Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19452
.txt 778168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 778, 778, Изобретатель - ГАНС БЛ НЦЕР. - . %- Дата подачи Полная спецификация: 1 июля 1955 г. %- : 1, 1955. «»»', / Дата подачи заявки: 2 июля 1954 г. № 19633/54. "" "', / : 2, 1954 19633/54. /' Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. /' : 3,1957. Индекс при приемке: - Классы 37, '1 5 : 9 :96: 9 2): и 11852), (1 : 2: 4 0). :- 37, ' 5 : 9 :96: 9 2): 11852), ( 1 : 2: 4 0). Международная классификация: 3,1 часа . : 3,1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, относящиеся к ультразвуковому контролю стыковых сварных швов между секциями полых цилиндрических тел, таких как трубы, и к усовершенствованному методу контроля стыковых сварных швов, образованных между такими секциями. . Мы, & , британская компания, расположенная по адресу , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , 4, , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам поддержки зонда для ультразвукового контроля стыковых сварных швов, образованных между секциями полых цилиндрических тел, таких как трубы, и к способу контроля стыковых сварных швов, образованных между такими секциями, одна секция которых может представлять собой ниппель, входную или выходную часть клапан или подобная деталь. При неразрушающем контроле детали посредством ультразвукового контроля ультразвуковые волны, генерируемые электроакустическим преобразователем, направляются через жидкую контактную жидкость в деталь, подлежащую контролю, и, в В случае отражения волн от разлома, представляющего собой несплошность, отражения принимаются тем же преобразователем или отдельным преобразователем и служат для получения индикации на осциллографе. До сих пор при контроле стыковых сварных швов в трубах датчик, содержащий преобразователь или Каждый датчик, включающий датчик, был установлен вручную. При такой операции непрерывность и эффективность исследования зависят от навыков и усердия оператора, исследование занимает значительное время, и его надежность может пострадать, когда, как это часто бывает, доступ к Часть окружности трубы затруднена. Таким образом, задача изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность проведения ультразвукового контроля стыковых сварных швов труб 1 п-12 л оперативно и с повышенной надежностью. , - - , , - - , , , , , , , 1 -12 . Настоящее изобретение включает в себя способ испытания кольцевых стыковых сварных швов, образованных между секциями полого цилиндрического тела, такого как труба, который включает установку на корпусе вблизи стыкового сварного шва ультразвукового зонда, поддерживающего средства, приспособленного для прижима зонда к корпусу и обеспечить возможность перемещения зонда по окружности тела, перемещая зонд по окружности тела и используя зонд для проверки сварного шва по всей его длине на наличие дефектов. , , . Изобретение также включает способ испытания кольцевых стыковых сварных швов, образованных между секциями полого цилиндрического тела, такого как труба, который включает установку на корпусе средства поддержки зонда в положении, охватывающем корпус, для движения указанного средства по круговой дорожке, предусмотренной телом и перемещением зонда по орбите вокруг тела, перемещением зонда по орбите при подталкивании к телу и использованием зонда для проверки сварного шва по всей его длине на наличие дефектов. , . Соответственно, сварной шов исследуют путем перемещения зонда по множеству смещенных в осевом направлении орбит на каждой стороне сварного шва, отмечают местоположение любого указанного дефекта и дополнительно исследуют сварной шов в окрестностях указанного места. Может быть проведено дальнейшее исследование. зонды, установленные вручную. Таким образом, зонд, описанный в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 19531/54 (серийный № , - 19531/54 ( . 778,166) может использоваться для наблюдения за изменением огибающей амплитуды показаний, выдаваемых осциллографом и ультразвуковым датчиком глубины или толщины, которые могут иметь природу, раскрытую в нашей совместной заявке на патент № 19532/54 (серийный № 778,167), можно использовать при подозрении на наличие включений, пористости или подобных дефектов. 778,166) varia__ 168 , 19532/54 ( 778,167), , . Преимущественно положение зонда по окружности трубы коррелирует с отображением на электронно-лучевой трубке, чтобы дать графическое представление, показывающее расположение дефектов в сварном шве. . Средство поддержки зонда удобно выполнено с возможностью подачи жидкости на поверхность трубы, чтобы действовать в качестве контактной жидкости на границе раздела между зондом и корпусом. . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые частично схематические чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку средства поддержки зонда, установленного на секции 23 для ультразвукового контроля стыковой сварки, образованной между эта секция и прилегающая к ней секция трубы снабжены зондом; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид части Фигуры 1 в относительно большем масштабе; Фигура 3 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии - на фигуре 2; на фиг. 4 показан фрагментарный вид сверху в том же масштабе, что и на фиг. 2 и 3, средства поддержки зонда, снятого с 2,5 секции трубы; Фигура 5 представляет собой вид в разрезе одного ролика для использования в средствах поддержки обечайки, показанных на Фигурах с по 4; и Фигура 6 представляет собой вид в плане в разрезе по линии - на Фигуре 5. , , , , : 1 23 ; 2 1; 3 - 2; 4 2 3 2.5 ; 5 4; 6 - 5. Ссылаясь на фиг. 1-4, средства поддержки зонда, обычно обозначенные как , для ультразвукового контроля стыковых сварных швов, образованных между секциями полого цилиндрического корпуса, включают в себя цепь 3, имеющую связанные с ней ролики 5 для перемещения по окружной дорожке секции трубы. 7 рядом со сварным швом, который должен быть проверен. Таким образом, как показано на рис. 1, средства 1 поддержки зонда монтируются на участке трубы 7 для ультразвукового контроля стыкового сварного шва, соединяющего этот участок с соседним участком трубы (не показано). Цепь 3 содержит звенья 9, ; 13 и 15, из которых звено 9 служит, как описано ниже, в качестве крепления для зондового элемента 17, тогда как звенья 11, 13 и имеют аналогичную форму, каждое из которых содержит переднюю и заднюю боковые детали 19 и 21, разнесенные на расстоянии друг от друга дистанционными вставками. 23 Каждая из боковых частей 19 и 21 включает в себя промежуточную часть 27, которая, когда средство поддержки зонда повторно устанавливается на секцию 7 трубы, смещается в радиальном направлении наружу относительно линии, соединяющей оси соответствующих роликов 5, и заканчивается части 31 и 33, продолжающиеся соответственно 778, 168 от противоположных концов части 27 внутрь по направлению к осям связанных роликов 5. Распорные детали 23, образующие часть звеньев 11, 13 и 15, включают каждый промежуточный участок 35 и, напротив, 70 их концы, концевые секции 37 и 39 с наружной резьбой уменьшенного диаметра, причем секции 37 заканчиваются через отверстия, образованные в передних боковых деталях 19 и установленные на них на передней стороне деталей 19 75, соответствующие шайбы 41: и гайки 43'. служит для крепления деталей сидза 19 к дистанционным элементам 23, -кроме секций 39 являются 2 ' :',,2:_': -' -.- -_-1 - 47 _: 3-й: задняя сторона боковых частей. Служит для закрепления этих боковых частей на расстоянии 23. 1 4, , , , 3 5 7 , 1, 1 7 ( ) 3 9, ; 13 15 9 , , 17, 11, 13 19 21 23 19 21 2 27 , 7, 5, 31 33 res778,168 27 5 23 11, 13 15 35 , 70 , 37 39 , 37 ' 19 19 75 41: 43 ' 19 23, - 39 2 ' :',,2:_': -' -.- -_-1 - 47 _: 3th: ' 23. Как показано на рис. 1, концы звена 13 перекрываются. На концах звеньев 11 и _ на этом конце длина 85 на 2-х участках 35 на расстоянии ;-=s_ 3 ,, ссылка 13 превышает t_ 35 из :_m -2 23 ,,::-' из 1 и 15 :' 1 9 .1 '- 5 '; 1 электроника, а -. ' 1 13 11 _ 85 : 2- 35 ;-= _ 3 ,, 13 t_ 35 :_m -2 23 ,, ::-' 1 ' 15 :' 1 9 .1 '- 5 '; 1 , -. - :: : 21. - :: : 21. : -- оснащен креплением для ультразвукового датчика 17, оснащенным передними задними боковыми деталями 41 и 3 ;' боковые части 9, 9 и 21, каждая из которых: закройте часть 45 и части 47 -: 49 в смонтированном положении опорных средств для плитки, однако, 9 '' : 45 из последних боковых частей 41 и 4-3 смещены в радиальном направлении, 100 с разрешением до точки, соединяющей оси этих роликов 5, :;- 'в звене 9, в сон - в какой большей степени промежуточные части 2 или соответствующие звенья 11, 13 и 15. Сид-племянницы 41 и 43 разнесены на 105 так, что внутренние концы их концевых частей 47 и 4 перекрывают соседние концы звено 11. Опора зонда пластина 5 расположена между промежуточными проходами 45 стороны -, 3 от 41 110 и 43 и прикреплена к обеим передним боковинам 41 с помощью болтов 53. которые проходят через соответствующие отверстия в промежуточном варианте 45, например, боковую часть 41 и взаимодействуют с соответствующими отверстиями 55 с внутренней резьбой 1, образованными внутри пластины 51, и с задней боковой частью 43 с помощью болтов 57, которые проходят через отверстие отверстия, образованные в промежуточной части 45 боковой части 43 и взаимодействующие с отверстиями 120, 59 с внутренней резьбой, выполненными в пластине 51. Пластина 51, поддерживающая зонд, проходит между промежуточными частями 45 боковых племянниц 41 и 43 для '-длины промежуточных секций 35 дистанционных 125 частей 23, связанных со звеном 11, на величину, соответствующую общей толщине боковых ответвлений 19 и 21 до точки 1 1. : - - 17 - --_d 41 3 ;' 9 9 ' 21, : ' 45 - 47 -: 49 , :, 9 '': 45 ' 41 ' 4-3 , 100 5 :;- ' 9, - 2 11, 13 15 - 41 43 105 47 4 11 5 ^- 45 -,3 41 110 43, ' 41 53 45 41 - 1 55 51, , 43 57 45 43 - 120 59 51 51 45 41 43 = '- 35 125 23 11 th_ 19 21 1 1. Ролики 5, предусмотренные на концах 130 (778,168) цепи 3 и в точках, ограничивают внутрь длину цепи, а именно в местах соединения плунжеров 87 между звеньями 9 и 11, и отверстиями 8 и 3 и 13 и 15, каждый из них содержит ролик 11, 61, обеспечивающий люфт, расположенный внутри и напротив него с противодействующими перемычками 63, каждая из которых негерметична и приварена на своих внешних концах, прилегающих к внутренней поверхности корпуса 61, и является между ними с центральным отверстием (не показано) поверхностью 0 , которая проходит через шпиндель 65, служащий контакту, в частности, для поддержки ролика 5. Каждая из 17 и лопаток 65 имеет форму болта. в осевом направлении через канал- - и за его пределами: перемычки 63 соответствующей оболочки 61 ролика, канал и проходы через отверстия, образованные в передней части, : края боковых частей связанной части 96, звено или звенья цепи, к которым относятся концы 97 из ча, шпиндель 65 зажимается посредством 99 шайб 67 и гаек 69 сбоку упругим средством, как показано на рисунке 1, и предусмотрены приспособления для натягивания концов цепи 87 на 3-й неделе по направлению к единице. другой и включает спиральную пружину растяжения 71, расположенную на противоположных концах под углом к ней с крючками 73 и 75 соответственно, зацепляющими материал с проволочными шпонками 77 и 79, при этом петля Марка " 77" крепится к шпинделю 65 передней части 9 гайкой 69 между шайбой 17 67 и концевой частью 47 передней стороны звена 9, т.е. 41 звена 9, при этом петля 79 несущего крепится к шпинделю 65 звена 15 в пределах -у гайка 69 между шайбой 67 и держателем, концевая часть 33 передней боковой детали 19 103, расположена на звене 15. Упругие средства также на внутренних концах включают дополнительную винтовую пружину растяжения (не показан в сборе), имеющую крючки на противоположных концах. Концы там зондового элемента, которые соединены соответственно с Проволочными петлями, прикрепленными к задним концам элемента 1' шпинделями 65 соответствующих звеньев цепи 9 кристалла (не и 15 на концах цепи 3 в натягивающем электрическом порядке аналогичным образом). то, что описано с частотой, относится к петлям 77 и 79 датчика . 