патенты / 19460

778332-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778332A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГЕРБЕРТ КЕНМОР и УОЛТЕР Дж. МЭНСОН. 778 332. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 мая 1955 г., : 778,332 : 9, 1955, № 13380/55. 13380/55. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке: - Класс 41, ; 83(2), А(26:122 Дж:122 У); и 83(4), Е( 1 : 1 4:3 : :- 41, ; 83 ( 2), ( 26: 122 : 122 ); 83 ( 4), ( 1 : 1 4: 3 : 3 Ф: 4 А: 4 Б: 10 В 3: 12). 3 : 4 : 4 : 10 3: 12). Международная классификация:- 23 , 23 . :- 23 , 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для производства трубок с покрытием , ГЕРБЕРТ КЕНМОР, 3180; Девятая улица, Джерси-Джи-Сити, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 3180; , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для непрерывного изготовления плакированных металлических труб из металлической полосы. . Процессы и устройства для изготовления трубок из полосового материала известны, а устройство, подходящее для непрерывного нанесения покрытия на трубы, раскрыто в описании патента. № 601,994 Настоящее изобретение, однако, основано на открытии того, что устройство для формирования трубок может быть «объединено с гальванической машиной для обеспечения непредвиденных и непредсказуемых преимуществ». 601,994 , , ' , . Поэтому одной из целей изобретения является создание способа и устройства для непрерывного формования и нанесения покрытия на металлические трубы. . Среди других задач изобретения является создание способа и устройства для непрерывного изготовления гальванических трубок любой желаемой длины с одним или несколькими слоями металлического покрытия снаружи. , - . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе устройства согласно изобретению (показан только один конец устройства для нанесения покрытия). : 1 ( ). Фиг.2 представляет собой вид устройства сверху. 2 , . Фиг.3 представляет собой вид в разрезе устройства для нанесения покрытия по линии 3-3 на Фиг.2. 3 - , 3-3, 2. Фиг.4 представляет собой вид устройства с торца. 4 . Фиг.5 представляет собой вид сбоку в поперечном разрезе секции обшивки. 5 - . Фиг.6 представляет собой подробный вид ролика для формирования спирали. '6 . Устройство включает в себя секцию А для формования труб, секцию выпрямления и сгибания труб В и секцию гальванопокрытия С. В секции А формования труб полоса 101 подается на ряд пар валков 11-13, которые являются парами валков. постепенно изгибайте полосу в поперечном направлении, образуя трубку. Показаны только три такие пары роликов, но можно использовать столько роликов, сколько необходимо или необходимо для завершения формирования трубки. Каждая из первых нескольких пар роликов содержит один ролик с «выпуклым формовочным элементом». поверхность на ее периферии 'и дополнительный валок с вогнутой формующей поверхностью на периферии. Последние пары роликов 13 состоят из роликов, оба из которых имеют вогнутые формирующие поверхности для завершения формирования трубы. Когда сформированная труба 10 проходит мимо последней пары роликов 13. трубку пропускают под вращающееся сварочное колесо 14 так, чтобы край последнего примыкал к открытой прорези, образованной краями изогнутой полосы 1011, и трубка таким образом непрерывно сваривается. 3 6 , , 101 11-13 ' ' 13 10 13 14 1011 . На обычной машине для формования труб полученную трубку можно затем свернуть в виде бухты или разрезать, когда будет сформирована трубка удобной длины. Когда требуется покрыть такую трубку металлическим покрытием, трубку затем необходимо выпрямить, закалить и свернуть для получения спирали. одинакового размера, и, кроме того, конец рулона придется повторно приваривать к концу другого аналогичного рулона и т. д., чтобы гальваническая машина работала непрерывно. , , , , , . Согласно настоящему изобретению свежесваренную трубу подают непосредственно в устройство для правки и намотки , а затем в гальваническую машину . Любой отпуск, придаваемый трубе на этапе формования, является предпочтительным в этом процессе, поскольку он служит для придания трубе жесткости. так что указанная трубка сохранит кривизну и шаг, сообщенные ей устройством формирования спирали. ' . От сварочного колеса 14 труба переходит к захватывающим или направляющим роликам 32, 33 - -," 1 -4 6 ' , которые определяют скорость прохождения трубы через остальную часть аппарата. 14 32, 33 - -," 1 -4 6 ' . Отсюда труба проходит через горизонтальное правильное устройство 40, содержащее ролики 42 и 44, установленные на валах 43, и вертикальное правильное устройство 41, содержащее ролики 46 и 48, установленные на валах 47 и 49. 40 42 44 43 41 46 48 47 49. Из правильных устройств 40, 41 труба проталкивается под ролик 50, который не совмещен с роликами 46 и 48, чтобы не только изогнуть трубку 10, но и придать определенный шаг спирали, образующейся при выпрямлении трубы 10. изогнутый Ролик 50 установлен на валу 54, который установлен с возможностью вращения в блоке 52, содержащем подходящие средства 53 для изменения расстояния ролика 50 от блока 52. Спираль, образованная роликом 50, подается непосредственно на горизонтальный опорный ролик. Два или три витки спирали показаны расположенными за пределами соединенной серии ванн, составляющих аппарат для нанесения покрытия. 40, 41, 50 46 48 10 10 50 54 52 53 50 52 50 . Это позволяет оператору проверять размер образующихся катушек и регулировать скорость вала 34 в зависимости от скорости вала 51. Вал 34 вращает направляющие ролики 32, 33 через шкив 35, ремень 36, вал 37 и регулируемые Скоростное устройство 38 показано только схематически. Вал 51 вращает ролик, который вращается с той же окружной скоростью, что и спираль, проходящая через ванны. 34, 51 34 32, 33 35, 36, 37 38 51 . Вал 51 соединен с аналогичным средством регулирования скорости 65 через шкив 62, ремень 63 и вал 64. Было обнаружено, что периодическая регулировка скорости одного или другого валов 34 или 51 является абсолютной необходимостью для компенсации незначительной и другие незаметные изменения свойств трубки, которые проявляются в изменении размера спирали. 51 65 62, 63 '64 34 51 . Трубка продвигается через ванны под действием силы, которая представляет собой, главным образом, толкающую силу роликов 32, 33 плюс вращающую силу, создаваемую вращением ролика 60. Этот ролик 60 вращается с той же окружной скоростью, что и трубка 10. что между трубкой 10 и роликом 60 нет проскальзывания или, по крайней мере, минимальное. 