патенты / 19425

777618-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777618A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное инфракрасное излучающее устройство, специально для целей нагрева или сушки Мы, ' , бельгийское юридическое лицо, адрес: 47, , Брюссель, Бельгия, и .., бельгийское юридическое лицо, 27, место Масуи, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к Устройство инфракрасного излучения, в частности, для целей нагрева или сушки, содержащее камеру сгорания, ограниченную, с одной стороны, перфорированным металлическим экраном, обеспечивающим выход сгоревших газов, и, с другой стороны, стеной или стенками из огнеупорного керамического материала с низкой теплопроводностью, причем в указанной стене или стенах предусмотрены небольшие отверстия для ввода газовой смеси. - , ' , , 47, , , , .., , 27, , , , , , : - , , , . Целью изобретения является создание устройства, имеющего особенно выгодную тепловую мощность. . Для этой цели в устройстве согласно изобретению перфорированный экран изготавливается из тугоплавкого металла, выдерживающего по меньшей мере температуру 1100°С, например никель-хрома, и имеет минимальную толщину, соответствующую требуемой прочности конструкции. указанная толщина предпочтительно составляет менее 3 мм, причем отношение общей площади перфорированного экрана для потока сгоревших газов к общей поверхности экрана составляет по меньшей мере 1:2. , , , 1100"., - , 3 , 1:2. В одном варианте камера сгорания ограничена, с одной стороны, плоским металлическим перфорированным экраном, а с другой стороны, огнеупорной керамической пластиной, по существу того же размера, что и экран, и расположенной параллельно ему, причем указанная пластина снабжена большим множество небольших отверстий для разделения газовой смеси, рамка из огнеупорного керамического материала окружает огнеупорную плиту и выступает за ее пределы на высоту, по существу равную глубине камеры сгорания, а перфорированный экран лежит над указанной рамкой и удерживается на указанный каркас состоит из элементов, взаимодействующих с огнеупорным каркасом и предпочтительно содержащих второй каркас, соединенный с камерой сгорания, так что экран может свободно расширяться. , , , , , - , . В другом варианте газообразную смесь вводят в центральную распределительную камеру, ограниченную указанной огнеупорной керамической стенкой, которая ее окружает, а металлический экран окружает, в свою очередь, огнеупорную стенку. , , , . В другом предпочтительном варианте осуществления огнеупорная керамическая стенка образована набором колец, причем поверхности двух соседних колец, обращенных друг к другу, имеют такую форму, чтобы между указанными кольцами оставались выпускные отверстия для поступления газовой смеси в камеру сгорания. , , , . Другие детали и признаки изобретения станут понятны из описания чертежей, сопровождающих данное описание и на которых в качестве примера показаны различные варианты осуществления устройства согласно изобретению. , , . Фиг.1 - вид сверху с вырванными частями устройства инфракрасного излучения согласно изобретению; фиг. 2 - вид в разрезе по линии 11-11 фиг. 1; фиг. Фиг.3 представляет собой вид спереди огнеупорной керамической стеновой плиты, являющейся частью устройства, показанного на фиг. 1 и 2; фиг. 4 аналогичен фиг. 3, но относится к модификации; Фиг.5 представляет собой схематический разрез другого устройства согласно изобретению; Фиг.6 представляет собой вид в разрезе устройства третьего типа, показанного на Фиг.6; Фиг.7 представляет собой вид, аналогичный фиг.6, но относящийся к другому варианту осуществления устройства согласно изобретению; Фиг.8 представляет собой подробный вид, показывающий часть устройства, подобного устройству, показанному на Фиг.7; и Фиг.9 представляет собой схематический вид в разрезе другого устройства согласно изобретению. . 1 , , - ; . 2 11-11 . 1; . 3 . 1 2; . 4 . 3, ; . 5 ; . 6 . 6; . 7 . 6 ; . 8 . 7; . 9 . В каждом из вариантов, показанных на чертежах, инфракрасное излучающее устройство содержит камеру сгорания 1, ограниченную с одной стороны одной или несколькими стенками из огнеупорного керамического материала с низкой теплопроводностью, а с другой стороны - перфорированной металлической пластиной. экран 2, обеспечивающий выход сгоревших газов и раскаляющийся за счет тепла, излучаемого. стена или стены. , - 1 2 . . Часть указанной стенки или стенок образует разделитель газовой смеси, обозначенный как 3. Перегородка снабжена множеством мелких отверстий 6. , 3. 6. Газ и воздух поступают в аппарат через смеситель воздуха и горючего газа 4 известного типа. При этом в распределительной камере 5 образуется газовая смесь. 4 '. 5. Указанная смесь проходит через перегородку 3 по каналам, образованным отверстиями 6. Затем смесь поступает в камеру сгорания 1, которая, помимо перегородки, может содержать твердые, т.е. неперфорированные, огнеупорные керамические стенки, такие как 7, 16 или 20. 3 6. 1 , , .., - 7, 16, 20. Перфорированный экран 2 изготовлен из тугоплавкого металла, выдерживающего температуру не менее 110°С, например никельхрома. Можно использовать никель-хромовые проволоки 9 диаметром около 1 мм, которые можно сплести на расстоянии друг от друга примерно 3 мм, что позволяет сформировать отверстия 8. Таким образом получается очень тонкий экран. Однако его толщина должна соответствовать требуемой прочности конструкции. Отношение общей поверхности, оказываемой таким образом потоку сгоревших газов, то есть общей площади отверстий 8, к общей площади экрана велико и в любом случае превышает соотношение 1:2. Таким образом, экран не только снабжен большими проходами для выхода сгоревших газов, но также пропускает тепло, излучаемое керамическими стенками камеры 1 сгорания. 