Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19476
.txt 778663-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: АЛЕКСАНДР СЕНКОВСКИЙ и ЭРИК ИСААК УОТСОН. : - . Дата подачи полной спецификации: 20 апреля 1954 г. : 20, 1954. Дата заявки: 17 апреля 1953 г. № 10546153. : 17, 1953 10546153. Полная спецификация опубликована: 10 июля 1957 г. : 10, 1957. Индекс при приеме: - Классы 79 (2), С 180; 79 '5), 113; и 103 (1), 12 Г 1, Е 3 (Б:Д:Е). :- 79 ( 2), 180; 79 '5), 113; 103 ( 1), 12 1, 3 (: : ). Международная классификация:- 62 . :- 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в тормозных системах транспортных средств или в отношении них. . Мы, -- ( ) (ранее называвшаяся ), британская компания , Ковентри, Уорикшир, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , -- ( ) , ( ), , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к тормозным системам транспортных средств, в частности к тормозным системам тракторов, в которых тормоза обоих задних опорных колес приспособлены для одновременного приведения в действие механизмом, включающим поперечный вал, который проходит через корпус трактора и от которого отделяется тормоз. -исполнительные соединения распространяются на оба тормоза. , , - - . В широко используемой системе типа, называемого поперечным валом, имеется привод, а именно педаль, установленная на одном конце поперечного вала, при этом вал также имеет рычаги, установленные на обоих концах для приведения в действие отдельных рычажных механизмов, идущих назад в качестве приводных соединений для Преимущество этой конструкции состоит в том, что она проста, и хотя она удовлетворительно работает во многих условиях, она не является полностью удовлетворительной для условий, когда необходимы одинаковые или по существу равные тормозные усилия, поскольку в ней нет средств для выравнивания тормозных усилий между отдельными тормозами. . - , -, , , . Целью настоящего изобретения является создание в тормозной системе транспортного средства такого типа простого, но эффективного уравнительного устройства. ' . Согласно изобретению тормозная система транспортного средства заявленного типа включает в себя компенсатор, расположенный между поперечным валом и соединением, приводящим в действие тормоз, идущим к одному из тормозов, при этом компенсатор содержит плавающий компенсационный рычаг, имеющий противоположные шарнирные соединения соответственно с рычагом на поперечном валу и с указанным соединением для приведения в действие тормоза, а также имеющим элемент, расположенный на расстоянии от плоскости указанных шарнирных соединений 45 для приема давления, приводящего в действие тормоз, которое превращается в пару сил в указанных шарнирных соединениях для одинакового приведения в действие обоих тормозов. Этот уравнивающий эффект возникает потому, что плавающего 50 характера рычага компенсатора, благодаря которому любое соединение, приводящее в действие тормоз, может свободно регулироваться, например, для компенсации зазора между шарнирами относительно другого соединения 55, приводящего в действие тормоз. Элементом, принимающим давление, обычно является плечо рычага. Давление, приводящее в действие тормоз, может быть применен непосредственно к этому элементу трактористом; то есть давление может представлять собой прямое давление 60 стопы. Однако предпочтительно, чтобы давление, приводящее в действие тормоз, передавалось через одностороннее соединение между приводом, общим для обоих тормозов, и элементом, воспринимающим давление. Например, этот элемент 65 может состоять из упор, приспособленный для взаимодействия с дополнительным упором на приводе, который может представлять собой педаль, свободно поворачивающуюся на поперечном валу. Такие упоры могут соответственно содержать опорную поверхность 70 и штифт или ролик, между которыми может иметь место относительное скольжение или перекатывание. , - - , - 45 - ' 50 , , , 55 ; , 60 , - , 65 , - 70 . Оба тормоза могут также приводиться в действие по отдельности с помощью отдельных вспомогательных приводов известным способом. 75 . Для лучшего понимания изобретения нижеследующий пример будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 80 Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе тормозной системы трактора, имеющей балансир в соответствии с изобретением. , : 80 1 . На рис. 2 показан вид сбоку рычага компенсатора и связанных с ним деталей, выполненный в более крупном масштабе (85), чем на рис. 1. 2 , 85 1. 778,663 778,663 Фиг.3 - разрез по линии - фиг.2. 778,663 778,663 3 - 2. На чертежах цифрой 1 обозначен каждый из двух валов привода тормозов. Тормоза не показаны; они могут быть любого подходящего типа и, как правило, применяются к задним ходовым колесам трактора с приводом от двигателя. На валах 1 установлены соответственно два вспомогательных привода, а именно педали привода тормоза 2, такие как обычно предусмотренные на тракторах для работы. индивидуально задействовать только один тормоз для оказания помощи трактору в резких поворотах. На валы 1 намотаны соответственно две возвратные пружины 3 торсионного типа. , 1 - ; - 1, , , 2 3 1, . Один конец каждой из этих пружин соединен с соответствующим валом 1, тогда как другой конец прикреплен к любой удобной части корпуса трактора. Всякий раз, когда педаль 2 нажимается для поворота вала 1, соответствующая пружина 3 заводится. , и соответственно пружина служит для возврата вала при отпускании педали. 1, 2 1, 3 -, . На одной из педалей 2 в качестве альтернативного привода предусмотрен ручной рычаг 4. В показанной конструкции ручной рычаг расположен с левой стороны, что позволяет водителю использовать его, оставляя левую ногу полностью свободной для приведения в действие педалей. обычная педаль сцепления (не показана) для управления приводом двигателя трактора на опорные колеса. 2, 4 , , ( ) . Такой ручной рычаг может быть на каждой из двух педалей 2. 2. Основным приводом является педаль 5 для одновременного приведения в действие обоих тормозов. Эта педаль имеет ступицу 6, прикрепленную к втулке 7, вращающейся в подшипниках 7 А в корпусе 7 Б трактора (см. рис. 3). 5 6 7 7 7 ( 3). Для основной педали 5 предусмотрен храповой механизм фиксации. Этот механизм состоит из храпового механизма 8, дугообразно расположенного вокруг оси втулки 7, и взаимодействующей с ним собачки 9, которая поворачивается в соответствующую часть кожух трактора. Запорный механизм 11, предусмотренный для собачки, состоит из корпуса 12, прикрепленного к корпусу трактора и включающего звено 13, соединяющее собачку с тумблерно-рычажным устройством. Это устройство включает в себя два рычага 15, 16, шарнирно соединенные вместе и прикрепленные к корпусу 17. и соединены между собой пружиной растяжения 18. В переднем положении, в котором показан рычаг 15, собачка подпружинена в нерабочее положение. Если рычаг 15 отведен в заднее положение, собачка подпружинена в свое рабочее положение, в котором обычно он удерживает тормоза включенными. -- 5 8, 7, - 9 11 12 13 15, 16 17 - 18 15 , - 15 , - , . Уравнительное устройство содержит плавающий рычаг компенсатора 20, имеющий шарнирные соединения 22 и 23, диаметрально противоположные относительно оси поперечного вала 30. 20 22 23 - 30. Как обычно, этот вал проходит через корпус трактора и может вращаться во втулке 7. Основание рычага 20 имеет воспринимающий давление элемент, а именно плечо 21, проходящее по существу под прямым углом к линии, представляющей плоскость, соединяющую оси шарнира. шарниры 22, 23 и имеющие опорную поверхность 21А, которая входит в зацепление с помощью штифта 19 на педали 5. Шарнирный шарнир 23, 7 ( соединяет рычаг 20 компенсатора с соединением, приводящим в действие тормоз, а именно регулируемым рычажным механизмом 24, 25, 26, 27). , для приведения в действие правого ручного тормоза. Шарнирный шарнир 22 соединяет рычаг компенсатора с рычагом 75 29, закрепленным на поперечном валу 30, который также имеет на другом конце закрепленный рычаг 28 для приведения в действие левого ручного тормоза через тормозно-приводной рычаг. соединение, состоящее из аналогичного регулируемого рычажного механизма 24-27. Рычаги 50, 28 и 29 диаметрально противоположны и равны по длине. При этом шарниры 22 и 23 расположены на равном расстоянии от оси вала 30. , , 7 20 , 21 22, 23 21 19 5 23 7 ( 20 , 24, 25, 26, 27, 22 75 29 - 30, 28 - 24-27 50 28 29 , , 22 23 30. В процессе работы при каждом нажатии главной педали 5, 55 штифт 19 зацепляется за опорную поверхность 21А плеча 21 рычага и стремится повернуть рычаг 20 компресатора по часовой стрелке, как показано на рисунках 1 и 2. Давление на рычаг 21 распадается на две противоположно направленные параллельные силы, а именно пару, на шарнирные соединения 22 и 23. Таким образом, рычаг 20 стремится вращаться вокруг шарнира 22, натягивая шарнир 23 и применяя правый ручной тормоз. Аналогично, рычаг 20 95 имеет тенденцию поворачиваться вокруг оси 23 и толкать ось 22 назад, чтобы задействовать левый ручной тормоз через рычаг 28. Очевидно, что рычаг 20 при повороте, в силу своего «плавающего» положения, позволит любому из 100 валов 1 изменяться. его вращательное соотношение с другим, чтобы компенсировать неравную величину хода тормозной тяги. , 5 55 , 19 21 21 20 , 1 2 21 90 , , 22 23 , 20 22, 23 , 20 95 23 22 28 , 20 , "" , 100 1 , . Поскольку все шарниры 22 и 23 и рычаг 28 имеют одинаковые эффективные радиусы относительно поперечного вала 30, равные тормозные силы будут прикладываться через рычаги 24-27 к обоим валам 1 и, таким образом, давать по существу равные тормозные усилия. 22 23 28 105 - 30, 24-27 1 . В положении «выключено», показанном на фиг.2, 10 шарниров 22 и 23 находятся примерно в 10 от верхних центральных положений, обозначенных линией А-А, в которых будут прилагаться максимальные тормозные усилия. "" 2, 10 22 23 10 , -, . Таким образом, изобретение обеспечивает простое выравнивающее устройство 115, которое, как показано, может быть удобно расположено на одном конце поперечного вала 30. 115 - 30. Еще одним преимуществом конструкции является то, что благодаря одностороннему соединению 120 между штифтом 19 и опорной поверхностью 21А рычаг 20 компенсатора также действует как устройство потери хода, позволяющее применять тормоза индивидуально с помощью вспомогательных приводов. 2 То есть, если правая педаль 2 ручного тормоза нажата, рычаг 20 компенсатора будет поворачиваться по часовой стрелке (как показано на рис. 1) вокруг оси 22; тогда как, если нажата левая педаль ручного тормоза, Рычаг компенсатора повернет пару сил на 130° в указанных шарнирных соединениях для одинакового приведения в действие обоих тормозов. - 120 19 21 , 20 , 2 , 1 " 5 2 , 20 ( 1) 22; , , 130 . 2
Тормозная система транспортного средства указанного типа, в которой поперечный вал закреплен на одном конце рычага, имеющего соединение для приведения в действие тормоза с одним из тормозов, и в которой между поперечным валом и другим приводом в действие тормоза расположен уравнитель. соединение, идущее к другому из тормозов, 65 уравнитель, содержащий плавающий компенсационный рычаг, имеющий диаметрально противоположные шарнирные соединения соответственно с рычагом, закрепленным на поперечном валу на его другом конце, причем оба рычага направлены в противоположные стороны, и с соответствующим тормозом 70 -приводное соединение, а также элемент, расположенный на расстоянии от плоскости указанных шарнирных соединений для приема давления приведения в действие тормоза, которое превращается в пару сил в указанных шарнирных соединениях для одинакового приведения в действие 75 обоих тормозов. - 60 - - - , 65 - , , 70 - 75 . 3
Тормозная система автомобиля в соответствии с
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:54:31
: GB778663A-">
: :
778664-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778664A
[]
