Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19459
.txt 778312-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778312A
[]
ПОЛНАЯ УСТАНОВКА Улучшения в индикаторах уровня жидкости; Мы, , британская компания из , , , и , британская компания, расположенная по адресу 258, , , 8. ;, , , , , , , , 258, , , 8. .2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента; нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к данному изобретению. к указателям уровня жидкости, в которых используются; непрозрачная жидкость в прозрачной тубе, которая есть. устанавливается в паз непрозрачного крепления с подсветкой сзади.. .2, ' , ; , , : . ; . .. Не всегда легко интерпретировать показания индикаторов такого типа, которые кажутся глазу просто полоской света, особенно когда указатель находится на расстоянии нескольких футов или даже ярдов. Целью изобретения является создание индикатора, который преодолевает эту трудность. , . . Согласно изобретению индикатор упомянутого выше типа выполнен с возможностью показывать рядом и параллельно индикаторной трубке по меньшей мере одну освещенную полосу длиной, равной полной значительной длине трубки, так что можно легко провести сравнение. между полным масштабом и скрытой длиной трубки. , , , . В предпочтительных формах изобретения индикаторная трубка окрашена в разные цвета по всей длине. Например, она может быть окрашена в красный цвет по всей длине на ее нижнем конце, в зеленый - на ее средней части и в желтый - на ее верхнем конце. Продолжительность окраски определяется таким образом, чтобы красная часть полностью закрывалась индикаторной жидкостью, за исключением случаев, когда. в сосуде (например, котле), уровень которого измеряется, наблюдается опасно низкий уровень жидкости, зеленая часть простирается на длину, соответствующую нормальному безопасному изменению уровня, а желтая длина идет от точки, указывающей на опасно высокий уровень, вверх . , . . ( ) , . Преимущество, вытекающее из изобретения, состоит в том, что для различных применений можно использовать стандартное, довольно длинное стекло, и его значительная длина может быть показана светящейся полосой. , ' . Вышеупомянутые и другие части изобретения воплощены в предпочтительной форме индикатора, который теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид индикатора спереди; фиг. 2. - схематическое сечение индикатора по фиг. 1, фиг. 3 - аналогичное сечение индикатора с использованием модифицированной формы сравнительной светящейся полосы.. , : . 1 , . 2 - . 1, .. 3 - .. Крепление индикатора состоит из передней и задней пластин 1 и 2, а также боковых пластин 3 и 4, скрепленных вместе по краям пары прочных стекол; пластины 5 и 6, чтобы удерживать их на расстоянии друг от друга. чтобы сформировать трубку прямоугольного сечения с боковыми пластинами. 1 2 3 4 ; , 5 6 . . Продольные прорези, вырезанные друг напротив друга в передней и задней пластинах, обнажают по меньшей мере значительную длину стеклянных пластин; ;. Легкий кожух 7 из листового металла, установленный на задней части крепления, служит для установки лампы 8, освещающей очки сзади. 7 8 . За счет крепления вдоль и параллельно выставленной длине очков предусмотрена дополнительная прорезь 9, соответствующая по длине полной шкале индикации (рис. 9 (. 2)
. . Альтернативно (рис. 2) полоска метилметакрилата или другого подходящего полупрозрачного пластика 10 соответствующей длины может быть прикреплена к боковому краю крепления, а ее задний край может быть согнут для воздействия на источник света внутри корпуса. В любом случае рядом с индикаторной трубкой видна полоска света длиной, равной полному радиусу действия индикатора. (, 2) 10 . . Заднее стекло 6 трубки предпочтительно матовое и окрашено, скажем, в красный цвет на нижнем конце, скажем, в зеленый цвет в центральной части и, скажем, в желтый цвет на верхний конец. 6 , , , , , , . Индикаторной жидкостью в трубке может быть ртуть или другая непрозрачная жидкость с водой или другой полупрозрачной жидкостью. . Соединения сверху и снизу индикаторной трубки с котлом или другим сосудом, уровень которого должен быть показан, производятся через обычные фитинги. . При использовании непрозрачная жидкость в трубке поднимается и опускается пропорционально подъему и опусканию жидкости в сосуде. . Длина окраски на заднем стекле трубки выбрана таким образом, чтобы зеленый цвет покрывал только часть, соответствующую нормальному колебанию. Дежурный может сразу увидеть, что условия нормальные, пока горят как зеленые, так и валяющиеся участки. Появление красной полосы указывает на опасно низкий уровень, а исчезновение зеленой полосы, оставляя только желтую полосу, указывает на опасно высокий уровень. . . . Следует понимать, что изобретение не ограничивается деталями описанного конкретного варианта осуществления, которые могут быть изменены, не выходя за рамки нижеследующего.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:44:45
: GB778312A-">
: :
778313-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Арендодатель: УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛЬД КОКС Ои Т. Дата подачи полной спецификации 24 февраля 1956 г. : 24, 1956. Дата подачи заявления 2 декабря 1954 г. 2, 1954. Полная спецификация опубликована 3 июля 1957 г. 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 142(2), Е 7 . :- 142 ( 2), 7 . Международная классификация - 3 . - 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в ткацких станках или в отношении них Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 14, ' , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , 14, ' , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к дужкам ткацких станков и, в частности, но не исключительно, касается дужек ланкаширского ткацкого станка. . Как известно в данной области техники, дужки ткацкого станка расположены по одной с каждой стороны тканого полотна и как можно ближе к срезу ткани, и их функция состоит в ограничении тенденции ткани к сжатию во время ткачества. , , . Обычно они поддерживаются от грудной балки ткацкого станка через плоскую поперечину, известную как височная перекладина, идущую поперек ткацкого станка и параллельно грудной балке, причем указанная перекладина расположена под тканым материалом и упруго закреплена в кронштейны, прикрепленные к бревну. Упругое крепление дужек в кронштейнах предназначено для уменьшения повреждения основы в случае, если челнок застрянет в навесе, при этом стержень, несущий дужки, в определенных пределах упруго по направлению к бревну. , - , , . Дужки в ланкаширском ткацком станке в основном относятся к лотково-роликовому типу, и каждый из корпусов для дужек роликов обычно расположен на конце кронштейна, который выступает назад от поддерживающей поперечины в направлении среза ткани, и в порядке что выступ дужка должен находиться на одном уровне с плоскостью или краем ткани, принято зажимать или иным образом прикреплять основную часть к нижней стороне указанной перекладины. , , . По разным причинам современные методы и методы ткачества иногда требуют, чтобы нить ткани располагалась ближе к нагруднику, чем обычно, например, чтобы обеспечить увеличенную амплитуду движения. Однако используемые в настоящее время храмовые крепления не позволяют не допускать такого правильного расположения виска, поскольку было бы необходимо переместить височную перекладину ближе к грудной балке. Это лишило бы возможности упругой установки височной перекладины 50, поскольку не было бы достаточно места, чтобы позволить указанной перекладине и заушникам сопротивляться, если убитый двинется вперед на захваченном шаттле. , , , , 50 . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной и упрощенной дужки и крепления ткацкого станка 55, которые позволят ткацкому станку иметь большую или существенно увеличенную амплитуду движения, сохраняя при этом нормальное положение дужек относительно грудной балки 60. В настоящем изобретении каждый корпус для височных роликов приспособлен для взаимодействия непосредственно с одной из концевых частей опорной дужки, при этом указанные концевые части изогнуты вниз 65 так, что зона контакта височных роликов по существу совпадает с плоскостью ткани будучи тканым. 55 60 , 65 . В одной конструкции храма согласно изобретению каждый корпус снабжен на своем внутреннем конце парой установочных выступов, которые входят в зацепление с сторонами поперечины, а на своем внешнем конце он снабжен отверстием, через которое проходит резьбовую шпильку, причем последняя расположена в отверстии в поперечине. Предпочтительно, чтобы изогнутые концевые части поперечины имели ряд отверстий или продольную прорезь, позволяющую регулировать положение дужек в соответствии с различными ширины ткани, сотканной на одном и том же ткацком станке 80. В модифицированной конструкции дужка может быть снабжена четырьмя фиксирующими выступами основания, по одному в каждом углу основания, и такие выступы могут быть подрезаны так, чтобы они частично охватывали изогнутую концевую часть Поперечина В этой конструкции 85 крепление заушника на поперечине осуществляется относительным скользящим движением с торцом так, что корпус навинчивается на перекладину. Фиксация заушника в любом отрегулированном положении может осуществляться с помощью 90-градусной перекладины. установочный винт. , 70 , , 75 80 , , , 85 - 90 . На прилагаемых чертежах: 778313 №34883/54. :778313 34883/54. 778,313 Фиг.1 представляет собой вид сбоку предпочтительного варианта осуществления изобретения, если смотреть сзади на текстильный ткацкий станок, при этом показана только та часть ткацкого станка, которая необходима для понимания изобретения. 778,313 1 , . Фиг.2 представляет собой вид сверху Фиг.1; Рис. 3 представляет собой боковой вид с частичным разрезом. 2 1; 3 . В варианте реализации, показанном на чертежах, узел дужки ткацкого станка содержит плоскую металлическую дужку 10, которая проходит поперек ткацкого станка сзади и параллельно грудной балке 11 и на которой она поддерживается с помощью средств, которые будут описаны позже. Концевые части 10 стержня изогнуты вниз, и каждое из них снабжено рядом отверстий 12, расположенных в одну линию, см. рис. 1. В качестве альтернативы в указанном стержне вместо отверстий может быть сделана длинная прорезь. конце виска и установлены непосредственно на изогнутых концевых участках, при этом каждый корпус содержит полуэлементы 13, 13', по существу прямоугольные в плане и расположенные с наложением друг на друга. Получлены каждого корпуса имеют желоба известным образом. таким образом, чтобы разместить и разместить между ними два вращающихся ролика с шипами (не показаны) известной конструкции, которые приспособлены для взаимодействия известным образом с кромочными частями тканого полотна, прилегающими к ворсу. Нижняя сторона нижней части 13 снабжена плоской обработанной поверхностью. 14 приспособлен для опирания на верхнюю поверхность заушника 10, когда корпус помещен в него, а по бокам внутреннего конца указанной поверхности находится пара выступов 15, 15, которые упираются в боковые поверхности стержня для предотвращения бокового перемещения стержня. дужка. Половины корпуса дужки соединены между собой крепежным болтом 16, который может быть расположен по выбору в любом из отверстий 12 в зависимости от ширины ткущей ткани. Таким образом, болт не только скрепляет полуэлементы вместе, но также надежно фиксирует корпус дужки на перекладине виска. , 10, 11 10 ' , 12 , 1 , - 13, 13 ', , - ( ) 13 14 10 , 15, 15 - 16 12 - , . Височная перекладина поддерживается на грудной балке с помощью поддерживающих средств, расположенных на обоих концах несогнутой части 10 височной перекладины, и каждое из таких поддерживающих средств содержит угловой кронштейн 17, прикрепленный к грудной балке болтом 18. продольную прорезь 19, в то время как угловой кронштейн имеет вертикальную прорезь 20 и крепежный узел 18, проходящий через обе прорези, так что в пределах прорезей угловой элемент 17 может быть универсально отрегулирован в соответствии с различными размерами дужки, выступая назад от ткацким станком из уголка является рычаг 21, который шарнирно закреплен на нем в позиции 22 с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости относительно указанного уголка. Угловое положение рычага относительно уголка фиксируется болтом 23, расположенным в дугообразной прорези. 