патенты / 19501

779176-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779176A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 779 1 ' 779 1 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 мая 1955 г. : 27, 1955. № 15465/55. 15465/55. Заявление подано в Австрии 31 мая 1954 года. 31, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -Класс 75 (3), 9 . Международная классификация: - 24 . :- 75 ( 3), 9 . :- 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Зажигалка для жидкого топлива. Мы, , , 13, Вена , Австрия, и , дом 8, , Вена , Австрия, оба австрийские граждане, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 13 , , , , 8, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к зажигалке для жидкого топлива, имеющей блок регулятора из пористого или порообразующего материала, расположенный между топливным контейнером и агентом хранения (ватой или т.п.) или фитилем, при этом блок регулятора находится в всасывающем контакте с агентом хранения. или фитиль. - ( ) , . В ранее известных конструкциях этого типа блок регулятора образован вставкой в виде пробки цельного куска слегка пористого вещества, например цемента или гипса, который позволяет топливу проходить из топливного контейнера. к накопителю и, следовательно, к фитилю, только в тонкодисперсных, небольших количествах, чтобы избежать перенасыщения фитиля. Чрезвычайно точный расчет гидравлического сопротивления вставленного элемента необходим для того, чтобы с одной стороны, фактически дросселировать подачу топлива к накопителю и, следовательно, к фитилю до минимального количества, которое должно предотвратить любые потери топлива, и, с другой стороны, обеспечить в обязательном порядке необходимое насыщение запасающего вещества. создавать пламя и, если это необходимо, поддерживать его в течение длительного периода времени. , , , , , , , , , - , , , , , , . В этой связи стало очевидным, что регуляторы, изготовленные как одна деталь, обычно обеспечивают сопротивления потоку, которые различаются друг от друга, даже если следить за точным соответствием всех их размеров, поскольку даже очень незначительное отсутствие однородности материала может неблагоприятно влиять на общее сопротивление потоку таким образом, что это невыгодно для настоящей цели, до такой степени, что необходимый эффект дросселирования не достигается или даже превышается. Таким образом, в известные конструкции только в том случае, если, начиная с регулятора, размеры которого несколько превышают те, которые рассчитаны в соответствии с постулируемой полной однородностью материала, этот регулятор, размер которого достаточен для любого случая, затем, при необходимости, уменьшается в размерах. размера до тех пор, пока не будет достигнуто предписанное сопротивление потоку. , 3 6 , , , , , , , . Столь длительный и сложный способ изготовления не может рассматриваться в массовом производстве. . В других известных формах конструкции была предпринята попытка избежать недостатков, вызванных неоднородностью материала, путем выбора значения сопротивления узла регулятора несколько выше, чем то, которое соответствует значению, при котором узел регулятора сам по себе и без дополнительных средства, обеспечил бы точно заданное насыщение накопительного агента и, компенсируя вызванное этим отсутствие подачи топлива, принял меры по обеспечению постоянного и более интенсивного насыщения узла регулятора путем прикрепления к нему тонкой погружной резьбы, постоянно выдвигающейся Однако использование погружных нитей напрямую препятствует получению достаточно точного сопротивления потоку, поскольку из-за отсутствия однородности любого такого волокнистого материала поглощающая способность погружной нити и ее способность передавать топлива, нельзя без длительного эксперимента определить в такой степени, чтобы резьба скомпенсировала бы желаемым образом выбор более высокого гидравлического сопротивления в реальном узле регулятора. Кроме того, количество топливной жидкости, транспортируемой посредством резьбы к Фактический блок регулятора также зависит от глубины погружения резьбы в топливо, причем эта глубина может варьироваться в каждом конкретном случае. , , , , , , , , , , , , , . Настоящее изобретение основано на осознании, подтвержденном многочисленными экспериментами, что точное общее гидравлическое сопротивление 2 779176 регулятора может быть получено с наиболее высокой точностью только в том случае, если регулятор разделен сам по себе, т.е. состоит из отдельных элементов, каждый из которых создает заданное индивидуальное сопротивление потоку. Таким образом, согласно изобретению блок регулятора состоит из нескольких независимых элементов сопротивления, вставленных в общий держатель, каждый из которых создает свой собственный заранее заданный поток. сопротивление, так что вставленные элементы сопротивления без какого-либо последующего регулирования всего блока регулятора создают заранее определенное общее сопротивление потоку, соответствующее сумме их индивидуальных сопротивлений потоку. Элементы сопротивления, вставленные в общий держатель, могут быть соответственно расположены один над другим и быть сформированы из небольших дисков пористого материала, имеющих заранее заданное индивидуальное сопротивление потоку. , , 2 779176 - , , , , , - , , , - . Конечно, при этом отдельные элементы сопротивления также могут иметь различные неизбежные отклонения в однородности материала, которые, однако, из-за меньших размеров элементов в общем блоке регулятора играют лишь незначительную роль. Если, например, регулятор блок состоит из нескольких маленьких дисков, лежащих один над другим, то существует лишь очень незначительная вероятность того, что все эти диски будут отличаться в одном направлении от определенной однородной природы, рассчитанной и нацеленной при изготовлении материала блок регулятора, то есть все они будут иметь слишком рыхлую структуру или слишком маленькие размеры, или все будут иметь слишком плотную структуру или слишком большие размеры. Определенные отклонения в однородности производственного материала гораздо чаще обнаруживаются. взаимная компенсация в совокупности используемых элементов, тогда как, напротив, при использовании цельного регулятора локальные изменения однородности могут вполне распространяться в довольно значительном общем диапазоне, в некоторых случаях охватывая всю длину потока. , , , , , , , , , , , , , , - , , . На прилагаемом чертеже в качестве примера в разрезе схематически показаны два способа построения объекта изобретения. . На рисунках и 2 показаны способы построения, при которых в качестве элементов сопротивления используются составные конструкции в виде небольших дисков. 