2 , 110O'., . - 9, 1 , 3 , 8. . . , 8, 1:2. , 1. Раскаленный экран излучает как наружу, так и внутрь, что повышает температуру керамической стенки или стенок камеры сгорания и тем самым увеличивает количество тепла, излучаемого наружу от указанной последней стенки или стенок. , . Камера сгорания имеет очень небольшую глубину, примерно от 2 до 10 мм; таким образом, перфорированный экран 2 размещается на среднем уровне пламени, выходящего из отверстий 6 перегородки 3, так что перфорированный экран 2 подвергается воздействию максимальной температуры пламени. 2 10 ; 2 6 3 2 . Отверстия 8 в перфорированном экране 2 выполнены такого размера, чтобы обеспечить скорость потока газовой смеси в камере сгорания ниже скорости распространения пламени. Поэтому в обычном режиме. горение всегда происходит внутри камеры сгорания. При запуске описываемого аппарата горение сначала происходит вне камеры сгорания 1. Однако, как только экран достигает температуры воспламенения газа, происходит обратная вспышка и горение оседает в камере сгорания 1 за счет выбора различных габаритов аппарата и давлений подачи газа и воздуха, обеспечивающих правильные соотношения между расходом скорости газовой смеси и скорости распространения пламени. Действительно, отверстия 6 перегородки 3 имеют такую площадь и такое количество, что скорость потока газовой смеси через перегородку превышает скорость распространения пламени. Толщина перегородки, естественно, зависит от ее теплопроводности и выбирается таким образом, чтобы поверхность, ограничивающая распределительную камеру 5, не достигла такой высокой температуры, которая могла бы вызвать воспламенение газообразной смеси, пока она находится в этой камере. 8 2 . , . . , 1. , , 1 . , 6 3 . 5 . Инфракрасное излучающее устройство согласно изобретению может быть создано на нескольких различных форумах. Показано на рис. 1-4 представляют собой аппараты с плоским перфорированным экраном. - . . 1 4 . Камера сгорания 1 в этих случаях ограничена перегородкой 3, которая по форме и размеру аналогична экрану. 1 3 . Перегородка расположена параллельно экрану. Сплошные стенки 7 образованы рамкой из огнеупорного керамического материала, которая окружает пластину, содержащую перегородку 3, и выступает за нее на высоту, по существу равную глубине камер сгорания. Перфорированный экран 2 опирается на стенки 7 и удерживается на нем, чтобы свободно расширяться, металлическим каркасом 10, который взаимодействует с огнеупорным каркасом, состоящим из стенок 7, и соединен с камерой сгорания посредством демпферов 11, ввинченных в каркас 12, который составляет одно целое со стенками камеры сгорания. распределительная камера 5. . 7 3 2 7 , , 10 - 7 11 12 5. Пластина, образующая перегородку 3, состоит из небольших пластин из огнеупорного керамического материала, обозначенных номером 13. Одна из таких маленьких пластинок в увеличенном масштабе показана на рис. 3 13. , , . 3 где должны быть видны отверстия 6. цилиндрической формы. На фиг. 4 показана в увеличенном масштабе небольшая пластина 13, в которой отверстия 6 имеют форму щелей. 3 6. , . . 4 , , 13 6 . На рис. 5 также показан аппарат с плоским перфорированным экраном, но в этом случае перегородка 3 образует боковые стенки камеры сгорания 1, причем стенка, параллельная перфорированному экрану 7 и обозначенная цифрой 7, выполнена из твердого материала, то есть неперфорированный материал. Вариант реализации, показанный на фиг.5, может быть наиболее подходящим для излучающего устройства, имеющего небольшую ширину и большую длину. Отверстия 6 расположены горизонтально или наклонно. Камера сгорания имеет небольшую глубину, чтобы пламя могло касаться экрана 2. . 5 , 3 1, 7 7 , .., -, . . 5 . 6 . 2. Рис. 6-9 относятся к вариантам реализации, в которых распределительная камера 5 находится в центре и ограничена огнеупорной керамической стенкой, обозначенной как 14, причем отверстия 6 предусмотрены в указанной стенке. В этих случаях камера сгорания 1 образуется между стенкой 14 и перфорированным экраном 2, причем последний окружает стенку 14. . 6 9 5 14, 6 . 1 , , 14 2, 14. Распределительная камера и камера сгорания могут быть цилиндрическими или призматическими и при такой конструкции являются соосными; когда цилиндрические, они ограничены концентрическими поверхностями, а когда призматические, они ограничены параллельными поверхностями. Также возможно предусмотреть сферические распределительную камеру и камеру сгорания, при этом указанные камеры будут ограничены концентрическими поверхностями. , ; , , . , . На фиг. 6 показана цилиндрическая стенка 14, в которой предусмотрены отверстия 6, также цилиндрические, оси которых расположены под прямым углом к стенке 14. На обоих концах стенки 14 предусмотрены фланцы 15 из огнеупорного керамического материала. Уплотняющая закрывающая пробка 16 введена в один конец стенки 14 так, чтобы ограничивать распределительную камеру, т.е. образовывать верхнюю граничную стенку. . 6 14 6 14. 14 15 . 16 14 , .., . Перфорированное сито 2 имеет цилиндрическую форму и его расположение, как и в случае с фиг. 1-4, удерживается так, чтобы обеспечить возможность его свободного расширения. 2 , . 1 4, . Экран 2 не связан жестко с фланцами 15, а может расширяться и перемещаться относительно последних лишь на 3-4 мм. Экран удерживается на месте металлическими рамками 17, которые имеют то же назначение, что и рамка 10 на фиг. от 1 до 4. 2 15, 3 4 . 17 10 . 1 4. Аппарат, подобный показанному на рис. 6, может быть сконструирован и другим способом. Так, в устройстве фиг. 7 стенка 14 заменена стопкой колец 18 из огнеупорного керамического материала. Для образования отверстий 6 на одной из торцевых сторон каждого кольца предусмотрены каналы, называемые в данном случае номером 19. Когда при штабелировании плоская поверхность кольца прикладывается к стороне, снабженной каналами 19 соседнего кольца, между двумя кольцами образуются проходы 6, которые могут быть похожи на прорези, показанные на фиг. 4. . 