патенты / 19463

778396-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ТОМАС ДЖЕЙМС БУЛСТРИД '- Дата подачи полной спецификации: 31 мая 1955 г. : '- : 31, 1955. Дата подачи заявки: 29 мая 1954 г. № 15983/54. : 29, 1954 15983/54. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке: -Класс 44, А( 3 Х: 4 С 2: СД); и 79 (3), 1 2 . Международная классификация: - 62 05 . :- 44, ( 3 : 4 2: ); 79 ( 3), 1 2 . :- 62 05 . СО М ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся циклических замков. Мы, , британская компания , , , 40, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , , 40, , , , : - Настоящее изобретение относится к стационарно установленным замкам велосипедов, предназначенным для предотвращения кражи. Такие замки велосипедов были. . предложен, в котором замок встроен в рулевую головку велосипеда или встроен в венец рулевой вилки с целью жесткой блокировки рулевого механизма внутри рамы и, таким образом, чтобы сделать невозможным езду на велосипеде. Такой замок, однако не делает невозможным передвижение велосипеда. Настоящее изобретение предлагает блокирующее устройство, постоянно установленное посредством пайки или других средств на вилке колеса или упоре велосипеда, с помощью которого можно предотвратить вращение колеса. , , , , , ' , , . Замок согласно изобретению содержит лоток, имеющий внутренний выступ на одном конце и желтовато-коричневый выступающий наружу выступ на другом конце, кожух замка, установленный на лотке путем зацепления его части на одном конце под внутренним выступом лотка и крепление выступа на другом конце к выступающему наружу выступу лотка, а также болт, установленный в кожухе и скользящий между положениями выстрела и втягивания, в котором он может быть заблокирован, при этом лоток приспособлен для крепления к вилке колеса или стойке цикла так, чтобы болт при выстреле выступал между спицами колеса, предотвращая его вращение, но при втягивании не касался колеса. , , , , - , . Кроме того, согласно изобретению замок содержит монтажный лоток для постоянной фиксации на вилке колеса или упоре цикла, бообразный корпус замка, открытый с одной стороны и вмещающий полый болт, скользящий через концы корпуса, средства при этом кожух можно присоединить к лотку, поместив его в лоток и сдвинув его к одному его концу, чтобы, между прочим, 3 6 зацепить соединительные части корпуса и лотка, при этом средства на другом конце кожух совмещен с дополнительными средствами на лотке для приема крепежного элемента, при этом запирающий затвор снабжен пазами, в которые входит подпружиненная направляющая пластина в кожухе для выборочного удержания затвора в втянутом и выстреленном положениях, и затвор дополнительно имеет средства для получения и направления ключа для работы защитной пластины. , , , - , , 3 6 , , , , . Предпочтительно закреплять монтажный лоток путем припаивания его к опоре сиденья велосипеда, чтобы можно было предотвратить вращение заднего колеса при выстреле болта (вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера в прилагаемом документе). чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид замка в частично разобранном виде. , , ( : 1 . На рисунке 2 показан вид сбоку части цикла, показывающий замок, установленный в нужном положении. 2 . На рисунке 3 - вид цикла сзади, на рисунке 4 - продольный разрез замка с засовом в снятом положении. На рисунке 5 - ключ от замка, на рисунке 16 - план замка в разрезе по линии А-А. на рис. 4 показан ключ, вставленный перед сдачей, чтобы отпереть замок. 3 , 4 5 , 16 ' - 4 , . Рисунок 7 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4, но показывающий, как ключ вставлен и повернут, чтобы отпереть замок. 7 - 4 . Рисунок 18 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4, но показывающий затвор в втянутом положении. 18 4 . Как показано на чертежах, замок состоит из монтажного лотка 1, который постоянно прикреплен к опоре 2 цикла, например, посредством пайки. Лоток 1 имеет по существу продолговатую прямоугольную форму в плане и имеет окружающий выступающий фланец 3, выступающий внутрь выступ 4. от фланца 31 'на одном конце и на противоположном конце фланец 3 отрезан, а основание лотка выдвинуто, образуя выступающий выступ 5. Корпус замка 6, открытый вдоль одной стороны 778 396 сторона приспособлена для крепления. Внутри окружающего фланца 3 монтажного лотка 1. В корпусе '6 находится болт; 7 продолговатого прямоугольного сечения, который может скользить внутри корпуса в направлении, поперечном циклу, когда корпус закреплен на тросе. Болт выступает на каждом конце из корпуса, проходя через отверстия 8 и 9 в противоположных торцевых стенках. корпуса. Для крепления корпуса на лотке отверстие 8 в одной торцевой стенке корпуса выполнено несколько глубже, чем необходимо для размещения болта 7, чтобы в него вошел выступ 4 лотка, выступ торца. стенка корпуса, определяющая край отверстия '8, зацепляющегося под внутренним выступом (см. рисунок 4). На другом конце корпуса 6 предусмотрен выступ 11, который, когда корпус правильно установлен внутри окружающего фланца 3, лежит над выступающим выступом 5 лотка. Установочный винт 12 проходит через отверстие в выступе 11 корпуса и входит в резьбовое отверстие 13 в выступе 5 лотка для фиксации корпуса в положении. Как показано на рисунке 4, 'болт 7 при попадании в положение, препятствующее спице, 'плотно перекрывает головку установочного винта 12, предотвращая доступ к 'винту. Тем самым предотвращается удаление винта 12, так что замок при выстреле в болт не может быть снят. из цикла Отверстия 14, 15 предусмотрены на конце затвора и в втянутом положении затвора, как показано на рисунке 8, эти отверстия совмещены с винтом 12 и обеспечивают доступ отвертки для поворота винт для установки или снятия корпуса замка. Как показано на рисунках 2 и 3, монтажный лоток 1 припаян к опоре 2 в положении, в котором болт 7 при выстреле проходит через колесо 16 велосипеда, между его спицы. При попытке провернуть велосипед спицы зацепляются за болт, предотвращая вращение колеса. - 1 2 ' 1 3 4 31 ' 3 ,, ' 5 -' ' 6 778 396 3 1 '6 ; 7 ' , 8 9 8 7 4 , ' '8 ( 4) 6 11 , 3, 5 12 11 13 5 4 ' 7 - ' 12, ' 12 , , 14, 15 , 8, 12 ' , 2 3 1 2 , 7 , 16 , ,, . Затвор 7 фиксируется либо в боевом, либо в убранном положении, как показано на рисунках 4 и 8 соответственно, путем зацепления выступов 17 защитной пластины 18, размещенной внутри кожуха 6, с пазами 19 в верхней стенке полого затвора 7. В положении выстрела каждый выступ 17 входит в прорезь 19, но при возврате затвора в прорезь 19 входит только левый выступ 17 защитной пластины, в положении, показанном на чертежах. Защитная пластина 18 имеет продолговатую прямоугольную форму и такого размера, который легко помещается в стенках коробчатого корпуса 6. Выступы 117 формируются посредством операции прессования или высадки защитной пластины. Защитная пластина прижимается к поверхности затвора 7 с помощью -образного выступа. пластинчатая пружина 20. Концы 21 пружины зацепляются за верхнюю стенку корпуса, а вершина 22 пружины зацепляется с защитной пластиной. 7 4 8 17 18, 6, 19 7 17 19, - 17 , , 19 18 - 6 117 , 7 - 20 21 22 . Для разблокировки замка при перемещении засова из любого положения предусмотрен ключ 23, как показано на рисунке 5, который можно вставить через ключевое отверстие 24 на конце засова 7. Направляющая 25 для ключа установлена примерно в середине болт При первоначальном введении ключа выступ 26 на его конце входит в отверстие 27 в стенке -образной пружинной пластины 28 70 до того, как ключ будет полностью вставлен. Ключ вставляется дальше; перемещая вместе с ним пружинную пластину 28 и сжимая пружину 29 между перемычкой пружинной пластины 28 и упорной пластиной 30 на конце затвора; чтобы совместить 75 его лапки 31 с пазами 19 в затворе. Затем ключ поворачивают, после чего его лапки 31 входят в пазы 19, зацепляясь с выступами 17 защитной пластины, чтобы поднять защитную пластину из затвора 7, после чего засов 80 может быть вытянут или протолкнут под действием осевой силы в другое альтернативное положение, при этом ключ обеспечивает подходящую ручку для такого перемещения засова. Когда ключ выворачивается из положения разблокировки, выступы 17 снова могут 85 входить в пазы. 19. 23, 5, 24 7 25 26 27 - 28 70 ; 28 29 28 30 ; 75 31 19 , 31 19, 17 7 80 , 17 85 19. Для предотвращения манипуляций с замком ложными ключами в засове выполнены фиксированные выступы 32, а ключ 23 снабжен соответствующими совпадающими выступами и зазорами 33, 34, 90 соответственно. В качестве дополнительного средства предотвращения ложного срабатывания перемычка замка Пружинная пластина 28 образована удлинителями 35 створки, один из которых закрывает правую планку 19 засова перед тем, как пластина 28 перемещается ключом 95 способом, описанным выше. Поэтому, чтобы манипулировать замком, ключ должен иметь часть для зацепления пружинной пластины 28 и перемещения ее так, чтобы высвободить часть 35 затвора из прорези 19, и когти для выступания 100 через прорези 19, а также должны освобождать неподвижные выступы 32 затвора, чтобы он мог вращаться. , 32 , ' 23 33, 34 90 , 28 35, - 19 28 95 , , 28 35 19, ' 100 19 32 . Затвор удобно изготавливать из прессованного металла из двух частей: верхней коробчатой части 36, образующей торцевую и боковые стенки, и верхней стенки 105, имеющей в себе прорези 19 и отверстие 14, и нижней части швеллера 37, имеющей фланцы. вставлены внутрь коробчатой верхней части и имеют в ее перегородке фиксированные выступы 32 и отверстие 15. Неподвижные выступы 110 32 удобно формировать посредством операции прессования или высадки. На коробчатой верхней части выполнены выступы 38 и когда нижняя часть собрана на место, выступы 38 переворачиваются, чтобы удерживать части затвора в собранном состоянии 115. ' , 36 105 19 14, 37 - 32 ' 15 ' 110 32 38 - 38 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:46:59
: GB778396A-">
: :

778397-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 778,397 Дата подачи полной спецификации: 31 мая 1955 г. 778,397 : 31, 1955. Дата подачи заявления: 3 июня 1954 г. : 3, 1954. № 16431154. 16431154. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 38(4), Р(1А:3:36 С:61:68). :- 38 ( 4), ( 1 : 3: 36 : 61: 68). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство электротермического регулирования, особенно подходящее для электронагреваемых плит. , АНТОНИО НЕГ Ро МАНТИ, , 8, Милан, Италия, итальянец по национальности, «настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем «заявлении: - , , ' , , 8, , , , ' , , , ': - Настоящее изобретение относится к устройству электротермического регулирования, содержащему электрические сопротивления, образующие четыре плеча моста Уитстона, на который подается питание между двумя противоположными переходами через электротепловое или электромагнитное реле, цепь возбуждения которого включена между , два других противоположных соединения моста, плечи моста включают элементы нагрева и управления, имеющие соответственно нулевой и предпочтительно положительный температурный коэффициент. - , , , - - , , , ' . В известных термостатических устройствах такого типа во избежание чрезмерного нагрева нагревательных элементов два противоположных плеча моста представляют собой электрические нагревательные элементы с нулевым (или отрицательным) температурным коэффициентом, а два других плеча представляют собой либо нагревательные элементы, либо управляющие провода, которые иметь положительные температурные коэффициенты. Я уже предлагал подобное устройство для устранения чрезмерного нагрева в электрообогреваемых тканях, в котором провода управления по всей своей длине расположены в изолированном контакте с нагревательными элементами. ' ( ) , , . Согласно настоящему изобретению, «однако только одно из плеч моста является нагревательным сопротивлением, и только одно является элементом управления. Омическое сопротивление этого элемента управления очень низкое по сравнению с сопротивлением нагревательного элемента, и оно имеет температурный коэффициент, который не равен нулю и предпочтительно положителен. Он находится в контакте не с нагревательным элементом, а с нагреваемым изделием. , ', , , , , -. Два других плеча моста Уитстона предпочтительно могут быть расположены в отдельном корпусе и предпочтительно иметь гораздо большее омическое сопротивление, чем сопротивление теплового элемента и элемента управления. Сопротивление плеча, противоположного нагревательному элементу, может предпочтительно сделать переменным посредством скользящего контакта. , 3 6 . Предпочтительная форма конструкции изобретения схематически проиллюстрирована на примере прилагаемых чертежей, где корпусом, температура которого должна регулироваться и контролироваться, является рабочая пластина обычного гладильного или прижимного утюга. 