патенты / 19418

777472-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОЗЕФ АЛЛАН УОРД. Дата подачи полной спецификации: 29 июня 1955 г. : 29, 1955. Дата подачи заявления 3 июля 1954 г. 3, 1954. 777472 № 19560/54. 777472 19560/54. Полная спецификация опубликована 26 июня 1957 г. 26, 1957. Индекс при приемке:-Класс 46, Д 2 Н 1. :- 46, 2 1. Международная классификация: - 1 постоянного тока. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : - 1 Улучшения в области контроля торговых точек означают, что мы, , & , британская компания из Олд-Фундри, Халл, Йоркшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , & , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам управления выпускным отверстием и, в частности, касается средств управления выпускным отверстием экспеллера. . В обычном экспеллере, предназначенном для вытеснения масла из нефтесодержащего материала, такого как семена, вращающийся вал, несущий червяка на своей поверхности, заключен в клетку, имеющую входное отверстие для твердого материала на одном конце червяка и кольцевое выходное отверстие переменной поперечное сечение, окружающее вал на другом конце. Изменение размера выпускного отверстия приводит к изменению противодавления, оказываемого на материал, проходящий через червяк, через кольцевое пространство между валом и сепаратором, а также результирующего давления на материальные силы. содержание масла через стенки камеры. Требуемая степень противодавления зависит от того, подается ли материал в экспеллер первоначально или материал проходит через него в течение некоторого времени. , , , , , . Площадь поперечного сечения кольцевого выпускного отверстия может изменяться с помощью усеченного полого конуса, концентричного с валом и способного скользить по нему в осевом направлении рядом с выпускным отверстием. . Конус перемещается на соответствующее расстояние в выпускное отверстие, чтобы регулировать противодавление внутри экспеллера. Недостаток этой формы конструкции заключается в том, что конус необходимо перемещать против давления материала, проходящего через экспеллер под действием червяка. Сопротивление, с которым сталкивается конус, составляет порядка нескольких тонн, и по этой причине необходимо, чтобы конус приводился в действие. Кроме того, материал вместо прохождения через выпускное отверстие может быть вытеснен в рабочее пространство между внутренней частью конуса и внешнюю часть вала, по которому он скользит, что приводит к заклиниванию конуса. , . 3 6 Целью изобретения является создание улучшенных средств изменения кольцевого выпускного отверстия экспеллера. 3 6 . Согласно настоящему изобретению экспеллер 50 содержит вращающийся вал, несущий на своей поверхности червяка и заключенный в клетку, имеющую входное отверстие на одном конце червяка и кольцевое выходное отверстие, окружающее вал на другом конце червяка, кольцевой пространство 55, окружающее вал, постоянно увеличивающийся в диаметре от положения на выпускной стороне червяка до кольцевого выпускного отверстия, и закрывающий элемент, имеющий форму скользящего воротника, предназначенного для закрытия указанного выпускного отверстия путем перемещения 60 в направлении указанного увеличения. в диаметре, перемещение указанного скользящего кольца осуществляется за счет перемещения одного конца рычага, при этом другой конец указанного рычага шарнирно соединен с частью конструкции экспеллера, а промежуточная часть рычага 65 входит в зацепление со скользящим кольцом. На практике, удобно использовать два таких рычага, расположенных по одному с каждой стороны скользящего кольца и приспособленных для совместного перемещения. 70 В предпочтительной форме изобретения кольцевое пространство непрерывно увеличивающегося диаметра образовано между конической поверхностью выступа, выполненной за одно целое с или жестко закреплены на валу на выходной стороне 75 червяка и фиксированного кольца, концентричного с валом и образующего продолжение выходного конца клетки, а выходное отверстие закрыто скользящим кольцом, концентричным с неподвижным кольцом 80. внутренняя поверхность неподвижного цилиндрического воротника предпочтительно расположена частично параллельно валу и частично параллельно конической поверхности бобышки. Внешний диаметр неподвижного цилиндрического воротника может составлять порядка 85 из 72 дюймов, тогда как ширина кольцевого пространства направление, радиальное к валу, может быть порядка 2 дюймов. , 50 , 55 , 60 , , 65 , , 70 75 , 80 85 72 " 2 ''. На внутренней поверхности неподвижного кольца могут быть расположены канавки, чтобы свести к минимуму плотность материала, проходящего через экспеллер, в 10 90 градусов при вращении вместе с вращающимся валом. Опять же могут быть предусмотрены средства для предотвращения вращения скользящего кольца, когда материал проходит через экспеллер. 90 . Максимальный диаметр бобышки предпочтительно превышает внешний диаметр неподвижного кольца, так что при износе кольца или бобышки остатки материала, проходящие через экспеллер, все еще могут выходить в виде тонкой корки. , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе выходного конца экспеллера в соответствии с изобретением, и фиг. 2 представляет собой разрез по линии . - Рис. 1. : 1 , , 2 - 1. На чертежах вал 3 (показана только часть) установлен с возможностью вращения внутри рамы экспеллера или кожуха, часть которого показана и обозначена цифрой 4. Червячные элементы 5 (один из которых показан) и дистанционные вставки 6а, 6b и 7 установлены на валу 3 и закреплены на нем шпонкой 3 на валу 3. Проставка 7 имеет меньший диаметр, чем соседний конец проставки 6 . Проставка 7 упирается в буртик 3 вала 3. , а червяки 5 и проставки 6 , 6 удерживаются в стыке с помощью контргаек (не показаны), расположенных на конце вала, удаленном от заплечика 3 . На проставке 7 установлена коническая бобышка 8. фиксируется на проставке 7 с помощью ключа 9 и удерживается в плотном прилегании к проставке 6 аз с помощью контргаек 10 в резьбовом зацеплении с резьбовой частью проставки 7. На наружной поверхности установлены режущие ножи 8а. конического выступа 8 на его конце, удаленном от проставки 6 . 