патенты / 19499

779135-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB779135A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Вращающийся держатель для термопластической трубки, наполненной термопластиком, прикрепленной Рє упаковочной машине. . РЇ, ЛЕОПОЛЬД РАДО, проживающий РїРѕ адресу Стэнли Кресент, 6, Лондон, . 11, британский гражданин, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть осуществлено: Р’ частности, предметом настоящего изобретения является усовершенствованное устройство для производства наполненных жидкостью воздухонепроницаемых контейнеров, изготовленных РёР· термопластичных трубок, путем приложения давления РЅР° заданных расстояниях Рє стенкам заполненных трубок СЃ помощью инструмент или пара инструментов, тем самым смещая содержимое заполненной трубки РІ местах давления Рё заставляя стенки трубки сплющиваться Рё контактировать РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РїСЂРё этом, после чего путем приложения тепла, генерируемого пресс-инструментом или парой инструментов, Рє указанному стенки трубок уплощаются РІ местах давления, РїСЂРё этом стенки трубок свариваются между СЃРѕР±РѕР№ Рё таким образом образуется СЂСЏРґ заполненных Рё герметично закрытых емкостей, которые затем отделяются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° путем разрезания РїРѕ середине ширины места сварки. , , 6 , , . 11, , , , , : - , , , , . Для изготовления контейнеров РІ соответствии СЃ описанным выше процессом трубку значительной длины заполняют текучим веществом, Р° РѕРґРёРЅ ее конец заполняют. , , . запечатан, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец оставлен открытым. . Жидкость, вытесненная РёР· мест давления прижимными инструментами, которые также генерируют тепло для сварки, движется РІ направлении открытого конца трубки Рё вызывает перелив, который необходимо собирать РІ резервуар. РџСЂРё производстве емкостей, которые должны вмещать заданное количество жидкости, необходимо соблюдать следующее: внутренний диаметр термопластической трубки, степень эластичности термопластической трубки Рё гравитационное давление жидкого вещества РІ заполненной емкости. трубки, РІСЃРµ должны быть постоянными, Р° емкости – одинаковой формы Рё размера; РІ этом случае РІСЃРµ контейнеры Р±СѓРґСѓС‚ содержать одинаковое количество жидкости. , ' . , :- , , , , ; . Настоящее изобретение относится Рє совершенствованию машин, например, для производства упаковок СЃ жидкостью РёР· заполненных термопластичных трубок. - . Согласно этому изобретению устройство состоит РёР· пары инструментов, которые являются прижимными элементами Рё вытесняют содержимое заполненной трубки. Указанные прижимные элементы соединены СЃ электрическим нагревательным устройством Рё после этого вытесняют содержимое заполненной трубки РїРѕРґ давлением. Р’ некоторых местах указанные инструменты генерируют необходимое тепло для сварки контактирующих стенок термопластической трубки вместе. Рљ указанному сварочному аппарату машины присоединено устройство подачи термопластической трубки, наполненной текучим веществом, РІ машину для изготовления РёР· нее наполненных Рё герметично запаянных упаковок. Указанное подающее устройство состоит РёР· вращающегося держателя СЃ вертикальной РѕСЃСЊСЋ, причем указанный держатель снабжен РѕР±РѕРґРѕРј для поддержки трубки РїСЂРё разматывании. Наполненная трубка наматывается РЅР° держатель, Р° запечатанный конец заполненной трубки направляется Рє части машины, состоящей РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· пары прижимных элементов, Р° открытый конец наполненной трубки вставляется РІ верхний конец полый вертикальный вал. . . , . . , . , . Внутреннее давление, создаваемое жидкостью РЅР° запечатанном конце трубки, будет зависеть РѕС‚ относительного вертикального расстояния между запечатанным концом заполненной трубки Рё самой высокой точкой РґСЂСѓРіРѕРіРѕ конца указанной трубки, Р° нижний конец вала будет также предусмотрено отверстие для РїСЂРѕС…РѕРґР° РІ резервуар, Рё перелив направляется через него РІ указанный резервуар. , , . Для наполненной трубки предусмотрено направляющее устройство РѕС‚ вращающегося держателя Рє упаковочной машине, такое как, например, ролики, Рё РїСЂРё разматывании трубки держатель вращается РЅР° подшипниках. , , . Далее изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи. РќР° фиг. 1 показана вертикальная Рё частичная проекция упаковочной машины, Рє которой подключено устройство для хранения заполненных термопластических трубок. : 1 . Устройство хранения, соединенное СЃ машиной, изображенной РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, состоит РёР· пластинчатого вращающегося держателя 1, РЅР° который намотана заполненная трубка 5, свободный конец 6 которой зацепляется РёР·РіРёР±РѕРј 7 СЃ вертикальной РѕСЃСЊСЋ 3, выполненной полой. , Р° выпускное отверстие 4 РІ нижней части вертикальной РѕСЃРё находится над РІРѕСЂРѕРЅРєРѕР№ 9 РІ резервуаре 10. 1 - 1 5 , 6 7 3, , 4 9 10. Поворотный держатель установлен РЅР° шарикоподшипниках 2, размещенных между основанием держателя Рё неподвижной рамой 8, удерживающей весь механизм РЅР° необходимой высоте над емкостью. Чрезвычайно важно, чтобы устройство для хранения, Р° именно вращающийся держатель, находилось РЅР° расстоянии РїРѕ вертикали над прижимным средством. Держатель имеет РѕР±РѕРґРѕРє, который поддерживает трубку РїСЂРё сматывании. 2 . 8 . . . Вертикальную РѕСЃСЊ 3 можно соответственно опускать или поднимать для достижения более РЅРёР·РєРѕРіРѕ или более высокого гравитационного давления РІ заполненной трубке. 3 , . Герметичный конец трубки 5 направляется роликом 12 между прижимными элементами 13 Рё 14, причем эти прижимные элементы РІ данном случае соединены СЃ радиочастотным генератором 15. 5 12 13 14, - 15. Р’ данном случае прижимающие средства 13 Рё 14 встречаются РїСЂРё сплющивании трубки, РїСЂРё этом сварка должна происходить РІ плоскости, проходящей через РѕСЃСЊ трубки. 13 14 . Р’ данном случае машина приводится РІ действие вращающимся РґРёСЃРєРѕРј СЃ механическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, РЅР° котором кулачок 17 работает вместе СЃ роликом 18, который прижимает прижимной инструмент 13 РІРЅРёР· Рё поднимает противоположный прижимной инструмент 14 вверх. Переключатель для подачи электрического тока предусмотрен для замыкания электрической цепи 16 после того, как прижимные элементы 13 Рё 14 выдавят содержимое трубки РёР· мест, РіРґРµ требуется сварка. Кулачок 20 РЅР° вращающемся РґРёСЃРєРµ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие механизм транспортировки, перемещая трубку между пресс-инструментами после того, как РѕРЅРё открылись, чтобы трубка могла двигаться вперед, готовая Рє следующей сварке. Разумеется, сварочная конструкция может быть любой РґСЂСѓРіРѕР№ конструкции, работающей механически или вручную. , 17 18, 13 14. 