50 ' , , - 55 . На этих рисунках на рисунке 1 представлена принципиальная схема устройства; и фиг. 2 представляет собой вид сверху рабочей пластины гладильного утюга 60 с термической регулировкой в соответствии с настоящим изобретением. 1 ; 2 - 60 . Предполагается, что нагревательный элемент: : мент 1 имеет нулевой температурный коэффициент и сопротивление 100 Ом; 2 обозначает элемент (например, из никеля), имеющий переменный температурный коэффициент, предпочтительно положительный, и сопротивление 51 Ом при нормальной температуре окружающей среды; 3 обозначает элемент, сопротивление которого можно изменять с помощью скользящего контакта, который предполагается помещенным в такое положение, что элемент «имеет сопротивление 150 Ом; а 4 – элемент, имеющий сопротивление 3000 Ом и нулевой температурный коэффициент. 1 100 ,; 2 ( ) 65 , , 5 ; 3 , 70 ' 150 ; 4 3000 . Элемент 4, например, представлен в виде лампы накаливания. 4 75 . Эти элементы, соединенные, как показано на рисунке 1, образуют четыре плеча моста Уитстона, который с указанными значениями идеально сбалансирован, когда нагревательный элемент 2 обесточен. четыре схемы могут отличаться от перечисленных, если они удовлетворяют вышеуказанному условию. , 1, 80 2 ' - 2 , ' . Предположим теперь, что противоположные 85 переходы 6 и 7 моста питаются током от источника 5 через: 85 6 7 5, : электротепловое или электромагнитное реле 8, цепь возбуждения 9 которого вставлена между двумя другими противоположными переходами 10, 90 и 11 моста. - - 8, 9 10 90 11 . Предполагается, что телом, температуру которого необходимо контролировать и регулировать, является, например, рабочая пластина 12 гладильного утюга мощностью 400 Вт, питаемого напряжением 200 В, а цепи 1 и 2 будут расположены на эту пластину, предпочтительно способом, указанным на рисунке 2. , , - 12 40)0watt 200, 1 2 , 2. В отдельном корпусе 13 расположены цепи 3' и 4 и реле 8, которые посредством проводников 14, 15 и 16 соединены с цепями 1 и 2 способом, указанным на рисунке 1. Цифрой 17 обозначено кабель питания, ведущий к токовой вилке 18. 13 3 ' 4 8, 14, 15 16 1 , 2 1 17 - 18. Теперь будет легко понять принцип работы устройства. Схема 2, которую можно назвать цепью управления, не будет сильно нагреваться за счет эффекта Джоуля ввиду малости ее омического сопротивления, но будет нагреваться пластина 12, с которой она находится в тесном контакте, и примет температуру пластины. Любому повышению этой температуры будет соответствовать увеличение омического сопротивления цепи 2, пока оно не достигнет значения, при котором будет достаточная разница напряжений между соединениями 10 и 11, чтобы вызвать ток, достаточно сильный для включения реле 8 с последующим прерыванием тока нагрева. 2, , , , 12, , 2, 10 11 8, . Период отключения реле 8 можно изменять любым удобным известным способом, чтобы обеспечить практически постоянную температуру на пластине 12. Например, в случае электротеплового реле один из контактов может быть установлен на регулируемый винт; или сам биметаллический элемент может быть заменен. В случае электромагнитного реле можно использовать реле с задержкой времени, которое мгновенно разрывает цепь, когда ток достигает определенного значения, и восстанавливает цепь по истечении определенного времени. продолжительность времени, которую можно изменить, например, регулируя натяжение или сжатие пружины. 8 , 12 , - , , ; - - - , , . Чувствительность реле 8 можно изменять, включив в его цепь возбуждения 9 переменное вспомогательное сопротивление, тем самым изменяя ток возбуждения и, следовательно, температуру, поддерживаемую на пластине. Можно предусмотреть возможность считывания отрегулированных температур на набирать номер. 8 9 , , . Аналогичный результат может быть получен путем изменения соотношения между плечами моста посредством скользящего контакта на элементе 3, конечно, необходимо следить за тем, чтобы сопротивление плеча 3 не изменялось до такой степени, чтобы вызвать в обмотке возбуждения 9 возникает ток, достаточный для размыкания цепи нагрева до того, как корпус 12 успеет нагреться. Если же скользящий контакт поставить в положение, при котором сопротивление плеча 3 составляет 160 вместо 150 Ом, то Изначально мост будет лишь слегка несбалансированным, но для достижения тока, который сработает реле, потребуется более высокая температура. 3 3 , 9, 12 3 160 150 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:46:59
: GB778397A-">
: :

778398-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778398A
[]