32, 33 60 60 10 10 60. Шаг, придаваемый отдельным катушкам, имеет такое же большое значение, как и придаваемая им кривизна, поскольку шаг спирали служит для правильного размещения катушек в ваннах. ' . Если катушки не имеют ни закалки, ни шага, их нельзя будет протолкнуть через ванны - в ваннах могут быть предусмотрены направляющие 66 на стержне 100, но проволока катушек касается направляющих лишь изредка. - 66 100 . Спиральная трубка ввинчивается в ряд ванн 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77 и:78. Точное количество ванн может варьироваться в зависимости от количества наносимых существенно различных обработок или покрытий и т. д. , но помимо гальванической ванны или ванн желательны очистительные и ополаскивающие ванны. 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77 :78 , , . Ванны разделены перегородкой, которая сформирована таким образом, чтобы по существу разделить пополам пространство между подвесной частью двух соседних змеевиков. Таким образом, если смотреть на фиг. 2 с левого конца, стенка 80 имеет секцию 81, которая наклонена вниз в направлении 70 движение спирали с правой стороны и участок 82, наклоненный вверх в направлении движения спирали с левой стороны. Благодаря этой конструкции перегородки не соприкасаются и не мешают движению 75 спирали через ванны. Любое небольшое трение, постоянно прикладываемое к спирали, прилегающей к одной конкретной области конструкции ванны 70-78, приводит к увеличению или уменьшению размера отдельной катушки в этой области 80 в зависимости от того, на какой стороне спирали происходит трение. Кумулятивный эффект Таким образом, постоянно или практически непрерывно прикладываемое трение должно вызывать проскальзывание между спиралью и валиком 60 и иным образом 85 мешать работе устройства, как будет очевидно из описания конструкции электрода ниже, когда устройство для нанесения покрытия работает без верхнего ролика. как показано, эффект трения иногда можно скорректировать вручную, если он обнаружен сразу, а иногда его корректируют действием пружины самой закаленной спирали, но обычно необходимо разрезать трубку на неравномерной витке и снова заправьте машину 95 Типичная серия ванн для очистки и гальванического покрытия показана на рисунках 2 и 5. Здесь ванна 70 представляет собой ванну для электролитической очистки, а в ванне 70 трубка 10 становится анодом с помощью электрических контактов 110, поддерживаемых давлением 100 бар. 111 Катоды показаны под номерами 112 и 113 на рис. 2. После ванны 70 трубку промывают в холодной воде в ванне 71, затем обрабатывают в ванне с разбавленной серной кислотой 72 и еще раз промывают холодной водой 73. Ванна 74 представляет собой еще одну электролитическую 105 очистку. Ванна и контакты 114, также поддерживаемые стержнем 111, предназначены для превращения трубки в анод, тогда как катоды 115 и 116 предусмотрены в ванне. Ванна 76 может содержать раствор 110 для поляризационного или мгновенного покрытия и включает электродный контакт 117. , 2 80 81 70 82 75 70-78 80 60 85 , 90 , , , 95 2 5 70 70, 10 110 100 111 112 113 2 70 71 72 73 74 105 114 111 115 116 76 110 117. В гальванической ванне 77 показано семнадцать витков спирали, но, как правило, в этой ванне проводится 20-75 и более проходов или витков. 77, 20-75 . Показан стержень 111I, который проходит вдоль верхней части 115 всех ванн и содержит контакт 120 для каждого витка спирали в ванне 77, а на противоположной стороне валка 60 показан другой набор контактов 121. 111 115 120 77 60 121 . Как показано на рис. 3, аноды в ванне 77, 120 расположены примерно на одинаковом расстоянии внутри и снаружи спирали. Внешние электроды подвешены к анодным соединительным стержням 122, 123. 3 77 120 122, 123. Электроды 124 и 125, которые выходят из указанных стержней 122 и 123 соответственно, следуют 125 с малой кривизной или по существу концентричны виткам спирали 10. Электроды 124, 125 могут быть покрыты тканевыми мешками 126 и 12,7. Внутренние опоры электрода 130, 131 удерживают электроды 132 и 133 соответственно, 130 1778,332 778,332 3 приземляют - эти электроды также могут быть закрыты тканевыми мешочками 134 и 135. Ряд пар электродов 126, 127 и 134, 135 расположены в ванне внутри и за пределами спирали 10. 124 125 122 123 125 10 124, 125 126 12,7 '130, 131 132 133 , 130 1778,332 778,332 3 - 134 135 126, 127 134, 135 10. Пары электродов 126, 1, 27 и 134 могут быть связаны вместе на своих свободных концах, чтобы поддерживать правильное положение в ванне 77. 126, 1 '27 134, 77. После выхода из ванны 77 трубку можно снова промыть в ванне 78, а затем собрать после прохождения последней ванны 78. '77 78 ' 78. Способ и устройство по настоящему изобретению производят металлическую трубу с металлическим покрытием из полосы непокрытого металла за один проход через машину. Поскольку трубчатый материал является громоздким, его трудно хранить в виде непрерывных отрезков и практически невозможно наносить металлическое покрытие ранее известным непрерывным способом, преимущества эта комбинация устройства и этапов имеет важное значение, поскольку все проблемы, связанные с резкой, хранением, транспортировкой, повторной правкой, изгибом и т. д., автоматически устраняются. Поверхность полосы, доставленной со стана, является лучшей основой для нанесения покрытия. Согласно настоящему изобретению Поверхность, полученная формованием, покрывается сразу же после формования без обработки. Все известные методы требуют обработки трубок после хранения, поэтому они никогда не являются непрерывными и поэтому никогда не дают преимущества нанесения покрытия на «нетронутую поверхность». , , , , , , , , , , ' . Закалка, придаваемая трубе или полосе во время гибки, сварки и т. д., способствует созданию трубы, которая при изгибе с образованием спирали сохраняет заданные ей шаг и кривизну и тем самым обеспечивает трубу, которую можно проталкивать через устройство обработки с помощь, ролика 160. , , , , , 160. Трубы, изготовленные согласно изобретению, могут иметь диаметр от 3/16 дюйма до 1 дюйма. Например, полосу толщиной 0,32 дюйма и шириной 0,785 дюйма прокатывают в трубку диаметром 1 дюйм. /4 дюйма и толщиной стенки 032 дюйма. Эту полоску и трубку пропускают через аппарат со скоростью 50 футов в минуту. Трубку обрабатывают в ваннах 70–76, как указано выше, а затем пропускают через ванну 737. Ванна 7. 