16 13 14 . 20 . . РќР° СЂРёСЃ. 2 показано РІ разрезе устройство для хранения трубок РІ частичном разрезе, аналогичное показанному РЅР° СЂРёСЃ. 1, СЃ той разницей, что РІ данном случае вращающийся держатель имеет конусообразную форму, РІ остальном конструкция Рё задача, которую должен выполнять держатель , РїРѕС…РѕР¶. 2 1 -, , . Функция машины заключается РІ следующем: трубка значительной длины заполняется отдельной операцией, герметизируется СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца Рё наматывается РЅР° вращающийся держатель. : , , . Запечатанный конец термопластической трубки 5 направляется Рє запечатывающей машине, Рё РєРѕРіРґР° прижимные элементы 13 Рё 14 оказывают давление РЅР° стенки трубки Рё вызывают избыточное давление РІ трубке, жидкое вещество, содержащееся РІ трубке, выталкивается РІ сторону СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ открытия. Конец трубки 6, Рё РїРѕ мере движения вытесненного содержимого назад, количество жидкости, равное вытесненному, перетекает через РёР·РіРёР± 7 РІ полую РѕСЃСЊ 3 Рё направляется РІ приемник 10. РўСЂСѓР±РєР° 5 разматывается шаг Р·Р° шагом РїРѕ мере изготовления упаковок упаковочной машиной. Каждый раз, РєРѕРіРґР° трубка зацепляется Р·Р° упаковочный сначинет, РѕРЅР° перемещается вперед, Р° держатель 1 слегка вращается, освобождая трубку, равную длине, используемой для изготовления каждого наполненного контейнера. Таким образом, машина снабжается трубкой без затруднений Рё без СЂРёСЃРєР° слишком сильного давления РІ трубке или потери ее содержимого. 5 13 14 , 6, , , 7 3 10. 5 . 1 , . . РЇ утверждаю следующее: 1. Усовершенствование устройства для производства наполненных жидкостью контейнеров, изготовленных РёР· отрезка наполненной жидкостью термопластической трубки, РїСЂРё котором РёР· указанной трубки РїРѕРґ давлением, Р° затем Р·Р° счет действия последовательно изготавливаются наполненные жидкостью контейнеры, машина для изготовления контейнеры, наполненные текучим веществом, соединены СЃ устройством для подачи РІ РЅРёС… термопластической трубки, наполненной текучим веществом, причем указанное устройство состоит РёР· вращающегося держателя, РЅР° который наматывается трубка, снабженного вертикальной РѕСЃСЊСЋ, РїСЂРё этом герметичный конец указанной трубки направляемая РїРѕРґ прижимная часть машины, отличающаяся тем, что свободный конец трубки РІС…РѕРґРёС‚ РІ полый вертикальный вал, нижний выход которого находится над приемником. : 1. - - , - , , , , , , . 2.
Усовершенствование устройства для изготовления емкостей, наполненных жидкостью, по п.1, в котором полый вал вращается вместе с вращающимся держателем трубки. - 1. . 3.
Усовершенствование устройства для изготовления емкостей, наполненных жидкостью, в котором держатель выполнен в форме конуса, а основание конуса снабжено бортиком. - , - . 4.
Усовершенствование устройства для изготовления контейнеров, наполненных жидкостью, РїРѕ Рї.1 Рё описанному выше СЃРѕ ссылкой РЅР°. Рё как показано РЅР° прилагаемых чертежах. - 1 . , . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:06:37
: GB779135A-">
: :

779136-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB779136A
[]
РњРђ Р» РЅ 'Р»' '' СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 779,136 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 22 декабря 1952 Рі. 779,136 : 22, 1952. в„– 32516152. 32516152. Заявление подано РІРѕ Франции 20 декабря 1951 РіРѕРґР°. 20, 1951. / Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 Рі. / : 17, 1957. Рндекс приемочных классов 2 (5), 27 3 (: : 6: 6: 8); Рё 12 (1), Рђ 6 РђР. - 2 ( 5), 27 3 (: : 6: 6: 8); 12 ( 1), 6 . Международная классификация:- 8 Рі 06 . :- 8 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ самосмазывающихся подшипниковых элементах или РІ отношении РЅРёС…. - . РњС‹, -, & , компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Французской Республики РїРѕ адресу 1 , , 8 , Франция, настоящим заявляем РѕР± изобретении. , для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , -, & , , 1 , , 8 , , , , , : - Настоящее изобретение касается элементов подшипника, называемых здесь «самосмазывающиеся элементы подшипника», которые РЅРµ требуют подачи смазочных материалов РёР· внешнего источника для обеспечения желаемого РЅРёР·РєРѕРіРѕ значения коэффициента трения между элементом подшипника Рё часть или элемент, который предназначен для перемещения РїСЂРё контакте СЃ РЅРёРј. , "- ", . Согласно этому изобретению самосмазывающийся подшипниковый элемент состоит РёР· затвердевшей СЌРїРѕРєСЃРёРґРЅРѕР№ смолы, РІ которой диспергирован СЃСѓС…РѕР№, мелкодисперсный твердый смазочный материал. - . Термин «смазочный материал», используемый здесь, обозначает материал, имеющий РЅРёР·РєРёР№ коэффициент трения, такой как графит, сульфид молибдена, тальк или мелкодисперсный свинец, олово, СЃСѓСЂСЊРјР°, РІРёСЃРјСѓС‚, Р±СЂРѕРЅР·Р° или РёС… сплавы, или смесь любых РґРІСѓС… или более РёР· этих материалов. " " , , , , , , , , , . Эпоксидными смолами, особенно подходящими для использования РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, являются смолы, полученные как продукты конденсации полигидроксиарильных соединений СЃ эпигалогенгидринами или полигалогидринами, Рё которые РјРѕРіСѓС‚ отверждаться РїРѕРґ воздействием отверждающих агентов, таких как ангидриды карбоновых кислот или полиамины. такая смола представляет СЃРѕР±РѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации дифенилолпропана Рё эпихлоргидрина, для которого подходящим отвердителем является фталевый ангидрид. 35the , , . Самосмазывающиеся подшипниковые элементы (Цена 3/6) согласно настоящему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ без заметных признаков РёР·РЅРѕСЃР° после большого количества часов эксплуатации выдерживать нагрузки, значительно превышающие те, которые были ранее. 50, РґРѕ настоящего времени можно поддерживать СЃ помощью известных несущих элементов, имеющих РѕСЃРЅРѕРІСѓ РёР· пластмассы. - ( 3/6) , 50 . Несущие элементы РІ соответствии СЃ настоящим изобретением обладают замечательной жесткостью Рё РЅРµ подвержены РЅРё РёР·РіРёР±Сѓ, РЅРё растеканию РїРѕРґ действием давления. 55 . РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё производстве этих элементов нет необходимости использовать давление, превышающее атмосферное, или очень высокие температуры, что, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, позволяет без труда производить элементы больших размеров. , , 60 , . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РІ РёС… состав можно без ущерба для РёС… когезии ввести весьма значительные количества, например 50 % Рё даже более, смазочных материалов. , , 65 , , 50 % , . Для лучшего понимания изобретения РІ качестве иллюстрации приведены следующие примеры: 70 : РџР РМЕР Р. . Рљ 500 Рі продукта конденсации дифенилолпропана СЃ эпихлоргидрином 75, расплавленного Рё выдержанного РїСЂРё температуре около 140°С, понемногу РїСЂРё соответствующем перемешивании добавляют 325 Рі совершенно СЃСѓС…РѕРіРѕ неколлоидного порошкообразного графита очень РєСЂСѓРїРЅРѕР№ РєСЂСѓРїС‹, предварительно 80, доведенной РґРѕ температуры 140-150 РЎ. 500 75 , 140 ', , 325 - 80 140-150 . Таким образом получают РІСЏР·РєСѓСЋ жидкость, Рє которой добавляют 150 Рі фталевого ангидрида РІ качестве отвердителя. Смесь выдерживают РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа РїСЂРё температуре 140-150°С РїСЂРё пониженном давлении 85°С, что обеспечивает дегазацию смеси Рё ее гомогенизацию. Затем смесь выливают. РІ форму РІ РІРёРґРµ кольца, предварительно нагретого РґРѕ 1400 РЎ Рё покрытого изнутри 90"'СЃРѕ,--,0 Рђ; 1, ? / 779 136 силиконовая пленка для предотвращения прилипания смолы. Затем смола затвердевает, повышая температуру РґРѕ 180-190 Рё поддерживая ее РІ течение примерно 3 часов. Рљ тому времени смола достигнет финальной стадии конденсации. Его вынимают РёР· формы, РїРѕРєР° РѕРЅ горячий, Р° затем медленно охлаждают РІ течение примерно 3 часов. 150 140-150 85 , 1400 , 90 "',- -, 0 ; 1, ? / 779,136 180-190 3 3 . Затем осуществляется обработка элемента режущими инструментами для придания ему точных необходимых размеров Рё получения надлежащего состояния поверхности. . Здесь следует отметить, что температура, необходимая для закалки, тем выше, чем больше размеры формованного элемента. РўРѕС‚ же принцип применим Рё Рє продолжительности медленного охлаждения, которому подвергается элемент. Более того, это предпочтительно. СЃ большими элементами разогреть РґРѕ 150 РЎ РІ течение примерно 2–3 часов. , , 150 2 3 . Подшипник массой 300 Рі, полученный РїРѕ описанному выше процессу. 300 . имеющий форму цилиндра СЃ внутренним диаметром 103 РјРј, длиной 70 РјРј Рё толщиной 12 РјРј, был подвергнут следующему испытанию РЅР° РёР·РЅРѕСЃ. Металлический шпиндель опирается РЅР° этот подшипник Рё оказывает РЅР° него давление 46 РєРі. 103 70 , 12 , 46 . РЅР° квадратный сантиметр приводился СЃ такой скоростью вращения, что линейная скорость РЅР° поверхности контакта РґРІСѓС… элементов составляла 9,50 метров РІ секунду. Снятие очень небольшого количества графита РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃ самого начала, Рё зачищенный графит РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ очень быстро. распределяется РїРѕ всей РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ поверхности подшипника, образуя смазочную пленку, толщина которой практически РЅРµ меняется. 9.50 , . Точное измерение размеров подшипника РїРѕ истечении нескольких часов эксплуатации показало, что его толщина осталась неизменной СЃ точностью менее 1 РјРёРєСЂРѕРЅР°, тогда как для подшипника, имеющего РѕСЃРЅРѕРІСѓ РёР· фенольной смолы, разница РІ толщине составила 25 РјРёРєСЂРѕРЅ. наблюдалось РІ тех же условиях. 1 , - 25 . Для подтверждения стойкости Рє РёР·РЅРѕСЃСѓ подшипника, подготовленного, как описано выше, давление, оказываемое шпинделем, было увеличено РґРѕ 400 РєРіСЃ/СЃРј2, Р° продолжительность испытания продлена РґРѕ 2000 часов. , 400 2000 . Опыт показал, что даже РІ этих исключительно тяжелых условиях подшипник вел себя очень хорошо Рё РёР·РЅРѕСЃ оставался практически незначительным. , . РџР РМЕР 2. 2. Рі продукта РІ РІРёРґРµ РІСЏР·РєРѕР№ жидкости, полученного РІ результате конденсации дифенилолпропана СЃ эпихлоргидрином, смешивают путем перемешивания РїСЂРё комнатной температуре СЃ 45 Рі графитового порошка, идентичного тому, который использовался РІ примере 1, Рё крупностью такой, что 40% часть порошка РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сито АФНОР в„– 400, Р° остальная часть – через сито АФНОР в„– 300. , , , 45 1 40 %' 400 300. РљРѕРіРґР° смесь станет полностью РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№, РІ качестве отвердителя добавляют 10 Рі триэтилентетрамина. Полученную смесь 70, которая РїСЂРё комнатной температуре слишком вязкая, чтобы ее можно было выливать РІ форму, сначала нагревают РґРѕ 40°С, Р° затем выливают РІ металлическую форму, предварительно поднятую РґРѕ температуры той же температуры. Перед заливкой смеси 75 внутреннюю часть формы сначала покрывают пленкой силикона СЃ целью облегчения последующего извлечения элемента РёР· формы. Затем заполненную форму помещают РїРѕРґ вакуум РІ несколько миллиметров 80. ртутью РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚, причем ее температура РІРѕ время этой операции поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ . Затем форму оставляют РїСЂРё комнатной температуре РЅР° 24 часа, после чего затвердевание элемента завершается. Затем элемент-85 вынимают РёР· формы. 10 , 70 , 40 75 80 30 , , , 24 -85 . РџР РМЕР 3. 3. РџРѕСЂСЏРґРѕРє действий аналогичен примеру 1, РЅРѕ 325 Рі графита 90 заменено РЅР° 1500 Рі порошкообразного олова такой крупности, чтобы 40 % порошка проходило через сито АФНОР в„– 300, Р° остальная часть – через сито АФНОР в„– 200. Далее смесь гомогенизируют Рё выдерживают 95 РїСЂРё пониженном давлении РїСЂРё температуре РѕС‚ 140 РґРѕ 150 РЎ РІ течение 45 РјРёРЅСѓС‚ только потому, что металлический порошок ускоряет затвердевание смолы. Условия нагрева, охлаждения Рё извлечения РёР· формы те же. как РІ примере 1. 1 325 90 1500 40 % 300 200 , 95 140 150 45 , 100 1. РџР РМЕР 4. 4. РџРѕСЂСЏРґРѕРє действий аналогичен примеру 3, Р·Р° исключением замены порошкообразного олова РЅР° 2250 Рі 105 свинцового порошка той же крупности. 3 2250 105 . РџРѕРјРёРјРѕ преимуществ, которые уже были описаны, существует преимущество, заключающееся РІ том, что РІРІРёРґСѓ простоты формования Рё высокой предсказуемости отличной стойкости 110 Рє механическому РёР·РЅРѕСЃСѓ элементов период испытаний РЅРµ требуется. , 110 , . возможность практически немедленно ввести РІ эксплуатацию даже самые важные машины, оснащенные этими элементами. 115 РљСЂРѕРјРµ того, РёР·-Р·Р° высокой химической стойкости эпоксидных СЃРјРѕР» РІ случае, РєРѕРіРґР° используемый смазочный материал сам РїРѕ себе является химически стойким, как РІ случае СЃ графитом элементы, изготовленные РІ соответствии 120 СЃ настоящим изобретением, РјРѕРіСѓС‚ контактировать СЃ большим количеством химических веществ, таких как РІРѕРґР°, масло, СЃРїРёСЂС‚ Рё соляная кислота, без ущерба для РёС… стойкости Рє РёР·РЅРѕСЃСѓ РІ любой РјРѕРґР±РёРѕРЅРµ 125. РљСЂРѕРјРµ того, РїРѕ причине превосходная теплопроводность элементов подшипника, особенно тех, РІ которых смазочный материал состоит РёР· графита или металлического порошка, рассеивание тепла 130, конденсация дифенилолпропана СЃ эпихлоргидрином. 115 , , , , 120 , , , 125 , , , 130 . РЎРїРѕСЃРѕР± изготовления несущего элемента РїРѕ любому РёР· 45 45