7 З" ' 7 " ' 3:'- 4 3:'- 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АНТОН БЕККЕР 775 664 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 4 мая 1953 г. : 775,664 4 1953. № 12310/54. 12310/54. Полная спецификация опубликована 10 июля 1957 г. 10, 1957. Индекс при приемке: -классы 79(3), А 36; и 79 (5), Ч(12:24). : - 79 ( 3), 36; 79 ( 5), ( 12: 24). Международная классификация:- 62 . :- 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОПИСАНИЕ ОШИБКИ № 778,664 778,664 В заголовке на странице 1 вместо «№ 12310/54» читать «№ 12310/53». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 сентября 1957 г. 1, " 12310/54 " " 12310/53 " , 3rd , 1957. , означает или или рычаги на ступенчатых опорах, что происходит поочередный подъем, выдвижение и опускание устройства и ступенчатых опор соответственно. Такой метод шагания подходит для приборов, которые либо не имеют механизм непрерывного извлечения и транспортировки или меняют свое рабочее положение только через относительно большие промежутки времени, например, при выработке блоков. Шаговый метод, который с успехом используется в связи с драглайнами и канавокопателями, однако в своей известной конструкции не пригоден. для роторных или ковшовых экскаваторов, поскольку, во-первых, длина шага фиксирована и, следовательно, регулируемое продвижение устройства невозможно; во-вторых, процесс извлечения и транспортировки прерывается во время движения вперед, и поворот устройства должен быть заранее осуществлен в фактическом направлении продвижения; в-третьих, когда устройство поднято, оно испытывает значительный наклон относительно горизонтали, в результате чего перегружающаяся вышка или стрела или даже воздушные линии электропередачи и т.п. блокируются; и, в-четвертых, шагание на землю и, в таком случае, поршень, перемещаемый в гидравлическом цилиндре и осуществляющий подъем и опускание устройства, может использоваться в качестве соединения между 70 рамой устройства и ступенчатыми опорами. При горизонтальной направляющей на станину 75 опорных катков может воздействовать поршень, приводимый в действие гидравлически в цилиндре и осуществляющий поступательное движение по горизонтальной направляющей. , , , , , , , , - - , ; ; , , , ; , , , 70 , , 75 . Результат, достигнутый с помощью изобретения, заключается в том, что устройство напрямую поддерживается через опорные ролики на ступенчатых опорах, то есть: за счет исключения эксцентрикового вала 80, который подвергается изгибающим и скручивающим нагрузкам, длина ступени теперь может быть адаптированы к реально существующим условиям. , : 80 . Дополнительные подробности изобретения содержатся в описании прилагаемых чертежей, на которых показаны примеры конструкций объекта изобретения. 85 , . Фигура 1 представляет собой вид сбоку наземного рабочего устройства, перемещаемого на отверстиях подножной опоры 90; Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез более крупной СПЕЦИФИКАЦИИ . 1 90 ; 2 Изобретатель: АНТОН БЕККЕР 778,664', дата подачи заявки и подачи полной спецификации 4 мая 1953 г. : 778,,664 ', 4 1953. № 12310154. 12310154. Полная спецификация опубликована 10 июля 1957 г. 10, 1957. Индекс при приемке: -классы 79(3), А 36; и 79 (5), Ч(12:24). : - 79 ( 3), 36; 79 ( 5), ( 12: 24). Международная классификация: - 62 . : - 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства для перемещения тяжелых приборов Мы, , Гревенбройх, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , :- Изобретение относится к средствам перемещения тяжелого наземного рабочего оборудования, такого как ковшовые экскаваторы, ковшовые земснаряды и драглайны, в которых перемещение осуществляется на ступенчатых опорах. Оборудование, перемещаемое на ступенчатых опорах, в дальнейшем называется «устройством». , , , " ". В известных устройствах, которые приспособлены для перемещения вперед на шаговых опорах и которые также являются поворотными, шаговое движение осуществляется посредством эксцентриков, которые, воздействуя на шаговой вал, установленный в устройстве, поддерживаются таким образом при вращении упомянутого вала. , с помощью направляющих рам или рычагов с качающимися рычагами на ступенчатых опорах происходит попеременный подъем, выдвижение и опускание устройства и ступенчатых опор соответственно. Такой метод шагания подходит для приборов, которые не имеют непрерывного выдвижения. и транспортировочным механизмом или меняют их рабочее положение только через относительно большие промежутки времени, например, при блочной выработке. Шаговый метод, который с успехом используется в драглайнах и канавокопателях, однако в своей известной конструкции не пригоден для ковшовых машин. колесные или ковшовые экскаваторы, так как во-первых, длина шага фиксирована и, следовательно, невозможно регулировать перемещение устройства; во-вторых, процесс извлечения и транспортировки прерывается во время движения вперед, и поворот устройства должен быть заранее осуществлен в фактическом направлении продвижения; в-третьих, когда устройство поднято, оно испытывает значительный наклон относительно горизонтали, в результате чего перегружающаяся вышка или стрела или даже воздушные линии электропередачи и т.п. блокируются; и в-четвертых, шагающие опоры Г глубокозахватывающего экскаватора, работающего с поворотным механизмом, ударялись бы о насыпь. , , , , , , , , , , , , - - , ; ; , , , ; , - . В отличие от известного способа перемещения вперед опор тяжелого оборудования изобретение обеспечивает оборудование для наземных работ упомянутого типа, имеющее средства движения, содержащие два или более элементов, которые вынуждены перемещаться относительно устройства в направлении, перпендикулярном к устройству. заземлены и поддерживаются роликами, несущими гусеницы ступенчатых опор, и средствами для подъема устройства относительно опор таким образом, что подъем вызывает последовательное поступательное 60 перемещение устройства относительно ступенчатых опор, перемещение ступенчатых опор относительно устройство приводится в действие путем подъема опор над землей. Направляющие шаговых опор 65 для опорных роликов могут быть наклонены относительно земли, и в таком случае поршень может перемещаться в гидравлическом цилиндре и осуществлять подъем и подъем. опускание устройства может использоваться в качестве соединения между 70 рамой устройства и ступенчатыми опорами. Кроме того, при горизонтальной направляющей на раме 75 может работать поршень, приводимый в действие гидравлически в цилиндре и осуществляющий поступательное движение по горизонтальной направляющей. опорных роликов. , , 55 , 60 , 65 , , 70 , , 75 . Результат, достигнутый с помощью изобретения, состоит в том, что устройство напрямую поддерживается посредством опорных роликов на ступенчатых опорах, то есть за счет исключения эксцентрикового вала 80, который подвергается изгибающим и скручивающим нагрузкам, длина ступеньки теперь может быть уменьшена. адаптированы к реально существующим условиям. , 80 . Дополнительные подробности изобретения содержатся в описании прилагаемых чертежей, на которых показаны примеры конструкций объекта изобретения. 85 , . Фигура 1 представляет собой вид сбоку наземного рабочего устройства, перемещаемого на отверстиях подножной опоры 90; Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез в более крупном масштабе 778664 средств перемещения ступенчатых опор; На фиг.3 показан еще один вариант осуществления средства перемещения, также в вертикальном разрезе и в большем масштабе; На фиг.4 показан один вариант осуществления бокового подъема для движения вперед и назад. 1 90 ; 2 778,664 ; 3 , ; 4 . На фиг.5 показано устройство подключения средств перемещения согласно фиг.4; и фиг.6, 7 и 8, вид сверху, устройства и средства соединения для ступенчатых опор, сконструированных в соответствии с изобретением 5 . 5 4; 6, 7 8 5 . На рисунке 1 цифрой 1 показано устройство, имеющее опорную плиту 3, которая после выполнения шагающего движения устанавливается на землю и соединяется с устройством посредством поворотного механизма 4. Шаговые опоры, расположенные на обе стороны устройства обозначены цифрой 5 и соединены с устройством 1 средствами подъема и продвижения. 1, 1 3 , , 4 , , 5 1 . 2
Как показано на рисунке 2, ступенчатая опора соединена с рамой 6 посредством штифтов 7, проходящих продольно и параллельно указанной опоре 5. Рама 6 содержит направляющую 8 для двух опорных роликов 9, причем указанная направляющая представляет собой наклонены относительно горизонтали. Оси указанных роликов соединены рычагами 10, расположенными с обеих сторон роликов и в середине длины которых шарнирно закреплен опорный элемент 12 посредством поперечного пальца 11, верхний конец которого причем упомянутый элемент 12 выполнен в виде поршня 13. Опорный элемент 12 направляется вертикально в направляющих 14 и 15 цилиндра 16, прочно соединенного с устройством. Направляющий элемент 17 предотвращает опорный элемент 12 и, следовательно, также ступенчатую опору 5, от поворота вокруг вертикальной оси относительно цилиндра 16. В полости 16а и 16b цилиндра избирательно подается рабочая среда, например, масло под давлением. Среда под давлением вводится в полости 16а и 16b цилиндра соответственно, посредством трубопроводов 18 и 19. Далее следует отметить, что на рычаги 10 опорных роликов 9 воздействует демпфирующее средство, причем упомянутое демпфирующее средство выполнено, например, в виде цилиндра 20, наполненного маслом или тому подобным. и в котором направляется поршень 21 с отверстием, при этом шток 22 поршня прикреплен к точке 23 рамы 6. 2, 6 7 , 5 6 8 9, 10 - 12 11, 12 13 12 14 15 16 17 12, 5, 16 16 16 , , 16 16 , , 18 19 10 9, , , 20 21, 22 23 6. Если в камеру 16b подается среда давления, прибор 1 поднимается вместе с опорной плитой 3. Поскольку направляющая 8 для опорных роликов 9 проходит под углом к горизонтали, составляющая силы, оказываемая опорным элементом 12 на направляющая 8 вызывает одновременное смещение устройства 1 в направлении стрелки А. Устройство в этом случае поднимается только до такой степени, которая необходима для преодоления трения между землей и опорной плитой 3. Демпфирующее средство 20, 21, 22, приводит к замедлению поступательного движения, так что трение между опорной пластиной и землей можно отрегулировать до наименьшего значения в соответствии с 70 с опытом. 16 , 1 , 3 8 9 , 12 8 1 3 20, 21, 22 , 70 . После завершения шагового движения устройства среда под давлением вводится в полость 16а цилиндра. Поршень 13 перемещается вверх и 75 поднимает шаговую опору 5. Весовая составляющая указанной опоры 5, действуя в направлении направляющей 8, вызывает смещение опоры 5 в направлении стрелки . В самом верхнем положении опора 80 с роликовым звеном 10 удерживается в устройстве таким образом, что звено 10 и, следовательно, также ступенчатая опора 5 находятся в положении удерживается в горизонтальном положении во время раскачивания прибора. , 16 13 75 5 5, 8, 5 , 80 10 10 5 . В примере конструкции согласно 85 рис. 3 изобретение реализуется другим способом. Направляющая 8 в раме 6 ступенчатой опоры 5 проходит параллельно нижнему краю ступенчатой опоры 5. 85 3, 8 6 5 5. Для осуществления подъема и продвижения 90 устройства камеры давления 16а и 16b соединены напорными трубопроводами 13а и 13b, расположенными в поршне 13 и опорном элементе 12, с камерами давления 24а и 24b. цилиндра 95 24 двойного действия, несущего опорные ролики 9. Напорные камеры 24а и 24b разделены поршнем 25, закрепленным в раме 6. Цилиндр 24 соединен с возможностью поворотного движения с опорным элементом 12 посредством 100 горизонтальный поперечный штифт 11. 90 , 16 16 13 13 13 12 24 24 - 95 24 9 24 24 25 6 24 12 100 11. При начале шагового движения в камеру 16b давления подается среда давления, которая одновременно подается в камеру 24b цилиндра 24 105 по трубопроводу 13b. Таким образом, осуществляется перемещение устройства. одновременно с его подъемом. И в этом случае устройство 1 поднимается только до такой степени, которая необходима для преодоления трения 110 между землей и опорной плитой 3. Подъем и перемещение ступенчатой опоры 5 осуществляется в соответствующим образом путем нагнетания среды под давлением в камеру давления 16а и камеру давления 115 24а. , 16 , 24 24 105 13 , , 1 110 3 5 16 115 24 . На примере конструкции по рисункам 4 и 5 показано, как можно с помощью шаговых опор избирательно перемещать прибор в том или ином направлении. Для этого рама 6 для направляющей 8 соединяется с опорой 5 так, чтобы иметь возможность свободного поворота посредством горизонтального поперечного вала 25. Каждый из концов рамы 6 имеет шарнирно соединенный с ней опорный элемент 12, 125 12', каждый из которых несет поршень, перемещаемый в цилиндре 16 и 16' соответственно. Конструкция и расположение опорного элемента 12 или 121 в соответствующем цилиндре 16 или 16' соответствует конструктивному примеру 130 778,664, показанному на рисунке 2. Чтобы компенсировать различия в расстоянии, цилиндр 16' установлен с возможностью поворота вокруг горизонтального поперечного штифта 16. в члене 12. 