5 130 ( 778,168 3 ; 87 9 11, 8 3 13 15, 11 61 63, _r 61 - ( ) 0 65 5 17 65 - -: 63 61, , : 96 97 65 99 - 67 69 , 1, 87 3 71 73 75 77 79 , " 77 65 9 69 17 67 47 ) 41 9, 79 65 15 - 69 67 33 19 103 15 ( ) 1 ' 65 9 ( 15 3 77 79 . Пластина 51, поддерживающая зонд, расположена между боковыми частями 41 и 43 измерительного звена 9, имеет центральное круглое отверстие 81 из плексигласа и действует как крепление для держателя 101 реола 83, в котором размещается зонд. элемент 17. Как видно на фиг. 1 и 2, наклонное крепление держателя 83 таково, что секции трубы допускают перемещение держателя радиально или по существу радиально относительно трубы, может быть секций 7. Таким образом, рядом с каждым из четыре ее угла служат углами, пластина 51 снабжена интерфейсом с отверстием. 51 41 43 9 81 101 83 17 1 2, 83 : 7 , , 51 . для прохождения подпружиненных плунжерных сопел 87. Каждый из плунжеров 87 образован на своем внешнем конце с нарезанной снаружи входной секцией уменьшенного диаметра, на которой расположена головка. - 87 87 . установлены шайба 89 и гайка 91, а попеременно ее внутренний конец с деталью 92 увеличенного адаптированного диаметра, которая приварена к водилу 83 СУ. Между водилом 83 и внутренней поверхностью предусмотрена выдвижная пластина 51. достаточно винтовых пружин 93, соответственно расположенных вокруг цепи плунжеров 3 87 и приспособленных для перемещения держателя 83 в направлении ролика относительно секции 7 трубы. Диаметры шайб 09 таковы, чтобы обеспечивать плавное движение подпружинен, в то время как диаметр каждого из плунжеров в пластине 51 адаптирован к плунжерам в этих отверстиях зондового элемента 17 для корректировки 70 геометрии окружности секции 7, равновесного зондового элемента и внешней трубы. секция 7 возникает, когда площадь между зондовым элементом 75 секция 7 является максимальной. 89 91, 92 83 83 51 , 93 3 87 83 7 09 - 51 17 70 7, 7 75 7 . 83 включает в себя часть перевернутого поперечного сечения, стороны 95 на ее переднем конце наклонены и направлены внутрь от основания 80 канала к нижним краям, к которым приварены фланцы несущей. Фланцы 99 проходят наружу от канал означает, к которому шли плунжеры 85. Внутри канала находится зондовый элемент 17, который имеет прямоугольное сечение и образован из известной зарегистрированной торговой марки '96 поверхности 101 зонда, выполненной с возможностью наклона вперед и по оси от базовой части. 96 или крепления держателя 83 зондового элемента 17, основание 96 93 опоры снабжено четырьмя отверстиями, предназначенными для приема четырех болтов 105 каждого болта 105, проходящих внутри входного отверстия 107, образованного в передней поверхности 101 17 100 на зонде 7 установлен пьезоэлемент (показан), к которому импульсы альтер-трического потенциала ультразвука, повторно приложенные во время работы кристалла 10 , генерируют соответствующие звуковые волны ультразвукового излучения, проходящие вниз через элемент 17, нормально к поверхности , через интерфейс между 110 элементом 17 и девяти секцией 7 и через стыковый сварной шов между 7 и прилегающей секцией трубы. 83 , -, 95 80 99 85 17 - " 96 101 96 17 83, 96 93 105 105 107 17 100 101 7 - ) : 10 17 , 110 17 7 7 . Для облегчения испытаний предусмотрены средства для выпуска жидкости для 115 охлаждающей жидкости в трубку-зонд. Такие средства могут иметь форму соединенного с контейнером с жидкостью: контактная жидкость может течь подо льдом под давлением или гидравлическим 120, например, роликом или ролики 5 могут > подавать жидкую связующую жидкость на часть поверхности секции 7 трубы в круглом элементе 17. Для примера 125 контейнер с жидкостью, переносимый на роликах 5, может быть выполнен с возможностью выброса жидкости на ролики 5, ролик или ролики распределяют жидкость внутри. Некоторое количество подаваемой жидкости может содержаться внутри ролика или роликов 5, имеющих отверстия для прохождения жидкости к поверхности секции трубы. , 115 - : 120 5 > 7 17 125 5, 130 5 . Для проверки стыкового шва между участком трубы 7 и соседним участком трубы. 7 . средства 1 поддержки зонда монтируются на трубе рядом со сварным швом путем размещения цепи 3 вокруг сосны и стягивания концов цепи путем прикрепления винтовых пружин растяжения к проволочным петлям, предусмотренным на передней и задней сторонах концов цепочка 3 Сверхзвуковые волны, генерируемые пьезокристаллом на зондовом элементе 17, затем передаются элементом наискось через слой жидкой контактной жидкости на участке зонд-труба пригон-зр'ас и через примыкающую часть т_стыкового шва В случае, когда волны обрабатываются дефектом, представляющим собой разрыв, отражения принимаются кристаллом и преобразуются в нем, создавая электрические колебания, которые используются для получения показаний на осциллографе. Путем вращения средства поддержки зонда на круговой путь, образованный трубой, участки сварного шва, попадающие в зону ультразвукового луча, передаваемого через зондовый элемент 17, могут быть последовательно исследованы. Процесс повторяется путем перемещения зонда по множеству смещенных в осевом направлении орбит на каждой стороне сварного шва, местоположение Отмечается любой указанный дефект, и сварной шов дополнительно исследуется вблизи указанного места. Дальнейший осмотр может осуществляться с помощью датчиков, устанавливаемых вручную. 1 3 3 - 17 - -' t_ 1: , , 17 , . На рисунках 5 и 6 показана модификация, которая при включении в средство 1 поддержки зонда может использоваться в сочетании с осциллографом, имеющим длинный постоянный экран, для обеспечения графического представления, показывающего положение дефектов на длине сварного шва, эквивалентной окружности. одного из роликов 5. С этой целью один из роликов 5 средства поддержки зонда заменяется роликом 1 1, имеющим диаметр, равный диаметру роликов 5, и облицованный непроводящим цилиндром 113, внутри которого находится установили тороидальную катушку сопротивления 115, причем один конец катушки припаян к проводящей полосе 117, которая, в свою очередь, соединена с внутренней поверхностью ролика 111, поверхность которого, поскольку ролик является составной частью цепи, заземлена. Для подключения противоположных концов катушки 115 к источнику потенциала предусмотрены специальные контактные средства (не показаны). Пружинный контакт 119, предназначенный для взаимодействия с сопротивлением 115, прикреплен с помощью руды 1 и 6 к непроводящему цилиндру. 122 жестко установлен на шпинделе 121, который находится в центре; и выполнен с возможностью вращения относительно одного из связанных цепных ребер. Кабель 123 проходит от пружинного контакта 119 в радиальном направлении через непроводящий элемент : ,-1 122 и стенок шпинделя 121 и в осевом направлении через шпиндель 121 к внешней стороне цепи 3. 5 6 1, 5 , 5 1 1 5 - 113 115, 117 111, , , ( ) 115 119 115 , 1 6 - 122 121 ; - 123 119 - - : ,-1 122 121 121 3. Ролик снабжен перемычками 125, аналогичными перемычкам -63 валков 5 и 70 с шайбой 127 и гайкой 129, крепящей один конец шпинделя к цепи 3 при этом. 125 -63 5 70 127 129 3 . К другому концу шпинделя прикреплено кольцо 131, зафиксированное относительно одной из передних боковых частей 19 планки 3 посредством 75 установочного винта 313. 131 19 3 75 313. Во время работы , когда цепь 3 продвигается вперед в целом, ролик 111 вращается вокруг своего шпинделя 1-, таким образом, контакт 119 скользит вдоль тороидальной -катушки сопротивления ', так что часть Сопротивление в процессе: поэтому разность потенциалов между кабелем и землей постоянно изменяется пропорционально продвижению защитного элемента. усилитель, связанный с пластинами отклонения по оси электронно-лучевой трубки, в то время как сигнал кристалла, который преобразуется в нем в электрические колебания, подается на усилитель, связанный с пластинами отклонения по оси электронно-лучевой трубки, таким образом, путем вращения средства поддержки зонда за один оборот ролика на 95 оборотов и с использованием электронно-лучевой трубки, имеющей длинный постоянный экран, можно 100 получить графическое изображение участка стыкового сварного шва, равного по длине окружности ролика 111. Специалистам в данной области техники будет понятно, что при подаче на катушку 115 напряжения смещения, равного по величине максимальной разности потенциалов, получаемой между полосой 117 и контактом 105 при прямом вращении ролика. 11 — соседние участки стыкового шва. ; 3 , 111 1 - 119 , ' , : , , 85 11,9 117 - -- 95 , 111 100 115 117 105 19 11, . каждый из них по длине равен окружности ролика , который может быть представлен последовательно последовательно на сетке катодно-лучевой трубки 1 . Кроме того, посредством схемы, напряжение смещения, приложенное к катушке 115, увеличивается. при максимальной разности потенциалов между полосой 117 и контактом 119 при каждом полном обороте ролика 115 111 можно получить графическое изображение на экране катодной трубки всего сварного шва. Напряжение может быть получено путем подключения последовательно с ',7 к катушке 115 120 Н ступенчатого резистора и 'таноина, после завершения каждого оборота ролика 111 для отключения ступеньки сопротивления. 1 -,;' 115 117 119 115 111 - ',7 115 120 '- , 111 . Из приведенного выше определения будет понятно, что «поддерживающие средства : 5 1 легко, как и путем добавления или вычитания » или «-», для использования в пределах, различного диаметра 11 метров. Можно легко и легко применить поверхность тела, чтобы она действовала как контактная жидкость 65 на границе раздела между зондом и телом. - : ' - : 5 1 ,,= ' '-, , : - 11 ',, ? "_ 2 - - ' 778,168 65 . 6 Средства поддержки зонда для ультразвукового контроля стыковых сварных швов, образованных между секциями полого цилиндрического тела, например трубы, 70 имеющие цепь с роликами для накатывания на корпус, сварной шов которого подлежит контролю, средства для соединения концов цепи с цепью, охватывающей тело, и роликами, подталкиваемыми к телу, и держателем ультразвукового зонда 75, перемещающимся вместе с цепью и относительно нее и смещаемым с помощью средства, приспособленного для направления зонда, переносимого держателем, к внешней поверхности тела. 6 , 70 , 75 . 7 Зонд означает, как заявлено в 80 г. 7 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:41:01
: GB778168A-">
: :