6 . , . 7, 14 18 . 6, 19, . , 19 , 6 . 4. Кольца удерживаются между двумя фланцами 20 из огнеупорного керамического материала, которые заменяют фланцы 15 на рис. 6. Конструкция, включающая кольца 18 и фланцы 20, выполнена жесткой без цемента за счет монтажных стержней 21, опирающихся на внутреннюю поверхность колец 18 и предотвращающих любое их продольное или поперечное перемещение. Хомуты 22 расположены напротив фланцев 20 для защиты керамических поверхностей. 20 15 . 6. 18 20 21 18 . 22 20 . На фиг. 8 показаны кольца 18, каждое из которых имеет торцевую поверхность с выступами, такими как 23, для того, чтобы сохранить за счет штабелирования расстояние, очень маленькое и максимум около 0,7 мм, между двумя соседними кольцами, чтобы образовать проходы, имеющие того же назначения, что и отверстия 6. . 8 18 23, , 0.7 , , 6. Разумеется, каналы 19 (фиг. 7) также могут быть предусмотрены на обеих торцевых поверхностях каждого из колец 18, при этом указанные каналы выравниваются или не выравниваются при штабелировании. Таким же образом выступы 23 могут быть предусмотрены на каждой торцевой поверхности каждого из колец 18. Также можно было бы предусмотреть на одном или обоих торцах каждого кольца 18 каналы 19 и выступы 23. , 19 (. 7) 18, . , 23 18. 18, 19 23. Следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается описанными вариантами осуществления и что в него можно внести множество изменений, не выходя за рамки изобретения, изложенные в прилагаемой формуле изобретения. . Описываемое устройство может питаться городским сетевым газом низкого давления или из газовых баллонов, например бутановых, снабженных редукционным клапаном. , , - . Аппарат, показанный на рис. 6-9, могут быть расположены в виде параболического отражателя. . 6 9 . Мы утверждаем следующее: - 1. Инфракрасное излучающее устройство, особенно для целей нагрева или сушки, содержащее камеру сгорания, ограниченную с одной стороны перфорированным металлическим экраном, обеспечивающим выход сгоревших газов, а с другой стороны стенкой или стенками из огнеупорного керамического материала. с низкой теплопроводностью, причем в указанной стенке или стенках предусмотрены небольшие отверстия для ввода газовой смеси, в которых выполнен перфорированный экран. тугоплавкий металл, выдерживающий по меньшей мере температуру 1100°С, например никель-хром, имеющий минимальную толщину, соответствующую требуемой структурной прочности, причем указанная толщина предпочтительно составляет менее 3 мм, при этом соотношение общей площади, обеспечиваемой перфорированный экран, обеспечивающий расход продуктов сгорания к общей поверхности экрана не менее 1:2. : - 1. - , , , , , . , 1100 ., -, , 3 , 1:2. 2.
Устройство по п.1, в котором экран выполнен из переплетенных металлических проволок. 1, . 3.
Устройство по п.1 или 2, в котором количество и размер перфораций в сетке таковы, что скорость потока газов через указанные перфорации меньше скорости распространения пламени. 1 2, . 4.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором количество и размер отверстий, предусмотренных в указанной огнеупорной керамической стенке или стенках, таковы, что газовая смесь протекает через указанные отверстия со скоростью, превышающей скорость распространения пламени. , . 5.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором камера сгорания имеет очень небольшую глубину, примерно от 2 до 10 мм. , 2 10 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:26:39
: GB777618A-">
: :

777619-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 марта 1955 г. : 4, 1955. Заявление подано в Бельгии 6 марта 1954 года. 6, 1954. Полная спецификация опубликована: 26 июня 1957 г. : 26, 1957. Индекс при приемке: -Класс 20( 2), Е 2 ( 3 ). :- 20 ( 2), 2 ( 3 ). Международная классификация:- 21 . :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная опора для карьера Мы, "" 6 , 27, -, , Бельгия, бельгийская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , "" 6 , 27, -, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стойкам карьеров, содержащим элемент внешнего вала и элемент внутреннего вала, состоящий из двух частей, приспособленных для скольжения внутри элемента внешнего стержня и иммобилизации относительно последнего посредством клина, вставленного в замок и соединенного между собой. вместе за голову. , . Известные стойки этого типа имеют определенные недостатки, один из которых заключается в том, что несущая сила, получаемая при монтаже за счет забивания клина вручную с помощью молотка, относительно невелика. , , , . Чтобы устранить этот недостаток, пришлось прибегнуть к сервофиксирующим системам, которые увеличивают зацепление клина пропорционально тому, как две скользящие части внутреннего элемента вала проникают во внешний элемент вала, но эти системы усложняют конструкцию стойки. . , - , . Другой серьезный недостаток известных стоек рассматриваемого типа заключается в том, что каждая из двух скользящих частей внутреннего элемента вала лишена возможности работать независимо от другой части, поскольку головка, как правило, соединена с двумя скользящими частями. слишком жесткое соединение внутреннего элемента вала, иногда даже с помощью сварки. Если в этих обстоятельствах напряжения, которым подвергается опора, хотя бы немного смещены от центра, это немедленно приводит к возникновению изгибающих напряжений, которые вызывают коробление вала. , , , , -, . Целью настоящего изобретения является преодоление этих различных недостатков и увеличение грузоподъемности стоек предусмотренного типа без обращения к сложным механическим системам. , . Согласно изобретению эта цель достигается главным образом за счет удвоения или увеличения количества простых клиновых элементов, посредством которых две скользящие части внутреннего элемента вала прижимаются к внутренней поверхности замка, например, с помощью диска 50. установка двух наложенных друг на друга клиньев между скользящими частями. Эти два клина могут быть идентичными друг другу. 