7 показывает 17 витков спирали, проходящих через нее, но на самом деле витки расположены ближе друг к другу, так что через ванну приходится около 100 проходов. литр свободной борной кислоты, 180 г. 3/16 " 1 " , 032 , 0 785 ' 1/4 032 50 70 76 737 7 7 17 100 76 7 7 60 30 , 180 . на литр фторборной кислоты и на трубку наносится покрытие с плотностью анодного тока 20 ампер на квадратный дюйм диаметром. Полученная трубка имеет равномерный слой никеля, на котором нет заметных швов. Трубку можно разрезать, сгибать, скручивать, скручивать или иным образом изменять форму. не вызывая растрескивания или отслаивания никелевого покрытия. 20 , , , . - при прохождении гальванического покрытия и выходе из него оба микроскопических слоя плакированного металла на трубке отделены друг от друга более тонкими микроскопическими слоями, содержащими окисленный металл и осажденные компоненты гальванической ванны А, указанные выше, трубка может быть обжата , согнуты, скручены или сформированы иным образом без отслаивания, отслаивания или иного повреждения покрытия. Считается, что способность сгибаться и иным образом деформироваться без повреждения покрытия обусловлена указанной структурой слоев. - ' ' ' , , , , , ' ' . Согласно изобретению на трубу можно нанести несколько слоев различных металлов, тем самым приспособив трубку для различных целей. Покрытие может быть нанесено до любой желаемой толщины, и трубка по изобретению с железной основой, покрытой цветным металлом, может использоваться там, где До сих пор подходили только трубы из цветных металлов. - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:45:16
: GB778332A-">
: :

778334-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 778334 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 17 мая 1955 г. 778334 17, 1955. № 14195/155. 14195/155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 мая 1954 года. 17, 1954. Полная спецификация опубликована 3 июля 1957 г. 3, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2( 3), У( 2:3), У 4 (А 1:С 1:С 4:С 5::Х). :- 2 ( 3), ( 2: 3), 4 ( 1: 1: 4: 5: : ). Международная классификация: - 07 . : - 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в стереоспецифическом хлорировании 5-стероидов. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, от 1396 года, , Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к новому процессу хлорирования /А. -стероиды. Более конкретно, оно относится к усовершенствованному способу получения транс-5,6-дихлорстероидов и, в частности, к получению транс-5,6дихлор-16,17-эпоксидного прегнана 3/ или 20-она ацетата. 5- , , , , 1396, , , , , , , , : /- , -5,6-, -5,6dichloro 16,17 3/ 20- . В исследованиях, проведенных на стероидах, давно было известно, что двойные ядерные связи подвержены атаке различных реагентов. Соответственно, были разработаны методы защиты таких реактивных центров стероидного ядра от нежелательного нападения. Таким образом, 5,6-двойная связь присутствует во многих стероидах можно защитить бромированием с образованием 5,6-дибромида, который при обработке хлоридом хрома, цинком, уксусной кислотой и т.п. легко дебромируется, регенерируя исходную двойную связь. иллюстрируется синтезом вещества "" Райхштейна. В методике, разработанной Джулианом и др., .. 72, 5145 (1950), практичность защиты 5,6-двойной связи, к счастью присутствующей в 16-дегидропрегненолоне, которую можно получить из легкодоступные соевые стерины или мексиканские сапогенины сделали эту процедуру коммерчески осуществимой. С другой стороны, метод, разработанный ., 71, 3262 (1949), использует в качестве исходного материала относительно редкий прегнан-37 ол-20- один, что включает в себя нежелательную задачу введения двойной связи в кольцо А стероидного ядра. , , , 5,6- 5,& 6dibromide , , , , -,, ' " " , . 72, 5145 ( 1950), 5,6- , 16-, , , , 71, 3262 ( 1949), -37 -20-, . Однако, как известно, бромирование двойных этиленовых связей приводит к смеси геометрически изомерных дибромидов, различающихся по легкости и поведению при дебромировании. последний раз изученный Бартоном, 72, 1066 (1950), 5,6-стероидные дибромиды, такие как дибромид холестен, подвергаются мутаротации в растворе даже при комнатной температуре, поскольку для обычных синтетических работ желательно 55 получить (1) чистые соединения или, более конкретно, соединения, которые достаточно стабильны для очистки и идентификации, и (2) соединения, с которыми можно эффективно обращаться в предлагаемой схеме синтеза, 60 будет видно, что дибромиды нежелательны, поскольку (1) при обычном бромировании -стероиды образуют смеси 5,6-дибромидов, (2) в растворе при обычных температурах менее стабильный изомер претерпевает пространственный сдвиг в более стабильную форму, и (3) изомерные дибромиды различаются по своему поведению в сторону дебромирования. Однако, как было показано , 72, 370 (1950), присоединение хлора в присутствии трихлорида сурьмы к двойной связи 5,6 холестеринбензоата дает по существу один дихлорхолестан-3/г-ол-ол. бензоат, не подвергающийся мутаротированию. , , , , , 15, 91 ( 1894), 50 , 72, 1066 ( 1950), 5,6- , , 55 ( 1) , , ( 2) , 60 ( 1) - 5,6-, ( 2) 65 , ( 3) 6 , , 72, 370 ( 1950), 70 5,6double -3/--, . Это, по мнению Бартона, «транс»-форма 75, т. е. 5 а,6/3-дихлор, которую, в соответствии с господствующей теорией отщепления ядерных заместителей, следует дехлорировать и таким образом регенерировать 5,6 -двойная связь, легче, чем «цис»-форма. В соответствии с 80 изложенными теоретическими соображениями мы установили, что продукты прямого хлорирования А'-стероидов стабильны и легко дехлорируются. Далее, такие дихлориды легко очищаются и дают красиво кристаллизовать продукты линейки 85 при дальнейшей синтетической обработке. , , " " , 75 ., 5 ,6/3- , , , 5,6- , "" 80 , '- , 85 . Согласно изобретению предложен способ хлорирования двойной связи А'-стероида с получением транс-5,6,90-дихлорстеивидов, который включает обработку хлором -стероида в растворе в инертном растворителе, содержащем третичный амин, 5-стероид, предпочтительно имеющий любые свободные гидрокси-заместители, ацилированные перед хлорированием. 