24, выполненный в указанном рычаге. Рычаг 21 снабжен продольным пазом 25, в котором с возможностью скольжения расположена шпилька 26, к которой приварен зажимной элемент 27, приспособленный для прикрепления к дужке с помощью крючкового болта 28. Рычаг 21 имеет плоский часть 22', которая с возможностью скольжения входит в зацепление с раздвоенной частью 29, 71 кронштейна 27, когда дужка перемещается относительно рычага и по направлению к грудной балке, например, когда ткацкий станок перемещается на захваченный челнок. Такое перемещение направляющего выступа в сторону грудной балки против 7: 10 17 18 19, 20 18 17 21 22 23 24 21 25 26 27 28 21 22 ' 29 71 27 , , 7: действием пластинчатой пружины 30, и для того, чтобы компенсировать любое смещение виска из параллельности с бревном, крюковый болт 28 расположен в конусном отверстии 31 в элементе 27. Как будет видно из рисунков 8 , болт-крючок не только соединяет кронштейн 27 с заушником, но также фиксирует пластинчатую пружину 30, нормальная функция последней состоит в том, чтобы подталкивать заушники к падению ткани и восстанавливать 8: 30, , 28 31 27 8 , 27 30, 8: височную планку в рабочее положение после освобождения застрявшего шаттла. . Следует понимать, что благодаря улучшенному узлу дужки можно не только увеличить амплитуду движения, но и обеспечить правильное расположение дужек ткацкого станка относительно нагрудной балки, линии среза ткани, а также плоскости и плоскости. значительно облегчается ширина полотна. Улучшенное крепление также гарантирует, что, несмотря на большую амплитуду движения 95°, височная перекладина имеет достаточно места для упругого воздействия на грудную балку, когда скольжение движется к захваченному челноку. , , , 9 , 95 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:44:47
: GB778313A-">
: :
778314-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778314A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ л', ж д' 778314 ', ' 778314 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 декабря 1954 г. : 9, 1954. № 35712/54 и: 35712/54 : Заявление подано в Германии 24 декабря 1953 г. 24, 1953. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 2(3), С 2 83 (АИ: : : 7), С 2 837 (Гл: 2: 3: ), С 3 А 13 А 3 (А 4: Б 3: :- 2 ( 3), 2 83 (: : : 7), 2 837 (: 2: 3: ), 3 13 3 ( 4: 3: С:Ж 3:К). : 3: ). Международная классификация:- 07 , . :- 07 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сложный эфир гидроксиацетиленов, несущих аминогруппы с замещенными карбаминовыми кислотами. Мы, - , по адресу 9, , , , 1, , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , - , 9, , , , 1, , , , , , :- Изобретение относится к новым терапевтически ценным производным гидроксиацетиленов, которые имеют особые преимущества при применении и по типу оказываемого эффекта, главным образом в качестве практически безвредных седативных средств, а также к получению таких производных. , , . Известно, что ацетилен, называемый в медицине также норциленом, оказывает наркотическое действие. Этот эффект этинильной группы нашел применение и в некоторых лекарствах " \/: , , " \ /: 3 \/4 или 2 1 2 , где каждый из 1 и 2 представляет собой алкильный радикал с прямой или разветвленной цепью, содержащий не более 6 атомов углерода, представляет собой алкильный радикал, содержащий от 1 до 3 атомов углерода, 4 представляет собой алкиленовый радикал, содержащий не более 4 атомов углерода и предпочтительно содержащий 2 или 3 атома углерода и , и представляют собой этиленовые радикалы, при этом карбаминовая кислота замещена алкильной или фенильной группой и кислотно-аддитивные соли указанных сложных эфиров с органическими или неорганическими кислоты. 3 \/4 2 1 2 1 2 6 , , 1 3 , 4 4 2 3 , , . Согласно изобретению сложные эфиры получают путем этерификации указанных третичных этиниловых спиртов соответствующим образом замещенным 3 6 1, представленным на рынке в качестве седативных или снотворных средств. Этиниловые соединения, используемые до сих пор для этой цели, в некоторых случаях являются жидкостями и, следовательно, должны применяться. в виде жидкости или в желатиновых капсулах или в результате дальнейших реакций превращаются в соединения, из которых можно изготавливать таблетки. Во многих случаях они характеризуются сильным характерным запахом, который оказывает неприятное воздействие на пользователей, и, кроме того, они имеют высокое давление паров. В экспериментах с этими этиниловыми соединениями на животных также было обнаружено, что состоянию сна обычно предшествует более или менее сильная и нежелательная стадия возбуждения. 3 6 1 , , , . Новые производные изобретения представляют собой сложные эфиры третичных аминоэтиниловых спиртов общих формул: : 6 \ 2 2 органический изоцианат или соответствующим образом замещенный хлорид карбаминовой кислоты и, при желании, взаимодействие продукта с органической или неорганической кислотой, например бромистоводородной кислотой или соляной кислотой, с образованием кислотно-аддитивных солей. 6 \ 2 2 , , . Указанные сложные эфиры обычно представляют собой твердые вещества, которые хорошо кристаллизуются и из которых можно легко приготовить таблетки либо сами по себе, либо в форме их солей, и, в частности, они создают состояние сна, в котором подопытное животное, как обнаружено в экспериментах на животных, остается реагирует без какой-либо предшествующей стадии возбуждения. , , . Новые седативные средства практически безопасны, поскольку вредная или смертельная доза значительно выше, чем у большинства известных препаратов, содержащих этинильные группы. Благодаря содержащемуся в продуктах основному азоту под воздействием желудочной кислоты сразу же образуется гидрохлорид, и этот гидрохлорид, кроме того, можно также вводить как таковой с тем же эффектом. Поскольку гидрохлориды практически не имеют давления пара, / 4 1 \ 2 , где символы от до 6 имеют значения, определенные выше, с ацетиленом. Предпочтительно аминокетон. реагирует с ацетиленом в присутствии щелочного конденсирующего агента, например амида натрия, и предпочтительно в инертном растворителе, например бензоле или жидком аммиаке. , , , pres0 / 4 1 \ 2 6 , , , , . Пример 1 ниже иллюстрирует получение третичных аминоэтиниловых спиртов, а остальные примеры иллюстрируют превращение некоторых из этих спиртов в сложные эфиры по изобретению. 1 . ПРИМЕР 1. 1. Получение подходящих третичных аниноэтиловых спиртов. . 14.6 Гм тонкоизмельченного амида натрия вносят в трехгорлую колбу вместимостью 500 см3, снабженную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, и смешивают со 100 см3 эфира. После этого добавляют 35,3 г сухого 1-изопропила. -пиперидон-4 добавляют по каплям. Смесь постепенно осторожно нагревают при перемешивании. Затем подключают ацетиленовый газометр, и ацетилен поглощается реакционной смесью, при этом любое раздражение, вызванное запахом, устраняется. 14.6 - 500 , , 100 , 35.3 1---4 , . При этом большинство этих солей хорошо растворимы в воде, благодаря чему обеспечивается равномерная резорбция. , , . Предпочтительно третичный аминоэтиниловый спирт, подлежащий этерификации, получают путем взаимодействия аминокетона общей формулы или при встряхивании. Когда необходимое количество ацетилена абсорбируется, продукт реакции разлагается холодной водой с небольшим количеством льда и этинильным основанием. Образовавшуюся жидкость обрабатывают бензолом. Бензольный раствор сушат сульфатом натрия, растворитель отгоняют, а оставшуюся жидкость перегоняют при пониженном давлении, создаваемом водоструйным насосом. При 12-13 мм образуется 1-изопропил- Образующийся 4-этинилпиперидол-4 переходит с практически количественным выходом при 118–119°С. Основание плавится после перекристаллизации при 1030°С и имеет следующую формулу: , , - 12-13 1--4---4 118 119 1030 , : 3 \CH_' '\/ ,, При замене 1-изопропилпиперидона-4 на другие 1-алкилпиперидоны или третичные аминокетоны и повторении процедуры примера 1 получаются продукты реакции. как указано в Таблице ниже: 3 \CH_' '\/ ,, 1---4 1-- 1 , : ТАБЛИЦА Л Исходный материал 1-метилпиперидон-4 1-этилпиперидон 4 1-н-пропилпиперидон-4 1-н-бутилпиперидон 4 Диметиламиноацетон Продукт реакции 1 -метил-4-этинилпиперидол-4 - этил-4-этинилпиперидол-4 1-н-пропил-4-этинилпиперидол-4 1-н-бутил-4-этинилпиперидол-4 2-диметиламинометилбутинол-2 ЭКСПЕРИМЕНТ 2. 1---4 1-- 4 1----4 1--- 4 - 1 --4---4 --4---4 ---4---4 1---4---4 2----2 2. 27.2 1-метил-4-этинилпиперидол-4 растворяли в 60 мл хлороформа и добавляли 1,2 г безводного ацетата цинка. Затем добавляли 23,4 г фенилизоцианата, смесь оставляли стоять в течение пяти дней и перемешивали. затем кипятили с обратным холодильником в течение четырех часов. 27.2 1--4---4 60 1 2 23 4 . Реакционную смесь затем упаривали в вакууме и остаток растворяли в хлороформе. . Раствор хлороформа стряхивали с водой, сушили и обрабатывали активным углем. , . т. пл. Базы . . . 88 С. 88 . 59 С. 59 . масло 33 С. 33 . т. пл. соли . . . 194 С. 194 . С. . 184 С. 184 . 174 С. 174 . 136 . После выпаривания хлороформа осталось 48,8 г кристаллического эфира 1-метил-4-этинилпиперидил-4-фенилкарбаминовой кислоты. 136 48 8 1--4ethynyl--4 . После перекристаллизации из изопропилового спирта это вещество плавится при 131—132 С. Соответствующая соль соляной кислоты плавится при 202—204 С. 131-132 202-204 . ПРИМЕР 3. 3. Раствор 39 1 гин 1-этил-4-этинилпиперидола-4 в 350 мл бензола добавляли к 10,2 гин порошкообразного содамида в круглом эфире 778,314 баминовой кислоты, пропускали при 115-1180°С. 39 1 1--4--4 350 10.2 778,314 115-1180 . при давлении 2-3 мм рт. ст. Выход составил 39,3 г. Соответствующие соли соляной кислоты плавятся с разложением при 214°С. В таблице ниже показаны продукты, полученные повторением процедуры примеров 2 и 3 и взаимодействием 1-этил-4-этинила. -пиперидол-4 с аналогичными исходными веществами, указанными в левом столбце таблицы, вместо фенилизоцианата (Пример 2) или хлорида диметилкарбаминовой кислоты (Пример 3). 2-3 / 39.3 214 ' 2 3 1--4ethynyl--4 - ( 2) ( 3). колба. Колбу нагревали в течение одного часа до , пропуская через нее азот. . После охлаждения при перемешивании добавляли 27 5 г хлорида диметилкарбаминовой кислоты, растворенного в 30 мл бензола. Смесь нагревали в течение одного часа до 600 % , разлагали водой и отделяли воду. Бензольный раствор сушили карбонатом калия и бензолом. отгоняют в вакууме. , 27 5 30 600 % , . Оставшийся остаток перегоняли в вакууме. . 1
-Этил-4-этинилпиперидил-4-диметилкарИсходное вещество Фенилизоцианат Этилизоцианат Метилизоцианат Хлорангид диэтилкарбаминовой кислоты Хлорандидибутилкарбаминовой кислоты Хлорид ди-н-пропилкарбаминовой кислоты ТАБЛИЦА . --4---4 -- . Конечный продукт Сложный эфир 1-этил-4-этинилпиперидил-4-фенилкарбаминовой кислоты Сложный эфир 1-этил-4-этинилпиперидил-4-этилкарбаминовой кислоты Сложный эфир 1-этил-4-этинилпиперидил-4-метилкарбаминовой кислоты 1-этил Эфир -4-этинилпиперидил4-диэтилкарбаминовой кислоты. 1-этиловый эфир 4-этинилпиперидил4-дибутилкарбаминовой кислоты. 1-этиловый эфир 14-этинилпиперидил4-дипропилкарбаминовой кислоты. Т.пл. соли HC1. 1--4--piperidyl4-- 1--4--piperidyl4-- 1--4--piperidyl4-- 1--4--piperidyl4-- 1 - 4--piperidyl4- 1- 14--piperidyl4-- . 1 . 182 -185 С. 182 -185 . -192° С. -192 ' . -1920 С. -1920 . 148 -150 о С. 148 -150 . 139 5-141 С. 139 5-141 . 172 5-174 С. 172 5-174 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:44:48
: GB778314A-">
: :
