Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19521
.txt 779589-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779589A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для очистки и сортировки пневматически транспортируемых сыпучих грузов или относящиеся к ним Мы, ГЕБРУДЕР БАТЛЕР из Узвиля, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к устройствам для очистки и сортировки сыпучих грузов, транспортируемых пневматически. , , , , , , , , : - . Использованы различные устройства для очистки и сортировки сыпучих грузов. . Если эти сыпучие материалы транспортируются пневматически, особенно выгодно выполнять очистку и сортировку за один этап с помощью воздуха, то есть по принципу воздушного просеивания. , -. Экономить энергию можно, если для очистки и сортировки сыпучих грузов использовать сам транспортирующий воздух. Известны устройства, работающие по этому принципу и в которых сыпучие материалы отделяются от воздуха с помощью ударного сепаратора и после этого падают тонкой завесой через камеру, в которой сам транспортирующий воздух течет таким образом, что при его прохождении через эту завесу он уносит более легкие компоненты, такие как пыль, мякина и т. д., тем самым очищая сыпучие материалы и сортируя различные компоненты по их удельному весу. Недостатком этого процесса является то, что транспортирующий воздух, который проходит через завесу товаров, сам по себе содержит определенное количество пыли или других примесей, оставшихся после транспортировки. . , , ., . . Проходя через завесу товара, эти частицы снова прилипают к более крупным зернам и увлекаются ими, а не уносятся воздухом. . Целью настоящего изобретения является устранение или минимизация этого недостатка. Согласно настоящему изобретению предложено устройство для очистки и сортировки пневматически транспортируемого зерна или порошкообразных сыпучих материалов, содержащее отклоняющую пластину, с которой грузы падают в камеру, ограниченную в нижней части щелевидным отверстием переменного сечения, таким образом, что товары могут проходить через это отверстие как тонкая равномерная завеса, содержащая дополнительно отклоняющийся канал, через который всасывается транспортирующий воздух, отделенный от сыпучего товара, но все еще содержащий мелкие примеси, при этом на внешней стороне изогнутой части канал отклонения имеет отверстие всасывания воздуха, достаточно большое для того, чтобы все упомянутые мелкие примеси, которые благодаря центробежной силе концентрируются вдоль внешней стороны изогнутой части, могли течь и всасываться через указанное всасывающее отверстие вместе с определенным количеством воздуха, воздух, освобожденный таким образом от примесей, проходит через завесу товаров, тем самым очищая и сортируя сыпучие товары, причем это всасывающее отверстие соединено через отдельный канал с отверстием, через которое всасывается оставшийся воздух, прошедший через завесу. . , - , , , , , , , . Прилагаемый чертеж представляет собой вариант осуществления изобретения в разрезе. . Транспортирующий воздух вместе с сыпучим продуктом поступает в устройство через отверстие 1. Более тяжелые и крупные зерна отскакивают от отклоняющей пластины 2 и падают на отстойник сыпучего материала, образующийся на подвижной заслонке 5, удерживаемой пружиной (не показана). Эта створка 5 является нижним затвором камеры ударного сепаратора 3, и если вес сыпучего материала достаточен, створка 5 опускается, освобождая щелевидное отверстие, через которое сыпучие материалы вытекают в виде регулярной завесы или потока 8 и выходят из устройства. через воздушный шлюз 18. Под отклоняющей пластиной 2 расположена изогнутая пластина 4, образующая карман, вызывающий завихрение объемных частиц, благодаря чему воздух, всасываемый через отклоняющий канал 7, может уносить более мелкие компоненты, такие как пыль и солома. После прохождения отклоняющего канала 7 транспортирующий воздух проходит через завесу сыпучего материала 8 и уносит мелкие примеси, все еще присутствующие в сыпучем материале. Воздух проходит через канал 9, из которого он аспирируется через отверстие 10. 1. 2 5 ( ). 5 3 5 8 18. 2 4 , 7 . 7 8 . 9 10. После отверстия 10 можно разместить пылесборник, например циклон. Благодаря этому выходящий воздух очищается. Всасывание осуществляется вентилятором (не показан). , .., , 10. . ( ). Для получения чистого воздуха для очистки и сортировки сыпучих грузов в завесе 8 с внешней стороны изогнутой части 11 отклоняющего канала 7 размещено всасывающее отверстие 12. 8, 12 11 7. Небольшая часть транспортирующего воздуха также проходит через это всасывающее отверстие 12 и через канал 13 к аспирационному отверстию 10. За счет центробежной силы примеси стекают по внешней стороне изогнутой части отклонительного канала 7. Сечение всасывающего отверстия 12 должно быть достаточно большим, чтобы все загрязнения с небольшим количеством воздуха могли проходить через это отверстие. 12 13 10. 7. 12 . Для адаптации этого устройства к заданным условиям сечение этого воздухозаборного отверстия выполнено изменяемым посредством заслонки 16, приводимой в действие регулирующим устройством 17 с винтом и маховиком. Разумеется, желательно выбирать сечение этого отверстия как можно меньше, чтобы через завесу товара проходило как можно больше транспортирующего воздуха. 16 17 . . Для регулирования скорости прохождения воздуха через завесу также выполнено переменное сечение основного аспирационного канала 9. 9 . Для этого в канале 9 установлена подвижная стенка 14, соединенная со створкой 15. 14 15 9. Расстояние между этой подвижной стенкой и противоположной стенкой канала можно изменять с помощью винта 19. 19. Разумеется, можно установить другие вращающиеся устройства или отказаться от них, не умаляя объема изобретения. . Кроме того, точное расположение изогнутой части отклоняющего канала 7, в котором расположено воздухозаборное отверстие 12, не имеет значения. 7 12 . Мы утверждаем следующее: 1. Устройство для очистки и сортировки пневматически транспортируемого зерна или порошкообразных сыпучих материалов, содержащее отклоняющую пластину, с которой продукты падают в камеру, ограниченную в нижней части щелевидным отверстием переменного сечения, таким образом, что товары могут поток через это отверстие в виде тонкой регулярной завесы, содержащий дополнительно отклоняющий канал, через который всасывается транспортирующий воздух, отделенный от сыпучего материала, но все еще содержащий мелкие примеси, при этом на внешней стороне изогнутой части отклоняющего канала имеется всасывание воздуха отверстие, достаточно большое для того, чтобы все указанные мелкие примеси, которые благодаря центробежной силе концентрируются вдоль внешней части изогнутой части, могли течь и всасываться через указанное всасывающее отверстие с определенным количеством воздуха, при этом воздух освобождается от примесей. предназначен для прохождения через завесу товаров, тем самым очищая и сортируя сыпучие грузы, причем это всасывающее отверстие соединено через отдельный канал с отверстием, через которое всасывается оставшийся воздух, прошедший через завесу. : 1. , - , , , , , , , . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что аспирационный канал для воздуха, прошедшего через завесу товаров, имеет сечение, которое можно изменять. 1 . 3.
Устройство по п.1 в сочетании с пылесборником для отделения выходящего воздуха от мелких примесей. 1 . 4.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстие всасывания воздуха в изогнутой части воздухоотводного канала имеет переменное сечение. 1 . 5.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что под отклоняющей пластиной расположено закручивающее устройство. 1 . 6.
Устройство по п.5, отличающееся тем, что закручивающее устройство состоит из изогнутой пластины, образующей карман в камере. 5 . 7.
Устройства для очистки и сортировки сыпучих грузов, транспортируемых пневмотранспортом, по существу такие, как описано и проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:18:27
: GB779589A-">
: :
779590-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ @' >'jÄS Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 августа 1955 г. @' >'jÄS : 19, 1955. № 23914155. 23914155. Полная спецификация опубликована: 24 июля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: - Класс 138(2), А 2. :- 138 ( 2), 2. Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для стирки деликатных тканей, таких как шелк, вискоза и т.п. Я, , 36-38, , /, Германия, гражданин Германии, торговая марка , настоящим заявляю об изобретении, Я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 36-38, , /, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стиральному устройству, предназначенному для стирки деликатных тканей из шелка, вискозы и т.п. , . При стирке деликатных тканей, например чулок или других предметов одежды из натурального или другого шелка, в частности специальных тканей, в последнее время получивших известность под различными торговыми марками, желательно, чтобы эти изделия не подвергались никаким воздействиям. чрезмерные напряжения, поскольку прочность на разрыв таких деликатных тканей сравнительно невелика и, следовательно, в трикотажных и тканых тканях очень легко возникает так называемая «лестница». , , , , , , - "" . Стирка таких тканей обычно производится простым отжиманием в замачиваемом растворе, при этом, однако, всегда существует опасность, что из-за грубой руки, острых ногтей хозяйки или по другим обстоятельствам такая обработка приведет к при повреждении ткани. , , , , ' , , . Стиральные машины или стиральные машины, обычно доступные до сих пор на рынке, не могли и не могут быть использованы для стирки тканей этого типа, поскольку используемые кромки из твердого металла могут очень легко повредить ткань из-за слишком сильного сдавливания или смятия ее, а последнее потому, что из-за механического типа привода невозможна какая-либо индивидуальная обработка ткани, так что здесь легко может произойти защемление и, следовательно, повреждение ткани. , , , , , . По вышеуказанным причинам целью настоящего изобретения является создание стирального устройства, которым можно было бы управлять как можно проще и которое предпочтительно особенно подходит для стирки таких деликатных тканей. Такое стиральное устройство обязательно должно быть сконструировано такого размера, чтобы операцию стирки можно проводить в любой обычной маленькой миске или тазу, как это уже было в случае использованного ранее метода, и это тем более необходимо, что для этих очень деликатных тканей 50 требуется только относительно небольшой объем. моющей жидкости во время операции стирки. , 3 6 , , 50 . Согласно настоящему изобретению стиральная машина содержит полый корпус, упругий перфорированный колпачок в форме чашки, полусферы 55 или тому подобного, надетый на полый корпус, причем указанный колпачок приспособлен для вдавливания во время стирки, и спиральная пружина, предусмотренная внутри корпуса и предназначенная для возврата колпачка в исходное положение, при этом указанная пружина 60 поочередно сжимается и расширяется во время работы устройства, при этом, когда колпачок и пружина сжимаются в воздушно-содержащем из полого пространства корпуса и крышки выбрасывается через крышку, проходя 65 через ткань, а когда стиральный прибор поднимается, жидкость всасывается во внутреннюю часть корпуса и крышки через крышку. , , , , 55 , , , 60 , - 65 , . На чертеже показано несколько неограничивающих вариантов осуществления изобретения, которые описаны ниже, и на указанном чертеже: - , 70 , : На фиг.1 показан первый вариант стирального устройства, частично в продольном разрезе; Фиг.2 представляет собой вид сверху упругого колпака, показана одна его половина, установленная на корпусе 75; На фиг.3 показан в разрезе, в уменьшенном масштабе, другой вариант стиральной машины, в котором корпус заканчивается ручкой, необходимой для облегчения работы; 80 На рис. 4 показан еще один вариант выполнения устройства, в котором между верхней частью корпуса и упругим колпачком проходит полый цилиндрический опорный стержень, нижний конец которого поддерживается внутри колпака, а 85 верхний конец - снабжен фланцем для установки спиральной пружины сжатия; На фиг.5 и 6 показаны два дополнительных варианта осуществления. 