95 Изобретение также предлагает в качестве новых соединений 5-,6-п-дихлор-16,17-эпоксиаллопрегнан-3/β-ол-20-он; 5c%,6/,-дихлораллопрегнон-3/,17,-диол-20-он; 5% 6,/3-дихлор-16аллопрегнен-3/3-ол-20-она и его 3-эфиры с углеводородной карбоновой кислотой. '- -5,6 90 - , 5- 95 5 ,6 --16,17---3/?--20-; 5 %,6/,---3/,17,--20-; 5 % 6,/3--16allopregnen-3/3--20-, 3- . В ходе наших исследований мы сделали еще одно удивительное открытие: хлорирование А'-стероидов в присутствии третичного амина, а не кислых солей, таких как трихлорид сурьмы, который использовал Бартон, позволило нам получить трансдихлориды с отличным выходом. , '-, , , , . Способ нашего изобретения широко применим к любому L1-стероиду. В общем, мы обнаружили, что целесообразно растворить А'стероид в нереакционноспособном растворителе и к раствору добавить третичный амин, такой как пиридин. \- , ' . Смесь охлаждают примерно до 0°С и к ней добавляют небольшой избыток хлора. Хлор добавляют медленно до тех пор, пока не сохранится бледно-желтый цвет, указывающий на то, что соединение не будет реагировать с дальнейшим количеством хлора. Предпочтительно в небольших масштабах. добавлять хлор в виде его холодного раствора в подходящем нереакционноспособном растворителе, например, четыреххлористом углероде. При больших партиях из соображений удобства предпочтительно добавлять хлор непосредственно в охлажденный перемешиваемый раствор -стероида. После этого реакционную массу промывают от непрореагировавшего хлора и основного вещества, а растворитель удаляют, например, перегонкой с водяным паром. Продукт выделяют фильтрованием и очищают перекристаллизацией из подходящего растворителя. 0 , , ., , , - , , , , . Количество присутствующего третичного амина предпочтительно, по крайней мере, достаточно для связывания всего хлористого водорода, полученного в результате аномальной реакции, т.е. случайного хлорирования. В гено-40 мы обнаружили, что количество третичного амина эквивалентно примерно 0,1 части по массе /-стероида должно быть достаточно, если в качестве основания используется пиридин. Опытный химик сможет проследить за реакцией и, если масса станет кислой или из смеси начнут выделяться пары хлористого водорода, добавить больше третичного соединения. амин. , , 40 , 0 1 /- , . Это не подразумевает, что третичный амин действует только для связывания хлористого водорода и, таким образом, для улучшения процесса. Считается, что третичный амин действует также для изменения стереоспецифического хода реакции, поскольку продукт по существу не содержит цис-дихлоридов. В зависимости от хлорируемого стероидного материала мы получаем примерно от 85% до 95% транс-дихлорида и от 5% до 15% хлорированных побочных продуктов. , - , 85 % 95 % - 5 % 15 % -. Следующие примеры иллюстрируют способ нашего изобретения: ПРИМЕР 1. : 1 Раствор 20 г ацетата 16,17-эпокси-5-прегнен-3/3-ол-20-она в 100 см3 метиленхлорида, к которому было добавлено 2 см3 пиридина, охлаждали и выдерживали при температуре 65°С. в смеси льда и соли К перемешиваемой массе 4 по каплям в течение 8 минут добавляли 45 г хлора, растворенного в 91 мл четыреххлористого углерода. Слабо-желтую массу перемешивали в течение двух минут, затем через 70 минут. После промывки 2 % водным раствором. соляной кислотой и водой, реакционную смесь перегоняли с водяным паром в течение десяти минут. Белую кристаллическую суспензию промывали и примерно четверть жидкости декантировали. Добавляли метанол в количестве, эквивалентном примерно половине оставшегося объема, и суспензию фильтровали. Осадок на фильтре промывали % водным метанолом и сушили. Сырой продукт 80 составлял 23,3 г, 97% от теоретически полученного количества, и плавился при температуре от 206 до 212°С; оптическое вращение ()" = -18 (,13) При перекристаллизации из ацетона продукт 16,17-эпокси-5 о,6/-ди 85 хлораллопрегнан 3/3 ол 20 один ацетат плавится при от 218 до 221°С. Цисизомер, полученный по методу Берга и Уоллеса, 162, 683 (1946), плавился при температуре от 245 до 248°С (2), =+90 (). 20 16,17--5--3/3--20- 100 2 65 - 4 45 91 8 70 2 % , - 75 , , - % 80 23 3 , 97 % , 206 212 ; ()" = -18 (,13) , , 16,17--5 ,6/- 85 3/3 20 , 218 221 , , 162, 683 ( 1946), 245 248 ; ( 2),,=+ 90 (). Ацетат транс-дихлорида гидролизовали до свободного 3,'-гидроксисоединения путем кипячения со спиртовым гидроксидом калия обычным способом. Таким образом, 16,17-эпокси-5 6/,95 дихлораллопрегнан-3,, 3- Был получен ол-20-он, т. пл. от 192 до 194°С. - 3,'- , 16,17--5 6/, 95 --3,, 3--20-, 192 194 , . Продукт может быть дегалогенирован, а исходный материал эпоксидно-прегненолонацетата извлечен с выходом более 90 % каталитическим гидрированием в присутствии палладия на карбонате кальция. - 90 % 10 ( . ПРИМЕР 2 2 Раствор 7,48 г 5-прегнен-33,17-адиол-20-он-3-ацетата, растворенного в 100 мл хлороформа, охлаждали на ледяной бане. После добавления 0,75 см3 пиридина 1,704 г. 7 48 5--33,17 -20- 3- 100 - 0 75 , 1 704 . хлора в 30 мл четыреххлористого углерода добавляли по каплям в течение 10 минут. Слабо-желтый раствор промывали водой, 111 водным раствором бикарбоната натрия и, наконец, водой. Промытый раствор концентрировали в вакууме до полутвердой массы, которую растворяли в метиленхлориде. и недолго кипятили. Затем, после добавления метанола, 11' основную часть хлористого метилена отбирали под вакуумом. Массу кристаллизовали при охлаждении и затем фильтровали. Таким образом, 60 г, 67,5% теории. Получали ацетат 5 ,6-фидихлораллопрегнан-3/3,17-диол-20-она 3 121, т. пл. от 222 до 225°С. 30 10 , 111 - , , , 11 ' 6 0 , 67 5 %, , 5 ,6 --3/3,17 --20- 3 121 , 222 225 , . Анализ: Рассчитано С-=15,95%. Найдено С1=16,70%. Повторная перекристаллизация полученного аналогичным образом материала из метиленхлорида-12-метанола дала продукт, содержащий 16,1% хлора, т.