Я р-' -' ло ф -4" -4 " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: УОЛТЕР ЭРИК ДАКУОРТ и ПИТЕР ГАРНЕТТ ФОРРЕСТЕР. Дата подачи полной спецификации: 8 июня 1955 г. : 8 1955. Дата подачи заявления 28 июня 1954 г. 28, 1954. Полная спецификация опубликована 3 июля 1957 г. 3, 1957. Индекс в соответствии: - Классы 12 (), А 6 А 1; 82 (1), АИ(Д:Ж), 83 (2), А(11:26); и 83 (4), Ю. ;:- 12 (), 6 1; 82 ( 1), (: ), 83 ( 2), ( 11: 26); 83 ( 4), . А 8 (К:М:Н:Р:В:З 13); Международная классификация:- 23 , 22 06 . 8 (: : : : : 13); :- 23 , 22 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 778,398 778,398 В заголовке на странице 1 вместо «№ 18928/54» читать «№ 18929/54 ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 8 августа 1957 г., целью которого является, среди прочего, облегчение производства подшипников и несущих слоев или материалов для изготовления подшипников из такого рода, а также позволит производить подшипники, которые будут удовлетворительно отвечать как техническим, так и торговым требованиям. 1, " 18928/54 " " 18929/54 , 8th , 1957 , . Подшипник согласно изобретению может быть в виде простых подшипниковых элементов, таких как втулки или полувтулки, или может быть составного типа, состоящего из основы, обычно из стали, на которую нанесен слой подшипникового материала, связанный с основой и с накладкой или прокладкой из мягкого металла, нанесенной на указанный слой, или без нее и обычно имеющей толщину от 0,0002 до 0,007 дюйма. , , 0 0002 0 007 . В соответствии с настоящим изобретением материал для использования при изготовлении подшипника указанного типа или слоя подшипника указанного типа изготавливают путем объединения железа или сплава железа и свинца или сплава свинца при термической обработке в пропорциях, содержащих от 10% до 50% свинца, и с включением некоторой доли серы. , 10 % 50 % , . Поскольку в подшипниках, несущих слоях или подшипниковых материалах согласно изобретению железо и/или свинец могут быть по существу чистыми или в форме сплава упомянутого металла, термины «железо» и «свинец» для удобства будут обозначаться как «железо» и «свинец». Термины здесь используются для включения подходящих сплавов каждого из таких металлов и должны интерпретироваться так, за исключением случаев, когда контекст требует иного. , / , "" "" , , . lЦена 3 с 6 63675/1 (21)/3727 150 7/57 -_X, ,, серьги или 60 несущих слоев согласно изобретению путем литья или превращения материала подшипника в мелкий порошок, для Например, с помощью обычного метода, такого как распыление или измельчение, а затем формования порошка в подшипник или несущий слой путем спекания. Опять же, подшипниковый материал согласно изобретению может быть изготовлен и затем сформирован в несущий слой путем распыления расплавленного материала на на подходящую подложку, например, с помощью распылителя известной формы 70. 3 6 63675/1 ( 21)/3727 150 7/57 -_X, ,, 60 , , , 65 , , 70 . В любом случае сера предпочтительно присутствует во время производства железо-свинцово-серосодержащего материала, подшипника или несущего слоя согласно изобретению в форме сульфида 75, и в этом случае присутствующий сульфид может быть частично или полностью сульфид железа и/или свинца или может быть частично или полностью сульфидом какого-либо другого металла, который соединяется с железом Iсвинец, образуя улучшенную структуру . Из приведенного выше описания следует понимать, что он включен в объем изобретение (1) железо-свинцово-серный сплав в виде порошка, из которого подшипники или несущие слои согласно изобретению 85 могут быть изготовлены путем спекания (2) железо-свинцово-серный сплав для литья в подшипники или несущие слои или напыления на несущие слои согласно изобретению, и (3) подшипники, образованные из такого подшипникового материала или включающие в себя слой, образованный из такого подшипникового материала, независимо от того, изготовлены ли такие подшипники или их соответствующие слои в одном . -- , , 75 , / ( 1) - 85 ( 2) - , ( 3) 90 . 778,398 № 18928; 54. 778,398 18928; 54. з-во, 'ф"'е т л:"' __ 1 __- -1: -, '"' :"' __ 1 __- -1: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Изобретатели: УОЛТЕР ЭРИК ДАКУОРТ и ПИТЕР ГАРНЕТТ ФОРРЕСТЕР. Дата подачи полной спецификации: 8 июня 1955 г. : 8 1955. Дата подачи заявления 28 июня 1954 г. 28, 1954. Полная спецификация опубликована 3 июля 1957 г. 3, 1957. 778,398 № 18928/54. 778,398 18928/54. Индекс при приемке: - Классы 12 (1), А 6 А 1; 82(1), А 1 (Д:Ж), А 8 (К:М Н:' - 713); 83(2), А(11:26); и 83 (4), Ю. :- 12 ( 1), 6 1; 82 ( 1), 1 (: ), 8 (: : ' - 713); 83 ( 2), ( 11: 26); 83 ( 4), . Международная классификация:- 23 , 22 6 . :- 23 , 22 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подшипники и материалы подшипников Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу 368, , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к подшипникам, несущим слоям и материалам для изготовления подшипников такого типа, в которых подшипник или несущий слой содержит матрица из относительно твердого металла или сплава, в которой диспергирован свинец или свинцовый сплав 5 и направлена, среди прочего, на облегчение изготовления подшипников и несущих слоев или материалов для изготовления подшипников такого типа, а также на обеспечение возможности производства подшипников который будет удовлетворительно отвечать как техническим, так и коммерческим требованиям. , , , 368, , , , , , , , : , 5 , . Подшипник согласно изобретению может быть в виде простых подшипниковых элементов, таких как втулки или полувтулки, или может быть составного типа, состоящего из основы, обычно из стали, на которую нанесен слой подшипникового материала, связанный с основой и с накладкой или прокладкой из мягкого металла, нанесенной на указанный слой, или без нее и обычно имеющей толщину от 0,0002 до 0,007 дюйма. , , 0 0002 0 007 . В соответствии с настоящим изобретением материал для использования при изготовлении подшипника указанного типа или слоя подшипника указанного типа изготавливают путем объединения железа или сплава железа и свинца или сплава свинца при термической обработке в пропорциях, содержащих от 10% до 50% свинца, и с включением некоторой доли серы. , 10 % 50 % , . Поскольку в подшипниках, несущих слоях или подшипниковых материалах согласно изобретению железо и/или свинец могут быть по существу чистыми или в форме сплава упомянутого металла, термины «железо» и «свинец» для удобства будут обозначаться как «железо» и «свинец». Термины здесь используются для включения подходящих сплавов каждого из таких металлов и должны интерпретироваться так, за исключением случаев, когда контекст требует иного. , / , " " " " , , . lЦена 3 с 6 Подшипники или несущие слои согласно изобретению могут быть сформированы предпочтительным способом путем спекания смеси порошков железа и