778169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК РОЙ СИББАЛД. :- . Дата подачи Полной спецификации: 26 апреля 1955 г. : 26, 1955. Дата подачи заявки: 7 мая 1954 г. № 13402/54. : 7, 1954 13402/54. Полное описание опубликовано: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. 7789169 Индекс при приемке: - Классы 802), 1 (: 9); и 138 т 2), А 1 (Е:К), Б( 1 Б 4 С:6), 11 Х. 7789169 :- 802), 1 (: 9); 138 2), 1 (: ), ( 1 4 : 6), 11 . Международная классификация:- 06 06 . :- 06 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся стиральных машин. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейла, Гринфорда, Миддлсекса, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стиральным машинам типа, предназначенного для использования с отжимным или гладильным устройством с механическим приводом, и касается привода отжима или гладильного устройства. , . Согласно изобретению стиральная машина включает емкость для моющей жидкости, имеющую в ней моющую крыльчатку, и приводной двигатель, установленный под емкостью и соединенный с приводом крыльчатки, и характеризуется гибким приводом, соединенным с двигателем через свободный привод. - колесо или однонаправленная муфта, оканчивающаяся рядом с верхней частью контейнера вертикальным валом, соединенным с отжимной или гладильной машиной с механическим приводом, или обращенным вверх механизмом отбора мощности для приведения в действие такого отжима или гладильной машины, а также средствами реверса мотор по желанию. , , , - , , , - , - , . Использование гибкого привода позволяет приблизить муфту или приводной вал отжима к углу корпуса. . Предпочтительно крыльчатка также приводится в движение посредством муфты свободного хода или однонаправленной муфты, устроенной так, что вращение двигателя в одном направлении приводит в движение крыльчатку, а не отжимную или гладильную машину, в то время как вращение в другом направлении приводит в движение отжимную или гладильную машину, а не крыльчатку. - , . В одной из форм изобретения нижний конец гибкого привода несет вал с горизонтальной осью, приводимый в движение ремнем и шкивами от двигателя. . Описанное устройство обеспечивает чрезвычайно простую форму привода механического отжима, поскольку управление осуществляется исключительно с помощью реверсивного переключателя, который может быть расположен в любом удобном положении и может включать положение «выключено» для остановки двигателя. Никакие шестерни не задействованы. и никаких сцеплений, за исключением устройств свободного хода, которые не требуют ручных средств управления. , " " . Соответственно, предпочтительно, чтобы для обеспечения простоты отжимное устройство приводилось в движение только в одном направлении. Это не обязательно предполагает какое-либо снижение полезности, если отжимное устройство установлено так, чтобы иметь возможность поворачиваться вокруг вертикальной оси, чтобы можно было стирать одежду. подается в него прямо из контейнера или доставляется из него прямо в контейнер. , . Таким образом, согласно еще одному признаку изобретения контейнер для моющей жидкости имеет приблизительно квадратную форму в плане и снабжен отжимным устройством, повернутым вокруг вертикальной оси, примыкающим к углу контейнера, и имеющим по меньшей мере два рабочих положения, в каждом из которых он проходит, как правило, параллельно одной стороне контейнера, при этом предусмотрены средства для приведения в движение отжимного устройства только в одном направлении, так что в одном положении одежду можно подавать в него прямо из контейнера, тогда как в другом положении одежду можно доставлять прямо из него. в сторону контейнера. , , , , . Изобретение можно реализовать на практике несколькими способами, но один конкретный вариант осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : Фиг.1 представляет собой общий вид стиральной машины, в которой реализовано настоящее изобретение. 1 . На рис. 2 показан подробный вид с частичным разрезом узла двигателя и шкива стиральной машины. 2 . На фиг.3 схематический вид с торца части одной из муфт электродвигателя в свободном положении. 3 . 778,169 Фигура 4 представляет собой схематический вид: аналогичный фигуре 3 со сцеплением во включенном положении, а фигура 5 представляет собой схематический вид сверху машины, показывающий два положения отжима. 778,169 4 : 3 , 5 . В описываемом варианте стиральная машина содержит емкость 10 для моющей жидкости примерно квадратной формы в плане, установленную во внешнем корпусе 11 и имеющую в боковой стенке дискообразную крыльчатку 12, приводимую в движение электродвигателем 13, расположенным под ней. контейнер Шкив 14 на валу рабочего колеса соединен ремнем 15 со шкивом 16, свободно установленным на валу двигателя. Последний шкив выполнен с возможностью соединения с валом с помощью однонаправленной инерционной муфты, обозначенной в целом позицией 17. 10 11 - 12 13 14 15 16 - 17. Эта муфта может иметь любую желаемую форму, но ее удобно сконструировать, как показано на фиг. 2, 3 и 4. Таким образом, приводной элемент 18 жестко прикреплен к валу 19 двигателя 13 с помощью резьбовой шпильки 20. Ведущий элемент 18 имеет фланец 21, несущий соединительный элемент 22, который шарнирно соединен с фланцем 21 заклепкой 23 так, что он может качаться вокруг оси, параллельной оси двигателя. Как показано на рисунках 3 и 4, соединительный элемент в основном имеет форму коленчатый рычаг, но пространство между двумя его плечами удобно заполнено для образования области, ограниченной дугой, концентрической оси двигателя, когда центр тяжести соединительного элемента находится на одной линии с его шарниром 23 и осью двигателя, иными словами, когда соединительный элемент может свободно вращаться вокруг своей оси, а двигатель вращается так, что соединительный элемент занимает положение, определяемое центробежной силой. , 2, 3 4 , 18 19 13 20 18 21 22 21 23, 3 4, 23 , , . Обратившись теперь к рисунку 2, можно увидеть, что шкив 16, несущий ременную передачу на крыльчатку стиральной машины, не закреплен на валу двигателя и, соответственно, может свободно вращаться на нем. Он удерживается на валу концевой буртик 24, прикрепленный шпонкой к стороне шкива, прилегающей к двигателю, является диском сцепления 25. Как показано на рисунках 3 и 4, диск 25 имеет шесть равноотстоящих друг от друга периферийных выступов 26, а внешние концы этих выступов повернуты под прямым углом к двигателю и параллельно его оси, чтобы обеспечить собачки сцепления 27. Из рисунков 3 и 4 видно, что эти собачки сцепления не расположены по касательной к пластине, а наклонены к такой касательной. Таким образом, при запуске двигателя по часовой стрелке как показано на рисунках 3 и 4, ускорение является значительным, а центробежная сила, действующая на соединительный элемент 22, незначительна, так что его инерция стремится повернуть его против часовой стрелки вокруг его оси 23, и один конец 28 его поворачивается между двумя соседние собаки, чтобы вступить в бой с одной из собак на ее заднем конце 32, т.е. на ближайшем ; 5 - ось двигателя. Другой конец 29 соединительного элемента 22 зацепляется за вал двигателя, который действует для него как упор. 2 16 24 25 3 4, 25 26 27 3 4 , 3 4, 22 - 23 28 32 ; 5 29 22 . Соответственно, сцепление включается, и двигатель через него приводит в движение шкив. . Следует понимать, что приводной крутящий момент 70, оказываемый диском сцепления на соединительный элемент 22, направлен в таком направлении, чтобы предотвратить возврат последнего в свободное положение, и, соответственно, сцепление остается включенным до тех пор, пока приводной крутящий момент 75 сохраняется. Для того, чтобы сцепление включалось только в том случае, если двигатель запускается по часовой стрелке, как показано на рисунках 3 и 4, на приводном элементе 18 предусмотрен ограничитель 30, который предотвращает перемещение соединительного элемента 80 по часовой стрелке, как показано на рисунке 3. за пределы своего свободного положения. Следовательно, если приводной элемент 518 запускается в направлении против часовой стрелки, соединительный элемент будет просто прижиматься к своему упору 30. В 85, чтобы удерживать соединительный элемент прижатым к своему упору, может быть желательно расположить его центр тяжести немного правее (как видно на рисунке 3) от линии, соединяющей оси вала 19 и шкворня 90 23. 70 22 , 75 3 4, 30 18 80 3 , 518 - 30 85 , ( 3) 19 90 23. Если сцепление останавливается во включенном положении, а затем двигатель запускается в обратном направлении, соединительный элемент 22 отключится от заднего конца 32 95 , как только конец 28 соединительного элемента 22 покинет задний конец. конец его дугообразной внешней поверхности встречается с внутренней стороной соседней собачки, и она сразу же поворачивается в свободное положение, как показано на 100 рисунке 3. , 22 32 95 28 22 100 3. На другом конце вал двигателя также имеет свободный шкив 34, который может быть соединен с валом с помощью аналогичной однонаправленной инерционной муфты, обычно обозначенной номером 35. Две муфты 105 17 и 35 предназначены для взаимодействия в противоположных направлениях вращения вала двигателя. Как показано на рисунке 1, второй шкив 34 соединен ремнем 36 со шкивом 37, установленным с возможностью вращения на валу 38 110, соединенном с концом гибкого привода 39. 34 35 105 17 35 1 34 36 37 , 38 110 39. Привод проходит горизонтально назад за двигатель под контейнером 10 и затем изгибается вверх в углу корпуса, заканчиваясь на уровне верхней части контейнера 115, примыкающего к его углу. В варианте реализации, показанном на фиг. 1, гибкий привод заканчивается обращенный вверх механизм отбора мощности 40, к которому подсоединен съемный 31. Следует понимать, что если используется вручную прикрепленный отжимной механизм с механическим приводом, гибкий привод заканчивается вертикальным приводным валом, соединенным с приводом отжимного устройства. 10 115 1 - 40 31 120 - , . Как показано на рисунке 1, в удобном положении 125 в корпусе 11 предусмотрен реверсивный и выключающий переключатель 41, который включен в цепь двигателя 13 так, что двигатель можно выключить или запустить в любом направлении. вращение 130) двигателя, или разделить ролики, или и то, и другое. Если рука пользователя оказывается в опасной близости от роликов, это устройство необходимо установить только на одной стороне отжима, поскольку эта же сторона всегда является входной стороной 70. Следует иметь в виду, что помимо приведения в действие отжимающего устройства муфта отбора мощности может использоваться для приведения в действие гладильной машины для глажки одежды. - 1 125 11 " 41 13 130) , , , , 70 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:41:03
: GB778169A-">
: :
778170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК РОЙ СИББАЛД. :- . Дата подачи Полной спецификации: 17 июня 1955 г. : 17, 1955. Дата подачи заявки: 30 июня 1954 г. № 19241/54. : 30, 1954 19241/54. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 188(2),В(40:5А:5Е). :- 188 ( 2), ( 40: 5 : 5 ). Международная классификация: - 62. :- 62. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся одежды &'. &'. Мы, - , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейл, Гринфорд, Миддлсекс, Англия, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к отжимателям одежды и в частности, но не исключительно, применимо к отжимателям одежды с электроприводом. , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем отжимную машину для одежды, в которой подшипники для верхних и нижних роликов несут элементы рамы, шарнирно соединенные вокруг оси, параллельной осям роликов, при этом шарнирный штифт представляет собой торсион, который также образует пружина, сжимающая элементы рамы вместе и обеспечивающая рабочее давление между роликами. , . Предпочтительно соединение, предотвращающее или ограничивающее относительный поворот между одним элементом рамы и соединенным с ним концом торсиона, является разъемным, чтобы обеспечить свободное отделение роликов, и могут быть предусмотрены средства для поддержания торсиона в напряжении, когда элемент рамы освобождается от него. . . Таким образом, в одной конструкции один конец торсиона прикреплен к одному элементу рамы, в то время как рычаг, выступающий из его другого конца, входит в зацепление с упором, удерживаемым тем же элементом рамы, когда он освобожден от другого элемента рамы. Разъемный элемент рамы может иметь фиксатор, который может выдвигаться или втягиваться, чтобы зацепить или освободить рычаг, удерживаемый торсионом. Этот фиксатор удобно имеет кулачковую поверхность, позволяющую поднимать рычаг из упора и передавать давление на ролики даже до того, как они разойдутся на значительную толщину. одежды Фиксатор может осуществляться с помощью вертикального стержня, а из его выступающего положения может быть обеспечена возможность втягивания путем вращения стержня в любом направлении. , , 3 6 . В одной конструкции один конец торсиона закреплен и закреплен на натяжном рычаге, снабженном таким средством, как винт, для поворота его относительно элемента рамы, с которым он соединен, для создания напряжения на торсионе. , . Изобретение можно реализовать на практике несколькими способами, но один конкретный вариант реализации будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе отжимателя в открытом положении с рабочим устройством. рычаг в рабочем положении, а нижний ролик показан призрачным контуром; Фигура 2 представляет собой вид сзади, частично в разрезе, отжимателя, показанного на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии 3-3 на фигуре 2; и фиг. 4 представляет собой вид сверху отжимателя, частично в разрезе, со снятыми верхней частью рамы и верхним роликом. , , : 1 ; 2 , , 1; 3 3-3 2; 4 , , . В описываемом конкретном варианте осуществления изобретение применяется к отжимному устройству для стиральной машины. Корпус или рама отжимающего устройства представляет собой пару элементов рамы в виде отливок 10 и 11, из которых верхний элемент 10 несет подшипники 12 и 13 для верхнего отжимного ролика 14, в то время как нижний элемент 11 рамы несет подшипник 15 для одного конца нижнего ролика 16 и подшипник 17 для приводного короткого вала 18. Нижний элемент рамы снабжен сливными отверстиями. 