3 ( ) 4 5 ( ) 6 , 6 7 3 3 3 7 6 7 3 3, 5 6 , 6 ( ) 3 8 7 8 7 9 6 10 7 8 8 6 . Неподвижный буртик 11, концентричный валу 3, установлен в каркасе 4, образуя продолжение выходного конца обоймы экспеллера 12 и снабжен пазами 11а, расположенными на его внутренней поверхности. Канавки 11 увеличения глубины в направлении бобышки 8 Скользящая манжета 13 способна продольно скользить по неподвижной манжете 11 и фиксируется с помощью ключа 14 на ограждении 15, прикрепленном к каркасу 4, в результате чего предотвращается вращение скользящей манжеты 13 на манжете 11. Скользящая манжета 13 снабжена смазочное устройство 16, обеспечивающее достаточную смазку контактирующих поверхностей элементов 11 и 13. 11 3 4 12 11 11 8 13 11 14 15 4 13 11 13 16 11 13. Нижние концы рычагов 17 шарнирно установлены в проушинах 18, приваренных к каркасу 4 экспеллера. Верхний конец каждого рычага 17 прикреплен шарнирным пальцем 19 к кривошипному элементу 20, который, в свою очередь, прикреплен шарнирным пальцем 21 к гайка 22 находится в резьбовом зацеплении с валом 23. Вал 23 установлен с возможностью вращения в подшипнике 24 и упорном подшипнике 25 корпуса 4. Коническое зубчатое колесо 26, неподвижно установленное на валу 23, входит в зацепление с коническим зубчатым колесом 27, неподвижно установленным на вращающемся валу 28. с маховиком 29. 17 18 4 17 19 20 21 22 23 23 24 25 4 26 23 27 28 29. Шпилька 30 шарнирно установлена в подшипнике 17а в каждом из рычагов 17 и срезана в точке 30а для входа в паз 13а скользящего -образного буртика 13. 30 17 17 30 13 7 13. Во время работы вал 3 вращается, и материал, такой как масличные семена, продвигается через кольцевое пространство между валом 3 и клеткой 12 с помощью червячных элементов 5 на валу 3. Содержание масла в семенах, таким образом, выражается через стенки сепаратор 12. Остаток материала выходит из экспеллера через кольцевой проход между бобышкой 8 и неподвижным буртиком 11 в виде жмыха 50, который разбивается ножами 8а и падает на основание. экспеллера через зазор 4а в рамке 4. , 3 - 3 12 5 3 75 12 8 11 - 50 8 4 4. Размер выпускного отверстия между выступом 8 и скользящей муфтой 13 и, следовательно, давление 55 на материал внутри клетки 12 можно изменять путем вращения маховика 29. Вращение маховика 29 на валу 28 вызывает вращение вала 23, приводящее к движению. гайки 22 на валу 23, и, следовательно, рычаг 17 поворачивается 90 вокруг выступов 18. Поскольку шпилька 30 входит в зацепление со скользящей втулкой 13, последняя вынуждена скользить в осевом направлении по неподвижной втулке 11. 8 13, 55 12, 29 29 28 23 22 23, 17 90 18 30 13, 11. Следует понимать, что когда остатки масличных семян проходят через кольцевое пространство 95 между выступом 8 и буртиком 11, они будут двигаться по существу в том же направлении, в котором перемещается скользящий буртик 13, чтобы закрыть кольцевое выпускное отверстие между выступом. 8 и буртиком 13, в отличие от случая 100 упомянутого выше усеченного полого конуса, который перемещается против потока выбрасываемого материала. Поток материала через пространство между выступом 8 и буртиком 11 будет способствовать движению скользящего элемента. () воротник 13 на ранней стадии его движения ограничивает кольцевое выпускное отверстие и будет препятствовать полному закрытию выпускного отверстия из-за потока материала, стремящегося удерживать выпускное отверстие открытым, когда выпускное отверстие почти закрыто. Существует 110 нейтральное положение. положение скользящей муфты, когда кольцевое выпускное отверстие частично закрыто, при котором силы, создаваемые потоком материала, стремящегося помочь закрытию выпускного отверстия, уравновешиваются силами, создаваемыми 115 материалом, проталкивающимся через ограниченное выпускное отверстие, что силы стремятся препятствовать закрытию выпускного отверстия. Учитывая размеры фиксированного воротника и кольцевого пространства, указанные ранее, это нейтральное положение возникает 120, когда кольцевая ширина выпускного отверстия составляет порядка а". При работе экспеллера ширина немного меньшая. розетки обычно используется. 95 8 11, 13 8 13, 100 8 11 ( 13 110 , 115 , 120 " . Наличие канавок в неподвижном воротнике 11 125 для минимизации вращения остатков масличных семян является весьма выгодным, поскольку любое отклонение потока остатков от практически осевого направления может привести к значительному повышению давления внутри вытесняющего 130 777,472 777,472 Увеличение глубины канавок в направлении бобышки 8 облегчает очистку экспеллера после обработки в нем партии семян. 125 11 130 777,472 777,472 8 . Установка выступа 8 по существу заодно с валом исключает любую возможность продавливания материала между валом и выступом, а благодаря направлению движения материала вероятность прохождения материала между скользящим воротником 13 и фиксированное кольцо 11 незначительно. 8 , 13 11 . Кроме того, благодаря вышеупомянутому нейтральному положению для управления скользящим воротником можно использовать ручное управление, что приводит не только к экономии энергопотребления, но также к экономии рабочего пространства внутри экспеллера. , , . Экспеллер согласно изобретению также выгоден с точки зрения толщины готового жмыха, который он может производить. . Поскольку большинство материалов, проходящих через экспеллеры, являются абразивными, на выходе экспеллера со временем часто происходит значительный износ. В обычном экспеллере износ скользящего полого конуса означает, что после некоторого времени эксплуатации экспеллера на нем остаются очень небольшие толщины материала. Жмых масличных семян больше не может быть получен при существующей регулировке конуса. Экспеллер согласно изобретению обеспечивает получение очень малой толщины путем перемещения скользящего кольца 13 близко к бобышке 8, по существу, независимо от эксплуатационного износа. Следует отметить, что поскольку максимальный диаметр бобышки 8 (исключая режущие ножи 8а) больше внешнего диаметра неподвижного буртика 11, скользящий буртик 13 все еще может перемещаться близко к бобышке 8 обычным рабочим способом даже после значительного износа. как воротника 13, так и бобышки 8. , , , 13 8 8 ( 8 ) 11, 13 8 13 8.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:22:43
: GB777472A-">
: :