свинца, включая соответствующую пропорцию 50 серы или, в случае подшипника, содержащего несущий слой. приклеивают к основе путем нанесения на основу либо путем спекания, либо путем напыления, либо гальванопокрытия слоя пористого железа и пропитки этого слоя свинцом в ванне расплавленного свинца, содержащей соответствующую долю серы. 3 6 , , 50 , , 55 . Альтернативно, подшипниковый материал железо-свинец-сера согласно настоящему изобретению может быть изготовлен и затем сформован в подшипники или 60 несущих слоев согласно настоящему изобретению путем литья или преобразования подшипникового материала в мелкий порошок, например, обычным способом, таким как как распыление или измельчение, а затем формование порошка в подшипник или несущий слой путем спекания. Опять же, подшипниковый материал согласно изобретению может быть изготовлен и затем сформирован в несущий слой путем распыления расплавленного материала на подходящую основу, как с помощью распылителя известной формы 70. -- 60 , , , 65 , , 70 . В любом случае сера предпочтительно присутствует во время производства железо-свинцово-серосодержащего материала, подшипника или несущего слоя согласно изобретению в форме сульфида 75, и в этом случае присутствующий сульфид может быть частично или полностью сульфид железа и/или свинца или может быть частично или полностью сульфидом какого-либо другого металла, который соединяется с железом-свинцом, образуя улучшенную структуру. 80 Из приведенного выше описания следует понимать, что он включен в объем изобретение (1) железо-свинцово-серный сплав в виде порошка, из которого подшипники или несущие слои согласно изобретению 85 могут быть изготовлены путем спекания (2) железо-свинцово-серный сплав для литья в подшипники или несущие слои или напыления на несущие слои согласно изобретению, и (3) подшипники, образованные из такого материала подшипника или включающие в себя слой, образованный из такого материала подшипника, независимо от того, изготовлены ли такие подшипники или их соответствующие слои одним из 778 398 способов, указанных выше, из материала согласно изобретению. уже изготовлены, или железо, свинец и сера соединяются во время фактического изготовления подшипников или слоев подшипника . -- , , 75 , / - 80 ( 1) - 85 ( 2) - , ( 3) 778,398 , , . Одно из наиболее важных применений изобретения предусматривается в производстве композитных подшипников, состоящих из основы, обычно из стали, к которой прикреплен слой (далее для удобства называемый промежуточным слоем) материала согласно изобретению и обычно , но не обязательно имеющий дополнительный слой (далее для удобства называемый облицовкой) из мягкого металла, такого как свинец, олово, кадмий или сплав одного из таких металлов, нанесенный на промежуточный слой; и теперь будет приведен пример изобретения применительно к изготовлению одной формы такого подшипника или композиционного материала, из которого могут быть изготовлены такие подшипники. , , ( ) , ( ) , , , ; , , . В этом примере композитный подшипник или подшипниковый материал изготавливается путем нанесения на стальную основу, предпочтительно предварительно покрытую медью, слоя либо уже изготовленного порошка железа, свинца и серы согласно изобретению, либо смеси порошков железа и свинца, содержащей соответствующую пропорцию серы, а затем сформировать слой и прикрепить его к основе путем спекания, при этом сера присутствует в последнем случае либо отдельно, либо в форме сульфида металла, который соединяется по крайней мере с одним из этих металлов, чтобы способствовать при производстве удовлетворительного промежуточного слоя. Например, сульфид может присутствовать в форме сульфида железа, и/или сульфида свинца, и/или сульфида меди, никеля или олова. , , -- , , , / / , . Если используется сульфид железа, меди или никеля, он может присутствовать в пропорциях до 10 %, но предпочтительно около 6 %, тогда как при использовании сульфида олова он не должен присутствовать в количествах, превышающих 1 %. , 10 % 6 % , 1 %. Таким образом, было обнаружено, что добавление серы, предпочтительно в форме сульфида металла, к железо-свинцу при формировании промежуточного слоя при изготовлении такого композитного подшипника или подшипникового материала значительно улучшает легкость спекания и готовность к спеканию. промежуточный слой прилипает к стальной подложке. Считается, что это связано с тем, что присутствие серы в системе железо-свинец увеличивает взаимную растворимость железа и свинца при температуре спекания и, таким образом, уменьшает контактный угол. Например, в необработанный 70 %, железо 30 %, свинцовый сплав, железо в свинце не обнаружено, а свинец в чугуне после спекания отсутствует, но когда к железу добавляется сульфид железа, сульфид свинца или свободная сера, так что конечный состав составляет 65 %. железо 30 % свинца 5 % серы Обнаружено, что после спекания железная матрица содержит 3 % свинца и 6 % серы, при этом взаимная растворимость железа и свинца увеличивается и значительно облегчается спекание. , - 70 %, 30 % , , 65 % 30 % 5 % 3 % 6 % , -. Кроме того, контактный угол в необработанном железо-свинцовом сплаве превышает 90, но когда в состав железо-свинцового сплава включены 100 частей сульфида железа или сульфида свинца, угол контакта значительно ниже 90, и снова облегчается спекание. 90 100 90 . Хотя в приведенном выше примере, как уже упоминалось, 70 сульфид может быть включен частично или полностью в виде сульфида железа или сульфида свинца, сульфид железа является предпочтительным. , , 70 , . Примеры подходящих композиций для формирования путем спекания промежуточного слоя композитного подшипника или подшипникового материала согласно изобретению указанным выше способом, а также подходящих для формирования простых подшипников согласно изобретению, таких как втулки, путем спекания являются следующими: 80 ПРИМЕР ( 1). 75 , , , : 80 ( 1). 65 % железа 30 свинца 5 % сульфида железа ПРИМЕР (2). 