патенты / 19495

779053-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB779053A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ отношении ламинированных изделий, изготовленных РёР· формованных материалов Рё армированных металлом. РњС‹, РЈРРќРФРЕД РњР­Р™ УОЛЛЕР, британский подданный, Рё РџРћР› ГЕНРРУОЛЛЕР, гражданин Франции, РѕР±Р° проживают РїРѕ 28 лет, Кингсфлелд Р РѕСѓРґ, РћРєСЃРё, Уотфорд, Хартфордшир, занимаемся настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится Рє ламинированным изделиям, РІ которых неметаллический материал, особенно РѕРґРёРЅ РёР· тех, которые теперь широко известны как пластмассы, наслаивают путем формования РЅР° листовой металлический материал (далее соответственно называемый «формованный материал» Рё «металлическая часть»). - , , , , , 28, , , , , , , , : - - , , ( " " " "). Такие изделия далее называются «ламинированные изделия описанного типа». " . Настоящее изобретение, РІ частности, РЅРѕ РЅРµ исключительно, касается столовых изделий, таких как тарелки, подставки, РїРѕРґРЅРѕСЃС‹ Рё салфетки, Р° также изделий РёР· полой РїРѕСЃСѓРґС‹, таких как чашки, блюда, бутылки, банки, тазы Рё вазы. " , , , , , , , , . Основная цель изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить такие изделия привлекательными, декоративными или узорчатыми поверхностями, С‚.Рµ. использовать металлическую часть таким образом, чтобы взаимодействовать СЃ формованным материалом для улучшения внешнего РІРёРґР° изделий. , , .., - . РЎ этой целью настоящее изобретение включает ламинированное изделие описанного типа, РІ котором металлическая часть представляет СЃРѕР±РѕР№ конструкцию, предварительно сформированную СЃ выпуклыми участками Рё СЃ отверстиями или выемками, Р° формованный материал отформован как единое целое, контактирующее СЃ противоположными поверхностями металлическую деталь Рё РІ отверстия или выемки так, что ее поверхностные участки оказываются заподлицо СЃ формованным материалом, Р° последний Рё открытые участки металлической детали объединяются, создавая эффект инкрустации РїРѕ меньшей мере РЅР° РѕРґРЅРѕР№ поверхности. - . Металлическая деталь может иметь РѕРґРЅСѓ или несколько выпуклостей РЅР° каждой стороне встроенного фундаментного слоя. РћРЅ может иметь отверстия, через которые РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ формованный материал, для соединения противоположных слоев. . ; . Рзменяя форму металлической детали, РЅР° поверхностях можно добиться различных декоративных, узорчатых или инкрустированных эффектов. . Рзделия согласно изобретению описанного типа имеют РґСЂСѓРіРёРµ преимущества РїРѕ сравнению СЃ изделиями, изготовленными только РёР· пластмассы. . Рзделия, изготовленные таким образом или изготовленные РёР· папье-маше, хорошо известны, РЅРѕ РѕРЅРё РЅРµ всегда пользуются популярностью, поскольку кажутся чрезмерно легкими, РєРѕРіРґР° РёС… держат РІ руках, Рё РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях деформируются либо РїСЂРё обращении СЃ РЅРёРјРё, либо, если РѕРЅРё предназначены для хранения горячих жидкостей, РїРѕРґ воздействием тепла. содержащийся материал. Металлическая деталь согласно настоящему изобретению, как правило, желательно увеличивает вес Рё устраняет или уменьшает такую деформацию, РїРѕРјРёРјРѕ того, что делает изделия более привлекательными, Рё этот эффект увеличения веса может быть усилен путем формирования металлической детали СЃ неперфорированной областью или областями. Например, такая область может образовывать РѕР±РѕРґРѕРє, горловину или РЅРѕСЃРёРє СЃРѕСЃСѓРґР° (РїСЂРё желании, чтобы избежать контакта РіСѓР± СЃ пластиковым материалом РІ случае СЃРѕСЃСѓРґР° для питья). Металлическая часть может также содержать ручку для переноски РІ случае некоторых изделий, таких как СЃРѕСЃСѓРґС‹ для питья или вазы. , , , . , , . ( ). . Металлическая часть может быть изготовлена РёР· любого подходящего металла или сплава, такого как золото, серебро, никель-серебро Рё металлы СЃ гальваническим покрытием. , , , - . Например, согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ осуществления изобретения металлической детали предварительно придают общую форму желаемого изделия, например, форму желаемого изделия. СЃРѕСЃСѓРґ для питья, такой как чашка или стакан, СЃ отверстиями или выемками Рё помещенный РІ форму. Формование может осуществляться прессованием, литьем РїРѕРґ давлением или РґСЂСѓРіРёРјРё способами, например пластика поливиниловой или полиэтиленовой серии. После формования Рё извлечения РёР· формы изделие может быть подвергнуто шлифовке или полировке для удаления излишков формованного материала Рё, РїСЂРё желании, поверхностной пленки металла, чтобы РІ готовом изделии открытая поверхность формованного материала РїСЂРѕРЅРёРє РІ предварительно сформированные пространства Рё отверстия, полируется заподлицо СЃ открытыми поверхностями металлической детали для получения желаемого эффекта инкрустации. , , , .. , . - , .. . , . Таким образом, можно получить готовое изделие РёР· полой РїРѕСЃСѓРґС‹, которое РЅРµ только имеет приятный внешний РІРёРґ, РЅРѕ Рё является прочным Рё способным выдерживать РіСЂСѓР±РѕРµ использование, устойчивым Рє деформации, легко моющимся Рё хорошо подходящим для использования РІ общественных местах или РЅР° борту корабля. , , . Металлическая часть может быть выполнена СЃ возможностью образования мундштука или РєСЂРѕРјРєРё рта такого изделия. Например, РѕРґРЅР° РёР· его областей, например . , .. неперфорированная область может иметь резьбу, образующую горлышко бутылки, банки или колбы для установки крышки СЃ завинчивающейся крышкой. Таким образом, горловину СЃРѕСЃСѓРґР° можно укрепить Рё сделать более устойчивой Рє деформации, которая обычно связана СЃ открытыми сосудами только РёР· пластика. Фляги СЃ набедренными карманами Рё канистры СЃ бензином, напр. для наполнения пирофорных зажигалок может быть преимущественно сконструирован таким образом. , - , - . . - , .. , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют РІ качестве примера несколько форм ламинированного изделия согласно изобретению. . Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ части ламинированного изделия согласно изобретению, РІ котором металлическая часть снабжена выступами СЃ обеих сторон Рё отверстиями для потока формованного материала. . 1 . Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны. . 2 . РќР° фиг. 3 показан РІРёРґ РІ разрезе варианта, Р° РЅР° фиг. 4 - его РІРёРґ спереди. . 3 . 4 . РќР° фиг.5 показана чашка, изготовленная согласно изобретению. . 5 . Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ лицевой стороны СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Р° Фиг.7 - РІРёРґ лицевой стороны СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны ламинированного изделия РґСЂСѓРіРѕР№ формы. Р РёСЃ. 8, 9, 10 Рё 11 — фасады РІ разрезе, взятые РїРѕ линиям 15-15, 16-16, 17-17 Рё 1818 фиг. 6 Рё 7 соответственно Р РёСЃ. 1 Рё 2 показана часть ламинированного изделия, РІ которой РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ слой 6 металлической детали встроен РІ пластиковый материал Рё имеет выпуклые участки 7 СЃ каждой стороны Рё отверстия для потока 8. РџСЂРё желании выступающие области РјРѕРіСѓС‚ иметь отверстия РїРѕРґ номером 9. Пластик отформован так, что РѕРЅ заполняет пространство внутри Рё РІРѕРєСЂСѓРі выступающих областей Рё отверстий для потока Рё, таким образом, образует единое целое, РїСЂРё этом формованный материал Рё металлическая часть открыты Рё создают желаемый эффект инкрустации заподлицо СЃ обеих сторон. Формованный материал может образовывать, как показано, покрытие металлической части, Р·Р° исключением тех мест, РіРґРµ выступающие области обнажены, Рё тем самым усиливается эффект металла, инкрустированного РІ пластик. . 6 . 7 . . 8, 9, 10 11 15-15, 16-16, 17-17 1818 . 6 7 . 1 2 6 7 8. 9 . , . , , , , . Р РёСЃ. 3 Рё 4 показаны части ламинированного изделия РґСЂСѓРіРѕР№ конструкции, РЅРѕ РІ остальном соответствующие принципу конструкции, показанному РЅР° фиг. 1 Рё 2. РќР° противоположных сторонах РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же изделия РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены разные конструкции. Очевидно, что различные эффекты СЂРёСЃСѓРЅРєР° РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем соответствующей формы выступающих участков или отверстий РІ РЅРёС…, или того Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ. . 3 4 , . 1 2. . . РќР° СЂРёСЃ. 5 показан стакан, состоящий РёР· металлической части, имеющей выпуклости Рё отверстия для потока. . 5 . Р РёСЃ. 6-11 показано, как РЅР° каждой стороне ламинированного изделия РјРѕРіСѓС‚ быть сформированы разные СѓР·РѕСЂС‹. Базовый слой 6Р° металлической детали встроен РІ формованный материал Рё имеет выступающие участки 7Р° СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны Рё выступающие участки 7b СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны СЃ подходящими отверстиями, например, СЃ отверстиями. как показано. Формованный материал может полностью окружать крайнюю РєСЂРѕРјРєСѓ металлической детали Рё распространяться РїРѕ всей закладной части металла. . 6-11 . 6a 7a 7b , .. . . РњС‹ утверждаем следующее: 1. Многослойное изделие описанного типа, РІ котором металлическая деталь представляет СЃРѕР±РѕР№ конструкцию, предварительно сформированную СЃ выпуклыми участками Рё СЃ отверстиями или углублениями, Р° формованный материал отформован как единое целое РІ контакте СЃ противоположными сторонами металлической детали Рё РІ отверстиях или углублениях таким образом. что РёС… поверхностные участки находятся заподлицо СЃ формованным материалом, Р° последний Рё открытые участки металлической детали объединяются, создавая эффект инкрустации РїРѕ меньшей мере РЅР° РѕРґРЅРѕР№ поверхности. : 1. . 2.
Ламинированное изделие по п.1, в котором металлическая часть имеет одну или несколько открытых выпуклостей на каждой стороне цельного встроенного слоя основы. 1 . 3.
Ламинированное изделие по п.1 или 2, в котором металлическая часть имеет отверстия, через которые протекает формованный материал для соединения противоположных слоев. 1 2 . 4.
Ламинированное изделие по любому из предшествующих пунктов, в котором избыток формованного материала (и, при необходимости, поверхностная пленка металла) удален, например, путем шлифовки или полировки. ( ) , .., . 5.
Ламинированное изделие по любому из предшествующих пунктов, имеющее форму полого изделия с металлической частью, имеющей форму, по существу, повторяющую форму изделия. . 6.
Рзделие РїРѕ Рї.5, РІ котором металлическая часть образует горловину или РєСЂРѕРјРєСѓ. 5 . 7.
Рзделие голографической РїРѕСЃСѓРґС‹ РїРѕ Рї.5 или 6 РІ форме бутылки, банки или колбы, РІ металлической части которой имеется резьба для установки завинчивающейся крышки. 5 6 , , - - . 8.
Ламинированное изделие по любому из пп.1-4 в виде тарелки или подставки для стола. 1 4 . 9.
Ламинированное изделие, по существу такое, как здесь описано и проиллюстрировано со ссылкой на фиг. 1 или 2 и 3 или 3 или 4 прилагаемых рисунков. . 1 2 3 3 4 . 10.
Чашка по существу описана здесь со ссылкой на фиг. 5 прилагаемых чертежей и показана на ней. . 5 . 11.
Ламинированное изделие, РїРѕ существу такое, как описано здесь СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 6-11 прилагаемых чертежей. . 6 . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:04:29
: GB779053A-">
: :

779054-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB779054A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 779,054 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 30 декабря 1953 Рі. 779,054 : 30, 1953. в„– 36132/53. 36132/53. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 31 декабря 1952 Рі. 31, 1952. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 Рі. : 17, 1957. :-Класс 2(5), R3C(6:8:11:12:13:17), R3D(1:2:4:6). :- 2 ( 5), 3 ( 6: 8: 11: 12: 13: 17), 3 ( 1: 2: 4: 6). нальная классификация:- 08 Рі. :- 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования полимерных сложных эфиров Рё методов РёС… получения РњС‹, , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 10-СЏ улица Рё Маркет-стрит, Уилмингтон 98, Делавэр, РЎРЁРђ. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 10th , 98, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє линейным сополиэфирам Рё, РІ частности, Рє эластомерам, полученным РёР· продуктов реакции некоторых компонентов, образующих сложные полиэфиры. Более конкретно, данное изобретение :5 относится Рє эластичным волокнам Рё пленкам Рё структурам аналогичной формы, полученным РёР· таких сополиэфиров. - ) :5 . Большинство волокнообразующих синтетических материалов, которые были предложены для замены резины, РЅРµ соответствуют требованиям, особенно РїРѕ скорости Рё степени СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ восстановления после деформации, часто называемой «щелчком». Для целей настоящего изобретения высокое СѓРїСЂСѓРіРѕРµ восстановление определяется как свойство РїРѕСЂСЏРґРєР° 90 % или выше РІ течение 1 минуты после снятия напряжения СЃ образца, который был удлинен РЅР° 50 % СЃРѕ скоростью 100 % 0/ РІ минуту Рё удерживался РїСЂРё удлинении 50 % РІ течение 1 минуты. - " " 90 % 1 ' 50 % 100 % 0/ 50 % 1 . Затухание напряжения определяется как процентная потеря напряжения РІ течение РѕРґРЅРѕР№ минуты РІ нитях, удлиненных РЅР° 50 % СЃРѕ скоростью 100 % РІ минуту. , , 50 % 100 % . Для применения РІ текстильной Рё смежных областях натуральный или синтетический каучук обладает СЂСЏРґРѕРј недостатков, которые СЃРІРѕРґСЏС‚ РЅР° нет РёС… желательные эластомерные свойства. Например, каучук нельзя использовать РІ одежде без покрытия его нитей такими материалами, как хлопок или РІРёСЃРєРѕР·Р°, РёР·-Р·Р° его неприятного Рё вредного воздействия РїСЂРё контакте СЃ кожей. ' ' , , . РћРЅ окрашен, обладает неприятным запахом, подвержен разрушению РїРѕРґ воздействием света Рё/или кислорода Рё быстро теряет прочность Рё эластичность. Поэтому желательно найти новый материал, обладающий высокой эластичностью, РЅРѕ РЅРµ обладающий 45 нежелательных характеристик каучука Эластомерные нити Рё волокна, имеющие общие свойства, превосходящие свойства каучука, заняли Р±С‹ значительное место РІ области текстиля Рё С‚.