3/6 , 50 . Кроме того, согласно изобретению две скользящие части внутреннего элемента 55 вала соединены между собой настолько свободно, насколько это возможно, посредством головки, форма которой облегчает их независимое перемещение. , 55 , . На прилагаемых рисунках: : Фиг.1 и 2 представляют собой соответственно вид в продольном сечении под углом 60 градусов по линии - на фиг. 2 и вид в поперечном разрезе по линии - на фиг. 1 известной опоры; фиг. в то время как на фиг.3 и 4 в качестве примера показана опора 65 согласно изобретению, причем фиг.3 представляет собой вид в продольном разрезе по линии - на фиг.4, а фиг.4 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии - на фиг.4. Рис. 3; Фиг.5 представляет собой вид в перспективе одного предпочтительного варианта осуществления головки винта согласно изобретению. 1 2 60 - 2, - - 1, ; 3 4 65 , 3 - 4, 4 - 3; 70 5 . Каждая стойка, показанная на фиг. 1, 2, 3 и 4, содержит внешний элемент 1, 75 вала, верхний конец которого несет фиксатор 2, по которому скользят две части 3 и 4 внутреннего элемента вала. 1, 2, 3 4 1, 75 2, 3 4 . В известной стойке (фиг. 1 и 2) скользящие части 3 и 4 внутреннего валового элемента 80 застопорены к внутренней грани замка 2 клином 5, зашедшим в отверстия 6 и 7 замка. Верхние концы скользящие части 3 и 4 соединены между собой головкой 8, которая приварена или иным образом 85 жестко закреплена к указанным концам. ( 1 2) 3 4 80 2 5 6 7 3 4 8, 85 . Эта известная система имеет недостаток, упомянутый выше, особенно если нагрузка на головку 8 действует в направлении, смещенном от центра 90 777,619 № 6483/55. , 8 90 777,619 6483/55. 777,619 Согласно примеру конструкции изобретения, показанному на фиг.3, 4 и 5. 777,619 3, 4 5. скользящие части 3 и 4 внутреннего валового элемента заклиниваются в замке 9 двумя наложенными друг на друга клиньями 10 и 11, расположенными в совмещенных отверстиях 12, 13, 15 замка 9. 3 4 9 10 11, 12, 13, 15 9. Головка 16, соединяющая между собой верхние концы скользящих частей 3 и 4 внутреннего вала, зацеплена таким образом, чтобы обеспечить как можно большую независимость движения частей 3 и 4 в замке 9 К. На этом конце головка 16 имеет двулопастную форму поперечного сечения и опирается своими двумя выступами 17, 18 на скользящие части 3 и 4 внутреннего элемента вала, при этом половина напряжения передается на каждую из упомянутых частей. Между кулачками 17, 18 головка 16 снабжена ребром 19, образованным отверстием, через которое проходит с некоторым зазором штифт 21, который сам собран с некоторым зазором вместе с скользящими частями 3 и 4 внутренней элемент вала таким образом, чтобы позволить головке 16 адаптироваться к любому положению балки 24, которое отличается от горизонтального -, например, наклоненного по линиям - или -. 16, 3 4 , 3 4 9 , 16 - , , 17, 18 3 4 , 17, 18, 16 19, 21, 3 4 , 16 24 -, , - -. На верхней стороне головки выполнены, например, два выступа 22, 23, предназначенные для предотвращения соскальзывания балки 24. , , 22, 23 24 . Сконструированная таким образом стойка, к которой приложена нагрузка через головку только что описанного типа, ведет себя как две стойки 3, 4, каждая из которых несет нагрузку -. , , 3, 4, -. При желании стойка может содержать более двух наложенных друг на друга клиньев, и могут быть сделаны другие модификации, не выходя за рамки изобретения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:26:40
: GB777619A-">
: :

777620-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777620A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 марта 1955 г. : 7, 1955. Заявление подано в Германии 9 марта 1954 года. 9, 1954. Полная спецификация опубликована: 26 июня 1957 г. : 26, 1957. 777,620 № 6660/55. 777,620 6660/55. Индекс при приемке: -Класс 12(1), А(5 86:7 81). :- 12 ( 1), ( 5 86:7 81). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся осевых упорных подшипников. Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , -, , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся осевых упорных подшипников в гидростатических передачах, в которых мощность передается за счет перемещения жидкости под гидростатическим давлением между насосным агрегатом и моторным агрегатом. Гидростатическое давление вызывает большие осевые усилия в этих агрегатах и с подшипниками для восприятия этих тяг, о которых идет речь в настоящем изобретении. . Может оказаться невозможным установить обычные упорные подшипники достаточного размера, и цель изобретения состоит в том, чтобы устранить эту трудность. 20the . Согласно изобретению в аксиально-упорном подшипнике в гидростатической передаче рабочая среда указанной передачи служит поддерживающей тягу текуче-давящей средой для подшипника. Осевое усилие может восприниматься посредством ряда упорных поверхностей, опирающихся на среда, находящаяся под давлением жидкости. Упорные поверхности могут соответственно представлять собой поверхности поршней, действующие в одном и том же пространстве давления, или в пространствах давления, соединенных друг с другом. В предпочтительном варианте осуществления изобретения упорные поверхности, действующие в одном и том же пространстве давления, представляют собой поверхности кольцевых поршни концентричны друг другу. Предпочтительно, чтобы поршни имели одинаковое эффективное поперечное сечение. Однако можно использовать отдельные поршни. Например, для каждого из множества элементов упорного подшипника могут быть предусмотрены три поршня, расположенных звездообразно. , , - - , - , , . Два варианта осуществления изобретения в качестве примера проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. представляет собой осевой разрез одного варианта осуществления; lЦена 3/63. На рис. 2 показан осевой разрез второго варианта реализации, а на рис. 3 — вид сверху второго варианта реализации, как видно по линии сечения 3-3 на рис. 2. , : ; 3/63 2 , 3 , 3-3 2. В варианте фиг.1 один элемент 50 гидростатической передачи, закрепленный на валу 11, опирается с одной стороны на роликоподшипники 12, а с другой стороны - на шарикоподшипник 13. Упорные шарикоподшипники 15, 16 и 17, расположенные аксиально. одно за другим 55 служат для восприятия осевого усилия, действующего в направлении стрелки . В то время как подшипник 15 воспринимает осевое усилие непосредственно от элемента 10, осевое усилие передается на подшипники 16 и 17 с помощью подпружиненных колец или стопорных колец 60. 