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:06:40
: GB779136A-">
: :

779137-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB779137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 779,137 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 24 февраля 1953 Рі. 779,137 : 24, 1953. Заявление подано РІ Германии 1 марта 1952 РіРѕРґР°. 1, 1952. Заявление подано РІ Германии 17 января 1953 Рі. 17, 1953. Заявление подано РІ Германии 29 января 1953 Рі. 29, 1953. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 Рі. : 17, 1957. в„– 5173/53. 5173/53. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 102 (1), Рђ 4 (: 54); Рё 135, Р’Р” 4 РҐ, Р’Р›( 3 Р”: 3 Р­Р). :- 102 ( 1), 4 (: 54); 135, 4 , ( 3 : 3 ). Международная классификация:- 05 6 . :- 05 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Клапан СЃР±СЂРѕСЃР° давления жидкости, особенно для устройств впрыска топлива. - . «Мы, -- , немецкая компания, расположенная РїРѕ адресу - 149/155, Кельн-Денц, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе посредством которого это должно быть выполнено, должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано РІ следующем заявлении: ', -- , , - 149/155, -, , , , , :- Настоящее изобретение РІ целом относится Рє узлу клапана СЃР±СЂРѕСЃР° давления жидкости для поршневых насосов Рё, РІ частности, Рє такому клапану для напорной трубки устройства впрыска топлива. - , . Такие клапаны служат для разгрузки напорного трубопровода устройства впрыска топлива после впрыска. РџСЂРё возвращении клапанов РЅР° СЃРІРѕРё места РѕРЅРё всегда отбирают небольшой объем топлива РёР· напорных трубопроводов. Р’ интересах хорошей эффективности клапаны обычно располагаются РІ непосредственной близости РѕС‚ рабочего пространства РўРќР’Р”. , effi20;, . Целью настоящего изобретения является разработка такого клапана, чтобы давление открытия Рё закрытия было равным или РїРѕ существу равным. Р’ известных обычных предохранительных клапанах, имеющих глубокие посадки, диаметр уплотнения посадочной части клапана очень мал, так как РїРѕ сравнению СЃ диаметром стержня клапана, РІ результате чего, РІРѕ-первых, необходимо, чтобы давление открытия было существенно выше давления закрытия, Рё, РІРѕ-вторых, чтобы клапаны подпрыгивали РїСЂРё открытии. , , . РљСЂРѕРјРµ того, закрывающее движение таких известных клапанов задерживается или РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ неравномерно, поскольку незадолго РґРѕ того, как клапаны Р±СѓРґСѓС‚ установлены РЅР° СЃРІРѕРё седла, топливо накапливается перед седлом Рё создает силу, противодействующую закрывающей силе, воздействуя РЅР° образованную кольцевую поверхность. РёР·-Р·Р° большого диаметра штока. , , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ предлагаем узел предохранительного клапана для поршневых насосов, РІ частности для устройств впрыска топлива, РІ котором предохранительный клапан представляет СЃРѕР±РѕР№ полый цилиндрический подпружиненный элемент, внутренняя часть которого постоянно находится РІ соединении СЃ напорной трубой, соединенной СЃ нагнетательным трубопроводом. Рє направляющей для штока клапана 50 или Рє креплению Рє направляющей, Рё РїСЂРё этом седло клапана расположено РЅР° стороне нагнетания насоса направляющей штока клапана, плоской, плоской или конической уплотнительной или посадочной поверхности клапана сформирован 55 РЅР° стержне клапана Рё РЅР° торцевой поверхности стержня клапана или СЂСЏРґРѕРј СЃ ней, Р° внутренний диаметр уплотняющей контактной поверхности между стержнем клапана Рё седлом клапана равен или меньше, РЅРѕ РЅРµ более 10 % 60 меньше диаметра стержня клапана. - , , - , 50 , , 55 , , 10 % 60 , . РљРѕРіРґР° клапан закрывается, перед седлом клапана создается динамическое давление, которое действует РЅР° лицевую поверхность РєРѕСЂРїСѓСЃР° клапана Рё, таким образом, создает силу, противодействующую силе закрытия. Эта сила задерживает закрытие клапана, что может привести Рє последующее стекание инъекционной форсунки. Р’ клапане согласно настоящему изобретению областью 70, РЅР° которую действует динамическое давление, является. , , 65 , 70 . однако РѕРЅР° либо отсутствует, либо настолько мала, что РЅРµ может возникнуть никакой существенной силы, противодействующей закрывающей силе. , - . РџСЂРё использовании клапана РІ соответствии СЃ настоящим изобретением необходимо поддерживать плотную посадку между штоком клапана Рё направляющей для штока клапана, которая предусмотрена РІ направляющем элементе клапана, поскольку РІ противном случае клапан РЅРµ будет подниматься достаточно высоко. РЅР° малых скоростях Рё будет неадекватно разгружен. Шток клапана Рё направляющая должны быть притерты. Р’ дальнейшем развитии изобретения, СЃ целью облегчения изготовления клапана 85 РІ соответствии СЃ изобретением, клапан направляется РІ отдельном элементе СЃ открытым гладким отверстием, которое можно притирать обычной притирочной оправкой. Для установки седла клапана 90 779 137 может быть предусмотрен отдельный компонент, или для этой цели может служить тот конец цилиндра насоса, который направлен Рє предохранительному клапану. Само седло клапана может быть выполнен РІ РІРёРґРµ конического или плоского седла РІ рамках изобретения. 