патенты / 19549

780157-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,157 780,157 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 6, 1956. : . 6, 1956. № 554/56. . 554/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 6, 1955. . 6, 1955. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Индекс при приемке: -Класс 71, B4C2. :- 71, B4C2. Международная классификация:-@5d. :-@5d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования жидкостных насосов, особенно форсунок. Мы, , 88, , , .1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 88, , , .1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к области перекачивания жидкости и, более конкретно, к насосу, специально приспособленному для использования там, где небольшие количества жидкости должны подаваться надежно и экономично при сравнительно низком напоре. Этот насос был в первую очередь разработан как средство создания напора бензина в карбюраторе двигателя внутреннего сгорания, когда такой карбюратор расположен выше уровня топлива в топливном баке. . . Изобретение состоит из жидкостного насоса, содержащего секцию Вентури, впускной трубопровод, соединение между впускным трубопроводом и горловиной Вентури, выпускной трубопровод, соединение между выпускным трубопроводом и трубкой Вентури в месте, удаленном от горловины, и средство, расположенное рядом с секцией Вентури, для создания осциллирующего потока через горловину Вентури, в результате чего между указанными впускным и выпускным трубопроводами создается перепад давления. , , , , , , . Настоящее изобретение будет описано вместе с чертежом, который представляет собой поперечное сечение варианта реализации. . На чертеже трубка Вентури, используемая для фактической накачки, обозначена цифрой 10. Горловина 11 трубки Вентури окружена муфтой 12, к которой подсоединен всасывающий трубопровод 13. Внутренняя часть втулки 12 сообщается с внутренней частью трубки Вентури 10 через отверстия 14, предусмотренные в горловине 11 трубки Вентури 10. Увеличенная часть Вентури 10 закрыта с одной стороны диафрагмой 15, которая поддерживает [Цена 3 шилл. 6г.] магнитная пуля 16. Другая сторона трубки Вентури закрыта уравнительной диафрагмой 17, которая вместе с наконечником 18 образует уравнительную камеру 19. Выпускной трубопровод 20 соединен с увеличенной частью уравнительной камеры 19, прилегающей к трубке Вентури. , 10. 11 12 13. 12 10 14 11 10. 10 15 [ 3s. 6d.] 16. 17 18 19. 20 19. Магнитный стержень 16 образует часть магнитной цепи, включающую каркас 21. 16 21. Эта магнитная цепь питается от катушки 22, которая, в свою очередь, активируется от любого удобного источника электрической энергии. 22 . Когда катушка 22 находится под напряжением, магнитная пуля 16 притягивается к рамке 21 и увлекает за собой диафрагму 15. 22 16 21 15. Это действие приводит к прокачиванию потока жидкости через горловину 11 трубки Вентури 10 и созданию в такой горловине зоны низкого давления. Диафрагма 15 достаточно упруга, чтобы занять исходное положение, когда катушка 22 обесточена. Когда он возвращается в исходное положение, он вызывает обратный поток жидкости через горловину 11 трубки Вентури 10. Поскольку трубка Вентури не чувствительна к направлению потока, каждый из этих потоков создает область пониженного давления в горловине Вентури 11 и заставляет перекачиваемую жидкость течь в систему через трубопровод 13, рукав 12 и отверстия 14. Очевидно, что будет прерывистый интегрированный поток жидкости вправо через трубку Вентури и из насоса через выпускной трубопровод 20. Уравнительная диафрагма 17 и уравнительная камера 19 служат очевидной цели гашения пульсаций насоса. 11 10 . 15 22 -. 11 10. , 11 13, 12 14. 20. 17 19 . Для оптимальной работы частота, с которой подается напряжение на катушку 22, должна соответствовать собственной частоте системы, включая перекачиваемую жидкость. Однако это не является существенным для работы изобретения, и катушка 22 может быть активирована на любой частоте, значительно ниже собственной частоты системы. Для. Например, в обычном двигателе внутреннего сгорания катушку 2 780,157 22 можно активировать с помощью тех же элементов управления, которые подают питание на свечу зажигания, или любыми другими средствами, которые сделают подачу питания на катушку 22 соразмерной во времени с работой двигателя. Поскольку этот насос по своей сути не является самовсасывающим, его следует располагать ниже уровня перекачиваемой жидкости. 22 . , 22 ' . . , 2 780,157 22 22 . . Диафрагма 15, в частности, описана как приводная с электрическим приводом. Однако это сделано только для удобства иллюстрации, и очевидно, что эта диафрагма может приводиться в движение любым удобным способом. Такие средства привода могут быть механическими, гидравлическими или пневматическими. 15 . , . , . Следует понимать, что изобретение не ограничивается точной показанной и описанной конструкцией, но что различные изменения и модификации могут быть сделаны без выхода за рамки изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:33:30
: GB780157A-">
: :

780158-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780158A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,158 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 11, 1956. 780,158 : . 11, 1956. № 941/56, Заявление подано в Швеции январь. 12, 1955. . 941/56, . 12, 1955. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Индекс при приемке: - Классы 38(5), B1R(12:13P); и 39(3), H3C. :- 38(5), B1R(12: 13P); 39(3), H3C. Международная классификация:-Холх. H05б. :-. H05b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулятор температуры или устройство защиты от перегрева для электрических конфорок. Мы, , шведская компания из ВастерАс, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: - , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к регулятору температуры или устройству для защиты от перегрева горячей плиты электрической плиты, которое основано на хорошо известном факте, что ферромагнитное вещество теряет большую часть своей магнитной проницаемости при температура, характерная для вещества и известная как точка Кюри. , - , , - -. Согласно изобретению регулятор температуры или предохранительный выключатель для горячей плиты, содержащий подвижно расположенный постоянный магнит, который приводит в действие контактный элемент электрического выключателя, и термочувствительную арматуру, изготовленную из мягкого ферромагнитного материала с подходящей точкой Кюри. , якорь которого взаимодействует с указанным магнитом и при температурах ниже точки Кюри образует замкнутую магнитную цепь с постоянным магнитом, отличается тем, что якорь закреплен на горячей пластине в теплопроводящем контакте с нижней стороной указанной пластины, и тем, что постоянный магнит расположен на рычаге, который с помощью пружины или шарнира шарнирно установлен на горячей пластине, - перемещение магнита вызывает приведение в действие упомянутого контактного элемента для управления подачей тока к горячей пластине. . Предпочтительно магнит под действием силы тяжести движется в направлении от якоря. - , , -, - , , , ,- . , . Устройство можно использовать либо в качестве защиты от перегрева, который при недопустимо высокой температуре прерывает ток на пластину, либо в качестве регулятора температуры, чтобы обеспечить постоянную температуру пластины. При использовании в качестве защиты от перегрева устройство необходимо повторно включить, нажав [Цена 3 с. 6д. ] 4 6d рука. При использовании в качестве регулятора температуры устройство должно автоматически включаться повторно при падении температуры. -, , , . - - [ 3s. 6d. ] 4 6d . - . В этом случае движение постоянного магнита ограничивается таким образом, что при падении температуры восстанавливающаяся магнитная сила становится больше, чем сила тяжести, действующая на магнит. Затем магнит перемещается к якорю, и ток снова подается на пластину через автоматический выключатель. , , . . Термочувствительная арматура может состоять из никеля или сплава никеля и хрома, при этом используется состав сплава, подходящий для рабочей температуры. . Одна форма устройства согласно изобретению теперь будет описана на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показана секция горячей плиты с регулятором температуры, при этом магнитный переключатель замкнут, а на фиг. 2 Вид аналогичен рисунку 1, магнитный переключатель разомкнут. , 1 , , 2 1, . На рисунках 1 представляет собой электрически нагреваемую пластину, а 2 — нагревательный элемент. 3 представляет собой термочувствительную арматуру, расположенную в теплопроводном контакте с нижней стороной пластины. На рычаге 4 установлен постоянный магнит 6. Этот рычаг также несет на себе один из контактов 7 выключателя и установлен на валу 5 в пластине 1. , 1 2 . 3 , . 6 4. 7 5 1. 8 — упор для ограничения движения рычага 4. 8 4. Когда температура нагревательной пластины 1 и, следовательно, якоря 3 поднимается выше точки Кюри последнего, магнитные характеристики якоря изменяются, и сила намагничивания уменьшается. Затем магнит силой тяжести опускается до упора 8 и переключатель размыкается. Когда температура падает ниже указанной точки Кюри, магнит притягивается и перемещается вверх к якорю, и ток снова подается на нагревательный элемент. 1, 3, - , , . 8 . - . -А ': - ': 7: - - Слегка измененная форма устройства, показанного на рисунках 1 и 2, может использоваться в качестве защитного отключения. В этом случае упор 8 находился бы в таком положении, что при перегреве горячей пластины магнит 6 отодвинулся бы достаточно далеко от якоря 3, чтобы магнитные силы не смогли бы поднять магнит вверх к якорю при повышении температуры. упал ниже точки Кюри. Устройство такого типа будет снабжено средством перенастройки с ручным управлением. 7: - - 1 2 -. 8 , , 6 3 -. - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:33:33
: GB780158A-">
: :

780159-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780159A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 780,159 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 23, 1956. 780,159 : . 23, 1956. № 2142/56. . 2142/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 4, 1955. . 4, 1955. Полная спецификация опубликована: 31 июля 1957 г. : 31, 1957. Индекс при приемке: -Класс 138(2), (4C::5B:5E). :- 138(2), (4C: : 5B: 5E). Международная классификация:-DO6f. :-DO6f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Отжимной станок двойного давления Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ведущая деятельность по адресу: 1303 , Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 1303 , , , , , , , : - Настоящее изобретение представляет собой простую конструкцию, обеспечивающую два диапазона давления отжима. . Диапазоны давления выбираются поворотом примерно на пол-оборота вала, изогнутая часть которого смещена от шеек вала и взаимодействует с нажимной пружиной отжимного устройства. В предпочтительной форме изогнутая часть вала выбора давления опирается на центр листовой рессоры, и диапазон высокого давления достигается, когда изогнутая часть смещена от шеек вала в сторону пружины, тогда как диапазон низкого давления достигается, когда вал поворачивается на пол-оборота так, что изогнутая часть смещается от шеек вала в сторону от пружины. Вал можно поворачивать для выбора диапазонов давления с помощью дужки, охватывающей верхнюю планку рамы отжима. . , . . На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вид отжимателя с оторванной частью рамы отжимателя; фиг. 2 - разрез по линии 2-2 фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид сверху скобы выбора давления; фиг. 4 - разрез по линии 4-4 фиг. 3; фиг. Фиг.5 представляет собой разрез соединения между скобой и одним концом вала выбора давления; и фиг. 6 представляет собой разрез соединения между дужкой и другим концом дужки выбора давления. , . 1 ; . 2 2-2 . 1; . 3 ; . 4 4-4 . 3; . 5 ; . 6 . На чертеже легко идентифицируются обычные части отжимателя: 1 – нижняя рама, 2 и 3 — боковые стойки, 4 — головка отжимателя, к которой прикреплена боковая стойка 2, 5 — верхняя балка, поворачивающаяся в положении 6. к отжимающей головке и имея при этом [Цена 3 шилл. 6d.] другой конец - коленно-рычажное соединение с боковой стойкой 3, содержащее коленно-рычажное звено 7, повернутое в позиции 8 к верхнему элементу 5 рамы, коленно-рычажное звено 9, повернутое в позиции 10 к боковой стойке 3, и шарнирное соединение 11 между коленно-рычажными звеньями. 