18 и 19. 1, 50 11 12 13 15, 16 17 55 15 10, 16 17 - 60 18 19. Кольца 20, 21 и 22 подшипников 15, 16 и 17 снабжены по окружности цилиндрическими кольцевыми частями 23, 24 и 25, концентрическими друг другу 65. Эти части образуют кольцевые поршни, скользящие друг по другу, самый крайний поршень 23. скользит во внешнем цилиндре 26 и самом внутреннем поршне 25 по внутреннему цилиндрическому корпусу 27. 20, 21 22 15, 16 17 23, 24 25 65 , 23 26 25 27. Корпус 28, образованный цилиндрическими 70 деталями 26 и 27, заключает вместе с поршнями 23, 24 и 25 кольцевое цилиндрическое пространство 29, в которое по трубопроводу 30 под давлением подается масло от источника высокого давления для гидростатической передачи. , 75, например, и, как показано, шестеренчатый насос 31 или аккумулятор давления, так что любая утечка масла на поверхностях скольжения постоянно восполняется. 28 70 26 27 , 23, 24 25, 29 30 , 75 31, , . Усилие, действующее в направлении стрелки 80 , распределяется через подшипники 15, 16 и 17 между поршнями 23, 24 и. Если поршни имеют одинаковое эффективное кольцевое сечение, равномерное распределение осевого усилия между подшипники стандарта 85. Упор в конечном итоге воспринимается маслом в пространстве 29. 80 , 15, 16 17, 23, 24 -, 85 29. В варианте осуществления, показанном на фиг. 2 и 3, кольца 120, 121 и 122 подшипников, связанные с осевыми упорными подшипниками 115, 116 и 117, имеют угол 90 '1 ? 4 ;777,620, например, вытянуто радиально за пределы подшипников и, как показано на рис. 3, образует равносторонние треугольные элементы, каждое кольцо опирается независимо на множество поршней, расположенных звездообразно. Как показано, расширенное кольцо 120 опирается на углы своей треугольной формы. против поршней 132a, 132b и 132c, кольцо 121 против аналогично расположенных поршней 133a, 133b и 10133c и кольцо 122 против аналогично расположенных поршней 134a, 134b и 134c. Цилиндры для поршней соединены друг с другом и к трубопроводу 130 от насоса 131. Насос 131, как и насос 31, в то же время служит непоказанным способом для подачи высокого давления в гидростатическую передачу на валу 111. 2 3, 120, 121 122 115, 116 117 90 '1 ? 4 ;777,620 3 , 120 132 , 132 132 121 133 133 10133 122 134 134 134 130 131 131, 31, , 111. Поверхности поршня имеют такие размеры, что общая сила, действующая на рабочую среду, равна или превышает наименьшее возникающее осевое усилие. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:26:42
: GB777620A-">
: :

777621-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777621A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 777,621 Дата подачи заявки и подачи Заполнено согласно спецификации: 4 января 1955 г., № 154/55. 777,621 : Jan4, 1955 154/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 4 января 1954 года. 4, 1954. Полная спецификация опубликована: 26 июня 1957 г. : 26, 1957. Индекс при приемке: - Классы 2 (5), Р 27 К 3 (А:С 4:С 6:С 9:С 12:М 6:М 8:П); и 140, А 2 (Ф: :- 2 ( 5), 27 3 (: 4: 6: 9: 12: 6: 8:); 140, 2 (: :: 2: 4), ( 5 2:10 82:13:16 :16 82:16 ). :: 2: 4), ( 5 2:10 82:13:16 :16 82:16 ). Международная классификация:- 29 , 08 . :- 29 , 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Потенциально отверждаемые композиции из глицидиловых эфиров Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 21, ' , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 21, ' , , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к новым композициям веществ, полученных из глицидиловых эфиров, раскрытых в патенте Великобритании № . 726,830 и представляет собой модификацию изобретения, описанного в этом описании. 726,830 . В патенте Великобритании № 726830 описан способ производства глицидиловых эфиров, который включает реакцию некоторых фенольных продуктов конденсации с эпихлоргидрином в щелочных условиях. Количество используемого эпихлоргидрина может значительно варьироваться, но обычно оно составляет от примерно 0,25 до 3 молей эпихлоргидрина на единицу. моль доступных фенольных гидроксильных групп в реакционной смеси. Подходящие продукты фенольной конденсации определяются как продукты, полученные в результате реакции в присутствии катионного конденсирующего агента фенола, имеющего в своем ядре ненасыщенный углеводородный заменитель, содержащий от 14 до 28 атомов углерода, ненасыщенность которого обусловлен исключительно одной или несколькими этиленовыми связями с одноатомным насыщенным фенолом, полученным из бензола, нафталина или антрацена или их низших алкилзамещенных гомологов. 726,830 0 25 3 , , 14 28 , , . Примерами катионных конденсирующих агентов, которые можно использовать при производстве продуктов фенольной конденсации, являются серная кислота, хлорид алюминия, хлорид цинка, оксихлорид фосфора, фосфорная кислота и трифторид бора. , , , . Примерами фенолов, имеющих ненасыщенный заместитель, содержащий от 14 до 28 атомов углерода, которые могут быть использованы при производстве продукта фенольной конденсации, являются жидкость из скорлупы орехов кешью, анакардиновая кислота, кардол, карданол, жидкость из скорлупы орехов, урушиол, а также ненасыщенные жидкие полимеры, которые могут быть получены различными способами, известными в данной области техники, а также любые смеси двух или более этих фенолов. Под «жидким» подразумевается, что полимер является жидким. 