1 ; 2 , , 75 ; 3 , , ; 80 4 , , , , 85 ; 5 6 . Стиральная машина, показанная на рисунках 1 и 2, содержит стержень а, изготовленный из металла, жесткого пластика на основе синтетической смолы или другого подходящего материала, к которому снизу прикреплен корпус , оканчивающийся вверху рифленой поверхностью головки для зацепление со штоком а. В его нижней расширенной части имеется канавка полукруглого сечения, внутри которой под натяжением сидит буртик е упругого колпака . Этот колпачок изогнутым образом выступает наружу от буртика и затем проходит по центру в форма чашки Последняя, по существу, снабжена в центре отверстием А и выступающим внутрь утолщением , которое выходит в полое цилиндрическое выпускное отверстие . Эта крышка должна быть мягкой и упругой, чтобы из-за деформации, которая имеет место при указанном колпачок прижимается к ткани, объем стиральной машины уменьшается и содержащийся в нем воздух выходит через отверстия . 1 2 , 90 , , - , . Шток с корпусом особенно хорошо подходит для надежного захвата рукой. . Крышка имеет выпускное отверстие , на котором расположен один конец спиральной пружины , идущей вниз от верхней части корпуса . . На рис. показана крышка с одинаковой толщиной стенок по всей длине чашки . . На фиг.3 прибор содержит корпус 1 и упругий колпачок 2, в котором предусмотрена спиральная пружина 3. Корпус 1 снабжен ручкой 4, предназначенной для защиты рук от моющей жидкости и позволяющей облегчить эксплуатацию прибора. например двумя руками. 3, 1 2 3 1 4 , . На фиг. 4 показанный прибор имеет корпус, состоящий из частей 8 и 8а. 4 8 8 . На участке 8 установлен колпачок 9, а вдоль его продольной оси предусмотрен полый цилиндрический опорный стержень 10, который на верхнем конце открывается во фланец 11, на котором посажен один конец спиральной пружины 12, другой конец 13, из которых прилегает к верхнему концу 14 части корпуса. 8 9 , 10 11 12, 13 14 . Воздух, содержащийся в верхней части 8а корпуса, проходит через опорный стержень 10 и отсюда через выпускное отверстие в центре А крышки. Таким образом, достигается многократное сжатие посредством двух полых пространств. 8 10 , . Во всех проиллюстрированных вариантах реализации спиральная пружина 1, 3 или 12, установленная в приборе, предназначена для того, чтобы каждый раз возвращать упругий прибор в исходную форму. Упругий колпачок изготовлен из такого материала, как резина, упругая синтетическая смола. пластик или какой-либо другой подходящий упругий материал может со временем стать хрупким или хрупким из-за старения материала. Целью пружины является компенсация этого явления старения. , 1, 3 12 , . На рис. 5 показано устройство, в котором ручка также образует насос. В этой конструкции собственно ручка 15 зацепляется за цилиндрическую часть 16 как скользящая посадка и каждый раз возвращается в исходное положение пружиной сжатия 17. Подача воздуха к крышке 20 осуществляется через телескопические или эластичные трубки 19 и 24, при этом воздух, сжатый в ручке 15, подается к одному отверстию в крышке или к множеству отверстий. 5 15 16 17 20 19 24, 15 . Один или несколько поршней могут быть встроены в ручку 15 и перемещаться вверх и вниз в части 16 с целью сжатия воздуха. 15 16 . Для того чтобы резиновый колпачок 20 каждый раз возвращался в исходное положение, предусмотрена спиральная возвратная пружина 70 21. 20 , 70 21 . На рис. 6 показана дополнительная модификация этого устройства. Чтобы усилить всасывающий эффект, а также сжимающее действие, на обычные части 22 и 23 75 натягивается резиновый колпачок 25 со складками в виде гармошки. 6 , , , 22 23 75 25 - . Колпачок, который может быть изготовлен из резины, упругого синтетического смолистого пластика или другого подходящего упругого материала, содержит отверстия 80 любой желаемой формы, количества и расположения и возвращается в исходное положение с помощью спиральной пружины 26. , - , , , , 80 26. Чтобы ускорить образование пены, могут быть предусмотрены промежуточные днища 24, имеющие отверстия любой желаемой формы, расположения и количества. Подходящее расположение пружин обеспечивает расположение промежуточных днищ 24 и крышки 25. , 24 85 , , 24 25. Работа стирального устройства осуществляется 90 таким образом, что оно многократно прижимается в резервуаре к находящейся в нем ткани, окруженной стиральной жидкостью, при этом колпачок воздействует на пружину и, таким образом, сжимает последнюю, а пружина и колпачок возвращаются в исходное состояние. снова в положение 95, когда прибор слегка поднят. Это осевое перемещение пружины и колпачка приводит к инициированию действия, которое обеспечивает циркуляцию моющей жидкости через ткань, при этом очищение отдельных пор ткани 100 происходит под воздействием ударов. или производительность стиральной машины. 90 , , , 95 , 100 . В отличие от чистки вручную или с помощью других приспособлений, эта чистка осуществляется таким образом, что никакие острые повреждающие края 105 не воздействуют на ткань. Наоборот, упругий колпачок имеет такую форму, что не может быть и речи о повреждение ткани. , , 105 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:18:28
: GB779590A-">
: :
779591-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779591A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 779,591 4 ' ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1955 г. 779,591 4 ' ^ : 24, 1955. № 24326/55. 24326/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 сентября 1954 года. 2, 1954. Полная спецификация опубликована: 24 июля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: -Класс 82(1), , 8 ( 2: 3: : : : : 2: 5: 8: 12), 9 . :- 82 ( 1), , 8 ( 2: 3: : : : : 2: 5: 8: 12), 9 . Международная классификация:- 22 . :- 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аустенитный сплав на основе железа. Мы, , расположенная по адресу: 88, , , 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , 88, , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к области металлургии и, в частности, касается ряда ферросплавов, предназначенных для обеспечения превосходных физических свойств при высоких температурах без использования большого количества стратегически важных материалов и для возможности производства таких ферросплавов без обращения к ним. к любому из так называемых сверхкритических элементов. Обычные ферритные сплавы становятся бесполезными при температурах около 12000 . Для эксплуатации при температурах, превышающих 1200 , приходится прибегать к преимущественно аустенитным сплавам, примером которых являются обычные сплавы Тип нержавеющей стали 18-8. Эти преимущественно аустенитные сплавы обладают превосходными физическими свойствами при температуре выше 1200 °, но их использование ограничено «из-за включения значительных количеств критически важных, дорогих и дефицитных элементов». ' ' - - - 12000 1200 ', - 18-8 : 1200 ' ' , . Особой целью настоящего изобретения является создание экономически целесообразного семейства сплавов, пригодных для использования в температурном диапазоне до 1500°. Этот диапазон достаточно расширен, чтобы сделать возможным использование этого типа материала для многих применений, в настоящее время требующих более дорогих преимущественно аустенитных сплавов. сплавы. 1500 ' . Это семейство сплавов, конечно, основано на железной основе и включает, при необходимости, вспомогательные вещества, образующие аустенит, марганец и азот. В пределах, которые будут легко очевидны опытному металлургу, обычные легирующие добавки, используемые в черной металлургии, такие как углерод, Кремний, никель, молибден, вольфрам, ванадий, колумбий и титан могут быть использованы до тех пор, пока не будет нарушен основной баланс, установленный в исходном железо-марганцево-хром-азотном сплаве. , , , , , , , , , -- . За последние два десятилетия металлургическая промышленность широко использовала азот в качестве легирующего элемента, чтобы получить преимущества его высокой аустенизующей способности, легкой доступности и низкой стоимости. мощный измельчитель зерна. -, ' . Мы обнаружили, что сплавы на основе железа, содержащие от 10 до 30 процентов хрома и до 20 процентов марганца, могут быть значительно улучшены добавлением от 0,3 до 1 процента азота; соотношение хрома к азоту составляет менее 70: 1 и снижается в сторону уменьшения. до 25 к 1. Чтобы получить соотношение хрома к азоту такого порядка, необходимо, чтобы добавление азота производилось при давлении выше атмосферного. Удерживание азота усиливается за счет быстрого затвердевания отливки. Расплав должен поддерживаться под давлением, по крайней мере, на одну атмосферу выше, чем окружающее. Такое давление можно получить за счет сжатой атмосферы азота или другого газа, инертного по отношению к расплаву, или его можно достичь путем достаточно быстрого вращения расплава, чтобы многократно увеличить эффект сила тяжести до желаемой степени. В условиях вращения внутреннее кольцо из инертного шлака помогает прикладывать давление к сублатентному расплаву. Таким образом можно приложить достаточное давление, чтобы обеспечить непосредственное затвердевание без переноса в дополнительную форму и получение прочной отливки. Предпочтительно, чтобы отлитые таким образом слитки должны быть ограничены по размеру, чтобы обеспечить быстрое затвердевание, и, при необходимости, отливаться в охлаждаемые формы для ускорения затвердевания. Аксиоматично, что после достижения желаемого высокого соотношения хрома и азота расплав следует постоянно поддерживать под давлением выше атмосферного до тех пор, пока не произойдет затвердевание. предотвратить существенное вскипание газа. При расчете соотношения хрома и азота следует игнорировать азот com2 779,591, связанный с такими элементами, как цирконий и титан, которые образуют очень стабильные нитриды, поскольку такой азот прочно связан и не доступен в качестве аустенитного образующего. 10 30 20 0 3 1 " 70 1 25 1 , - -- , ' - , com2 779,591 . Только при соблюдении этих мер предосторожности можно получить слиток, соответствующий коммерческим характеристикам на отсутствие газовых дефектов. . Чтобы удовлетворить любые коммерческие требования, базовый сплав железо-хром-марганец-азот может быть модифицирован любым желаемым количеством углерода в соответствии с обычно приемлемыми стандартами, путем добавления кремния до 3 процентов для улучшения выхода и стойкости к окислению, путем добавления никеля до 8 процентов для улучшения стойкости к окислению, путем добавления молибдена или вольфрама до 6 процентов для повышения жаропрочности или ванадия до 1/2 1 процента. Как легко поймут специалисты в данной области техники, исходный сплав железохром-марганец-азот будет модифицироваться этими добавками либо в альфа-, либо в гамма-форму. марганцевая сторона, поскольку углерод или никель могут заменить часть марганца. Аналогичным образом, добавление сильного ферритообразователя, такого как кремний, или аналогичных ферритообразователей, таких как вольфрам или молибден, потребует одновременного увеличения содержания некоторых или всех аустенитообразователей, таких как углерод, марганец, никель и азот. , -- , 3 , 8 , 6 1/2 1 , -- , , , . Следующая таблица представлена для иллюстрации сплавов, полученных в ходе усовершенствования данного изобретения. . 3 4 ( Состав сплавов Состав, вес. % Число элементов сплава 46 17 0 11 8 190 0 30 0 01 0 01 47 159 12 3 2 02 046 0 25 0 03 48 17 0 12 7 2 50 0 44 0 22 0 04 49 15 9 13 7 1 79 0 44 0 26 0 04 15 7 15 А 1 94 1 45 0 40 1 42 0 08 76 15 6 15 2 1 94 2 45 0 39 1 08 0 07 16 7 15 7 5 8 0 62 0 23 0 06 0 36 Сплавы 46, 48 и 75 содержали незначительное количество альфа-железа. Остальные сплавы были полностью аустенитными. 3 4 ( , 46 17 0 11 8 190 0 30 0 01 0 01 47 159 12 3 2 02 046 0 25 0 03 48 17 0 12 7 2 50 0 44 0 22 0 04 49 15 9 13 7 1 79 0 44 0 26 0 04 15 7 15 1 94 1 45 0 40 1 42 0 08 76 15 6 15 2 1 94 2 45 0 39 1 08 0 07 16 7 15 7 5 8 0 62 0 23 0 06 0 36 46, 48 75 . Отдельного внимания заслуживают сплавы 47 и 49. При температуре 1250°С. 47 49 1250 '. эти сплавы продемонстрировали физические свойства, равные лучшим из так называемых сплавов на основе супержелеза. Эти сплавы сравнивали со сплавом, обозначенным 316, который представляет собой сплав типа 18-8 с 2 процентами молибдена, и со сплавом, обозначенным 16-25-. 6, который представляет собой сплав, содержащий 16 процентов хрома, 25 процентов никеля и 6 процентов молибдена. При температуре 1250 градусов по Фаренгейту сплавы 47 и 49 были полным эквивалентом этих стандартных и особо важных сплавов. - 316 18-8 2 16-25-6 16 , 25 6 1250 ', 47 49 . Конкретная форма, в которой азот добавляется в сплав, не имеет решающего значения, и может использоваться любая удобная форма этого элемента. Например, азот может быть добавлен в виде молекулярного азота или он может быть получен из таких материалов, как цианиды, цианамиды, аммиак или азотсодержащие сплавы, такие как железо с высоким содержанием азота или феррохром с высоким содержанием азота. , , , -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:18:30