Рї. 50 ' , / , , 45 50 Таким образом, целью настоящего изобретения является создание синтетического материала, РёР· которого можно формовать нити, пленки Рё подобные структуры, который будет обладать высоким эластичным восстановлением, без недостатков, которые имеет каучук РІ текстильной области. , , , , 55 . Согласно данному изобретению РѕРґРЅР° или несколько ароматических двухосновных кислот или РёС… производных, образующих сложные эфиры, РѕРґРёРЅ или несколько дифункциональных полиэфиров формулы (), РІ которой означает 60, РѕРґРёРЅ или несколько алкиленоксидных радикалов, представляет СЃРѕР±РѕР№ -РћРќ или -. ( 2) , представляет СЃРѕР±РѕР№ - или -( 2) ', имеет значение РѕС‚ 1 'РґРѕ 10, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ или алкильную РіСЂСѓРїРїСѓ СЃ РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой, Р° имеет значение 65. чтобы получить полиэфир СЃ молекулярной массой РѕС‚ 350 РґРѕ 6000, Рё РѕРґРёРЅ или несколько низших алифатических гликолей СЃ формулой ( 2) (РІ которой равно РѕС‚ 2 РґРѕ 10), подвергают реакции переэтерификации СЃ последующей 70 путем полимеризации СЃ получением сополиэфира. , - , () , 60 , - -( 2) , - -( 2) ', 1 ' 10 , 65 350 6000, ( 2) ( 2 10), 70 . Типичные дифункциональные полиэфиры, которые РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, включают поли(алкиленоксид)гликоли, такие как поли(этиленоксид)гликоль, поли(пропиленоксид)гликоль, поли(тетраметил:75 еноксид)гликоль, поли(пентаметиленоксид)гликоль, поли (гексаметиленоксид)гликоль, поли(гептаметиленоксид)гликоль, поли(эктаметиленоксид)гликоль, поли(нонаметиленоксид)гликоль Рё поли(декаметиленоксид)гликоль; 80 дикарбоксиметиловые кислоты поли(алкиленоксидов), такие как кислота, полученная РёР· поли(тетраметиленоксида) 2 ( 2 2 )- 2 , - или РёС… эфиры; полидиоксолан Рё РґСЂСѓРіРёРµ полиформалии, полученные путем взаимодействия формальдегида СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё гликолями, такими как пентаметиленгликоль, или смесями гликолей, такими как смесь тетраметилен- Рё пентаметиленгликолей. Смеси гликолей также РјРѕРіСѓС‚ использоваться для получения сополиэфиров. Подходящими полиэфирами являются те, которые имеют молекулярную массу РІ диапазоне РѕС‚ 350 РґРѕ 6000. ( ), ( ), ( ), (:75 ), ( ), ( ), ( ), ( ), ( ), ( ); 80 ( ), ( ) 2 ( 2 2 ) - 2 , - ; , 3 6 , , , , 350 6000. Дифункциональный полиэфир может иметь единственную молекулярную массу; это может быть смесь кукурузных соединений СЃ РЅРёР·РєРѕР№ Рё высокой молекулярной массой; или это может быть смесь нескольких кукурузных фунтов СЃ постепенно меняющейся молекулярной массой. Однако предпочтительно, чтобы дифункциональный полиэфир представлял СЃРѕР±РѕР№ смесь таких полимеров, имеющих относительно СѓР·РєРёР№ диапазон молекулярных масс. ; , ; , , . %ПЭГТ= Сополиэфиры, обладающие желаемыми эластичными свойствами, представляют СЃРѕР±РѕР№ такие, РІ которых конечный полимер содержит РѕС‚ 35 РґРѕ 75% РїРѕ массе полиэфирполиэфирных звеньев, полученных РёР· дифункциональных полиэфиров СЃ молекулярной массой РІ диапазоне 350-6000. Эти продукты обладают высокой степенью растяжимости. РІ сочетании СЃ очень высокой скоростью Рё степенью эластичного восстановления. %= 35 % 75 %' 350-6000 . Массовый процент простого полиэфира-полиэфира РІ сополимере определяется следующим выражением, как показано для сополиэфира поли(этиленоксид)терефталата: - , ( ) : ПЭГТ РџР­Р“ 100 РџР­Р“ РџР­Р“ РџР­Р“ + _ РџР­Р“, РІ котором %ПЭГТ= 'РїРѕ массе полиэтиленоксида) звенья терефталата РІ ( 2 2 ) 6 4 ))> РІ котором , Рё — целые числа. 100 + _ %= ' ) ( 2 2 ) 6 4 ))> , , . Вес РџР­Р“, вес используемого поли(этиленоксида)гликоля. ( ) . Вес ДМТ = вес использованного диметилтерефталата. = . ПЭГТ = молекулярная масса единицы ПЭГТ. = . =молекулярная масса этилентерефталатной единицы. =-молекулярная масса поли(этиленоксид)гликоля. = =- ( ). ДМТ = молекулярная масса диметилтерефталата. = . Упоминаемая единица измерения: ( 2 200 6 4 ). ( 2 200 6 4 ). Этот расчет требует, чтобы была известна молекулярная масса дифункционального полиэфира. . Р’ некоторых случаях было обнаружено, что трудно получить очень точные значения молекулярной массы дифункциональных полиэфиров СЃ более высокой молекулярной массой. РљРѕРіРґР° используются эти материалы, расчет состава сополимера подвержен определенной ошибке, поскольку расчетное значение Результаты являются столь же достоверными, как Рё определение молекулярной массы. , , - . Однако расчет может обеспечить достаточную точность. , . Предпочтительным дифункциональным полиэфиром является поли/ 1 | масса ДМТ-масса РџР­Р“) РџР­Р“/ДМТ полимер Сополимер СЃ этиленгликолем имеет формулу: ( 2 200 6 4 ) 1 (тетраметиленоксид)гликоль. Оптимальные эластомерные свойства достигаются РїСЂРё использовании сополиэфиров, содержащих РѕС‚ около 40 % примерно РґРѕ 70% звеньев сложного эфира поли(тетраметиленоксид)гликоля Рё ароматической кислоты, полученных РёР· поли(тетраметиленоксид)гликолей СЃ молекулярной массой РІ диапазоне РѕС‚ 800 РґРѕ 1800. Для приготовления большинства композиций использовали терефталевую кислоту или ее производные, поскольку относительно РЅРёР·РєРѕР№ стоимости Рё доступности. / 1 | - ) / : ( 2 200 6 4 ) 1 ( ) 40 % 70 % ( )- ( ) 800 1800 . РљРѕРіРґР° дифункциональный полиэфир представляет СЃРѕР±РѕР№ поли(этиленоксид)гликоль, предпочтительными композициями являются сополиэфиры этиленгликоля, поли(этиленоксид)гликоля Рё терефталевой кислоты, содержащие РѕС‚ около 50 % РґРѕ около 70% РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ поли(этиленоксид)терефталатного звена. РёР· поли(этиленоксид)гликоля СЃ молекулярной массой РѕС‚ 1000 РґРѕ 4000. Очень удовлетворительные продукты были получены РёР· сополиэфиров этого типа, которые содержат РѕС‚ 60% РґРѕ масс.% поли(этиленоксид)терефталатного звена, полученного РёР· поли(этиленоксид)терефталата. этиленоксид)гликоль, имеющий среднюю молекулярную массу приблизительно 4000 Рё относительно СѓР·РєРёР№ диапазон молекулярных масс. Также предпочтительными являются композиции, полученные РёР· этиленгликоля, полидиоксолана Рё терефталевой кислоты или ее производных, образующих сложные эфиры. ( ), , ( ), 50 % 70 % ( ) ( ) 1000 4000 60 % % (' ) ( ) 4000 , , - . Ароматические двухосновные кислоты, используемые РІ этом процессе, включают терефталевую кислоту, дибензойную кислоту Рё этилен-Р±РёСЃ-Рї-оксибензойную кислоту. Образование эфира. 