пл. от 222 до 228°С; (%)=-66 4 ( ). Гидролиз продукта с помощью 778,334, 778,334 метанола гидроксида калия дает свободное 3/-гидроксипроизводное, т. пл. от 199 до 201°С. : -= 15 95 % 1 = 16 70 % 12 16 1 % , 222 228 ; (%)=-66 4 ( ) 778,334 778,334 3/- , 199 201 . Повторение вышеописанного эксперимента, но без добавления пиридина, дает выход 57 % от теоретического количества продукта, плавящегося при температуре от 216 до 223°С. , , 57 % 216 223 . По окончании присоединения хлорирования отмечался сильный запах хлористого водорода, указывающий на некоторую реакцию замещения. Этот факт, а также меньший выход и чистота сырого продукта реакции являются показателем ценности присутствия основных веществ. , , , . ПРИМЕР 3 3 Раствор 7 12 г ацетата 5,16-прегнадиен-3/3-ол-20-она в 105 мл метиленхлорида, содержащего 2 см3 пиридина, охлаждали до 1°С и к нему добавляли раствор 1,68 г хлора, растворенного в мл четыреххлористого углерода. Раствор хлора добавляли по каплям в течение 3-4 минут. Полученную смесь перемешивали в течение примерно пяти минут. После этого ее промывали водным раствором соляной кислоты, а затем водой. Промытый раствор сушили над безводным сульфатом натрия и затем концентрировали до небольшого объема. Остаток разбавляли 50 см3 метанола и выпаривали до начала кристаллизации. После охлаждения кристаллы фильтровали для извлечения 0,9 г неизмененного исходного материала. 7 12 5,16--3/3--20- 105 , 2 , 1 , 1 68 3 4 50 , 0 9 . Из маточного раствора при разбавлении смесью метанол-эфир в соотношении 50-50 получили 3,9 г продукта реакции - ацетата 5 з,6/-дихлор-16-аллопрегнен-3/3-ол-20она, который после перекристаллизации из разбавленного ацетона плавился. при 137-1410 С. 50-50 - 3 9 , 5 ,6/--16--3/3--20one , , , 137 1410 . УФ: макс. при 239 м/= 9800. Дополнительный материал можно получить из разбавленного маточного раствора. Щелочной гидролиз дает 5-,6/дихлор-16-аллопрегнен-3/3-ол-20-он. : 239 /= 9800 5 ,6/-16--3/3--20-. 4. К холоду, -20°С, по каплям в течение трех минут добавляли раствор 12,5 г холестерилбензоата, растворенного в 150 мл хлороформа и содержащего 2,5 мл пиридина, 2,0 г хлора, растворенного в 45 мл хлороформа. . 4 , -20 , 12 5 150 2 5 , 2.0 45 . Бледно-желтый раствор экстрагировали разбавленной водной соляной кислотой, водным раствором бикарбоната натрия и, наконец, водой. Раствор растворителя сушили над безводным сульфатом натрия и затем выпаривали досуха в вакууме. , . Бледно-желтый остаток перекристаллизовывали из смеси этилацетат-метанол и получали 10 36 г. - 10 36 . первый урожай, т. пл. 127-131 С, плюс 2 1 г. , 127-131 , 2 1 . второй урожай, т. пл. 121-127 С; 126-130°С после перекристаллизации 5а,6/-дихлорхолестерилбензоата. Объединенные первая и вторая порции дают выход 87% от теоретически получаемого количества. , 121-127 ; 126-130 , 5 ,6/- 87 % . Анализ на ,4HO C12: ,4 12: % 1 рассчитано = 12 66 % % найдено = 12 67 % Вращение () = -22 6 (хлороформ). % 1 = 12 66 % % = 12 67 % ()=-22 6 (). ПРИМЕР 5 5 ПРИГОТОВЛЕНИЕ "5,6-ДИХЛОР(ТРАНС)ДИОСГЕНИНА" АЦЕТАТА 70 45,6 г ацетата диосгенина растворяли в 500 мл 1 и охлаждали до -20°С на бане с ацетоном и сухим льдом, добавляли 10 см3 пиридина, а затем раствор По каплям добавляли 8 г хлора в 180 мл хлороформа. 75 Раствор диосгенина имел темно-зеленый цвет, изменения цвета не наблюдалось. После добавления хлора раствор перемешивали примерно пятнадцать минут. Раствор промывали водой, бисульфитом, разбавленной , 80 водный раствор бикарбоната и воду, затем фильтровали через 4 и выпаривали досуха в вакууме. Остаток представлял собой темно-оранжевое смолистое масло, которое кристаллизовалось при стоянии. " 5,6- ()" 70 45.6 500 1, -20 - 8 180 75 , , , 80 , 4 , . Неочищенный кристаллизат растворяли в 85 этилацетате, обрабатывали активированным углем и фильтровали. Фильтрат концентрировали, затем разбавляли и оставляли для кристаллизации. Полученную суспензию фильтровали и промывали 50-50 : сначала идти 90 об. = 30 0 г м р 217 -222 С. 85 , , 50-50 : 90 = 30 0 217 -222 . Маточный раствор концентрировали до небольшого объема, разбавляли , засевали и помещали в холодную комнату на ночь для получения второго урожая; вторая партия = 6,5 г 95. Вещество первой партии, перекристаллизованное из ацетона, дало кристаллы охристого цвета, т. пл. , , ; = 6 5 95 - , . 224-226 С. 224-226 . % хлора: C1,H4404C12; Расч. 13 47 % Найдено 13 46; 13 36 100 Никаких дальнейших попыток выделить материал из маточного раствора второго урожая, который был довольно смолистым, не предпринималось. Общий полученный выход составил 80 % по массе, или 69 % от теоретического. % : ,, 44 04 12; 13 47 % 13 46; 13 36 100 , 80 % , 69 % . Полученный таким образом ацетоксидиосгениндихлорид 105 можно обрабатывать таким же образом, как и диосгенин, для получения аналогичного производного А'6-прегнена, 5а,6/-дихлор-16аллопрегнен-3/-ол-20-она ацетата, который , в свою очередь, при обработке щелочным пероксидом водорода 110 дает эпоксиацетат примера 1. 105 '6- , 5 ,6/--16allopregnen-3/--20- , , , 110 , 1. Также можно использовать свободное 3-гидроксисоединение, а сложные эфиры, полученные на любой стадии, можно гидролизовать с получением аналогичного свободного 3-гидроксисоединения. 3- 115 3- . Из приведенных выше иллюстративных примеров легко видеть, что предложен способ получения 5,6-транс-дихлорстероидов хорошего качества и с высокими выходами. Более того, следует понимать, что наше изобретение не подлежит использованию. ограничено обработкой конкретных перечисленных соединений, но широко применимо для стереоспецифического дихлорирования '-стероидов. 125 Могут быть использованы и другие третичные амины, хотя пиридин и его алкильные производные, например, линии pico778,334 и лутидины, являются предпочтительными. В способе нашего изобретения можно использовать такие другие третичные амины, как диметиланилин и триэтиламин. 5,6--- 120 , , , '- 125 , , , pico778,334 , , , . Предпочтительно проводить способ по нашему изобретению при температурах от -30 до , и особенно при 0 . Из-за большей склонности к радомному хлорированию при повышенных температурах и пониженной скорости реакции при пониженных температурах, чем в нашем предпочтительном диапазоне, Оптимальная температура реакции будет зависеть от реакционной способности конкретного хлорируемого А'-стероида. Выбор оптимальной температуры для конкретного соединения будет находиться в диапазоне от -30 до 10°С, а также в пределах навыков обученного стероида. химик. -30 , , ' '- -30 10 . В качестве реакционной среды можно использовать любой нереакционноспособный органический растворитель. Предпочтительно используют хлорированные растворители, такие как хлороформ и четыреххлористый углерод. Однако можно использовать и другие, такие как диэтиловый эфир и пиридин. - , , , . В приведенных выше примерах 1-3 и 5 3-гидрокси-заместитель был защищен в форме 3-ацетата. Из-за склонности хлора к окислению предпочтительно, чтобы любые гидрокси-заместители были защищены таким образом. Могут быть использованы и другие ацильные радикалы, кроме ацетильного. . 1-3 5 3hydroxy 3- , . Из-за простоты их получения предпочтительными являются алкилациловые эфиры, хотя вместо проиллюстрированного ацетильного радикала можно использовать другие, такие как бензоильный, нафтоильный, гемисукцинильный и пиколинильный радикалы. , , , , , . Наше изобретение было описано в предшествующем описании, частью которого являются иллюстративные примеры. Там, где прибегали к определенным теоретическим объяснениям, следует четко понимать, что окончательная правильность указанных теорий никоим образом не может рассматриваться как ограничение нашего изобретения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:45:19