2 , , . Зажигалка содержит топливный контейнер 1, который вставлен снизу в корпус 2. Верхняя ограничительная стенка 3 топливного контейнера образует перегородку между внутренней частью 4 топливного контейнера и камерой 5, в которую вставлены фитиль 7 и зажигалка. накопитель 6, выполненный, например, из ваты. В стенке 3 предусмотрен блок регулятора 8 для управления потоком топлива к накопительному агенту и фитилю. Таким образом, фитиль 7 находится в непрямом всасывающем контакте с регулятором 8 через накопительный агент 6. верхний конец 10 фитиля вставляется в держатель 11 фитиля 12 обозначает колпачок фитиля, и после его защелкивания (или как 70 это происходит) пламя создается с помощью любого желаемого устройства зажигания. При желании фитиль 7 , может служить в качестве накопителя и соответственно расположен в камере 5 таким образом, что его концевая часть 7' всегда 75 прилегает к регулятору 8 и поддерживает с ним всасывающий контакт. 1 2 3 4 5 7 6, 8 3 7 8 6 10 11 12 , ( 70 ) , 7, , 5 7 ' 75 8 . Согласно изобретению блок 8 регулятора состоит из ряда независимых резистивных элементов, вставленных в общий держатель 80, каждый из которых создает свое собственное заданное сопротивление потоку, так что при вставке резистивные элементы создают заранее заданный общий поток. сопротивление, соответствующее сумме их 85 отдельных сопротивлений потоку. Согласно способу конструкции, показанному в качестве примера на рисунке 1, блок регулятора 8 состоит из ряда элементов сопротивления 13 в форме небольших дисков, расположенных один над другим. другой, находящийся в присасывающем контакте друг с другом, выполненный из пористого материала и имеющих одинаковые размеры 14, является держателем, служащим для удержания резистивных элементов 13, и образован 95 выступом, например цилиндрическим выступом, верхнего ограничителя стенка 3 топливного контейнера . Так как точная настройка сопротивления потоку, обеспечиваемая блоком регулятора согласно изобретению, не может 100 дать желаемый эффект, если в камере 5, содержащей накопитель 6 и фитиль 7, имеются какие-либо утечки . , 8 80 , , , 85 1, 8 13, , , 14 13 95 , , 3 100 5 6 7. затем меры -, принятые в данном случае, чтобы обеспечить особенно тщательное 105 уплотнение указанной камеры. Соответственно, между накопительным агентом 6 или фитилем 7 и топливным контейнером 1, несущим общий держатель 14 для отдельных резистивных элементов 13, обеспечивается уплотнение. устройство 15, предпочтительно 110, выполненное в форме пластины, охватывающее держатель 14 для образования уплотнения и продолжающееся для образования уплотнения до внутренней периферии 2' корпуса 2 зажигалки, в который вставлен топливный контейнер , и эффективно предотвращать любую утечку топливной жидкости или паров топлива через немаловажные соединительные поверхности между топливным контейнером и корпусом зажигалки. - 105 , 6 7 1 14 13, 15, 110 , 14 , , , 2 ' 2 , 115 . При изготовлении отдельных элементов сопротивления предпочтительный метод заключается в штамповке из пластины пористого материала заданной толщины, например войлока, гипса, пемзы и т.п., отдельных небольших дисков, диаметр которых в сочетании с толщина материала 125 должна обеспечивать заданное индивидуальное сопротивление потоку. Эти отдельные маленькие диски смешиваются вместе, а затем из количества, перемешанного таким образом, наугад отбирается количество 130 779 176 779 176, необходимое для заданного общего сопротивления, и из Эти отдельные элементы выбраны, и блок регулятора состоит из простого размещения маленьких дисков друг на друге. 120 , , , , , 125 , , 130 779,176 779,176 , . Тогда общее сопротивление потоку, по всей вероятности, наиболее точно соответствует желаемому значению без необходимости какого-либо последующего регулирования. . В соответствии со способом конструкции, показанным в качестве примера на фиг. 2, отдельные элементы сопротивления 16 формируются аналогичным образом посредством небольших пористых дисков, которые образуют блок регулятора путем наложения друг на друга. В отличие от примера конструкции согласно фиг. 1. , отдельные маленькие диски имеют различную толщину. Комбинируя такие маленькие диски разных размеров, каждый размер которых создает заранее определенное индивидуальное сопротивление, можно установить самые разные градуированные размеры общего сопротивления. При производстве и использовании маленьких дисков определенного Размер метода тот же, что и уже изложенный в отношении примера конструкции согласно рисунку 1. 2, 16 1, , , 1. Общий держатель 17, предназначенный для резистивных элементов 16, снабжен на своем концевом участке 18, обращенном к накопителю 6, сужением 19, соединенным заподлицо с соседним резистивным элементом. За счет использования такого сужения обеспечивается определенный дросселирующий эффект от начало, которое затем доводится до желаемого общего значения путем добавления отдельных элементов сопротивления, при этом прилегающие пористые элементы сопротивления обеспечивают необходимый эффект всасывания и подачи, который не может быть получен с помощью сужения самого по себе. Держатель 17 одновременно является сконструированный как заправочный винт топливного контейнера 1. Утечка топливной жидкости или паров топлива через соединения между топливным контейнером 1 и корпусом 2 зажигалки предотвращается пластиной 15, окружающей держатель 17, образующей уплотнение и доходящей до внутренней части. периферия 2' корпуса 2 зажигалки для образования уплотнения, при этом пластина, согласно этому примеру конструкции, также выполняет задачу герметизации сообщения, которое в противном случае обеспечивается вдоль резьбы 17' держателя 17 между внутренней частью 4 топливного контейнера. 1 и камера 5, содержащая накопитель 6 и фитиль 7. 17 16 , 18 6, 19 , , - 17 1 1 2 15 17 2 ' 2 , , , 17 ' 17 4 1 5 6 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:07:40