23. , 10 11 10 12 13 14, 11 15 16, 17 18 23. Верхний ролик 14 надежно закреплен в верхнем элементе рамы с помощью -образных кронштейнов, образующих нижние половины подшипников 12 и 13. Однако нижний ролик 16 установлен свободно, подшипник 778,170, 778,170 имеет открытую форму. Как показано на рис. На рис. 4 короткий вал 18 имеет пару приводных собачек 19, которые входят в контакт с взаимодействующим пазом 20 на конце вала нижнего ролика. Для работы с приводом привод передается на нижний ролик через червячную передачу 21, установленную в зубчатом колесе. кожух 22 является неотъемлемой частью нижнего элемента рамы и находится на одном из его концов. 14 12 13 16, , , 778,170 778,170 4, 18 19 - 20 , 21 22 . Два элемента рамы шарнирно соединены вокруг оси, параллельной оси роликов, с помощью торсиона 25, проходящего через пару проушин 26, образованных на верхнем элементе рамы, и пару проушин 27, образованных на нижнем элементе рамы. Часть торсиона слегка изогнута вверх, чтобы одежда могла очистить его при прохождении через отжимное устройство. 25 26 27 . Один конец 29 торсиона согнут под прямым углом, образуя рабочий рычаг, а другой, закрепленный, конец 30 торсиона имеет увеличенный диаметр и снабжен шпонкой 31. Этот конец торсиона вставляется в то, что может На конце части увеличенного диаметра имеется канавка для приема стопорного кольца или стопорного кольца 33, с помощью которого торсион удерживается от продольного перемещения. Как показано на рисунке 1, свободный конец нагружающего рычага 32 раздвоен в точке 34, а регулировочный болт 35 проходит между выступами вилки и ввинчивается в нижний фиксированный элемент рамы 11. 29 , , 30 31 32 31 33 1 32 34 35 ' 11. Детали имеют такую форму, что, когда торсион не нагружен, а его рабочий стержень 29 опирается на приподнятый упор 36 на нижнем элементе рамы, нагружающий рычаг 32 находится на некотором расстоянии от поверхности элемента рамы, в которую вставляется регулировочный винт. Соответственно, затянув регулировочный болт 35 и потянув натяжной рычаг 32 вниз по направлению к элементу рамы, торсион можно предварительно натянуть. Как показано на рисунке 3, степень, до которой торсион конкретного отжимного устройства может быть напряжен, зависит от толщины. распорной втулки 7 ивина между элементом рамы и выступающим рычагом. 29 36 , 32 35 32 - 3 7 . Через отверстие в верхнем элементе рамы, прилегающее к рабочему рычагу 29 торсиона, проходит вертикально через отверстие в верхнем элементе рамы фиксирующий вал, несущий на нижнем конце фиксатор в виде ножки 41, который можно поворачивать с помощью соединительного вала так, чтобы либо выдвигаться под рабочий рычаг 29 торсиона, либо отводиться от него. Как ясно показано на фиг. 1, верхняя поверхность опоры 41 наклонена, образуя поверхность канистру 43, так что , как показано на фиг. вал повернут на одну ногу с управляющим рычагом, задняя часть направлена вправо, чтобы передать давление от упора 36 на верхнюю часть рамы на ролики. , 29 , 41, ' 29 : 1, 41 43 1 , , " 36 ; - -. . На верхнем конце стопорного вала -10 имеется рабочий рычаг 42, выступающий вперед, т.е. по направлению к пользователю, для облегчения ручного управления. Следует понимать, что ролики можно освободить, переместив этот рычаг либо влево, либо вправо. из заблокированного положения 70 предусмотрена пружина 45, которая окружает нагружающий рычаг 32, один конец 46 пружины опирается на ребро жесткости 47 верхнего элемента рамы, в то время как другой конец опирается на внутреннюю часть 75 нижнего элемента рамы, как показано. на рисунке 3. Таким образом, два элемента рамы отклоняются друг от друга, и, соответственно, когда рабочий рычаг перемещается из заблокированного положения, элементы рамы и ролики немедленно отделяются. Пружина 45, конечно, будет намного слабее, чем торсион, чтобы не мешать последнему прижимать ролики друг к другу. 5 Корпус редуктора 22 снабжен втулкой 44 для зацепления с гнездом стиральной машины для установки отжима на стиральной машине. , причем отжимное устройство может иметь альтернативные рабочие положения в различных угловых положениях по отношению к стиральной машине на 90 градусов, так что в одном положении вращение в заданном направлении будет отжимать одежду из контейнера стиральной машины, тогда как в другом положении оно будет отжимать ее на 95 градусов по направлению к стиральной машине. Привод к отжимному устройству обычно имеет форму, описанную в находящейся на рассмотрении одновременно британской заявке № 13402/54 (серийный № 778,169). - -10 42 , , 70 45 32 46 47 , 75 3 45 , ' 5 22 44 , 90 , , 95 - 13402/54 ( 778,169). Следует понимать, что описанная конструкция 100 обеспечивает простую конструкцию, при которой один и тот же элемент, а именно торсион, обеспечивает шарнир между элементом рамы, а также пружину, которая удерживает их и ролики вместе 105, когда крупные предметы подаются через отжимной механизм, ролики и рама разъединяются под действием торсиона. 100 , , " 105 , 1 . Чтобы предотвратить риск, связанный с одеждой или операторами, в кадрах, когда мы возвращаемся в нормальное положение, на каждом конце имеются ограждения, которые закрывают ; ,-Лен рамнес. -,: 5 1 , , - ; ,- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:41:04
: GB778170A-">
: :
778171-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОРДЖ ВИ РОБЕРТ ДЖОЗЕФ Э& 'В. Дата приложения № 874/54. : & ' 874/54. Полный -СЛИ РАЙТ, ДЖОЗЕФ ДЭНИЭЛ КЛАЙМЕР, ДЖОШ, ОТТО РАЛЬФ ШОЙРЕР и ЭРНЕСТ ЭЛВУД ДЖОКСОН ? 78,171 Сбор и хранение Полная спецификация: 12 января 1954 г. - , , , ? 78,171 : 12, 1954. спецификация Опубликовано: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке: -Класс 116, В 4. : - 116, 4. Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для раздачи жидкого топлива или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Индиана, одного из Соединенных Штатов Америки, города Форт-Уэйн, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки. , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройству для раздачи жидкости топливо, такое как бензин, в котором топливо перекачивается из расходного бака погружным насосом и подается на одну или несколько раздаточных станций под давлением. , , , , , , , , , , : , ' , . Задачей изобретения является создание усовершенствованного устройства для раздачи бензина, в котором погружной насос подает бензин из расходного бака под давлением к множеству раздаточных стендов и в котором устройство может приводиться в действие независимо на каждой такой стойке, и в котором Раздаточные стенды легко и удобно управляются обычным и привычным способом, так что широкая публика и оператор не столкнутся с незнакомым механизмом. , . Особой целью настоящего изобретения является создание системы, в которой один погружной насос подает топливо под давлением на множество стендов, в которой во время работы любой одной клети раздаточные линии неактивных стендов защищены от давления насоса и в котором любой из неактивных стендов может быть легко приведен в рабочее состояние по желанию, не оказывая отрицательного воздействия или не подвергаясь влиянию на работу уже активного стенда. , , , , , . С этой целью настоящее изобретение в целом состоит в обеспечении каждой из стоек, соединенных с одним погружным насосом, клапанным средством, которое обычно блокирует поток и передачу давления от насоса к раздаточному механизму этой стойки и обеспечивает управляемые вручную средства для первоначального выравнивания давления на клапанном средстве блокировки потока, позволяющие впоследствии открыть такое клапанное средство с помощью незначительной силы и любым желаемым способом пропускать дозируемый поток к стойке и через нее. Кроме того, в соответствии с изобретением каждая стойка предпочтительно снабжен впускным клапаном, который открывается пропорционально потоку, требуемому раздаточным соплом, и который, таким образом, выполняет регулирующую или модулирующую функцию для защиты работы стенда от изменений давления или расхода, которые могут возникнуть в результате операций на других стендах. Желательно, чтобы функция блокировки потока и функция регулирования модуляции были предусмотрены в одном клапанном механизме. , ' 3 6 , , , , , , , . Погружной насос желательно является частью электромотор-насосного агрегата небольшого диаметра, вставляемого в расходный бак через стандартный фланец на нем. Насос или мотор-насосный агрегат желательно монтировать с помощью коллектора, несущего бак и подключаемого к подходящему источнику питания. трубы к раздаточным стендам, а коллектор снабжен одним или несколькими обратными клапанами для поддержания наполнения труб подачи бензином, как более подробно изложено в родственной заявке № 19742/55 (серийный № - - , , , 19742/55 ( . 778,173). 778,173). Каждая раздаточная стойка может включать в себя переключатель управления двигателем насоса и раздаточную линию, которая, помимо упомянутого выше клапанного механизма, может содержать счетчик и компьютер, видимый расходомер и раздаточный шланг, оканчивающийся насадкой, содержащей регулирующий клапан, обычно регулирующий клапан с ручным управлением. Клапанный механизм линии раздачи может включать клапан обратного типа, который закрывается вместе с потоком, пилотный клапан для выравнивания давления на таком клапане, устройство управления для последующего открытия такого клапана; средства регулирования расхода и обратный клапан для поддержания линии заполненной бензином. Предпочтительно. , , , , , - , , ; - , - . Клапанный механизм представляет собой механизм, в котором обратный клапан и средство 5 регулирования потока объединены. Пилотный клапан желательно соединен с управляющим переключателем для общей работы, например, с помощью блока управления, взаимосвязанного с компьютером. - - 5 , . Несколько систем раздачи в одной установке могут быть соединены между собой посредством клапанов, чтобы каждый насос мог снабжать либо стойки своей собственной системы, либо также стойки взаимосвязанной системы, и предусмотрено переключающее устройство, с помощью которого каждый насос управляется либо исключительно со своих нормально соединенных стоек или со своих нормально соединенных стоек и стоек взаимосвязанной системы, как более подробно изложено в выделенной заявке № 19741/55 (серийный № 778,172). , - - , 19741/ 55 ( 778,172). Для того чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь оно будет описано более полно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой несколько схематическое изображение установки для раздачи бензина, воплощающей изобретение. , такая установка имеет стойки и , обычно подсоединенные к отдельным системам подачи, но соединенные между собой так, что все стойки обеих групп могут получать питание от любой системы подачи. На рис. 2 показан вид сбоку раздаточной стойки с кожухом. сломанный, чтобы показать механизм подставки для выдачи. Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, сделанный на: , : 1 - , ' - , 2 , ' , 3 : линия 8-8 на фиг. 4, показывающая предпочтительный клапанный узел раздаточной стойки. Фиг. 4 представляет собой вид сверху клапанного узла, показанного на фиг. 3, фиг. 5 представляет собой вертикальный разрез по линии 10-10 на фиг. 4, и Фигура 6 представляет собой фрагментарный разрез, взятый в той же плоскости, что и фигура 3, и показывающий альтернативную конструкцию, адаптированную для использования для