778315-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778315A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к машинам для обвязки или опоясывания упаковок тюков и т.п. с помощью металлической полосы. . Мы, Общество с ограниченной ответственностью: (...: ), организованное в соответствии с законодательством Французской Республики, по адресу 95 , Париж (Франция), настоящим заявляем, что изобретение, за которое мы молимся, патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Хорошо известно использование для обвязки тюков металлических лент или металлических полос, концы которых соединены между собой путем скрепления. им ярмо или застежка. , Société à responsabilité : (...: ), , 95 , () : . Металлическую полосу обычно укладывают вокруг тюка с помощью портативных устройств, и в этом случае производительность сравнительно невелика. Однако были разработаны машины для снятия тюков. Такие машины, которые обычно являются полуавтоматическими, сконструированы так, чтобы соответствовать размеру обвязываемого тюка, т.е. приспособлены к типу тюка, имеющего заданные размеры. Однако требования по обработке тюков, как правило, не могут быть удовлетворены из-за неадаптируемости существующих машин. . , , . - , .. . . Задачей изобретения является создание универсальной машины для снятия изоляции тюков, благодаря которой становится возможным адаптировать обвязочную ленту для обвязывания тюков или упаковок, имеющих самые разные размеры и формы. . Другой целью изобретения является создание машины для обвязки или опоясывания тюков или упаковок различного характера, требующих использования металлических полос различного натяжения, без необходимости демонтажа определенных частей машины. . Еще одной целью изобретения является создание машины, позволяющей использовать металлическую полосу различной ширины путем простой замены усовершенствованного съемного узла инструмента. . Согласно изобретению предложена машина для обвязки тюков, пакетов или подобных изделий с помощью металлической ленты или ленты, содержащая рабочую пластину, на которую укладываются обвязываемые тюки, устройство для подачи ленты в тюк и для вытягивание лишней ленты из петли вокруг тюка, при этом длина ленты, подаваемой для формирования указанной петли, регулируется вручную в соответствии с размерами тюка, устройство для натяжения металлической ленты вокруг тюка, силовой агрегат, приводящий в действие это устройство подачи и вытягивания и это натяжное устройство, устройство для последовательной подачи уплотнений на станцию скрепления, а также инструментальный блок, расположенный на указанной станции скрепления, для затягивания уплотнения на концевых участках петли из металлической полосы, когда в петля, причем указанная машина, в частности, отличается тем, что предусмотрен приборный переключатель для регулирования времени, в течение которого создается натяжение в петле из металлической полосы, посредством чего достигается в ней указанное заранее заданное натяжение. , , , , , , , , - , - . Согласно практическим признакам изобретения между силовым агрегатом и натяжным устройством для металлической полосы расположена муфта. указанное соединение расцепляется, когда к указанному натяжному устройству оказывается подходящее сопротивление, соответствующее заранее определенному натяжению металлической полосы, и приборная панель воздействует на муфту таким образом, чтобы обеспечить возможность регулирования времени расцепления в зависимости от зажимное усилие, которое желательно придать металлической полосе. , . - - , - . Приборная панель содержит, согласно предпочтительной конструктивной форме, цилиндр, в который с возможностью скольжения вставлен поршень, шток которого жестко соединен с элементом муфты, причем камеры цилиндра на противоположных сторонах поршня соединены между собой проложенным в них соединительным каналом. дросселирующее сопло, площадь поперечного сечения которого можно регулировать с помощью игольчатого клапана, который можно приводить в действие снаружи машины, при этом большее или меньшее сопротивление, которому соответствует большее или меньшее натяжение металлической полосы, противодействует движению поршня. Предпочтительно предусмотрены каналы, приспособленные для закрытия во время рабочего хода, для обеспечения быстрого возврата поршня в его нерабочее положение. , , , , . . Согласно дополнительным признакам изобретения, натяжение металлической полосы предпочтительно осуществляется с помощью колеса с накаткой, прикладываемого к указанной полосе с уменьшенной силой во время обратного движения металлической полосы подающим и возвращающим устройством и с большей силой во время натяжения. собственно металлической полосы. Упомянутое колесо с накаткой предпочтительно установлено на эксцентриковом валу, который положительно вращается во время возвратных и натяжных движений и несет на себе рычаг, положительно соединенный с противовесом, способным последовательно принимать нерабочее положение, в котором колесо с накаткой находится вне металлической полосы, - основное рабочее положение. плеча рычага, которое соответствует уменьшенному приложению силы колеса с накаткой к металлической полосе для обратного движения, и вторичному рабочему положению плеча рычага, которое соответствует относительно сильному приложению колеса с накаткой к металлической полосе для натяжения последний. , . , , . Противовес предпочтительно поддерживается качающимся сектором, который частично освобождается, когда металлическая полоса возвращается, и затем полностью освобождается, когда сопротивление начинает контролировать вращение колеса с накаткой с учетом этапа натяжения. - . Муфта, расположенная между колесом с накаткой для натяжения металлической полосы и силовым агрегатом, представляет собой кулачковые пластины, расцепление которых обеспечивается за счет осевого скользящего движения вала, несущего одну из пластин, а прибор регулирует натяжение. металлической полосы стремится противодействовать указанному осевому смещению. , - , . Эта приборная панель предпочтительно зацепляется с рычагом, прочно закрепленным на качающемся валу, несущим рычаг, жестко соединенный с валом, несущим подвижный диск сцепления, так что колебательное движение указанного вала соответствует этому осевому перемещению диска, и указанный вал несет приспособленные элементы. для перевода устройства подачи и возврата в нерабочее состояние, как только в металлической полосе возникнет небольшое натяжение, а также элементы для срабатывания механизма позиционирования ярма или зажимного элемента, когда указанное натяжение по существу достигнет желаемого значения. , , , , . Инструмент в сборе, который приспособлен для отрезания ярма или элемента застежки и металлической полосы и для установки ярма или элемента застежки, установлен на машине с возможностью съема. Замена этого узла инструмента другим позволяет изготавливать металлические полосы различной ширины. используются на одной и той же машине. Элементы узла инструмента управляются от другого коленчатого вала или аналогичного элемента, который приводится в действие таким образом, чтобы совершать один оборот за каждый цикл машины, предпочтительно через соединение, состоящее из штифта, который выполняет автоматическое приведение в действие. когда натяжение металлической полосы достигнет желаемого значения. , , . Преимущественно инструментальный блок содержит набор звеньев, осуществляющих управление губками, приспособленными для откидывания назад и зажимания хомута или элемента застежки, а также набор толкающих элементов, которые входят в зацепление с ножом, который отрезает ярмо или элемент застежки и металлическую полосу. , . Работа машины является полуавтоматической, и управление предпочтительно осуществляется с помощью педалей, приводимых в действие оператором. После того, как тюк или пакет помещен на плиту машины, оператор управляет подачей металлической полосы. Затем он захватывает свободный конец металлической полосы и формирует петлю вокруг тюка или упаковки. . , . . после чего он вставляет указанный конец в прорезь в пластине, венчающей узел инструмента. . В этом случае ему достаточно нажать только вторую педаль, чтобы вызвать возврат лишней металлической ленты, зажим тюка или пакета с требуемым натяжением и позиционирование хомута или зажимного элемента полностью автоматическим образом. , . Следующее описание, которое дано со ссылкой на прилагаемые чертежи, не ограничивающие его, облегчит понимание изобретения. - . Фиг.1 - общий вид в вертикальной проекции и частично в разрезе, показывающий механизм машины для обвязки тюков или пакетов согласно изобретению. Фиг.2 - вид подшипника машины. . 1 . 2 . глядя в плоскость, перпендикулярную плоскости рис. 1. . 1. Фиг.3 представляет собой подробный вид, показывающий вторую педаль для управления машиной. . 3 . Фиг.4 представляет собой увеличенный вид в разрезе части центральной рамы, занимаемой колесом с накаткой и узлом инструмента. . 4 . На рис. 5 показан поперечный разрез центральной рамы, показывающий приборную панель. . 5 . Фиг.6 представляет собой вертикальную проекцию части центральной рамы в ее исходном положении. . 6 . Фиг.7 представляет собой подробный вид, показывающий рычаг, который запускает цикл операций по закреплению ярма или элемента застежки на металлической полосе. . 7 . На фиг. 8 показан вид в плоскости, перпендикулярной виду, показанному на фиг. 7. . 8 . 7. Фиг.9 представляет собой детальный вид, сделанный в плоскости, параллельной плоскости фиг.7, но со смещением относительно последней. . 9 . 7 . На фиг. 10 показан вид спереди устройства, которое размещает ярмо или застежку под наложенными друг на друга концами металлической полосы. . 10 . На рис. 11 показан вид спереди узла зажимного инструмента. . 11 . Фиг. 12 представляет собой поперечный разрез по линии - 11. . 12 - 11. На фиг. 13 показан вид в вертикальной проекции узла инструмента, показывающий нож и элементы толкателя. . 13 . . На фиг. 14 показан вид сверху бандажа ярма или элементов застежки. . 14 . Рис. 15-18 представляют собой схемы, показывающие способ крепления ярма или застежки i5 на концах металлической полосы. . 15 18 i5 . Фиг. 19 представляет собой вид в перспективе, показывающий ярмо или застежку после установки и закрепления на металлической полосе. . 19 . Ссылаясь на чертежи, машина обычно содержит раму 1, увенчанную пластиной 2 в форме стола, приспособленной для приема тюка или упаковки, подлежащей обвязке или обвязке. В раме смонтированы устройство, называемое в настоящем тексте подшипником машины и обычно обозначенное ссылочной позицией 3, центральная рама, полностью обозначенная ссылочной позицией 4, силовой агрегат 5, приспособленный для приведения в движение подвижных элементов машины, катушка 6 металлической ленты, которая подает металлическую полосу 7 и размещена в углублении, образованном боковыми пластинами 8, между которыми расположены ролики 9, катушка 10, поставляющая ленту ярма или зажимные элементы 11, как показано на фиг. 14, и имеющая средние перфорации. 12, причем указанная катушка переносится с помощью вращающегося ступичного элемента на держателе катушки 13 на раме 1, сменный инструментальный узел 14 установлен в центральной раме 4 и приспособлен для обеспечения правильного расположения ярма или застежки на концах металла. зачистку по завершению операции обвязки и приборную панель 15. , 1 - 2 . 3, 4, 5 , 6 7 8 9, 10 11 . 14 12, 13 1, 14 4 , 15. Теперь основные элементы машины будут изложены подробно, подчеркивая в каждом случае их функцию в общей операции. . Подшипник 3 содержит приводной шкив 16, закрепленный на валу 17 и приводимый от шкива 18 силового агрегата через ремень 19. На валу 17 установлен ролик 20, вращающийся с зубчатым элементом 21, который входит в зацепление с другим зубчатым элементом 22 на дополнительном ролике 23, поддерживаемом эксцентриковым валом 24. Металлическая полоса 7, удерживаемая входной направляющей 25, проходит между роликами 20 и 23 и достигает направляющей 26, которая ведет ее к прорези в пластине 2, через которую она выходит. Ролики 20 и 23 действуют на металлическую полосу 7 между направляющими 25 и 26. На валу 24 установлен стопорный рычаг 27, который под действием пружины 28 перемещается вниз в положение, в котором выступ 23 прижимается к ролику 20 так, чтобы зажимать металлическую полосу 7 и вызывать ее смещение во время работы силового агрегата 5. Одно плечо кулисного коленчатого рычага 29 может зацепляться своим концом под концевой частью стопорного рычага 27, чтобы удерживать два ролика на расстоянии друг от друга, когда, например, ярмо или зажимной элемент расположены для зажатия. 