7 и 9. В положении приложения давления, показанном на фиг. 1, шарнир 11 не достигает центральной линии, соединяющей шарниры 8 и 10, так что давление стремится переместить рычаги рычага в сторону освобожденного положения. , , 1 , 2 3 , 4 2 , 5 6 [ 3s. 6d.] 3 7 8 5, 9 10 3, 11 7 9. . 1, 11 8 10 . В положении приложения давления рычаги удерживаются защелкой 12, взаимодействующей с деталью 13 на рычаге 9. В боковых стойках 2 и 3 расположены нижние и верхние несущие блоки 14 и 15 для нижних и верхних валков 16 и 17. Давление ролика прикладывается к несущим блокам 15 с помощью листовой пружины 18, имеющей противоположные концы 19, входящие в зацепление с несущими блоками 15. Описанные до сих пор детали имеют или могут иметь обычную конструкцию и могут отличаться по внешнему виду от конкретной проиллюстрированной конструкции. 12 13 9. 2 3 14 15 16 17. 15 18 19 15. . Давление прикладывается от рамы отжима к центру листовой рессоры 18 изогнутой частью 20, смещенной вбок от концов 21 вала, проходящей через зависимые боковые стенки 22 верхнего элемента 5 рамы и установленной в подшипниках 23, образованных в указанной зависимости. стены 22. Концы 21 вала выступают за пределы верхнего элемента рамы. 18 20 21 22 5 23 22. 21 . Один конец 21 стержня имеет некруглый язычок 24, который входит в паз 25 в отливке 26 на одном из концов 27 скобы 28. Другой конец 21 стержня имеет круглый выступ 31, который входит в отливку 26 на другом конце дужки 28. Концы 27 дужки охватывают боковые стенки 22 верхнего элемента рамы и упираются в упругие шайбы 30, которые оказывают демпфирующее трение или демпфирующее усилие на дужку. В центре дужки находится участок 29 для рукоятки, который опирается на верхний элемент 5 рамы в положении приложения давления дужки. В положении сильного давления дужка поворачивается к головке 4 отжима, а изогнутая или смещенная часть 20 стержня проходит ниже концов 21 стержня и, соответственно, перемещает центр листовой рессоры 18 ближе к роликам и прикладывает тяжелую нагрузку. давление на подшипники качения 15. Это диапазон сильного давления отжима. В диапазоне легкого давления отжимного устройства дужка поворачивается к свободному концу верхнего элемента рамы или от головки 4 отжимного устройства, а изогнутая или смещенная часть 20 стержня проходит над осью концов 21 стержня. и позволяет центру листовой пружины 18 двигаться дальше от подшипников 15 отжима, тем самым оказывая меньшее давление на валки. 21 - 24 25, 26 27 28. 21 31 26 28. 27 22 30 . - 29 5 . , 4 20 21 18 15. . , 4 20 21 18 15 . Когда скоба настроена на диапазон легкого давления, рычаги 7 и 9 легче перемещаются в положение приложения давления, а как только рычаги рычага установлены в положение приложения давления, скобу можно легко переместить в положение сильного давления. диапазон, если требуется сильное давление отжима. , 7 9 , . Как показано на фиг. 3, концы 27 дужки обычно разнесены на расстояние меньше ширины верхней планки, так что отливки 26 на концах дужки удерживаются напротив амортизационных шайб 30 на концах дужки. вал за счет присущей упругости сторон дужки. . 3, 27 26 30 . При использовании отжимателя диапазон сильного давления выбирается путем поворота дужки в направлении головки 4 отжимателя, тогда как диапазон легкого давления выбирается путем поворота дужки в направлении противоположного конца отжимателя. Когда давление необходимо сбросить путем перемещения рычагов рычага в сторону положения приложения давления, скоба предпочтительно находится в положении легкого давления, а затем переводится в положение сильного давления, если такое давление желательно для отжима. , 4 . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:33:33
: GB780159A-">
: :

780160-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780160A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный прибор для измерения уровня резервуаров. Мы, , корпорация штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, Карлтон и Восьмая улица, Беркли, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение в целом относится к устройству для измерения высоты жидкости в резервуарах или других контейнеры. , , , , , , , , , , , : . В устройствах для измерения уровня в резервуарах, например, которые обычно используются в нефтяной промышленности, обычно используется металлическая лента или подобный гибкий элемент, к нижнему концу которого прикреплен груз, и который удерживается с помощью наматывающих средств, позволяющих поднимать или опускать по желанию. , , , . Груз может представлять собой простой грузик или груз, способный временно плавать на поверхности жидкости, тем самым обеспечивая положение как на поверхности жидкости, так и на дне резервуара. Боб последнего типа выполнен полым с небольшими отверстиями для потока жидкости в нижней части и меньшими вентиляционными отверстиями в верхней части, благодаря чему при осаждении на жидкость она медленно заполняется, а затем оседает на дно резервуара. Во многих случаях желательно, чтобы такое калибровочное устройство включало в себя средства для автоматического прекращения разматывания вращения катушки в ответ на остановку движения груза вниз, как, например, когда груз останавливается на дне резервуара. В частности, такое устройство предотвращает ложные показания уровня, которые в противном случае могли бы быть вызваны провисанием ленты сразу после контакта груза со дном резервуара. Коммерческое устройство, включающее такое устройство, имеет некоторые недостатки. В частности, используемый автоматический механизм служит для блокировки барабана от дальнейшего вращения при остановке движения груза вниз. , , . , . - , , . . . . Это блокирующее действие вызывает внезапную остановку барабана и его рабочего рычага, что подвергает определенные детали чрезмерным ударным нагрузкам и износу. , . В общем, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для измерения уровня резервуара, имеющего автоматические средства для предотвращения дальнейшего разматывания элемента измерения при остановке движения груза вниз. . Другой целью изобретения является создание устройства для измерения уровня резервуара вышеуказанного типа, в котором мотовило внезапно останавливается при остановке движения груза вниз, без внезапной остановки рабочего кривошипа. , . Дополнительные цели изобретения станут очевидными из последующего описания, в котором предпочтительный вариант осуществления подробно изложен вместе с прилагаемыми чертежами. . Обратимся к чертежам: Фиг.1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий устройство, включающее настоящее изобретение, установленное вместе с закрытым резервуаром для хранения жидких продуктов. : 1 . На рисунке 2 показан вид спереди устройства, показанного на рисунке 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой увеличенный вид сбоку устройства. с корпусом в разрезе и иллюстрирующими рабочие части. 