: GB778334A-">
: :

778335-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 мая 1955 г. : 19, 1955. Заявление подано во Франции 21 мая 1954 года. 21, 1954. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. 778,335 № 14489/55. 778,335 14489/55. Индекс при приемке:-Класс 135, (: : 3: 4: 9 4: 16 : 16 3: 16 5: 18: 24 : 24 : 24 ). :- 135, (: : 3: 4: 9 4: 16 : 16 3: 16 5: 18: 24 : 24 : 24 ). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гидравлических системах управления и летательных аппаратах, воплощающих то же самое. . Я, РЕНЕ СЕДЮК, проживаю по адресу: , 158, (Сена и Уаза), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент , и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан ниже. , , 158, , (--), , , , , , . заявление: - : - Настоящее изобретение относится к гидравлическим системам управления и к системам управления летательными аппаратами, воплощающими их. . Изобретение, в частности, касается гидравлической системы управления, способной быть воплощенной в системе управления летательным аппаратом и приспособленной для перемещения управляемого элемента в любом направлении из нейтрального положения посредством заметного смещения, по существу пропорционального очень небольшой силе, приложенной в соответствующее направление управляющему элементу и вызывающее его относительно небольшое смещение путем преобразования указанной силы в пропорциональную разницу давлений жидкости, чтобы вызвать упомянутое по существу пропорциональное заметное смещение управляемого элемента. , , , . Согласно данному изобретению такая гидравлическая система управления содержит детекторный клапан поршневого типа, подвижный элемент которого образует систему управления или приводится в действие посредством нее. , , . элемент, который распределяет жидкость под давлением к противоположным концам гидравлического домкрата двойного действия, приводящего в действие управляемый элемент, и работает настолько, что малейшее смещение управляющего элемента в любом направлении от его нейтрального положения под действием приложенной силы вызывает гидравлический разность давлений, которая прикладывается к управляющему элементу в противовес приложенной силе, а также прикладывается к поршню домкрата, который настолько упруго нагружен, что его смещение в любом направлении из нейтрального положения в ответ на приложение упомянутой разницы давления существенно пропорциональна указанной разности давлений и имеет большую амплитуду относительно характера смещения управляющего элемента системы . - , , . В предпочтительной форме конструкции настоящего изобретения клапан детектора имеет два одинаковых, жестко соединенных между собой поршня, которые составляют или приводятся в действие управляющим элементом и образуют центральную камеру постоянного объема, сообщающуюся с источником жидкости под давлением и две концевые камеры переменного объема, по отношению к которым поршни клапана 55 имеют равные эффективные площади и которые сообщаются соответственно с противоположными сторонами поршня домкрата, и клапан-детектор, дополнительно имеющий выпускное отверстие для каждой концевой камеры и перепускной канал 60 от каждой концевая камера заканчивается передаточным отверстием, ведущим в центральную камеру, при этом выпускное и передаточное отверстия расположены таким образом, что малейшее смещение управляющего элемента в любом направлении из нейтрального положения имеет тенденцию закрывать одно передаточное отверстие и открывать соответствующее выпускное отверстие и другое передаточное отверстие и закрыть другое выпускное отверстие, так что давления в двух концевых камерах 70, которые передаются на противоположные стороны поршня домкрата, соответственно увеличиваются и уменьшаются, причем разница между этими давлениями пропорциональна приложенной силе. к управляющему члену, когда последний находится в несколько смещенном положении равновесия. , - , 50 , 55 , 60 , 65 , 70 , , 75 . В этой конструкции чувствительность к малым управляющим силам детекторного клапана предпочтительно повышается за счет того, что 80 поршней детекторного клапана выполнены в виде дифференциальных поршней, тем самым уменьшая их (равные) эффективные площади. , 80 , () . Более того, в этой конструкции как выпускные отверстия, так и оба перепускных отверстия предпочтительно частично закрыты клапаном весом 85 тонн, когда он находится в нейтральном положении. , , 85 . Предпочтительно включено устройство для регулирования давления подачи до практически постоянного значения. . Управляемый элемент может быть приведен в действие 90 Цена 3 Дж -" (Цена 3/6) %? 90 3 -" ( 3/6) %? 1
? 778,335 гидравлическим серводвигателем, управляемым системой следящих клапанов, приводимой в действие поршнем домкрата. ? 