: GB779591A-">
: :
779592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779592A
[]
чс?- ?- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 779,592 779,592 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 сентября 1953 г. : 6, 1953. № 25573/55. 25573/55. Заявление подано в Швейцарии 7 сентября 1954 г. 7, 1954. Спецификация опубликована 24 июля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: -Класс 98 (1), 22. :- 98 ( 1), 22. Международная классификация:- 5 г. :- 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКА СПЕЦИФИКАЦИЯ № 779,592 779,592 В шапке на стр. 1 вместо ф 6 сентября 1963 г. читать «6 сентября 1955 г.». 1, 6, 1963 " 6, 1955 ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 4 января 1958 г. Доля рассеянных лучей в рентгеновском луче, исходящем радиально из примерно точечного фокуса рентгеновской трубки. , 4th , 1958 - - - . Эта доля особенно велика после прохождения пучком толстых слоев материала и, как известно, затрудняет различение структуры облучаемого объекта, поскольку как при визуальном наблюдении с помощью люминесцентного экрана, так и на фотографиях контуры неопределенны, а контрасты уменьшены. Хорошо известно, что обычный метод уменьшения доли рассеянных лучей заключается в интерполяции антидиффузионного экрана при прохождении; равс, экран которых, как правило, имеет сотовую конфигурацию и состоит из тонких свинцовых пластин. Помимо того, что эти экраны сложны в изготовлении, их эффективность неудовлетворительна, а манипуляции с ними неудобны. , , , , ; , . Настоящее изобретение направлено на создание антидиффузионных экранов, которые являются высокоэффективными, простыми в изготовлении и простыми в использовании. , . Согласно изобретению предложен способ изготовления ламинарного экрана, который приспособлен для существенного уменьшения доли рассеянных лучей в рентгеновском луче, исходящем от источника излучения, причем указанный способ включает покрытие экрана по меньшей мере один слой микрочастиц, которые расположены в виде решетчатой структуры, указанная цена 3 с 6 02280/1 ( 2)/3634 150 1/58 толщина стенки и расстояние между отдельными пластинками, т. е. за счет увеличения числа каналов на единицу площади 60 можно было сделать только технически с большими затратами, так как для получения хорошего маскирующего эффекта при малой толщине экрана ширина отдельных каналов должна идти параллельно направлению дальнего света. должна быть, максимум 65, несколько микрон. Экран такого типа тогда будет иметь структуру, напоминающую не столько соты, сколько решетку. , - , - - , 3 6 02280/1 ( 2)/3634 150 1/58 , , 60 , , , 65 , . Чтобы иметь возможность действовать как антидиффузионный экран, такая решетка должна состоять как минимум из 70-ти микрочастиц, расстояния между которыми того же порядка, что и сами частицы. Если частицы расположены примерно в одной плоскости и если они выбраны соответствующим образом и сформированы по своим свойствам, что будет подробно объяснено ниже с помощью нескольких примеров, то действие на прямые лучи отличается от действия на рассеянные лучи, когда рентгеновский луч, падающий примерно 80 под прямым углом к этой плоскости проходит. В зависимости от соотношения эффективных площадей поперечного сечения частиц и промежуточных пространств возможно, как и в случае с обычными 85 ламинарными ситами, более или менее большая часть прямые лучи проходят практически неослабленно через промежуточные пространства. 70 -, 75 , , - , 80 , - , - 85 - . С другой стороны, рассеянные лучи падают -1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , -1 779,592 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 сентября 1953 г. 779,592 : 6, 1953. № 25573/55. 25573/55. Заявление подано в Швейцарии 7 сентября 1954 года. 7, 1954. Полная спецификация опубликована: 24 июля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: -Класс 98 (1), 22. :- 98 ( 1), 22. Международная классификация:- 15 г. :- 15 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ламинарных экранов или относящиеся к ним для существенного уменьшения доли рассеянных лучей в рентгеновском луче. Я, ПОЛ ВИЕРКОМТЕР, гражданин Германии, проживает по адресу: 11 , Генуа-Нерви, Италия, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к ламинарным экранам для существенного уменьшения доли рассеянных лучей в рентгеновском диапазоне. лучевой луч. - , , , 11 , , , , , : - . Полное диффузное излучение определяется как доля рассеянных лучей в рентгеновском пучке, исходящих радиально из примерно точечного фокуса рентгеновской трубки. - - - . Эта доля особенно велика после прохождения пучком толстых слоев материала и, как известно, затрудняет различение структуры облучаемого объекта, поскольку как при визуальном наблюдении с помощью люминесцентного экрана, так и на фотографиях контуры неопределенны, а контрасты уменьшены. Хорошо известно, что обычный метод уменьшения доли рассеянных лучей заключается в интерполяции антидиффузионного экрана при прохождении; Лучи, экран которых, как правило, имеет сотовую форму и состоит из тонких свинцовых пластин. Помимо того, что эти экраны сложны в изготовлении, их эффективность неудовлетворительна, а манипулирование ими неудобно. , , , , ; , , . Настоящее изобретение направлено на создание антидиффузионных экранов, которые являются высокоэффективными, простыми в изготовлении и простыми в использовании. , . Согласно изобретению предложен способ изготовления ламинарного экрана, который приспособлен для существенного уменьшения доли рассеянных лучей в рентгеновском луче, исходящем от источника излучения, причем указанный способ включает покрытие экрана по меньшей мере один слой микрочастиц, расположенных в виде решетчатой структуры, причем указанные микрочастицы таковы, что рентгеновские лучи, проходящие через слой примерно под прямым углом, ослабляются существенно меньше, чем Рентгеновские лучи, падающие на шерсть под косым углом. , - , - - , 3 6 1 - - - . Изобретение также относится к антидиффузионным экранам, изготовленным этим способом. . Далее изобретение будет описано подробно со ссылкой на некоторые его варианты осуществления. . Изобретение основано на признании того факта, что усовершенствование ламинарных экранов обычным способом за счет уменьшения толщины стенок и расстояния между отдельными пластинами, т.е. за счет увеличения числа каналов на единицу площади, технически может быть осуществлено только при большие затраты, так как для получения хорошего маскирующего эффекта при небольшой толщине экрана ширина отдельных каналов, идущих параллельно направлению основного луча, должна составлять самое большее несколько микрон. структура, напоминающая не столько соты, сколько решетку. , , , , , , . Чтобы быть антидиффузионным экраном, такая решетка должна состоять хотя бы из одного слоя микрочастиц, расстояния между которыми того же порядка, что и сами частицы. Если частицы расположены примерно в одной плоскости и если они выбраны и сформированы соответствующим образом с учетом их свойств, которые будут подробно объяснены ниже с помощью нескольких примеров, действие на прямые лучи отличается от действия на рассеянные лучи, когда рентгеновский луч, падающий примерно справа углы в этой плоскости проходят. В зависимости от соотношения между эффективными площадями поперечного сечения частиц и промежуточными пространствами возможно, как и в случае с обычными ламинарными экранами, более или менее большая часть прямых лучей проходить виртуально неослабленной через промежуточные пространства. -, , , - , , - , - - . С другой стороны, рассеянные лучи, падающие под углом к плоскости, будут в значительной степени поглощаться или отклоняться в зависимости от образования и свойств микрочастиц. , , -. Луч, выходящий из задней части решетчатого расположения микрочастиц, будет тогда иметь существенно меньшую долю рассеянных лучей, чем падающий луч. - - . Микрочастицы или их решетчатая структура могут выбираться, формироваться и располагаться в соответствии с тремя различными правилами, а три различных конструкции сита обозначены ниже как Тип , Тип и Тип соответственно. Примеры каждого типа приведены экраны, за которыми следуют описания некоторых из многих возможных комбинаций этих трех конструкций. -, - , , , , . Экран типа А аналогичен обычным до сих пор ламинарным экранам и действует так же, поглощая рассеянные лучи в микрочастицах. Чтобы получить такие микроэкраны, микрочастицы должны состоять из материалов с максимально высоким атомным номером, поскольку они обладают лучшее поглощающее действие в отношении рентгеновских лучей, чем, например, свинец ( 82), ртуть ( 80) или золото ( 79). , , , - - , , ( 82), ( 80), ( 79). Эффект ослабления рассеянных лучей в существенно большей степени, чем прямые лучи, присутствует уже при наличии только одного слоя микрочастиц, изготовленного из вышеупомянутых или подобных материалов, но обеспечение покрытия, имеющего более одного слоя такой решетки Структуры микрочастиц -типа более выгодны. Как было установлено испытаниями и как можно доказать статистическими методами, такая структура решетчатого типа преобладает даже там, где имеется множество отдельных структур решетчатого типа микрочастиц, которые расположены близко друг к другу и примерно параллельно друг другу. Следовательно, доля рассеянных лучей в рентгеновском пучке, выходящем из такого слоя, уменьшается по мере увеличения числа параллельных решетчатых структур таких микрочастиц. - , - - , - - - , - , - . В варианте осуществления таких микроэкранов (типа ) фотопленка, предпочтительно имеющая светочувствительное покрытие с каждой стороны материала носителя, экспонируется, проявляется и фиксируется обычным способом, что, как известно, приводит к образованию количество частиц серебра на единицу площади, на количество которых может влиять экспозиция и развитие, причем частицы в основном имеют одинаковый размер и очень равномерно распределены по всей плоскости покрытия. Такая решетчатая структура частиц серебра ( 47), однако пока не может быть использован для настоящей цели из-за относительно низкого атомного номера. Фиксированную, промытую и все еще влажную пленку с двумя, теперь уже равномерно черными, покрытиями помещают в слабый раствор хлорида сулемы, при этом определенное количество ртуть ( 80) осаждается на каждой из частиц серебра, вероятно, с образованием амальгамы -. Варьируя концентрацию раствора сулемы, подбирая подходящую температуру обработки и регулируя продолжительность действия, количество ртути наносимые 70 можно контролировать в определенных пределах и, таким образом, можно влиять на размер частиц. После высыхания микроэкран, который теперь имеет белый цвет, готов к использованию. При желании поверхность также может быть 75 снабжена защитным покрытием. покрытие, например, лаком из синтетической смолы. Такие микроэкраны типа были протестированы экспериментально и в значительной степени устраняют рассеянное излучение. 