777473-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 777,473 Дата подачи полной спецификации 5 октября 1955 г. 777,473 5, 1955. Дата подачи заявления 5 июля 1954 г. 5, 1954. Полная спецификация опубликована 26 июня 1957 г. 26, 1957. Индекс соответствия: - Класс 139, 4 81. :- 139, 4 81. Международная классификация 4 . 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования Я, Т Хо М, как АЛЬФРЕД ЧИНГ, британский подданный, проживающий по адресу: 274, Хедж-лейн, Палмерс-Грин, Лондон, 13, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 274, , ' , , 13, , , , :- Настоящее изобретение касается часов и направлено на создание часов, часов и т.п., считывание показаний которых легче, чем у обычных типов. , , . В соответствии с изобретением я предлагаю часы, циферблат которых разделен на сорок восемь секторов по 7120 каждый, и механизм, обеспечивающий движение по меньшей мере трех разнородных стрелок от центра циферблата с такой скоростью, что самая медленная стрелка проходит весь циферблат за двадцать четыре часа. и более быстрые стрелки перемещаются по циферблату с разными угловыми скоростями, которые получаются в результате умножения скорости самой медленной стрелки на целую степень двенадцати, умноженную по крайней мере на один коэффициент двенадцать. 7120 . Например, я предоставляю часы с четырьмя стрелками, которые перемещаются по циферблату один раз за двадцать четыре часа, один раз за полчаса (в 4 х 12 раз быстрее), один раз в две с половиной минуты (в 4 х 12 х 12 раз быстрее) и один раз за две с половиной минуты (в 4 х 12 х 12 раз быстрее). двенадцать с половиной секунд (4 х 12 х 12 х 12 раз быстрее). , , ( 4 12 ), ( 4 12 12 ) ( 4 12 12 12 ). Чтобы облегчить чтение циферблата, я разделил сорок восемь делений на дюжину равных секторов по четыре деления в каждом и обозначил каждое из дюжины делений последовательным числовым символом, используя ноль (0) для полуночи, шесть (6) для полудня и два новых одиночных символа, обозначающих соответственно условные десять (8+2) и одиннадцать (8+3). , ( 0) , ( 6) ( 8 + 2) ( 8 + 3). Это позволяет мне использовать двенадцатеричную систему. . Мое изобретение иллюстрируется следующим описанием предпочтительной формы часов, которое проиллюстрировано на прилагаемом рисунке. . Циферблат 1 имеет круглую форму и разделен на сорок восемь делений по 72 в каждом, обозначенных короткими радиальными линиями 2 вблизи окружности циферблата. 1 72 2 . lЦена 3 6 в часах Сорок восемь делений разделены точками на двенадцать групп по четыре, как показано на рисунке. 3 50 Символ ноль (0) указывает на нижнюю часть циферблата, а символ шесть — на верхнюю часть циферблата; новые символы, как показано, занимают позиции, соответствующие десяти и одиннадцати в обычной последовательной нумерации. 55 Часы имеют четыре стрелки, обозначенные , , и соответственно. Каждая стрелка имеет отличительную форму, и все формы выбраны так, чтобы их можно было различить. 60 Все стрелки приводятся в движение обычным механизмом с помощью часового механизма, электричества или любой другой движущей силы и переносятся на втулках и шпинделе в центре циферблата посредством шестерен со специальными передаточными числами 65 Шестерни устроены таким образом что стрелка А проходит весь циферблат за двадцать четыре часа, стрелка В — за полчаса, стрелка С — за две с половиной минуты, а стрелка — за двенадцать с половиной секунд. 70 Символ ноль соответствует полуночи, а символ шесть соответствует полудню. 3 6 3 50 ( 0) ; 55 , , , 60 65 , , 70 . В положениях, показанных на рисунке, стрелки указывают время 3 1520, что на обычных часах соответствует 6 421 5512 75 утра. 3 1520 6 421 5512 75 .. Принимая во внимание значение отдельных рук, можно заметить, что рука А находится за точкой в точке три и немного за первой радиальной линией 2 после 80 и, таким образом, означает 31. 2 80 3 1. Рука находится сразу за пятой точкой и означает 05. 05. Рука находится прямо у точки два, обозначающей 002; в то время как рука находится на нулевой точке, обозначающей 85 лет 0000 года. 002; 85 0000. Таким образом, видно, что каждая стрелка читается по последнему значащему символу перед ней и что время можно читать напрямую. . Два новых символа предназначены для того, чтобы занимать только одно значимое место после точки в чтении, а имена шоу и пон предлагаются для обозначения более раннего и позднего соответственно. 90 . № 19601154. 19601154. Самая быстродвижущаяся стрелка позволяет с первого взгляда чрезвычайно точно определить время. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:22:46
: GB777473A-">
: :

777474-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777474A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ХАНС ЭРЕНСПЕРГЕР 777 474 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 5 июля 1954 г. : 777,474 5, 1954. № 19652/54, Полная спецификация опубликована 26 июня 1957 г. 19652/54, 26, 1957. Индекс при приемке: -Класс 76, С 21 (2:6:7). :- 76, 21 ( 2: 6: 7). Международная классификация: - 14 . : - 14 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство кожи Мы, , канадская корпорация , Монреаль, Квебек, Канада, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к дублению для изготовления кожи и, более конкретно, к дублению, при котором водорастворимый лигниновый материал из отходов химической варки целлюлозы или других источников используется в качестве активный компонент и к новому виду кожи, изготовленной таким способом. , , , , , , , , , , : - . Растительные экстракты являются обычными средствами, используемыми для дубления. . Конвертированные лигнины из сульфитных сточных вод также использовались в качестве дубильных веществ. . Однако ни одна из попыток использовать такие игнины -1 не привела к полному дублению, и для того, чтобы кожа стала приемлемой для торговли, ее пришлось дополнять этапами параллельного дубления. , -1 . Синтетические дубильные вещества получают путем реакции лигносульфокислоты из кислых сточных вод с другими химическими веществами, например, с альдегидом и мочевиной. Эти дубильные вещества производятся путем конденсации активных веществ при высокой температуре с образованием водорастворимых веществ. Полимеры Говорят, что эти полимеры действуют аналогично