3 16 17 18 19. 17 20 21 22 23 24. 7 25 20 23 26 2 . 20 23 7 25 26. 24 27 28 23 20 7 5 . rocker4ike 29 27 , , , . Соединительная тяга 30 входит в зацепление с другим плечом коленчатого рычага 29. Эта тяга соединена с педалью 31, установленной на раме 1 машины. 30 29. 31 1 . Давление, оказываемое оператором на педаль 31, раскачивает коленчатый рычаг 29, конец которого выходит из стопорного рычага 27, так что ролик 23 прижимается к периферии ролика 20 и зажимает металлическую полосу. Приведение в действие педали 31 также замыкает переключатель (не показан), который останавливает работу силового агрегата 5 в одном направлении. Затем ролики 20 и 23 вращаются, как это хорошо видно на рис. 1, и металлическая полоса 7 подается в направлении пластины 2. 31 29 27 23 20 . 31 ( ) 5 . 20 23 . 1, 7 2. Оператор держит ногу на педали 31 до тех пор, пока необходимо подать металлическую полосу. 31 . Когда он убирает ногу с педали, подача металлической полосы прерывается, так как силовой агрегат 5 перестает работать. Эксцентриковый вал 24 также несет подъемный рычаг 32, концевая часть которого упирается в кулачок 33, прочно закрепленный на валу 34, функция которого будет объяснена ниже. , 5 . 24 32 33 34 . В начале этапа обвязки тюка или пакета оператор укладывает последний на пластину 2, как показано на рис. 1. Затем он контролирует доставку металлической полосы, как описано выше. Затем он захватывает концевую часть металлической полосы 7, сгибает ее, образуя петлю вокруг тюка или упаковки, и вставляет свободный конец металлической полосы в прорезь пластины 2 под планкой 35, как это особенно видно на фиг. 5. . Чтобы затянуть металлическую полосу вокруг тюка или упаковки; тогда достаточно лишь вызвать возвратное движение металлической полосы 7. Для этого на раме 1 машины предусмотрена вторая педаль 36, которая приводит в действие переключатель (не показан), предназначенный для запуска силового агрегата 5 в обратном направлении. , 2, . 1. . 7, 2 35 . 5. ; 7. 1 36 ( ) 5 . В результате этого ролики 20 и 23 приводятся в движение в обратном направлении, выводя излишки ленты из петли. Этот процесс возврата продолжается до тех пор, пока рычаг 32 не будет положительно поднят кулачком 33 на валу 34, чтобы сдвинуть ролик 23 с ролика 20, после чего качающийся рычаг 29 автоматически сработает под концом рычага 27, который таким образом, был положительно поднят для возврата подшипника 3 в положение, которое он занимал перед контролем подачи металлической полосы в начале операции обвязки тюка. , 20 23 . 32 33 34, 23 20, 29 27 3 - . Центральная рамка 4, подробно показанная на фиг. 5 и 6, содержит ведущий шкив 37, вращаемый силовым агрегатом 5 через шкив 38 и ремень 39. Шкив 37 установлен на ступичном элементе 40 и выполнен с возможностью вращения относительно него, с возможностью углового перемещения с помощью храпового колеса 41, с которым взаимодействует собачка 42, переносимая боковой пластиной шкива 37, для приведения в движение ступичного элемента 40, когда шкив 37 вращается в одном направлении, тогда как указанный шкив вращается на холостом ходу в другом направлении. Привод ступичного элемента 40 обеспечивается только от силового агрегата 5, когда последний вращается в направлении, соответствующем возврату металлической полосы 7 назад после образования петли вокруг тюка или упаковки, как указано выше. 4 . 5 6, 37 5 38 39. 37 40 41 - 42 37 40 37 , . 40 5 7 . Ступичный элемент 40 вращается на холостом ходу на держателе 43 пальца и передает свое вращение через шестерню 44 на дополнительную шестерню 45, выполненную с возможностью вращения с помощью ведущей пластины 46, закрепленной на скользящем валу 47 и взаимодействующей с кулачковой пластиной 48, жесткой с втулкой, несущей шестерню 49, которая входит в зацепление с шестерней 50, быстро находящейся на эксцентриковом валу 51, на котором установлено колесо 52 с накаткой, как показано на фиг. 4 и 5. Эксцентриковый вал 51 шарнирно поддерживается в центральной раме 4. Таким образом, колесо 52 с накаткой обычно приводится во вращение, когда силовой агрегат 5 вращается в подходящем направлении и, таким образом, входит в зацепление с нижней концевой частью металлической полосы 7, две концевые части которой наложены друг на друга в пространстве между колесом с накаткой. 52 и планку 35 (рис. 5) после образования петли вокруг тюка или пакета. 40 43 44 45 46 47 - 48 49 50 51 52 . 4 5. 51 4. 52 5 7 52 35 (. 5) . Шип 35 поддерживается небольшими пластинами 53, определяющими прорезь для вставки конца металлической полосы в машинную пластину 2. 35 53 2. Скользящий вал 47 имеет упор 54, с которым взаимодействует вилочный элемент 55 на рычаге 56, установленном на валу 34. Когда рычаг 56 занимает положение, показанное сплошными линиями на фиг. 5, пластины 46, 48 приходят в зацепление. Рычаг 56 своим свободным концом шарнирно закреплен на коромысловом колпаке 57 штока 58 поршня 59, размещенного с возможностью скольжения в цилиндре приборной панели 15. 47 54 - 55 56 34. 56 . 5, 46, 48 . 56 - 57 58 59 15. Полное прямолинейное положение рычага 56 соответствует нижнему положению поршня 59. 56 59. затем этот поршень поднимается в цилиндре, рычаг 56 поворачивается вверх в положение, показанное пунктиром на рис. 5. Это движение возникает в результате скользящего движения вала 47 влево и выводит пластины 46, 48 из взаимного зацепления. К концу этого движения привод колеса 52 с накаткой прекращается. , 56 . 5. 47 46, 48 . , 52. Педаль 36, управляющая запуском первичного двигателя 5 в направлении, соответствующем развороту металлической полосы, соединена со стержнем 60, который при нажатии педали возвращает удерживающий рычаг 61 (рис. 7), установленный на штифт 62, имеющий выступающую часть 63, зацепленную с удерживающим пазом 64 в секторе 65, шарнирно поддерживаемым центральной рамой 4 посредством штифта 66 и несущего противовес 67, который имеет тенденцию перевешивать сектор 65. Выведение зацепной части 63 позволяет сектору 65 частично покачиваться, так что его удерживающая выемка затем входит в зацепление с выступом 68 (фиг. 36 5 60 , , 61 (. 7) . 62 63 64 65 4 66 counterwei0lrt 67 65. 63 65 , 68 (. 6 на рычаге 56. Сектор 65 шарнирно соединен с соединительным звеном 69, другой конец которого шарнирно прикреплен к рычагу 70, соединенному шпонкой с эксцентриковым валом 51 и движение которого контролирует угловое смещение указанного вала 51 и, следовательно, степень приложения колеса 52 с накаткой против нижняя часть металлической полосы 7. Когда сектор 65 покачнулся на один шаг, как указано выше, его стопорный паз 64 входит в зацепление с выступом 68 на рычаге 56, и колесо 52 с накаткой прижимается с относительно небольшой силой к нижнему концу металлическая полоса 7. В нужный момент силовой агрегат 5 вращается в таком направлении, чтобы выполнить возврат металлической полосы, поскольку оператор нажал возвращающую педаль 36, тем самым разблокируя сектор 65, одновременно вызывая небольшое смещение колеса 52 с накаткой в сторону металлическая полоса в начале ее обратного возврата. Колесо 52 с накаткой затем работает с роликами 20 и 23, но движение металлической полосы 7 происходит быстрее, чем угловое движение колеса 52 с накаткой. 6 56. 65 69 70 51 51 52 - 7. 65 , 64 68 56, 52 7. 5 36,- 65 52 . 52 20 23 7 ' 52. Верхняя концевая часть металлической полосы, которая вставляется оператором в прорезь пластины 2 после того, как вокруг тюка или упаковки, подлежащей обвязке, сформирована петля ленты, удерживается неподвижно с помощью планки 35. , 2 , 35. Это возвратное движение металлической полосы происходит до тех пор, пока металлическая полоса не затянет тюк. . Когда металлическая полоса стягивает тюк или упаковку. его обратное движение значительно замедлено. В результате возникает сопротивление, которое оказывается на колесе 52 с накаткой, находящемся в контакте с нижним концевым участком металлической полосы 7. Крутящий момент сопротивления передается на пластину 48, которая находится в зацеплении с ведущей пластиной 46, так что наклоны пластины 46 скользят вдоль направляющих пластины 48, одновременно вызывая скольжение вала влево: 47 до тех пор, пока обе пластины полностью не расцепятся с друг друга. . . 52 7. 48 46 46 48 : 47 . Во время этого скользящего движения вала 47 влево упор 54, который входит в зацепление с вилочным элементом 55, вызывает качательное движение вверх рычага 56 файла и угловое смещение вала 34. Движение рычага 56 замедляется действием приборной панели 15, функция которой подробно поясняется ниже. 47, 54 55 56 - 34. 56 15 . Во время своего углового движения вал 34 через свой кулачок 33 приводит в действие привод подъемного рычага 32, который выводит ролики 20 и 23 из контакта друг с другом. , 34 33 32. 20 23 . Во время качательного движения рычага 56 вверх1 выступ 68 на указанном рычаге выходит из упорной выемки 64 в секторе 65. Затем этот сектор раскачивается на протяженность следующего стенда под действием противовеса 67, и результирующее движение передается звеном 69 на рычаг 70, который, таким образом, сильно прижимает колесо 52 с накаткой к нижней концевой части металла. полоска 7. upward1 56, 68 64 65. -wei9ht 67 69 70 52 7. Такое сильное накатывание колеса 52 с накаткой обеспечивает подъем металлической полосы вокруг тюка с регулируемой силой, как описано ниже. 52 . К концу качательного движения рычага 56 вверх выступ 71 этого рычага упирается в периферию сектора 65. В этот момент пластины 46 и 48 отодвигаются на достаточное расстояние, чтобы прервать любой привод накатного колеса 52, при этом концевые части металлической полосы просто удерживаются в том положении, в котором они расположены. На валу 34 также имеется кулачок 72, который к концу качания рычага 56 сообщает скользящее движение толкателю 73, который направляется через ролики 74 (рис. 7) и смещается влево (смотря на рис. 7) против действия возвратной пружины 75. Как видно на рис. 56, 71 65. 46 48 52, . 34 72 , 56, 73 74 (. 7) ( . 7) 75. . 5 и 10, стержень толкателя 73 снабжен на своем конце пальцем 76, обычно расположенным перед рычагом 77 для приведения в действие полукруглого штифта 78. Способ сборки этой части устройства наглядно показан рис. 10. Рычаг 77 приводится в движение пружиной 79, которая зацепляет этот рычаг 77 и часть держателя 43 пальца и которая, когда рычаг 77 освобождается вследствие отвода пальцевого элемента 76 под действием стержня 75, вызывает смещение полукруглого пальца 78, что обеспечивает возможность углового перемещения держателя пальца 43 вместе со ступичным элементом 40. Следовательно, держатель 43 штифтов вращается и совершает оборот. 5 10, 73 76 77 - 78. . 10. 77 79 77 43 , 77 76 75, - 78, 43 40. 43 . В конце этого оборота рычаг 77 упирается в пальцевый элемент 76, который был возвращен в исходное положение, поскольку собачка на кулачке 72 затем вышла из конца стержня 73, и последний переместился назад за счет своего поворота. весна 75. 77 76 72 73 75. Затем палец 78 также возвращается в исходное положение, что отделяет держатель 43 пальца от ступичного элемента 40. Как видно из фиг. 10, предусмотрены упоры 79 для ограничения углового смещения рычага 77 до подходящей степени. 78 , 43 40. . 10 79 77 . Держатель пальца 43 закреплен на кривошипном валу 80, который, таким образом, приводится в движение под углом для осуществления вращения с целью достижения позиционирования элемента вилки, образующего металлическое уплотнение, на концевых участках металлической полосы, как указано ниже. 43 80 . Коленчатый вал 80 несет на себе кулачок 81 (рис. 80 81 (. 5 и 6) с периферией которого взаимодействует удерживающая собачка 82, которая удерживает указанный вал в требуемом угловом положении перед каждым оборотом. Кулачок 81 входит в зацепление с роликом 83, который несет рычаг подачи 84, шарнирно установленный вокруг штифта 85 и упруго подталкиваемый пружиной 86 в положение, показанное сплошными линиями на фиг. 6. 5 6) 82 . 81