80 В следующем варианте осуществления (тип А 2) используется алюминиевая фольга; ее поверхность придают металлическую чистоту, например, травлением, после чего ее обрабатывают разбавленным раствором сулемы. При этом 85 на алюминиевой фольге образуется ртутный налет, имеющий решетчатую структуру. ( ) , - , , , , , , ( 47), , , , , , ( 80) , - , , 70 , , , , 75 , , - 80 ( 2) ; , , , 85 - . После образования ртутного покрытия алюминиевая фольга подвергается воздействию воздуха, что приводит к быстрому окислению металлической поверхности алюминия 90, не заряженной частицами ртути. По завершении этого процесса в результате получается белая поверхность оксида алюминия с регулярное, решетчатое расположение частиц . Последние прилипают к занятым ими точкам поверхности, вероятно, с образованием амальгамы -. Чтобы предотвратить диффузию паров , поверхность обработанного таким образом алюминия фольга может быть снабжена подходящим защитным лаковым покрытием, состоящим, например, из лака на основе синтетической смолы. , , 90 , , - 95 , - , 100 , , , - . Экспериментальные испытания таких фольг Типа А 2 доказали их полезность в качестве антидиффузионных экранов. 105 Материалом, подходящим для изготовления эффективных микроантидиффузионных экранов (Тип А 3), является порошок активированного угля, на поверхность которого осаждается множество частиц путем адсорбция паров ртути 110 Обработанный таким образом углеродный порошок наносится тонким слоем толщиной примерно от 1 до 3 мм. 2 105 ( 3) , 110 1 3 . толщиной до подходящего материала-носителя, например, алюминиевой фольги, и покрытого под небольшим давлением соответствующей верхней фольгой 115: тогда он представляет собой микроэкран, имеющий многослойную структуру решетчатого типа из частиц ртути с высокой поглощающей способностью, окруженных частицами углерода с низкой поглощающей способностью. Чтобы предотвратить постепенное испарение адсорбированных частиц 120 , последние можно перевести в стабильный йодид ртути с помощью паров йода. , , 115 : - - 120 , . В случае, если размер частиц углерода слишком велик, можно также после превращения частиц 125 в стабильный йодид ртути измельчить смесь углерода и йодида ртути в мелкий порошок и интеркалировать последний между подходящими несущими фольгами Различные типы покрытий из углеродного порошка, изготовленные на этой длине волны от 0,15 до 0,20 ангстрем, показали значительное уменьшение доли рассеянных лучей в луче, выходящем из задней части таких микроэкранов 70. Это, конечно, также возможно изготовление микросеток описанной конструкции, в которых два или все три типа сит А, В, С объединены в одном покрытии. , , 125 , 130 779,592 0 15 0 20 70 , , , . Такое сито (типа + 2 или + 3) 75 может быть изготовлено, например, путем использования мелкодисперсной эмульсии кристаллического порошка в горячем жидком парафине, при этом смесь затем медленно охлаждают. выгодно выливать еще жидкую эмульсию 80 на подходящий материал-носитель, например, алюминиевую фольгу. ( + 2 + 3) 75 , , , , , 80 , . Таким же способом можно изготовить комбинированное сито с покрытием (тип А 3 + В) с помощью эмульсии, приготовленной 85 из углеродного порошка, приготовленного с йодидом ртути в горячем жидком парафине. Подобные комбинированные сита получают заливкой горячей жидкости парафин на фотоэмульсию, приготовленную с ртутью (тип А1+Б), или 90 на алюминиевую фольгу, обработанную ртутью и окисленную (тип А 2 + 1 Б), или на коллоидную устойчивую эмульсию золота в носителе материал (Тип А 4+В). ( 3 + ) 85 , , ( +), 90 ( 2 + 1 ), , ( 4 + ). Другая комбинация (тип 3 + 2 или 95 3 + 3) состоит из смеси углеродного порошка, снабженного частицами йодида серебра, и кристаллического порошка 3, который используется в качестве промежуточного слоя между подходящими покрывающими пленками. и, если желательно, снабжен подходящим клеем. ( 3 + 2 95 3 + 3) , , 3 , , 100 , . Наконец, можно также наливать эмульсии типа + на фотопокрытия, амальгамированные ртутью (тип ++) или на алюминиевую фольгу, обработанную ртутью 105 (тип A2++ и далее на стабильные, эмульсии коллоидного золота (тип + +), получая таким образом покрытые экраны, комбинированные всех трех типов. Другие тройные комбинации получают путем заливки эмульсий 110 типа + на носители типа , 2 или 4, а также путем средство эмульсии Типа А 3 +В+С. , + ( + + ) 105 ( 2 + + , ( + +), 110 + , 2 4, 3 ++. Аналогичным образом, конечно, можно также получить покрытие, состоящее из более чем трех различных типов сит. При желании многослойное сито также можно получить путем комбинирования нескольких сит с одинаковым покрытием, например, путем заливки эмульсий типа А 3 +В. , или +, или A3 ++, на обеих сторонах 120 носителя типа , A2 или A4. , 115 , - , 3 +, +, 3 ++, 120 , 2 4. Одно- или многослойные антидиффузионные экраны, соответствующие настоящему принципу и описанные выше, уже обладают структурами решетчатого типа, которые приблизительно соответствуют порядку молекул. Однако возможно также производить такие экраны с молекулярной тонкостью, если предусмотрен тонкий слой материала, молекулы которого имеют правильные три 130 пути, были протестированы на их способность маскировать рассеянные лучи и дали удовлетворительные результаты. - 125 , , , 130 . Наконец, в качестве дальнейшего варианта таких микроэкранов (Тип А 4) можно упомянуть обеспечение коллоидной дисперсии частиц золота ( 79) в стеклянном покрытии или фольгоподобном носителе, как это происходит, например, при рубиновое стекло. Такие покрытия также оказывают описанным выше образом большее ослабляющее действие на рассеянные лучи, чем на прямые рентгеновские лучи, падающие примерно под прямым углом, что было доказано опытами. , ( 4) ( 79) - , , , , , , , - , . В случае экрана типа Б используется свойство некоторых веществ, например парафина, ослаблять поляризованное рентгеновское излучение. Известно, что значительная часть рассеянных лучей в рентгеновском пучке поляризована, но, конечно, В зависимости от природы облучаемого объекта эта часть обычно поляризуется в соответствии с множеством совершенно разных плоскостей поляризации. Испытания показали, что поляризованные рассеянные лучи в значительной степени ослабляются при прохождении через плоскую или трехмерную решетку. тип структуры микрочастиц, если эта структура состоит из парафинового покрытия, которое перешло из жидкого состояния в твердое при медленном охлаждении. В результате получается структура решетчатого типа, состоящая из отдельных парафиновых частиц, имеющих кристаллоподобную ориентацию. , , , - - , , , , - - - - - . При толщинах покрытия от 1 до 3 мм и более отмечено сильное ослабление поляризованных частей рассеянного излучения при прохождении рентгеновского луча через такое покрытие. 1 3 - . Естественно, такое парафиновое покрытие с решетчатой микроструктурой представляет собой лишь один вариант экрана типа В, поскольку существуют и другие родственные вещества с аналогичным эффектом, причем такие вещества всегда должны иметь сравнительно низкие атомные номера, чтобы прямое излучение, падающее на примерно под прямым углом ослабляется как можно меньше. , - , , . Третий тип экрана, С, представляет собой многослойную решетчатую структуру из кристаллических микрочастиц, с помощью которой рассеянные лучи в среднем ослабляются в большей степени, чем прямые лучи, падающие примерно справа. углы на решетчатой структуре кристаллов 03, например, оказались пригодными для этой цели, если длины волн рентгеновского луча превышают постоянную решетки таких кристаллических структур. , , - - -, , , - 03 , , - - . Вариант осуществления (тип ) такого антидиффузионного экрана состоит из тонкой мраморной пластины толщиной примерно от 1 до 3 мм. Однако можно также использовать мелкозернистый мраморный порошок (тип 2). Особенно хорошие результаты были достигнуты с химически осажденным кристаллическим Порошок 3 (Тип 3) Испытания проводились на рентгеновских пучках с размерным расположением 779592 и состоящих, с одной стороны, из атомов тяжелых металлов, а с другой - из атомов с низким поглощением рентгеновских лучей ( Тип ) Например, измельченный оксид тория или оксид свинца, каждый из которых закреплен тонким слоем на подходящем носителе, образует такие молекулярные структуры, состоящие из атомов тяжелого металла с высокой поглощающей способностью и атомов кислорода с низкой поглощающей способностью. ( ) 1 3 - , , ( 2) 3 ( 3) - 779,592 , , , , - ( ) , , , - . Действительно, покрытия типов от до из-за их чрезвычайно тонкой решетчатой структуры особенно эффективны для маскировки рассеянного излучения рентгеновского луча, но заметный эффект может быть продемонстрирован и при использовании более грубых структур. таким образом, в то же время доказывая правильность описанного выше способа действия слоев, наложенных друг на друга. Например, гранулированные антидиффузионные экраны могут быть изготовлены путем смешивания двух очень мелких измельченных материалов, один из которых поглощает - лучи в значительной степени, в то время как другой поглощает их лишь незначительно (Тип ). Если эти два порошкообразных вещества тщательно и как можно более равномерно смешивают друг с другом, затем смешивают с клеем с низкой впитываемостью и, наконец, наливают тонким слоем. на подходящий носитель и высушен, в результате получается относительно однородное решетчатое распределение частиц с высокой поглощающей способностью в покрытии. Этот гранулированный экран обладает полезной степенью поглощения рассеянных лучей, что было доказано, например, для смесь свинцовой и угольной пыли (Тип Эл). , , - , - , , - , , - , ( ) , - , , - , , , ( ). Наконец, можно отметить, что решетчатое распределение точек, обладающих более высокой степенью поглощения рентгеновских лучей, можно получить и внутри плоского слоя с помощью однородного пылевидного материала, если толщина слоя больше или меньше. в определенных точках в соответствии с решетчатым образцом (Тип ). Такие покрытия, имеющие утолщенные места, распределенные в виде решетки, могут быть изготовлены путем осаждения порошкообразного вещества из жидкости или его осаждения осадка, если в Таким образом, в ультразвуковом поле образуется жидкость по меньшей мере из двух пересекающихся направлений и узловых точек, в которых возникает более высокая концентрация осажденных частиц. , - - , ( ) , , . Решетчатая структура может иметь пространства, прозрачные для рентгеновских лучей, падающих перпендикулярно слою, причем средний диаметр указанных пространств составляет 9/10 диаметра центральной зоны Френеля в проникающих рентгеновских лучах, если смотреть с исходящей поверхности. слоя. - - , 9/10 -, . Противодиффузионные экраны, изготовленные описанными выше способами, имеют, как правило, форму фольг или относительно тонких слоев материала, расположенных между несущими фольгами. , , . Предпочтение отдается тем типам экранов, которые являются гибкими, упругими и устойчивыми к сжатию, могут быть без труда обрезаны до любого желаемого размера и не подвержены заметному износу. Здесь в зависимости от размера доля рассеянных лучей 7 С в Можно ожидать и в зависимости от природы облучаемого объекта можно использовать другой тип экрана с покрытием, при этом сами экраны с покрытием, в свою очередь, могут иметь комбинированное покрытие. Также возможно использовать более одного такого типа. экраны с покрытием, расположенные либо непосредственно друг за другом, либо одновременно перед и позади облучаемого объекта. , , , 7 , , , , 71 , . Кроме того, такие многослойные экраны могут быть встроены постоянно или сменно в держатели пленки или в флуоресцентный экран для визуального наблюдения. Наконец, существует также возможность комбинирования таких экранов с покрытием с пленкодержателем для