3 . , . Фигура 4 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 4-4 на Фигуре 3. 4 4-4 3. Фиг.5 представляет собой деталь в плане, иллюстрирующую, в частности, средства для установки и эксплуатации передней закрывающейся двери. 5 . Устройство, показанное на рисунках 1-3 чертежа, состоит из корпуса 10, приспособленного для установки на крыше 11 резервуара для хранения 12. Верхняя часть 10а корпуса служит для установки средства намотки, показанного на фиг.3, которое зацепляет металлическую измерительную ленту 13 или подобный удлиненный гибкий измерительный элемент. Градацию ленты 13 можно прочитать через окно 14, установка которого будет подробно описана ниже. 1-3 10 11 12. 10a 3, 13 . 13 14, . Средство намотки ленты включает в себя катушку 16, которая с возможностью вращения удерживается на горизонтальном валу 17. Вал поддерживается шейкой 18 и выходит наружу корпуса через уплотнительную манжету 19. Кривошип 21 прикреплен к внешнему концу вала 17 и предпочтительно связан со средствами блокировки, благодаря чему кривошип не зацепляется рукой оператора. вал 17 блокируется от вращения. Таким образом, на одной стороне корпуса установлен кронштейн 22, который обеспечивает неподвижность элемента 23 сцепления конической формы. Дополнительный элемент 24 сцепления перемещается в положение зацепления относительно элемента 23 сцепления пружиной 25 сжатия. Элемент 24 может перемещаться в продольном направлении вала между положениями включения и выключения сцепления и не способен вращаться относительно вала благодаря приводной шпонке 26, которая прикреплена к валу и которая зацепляется выступами (не показаны) на элементе сцепления. 24. Ручка или кривошип 21 прикреплена шарнирным пальцем 27 к элементу 28, который, в свою очередь, прикреплен к соответствующему концу вала 17. 16 17. 18, 19. 21 17, . 17 22 , 23. 24 23, 25. 24 , 26 ( ) 24. 21 27 28, 17. Кулачковые элементы 29 сформированы на ручке и предназначены для сцепления внешней поверхности со ступицей 31, на которой установлен элемент 24 сцепления. 29 31 24. При нормальной работе оператор поворачивает кривошип 21 на небольшое расстояние в сторону корпуса 10, и это служит для перемещения элемента 24 сцепления в освобожденное положение относительно элемента 23 сцепления, в результате чего после этого кривошип и вал вращаются свободно. 21 10, 24 23, . Между барабаном 16 и валом 17 предусмотрено средство однонаправленного привода. Предпочтительно он состоит из зубчатого храпового колеса 32 (рис. 3), прикрепленного к валу 17 и приспособленного для зацепления с собачкой 33. Защелка шарнирно удерживается на барабане и прижимается к зацепленному положению пружиной растяжения 34. - 16 17. 32 ( 3) 17, 33. 34. Лента 13 намотана на натяжной шкив 36 (рис. 3), который установлен на свободном конце рычага 37. Шкив 36 фланцевый, случайное смещение ленты между фланцами предотвращается фиксатором 38. Он может иметь форму плоского пружинного элемента, прикрепленного к рычагу 37 и свободного конца которого перекрывает шкив. 13 36 ( 3) 37. 36 , 38. 37 . Неподвижный вал 39 служит для крепления рычага 37 для перемещения в вертикальной плоскости, совпадающей с вертикальной плоскостью барабана 16. Пружина растяжения 41 служит средством, подталкивающим рычаг 37 вверх (рис. 3), тем самым поддерживая желаемое натяжение ленты во время операций измерения. Один конец пружины 41 прикреплен к рычагу 42, который, в свою очередь, прикреплен к монтажной ступице 43 (рис. 4) рычага 37. Другой конец пружины прикреплен к регулируемому крепежному винту 44 (рис. 3). Неподвижный штифт 46 служит упором для ограничения движения рычага 37 вниз. 39 37 16. 41 37 ( 3) . 41 42, 43 ( 4) 37. 44 ( 3). 46 37. Средство фрикционного торможения связано с барабаном 16 и соединено с возможностью приведения в действие посредством движений рычага 37. Предпочтительно тормозное средство состоит из гибкого троса или подобного элемента 47, который намотан вокруг рифленого тормозного барабана или колеса 48, причем последнее является неотъемлемой частью барабана 16. Один конец элемента 47 прикреплен штифтом 49 к корпусу, а другой конец прикреплен пружиной растяжения 51 к рычагу 37. Поскольку один конец элемента 47 прикреплен к неподвижному корпусу, тормозное действие является самовозбуждающимся. 16 37. 47 48, 16. 47 49 , 51 37. 47 , -. Для позиционирования деталей, показанных на рисунке 3, рычаг 37 располагается таким образом, что пружина 51 не оказывает натяжения и тормоз ослаблен, что позволяет барабану 16 свободно вращаться в любом направлении. Когда рычаг 37 поднимается вверх из самого нижнего положения, показанного на рисунке 3, пружина 51 натягивает элемент 47, в результате чего барабан тормозится против вращения по часовой стрелке. Тормозное средство является саморазгрузочным, благодаря чему в таких условиях допускается вращение барабана 16 против часовой стрелки. Когда барабан 16 останавливается или тормозится против вращения по часовой стрелке за счет натяжения, приложенного к элементу 47, продолжающаяся работа кривошипа 21 свободно вращает вал 17 внутри задержанного барабана 16, в то время как храповое колесо 32 свободно вращается относительно собачки 33. 3, 37 51 , 16 . 37 3, 51 47, . - 16 . 16 47, 21 17 16, 32 33. Как показано, в частности, на фиг. 1 и 2, корпус 10 может быть установлен на крыше 11 резервуара 12 с металлической измерительной лентой 13, проходящей вниз в резервуар, с грузом 53 или грузом, прикрепленным к ее нижнему концу. Фитинги, используемые для крепления корпуса к резервуару или крыше, могут включать в себя клапанное средство 54, которое можно использовать для обеспечения герметизации ленты. 