растительным дубильным веществам из-за их химического сродства к скрыванию ткани. - , , , , - . Однако они обеспечивают лишь частичный загар и требуют дополнительного традиционного загара. , , . Дубильные вещества также изготавливаются путем реакции щелочных лигнинов из щелочных сточных вод с химическими веществами, например, хлором, с получением таким образом замещенного лигнина. Они дают лишь частичный загар. , , , . До сих пор был предложен способ дубления шкур, согласно которому шкуры, подлежащие дублению натуральными или синтетическими дубильными веществами, сначала обрабатывают продуктом конденсации азотистого соединения, содержащего по меньшей мере один атом водорода, присоединенный 3 6 & к азоту с альдегид и другое органическое карбонильное соединение; мочевина и формальдегид упоминаются среди многих других соединений в качестве примеров азотистого соединения и альдегида соответственно, причем цель обработки состоит в том, чтобы более прочно зафиксировать природный или синтетический дубильный агент в материале. 3 6 & ; 50 , . В соответствии с настоящим изобретением способ дубления кожевенного сырья включает пропитку сырья водным раствором, полученным из водорастворимого альдегида и водорастворимого амида двухосновной кислоты или водорастворимого продукта конденсации указанного гидида 60 и указанного амид вместе с водорастворимым лигниновым материалом, как определено ниже, причем указанный водный раствор используется при значении , эффективном для поддержания активных агентов в растворе и обеспечения их проникновения в сырье; и после этого осаждение внутри или на сырье нерастворимого в воде продукта реакции растворенных компонентов путем регулирования рН для осаждения активных ингредиентов в нерастворимой форме. 70 Состав лигнина точно не установлен, но он хорошо известен как корка в связь с целлюлозой и ее производными, а продукты ее разложения хорошо известны как содержащиеся в 75 отходах при извлечении целлюлозы из древесины и других целлюлозных материалов при производстве бумаги путем обработки содой, бисульфитами кальция или магния в процессе сульфитной варки целлюлозы или с содой и сульфатом натрия 80 в сульфатном или крафт-способе или в качестве нерастворимого остатка в процессе осахаривания целлюлозы. Таким образом, термин «лигниновый материал», используемый в настоящем описании и прилагаемой формуле изобретения, предназначен для обозначения 85 водорастворимого материала. продукт, получаемый из вышеупомянутых растворов путем выпаривания или получаемый путем обработки остатков осахаривания целлюлозы каустической содой и осаждения путем подкисления полученного таким образом раствора 90. Термин «кислые лигнины» будет использоваться для обозначения продуктов, полученных в результате 777,474 процесса сульфитной варки целлюлозы. и включая так называемую лигносульфоновую кислоту. Термин «щелочные лигнины» будет использоваться для обозначения продуктов, полученных в результате процесса крафт-варки целлюлозы, щелочно-сульфитного процесса или вышеупомянутого процесса осахаривания. 55 - - 60 , - , 65 ; - 70 , 75 , 80 " " , , 85 - 90 " " 777,474 - " " - . При осуществлении изобретения могут быть использованы сами растворы или очищенные концентраты, или полученные из них твердые вещества. Можно использовать смесь двух или более таких материалов. . Полное дубление может быть получено способом согласно изобретению, но при желании этот процесс может быть дополнительным к другим дублениям. , , . Изобретение включает кожу, изготовленную способом дубления согласно изобретению. . Обычно можно использовать водорастворимые амиды двухосновных кислот. Эти амиды могут быть представлены следующей формулой: .--, где радикал выбран из групп , , , -, -CH_. - и --. - : .--, , , , -, -CH_- --. Эффективными специфическими соединениями являются мочевина, тиомочевина, сульфуриламид, оксамид, амид малоновой кислоты, амид янтарной кислоты, биурет и дитиобюрер. Предпочтительным водорастворимым амидом двухосновной кислоты является мочевина. Могут быть использованы вещества, выделяющие мочевину, например амид, который не является Сама по себе достаточно растворима в воде, чтобы ее можно было растворить, можно использовать согласно изобретению путем добавления к ней солюбилизирующего агента, например, сильной кислоты. Можно использовать смеси более чем одной мочевины. , , , , , , - - , - , , . Альдегиды, которые могут быть использованы, представляют собой водорастворимые альдегиды или водорастворимые вещества, выделяющие альдегиды. Конкретными примерами эффективных альдегидов являются формальдегид, фурфурол, ацетальдегид, глиоксаль и кротональдегид, причем два первых являются предпочтительными. Другие упомянутые альдегиды действуют медленнее, но используются в хорошо подойдет смесь с формальдегидом. - , , , -, , . Формальдегид также может быть использован в его различных модификациях, включая твердые вещества, которые дают формальдегид. Например, параформальдегид или триоксиметилен и гексаметилентетрамин представляют собой твердые вещества, в которых формальдегид доступен для реакции в растворе при соответствующих условиях. Эти твердые модификации формальдегида особенно полезны для смешивание основных ингредиентов в твердые сухие смеси для загара, которые сами по себе представляют собой сухую формулу. , , - , . При использовании фурфурола осадок получают в виде угольно-черного порошка, напоминающего углеродную сажу. При использовании в условиях загара, соответствующих настоящим спецификациям, получается черный загар по всей ткани. , - , . Могут быть использованы смеси множества альдегидов. . Следует отметить, что при добавлении альдегида, например формальдегида, в водный раствор с амидом, например, мочевиной, может образовываться, по крайней мере до некоторой степени, водорастворимый первичный продукт реакции, например , метилол-мочевина и диметилол-мочевина. Метилол-мочевина, например, 7 была предложена как принадлежащая к амидному члену активной группы агентов, поскольку обычно также необходим дополнительный формальдегид, даже если первичные продукты реакции могут, Поэтому использование таких водорастворимых первичных продуктов реакции попадает в объем изобретения. , , , , , , - , , - - -, , 7 , , , , 