100°. Термин «орехи кешью» «Жидкость оболочки 50» включает сырую жидкость, однако удаленную из ореха кешью, либо в декарбоксилированном, либо в некарбоксилированном состоянии. 14 28 , , , , , , -' , "" 100 " 50 " , , . Он также включает обработанную жидкость из скорлупы орехов кешью, которую можно получить различными способами, известными в данной области техники, такими как, например, экстракция из нее минеральных и азотистых компонентов, обычно присутствующих в сырой жидкости из скорлупы орехов кешью. Он также включает орехи кешью. жидкость из скорлупы, сырая или обработанная, нагретая для удаления до 10% ее более летучих компонентов. 55 , , , , 60 , 10 % . Примерами одноатомных насыщенных фенолов, из которых получают продукты фенольной конденсации-65, являются фенол, нафтол и интранол, а также их гомологи, такие как крезолы и ксиленолы. -65 , . В настоящее время обнаружено, что улучшенные потенциально отверждаемые композиции получают путем смешивания глицидилового эфира, заявленного в патенте Великобритании № 726830, с полифункциональной кислотой и ускорителем третичного амина. 70 726,830 . Соответственно, настоящее изобретение предлагает потенциально отверждаемую композицию 75, которая содержит глицидный эфир, заявленный в патенте Великобритании № 726830, тщательно смешанный с полифункциональной кислотой, как определено ниже, и третичный амин в качестве ускорителя отверждения 80. Под полифункциональной кислотой в данном документе подразумевается полифункциональная кислота. описание органического соединения, содержащего в качестве основных функциональных групп по меньшей мере две группы карбоновой кислоты, и оно включает ангидриды таких соединений - 85 фунтов. Примеры полифункциональных кислот включают (а) ароматические кислоты и ангидриды, такие как фталевая кислота, терефталевая кислота, тетрахлорфталевая кислота, фталевый ангидрид, монохлорфталевый ангидрид, дихлор-90 Кирр фталевый ангидрид, дигидрофталевый ангидрид и тетрагидрофталевый ангидрид, 1,2-нафталевый ангидрид, 2,3-нафталевый ангидрид, () алифатические двухосновные карбоновые кислоты и ангидриды, такие как щавелевая кислота, янтарная кислота и ангидрид, адипиновая, себациновая, азелаиновая кислота и ее ангидрид, хлормалеиновый ангидрид, итаконовая кислота и ее ангидрид, () малеиновый ангидрид и его аддукты, которые могут быть получены синтезом Дильса-Альдера, такие как гексахлорциклопентадиенянтарный ангидрид, тетрапропенилсукцинангидрид, додеценилянтарный ангидрид, циклопентенилянтарный ангидрид, продукт реакции малеинового ангидрида с ангидридом элеостеариновой кислоты; продукт реакции ненасыщенных терпенов, таких как лимонен, пинен, камфен, с малеиновым ангидридом. Другими примерами диеновых аддуктов малеинового ангидрида являются 7-циклогексен-1,2-дикарбоновый ангидрид; 1,5диметил-2,3-4,6,7,8-гексагидронафталин2,3,7,8-тетракарбоксильный диангидрид; и аддукты малеинового ангидрида с галогенированными циклопентадиенами. 75 726,830 , , 80 -85 () , , , , , -90 , , 1,2naphthalic , 2,3- , () , , , , , , , () - , - , , , ; , , 7cyclohexene-1,2 ; 1,5dimethyl-2,3 4,6,7,8-hexahydronaphthalene2,3, 7,8- -; . Для настоящего изобретения может быть использован любой глицидный эфир или смесь простых эфиров, полученная способом, заявленным в патенте Великобритании № 726830. Используемый эфир может находиться по существу в мономерной форме или может быть частично полимеризован при условии, что он все еще сохраняет некоторые глицидные, то есть эпоксидные группы и является жидким при 100 С. 726,830 100 . Скорость отверждения композиции увеличивается за счет присутствия в ней ускорителя третичного амина. Такие ускорители состоят из аминов, которые не имеют активного атома водорода при атоме азота. . Примерами таких соединений являются (а) ароматические циклические амины, такие как пиридин, алкилпиридины и хинолин; (б) диалкилароматические амины, такие как диметиланилин, 4,4', 4'-метилидентрис ( ', диметиланилин), 4,4'-метилен-бис (,'-диметиланилин), диметиламинометилфенол, три( диметиламинометил)фенолтри(2-этилгексоат), () третичные алкиламины, такие как бензилдиметиламин, трибутиламин, ,-диметилциклогексиламин и ,-диметил-альфа-метилбензиламин и () алифатические циклические амины такие как фенилморфолин, этилморфолин и метилморфолин. () , ; () , 4,4 ', 4 " ( ', ), 4,4 ' (,' ), , ( ) ( 2-), () , - , , ,- ; () , . Количество многоосновной кислоты, присутствующей в композициях по настоящему изобретению, может широко варьироваться в зависимости от применения, для которого они предназначены. Предпочтительно отношение количества по массе компонента полифункциональной кислоты к количеству по массе компонента глицидного эфира. таков, что в композиции присутствует 601 грамм полифункционального кислотного компонента на каждую порцию глицидного эфирного компонента, содержащего 1 грамм эпоксидных групп; и обычно наиболее полезные композиции содержат количество по массе полифункциональной кислоты, равное от 0,25 до 2,5 грамм-молей на количество глицидилового эфира, содержащего 1 грамм-моль эпоксидных групп. Количество глицидилового эфира, содержащего -1 грамм-моль эпоксида. группы определяют реакцией стандартного раствора гидрохлорида пиридиния с эфиром и последующим титрованием избытка гидрохлорида пиридиния стандартным основанием. Один грамм-моль эпоксидных групп реагирует с одним молем соляной кислоты 75. Потенциально отверждаемые композиции настоящего изобретения могут быть либо в виде тщательно смесей различных компонентов, что можно получить путем простого смешивания их друг с другом, либо они могут иметь характер растворов, что в некоторых случаях достигается применением внешнего тепла только в течение ограниченного времени, или они могут находиться в растворе благодаря наличию общего растворителя. Примерами подходящих взаимных растворителей для многих композиций, содержащих полифункциональные кислоты, являются диоксан, ксилол, нафта с высокой температурой мгновенного испарения и метилизобутилкетон. 