1 2, 10 11 12, 13 , 53 . 54 . Желательно установить окно 14, при котором после закрытия клапана 54 окно можно открыть для доступа в корпус. Проиллюстрированное для этой цели монтажное средство состоит из дверной конструкции 56, на которой крепится окно 14 и которая снабжена выступами 57а и 57b на ее вертикальных боковых краях (фиг. 1). 14 54 , . 56 14, 57a 57b ( 1). Стержни 58 входят в зацепление с выступами 57а и 57b, а верхний и нижний концы этих стержней соединены связями 59 с соответствующими верхними и нижними концами стержней 61. Стержни 58 также соединены звеньями 60 со стержнями 62, верхний и нижний концы которых закреплены с возможностью вращения на втулках 63. Регулируемые винты 64 служат для крепления манжеты 63 к лапкам 66, причем последние удерживаются по бокам корпуса 10а. Подходящие средства, такие как установочные винты 65, служат для прикрепления звеньев 60 к стержням 62 и удержания стержней 62 на месте. Передние части звеньев 59 также снабжены встроенными ступицами 59а, которые установлены в звеньях 60 в центрах вращения, эксцентрично относительно осей соответствующих тяг 58. Выступы 57а на одной стороне дверной конструкции представляют собой открытые выступы, позволяющие расцепиться с соответствующим стержнем 58. Когда стержень 61 с левой стороны (как показано на рисунке 2) перемещается наружу и вперед, связанные звенья 59 соединяются со звеньями 60 эксцентрично от центра соответствующего стержня 58, стержень 58 перемещается вперед, выходя из зацепления. с выступами 57а. 58 57a 57b, 59 61. 58 60 62, 63. 64 63 66, 10a. 65, 60 62, 62 . 59 59a 60 58. 57a , 58. 61 ( 2) , 59 60 58, 58 57a. Это позволяет отвести стержень 58 от двери. В то же время, когда происходит эта операция, или сразу после этого, другой стержень 61 поворачивается наружу и вперед, в результате чего соответствующий стержень 58 перемещается вперед, отталкивая дверь от корпуса и тем самым разрушая уплотнение. Затем дверь поворачивается в полностью открытое положение. 58 . , , 61 58 . . Описанное выше измерительное устройство работает следующим образом. Предполагается, что устройство установлено наверху резервуара, как показано на рисунках 1 и 2. Когда оператор желает опустить измерительную ленту, ручка 21 включается, чтобы разблокировать элементы 23 и 24 сцепления, после чего она поворачивается, чтобы опустить ленту и груз или груз, прикрепленный к ее нижнему концу. В таких условиях рычаг 37 находится в зацеплении со стопорным штифтом 46, а собачка 33 находится в положении зацепления относительно храпового колеса 32. Как видно на рисунке 3, барабан вращается по часовой стрелке. Когда груз входит в контакт с нижней частью резервуара, движение вниз прекращается, и в результате небольшое дополнительное вращение барабана приводит к подъему рычага 37 под действием пружины 41. Поднятие рычага 37 служит для торможения мотовила за счет увеличения натяжения пружины 51. В результате небольшого поворота мотовила после контакта груза с дном резервуара достаточно, чтобы остановить дальнейшее вращение мотовила, при этом, когда оператор продолжает поворачивать рукоятку в направлении опускания веса, кривошип и вал 17 вращаются свободно, без соответствующего вращения мотовила. : 1 2. , 21 23 24, . 37 46, 33 32. 3, . 37 41. 37 51. , , , , 17 , . Лента теперь остается в натянутом состоянии, хотя оператор может отсоединить руку от рукоятки 21. , 21. Когда необходимо поднять ленту, оператор снова включает ручку 21, чтобы расцепить элементы 23 и 24 сцепления, и кривошип поворачивается в другом направлении. Приводной крутящий момент прикладывается через барабан с храповым механизмом 32 и собачку 33 для вращения барабана против часовой стрелки, как показано на рисунке 3. Такое вращение допускается независимо от натяжения, приложенного к тормозному элементу 47, из-за ранее упомянутого действия саморазгрузки. Во время начального вращения барабана 16 рычаг 37 перемещается до упора 46, тем самым снимая напряжение с тормозного элемента 47. После этого катушку поворачивают, чтобы привести ленту в желаемое положение и отметить на ней отметку уровня жидкости. , 21 23 24, . 32 33, 3. 47, - . 16, 37 46, 47. . Отметка уровня жидкости на ленте считывается через окошко 14 способом, хорошо понятным тем, кто знаком с измерительным оборудованием в резервуарах. 14 . Та же самая операция, описанная выше, может быть выполнена при использовании полого боба, способного на некоторое время плавать на поверхности жидкости. В таком случае вращение катушки для размотки ленты прекращается, когда боб плавает на поверхности жидкости, что позволяет оператору получить показания уровня поверхности для сверки с показаниями уровня, полученными при последующем замере с бобом в положении. дно бака. , . , . Очевидно, что описанное выше измерительное устройство является усовершенствованием по сравнению с предшествующими типами устройств, в которых барабан и кривошип внезапно и принудительно блокируются от вращения, когда движение груза вниз прекращается. В настоящем устройстве никакие детали не подвергаются ударным нагрузкам или чрезмерному износу, и нет опасности механического поломки в результате чрезмерной эксплуатации или механического неправильного обращения. В то же время намотка ленты эффективно и автоматически контролируется, чтобы предотвратить возможность ненужного провисания ленты во время операций калибровки. . , . . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для измерения уровня резервуара, содержащее удлиненный гибкий элемент, приспособленный для опускания в резервуар, груз, прикрепленный к нижнему концу указанного элемента, катушку, на которую наматывается элемент, при этом при повороте катушки элемент поднимается или опускается, вращающуюся катушку. поворотный элемент, приводное средство, действующее между барабаном и поворотным элементом барабана, благодаря чему барабан может свободно вращаться в одном направлении относительно указанного элемента, средство фрикционного торможения, служащее для сопротивления вращению барабана, и средство, служащее для применения упомянутого тормозного средства, реагирующего на прекращение движения груза вниз при его опускании. : - 1. , , , , , , . 2.
