Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 19554

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
788.62 Кб
Скачать
780257-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780257A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780.257 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8954 июня. 780.257 : 8,954. --Нет. 16852154: --. 16852154: Заявление подано в Германии 8 июня 1953 года. 8, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(3), B1H. :- 2(3), B1H. Международная классификация:-CO7c. :-CO7c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства этилена. - . Мы, & , компания, признанная немецким законодательством (16) Франкфурт (М)-Хохст, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем заявлении: Известно, что путем крекинга тяжелых нефтей любым из известных процессов можно получить бензины с низкой температурой кипения, а также газообразные насыщенные и ненасыщенные углеводороды. . Для получения высоких выходов газообразных продуктов предложено либо возвращать в процесс непрореагировавшую нефть или жидкие компоненты, образующиеся в результате крекинга (рециркуляционное масло), либо подвергать их рекрекингу на второй стадии крекинга либо по в тех же условиях или в условиях, предназначенных для получения желаемого результата. , & , (16) ()-, , , , , : . (- ) . В этих процессах, которые в основном используются при производстве бензина, обычно желательно, чтобы газообразные компоненты продуктов деления содержали, помимо менее ценных насыщенных углеводородов, как можно большее количество олефинов, таких как этилен, пропилен. и, по возможности, бутилена, олефины которого могут быть использованы для многих синтезов, например, алкилирования и оксо-синтезов, при этом часть парафинов может быть впоследствии подвергнута дегидрированию. , , , , , , , , , , -, . Однако не известен ни один метод, в котором тяжелая нефть, рецикловое масло, газообразные насыщенные и ненасыщенные углеводороды, а также метан могли бы взаимодействовать вместе в присутствии части образующегося водорода в одной реакции и при одной и той же температуре таким образом. что в конечном итоге в качестве основного продукта получается только этилен. , , -, . Когда отдельные газы подвергаются крекингу, обнаружено, что для получения высокого выхода этилена необходимо поддерживать особые условия, которые различаются в зависимости от конкретного обрабатываемого газа. . [Цена 3 шилл. 6д. Настоящее изобретение основано на неожиданном наблюдении, что оптимальный выход этилена может быть получен путем многократного возврата в процесс вместе со свежей тяжелой нефтью непревращенных жидких и газообразных парафинов 50 и олефинов до тех пор, пока они не будут почти полностью превращены в этилен. . Таким образом можно рециркулировать даже образовавшийся метан и преобразовать его в этилен или предотвратить образование дальнейшего метана, а также вернуть некоторую часть образовавшегося водорода, чтобы поддерживать углеродно-водородное равновесие. В качестве побочных продуктов образуется лишь небольшое количество ароматических соединений и углерода. Наилучшие условия с точки зрения выхода и производительности установки обычно реализуются, когда условия крекинга выбираются так, что степень конверсии составляет около процента. или больше. [ 3s. 6d. ] , , 50 . , 55 - . . 60 . . Особым преимуществом настоящего способа 65 с технической точки зрения является то, что газообразные и жидкие компоненты подвергаются одной и той же реакции в одних и тех же условиях реакции с получением оптимального выхода этилена. 65 . Например, сам по себе бутилен подвергается хорошей конверсии при температуре 750°С, но при этом образуется большое количество нежелательного углерода и жидких углеводородов, а если пропилен обрабатывать в тех же условиях, конверсия получается лишь небольшой. С другой стороны, когда эти два олефина совместно подвергают крекингу в одних и тех же условиях, происходит хорошая конверсия и высокий выход этилена. То же самое справедливо и для совместной обработки в одинаковых условиях 80 всех жидких и газообразных углеводородных составляющих. , 70 750'., , . 75 , . 80 . Еще одним преимуществом совместного крекинга жидких и газообразных углеводородов является то, что с самого начала поддерживается высокая скорость потока во всей реакционной зоне. Если бы скорость течения была низкой, как это имеет место при крекинге жидких углеводородов из-за того, что увеличения объема не произошло, особенно в начале зоны реакции, то конск41. 85 . , , , consk41. rJ7- - _I 2 780,257 происходит значительное отложение углерода. rJ7- - _I 2 780,257 . Это приводит к необходимости частого прерывания непрерывной работы и сжигания углерода или постоянной циркуляции и регенерации контактного материала. Уже предпринимались попытки избежать этого путем введения пара или инертного газа вместе с тяжелой нефтью, чтобы с самого начала поддерживать высокую скорость потока, но в настоящем способе в этом больше нет необходимости. . , . Дополнительным преимуществом является то, что компоненты продуктов деления, которые являются побочными продуктами, такими как ароматические соединения и водород, могут быть возвращены в реакцию, так что больше не существуют равновесные условия для дальнейшего образования значительных количеств этих веществ. - , , . Способ данного изобретения предъявляет очень низкие требования к аппаратуре и, помимо возможности эффективного использования мощности установки, то есть обеспечения хорошей конверсии, приводит к высоким выходам этилена. , , , , . В качестве побочных продуктов образуются лишь небольшие количества ароматических углеводородов, образующийся углерод и часть водорода. - . Очень