779 054 Этиленгликоль отгоняли РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° соотношение гликоль/терефталевая кислота РЅРµ составляло 2:1 или менее. РїСЂРё этой перегонке температура реактора обычно составляла около 230-235°С. , , --- - 779,054 / 2:1 230-235 . Полный период обмена обычно составлял РѕС‚ 7 часов. Можно использовать более короткие циклы, РЅРѕ желателен длительный цикл обмена, чтобы гарантировать полное удаление метанола. Отсутствие метанола РЅР° последующей стадии полимеризации имеет важное значение для обеспечения получения желаемой высокомолекулярной массы. полимеры. 7 . Полученную выше «мономерную» смесь переносили РІ емкость для полимеризации Рё защищали РѕС‚ воздействия атмосферной влаги. Колба для полимеризации была снабжена механической мешалкой Рё системой подачи азота. "" . Колба для полимеризации была; нагревали РІ бане, поддерживаемой РїСЂРё температуре примерно 270°С, Рё полимеризацию проводили РїСЂРё давлении РѕС‚ 0,1 РґРѕ 0,4 миллиметров ртутного столба. Полимеризацию прекращали, РєРѕРіРґР° достигалась желаемая вязкость расплава. ; 270 0 1 0 4 . РџР РМЕРЫ -. -. Данные для полимеров примеров представлены РІ РІРёРґРµ таблицы ниже, чтобы продемонстрировать превосходные свойства широкого спектра сополиэфиров поли(этиленоксид)гликоля/этиленгликольтерефталевой кислоты. Р’СЃРµ эти сополиэфиры были получены СЃ помощью процедур, эквивалентных процедурам примера . Восстановление РїСЂРё растяжении. Рё для сравнения приведены значения затухания напряжений для резины. ( ) / . Конечно, можно использовать производные этих кислот, Рё РѕРЅРё включают такие соединения, как метиловые, этиловые, фениловые, мономерные эфиры этиленгликоля Рё галогенангидриды. , , , , , , . РџР РМЕР Р. . Следующий пример, описывающий получение сополиэфира этилентерефталата Рё поли(этиленоксид)терефталата, иллюстрирует общий метод, используемый для получения сополиэфиров данного изобретения. ( ) . Диметилтерефталат, -этиленгликоль РІ количестве, превышающем РґРІР° мольных эквивалента; Рё смесь катализаторов, содержащую 0,15% моногидрата ацетата кальция Рё 0,051% РѕРєСЃРёРґР° СЃСѓСЂСЊРјС‹ (РІ пересчете РЅР° массу диметилтерефталата плюс поли(этиленоксид)гликоля), добавляли Рє высушенному поли(этиленоксид)гликоле РІ реакторе. Перед использованием (этиленоксид)гликоль высушивали, поскольку даже небольшие количества РІРѕРґС‹ вредны для полиэтерификации. , - ; 0 15 %" 051 % ( ( -)) ( ) ( ) , . Реактор был оборудован трубкой для отвода азота, ведущей РїРѕРґ поверхность смеси, термометром для определения температуры реакции Рё ректификационной колонной. Подавали тепло так, чтобы достаточно быстро отогнать метанол РІ С…РѕРґРµ обменной реакции. После удаления нагревание продолжали СЃ необходимой скоростью, чтобы поддерживать температуру РІ нижней части ректификационной колонны, приближающуюся Рє температуре кипения этиленгликоля. После того, как РїРѕ существу было удалено теоретическое количество метанола. Молекулярный вес. , . Поли (пример РѕРєСЃРёРґР° этилена) Гликоль Нет РџСЂРёР±Р». ( ) . Массовый % Поли(этиленоксид) Полимер Терефталат (полученный РёР· пературного поли(этиленоксида)гликоля . % ( ) ( ( ) . Восстановление РїСЂРё растяжении % Распад напряжения %/ 4000 68 192–196 90–98 3–8 ,, 42 220–232 98 17–22 1540 56 197–202 98–102 12–14 Р’ 1000 58 175–180 99 12 600 50 180-190 96 18 405 49 170-190 96 14-16 Каучук 99-100 0-4 В«Рзбыток этиленгликоля», используемый РІ примерах, означает избыток РїРѕ сравнению СЃ исходным количеством этиленгликоля, который обязательно РІ сочетании СЃ ароматической РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ кислотой или ее эфирообразующим производным. % %/ 4000 68 192-196 90-98 3-8 ,, 42 220-232 98 17-22 1540 56 197-202 98-102 12-14 1000 58 175-180 99 12 600 50 180-190 96 18 405 49 170-190 96 14-16 99-100 0-4 " " - . -. РџР РМЕР . -. . 4 частей диметилтерефталата, 60 частей полидиоксолана, имеющего молекулярную массу приблизительно 1760, Рё избыток этиленгликоля подвергали реакциям переэтерификации Рё полимеризации РІ соответствии СЃ примером , используя каталитическую смесь, описанную РІ примере 1, сополиэфир , содержащий 63%/ (полидиоксолантерефталат), имеющий полимер 779,054 СЃ температурой плавления 190-195°С. Полимер плавили Рё экструдировали через фильеру СЃ 10 отверстиями. Полученные волокна впоследствии вытягивали 3,5 раза РїСЂРё комнатной температуре. Вытянутые волокна имели коэффициент восстановления РїСЂРё растяжении 99% Рё спад напряжения 5-7%:. 4 , 60 1760 , 63 %/ ( ) 779,054 190-195 ' 10- 3 5 99 % 5-7 %:. - РџР РМЕР . - . 54 частей диметилбибензоата, 46 частей поли(этиленоксид)гликоля, имеющего молекулярную массу 400, Рё избыток этиленгликоля подвергали реакциям переэтерификации Рё полимеризации РІ присутствии катализатора, как описано РІ примере . Сополиэфир, содержащий 75% Получали бибензоат полиэтиленгликоля (полученный РёР· поли(этиленоксид)гликоля), который имел температуру схватывания полимера 170-180°С. 54 , 46 ( ) 400 75 % ( ( )) 170 -180 . Расплавленный полимер экструдировали через фильеру СЃ 10 отверстиями Рё затем подвергали 15-кратной вытяжке РїСЂРё комнатной температуре. Вытянутое волокно имело восстановление РїСЂРё растяжении 95% Рё затухание напряжения 12%. 10- 1 5 95 % 12 %. РџР РМЕР РҐ. . 40 частей диметилтерефталата, 60 частей дикарбетоксиметилеретоксиполи(тетраметиленоксида), имеющего формулу 5 2 ( 4 80)- 5 Рё - молекулярную массу 1300, Рё избыток этиленгликоля подвергали воздействию. Реакции переэтерификации Рё полимеризации РІ присутствии катализатора, как описано РІ примере 1. Полученный сополиэфир содержал 33 мас.% полиэтилентереплиталата Рё имел температуру схватывания полимера 195-200°С. Полимер представлял СЃРѕР±РѕР№ прочный эластомер. 40 , 60 () 5 2 ( 4 80)- 5 - 1300 33 % 195-200 . РџР РМЕР . . парров диметилтерефталата, 60 частей поли(декаметиленоксид)гликоля, имеющего молекулярную массу 1800, Рё избыток этиленгликоля подвергали реакциям переэтерификации Рё полимеризации РІ присутствии катализатора, как описано РІ примере . , 60 ( ) 1800 . Полученный сополиэфир содержал 65% РїРѕ массе поли(декаметиленоксид)терефталата Рё имел температуру схватывания полимера 135-140В°. Расплавленный полимер экструдировали через фильеру СЃ 10 отверстиями. Невытянутое волокно имело коэффициент восстановления РїСЂРё растяжении 90% Рё стрессовый спад 18%. 65 % ( ) 135-140 10- 90 % 18 %. РџР РМЕР . . частей диметилтерефталата, 60 частей поли(тетраметиленоксид)гликоля, имеющего молекулярную массу 960, Рё избыток этиленгликоля подвергали реакциям переэтерификации Рё полимеризации РІ присутствии катализатора, как описано РІ примере . Полученный ccполиэфир имел характеристическую вязкость 1,0 Рё содержал приблизительно 68,5 мас.