7 , , - . Однако для удобства процедура 81 обычно описывается исходя из альдегида и амида, и может сложиться впечатление, что эти материалы сохраняют свою идентичность как таковую во время стадии вымачивания, даже если может иметь место первичная реакция 8'. с образованием водорастворимого продукта реакции, который, в свою очередь, реагирует с производным игнина с образованием конечного нерастворимого продукта реакции. Точный механизм изобретения не совсем ясен и, более того, не имеет 9 (важного значения для целей настоящего изобретения). раскрытие, поскольку четко указана процедура осуществления изобретения. , , 81 , 8 ' - , , , , 9 ( , . Следует также пояснить, что, хотя обычно альдегид и амид двухосновной кислоты 95 добавляют в воду вместе с производным лигнина, донор альдегида или донор амида, или оба, могут быть заменены альдегидом или амидом, в зависимости от обстоятельств. , 95 , , . Важным признаком изобретения является 10 то, что в конечном итоге образуется нерастворимый в воде продукт реакции, который является инертным и необратимым и возникает в результате водорастворимого производного лигнина, альдегида и амида двухосновной кислоты, независимо от того, является ли альдегид 10 и амид добавляют как таковой к производному лигнина с образованием водной ванны для дубления или добавляют в качестве активируемых водой доноров альдегида и/или доноров амида, которые в водном растворе дают адегид и/или амид, или 11, остаются ли альдегид и амид как таковые в среде для вымачивания, либо они частично или полностью превращаются в первичный водорастворимый продукт, либо такой продукт добавляется непосредственно вместо альдегида 11 и амида. Фактически образование такого продукта реакции зависит от условий. в ванне. Например, считается, что метилолмочевина образуется в нейтральном или слабощелочном растворе. Эти изменения не влияют ни на осаждение, ни на порядок добавления агентов. 10 - - , , 10 , - / / , 11 - , 11 , , 12 . Последовательность добавления активных веществ не имеет значения, пока все они присутствуют до осаждения. сырье и этап фиксации, на котором эти агенты 131 777,474 нерастворимы путем корректировки для достижения дубления. На этапе замачивания сырье вымачивается в растворе активных веществ, благодаря чему эти вещества равномерно распределяются по всему На этапе фиксации активные вещества быстро реагируют, дестабилизируя раствор, образуя нерастворимый продукт реакции, который фиксируется в сырье и на нем, обеспечивая дубление. Реакция, хотя и экзотермическая, протекает в таком разбавлении, что наблюдается повышение температуры. Таким образом, сырье остается в обрабатывающей жидкости во время и после реакции без нагревания, в результате чего продукт реакции фиксируется на ткани и в ней. 12 ' , ' - , 131 777,474 , , , , . Однако удельное значение на этапе вымачивания будет варьироваться в зависимости от конкретного используемого раствора. Для отходов сульфитного раствора или полученных из него кислотных лигнинов на этапе вымачивания должен поддерживаться выше критического уровня 3,5, чтобы поддерживать активные вещества в раствор Для щелочных лигнинов критический уровень не столь определен и может варьироваться в зависимости от конкретного используемого раствора или производного раствора. Выше примерно 8,5 щелочно-лигнины обычно остаются в растворе. Большинство щелочных лигнинов, полученных из растворов, обычно известных как крафт-лигнины, обычно остаются в растворе. растворы остаются в растворе при 6 5 или выше. В этих пределах критическое значение для любого конкретного раствора может быть определено экспериментально. , , , 3.5 , 8 5 - -, , 6 5 , . Поэтому на этапе фиксации предпочтительно снижают значительно ниже диапазона растворимости. Однако между диапазоном растворимости и диапазоном осаждения существует «сумеречная» зона, в пределах которой может происходить частичное осаждение. В случае, например, сульфитного щелока (или его производных) эта «сумеречная» зона будет находиться в диапазоне от примерно 3,5 до примерно 2,5. В случае щелочного раствора (или его производных) «сумеречная» зона может колебаться примерно до 5. Зона в случае некоторых щелочно-лигнинов, особенно крафт-раствора, обычно находится в диапазоне примерно до 5,5, но поскольку в некоторых случаях возможно работать на стадии фиксации вблизи этого уровня, предпочтительно снижать до 5,5. до значения значительно ниже примерно 5,5, а еще лучше ниже 5 при использовании алкалигнинов. Поэтому, как правило, на этапе фиксации предпочтительно снижают до значения, значительно ниже «сумеречной» зоны в каждом случае, чтобы быть уверенным в немедленное и быстрое осаждение. После прекращения реакции она становится необратимой; фиксация является окончательной и постоянной. , , , , "" , , ( ), "" 3 5 2 5 ( ) "" 5 "" -, , 5 5, , 5.5 5, , , , "" , , ; . Настоящий процесс характеризуется краткостью по сравнению с любыми типами операций дубления. Этап замачивания требует всего от примерно 2 часов до примерно 24 часов в зависимости от конкретного состояния сырья. Осаждение может быть почти немедленным в зависимости от скорости, с которой регулируется па. Кроме того, кислотная корректировка занимает от менее минуты до не более 45 минут, в зависимости от скорости или сопротивления исходного материала проникновению повсюду в его пределах. 2 24 , 45 , . Замачивание проводят при обычных температурах, и хотя реакция между активными веществами является экзотермической, вещества 70 используются в таком разбавлении, что при нормальных обстоятельствах существенного повышения температуры не происходит. , 70 . Любая регулировка Па, которая может потребоваться на этапе замачивания, может быть выполнена с использованием самых разных химикатов, при условии, что они не вызывают нарушения равновесия трех ключевых ингредиентов, например, вызывая преждевременное осаждение. В результате простой корректировки отдельные 80 химикаты или их комбинации могут служить нескольким целям. Среди них наиболее важным является свойство выступать в качестве буферных химикатов, к которым относятся, например, ацетат натрия, формиат натрия, фосфаты и хлорид аммония, 85 Другие химические вещества служат в качестве смягчителей тканей, помощников проникновения, в то время как другие обладают «эффектом пухлости». Для улучшения проникновения в массу можно использовать смачивающие агенты. 