75 , , 80 , 85 , 90 779,137 , . Особенно благоприятная конструкция клапана согласно настоящему изобретению обеспечивается, если клапан выполнен РІ РІРёРґРµ полого элемента, внутренняя часть которого постоянно находится РІ сообщении СЃ напорной трубой, соединенной СЃ направляющим элементом клапана или СЃ приспособлением РЅР° нем, тогда как внутренняя часть соединяется СЃ насосом только тогда, РєРѕРіРґР° клапан поднимается СЃРѕ своего седла посредством отверстий РІ стенке клапана Рё РѕРґРЅРѕР№ или нескольких выемок РЅР° поверхности скольжения направляющего элемента клапана, РїСЂРё этом РїСЂРѕС…РѕРґ через каждую выемку контролируется этим внешняя ограничивающая РєСЂРѕРјРєР° клапана, находящаяся СЃРѕ стороны насоса. , , , . Преимущество такого клапана состоит РІ том, что напорная жидкость РЅРµ покидает направляющий элемент клапана РЅРё РІ какой точке РІРѕ время подачи жидкости Рё РЅР° ее пути РёР· рабочей камеры насоса РІ напорную трубу. Следовательно, уплотнения должны быть предусмотрены снаружи клапана. направляющий элемент клапана между последним Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј насоса РЅРµ должен действовать как уплотнение против высокого давления насоса. Давление жидкости, действующее РЅР° поверхность направляющего элемента клапана СЃРѕ стороны нагнетательного насоса, создает только напряжение давления РІ элементах конструкции. соединение направляющего элемента клапана СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј насоса. Р’ клапане согласно настоящему изобретению поверхность, РЅР° которую воздействует высокое давление жидкости, может быть значительно меньше, чем РІ известных клапанах, поскольку диаметр посадочной поверхности клапана согласно изобретению значительно больше, чем Сѓ известных клапанов СЃ тем же диаметром хвостовика. Таким образом, напряжение этих соединительных элементов меньше, чем Сѓ известных клапанов. , , 40the , . Поскольку поверхности направляющего элемента клапана, которые СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны подвергаются давлению жидкости, меньше, переменные напряжения, передаваемые РѕС‚ клапана Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ насоса, также существенно меньше. . Р’ клапане, который имеет очень малые поверхности РїРѕРґ высоким давлением жидкости, направляющий элемент клапана, который имеет несколько больший внутренний диаметр Р·Р° пределами подъема клапана, имеет соединение для выпускной трубы для рабочей жидкости. , Рё РІ этом соединении имеется участок трубки, доходящий РґРѕ отверстия, РІ котором направляется клапан, Рё конец которого, обращенный Рє трубе, приспособлен для приема уплотнительного РєРѕРЅСѓСЃР° или соединения последней, указанная трубка секция, служащая РѕРїРѕСЂРѕР№ для нагрузочной пружины клапана, расположенной внутри клапана, Р° также РІ качестве средства ограничения С…РѕРґР° самого клапана. , , , , , , . Р’ конструкции, последней описанной РІ соответствии СЃ изобретением, направляющий элемент клапана может быть выполнен СЃ фланцем, Р° элемент СЃ внешней резьбой, который приспособлен для надевания РЅР° элемент, также может 70 поддерживаться РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце через напорную трубку. надвинут РЅР° направляющий элемент, Рє фланцу, Р° РґСЂСѓРіРёРј концом, через наружную резьбу, Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ насоса 75. РЎ целью предотвращения перелива жидкости РїРѕ периферии цилиндра насоса Рё РїРѕ фланцу РІ пространство над последним. Фланец направляющего элемента клапана может быть выполнен СЃ кольцевой выемкой 80В°, служащей для размещения уплотнения, которое поджимается напорной трубкой непосредственно или СЃ промежуточным расположением шайбы большего диаметра РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце напротив фланца Рё РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ конец упирается РІ стенку 85 РєРѕСЂРїСѓСЃР° насоса. , - , , 70 , , , 75 , 80 , , 85 . Р’ дальнейшем развитии вышеупомянутой конструкции передача силы РѕС‚ резьбового элемента Рє напорной трубке, расположенной РЅР° фланце клапанного элемента 90, осуществляется РІ плоскости, которая находится РІ направлении закрытия клапана или, если смотреть РІ направлении закрытия клапана, перед той плоскостью, РІ которой наружная резьба резьбового элемента Рё резьба РєРѕСЂРїСѓСЃР° насоса находятся РІ зацеплении РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РїРѕРґ углом 95В°. , 90 , , 95 . Это конкретное устройство для передачи усилия имеет то преимущество, что РІСЃРµ витки резьбы РЅР° резьбовом элементе, которые находятся РІ зацеплении СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 100, доступны для поддержки. Как известно, для любого сжимающего или натяжного винта витки резьбы расположены ближе всего Рє Рє точке приложения силы Рє винту относятся те, которые наиболее сильно нагружены. Р’ описанном выше инжекционном устройстве, если Р±С‹ резьбовой элемент давил непосредственно РЅР° выступ, витки резьбы, расположенные ближе всего Рє фланцу, передавали Р±С‹ РІСЃРµ усилие практически РЅР° сами 110. РџСЂРё корпусах, состоящих РёР· легкого металла, это может привести Рє образованию трещин. Наоборот, если передача усилия РѕС‚ резьбового элемента РЅР° фланец направляющего элемента 115 клапана РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, предложенным РїРѕ изобретения, то РїСЂРё затяжке резьбового элемента именно витки резьбы, обращенные Рє напорной трубе Рё находящиеся РІ зацеплении СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј, сначала 120 оказывают поддерживающее действие. Так как, однако, РІ районе этих витков РєРѕСЂРїСѓСЃ значительно более эластичен чем РІ области фланца РєРѕСЂРїСѓСЃР° клапана, Рё может быть сделан еще более эластичным Р·Р° счет подходящей формы, например для -125, РІ РІРёРґРµ конических -образных соединений, Р° также стенка резьбового элемента, подверженная только растягивающим напряжениям, может быть очень тонким Рё, следовательно, более эластичным, РІСЃРµ витки резьбы действуют поддерживающим образом. Таким образом, можно избежать сильных частичных напряжений РєРѕСЂРїСѓСЃР°. 100 , , 105 - , , 110 , 115 , 120 , , , -125 , -: , , , , 130 - 779,137 . Еще РѕРґРЅРёРј преимуществом этого устройства является то, что РїСЂРё навинчивании резьбового элемента РѕРЅ оказывается значительно более эластичным благодаря передаче силы через напорную трубку. Подвеска всей конструкции имеет еще РѕРґРЅРѕ преимущество, заключающееся РІ том, что изменения температуры РІ РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ насоса Рё РІ резьбовом элементе РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ лишь незначительное изменение натяжения резьбы, так как РІ области резьбы РѕР±Рµ части подвергаются только растягивающим напряжениям Рё ослабления резьбы РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. , , . РќР° чертеже РІ качестве примера показаны три варианта выполнения устройства впрыска топлива РІ соответствии СЃ изобретением. . РќР° СЂРёСЃ. 