широкий спектр алифатических или алифатикароматических углеводородов и их смесей, таких как дизельное топливо, когазин (углеводородное масло, полученное в результате каталитического гидрирования с помощью H2 по процессу Фишера-Тропсена) или гач парафина, можно обрабатывать методом изобретение. -Процесс можно проводить в любом аппарате, пригодном для крекинга нефти, а также в полых трубах или в реакторах большой емкости с твердыми или движущимися контактными массами или без них. В качестве контактных масс пригодны, в частности, оксиды второй, третьей, четвертой и шестой групп периодической системы, такие как оксид алюминия, силикат магния-алюминия, молибдат магния-алюминия и силикат калия-магния. Подвод тепла может осуществляться через стенки реакционного сосуда или с помощью инертных теплоносителей, а также поочередно по принципу регенератора. , , , ( H2 ) , . - , . , , , , , , - , - , - . , . Этилен может быть извлечен любым известным методом, например, путем адсорбции на активном угле или тому подобного, путем абсорбции растворителями, путем получения обратимых химических соединений или методами дистилляции. , , , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : ПРИМЕР 1 1 Дизельное топливо (плотность = 0,84) вводили со скоростью 10 кг в час в змеевиковую трубу, поддерживаемую при температуре 750-8000°С. за счет внешнего обогрева. ( = 0.84) 10 750-8000C. . К дизельному топливу было добавлено 16,5 кг жидкой углеводородной смеси (рециркуляционное масло), полученной из предыдущих загрузок. Одновременно туда же было введено 12,1 кг смеси газообразных углеводородов, состоящей из газообразных продуктов деления предыдущей загрузки, из которой селективно удалены этилен и гидрогейт и имевшей следующий объемный состав: 16.5 ( ), . 12.1 , , : 0.8 процент бутана 7 1,6 процента пропана 3,2 процента этана 46,5 процента метана 16,7 процента бутилена 31,2 процента пропилена 7 процентов. 0.8 7 1.6 3.2 46.5 16.7 31.2 7 . После проведения процесса в течение часа были получены следующие продукты: : 16.4 кг жидких углеводородов (рецикл-масло) 80 10,5 кг пропилен-бутилена вернули 5,9 кг - метан+этан+прогаз пани-бутан 0,4 кг водорода и 4,2 кг этилена. 85 Этилен и водород селективно отделяли от газовой смеси путем адсорбции на активном угле, а всю оставшуюся смесь вместе с жидкими углеводородами (рециркуляционное масло) возвращали в реакцию с добавкой 10 кг свежего масла в час. 16.4 (-) 80 10.5 - 5.9 - ++- - 0.4 4.2 . 85 , , (-), 90 10 . Через 24 часа были получены следующие выходы: 24 : 240.0 кг свежего масла = 100 процентов дало: 95 161,9 кг этилена = 67 процентов, 10,2 кг водорода = 4,25 процента. 240.0 = 100 : 95 161.9 = 67 10.2 = 4.25 . Остальная часть исходного материала была израсходована на образование углерода и ароматических соединений, причем углерод, отложившийся в реакционном сосуде 103, засчитывался как потеря. Количества рециклового масла и возвратного газа, введенные в начале операции в дополнение к свежей нефти, были почти количественно восстановлены в конце операции. 105 ПРИМЕР 2 , 103 . - . 105 2 Процедура аналогична описанной в примере 1, за исключением того, что вместо 12,1 кг возвратного газа, свободного от водорода, использовали 12,9 кг возвратного газа, имеющего следующий состав: 1, , 12.1 , 12.9 110 : 0.7 процент. бутана 1,5%. пропана 2,9%. этана 42,3%. метана 115 15,2%. бутилена 28,4%. пропилена 9,0%. водорода 100,0%. 0.7 . 1.5 . 2.9 . 42.3 . 115 15.2 . 28.4 . 9.0 . 100.0 . Окончательный выход после 20 часов работы 120 был следующим: , 20 , 120 : 240.0 кг дизельного топлива = 100 процентов. отдал: 240.0 = 100 . : 156.1 кг этилена= 65,1%. 156.1 = 65.1 . Остаток = углерод и ароматические соединения. = . Количества рециркуляционного масла и возвратного газа 125, введенные вначале, были восстановлены. - 125 . ПРИМЕР 3 3 В аппарат, использованный в примере 1, были восстановлены. 35 1 . 35
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:35:58
: GB780257A-">
: :

780258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 739,258 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июня 1954 г. 739,258 : 9, 1954. № 16910/54. . 16910/54. Заявление подано в Германии 27 июня 1953 года. 27, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Индекс при приемке: -Класс 80(2), D4A. :- 80(2), D4A. Международная классификация:-FO6h. :-FO6h. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в бесступенчатой трансмиссии. . Я, ВЕРНЕР РАЙМЕРС, лично ответственный партнер фирмы - , немецкого гражданства, по адресу 11, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , , - , , 11, , , , , , :- 10. Настоящее изобретение относится к бесступенчатым трансмиссионным передачам, содержащим шкивы -типа, взаимное осевое расстояние между коническими дисками которых является регулируемым, и ременные или подобные бесконечные передаточные элементы, движущиеся между указанными коническими дисками. 