90 При использовании в умеренных количествах и в правильных комбинациях эффект этого нового загара можно усилить за счет использования эти помощники, хотя основы остаются прежними. 75 , , 80 , , , , , , 85 , , " " 90 , , . Понижение Па после завершения стадии пропитки 95 достигается путем подкисления пропитанного материала подходящей кислотой. Для этой цели я предпочитаю использовать соляную кислоту, но также возможно использовать различные другие органические и неорганические кислоты. или кислотные агенты, такие как, например, уксусная кислота, квасцы, бисульфит натрия, бисульфат натрия, сульфат алюминия, сульфат аммония, хлорид аммония, нитрат аммония, гидросульфит натрия, хлорид цинка, 105 хлорид алюминия, молочная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота. , серная кислота или азотная кислота. 95 , 100 , , , , , , , , , , , , 105 , , , , . Также могут быть использованы различные комбинации кислотных агентов, упомянутых здесь. , . Количество активных дубильных ингредиентов 110 в пересчете на твердые вещества может находиться в диапазоне от около 5% для неполного дубления до более чем 50%, например, до 100%, но предпочтительно составляет, как правило, от около 18 до 40%, причем процентное содержание составляет от 18 до 40%. дублящееся сырье 115 Это не критично, это будет понятно кожевнику. Это будет зависеть от желаемых результатов. 110 5 % 50 % 100 %, 18 40 %, 115 . Соотношение трех ключевых ингредиентов не имеет решающего значения. Желательно использовать большие порции производных лигнина. Эффект достигается при использовании композиций 120 в количестве примерно 66% по массе и даже больше. 120 66 % . Рекомендуемые диапазоны содержания трех ингредиентов могут быть выражены следующими круглыми цифрами:_ 125 Водорастворимые производные лигнина (твердые вещества) от 40 до 60 % Амде от 20 до 40 % Альдегиды (37 % твердых веществ) от 17 до 30 % Все эти значения указаны по весу. 130 777 474 Количество осадка, зафиксированного в коже, может варьироваться в широком диапазоне, например, от 30 % до 50 % по массе или более, но более низкое значение, например от 5 % до 35 %, обычно является достаточным и является предпочтительным . :_ 125 - () 40 60 % 20 40 % ( 37 % ) 17 30 % 130 777,474 30 % 50 %, , 5 % 35 % . Кожи, полученные этим методом, уникальны. Дубление является постоянным и необратимым по сравнению с обычными дублениями. Осадок, образующийся под действием активных веществ на этапе фиксации, фиксируется в волокнах сырья, придавая коже необычные свойства. В случае сульфитерилов осадок от кремово-белого до желтоватого цвета. В случае щелочных растворов он темнее. Продукт реакции фурфурола угольно-черный. Осадок химически инертен. Нерастворим в холодной и кипящей воде, нерастворим в кислотах, нерастворим или лишь частично растворим в сильные щелочи. Не имеет острой температуры плавления. , , , . Он карбонизуется только при высоких температурах. . Он нерастворим в органических растворителях. Он инертен по отношению к окислителям. Он быстро окрашивается или подвергается воздействию прямых солнечных лучей в течение любого периода времени. Очевидно, осадок удерживает отдельные волокна кожи или верхних тканей отдельно и отдельно друг от друга и, таким образом, предотвращает усадку. и чрезмерная жесткость. Свойства повторного смачивания кожи чрезвычайно лучше, чем у обычной кожи растительного дубления. Температура усадки кожи приближается к температуре усадки хрома и резко контрастирует с кожей растительного дубления, которая чувствительна к температурам выше примерно 120 . , 120 . Далее изобретение будет объяснено со ссылкой на сопровождающие примеры, которые характеризуют изобретение, но не обязательно ограничивают его объем: ПРИМЕР : Исходный материал: Протравленная сторона, 1,7. В этом случае исходного сырья первоначально доводили до значения, подходящего для процесса дубления, путем вымачивания его на ночь в растворе для регулирования , содержащем тиосульфат, хлорид натрия, бикарбонат натрия, формальдегид в следующих пропорциях: Тиосульфат 5 %, Хлорид натрия 5 %/ Бикарбонат натрия 1 %. : 1 7 , , , , : 5 % 5 %/ 1 %. 1% формамида. Затем сырье барабанили в дубильном растворе, приготовленном по следующей формуле: Хлорид натрия 5% Тиосульфат 8% Мочевина 10% Сульфитные твердые вещества отработанного щелока 25% Формальдегид 15% Вода 37% 100%. раствор для дубления в течение 18 часов. Затем к раствору для дубления в течение 65 примерно 4 часов медленно добавляли разбавленный раствор соляной кислоты с концентрацией кислоты примерно 7% для снижения конечного значения до значения 1,7. Исходный материал оставляли на ночь в растворе кислоты, а затем удаляли и подвергали дальнейшей обработке обычным способом. ПРИМЕР . 1 % : 5 % 8 % 10 % 25 % 15 % 37 % 100 %, 18 7 % 65 4 1 7 70 Исходный материал: Протравленные бока, рН 1,5 +. В этом случае сырье замачивали на ночь в регулирующем растворе, содержащем 10 % хлорида натрия и 5 % тиосульфата. Затем сырье 75 барабанили в дубильном растворе, приготовленном в соответствии со следующим: формула: Хлорид натрия 3 5 % Мочевина 4 4 % 80 Сульфит Твердые вещества отработанного щелока 70 % Бисульфит натрия 1 8 % Вода 83 3 % 0,0, Сырье периодически погружали в 85 дубильный раствор в течение 24 часов. : 1 5 + , 10 % 5 % 75 : 3 5 % 4 4 % 80 70 % 1 8 % 83 3 % 0,, 85 24 . Затем к раствору добавляли формальдегид в количестве 5% и продолжали барабанить еще в течение 20 часов. Затем к раствору добавляли один процент концентрированной соляной кислоты 90 и продолжали барабанить, давая общее время барабанения примерно 48 часов. часов. В конце этого периода было обнаружено, что составляет 1,8. 5 % 20 90 48 , 1 8. ПРИМЕР 95 Исходный материал: Обработанные стороны, 7,0. В этом случае исходный материал направлялся непосредственно в дубильный раствор, приготовленный в соответствии со следующей формулой: Хлорид натрия 3,5 % 100 Мочевина 4,4 % Сульфитные твердые вещества отработанного щелока 7,0 % Бисульфит натрия 1,8% Формальдегид 5,0% Вода 78,3% 105,0% Барабанная обработка дубильного раствора продолжалась с перерывами в течение 36 часов, а затем к раствору добавлялась 15% концентрированная соляная кислота. в течение 90 минут для снижения до 1,7. 