеется порт 20, к которому подсоединены такие средства, как вентилятор четыре, подвергающие камеру 11 небольшому отрицательному давлению. Аранжировка. 11 - 16 17 18, 18 19. 18 20 , 11 - . . Это положение таково, что поршень находится в положении, позволяющем открыть отверстие 20, когда контейнер перемещается в положение под выпускным отверстием желоба 3, и остается в этом положении во время операции наполнения. Таким образом, вентилятор, создавая небольшое разрежение в контейнере, стремится предотвратить захват воздуха в контейнере и прилипание материала к стенкам желоба. Однако материал будет иметь тенденцию задерживаться в кольцевом отверстии, окружающем выпускное отверстие желоба, и на фильтре. Чтобы выбить этот материал, перед удалением контейнера из желоба поршень перемещают внутрь цилиндра, закрывая отверстие 2D, и в то же время подвергая камеру положительному давлению. Это движение поршня приводит к тому, что поток воздуха прогоняется через фильтр 12 в обратном направлении, чтобы выбить материал из него и из кольцевого отверстия. 20 3, . , , . , , . , ,-- 2D . 12 . Перемещение поршня 19 может осуществляться любым удобным способом, а его возвратное движение к противоположному концу цилиндра происходит после снятия контейнера с подушки. 19 , . Желательно, чтобы синхронизация движений поршня контролировалась перемещениями вращающегося питателя. Аналогично дроссельная заслонка или другой клапан 21 в выпускном желобе может закрываться и открываться синхронно с движениями питателя 4. . 21 4. Стол 6 и электромагнит 8 вместе с цилиндром 18 подвешены на раме 22 и для возможности вертикального регулирования корпуса 10 и желоба 3 разместить на столе 6 под желобом контейнеры разных размеров. проход 17 образован двумя телескопически соединенными частями, причем внешняя часть 23 поддерживается рамой 22, а внутренняя трубчатая часть 24 соединена с отверстием 16. Регулировочная часть корпуса 10, часть 23, может нести вращающуюся вручную шестерню 25, находящуюся в зацеплении с рейкой 26, прикрепленной к корпусу 10. 6 - 8 18 22, 10 3 6 , 17 , 23 22, 24 16. 10 23 25 26 10. Мы утверждаем следующее: 1. Автоматические весы указанного типа, объединенные с подающим желобом, кожухом, окружающим желоб рядом с выпускным отверстием и образующим там полую камеру вокруг желоба, упругой подушкой на нижнем конце камеры, которая окружает выпускное отверстие в - разнесенное взаимное расположение, к которому приспособлен край контейнера для прижатия во время операции наполнения, фильтр, проходящий через отверстие между подушкой и желобом, средства для воздействия на внутреннюю часть камеры небольшого отрицательного давления во время операции наполнения. и средство для воздействия на внутреннюю часть камеры положительного давления в течение короткого периода времени перед снятием контейнера с подушки. : 1. , , - , , , . 2.
Автоматическая машина для взвешивания по п.1, в которой средством воздействия на внутреннюю часть камеры положительное давление является поршень, совершающий возвратно-поступательное движение в цилиндре, причем указанный поршень также служит для управления подачей отрицательного давления в камеру. 1 , . 3.
Автоматическая машина для взвешивания, имеющая в своем подающем желобе комбинацию и расположение частей, по существу, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . СПЕЦИФИКАЦИЯ .. . . Автоматический взвешивающий и контейнерный аппарат. - . Мы, британская компания . , 22 , 3, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к автоматическому взвешиванию. , . , 22 , 3, , : **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:39:25
: GB780384A-">
: :
780385-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780385A
[]
-',( - ', ( ( zl9Ci ( zl9Ci ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 апреля 1955 г. : 4, 1955. Заявление подано в Нидерландах 3 апреля 1954 года. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. 780,385 №9778155.м. Индекс при приемке: -Класс 87(2), (1C: 1F2X: 2D1X). 780,385 . 9778155. . :- 87(2), (1C: 1F2X: 2D1X). Международная классификация:-A22g. :-A22g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для производства кондитерских изделий Мы, и , торгуем под торговой маркой .... Фабрик ван Суикерверкен, оба проживают по адресу Вестеркаде 24, Шидам, Нидерланды, и оба имеют голландское гражданство, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , .... , 24, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машине для производства кондитерских изделий, имеющих сердцевину из первого материала и оболочку из второго материала. . Машина этого типа раскрыта в США. .. Патент № 1,711750, в котором два экструзионных насоса взаимодействуют для подачи каждого отмеренного количества одного материала в заданном соотношении, причем количество определяется ходом пары кулачков, несущих приводной вал, а время - относительным угловым расположением. указанных камер. Это означает, что начало и конец хода каждого поршня не регулируются отдельно. Настоящее изобретение, с другой стороны, включает это положение в качестве одной из своих отличительных особенностей, которая повышает универсальность и позволяет работать с гораздо более широким спектром материалов. . 