10. , , , . Были предложены передаточные механизмы упомянутого типа, в которых для повышения эффективности привода предусмотрено множество ременных или подобных бесконечных передаточных элементов, которые расположены параллельно друг другу и проходят между парами внешних конических дисков на ведущем и ведомые валы соответственно, и промежуточные диски, имеющие те же углы конусности, что и наружные конусные диски, и закрепленные на соответствующих валах или в ведущем соединении с ними, но скользящие по ним, будучи либо свободно перемещаемыми в осевом направлении валов, либо регулируемыми в осевом направлении одновременно с регулировкой внешний конусный диск для изменения передаточного числа шестерни. Такие зубчатые передачи, имеющие множество параллельных бесконечных передаточных элементов, до сих пор использовались только в тех случаях, когда упомянутые передающие элементы неметаллические и способны изгибаться поперек направления движения передаточных элементов, а нагрузка распределяется по ним лишь неидеально. отдельные элементы бесконечной передачи, что также имеет место в обычных многоклиновых ременных передачах с фиксированным передаточным числом. , , , , , . - , , - . При этом продольные центральные плоскости бесконечных элементов трансмиссии, которые в норме должны быть перпендикулярны продольным осям ведущего и ведомого валов, смещены наискось относительно указанных осей [рис. 3с. 6д.] об изменяемом передаточном отношении. , , , [ 3s. 6d.] . Это искривление бесконечных трансмиссионных элементов, изменяющееся в зависимости от передаточного числа, и неравномерное распределение нагрузки приводят к повышенному износу и снижению пропускной способности трансмиссии, а также кпд и могут быть допущены только в случае бесконечных трансмиссионных элементов. более конкретно, неметаллического типа, которые способны изгибаться поперек направления 55 движения. , , 50 , - , 55 . Эти два недостатка становятся значительно более очевидными при использовании ремня с металлическими звеньями или подобных бесконечных элементов передачи, которые необходимы для передач, работающих в тяжелых условиях. 60 Этих недостатков можно избежать с помощью настоящего изобретения, и впервые становится возможным параллельное расположение металлических бесконечных передаточных элементов для тяжелонагруженных передач, передач согласно изобретению, с точки зрения эффективности, пропускной способности и поведения в отношении Износ значительно выше, чем у зубчатых передач с бесконечными передающими элементами, которые способны изгибаться поперек направления движения 70 и, как правило, неметаллические. , - . 60 - , 65 , , 70 -. Настоящее изобретение состоит в трансмиссионном механизме с бесступенчатой регулировкой скорости, содержащем шкивы -типа, взаимное осевое расстояние между коническими дисками 75 которых является регулируемым, и ременные или подобные бесконечные передающие элементы из металла, проходящие между указанными коническими дисками, при этом указанные бесконечные передаточные элементы не способны изгибаться поперек линии движения или скручиваться 80 вокруг своих продольных осей, отличающийся тем, что между парами внешних конических дисков на ведущем и ведомом валах соответственно расположены два бесконечных металлических звенья передаточных элементов. которые, независимо от передаточного числа 85, на которое настроена передача, при каждом положении передачи идут параллельно друг другу, при этом указанные элементы трансмиссии отделены друг от друга с целью автоматического и равномерного распределения нагрузки между их посредством промежуточного диска между каждой парой внешних конусных дисков, причем этот промежуточный диск выполнен с возможностью вращения вместе с соответствующим валом и свободно перемещается в осевом направлении вала, поверхности упомянутых промежуточных дисков, которые находятся в приводном зацеплении с бесконечными передающими элементами быть перпендикулярны оси или иметь существенно меньшую конусность, чем внешние конусные диски, чтобы избежать искажения траектории, а поперечное сечение бесконечных передаточных элементов в местах, которые вступают в контакт с указанными конусными дисками и промежуточными дисками, иметь такое образование, напр. круговой, что линии действия всех сил, действующих в поперечном сечении, проходят через общую точку, что позволяет избежать возникновения крутящих моментов вокруг продольных осей бесконечных элементов трансмиссии. - , , 75 , , 80 , , , , 85 , , 90 25p , , , , , , .. , - , . Промежуточные диски не только позволяют компенсировать изменения длины бесконечных элементов трансмиссии за счет небольшого поперечного смещения промежуточных дисков, обеспечивая тем самым равномерную нагрузку на указанные элементы трансмиссии, но и благодаря тому, что поверхности промежуточных дисков в приводное взаимодействие с бесконечными трансмиссионными элементами, перпендикулярными оси или имеющими существенно меньшую конусность, чем внешние конические диски, упомянутые продольные центральные плоскости бесконечных трансмиссионных элементов останутся параллельными или по существу параллельными друг другу и перпендикулярными осям ведущий и ведомый валы, даже когда передаточное отношение изменяется, что позволяет избежать искажений при отслеживании, что особенно нежелательно в случае металлических бесконечных передаточных элементов, так что становится возможным использование параллельных бесконечных металлических передаточных элементов, повышая эффективность и износ при этом уменьшился. , , , , , , , , . Ввиду того, что бесконечные трансмиссионные элементы проходят между дисками, имеющими ведущие поверхности разной конусности, указанные трансмиссионные элементы подвергались бы скручивающим напряжениям вокруг своих продольных осей, если бы не тот факт, что поперечное сечение бесконечных трансмиссионных элементов в местах, где они находятся в приводном контакте с дисками, таков, что все силы, действующие в поперечном сечении, проходят через общую точку. , , , - . Таким образом, в передаче согласно изобретению бесконечные элементы передачи могут быть использованы в виде металлических звеньевых ремней или цепей с металлическими нажимными телами, расположенными на звеньях и выполненными с возможностью вращения вокруг продольной оси цепей. Устройство согласно изобретению пригодно для использования со всеми обычными конструкционными формами клиновых шкивов. Особенно подходящими являются те виды конструкции, в которых посредством изогнутых дорожек, шариков или подобных устройств между дисками и одним или несколькими бесконечными элементами трансмиссии создаются силы, зависящие от крутящего момента. , , . . , - . Согласно варианту осуществления изобретения диаметр промежуточных дисков выполнен на 70 больше, чем диаметр дисков с внешним конусом, а поверхности промежуточных дисков в области, где они находятся в приводном соединении с бесконечными элементами трансмиссии, перпендикулярны оси, в то время как за пределами упомянутой области 75 промежуточные диски сужаются, чтобы придать упомянутым поверхностям любую желаемую кривизну, тем самым позволяя бесконечным трансмиссионным элементам входить между соответствующими дисками с как можно меньшим ударом. 