Устройство для измерения уровня резервуара по п.1, в котором указанное последнее средство работает в ответ на натяжение, приложенное к указанному элементу. 1 - . 3.
Устройство для измерения уровня резервуара по п. 1, в котором барабан установлен на валу, а средства храпового привода служат для соединения барабана и вала, чтобы обеспечить относительное вращение между барабаном и валом в одном направлении, вместе с поворотным рычагом, имеющим свободный ход. конец подвижен в вертикальном направлении, шкив установлен на свободном конце рычага и зацеплен идущим вверх 1 , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:33:36
: GB780160A-">
: :

780161-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB780161A
[]
Мы, УОКЕР КРОСВЕЛЛЕР И КОМПАНИЯ , & , британская компания из , Клайд-Кресент, Челтнем, Глостершир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в и ниже , , , , , , , , , заявление: - : - Настоящее изобретение относится к устройствам для смешивания жидкостей, включающим регулируемый клапан, настройка которого определяет пропорции, в которых два отдельных потока жидкости с разными температурами, подаваемые в устройство, смешиваются перед выпуском из устройства в один поток, работа клапана контролируется термочувствительным блоком для поддержания смеси при или по существу при заданной температуре. , , , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание новой или улучшенной конструкции смесительного устройства, которое способно обеспечить точный контроль температуры смеси даже при низких скоростях потока, чего трудно достичь. , . Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность демонтажа клапана с устройства без риска повреждения термочувствительного узла и обеспечить возможность повторной сборки деталей только в их правильном взаимном расположении. , - . Еще одной задачей изобретения является создание устройства для смешивания жидкостей, которое было бы экономично в изготовлении и имело минимальные габаритные размеры. . В соответствии с указанным изобретением клапан смесительного устройства, упомянутого выше, содержит полый вкладыш, который закреплен в устройстве, втулку, которая размещена внутри вкладыша и выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси с помощью термочувствительного элемента [Цена 3с. 6d.] Блок 7809461, в котором указанный вкладыш и втулка имеют радиальные отверстия, через которые смешиваемые потоки текучей среды приспособлены для подачи и смешивания 45 во внутреннюю часть втулки, при этом втулка выполнена с головкой на одном конце. имеющие наклонные выпускные каналы, ведущие из внутренней части втулки и которые открываются в камеру на стороне, противоположной выпускному отверстию указанного узла 50, и через которые текучая смесь приспособлена для прохождения так, что, протекая к указанному выпускному отверстию, смесь вынуждена проходить через термочувствительный блок. 55 Предпочтительно головка имеет диаметр, превышающий внутренний диаметр гильзы, расположена внутри указанной камеры и окружена спиральной металлической полосой, действующей как чувствительный блок, при этом упомянутые наклонные выпускные каналы 60 проходят через указанную головку. из внутренней части гильзы открыта в камеру на противоположной стороне катушки от гильзы. , , [ 3s. 6d.] 7809461 , , 45 , , 50 , , . 55 , , , , 60 . Головка втулки может быть снабжена выступающим в осевом направлении патрубком 65, который вставляется в управляющий шпиндель и монтируется с ним, выступающим наружу устройства, причем узел патрубка и шпинделя таков, что любой из них может вращаться относительно другого, но ни один из них не может смещаться в осевом направлении относительно другого. 65 , 70 . Основание устройства может состоять из отлитой под давлением детали, которая образована парой коаксиальных, но диаметрально противоположных впускных отверстий для жидкости 75, каждый из которых выступает за пределы гильзы с отверстиями и окружает ее, причем части двух впускных отверстий, окружающие гильзу, расположены в различных положениях в осевом направлении гильзы. - - 75 , - . Для того, чтобы изобретение было более легко понято и реализовано на практике, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в разрезе и -, ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЦИФИКАТМН Изобретатель: -CIFF51zORD . 80 , , : 1 -, : -CIFF51zORD . Дата завершения, декабрь. 13, 1954. ', . 13, 1954. 1 импликацияi Дата: декабрь. 18, 19,53. № 36523-1153. 1 : . 18, 19,53. . 36523-1153. / Спецификация Опубликовано: 31 июля, 19.57. / : 31, 19.57. Индекс при цеПтане:-Олнсс 135, VT4B. :- 135, VT4B. Международная классификация:-F03k. :-F03k. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в или целатиг для замены . . В 780,161 На фиг.2 изображен план устройства для смешивания жидкостей; Фигуры 3, 4 и 5 представляют собой разрезы по линиям а-а, - и с-с соответственно на фигуре 1; и фиг. 6 представляет собой покомпонентное изображение, показывающее в перспективе или вертикальной проекции отделяемые узлы или блоки устройства. 