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 778, 778, Изобретатель - ГАНС БЛ НЦЕР. - . %- Дата подачи Полная спецификация: 1 июля 1955 г. %- : 1, 1955. «»»', / Дата подачи заявки: 2 июля 1954 г. № 19633/54. "" "', / : 2, 1954 19633/54. /' Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. /' : 3,1957. Индекс при приемке: - Классы 37, '1 5 : 9 :96: 9 2): и 11852), (1 : 2: 4 0). :- 37, ' 5 : 9 :96: 9 2): 11852), ( 1 : 2: 4 0). Международная классификация: 3,1 часа . : 3,1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, относящиеся к ультразвуковому контролю стыковых сварных швов между секциями полых цилиндрических тел, таких как трубы, и к усовершенствованному методу контроля стыковых сварных швов, образованных между такими секциями. . Мы, & , британская компания, расположенная по адресу , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , 4, , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам поддержки зонда для ультразвукового контроля стыковых сварных швов, образованных между секциями полых цилиндрических тел, таких как трубы, и к способу контроля стыковых сварных швов, образованных между такими секциями, одна секция которых может представлять собой ниппель, входную или выходную часть клапан или подобная деталь. При неразрушающем контроле детали посредством ультразвукового контроля ультразвуковые волны, генерируемые электроакустическим преобразователем, направляются через жидкую контактную жидкость в деталь, подлежащую контролю, и, в В случае отражения волн от разлома, представляющего собой несплошность, отражения принимаются тем же преобразователем или отдельным преобразователем и служат для получения индикации на осциллографе. До сих пор при контроле стыковых сварных швов в трубах датчик, содержащий преобразователь или Каждый датчик, включающий датчик, был установлен вручную. При такой операции непрерывность и эффективность исследования зависят от навыков и усердия оператора, исследование занимает значительное время, и его надежность может пострадать, когда, как это часто бывает, доступ к Часть окружности трубы затруднена. Таким образом, задача изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность проведения ультразвукового контроля стыковых сварных швов труб 1 п-12 л оперативно и с повышенной надежностью. , - - , , - - , , , , , , , 1 -12 . Настоящее изобретение включает в себя способ испытания кольцевых стыковых сварных швов, образованных между секциями полого цилиндрического тела, такого как труба, который включает установку на корпусе вблизи стыкового сварного шва ультразвукового зонда, поддерживающего средства, приспособленного для прижима зонда к корпусу и обеспечить возможность перемещения зонда по окружности тела, перемещая зонд по окружности тела и используя зонд для проверки сварного шва по всей его длине на наличие дефектов. , , . Изобретение также включает способ испытания кольцевых стыковых сварных швов, образованных между секциями полого цилиндрического тела, такого как труба, который включает установку на корпусе средства поддержки зонда в положении, охватывающем корпус, для движения указанного средства по круговой дорожке, предусмотренной телом и перемещением зонда по орбите вокруг тела, перемещением зонда по орбите при подталкивании к телу и использованием зонда для проверки сварного шва по всей его длине на наличие дефектов. , . Соответственно, сварной шов исследуют путем перемещения зонда по множеству смещенных в осевом направлении орбит на каждой стороне сварного шва, отмечают местоположение любого указанного дефекта и дополнительно исследуют сварной шов в окрестностях указанного места. Может быть проведено дальнейшее исследование. зонды, установленные вручную. Таким образом, зонд, описанный в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 19531/54 (серийный № , - 19531/54 ( . 778,166) может использоваться для наблюдения за изменением огибающей амплитуды показаний, выдаваемых осциллографом и ультразвуковым датчиком глубины или толщины, которые могут иметь природу, раскрытую в нашей совместной заявке на патент № 19532/54 (серийный № 778,167), можно использовать при подозрении на наличие включений, пористости или подобных дефектов. 778,166) varia__ 168 , 19532/54 ( 778,167), , . Преимущественно положение зонда по окружности трубы коррелирует с отображением на электронно-лучевой трубке, чтобы дать графическое представление, показывающее расположение дефектов в сварном шве. . Средство поддержки зонда удобно выполнено с возможностью подачи жидкости на поверхность трубы, чтобы действовать в качестве контактной жидкости на границе раздела между зондом и корпусом. . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые частично схематические чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку средства поддержки зонда, установленного на секции 23 для ультразвукового контроля стыковой сварки, образованной между эта секция и прилегающая к ней секция трубы снабжены зондом; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид части Фигуры 1 в относительно большем масштабе; Фигура 3 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии - на фигуре 2; на фиг. 4 показан фрагментарный вид сверху в том же масштабе, что и на фиг. 2 и 3, средства поддержки зонда, снятого с 2,5 секции трубы; Фигура 5 представляет собой вид в разрезе одного ролика для использования в средствах поддержки обечайки, показанных на Фигурах с по 4; и Фигура 6 представляет собой вид в плане в разрезе по линии - на Фигуре 5. , , , , : 1 23 ; 2 1; 3 - 2; 4 2 3 2.5 ; 5 4; 6 - 5. Ссылаясь на фиг. 1-4, средства поддержки зонда, обычно обозначенные как , для ультразвукового контроля стыковых сварных швов, образованных между секциями полого цилиндрического корпуса, включают в себя цепь 3, имеющую связанные с ней ролики 5 для перемещения по окружной дорожке секции трубы. 7 рядом со сварным швом, который должен быть проверен. Таким образом, как показано на рис. 1, средства 1 поддержки зонда монтируются на участке трубы 7 для ультразвукового контроля стыкового сварного шва, соединяющего этот участок с соседним участком трубы (не показано). Цепь 3 содержит звенья 9, ; 13 и 15, из которых звено 9 служит, как описано ниже, в качестве крепления для зондового элемента 17, тогда как звенья 11, 13 и имеют аналогичную форму, каждое из которых содержит переднюю и заднюю боковые детали 19 и 21, разнесенные на расстоянии друг от друга дистанционными вставками. 23 Каждая из боковых частей 19 и 21 включает в себя промежуточную часть 27, которая, когда средство поддержки зонда повторно устанавливается на секцию 7 трубы, смещается в радиальном направлении наружу относительно линии, соединяющей оси соответствующих роликов 5, и заканчивается части 31 и 33, продолжающиеся соответственно 778, 168 от противоположных концов части 27 внутрь по направлению к осям связанных роликов 5. Распорные детали 23, образующие часть звеньев 11, 13 и 15, включают каждый промежуточный участок 35 и, напротив, 70 их концы, концевые секции 37 и 39 с наружной резьбой уменьшенного диаметра, причем секции 37 заканчиваются через отверстия, образованные в передних боковых деталях 19 и установленные на них на передней стороне деталей 19 75, соответствующие шайбы 41: и гайки 43'. служит для крепления деталей сидза 19 к дистанционным элементам 23, -кроме секций 39 являются 2 ' :',,2:_': -' -.- -_-1 - 47 _: 3-й: задняя сторона боковых частей. Служит для закрепления этих боковых частей на расстоянии 23. 1 4, , , , 3 5 7 , 1, 1 7 ( ) 3 9, ; 13 15 9 , , 17, 11, 13 19 21 23 19 21 2 27 , 7, 5, 31 33 res778,168 27 5 23 11, 13 15 35 , 70 , 37 39 , 37 ' 19 19 75 41: 43 ' 19 23, - 39 2 ' :',,2:_': -' -.- -_-1 - 47 _: 3th: ' 23. Как показано на рис. 1, концы звена 13 перекрываются. На концах звеньев 11 и _ на этом конце длина 85 на 2-х участках 35 на расстоянии ;-=s_ 3 ,, ссылка 13 превышает t_ 35 из :_m -2 23 ,,::-' из 1 и 15 :' 1 9 .1 '- 5 '; 1 электроника, а -. ' 1 13 11 _ 85 : 2- 35 ;-= _ 3 ,, 13 t_ 35 :_m -2 23 ,, ::-' 1 ' 15 :' 1 9 .1 '- 5 '; 1 , -. - :: : 21. - :: : 21. : -- оснащен креплением для ультразвукового датчика 17, оснащенным передними задними боковыми деталями 41 и 3 ;' боковые части 9, 9 и 21, каждая из которых: закройте часть 45 и части 47 -: 49 в смонтированном положении опорных средств для плитки, однако, 9 '' : 45 из последних боковых частей 41 и 4-3 смещены в радиальном направлении, 100 с разрешением до точки, соединяющей оси этих роликов 5, :;- 'в звене 9, в сон - в какой большей степени промежуточные части 2 или соответствующие звенья 11, 13 и 15. Сид-племянницы 41 и 43 разнесены на 105 так, что внутренние концы их концевых частей 47 и 4 перекрывают соседние концы звено 11. Опора зонда пластина 5 расположена между промежуточными проходами 45 стороны -, 3 от 41 110 и 43 и прикреплена к обеим передним боковинам 41 с помощью болтов 53. которые проходят через соответствующие отверстия в промежуточном варианте 45, например, боковую часть 41 и взаимодействуют с соответствующими отверстиями 55 с внутренней резьбой 1, образованными внутри пластины 51, и с задней боковой частью 43 с помощью болтов 57, которые проходят через отверстие отверстия, образованные в промежуточной части 45 боковой части 43 и взаимодействующие с отверстиями 120, 59 с внутренней резьбой, выполненными в пластине 51. Пластина 51, поддерживающая зонд, проходит между промежуточными частями 45 боковых племянниц 41 и 43 для '-длины промежуточных секций 35 дистанционных 125 частей 23, связанных со звеном 11, на величину, соответствующую общей толщине боковых ответвлений 19 и 21 до точки 1 1. : - - 17 - --_d 41 3 ;' 9 9 ' 21, : ' 45 - 47 -: 49 , :, 9 '': 45 ' 41 ' 4-3 , 100 5 :;- ' 9, - 2 11, 13 15 - 41 43 105 47 4 11 5 ^- 45 -,3 41 110 43, ' 41 53 45 41 - 1 55 51, , 43 57 45 43 - 120 59 51 51 45 41 43 = '- 35 125 23 11 th_ 19 21 1 1. Ролики 5, предусмотренные на концах 130 (778,168) цепи 3 и в точках, ограничивают внутрь длину цепи, а именно в местах соединения плунжеров 87 между звеньями 9 и 11, и отверстиями 8 и 3 и 13 и 15, каждый из них содержит ролик 11, 61, обеспечивающий люфт, расположенный внутри и напротив него с противодействующими перемычками 63, каждая из которых негерметична и приварена на своих внешних концах, прилегающих к внутренней поверхности корпуса 61, и является между ними с центральным отверстием (не показано) поверхностью 0 , которая проходит через шпиндель 65, служащий контакту, в частности, для поддержки ролика 5. Каждая из 17 и лопаток 65 имеет форму болта. в осевом направлении через канал- - и за его пределами: перемычки 63 соответствующей оболочки 61 ролика, канал и проходы через отверстия, образованные в передней части, : края боковых частей связанной части 96, звено или звенья цепи, к которым относятся концы 97 из ча, шпиндель 65 зажимается посредством 99 шайб 67 и гаек 69 сбоку упругим средством, как показано на рисунке 1, и предусмотрены приспособления для натягивания концов цепи 87 на 3-й неделе по направлению к единице. другой и включает спиральную пружину растяжения 71, расположенную на противоположных концах под углом к ней с крючками 73 и 75 соответственно, зацепляющими материал с проволочными шпонками 77 и 79, при этом петля Марка " 77" крепится к шпинделю 65 передней части 9 гайкой 69 между шайбой 17 67 и концевой частью 47 передней стороны звена 9, т.е. 41 звена 9, при этом петля 79 несущего крепится к шпинделю 65 звена 15 в пределах -у гайка 69 между шайбой 67 и держателем, концевая часть 33 передней боковой детали 19 103, расположена на звене 15. Упругие средства также на внутренних концах включают дополнительную винтовую пружину растяжения (не показан в сборе), имеющую крючки на противоположных концах. Концы там зондового элемента, которые соединены соответственно с Проволочными петлями, прикрепленными к задним концам элемента 1' шпинделями 65 соответствующих звеньев цепи 9 кристалла (не и 15 на концах цепи 3 в натягивающем электрическом порядке аналогичным образом). то, что описано с частотой, относится к петлям 77 и 79 датчика . 