80 Для достижения такого стабильного поведения в отношении распределения нагрузки зависящие от крутящего момента контактные силы могут, кроме того, известным образом быть разными на ведущей и ведомой стороне. Также было обнаружено, что в некоторых случаях выгодно изготавливать конические внешние диски на ведущем и ведомом валах с разными углами конуса. , 70 75 , . 80 , . 85 . Эти два способа, по отдельности или совместно, могут, помимо вышеупомянутой цели 90, также служить цели более выгодного распределения свободных осевых сил. для чего необходимо установить абатмент. и уменьшения регулировочных усилий, необходимых для регулирования передачи под нагрузкой. 95 Далее режим работы конической дисковой передачи согласно изобретению более подробно описан со ссылкой на простой пример конструкции с двумя параллельными бесконечными передаточными элементами. 100 На прилагаемом рисунке: , , 90 . . . 95 . 100 : На фиг.1 показано схематическое изображение передачи согласно изобретению в горизонтальном разрезе; На рис. 2 вертикальный разрез соответствует цифре 105 на рис. 1. 1 ; 2 105 1. На рис. 3 представлена схема, показывающая линии действия сил, действующих поперек элементов трансмиссии. 3 . Как показано на чертежах, бесступенчатая трансмиссия 110 содержит ведущий вал 1 и ведомый вал 2, которые закреплены в корпусе шестерни, который не показан. На каждом из валов 1, 2 установлен конусный шкив -образного типа, причем соответствующие конусные шкивы содержат пары наружных конусных дисков 5, 6 и 7, 8 соответственно, находящихся в приводном соединении с соответствующими валами 1. , 2, с помощью шлицевых шпонок 3, 4 соответственно, с возможностью вращения вместе с упомянутыми валами 120, но с возможностью взаимного смещения валов в осевом направлении, что позволяет регулировать осевое расстояние между коническими дисками для изменения передачи. передаточное отношение шестерни. 125 Между внешними коническими дисками 5.6 на валу 1 установлен промежуточный диск 9, причем указанный промежуточный диск 9 находится в приводном соединении с валом 1 посредством шлицевой шпонки 3 с возможностью вращения 130. 780 258 конусных дисков автоматически регулируются в случае любого нарушения равновесия нагрузки бесконечных элементов трансмиссии до тех пор, пока равновесие нагрузки снова не будет восстановлено. , 110 1 2. . 1. 2, - , 5, 6 7, 8, , 1, 2, 3, 4, , 120 . 125 5. 6 1, 9 1, 9 1 3 130 780,258 : . 70. 70. Чтобы избежать искажения отслеживания и гарантировать, что срединные вертикальные плоскости бесконечных передаточных элементов останутся по существу параллельными друг другу и под прямым углом к валам 1, 2, даже когда передаточное число 75 передачи изменено, стороны каждого промежуточного диска 9, 10 проходят под существенно меньшим углом наклона относительно плоскости, нормальной к оси соответствующего вала, чем внешние конусные диски 80 5, 6 или 7, 8. Этот угол может быть даже равен нулю, при этом стороны промежуточных дисков будут параллельны друг другу. Предпочтительно, однако, обеспечить стороны каждого промежуточного диска небольшим углом наклона, 85, например 10, по отношению к указанной плоскости, чтобы обеспечить возможность бесконечным передаточным элементам 11, 12 войти в зацепление между конусными шкивами. без трения о края промежуточных дисков. Промежуточные диски могут быть изготовлены большего диаметра, чем внешние конические диски, и в этом случае могут иметь параллельные стороны в областях, где они входят в зацепление с бесконечными передаточными элементами для передачи привода, причем стороны 95 промежуточных дисков находятся за пределами упомянутых дисков. области сужаются, чтобы придать им любую желаемую кривизну, тем самым обеспечивая возможность входа элементов 11, 12 между конусными дисками как можно более безударным. 1, 2, 75 , 9, 10 80 5, 6 7, 8. , . , , , 85 10, 11, 12 . , , 95 , 11, 12 - . 100 Бесконечные передающие элементы 11, 12 содержат металлические звенья цепи, имеющие подходящее поперечное сечение для зацепления конических дисков и промежуточных дисков. Во избежание создания крутящих моментов вокруг своих продольных осей бесконечные элементы трансмиссии в местах их контакта с внешними конусными и промежуточными дисками имеют поперечное сечение такое, что линии действия Р1 , P2 и всех 110 сил, действующих поперек элементов трансмиссии, в областях, где они контактируют с указанными дисками на соответствующих валах, встречаются в точке, как показано на рис. 3, в случае дисков 7 и 10, при этом контактные поверхности 115 передающих элементов имеют дугообразную форму, более конкретно, в форме дуг окружности. Для этой цели звенья передаточных органов предпочтительно снабжены контактными элементами, содержащими 120 роликов, которые могут вращаться вокруг продольных осей цепей. 100 11, 12 - . 105 , -, , P1, P2 110 , , , . 