1: Клапан 1 расположен РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, состоящем РёР· РґРІСѓС… частей 2 Рё 3, причем часть 3 содержит центральное отверстие 4, служащее направляющей для штока клапана, Р° ее нижний конец образует посадочную поверхность для клапана 1. РЎР±РѕСЂРєР° осуществляется таким образом, что деталь 3 вставляется РІ выпускное отверстие РўРќР’Р” (РЅРµ показан) Рё прижимается Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ насоса СЃ помощью детали 2, выполненной РІ РІРёРґРµ нажимного винта. , СЃ промежуточным уплотнительным кольцом 6. Верхняя часть детали 2 выполнена СЃ наружной резьбой Рё служит соединением напорной трубы. Клапан 1 выполнен РЅР° нижнем конце полого цилиндра, закрытого РЅР° конце. примыкает Рє седлу клапана Рё вмещает РІ себя нагружающую пружину 7 для клапана, РїСЂРё этом указанная пружина опирается РЅР° заплечик РІ части 2. Верхняя часть или хвостовик детали 3 выступает РІ часть 2, РїСЂРё этом между упомянутой верхней частью предусмотрен зазор. часть Рё отверстие детали 2. Хвостовик детали 3 выполнен СЃ поперечным отверстием 8, проходящим РїРѕРґ прямым углом Рє направлению движения клапана. Над посадочной поверхностью клапана 1 выполнена кольцевая выемка 9, которая таких размеров Рё расположен так, что его верхний край РїСЂРё открытии клапана соприкасается СЃ каналом 8 Рё таким образом обеспечивает путь Рє напорному трубопроводу для топлива, поступающего РёР· насоса, причем этот путь представляет СЃРѕР±РѕР№ коллектор камера 10 над седлом клапана, выемка 9, канал 8, кольцевой зазор между деталями 3 Рё 2, Р° также центральное отверстие 12. 1: 1 2 3, 3 4 1 3 ( ) 2, , 6 2 1 7 , 2 3 2, 2 3 8 - 1 9 , , 8 , 10 , 9, 8, 3 2 12. Седло клапана сформировано так, что клапан -60 садится РЅР° окружную, РїРѕ существу, линейную контактную поверхность основания усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, который определяет отверстие через седло клапана. Следовательно, РїСЂРё открытии клапана топливо попадает -65 РЅР° поверхность, диаметр которой практически равен диаметру штока 5. -60 - , , -65 5. Поскольку топливо РЅРµ встречается СЃ большей поверхностью соударения после прохождения РІ камеру 10, предотвращается пружинение клапана, РєРѕРіРґР° последняя открывается, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, давление открытия клапана РїРѕ существу равно давлению закрытия. 10, , 70 , . РљРѕРіРґР° клапан закрывается, РІ коллекторной камере 10 создается противодавление непосредственно перед посадкой клапана, РЅРѕ это давление 75 РЅРµ может оказать никакого вытесняющего усилия РЅР° сам клапан РёР·-Р·Р° однородности буртиков, образующих выемку 9 РІ поперечном направлении. Чтобы служить стопором клапана РїСЂРё его открытии, пружинное кольцо 13 80 вставлено РІ верхнюю часть детали 3, имеющую прорези перпендикулярно направлению движения клапана, Рё кольцо может быть заменено РЅР° более толстое или более тонкое кольцо РІ зависимости РѕС‚ необходимости для изменения С…РѕРґР° клапана 85 РІ направлении открытия. , 10 , 75 9 , 13 80 3 , 85 . РќР° фиг. 2 РєРѕСЂРїСѓСЃ насоса обозначен позицией 14, гильза цилиндра насоса - позицией 15, Р° поршень насоса - позицией 16. Р’ отверстие РєРѕСЂРїСѓСЃР° насоса 14 вставлены цилиндр 15 насоса 90, пластина 17, расположенная над цилиндром, Рё элемент 19, который установлен РЅР° пластине Рё служит для направления предохранительного клапана 18, причем эти части закреплены относительно РєРѕСЂРїСѓСЃР° 14 СЃ помощью нажимного винта 95, опирающегося СЃРІРѕРёРј внутренним концом РЅР° уплотнительное кольцо 21. Предохранительный клапан 18 направляется РІ гладкое отверстие РІ нижней части направляющего элемента 19 Рё садится РЅР° пластину 17 СЃ помощью манжеты 22, имеющей 100 тонкую стенку. Нагрузочная пружина 23 для клапана 18 расположена внутри последней Рё поддерживается РѕРґРЅРёРј концом Сѓ основания клапана 18, Р° РґСЂСѓРіРёРј концом - Сѓ цилиндрического элемента 24, вставленного РІ верхнюю часть 105 направляющего элемента 19. РўРѕС‚ конец направляющей 19, который удален РѕС‚ цилиндра 16 насоса, выполнен РІ РІРёРґРµ соединение для топливопровода, Р° элемент 24, содержащий осевое отверстие 25, установлен РІ соединении. Поскольку направляющий элемент 19 клапана имеет гладкое отверстие РІ области клапана 18, можно притирать поверхность скольжения СЃ помощью обычная притирочная оправка 116. Работа клапана следующая: 2 14, 15 16 14 90 15, 17 , 19 18, 14 95 20 21 18 19 17 22 100 23 18 18 24 105 19 19 16 , 24 25 11 19 18, 116 : Р’ начале рабочего С…РѕРґР° насоса клапан 18 поднимается Рё управляет кольцевой выемкой 26 РІ направляющем элементе 19 посредством своей внешней посадочной РєСЂРѕРјРєРё 120, РїСЂРё этом выемка постоянно сообщается СЃ пружинной камерой 28 посредством радиального отверстия 27 РІ клапане 18. , 18 26 19 120 , 28 27 18. Поскольку пружинная камера 28 также находится РІ постоянном сообщении СЃ напорной трубкой через отверстие 25 РІ элементе 125, 24, путь Рє впрыскивающему элементу открывается для топлива РїРѕРґ давлением после открытия выемки 26. Подпружинивание клапана избежать, поскольку диаметр уплотнения или посадки 130 4 779,137 клапана РїРѕ существу равен направляющему отверстию РІ элементе 19. 28 25 125 24, 26 130 4 779,137 19. Устройство впрыска топлива, изображенное РЅР° СЂРёСЃ. . 3 существенно отличается РѕС‚ конструкции, показанной РЅР° фиг. 2, тем, что резьбовой элемент 29 опирается РЅРµ непосредственно РЅР° фланец направляющего элемента 31 клапана, Р° через напорную трубку 32, надетую РЅР° элемент 31. РўСЂСѓР±РєР° 32 выступает РЅР° такое расстояние РІ резьбовой элемент 29, что передача усилия РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ части Рє РґСЂСѓРіРѕР№ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ плоскости Р°, которая, если смотреть РІ направлении закрытия клапана, находится РЅР° расстоянии СЃ перед плоскостью , РІ которой 15 резьбовой элемент 29 находится как раз РІ зацеплении СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј насоса 33. РџСЂРё затягивании резьбового элемента витки резьбы РІ районе плоскости сначала захватывают РѕРїРѕСЂСѓ, Р° затем РґСЂСѓРіРёРµ витки резьбы становятся эффективными благодаря упругости РѕР±РѕРёС… РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ насоса РІ область этих витков резьбы Рё упругости тонкостенного резьбового элемента. Таким образом, такое расположение обеспечивает равномерное распределение напряжений РїРѕ всей резьбе. Р’Рѕ фланец 30 встроена набивка 34, которая деформируется кольцом 35 так, что предотвращает прохождение жидкости РїРѕ периферии фланца 30 РІ пространство 36, расположенное над фланцем. Кольцевая канавка 37 образована РІ посадочной поверхности фланца 30 Рё сообщается СЃ всасывающим каналом 42 насоса посредством отверстие 38 РІ пластине 39, кольцевая канавка 43 РЅР° торцевой поверхности гильзы 41 цилиндра насоса Рё канал 40 РІ последней. Топливо проникает наружу между пластиной 39 СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны Рё элементами 30 Рё 41 СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны. таким образом собирается Рё выбрасывается РІ пространство СЃ более РЅРёР·РєРёРј давлением; то есть всасывающий канал 42. 3 2 29 31, 32 31 32 29 , , 15the 29 33 , - , , - 30 34 35 30 30the 36 37 30 42 38 39, 43 41 40 39 30 41 ; , 42. Клапан РІ соответствии СЃ настоящим изобретением РЅРµ ограничен РІ своем использовании устройствами впрыска топлива. РћРЅ может успешно использоваться СЃРѕ всеми системами подачи жидкости РїРѕРґ давлением, РІ которых включение предохранительного клапана само РїРѕ себе необходимо. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:06:40