65-% 30 5 % - ( 2). % железа 25 % свинца 5 % сульфида свинца ПРИМЕР ( 3) 85 68 '? железо 30 % свинец 2 % сульфид никеля Если требуется большее соотношение серы и никеля, чем в примере (3), приведенном выше, то в аналогичном в остальном примере можно включить дополнительную серу в форме либо сульфида свинца 90, либо железа. -сульфид, типичный состав которого: ПРИМЕР (4). % 25 % 5 % - ( 3) 85 68 '? 30 % 2 % - ( 3) , 90 - -, : ( 4). % железа 300, свинца 2 % сульфида никеля 3 % сульфида железа 95 Кроме того, хотя в приведенных выше примерах спекание будет осуществляться со смешанными порошками железа и свинца, если достаточное количество сульфида будет включено в железо-свинец в расплавленном состоянии, несмешиваемость содержание железа и свинца в расплавленном 100 состоянии достаточно восстановлено, чтобы сделать возможным производство предварительно легированного порошка железо-свинец-сера, из которого можно изготовить простой спеченный подшипник или промежуточный слой композитного подшипника или подшипниковый материал с гораздо меньшим 105 размер зерна, чем может быть произведен до сих пор. % 300, 2 % - 3 % 95 , , - , 100 - -- 105 . Кроме того, включение достаточного количества серы, например, в форме одного или нескольких сульфидов, может также настолько уменьшить несмешиваемость железа и свинца, что можно будет отлить простой подшипник из железа 110 со свинцом и серой или промежуточный слой железо-свинец и серу для отливки. быть отлит на соответствующим образом подготовленную стальную основу при изготовлении подшипников или подшипниковых материалов согласно изобретению. Подходящая композиция либо для литья 115, либо для изготовления предварительно легированного порошка железа и серы для спекания при производстве подшипников или подшипниковых материалов согласно изобретение представляет собой: ПРИМЕР (5) 120 % железа 10 % свинца 30 % сульфида свинца Хотя в приведенных примерах используются моносульфиды, например, или , следует понимать, что другие сульфиды, например , , и т. д. могут использоваться, когда они доступны и удобны. , , , 110 - - 115 - - : ( 5) 120 %,/ 10 % 30 % - - , , ,, 125 . Более того, хотя в приведенных примерах она составляет 0,0002 дюйма и 0,007 дюйма, а толщина промежуточного слоя составляет от 0,002 дюйма до 0,007 дюйма. 0.0002 0 007 0 002 0.007 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:47:01
: GB778398A-">
: :

778399-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778399A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7783399 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июня 1954 г. 7783399 : 30, 1954. У меня № 19208/54. 19208/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 27 октября 1953 г. 27, 1953. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г., : 3, 1957, Индекс при приемке: - Классы 39( 1), ( 7 :9 :9 :10 :16 1:17 2 :17 2 : 18 : 46 ); и (8), У 18 (А 5: В 4 А: В 5). :- 39 ( 1), ( 7 : 9 : 9 : 10 : 16 1: 17 2 : 17 2 : 18 : 46 ); ( 8), 18 ( 5: 4 : 5). Международная классификация:- 03 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в высокочастотных электронных лампах бегущей волны или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уолтема, графство Миддлсекс, Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - - , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к высокочастотной электронной лампе бегущей волны. - - . В электронных лампах типа бегущей волны, в которых сигнальные волны, распространяющиеся по сети, распространяющей медленные волны, или по линии задержки, взаимодействуют с электронами, движущимися по путям, прилегающим к сети, для создания усиления или генерации, часто желательно ввести в электрон материал, поглощающий сигнал. трубка с целью поглощения нежелательных сигналов, создающих неправильную частоту или фазу взаимодействия с потоком электронов. , - . Раньше материал с потерями наносился краской или напылением на различные части линии задержки. , . Это было неудовлетворительно, поскольку материал с потерями имел тенденцию отслаиваться после вакуумирования электронной трубки, его было трудно освободить от газа, и его было трудно точно нанести на желаемую область и до желаемой толщины. , , , . Согласно изобретению предложена ванна бегущей волны высокой частоты, имеющая линию передачи типа, включающую сеть распространения медленных волн для передачи энергии электромагнитных волн, в которой электроны заставляют двигаться по путям, прилегающим к сети, в энергетическом взаимодействии с упомянутой волной. энергии и в которой сеть имеет ослабляющий материал, расположенный только в ее предписанной части, и в других отношениях сконструирована таким образом, что ее характеристический импеданс ниже в указанной предписанной части, чем в других местах. Ослабление может быть обеспечено путем прикрепления lЦена 3 с 6 материал с потерями в заданную часть сети. , - , , , 3 6 . Далее будет описан процесс электролитического осаждения покрытия из ослабляющего материала или материала с потерями, который во всех случаях является ферромагнитным, на необходимых участках линии задержки трубки бегущей волны. Этот процесс можно точно описать. контролируется для получения тонкого однородного покрытия материала. Это покрытие не отслаивается, относительно легко выделяется во время сборки и вакуумирования трубы, а толщина покрытия тщательно контролируется, благодаря чему можно точно контролировать конечные размеры деталей. во время производства. , , -, - , , . Метод электролиза или гальванопокрытия для нанесения материала с потерями особенно полезен в тех случаях, когда необходимо соблюдать жесткие допуски, поскольку во время нанесения материала с потерями не используются механические напряжения, которые могли бы деформировать части электронной трубки, как в случае когда материал с потерями распыляется или наносится на элементы трубки. , , , , . Описанное выше ферромагнитное покрытие с потерями особенно полезно в лампах бегущей волны, использующих поперечные магнитные поля, поскольку чрезвычайно тонкое покрытие, необходимое для создания желаемых потерь, практически не вызывает искажений магнитного поля, как это было бы в случае, если