780,161 2 ; 3, 4 5 -, - - , 1; 6 , , . Как показано на указанных чертежах, устройство для смешивания потока холодной воды с потоком горячей воды или пара для получения смеси заданной температуры содержит чашеобразное основание 1, образованное двумя соосными и диаметрально противоположные входы 2 и 3 и два коаксиальных и диаметрально противоположных выхода смеси 4 и 5, причем ось входов расположена под прямым углом к оси выходов. Входные и выходные отверстия имеют врезку таким образом, что к входному отверстию 2 может быть подсоединена труба подачи холодной воды, ко входному отверстию 3 может быть подсоединена труба подачи горячей воды или пара, к любому из выходных отверстий 4 может быть подсоединена труба отвода смеси. 5, а заглушка 6 (см. рисунки 4 и 5) может быть подключена к другой розетке на расстоянии 2,5 дюйма. , , - 1, - 2 3, - 4 5, . 2, 3, 4 5, 6 ( 4 5) 2'5 . Расширение 2а сформировано в верхней части внутреннего конца впускного отверстия 2 и открывается из него, а аналогичное расширение 3а сформировано в нижней части внутреннего конца впускного отверстия 3 и открывается из него; каждое из упомянутых выступов имеет такую длину и ширину, что оно выступает за пределы и в противоположные стороны цилиндрического колодца 7, образованного в гребне 8 и концентрично основанию 1, при этом колодец открывается в вершину упомянутого гребня, который расположен ниже устья основания 1. Выступы разнесены в осевом направлении от колодца и расположены внахлест, тогда как выступ 8 проходит поперек внутренней части основания, разделяя указанную внутреннюю часть на два кармана или углубления 9, из которых открываются выпускные отверстия. 2a 2 3a 3; 7 8 1, 1. , 8 9 . Край крышки 10 с внутренней выпуклостью располагается на краю основания 1, а шайба 11 вставлена между указанными краями для обеспечения герметичного соединения; крышка образована с внешним периферийным буртиком 12, а горловина основания имеет внешнюю резьбу для обеспечения возможности привинчивания стопорного кольца 13, имеющего внутреннюю периферийную кромку 14, к основанию, при этом указанная кромка упирается в буртик 12. , тем самым прижимая крышку к основанию. - 10 1 11 - ; 12 - 13 14, 12, . Цилиндрический трубчатый хвостовик 15 плотно и герметично прилегает внутри скважины 7 и проходит вдоль нее, при этом указанный хвостовик снабжен эксцентричной периферийной муфтой 16 на верхнем конце и двумя разнесенными в осевом направлении системами радиальных каналов 17 и 18. 15 - , , 7, 16 , 17 18. Воротник сидит на вершине выступа 8 и имеет отверстие, совпадающее с резьбовым отверстием в упомянутой короне, при этом болт 19 проходит через отверстие воротника и ввинчивается в отверстие короны; следовательно, болт приспособлен для фиксации хвостовика только в одном заданном положении внутри скважины, причем в этом положении портовые системы 17, 18 устанавливают сообщение между внутренней частью хвостовика и входными расширениями 2а и 3а соответственно. Головка болта выступает над буртиком на 70°, как показано на рисунке 6. 8 , 19 ; , , 17, 18 2a 3a . 70 , 6. Цилиндрическая втулка 20, которая обеспечивает возможность вращения, но герметичную посадку внутри гильзы, также снабжена двумя разнесенными по оси системами отверстий 21, 22, которые находятся в поперечном совмещении соответственно с системами отверстий 17, 18 гильзы. Каждая система портов состоит из трех портов, которые расположены на равном расстоянии друг от друга вокруг вкладыша или втулки, в зависимости от обстоятельств; каждый порт 17 расположен по оси с соответствующим портом 18, тогда как каждый порт 21 расположен между двумя портами 22, так что, когда втулка расположена так, что порты 21 совмещены с портами 17, порты 22 полностью выдвинуты наружу. совмещены 85 с портами 18, тогда как за счет вращения втулки порты 21 постепенно перемещаются из совмещения с портами 17, в то время как порты 22 постепенно перемещаются в совмещенные с портами 18; до тех пор, пока порты 22, 90 не будут совмещены с портами 18, порты 21 полностью не совпадут с портами 17. Поскольку входные расширения 2а, 3а выходят за пределы и к противоположным сторонам скважины 7, жидкость, подаваемая в указанные расширения, может 95 течь по внешней периферии хвостовика и, следовательно, иметь доступ ко всем портам 17 и 18. 20 - , - 21, 22 17, 18. , ; 17 18 21 22 21 17, 22 -- 85 18 , , 21 17 22 18; , 22 90 18, 21 17. 2a, 3a, 7, 95 , , 17 18. Втулка 20 выступает из хвостовика над гребнем гребня и имеет на своем верхнем конце 100 цилиндрическую головку 23, диаметр которой превышает диаметр скважины, и расположена внутри камеры 24, образованной между коронкой гребня. гребень и внутренняя поверхность крышки. Периферийный фланец 25 105 сформирован вокруг конца головки, примыкающего к гребню, и дугообразная выемка 26 (см. фиг. 5), которая входит в зацепление с головкой болта 19, формируется в указанном фланце, размер по окружности выемки таков, что когда втулка поворачивается из одного крайнего положения, в котором один конец выемки упирается в головку болта, в противоположное крайнее положение, в котором другой конец выемки соприкасается с головкой болта, порты 21 или 22, перемещаются из положения, в котором они находятся в совмещении, в положение, в котором они полностью не совмещены, с портами 17 или 18, в зависимости от направления вращения. 