: GB779137A-">
: :

779138-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB779138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 779,138 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 6 марта 1953 Рі., в„– 6215/53. 779,138 : Mar6, 1953 6215/53. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 7 марта 1952 РіРѕРґР°. 7, 1952. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 Рі. : 17, 1957. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 21, 1 ; Рё 125, (3), Рў( 6 Р”: 9 РҐ). :- 21, 1 ; 125, ( 3), ( 6 : 9 ). Международная классификация:- 67 , . :- 67 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшенные средства вентиляции резервуаров для хранения жидкостей. . РњС‹, , компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· Соединенных Штатов Америки, РїРѕ адресу: 3639 , 11, , , настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 3639 , 11, , , , , , : - Рзобретение относится Рє усовершенствованию средств вентиляции баков, особенно тех, которые предназначены для хранения жидкостей, испаряющихся РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРёС… температурах, таких, например, как жидкое топливо, используемое для РїСЂРёРІРѕРґР° тракторов Рё РґСЂСѓРіРёС… автомобильных транспортных средств. , , , . Условия, РІ которых используются тракторы Рё аналогичные автомобильные транспортные средства, требуют обеспечения достаточной вентиляции топливного бака. Например, РІ случае обычных тракторов обычно удобнее всего устанавливать топливный бак над двигателем. бак обычно накрыт колпаком, тем РЅРµ менее, бак подвергается воздействию некоторой лучистой энергии солнца, Р° также значительному количеству лучистого тепла РѕС‚ двигателя. РљСЂРѕРјРµ того, существует дополнительный нагрев РѕС‚ потока РІРѕР·РґСѓС…Р°, обдувающего двигатель охлаждающим вентилятором. Р’ результате РІРѕ время работы трактора топливо РІ баке нагревается РґРѕ сравнительно высокой температуры, Рё испарение, таким образом, значительно ускоряется. Это особенно верно, РєРѕРіРґР° жидкое топливо относится Рє типу СЃ РЅРёР·РєРѕР№ температурой кипения, например, используемому для автомобильного топлива. . , , , , , . Если этому пару РЅРµ позволить СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ выходить РёР· бака, РІ нем может создаться достаточное давление, чтобы направить избыточное количество топлива РІ карбюратор, что приведет Рє нарушению соотношения смешивания топлива Рё РІРѕР·РґСѓС…Р° или даже Рє затоплению карбюратора. , , - . Вентиляция топливных баков трактора представляет серьезные трудности РёР·-Р·Р° турбулентности жидкого топлива РІ баке РІРѕ время работы трактора. Бак, установленный вплотную Рє двигателю, подвергается высокочастотным вибрациям двигателя, РЅР° которые накладываются РЅРёР·РєРёРµ частотные колебания большой амплитуды, обусловленные движением трактора РїРѕ земле. , 50 . Такие вибрации вызывают сильные пульсации. . разбрызгивание жидкого топлива, которое РїСЂРё использовании традиционных вентиляционных устройств может выплеснуть 55 значительное количество жидкости через вентиляционное отверстие: или унести через него путем СѓРЅРѕСЃР° СЃ выходящими парами. Уменьшение скорости выходящего пара, РєРѕРіРґР° РѕРЅ достигает атмосферы. позволяет такой вытекающей жидкости 60 скапливаться РІ баке Рё стечь РЅР° двигатель. Это создает серьезную опасность возгорания РІ дополнение Рє потере топлива. , , 55 : 60 . Учитывая вышеизложенное, целью настоящего изобретения является создание средства для вентиляции баков СЃ жидким топливом 65 вышеуказанного общего характера, которое устраняет вышеупомянутые трудности. , 65 . Рзобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ вентиляционное средство для резервуаров, приспособленное для удержания жидкостей, испаряющихся РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРёС… температурах, причем вентиляционное средство содержит узел, приспособленный для установки РІ отверстие РІ резервуаре Рё имеющий вентиляционное отверстие для выпуска пара РІ атмосферу Рё включающий чашку. фигурный экран, определяющий 75 камеру, имеющую РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие РЅР° нижнем конце для РІРїСѓСЃРєР° пара РёР· резервуара, РїСЂРё этом площадь поперечного сечения указанного экрана постепенно увеличивается РїРѕ направлению Рє вентиляционному отверстию, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє уменьшению скорости 80 пара, поступающего через указанное РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие Рё перегородочное средство РІ указанном защитном кожухе, образующее вторую камеру между впускным отверстием Рё вентиляционным отверстием, РїСЂРё этом указанный перегородочный блок имеет такую форму, чтобы направлять пар РїРѕ пути непрерывной циркуляции внутри второй камеры, прежде чем позволить пару выйти через указанное вентиляционное отверстие. . 70 , - 75 , 80 , , 85 . Рзобретение также представляет СЃРѕР±РѕР№ вентиляционную крышку топливного бака трактора, имеющую заправочное отверстие 90 (РџСЂ'779,138), причем крышка содержит РІ совокупности перевернутый чашеобразный элемент, приспособленный для фиксации РІ заправочном отверстии бака, подпружиненную прокладку прикреплен Рє указанному элементу Рё предназначен для герметизации отверстия бака, РєРѕРіРґР° элемент зафиксирован РІ нем, указанный элемент имеет вентиляционное отверстие, обеспечивающее выход испаренного топлива РёР· бака РІ атмосферу, экран прикреплен Рє указанному элементу Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ бак, экран, имеющий РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие для прохождения пара Рё имеющий такую форму, чтобы постепенно увеличиваться РІ площади РѕС‚ РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ отверстия, Рё перегородочное средство РІ указанном экране, предназначенное для удаления практически всего жидкого топлива, увлеченного паром, прежде чем РѕРЅРѕ достигнет указанного вентиляционного отверстия. , 90 (' 779,138 , , , - , , , . Пример изобретения поясняется прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: : Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху примера крышки топливного бака, соответствующей изобретению; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РІ плоскостях, расположенных РїРѕРґ прямым углом РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, РїРѕ существу, РїРѕ линии 2-2 РЅР° Фиг.1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный разрез крышки, взятый РІ плоскости РїРѕ линии 3-3 РЅР° Фиг.2. 