778,335 - - . Гидравлические контуры, соединяющие детекторный клапан с домкратом, предпочтительно находятся в рабочем соединении с пульсатором для минимизации вредных эффектов трения. Альтернативно, поршневой узел детекторного клапана может быть приведен во вращательное движение с той же целью. , , . Описанная выше гидравлическая система специально приспособлена для управления поверхностью управления летательным аппаратом в ответ на выходной сигнал устройства автоматического управления, чувствительного к движению или положению летательного аппарата или к некоторым другим характеристикам его режима полета. Примерами таких устройств являются -ограничитель, рабочим элементом которого является груз, вроскопическое устройство, чувствительное к пространству и/или угловой скорости, устройство, чувствительное к числу Маха полета, или баростат, каждый из которых использует систему анероидных капсул в качестве рабочего элемента. Такие устройства в обычно развивают очень малые силы при очень небольшом или незначительном перемещении их рабочих элементов и должны компенсировать угловые смещения поверхности управления, пропорциональные силам, которые они развивают. Кроме того, часто требуется сочетать такое автоматическое управление с ручным управлением в таким образом, чтобы каждый управлял поверхностью управления независимо. - - - -, / , , , , . Согласно другому аспекту изобретения, такая составная система управления летательным аппаратом содержит элемент ручного управления, управляющий поверхностью управления летательным аппаратом через механическую связь, которая может включать в себя серводвигатель, причем указанная связь дополнительно соединена с управляемым элементом гидравлического управления. система, описанная выше, таким образом, что поверхность управления может независимо приводиться в действие либо органом ручного управления, либо гидравлической системой управления, к управляющему элементу которой прикладывается сила, развиваемая устройством, таким как маятник, гироскоп или анероид Капсула чувствительна к ускорению, ориентации, угловой скорости, эквивалентной воздушной скорости, числу Маха полета, высоте или другим характеристикам полета самолета. , , -, , , , , , , , , , - . На прилагаемых чертежах показаны, только в качестве примера, простая форма гидравлической системы управления, ее предпочтительный конструктивный вариант и две системы управления летательным аппаратом, включающие предпочтительный вариант гидравлической системы управления. На чертежах фиг. 1 представляет собой графическое изображение. принципиальная схема гидравлической системы управления, включая схематические разрезы некоторых компонентов устройства; фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, но более детальный, модифицированной формы гидравлической системы управления, включающей некоторые усовершенствования; Фиг.3 представляет собой графическую схему системы управления летательным аппаратом, включающую гидравлическую систему управления, показанную на Фиг.2; и фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, модифицированной системы управления 70. Ссылаясь на фиг. 1, система содержит источник гидравлической жидкости под давлением, представленный в виде насоса 1 и снабженный средствами для регулирования давления подачи до практически постоянного значения. показан как 75 клапан регулирования давления 2 в байпасе 3. , , , , 1 ; 2 1 ; 3 2; 4 2 70 1, 1 75 2 - 3. Насос 1 забирает жидкость из отстойника 17 и подает ее в две эксплуатационные линии 13 и 54. Линия 13 поступает к клапану-детектору 4, который посредством трубок 14, 15 распределяет жидкость 80, полученную из линии 13, к противоположным концам двойного -действующий гидравлический домкрат 16, поршневой узел 25, 26, 24, 50', 63 которого может составлять управляемый элемент системы. 1 17 13 54 13 4 , 14, 15, 80 13 - 16, 25, 26, 24, 50 ', 63 . но в проиллюстрированном примере приводит в действие посредством 85 удлинителя 35 систему следящих клапанов (описанную ниже) гидравлического реле или серводвигателя 36, который приводит в действие управляемый элемент 48. , 85 35, - ( ) - 36 48. Детекторный клапан 4 относится к поршневому типу 90 и содержит поршневой узел 5, 8, 9, 10, 11, имеющий внешнее удлинение 31, составляющее управляющий элемент детекторного клапана. Поршневой узел содержит два одинаково одинаковых поршня 9, 10 и два 95 меньших по размеру, но одинаково одинаково подобных поршней 8, 11, все жестко соединенных между собой штоком 5. Эти поршни образуют внутри корпуса клапана три камеры, а именно центральную камеру 12 постоянного объема и 100 концевые камеры 6, 7 переменного объема. поршни 8, 9 вместе образуют дифференциальный поршень, эффективная площадь которого в камере 6 равна разнице общих площадей поршней 8 и 9; и поршни 10, 11105 также составляют дифференциальный поршень, эффективная площадь которого в камере 7 представляет собой разницу между общими площадями поршней и 11. Эти две эффективные площади равны. Центральная камера 12 находится в постоянном 110 сообщении с сервисной линией 13. а концевые камеры 6, 7 соответственно находятся в постоянном сообщении с линиями 14, 15, ведущими к домкрату 16. В стенке корпуса детекторного клапана расположены два отверстия 20, 21115, которые служат выпускными отверстиями для камер 6, 7, и сообщаются с выхлопными линиями 18, 19, ведущими в поддон 17. Два дополнительных отверстия 22 и 23 в стенке корпуса клапана выходят на центральную камеру 12 и 120, образуя окончания двух перепускных каналов, сообщающихся соответственно с линиями 14, 15 и, следовательно, с концевыми камерами 6, 7. В нейтральном положении поршневого узла 5 выпускные каналы 125 20, 21 и оба передаточных окна 22, 23 частично закрыты поршнями 9, 10 соответственно. 4 90 5, 8, 9, 10, 11 31 9, 10 95 8, 11 5 , , , , 12 100 6, 7 8, 9 6 8 9; 10, 11105 7 11 12 110 13 6 7 , , 14, 15 16 20, 21115 6, 7, 18, 19 17 22 23 12 120 ; 14 15 6, 7 5 125 20, 21 22, 23 9, 10, . Поршневой узел домкрата 16 содержит поршень 25, несущий центральный элемент 130 778,335 десять 26, который образует две камеры 27, 28 на противоположных концах цилиндра домкрата. Эти каналы находятся в постоянном сообщении 1 с линиями 14 и 14. 15 соответственно. Шток 25 поршня дополнительно несет два меньших поршня 50', 63 одинаковой площади на каждом конце , которые вместе с поршнем 26 образуют дифференциальные поршни , так что эффективные площади поршня 26 1 в каждая из камер 27, 28 равна , но меньше общей площади поршня 4 26. Внешние концы поршней 50', 63 могут быть открыты атмосфере, но в е. 16 25 130 778,335 26, 27, 28 1 14 15 ' 25 50 ', 63 , 26, , 1 26 27, 28 4 26 50 ', 63 , . В примере показано, что концы цилиндра 16 закрыты, а пространство за внешними концами поршней 50' и 63 вентилируется в поддон 17 посредством вентиляционных отверстий 33, 34, так что внешние концы поршня 50', 63 не подвергаются несбалансированному давлению. Поршневой шток 25 проходит мимо маленького поршня 50' и несет на себе буртик 24, противоположные поверхности которого образуют упоры для пружин 29, 30, другие концы которого упираются в заплечики цилиндра домкрата. В нейтральном положении поршневого узла 25, 26, 5 50 ', 63 эти пружины оказывают равные противоположные силы на поршневой узел, но когда последний смещается в любом направлении, результирующая сила, действующая на поршневой узел пружинами 29 % 30 существенно пропорционален рабочему объему. 