3, 7 10, 115 , . - , 120 . Для получения стабильного поведения в отношении распределения нагрузки в некоторых случаях выгодно снабдить боковые стороны внешнего конуса 125 дисков ведущего и ведомого валов. другой угол наклона к указанной плоскости, перпендикулярной оси соответствующего вала, вместо того, чтобы обе пары конических дисков имели одинаковый угол наклона, как показано. 130 с валом, но свободно перемещаясь по нему в осевом направлении аналогично конусным дискам 5, 6. Аналогичный промежуточный диск установлен на ведомом валу 2 между ними. , 125 . , . , . 130 - 5, 6. 2 . внешние конические диски 7, 8 соединены с валом 2 посредством шлицевой шпонки 4 так, чтобы иметь возможность вращения вместе с валом 2, но свободно перемещаться в осевом направлении на валу. Два передаточных элемента 11, 12 с бесконечными металлическими звеньями, которые не способны изгибаться поперек их продольных осей или скручиваться вокруг упомянутых осей, расположены рядом между внешними коническими дисками 5, 6 и 7, 8 двух конусных шкивов, указанные элементы трансмиссии отделены друг от друга соответствующими промежуточными дисками 9, 10, которые также служат для равномерного распределения нагрузки между элементами трансмиссии. 7, 8, 2 4 2 . 11, 12 5, 6 7, 8 , 9, 10 . Передаточное число передачи изменяется 20 с помощью двух рамочных регулировочных рычагов 19 и 20, каждый из которых снабжен парой упорных буртиков 14, 16, причем указанные рычаги выполнены с возможностью качания на шкворнях 17, 18 на соединительном узле. бар 25. Упорные кольца 14 рычагов 19, 20 опираются на конусные диски 5, 6 на валу 1 через промежуточные упорные шарикоподшипники 13, а упорные кольца 16 опираются на конусные диски 7, 8 через промежуточные упорные шарикоподшипники 15. Рычаги 19, 20 качаются вокруг шарниров 17, 18 для регулировки передаточного числа передачи с помощью регулировочного шпинделя 21, снабженного маховиком 24, причем указанный регулировочный шпиндель имеет правую и левую резьбу. которые входят в соответствующие резьбовые отверстия в элементах рамы 22, 23 соответствующих рычагов 19, 20. Указанный шпиндель 21 поддерживается в корпусе шестерни. :20 - 19 20, 14, 16, 17, 18 25. 14 19, 20 5, 6 1 13 16 7, 8 15. 19, 20 17, 18 21 24, - - 22, 23 19, 20. 21 . Поворачивая ручку 24 в соответствующем направлении, концы рычагов, предусмотренных в элементах 22, 23 рамы, можно сблизить, в то время как противоположные концы разойдутся дальше друг от друга, тем самым взаимно раздвигая 45, размещая конусные диски 7 и 8 в осевом направлении. вала 2 и конусных дисков 5 и 6 в осевом направлении вала 1. Аналогичным образом, вращая колесо 24 в противоположном направлении, конические диски 7 и 8 можно раздвинуть дальше друг от друга, а конические диски 5, 6 сблизить. Таким образом, радиусы вращения бесконечных передаточных элементов 11, 12, то есть их радиальные расстояния от соответствующих валов 1, 2, можно регулировать для увеличения или уменьшения передаточного числа зубчатой передачи соответственно. 24 , 22, 23 , -45 7 8 2 5 6 1. , 24 , 7 8 5, 6 . 11, 12, 1, 2 , . Поскольку конусные диски 5 и 6, а также конусные диски 7 и 8 смещены симметрично друг относительно друга на валах 1 и 2, на осевое положение на указанных валах промежуточных дисков 9 и 10 не влияет регулировка передаточного числа. 5 6, 7 8 1 2, 9 10 . Однако, поскольку промежуточные диски свободно перемещаются в осевом направлении валов 1 и 2, их положения относительно внешнего 780,258 1 2, , 780,258
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:36:00
: GB780258A-">
: :

780259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,259 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 июня 1954 г. № 17181/54. - '- 780,259 : 1I, 1954. . 17181/54. - ' - Опубликована полная спецификация. 31 июля 1957 года. . 31, 1957. Индекс при приемке: - Классы 39(2), B2A1; 75(2), С33; и 75(4), C8H1. :- 39(2), B2A1; 75(2), R33; 75(4), C8H1. Международная классификация:-F21b. ХЛк. :-F21b. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Противоослепляющие фары для транспортных средств. - . Я, ХАНС ЭККЕХАРД ХАСДОРФ, . , , . 80, Цюрих, Швейцария, гражданин Западной Германии, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- 80, , , , , , , :- Изобретение относится к устройству для предотвращения опасного ослепления водителей и других людей в ночное время фарами автомобильных транспортных средств. Преодолеть эту причину такого большого количества несчастных случаев со смертельным исходом часто пытались, но тщетно, например. фильтры, цветная пленка или очки, жалюзи и т.п., затемняющие ослепительные лучи либо слишком мало, либо слишком сильно, в последнем случае невыносимо ухудшая обзор для водителя. - Только появившаяся в последние годы возможность получения чрезвычайно тонких и, следовательно, более или менее прозрачных покрытий из металла или других твердых материалов путем испарения в высоком вакууме или с помощью химических, гальванических или других процессов позволила преодолеть опасное ослепление путем использование покрытия или металлизации такого типа, позволяющего ослепляющим лучам частично рассеиваться или рассеиваться и экранироваться, а частично отражаться и направляться по желанию. Такое прозрачное покрытие или металлизация далее именуется «покрытием указанного типа». . , , , .. , , , , ' . - -20 , , , , . " . " " В соответствии с настоящим изобретением противоослепляющая фара для автомобилей содержит сплошное прозрачное покрытие указанного типа из металла или других твердых материалов, расположенное в луче света по существу под углом между 200 и 900 к нему с целью подавления или затемнения ослепляющего луча. толщина и степень прозрачного покрытия или металлизации, соответствующие степени затемняющего эффекта. Существует множество способов осуществления этого изобретения. 200 900 , . . 1.