1 ; 2 2-2 1; 3 3-3 2. Р’ целях иллюстрации изобретение было показано включенным РІ закрывающий узел или крышку 10 для закрытия заправочного отверстия 11 топливного бака 12 трактора. Показанный бак имеет стоячую цилиндрическую горловину 13 для заливного отверстия, верхний конец горловины иметь фланцы внутрь Рё РІРЅРёР· для обеспечения кольцевого уплотняющего седла 14 Рё фиксирующих кулачковых поверхностей 15 для крышки, как это принято РІ обычной практике. 10 11 12 13 , 14 15 , . Колпачок 10, РІ данном примере, содержит перевернутый, обычно чашеобразный элемент 16, имеющий цилиндрическую Р±РѕРєРѕРІСѓСЋ стенку 17, РёР· которой вычеркнуты радиально выступающие выступы 18, приспособленные для зацепления СЃ кулачковой поверхностью 15 шейки для фиксации колпачка РЅР° месте. Обычно РґРІР° предусмотрено 18 проушин; то есть РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ СЃ каждой стороны колпачка. Фланец посадочного места 14 шейки имеет прорези, как показано РЅР° позиции 19, для размещения выступов РїСЂРё надевании Рё снятии колпачка. 10, , - 16 17 18 15 18 ; , 14 19 . Как показано РЅР° фиг. 2, центральная часть элемента 16 сформирована так, чтобы представлять СЃРѕР±РѕР№ вертикальную, РІ целом, цилиндрическую плечевую часть 20 существенно меньшего диаметра, чем стеночная часть 17 элемента. 2, 16 20 17 . РќР° этой выступающей части установлена кольцевая прокладка 21 достаточно большого диаметра, чтобы заходить Р·Р° уплотнительный фланец 14 заливной горловины Рё зацепляться СЃ РЅРёРј РїСЂРё надевании РЅР° нее крышки. РќР° выступающей центральной части элемента 16 над прокладкой установлен рабочий элемент. или кожух 22, СЃ помощью которого колпачок можно поворачивать для зацепления или расцепления запирающих выступов 18. 21 14 16 22 18. Оболочка 22 желательно имеет форму, СѓРґРѕР±РЅСѓСЋ для СѓРґРѕР±РЅРѕРіРѕ захвата РІ СЂСѓРєРµ, причем примерная форма, показанная РЅР° фиг. 1, имеет РІ целом круглую центральную часть СЃ радиально выступающими рычагами 23 РЅР° противоположных сторонах. 22 , 1 23 . Между прокладкой 21 Рё оболочкой 22 расположена пружина 24 тарельчатого типа СЃ отверстием РїРѕ центру для размещения заплечика 70 части 20 элемента 16. Пружина обычно является вогнутой или вогнутой Рё установлена так, что ее внешняя краевая краевая часть упирается РІ верхнюю поверхность. прокладки 21, РІ то время как ее внутренняя краевая часть 75 упирается РІРѕ вторую прокладку 25, прижатую Рє внутренней поверхности РєРѕСЂРїСѓСЃР° 22. Таким образом, пружина эффективно смещает прокладку 21 РѕС‚ РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё РєРѕРіРґР° колпачок надевается РЅР° горловину 13. вдавить 80 прокладку РІ уплотняющее зацепление СЃ ней Рё РїСЂРё этом поддаться достаточно, чтобы обеспечить вращение крышки между включенным Рё отключенным положениями. 21 22 24 70 20 16 21 75 25 22 21 13 80 . Элемент 20, РєРѕСЂРїСѓСЃ 25 Рё оболочка 22, 85 жестко скреплены вместе заклепкой 26, вставленной через совмещенные отверстия РІ соответствующих элементах. Заклепка 26 может быть трубчатой или может быть перфорирована соответствующим образом, чтобы обеспечить центральный РїСЂРѕС…РѕРґ 27, который РІ данном случае РЅР° 90 градусов представляет СЃРѕР±РѕР№ вентиляционное отверстие для выхода паров РёР· бака 12. 20, 25 22 85 26 26 27 90 12. Р’ сочетании СЃ вышеописанной частью колпака 10 предусмотрены средства для предотвращения утечки жидкости через 95 вентиляционное отверстие 27 либо РІ результате разбрызгивания, либо путем СѓРЅРѕСЃР° выходящего пара без помех СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРјСѓ выпуску пара РІ атмосферу. Как показано , крышка снабжена брызговиком 100 или щитком 30, расположенным так, чтобы выступать РІ резервуар РїРѕРґ отверстием клапана, Рё внутри этого щитка установлен перегородочный блок 31. Рё повторно 105 направить РІ резервуар любую жидкость, разбрызганную или иным образом перенесенную Рє вентиляционному отверстию 27, Р° также контролировать скорость потока пара Рє вентиляционному отверстию, чтобы удалить Рё вернуть РІ резервуар любую жидкость, захваченную 110 паром. Р’ целом Таким образом, элементы конструкции крышки обеспечивают отвод пара РёР· резервуара РІ РїРѕ существу СЃСѓС…РѕРј состоянии Рё РїСЂРё равномерном расходе СЃ относительно РЅРёР·РєРѕР№ скоростью. 115 Защитный экран 30 имеет чашеобразную форму Рё имеет существенно большую длину, чем его диаметр. 10 95 27 , 100 30 , 31 - 105 27, 110 , , 115 30 - . РќР° своем верхнем конце экран имеет такие размеры, чтобы соответствовать Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке чашеобразного элемента 16, Р° его корпусная часть имеет резьбу 120, постепенно выдвигающуюся Рє его нижнему концу. Экран Рё чашеобразный элемент РјРѕРіСѓС‚ быть жестко закреплены вместе любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например прижимая щиток Рє члену. 16 120 , . РќР° нижнем конце щитка 30 выполнен 125 СЃ отверстием 32, площадь которого относительно велика РїРѕ сравнению СЃ вентиляционным отверстием 27. 30 125 32 ' 27. РљСЂРѕРјРµ того, РІ верхней части стенки сформировано множество отверстий 33 меньшего размера, несколько выходящих Р·Р° часть 130, 779,138, перекрывающуюся частью 17 стенки колпачкового элемента 16. Р’ этом примере отверстия 33 равномерно разнесены РїРѕ окружности экрана. . , 33 130 779,138 17 16 , 33 . Блок 31 перегородки вставлен РІ верхний конец экрана 30 Рё, таким образом, находится РїРѕ существу внутри чашеобразного элемента 16, РєРѕРіРґР° элементы собраны. Как показано здесь, блок 31 перегородки содержит нижний элемент 35 перегородки Рё верхний элемент 36 перегородки. 31 30 16 , 31 35 36. Эти элементы имеют форму тарельчатых штамповок, имеющих, как правило, цилиндрические боковые стенки 37 Рё 38 соответственно, размеры которых таковы, что РёС… можно собирать СЃ возможностью телескопического соединения. 37 38, , - . Как показано РЅР° фиг. 2 чертежа, нижняя стенка нижнего перегородочного элемента 35 соединяется СЃ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенкой 37 РїРѕ слегка закругленной РєСЂРёРІРѕР№, Р° центральная часть нижней стенки образована вверх РІ РІРёРґРµ обычно конического выступа 34 РІРѕРєСЂСѓРі нижнего края. Р’ этом выступе имеется СЂСЏРґ отверстий 39, РІ данном случае четыре, расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° аналогично отверстиям 33 РІ щите, так что РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ деталей отверстия 39 Р±СѓРґСѓС‚ расположены РїРѕ существу посередР