5 130 ( 778,168 3 ; 87 9 11, 8 3 13 15, 11 61 63, _r 61 - ( ) 0 65 5 17 65 - -: 63 61, , : 96 97 65 99 - 67 69 , 1, 87 3 71 73 75 77 79 , " 77 65 9 69 17 67 47 ) 41 9, 79 65 15 - 69 67 33 19 103 15 ( ) 1 ' 65 9 ( 15 3 77 79 . Пластина 51, поддерживающая зонд, расположена между боковыми частями 41 и 43 измерительного звена 9, имеет центральное круглое отверстие 81 из плексигласа и действует как крепление для держателя 101 реола 83, в котором размещается зонд. элемент 17. Как видно на фиг. 1 и 2, наклонное крепление держателя 83 таково, что секции трубы допускают перемещение держателя радиально или по существу радиально относительно трубы, может быть секций 7. Таким образом, рядом с каждым из четыре ее угла служат углами, пластина 51 снабжена интерфейсом с отверстием. 51 41 43 9 81 101 83 17 1 2, 83 : 7 , , 51 . для прохождения подпружиненных плунжерных сопел 87. Каждый из плунжеров 87 образован на своем внешнем конце с нарезанной снаружи входной секцией уменьшенного диаметра, на которой расположена головка. - 87 87 . установлены шайба 89 и гайка 91, а попеременно ее внутренний конец с деталью 92 увеличенного адаптированного диаметра, которая приварена к водилу 83 СУ. Между водилом 83 и внутренней поверхностью предусмотрена выдвижная пластина 51. достаточно винтовых пружин 93, соответственно расположенных вокруг цепи плунжеров 3 87 и приспособленных для перемещения держателя 83 в направлении ролика относительно секции 7 трубы. Диаметры шайб 09 таковы, чтобы обеспечивать плавное движение подпружинен, в то время как диаметр каждого из плунжеров в пластине 51 адаптирован к плунжерам в этих отверстиях зондового элемента 17 для корректировки 70 геометрии окружности секции 7, равновесного зондового элемента и внешней трубы. секция 7 возникает, когда площадь между зондовым элементом 75 секция 7 является максимальной. 89 91, 92 83 83 51 , 93 3 87 83 7 09 - 51 17 70 7, 7 75 7 . 83 включает в себя часть перевернутого поперечного сечения, стороны 95 на ее переднем конце наклонены и направлены внутрь от основания 80 канала к нижним краям, к которым приварены фланцы несущей. Фланцы 99 проходят наружу от канал означает, к которому шли плунжеры 85. Внутри канала находится зондовый элемент 17, который имеет прямоугольное сечение и образован из известной зарегистрированной торговой марки '96 поверхности 101 зонда, выполненной с возможностью наклона вперед и по оси от базовой части. 96 или крепления держателя 83 зондового элемента 17, основание 96 93 опоры снабжено четырьмя отверстиями, предназначенными для приема четырех болтов 105 каждого болта 105, проходящих внутри входного отверстия 107, образованного в передней поверхности 101 17 100 на зонде 7 установлен пьезоэлемент (показан), к которому импульсы альтер-трического потенциала ультразвука, повторно приложенные во время работы кристалла 10 , генерируют соответствующие звуковые волны ультразвукового излучения, проходящие вниз через элемент 17, нормально к поверхности , через интерфейс между 110 элементом 17 и девяти секцией 7 и через стыковый сварной шов между 7 и прилегающей секцией трубы. 83 , -, 95 80 99 85 17 - " 96 101 96 17 83, 96 93 105 105 107 17 100 101 7 - ) : 10 17 , 110 17 7 7 . Для облегчения испытаний предусмотрены средства для выпуска жидкости для 115 охлаждающей жидкости в трубку-зонд. Такие средства могут иметь форму соединенного с контейнером с жидкостью: контактная жидкость может течь подо льдом под давлением или гидравлическим 120, например, роликом или ролики 5 могут > подавать жидкую связующую жидкость на часть поверхности секции 7 трубы в круглом элементе 17. Для примера 125 контейнер с жидкостью, переносимый на роликах 5, может быть выполнен с возможностью выброса жидкости на ролики 5, ролик или ролики распределяют жидкость внутри. Некоторое количество подаваемой жидкости может содержаться внутри ролика или роликов 5, имеющих отверстия для прохождения жидкости к поверхности секции трубы. , 115 - : 120 5 > 7 17 125 5, 130 5 . Для проверки стыкового шва между участком трубы 7 и соседним участком трубы. 7 . средства 1 поддержки зонда монтируются на трубе рядом со сварным швом путем размещения цепи 3 вокруг сосны и стягивания концов цепи путем прикрепления винтовых пружин растяжения к проволочным петлям, предусмотренным на передней и задней сторонах концов цепочка 3 Сверхзвуковые волны, генерируемые пьезокристаллом на зондовом элементе 17, затем передаются элементом наискось через слой жидкой контактной жидкости на участке зонд-труба пригон-зр'ас и через примыкающую часть т_стыкового шва В случае, когда волны обрабатываются дефектом, представляющим собой разрыв, отражения принимаются кристаллом и преобразуются в нем, создавая электрические колебания, которые используются для получения показаний на осциллографе. Путем вращения средства поддержки зонда на круговой путь, образованный трубой, участки сварного шва, попадающие в зону ультразвукового луча, передаваемого через зондовый элемент 17, могут быть последовательно исследованы. Процесс повторяется путем перемещения зонда по множеству смещенных в осевом направлении орбит на каждой стороне сварного шва, местоположение Отмечается любой указанный дефект, и сварной шов дополнительно исследуется вблизи указанного места. Дальнейший осмотр может осуществляться с помощью датчиков, устанавливаемых вручную. 1 3 3 - 17 - -' t_ 1: , , 17 , . На рисунках 5 и 6 показана модификация, которая при включении в средство 1 поддержки зонда может использоваться в сочетании с осциллографом, имеющим длинный постоянный экран, для обеспечения графического представления, показывающего положение дефектов на длине сварного шва, эквивалентной окружности. одного из роликов 5. С этой целью один из роликов 5 средства поддержки зонда заменяется роликом 1 1, имеющим диаметр, равный диаметру роликов 5, и облицованный непроводящим цилиндром 113, внутри которого находится установили тороидальную катушку сопротивления 115, причем один конец катушки припаян к проводящей полосе 117, которая, в свою очередь, соединена с внутренней поверхностью ролика 111, поверхность которого, поскольку ролик является составной частью цепи, заземлена. Для подключения противоположных концов катушки 115 к источнику потенциала предусмотрены специальные контактные средства (не показаны). Пружинный контакт 119, предназначенный для взаимодействия с сопротивлением 115, прикреплен с помощью руды 1 и 6 к непроводящему цилиндру. 122 жестко установлен на шпинделе 121, который находится в центре; и выполнен с возможностью вращения относительно одного из связанных цепных ребер. Кабель 123 проходит от пружинного контакта 119 в радиальном направлении через непроводящий элемент : ,-1 122 и стенок шпинделя 121 и в осевом направлении через шпиндель 121 к внешней стороне цепи 3. 5 6 1, 5 , 5 1 1 5 - 113 115, 117 111, , , ( ) 115 119 115 , 1 6 - 122 121 ; - 123 119 - - : ,-1 122 121 121 3. Ролик снабжен перемычками 125, аналогичными перемычкам -63 валков 5 и 70 с шайбой 127 и гайкой 129, крепящей один конец шпинделя к цепи 3 при этом. 125 -63 5 70 127 129 3 . К другому концу шпинделя прикреплено кольцо 131, зафиксированное относительно одной из передних боковых частей 19 планки 3 посредством 75 установочного винта 313. 131 19 3 75 313. Во время работы , когда цепь 3 продвигается вперед в целом, ролик 111 вращается вокруг своего шпинделя 1-, таким образом, контакт 119 скользит вдоль тороидальной -катушки сопротивления ', так что часть Сопротивление в процессе: поэтому разность потенциалов между кабелем и землей постоянно изменяется пропорционально продвижению защитного элемента. усилитель, связанный с пластинами отклонения по оси электронно-лучевой трубки, в то время как сигнал кристалла, который преобразуется в нем в электрические колебания, подается на усилитель, связанный с пластинами отклонения по оси электронно-лучевой трубки, таким образом, путем вращения средства поддержки зонда за один оборот ролика на 95 оборотов и с использованием электронно-лучевой трубки, имеющей длинный постоянный экран, можно 100 получить графическое изображение участка стыкового сварного шва, равного по длине окружности ролика 111. Специалистам в данной области техники будет понятно, что при подаче на катушку 115 напряжения смещения, равного по величине максимальной разности потенциалов, получаемой между полосой 117 и контактом 105 при прямом вращении ролика. 11 — соседние участки стыкового шва. ; 3 , 111 1 - 119 , ' , : , , 85 11,9 117 - -- 95 , 111 100 115 117 105 19 11, . каждый из них по длине равен окружности ролика , который может быть представлен последовательно последовательно на сетке катодно-лучевой трубки 1 . Кроме того, посредством схемы, напряжение смещения, приложенное к катушке 115, увеличивается. при максимальной разности потенциалов между полосой 117 и контактом 119 при каждом полном обороте ролика 115 111 можно получить графическое изображение на экране катодной трубки всего сварного шва. Напряжение может быть получено путем подключения последовательно с ',7 к катушке 115 120 Н ступенчатого резистора и 'таноина, после завершения каждого оборота ролика 111 для отключения ступеньки сопротивления. 1 -,;' 115 117 119 115 111 - ',7 115 120 '- , 111 . Из приведенного выше определения будет понятно, что «поддерживающие средства : 5 1 легко, как и путем добавления или вычитания » или «-», для использования в пределах, различного диаметра 11 метров. Можно легко и легко применить поверхность тела, чтобы она действовала как контактная жидкость 65 на границе раздела между зондом и телом. - : ' - : 5 1 ,,= ' '-, , : - 11 ',, ? "_ 2 - - ' 778,168 65 . 6 Средства поддержки зонда для ультразвукового контроля стыковых сварных швов, образованных между секциями полого цилиндрического тела, например трубы, 70 имеющие цепь с роликами для накатывания на корпус, сварной шов которого подлежит контролю, средства для соединения концов цепи с цепью, охватывающей тело, и роликами, подталкиваемыми к телу, и держателем ультразвукового зонда 75, перемещающимся вместе с цепью и относительно нее и смещаемым с помощью средства, приспособленного для направления зонда, переносимого держателем, к внешней поверхности тела. 6 , 70 , 75 . 7 Зонд означает, как заявлено в 80 г. 7 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:41:01
: GB778168A-">
: :