: GB779176A-">
: :

779177-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779177A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7795177 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 июня 1955 г. 7795177 : 15, 1955. № 17200/155. 17200/155. Заявление, поданное в Соединенные Штаты Америки 12 октября 1954 года. 12, 1954. Полная спецификация Опубликовано: 17 июля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -Класс 84, . Международная классификация: - 23 . :- 84, . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 779,177 В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17 () Закона о патентах 1949 года, настоящая заявка была подана от имени , корпорации, организованной в соответствии с Общим законом о корпорациях штата Делавэр, США. Америки, дом 260, Мэдиун-авеню, город Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. 779,177 17 () 1949 , , , 260, , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 декабря 1957 г. Контейнеры, с помощью которых указанный сыр может эффективно храниться без образования плесени. Считается, что способ по изобретению также применим к другим сырам, которые можно сушить в отсутствие воздуха. , ' , 1957 , . Способ по настоящему изобретению обеспечивает процесс консервации сыров, которые можно консервировать в отсутствие воздуха, который включает этапы помещения указанного сыра в газонепроницаемый контейнер, при этом начальный уровень кислорода в указанном контейнере превышает уровень, при котором будет развиваться плесень, снижение кислорода в указанном контейнере до уровня, при котором плесень не будет расти в течение периода, меньшего, чем период, в течение которого появляется видимый рост плесени, и хранение сыра при температурах отверждения. , , , . При производстве натуральных швейцарских сыров и сыров типа Чеддер обычными способами в молоко инокулируют кислотообразующие бактерии и закрепляют сычужным ферментом (сыр типа Чеддер или сыр американского типа, как его называют в Соединенных Штатах, обычно понимают как включают все сыры, изготовленные с помощью метода измельчения творога, метода перемешивания творога, метода промытого творога или метода Колби, или с помощью какого-либо другого метода, который дает сыр, имеющий типичные характеристики сыров, изготовленных с помощью этих процессов. Процедура Колби аналогична процедура приготовления творога Чеддер Однако после приготовления сыворотка частично сливается и добавляется холодная вода для охлаждения творога) После застывания творог разрезается ножами или проволокой на lЦена 3 с 6 г л 01259/1 ( 7 )/3615 150 12/57 , тем самым обеспечивая измельченный творог для изготовления сыра чеддер. В качестве еще одной альтернативы творог можно слить и промыть путем перемешивания частиц творога с водой или разбавленной сывороткой, после чего сыворотка и вода сливаются из творога. , при перемешивании, чтобы получить так называемый промытый творог. - , (- - , , , , , , , ) , 3 6 01259/1 ( 7)/3615 150 12/57 , 65 , , , . В случае производства натурального швейцарского сыра 70 используются другие бактерии, кроме бактерий, продуцирующих молочную кислоту, и после приготовления творога его в соответствии с традиционными процессами окунают в сыворотку, заключая творог в ткань грубого плетения 75, которую медленно поднимают над емкостью для приготовления пищи, после чего сыворотка стекает с творога. 70 , , , , , , 75 , . Какой бы процедурой сгусток для натурального швейцарского сыра и сыра типа Чеддер ни отделялся от сыворотки, сгусток после такого отделения обычно помещают в формы, в которых его прессуют в течение длительного времени, чтобы сцедить сыворотку и предотвратить образование сывороточные карманы 85 После прессования творог вынимают из форм и, в случае сыра типа Чеддер, обычно парафинируют или натирают воском. Вощеные блоки сыра типа Чеддер затем выдерживают и, когда они готовы к 90 куски для продажи или для переработки в плавленый сыр или сырные продукты, необходимо удалить воск. Если сформированный блок сыра типа Чеддер покрыт пластиковой пленкой, чтобы обеспечить 95 л %;' ' -1 ' " 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 779,177 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 15 июня 1955 г. - 80 , , , 85 , , - , - , 90 , , - 95 %;' ' -1 ' " 6 779,177 : 15, 1955. № 17200/55. 17200/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 12 октября 1954 г. 12, 1954. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -Класс 84, . Международная классификация: - 23 . :- 84, . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Упаковка сыра Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 500 , город Чикаго, графство Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 500 , , , , , , , , : - Настоящее изобретение в целом относится к упаковке и консервированию натуральных швейцарских и американских сыров или сыров типа Чеддер в контейнерах, благодаря чему указанный сыр может эффективно храниться без роста плесени. Считается также, что способ по изобретению применим к другим сырам, которые можно консервировать в отсутствие воздуха. - , . Способ по настоящему изобретению обеспечивает процесс соления сыров, которые можно солить в отсутствие воздуха, который включает этапы помещения указанного сыра в газонепроницаемый контейнер, при этом начальный уровень кислорода в указанном контейнере превышает уровень, при котором будет развиваться плесень, снижение кислорода в указанном контейнере до уровня, при котором плесень не будет расти в течение периода, меньшего, чем период, в течение которого появляется видимый рост плесени, и хранение сыра при температурах отверждения. , , , . При производстве натуральных швейцарских сыров и сыров типа Чеддер обычными способами в молоко инокулируют кислотообразующие бактерии и закрепляют