601 1 ; 0 25 2 5 1 -1 70 75 80 , -85 , , . Третичный аминовый ускоритель 90 применяется в пропорции от 0 1 до 1 5 массовых частей на каждые 100 массовых частей, включающих сумму масс глицидилового эфира или простых эфиров и полифункциональной кислоты или кислот в смеси 95. компоненты композиций по настоящему изобретению взаимодействуют с образованием, в конечном итоге, полностью отвержденных продуктов. Скорость реакции увеличивается за счет применения тепла; степенью реакции можно управлять 100, контролируя время, в течение которого композиция выдерживается при любой конкретной температуре. Когда используются более низкие температуры, такие как комнатная температура (25 ), для проведения 105 реакции требуются длительные периоды времени. Очевидно, что если время является фактором, то для ускорения скорости реакции следует использовать более высокие температуры. Предпочтительно проводить отверждение композиций по настоящему изобретению путем нагревания их до 110°С в диапазоне температур 50-250°С. 90 0 1 1 5 100 - 95 , , ; 100 ( 25 ), 105 , 110 50 -250-. Контролируя время и температуру, реакция отверждения может быть остановлена на любой желаемой стадии для получения термореактивной смолы, а для определенных целей рекомендуется 115 останавливать реакцию после того, как масса значительно загустеет, но еще не достигла окончательного, твердого и твердого состояния. неплавкое состояние. Это можно сделать путем удаления внешнего тепла. , 115 , . когда используется внешнее тепло, и в любом случае 12 добавление к нему холодного органического растворителя, после чего температура массы снижается и она переходит в раствор. Такие решения находят применение в области нанесения покрытий, особенно в тех случаях, когда тонкие покрытия 129 или тонкие слои должны действовать как клеи или покрытия, которые необходимо впоследствии отверждать. , 12 129 . Такое отверждение предпочтительно проводят в указанных температурных диапазонах. . Следующие примеры иллюстрируют предварительное разделение и отверждение различных композиций по настоящему изобретению. В некоторых примерах глицидные эфиры получали, как описано в примерах 1 и 2 патента Великобритании № 726,830, и эти исходные материалы будут называться в качестве продуктов и соответственно. Исходный материал - продукт - получали следующим образом: 134 0111 777,621 777,621 1 2 726,830 - - : 520 грамм гидроксибензола, содержащего 1 % трифторида бора, плавили при 50°С. 520 1 % 50 . и переливали в трехгорлую колбу емкостью один литр. Температуру снижали до 41°С и через минут при постоянном перемешивании добавляли 100 грамм вакуумно перегнанного карданола при температуре 25°С. Температуру смеси снижали до С. Массу затем нагревали с помощью электронагревателя в течение часа до 85° и выдерживали при 85° в течение 15 минут. Колбу оборудовали для вакуумной перегонки, а избыток гидроксибензола и трифторида бора затем перегоняли при давлении от 1 до 2 мм ртутного столба. Температуру ванны медленно повышали до 150°С и поддерживали на уровне 1 мм в течение 15 минут, чтобы удалить последние следы летучего материала, оставив 137,0 граммов продукта. - 41 100 25 85 85 15 1 2 150 1 15 , 137 0 . 3000 грамм этого продукта помещали в 12-литровую колбу, снабженную мешалкой, капельной трубкой, капельной воронкой, холодильником и термометром, повышали температуру до 60-70°С, добавляли 40 грамм 50 % водного раствора гидроксида натрия и наконец, при 50°С добавляли 4600 г эпихлоргидрина. Реакционную массу охлаждали на холодной водяной бане до 25°С. 3000 12- , , , 60-70 , 40 50 % 50 4600 25 . и еще 1296 г 50 % водного раствора гидроксида натрия добавляли по каплям в течение 90 мин. Массу в колбе поддерживали при температуре 30-35°С, во время добавления щелочи Водяную баню удаляли и температура медленно повышалась до 50°С из-за тепла реакции. Выдерживали при этой температуре в течение 30 минут на водяной бане, а затем, когда температура реакции начала падать, нагревали до кипения с обратным холодильником и выдерживали 90 минут при температуре кипения с обратным холодильником. Реакционная масса охлаждали до 30° и избыток щелочи нейтрализовали 100 г 18%-ной соляной кислоты. Избыток эпихлоргидрина извлекали перегонкой в вакууме и весили 2850 грамм. Последний след летучего вещества отделялся при давлении 1 мм и температуре ванны 100°С. Продукт реакции глицидного эфира в колбе разбавляли 4 литрами толуола, а затем пол-литра перегоняли при пониженном давлении, чтобы удалить последние следы влаги. Раствор so601 фильтровали горячим через воронку Бюхнера, содержащую вспомогательное фильтрующее средство. хлорид натрия на воронке промывали тремя порциями по 500 см3 толуола. Объединенные фильтраты порциями заменяли в 12-литровой колбе и отгоняли толуол при давлении 15 мм. Последние следы летучих веществ удаляли при температуре емкости 100 см3 и глубине 1 мм. давления. Полученная масса, Продукт , массой 3921 грамм, имела вязкость 16,0 см при 130 по счетчику жидкости 70 и эпоксидный эквивалент 400 г. 1296 50 % 90 30-35 , 50 30 , 90 30 100 18 % 2850 1 , 100 4 , so601 500 12- 15 100 1 , , 3921 16 0 130 70 400 . Из этих продуктов и различных полифункциональных кислот готовили серию композиций. 75 ПРОДУКТ. Массовые части продукта примера 1 британской спецификации № 726830, имеющего эпоксидный эквивалент 980 г (0,102 экв./100 г), смешивали при 135°С с 2080 частями фталевого ангидрида для получения потенциально отверждаемой композиции. 