4 5 , , 120 , 6 8 5 25 6 12, 125 12 ', 16 16 ', 12 121 16 16 ' 130 778,664 2 , 16 ' 16 12. На фиг.5 показана схема подключения напорных трубопроводов. Среда под давлением подается по трубопроводу 26 к распределителю 27, который подает равные количества указанной среды в напорные камеры 16b и 16b двух цилиндров 16, 16. ' Если направление шагового движения необходимо изменить, то среда под давлением перекачивается из одной напорной камеры 16b в другую напорную камеру 16b' или наоборот с помощью насоса 29, подключенного к байпасу. трубу 28, пока рама 6 не достигнет положения, показанного пунктирной линией. 5 26 27, 16 16 16, 16 ' , 16 16 ', , 29 - 28, 6 - . Изобретение делает возможным расположение шаговых опор с их приводными средствами непосредственно в опорной плите 3, так что приспособление, способное поворачиваться в горизонтальной плоскости, может работать во время шагающего движения. На фиг.6 показан такой вариант осуществления. Для этого с каждой из трех точек опоры связаны две ступенчатые опоры 5, 5 или 5, 5', которые работают попеременно. Ступенчатые опоры 51 имеют большую площадь дна, чем опоры 5. Поэтому прибор не требует опорная пластина во время шагающего движения. , , 3, 6 , 5, 5 5, 5 ', 51 5 . В примерах конструкции по рисункам 7 и 8 направляющий элемент 17 (рисунок 2) заменен рулевым устройством для каждой из трех ступенчатых опор 5а, 5б и 5в. Для этого согласно рисунку 7 каждая опорная точка 12а, 12b, 12с задействована рулевым рычагом 30а, 30b и 30с соответственно, который соединен с рулевой тягой 31а, 31b и 31с соответственно. Рулевая тяга 31 передней подножки 5a соединена с диском 32, который установлен в опорной плите 3 и который зацепляется с двумя другими рулевыми тягами 31b и 31c посредством рычагов, имеющих одинаковую длину. 31а установлена с возможностью перемещения на опорной плите 3, например, с помощью реечной передачи 33 и шестерни 34. Смещая рулевую тягу 31а, ступенчатые опоры 5а, 5b и могут поворачиваться в одном и том же направлении в горизонтальной плоскости, например, в положения, указанные пунктирными линиями. 7 8, 17 ( 2) 5 , 5 , 5 , 7, 12 , 12 , 12 30 , 30 , 30 , , 31 , 31 31 , 31 5 32 3 31 31 31 3, , 33 34 31 , 5 , 5 , , - . Теперь при изменении направления можно оставить повернутое положение прибора неизменным. , , . В примере конструкции, показанном на фиг. 8, две ступенчатые опоры 5b и 5c расположены на одной стороне устройства одна за другой по направлению движения, а третья ступенчатая опора 5a расположена симметрично двум другим на другую сторону прибора. 8, 5 5 , 5 . В качестве рулевых рычагов использованы сегментные элементы 30а, 30b и 30с, регулировка которых осуществляется с помощью червяков 31ad, 31b , 31 рулевых тяг 31а, 31b и 31с соответственно. в зацеплении с зубьями соответствующих сегментов. Рулевые тяги 31а, 31b, 31с имеют общее приводное средство 33, 34, которое действует, например, 70 на рулевую тягу 31а и передается посредством конической передачи 35. к рулевым тягам 31b и 31c. , 30 , 30 30 , 31 , 31 , 31 31 , 31 31 , , 31 , 31 , 31 33, 34 , 70 , 31 35 31 31 . Изобретение не ограничивается примерами конструкции, которые были проиллюстрированы на фиг.75. Например, вместо использования цилиндра давления 16 с поршнем 13 опорный элемент 12 может быть выполнен в виде шпинделя, который регулируется по вертикали с помощью приводного механизма. гайка шпинделя, установленная в приборе 80. 75 , 16 13, 12 , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:54:34
: GB778664A-">
: :
778665-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778665A
[]
Ф я" " ж '_ " % '_ " % ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 778,665 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 ноября 1953 г. 778,665 : 9, 1953. № 31012/53. 31012/53. Полная спецификация опубликована: 10 июля 1957 г. : 10, 1957. Индекс при приемке: -классы 42 (2), ; и 95, Б 1. : - 42 ( 2), ; 95, 1. Международная классификация:- 05. :- 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 778, 655 778, 655 Изобретатели этого изобретения в том смысле, что они являются его фактическими разработчиками в значении статьи 16 Закона о патентах 1949 года: Ульрих Фрльце из Вольфскаула, Кельн-Штаммхе-Им, Германия, Рудольф Мюллер из дома по адресу Вальтер-Флекс-Штрассе, 1. , Леверкузен, Германия и Ханс-Вилли Паффрат, Дойц-Мульхельмерштрассе, Кельн-Дойт%, Германия, все граждане Германии. 16 , 1949 , , - , , , 1 --, , - , - , -%, , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25 июля 1957 г. 1 случай с Итевзом на пластине космического пространства, закрепленной на валу указанного устройства. , 25th , 1957 1 . Другая цель состоит в том, чтобы снабдить указанные разнесенные головки пружинными патронами, предназначенными для входа и сжатия концевыми частями втулки, а также для фрикционного захвата втулки за счет их расширяющейся реакции. . Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить элементы для установки втулки, переносимые и соединяемые между указанными патронами. - . Другая цель состоит в том, чтобы приспособить одну из упомянутых головок для формирования концевого упора втулки. . Другая цель состоит в том, чтобы установить с возможностью вращения на валу окрасочного аппарата один или несколько эластичных дисков для фрикционного удержания втулки для нанесения краски на таком валу. . Эти и различные другие цели достигаются с помощью конструкции, описанной и проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди в частичном разрезе по линии 1-1 на Фиг. 2 моего усовершенствованного устройства, показывающий съемную втулку в использовать положение на приборе. , : 1 , 1-1 2 , . На рис. 2 показан вид сверху, без втулки. 2 , . На рис. 3 представлено осевое сечение 1 63871/1 ( 5) 13727 100 7/57 . Символ 65 1 обозначает вал, образованный одной концевой частью стержня, а другой концевой частью. концевая часть образует хвостовик 2, вставленный в ручку 3, расположенную поперек стержня, причем указанный стержень имеет гибкую часть 4, соединяющую вал 70 и хвостовик с возможностью вращения на валу, на его свободном конце находится круглая головка 5, предпочтительно штампованная из листового металла, такая головка по периферии образует кольцевой фланец , выступающий в сторону конца вала с гибкой шейкой. Указанная головка 75 удерживается от осевого скольжения совместно буртиком 6, запрессованным на валу, и винтом 7 с головкой, вставленным в вал вблизи его соединения с гузку, шейку вала, вторую головку 8 из листового металла, удерживаемую со стороны 80, скользящую с помощью буртиков 9, диаметр которой несколько превышает диаметр головки 5. Упругое средство расположено между указанными головками 5 и 8 и предпочтительно содержит пару по существу -образных пружинные патроны 10 имеют соответствующие части 85 ярма 10а, приваренные или иным образом закрепленные по центру соответствующих головок 5 и 8, при этом кулачки каждого патрона выступают в сторону сопутствующего патрона и имеют небольшое относительное расхождение при этом выступании. патроны и удерживаемые на них с помощью трения являются ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ 3 1 63871/1 ( 5) 13727 100 7/57 , 65 1 , 2 3 , 4 70 , 5, , 75 , 6 - 7 , 8 80 9, 5 5 8 - 10 85 10 5 8, 90 7789665 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 ноября 1953 г. 7789665 : 9, 1953. № 31012/53. 31012/53. Полная спецификация опубликована: 10 июля 1957 г. : 10, 1957. Индекс при приемке: -классы 42 (2), ; и 95, Би. : - 42 ( 2), ; 95, . Международная классификация:- 05. :- 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Покрасочное устройство со съемной вращающейся втулкой типа , ЭРЛ ЭМЕРИ ТОМАС, 8490, Линдон, Детройт 21, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, за что я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 8,490, , 21, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к малярным устройствам, оснащенным съемной вращающейся втулкой, из которой краска может быть нанесена на рабочую поверхность путем прокатки втулки по такой поверхности. . Задача изобретения состоит в том, чтобы упростить и снизить стоимость окрасочного устройства, в котором используется съемная вращающаяся втулка для нанесения краски, за счет исключения обычного расширяющегося и сжимающегося валика и установки указанной втулки на пару разнесенных головок, закрепленных на валу указанного устройства. , , . Другая цель состоит в том, чтобы снабдить указанные разнесенные головки пружинными патронами, предназначенными для входа и сжатия концевыми частями втулки, а также для фрикционного захвата втулки за счет их расширяющейся реакции. . Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить элементы для установки втулки, переносимые и соединяемые между указанными патронами. - . Другая цель состоит в том, чтобы приспособить одну из упомянутых головок для формирования концевого упора втулки. . Другая цель состоит в том, чтобы установить с возможностью вращения на валу окрасочного аппарата один или несколько эластичных дисков для фрикционного удержания втулки для нанесения краски на таком валу. . Эти и различные другие цели достигаются с помощью конструкции, описанной ниже и проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид спереди, в частичном разрезе по линии 1-1 на Фиг.2 моего усовершенствованного устройства, показывающий съемную втулку. в рабочем положении на приборе. , , : 1 , 1-1 2 , . На рис. 2 показан вид сверху, без втулки. 2 , . На фиг.3 показан осевой разрез устройства в модифицированном виде. 3 . Фиг.4 представляет собой поперечное сечение модификации, выполненное по линии 4-4 на Фиг.3. 4 , 4-4 3. Фиг.5 представляет собой вид в осевом разрезе, в частичном разрезе, еще одной модификации. 5 , 50 , . Фиг.6 представляет собой поперечное сечение последней упомянутой модификации, взятое по линии 6-6 на Фиг.5. 6 , 6-6 5. На фиг.7 - осевой разрез еще одной модификации аппарата. 7 55 . Фиг.8 представляет собой поперечное сечение по линии 8-8 на Фиг.7. 8 8-8 7. На фиг.9 представлен фрагмент устройства в осевом разрезе, в котором используется расширитель 60 другого типа. 9 , 60 . Фиг.10 представляет собой вид в разрезе по линии 10-10 на Фиг.9. 10 , 10-10 9. Обращаясь теперь более подробно к конструкции, представленной на фиг. 1 и 2, ссылочная позиция 65 обозначает стержень, образованный одной концевой частью стержня, другая концевая часть которого образует хвостовик 2, вставленный в ручку 3, расположенную поперек стержня. , причем указанный стержень имеет участок 4 с гибкой шейкой, соединяющий вал 70 и хвостовик с возможностью вращения на валу, на его свободном конце находится круглая головка 5, предпочтительно штампованная из листового металла, причем такая головка по периферии образует кольцевой фланец 5а, выступающий в направлении конца с гибкой шейкой стержня. Вал Указанная головка 75 удерживается от осевого скольжения совместно с помощью втулки 6, запрессованной на валу, и винта с головкой 7, установленного на валу. Вблизи места соединения с гибкой шейкой вал фиксируется на второй листовой головке 8, удерживаемой от скольжения 80. кольцами 9 и диаметром, несколько превышающим диаметр головки 5. Упругое средство расположено между указанными головками 5 и 8 и предпочтительно содержит пару по существу -образных пружинных патронов 10, соответствующие части 85 ярма которых приварены или закреплены иным образом. в центре соответствующих головок 5 и 8, кулачков каждого патрона, выступающих в сторону сопутствующего патрона и имеющих небольшое относительное расхождение при этом выступании. На обоих патронах съемно установлена и удерживается с помощью трения втулка, содержащая довольно жесткий внутренний элемент. 