сычужным ферментом (сыр типа Чеддер или сыр американского типа, как его называют в Соединенных Штатах, обычно понимают как включают все сыры, изготовленные с помощью метода измельчения творога, метода перемешивания творога, метода промытого творога или метода Колби, или с помощью какого-либо другого метода, который дает сыр, имеющий типичные характеристики сыров, изготовленных с помощью этих процессов. Процедура Колби аналогична Процедура приготовления творога Чеддер Однако после приготовления сыворотка частично сливается и добавляется холодная вода для охлаждения творога) После застывания творог разрезается ножами или проволокой на мелкие частицы и готовится в соответствии с варка творога, творог отделяют от сыворотки и готовят к посолу. - , (- - , , , , , , , ) , 3 6 , . В этой связи, когда используются только бактерии, продуцирующие молочную кислоту, сыворотку можно слить из сгустка при перемешивании, чтобы получить перемешанный творог типа американского сыра. Альтернативно, сыворотку можно слить из сгустка без перемешивания и дать сгустку Чтобы матировать Спутанный творог нарезают на пластины, которые складывают в кучу и снова складывают в стопку, чтобы обеспечить более эффективный дренаж сыворотки, этот этап обычно известен как чеддеринг. , , , , , - , . Затем чеддерный творог можно размолоть, получая тем самым измельченный творог для изготовления сыра чеддер. В качестве еще одной альтернативы творог можно слить и промыть путем перемешивания частиц творога с водой или разбавленной сывороткой, после чего из творога сливают сыворотку и воду. при перемешивании, чтобы получить так называемый промытый творог. , , , , , . В случае производства натурального швейцарского сыра помимо бактерий, продуцирующих молочную кислоту, используются и другие бактерии, а после приготовления творога его в соответствии с традиционными процессами окунают в сыворотку, заключая творог в грубую оболочку. тканую ткань для погружения, которую медленно поднимают над емкостью для приготовления пищи, после чего сыворотка стекает из творога. , , , , , , , . Какой бы процедурой сгусток для натурального швейцарского сыра и сыра типа Чеддер ни отделялся от сыворотки, сгусток после такого отделения обычно помещают в формы, в которых творог прессуют в течение длительного времени, чтобы сцедить сыворотку и предотвратить образование сыворотки. карманы. - , , , . После прессования творог вынимают из форм и, в случае сыра типа Чеддер, обычно парафинируют или натирают воском. Вощеные блоки сыра типа Чеддер затем затвердевают и, когда они готовы к разрезанию на куски для продажи, или для переработки в плавленый сыр или сырные продукты необходимо удалить воск. Если сформированный блок сыра типа Чеддер покрыт пластиковой пленкой, чтобы получить сыр без корки, часто необходимо соскоблить и очистить сыр. поверхность перед нарезкой сыра для последующего использования. , , - , - , , , - - , . Недавно было обнаружено, что творожный сыр типа Чеддер можно высушить до желаемого уровня влажности в форме частиц. - . Однако серьезной проблемой является выдержка такого сыра без образования дрожжей или плесени на частицах. Совершенно очевидно, что если такое образование произойдет, сыр невозможно будет легко очистить, и сыр потеряет большую часть своей ценности. с другой стороны, если сыр можно отверждать в форме частиц без развития плесени или образования дрожжей, этап прессования можно исключить вместе с необходимостью оборачивания сыра пленкой или парафинирования поверхности сыра. , , , . Экономичность такого метода отверждения очевидна. . После выдержки натурального швейцарского сыра или сыра типа Чеддер его можно завернуть или упаковать для продажи. При упаковке сыра предпринимались различные попытки предотвратить рост плесени во время продажи, и в этой связи, возможно, наиболее успешной процедурой была Использование антимикотических средств. Использование других процедур, хотя и ограничивает плесень, в некоторых случаях, как правило, не предотвращает проблем, связанных с плесенью. Однако использование антимикотических средств может быть ограничено различными правительственными постановлениями, и его желательно избегать. - , , , - , , , , . Из вышеизложенного видно, что проблемы с плесенью могут возникать на различных этапах обработки и обработки натуральных швейцарских сыров и сыров типа Чеддер. Наличие плесени нежелательно, а ее удаление может быть дорогостоящим. В любом случае предотвращение появления плесени в обработка и обработка натурального швейцарского сыра и сыра типа чеддер была очень востребованной целью в сырной промышленности. Как будет показано ниже, применение нашего изобретения делает возможным существенное устранение плесени при таком обращении и обработке без использования дорогостоящего оборудования и без существенных трудозатрат. - , , - , . Соответственно, основной целью нашего изобретения является создание улучшенных способов борьбы с плесенью при транспортировке и переработке натуральных швейцарских сыров и сыров типа Чеддер. Как станет более понятно в дальнейшем, эта и другие цели изобретения достигаются за счет использования присущие таким натуральным сырам свойства, в частности, способы обеспечения снижения содержания кислорода в атмосфере, окружающей сыр, до заданного уровня в течение заданного времени и поддержания такого уровня кислорода. , - , , . При описании настоящего изобретения будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фигура 1 представляет собой график, показывающий зависимость между концентрацией кислорода, окружающей сыр, и временем, необходимым для видимого роста плесени, причем одна из кривых показывает зависимость для сыра американского типа или типа Чеддер 70, а другая кривая показывает зависимость для швейцарского сыра; Рисунок 2 также представляет собой график, иллюстрирующий влияние площади поверхности на использование кислорода швейцарским сыром, при этом процент кислорода 75 в атмосфере, окружающей сыр после одного дня при температуре 72 ° , отложен по оси ординат, а процент измельченного сыра отложены по оси абсцисс; 80 На рисунке 3 представлен еще один график, показывающий скорость использования кислорода швейцарским сыром и влияние плесени, при этом концентрация кислорода отложена по оси ординат, а время – по оси 85 абсцисс; и на рисунке 4 представлен еще один график, этот график относится к сыру Чеддер и аналогичен графику, показанному на рисунке 3. 