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779589A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для очистки и сортировки пневматически транспортируемых сыпучих грузов или относящиеся к ним Мы, ГЕБРУДЕР БАТЛЕР из Узвиля, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к устройствам для очистки и сортировки сыпучих грузов, транспортируемых пневматически. , , , , , , , , : - . Использованы различные устройства для очистки и сортировки сыпучих грузов. . Если эти сыпучие материалы транспортируются пневматически, особенно выгодно выполнять очистку и сортировку за один этап с помощью воздуха, то есть по принципу воздушного просеивания. , -. Экономить энергию можно, если для очистки и сортировки сыпучих грузов использовать сам транспортирующий воздух. Известны устройства, работающие по этому принципу и в которых сыпучие материалы отделяются от воздуха с помощью ударного сепаратора и после этого падают тонкой завесой через камеру, в которой сам транспортирующий воздух течет таким образом, что при его прохождении через эту завесу он уносит более легкие компоненты, такие как пыль, мякина и т. д., тем самым очищая сыпучие материалы и сортируя различные компоненты по их удельному весу. Недостатком этого процесса является то, что транспортирующий воздух, который проходит через завесу товаров, сам по себе содержит определенное количество пыли или других примесей, оставшихся после транспортировки. . , , ., . . Проходя через завесу товара, эти частицы снова прилипают к более крупным зернам и увлекаются ими, а не уносятся воздухом. . Целью настоящего изобретения является устранение или минимизация этого недостатка. Согласно настоящему изобретению предложено устройство для очистки и сортировки пневматически транспортируемого зерна или порошкообразных сыпучих материалов, содержащее отклоняющую пластину, с которой грузы падают в камеру, ограниченную в нижней части щелевидным отверстием переменного сечения, таким образом, что товары могут проходить через это отверстие как тонкая равномерная завеса, содержащая дополнительно отклоняющийся канал, через который всасывается транспортирующий воздух, отделенный от сыпучего товара, но все еще содержащий мелкие примеси, при этом на внешней стороне изогнутой части канал отклонения имеет отверстие всасывания воздуха, достаточно большое для того, чтобы все упомянутые мелкие примеси, которые благодаря центробежной силе концентрируются вдоль внешней стороны изогнутой части, могли течь и всасываться через указанное всасывающее отверстие вместе с определенным количеством воздуха, воздух, освобожденный таким образом от примесей, проходит через завесу товаров, тем самым очищая и сортируя сыпучие товары, причем это всасывающее отверстие соединено через отдельный канал с отверстием, через которое всасывается оставшийся воздух, прошедший через завесу. . , - , , , , , , , . Прилагаемый чертеж представляет собой вариант осуществления изобретения в разрезе. . Транспортирующий воздух вместе с сыпучим продуктом поступает в устройство через отверстие 1. Более тяжелые и крупные зерна отскакивают от отклоняющей пластины 2 и падают на отстойник сыпучего материала, образующийся на подвижной заслонке 5, удерживаемой пружиной (не показана). Эта створка 5 является нижним затвором камеры ударного сепаратора 3, и если вес сыпучего материала достаточен, створка 5 опускается, освобождая щелевидное отверстие, через которое сыпучие материалы вытекают в виде регулярной завесы или потока 8 и выходят из устройства. через воздушный шлюз 18. Под отклоняющей пластиной 2 расположена изогнутая пластина 4, образующая карман, вызывающий завихрение объемных частиц, благодаря чему воздух, всасываемый через отклоняющий канал 7, может уносить более мелкие компоненты, такие как пыль и солома. После прохождения отклоняющего канала 7 транспортирующий воздух проходит через завесу сыпучего материала 8 и уносит мелкие примеси, все еще присутствующие в сыпучем материале. Воздух проходит через канал 9, из которого он аспирируется через отверстие 10. 1. 2 5 ( ). 5 3 5 8 18. 2 4 , 7 . 7 8 . 9 10. После отверстия 10 можно разместить пылесборник, например циклон. Благодаря этому выходящий воздух очищается. Всасывание осуществляется вентилятором (не показан). , .., , 10. . ( ). Для получения чистого воздуха для очистки и сортировки сыпучих грузов в завесе 8 с внешней стороны изогнутой части 11 отклоняющего канала 7 размещено всасывающее отверстие 12. 8, 12 11 7. Небольшая часть транспортирующего воздуха также проходит через это всасывающее отверстие 12 и через канал 13 к аспирационному отверстию 10. За счет центробежной силы примеси стекают по внешней стороне изогнутой части отклонительного канала 7. Сечение всасывающего отверстия 12 должно быть достаточно большим, чтобы все загрязнения с небольшим количеством воздуха могли проходить через это отверстие. 12 13 10. 7. 12 . Для адаптации этого устройства к заданным условиям сечение этого воздухозаборного отверстия выполнено изменяемым посредством заслонки 16, приводимой в действие регулирующим устройством 17 с винтом и маховиком. Разумеется, желательно выбирать сечение этого отверстия как можно меньше, чтобы через завесу товара проходило как можно больше транспортирующего воздуха. 16 17 . . Для регулирования скорости прохождения воздуха через завесу также выполнено переменное сечение основного аспирационного канала 9. 9 . Для этого в канале 9 установлена подвижная стенка 14, соединенная со створкой 15. 14 15 9. Расстояние между этой подвижной стенкой и противоположной стенкой канала можно изменять с помощью винта 19. 19. Разумеется, можно установить другие вращающиеся устройства или отказаться от них, не умаляя объема изобретения. . Кроме того, точное расположение изогнутой части отклоняющего канала 7, в котором расположено воздухозаборное отверстие 12, не имеет значения. 7 12 . Мы утверждаем следующее: 1. Устройство для очистки и сортировки пневматически транспортируемого зерна или порошкообразных сыпучих материалов, содержащее отклоняющую пластину, с которой продукты падают в камеру, ограниченную в нижней части щелевидным отверстием переменного сечения, таким образом, что товары могут поток через это отверстие в виде тонкой регулярной завесы, содержащий дополнительно отклоняющий канал, через который всасывается транспортирующий воздух, отделенный от сыпучего материала, но все еще содержащий мелкие примеси, при этом на внешней стороне изогнутой части отклоняющего канала имеется всасывание воздуха отверстие, достаточно большое для того, чтобы все указанные мелкие примеси, которые благодаря центробежной силе концентрируются вдоль внешней части изогнутой части, могли течь и всасываться через указанное всасывающее отверстие с определенным количеством воздуха, при этом воздух освобождается от примесей. предназначен для прохождения через завесу товаров, тем самым очищая и сортируя сыпучие грузы, причем это всасывающее отверстие соединено через отдельный канал с отверстием, через которое всасывается оставшийся воздух, прошедший через завесу. : 1. , - , , , , , , , . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что аспирационный канал для воздуха, прошедшего через завесу товаров, имеет сечение, которое можно изменять. 1 . 3.
Устройство по п.1 в сочетании с пылесборником для отделения выходящего воздуха от мелких примесей. 1 . 4.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстие всасывания воздуха в изогнутой части воздухоотводного канала имеет переменное сечение. 1 . 5.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что под отклоняющей пластиной расположено закручивающее устройство. 1 . 6.
Устройство по п.5, отличающееся тем, что закручивающее устройство состоит из изогнутой пластины, образующей карман в камере. 5 . 7.
Устройства для очистки и сортировки сыпучих грузов, транспортируемых пневмотранспортом, по существу такие, как описано и проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:18:27
: GB779589A-">
: :
779590-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ @' >'jÄS Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 августа 1955 г. @' >'jÄS : 19, 1955. № 23914155. 23914155. Полная спецификация опубликована: 24 июля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: - Класс 138(2), А 2. :- 138 ( 2), 2. Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для стирки деликатных тканей, таких как шелк, вискоза и т.п. Я, , 36-38, , /, Германия, гражданин Германии, торговая марка , настоящим заявляю об изобретении, Я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 36-38, , /, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стиральному устройству, предназначенному для стирки деликатных тканей из шелка, вискозы и т.п. , . При стирке деликатных тканей, например чулок или других предметов одежды из натурального или другого шелка, в частности специальных тканей, в последнее время получивших известность под различными торговыми марками, желательно, чтобы эти изделия не подвергались никаким воздействиям. чрезмерные напряжения, поскольку прочность на разрыв таких деликатных тканей сравнительно невелика и, следовательно, в трикотажных и тканых тканях очень легко возникает так называемая «лестница». , , , , , , - "" . Стирка таких тканей обычно производится простым отжиманием в замачиваемом растворе, при этом, однако, всегда существует опасность, что из-за грубой руки, острых ногтей хозяйки или по другим обстоятельствам такая обработка приведет к при повреждении ткани. , , , , ' , , . Стиральные машины или стиральные машины, обычно доступные до сих пор на рынке, не могли и не могут быть использованы для стирки тканей этого типа, поскольку используемые кромки из твердого металла могут очень легко повредить ткань из-за слишком сильного сдавливания или смятия ее, а последнее потому, что из-за механического типа привода невозможна какая-либо индивидуальная обработка ткани, так что здесь легко может произойти защемление и, следовательно, повреждение ткани. , , , , , . По вышеуказанным причинам целью настоящего изобретения является создание стирального устройства, которым можно было бы управлять как можно проще и которое предпочтительно особенно подходит для стирки таких деликатных тканей. Такое стиральное устройство обязательно должно быть сконструировано такого размера, чтобы операцию стирки можно проводить в любой обычной маленькой миске или тазу, как это уже было в случае использованного ранее метода, и это тем более необходимо, что для этих очень деликатных тканей 50 требуется только относительно небольшой объем. моющей жидкости во время операции стирки. , 3 6 , , 50 . Согласно настоящему изобретению стиральная машина содержит полый корпус, упругий перфорированный колпачок в форме чашки, полусферы 55 или тому подобного, надетый на полый корпус, причем указанный колпачок приспособлен для вдавливания во время стирки, и спиральная пружина, предусмотренная внутри корпуса и предназначенная для возврата колпачка в исходное положение, при этом указанная пружина 60 поочередно сжимается и расширяется во время работы устройства, при этом, когда колпачок и пружина сжимаются в воздушно-содержащем из полого пространства корпуса и крышки выбрасывается через крышку, проходя 65 через ткань, а когда стиральный прибор поднимается, жидкость всасывается во внутреннюю часть корпуса и крышки через крышку. , , , , 55 , , , 60 , - 65 , . На чертеже показано несколько неограничивающих вариантов осуществления изобретения, которые описаны ниже, и на указанном чертеже: - , 70 , : На фиг.1 показан первый вариант стирального устройства, частично в продольном разрезе; Фиг.2 представляет собой вид сверху упругого колпака, показана одна его половина, установленная на корпусе 75; На фиг.3 показан в разрезе, в уменьшенном масштабе, другой вариант стиральной машины, в котором корпус заканчивается ручкой, необходимой для облегчения работы; 80 На рис. 4 показан еще один вариант выполнения устройства, в котором между верхней частью корпуса и упругим колпачком проходит полый цилиндрический опорный стержень, нижний конец которого поддерживается внутри колпака, а 85 верхний конец - снабжен фланцем для установки спиральной пружины сжатия; На фиг.5 и 6 показаны два дополнительных варианта осуществления. 