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778312A
[]
ПОЛНАЯ УСТАНОВКА Улучшения в индикаторах уровня жидкости; Мы, , британская компания из , , , и , британская компания, расположенная по адресу 258, , , 8. ;, , , , , , , , 258, , , 8. .2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента; нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к данному изобретению. к указателям уровня жидкости, в которых используются; непрозрачная жидкость в прозрачной тубе, которая есть. устанавливается в паз непрозрачного крепления с подсветкой сзади.. .2, ' , ; , , : . ; . .. Не всегда легко интерпретировать показания индикаторов такого типа, которые кажутся глазу просто полоской света, особенно когда указатель находится на расстоянии нескольких футов или даже ярдов. Целью изобретения является создание индикатора, который преодолевает эту трудность. , . . Согласно изобретению индикатор упомянутого выше типа выполнен с возможностью показывать рядом и параллельно индикаторной трубке по меньшей мере одну освещенную полосу длиной, равной полной значительной длине трубки, так что можно легко провести сравнение. между полным масштабом и скрытой длиной трубки. , , , . В предпочтительных формах изобретения индикаторная трубка окрашена в разные цвета по всей длине. Например, она может быть окрашена в красный цвет по всей длине на ее нижнем конце, в зеленый - на ее средней части и в желтый - на ее верхнем конце. Продолжительность окраски определяется таким образом, чтобы красная часть полностью закрывалась индикаторной жидкостью, за исключением случаев, когда. в сосуде (например, котле), уровень которого измеряется, наблюдается опасно низкий уровень жидкости, зеленая часть простирается на длину, соответствующую нормальному безопасному изменению уровня, а желтая длина идет от точки, указывающей на опасно высокий уровень, вверх . , . . ( ) , . Преимущество, вытекающее из изобретения, состоит в том, что для различных применений можно использовать стандартное, довольно длинное стекло, и его значительная длина может быть показана светящейся полосой. , ' . Вышеупомянутые и другие части изобретения воплощены в предпочтительной форме индикатора, который теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид индикатора спереди; фиг. 2. - схематическое сечение индикатора по фиг. 1, фиг. 3 - аналогичное сечение индикатора с использованием модифицированной формы сравнительной светящейся полосы.. , : . 1 , . 2 - . 1, .. 3 - .. Крепление индикатора состоит из передней и задней пластин 1 и 2, а также боковых пластин 3 и 4, скрепленных вместе по краям пары прочных стекол; пластины 5 и 6, чтобы удерживать их на расстоянии друг от друга. чтобы сформировать трубку прямоугольного сечения с боковыми пластинами. 1 2 3 4 ; , 5 6 . . Продольные прорези, вырезанные друг напротив друга в передней и задней пластинах, обнажают по меньшей мере значительную длину стеклянных пластин; ;. Легкий кожух 7 из листового металла, установленный на задней части крепления, служит для установки лампы 8, освещающей очки сзади. 7 8 . За счет крепления вдоль и параллельно выставленной длине очков предусмотрена дополнительная прорезь 9, соответствующая по длине полной шкале индикации (рис. 9 (. 2)
. . Альтернативно (рис. 2) полоска метилметакрилата или другого подходящего полупрозрачного пластика 10 соответствующей длины может быть прикреплена к боковому краю крепления, а ее задний край может быть согнут для воздействия на источник света внутри корпуса. В любом случае рядом с индикаторной трубкой видна полоска света длиной, равной полному радиусу действия индикатора. (, 2) 10 . . Заднее стекло 6 трубки предпочтительно матовое и окрашено, скажем, в красный цвет на нижнем конце, скажем, в зеленый цвет в центральной части и, скажем, в желтый цвет на верхний конец. 6 , , , , , , . Индикаторной жидкостью в трубке может быть ртуть или другая непрозрачная жидкость с водой или другой полупрозрачной жидкостью. . Соединения сверху и снизу индикаторной трубки с котлом или другим сосудом, уровень которого должен быть показан, производятся через обычные фитинги. . При использовании непрозрачная жидкость в трубке поднимается и опускается пропорционально подъему и опусканию жидкости в сосуде. . Длина окраски на заднем стекле трубки выбрана таким образом, чтобы зеленый цвет покрывал только часть, соответствующую нормальному колебанию. Дежурный может сразу увидеть, что условия нормальные, пока горят как зеленые, так и валяющиеся участки. Появление красной полосы указывает на опасно низкий уровень, а исчезновение зеленой полосы, оставляя только желтую полосу, указывает на опасно высокий уровень. . . . Следует понимать, что изобретение не ограничивается деталями описанного конкретного варианта осуществления, которые могут быть изменены, не выходя за рамки нижеследующего.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:44:45
: GB778312A-">
: :
778313-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Арендодатель: УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛЬД КОКС Ои Т. Дата подачи полной спецификации 24 февраля 1956 г. : 24, 1956. Дата подачи заявления 2 декабря 1954 г. 2, 1954. Полная спецификация опубликована 3 июля 1957 г. 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 142(2), Е 7 . :- 142 ( 2), 7 . Международная классификация - 3 . - 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в ткацких станках или в отношении них Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 14, ' , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , 14, ' , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к дужкам ткацких станков и, в частности, но не исключительно, касается дужек ланкаширского ткацкого станка. . Как известно в данной области техники, дужки ткацкого станка расположены по одной с каждой стороны тканого полотна и как можно ближе к срезу ткани, и их функция состоит в ограничении тенденции ткани к сжатию во время ткачества. , , . Обычно они поддерживаются от грудной балки ткацкого станка через плоскую поперечину, известную как височная перекладина, идущую поперек ткацкого станка и параллельно грудной балке, причем указанная перекладина расположена под тканым материалом и упруго закреплена в кронштейны, прикрепленные к бревну. Упругое крепление дужек в кронштейнах предназначено для уменьшения повреждения основы в случае, если челнок застрянет в навесе, при этом стержень, несущий дужки, в определенных пределах упруго по направлению к бревну. , - , , . Дужки в ланкаширском ткацком станке в основном относятся к лотково-роликовому типу, и каждый из корпусов для дужек роликов обычно расположен на конце кронштейна, который выступает назад от поддерживающей поперечины в направлении среза ткани, и в порядке что выступ дужка должен находиться на одном уровне с плоскостью или краем ткани, принято зажимать или иным образом прикреплять основную часть к нижней стороне указанной перекладины. , , . По разным причинам современные методы и методы ткачества иногда требуют, чтобы нить ткани располагалась ближе к нагруднику, чем обычно, например, чтобы обеспечить увеличенную амплитуду движения. Однако используемые в настоящее время храмовые крепления не позволяют не допускать такого правильного расположения виска, поскольку было бы необходимо переместить височную перекладину ближе к грудной балке. Это лишило бы возможности упругой установки височной перекладины 50, поскольку не было бы достаточно места, чтобы позволить указанной перекладине и заушникам сопротивляться, если убитый двинется вперед на захваченном шаттле. , , , , 50 . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной и упрощенной дужки и крепления ткацкого станка 55, которые позволят ткацкому станку иметь большую или существенно увеличенную амплитуду движения, сохраняя при этом нормальное положение дужек относительно грудной балки 60. В настоящем изобретении каждый корпус для височных роликов приспособлен для взаимодействия непосредственно с одной из концевых частей опорной дужки, при этом указанные концевые части изогнуты вниз 65 так, что зона контакта височных роликов по существу совпадает с плоскостью ткани будучи тканым. 55 60 , 65 . В одной конструкции храма согласно изобретению каждый корпус снабжен на своем внутреннем конце парой установочных выступов, которые входят в зацепление с сторонами поперечины, а на своем внешнем конце он снабжен отверстием, через которое проходит резьбовую шпильку, причем последняя расположена в отверстии в поперечине. Предпочтительно, чтобы изогнутые концевые части поперечины имели ряд отверстий или продольную прорезь, позволяющую регулировать положение дужек в соответствии с различными ширины ткани, сотканной на одном и том же ткацком станке 80. В модифицированной конструкции дужка может быть снабжена четырьмя фиксирующими выступами основания, по одному в каждом углу основания, и такие выступы могут быть подрезаны так, чтобы они частично охватывали изогнутую концевую часть Поперечина В этой конструкции 85 крепление заушника на поперечине осуществляется относительным скользящим движением с торцом так, что корпус навинчивается на перекладину. Фиксация заушника в любом отрегулированном положении может осуществляться с помощью 90-градусной перекладины. установочный винт. , 70 , , 75 80 , , , 85 - 90 . На прилагаемых чертежах: 778313 №34883/54. :778313 34883/54. 778,313 Фиг.1 представляет собой вид сбоку предпочтительного варианта осуществления изобретения, если смотреть сзади на текстильный ткацкий станок, при этом показана только та часть ткацкого станка, которая необходима для понимания изобретения. 778,313 1 , . Фиг.2 представляет собой вид сверху Фиг.1; Рис. 3 представляет собой боковой вид с частичным разрезом. 2 1; 3 . В варианте реализации, показанном на чертежах, узел дужки ткацкого станка содержит плоскую металлическую дужку 10, которая проходит поперек ткацкого станка сзади и параллельно грудной балке 11 и на которой она поддерживается с помощью средств, которые будут описаны позже. Концевые части 10 стержня изогнуты вниз, и каждое из них снабжено рядом отверстий 12, расположенных в одну линию, см. рис. 1. В качестве альтернативы в указанном стержне вместо отверстий может быть сделана длинная прорезь. конце виска и установлены непосредственно на изогнутых концевых участках, при этом каждый корпус содержит полуэлементы 13, 13', по существу прямоугольные в плане и расположенные с наложением друг на друга. Получлены каждого корпуса имеют желоба известным образом. таким образом, чтобы разместить и разместить между ними два вращающихся ролика с шипами (не показаны) известной конструкции, которые приспособлены для взаимодействия известным образом с кромочными частями тканого полотна, прилегающими к ворсу. Нижняя сторона нижней части 13 снабжена плоской обработанной поверхностью. 14 приспособлен для опирания на верхнюю поверхность заушника 10, когда корпус помещен в него, а по бокам внутреннего конца указанной поверхности находится пара выступов 15, 15, которые упираются в боковые поверхности стержня для предотвращения бокового перемещения стержня. дужка. Половины корпуса дужки соединены между собой крепежным болтом 16, который может быть расположен по выбору в любом из отверстий 12 в зависимости от ширины ткущей ткани. Таким образом, болт не только скрепляет полуэлементы вместе, но также надежно фиксирует корпус дужки на перекладине виска. , 10, 11 10 ' , 12 , 1 , - 13, 13 ', , - ( ) 13 14 10 , 15, 15 - 16 12 - , . Височная перекладина поддерживается на грудной балке с помощью поддерживающих средств, расположенных на обоих концах несогнутой части 10 височной перекладины, и каждое из таких поддерживающих средств содержит угловой кронштейн 17, прикрепленный к грудной балке болтом 18. продольную прорезь 19, в то время как угловой кронштейн имеет вертикальную прорезь 20 и крепежный узел 18, проходящий через обе прорези, так что в пределах прорезей угловой элемент 17 может быть универсально отрегулирован в соответствии с различными размерами дужки, выступая назад от ткацким станком из уголка является рычаг 21, который шарнирно закреплен на нем в позиции 22 с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости относительно указанного уголка. Угловое положение рычага относительно уголка фиксируется болтом 23, расположенным в дугообразной прорези. 