11 предпочтительно выполнен из волокнистого материала, а внешнее покрытие 12 имеет подходящий ворс или ворс, удерживающий краску. Примерами материалов, подходящих для формирования внешнего покрытия, являются овечья шерсть или войлок. концевые части каждой пары пружинных губок 10 заранее превышают внешний диаметр головки 5, так что втулка 11, 12 может свободно скользить по указанной головке и по-прежнему вызывать отклонение указанных губок, адаптируя последние для удержания втулки посредством трения. на месте при любых напряжениях, обычно возникающих при использовании устройства. Свободные концы пружинных губок слегка изогнуты в сторону вала, как указано 10b, во избежание любой тенденции таких концов сопротивляться скольжению элемента 11. В его прикладном положении, внутренний конец гильзы упирается в головку 8, причем две головки закрывают концы гильзы и исключают краску из внутренней части гильзы. 1 2, 65 1 , 2 3 , 4 70 , 5, , 5 75 , 6 - 7 , 8 80 9, 5 , 5 8 - 10 85 5 8, , 90 11 , 12 ' 11 12 10 5, 11, 12 , , 10 , 11 , 8 . Конструкция, показанная на фиг.3 и 4, соответствует предыдущему описанию, за исключением того, что перемычки 13 жестко соединяют ножки двух пружинных зажимов , при этом основная длина указанных перемычек достаточно удалена от вала, чтобы фрикционно зацепиться внутри с втулкой 11. , 12 и установите последнюю. Указанные полосы изогнуты дугообразно в поперечном направлении, чтобы соответствовать указанной втулке. 3 4 13 , 11, 12 . Модификация, представленная на фиг. 5 и 6, фиксирует пару головок 14 и 14а из листового металла на валу, соответственно, рядом с его свободным концом и соединением с гибкой шейкой, причем такие головки имеют периферийные кольцевые фланцы, выступающие навстречу друг другу. Указанные головки приспособлены для вставляются и образуют затворы для концов втулки 11, 12. Указанная втулка удерживается на месте с помощью пары резиновых или других упругих дисков 15, вращающихся на валу и расположенных на расстоянии друг от друга и от головок 14 и 14а, как показано на рисунке. , втулки 16 свободно установлены на валу для выполнения желаемой функции распорки. 5 6, 14 14 , , 11, 12 15 14 14 , 16 . Конструкция, показанная на фиг. 7 и 8, отличается от конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, тем, что каждый из дисков 15 заменен вращающимся патроном, состоящим из двух чашеобразных элементов 17, расположенных вплотную друг к другу и имеющих противоположно выступающие периферийные губки 18, которые слегка расходятся. от оси патронов при отступлении от последнего. Концы указанных кулачков повернуты к валу с образованием зазора от втулки 11, 12. Втулки. 7 8 5 6 15 17 18, 11, 12 . 19 и 19а, держите патроны на правильном расстоянии от головок 141 и 14а'. 19 19 141 14 '. На фиг. 9 и 10 показана конструкция 6, аналогичная конструкции, показанной на фиг. и 6, за исключением того, что диски 15 на последних фигурах заменены спиральными проволочными пружинами 20, каждая из которых содержит по меньшей мере один виток и каждая имеет радиальную концевую часть 21, петлеобразную. по центру пружины, чтобы установить пружину на валу с возможностью вращения. 9 10 6 6 15 20, 21, cen6 . Описанная конструкция в ее различных формах экономит материал и обеспечивает повышенную легкость за счет использования относительно небольших и компактных пружинных патронов вместо роликов 70 из листового металла, которые ранее требовались в качестве крепления для втулки для нанесения краски. , , 70 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:54:36
: GB778665A-">
: :
778666-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778666A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Метод и устройство для получения проб молока для целей тестирования. Мы, ДЖОЗЕФ БЭЗИЛ ФИЛЛИПС и АЛЬФРЕД РАЙТ, оба с фермы Рипсти, Липхук, Хэмпшир, оба британские подданные, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был зарегистрирован. быть предоставлено нам, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для получения образцов молока для целей тестирования, например для проверки процента жирности молока. , , , , , , , , , :- , .. . Целью изобретения является создание простого и эффективного способа и устройства для указанной цели. . Способ согласно настоящему изобретению заключается в помещении молока, подлежащего тестированию, в сосуд, впуске воздуха под давлением в сосуд для активации молока и после этого отборе образца активированного молока из сосуда. , , . Устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, содержит сосуд для хранения молока, из которого необходимо отобрать пробу, причем сосуд имеет впускное отверстие с регулируемым клапаном, через которое может быть подан воздух под давлением с целью активации молока, содержащегося в сосуде, и выпускное отверстие, управляемое клапаном, через которое можно отбирать пробу молока после активации молока, и при этом впускное и выпускное отверстия контролируются одним клапаном. , , , , . Клапанный элемент которого может быть установлен в корпусе, имеющем отверстие или канал, который может быть сообщен с внутренней частью сосуда, содержащего молоко, и который при работе клапана может быть помещен либо в сообщение с впускным или выпускным отверстием, либо быть перекрыты как на входе, так и на выходе. . Отверстие или канал в корпусе клапана можно соединить с отверстием в стенке сосуда посредством трубки, установленной между отверстием или каналом и отверстием. . Эта трубка может быть гибкой и разъемно соединена на одном конце с соплом, выступающим из отверстия или канала в корпусе клапана, а на другом конце - с соплом, сообщающимся с отверстием в сосуде. - . Емкость также может быть снабжена выпускным отверстием с регулируемым клапаном, через которое молоко выливается после отбора пробы. . Емкость может быть сконструирована для установки на маслобойку или аналогичный контейнер для молока, причем выпускное отверстие расположено в нижней части резервуара, благодаря чему молоко может выливаться непосредственно в маслобойку или подобный контейнер. , , . Выпускное отверстие может содержать множество отверстий в стенке резервуара, а клапан, управляющий выпускным отверстием, может содержать вращающийся диск, снабженный аналогичными отверстиями и приспособленный при работе клапана для приведения соответственно в совмещение с отверстиями и смещения его от него. в стенке сосуда для открытия и закрытия клапана. . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез одной из форм устройства, изготовленного в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой вид сверху, частично с вырывами. : . 1 , . 2 , . На чертежах ссылочная позиция 10 обозначает сосуд для молока, из которого должна быть взята проба, причем этот сосуд устанавливается на маслобойку 11 с помощью промежуточного кольца 12, образованного с утопленной периферийной канавкой, в которую входит нижняя висящая часть 14 боковой стенки сосуда 10 подходит. Корпус клапана 15 привинчен к зависимой стенке 14 сосуда 10 и имеет установленный с возможностью вращения пробковый клапан 16, управляемый рычагом 17. Пробковый клапан имеет отверстие 18, и путем соответствующего поворота клапан можно переместить в одно из трех положений, а именно в два конечных положения, в которых клапан открыт, и промежуточное положение, в котором клапан закрыт. В одном конечном положении отверстие 18 обеспечивает сообщение через отверстие 20 в корпусе 15 между соплом 19, закрепленным в стенке корпуса 15, и соплом 21, один конец которого закреплен в отверстии 20. В другом конечном положении отверстие 18 обеспечивает сообщение также через отверстие 20 в корпусе 15 между вторым соплом 22 (см. фиг. 2), закрепленным в стенке корпуса 15, и соплом 21. 10 , 11by 12 14 10 . 15 14 10 16 17. 18 , . 18 20 15 19 15 21 20. 18 20 15 22 ( . 2) 15 21. В промежуточном положении, т.е. в положении, показанном на чертежах, клапан 16 находится в закрытом положении, при котором канал 20 отделяется от обоих сопел 19, 22. , .. , 16 20 19, 22. Дно сосуда 10 выполнено с центральным отверстием, к краю которого навинчен диск 24. Диск 24 имеет центральное резьбовое отверстие, в которое ввинчен один конец короткой трубки 25 сопла, на внешней стороне которой с возможностью вращения установлен под диском 24 второй диск 26, опирающийся на шайбу 27, упруго удерживаемую на сопле. трубку пружинной шайбой 28 и контргайкой 29, навинченной на трубку сопла 25. Диск 26 снабжен рабочим рычагом 30. Каждый из дисков 24 и 26 снабжен одинаковыми кольцевыми отверстиями 31 или 32, которые, используя рычаг для поворота диска 26, можно привести в совмещенное положение для открытия клапана или переместить в другое положение для закрытия клапана. 10 24. 24 25 , 24, 26 27 28 29, 25. 26 30. 24 26 31 32 , 26, . Сопло 21 соединено с трубкой сопла 25 постоянно или временно посредством трубки 34. Как показано на фиг. 1, трубка 34 представляет собой гибкую трубку, которая может быть разъемно соединена с двумя соплами. 21 25 34. . 1 34 . Когда молоко, содержащееся в резервуаре 10, необходимо протестировать для определения процентного содержания жира в молоке, операция выполняется следующим образом: Молоко, подлежащее тестированию. полученный, например, от одной коровы, загружается в резервуар 10 с помощью доильной машины «в маслобойке», при этом два клапанных элемента 16 и 26, естественно, находятся в закрытом положении, а наполненный резервуар помещается на маслобойка 11, как показано на чертежах. Сопло 19 соединяется с линией сжатого воздуха, а клапанный элемент 16 поворачивается в одно конечное положение, в котором рабочий рычаг 17 находится на одной линии с соплом 19, и в котором сопло 19 соединено с внутренней частью сосуд через отверстия 18, 20, трубку 34 и трубку сопла 25 так, чтобы воздух под давлением поступал в сосуд для «активации» молока, т.е. для обеспечения однородного распределения жира по молоку. Когда молоко таким образом «активируется», клапанный элемент 18 поворачивается путем перевода рычага 17 в другое конечное положение, в котором рычаг 17 находится на одной линии с соплом 22. 10 , : . , 10 "-" , 16 26 , , , 11 . 19 16 , 17 19, 19 18, 20, 34. 25. "" , .. . "" 18 17 , 17 22. В этом втором конечном положении сопло 19 перекрывается клапанным элементом 18 от отверстия 20, а сопло 22 соединяется с внутренней частью сосуда 10 через отверстия 18. 20, трубку 34 и трубку сопла 25, а также образец Теперь часть «активированного» молока можно слить через сопло 22. 19 18 20 22 10 18. 20, 34 25, "" 22. Когда образец взят. клапанный элемент 18 перемещается обратно в промежуточное положение, показанное на чертежах, в котором оба сопла 19, 22 перекрыты от канала 20. Молоко, оставшееся в резервуаре 1 после отбора или отбора желаемой пробы или проб, теперь можно слить в маслобойку 11, повернув рычаг 30, чтобы совместить отверстия 32 в диске 26 с отверстиями 31 в диске. 24, после чего молоко, протекающее через эти совмещенные отверстия, выливается непосредственно в маслобойку. . 18 19, 22 20. 1 , 11 30 32 26 31 24 . Мы утверждаем следующее: 1. Способ отбора пробы молока для целей тестирования, заключающийся в помещении молока, подлежащего тестированию, в сосуд, подаче воздуха под давлением в сосуд для активации молока и после этого отборе образца активированного молока из сосуда. : 1. , , . 2.
Сосуд для хранения молока и имеющий впускное отверстие с регулируемым клапаном, через которое может быть впущен воздух под давлением с целью активации молока, содержащегося в сосуде, и выпускное отверстие с регулируемым клапаном, через которое можно отобрать образец молока после активации молока, и при этом впуск и выпуск контролируются одним клапаном. , , . 3.
Сосуд по п. 2, в котором клапанный элемент установлен в корпусе, имеющем отверстие или канал, который может быть сообщен с внутренней частью сосуда, содержащего молоко, и, кроме того, при этом клапан может приводиться в действие для размещения этого отверстия. или проход либо сообщающийся с входным или выходным отверстием, либо перекрывающий отверстие или проход как от входного, так и от выходного отверстия. 2 , , , . 4.
Сосуд по п.3, в котором. 3 . отверстие или канал в корпусе клапана может быть соединено с отверстием в стенке сосуда посредством трубки, вставленной между отверстием или каналом и отверстием. . 5.