1 ; 2 , , 75 ; 3 , , ; 80 4 , , , , 85 ; 5 6 . Стиральная машина, показанная на рисунках 1 и 2, содержит стержень а, изготовленный из металла, жесткого пластика на основе синтетической смолы или другого подходящего материала, к которому снизу прикреплен корпус , оканчивающийся вверху рифленой поверхностью головки для зацепление со штоком а. В его нижней расширенной части имеется канавка полукруглого сечения, внутри которой под натяжением сидит буртик е упругого колпака . Этот колпачок изогнутым образом выступает наружу от буртика и затем проходит по центру в форма чашки Последняя, по существу, снабжена в центре отверстием А и выступающим внутрь утолщением , которое выходит в полое цилиндрическое выпускное отверстие . Эта крышка должна быть мягкой и упругой, чтобы из-за деформации, которая имеет место при указанном колпачок прижимается к ткани, объем стиральной машины уменьшается и содержащийся в нем воздух выходит через отверстия . 1 2 , 90 , , - , . Шток с корпусом особенно хорошо подходит для надежного захвата рукой. . Крышка имеет выпускное отверстие , на котором расположен один конец спиральной пружины , идущей вниз от верхней части корпуса . . На рис. показана крышка с одинаковой толщиной стенок по всей длине чашки . . На фиг.3 прибор содержит корпус 1 и упругий колпачок 2, в котором предусмотрена спиральная пружина 3. Корпус 1 снабжен ручкой 4, предназначенной для защиты рук от моющей жидкости и позволяющей облегчить эксплуатацию прибора. например двумя руками. 3, 1 2 3 1 4 , . На фиг. 4 показанный прибор имеет корпус, состоящий из частей 8 и 8а. 4 8 8 . На участке 8 установлен колпачок 9, а вдоль его продольной оси предусмотрен полый цилиндрический опорный стержень 10, который на верхнем конце открывается во фланец 11, на котором посажен один конец спиральной пружины 12, другой конец 13, из которых прилегает к верхнему концу 14 части корпуса. 8 9 , 10 11 12, 13 14 . Воздух, содержащийся в верхней части 8а корпуса, проходит через опорный стержень 10 и отсюда через выпускное отверстие в центре А крышки. Таким образом, достигается многократное сжатие посредством двух полых пространств. 8 10 , . Во всех проиллюстрированных вариантах реализации спиральная пружина 1, 3 или 12, установленная в приборе, предназначена для того, чтобы каждый раз возвращать упругий прибор в исходную форму. Упругий колпачок изготовлен из такого материала, как резина, упругая синтетическая смола. пластик или какой-либо другой подходящий упругий материал может со временем стать хрупким или хрупким из-за старения материала. Целью пружины является компенсация этого явления старения. , 1, 3 12 , . На рис. 5 показано устройство, в котором ручка также образует насос. В этой конструкции собственно ручка 15 зацепляется за цилиндрическую часть 16 как скользящая посадка и каждый раз возвращается в исходное положение пружиной сжатия 17. Подача воздуха к крышке 20 осуществляется через телескопические или эластичные трубки 19 и 24, при этом воздух, сжатый в ручке 15, подается к одному отверстию в крышке или к множеству отверстий. 5 15 16 17 20 19 24, 15 . Один или несколько поршней могут быть встроены в ручку 15 и перемещаться вверх и вниз в части 16 с целью сжатия воздуха. 15 16 . Для того чтобы резиновый колпачок 20 каждый раз возвращался в исходное положение, предусмотрена спиральная возвратная пружина 70 21. 20 , 70 21 . На рис. 6 показана дополнительная модификация этого устройства. Чтобы усилить всасывающий эффект, а также сжимающее действие, на обычные части 22 и 23 75 натягивается резиновый колпачок 25 со складками в виде гармошки. 6 , , , 22 23 75 25 - . Колпачок, который может быть изготовлен из резины, упругого синтетического смолистого пластика или другого подходящего упругого материала, содержит отверстия 80 любой желаемой формы, количества и расположения и возвращается в исходное положение с помощью спиральной пружины 26. , - , , , , 80 26. Чтобы ускорить образование пены, могут быть предусмотрены промежуточные днища 24, имеющие отверстия любой желаемой формы, расположения и количества. Подходящее расположение пружин обеспечивает расположение промежуточных днищ 24 и крышки 25. , 24 85 , , 24 25. Работа стирального устройства осуществляется 90 таким образом, что оно многократно прижимается в резервуаре к находящейся в нем ткани, окруженной стиральной жидкостью, при этом колпачок воздействует на пружину и, таким образом, сжимает последнюю, а пружина и колпачок возвращаются в исходное состояние. снова в положение 95, когда прибор слегка поднят. Это осевое перемещение пружины и колпачка приводит к инициированию действия, которое обеспечивает циркуляцию моющей жидкости через ткань, при этом очищение отдельных пор ткани 100 происходит под воздействием ударов. или производительность стиральной машины. 90 , , , 95 , 100 . В отличие от чистки вручную или с помощью других приспособлений, эта чистка осуществляется таким образом, что никакие острые повреждающие края 105 не воздействуют на ткань. Наоборот, упругий колпачок имеет такую форму, что не может быть и речи о повреждение ткани. , , 105 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:18:28
: GB779590A-">
: :
779591-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779591A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 779,591 4 ' ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1955 г. 779,591 4 ' ^ : 24, 1955. № 24326/55. 24326/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 сентября 1954 года. 2, 1954. Полная спецификация опубликована: 24 июля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: -Класс 82(1), , 8 ( 2: 3: : : : : 2: 5: 8: 12), 9 . :- 82 ( 1), , 8 ( 2: 3: : : : : 2: 5: 8: 12), 9 . Международная классификация:- 22 . :- 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аустенитный сплав на основе железа. Мы, , расположенная по адресу: 88, , , 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , 88, , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к области металлургии и, в частности, касается ряда ферросплавов, предназначенных для обеспечения превосходных физических свойств при высоких температурах без использования большого количества стратегически важных материалов и для возможности производства таких ферросплавов без обращения к ним. к любому из так называемых сверхкритических элементов. Обычные ферритные сплавы становятся бесполезными при температурах около 12000 . Для эксплуатации при температурах, превышающих 1200 , приходится прибегать к преимущественно аустенитным сплавам, примером которых являются обычные сплавы Тип нержавеющей стали 18-8. Эти преимущественно аустенитные сплавы обладают превосходными физическими свойствами при температуре выше 1200 °, но их использование ограничено «из-за включения значительных количеств критически важных, дорогих и дефицитных элементов». ' ' - - - 12000 1200 ', - 18-8 : 1200 ' ' , . Особой целью настоящего изобретения является создание экономически целесообразного семейства сплавов, пригодных для использования в температурном диапазоне до 1500°. Этот диапазон достаточно расширен, чтобы сделать возможным использование этого типа материала для многих применений, в настоящее время требующих более дорогих преимущественно аустенитных сплавов. сплавы. 1500 ' . Это семейство сплавов, конечно, основано на железной основе и включает, при необходимости, вспомогательные вещества, образующие аустенит, марганец и азот. В пределах, которые будут легко очевидны опытному металлургу, обычные легирующие добавки, используемые в черной металлургии, такие как углерод, Кремний, никель, молибден, вольфрам, ванадий, колумбий и титан могут быть использованы до тех пор, пока не будет нарушен основной баланс, установленный в исходном железо-марганцево-хром-азотном сплаве. , , , , , , , , , -- . За последние два десятилетия металлургическая промышленность широко использовала азот в качестве легирующего элемента, чтобы получить преимущества его высокой аустенизующей способности, легкой доступности и низкой стоимости. мощный измельчитель зерна. -, ' . Мы обнаружили, что сплавы на основе железа, содержащие от 10 до 30 процентов хрома и до 20 процентов марганца, могут быть значительно улучшены добавлением от 0,3 до 1 процента азота; соотношение хрома к азоту составляет менее 70: 1 и снижается в сторону уменьшения. до 25 к 1. Чтобы получить соотношение хрома к азоту такого порядка, необходимо, чтобы добавление азота производилось при давлении выше атмосферного. Удерживание азота усиливается за счет быстрого затвердевания отливки. Расплав должен поддерживаться под давлением, по крайней мере, на одну атмосферу выше, чем окружающее. Такое давление можно получить за счет сжатой атмосферы азота или другого газа, инертного по отношению к расплаву, или его можно достичь путем достаточно быстрого вращения расплава, чтобы многократно увеличить эффект сила тяжести до желаемой степени. В условиях вращения внутреннее кольцо из инертного шлака помогает прикладывать давление к сублатентному расплаву. Таким образом можно приложить достаточное давление, чтобы обеспечить непосредственное затвердевание без переноса в дополнительную форму и получение прочной отливки. Предпочтительно, чтобы отлитые таким образом слитки должны быть ограничены по размеру, чтобы обеспечить быстрое затвердевание, и, при необходимости, отливаться в охлаждаемые формы для ускорения затвердевания. Аксиоматично, что после достижения желаемого высокого соотношения хрома и азота расплав следует постоянно поддерживать под давлением выше атмосферного до тех пор, пока не произойдет затвердевание. предотвратить существенное вскипание газа. При расчете соотношения хрома и азота следует игнорировать азот com2 779,591, связанный с такими элементами, как цирконий и титан, которые образуют очень стабильные нитриды, поскольку такой азот прочно связан и не доступен в качестве аустенитного образующего. 10 30 20 0 3 1 " 70 1 25 1 , - -- , ' - , com2 779,591 . Только при соблюдении этих мер предосторожности можно получить слиток, соответствующий коммерческим характеристикам на отсутствие газовых дефектов. . Чтобы удовлетворить любые коммерческие требования, базовый сплав железо-хром-марганец-азот может быть модифицирован любым желаемым количеством углерода в соответствии с обычно приемлемыми стандартами, путем добавления кремния до 3 процентов для улучшения выхода и стойкости к окислению, путем добавления никеля до 8 процентов для улучшения стойкости к окислению, путем добавления молибдена или вольфрама до 6 процентов для повышения жаропрочности или ванадия до 1/2 1 процента. Как легко поймут специалисты в данной области техники, исходный сплав железохром-марганец-азот будет модифицироваться этими добавками либо в альфа-, либо в гамма-форму. марганцевая сторона, поскольку углерод или никель могут заменить часть марганца. Аналогичным образом, добавление сильного ферритообразователя, такого как кремний, или аналогичных ферритообразователей, таких как вольфрам или молибден, потребует одновременного увеличения содержания некоторых или всех аустенитообразователей, таких как углерод, марганец, никель и азот. , -- , 3 , 8 , 6 1/2 1 , -- , , , . Следующая таблица представлена для иллюстрации сплавов, полученных в ходе усовершенствования данного изобретения. . 3 4 ( Состав сплавов Состав, вес. % Число элементов сплава 46 17 0 11 8 190 0 30 0 01 0 01 47 159 12 3 2 02 046 0 25 0 03 48 17 0 12 7 2 50 0 44 0 22 0 04 49 15 9 13 7 1 79 0 44 0 26 0 04 15 7 15 А 1 94 1 45 0 40 1 42 0 08 76 15 6 15 2 1 94 2 45 0 39 1 08 0 07 16 7 15 7 5 8 0 62 0 23 0 06 0 36 Сплавы 46, 48 и 75 содержали незначительное количество альфа-железа. Остальные сплавы были полностью аустенитными. 3 4 ( , 46 17 0 11 8 190 0 30 0 01 0 01 47 159 12 3 2 02 046 0 25 0 03 48 17 0 12 7 2 50 0 44 0 22 0 04 49 15 9 13 7 1 79 0 44 0 26 0 04 15 7 15 1 94 1 45 0 40 1 42 0 08 76 15 6 15 2 1 94 2 45 0 39 1 08 0 07 16 7 15 7 5 8 0 62 0 23 0 06 0 36 46, 48 75 . Отдельного внимания заслуживают сплавы 47 и 49. При температуре 1250°С. 47 49 1250 '. эти сплавы продемонстрировали физические свойства, равные лучшим из так называемых сплавов на основе супержелеза. Эти сплавы сравнивали со сплавом, обозначенным 316, который представляет собой сплав типа 18-8 с 2 процентами молибдена, и со сплавом, обозначенным 16-25-. 6, который представляет собой сплав, содержащий 16 процентов хрома, 25 процентов никеля и 6 процентов молибдена. При температуре 1250 градусов по Фаренгейту сплавы 47 и 49 были полным эквивалентом этих стандартных и особо важных сплавов. - 316 18-8 2 16-25-6 16 , 25 6 1250 ', 47 49 . Конкретная форма, в которой азот добавляется в сплав, не имеет решающего значения, и может использоваться любая удобная форма этого элемента. Например, азот может быть добавлен в виде молекулярного азота или он может быть получен из таких материалов, как цианиды, цианамиды, аммиак или азотсодержащие сплавы, такие как железо с высоким содержанием азота или феррохром с высоким содержанием азота. , , , -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:18:30