24, выполненный в указанном рычаге. Рычаг 21 снабжен продольным пазом 25, в котором с возможностью скольжения расположена шпилька 26, к которой приварен зажимной элемент 27, приспособленный для прикрепления к дужке с помощью крючкового болта 28. Рычаг 21 имеет плоский часть 22', которая с возможностью скольжения входит в зацепление с раздвоенной частью 29, 71 кронштейна 27, когда дужка перемещается относительно рычага и по направлению к грудной балке, например, когда ткацкий станок перемещается на захваченный челнок. Такое перемещение направляющего выступа в сторону грудной балки против 7: 10 17 18 19, 20 18 17 21 22 23 24 21 25 26 27 28 21 22 ' 29 71 27 , , 7: действием пластинчатой пружины 30, и для того, чтобы компенсировать любое смещение виска из параллельности с бревном, крюковый болт 28 расположен в конусном отверстии 31 в элементе 27. Как будет видно из рисунков 8 , болт-крючок не только соединяет кронштейн 27 с заушником, но также фиксирует пластинчатую пружину 30, нормальная функция последней состоит в том, чтобы подталкивать заушники к падению ткани и восстанавливать 8: 30, , 28 31 27 8 , 27 30, 8: височную планку в рабочее положение после освобождения застрявшего шаттла. . Следует понимать, что благодаря улучшенному узлу дужки можно не только увеличить амплитуду движения, но и обеспечить правильное расположение дужек ткацкого станка относительно нагрудной балки, линии среза ткани, а также плоскости и плоскости. значительно облегчается ширина полотна. Улучшенное крепление также гарантирует, что, несмотря на большую амплитуду движения 95°, височная перекладина имеет достаточно места для упругого воздействия на грудную балку, когда скольжение движется к захваченному челноку. , , , 9 , 95 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:44:47
: GB778313A-">
: :
778314-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778314A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ л', ж д' 778314 ', ' 778314 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 декабря 1954 г. : 9, 1954. № 35712/54 и: 35712/54 : Заявление подано в Германии 24 декабря 1953 г. 24, 1953. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 2(3), С 2 83 (АИ: : : 7), С 2 837 (Гл: 2: 3: ), С 3 А 13 А 3 (А 4: Б 3: :- 2 ( 3), 2 83 (: : : 7), 2 837 (: 2: 3: ), 3 13 3 ( 4: 3: С:Ж 3:К). : 3: ). Международная классификация:- 07 , . :- 07 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сложный эфир гидроксиацетиленов, несущих аминогруппы с замещенными карбаминовыми кислотами. Мы, - , по адресу 9, , , , 1, , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , - , 9, , , , 1, , , , , , :- Изобретение относится к новым терапевтически ценным производным гидроксиацетиленов, которые имеют особые преимущества при применении и по типу оказываемого эффекта, главным образом в качестве практически безвредных седативных средств, а также к получению таких производных. , , . Известно, что ацетилен, называемый в медицине также норциленом, оказывает наркотическое действие. Этот эффект этинильной группы нашел применение и в некоторых лекарствах " \/: , , " \ /: 3 \/4 или 2 1 2 , где каждый из 1 и 2 представляет собой алкильный радикал с прямой или разветвленной цепью, содержащий не более 6 атомов углерода, представляет собой алкильный радикал, содержащий от 1 до 3 атомов углерода, 4 представляет собой алкиленовый радикал, содержащий не более 4 атомов углерода и предпочтительно содержащий 2 или 3 атома углерода и , и представляют собой этиленовые радикалы, при этом карбаминовая кислота замещена алкильной или фенильной группой и кислотно-аддитивные соли указанных сложных эфиров с органическими или неорганическими кислоты. 3 \/4 2 1 2 1 2 6 , , 1 3 , 4 4 2 3 , , . Согласно изобретению сложные эфиры получают путем этерификации указанных третичных этиниловых спиртов соответствующим образом замещенным 3 6 1, представленным на рынке в качестве седативных или снотворных средств. Этиниловые соединения, используемые до сих пор для этой цели, в некоторых случаях являются жидкостями и, следовательно, должны применяться. в виде жидкости или в желатиновых капсулах или в результате дальнейших реакций превращаются в соединения, из которых можно изготавливать таблетки. Во многих случаях они характеризуются сильным характерным запахом, который оказывает неприятное воздействие на пользователей, и, кроме того, они имеют высокое давление паров. В экспериментах с этими этиниловыми соединениями на животных также было обнаружено, что состоянию сна обычно предшествует более или менее сильная и нежелательная стадия возбуждения. 3 6 1 , , , . Новые производные изобретения представляют собой сложные эфиры третичных аминоэтиниловых спиртов общих формул: : 6 \ 2 2 органический изоцианат или соответствующим образом замещенный хлорид карбаминовой кислоты и, при желании, взаимодействие продукта с органической или неорганической кислотой, например бромистоводородной кислотой или соляной кислотой, с образованием кислотно-аддитивных солей. 6 \ 2 2 , , . Указанные сложные эфиры обычно представляют собой твердые вещества, которые хорошо кристаллизуются и из которых можно легко приготовить таблетки либо сами по себе, либо в форме их солей, и, в частности, они создают состояние сна, в котором подопытное животное, как обнаружено в экспериментах на животных, остается реагирует без какой-либо предшествующей стадии возбуждения. , , . Новые седативные средства практически безопасны, поскольку вредная или смертельная доза значительно выше, чем у большинства известных препаратов, содержащих этинильные группы. Благодаря содержащемуся в продуктах основному азоту под воздействием желудочной кислоты сразу же образуется гидрохлорид, и этот гидрохлорид, кроме того, можно также вводить как таковой с тем же эффектом. Поскольку гидрохлориды практически не имеют давления пара, / 4 1 \ 2 , где символы от до 6 имеют значения, определенные выше, с ацетиленом. Предпочтительно аминокетон. реагирует с ацетиленом в присутствии щелочного конденсирующего агента, например амида натрия, и предпочтительно в инертном растворителе, например бензоле или жидком аммиаке. , , , pres0 / 4 1 \ 2 6 , , , , . Пример 1 ниже иллюстрирует получение третичных аминоэтиниловых спиртов, а остальные примеры иллюстрируют превращение некоторых из этих спиртов в сложные эфиры по изобретению. 1 . ПРИМЕР 1. 1. Получение подходящих третичных аниноэтиловых спиртов. . 14.6 Гм тонкоизмельченного амида натрия вносят в трехгорлую колбу вместимостью 500 см3, снабженную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, и смешивают со 100 см3 эфира. После этого добавляют 35,3 г сухого 1-изопропила. -пиперидон-4 добавляют по каплям. Смесь постепенно осторожно нагревают при перемешивании. Затем подключают ацетиленовый газометр, и ацетилен поглощается реакционной смесью, при этом любое раздражение, вызванное запахом, устраняется. 14.6 - 500 , , 100 , 35.3 1---4 , . При этом большинство этих солей хорошо растворимы в воде, благодаря чему обеспечивается равномерная резорбция. , , . Предпочтительно третичный аминоэтиниловый спирт, подлежащий этерификации, получают путем взаимодействия аминокетона общей формулы или при встряхивании. Когда необходимое количество ацетилена абсорбируется, продукт реакции разлагается холодной водой с небольшим количеством льда и этинильным основанием. Образовавшуюся жидкость обрабатывают бензолом. Бензольный раствор сушат сульфатом натрия, растворитель отгоняют, а оставшуюся жидкость перегоняют при пониженном давлении, создаваемом водоструйным насосом. При 12-13 мм образуется 1-изопропил- Образующийся 4-этинилпиперидол-4 переходит с практически количественным выходом при 118–119°С. Основание плавится после перекристаллизации при 1030°С и имеет следующую формулу: , , - 12-13 1--4---4 118 119 1030 , : 3 \CH_' '\/ ,, При замене 1-изопропилпиперидона-4 на другие 1-алкилпиперидоны или третичные аминокетоны и повторении процедуры примера 1 получаются продукты реакции. как указано в Таблице ниже: 3 \CH_' '\/ ,, 1---4 1-- 1 , : ТАБЛИЦА Л Исходный материал 1-метилпиперидон-4 1-этилпиперидон 4 1-н-пропилпиперидон-4 1-н-бутилпиперидон 4 Диметиламиноацетон Продукт реакции 1 -метил-4-этинилпиперидол-4 - этил-4-этинилпиперидол-4 1-н-пропил-4-этинилпиперидол-4 1-н-бутил-4-этинилпиперидол-4 2-диметиламинометилбутинол-2 ЭКСПЕРИМЕНТ 2. 1---4 1-- 4 1----4 1--- 4 - 1 --4---4 --4---4 ---4---4 1---4---4 2----2 2. 27.2 1-метил-4-этинилпиперидол-4 растворяли в 60 мл хлороформа и добавляли 1,2 г безводного ацетата цинка. Затем добавляли 23,4 г фенилизоцианата, смесь оставляли стоять в течение пяти дней и перемешивали. затем кипятили с обратным холодильником в течение четырех часов. 27.2 1--4---4 60 1 2 23 4 . Реакционную смесь затем упаривали в вакууме и остаток растворяли в хлороформе. . Раствор хлороформа стряхивали с водой, сушили и обрабатывали активным углем. , . т. пл. Базы . . . 88 С. 88 . 59 С. 59 . масло 33 С. 33 . т. пл. соли . . . 194 С. 194 . С. . 184 С. 184 . 174 С. 174 . 136 . После выпаривания хлороформа осталось 48,8 г кристаллического эфира 1-метил-4-этинилпиперидил-4-фенилкарбаминовой кислоты. 136 48 8 1--4ethynyl--4 . После перекристаллизации из изопропилового спирта это вещество плавится при 131—132 С. Соответствующая соль соляной кислоты плавится при 202—204 С. 131-132 202-204 . ПРИМЕР 3. 3. Раствор 39 1 гин 1-этил-4-этинилпиперидола-4 в 350 мл бензола добавляли к 10,2 гин порошкообразного содамида в круглом эфире 778,314 баминовой кислоты, пропускали при 115-1180°С. 39 1 1--4--4 350 10.2 778,314 115-1180 . при давлении 2-3 мм рт. ст. Выход составил 39,3 г. Соответствующие соли соляной кислоты плавятся с разложением при 214°С. В таблице ниже показаны продукты, полученные повторением процедуры примеров 2 и 3 и взаимодействием 1-этил-4-этинила. -пиперидол-4 с аналогичными исходными веществами, указанными в левом столбце таблицы, вместо фенилизоцианата (Пример 2) или хлорида диметилкарбаминовой кислоты (Пример 3). 2-3 / 39.3 214 ' 2 3 1--4ethynyl--4 - ( 2) ( 3). колба. Колбу нагревали в течение одного часа до , пропуская через нее азот. . После охлаждения при перемешивании добавляли 27 5 г хлорида диметилкарбаминовой кислоты, растворенного в 30 мл бензола. Смесь нагревали в течение одного часа до 600 % , разлагали водой и отделяли воду. Бензольный раствор сушили карбонатом калия и бензолом. отгоняют в вакууме. , 27 5 30 600 % , . Оставшийся остаток перегоняли в вакууме. . 1
-Этил-4-этинилпиперидил-4-диметилкарИсходное вещество Фенилизоцианат Этилизоцианат Метилизоцианат Хлорангид диэтилкарбаминовой кислоты Хлорандидибутилкарбаминовой кислоты Хлорид ди-н-пропилкарбаминовой кислоты ТАБЛИЦА . --4---4 -- . Конечный продукт Сложный эфир 1-этил-4-этинилпиперидил-4-фенилкарбаминовой кислоты Сложный эфир 1-этил-4-этинилпиперидил-4-этилкарбаминовой кислоты Сложный эфир 1-этил-4-этинилпиперидил-4-метилкарбаминовой кислоты 1-этил Эфир -4-этинилпиперидил4-диэтилкарбаминовой кислоты. 1-этиловый эфир 4-этинилпиперидил4-дибутилкарбаминовой кислоты. 1-этиловый эфир 14-этинилпиперидил4-дипропилкарбаминовой кислоты. Т.пл. соли HC1. 1--4--piperidyl4-- 1--4--piperidyl4-- 1--4--piperidyl4-- 1--4--piperidyl4-- 1 - 4--piperidyl4- 1- 14--piperidyl4-- . 1 . 182 -185 С. 182 -185 . -192° С. -192 ' . -1920 С. -1920 . 148 -150 о С. 148 -150 . 139 5-141 С. 139 5-141 . 172 5-174 С. 172 5-174 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:44:48
: GB778314A-">
: :