% звеньев поли(тетраметиленоксид)терефталата. Расплавленный полимер экструдировали Рё вытягивали РїСЂРё 5,5 РҐ для получения нитей СЃРѕ следующими свойствами: прочность = 0,2 Рі/денье, удлинение = 430 %, начальный модуль. , 60 ( ) 960, , 1 0 68 5 %, ( ) 5 5 : = 0 2 /, = 430 %, . = 0,1 джин/денье, восстановление РїСЂРё растяжении = 97 % Рё спад напряжения = 9 %. = 0 1 /, = 97 %, = 9 %. РџР РМЕР . . частей диметилтерефталата, 60 частей поли(тетраметиленоксид)гликоля, имеющего молекулярную массу 1180, Рё избыток этиленгликоля подвергали реакциям переэтерификации Рё полимеризации РІ присутствии катализатора, как описано РІ примере . Полученный сополиэфир имел температура расплава полимера 1800°С, характеристическая вязкость 0,95 Рё содержание примерно 64,0% РїРѕ массе звеньев поли(тетраметиленоксид)терефталата. Расплавленный полимер экструдировали Рё вытягивали 4 раза горячим паром для получения нитей СЃ прочностью РЅР° разрыв 0,1 джин. /денье, восстановление РїСЂРё растяжении 95% Рё снижение напряжения 11%. РџР РМЕР . , 60 ( ) 1,180 1800 , 0 95 64.0 % ( ) 4 0 1 / , 95 %, 11 % . частей диметилтерефталата, 60 частей поли(тетрамэтиленоксид)гликоля, имеющего молекулярную массу 85 1610, Рё избыток этиленгликоля подвергали реакциям переэтерификации Рё полимеризации, как РІ предыдущих примерах. Полученный сополиэфир имел температуру плавления полимера 4 2070°С, 90°С, характеристическая вязкость 0,92 Рё содержала примерно 63,5 мас.% звеньев поли(тетраметиленоксид)терефталата. Расплавленный полимер экструдировали Рё вытягивали 4 раза горячим паром для получения вытянутой нити СЃ прочностью РЅР° разрыв 95% 0,19 Рі/дене, начальный модуль упругости 0,11 Рі/дене, восстановление РїСЂРё растяжении % Рё спад напряжения 11 %. , 60 ( ) 85 1,610 - 4 2070 90 ., 0 92 63 5 % ( ) 4 95 0 19 /, 0 11 /, %, 11 %. РџР РМЕР . . Полиформаль, имеющий молекулярную массу 100 примерно 1240, получали взаимодействием формальдегида СЃРѕ смесью, содержащей 0,7 молей тетраметиленгликоля Рё 0,3 моля пентраметиленгликоля, 60 частей полученного таким образом полиформаля, 40 частей диэтилтера:105 фталара, 55 частей. этиленгликоля, 0,15 частей ацетата кальция Рё 0,05 частей РѕРєСЃРёРґР° СЃСѓСЂСЊРјС‹ нагревали РІ течение ночи РїСЂРё 197°С для осуществления переэтерификации. Полимеризацию проводили РІ течение семи часов РїСЂРё 270-110°С РІ вакууме. Был получен прочный эластомер, который содержал приблизительно 60% РїРѕ массе полиэфир-полиэфирных звеньев. 100 1240 0 7 0 3 60 , 40 :105 , 55 , 0 15 , 0 05 197 270 110 60 % - . РџР РМЕР . . Поли(тетраметиленоксид)гликоль, имеющий молекулярную массу 115 3600, поли(этиленоксид)гликоль, имеющий молекулярную массу 4000, Рё избыток этиленгликоля конденсировали СЃ диметилтерефталатом обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ получением терполимера СЃРѕ следующими числами 120: примерный состав: 40% этилентерефталата, 30% поли(этиленоксид)терефталата Рё 30% поли(тетраметиленоксид)терефталата. Полимер представлял СЃРѕР±РѕР№ прочный, эластичный гидрофильный эластомер 125. РџР РМЕР . ( ) 115 3,600, ( ) 4,000, 120 : 40 %,/ , 30 % ( ) , , 30 % ( ) , 125 . «Плюроник» -35, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ , имеющий молекулярную массу 779,054, 779,054 2030 Рі. Рё поли(пропиленоксид) СЃ поли(этиленоксид)гликолевыми концами, Рё избыток этиленгликоля конденсировали СЃ диметилтерефталатом РІ обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј получения сополиэфира, содержащего примерно %? полиэтилентерефталат Рё оставшаяся часть терефталата «Плюроник». Этот полимер можно экструдировать для образования гидрофильных, СѓРїСЂСѓРіРёС… эластичных нитей. РџР РМЕР . "" -35, , 779,054 779,054 2030 ( ) ( ) , %? " " , ' . Р’ полимерную трубку поместили следующие ингредиенты: 16 грамм поли(тетраметиленоксид)гликоля СЃ молекулярной массой 3200, 13,5 грамм бибензоилхлорида, 4,5 грамма тетраметиленгликоля Рё 10 РјР» Рћ-дихлорбензола Рђ. вводили вакуумную прокачку азота Рё реакционную смесь нагревали РІ течение 4 часов РїСЂРё 80°С. Хлорид РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° энергично выделялся, Рё раствор становился РІСЏР·РєРёРј. Р’СЏР·РєСѓСЋ жидкость нагревали РІ течение 3 часов РїСЂРё 200°С СЃ увеличенной подачей азота для удаления Рѕ-дихлорбензола. растворитель был удален, была получена вязкая жидкость светло-коричневого цвета, которую нагревали РІ течение 4 часов РїСЂРё 260°С РїСЂРё давлении ниже 1 РјРј. Полученный полимер имел характеристическую вязкость РІ Рј-крезоле 0,7 Рё содержал приблизительно 60% РїРѕ массе поли( тетраметиленоксид) терефталатные звенья. : 16 ( ) 3200, 13 5 , 4 5 , 10 -- 4 80 3 200 - , 4 260 1 - 0 7 60 % ( ) . Процесс полимеризации РІ расплаве, используемый здесь Рё РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описанный РІ примере , представляет СЃРѕР±РѕР№ теперь общепринятую процедуру, впервые описанную РІ патентах Карозерса 2071250 Рё 2071251. Таким образом, сополиэфиры РјРѕРіСѓС‚ быть получены РїРѕРґ действием гликолей РЅР° двухосновные кислоты или РѕРґРЅРѕ РёР· РёС… производных, образующих сложные эфиры. Например, диметиловые эфиры кислот, участвующих вместе СЃ избытком гликолей, можно первоначально нагревать вместе РІ расплавленном состоянии Рё РїСЂРё атмосферном давлении. После завершения переэтерификации, как РЅР° что указывает прекращение выделения метанола, давление постепенно снижают РІ районе 0,5 миллиметров СЂС‚. СЃС‚. Рё температуру повышают РґРѕ диапазона 240-280°С. Эти условия поддерживают РІ течение примерно 4-5 часов РїСЂРё перемешивании. - Рє этому времени получается полимер желаемой характеристической вязкости. Стадию полимеризации также можно проводить СЃ твердыми реагентами. , ' ' 2,071,250 2,071,251 , , - , ; , , ' 0 5 240-280 4-5 ,- ' ' ' . Для достижения оптимальных результатов сополиэфиры данного изобретения должны иметь характеристическую вязкость РїРѕСЂСЏРґРєР° 0,8-1,5 или выше, хотя полезны сополиэфиры, имеющие характеристическую вязкость всего 0,6. Для целей настоящего изобретения характеристическая вязкость определяется как: 0 8-1 5 , 0.6 " , , 10,000 15,000 40,000 ' : ,/ , РіРґРµ — вязкость разбавленного раствора полимера РІ смеси фенола Рё тетрахлорэтана РІ соотношении 60:40, деленная РЅР° вязкость растворителя РІ тех же единицах Рё РїСЂРё той же температуре, Р° — концентрация полимера РІ граммах РЅР° 100–70 СЃРј3 раствора. ,/ 65 60:40 , - 100 70 . Стадия полимеризации (стадия пониженного давления) может быть длиннее или короче Рё проходить РїСЂРё несколько разной температуре, РІ зависимости РѕС‚ конкретных используемых реагентов. Цикл полимеризации может существенно отличаться РѕС‚ условий, описанных ранее для РѕРїРёРЅР°-. Обычно РѕРЅ занимает РѕС‚ 1 РґРѕ 30 часов. после достижения полного вакуума Фактическая продолжительность времени зависит РѕС‚ концентрации, температуры 80°С, желаемой характеристической вязкости, количества допустимой окраски готового полимера, степени полученного вакуума Рё РјРЅРѕРіРёС… РґСЂСѓРіРёС… подобных факторов. Рспользование катализатора также будет способствовать достижению полного вакуума. значительно изменить время цикла. 85 Подходящие катализаторы описаны РІ патенте РЎРЁРђ 2,465,319 (Уинфилд Рё Диксон) Рё ( ) , 75 - 1 30 - , 80 , , , 85 , 2,465,319 ( ) 2