Сосуд по п.4, в котором трубка является гибкой и разъемно соединена на одном конце с соплом, выступающим из отве
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: АЛЕКСАНДР СЕНКОВСКИЙ и ЭРИК ИСААК УОТСОН. : - . Дата подачи полной спецификации: 20 апреля 1954 г. : 20, 1954. Дата заявки: 17 апреля 1953 г. № 10546153. : 17, 1953 10546153. Полная спецификация опубликована: 10 июля 1957 г. : 10, 1957. Индекс при приеме: - Классы 79 (2), С 180; 79 '5), 113; и 103 (1), 12 Г 1, Е 3 (Б:Д:Е). :- 79 ( 2), 180; 79 '5), 113; 103 ( 1), 12 1, 3 (: : ). Международная классификация:- 62 . :- 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в тормозных системах транспортных средств или в отношении них. . Мы, -- ( ) (ранее называвшаяся ), британская компания , Ковентри, Уорикшир, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , -- ( ) , ( ), , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к тормозным системам транспортных средств, в частности к тормозным системам тракторов, в которых тормоза обоих задних опорных колес приспособлены для одновременного приведения в действие механизмом, включающим поперечный вал, который проходит через корпус трактора и от которого отделяется тормоз. -исполнительные соединения распространяются на оба тормоза. , , - - . В широко используемой системе типа, называемого поперечным валом, имеется привод, а именно педаль, установленная на одном конце поперечного вала, при этом вал также имеет рычаги, установленные на обоих концах для приведения в действие отдельных рычажных механизмов, идущих назад в качестве приводных соединений для Преимущество этой конструкции состоит в том, что она проста, и хотя она удовлетворительно работает во многих условиях, она не является полностью удовлетворительной для условий, когда необходимы одинаковые или по существу равные тормозные усилия, поскольку в ней нет средств для выравнивания тормозных усилий между отдельными тормозами. . - , -, , , . Целью настоящего изобретения является создание в тормозной системе транспортного средства такого типа простого, но эффективного уравнительного устройства. ' . Согласно изобретению тормозная система транспортного средства заявленного типа включает в себя компенсатор, расположенный между поперечным валом и соединением, приводящим в действие тормоз, идущим к одному из тормозов, при этом компенсатор содержит плавающий компенсационный рычаг, имеющий противоположные шарнирные соединения соответственно с рычагом на поперечном валу и с указанным соединением для приведения в действие тормоза, а также имеющим элемент, расположенный на расстоянии от плоскости указанных шарнирных соединений 45 для приема давления, приводящего в действие тормоз, которое превращается в пару сил в указанных шарнирных соединениях для одинакового приведения в действие обоих тормозов. Этот уравнивающий эффект возникает потому, что плавающего 50 характера рычага компенсатора, благодаря которому любое соединение, приводящее в действие тормоз, может свободно регулироваться, например, для компенсации зазора между шарнирами относительно другого соединения 55, приводящего в действие тормоз. Элементом, принимающим давление, обычно является плечо рычага. Давление, приводящее в действие тормоз, может быть применен непосредственно к этому элементу трактористом; то есть давление может представлять собой прямое давление 60 стопы. Однако предпочтительно, чтобы давление, приводящее в действие тормоз, передавалось через одностороннее соединение между приводом, общим для обоих тормозов, и элементом, воспринимающим давление. Например, этот элемент 65 может состоять из упор, приспособленный для взаимодействия с дополнительным упором на приводе, который может представлять собой педаль, свободно поворачивающуюся на поперечном валу. Такие упоры могут соответственно содержать опорную поверхность 70 и штифт или ролик, между которыми может иметь место относительное скольжение или перекатывание. , - - , - 45 - ' 50 , , , 55 ; , 60 , - , 65 , - 70 . Оба тормоза могут также приводиться в действие по отдельности с помощью отдельных вспомогательных приводов известным способом. 75 . Для лучшего понимания изобретения нижеследующий пример будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 80 Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе тормозной системы трактора, имеющей балансир в соответствии с изобретением. , : 80 1 . На рис. 2 показан вид сбоку рычага компенсатора и связанных с ним деталей, выполненный в более крупном масштабе (85), чем на рис. 1. 2 , 85 1. 778,663 778,663 Фиг.3 - разрез по линии - фиг.2. 778,663 778,663 3 - 2. На чертежах цифрой 1 обозначен каждый из двух валов привода тормозов. Тормоза не показаны; они могут быть любого подходящего типа и, как правило, применяются к задним ходовым колесам трактора с приводом от двигателя. На валах 1 установлены соответственно два вспомогательных привода, а именно педали привода тормоза 2, такие как обычно предусмотренные на тракторах для работы. индивидуально задействовать только один тормоз для оказания помощи трактору в резких поворотах. На валы 1 намотаны соответственно две возвратные пружины 3 торсионного типа. , 1 - ; - 1, , , 2 3 1, . Один конец каждой из этих пружин соединен с соответствующим валом 1, тогда как другой конец прикреплен к любой удобной части корпуса трактора. Всякий раз, когда педаль 2 нажимается для поворота вала 1, соответствующая пружина 3 заводится. , и соответственно пружина служит для возврата вала при отпускании педали. 1, 2 1, 3 -, . На одной из педалей 2 в качестве альтернативного привода предусмотрен ручной рычаг 4. В показанной конструкции ручной рычаг расположен с левой стороны, что позволяет водителю использовать его, оставляя левую ногу полностью свободной для приведения в действие педалей. обычная педаль сцепления (не показана) для управления приводом двигателя трактора на опорные колеса. 2, 4 , , ( ) . Такой ручной рычаг может быть на каждой из двух педалей 2. 2. Основным приводом является педаль 5 для одновременного приведения в действие обоих тормозов. Эта педаль имеет ступицу 6, прикрепленную к втулке 7, вращающейся в подшипниках 7 А в корпусе 7 Б трактора (см. рис. 3). 5 6 7 7 7 ( 3). Для основной педали 5 предусмотрен храповой механизм фиксации. Этот механизм состоит из храпового механизма 8, дугообразно расположенного вокруг оси втулки 7, и взаимодействующей с ним собачки 9, которая поворачивается в соответствующую часть кожух трактора. Запорный механизм 11, предусмотренный для собачки, состоит из корпуса 12, прикрепленного к корпусу трактора и включающего звено 13, соединяющее собачку с тумблерно-рычажным устройством. Это устройство включает в себя два рычага 15, 16, шарнирно соединенные вместе и прикрепленные к корпусу 17. и соединены между собой пружиной растяжения 18. В переднем положении, в котором показан рычаг 15, собачка подпружинена в нерабочее положение. Если рычаг 15 отведен в заднее положение, собачка подпружинена в свое рабочее положение, в котором обычно он удерживает тормоза включенными. -- 5 8, 7, - 9 11 12 13 15, 16 17 - 18 15 , - 15 , - , . Уравнительное устройство содержит плавающий рычаг компенсатора 20, имеющий шарнирные соединения 22 и 23, диаметрально противоположные относительно оси поперечного вала 30. 20 22 23 - 30. Как обычно, этот вал проходит через корпус трактора и может вращаться во втулке 7. Основание рычага 20 имеет воспринимающий давление элемент, а именно плечо 21, проходящее по существу под прямым углом к линии, представляющей плоскость, соединяющую оси шарнира. шарниры 22, 23 и имеющие опорную поверхность 21А, которая входит в зацепление с помощью штифта 19 на педали 5. Шарнирный шарнир 23, 7 ( соединяет рычаг 20 компенсатора с соединением, приводящим в действие тормоз, а именно регулируемым рычажным механизмом 24, 25, 26, 27). , для приведения в действие правого ручного тормоза. Шарнирный шарнир 22 соединяет рычаг компенсатора с рычагом 75 29, закрепленным на поперечном валу 30, который также имеет на другом конце закрепленный рычаг 28 для приведения в действие левого ручного тормоза через тормозно-приводной рычаг. соединение, состоящее из аналогичного регулируемого рычажного механизма 24-27. Рычаги 50, 28 и 29 диаметрально противоположны и равны по длине. При этом шарниры 22 и 23 расположены на равном расстоянии от оси вала 30. , , 7 20 , 21 22, 23 21 19 5 23 7 ( 20 , 24, 25, 26, 27, 22 75 29 - 30, 28 - 24-27 50 28 29 , , 22 23 30. В процессе работы при каждом нажатии главной педали 5, 55 штифт 19 зацепляется за опорную поверхность 21А плеча 21 рычага и стремится повернуть рычаг 20 компресатора по часовой стрелке, как показано на рисунках 1 и 2. Давление на рычаг 21 распадается на две противоположно направленные параллельные силы, а именно пару, на шарнирные соединения 22 и 23. Таким образом, рычаг 20 стремится вращаться вокруг шарнира 22, натягивая шарнир 23 и применяя правый ручной тормоз. Аналогично, рычаг 20 95 имеет тенденцию поворачиваться вокруг оси 23 и толкать ось 22 назад, чтобы задействовать левый ручной тормоз через рычаг 28. Очевидно, что рычаг 20 при повороте, в силу своего «плавающего» положения, позволит любому из 100 валов 1 изменяться. его вращательное соотношение с другим, чтобы компенсировать неравную величину хода тормозной тяги. , 5 55 , 19 21 21 20 , 1 2 21 90 , , 22 23 , 20 22, 23 , 20 95 23 22 28 , 20 , "" , 100 1 , . Поскольку все шарниры 22 и 23 и рычаг 28 имеют одинаковые эффективные радиусы относительно поперечного вала 30, равные тормозные силы будут прикладываться через рычаги 24-27 к обоим валам 1 и, таким образом, давать по существу равные тормозные усилия. 22 23 28 105 - 30, 24-27 1 . В положении «выключено», показанном на фиг.2, 10 шарниров 22 и 23 находятся примерно в 10 от верхних центральных положений, обозначенных линией А-А, в которых будут прилагаться максимальные тормозные усилия. "" 2, 10 22 23 10 , -, . Таким образом, изобретение обеспечивает простое выравнивающее устройство 115, которое, как показано, может быть удобно расположено на одном конце поперечного вала 30. 115 - 30. Еще одним преимуществом конструкции является то, что благодаря одностороннему соединению 120 между штифтом 19 и опорной поверхностью 21А рычаг 20 компенсатора также действует как устройство потери хода, позволяющее применять тормоза индивидуально с помощью вспомогательных приводов. 2 То есть, если правая педаль 2 ручного тормоза нажата, рычаг 20 компенсатора будет поворачиваться по часовой стрелке (как показано на рис. 1) вокруг оси 22; тогда как, если нажата левая педаль ручного тормоза, Рычаг компенсатора повернет пару сил на 130° в указанных шарнирных соединениях для одинакового приведения в действие обоих тормозов. - 120 19 21 , 20 , 2 , 1 " 5 2 , 20 ( 1) 22; , , 130 . 2
Тормозная система транспортного средства указанного типа, в которой поперечный вал закреплен на одном конце рычага, имеющего соединение для приведения в действие тормоза с одним из тормозов, и в которой между поперечным валом и другим приводом в действие тормоза расположен уравнитель. соединение, идущее к другому из тормозов, 65 уравнитель, содержащий плавающий компенсационный рычаг, имеющий диаметрально противоположные шарнирные соединения соответственно с рычагом, закрепленным на поперечном валу на его другом конце, причем оба рычага направлены в противоположные стороны, и с соответствующим тормозом 70 -приводное соединение, а также элемент, расположенный на расстоянии от плоскости указанных шарнирных соединений для приема давления приведения в действие тормоза, которое превращается в пару сил в указанных шарнирных соединениях для одинакового приведения в действие 75 обоих тормозов. - 60 - - - , 65 - , , 70 - 75 . 3
Тормозная система автомобиля в соответствии с
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:54:31
: GB778663A-">
: :
778664-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778664A
[]