120 За счет такого вращательного движения рукава тогда, когда входы 2 и 3 подключены соответственно к подводу холодной и горячей воды (или пара), поток холодной воды или горячей воды (или пара) может быть перекрыт. или относительные пропорции указанных жидкостей, протекающих через системы отверстий, могут варьироваться в тонких пределах. 20 100 23 24 . 105 25 26 ( 5) 19, , , 115 , 21 22 , , 17 18, . 120 , , 2 3 ( ) ( ) 125 . Для придания втулке указанного вращательного движения внутренний конец спирально намотанной 130, 780,-61 катушки из биметаллической ленты 27 прикреплен к периферии головки 23 втулки, причем катушка расположена поперек камеры 24, и полностью ниже верхней части упомянутой головы. Множество наклонных каналов 28 проходят от отверстия втулки 20 к периферии верхней поверхности головки и примыкают к ней, так что любая жидкость, которая подается во втулку через системы отверстий 17 и 21 и/или 18 и 22 , вынужден проходить через указанные каналы в камеру 24 вверх по биметаллической катушке. , - 130 780,-61 27 23, 24, . 28 20 17 21 / 18 22, 24 . Следовательно, поскольку выпускные отверстия 4 и расположены под змеевиком, указанная жидкость должна протекать между витками змеевика, прежде чем выйти из устройства через незаглушенное выпускное отверстие 4. , 4 , 4. Внешний конец полосы 27 прикреплен к радиальному рычагу 29, отходящему от шпинделя 30, который установлен на шарнирах внутри и соосно с крышкой 10, причем указанный шпиндель выступает через крышку и за ее пределы, а его внешний конец имеет форму усеченного конуса. форму и зацепление с отверстием соответствующей формы, выполненным -25 во ступице ручки 31. Внутренний конец шпинделя образован глухим осевым отверстием 32, которое входит в шпильку 33, идущую от поверхности головки 23 и соосно ей, к которой открываются наклонные каналы -30 28. Шпиндель прикреплен к шпильке с помощью разрезного кольца 34, которое входит в зацепление совмещенных канавок в шпильке и глухом отверстии, тем самым допуская относительное вращательное движение, но предотвращая относительное осевое перемещение между шпинделем и втулкой. Резиновое или аналогичное упругое кольцо 35, вставленное в канавку шпинделя, предотвращает утечку жидкости между шпинделем и крышкой. 27 29 30 - 10, - - -25 31. 32 33 - 23 -30 28 . 34 , -35 . 35 , . Ручка 31 съемно прикреплена к внешнему концу шпинделя с помощью болта 36, хвостовик которого ввинчен в глухое резьбовое отверстие 37 в указанном шпинделе, а головка которого выступает и садится на верхнюю поверхность ступицы ручки вокруг отверстие в форме усеченного конуса. Следовательно, при дальнейшем ввинчивании болта 36 в глухое отверстие 37 ступица ручки прижимается к шпильке и предотвращается ее вращение относительно шпильки. Винтовая пружина 38 сжимается между крышкой 10 и вершиной кольцевой выемки 39, образованной в нижней части втулки ручки. 31 36 37 - . , 36 37, , . 38 10 39 . Как показано на фиг. 2, выступы 40, образованные на противоположных сторонах ручки, приспособлены для взаимодействия со штифтами 41, закрепленными снаружи крышки 10, для ограничения вращательного движения, которое может быть передано шпинделю при приведении в действие ручки. . Указатель 42, расположенный на ступице рукоятки рядом с градуировкой 43 на крышке, дает легко видимую индикацию настройки шпинделя. 2, 40 - 41 10, . 42 43 , . Когда два потока холодной воды и горячей воды (или пара) подаются к впускным отверстиям 2 и 3, они проходят через удлинения 2а и 3а во внутреннюю часть рукава 20 в относительных пропорциях, определяемых степенью расширения отверстий 17. и 18 совмещены с отверстиями 21 и 22 соответственно, то есть путем поворота указанной втулки относительно неподвижного вкладыша 15. При попадании потоков жидкости 70 в отверстие гильзы они смешиваются между собой и образующийся единый поток смеси течет по наклонным каналам 28 в камеру 24, затем вниз между витками змеевика 27 в 75 одну из выемок 9 из из которого указанная смесь выводится через выпускное отверстие 4. ( ) 2 3, 2a 3a 20 17 18 21 22 , , 15. 70 28 24, 27 75 9 4. Вращательную установку втулки и, следовательно, температуру смеси жидкостей выбирают первоначально поворотом рукоятки 80, 31 вокруг оси шпинделя 30, при этом движение передается через указанный шпиндель, радиальное плечо 29 и биметаллическую катушку 27 на рукав. Если температура смеси по какой-либо причине отклоняется от выбранной температуры 85, температура змеевика соответственно изменяется и тем самым сообщается вращательное движение рукаву, который изменяет относительные пропорции горячей и холодной жидкостей в смеси, чтобы восстановить 90 градусов. желаемая температура. Если необходимо разобрать устройство для обслуживания или по какой-либо другой причине, необходимо лишь открутить стопорное кольцо 13 от корпуса 1, после чего крышка 10 может быть поднята и соединение шпинделя 30 со шпилькой 33 вызывает втулку можно вынимать из вкладыша, не создавая какой-либо нагрузки на катушку 27 или не нарушая установки шпинделя, катушки и втулки относительно крышки 100. 80 31 30, , 29, 27 . 85 , - 90 . , 13 1, 10 30 33, 27 , 100 . При снятии крышки, катушки и вт