,534,028 (Рзард) Р’ общем, нежелательно иметь слишком длинный цикл полимеризации как РїРѕ экономическим причинам, так Рё РїРѕ той причине, 90 что, если цикл полимеризации слишком длинный, Сѓ конкурирующей Рё необратимой реакции термического разложения будет достаточно времени, чтобы снизить характеристическая вязкость больше, чем ее может повысить реакция полимеризации. 95 РљРѕРіРґР° расплавленный полимер достигает желаемой характеристической вязкости, его можно затем экструдировать РІ РІРёРґРµ ленты РЅР° холодном РєСЂСѓРіРµ, после чего ленту разрезают РЅР° мелкие стружки. Эти стружки затем можно расплавить РІ решетчатую плавильную СЃР±РѕСЂРєСѓ 100 Рё экструдируют через фильеру обычным методом формования расплава. Конечно, можно осуществлять операцию РІ непрерывном режиме. Р’ процессе такого типа расплавленный полимер РёР· котла для полимеризации 105 переносится через подходящий заголовок Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ или нескольким прядильным узлам, что делает ненужной экструзию полимера СЃ образованием стружек СЃ последующим переплавлением. Температура операции формования или литья 110 будет варьироваться РІ зависимости РѕС‚ вязкости прядения отдельного полимера. Температуру выбирают РїСЂРё полимер имеет вязкость, подходящую для формования РІ используемых условиях. Вообще РіРѕРІРѕСЂСЏ, эта температура будет находиться РІ диапазоне 125-275°С. Предпочтительно прядение РёР· расплава, хотя РїСЂРё желании можно использовать формование РёР· растворителя. ,534,028 () , , 90 , 95 , 100 , , 105 , 110 , 115 125-275 , . РџСЂРё прядении этих сополиэфиров РЅР° волокна РЅР° расстоянии РћРў-20 футов РѕС‚ фильеры наносится мелкий порошок, такой как тальк, или жидкость, такая как РІРѕРґР°, чтобы предотвратить слипание нитей. После этой обработки нити можно намотать РІ обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃРѕ скоростью 600-1000 СЏСЂРґРѕРІ/РјРёРЅ. Вообще РіРѕРІРѕСЂСЏ, общие свойства пленок Рё нитей, полученных РёР· этих сополиэфиров, улучшаются Р·Р° счет операции холодной вытяжки, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению ориентации Рё кристалличности конечной структуры. Поэтому перед окончательной упаковкой нити вытягивают РїСЂРё подходящей степени вытяжки для конкретного сополимера, чтобы получить РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ желаемым сочетанием эластичности, удлинения нити Рё прочности. 120 -20 , - ' 600-1000 / , - , , , , . Сополиэфиры данного изобретения обладают выдающимися свойствами, которые предполагают множество применений РІ области производства пленок Рё волокон. Обсужденная ранее высокая эластичность является особенно желательной особенностью. Эластичность сополиэфиров данного изобретения является неожиданной, учитывая тот факт, что РЅРё РѕРґРёРЅ РёР· гомополиэфиров РЅРµ является эластомерным. . . Сополиэфиры РїРѕ настоящему изобретению также демонстрируют РЅРёР·РєРёР№ распад РїРѕРґ напряжением, то есть ниже 20, что является очень желательным свойством для эластомерных материалов. - , , 20, . Предпочтительные композиции РїРѕ настоящему изобретению проявляют свойства распада РїРѕРґ напряжением, эквивалентные свойствам каучука. Большинство этих сополиэфиров демонстрируют меньшее разрушение РїРѕРґ напряжением, чем РґСЂСѓРіРёРµ так называемые эластичные полимеры. , - . РњРЅРѕРіРёРµ РёР· сополиэфиров РїРѕ настоящему изобретению имеют температуру плавления полимера выше 200°С, как показано РІ примерах. Гребень СЃ высокой эластичностью Рё высокой температурой плавления полимера уникален для сополиэфиров, полученных обычными методами переэтерификации Рё полимеризации. Такое сочетание свойств Особый интерес представляют сополимеры, обладающие таким сочетанием свойств. 200 , . Выражение «температура плавления» полимерного материала, используемое здесь, представляет СЃРѕР±РѕР№ минимальную температуру, РїСЂРё которой образец полимера оставляет влажный расплавленный след, РєРѕРіРґР° его РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ СЃ умеренным давлением РїРѕ гладкой поверхности нагретого латунного блока. " " , , . «Температуру плавления полимера» РёРЅРѕРіРґР° РІ прошлом называли «температурой полимерного карандаша». РњРЅРѕРіРёРµ РёР· сополиэфиров РїРѕ настоящему изобретению также обладают желательными характеристиками гидрофильности. Способность поглощать влагу желательна для текстильных волокон, поскольку ткани изготовленные РёР· РЅРёС… более СѓРґРѕР±РЅС‹ РІ ношении. РќРёР·РєРѕРµ поглощение влаги РјРЅРѕРіРёРјРё доступными сейчас гидрофобными волокнами нежелательно РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… применениях. " " " " ' 4 . Обычным следствием высокого водопоглощения является низкая прочность РІРѕ влажном состоянии. Это нежелательная характеристика для волокон, которые Р±СѓРґСѓС‚ использоваться РІ одежде, требующей стирки. Однако неожиданно прочность РІРѕ влажном состоянии нитей РёР· этих сополиэфиров составляет 70% или более РѕС‚ прочности РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии. после того, как СЏРјСЃ вымачивали РІ РІРѕРґРµ РІ течение двадцати четырех часов, прочность, удлинение Рё модуль упругости снизились менее чем РЅР° РѕРґРЅСѓ треть. , , 70 % - , -. Полимер СЃ высокими характеристиками водопоглощения имеет интересные применения РІ РІРёРґРµ пленки, РІ частности, РІ качестве заменителя кожи РІ верхах РѕР±СѓРІРё. Было обнаружено, что пленки, полученные РёР· сополиэфиров полиэтилентерефталата, модифицированных полиэтиленгликолем, имеют «значения проницаемости кожи» () РІ диапазон 13 000–35 000 грамм/100 Рј 2 /час РЅР° Рј. . РџСЂРё измерении РІ сопоставимых условиях 75 РІРёРґРѕРІ кожи для верха РѕР±СѓРІРё демонстрируют значения проницаемости кожи РІ диапазоне 2000–18 000 граммов/100 Рј 2 /час. РўРµ, которые имеют значения проницаемости кожи 10 000. -22 000 обеспечит комфорт РїСЂРё ношении, эквивалентный или превышающий 50, который достигается РїСЂРё использовании самой легкой кожи для РѕР±СѓРІРё. , 70 " " () 13,000-35,000 /100 2/ 75 - 2000-18000 /100 2/ 10,000-22,000 50 . Эти значения проницаемости кожи являются мерой проницаемости пленок для РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара. Эти данные выражены РІ единицах граммов 85 РІРѕРґС‹ РЅР° 100 квадратных метров РІ час Рё были получены РІ С…РѕРґРµ испытаний, проведенных РІ соответствии СЃ модификацией метода Канаги Рё Виккерса (Журнал 45, 211-242, апрель 1950 Рі.) Р’ 90 использованной здесь модификации этого теста кристаллизационная чашка диаметром примерно 3 РґСЋР№РјР° заполняется хлоридом кальция размером 12 меш Рё накрывается (СЃ использованием плотных, непроницаемых уплотнений РЅР° края) СЃ образцом испытуемой РіРёР±РєРѕР№ пленки 95. Затем чашку подвешивают РІ перевернутом РІРёРґРµ РІ атмосфере повышенной влажности. 