95 : 7 0 , : 3 5 % 100 4 4 % 7 0 % 1 8 % 5 0 % 78 3 % 105 0 %' ' 36 15 % 110 90 1 7. ПРИМЕР Сырьевой материал: Маринованные овцы, свежеобезжиренные, па 1 5 115 Не мыть, не ополаскивать, не использовать мыло, замачивать в неизменном виде следующего состава: 6 шкур: Общий вес 5686 г, 20% дубления из них составляет 1137 г готового материала. мочевины, формальдегида и сульфитных отработанных щелоков 120 сухих веществ в следующих пропорциях: Партию оставляют на ночь, в течение которой проявляется окраска. : , 1 5 115 , , , :6 : 5686 , 20 % 1137 , 120 , : . ПРИМЕР Исходный материал: 100 фунтов маринованных сколов, все 65 весов, 19 штук. : 100 65 19 . Не стирать, не замачивать, не ополаскивать, помещать в автозагар в таком виде, следующего состава: 6 фунтов мочевины 12 фунтов сульфитных отходов отработанного щелока 70 12 фунтов формальдегида 3 фунта хлорида натрия 8 фунтов формиата натрия (приблизительно) 10 галлонов воды 227 г мочевина, 455 мл, формальдегид, 455 г, сульфит, твердые вещества отработанной жидкости. Баланс коричневой формулы составил следующее: 114 г хлорида натрия, 303 г ацетата натрия, 3100 мл воды. ПРОЦЕДУРА. , , , , :6 12 70 12 3 8 () 10 227 455 455 :114 303 3100 . Шкурный материал и все ингредиенты в сухом виде помещали в барабан. Воду и формальдегид смешивали и пропускали в барабан во время его вращения. После последнего добавления продолжительность загара устанавливали равной 2 часа. Затем добавляли 330 мл концентрированной соляной кислоты в барабан. добавляли двойное количество воды. Барабанную обработку продолжали в течение 30 минут, после чего оставляли на ночь. , 2 330 30 . Промывка в воде, обработка жиром и т.п. следовали в обычном порядке. , , . ПРИМЕР Инвентарь: маринованная икра. : . Не мыть, не ополаскивать, не замачивать. Помещать в дубление как есть, следующего состава: 20 %, дубление в расчете на 2230 г маринованного материала, дает следующую формулу удельного веса: 89 г мочевины 178 г сухих веществ сульфитных отходов 178 мл формальдегида гр хлорида натрия 119 гр ацетата натрия 1200 мл воды ПОРЯДОК. , , , : 20 %, 2230 , : 89 178 178 119 1200 . То же, что и в примере . Продолжительность дубления составляла 7 часов. По истечении этого времени партию подкисляли 160 мл соляной кислоты в двойном количестве воды. 7 , 160 . Далее последовала рутинная процедура. . Материал теленка был полностью дубленым и отличного качества. . ПРИМЕР (ФУРФУРНЫЙ ЗАГАН) --. ( ) --. Инвентарь: Маринованная овца. : . Не стирать, не полоскать, не замачивать, наносить на загар как есть, следующего состава: . , , , , : . гр хлорида натрия гр бисульфита натрия 69 гр мочевины гр сульфита сухих веществ мл фурфурола мл древесного спирта 400 мл воды ПРОЦЕДУРА. 69 400 . Смесь воды, древесного спирта и фурфурола подается в барабан, содержащий кожевенный материал и сухие ингредиенты. Продолжительность дубления составляет 12 часов. Затем добавляют 40 мл концентрированной серной кислоты в 350 мл воды и продолжают барабанить в течение 30 минут. , 12 40 350 30 . ПРОЦЕДУРА. . Прерывистое барабанное дробление в течение приблизительно часов. Затем подкисляют примерно 10% 4 до тех пор, пока не снизится до 1,5. Выравнивают до веса 6 унций и обезжиривают 8% неионогенных масел. 10 % 4 1 5 6 - 8 % . ПРИМЕР Исходный материал: маринованная часть и боковые части. 1,5 Общий вес 85 фунтов Приблизительно % коричневого цвета. : 1.5 85 % . Не мыть, не замачивать, не ополаскивать, положить в автозагар, как он есть, следующего состава: фунты мочевины, фунты сульфитных отходов, твердые вещества, 8 фунтов гексаметилентетрамина, 3 фунта хлорида натрия, 90 (приблизительно) 8 галлонов воды. ПРОЦЕДУРА. , , , 85 , : 8 - 3 90 () 8 . После нескольких часов барабанной обработки составляет 5,5. 5 5 . Добавляют разбавленную соляную кислоту до тех пор, пока не снизится до 4,0. Прерывистое барабанное дробление в течение 95-24 часов, затем подкисляют и обрабатывают обычным способом. 4 0 95 24 , , . ПРИМЕР (ЩЕЛОЧНО-СУЛЬФИТНЫЕ ОТХОДЫ) загар при 80100 Исходный материал: Протравленные щепы и бока. (- ) 8 0 100 : . Общий вес: 150 фунтов. : 150 . Промывают в проточной воде в течение 5 часов, затем помещают в тан: фунты мочевины, 105 фунтов сульфитных отходов отработанного щелока, 8 фунтов параформальдегида, фунты хлорида натрия, 12,5 фунтов бикарбоната натрия, 7,5 фунтов аммиака, 110 галлонов воды. ПРОЦЕДУРА. 5 , : 105 8 12.5 7.5 110 . Барабанили в течение 15 часов. Оставили на ночь, затем подкислили и подвергли обычной обработке. 15 , . ПРИМЕР 115 (НЕЙТРАЛЬНО-СУЛЬФИТНЫЕ ОТХОДЫ) желтовато-коричневый при 70 + Исходный материал: маринованная щепа 155 фунтов. 115 (- ) 7 0 + : 155 . Залито 25 галлонами воды, на которые приходится 25 фунтов. 25 25 . сульфита натрия. Дайте постоять 120 в течение ночи. теперь равен 7,0. Слейте воду, затем поместите в тангент из: 777,474, 777,474 фунтов мочевины, фунтов сульфита, твердых веществ отработанного щелока, 8 фунтов параформальдегида, 8 фунтов ацетата натрия, 5 фунтов аммиака, 12 галлонов воды. ПРОЦЕДУРА. 120 7 0 , :777,474 777,474 8 8 5 12 . Барабанят в течение 20 часов с перерывами, затем подкисляют и подвергают обычной обработке. 20 , . ПРИМЕР (ЩЕЛОЧНЫЙ ЛИКВЕР) Крафт-загар при рН 70. Исходный материал: маринованные части и бока. (-) 7 0 : . Общий вес 60 фунтов. 60 . Засыпают в 5% раствор карбоната натрия до тех пор, пока рН не достигнет 7,5, затем сливают и помещают в тангент из: 4 фунтов мочевины 16 фунтов сухих веществ крафт-щелока 4 фунтов порошка параформальдегида фунтов карбоната натрия галлонов воды Барабаны с перерывами в течение 20 часов, затем подкисляют до рН 3 и обрабатывали. 