1 , - - 70 ; 2 , 75 72 ' ; 80 3 , 85 ; 4 , 3. Мы обнаружили, что видимый рост плесени 90 можно предотвратить, регулируя количество кислорода в атмосфере, окружающей натуральный швейцарский сыр и сыр типа Чеддер, относительно количества такого сыра, так что уровень кислорода снижается ниже уровня, определенного до 95 года, в заранее определенное время сыра. В этой связи мы установили связь между объемом и количеством сыра и обнаружили время, в течение которого должны устанавливаться определенные уровни кислорода 100. В последнем случае было обнаружено, что в случае Чеддера -типа сыра уровень кислорода при должен снизиться ниже примерно пяти процентов менее чем за три дня, в то время как при 105 при 555 такой уровень кислорода должен быть установлен менее чем примерно за пять дней, а при 450 уровень кислорода должен быть достигнут. менее чем за семь дней. С другой стороны, в случае натурального сыра 110 швейцарского типа мы обнаружили, что за время, указанное выше для соответствующих температур, должен быть достигнут гораздо более низкий уровень кислорода. должна быть установлена в соответствующих 115 инстанциях, составляет менее половины процента. 90 - 95 , 100 , - , 105 555 , 450 , - 110 , , 115 - . Указанное выше время является минимальным, и если уровень кислорода, окружающего сыр, снижается в течение определенного периода времени, время, в течение которого происходит видимый рост плесени, увеличивается. Это общее соотношение проиллюстрировано на рисунке 1 чертежей. Из графика на этом рисунке видно, что по мере увеличения процентного содержания кислорода в окружающей атмосфере до 125 время видимого роста плесени увеличивается, т. е. зависимость между концентрацией кислорода и временем роста плесени является обратной зависимостью. Кривые которые показаны на рисунке , относятся к температуре 130°С и температуре 50°, причем одна кривая соответствует американскому сыру или сыру Чеддер, обозначенному А, 779 177 показывает эффект измельчения 50 процентов и процентов кусков соответственно. Влияние площади поверхности увеличивается с увеличением количества использования кислорода 70. Однако следует понимать, что на фиг. 2 не показано полное влияние увеличения площади поверхности на увеличение использования кислорода. В этой связи следует напомнить, что скорость использования 75 уменьшается с увеличением уровень кислорода так, что там, где установлены более низкие уровни кислорода, как показано на рисунке 2, указываются существенно более высокие потенциалы использования кислорода, чем показано на рисунке 2. 80 Мы обнаружили, что этот феномен площади поверхности также характерен для сыров американского типа. . , , 120 1 125 , , 130 50 , , , 779,177 50 , 70 , 2 , 75 , 2, 2 80 - . Чтобы проиллюстрировать некоторые из вышеизложенных особенностей этого изобретения, новый творог, который был приготовлен с помощью описанной выше процедуры перемешивания творога, был высушен на поверхности, и 440 фунтов творога в форме частиц или гранул засыпали в барабан емкостью 55 галлонов при температуре температура около 80 градусов по Фаренгейту и барабан 90 был помещен в холодильник на 540 градусов по Фаренгейту. Через день уровень кислорода в стволе упал примерно до 4 процентов, а через два дня он снизился до менее половины процента. . , 85 , 440 , , 55 80 ' 90 540 , 4 , , - . Аналогичный барабан с таким же количеством творога 95 был помещен в холодильник с температурой 55 градусов по Фаренгейту, и кислород использовался с такой же скоростью. 95 55 ' . Это демонстрирует быстрое использование кислорода новым творогом, а также показывает, что кислород используется с уменьшающейся скоростью по мере уменьшения 100 кислорода. Из рисунка 1 видно, что в этом контейнере не появляется плесень, и это действительно так. . 100 1 . На рисунке 3 рисунков мы показываем эффект от помещения трех образцов швейцарского сыра, каждый образец весом около 105 граммов, в отдельный контейнер и хранения контейнера при температуре около 45 . Через семь дней в каждом образце было около четырнадцати и 110 Половина процента кислорода в контейнере, а через четырнадцать дней в контейнерах было около тринадцати процентов кислорода. Однако через двадцать один день швейцарский сыр заплесневел, и уровень кислорода в каждом контейнере 115 существенно снизился, но кислород уровни в каждом контейнере несколько различались, как показано на рисунке 3. 3 , 105 , 105 , , 45 , 110 - , , , , - , 115 , 3. На фигуре 3 показаны некоторые особенности изобретения. Во-первых, показано 120, что степень использования кислорода некоторыми сырами уменьшается со временем, поскольку в иллюстрированном определении уровень кислорода не был заметно снижен в течение четырнадцатидневного периода. далее 125 иллюстрирует быстрое поглощение кислорода плесенью при ее развитии. Таким образом, определение показывает, что даже несмотря на то, что сыр может практически перестать использовать кислород, плесень будет поглощать значительные количества кислорода 130, если критический уровень кислорода не будет достигнут. 3 , 120 , , - 125 , , 130 . и еще один для швейцарского сыра, обозначенный . , . Эта кривая будет перемещаться к оси ординат и к оси абсцисс при повышении температуры и будет перемещаться в противоположном направлении при температуре ниже 50 °. Точки, расположенные под кривой, указывают на отсутствие роста плесени, а точки над кривой указывает на появление плесени. Будет видно, что эта кривая представляет собой ценный инструмент для определения уровня кислорода в окружающей среде натурального швейцарского сыра и сыра типа Чеддер, чтобы предотвратить рост плесени. 