85 100 ( 45, 211-242, 1950) 90 , 3- 12- ( , - ) 95 . Равновесную скорость поглощения РІРѕРґС‹ хлоридом кальция получают путем взвешивания смеси через подходящие интервалы времени. Эфиры сополи-100 РїРѕ настоящему изобретению также обладают значительно улучшенной окрашиваемостью РїРѕ сравнению СЃ родственными немодифицированными ароматическими полиэфирами. 100 . Хотя сополиэфиры данного изобретения обладают РјРЅРѕРіРёРјРё желательными свойствами, примерно РІ 105 раз желательно стабилизировать некоторые композиции РїСЂРё нагревании или облучении ультрафиолетовым светом. Рљ счастью, это можно очень легко сделать путем включения стабилизаторов РІ полиэфирные композиции. Удовлетворительные стабилизаторы 110 Рљ РЅРёРј относятся фенолы Рё РёС… производные, амины Рё РёС… производные, соединения, содержащие как гидроксильные, так Рё аминные РіСЂСѓРїРїС‹, гидроксиазины, РѕРєСЃРёРјС‹, полимерные эфиры фенолов Рё соли многовалентных металлов, РІ которых металл 115 находится РІ состоянии низшей валентности. , 105 - , 110 , , , , , 115 . Ниже приведены конкретные примеры вышеуказанных классов соединений, которые оказались особенно полезными РІ качестве стабилизаторов. Катехин, 2,2'-метилен-Р±РёСЃ(6-С‚-бутил-4-метилфенол), 120 феруловая кислота, салицилалазин дифенилацетамидин, бета-конидендрол. ванилазин диизоэвгенол, РёРєСЃРґРёСѓРј-2-РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-1-нафталинпропионовая кислота, 3-фенолсалицилат меди, 2,4,21,41, тетрагидроксибензалазингидрохин 125 РѕРЅ, бензоин, салицилат марганца, ферулат марганца, -РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-2-нафталинпропионовая кислота марганца кислота, марганцовистая смесь салицилатферуловой кислоты (50/50), марганцовистый салицилат-натрий-1-РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-2-нафталин 130 779 054, включающая РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции, полученный РёР· гликоля формулы ,( 2),, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ целое число РѕС‚ 2 Рё 10, РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕ соединение, выбранное РёР· класса, состоящего РёР· ароматических двухосновных кислот Рё РёС… 70 сложных эфиров, - Рё РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ бифункциональный полиэфир, имеющий формулу (), РІ котором представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРёРЅ или несколько алкиленоксидных радикалов, представляет СЃРѕР±РѕР№ - или -( 2) 1, представляет СЃРѕР±РѕР№ - или ( 2) ', имеет значение РѕС‚ 1 РґРѕ 75 Рё 10, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ или низкомолекулярную алкильную РіСЂСѓРїРїСѓ, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ значение для получения полиэфира, имеющего молекулярную массу РѕС‚ 350 РґРѕ 6000, РїСЂРё этом полиэфирполиэфирные звенья, полученные РёР· указанного дифункционального полиэфира, присутствуют РІ количестве РѕС‚ 35% РґРѕ 75% 11 РїРѕ массе конечного сополиэфира. , 2,2 '- ( 6---4- ), 120 , , - , -2--1- , 3- , 2,4,21,41, 125 , , , , --2- , ( 50/50), - 1 -2- 130 779,054 ,( 2), 2 10, 70 , - (), , - -( 2) 1, - ( 2) ', 1 75 10 , 350, 6000, 80 35 % 75 % 11 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:04:32
: GB779054A-">
: :

779055-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB779055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 31 декабря 1953 Рі. : 31, 1953. 779,055 в„– 36395/53. 779,055 36395/53. , 'Заявление, поданное РІ Соединенных Штатах Америки 31 декабря 1952 Рі. , ' 31, 1952. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 Рі. : 17, 1957. Рндекс РїСЂРё приеме: -Класс 38(5), Р’ 2Рђ(14:16); Рё 39 (1), Р” 12 (Рђ:Р‘ 4:РЎ:Р•), Р” 35. :- 38 ( 5), 2 ( 14:16); 39 ( 1), 12 (: 4::), 35. Международная классификация: - 01 , 2 . :- 01 , 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± Рё устройство для опорожнения Рё наполнения электрогазоразрядных устройств РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 60 , Салем, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё устройство для выпуска Рё заполнения электрогазоразрядных устройств, содержащее удлиненную трубчатую оболочку, имеющую электроды, расположенные РЅР° каждом ее конце. , , , , 60 , , , , , , , : , . РџСЂРё производстве электрогазоразрядных устройств, таких как, например, люминесцентные лампы, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ было общепринятой практикой выполнять операции выпуска Рё наполнения через тонкую трубку, обычно называемую вытяжной трубкой, выступающую РёР· крепления лампы РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце. трубка лампы Рё сообщающаяся СЃ ее внутренней частью. Добавление более длинных ламп РІ линию люминесцентных ламп позволило подчеркнуть временной фактор, связанный СЃ выполнением этих операций. Например, для правильного вакуумирования Рё заполнения люминесцентной лампы требуется значительно больше времени 96 РґСЋР№РјРѕРІ РІ длину, чем РїСЂРё выполнении тех же операций СЃ люминесцентной лампой длиной 48 РґСЋР№РјРѕРІ. Чем длиннее лампа, тем больше времени занимает операция эвакуации. , , , , , 96 48 , . РћРЅРё были описаны РІ патенте РЎРЁРђ в„– 1842624. РЎРїРѕСЃРѕР± откачивания Рё наполнения газоразрядных трубок, например, для удаления остаточного РёРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ газа, захваченного внутри трубки. Р’ этом методе откачивающий насос Рё баллон, содержащий газ, который должен быть введен, соединены через заглушку. краны Рє удаленно расположенным отверстиям трубки. Запорные краны между баллоном Рё трубкой переводятся РІ выключенное положение, Рё газ удаляется РёР· всей камеры РїСЂРё вакуумировании СЃ помощью насоса Рё любых РґСЂСѓРіРёС… подобных вспомогательных средств, таких как нагрев стекла. конверт, нагрев электродов Рё работа трубки РїРѕРґ действием электрического разряда 50 После того, как трубка достаточно вакуумирована, запорный кран между трубкой Рё насосом переводится РІ положение «выключено», Р° РґСЂСѓРіРёРµ запорные краны срабатывают для подачи отмеренного количества газа. РёР· флакона 55 РІ тубу. 1,842,624 , , , 50 55 . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° опорожнения Рё наполнения электрогазоразрядных устройств указанного типа, СЃ помощью которого количество времени, необходимое для выполнения операций опорожнения Рё наполнения, может быть уменьшено РїРѕ сравнению СЃРѕ способами, известными РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ. 60 ' . Другой целью является создание устройства для реализации СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению, применимого Рє электрическим газоразрядным устройствам указанного типа, имеющим трубки, выступающие СЃ каждого конца Рё сообщающиеся СЃ его внутренней частью. 65 . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложен 70 СЃРїРѕСЃРѕР± истощения электрогазоразрядного устройства типа, содержащего удлиненную трубчатую оболочку, имеющую электроды, расположенные РЅР° каждом ее конце, Рё заполнения устройства инертным газом, 75 СЃРїРѕСЃРѕР±, включающий введение инертный газ РІ устройство через отверстие РЅР° РѕРґРЅРѕРј его конце, Р° газ РёР· устройства откачивается через отверстие РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј его конце, причем указанные отверстия расположены так, что инертный газ, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через устройство СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через него. РґРІР° электрода РЅР° соответствующих концах Рё после этого герметизируют указанные отверстия для удержания инертного газа РІ устройстве. ' 70 , 75 , 80 , , . Также согласно данному изобретению предложено устройство для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, как указано РІ предыдущем абзаце, РІ котором каждый конец устройства снабжен трубкой, сообщающейся СЃ внутренней частью устройства 90 779 055 через соответствующее отверстие, устройство, содержащее раму, пару разнесенных головок, установленных РЅР° указанной раме для поддержки устройства для электрического газоразрядного устройства СЃ помощью трубок, выступающих РёР· его концов Рё содержащих средства, посредством которых может быть установлено сообщение СЃ трубками устройства для электрического газоразрядного устройства, клапан средство, соединенное СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· указанных головок для приведения ее РІ сообщение СЃ источником инертного газа, клапанное средство, соединенное СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ РёР· указанных головок для сообщения ее СЃ вакуумным насосом, Рё средство для приведения РІ действие указанного клапанного средства для подачи инертного газа. газ РІ устройство через соответствующую головку, РІ то время как РїРѕ меньшей мере часть газа откачивается РёР· устройства через соответствующую головку. 85 , 90 779,055 , , , , , . Конкретный вариант осуществления устройства РІ соответствии СЃ настоящим изобретением теперь будет описан РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху вытяжного устройства применительно Рє люминесцентной лампе; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный разрез устройства, показанного РЅР° Фиг.1, РїРѕ линии 2-2; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный РІРёРґ СЃ частичным разрезом РѕРґРЅРѕР№ РёР· головок, поддерживающих лампу, Рё связанного СЃ ней дозатора ртути; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе механизма управления графиком выхлопа лампы, используемого совместно СЃ устройством, показанным РЅР° Фиг.1, 2 Рё 3; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ принципиальную схему РѕРґРЅРѕР№ РёР· схем, используемых вместе СЃ механизмом, показанным РЅР° Фиг.4, для управления срабатыванием некоторых элементов устройства, показанного РЅР° Фиг.1, 2 Рё 3; Рё Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ принципиальную схему части схемы, используемой для активации электродов лампы. , , : 1 ; 2 1 2-2 ; 3 ' - ; 4 1, 2 3; 5 4 1, 2 3; 6 . Обратимся теперь Рє фиг. 1 Рё 2. Показанное РЅР° РЅРёС… устройство, СЃ помощью которого может быть использован СЃРїРѕСЃРѕР± нашего изобретения, включает РІ себя печь 10, опирающуюся РЅР° уголки 12 РЅР° столе 14 Рё поддерживаемую РёРјРё, Рё пару РѕРїРѕСЂ для ламп. головки 16 Рё 18 РЅР° столе 14. Головка 18 выполнена возвратно-поступательной РІ продольном направлении лампы РЅР° направляющей 19. Печь 10 содержит металлический РєРѕСЂРїСѓСЃ 20, снабженный облицовкой 22 РёР· изоляционного материала, Рё коллектор горелок 24, проходящий РІ его продольном направлении СЂСЏРґРѕРј СЃ местом соединения нижняя стенка Рё правая боковая стенка (как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2) печи. Коллектор горелок 24 соединен через РіРёР±РєСѓСЋ трубку 26 СЃ источником горючего газа Рё РІРѕР·РґСѓС…Р° (РЅРµ показан). Рљ нижней стороне прикреплена решетка 28. печи 10, примыкающей Рє каждому ее концу. Каждая стойка РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ соответствующей шестерней 30, установленной РЅР° валу 32, установленном РїРѕ бокам уголковых направляющих 12. Вал 32 снабжен кривошипной ручкой 34. 1 2, , , 10 - 12 14, - 16 18 14 18 19 10 20 22 24 ( 2) 24 26 ( ) 28 10 30 32 - 12 32 34. Печь 10 снабжена отверстием 36 РІ ее левой Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке (как показано РЅР° фиг. 2) Рё удлиненной прорезью 38 РІ каждой ее торцевой стенке для обеспечения зазора между лампами 70. Лампа 40 содержит ламповую трубку 42 СЃ лампой. крепление 44, герметично прикрепленное Рє нему РЅР° каждом конце. Каждое крепление 44 лампы имеет выступ 46, выполненный Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РЅРёРј, выступающий РёР· него Рё сообщающийся 75 СЃ внутренней частью трубки 42 лампы. 10 36 ( 2) 38 70 40 42 44 44 46 , 75 42. Пара подводящих РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ 48 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через каждое крепление 44 лампы, РїСЂРё этом нитевидный электрод 50 поддерживается РЅР° внутренних концах РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ, Р° его внешние концы служат 80 средством, СЃ помощью которого соответствующий электрод 50 может быть подключен Рє источнику электроэнергия. - 48 44, 50 80 50 . Стенка 52 РёР· изоляционного материала, закрепленная РЅР° столе 14, закрывает отверстие 36 РІ левой 85 Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке РґСѓС…РѕРІРєРё 10, РєРѕРіРґР° последняя расположена РІ зацеплении СЃРѕ стеной, как показано РЅР° фиг. 2. Стенка 52 также служит монтажной поверхностью. для РґРІСѓС… пар клеммных колодок 54, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через нее. РћРґРёРЅ конец каждой 90 РёР· четырех клеммных колодок 54 соединен через РїСЂРѕРІРѕРґ 56 СЃ источником электрической энергии, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец поддерживает РіРёР±РєРёР№ металлический палец 58, который фиксируется Рё перекрывает лампу. подводящий РїСЂРѕРІРѕРґ 48, отогнутый РЅР° 95В° вдоль трубки лампы 42. 52 14 36 85 10 , 2 52 54 90 54 56 58 - 48 95 42. Обратимся теперь Рє фиг. 3. Головка 18, поддерживающая лампу, которая может совершать возвратно-поступательное движение РІ ползуне 19, содержит блок 60, имеющий камеру 62, РІ которой расположена резиновая шайба 100 64 для захвата РѕРґРЅРѕР№ РёР· трубок 46, отверстие 66, через которое между камерой 62 Рё отверстием 68 устанавливается сообщение, Р° ртутный дозатор 70 сообщается СЃ отверстием 66 105. РћРґРёРЅ конец лампы 40 позиционируется РІ головке 18 путем вставки выступа 46 РІ резиновую шайбу 64. РўСЂСѓР±РєР° 46 надежно фиксируется. удерживается резиновой шайбой 64, Р° внутри головки 110 18 обеспечивается герметичное уплотнение Р·Р° счет приложения сжимающей силы Рє шайбе 64. Резиновая шайба 64 плотР