7 З" ' 7 " ' 3:'- 4 3:'- 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АНТОН БЕККЕР 775 664 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 4 мая 1953 г. : 775,664 4 1953. № 12310/54. 12310/54. Полная спецификация опубликована 10 июля 1957 г. 10, 1957. Индекс при приемке: -классы 79(3), А 36; и 79 (5), Ч(12:24). : - 79 ( 3), 36; 79 ( 5), ( 12: 24). Международная классификация:- 62 . :- 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОПИСАНИЕ ОШИБКИ № 778,664 778,664 В заголовке на странице 1 вместо «№ 12310/54» читать «№ 12310/53». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 сентября 1957 г. 1, " 12310/54 " " 12310/53 " , 3rd , 1957. , означает или или рычаги на ступенчатых опорах, что происходит поочередный подъем, выдвижение и опускание устройства и ступенчатых опор соответственно. Такой метод шагания подходит для приборов, которые либо не имеют механизм непрерывного извлечения и транспортировки или меняют свое рабочее положение только через относительно большие промежутки времени, например, при выработке блоков. Шаговый метод, который с успехом используется в связи с драглайнами и канавокопателями, однако в своей известной конструкции не пригоден. для роторных или ковшовых экскаваторов, поскольку, во-первых, длина шага фиксирована и, следовательно, регулируемое продвижение устройства невозможно; во-вторых, процесс извлечения и транспортировки прерывается во время движения вперед, и поворот устройства должен быть заранее осуществлен в фактическом направлении продвижения; в-третьих, когда устройство поднято, оно испытывает значительный наклон относительно горизонтали, в результате чего перегружающаяся вышка или стрела или даже воздушные линии электропередачи и т.п. блокируются; и, в-четвертых, шагание на землю и, в таком случае, поршень, перемещаемый в гидравлическом цилиндре и осуществляющий подъем и опускание устройства, может использоваться в качестве соединения между 70 рамой устройства и ступенчатыми опорами. При горизонтальной направляющей на станину 75 опорных катков может воздействовать поршень, приводимый в действие гидравлически в цилиндре и осуществляющий поступательное движение по горизонтальной направляющей. , , , , , , , , - - , ; ; , , , ; , , , 70 , , 75 . Результат, достигнутый с помощью изобретения, заключается в том, что устройство напрямую поддерживается через опорные ролики на ступенчатых опорах, то есть: за счет исключения эксцентрикового вала 80, который подвергается изгибающим и скручивающим нагрузкам, длина ступени теперь может быть адаптированы к реально существующим условиям. , : 80 . Дополнительные подробности изобретения содержатся в описании прилагаемых чертежей, на которых показаны примеры конструкций объекта изобретения. 85 , . Фигура 1 представляет собой вид сбоку наземного рабочего устройства, перемещаемого на отверстиях подножной опоры 90; Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез более крупной СПЕЦИФИКАЦИИ . 1 90 ; 2 Изобретатель: АНТОН БЕККЕР 778,664', дата подачи заявки и подачи полной спецификации 4 мая 1953 г. : 778,,664 ', 4 1953. № 12310154. 12310154. Полная спецификация опубликована 10 июля 1957 г. 10, 1957. Индекс при приемке: -классы 79(3), А 36; и 79 (5), Ч(12:24). : - 79 ( 3), 36; 79 ( 5), ( 12: 24). Международная классификация: - 62 . : - 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства для перемещения тяжелых приборов Мы, , Гревенбройх, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , :- Изобретение относится к средствам перемещения тяжелого наземного рабочего оборудования, такого как ковшовые экскаваторы, ковшовые земснаряды и драглайны, в которых перемещение осуществляется на ступенчатых опорах. Оборудование, перемещаемое на ступенчатых опорах, в дальнейшем называется «устройством». , , , " ". В известных устройствах, которые приспособлены для перемещения вперед на шаговых опорах и которые также являются поворотными, шаговое движение осуществляется посредством эксцентриков, которые, воздействуя на шаговой вал, установленный в устройстве, поддерживаются таким образом при вращении упомянутого вала. , с помощью направляющих рам или рычагов с качающимися рычагами на ступенчатых опорах происходит попеременный подъем, выдвижение и опускание устройства и ступенчатых опор соответственно. Такой метод шагания подходит для приборов, которые не имеют непрерывного выдвижения. и транспортировочным механизмом или меняют их рабочее положение только через относительно большие промежутки времени, например, при блочной выработке. Шаговый метод, который с успехом используется в драглайнах и канавокопателях, однако в своей известной конструкции не пригоден для ковшовых машин. колесные или ковшовые экскаваторы, так как во-первых, длина шага фиксирована и, следовательно, невозможно регулировать перемещение устройства; во-вторых, процесс извлечения и транспортировки прерывается во время движения вперед, и поворот устройства должен быть заранее осуществлен в фактическом направлении продвижения; в-третьих, когда устройство поднято, оно испытывает значительный наклон относительно горизонтали, в результате чего перегружающаяся вышка или стрела или даже воздушные линии электропередачи и т.п. блокируются; и в-четвертых, шагающие опоры Г глубокозахватывающего экскаватора, работающего с поворотным механизмом, ударялись бы о насыпь. , , , , , , , , , , , , - - , ; ; , , , ; , - . В отличие от известного способа перемещения вперед опор тяжелого оборудования изобретение обеспечивает оборудование для наземных работ упомянутого типа, имеющее средства движения, содержащие два или более элементов, которые вынуждены перемещаться относительно устройства в направлении, перпендикулярном к устройству. заземлены и поддерживаются роликами, несущими гусеницы ступенчатых опор, и средствами для подъема устройства относительно опор таким образом, что подъем вызывает последовательное поступательное 60 перемещение устройства относительно ступенчатых опор, перемещение ступенчатых опор относительно устройство приводится в действие путем подъема опор над землей. Направляющие шаговых опор 65 для опорных роликов могут быть наклонены относительно земли, и в таком случае поршень может перемещаться в гидравлическом цилиндре и осуществлять подъем и подъем. опускание устройства может использоваться в качестве соединения между 70 рамой устройства и ступенчатыми опорами. Кроме того, при горизонтальной направляющей на раме 75 может работать поршень, приводимый в действие гидравлически в цилиндре и осуществляющий поступательное движение по горизонтальной направляющей. опорных роликов. , , 55 , 60 , 65 , , 70 , , 75 . Результат, достигнутый с помощью изобретения, состоит в том, что устройство напрямую поддерживается посредством опорных роликов на ступенчатых опорах, то есть за счет исключения эксцентрикового вала 80, который подвергается изгибающим и скручивающим нагрузкам, длина ступеньки теперь может быть уменьшена. адаптированы к реально существующим условиям. , 80 . Дополнительные подробности изобретения содержатся в описании прилагаемых чертежей, на которых показаны примеры конструкций объекта изобретения. 85 , . Фигура 1 представляет собой вид сбоку наземного рабочего устройства, перемещаемого на отверстиях подножной опоры 90; Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез в более крупном масштабе 778664 средств перемещения ступенчатых опор; На фиг.3 показан еще один вариант осуществления средства перемещения, также в вертикальном разрезе и в большем масштабе; На фиг.4 показан один вариант осуществления бокового подъема для движения вперед и назад. 1 90 ; 2 778,664 ; 3 , ; 4 . На фиг.5 показано устройство подключения средств перемещения согласно фиг.4; и фиг.6, 7 и 8, вид сверху, устройства и средства соединения для ступенчатых опор, сконструированных в соответствии с изобретением 5 . 5 4; 6, 7 8 5 . На рисунке 1 цифрой 1 показано устройство, имеющее опорную плиту 3, которая после выполнения шагающего движения устанавливается на землю и соединяется с устройством посредством поворотного механизма 4. Шаговые опоры, расположенные на обе стороны устройства обозначены цифрой 5 и соединены с устройством 1 средствами подъема и продвижения. 1, 1 3 , , 4 , , 5 1 . 2
Как показано на рисунке 2, ступенчатая опора соединена с рамой 6 посредством штифтов 7, проходящих продольно и параллельно указанной опоре 5. Рама 6 содержит направляющую 8 для двух опорных роликов 9, причем указанная направляющая представляет собой наклонены относительно горизонтали. Оси указанных роликов соединены рычагами 10, расположенными с обеих сторон роликов и в середине длины которых шарнирно закреплен опорный элемент 12 посредством поперечного пальца 11, верхний конец которого причем упомянутый элемент 12 выполнен в виде поршня 13. Опорный элемент 12 направляется вертикально в направляющих 14 и 15 цилиндра 16, прочно соединенного с устройством. Направляющий элемент 17 предотвращает опорный элемент 12 и, следовательно, также ступенчатую опору 5, от поворота вокруг вертикальной оси относительно цилиндра 16. В полости 16а и 16b цилиндра избирательно подается рабочая среда, например, масло под давлением. Среда под давлением вводится в полости 16а и 16b цилиндра соответственно, посредством трубопроводов 18 и 19. Далее следует отметить, что на рычаги 10 опорных роликов 9 воздействует демпфирующее средство, причем упомянутое демпфирующее средство выполнено, например, в виде цилиндра 20, наполненного маслом или тому подобным. и в котором направляется поршень 21 с отверстием, при этом шток 22 поршня прикреплен к точке 23 рамы 6. 2, 6 7 , 5 6 8 9, 10 - 12 11, 12 13 12 14 15 16 17 12, 5, 16 16 16 , , 16 16 , , 18 19 10 9, , , 20 21, 22 23 6. Если в камеру 16b подается среда давления, прибор 1 поднимается вместе с опорной плитой 3. Поскольку направляющая 8 для опорных роликов 9 проходит под углом к горизонтали, составляющая силы, оказываемая опорным элементом 12 на направляющая 8 вызывает одновременное смещение устройства 1 в направлении стрелки А. Устройство в этом случае поднимается только до такой степени, которая необходима для преодоления трения между землей и опорной плитой 3. Демпфирующее средство 20, 21, 22, приводит к замедлению поступательного движения, так что трение между опорной пластиной и землей можно отрегулировать до наименьшего значения в соответствии с 70 с опытом. 16 , 1 , 3 8 9 , 12 8 1 3 20, 21, 22 , 70 . После завершения шагового движения устройства среда под давлением вводится в полость 16а цилиндра. Поршень 13 перемещается вверх и 75 поднимает шаговую опору 5. Весовая составляющая указанной опоры 5, действуя в направлении направляющей 8, вызывает смещение опоры 5 в направлении стрелки . В самом верхнем положении опора 80 с роликовым звеном 10 удерживается в устройстве таким образом, что звено 10 и, следовательно, также ступенчатая опора 5 находятся в положении удерживается в горизонтальном положении во время раскачивания прибора. , 16 13 75 5 5, 8, 5 , 80 10 10 5 . В примере конструкции согласно 85 рис. 3 изобретение реализуется другим способом. Направляющая 8 в раме 6 ступенчатой опоры 5 проходит параллельно нижнему краю ступенчатой опоры 5. 85 3, 8 6 5 5. Для осуществления подъема и продвижения 90 устройства камеры давления 16а и 16b соединены напорными трубопроводами 13а и 13b, расположенными в поршне 13 и опорном элементе 12, с камерами давления 24а и 24b. цилиндра 95 24 двойного действия, несущего опорные ролики 9. Напорные камеры 24а и 24b разделены поршнем 25, закрепленным в раме 6. Цилиндр 24 соединен с возможностью поворотного движения с опорным элементом 12 посредством 100 горизонтальный поперечный штифт 11. 90 , 16 16 13 13 13 12 24 24 - 95 24 9 24 24 25 6 24 12 100 11. При начале шагового движения в камеру 16b давления подается среда давления, которая одновременно подается в камеру 24b цилиндра 24 105 по трубопроводу 13b. Таким образом, осуществляется перемещение устройства. одновременно с его подъемом. И в этом случае устройство 1 поднимается только до такой степени, которая необходима для преодоления трения 110 между землей и опорной плитой 3. Подъем и перемещение ступенчатой опоры 5 осуществляется в соответствующим образом путем нагнетания среды под давлением в камеру давления 16а и камеру давления 115 24а. , 16 , 24 24 105 13 , , 1 110 3 5 16 115 24 . На примере конструкции по рисункам 4 и 5 показано, как можно с помощью шаговых опор избирательно перемещать прибор в том или ином направлении. Для этого рама 6 для направляющей 8 соединяется с опорой 5 так, чтобы иметь возможность свободного поворота посредством горизонтального поперечного вала 25. Каждый из концов рамы 6 имеет шарнирно соединенный с ней опорный элемент 12, 125 12', каждый из которых несет поршень, перемещаемый в цилиндре 16 и 16' соответственно. Конструкция и расположение опорного элемента 12 или 121 в соответствующем цилиндре 16 или 16' соответствует конструктивному примеру 130 778,664, показанному на рисунке 2. Чтобы компенсировать различия в расстоянии, цилиндр 16' установлен с возможностью поворота вокруг горизонтального поперечного штифта 16. в члене 12. 