Стекло фары или передняя линза могут быть покрыты прозрачным слоем указанного типа из металла или другого твердого материала внутри или снаружи [Цена 3 шилл. 6г.] сторона целиком или частично, причем в последнем случае ступенчатая или равномерная толщина. Альтернативно прозрачная фольга из ацетата целлюлозы, целлулоида или. другие пластмассы, например. на верхней половине или двух третях стекла фары или передней линзы может быть установлено металлическое или иное покрытие (зеркальное), как указано, или стеклянная пластина, обработанная таким же образом. Ограничивая прозрачное покрытие или металлизацию указанного типа несколько ниже фокуса 55 фары, ослепительные лучи будут экранироваться настолько, что, не ухудшая светового воздействия на дорогу, они не смогут достичь встречных водителей или пешеходов в пределах видимости. Таким образом, любая ослепляющая опасность исключается. За счет частичного отражения лучей от верхней части переднего стекла или линзы к отражателю фары и оттуда к нижней, непокрытой или неметаллизированной части, увеличивается световое воздействие на дорогу. - - , [ 3s. 6d.] , . , . , .. - - () , - , - -. 55 - - , . - , . Этот 65 эффект можно дополнительно варьировать, сочетая покрытие металла или других твердых материалов с подходящими цветами, например: желтый, оранжевый, синий или подобный, или путем сочетания с оптическими эффектами линзы фары или промежуточных средств, например, с рифлением; -призматические или двояковыпуклые части последних, или вставленные косые, обработанные аналогичным образом (т.е. с прозрачным покрытием или металлизированные) пластинчатые жалюзи и подобные устройства. 65 ,- .. , , , - , 70 ; -- , , (.. ) . 2.
Лампам с одной или несколькими нитями накаливания, образующим, как известно, блок-фару, имеющую отражатель внутри (лампа), может быть нанесено покрытие типа, указанного для внутреннего лобового стекла или линзы - например, в процессе производства - или снаружи полностью или частично, например 80 верхнюю половину или две трети, а также может сочетаться с оптическими эффектами передней линзы, напр. с помощью рифленых, призматических или двояковыпуклых секций или вставленных косых пластинчатых жалюзи, обработанных аналогичным образом, чтобы получить тот же антибликовый эффект, как описано выше. - - 75 - , ( ), - -.. - , 80 -, -, .. , , , 85 - . 3.
Аналогичным образом, для той же цели может быть применен экран из стекла или прозрачного пластика, который соответствует форме стекла фары или линзы в форме чаши или козырька и имеет прозрачное покрытие указанного типа 90 780 259. стекло фары внутри или снаружи, неподвижное или съемное, например также в качестве козырька или тому подобного. - 90 780,259 , - , , . 4.
Уменьшение или подавление ослепляющих лучей может быть дополнительно достигнуто с помощью прозрачного покрытия указанного типа, нанесенного на линзы или экраны из стекла или прозрачного пластика в сочетании с отражателем, разделенным на секции, частично кованые или матовые, или на секции, по-разному удаленные от фокуса или источник света. , . Поскольку лучи частично отклоняются таким образом вниз или в сторону, или и то, и другое, или рассредоточиваются, плотность металлического или другого покрытия может быть уменьшена, чтобы увеличить излучение света в прямом направлении. , , , - . 5.
Другой вариант изобретения состоит в придании верхней части линзы фары формы, напоминающей козырек, и нанесении выпуклой области внутри или снаружи прозрачного покрытия из металла определенного типа или другого твердого материала. - - ' . Таким образом, большая часть ярких лучей отклоняется вниз, частично на дорогу (перед автомобилем), частично обратно в отражатель, откуда изображение козырька, образующего своего рода вогнутое зеркало, проецируется далеко вперед на дороге, тем самым увеличивая силу света фар примерно на треть. Оставляя, тем не менее, достаточно света, передаваемого вверх, в то же время получается отличная противотуманная фара со значительно уменьшенным ослеплением, подавляя любые неприятные встречные блики от тумана, пыли, снега или дождя. , ( ), , , , -. , , , - , - , , . В этой линзе, имеющей форму козырька, угол наклона (к вертикальной оси фары), а также степень и плотность прозрачного покрытия, а также протяженность и свод части линзы, имеющей форму козырька, зависят от степени необходим эффект затемнения. - ( -) - , . Особенностью всех этих и других различных способов реализации настоящего изобретения является то, что прозрачное покрытие указанного типа из металла или другого твердого материала, само по себе или в сочетании с цветами и/или оптическими эффектами, как описано выше, приводит к подавлению или затемнению света. ослепительный свет фар, а также, в случае линзы в форме козырька, увеличение силы света на дорожном покрытии. Металлизация или покрытие другим твердым материалом может быть выполнено с помощью уже известных способов, предпочтительно путем испарения в высоком вакууме, или с помощью химических, гальванических или механических процессов, или путем добавления мельчайших частиц или композиций в подходящие пластмассы или тому подобное в качестве носителя. , / , - , - , . , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:36:01
: GB780259A-">
: :