75 1 726,830 , 980 ( 0 102 ./100 ) 135 2080 . ПРОДУКТ В. Массовые части Продукта примера 2 Британского стандарта № 726,830 85, имеющего эпоксидный эквивалент 1003 г. 2 726,830 85 1003 . (0,097 экв/100 г) смешивали при 135°С с частями фталевого ангидрида с получением потенциально отверждаемой композиции. ( 0.097 /100 ) 135 . ПРОДУКТ 90 частей по массе Продукта , имеющего эпоксидный эквивалент 400 г (0,250 экв./100 г), смешивали при 135°С с 30 частями фталевого ангидрида с получением потенциально отверждаемой композиции. 95 частей ПРОДУКТА по массе Продукта примера 1 британской спецификации № 726830 смешивали при 25°С с 60 весовыми частями тетрапропенилянтарного ангидрида с получением 100 потенциально отверждаемой композиции в виде раствора. 90 400 ( 0 250 ./100 ) 135 30 95 1 726,830 25 60 100 . ПРОДУКТ Е. Массовые части продукта примера 2 британской спецификации № 726830 105 смешивали при 25° с 80 частями тетрапропенилянтарного ангидрида с получением потенциально отверждаемой композиции в виде раствора. 2 726,830 105 25 80 . ПРОДУКТ . Части Продукта смешивали при 110°С с 80 частями тетрапропенилянтарного ангидрида с получением потенциально отверждаемой композиции в виде раствора. 110 80 . ПРОДУКТЫ , И мас. части продуктов , и 115 нагревали до 100° и к ним добавляли соответственно 8, 8 и 10 мас. частей дигидрата щавелевой кислоты и оба компонента смешивали вместе для получения потенциально отверждаемые композиции. 120 ПРОДУКТОВ , И весовых частей продуктов , и нагревали до 100°С и к ним добавляли соответственно 10, 15 и 15 весовых частей малеинового ангидрида и 125 весовых частей двух компонентов смешивали вместе. для получения потенциально излечиваемых композиций. , , 115 100 8 , 8 10 120 , , 100 10 , 15 125 . ПРОДУКТЫ М, И О частей по массе продуктов , и нагревали до 135°С и к ней добавляли 130 777 621 соответственно 15 частей, 20 частей и частей по массе дихлорфталевого ангидрида, и два компонента смешивали вместе, чтобы обеспечить потенциально излечимые мозоли. , , 135 130 777,621 15 , 20 . ПРОДУКТЫ , и мас. части продуктов , и нагревали до 135° и к ним добавляли соответственно 20 частей, 30 частей и 60 частей себациновой кислоты и два компонента смешивали вместе для получения потенциально отверждаемых композиций. , 135 20 , 30 , 60 . Каждая из композиций (продукты -) была улучшена в отношении ее характеристик отверждения путем добавления одной части по весу диметилбензиламина, который смешивался с ними для получения композиций по настоящему изобретению. - - . Во всех вышеперечисленных случаях, когда полифункциональная кислота обычно представляет собой твердое вещество, смешивание компонентов часто облегчается использованием взаимного растворителя. Наиболее удобно полифункциональную кислоту растворять в растворителе, примерно в несколько раз превышающем ее собственный вес, а затем раствор добавлять к глицидному растворителю. добавляли эфир и, наконец, третичный амин. , , . Все композиции, содержащие третичный амин, как описано выше, можно подвергать термической реакции с получением термореактивных смол, и, конечно, нагревание можно продолжать с получением по существу твердых и легкоплавких продуктов. Отверждение предпочтительно осуществляют путем нагревания композиций до температур, е 65-С -130 'С. , , - 65- -130 '. Полностью отвержденные композиции настоящего изобретения характеризуются превосходной ударопрочностью, сопротивлением изоляции, диэлектрической прочностью и коэффициентом мощности при комнатной температуре, а также низким диэлектрическим сопротивлением, превосходной адгезией к стеклу, металлу, дереву, бумаге, резине, как синтетической, так и натуральной, и пластмассам. , хорошая устойчивость к передаче паров влаги. Их можно использовать для заливки или герметизации электрических компонентов, таких как конденсаторы, трансформаторы, статоры, якоря или кольца якоря, или в качестве покрытий на одной стороне, или в качестве клеящего средства между двумя сторонами древесины, металла, дерева. металлическая резина, древесина-резина, пластмассы, стекло, эластичный хлоропрен и лаковые покрытия на электрических компонентах, бумаге, стекле, ткани, нейлоне и льне. После такого нанесения тонкими слоями или пленками блок с покрытием или множественный блок, имеющий такой состав, находится между может быть нагрета для перевода смеси в твердое и по существу неплавкое состояние для получения превосходных покрытий или клейких сред. , , , , , , , , , , , , , , , , -, , , , , , , , , . Для электротехнических целей композиции по настоящему изобретению могут быть объединены с тонкоизмельченным диоксидом кремния, слюдой-цирконий-силикатом 60, а также с другими наполнителями, и такие наполненные композиции могут быть переведены в по существу твердое плавкое состояние для получения высококачественных продуктов, имеющих высокое изолирующее сопротивление при повышенной температуре. с меньшей склонностью к трансформации при этих температурах. , 60 65 . Кроме того, композиции можно комбинировать с тиксотропными глинами, диоксидами кремния и алкиламмонийными производными глин для получения покрытий необычной толщины на электрических компонентах и последующего отверждения для обеспечения хорошей изоляции. , 70 . Композиции, а также различные частично отвержденные термореактивные смолистые продукты, полученные из них, могут быть добавлены к 75 глицеридным маслам жирных кислот, примерами которых являются хлопковое соевое и льняное масла, в массовом соотношении 5-300 частей первого на 100 частей последнее, а затем полученную массу нагревают при температуре 80°С в диапазоне 65-300°С, чтобы либо улучшить качество масла, либо сделать более гибкие отвержденные смолы в зависимости от соотношения первых и вторых. 75 5-300 100 80 65 -300 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:26:43
: GB777621A-">
: :

= "/";
. . .
777623-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 73%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан ком