16 50 ' 63 17 33, 34, 50 ', 63 25 50 ' 24 29, 30, 25, 26, 5 50 ', 63 , 29 % 30 . До сих пор описанная система работала следующим образом: когда к управляющему элементу 31 прикладывается небольшая осевая сила, например, в направлении стрелки , поршневой узел детекторного клапана будет очень незначительно смещаться из нейтрального положения. положение. Результатом этого будет раскрытие большей части выпускного отверстия 20 в камере 6 и закрытие большей части передаточного отверстия 22 в центральной камере 12; и в то же время открыть большую часть передаточного отверстия 23 в центральной камере и закрыть большую часть выпускного отверстия 21 в камере 7. Эффект от этого заключается в ограничении передаточного канала, соединяющего центральную камеру, которая находится под давление в сервисной линии 13 с камерой 6 и за счет уменьшения сужения выпускной линии 18 камеры 6 вызывать уменьшение давления в камере 6 и, следовательно, в линии 14; и аналогичным образом, уменьшая ограничение линии передачи, соединяющей центральную камеру с камерой 7, и увеличивая ограничение выпускной линии 19 камеры 7, чтобы вызвать увеличение давления в камере 7 и, следовательно, в линии 15. Поскольку эффективные площади поршни 9 и 10 в камере 6 и 7 соответственно равны, сила, действующая на поршневой узел несбалансированными давлениями жидкости в противовес внешней силе, будет пропорциональна разности давлений в камерах 7 и 6. Таким образом, если -65 эффективная площадь поршней 9 и 10 и зазоров в линиях 14 и 15, и, следовательно, если камеры 6 и 7 соответственно и 2, сила, действующая на поршневой узел несбалансированными давлениями, будет ( 2- ') и когда поршневой узел 70 достигнет равновесия, эта сила будет равна внешней приложенной силе . Отсюда следует, что приложение силы к элементу 31 создает разность давлений между линиями 15 и 1475, которая равна пропорциональна величине приложенной извне силы. Будет очевидно, что максимальная разница давлений между линиями 14 и 15, достижимая таким образом, будет достигнута, когда выпускное отверстие 21 и 80 и передающее отверстие 22 полностью перекрыты, и в этом случае разница давлений между в трубах 14 и 15 будет равна разнице между давлением подачи в линии 13 и давлением выхлопа 85 в отстойнике 17, что, если отстойник вентилируется, будет атмосферным давлением окружающей среды. Также будет очевидно, что смещение от нейтральное положение поршневого узла 5, 8-11, необходимое для достижения этой максимальной разницы давлений 90, составляет лишь около половины ширины выпускных отверстий 20, 21 или передаточных отверстий 22, 23, в зависимости от того, что больше. Рабочий диапазон смещение поршневого узла 5, 8, 11 поэтому 95 очень мало и им можно практически пренебречь. Из симметрии устройства следует, что поведение детекторного клапана безразлично к тому, в каком смысле действует внешняя сила . Приложенная, знак разности давлений ( 2 _pl) будет зависеть от того, в каком направлении действует сила . : , , 31 20 6 22 12; 23 21 7 , , 13, 6 18 6, 6 14 ; : 7 19 7 7 15 9 10 6 7 , 7 6 , -65 9 10 14 15, 6 7 2, ( 2-') 70 > 31 15 1475 14 15 21 80 22 , 14 15 13 85 17, , , 5, 8 -11 90 20, 21 22, 23, 5, 8 11 , 95 , , ( 2 _ ) . Давление р 2 в линии 15 передается в правую камеру 28 домкрата 16 105, а давление р в линии 14 передается в левую камеру 27 домкрата 16. Поршень 26 домкрата, таким образом, подвергается воздействию перепад давления ( 2 _ ), стремящийся сместить его влево на рисунке; и, предполагая 110, что комбинация пружин 29, 30 выбрана таким образом, чтобы иметь по существу линейную скорость, последующее смещение поршня 26 влево будет пропорционально разности давлений ( 2 ) - константе пропорциональности. определяется эффективной площадью поршня 26 (измененной поршнями 50' и 63) и жесткостью пружины. 2 15 - 28 16 105 14 27 16 26, , ( 2 _ ) ; , 110 29, 30 , 26 ( 2 ) -115 26 ( 50 ' 63) . Опять же, симметричное расположение домкрата 16 обеспечивает то, что эта константа пропорциональности 120 одинакова независимо от того, перемещается ли поршень домкрата вправо или влево в соответствии со знаком разницы давлений ( 2 ). , 16 120 ( 2 ). В описанной выше конструкции внешняя сила , приложенная к управляющему элементу 125 детекторного клапана, сначала преобразуется детекторным клапаном в пропорциональную разность давлений жидкости, которая затем, в свою очередь, преобразуется домкратом 16 в пропорциональное смещение. поршня домкрата 130 4 778 335 в сборе 25, 26, 50', 63, 24, 35, составляющих управляемый элемент. 125 , , 16 130 4 778,335 25, 26, 50 ', 63, 24, 35 . Целесообразность выполнения поршней детекторного клапана в виде дифференциальных поршней за счет уменьшения эффективной площади, на которую действует перепад давления, повышает чувствительность детекторного клапана к очень малым приложенным силам. , , . Вредное воздействие трения, которое могло бы ухудшить чувствительность детекторного клапана, сведено к минимуму в примере, проиллюстрированном за счет включения пульсаторного устройства 32, работающего от гидравлических контуров, соединяющих детекторный клапан с домкратом 16. Как показано на рисунке 1, пульсатор 32 перекрыты гидролиниями 14, 15. -: 32 16 1 , 32 14, 15. Целесообразность выполнения поршневого узла 26, 50', 63 домкрата 16 в виде пары дифференциальных поршней за счет уменьшения эффективных площадей, на которых давления в камерах 27 и 28 действуют на поршневой узел, обеспечивает противодействие Т-усилию воздействие пружинной системы 29, 30, и, следовательно, жесткость и вес этой пружинной системы должны быть уменьшены, поскольку смещение управляемого элемента 35 будет пропорционально разности давлений, приложенных к поршню 26, только если эта разность давлений находится в равновесия с противодействующим усилием пружинной системы 29, 30, управляемый элемент 35 не приспособлен работать против внешней нагрузки. Чтобы дать возможность конечному управляемому элементу работать против внешней нагрузки со смещением, по существу равным смещению элемента 35, предусмотрен серводвигатель 36, который создает силу, необходимую для балансировки внешней нагрузки конечного управляемого элемента, и для которого элемент 35 действует просто как пилот. 26, 50 ', 63 16