778315-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778315A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к машинам для обвязки или опоясывания упаковок тюков и т.п. с помощью металлической полосы. . Мы, Общество с ограниченной ответственностью: (...: ), организованное в соответствии с законодательством Французской Республики, по адресу 95 , Париж (Франция), настоящим заявляем, что изобретение, за которое мы молимся, патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Хорошо известно использование для обвязки тюков металлических лент или металлических полос, концы которых соединены между собой путем скрепления. им ярмо или застежка. , Société à responsabilité : (...: ), , 95 , () : . Металлическую полосу обычно укладывают вокруг тюка с помощью портативных устройств, и в этом случае производительность сравнительно невелика. Однако были разработаны машины для снятия тюков. Такие машины, которые обычно являются полуавтоматическими, сконструированы так, чтобы соответствовать размеру обвязываемого тюка, т.е. приспособлены к типу тюка, имеющего заданные размеры. Однако требования по обработке тюков, как правило, не могут быть удовлетворены из-за неадаптируемости существующих машин. . , , . - , .. . . Задачей изобретения является создание универсальной машины для снятия изоляции тюков, благодаря которой становится возможным адаптировать обвязочную ленту для обвязывания тюков или упаковок, имеющих самые разные размеры и формы. . Другой целью изобретения является создание машины для обвязки или опоясывания тюков или упаковок различного характера, требующих использования металлических полос различного натяжения, без необходимости демонтажа определенных частей машины. . Еще одной целью изобретения является создание машины, позволяющей использовать металлическую полосу различной ширины путем простой замены усовершенствованного съемного узла инструмента. . Согласно изобретению предложена машина для обвязки тюков, пакетов или подобных изделий с помощью металлической ленты или ленты, содержащая рабочую пластину, на которую укладываются обвязываемые тюки, устройство для подачи ленты в тюк и для вытягивание лишней ленты из петли вокруг тюка, при этом длина ленты, подаваемой для формирования указанной петли, регулируется вручную в соответствии с размерами тюка, устройство для натяжения металлической ленты вокруг тюка, силовой агрегат, приводящий в действие это устройство подачи и вытягивания и это натяжное устройство, устройство для последовательной подачи уплотнений на станцию скрепления, а также инструментальный блок, расположенный на указанной станции скрепления, для затягивания уплотнения на концевых участках петли из металлической полосы, когда в петля, причем указанная машина, в частности, отличается тем, что предусмотрен приборный переключатель для регулирования времени, в течение которого создается натяжение в петле из металлической полосы, посредством чего достигается в ней указанное заранее заданное натяжение. , , , , , , , , - , - . Согласно практическим признакам изобретения между силовым агрегатом и натяжным устройством для металлической полосы расположена муфта. указанное соединение расцепляется, когда к указанному натяжному устройству оказывается подходящее сопротивление, соответствующее заранее определенному натяжению металлической полосы, и приборная панель воздействует на муфту таким образом, чтобы обеспечить возможность регулирования времени расцепления в зависимости от зажимное усилие, которое желательно придать металлической полосе. , . - - , - . Приборная панель содержит, согласно предпочтительной конструктивной форме, цилиндр, в который с возможностью скольжения вставлен поршень, шток которого жестко соединен с элементом муфты, причем камеры цилиндра на противоположных сторонах поршня соединены между собой проложенным в них соединительным каналом. дросселирующее сопло, площадь поперечного сечения которого можно регулировать с помощью игольчатого клапана, который можно приводить в действие снаружи машины, при этом большее или меньшее сопротивление, которому соответствует большее или меньшее натяжение металлической полосы, противодействует движению поршня. Предпочтительно предусмотрены каналы, приспособленные для закрытия во время рабочего хода, для обеспечения быстрого возврата поршня в его нерабочее положение. , , , , . . Согласно дополнительным признакам изобретения, натяжение металлической полосы предпочтительно осуществляется с помощью колеса с накаткой, прикладываемого к указанной полосе с уменьшенной силой во время обратного движения металлической полосы подающим и возвращающим устройством и с большей силой во время натяжения. собственно металлической полосы. Упомянутое колесо с накаткой предпочтительно установлено на эксцентриковом валу, который положительно вращается во время возвратных и натяжных движений и несет на себе рычаг, положительно соединенный с противовесом, способным последовательно принимать нерабочее положение, в котором колесо с накаткой находится вне металлической полосы, - основное рабочее положение. плеча рычага, которое соответствует уменьшенному приложению силы колеса с накаткой к металлической полосе для обратного движения, и вторичному рабочему положению плеча рычага, которое соответствует относительно сильному приложению колеса с накаткой к металлической полосе для натяжения последний. , . , , . Противовес предпочтительно поддерживается качающимся сектором, который частично освобождается, когда металлическая полоса возвращается, и затем полностью освобождается, когда сопротивление начинает контролировать вращение колеса с накаткой с учетом этапа натяжения. - . Муфта, расположенная между колесом с накаткой для натяжения металлической полосы и силовым агрегатом, представляет собой кулачковые пластины, расцепление которых обеспечивается за счет осевого скользящего движения вала, несущего одну из пластин, а прибор регулирует натяжение. металлической полосы стремится противодействовать указанному осевому смещению. , - , . Эта приборная панель предпочтительно зацепляется с рычагом, прочно закрепленным на качающемся валу, несущим рычаг, жестко соединенный с валом, несущим подвижный диск сцепления, так что колебательное движение указанного вала соответствует этому осевому перемещению диска, и указанный вал несет приспособленные элементы. для перевода устройства подачи и возврата в нерабочее состояние, как только в металлической полосе возникнет небольшое натяжение, а также элементы для срабатывания механизма позиционирования ярма или зажимного элемента, когда указанное натяжение по существу достигнет желаемого значения. , , , , . Инструмент в сборе, который приспособлен для отрезания ярма или элемента застежки и металлической полосы и для установки ярма или элемента застежки, установлен на машине с возможностью съема. Замена этого узла инструмента другим позволяет изготавливать металлические полосы различной ширины. используются на одной и той же машине. Элементы узла инструмента управляются от другого коленчатого вала или аналогичного элемента, который приводится в действие таким образом, чтобы совершать один оборот за каждый цикл машины, предпочтительно через соединение, состоящее из штифта, который выполняет автоматическое приведение в действие. когда натяжение металлической полосы достигнет желаемого значения. , , . Преимущественно инструментальный блок содержит набор звеньев, осуществляющих управление губками, приспособленными для откидывания назад и зажимания хомута или элемента застежки, а также набор толкающих элементов, которые входят в зацепление с ножом, который отрезает ярмо или элемент застежки и металлическую полосу. , . Работа машины является полуавтоматической, и управление предпочтительно осуществляется с помощью педалей, приводимых в действие оператором. После того, как тюк или пакет помещен на плиту машины, оператор управляет подачей металлической полосы. Затем он захватывает свободный конец металлической полосы и формирует петлю вокруг тюка или упаковки. . , . . после чего он вставляет указанный конец в прорезь в пластине, венчающей узел инструмента. . В этом случае ему достаточно нажать только вторую педаль, чтобы вызвать возврат лишней металлической ленты, зажим тюка или пакета с требуемым натяжением и позиционирование хомута или зажимного элемента полностью автоматическим образом. , . Следующее описание, которое дано со ссылкой на прилагаемые чертежи, не ограничивающие его, облегчит понимание изобретения. - . Фиг.1 - общий вид в вертикальной проекции и частично в разрезе, показывающий механизм машины для обвязки тюков или пакетов согласно изобретению. Фиг.2 - вид подшипника машины. . 1 . 2 . глядя в плоскость, перпендикулярную плоскости рис. 1. . 1. Фиг.3 представляет собой подробный вид, показывающий вторую педаль для управления машиной. . 3 . Фиг.4 представляет собой увеличенный вид в разрезе части центральной рамы, занимаемой колесом с накаткой и узлом инструмента. . 4 . На рис. 5 показан поперечный разрез центральной рамы, показывающий приборную панель. . 5 . Фиг.6 представляет собой вертикальную проекцию части центральной рамы в ее исходном положении. . 6 . Фиг.7 представляет собой подробный вид, показывающий рычаг, который запускает цикл операций по закреплению ярма или элемента застежки на металлической полосе. . 7 . На фиг. 8 показан вид в плоскости, перпендикулярной виду, показанному на фиг. 7. . 8 . 7. Фиг.9 представляет собой детальный вид, сделанный в плоскости, параллельной плоскости фиг.7, но со смещением относительно последней. . 9 . 7 . На фиг. 10 показан вид спереди устройства, которое размещает ярмо или застежку под наложенными друг на друга концами металлической полосы. . 10 . На рис. 11 показан вид спереди узла зажимного инструмента. . 11 . Фиг. 12 представляет собой поперечный разрез по линии - 11. . 12 - 11. На фиг. 13 показан вид в вертикальной проекции узла инструмента, показывающий нож и элементы толкателя. . 13 . . На фиг. 14 показан вид сверху бандажа ярма или элементов застежки. . 14 . Рис. 15-18 представляют собой схемы, показывающие способ крепления ярма или застежки i5 на концах металлической полосы. . 15 18 i5 . Фиг. 19 представляет собой вид в перспективе, показывающий ярмо или застежку после установки и закрепления на металлической полосе. . 19 . Ссылаясь на чертежи, машина обычно содержит раму 1, увенчанную пластиной 2 в форме стола, приспособленной для приема тюка или упаковки, подлежащей обвязке или обвязке. В раме смонтированы устройство, называемое в настоящем тексте подшипником машины и обычно обозначенное ссылочной позицией 3, центральная рама, полностью обозначенная ссылочной позицией 4, силовой агрегат 5, приспособленный для приведения в движение подвижных элементов машины, катушка 6 металлической ленты, которая подает металлическую полосу 7 и размещена в углублении, образованном боковыми пластинами 8, между которыми расположены ролики 9, катушка 10, поставляющая ленту ярма или зажимные элементы 11, как показано на фиг. 14, и имеющая средние перфорации. 12, причем указанная катушка переносится с помощью вращающегося ступичного элемента на держателе катушки 13 на раме 1, сменный инструментальный узел 14 установлен в центральной раме 4 и приспособлен для обеспечения правильного расположения ярма или застежки на концах металла. зачистку по завершению операции обвязки и приборную панель 15. , 1 - 2 . 3, 4, 5 , 6 7 8 9, 10 11 . 14 12, 13 1, 14 4 , 15. Теперь основные элементы машины будут изложены подробно, подчеркивая в каждом случае их функцию в общей операции. . Подшипник 3 содержит приводной шкив 16, закрепленный на валу 17 и приводимый от шкива 18 силового агрегата через ремень 19. На валу 17 установлен ролик 20, вращающийся с зубчатым элементом 21, который входит в зацепление с другим зубчатым элементом 22 на дополнительном ролике 23, поддерживаемом эксцентриковым валом 24. Металлическая полоса 7, удерживаемая входной направляющей 25, проходит между роликами 20 и 23 и достигает направляющей 26, которая ведет ее к прорези в пластине 2, через которую она выходит. Ролики 20 и 23 действуют на металлическую полосу 7 между направляющими 25 и 26. На валу 24 установлен стопорный рычаг 27, который под действием пружины 28 перемещается вниз в положение, в котором выступ 23 прижимается к ролику 20 так, чтобы зажимать металлическую полосу 7 и вызывать ее смещение во время работы силового агрегата 5. Одно плечо кулисного коленчатого рычага 29 может зацепляться своим концом под концевой частью стопорного рычага 27, чтобы удерживать два ролика на расстоянии друг от друга, когда, например, ярмо или зажимной элемент расположены для зажатия. 