: GB779591A-">
: :
779592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779592A
[]
чс?- ?- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 779,592 779,592 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 сентября 1953 г. : 6, 1953. № 25573/55. 25573/55. Заявление подано в Швейцарии 7 сентября 1954 г. 7, 1954. Спецификация опубликована 24 июля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: -Класс 98 (1), 22. :- 98 ( 1), 22. Международная классификация:- 5 г. :- 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКА СПЕЦИФИКАЦИЯ № 779,592 779,592 В шапке на стр. 1 вместо ф 6 сентября 1963 г. читать «6 сентября 1955 г.». 1, 6, 1963 " 6, 1955 ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 4 января 1958 г. Доля рассеянных лучей в рентгеновском луче, исходящем радиально из примерно точечного фокуса рентгеновской трубки. , 4th , 1958 - - - . Эта доля особенно велика после прохождения пучком толстых слоев материала и, как известно, затрудняет различение структуры облучаемого объекта, поскольку как при визуальном наблюдении с помощью люминесцентного экрана, так и на фотографиях контуры неопределенны, а контрасты уменьшены. Хорошо известно, что обычный метод уменьшения доли рассеянных лучей заключается в интерполяции антидиффузионного экрана при прохождении; равс, экран которых, как правило, имеет сотовую конфигурацию и состоит из тонких свинцовых пластин. Помимо того, что эти экраны сложны в изготовлении, их эффективность неудовлетворительна, а манипуляции с ними неудобны. , , , , ; , . Настоящее изобретение направлено на создание антидиффузионных экранов, которые являются высокоэффективными, простыми в изготовлении и простыми в использовании. , . Согласно изобретению предложен способ изготовления ламинарного экрана, который приспособлен для существенного уменьшения доли рассеянных лучей в рентгеновском луче, исходящем от источника излучения, причем указанный способ включает покрытие экрана по меньшей мере один слой микрочастиц, которые расположены в виде решетчатой структуры, указанная цена 3 с 6 02280/1 ( 2)/3634 150 1/58 толщина стенки и расстояние между отдельными пластинками, т. е. за счет увеличения числа каналов на единицу площади 60 можно было сделать только технически с большими затратами, так как для получения хорошего маскирующего эффекта при малой толщине экрана ширина отдельных каналов должна идти параллельно направлению дальнего света. должна быть, максимум 65, несколько микрон. Экран такого типа тогда будет иметь структуру, напоминающую не столько соты, сколько решетку. , - , - - , 3 6 02280/1 ( 2)/3634 150 1/58 , , 60 , , , 65 , . Чтобы иметь возможность действовать как антидиффузионный экран, такая решетка должна состоять как минимум из 70-ти микрочастиц, расстояния между которыми того же порядка, что и сами частицы. Если частицы расположены примерно в одной плоскости и если они выбраны соответствующим образом и сформированы по своим свойствам, что будет подробно объяснено ниже с помощью нескольких примеров, то действие на прямые лучи отличается от действия на рассеянные лучи, когда рентгеновский луч, падающий примерно 80 под прямым углом к этой плоскости проходит. В зависимости от соотношения эффективных площадей поперечного сечения частиц и промежуточных пространств возможно, как и в случае с обычными 85 ламинарными ситами, более или менее большая часть прямые лучи проходят практически неослабленно через промежуточные пространства. 70 -, 75 , , - , 80 , - , - 85 - . С другой стороны, рассеянные лучи падают -1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , -1 779,592 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 сентября 1953 г. 779,592 : 6, 1953. № 25573/55. 25573/55. Заявление подано в Швейцарии 7 сентября 1954 года. 7, 1954. Полная спецификация опубликована: 24 июля 1957 г. : 24, 1957. Индекс при приемке: -Класс 98 (1), 22. :- 98 ( 1), 22. Международная классификация:- 15 г. :- 15 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ламинарных экранов или относящиеся к ним для существенного уменьшения доли рассеянных лучей в рентгеновском луче. Я, ПОЛ ВИЕРКОМТЕР, гражданин Германии, проживает по адресу: 11 , Генуа-Нерви, Италия, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к ламинарным экранам для существенного уменьшения доли рассеянных лучей в рентгеновском диапазоне. лучевой луч. - , , , 11 , , , , , : - . Полное диффузное излучение определяется как доля рассеянных лучей в рентгеновском пучке, исходящих радиально из примерно точечного фокуса рентгеновской трубки. - - - . Эта доля особенно велика после прохождения пучком толстых слоев материала и, как известно, затрудняет различение структуры облучаемого объекта, поскольку как при визуальном наблюдении с помощью люминесцентного экрана, так и на фотографиях контуры неопределенны, а контрасты уменьшены. Хорошо известно, что обычный метод уменьшения доли рассеянных лучей заключается в интерполяции антидиффузионного экрана при прохождении; Лучи, экран которых, как правило, имеет сотовую форму и состоит из тонких свинцовых пластин. Помимо того, что эти экраны сложны в изготовлении, их эффективность неудовлетворительна, а манипулирование ими неудобно. , , , , ; , , . Настоящее изобретение направлено на создание антидиффузионных экранов, которые являются высокоэффективными, простыми в изготовлении и простыми в использовании. , . Согласно изобретению предложен способ изготовления ламинарного экрана, который приспособлен для существенного уменьшения доли рассеянных лучей в рентгеновском луче, исходящем от источника излучения, причем указанный способ включает покрытие экрана по меньшей мере один слой микрочастиц, расположенных в виде решетчатой структуры, причем указанные микрочастицы таковы, что рентгеновские лучи, проходящие через слой примерно под прямым углом, ослабляются существенно меньше, чем Рентгеновские лучи, падающие на шерсть под косым углом. , - , - - , 3 6 1 - - - . Изобретение также относится к антидиффузионным экранам, изготовленным этим способом. . Далее изобретение будет описано подробно со ссылкой на некоторые его варианты осуществления. . Изобретение основано на признании того факта, что усовершенствование ламинарных экранов обычным способом за счет уменьшения толщины стенок и расстояния между отдельными пластинами, т.е. за счет увеличения числа каналов на единицу площади, технически может быть осуществлено только при большие затраты, так как для получения хорошего маскирующего эффекта при небольшой толщине экрана ширина отдельных каналов, идущих параллельно направлению основного луча, должна составлять самое большее несколько микрон. структура, напоминающая не столько соты, сколько решетку. , , , , , , . Чтобы быть антидиффузионным экраном, такая решетка должна состоять хотя бы из одного слоя микрочастиц, расстояния между которыми того же порядка, что и сами частицы. Если частицы расположены примерно в одной плоскости и если они выбраны и сформированы соответствующим образом с учетом их свойств, которые будут подробно объяснены ниже с помощью нескольких примеров, действие на прямые лучи отличается от действия на рассеянные лучи, когда рентгеновский луч, падающий примерно справа углы в этой плоскости проходят. В зависимости от соотношения между эффективными площадями поперечного сечения частиц и промежуточными пространствами возможно, как и в случае с обычными ламинарными экранами, более или менее большая часть прямых лучей проходить виртуально неослабленной через промежуточные пространства. -, , , - , , - , - - . С другой стороны, рассеянные лучи, падающие под углом к плоскости, будут в значительной степени поглощаться или отклоняться в зависимости от образования и свойств микрочастиц. , , -. Луч, выходящий из задней части решетчатого расположения микрочастиц, будет тогда иметь существенно меньшую долю рассеянных лучей, чем падающий луч. - - . Микрочастицы или их решетчатая структура могут выбираться, формироваться и располагаться в соответствии с тремя различными правилами, а три различных конструкции сита обозначены ниже как Тип , Тип и Тип соответственно. Примеры каждого типа приведены экраны, за которыми следуют описания некоторых из многих возможных комбинаций этих трех конструкций. -, - , , , , . Экран типа А аналогичен обычным до сих пор ламинарным экранам и действует так же, поглощая рассеянные лучи в микрочастицах. Чтобы получить такие микроэкраны, микрочастицы должны состоять из материалов с максимально высоким атомным номером, поскольку они обладают лучшее поглощающее действие в отношении рентгеновских лучей, чем, например, свинец ( 82), ртуть ( 80) или золото ( 79). , , , - - , , ( 82), ( 80), ( 79). Эффект ослабления рассеянных лучей в существенно большей степени, чем прямые лучи, присутствует уже при наличии только одного слоя микрочастиц, изготовленного из вышеупомянутых или подобных материалов, но обеспечение покрытия, имеющего более одного слоя такой решетки Структуры микрочастиц -типа более выгодны. Как было установлено испытаниями и как можно доказать статистическими методами, такая структура решетчатого типа преобладает даже там, где имеется множество отдельных структур решетчатого типа микрочастиц, которые расположены близко друг к другу и примерно параллельно друг другу. Следовательно, доля рассеянных лучей в рентгеновском пучке, выходящем из такого слоя, уменьшается по мере увеличения числа параллельных решетчатых структур таких микрочастиц. - , - - , - - - , - , - . В варианте осуществления таких микроэкранов (типа ) фотопленка, предпочтительно имеющая светочувствительное покрытие с каждой стороны материала носителя, экспонируется, проявляется и фиксируется обычным способом, что, как известно, приводит к образованию количество частиц серебра на единицу площади, на количество которых может влиять экспозиция и развитие, причем частицы в основном имеют одинаковый размер и очень равномерно распределены по всей плоскости покрытия. Такая решетчатая структура частиц серебра ( 47), однако пока не может быть использован для настоящей цели из-за относительно низкого атомного номера. Фиксированную, промытую и все еще влажную пленку с двумя, теперь уже равномерно черными, покрытиями помещают в слабый раствор хлорида сулемы, при этом определенное количество ртуть ( 80) осаждается на каждой из частиц серебра, вероятно, с образованием амальгамы -. Варьируя концентрацию раствора сулемы, подбирая подходящую температуру обработки и регулируя продолжительность действия, количество ртути наносимые 70 можно контролировать в определенных пределах и, таким образом, можно влиять на размер частиц. После высыхания микроэкран, который теперь имеет белый цвет, готов к использованию. При желании поверхность также может быть 75 снабжена защитным покрытием. покрытие, например, лаком из синтетической смолы. Такие микроэкраны типа были протестированы экспериментально и в значительной степени устраняют рассеянное излучение. 