4 5 , , 120 , 6 8 5 25 6 12, 125 12 ', 16 16 ', 12 121 16 16 ' 130 778,664 2 , 16 ' 16 12. На фиг.5 показана схема подключения напорных трубопроводов. Среда под давлением подается по трубопроводу 26 к распределителю 27, который подает равные количества указанной среды в напорные камеры 16b и 16b двух цилиндров 16, 16. ' Если направление шагового движения необходимо изменить, то среда под давлением перекачивается из одной напорной камеры 16b в другую напорную камеру 16b' или наоборот с помощью насоса 29, подключенного к байпасу. трубу 28, пока рама 6 не достигнет положения, показанного пунктирной линией. 5 26 27, 16 16 16, 16 ' , 16 16 ', , 29 - 28, 6 - . Изобретение делает возможным расположение шаговых опор с их приводными средствами непосредственно в опорной плите 3, так что приспособление, способное поворачиваться в горизонтальной плоскости, может работать во время шагающего движения. На фиг.6 показан такой вариант осуществления. Для этого с каждой из трех точек опоры связаны две ступенчатые опоры 5, 5 или 5, 5', которые работают попеременно. Ступенчатые опоры 51 имеют большую площадь дна, чем опоры 5. Поэтому прибор не требует опорная пластина во время шагающего движения. , , 3, 6 , 5, 5 5, 5 ', 51 5 . В примерах конструкции по рисункам 7 и 8 направляющий элемент 17 (рисунок 2) заменен рулевым устройством для каждой из трех ступенчатых опор 5а, 5б и 5в. Для этого согласно рисунку 7 каждая опорная точка 12а, 12b, 12с задействована рулевым рычагом 30а, 30b и 30с соответственно, который соединен с рулевой тягой 31а, 31b и 31с соответственно. Рулевая тяга 31 передней подножки 5a соединена с диском 32, который установлен в опорной плите 3 и который зацепляется с двумя другими рулевыми тягами 31b и 31c посредством рычагов, имеющих одинаковую длину. 31а установлена с возможностью перемещения на опорной плите 3, например, с помощью реечной передачи 33 и шестерни 34. Смещая рулевую тягу 31а, ступенчатые опоры 5а, 5b и могут поворачиваться в одном и том же направлении в горизонтальной плоскости, например, в положения, указанные пунктирными линиями. 7 8, 17 ( 2) 5 , 5 , 5 , 7, 12 , 12 , 12 30 , 30 , 30 , , 31 , 31 31 , 31 5 32 3 31 31 31 3, , 33 34 31 , 5 , 5 , , - . Теперь при изменении направления можно оставить повернутое положение прибора неизменным. , , . В примере конструкции, показанном на фиг. 8, две ступенчатые опоры 5b и 5c расположены на одной стороне устройства одна за другой по направлению движения, а третья ступенчатая опора 5a расположена симметрично двум другим на другую сторону прибора. 8, 5 5 , 5 . В качестве рулевых рычагов использованы сегментные элементы 30а, 30b и 30с, регулировка которых осуществляется с помощью червяков 31ad, 31b , 31 рулевых тяг 31а, 31b и 31с соответственно. в зацеплении с зубьями соответствующих сегментов. Рулевые тяги 31а, 31b, 31с имеют общее приводное средство 33, 34, которое действует, например, 70 на рулевую тягу 31а и передается посредством конической передачи 35. к рулевым тягам 31b и 31c. , 30 , 30 30 , 31 , 31 , 31 31 , 31 31 , , 31 , 31 , 31 33, 34 , 70 , 31 35 31 31 . Изобретение не ограничивается примерами конструкции, которые были проиллюстрированы на фиг.75. Например, вместо использования цилиндра давления 16 с поршнем 13 опорный элемент 12 может быть выполнен в виде шпинделя, который регулируется по вертикали с помощью приводного механизма. гайка шпинделя, установленная в приборе 80. 75 , 16 13, 12 , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:54:34
: GB778664A-">
: :
778665-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778665A
[]
Ф я" " ж '_ " % '_ " % ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 778,665 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 ноября 1953 г. 778,665 : 9, 1953. № 31012/53. 31012/53. Полная спецификация опубликована: 10 июля 1957 г. : 10, 1957. Индекс при приемке: -классы 42 (2), ; и 95, Б 1. : - 42 ( 2), ; 95, 1. Международная классификация:- 05. :- 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 778, 655 778, 655 Изобретатели этого изобретения в том смысле, что они являются его фактическими разработчиками в значении статьи 16 Закона о патентах 1949 года: Ульрих Фрльце из Вольфскаула, Кельн-Штаммхе-Им, Германия, Рудольф Мюллер из дома по адресу Вальтер-Флекс-Штрассе, 1. , Леверкузен, Германия и Ханс-Вилли Паффрат, Дойц-Мульхельмерштрассе, Кельн-Дойт%, Германия, все граждане Германии. 16 , 1949 , , - , , , 1 --, , - , - , -%, , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25 июля 1957 г. 1 случай с Итевзом на пластине космического пространства, закрепленной на валу указанного устройства. , 25th , 1957 1 . Другая цель состоит в том, чтобы снабдить указанные разнесенные головки пружинными патронами, предназначенными для входа и сжатия концевыми частями втулки, а также для фрикционного захвата втулки за счет их расширяющейся реакции. . Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить элементы для установки втулки, переносимые и соединяемые между указанными патронами. - . Другая цель состоит в том, чтобы приспособить одну из упомянутых головок для формирования концевого упора втулки. . Другая цель состоит в том, чтобы установить с возможностью вращения на валу окрасочного аппарата один или несколько эластичных дисков для фрикционного удержания втулки для нанесения краски на таком валу. . Эти и различные другие цели достигаются с помощью конструкции, описанной и проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди в частичном разрезе по линии 1-1 на Фиг. 2 моего усовершенствованного устройства, показывающий съемную втулку в использовать положение на приборе. , : 1 , 1-1 2 , . На рис. 2 показан вид сверху, без втулки. 2 , . На рис. 3 представлено осевое сечение 1 63871/1 ( 5) 13727 100 7/57 . Символ 65 1 обозначает вал, образованный одной концевой частью стержня, а другой концевой частью. концевая часть образует хвостовик 2, вставленный в ручку 3, расположенную поперек стержня, причем указанный стержень имеет гибкую часть 4, соединяющую вал 70 и хвостовик с возможностью вращения на валу, на его свободном конце находится круглая головка 5, предпочтительно штампованная из листового металла, такая головка по периферии образует кольцевой фланец , выступающий в сторону конца вала с гибкой шейкой. Указанная головка 75 удерживается от осевого скольжения совместно буртиком 6, запрессованным на валу, и винтом 7 с головкой, вставленным в вал вблизи его соединения с гузку, шейку вала, вторую головку 8 из листового металла, удерживаемую со стороны 80, скользящую с помощью буртиков 9, диаметр которой несколько превышает диаметр головки 5. Упругое средство расположено между указанными головками 5 и 8 и предпочтительно содержит пару по существу -образных пружинные патроны 10 имеют соответствующие части 85 ярма 10а, приваренные или иным образом закрепленные по центру соответствующих головок 5 и 8, при этом кулачки каждого патрона выступают в сторону сопутствующего патрона и имеют небольшое относительное расхождение при этом выступании. патроны и удерживаемые на них с помощью трения являются ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ 3 1 63871/1 ( 5) 13727 100 7/57 , 65 1 , 2 3 , 4 70 , 5, , 75 , 6 - 7 , 8 80 9, 5 5 8 - 10 85 10 5 8, 90 7789665 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 ноября 1953 г. 7789665 : 9, 1953. № 31012/53. 31012/53. Полная спецификация опубликована: 10 июля 1957 г. : 10, 1957. Индекс при приемке: -классы 42 (2), ; и 95, Би. : - 42 ( 2), ; 95, . Международная классификация:- 05. :- 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Покрасочное устройство со съемной вращающейся втулкой типа , ЭРЛ ЭМЕРИ ТОМАС, 8490, Линдон, Детройт 21, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, за что я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 8,490, , 21, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к малярным устройствам, оснащенным съемной вращающейся втулкой, из которой краска может быть нанесена на рабочую поверхность путем прокатки втулки по такой поверхности. . Задача изобретения состоит в том, чтобы упростить и снизить стоимость окрасочного устройства, в котором используется съемная вращающаяся втулка для нанесения краски, за счет исключения обычного расширяющегося и сжимающегося валика и установки указанной втулки на пару разнесенных головок, закрепленных на валу указанного устройства. , , . Другая цель состоит в том, чтобы снабдить указанные разнесенные головки пружинными патронами, предназначенными для входа и сжатия концевыми частями втулки, а также для фрикционного захвата втулки за счет их расширяющейся реакции. . Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить элементы для установки втулки, переносимые и соединяемые между указанными патронами. - . Другая цель состоит в том, чтобы приспособить одну из упомянутых головок для формирования концевого упора втулки. . Другая цель состоит в том, чтобы установить с возможностью вращения на валу окрасочного аппарата один или несколько эластичных дисков для фрикционного удержания втулки для нанесения краски на таком валу. . Эти и различные другие цели достигаются с помощью конструкции, описанной ниже и проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид спереди, в частичном разрезе по линии 1-1 на Фиг.2 моего усовершенствованного устройства, показывающий съемную втулку. в рабочем положении на приборе. , , : 1 , 1-1 2 , . На рис. 2 показан вид сверху, без втулки. 2 , . На фиг.3 показан осевой разрез устройства в модифицированном виде. 3 . Фиг.4 представляет собой поперечное сечение модификации, выполненное по линии 4-4 на Фиг.3. 4 , 4-4 3. Фиг.5 представляет собой вид в осевом разрезе, в частичном разрезе, еще одной модификации. 5 , 50 , . Фиг.6 представляет собой поперечное сечение последней упомянутой модификации, взятое по линии 6-6 на Фиг.5. 6 , 6-6 5. На фиг.7 - осевой разрез еще одной модификации аппарата. 7 55 . Фиг.8 представляет собой поперечное сечение по линии 8-8 на Фиг.7. 8 8-8 7. На фиг.9 представлен фрагмент устройства в осевом разрезе, в котором используется расширитель 60 другого типа. 9 , 60 . Фиг.10 представляет собой вид в разрезе по линии 10-10 на Фиг.9. 10 , 10-10 9. Обращаясь теперь более подробно к конструкции, представленной на фиг. 1 и 2, ссылочная позиция 65 обозначает стержень, образованный одной концевой частью стержня, другая концевая часть которого образует хвостовик 2, вставленный в ручку 3, расположенную поперек стержня. , причем указанный стержень имеет участок 4 с гибкой шейкой, соединяющий вал 70 и хвостовик с возможностью вращения на валу, на его свободном конце находится круглая головка 5, предпочтительно штампованная из листового металла, причем такая головка по периферии образует кольцевой фланец 5а, выступающий в направлении конца с гибкой шейкой стержня. Вал Указанная головка 75 удерживается от осевого скольжения совместно с помощью втулки 6, запрессованной на валу, и винта с головкой 7, установленного на валу. Вблизи места соединения с гибкой шейкой вал фиксируется на второй листовой головке 8, удерживаемой от скольжения 80. кольцами 9 и диаметром, несколько превышающим диаметр головки 5. Упругое средство расположено между указанными головками 5 и 8 и предпочтительно содержит пару по существу -образных пружинных патронов 10, соответствующие части 85 ярма которых приварены или закреплены иным образом. в центре соответствующих головок 5 и 8, кулачков каждого патрона, выступающих в сторону сопутствующего патрона и имеющих небольшое относительное расхождение при этом выступании. На обоих патронах съемно установлена и удерживается с помощью трения втулка, содержащая довольно жесткий внутренний элемент. 