3 16 17 18 19. 17 20 21 22 23 24. 7 25 20 23 26 2 . 20 23 7 25 26. 24 27 28 23 20 7 5 . rocker4ike 29 27 , , , . Соединительная тяга 30 входит в зацепление с другим плечом коленчатого рычага 29. Эта тяга соединена с педалью 31, установленной на раме 1 машины. 30 29. 31 1 . Давление, оказываемое оператором на педаль 31, раскачивает коленчатый рычаг 29, конец которого выходит из стопорного рычага 27, так что ролик 23 прижимается к периферии ролика 20 и зажимает металлическую полосу. Приведение в действие педали 31 также замыкает переключатель (не показан), который останавливает работу силового агрегата 5 в одном направлении. Затем ролики 20 и 23 вращаются, как это хорошо видно на рис. 1, и металлическая полоса 7 подается в направлении пластины 2. 31 29 27 23 20 . 31 ( ) 5 . 20 23 . 1, 7 2. Оператор держит ногу на педали 31 до тех пор, пока необходимо подать металлическую полосу. 31 . Когда он убирает ногу с педали, подача металлической полосы прерывается, так как силовой агрегат 5 перестает работать. Эксцентриковый вал 24 также несет подъемный рычаг 32, концевая часть которого упирается в кулачок 33, прочно закрепленный на валу 34, функция которого будет объяснена ниже. , 5 . 24 32 33 34 . В начале этапа обвязки тюка или пакета оператор укладывает последний на пластину 2, как показано на рис. 1. Затем он контролирует доставку металлической полосы, как описано выше. Затем он захватывает концевую часть металлической полосы 7, сгибает ее, образуя петлю вокруг тюка или упаковки, и вставляет свободный конец металлической полосы в прорезь пластины 2 под планкой 35, как это особенно видно на фиг. 5. . Чтобы затянуть металлическую полосу вокруг тюка или упаковки; тогда достаточно лишь вызвать возвратное движение металлической полосы 7. Для этого на раме 1 машины предусмотрена вторая педаль 36, которая приводит в действие переключатель (не показан), предназначенный для запуска силового агрегата 5 в обратном направлении. , 2, . 1. . 7, 2 35 . 5. ; 7. 1 36 ( ) 5 . В результате этого ролики 20 и 23 приводятся в движение в обратном направлении, выводя излишки ленты из петли. Этот процесс возврата продолжается до тех пор, пока рычаг 32 не будет положительно поднят кулачком 33 на валу 34, чтобы сдвинуть ролик 23 с ролика 20, после чего качающийся рычаг 29 автоматически сработает под концом рычага 27, который таким образом, был положительно поднят для возврата подшипника 3 в положение, которое он занимал перед контролем подачи металлической полосы в начале операции обвязки тюка. , 20 23 . 32 33 34, 23 20, 29 27 3 - . Центральная рамка 4, подробно показанная на фиг. 5 и 6, содержит ведущий шкив 37, вращаемый силовым агрегатом 5 через шкив 38 и ремень 39. Шкив 37 установлен на ступичном элементе 40 и выполнен с возможностью вращения относительно него, с возможностью углового перемещения с помощью храпового колеса 41, с которым взаимодействует собачка 42, переносимая боковой пластиной шкива 37, для приведения в движение ступичного элемента 40, когда шкив 37 вращается в одном направлении, тогда как указанный шкив вращается на холостом ходу в другом направлении. Привод ступичного элемента 40 обеспечивается только от силового агрегата 5, когда последний вращается в направлении, соответствующем возврату металлической полосы 7 назад после образования петли вокруг тюка или упаковки, как указано выше. 4 . 5 6, 37 5 38 39. 37 40 41 - 42 37 40 37 , . 40 5 7 . Ступичный элемент 40 вращается на холостом ходу на держателе 43 пальца и передает свое вращение через шестерню 44 на дополнительную шестерню 45, выполненную с возможностью вращения с помощью ведущей пластины 46, закрепленной на скользящем валу 47 и взаимодействующей с кулачковой пластиной 48, жесткой с втулкой, несущей шестерню 49, которая входит в зацепление с шестерней 50, быстро находящейся на эксцентриковом валу 51, на котором установлено колесо 52 с накаткой, как показано на фиг. 4 и 5. Эксцентриковый вал 51 шарнирно поддерживается в центральной раме 4. Таким образом, колесо 52 с накаткой обычно приводится во вращение, когда силовой агрегат 5 вращается в подходящем направлении и, таким образом, входит в зацепление с нижней концевой частью металлической полосы 7, две концевые части которой наложены друг на друга в пространстве между колесом с накаткой. 52 и планку 35 (рис. 5) после образования петли вокруг тюка или пакета. 40 43 44 45 46 47 - 48 49 50 51 52 . 4 5. 51 4. 52 5 7 52 35 (. 5) . Шип 35 поддерживается небольшими пластинами 53, определяющими прорезь для вставки конца металлической полосы в машинную пластину 2. 35 53 2. Скользящий вал 47 имеет упор 54, с которым взаимодействует вилочный элемент 55 на рычаге 56, установленном на валу 34. Когда рычаг 56 занимает положение, показанное сплошными линиями на фиг. 5, пластины 46, 48 приходят в зацепление. Рычаг 56 своим свободным концом шарнирно закреплен на коромысловом колпаке 57 штока 58 поршня 59, размещенного с возможностью скольжения в цилиндре приборной панели 15. 47 54 - 55 56 34. 56 . 5, 46, 48 . 56 - 57 58 59 15. Полное прямолинейное положение рычага 56 соответствует нижнему положению поршня 59. 56 59. затем этот поршень поднимается в цилиндре, рычаг 56 поворачивается вверх в положение, показанное пунктиром на рис. 5. Это движение возникает в результате скользящего движения вала 47 влево и выводит пластины 46, 48 из взаимного зацепления. К концу этого движения привод колеса 52 с накаткой прекращается. , 56 . 5. 47 46, 48 . , 52. Педаль 36, управляющая запуском первичного двигателя 5 в направлении, соответствующем развороту металлической полосы, соединена со стержнем 60, который при нажатии педали возвращает удерживающий рычаг 61 (рис. 7), установленный на штифт 62, имеющий выступающую часть 63, зацепленную с удерживающим пазом 64 в секторе 65, шарнирно поддерживаемым центральной рамой 4 посредством штифта 66 и несущего противовес 67, который имеет тенденцию перевешивать сектор 65. Выведение зацепной части 63 позволяет сектору 65 частично покачиваться, так что его удерживающая выемка затем входит в зацепление с выступом 68 (фиг. 36 5 60 , , 61 (. 7) . 62 63 64 65 4 66 counterwei0lrt 67 65. 63 65 , 68 (. 6 на рычаге 56. Сектор 65 шарнирно соединен с соединительным звеном 69, другой конец которого шарнирно прикреплен к рычагу 70, соединенному шпонкой с эксцентриковым валом 51 и движение которого контролирует угловое смещение указанного вала 51 и, следовательно, степень приложения колеса 52 с накаткой против нижняя часть металлической полосы 7. Когда сектор 65 покачнулся на один шаг, как указано выше, его стопорный паз 64 входит в зацепление с выступом 68 на рычаге 56, и колесо 52 с накаткой прижимается с относительно небольшой силой к нижнему концу металлическая полоса 7. В нужный момент силовой агрегат 5 вращается в таком направлении, чтобы выполнить возврат металлической полосы, поскольку оператор нажал возвращающую педаль 36, тем самым разблокируя сектор 65, одновременно вызывая небольшое смещение колеса 52 с накаткой в сторону металлическая полоса в начале ее обратного возврата. Колесо 52 с накаткой затем работает с роликами 20 и 23, но движение металлической полосы 7 происходит быстрее, чем угловое движение колеса 52 с накаткой. 6 56. 65 69 70 51 51 52 - 7. 65 , 64 68 56, 52 7. 5 36,- 65 52 . 52 20 23 7 ' 52. Верхняя концевая часть металлической полосы, которая вставляется оператором в прорезь пластины 2 после того, как вокруг тюка или упаковки, подлежащей обвязке, сформирована петля ленты, удерживается неподвижно с помощью планки 35. , 2 , 35. Это возвратное движение металлической полосы происходит до тех пор, пока металлическая полоса не затянет тюк. . Когда металлическая полоса стягивает тюк или упаковку. его обратное движение значительно замедлено. В результате возникает сопротивление, которое оказывается на колесе 52 с накаткой, находящемся в контакте с нижним концевым участком металлической полосы 7. Крутящий момент сопротивления передается на пластину 48, которая находится в зацеплении с ведущей пластиной 46, так что наклоны пластины 46 скользят вдоль направляющих пластины 48, одновременно вызывая скольжение вала влево: 47 до тех пор, пока обе пластины полностью не расцепятся с друг друга. . . 52 7. 48 46 46 48 : 47 . Во время этого скользящего движения вала 47 влево упор 54, который входит в зацепление с вилочным элементом 55, вызывает качательное движение вверх рычага 56 файла и угловое смещение вала 34. Движение рычага 56 замедляется действием приборной панели 15, функция которой подробно поясняется ниже. 47, 54 55 56 - 34. 56 15 . Во время своего углового движения вал 34 через свой кулачок 33 приводит в действие привод подъемного рычага 32, который выводит ролики 20 и 23 из контакта друг с другом. , 34 33 32. 20 23 . Во время качательного движения рычага 56 вверх1 выступ 68 на указанном рычаге выходит из упорной выемки 64 в секторе 65. Затем этот сектор раскачивается на протяженность следующего стенда под действием противовеса 67, и результирующее движение передается звеном 69 на рычаг 70, который, таким образом, сильно прижимает колесо 52 с накаткой к нижней концевой части металла. полоска 7. upward1 56, 68 64 65. -wei9ht 67 69 70 52 7. Такое сильное накатывание колеса 52 с накаткой обеспечивает подъем металлической полосы вокруг тюка с регулируемой силой, как описано ниже. 52 . К концу качательного движения рычага 56 вверх выступ 71 этого рычага упирается в периферию сектора 65. В этот момент пластины 46 и 48 отодвигаются на достаточное расстояние, чтобы прервать любой привод накатного колеса 52, при этом концевые части металлической полосы просто удерживаются в том положении, в котором они расположены. На валу 34 также имеется кулачок 72, который к концу качания рычага 56 сообщает скользящее движение толкателю 73, который направляется через ролики 74 (рис. 7) и смещается влево (смотря на рис. 7) против действия возвратной пружины 75. Как видно на рис. 56, 71 65. 46 48 52, . 34 72 , 56, 73 74 (. 7) ( . 7) 75. . 5 и 10, стержень толкателя 73 снабжен на своем конце пальцем 76, обычно расположенным перед рычагом 77 для приведения в действие полукруглого штифта 78. Способ сборки этой части устройства наглядно показан рис. 10. Рычаг 77 приводится в движение пружиной 79, которая зацепляет этот рычаг 77 и часть держателя 43 пальца и которая, когда рычаг 77 освобождается вследствие отвода пальцевого элемента 76 под действием стержня 75, вызывает смещение полукруглого пальца 78, что обеспечивает возможность углового перемещения держателя пальца 43 вместе со ступичным элементом 40. Следовательно, держатель 43 штифтов вращается и совершает оборот. 5 10, 73 76 77 - 78. . 10. 77 79 77 43 , 77 76 75, - 78, 43 40. 43 . В конце этого оборота рычаг 77 упирается в пальцевый элемент 76, который был возвращен в исходное положение, поскольку собачка на кулачке 72 затем вышла из конца стержня 73, и последний переместился назад за счет своего поворота. весна 75. 77 76 72 73 75. Затем палец 78 также возвращается в исходное положение, что отделяет держатель 43 пальца от ступичного элемента 40. Как видно из фиг. 10, предусмотрены упоры 79 для ограничения углового смещения рычага 77 до подходящей степени. 78 , 43 40. . 10 79 77 . Держатель пальца 43 закреплен на кривошипном валу 80, который, таким образом, приводится в движение под углом для осуществления вращения с целью достижения позиционирования элемента вилки, образующего металлическое уплотнение, на концевых участках металлической полосы, как указано ниже. 43 80 . Коленчатый вал 80 несет на себе кулачок 81 (рис. 80 81 (. 5 и 6) с периферией которого взаимодействует удерживающая собачка 82, которая удерживает указанный вал в требуемом угловом положении перед каждым оборотом. Кулачок 81 входит в зацепление с роликом 83, который несет рычаг подачи 84, шарнирно установленный вокруг штифта 85 и упруго подталкиваемый пружиной 86 в положение, показанное сплошными линиями на фиг. 6. 5 6) 82 . 81
Соседние файлы в папке патенты