бы большие массы ферромагнитный материал был нанесен, например, методом распыления или окраски, или если элементы трубки были изготовлены из ферромагнитного материала. - - , - , , - . Эффективность материала с потерями в трубке бегущей волны повышается за счет уменьшения характеристического импеданса сети, распространяющей медленные волны, в ее области, содержащей материал с потерями, чем в других областях сети, где желательно, чтобы скорость накопление энергии сигнала должно быть максимальным. В частности, в лампах бегущей волны, использующих явление обратной волны 778,399, при котором поток электронов движется вдоль медленноволновой сети, распространяющейся в направлении, противоположном направлению движения энергии сигнальной волны. перемещаясь в сети, но в том же направлении, что и кажущаяся фазовая скорость компонента волны, распространяющейся в сети, материал с потерями располагается в области, примыкающей к одному концу невозвратной медленноволновой сети, распространяющейся в направлении, к которому электроны движутся по траекториям Сопротивление сети на большей части ее длины делается настолько высоким, насколько это возможно с точки зрения структурных требований. , требования к отводу тепла и широту частотных характеристик, в то время как характеристическое сопротивление той части сети, на которой осаждается материал с потерями, делается значительно ниже, тем самым увеличивая токи в стенках сети и, следовательно, увеличивая поглощение коэффициент на единицу длины вдоль сети того участка, на который нанесен материал с потерями. - ' - , 778,399 , , , , , , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , , : На рисунке 1 показан вид спереди в поперечном сечении высокочастотной трубки бегущей волны, сечение взято по линии - на рисунке 2, на рисунке 2 показан вид сверху в разрезе трубки, показанной на рисунке 1, причем сечение взято по линии - на рисунке 1, на рисунке 3 показано поперечное сечение еще одной высокочастотной лампы бегущей волны, а на рисунке 4 представлен график, показывающий затухание, создаваемое трубками, показанными на рисунках 1-3. 1 - - , - 2, 2 - 1, - 1, 3 - - , 4 1 3. Обратимся теперь к чертежам: на фигурах 1 и 2 показана высокочастотная лампа бегущей волны, содержащая анодную конструкцию 10, которая имеет металлическую оболочку, состоящую из задней пластины 11, передней пластины 12, концевых пластин 13, и боковые пластины 14, причем все такие пластины герметично запечатаны вместе, образуя коробку продолговатой формы. Внутри анодной оболочки, жестко прикрепленной к задней пластине 11 и продолжающей ее длину между торцевыми пластинами 13, расположена пара расположенных на расстоянии друг от друга параллельных опор анода. элементы 15, которые выполнены, например, из металла. , 1 2 - - 10 11, 12, 13, 14, - , 11 13, 15, , , . К каждому из опорных элементов 15 прикреплено множество анодных элементов в виде пальцев 16, которые отходят от опорного элемента 15, к которому они прикреплены, и по направлению к противоположному опорному элементу, при этом пальцы прикреплены к противоположным опорным элементам 15, чередуясь с образуют межпальцевый или складчатый волновод типа сети распространения волн или линии задержки. Пальцы 16 расположены на расстоянии от задней пластины 11, и пространство между концом каждого пальца 16 и противоположным опорным элементом 70 15 преимущественно делается по существу равным пространство между соседними пальцами. Однако следует ясно понимать, что можно использовать и другие соотношения промежутков. 15 16 15 , 15 16 11 16 70 15 , , . Несколько за одним концом и 75 перед сетью пальцев 16 расположена катодная структура 17, содержащая опорный элемент 18 катода, который может представлять собой, например, угловой цилиндрический элемент, который проходит наружу через переднюю пластину 12, 80, расположенную на расстоянии от нее. 85 Катод 21 с непрямым нагревом показан в качестве примера и изолирующе герметизирован посредством изолирующего уплотнения 19 с цилиндрическим элементом 20. Последний герметично соединен с передней пластиной 12 в отверстии, через которое проходит опорный элемент 18. Катод 21 с косвенным нагревом 85 показан в качестве примера. поскольку он жестко прикреплен к внутреннему концу опорного элемента 18, катод 21 представляет собой коробчатую конструкцию, содержащую нагревательную проволоку 22. 75 16 17 18, , , 12, 80 , , 19, 20 12 18 85 21 18, 21 - 22. Один конец нагревательного провода 22 соединен с катодом 90 21, а другой его конец соединен с вводным элементом 23, проходящим наружу через опорный элемент 18, находящимся на расстоянии от него и изолирующим образом уплотненным с нижним концом опорного цилиндра 18 95. изолирующим уплотнением 24. Поверхность катода 21, обращенная к плоскости, содержащей передние поверхности пальцев 16, покрыта электроноэмиссивным материалом 100. Предусмотрен проводящий блок 26, прикрепленный к анодной конструкции 10 прямо напротив электроно-эмиссионную поверхность, с целью правильного формирования потока электронов, который при нагреве катода 105 21 исходит из электроно-эмиссионного покрытия 25 и направляется по путям, прилегающим к передней поверхности пальцев 16, под действием электростатическое поле создается между указанными пальцами и единственным электродом 27. Последний 110 расположен перед пальцами 16 и поддерживается на вводных опорах 28, проходящих через переднюю пластину 12 и изолированных от нее. На поток электронов также влияет магнитное поле. поле, создаваемое поперек электростатического поля 115 с помощью магнитных полюсных наконечников 28а. Анодная структура 10 поддерживается положительной по отношению к единственному электроду 27, а потенциал на катодной структуре 17 регулируется до такого значения, что 120 электронов, исходящих из поверхности 25, при правильной полярности магнитного поля, создаваемого между полюсными наконечниками 28a, будет проходить вниз по пространству между пальцами 16 и единственным электродом 27, в результате чего сигналы, проходящие по сети 125 пальцев 16w, будут взаимодействовать с указанными электронами, вызывая увеличение амплитуды сигнала. , и в данном случае колебаний. 