780260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 789,269 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июня 1954 г. 789,269 : 17, 1954. № 17767/54. . 17767/54. Заявление подано в Германии 17 июня 1953 года. 17, 1953. Полная спецификация опубликована 31 июля 1957 г. 31, 1957. Индекс при приемке: -Класс 37, К(1А2:2:3Е1 3J). :- 37, (1A2: 2: 3E1 3J). Международная классификация:-. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических асимметричных проводящих устройствах, имеющих кристаллический полупроводник, или относящиеся к ним. -. Мы, ... Х., ранее называвшаяся , .. ., компания, организованная в соответствии с законодательством Германии, по адресу: Зикингенштрассе, 71, Берлин ..87, ранее 32-34, SW61, Западная Германия, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был выдан нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ... ., , .. ., , 71, ..87, 32-34, ..61, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим асимметрично проводящим устройствам, содержащим кристаллическое полупроводниковое тело, имеющее один или несколько барьерных слоев типа или , и к способу изготовления таких устройств. - . В настоящее время хорошо известно создание барьерных слоев путем диффузии в поверхность полупроводникового кристалла, имеющего определенный тип проводимости, например германия с -проводимостью, материала, содержащего примеси, с целью создания слоя, имеющего проводимость, противоположную проводимости полупроводника. -проводящий кристалл, о котором идет речь. , , - . Известны различные способы диффузии содержащего примеси материала в кристалл, например, электрическая сварка и высокотемпературная сварка, и примеры этих способов будут более полно описаны ниже в описании. Однако с помощью этих известных способов трудно контролировать степень диффузии и, следовательно, площадь образующегося барьерного слоя, в результате чего при массовом производстве естественная мощность различных устройств значительно отличается друг от друга, так что диапазон частот, для которого каждое из них такое устройство также может быть использовано. , , . . Поэтому целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного асимметрично проводящего устройства и способов его изготовления, посредством которых электрические характеристики могут быть более легко воспроизведены. . Согласно одному признаку изобретения предложен способ производства [Цена 3 шилл. 6д. ] - или -барьер в кристаллическом полупроводниковом теле с определенным типом проводимости путем диффузии в нем примесного материала, который создает барьерный слой с противоположным типом проводимости, включающий в себя введение части тела в расплавленную массу указанного примесного материала, упомянутое тело иметь такую форму, что сформированная барьерная область изменяется в зависимости от степени, в которой указанное тело вставлено в указанную массу, и контролировать глубину, на которую указанное тело вставлено в указанную массу, так 55, чтобы создать барьер желаемой площади. [ 3s. 6d. ] , 50 , 55 . Согласно еще одному признаку изобретения предложено электрически асимметричное проводящее устройство, имеющее барьер или в кристаллическом полупроводниковом теле 60, полученный путем диффузии в нем примесного материала, образующего барьерный слой с противоположным типом проводимости, в котором указанное устройство содержит электропроводящую опору с массой указанного примесного материала 65 на ней и кристаллическое полупроводниковое тело, часть которого выступает в указанную массу. - 60 65 - . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, дальнейшее описание будет теперь сделано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На рисунках 1, 2 и 3 показаны различные известные формы асимметричных проводящих устройств, 75 и Фиг.4 иллюстрирует в схематической форме устройство для осуществления способа согласно изобретению, а также образованное им кристаллическое диодное устройство. 80 На фиг.1 показана известная форма кристаллического диода с точечным контактом, в которой содержащий примеси материал, включенный в нитевидный электрод 1 или на него, диффундирует в кристалл 2 и также закрепляется 85 к нему посредством электрической сварки. В процессе сварки атомы примеси диффундируют в кристалл 2, образуя область противоположной проводимости. ' --тивность формируется вокруг точки контакта 3, граница 4 которой действует как барьерный слой ПН. - 70 , , : 1, 2 3 , 75 4 , . 80 1 1 2 85 . 2 -. ' -- 3, 4 . На фигуре 2 показан выпрямитель с областью , в котором материал, содержащий примеси, нанесен в виде небольшой таблетки, контактирующей с монокристаллом 2 большой площади, и приплавлен к его поверхности. Атомы примеси диффундируют в кристалл 2 во время приплавления к нему таблетки 5 аналогично тому, как описано ранее в отношении точечного диода, тем самым создавая в окружающей области контакта барьерный слой 6 . 2 , 2 . 2 5 , 6. При использовании этих известных устройств возникают определенные трудности, связанные с тем, что степень диффузии трудно контролировать, так что различные производимые устройства имеют барьерные слои, которые простираются на разные площади. По этой причине при использовании этих методов в массовом производстве производятся устройства разной мощности, в результате чего диапазон частот таких устройств варьируется. Конкретная частота, для которой подходит то или иное устройство, может быть определена только путем измерений, выполненных после его изготовления. . , , . . Например, в конструкции, показанной на фиг.1, протяженность барьерного слоя в значительной степени определяется размером точки 3 сварки, что, в свою очередь, вызывает очень много эффектов, которые очень трудно контролировать. В случае зонального выпрямителя, показанного на рисунке 2, размер барьерного слоя 6 и, соответственно, естественная емкость устройства зависят от площади и контакта, с которым таблетка 5 вступает в контакт с кристаллом 2, когда она вплавлена в него. Из рисунка 3 видно, как, например, разница в температуре диффузии или времени отпуска может повлиять на размер этой области контакта. На этом рисунке пунктирная линия представляет форму таблетки после более высокой, чем обычно, температуры или после более длительного отпуска, и видно, что таблетка растекается по большей поверхности кристалла 2. 1 , 3 . 2 6 5 2 . 3 , . , 2. Усовершенствованный способ формирования кристаллических устройств согласно изобретению будет очевиден из следующего описания, сделанного со ссылкой на кристаллический диод, показанный на фиг.4, который показан включенным в цепь с устройством, используемым при его изготовлении. Прежде всего, обратимся к конструктивным деталям устройства, показанного на этом рисунке. Монокристалл, например, -проводящего германия, показанного позицией 7, имеет один из своих концов, отшлифованный так, чтобы иметь коническую форму, а другой конец закреплен без какого-либо барьерного слоя в держатель 8, выполненный из подходящего электропроводящего материала, такого как медь. Заостренный конец кристалла 7 погружен в массу материала, содержащего примеси, такого как индий, который расположен на металлическом опорном основании 10. 