50 ' , - . Указанное время указано для чистых поверхностей. . Под этим мы подразумеваем, что поверхность сыра либо очищена от царапин, либо вновь подвергается воздействию атмосферы, как при разрезании, либо представляет собой новую поверхность, как в случае с только что приготовленным творогом. , , , , . Мы также обнаружили, что сыр может значительно снизить уровень кислорода, при условии, конечно, что контейнер, окружающий сыр, герметичен. , , , . В связи с этим мы обнаружили, что связь между уровнем присутствующего кислорода и скоростью его использования представляет собой логарифмическую или гиперболическую функцию. , . Другими словами, по мере снижения уровня кислорода в атмосфере, окружающей сыр, снижается скорость использования кислорода. , , , . Мы также обнаружили, что некоторые сыры, по-видимому, будут использовать кислород с уменьшающейся скоростью и, следовательно, сыра должно быть достаточно, чтобы обеспечить любое желаемое снижение кислорода. Было обнаружено, что кислород, который будут использовать некоторые сыры, по-видимому, следует гиперболическому или логарифмическая кривая. , , . Другими словами, некоторые сыры изначально будут использовать больше кислорода, чем будет использовано на более поздних стадиях. , , , . Кроме того, мы обнаружили, что увеличение площади поверхности увеличивает скорость использования кислорода, и, кроме того, увеличение площади поверхности, по-видимому, увеличивает количество кислорода, который будет использован сыром. Влияние на скорость использования кислорода кислорода в швейцарском сыре показано на рисунке 2 рисунков. На этом рисунке процент кислорода после одного дня пребывания в контейнере, окружающем сыр швейцарского типа при температуре 720 , отображается в зависимости от процента измельченного швейцарского сыра. Точка 1 на кривой предназначена для 375 фунтов 60-дневного швейцарского сыра в кусках или блоках неправильного размера. , , , 2 , - 720 1 375 60-- . В связи с этим некоторые куски или блоки имеют размеры примерно 12 дюймов на 4 дюйма на 1 дюйм, некоторые из них несколько меньше, а другие несколько больше, поскольку в контейнер можно упаковать только 375 фунтов сыра, и поскольку остальные точки, т.е. , точки 2, 3 и 4 основаны на 400 фунтах сыра, точка 1 экстраполирована на основе 400 фунтов сыра, и экстраполированная точка обозначена 1 '. , 12 4 1 , 375 , , ., 2, 3 4, 400 , 1 400 1 '. Точка 2 представляет влияние процента измельчения кусков, а точки 3 и 4 779 177. Рисунок 3 также показывает, что в течение четырнадцати дней при температуре на швейцарском сыре, когда уровень кислорода снижается лишь частично, существенного роста плесени не наблюдается, но по истечении этого времени появляется плесень. 2 , 3 4 779,177 3 . На рисунке 4 проиллюстрированы результаты помещения трех образцов сыра типа Чеддер 60-дневной выдержки в отдельные контейнеры при температуре 45 °, при этом в каждый контейнер помещается около 165 граммов сыра. В случае двух образцов плесень не возникла. в то время как в случае одного образца образовалась плесень. На графике на рисунке 4 концентрация кислорода в образцах изображена в зависимости от дней. В случае образцов, показанных кривой, обозначенной цифрой 6, плесень не образовалась, тогда как в случае показанного образца по кривой, обозначенной 7, развивается плесень. Видно, что точки кривой 6 расположены ниже кривой, показанной на рисунке 1, и что плесень непредсказуема. С другой стороны, точки кривой 7 расположены выше кривой, показанной на рисунке 1. Рисунок 1, и, следовательно, следует ожидать появления плесени. 4 60-- - 45 ', 165 , , 4, 6, , 7, 6 1 , 7 1, , . Мы обнаружили, что для достижения желаемого использования кислорода сыром типа Чеддер 60-дневной выдержки отношение веса сыра к объему окружающего воздуха должно составлять по меньшей мере примерно 0,4 грамма сыра на миллилитр воздуха при 45 Для швейцарского сыра 60-дневной выдержки в аналогичных условиях следует установить примерно такое же соотношение. 60-- - 0 4 45 60-- , . Понятно, что возраст сыра будет влиять на скорость использования кислорода, и, как правило, чем моложе сыр, тем быстрее скорость использования кислорода и тем больше кислорода будет использовано. следует понимать, что повышение температуры сыра приведет к более быстрому использованию кислорода сыром. Однако из вышеизложенного видно, что при более высоких температурах происходит более быстрое развитие плесени. Соответственно, более высокие температуры не обязательно приводят к более желаемым условиям. В любом случае сыр не следует хранить при температуре, достаточной для того, чтобы вызвать чрезмерное замасливание сыра или творога. Конечно, замораживание творога будет препятствовать развитию плесени, но, кроме того, оно ограничит развитие вкуса. , , , , , , , , , , . Соответственно, данное изобретение не имеет общей применимости при отрицательных температурах. , . Следует понимать, что сыр или творог можно подвергнуть вакуумной обработке с уменьшением содержания кислорода или атмосферу, окружающую сыр, можно продуть инертным газом, таким как азот или оксид углерода, для снижения уровня кислорода. Осуществляемая индукция может быть такой. как снизить уровень кислорода ниже указанных уровней, или это может быть только частичным, так что содержание кислорода в сыре снижается ниже критических уровней. , , . Настоящее изобретение имеет множество применений при транспортировке и переработке сыра. В этой связи его можно применять на практике на любом этапе такой обработки и обработки после изготовления творога и даже после продажи сыра. Более конкретно, творог можно безопасно хранить в бочки без роста плесени, в то же время позволяя проявиться вкусу. Сыр можно выдерживать в закрытых контейнерах без образования плесени, поэтому его можно сразу использовать без очистки. Сыр можно упаковывать на длительный срок, и срок его хранения значительно увеличивается, и, кроме того, упаковочные материалы могут быть более точно определены с точки зрения их газопроницаемости. , , , , , , , . 65: 65: 8 8
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:07:42
: GB779177A-">
: :