778169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК РОЙ СИББАЛД. :- . Дата подачи Полной спецификации: 26 апреля 1955 г. : 26, 1955. Дата подачи заявки: 7 мая 1954 г. № 13402/54. : 7, 1954 13402/54. Полное описание опубликовано: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. 7789169 Индекс при приемке: - Классы 802), 1 (: 9); и 138 т 2), А 1 (Е:К), Б( 1 Б 4 С:6), 11 Х. 7789169 :- 802), 1 (: 9); 138 2), 1 (: ), ( 1 4 : 6), 11 . Международная классификация:- 06 06 . :- 06 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся стиральных машин. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейла, Гринфорда, Миддлсекса, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стиральным машинам типа, предназначенного для использования с отжимным или гладильным устройством с механическим приводом, и касается привода отжима или гладильного устройства. , . Согласно изобретению стиральная машина включает емкость для моющей жидкости, имеющую в ней моющую крыльчатку, и приводной двигатель, установленный под емкостью и соединенный с приводом крыльчатки, и характеризуется гибким приводом, соединенным с двигателем через свободный привод. - колесо или однонаправленная муфта, оканчивающаяся рядом с верхней частью контейнера вертикальным валом, соединенным с отжимной или гладильной машиной с механическим приводом, или обращенным вверх механизмом отбора мощности для приведения в действие такого отжима или гладильной машины, а также средствами реверса мотор по желанию. , , , - , , , - , - , . Использование гибкого привода позволяет приблизить муфту или приводной вал отжима к углу корпуса. . Предпочтительно крыльчатка также приводится в движение посредством муфты свободного хода или однонаправленной муфты, устроенной так, что вращение двигателя в одном направлении приводит в движение крыльчатку, а не отжимную или гладильную машину, в то время как вращение в другом направлении приводит в движение отжимную или гладильную машину, а не крыльчатку. - , . В одной из форм изобретения нижний конец гибкого привода несет вал с горизонтальной осью, приводимый в движение ремнем и шкивами от двигателя. . Описанное устройство обеспечивает чрезвычайно простую форму привода механического отжима, поскольку управление осуществляется исключительно с помощью реверсивного переключателя, который может быть расположен в любом удобном положении и может включать положение «выключено» для остановки двигателя. Никакие шестерни не задействованы. и никаких сцеплений, за исключением устройств свободного хода, которые не требуют ручных средств управления. , " " . Соответственно, предпочтительно, чтобы для обеспечения простоты отжимное устройство приводилось в движение только в одном направлении. Это не обязательно предполагает какое-либо снижение полезности, если отжимное устройство установлено так, чтобы иметь возможность поворачиваться вокруг вертикальной оси, чтобы можно было стирать одежду. подается в него прямо из контейнера или доставляется из него прямо в контейнер. , . Таким образом, согласно еще одному признаку изобретения контейнер для моющей жидкости имеет приблизительно квадратную форму в плане и снабжен отжимным устройством, повернутым вокруг вертикальной оси, примыкающим к углу контейнера, и имеющим по меньшей мере два рабочих положения, в каждом из которых он проходит, как правило, параллельно одной стороне контейнера, при этом предусмотрены средства для приведения в движение отжимного устройства только в одном направлении, так что в одном положении одежду можно подавать в него прямо из контейнера, тогда как в другом положении одежду можно доставлять прямо из него. в сторону контейнера. , , , , . Изобретение можно реализовать на практике несколькими способами, но один конкретный вариант осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : Фиг.1 представляет собой общий вид стиральной машины, в которой реализовано настоящее изобретение. 1 . На рис. 2 показан подробный вид с частичным разрезом узла двигателя и шкива стиральной машины. 2 . На фиг.3 схематический вид с торца части одной из муфт электродвигателя в свободном положении. 3 . 778,169 Фигура 4 представляет собой схематический вид: аналогичный фигуре 3 со сцеплением во включенном положении, а фигура 5 представляет собой схематический вид сверху машины, показывающий два положения отжима. 778,169 4 : 3 , 5 . В описываемом варианте стиральная машина содержит емкость 10 для моющей жидкости примерно квадратной формы в плане, установленную во внешнем корпусе 11 и имеющую в боковой стенке дискообразную крыльчатку 12, приводимую в движение электродвигателем 13, расположенным под ней. контейнер Шкив 14 на валу рабочего колеса соединен ремнем 15 со шкивом 16, свободно установленным на валу двигателя. Последний шкив выполнен с возможностью соединения с валом с помощью однонаправленной инерционной муфты, обозначенной в целом позицией 17. 10 11 - 12 13 14 15 16 - 17. Эта муфта может иметь любую желаемую форму, но ее удобно сконструировать, как показано на фиг. 2, 3 и 4. Таким образом, приводной элемент 18 жестко прикреплен к валу 19 двигателя 13 с помощью резьбовой шпильки 20. Ведущий элемент 18 имеет фланец 21, несущий соединительный элемент 22, который шарнирно соединен с фланцем 21 заклепкой 23 так, что он может качаться вокруг оси, параллельной оси двигателя. Как показано на рисунках 3 и 4, соединительный элемент в основном имеет форму коленчатый рычаг, но пространство между двумя его плечами удобно заполнено для образования области, ограниченной дугой, концентрической оси двигателя, когда центр тяжести соединительного элемента находится на одной линии с его шарниром 23 и осью двигателя, иными словами, когда соединительный элемент может свободно вращаться вокруг своей оси, а двигатель вращается так, что соединительный элемент занимает положение, определяемое центробежной силой. , 2, 3 4 , 18 19 13 20 18 21 22 21 23, 3 4, 23 , , . Обратившись теперь к рисунку 2, можно увидеть, что шкив 16, несущий ременную передачу на крыльчатку стиральной машины, не закреплен на валу двигателя и, соответственно, может свободно вращаться на нем. Он удерживается на валу концевой буртик 24, прикрепленный шпонкой к стороне шкива, прилегающей к двигателю, является диском сцепления 25. Как показано на рисунках 3 и 4, диск 25 имеет шесть равноотстоящих друг от друга периферийных выступов 26, а внешние концы этих выступов повернуты под прямым углом к двигателю и параллельно его оси, чтобы обеспечить собачки сцепления 27. Из рисунков 3 и 4 видно, что эти собачки сцепления не расположены по касательной к пластине, а наклонены к такой касательной. Таким образом, при запуске двигателя по часовой стрелке как показано на рисунках 3 и 4, ускорение является значительным, а центробежная сила, действующая на соединительный элемент 22, незначительна, так что его инерция стремится повернуть его против часовой стрелки вокруг его оси 23, и один конец 28 его поворачивается между двумя соседние собаки, чтобы вступить в бой с одной из собак на ее заднем конце 32, т.е. на ближайшем ; 5 - ось двигателя. Другой конец 29 соединительного элемента 22 зацепляется за вал двигателя, который действует для него как упор. 2 16 24 25 3 4, 25 26 27 3 4 , 3 4, 22 - 23 28 32 ; 5 29 22 . Соответственно, сцепление включается, и двигатель через него приводит в движение шкив. . Следует понимать, что приводной крутящий момент 70, оказываемый диском сцепления на соединительный элемент 22, направлен в таком направлении, чтобы предотвратить возврат последнего в свободное положение, и, соответственно, сцепление остается включенным до тех пор, пока приводной крутящий момент 75 сохраняется. Для того, чтобы сцепление включалось только в том случае, если двигатель запускается по часовой стрелке, как показано на рисунках 3 и 4, на приводном элементе 18 предусмотрен ограничитель 30, который предотвращает перемещение соединительного элемента 80 по часовой стрелке, как показано на рисунке 3. за пределы своего свободного положения. Следовательно, если приводной элемент 518 запускается в направлении против часовой стрелки, соединительный элемент будет просто прижиматься к своему упору 30. В 85, чтобы удерживать соединительный элемент прижатым к своему упору, может быть желательно расположить его центр тяжести немного правее (как видно на рисунке 3) от линии, соединяющей оси вала 19 и шкворня 90 23. 70 22 , 75 3 4, 30 18 80 3 , 518 - 30 85 , ( 3) 19 90 23. Если сцепление останавливается во включенном положении, а затем двигатель запускается в обратном направлении, соединительный элемент 22 отключится от заднего конца 32 95 , как только конец 28 соединительного элемента 22 покинет задний конец. конец его дугообразной внешней поверхности встречается с внутренней стороной соседней собачки, и она сразу же поворачивается в свободное положение, как показано на 100 рисунке 3. , 22 32 95 28 22 100 3. На другом конце вал двигателя также имеет свободный шкив 34, который может быть соединен с валом с помощью аналогичной однонаправленной инерционной муфты, обычно обозначенной номером 35. Две муфты 105 17 и 35 предназначены для взаимодействия в противоположных направлениях вращения вала двигателя. Как показано на рисунке 1, второй шкив 34 соединен ремнем 36 со шкивом 37, установленным с возможностью вращения на валу 38 110, соединенном с концом гибкого привода 39. 34 35 105 17 35 1 34 36 37 , 38 110 39. Привод проходит горизонтально назад за двигатель под контейнером 10 и затем изгибается вверх в углу корпуса, заканчиваясь на уровне верхней части контейнера 115, примыкающего к его углу. В варианте реализации, показанном на фиг. 1, гибкий привод заканчивается обращенный вверх механизм отбора мощности 40, к которому подсоединен съемный 31. Следует понимать, что если используется вручную прикрепленный отжимной механизм с механическим приводом, гибкий привод заканчивается вертикальным приводным валом, соединенным с приводом отжимного устройства. 10 115 1 - 40 31 120 - , . Как показано на рисунке 1, в удобном положении 125 в корпусе 11 предусмотрен реверсивный и выключающий переключатель 41, который включен в цепь двигателя 13 так, что двигатель можно выключить или запустить в любом направлении. вращение 130) двигателя, или разделить ролики, или и то, и другое. Если рука пользователя оказывается в опасной близости от роликов, это устройство необходимо установить только на одной стороне отжима, поскольку эта же сторона всегда является входной стороной 70. Следует иметь в виду, что помимо приведения в действие отжимающего устройства муфта отбора мощности может использоваться для приведения в действие гладильной машины для глажки одежды. - 1 125 11 " 41 13 130) , , , , 70 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:41:03
: GB778169A-">
: :
778170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК РОЙ СИББАЛД. :- . Дата подачи Полной спецификации: 17 июня 1955 г. : 17, 1955. Дата подачи заявки: 30 июня 1954 г. № 19241/54. : 30, 1954 19241/54. Полная спецификация опубликована: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке:-Класс 188(2),В(40:5А:5Е). :- 188 ( 2), ( 40: 5 : 5 ). Международная классификация: - 62. :- 62. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся одежды &'. &'. Мы, - , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейл, Гринфорд, Миддлсекс, Англия, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к отжимателям одежды и в частности, но не исключительно, применимо к отжимателям одежды с электроприводом. , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем отжимную машину для одежды, в которой подшипники для верхних и нижних роликов несут элементы рамы, шарнирно соединенные вокруг оси, параллельной осям роликов, при этом шарнирный штифт представляет собой торсион, который также образует пружина, сжимающая элементы рамы вместе и обеспечивающая рабочее давление между роликами. , . Предпочтительно соединение, предотвращающее или ограничивающее относительный поворот между одним элементом рамы и соединенным с ним концом торсиона, является разъемным, чтобы обеспечить свободное отделение роликов, и могут быть предусмотрены средства для поддержания торсиона в напряжении, когда элемент рамы освобождается от него. . . Таким образом, в одной конструкции один конец торсиона прикреплен к одному элементу рамы, в то время как рычаг, выступающий из его другого конца, входит в зацепление с упором, удерживаемым тем же элементом рамы, когда он освобожден от другого элемента рамы. Разъемный элемент рамы может иметь фиксатор, который может выдвигаться или втягиваться, чтобы зацепить или освободить рычаг, удерживаемый торсионом. Этот фиксатор удобно имеет кулачковую поверхность, позволяющую поднимать рычаг из упора и передавать давление на ролики даже до того, как они разойдутся на значительную толщину. одежды Фиксатор может осуществляться с помощью вертикального стержня, а из его выступающего положения может быть обеспечена возможность втягивания путем вращения стержня в любом направлении. , , 3 6 . В одной конструкции один конец торсиона закреплен и закреплен на натяжном рычаге, снабженном таким средством, как винт, для поворота его относительно элемента рамы, с которым он соединен, для создания напряжения на торсионе. , . Изобретение можно реализовать на практике несколькими способами, но один конкретный вариант реализации будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе отжимателя в открытом положении с рабочим устройством. рычаг в рабочем положении, а нижний ролик показан призрачным контуром; Фигура 2 представляет собой вид сзади, частично в разрезе, отжимателя, показанного на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии 3-3 на фигуре 2; и фиг. 4 представляет собой вид сверху отжимателя, частично в разрезе, со снятыми верхней частью рамы и верхним роликом. , , : 1 ; 2 , , 1; 3 3-3 2; 4 , , . В описываемом конкретном варианте осуществления изобретение применяется к отжимному устройству для стиральной машины. Корпус или рама отжимающего устройства представляет собой пару элементов рамы в виде отливок 10 и 11, из которых верхний элемент 10 несет подшипники 12 и 13 для верхнего отжимного ролика 14, в то время как нижний элемент 11 рамы несет подшипник 15 для одного конца нижнего ролика 16 и подшипник 17 для приводного короткого вала 18. Нижний элемент рамы снабжен сливными отверстиями. 