1,711750 , . . , , , . Согласно изобретению предложена машина для производства кондитерских изделий, имеющих сердцевину из первого материала и оболочку из второго материала, причем указанный второй материал полностью окружает и заключает в себе материал сердцевины, при этом указанная машина содержит множество внешних экструдирующих сопел, каждое из которых из указанных внешних сопел, окружающих по меньшей мере одно внутреннее экструдирующее сопло, множество первых насосов, каждый из которых имеет выпускной канал, сообщающийся с одним из указанных внешних сопел, и каждый из которых имеет всасывающий канал, сообщающийся с источником подачи указанного второго обволакивающего материала, множество вторые насосы, каждый из которых имеет выпускной канал, сообщающийся с одним из указанных внутренних сопел, и каждый из которых имеет всасывающий канал, сообщающийся с источником подачи указанного первого материала, причем каждый из указанных первого и второго насосов включает в себя цилиндр и поршень, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении для извлечения материала из источника подачи, с которым соединен соответствующий всасывающий канал 50, и для продвижения указанного материала через соответствующий всасывающий канал и между каждым насосом и связанным с ним выпускным каналом, клапанные средства для избирательного установления и отключения сообщения между каждым насосом 55 и его соответствующий выпускной канал во временной взаимосвязи с возвратно-поступательным движением поршня насоса, первый приводной элемент для указанных первых насосов и второй приводной элемент для указанных вторых насосов, причем указанные первый и второй 6Q исполнительные элементы соединены с -поршнями первого и второго вторые насосы, соответственно, возвратно-поступательное приводное средство для перемещения указанных приводных элементов, упомянутое приводное средство, воздействующее на указанный первый приводной элемент 65 для приведения в движение упомянутых первых поршней, прежде чем воздействовать на указанный второй приводной элемент для приведения в движение упомянутых вторых поршней и упомянутое приводное средство, освобождающее второй приводной элемент перед отпусканием первого приводного элемента во время каждого хода, 70 отличающийся упорами для ограничения хода указанного второго приводного элемента, управляющего выдавливанием обернутого материала, при этом указанный приводной элемент расположен с возможностью скольжения на рабочем стержне для одновременного 75 приведения в действие первого и второго приводного элемента элементы и пружинные средства, соединенные с указанными приводными средствами и действующие на указанный второй приводной элемент. , , , , , - , 50 , 55 , , 6Q - , , , 65 , 70 , 75 . Согласно изобретению также предложена машина, описанная выше, в которой упоры для ограничения хода упомянутых последних исполнительных элементов являются регулируемыми. 80 - . Согласно изобретению дополнительно предложена машина, как описано выше, в которой регулируемые упоры ограничивают ход упомянутых вторых приводных элементов по отношению к упомянутым первым приводным элементам. 85 . Изобретение, которое можно применять различными способами, теперь будет пояснено со ссылкой на единственный вариант выполнения машины для обработки двух видов материалов, один из которых должен окружать другой. Этот вариант реализации более или менее схематично показан на чертеже, на котором: 90 , . : На фиг.1 показан вид сверху машины с частичным разрезом в области поршней, показаны только основные части; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 1; Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 1; Фигура 5 представляет собой продольный разрез держателя сопла в несколько увеличенном масштабе. Резервуары подачи для двух видов материалов образованы двумя половинами 1 и -2, на которые продольный бункер 3 разделен перегородкой 4. Нижний край 5 указанной стенки или пластины 4 гофрирован и расположен таким образом на корпусе 6 клапанного средства 9, контролирующего соединение с экструдирующими соплами, причем корпус 6 одновременно образует дно бункера, так что отверстия всасывающие каналы 7, 8 попеременно заканчиваются в резервуарной половине 1 или 2. На фиг.3 показан разрез рядом с всасывающим каналом, заканчивающимся в половине резервуара 1, на фиг.4 показан разрез в месте, где всасывающий канал заканчивается в половине резервуара 2. 1 , ; 2 - - 1; 3 - - 1; 4 - - 1; 5 . 1 -2 3 4. 5 4 6 9 , 6 , 7, 8 1 2. 3 1, 4 2. Корпус 6 клапанного средства 9 снабжен рядом горизонтальных отверстий 10, в которых расположены поршни 11 или 12 для всасывания и выдавливания материалов. Эти отверстия или поршневые камеры сообщаются с всасывающим каналом 7 и 8 соответственно или с выдавливающим каналом 14 или 15 соответственно в зависимости от положения поперечных канавок 13' в корпусе поворотного клапана или клапане 13. Если эти отверстия сообщаются с всасывающими каналами, поршни могут совместно перемещаться влево, как показано на рисунке, для всасывания материала, после чего после поворота клапана - на 90° против часовой стрелки, чтобы обеспечить всасывание материала. сообщение с выдавливающими каналами и для прерывания сообщения - с всасывающими каналами они совместно перемещаются вправо. 6 9 10 11 12 . 7 8 14 15 13' 13. , - 900 - - . - Поршни попеременно соединены с исполните
Соседние файлы в папке патенты