779178-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779178A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ионообменные смолы и способ их получения Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Невада, Соединенные Штаты Америки, по адресу Саттер-стрит, 58, Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к понижению уровня воды. содержание ионообменных смол без влияния на способность таких смол намокать и тонуть при последующем погружении в воду или водные растворы, и, в частности, к включению поверхностно-активного вещества в смолу для этой цели. , , , , 58 , , , , , , , : , . Ионообменные смолы в процессе производства содержат значительные количества воды, которая может абсорбироваться, адсорбироваться или даже химически соединяться. , . Обычно после производства и перед отправкой из смолы удаляется достаточное количество влаги, так что смолы содержат от 40% до 60% по весу влаги от общего количества влаги и смолы при отправке потребителю. Было бы желательно удалить по меньшей мере часть этой влаги из транспортируемой смолы, поскольку это заметное количество влаги увеличивает затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Однако если содержание влаги в ионообменной смоле снижается значительно ниже примерно 40% по массе, значительная часть шариков смолы имеет тенденцию всплывать на поверхность, когда пользователь помещает смолу в воду. Такое всплывание смолы нежелательно, поскольку плавающая смола отделяется от слоя смолы и теряется, когда слой подвергается обратному потоку для удаления мелких частиц, называемых мелкими частицами, и операции ионного обмена становятся менее эффективными. 40% 60% . . , 40% , . - , , . Полагают, что адсорбированный воздух и возникающее в результате высокое межфазное натяжение между сухими ионообменными смолами и водой вызывают всплывание смолы, когда содержание влаги снижается значительно ниже 40% по массе водосодержащего смоляного продукта. Следовательно, обезвоживание большинства ионообменных смол перед отправкой не является общепринятой практикой из-за проблем, вызванных всплытием обезвоженной смолы. Кроме того, некоторые ионообменные смолы не обезвоживаются перед отправкой потребителю из-за возможности разрушения при повторном увлажнении. 40% . , . , . Подводя итог этому изобретению, можно сказать, что частично дегидратированные ионообменные смолы, которые легко смачиваются и тонут при погружении в воду или водные растворы, подвергают смолу воздействию раствора поверхностно-активного агента и затем частично дегидратируют ионообменную смолу. Наилучшие результаты получаются, когда поверхностно-активное вещество относится к типу, который не сильно адсорбируется ионообменной смолой. , , . . Полученная в результате частично обезвоженная ионообменная смола, пропитанная поверхностно-активным веществом так, чтобы такой агент был нанесен на нее, легче и менее дорога в транспортировке, чем влажная смола, содержащая обычное содержание влаги, используемое до сих пор; и практически вся смола быстро тонет при погружении в воду. Это обусловлено выгодным размещением поверхностно-активного вещества на поверхности и в порах ионообменной смолы раствором поверхностно-активного вещества и результирующим осаждением поверхностно-активного вещества в таких местах при испарении раствора. Таким образом, на смачиваемой поверхности ионообменной смолы обеспечивается максимальная эффективная концентрация поверхностно-активного вещества. , ; . , . , . Кроме того, поверхностно-активный агент не влияет на ионообменные свойства смолы, такие как обменная емкость и способность к регенерации после использования. Благодаря использованию этих поверхностно-активных веществ ионообменные смолы могут транспортироваться с содержанием влаги значительно ниже 40% по массе водосодержащей смолы, и при этом легко смачиваться и тонуть в воде. , , , . , 40% , . Более подробно, любая из хорошо известных ионообменных смол может быть обработана поверхностно-активным веществом, так что частично дегидратированная смола легко тонет при помещении ее в воду. Настоящее изобретение применимо как к ионообменной, так и к катионообменной смоле, как слабой, так и сильной, имеющей функциональные ионообменные группы, присоединенные к любой из основных смол, обычно используемых для этой цели. , . , , . Ионообменные смолы, имеющие функциональные обменные группы, прикрепленные к основным смолам, содержащим сшитые смолистые сополимеры моновиниловых ароматических мономеров и поливиниловых соединений, в настоящее время обычно используются в ионообменных смолах, и это изобретение особенно полезно для обеспечения возможности погружения таких ионообменных смол. легко после значительного обезвоживания. Получение базовых смол из сшитых смолистых сополимеров моновиниловых ароматических соединений и поливиниловых соединений уже известно в данной области техники. - , . - . Широко используемую базовую смолу получают путем сополимеризации в присутствии катализатора полимеризации одного или нескольких моновинилароматических соединений, таких как стирол, винилтолуол, винилксилол, винилнафталин, этилвинилбензол и винилхлорбензол, с одним или несколькими дивинилароматическим соединениями, такими как такие как дивинилбензол, дивинилтолуол, дивинилксилол, дивинилнафталин и дивинилацетилен. Подходящий диапазон пропорций моновинилового мономера составляет от 60,0% до 99,9% в молярном отношении, при этом соответствующий диапазон поливинилового соединения составляет от 40,0% до 0,1%. , , , , , , , , . 