80 В следующем варианте осуществления (тип А 2) используется алюминиевая фольга; ее поверхность придают металлическую чистоту, например, травлением, после чего ее обрабатывают разбавленным раствором сулемы. При этом 85 на алюминиевой фольге образуется ртутный налет, имеющий решетчатую структуру. ( ) , - , , , , , , ( 47), , , , , , ( 80) , - , , 70 , , , , 75 , , - 80 ( 2) ; , , , 85 - . После образования ртутного покрытия алюминиевая фольга подвергается воздействию воздуха, что приводит к быстрому окислению металлической поверхности алюминия 90, не заряженной частицами ртути. По завершении этого процесса в результате получается белая поверхность оксида алюминия с регулярное, решетчатое расположение частиц . Последние прилипают к занятым ими точкам поверхности, вероятно, с образованием амальгамы -. Чтобы предотвратить диффузию паров , поверхность обработанного таким образом алюминия фольга может быть снабжена подходящим защитным лаковым покрытием, состоящим, например, из лака на основе синтетической смолы. , , 90 , , - 95 , - , 100 , , , - . Экспериментальные испытания таких фольг Типа А 2 доказали их полезность в качестве антидиффузионных экранов. 105 Материалом, подходящим для изготовления эффективных микроантидиффузионных экранов (Тип А 3), является порошок активированного угля, на поверхность которого осаждается множество частиц путем адсорбция паров ртути 110 Обработанный таким образом углеродный порошок наносится тонким слоем толщиной примерно от 1 до 3 мм. 2 105 ( 3) , 110 1 3 . толщиной до подходящего материала-носителя, например, алюминиевой фольги, и покрытого под небольшим давлением соответствующей верхней фольгой 115: тогда он представляет собой микроэкран, имеющий многослойную структуру решетчатого типа из частиц ртути с высокой поглощающей способностью, окруженных частицами углерода с низкой поглощающей способностью. Чтобы предотвратить постепенное испарение адсорбированных частиц 120 , последние можно перевести в стабильный йодид ртути с помощью паров йода. , , 115 : - - 120 , . В случае, если размер частиц углерода слишком велик, можно также после превращения частиц 125 в стабильный йодид ртути измельчить смесь углерода и йодида ртути в мелкий порошок и интеркалировать последний между подходящими несущими фольгами Различные типы покрытий из углеродного порошка, изготовленные на этой длине волны от 0,15 до 0,20 ангстрем, показали значительное уменьшение доли рассеянных лучей в луче, выходящем из задней части таких микроэкранов 70. Это, конечно, также возможно изготовление микросеток описанной конструкции, в которых два или все три типа сит А, В, С объединены в одном покрытии. , , 125 , 130 779,592 0 15 0 20 70 , , , . Такое сито (типа + 2 или + 3) 75 может быть изготовлено, например, путем использования мелкодисперсной эмульсии кристаллического порошка в горячем жидком парафине, при этом смесь затем медленно охлаждают. выгодно выливать еще жидкую эмульсию 80 на подходящий материал-носитель, например, алюминиевую фольгу. ( + 2 + 3) 75 , , , , , 80 , . Таким же способом можно изготовить комбинированное сито с покрытием (тип А 3 + В) с помощью эмульсии, приготовленной 85 из углеродного порошка, приготовленного с йодидом ртути в горячем жидком парафине. Подобные комбинированные сита получают заливкой горячей жидкости парафин на фотоэмульсию, приготовленную с ртутью (тип А1+Б), или 90 на алюминиевую фольгу, обработанную ртутью и окисленную (тип А 2 + 1 Б), или на коллоидную устойчивую эмульсию золота в носителе материал (Тип А 4+В). ( 3 + ) 85 , , ( +), 90 ( 2 + 1 ), , ( 4 + ). Другая комбинация (тип 3 + 2 или 95 3 + 3) состоит из смеси углеродного порошка, снабженного частицами йодида серебра, и кристаллического порошка 3, который используется в качестве промежуточного слоя между подходящими покрывающими пленками. и, если желательно, снабжен подходящим клеем. ( 3 + 2 95 3 + 3) , , 3 , , 100 , . Наконец, можно также наливать эмульсии типа + на фотопокрытия, амальгамированные ртутью (тип ++) или на алюминиевую фольгу, обработанную ртутью 105 (тип A2++ и далее на стабильные, эмульсии коллоидного золота (тип + +), получая таким образом покрытые экраны, комбинированные всех трех типов. Другие тройные комбинации получают путем заливки эмульсий 110 типа + на носители типа , 2 или 4, а также путем средство эмульсии Типа А 3 +В+С. , + ( + + ) 105 ( 2 + + , ( + +), 110 + , 2 4, 3 ++. Аналогичным образом, конечно, можно также получить покрытие, состоящее из более чем трех различных типов сит. При желании многослойное сито также можно получить путем комбинирования нескольких сит с одинаковым покрытием, например, путем заливки эмульсий типа А 3 +В. , или +, или A3 ++, на обеих сторонах 120 носителя типа , A2 или A4. , 115 , - , 3 +, +, 3 ++, 120 , 2 4. Одно- или многослойные антидиффузионные экраны, соответствующие настоящему принципу и описанные выше, уже обладают структурами решетчатого типа, которые приблизительно соответствуют порядку молекул. Однако возможно также производить такие экраны с молекулярной тонкостью, если предусмотрен тонкий слой материала, молекулы которого имеют правильные три 130 пути, были протестированы на их способность маскировать рассеянные лучи и дали удовлетворительные результаты. - 125 , , , 130 . Наконец, в качестве дальнейшего варианта таких микроэкранов (Тип А 4) можно упомянуть обеспечение коллоидной дисперсии частиц золота ( 79) в стеклянном покрытии или фольгоподобном носителе, как это происходит, например, при рубиновое стекло. Такие покрытия также оказывают описанным выше образом большее ослабляющее действие на рассеянные лучи, чем на прямые рентгеновские лучи, падающие примерно под прямым углом, что было доказано опытами. , ( 4) ( 79) - , , , , , , , - , . В случае экрана типа Б используется свойство некоторых веществ, например парафина, ослаблять поляризованное рентгеновское излучение. Известно, что значительная часть рассеянных лучей в рентгеновском пучке поляризована, но, конечно, В зависимости от природы облучаемого объекта эта часть обычно поляризуется в соответствии с множеством совершенно разных плоскостей поляризации. Испытания показали, что поляризованные рассеянные лучи в значительной степени ослабляются при прохождении через плоскую или трехмерную решетку. тип структуры микрочастиц, если эта структура состоит из парафинового покрытия, которое перешло из жидкого состояния в твердое при медленном охлаждении. В результате получается структура решетчатого типа, состоящая из отдельных парафиновых частиц, имеющих кристаллоподобную ориентацию. , , , - - , , , , - - - - - . При толщинах покрытия от 1 до 3 мм и более отмечено сильное ослабление поляризованных частей рассеянного излучения при прохождении рентгеновского луча через такое покрытие. 1 3 - . Естественно, такое парафиновое покрытие с решетчатой микроструктурой представляет собой лишь один вариант экрана типа В, поскольку существуют и другие родственные вещества с аналогичным эффектом, причем такие вещества всегда должны иметь сравнительно низкие атомные номера, чтобы прямое излучение, падающее на примерно под прямым углом ослабляется как можно меньше. , - , , . Третий тип экрана, С, представляет собой многослойную решетчатую структуру из кристаллических микрочастиц, с помощью которой рассеянные лучи в среднем ослабляются в большей степени, чем прямые лучи, падающие примерно справа. углы на решетчатой структуре кристаллов 03, например, оказались пригодными для этой цели, если длины волн рентгеновского луча превышают постоянную решетки таких кристаллических структур. , , - - -, , , - 03 , , - - . Вариант осуществления (тип ) такого антидиффузионного экрана состоит из тонкой мраморной пластины толщиной примерно от 1 до 3 мм. Однако можно также использовать мелкозернистый мраморный порошок (тип 2). Особенно хорошие результаты были достигнуты с химически осажденным кристаллическим Порошок 3 (Тип 3) Испытания проводились на рентгеновских пучках с размерным расположением 779592 и состоящих, с одной стороны, из атомов тяжелых металлов, а с другой - из атомов с низким поглощением рентгеновских лучей ( Тип ) Например, измельченный оксид тория или оксид свинца, каждый из которых закреплен тонким слоем на подходящем носителе, образует такие молекулярные структуры, состоящие из атомов тяжелого металла с высокой поглощающей способностью и атомов кислорода с низкой поглощающей способностью. ( ) 1 3 - , , ( 2) 3 ( 3) - 779,592 , , , , - ( ) , , , - . Действительно, покрытия типов от до из-за их чрезвычайно тонкой решетчатой структуры особенно эффективны для маскировки рассеянного излучения рентгеновского луча, но заметный эффект может быть продемонстрирован и при использовании более грубых структур. таким образом, в то же время доказывая правильность описанного выше способа действия слоев, наложенных друг на друга. Например, гранулированные антидиффузионные экраны могут быть изготовлены путем смешивания двух очень мелких измельченных материалов, один из которых поглощает - лучи в значительной степени, в то время как другой поглощает их лишь незначительно (Тип ). Если эти два порошкообразных вещества тщательно и как можно более равномерно смешивают друг с другом, затем смешивают с клеем с низкой впитываемостью и, наконец, наливают тонким слоем. на подходящий носитель и высушен, в результате получается относительно однородное решетчатое распределение частиц с высокой поглощающей способностью в покрытии. Этот гранулированный экран обладает полезной степенью поглощения рассеянных лучей, что было доказано, например, для смесь свинцовой и угольной пыли (Тип Эл). , , - , - , , - , , - , ( ) , - , , - , , , ( ). Наконец, можно отметить, что решетчатое распределение точек, обладающих более высокой степенью поглощения рентгеновских лучей, можно получить и внутри плоского слоя с помощью однородного пылевидного материала, если толщина слоя больше или меньше. в определенных точках в соответствии с решетчатым образцом (Тип ). Такие покрытия, имеющие утолщенные места, распределенные в виде решетки, могут быть изготовлены путем осаждения порошкообразного вещества из жидкости или его осаждения осадка, если в Таким образом, в ультразвуковом поле образуется жидкость по меньшей мере из двух пересекающихся направлений и узловых точек, в которых возникает более высокая концентрация осажденных частиц. , - - , ( ) , , . Решетчатая структура может иметь пространства, прозрачные для рентгеновских лучей, падающих перпендикулярно слою, причем средний диаметр указанных пространств составляет 9/10 диаметра центральной зоны Френеля в проникающих рентгеновских лучах, если смотреть с исходящей поверхности. слоя. - - , 9/10 -, . Противодиффузионные экраны, изготовленные описанными выше способами, имеют, как правило, форму фольг или относительно тонких слоев материала, расположенных между несущими фольгами. , , . Предпочтение отдается тем типам экранов, которые являются гибкими, упругими и устойчивыми к сжатию, могут быть без труда обрезаны до любого желаемого размера и не подвержены заметному износу. Здесь в зависимости от размера доля рассеянных лучей 7 С в Можно ожидать и в зависимости от природы облучаемого объекта можно использовать другой тип экрана с покрытием, при этом сами экраны с покрытием, в свою очередь, могут иметь комбинированное покрытие. Также возможно использовать более одного такого типа. экраны с покрытием, расположенные либо непосредственно друг за другом, либо одновременно перед и позади облучаемого объекта. , , , 7 , , , , 71 , . Кроме того, такие многослойные экраны могут быть встроены постоянно или сменно в держатели пленки или в флуоресцентный экран для визуального наблюдения. Наконец, существует также возможность комбинирования таких экранов с покрытием с пленкодержателем для
Соседние файлы в папке патенты