23. , 10 11 10 12 13 14, 11 15 16, 17 18 23. Верхний ролик 14 надежно закреплен в верхнем элементе рамы с помощью -образных кронштейнов, образующих нижние половины подшипников 12 и 13. Однако нижний ролик 16 установлен свободно, подшипник 778,170, 778,170 имеет открытую форму. Как показано на рис. На рис. 4 короткий вал 18 имеет пару приводных собачек 19, которые входят в контакт с взаимодействующим пазом 20 на конце вала нижнего ролика. Для работы с приводом привод передается на нижний ролик через червячную передачу 21, установленную в зубчатом колесе. кожух 22 является неотъемлемой частью нижнего элемента рамы и находится на одном из его концов. 14 12 13 16, , , 778,170 778,170 4, 18 19 - 20 , 21 22 . Два элемента рамы шарнирно соединены вокруг оси, параллельной оси роликов, с помощью торсиона 25, проходящего через пару проушин 26, образованных на верхнем элементе рамы, и пару проушин 27, образованных на нижнем элементе рамы. Часть торсиона слегка изогнута вверх, чтобы одежда могла очистить его при прохождении через отжимное устройство. 25 26 27 . Один конец 29 торсиона согнут под прямым углом, образуя рабочий рычаг, а другой, закрепленный, конец 30 торсиона имеет увеличенный диаметр и снабжен шпонкой 31. Этот конец торсиона вставляется в то, что может На конце части увеличенного диаметра имеется канавка для приема стопорного кольца или стопорного кольца 33, с помощью которого торсион удерживается от продольного перемещения. Как показано на рисунке 1, свободный конец нагружающего рычага 32 раздвоен в точке 34, а регулировочный болт 35 проходит между выступами вилки и ввинчивается в нижний фиксированный элемент рамы 11. 29 , , 30 31 32 31 33 1 32 34 35 ' 11. Детали имеют такую форму, что, когда торсион не нагружен, а его рабочий стержень 29 опирается на приподнятый упор 36 на нижнем элементе рамы, нагружающий рычаг 32 находится на некотором расстоянии от поверхности элемента рамы, в которую вставляется регулировочный винт. Соответственно, затянув регулировочный болт 35 и потянув натяжной рычаг 32 вниз по направлению к элементу рамы, торсион можно предварительно натянуть. Как показано на рисунке 3, степень, до которой торсион конкретного отжимного устройства может быть напряжен, зависит от толщины. распорной втулки 7 ивина между элементом рамы и выступающим рычагом. 29 36 , 32 35 32 - 3 7 . Через отверстие в верхнем элементе рамы, прилегающее к рабочему рычагу 29 торсиона, проходит вертикально через отверстие в верхнем элементе рамы фиксирующий вал, несущий на нижнем конце фиксатор в виде ножки 41, который можно поворачивать с помощью соединительного вала так, чтобы либо выдвигаться под рабочий рычаг 29 торсиона, либо отводиться от него. Как ясно показано на фиг. 1, верхняя поверхность опоры 41 наклонена, образуя поверхность канистру 43, так что , как показано на фиг. вал повернут на одну ногу с управляющим рычагом, задняя часть направлена вправо, чтобы передать давление от упора 36 на верхнюю часть рамы на ролики. , 29 , 41, ' 29 : 1, 41 43 1 , , " 36 ; - -. . На верхнем конце стопорного вала -10 имеется рабочий рычаг 42, выступающий вперед, т.е. по направлению к пользователю, для облегчения ручного управления. Следует понимать, что ролики можно освободить, переместив этот рычаг либо влево, либо вправо. из заблокированного положения 70 предусмотрена пружина 45, которая окружает нагружающий рычаг 32, один конец 46 пружины опирается на ребро жесткости 47 верхнего элемента рамы, в то время как другой конец опирается на внутреннюю часть 75 нижнего элемента рамы, как показано. на рисунке 3. Таким образом, два элемента рамы отклоняются друг от друга, и, соответственно, когда рабочий рычаг перемещается из заблокированного положения, элементы рамы и ролики немедленно отделяются. Пружина 45, конечно, будет намного слабее, чем торсион, чтобы не мешать последнему прижимать ролики друг к другу. 5 Корпус редуктора 22 снабжен втулкой 44 для зацепления с гнездом стиральной машины для установки отжима на стиральной машине. , причем отжимное устройство может иметь альтернативные рабочие положения в различных угловых положениях по отношению к стиральной машине на 90 градусов, так что в одном положении вращение в заданном направлении будет отжимать одежду из контейнера стиральной машины, тогда как в другом положении оно будет отжимать ее на 95 градусов по направлению к стиральной машине. Привод к отжимному устройству обычно имеет форму, описанную в находящейся на рассмотрении одновременно британской заявке № 13402/54 (серийный № 778,169). - -10 42 , , 70 45 32 46 47 , 75 3 45 , ' 5 22 44 , 90 , , 95 - 13402/54 ( 778,169). Следует понимать, что описанная конструкция 100 обеспечивает простую конструкцию, при которой один и тот же элемент, а именно торсион, обеспечивает шарнир между элементом рамы, а также пружину, которая удерживает их и ролики вместе 105, когда крупные предметы подаются через отжимной механизм, ролики и рама разъединяются под действием торсиона. 100 , , " 105 , 1 . Чтобы предотвратить риск, связанный с одеждой или операторами, в кадрах, когда мы возвращаемся в нормальное положение, на каждом конце имеются ограждения, которые закрывают ; ,-Лен рамнес. -,: 5 1 , , - ; ,- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:41:04
: GB778170A-">
: :
778171-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB778171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОРДЖ ВИ РОБЕРТ ДЖОЗЕФ Э& 'В. Дата приложения № 874/54. : & ' 874/54. Полный -СЛИ РАЙТ, ДЖОЗЕФ ДЭНИЭЛ КЛАЙМЕР, ДЖОШ, ОТТО РАЛЬФ ШОЙРЕР и ЭРНЕСТ ЭЛВУД ДЖОКСОН ? 78,171 Сбор и хранение Полная спецификация: 12 января 1954 г. - , , , ? 78,171 : 12, 1954. спецификация Опубликовано: 3 июля 1957 г. : 3, 1957. Индекс при приемке: -Класс 116, В 4. : - 116, 4. Международная классификация:- 47 . :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для раздачи жидкого топлива или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Индиана, одного из Соединенных Штатов Америки, города Форт-Уэйн, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки. , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройству для раздачи жидкости топливо, такое как бензин, в котором топливо перекачивается из расходного бака погружным насосом и подается на одну или несколько раздаточных станций под давлением. , , , , , , , , , , : , ' , . Задачей изобретения является создание усовершенствованного устройства для раздачи бензина, в котором погружной насос подает бензин из расходного бака под давлением к множеству раздаточных стендов и в котором устройство может приводиться в действие независимо на каждой такой стойке, и в котором Раздаточные стенды легко и удобно управляются обычным и привычным способом, так что широкая публика и оператор не столкнутся с незнакомым механизмом. , . Особой целью настоящего изобретения является создание системы, в которой один погружной насос подает топливо под давлением на множество стендов, в которой во время работы любой одной клети раздаточные линии неактивных стендов защищены от давления насоса и в котором любой из неактивных стендов может быть легко приведен в рабочее состояние по желанию, не оказывая отрицательного воздействия или не подвергаясь влиянию на работу уже активного стенда. , , , , , . С этой целью настоящее изобретение в целом состоит в обеспечении каждой из стоек, соединенных с одним погружным насосом, клапанным средством, которое обычно блокирует поток и передачу давления от насоса к раздаточному механизму этой стойки и обеспечивает управляемые вручную средства для первоначального выравнивания давления на клапанном средстве блокировки потока, позволяющие впоследствии открыть такое клапанное средство с помощью незначительной силы и любым желаемым способом пропускать дозируемый поток к стойке и через нее. Кроме того, в соответствии с изобретением каждая стойка предпочтительно снабжен впускным клапаном, который открывается пропорционально потоку, требуемому раздаточным соплом, и который, таким образом, выполняет регулирующую или модулирующую функцию для защиты работы стенда от изменений давления или расхода, которые могут возникнуть в результате операций на других стендах. Желательно, чтобы функция блокировки потока и функция регулирования модуляции были предусмотрены в одном клапанном механизме. , ' 3 6 , , , , , , , . Погружной насос желательно является частью электромотор-насосного агрегата небольшого диаметра, вставляемого в расходный бак через стандартный фланец на нем. Насос или мотор-насосный агрегат желательно монтировать с помощью коллектора, несущего бак и подключаемого к подходящему источнику питания. трубы к раздаточным стендам, а коллектор снабжен одним или несколькими обратными клапанами для поддержания наполнения труб подачи бензином, как более подробно изложено в родственной заявке № 19742/55 (серийный № - - , , , 19742/55 ( . 778,173). 778,173). Каждая раздаточная стойка может включать в себя переключатель управления двигателем насоса и раздаточную линию, которая, помимо упомянутого выше клапанного механизма, может содержать счетчик и компьютер, видимый расходомер и раздаточный шланг, оканчивающийся насадкой, содержащей регулирующий клапан, обычно регулирующий клапан с ручным управлением. Клапанный механизм линии раздачи может включать клапан обратного типа, который закрывается вместе с потоком, пилотный клапан для выравнивания давления на таком клапане, устройство управления для последующего открытия такого клапана; средства регулирования расхода и обратный клапан для поддержания линии заполненной бензином. Предпочтительно. , , , , , - , , ; - , - . Клапанный механизм представляет собой механизм, в котором обратный клапан и средство 5 регулирования потока объединены. Пилотный клапан желательно соединен с управляющим переключателем для общей работы, например, с помощью блока управления, взаимосвязанного с компьютером. - - 5 , . Несколько систем раздачи в одной установке могут быть соединены между собой посредством клапанов, чтобы каждый насос мог снабжать либо стойки своей собственной системы, либо также стойки взаимосвязанной системы, и предусмотрено переключающее устройство, с помощью которого каждый насос управляется либо исключительно со своих нормально соединенных стоек или со своих нормально соединенных стоек и стоек взаимосвязанной системы, как более подробно изложено в выделенной заявке № 19741/55 (серийный № 778,172). , - - , 19741/ 55 ( 778,172). Для того чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь оно будет описано более полно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой несколько схематическое изображение установки для раздачи бензина, воплощающей изобретение. , такая установка имеет стойки и , обычно подсоединенные к отдельным системам подачи, но соединенные между собой так, что все стойки обеих групп могут получать питание от любой системы подачи. На рис. 2 показан вид сбоку раздаточной стойки с кожухом. сломанный, чтобы показать механизм подставки для выдачи. Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, сделанный на: , : 1 - , ' - , 2 , ' , 3 : линия 8-8 на фиг. 4, показывающая предпочтительный клапанный узел раздаточной стойки. Фиг. 4 представляет собой вид сверху клапанного узла, показанного на фиг. 3, фиг. 5 представляет собой вертикальный разрез по линии 10-10 на фиг. 4, и Фигура 6 представляет собой фрагментарный разрез, взятый в той же плоскости, что и фигура 3, и показывающий альтернативную конструкцию, адаптированную для использования для
Соседние файлы в папке патенты