11 предпочтительно выполнен из волокнистого материала, а внешнее покрытие 12 имеет подходящий ворс или ворс, удерживающий краску. Примерами материалов, подходящих для формирования внешнего покрытия, являются овечья шерсть или войлок. концевые части каждой пары пружинных губок 10 заранее превышают внешний диаметр головки 5, так что втулка 11, 12 может свободно скользить по указанной головке и по-прежнему вызывать отклонение указанных губок, адаптируя последние для удержания втулки посредством трения. на месте при любых напряжениях, обычно возникающих при использовании устройства. Свободные концы пружинных губок слегка изогнуты в сторону вала, как указано 10b, во избежание любой тенденции таких концов сопротивляться скольжению элемента 11. В его прикладном положении, внутренний конец гильзы упирается в головку 8, причем две головки закрывают концы гильзы и исключают краску из внутренней части гильзы. 1 2, 65 1 , 2 3 , 4 70 , 5, , 5 75 , 6 - 7 , 8 80 9, 5 , 5 8 - 10 85 5 8, , 90 11 , 12 ' 11 12 10 5, 11, 12 , , 10 , 11 , 8 . Конструкция, показанная на фиг.3 и 4, соответствует предыдущему описанию, за исключением того, что перемычки 13 жестко соединяют ножки двух пружинных зажимов , при этом основная длина указанных перемычек достаточно удалена от вала, чтобы фрикционно зацепиться внутри с втулкой 11. , 12 и установите последнюю. Указанные полосы изогнуты дугообразно в поперечном направлении, чтобы соответствовать указанной втулке. 3 4 13 , 11, 12 . Модификация, представленная на фиг. 5 и 6, фиксирует пару головок 14 и 14а из листового металла на валу, соответственно, рядом с его свободным концом и соединением с гибкой шейкой, причем такие головки имеют периферийные кольцевые фланцы, выступающие навстречу друг другу. Указанные головки приспособлены для вставляются и образуют затворы для концов втулки 11, 12. Указанная втулка удерживается на месте с помощью пары резиновых или других упругих дисков 15, вращающихся на валу и расположенных на расстоянии друг от друга и от головок 14 и 14а, как показано на рисунке. , втулки 16 свободно установлены на валу для выполнения желаемой функции распорки. 5 6, 14 14 , , 11, 12 15 14 14 , 16 . Конструкция, показанная на фиг. 7 и 8, отличается от конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, тем, что каждый из дисков 15 заменен вращающимся патроном, состоящим из двух чашеобразных элементов 17, расположенных вплотную друг к другу и имеющих противоположно выступающие периферийные губки 18, которые слегка расходятся. от оси патронов при отступлении от последнего. Концы указанных кулачков повернуты к валу с образованием зазора от втулки 11, 12. Втулки. 7 8 5 6 15 17 18, 11, 12 . 19 и 19а, держите патроны на правильном расстоянии от головок 141 и 14а'. 19 19 141 14 '. На фиг. 9 и 10 показана конструкция 6, аналогичная конструкции, показанной на фиг. и 6, за исключением того, что диски 15 на последних фигурах заменены спиральными проволочными пружинами 20, каждая из которых содержит по меньшей мере один виток и каждая имеет радиальную концевую часть 21, петлеобразную. по центру пружины, чтобы установить пружину на валу с возможностью вращения. 9 10 6 6 15 20, 21, cen6 . Описанная конструкция в ее различных формах экономит материал и обеспечивает повышенную легкость за счет использования относительно небольших и компактных пружинных патронов вместо роликов 70 из листового металла, которые ранее требовались в качестве крепления для втулки для нанесения краски. , , 70 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:54:36
: GB778665A-">
: :
778666-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778666A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Метод и устройство для получения проб молока для целей тестирования. Мы, ДЖОЗЕФ БЭЗИЛ ФИЛЛИПС и АЛЬФРЕД РАЙТ, оба с фермы Рипсти, Липхук, Хэмпшир, оба британские подданные, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был зарегистрирован. быть предоставлено нам, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для получения образцов молока для целей тестирования, например для проверки процента жирности молока. , , , , , , , , , :- , .. . Целью изобретения является создание простого и эффективного способа и устройства для указанной цели. . Способ согласно настоящему изобретению заключается в помещении молока, подлежащего тестированию, в сосуд, впуске воздуха под давлением в сосуд для активации молока и после этого отборе образца активированного молока из сосуда. , , . Устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, содержит сосуд для хранения молока, из которого необходимо отобрать пробу, причем сосуд имеет впускное отверстие с регулируемым клапаном, через которое может быть подан воздух под давлением с целью активации молока, содержащегося в сосуде, и выпускное отверстие, управляемое клапаном, через которое можно отбирать пробу молока после активации молока, и при этом впускное и выпускное отверстия контролируются одним клапаном. , , , , . Клапанный элемент которого может быть установлен в корпусе, имеющем отверстие или канал, который может быть сообщен с внутренней частью сосуда, содержащего молоко, и который при работе клапана может быть помещен либо в сообщение с впускным или выпускным отверстием, либо быть перекрыты как на входе, так и на выходе. . Отверстие или канал в корпусе клапана можно соединить с отверстием в стенке сосуда посредством трубки, установленной между отверстием или каналом и отверстием. . Эта трубка может быть гибкой и разъемно соединена на одном конце с соплом, выступающим из отверстия или канала в корпусе клапана, а на другом конце - с соплом, сообщающимся с отверстием в сосуде. - . Емкость также может быть снабжена выпускным отверстием с регулируемым клапаном, через которое молоко выливается после отбора пробы. . Емкость может быть сконструирована для установки на маслобойку или аналогичный контейнер для молока, причем выпускное отверстие расположено в нижней части резервуара, благодаря чему молоко может выливаться непосредственно в маслобойку или подобный контейнер. , , . Выпускное отверстие может содержать множество отверстий в стенке резервуара, а клапан, управляющий выпускным отверстием, может содержать вращающийся диск, снабженный аналогичными отверстиями и приспособленный при работе клапана для приведения соответственно в совмещение с отверстиями и смещения его от него. в стенке сосуда для открытия и закрытия клапана. . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез одной из форм устройства, изготовленного в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой вид сверху, частично с вырывами. : . 1 , . 2 , . На чертежах ссылочная позиция 10 обозначает сосуд для молока, из которого должна быть взята проба, причем этот сосуд устанавливается на маслобойку 11 с помощью промежуточного кольца 12, образованного с утопленной периферийной канавкой, в которую входит нижняя висящая часть 14 боковой стенки сосуда 10 подходит. Корпус клапана 15 привинчен к зависимой стенке 14 сосуда 10 и имеет установленный с возможностью вращения пробковый клапан 16, управляемый рычагом 17. Пробковый клапан имеет отверстие 18, и путем соответствующего поворота клапан можно переместить в одно из трех положений, а именно в два конечных положения, в которых клапан открыт, и промежуточное положение, в котором клапан закрыт. В одном конечном положении отверстие 18 обеспечивает сообщение через отверстие 20 в корпусе 15 между соплом 19, закрепленным в стенке корпуса 15, и соплом 21, один конец которого закреплен в отверстии 20. В другом конечном положении отверстие 18 обеспечивает сообщение также через отверстие 20 в корпусе 15 между вторым соплом 22 (см. фиг. 2), закрепленным в стенке корпуса 15, и соплом 21. 10 , 11by 12 14 10 . 15 14 10 16 17. 18 , . 18 20 15 19 15 21 20. 18 20 15 22 ( . 2) 15 21. В промежуточном положении, т.е. в положении, показанном на чертежах, клапан 16 находится в закрытом положении, при котором канал 20 отделяется от обоих сопел 19, 22. , .. , 16 20 19, 22. Дно сосуда 10 выполнено с центральным отверстием, к краю которого навинчен диск 24. Диск 24 имеет центральное резьбовое отверстие, в которое ввинчен один конец короткой трубки 25 сопла, на внешней стороне которой с возможностью вращения установлен под диском 24 второй диск 26, опирающийся на шайбу 27, упруго удерживаемую на сопле. трубку пружинной шайбой 28 и контргайкой 29, навинченной на трубку сопла 25. Диск 26 снабжен рабочим рычагом 30. Каждый из дисков 24 и 26 снабжен одинаковыми кольцевыми отверстиями 31 или 32, которые, используя рычаг для поворота диска 26, можно привести в совмещенное положение для открытия клапана или переместить в другое положение для закрытия клапана. 10 24. 24 25 , 24, 26 27 28 29, 25. 26 30. 24 26 31 32 , 26, . Сопло 21 соединено с трубкой сопла 25 постоянно или временно посредством трубки 34. Как показано на фиг. 1, трубка 34 представляет собой гибкую трубку, которая может быть разъемно соединена с двумя соплами. 21 25 34. . 1 34 . Когда молоко, содержащееся в резервуаре 10, необходимо протестировать для определения процентного содержания жира в молоке, операция выполняется следующим образом: Молоко, подлежащее тестированию. полученный, например, от одной коровы, загружается в резервуар 10 с помощью доильной машины «в маслобойке», при этом два клапанных элемента 16 и 26, естественно, находятся в закрытом положении, а наполненный резервуар помещается на маслобойка 11, как показано на чертежах. Сопло 19 соединяется с линией сжатого воздуха, а клапанный элемент 16 поворачивается в одно конечное положение, в котором рабочий рычаг 17 находится на одной линии с соплом 19, и в котором сопло 19 соединено с внутренней частью сосуд через отверстия 18, 20, трубку 34 и трубку сопла 25 так, чтобы воздух под давлением поступал в сосуд для «активации» молока, т.е. для обеспечения однородного распределения жира по молоку. Когда молоко таким образом «активируется», клапанный элемент 18 поворачивается путем перевода рычага 17 в другое конечное положение, в котором рычаг 17 находится на одной линии с соплом 22. 10 , : . , 10 "-" , 16 26 , , , 11 . 19 16 , 17 19, 19 18, 20, 34. 25. "" , .. . "" 18 17 , 17 22. В этом втором конечном положении сопло 19 перекрывается клапанным элементом 18 от отверстия 20, а сопло 22 соединяется с внутренней частью сосуда 10 через отверстия 18. 20, трубку 34 и трубку сопла 25, а также образец Теперь часть «активированного» молока можно слить через сопло 22. 19 18 20 22 10 18. 20, 34 25, "" 22. Когда образец взят. клапанный элемент 18 перемещается обратно в промежуточное положение, показанное на чертежах, в котором оба сопла 19, 22 перекрыты от канала 20. Молоко, оставшееся в резервуаре 1 после отбора или отбора желаемой пробы или проб, теперь можно слить в маслобойку 11, повернув рычаг 30, чтобы совместить отверстия 32 в диске 26 с отверстиями 31 в диске. 24, после чего молоко, протекающее через эти совмещенные отверстия, выливается непосредственно в маслобойку. . 18 19, 22 20. 1 , 11 30 32 26 31 24 . Мы утверждаем следующее: 1. Способ отбора пробы молока для целей тестирования, заключающийся в помещении молока, подлежащего тестированию, в сосуд, подаче воздуха под давлением в сосуд для активации молока и после этого отборе образца активированного молока из сосуда. : 1. , , . 2.
Сосуд для хранения молока и имеющий впускное отверстие с регулируемым клапаном, через которое может быть впущен воздух под давлением с целью активации молока, содержащегося в сосуде, и выпускное отверстие с регулируемым клапаном, через которое можно отобрать образец молока после активации молока, и при этом впуск и выпуск контролируются одним клапаном. , , . 3.
Сосуд по п. 2, в котором клапанный элемент установлен в корпусе, имеющем отверстие или канал, который может быть сообщен с внутренней частью сосуда, содержащего молоко, и, кроме того, при этом клапан может приводиться в действие для размещения этого отверстия. или проход либо сообщающийся с входным или выходным отверстием, либо перекрывающий отверстие или проход как от входного, так и от выходного отверстия. 2 , , , . 4.
Сосуд по п.3, в котором. 3 . отверстие или канал в корпусе клапана может быть соединено с отверстием в стенке сосуда посредством трубки, вставленной между отверстием или каналом и отверстием. . 5.
Сосуд по п.4, в котором трубка является гибкой и разъемно соединена на одном конце с соплом, выступающим из отве
Соседние файлы в папке патенты