4 . - 7 8 . 7 10. При изготовлении только что описанного устройства основание 10 с примесной массой 9 на нем поддерживается в подходящем устройстве с держателем кристалла 8, установленным так, что острие кристалла находится на расстоянии от массы 9, но может перемещаться, чтобы сделать свяжитесь с ним. Затем основание 10 нагревается посредством пропускания через него электрического тока 70 от источника 11 так, что примесная масса 9 плавится. Затем держатель кристалла 8 перемещают по направлению к массе 9, чтобы вставить в нее острие кристалла. Барьерный слой 75 будет сформирован в кристалле 7 путем диффузии. примесный материал в нем и этот слой будут простираться поперек кристалла по его площади, находящейся внутри массы 9. Хотя температура массы 9 в некоторой степени будет определять степень диффузии. эта площадь при данной температуре массы 9 будет определяться формой кристалла глубиной, на которую этот кристалл 7 вставлен в массу 9. Будет очевидно 85, что кристалл имеет такую форму, что образованная в нем площадь барьера увеличивается по мере того, как оформленный конец указанного кристалла вставлен в массу 9. 10 9 8 9 . 10 70 11 9 . 8 9 . 75 7 . 9. 9 80 . , 9 7 9. 85 9. Как объяснялось ранее, мощность 90 таких устройств зависит от площади барьерного слоя, и в настоящем способе эта мощность контролируется во время введения кристалла 7. 90 7. Снова обращаясь к рис. 4, напряжение 95 от источника 12 подается в прямом направлении тока устройства, а величина этого тока считывается с прибора 13 и обеспечивает прямое измерение глубины введения 100 точка кристалла 7 и соответственно величина мощности устройства. 4 95 12 13 100 7 . Когда показания прибора 13 показывают, что кристалл вставлен, нагрев опорной пластины 10 на требуемую глубину 105 прерывается, и примесный материал 9 становится твердым. Шкала прибора 13 предпочтительно откалибрована так, чтобы давать прямые показания, показывающие значения емкости. Калибровка прибора 13 будет точной только для показаний емкости, когда измеряются устройства идентичной конструкции, например, устройства, имеющие одинаковый конусный угол в точке кристалла 7, и из-за зависимости проводимости от температуры 115 полупроводник также следует использовать ту же температуру. 13 10 105 9 . 13 . 13 110 7 115 - . Более того, поскольку часть полупроводникового кристалла, расположенная между барьерным слоем и держателем 8, представляет определенное сопротивление 120 последовательностей. для каждого измерения также необходимо исходить из одинакового удельного сопротивления полупроводникового материала. 8 120 . , - . При изготовлении устройств согласно изобретению не является абсолютно необходимым, чтобы весь полупроводниковый корпус состоял из монокристаллического материала, как это необходимо, например, для выпрямителей зоны , однако существенно, чтобы по крайней мере эти части кристалл, выступающий в примесь 130 780 260 4. Электрически асимметрично проводящее устройство, изготовленное в соответствии с любым из 125 - , , 130 780,260 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:36:03
: GB780260A-">
: :

780261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 15 июля 1955 г. : Ju7y 15, 1955. Дата подачи заявки: 20 июля 1954 г. № 21063154. : 20, 1954. . 21063154. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Индекс при приемке: -Класс 89(3), C4. :- 89(3), C4. Международная классификация:-B25c. :-B25c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в инструментах для сшивания или в отношении них. . Я, НоРМАЙ УИЛЬЯМ ЭШВЕЛЛ, проживающий по адресу Бродвей-Норт, Уолсолл, 154, графство Стаффорд, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 154, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к скрепляющим инструментам, используемым для скрепления листов бумаги и подобных материалов вместе, для прикрепления бумаги к опорной поверхности и для подобных целей. , . В таких степлерах используются проволочные скобы -образной формы, и они включают в себя основание, на котором установлена наковальня, на которой можно перемещать ножки скоб, магазин для хранения запаса скоб и привод для введения отдельных скоб в работу. . - , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции. . В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю степлер, в котором магазин и привод шарнирно установлены на основании так, чтобы лежать друг над другом, при этом магазин имеет форму с открытым верхом и снабжен крышкой, которая поворачивается относительно него. , сама крышка отсоединена от привода. , , - , . Для удержания крышки в закрытом положении могут быть предусмотрены защелки, причем между крышкой и приводом предусмотрены пружинные средства, обеспечивающие относительное перемещение между приводом, с одной стороны, и крышкой и магазином, с другой стороны. , , . Магазин может включать в себя центральный элемент в форме канала, на котором скобы установлены с возможностью скользящего перемещения, при этом предусмотрен подпружиненный плунжер для подачи скоб в их приводное положение. , . Привод включает в себя плунжер, зацепляющий скобы, который удерживается на одном конце рычага привода, причем рычаг привода, крышка и магазин шарнирно соединены с основанием вокруг общей оси. , , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемым чертежом, на котором на фиг. 1 показан вид сбоку в разрезе сшивающего инструмента. 1 . Рисунок 2 представляет собой фрагмент строки 2-2 рисунка 1. 2 2-2 1. Рисунок 3 представляет собой фрагмент строки 3-3 рисунка 1. 3 3-3 1. На рис. 4 подробно показан передний конец магазина скоб. 4 . Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 фигуры 4, а фигура 6 представляет собой деталь, показывающую передний конец крышки магазина и основания. 5 5-5 4 , 6 . В показанной форме моего изобретения сшивающий инструмент включает основание 10, которое имеет по существу прямоугольную форму и кото
Соседние файлы в папке патенты