22 90 21 - 23 18, 18 95 24 21, 16, - 100 26 , 10 - , , 105 21, - 25 16, 27 110 16 - 28 12 115 28 10 27 17 120 25 , 28 , 16 27 125 16 -, , , . К анодному пальцу 16, ближайшему к катодной структуре 17, прикреплен вывод 130 вывода сигнала. Танцевальность сети в этой области сделана ниже, чем в остальной части, то есть большей части сетевой структуры. 16 17 130 , , . Это достигается за счет уменьшения расстояния между пальцами в этой области. Например, промежутки 33 между пальцами на конце сетевой структуры, удаленном от катодной структуры 17, намного меньше, чем промежутки 34 между пальцами на большей части. анодной сети, причем указанная часть 75 простирается до конца сетевой структуры, к которой подключена коаксиальная линия 30. 70 , 33 17 34 , 75 - 30 . Чтобы избежать резкого перехода между высоким характеристическим сопротивлением рабочей структуры сети 80 в ее основной области и низким характеристическим сопротивлением в ее области, содержащей материал с потерями, предусмотрен переходный участок, также содержащий материал с потерями, в котором промежутки, как показано 85 на 35, постепенно уменьшаются в размерах, продвигаясь вдоль сети от катодного конца, от размера промежутков 34 до размеров промежутков 33, при этом длина этого переходного участка составляет, например, девять или десять промежутков. При переходе сек 90 Таким образом, длина каждого пальца плюс его ширина (в продольном направлении сетевой структуры) примерно равна четверти электрической длины волны в диапазоне желаемых рабочих частот для конкретного устройства, проиллюстрированного здесь. Однако полоса пропускания сетевой структуры достаточно широк для того, чтобы промежутки 35 имели в некоторой степени характеристики четвертьволнового трансформатора импеданса, а изменение расстояния между соседними пальцами на 100 регулируется в соответствии с их желаемым импедансом, если последовательные промежутки рассматриваются как последовательные секции в нескольких Трехсекционный четвертьволновой трансформатор импеданса. Это действие дополнительно улучшается за счет того, что пальцы в переходной секции также покрыты материалом с потерями. 80 , 85 35 , , 34 33, , , 90 ( ) 95 , 35 , , 100 - 105 . Хотя в показанном здесь устройстве шаг между соседними пальцами на одном и том же опорном элементе 15 поддерживается постоянным 110, а расстояние между пальцами регулируется путем регулирования толщины пальцев, следует ясно понимать, что расстояние между пальцами также может При необходимости можно отрегулировать, поддерживая постоянную толщину пальцев и изменяя шаговое расстояние между пальцами 115 или изменяя как толщину пальцев, так и шаговое расстояние. 15 110 , 115 , . Длина пальцев 16 может варьироваться, как показано на рисунке 1, чтобы увеличить 120 длину пути, по которому распространяются сигнальные волны, тем самым увеличивая затухание. Таким образом, количество ослабляющего покрытия, нанесенного на пальцы или количество пальцев, покрытых материалом 125 с потерями, может быть уменьшено. Также следует четко понимать, что конкретный материал с потерями, описанный здесь, может использоваться с другими структурами преобразования импеданса или с другими анодными структурами, кроме встречно-штыревого 130 29, который проходит наружу через отверстие в задней пластине 11 и образует центральный проводник коаксиальной линии 30, внешний проводник 31 которого герметизирован с задней пластиной 11 в отверстии, через которое проходит выходной вывод 29. Вывод 29 изолирует внешний проводник 31 посредством керамического уплотнения, расположенного внутри коаксиальной линии 30 и не показанного на чертежах, коаксиальная линия 30 образует структуру связи выходного сигнала, из которой высокочастотная энергия извлекается из анодной сети и подается на любой желаемый нагрузка. Структура 32 передачи сигнала показана подключенной к анодным пальцам 16 на другом конце сети, но при желании ее можно не использовать, поскольку вся мощность извлекается из трубки посредством коаксиальной линии 30. Конструкция 32 может использоваться, например, для измерения отраженной энергии, не поглощенной трубкой, или для подачи запирающего сигнала. 16 1, 120 , , 125 , 130 29, 11 - 30 31 11 29 29 31 30 , - 30 32 16 , , , - 30 32 , , . Материал с потерями вводится в сеть распространения медленных волн на ее конце вдали от катода путем покрытия пальцев 16 в этой области таким материалом. Материал с потерями наносится перед сборкой сети путем погружения пальцев 16, прикрепленных к опорным элементам 15. в растворе электролита, которым может быть, например, раствор, состоящий из 67 граммов водного хлорида железа в форме 24HO, 60 граммов безводного хлорида кальция и воды, достаточной для приготовления одного литра раствора. Электрод из чистого железа. помещается в раствор электролита и соединяется с положительным полюсом источника постоянного напряжения, а отрицательный полюс источника напряжения соединяется с пальцами 16 через анодные опорные элементы 15. Части каждого опорного элемента 15 и пальцев 16, который желательно не покрывать, можно хранить вне электролита или можно заранее покрыть любым желаемым покрытием, которое предотвратит отложение на нем железа. Покрытие из чистого железа, которое появляется на пальцах 16, очень однородно, а толщина покрытие можно тщательно контролировать, контролируя время и течение процесса нанесения покрытия. Покрытие может иметь толщину порядка 001 дюйма или менее, полностью окружая соответствующие пальцы, тем самым обеспечивая лучшее прилегание покрытия, чем пальцы, которые частично закрыты. обнаружили, что, если пальцы и другие элементы анодной структуры изготовлены из меди, тепло, выделяемое в железном покрытии, легко отводится, так что материал с потерями может без труда поглощать большое количество энергии, хотя в качестве материала с потерями предпочтительнее чистое железо. , могут быть использованы и другие ферромагнитные материалы.