60.0% 99.9% , 40.0% 0.1%. Таким образом, полученная сополимеризованная базовая смола состоит из большей части моновинилового соединения и незначительной доли поливинилового соединения. , . Катионообменные смолы, содержащие сульфированные сшитые сополимеры таких моновиниловых и поливиниловых соединений, очень медленно повторно смачиваются и погружаются в воду после дегидратации, если только их предварительно не подвергают воздействию поверхностно-активного агента в соответствии с данным изобретением. Сульфированная полистирольная катионообменная смола этого типа, имеющая базовую смолу, полученную сополимеризацией стирола и дивинилбензола, в настоящее время является очень широко используемой ионообменной смолой из-за ее применения в качестве умягчителя воды. Ввиду такого применения и того факта, что эту катионообменную смолу обычно используют неопытные операторы, которые могут потерять любую смолу, которая всплывает во время первоначальной обратной промывки для удаления мелких частиц, это изобретение имеет особую ценность и полезность при использовании в обезвоживании. таких сульфированных полистирольных смол. - . . , , . Примерами анионообменных смол, к которым применимо настоящее изобретение, и в которых базовая смола представляет собой сшитый сополимер моновинилового и поливинилового соединения, являются сильные анионообменники четвертичного аммониевого типа, которые легко смачиваются и тонут, если они подвергаются поверхностно-активному воздействию. средство перед обезвоживанием. - . Примерами других типов ионообменных смол, к которым применимо настоящее изобретение, являются карбоксильные катионообменные смолы, полученные из метакриловой кислоты и полиненасыщенного соединения, анионообменные смолы фенолформальдегидного типа; катиониты фенолформальдегидсульфокислотного типа; и карбамидные, бигуанидные, альдегидно-конденсатные анионообменные смолы; полиаминовые, альдегидные, кетоновые конденсатные анионообменные смолы; и анионообменные смолы конденсата полиаминопилгалогенгидрина. Любой из хорошо известных поверхностно-активных веществ, часто называемых смачивающими агентами, может быть использован для пропитки ионообменных смол перед дегидратацией таких смол в соответствии с данным изобретением. Подходящие поверхностно-активные агенты для использования в практике данного изобретения могут быть легко выбраны из доступной литературы, такой как «Энциклопедия поверхностно-активных агентов» И.П. , - ; ; , , ; , , ; , , . " - ", . . Сислей и П. Дж. Вуд, ., ., Нью-Йорк, 1952 г. Такие поверхностно-активные вещества представляют собой органические соединения, которые, когда присутствуют в растворе в достаточной концентрации, обладают свойством вызывать изменение поверхностного натяжения раствора. . . , ., ., , 1952. , , . Обычно поверхностно-активные вещества характеризуются наличием органофильной группы, связанной с гидрофильной группой. , . Поверхностно-активные вещества или смачивающие вещества, используемые для целей настоящего изобретения, растворимы в воде, так что они растворяются, когда ионообменную смолу, пропитанную поверхностно-активным веществом, помещают в водную среду. Водорастворимый поверхностно-активный агент обладает свойством снижать поверхностное натяжение водной среды, вызывая быстрое погружение по существу всех шариков ионообменной смолы. Поверхностно-активные вещества, не растворимые в воде, являются неудовлетворительными для целей настоящего изобретения, поскольку они не обладают свойством снижать поверхностное натяжение при погружении пропитанной ионообменной смолы в воду, и вся обезвоженная смола не тонет быстро. . , , . . , , . Как хорошо известно в данной области техники, поверхностно-активные вещества обычно можно классифицировать как анионные, катионные или неионные в зависимости от их ионных характеристик. Когда на любую из хорошо известных сильных ионообменных смол с высокой обменной емкостью наносится поверхностно-активный агент того типа, который сильно адсорбируется такими ионообменными смолами, ионообменные смолы адсорбируют поверхностно-активный агент и тем самым снижают его эффективность в делая смолу легко намокающей и тонущей. Следовательно, наилучшие результаты достигаются при использовании смачивающего агента, ионные характеристики которого таковы, что он не сильно адсорбируется и чьи смачивающие свойства практически не зависят от ионообменной смолы, поскольку для достижения наилучших результатов и по экономическим причинам нежелательно использовать большой избыток поверхностно-активного вещества, который может потребоваться для обеспечения смачивания ионообменной смолы, когда поверхностно-активный агент адсорбируется такими высокоактивными ионообменными смолами. , , - . , . , , . Например, сильная катионообменная смола, такая как хорошо известная сульфонированная полистирольная смола, предпочтительно пропитана поверхностно-активным веществом анионного или неионогенного типа, или, другими словами, поверхностно-активным веществом некатионного типа. Аналогичным образом, сильные анионообменные смолы, такие как ранее описанные смолы четвертичного аммониевого типа, предпочтительно должны быть пропитаны неанионным поверхностно-активным веществом. , , , - , , . , , , - . Однако для целей настоящего изобретения с хорошо известными слабыми ионообменными смолами, такими как катионообменные смолы на основе карбоновых кислот, обычно может использоваться любой тип поверхностно-активного вещества в форме соли. , , , . Общими примерами типов анионных поверхностно-активных веществ, которые могут быть использованы, являются натриевые соли сульфированных алкильных или ариловых углеводородов, сульфированные сложные эфиры жирных кислот, мыла, продукты, полученные сульфированием спиртов, и сульфированные жирные амиды. Конкретными примерами анионных поверхностно-активных веществ, которые оказались очень эффективными для пропитки катионообменных смол перед обезвоживанием, чтобы обезвоженная смола быстро погружалась в воду, являются диоктилсульфосукцинат натрия, продаваемый под названием компанией . , раствор тетрадецилсульфоната натрия, продаваемый под названием (зарегистрированная торговая марка) 4 компанией ., алкиларилсульфонаты натрия, продаваемые под названием (зарегистрированная торговая марка) -40 компанией ., и соли натрия. сульфированных нефтяных углеводородов, продаваемых компанией . под марками и 60L. , - , , , . , ., ( ) 4 ., ( ) -40 . 60L . Подходящие неионогенные поверхностно-активные вещества, не содержащие групп, сильно адсорбируемых катионными или анионообменными смолами, включают продукты, полученные автоконденсацией жировых веществ и их производных с оксидом этилена, и продукты, полученные конденсацией фенольных соединений, имеющих боковые цепи, с этиленом. группы оксидного типа. Конкретным примером подходящего неионогенного поверхностно-активного вещества является алкилфенилполиоксиэтиленовый эфир, который продается под названием (зарегистрированн