5 % , 7 5, :4 16 4 20 , 3 . ПРИМЕР (ЩЕЛОЧНО-ЧЕРНЫЙ ЩЕЛОК) желтовато-коричневый при 8 5 + Исходный материал: куски и боковые части, общий вес 25 фунтов. Исходный материал кладут в виде желтовато-коричневого раствора следующего состава: 1,5 фунта мочевины 5,0 фунтов твердых веществ черного щелока фунта сульфат натрия 1 фунт параформальдегида 2 галлона воды Периодически барабанят в течение 20 часов, затем подкисляют и обрабатывают. (- ) 8 5 + : , 25 :1.5 5.0 1 2 20 , . ПРИМЕР (СМЕСЬ ЩЕЛОЧНО-КРАСТОВОГО И ЧЕРНОГО ЩЕРКОТА) дубления при 8 + Исходный материал: Отбитые части и боковые части. Общий вес 25 фунтов. Буфер помещают в виде коричневого раствора следующего состава: 1,5 фунта мочевины и 22 фунта черного цвета. сухие вещества щелока 2 фунта сухих веществ крафт-щелока 4 фунта сульфита натрия 1 фунт параформальдегида 22 галлона воды Периодически барабанят в течение 20 часов, затем подкисляют и обрабатывают. ( - ) 8 + : 25 : 1.5 22 2 4 1 22 20 , . ПРИМЕР (ТИОМОЧЕВИНА И МОЧЕВИНА) Исходный материал: сколы и боковые стороны. Общий вес 100 фунтов. Исходный материал помещают в том виде, в котором он есть, следующего состава: 2 фунта тиомочевины, 4 фунта мочевины, 12 фунтов твердых веществ сульфитных отходов щелока, 12 фунтов формальдегида. фунты хлорида натрия, галлоны воды. Периодически барабанят в течение 20 часов, затем подкисляют и обрабатывают после отстаивания в течение ночи 6: (- ) : 100 :2 - 4 12 12 20 , 6: ПРИМЕР (ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЕ ДУБЛЕНИЕ НА ХРОМЕ) Исходный материал: Частично хромированное дубление. Вес 25 фунтов. Исходный материал подвергают дублению в том виде, в котором он есть, следующего состава: 70 3 фунта твердых веществ сульфитных отходов щелока 1,5 фунта мочевины 1,5 фунта хлорида натрия 0,5 фунта квасцов 4 галлона воды 75 Барабанят в этом растворе в течение 8 часов, затем добавляют 2 фунта формальдегида и продолжают барабанить еще 3 часа. Затем подкисляют и обрабатывают. ( ) : - 25 : 70 3 1.5 1.5 0.5 4 75 8 2 3 . Чтобы уточнить то, что было определено выше 80 как водорастворимый лигниновый материал, конкретные материалы, попадающие в эту классификацию, будут обсуждаться следующим образом. 80 - . Заявитель назвал лигниновый материал, используемый в настоящем изобретении, в целом водорастворимым лигниновым материалом. Лигнин на самом деле представляет собой групповое название нецеллюлозных компонентов древесных волокон. Преобразованные лигнины по настоящему изобретению получают из лигнина и не встречаются в природе 90 и не относятся к категории экстрактов, поскольку химически модифицированы и отличаются от исходного природного лигнина в древесном волокне. 85 - - , 90 , . Вообще говоря, водорастворимый конвертированный лигнин, используемый в изобретении, встречается в отходах процессов химической варки целлюлозы. Однако могут быть использованы и другие конвертированные лигнины, например те, которые получаются в результате солюбилизации целлюлозы с помощью сахаров 10 (процессы фикации, как у Бергиуса и Шоллера. , - 95 , , , 10 ( , . Ликеры обычно классифицируются под заголовками «Кислотные жидкости» и «Щелочные жидкости». - -. Остаточные лигнины процесса осахаривания 101 растворяются щелочами и другими агентами, но обычно попадают в щелочную группу. 101 . Преобразованные лигнины, выделенные из кислых растворов, можно назвать кислыми лигнинами, а превращенные лигнины из щелочных растворов — щелочью 11 (лигнины. - , 11 ( . Отходы сульфитного щелока в основном представляют собой кислый щелок. Это удобно определить в апрельском выпуске журнала «Химия в Канаде» за 1949 год на стр. 36, по сути, следующим образом: 115 В процессе сульфитной варки древесная щепа подвергается варке с использованием бисульфитной кислоты кальция. раствор. В конце варки половина исходной древесины остается в виде более или менее чистой формы целлюлозы, а остальная часть древесины 120 (лигнин, сахара и т. д.) растворяется и называется сульфитным щелоком. , 1949 " " 36 115 , - 120 (, , ) . Основным компонентом сульфитных отработанных щелоков является лигносульфоновая кислота, производное лигнина, в котором по крайней мере один радикал сульфоновой кислоты 125 введен в молекулу лигнинового звена посредством химической варки 777,474 операции варки целлюлозы. Лигнинсульфоновая кислота в кислый раствор присутствует в форме соли, соответствующей конкретному основному веществу, используемому при получении бисульфитовой кислоты. , 125 - 777,474 . Наиболее распространенными основаниями являются кальций, магний, аммоний и натрий. Сульфитные отработанные растворы являются сильнокислотными и имеют примерно два в свежевыдувном состоянии. , , . Однако, если из него получают концентрат или, еще лучше, твердые вещества, они теряют большую часть своей кислотности из-за потери летучих кислотных фракций во время процесса испарения. Твердые остатки при растворении имеют около 4,5. , , , 4 5. Отходы сульфитного раствора являются хорошо известным термином в целлюлозно-бумажной промышленности и поэтому легко понятны специалистам в данной области техники. - . Щелочные лигнины включают конвертированные лигнины, образующиеся, когда древесина или другой лигноцеллюлозный материал подвергаются горячему щелочному разложению, обычно под давлением. Это продолжается в отработанном щелоке, полученном в результате варки древесины, например, содовым процессом, сульфатным или крафт-процессом или щелочным процессом. Сульфитный процесс. - , , , . Могут быть некоторые более или менее незначительные различия в специфическом составе алкалигнинов в зависимости от того, получены ли они в результате содового, сульфатного или щелочно-сульфитного процесса, в котором варьируются пропорции щелочных химикатов, таких как едкая щелочь, сульфид натрия, карбонат натрия, Используются сульфит натрия, а также нейтральный сульфат натрия. Щелочные растворы обычно имеют выше примерно 9,5. , , , , , - 9 5. В торговле существует определенная путаница при упоминании щелочных растворов. Черный щелок, кажется, в некоторых кругах используется как общий термин, который включает в себя крафтовый щелок, а также ликер, который отличается от крафтового щелока и известен как черный щелок. Другими словами, термин «черный щелок» иногда используется как общий для щелочных растворов, а иногда используется для определения конкретного материала в рамках общего определения и который отличается от крафт-щелока. Таким образом, заявитель не пытался провести различие между этими терминами. Следует отметить, что щелок, идентифицированный компанией в Корнуолле как черный щелок, показал критическую растворимость (в сочетании с амидом и альдегидом) около 8,5. В то же время этот «черный» щелок показали «сумеречную» зону, простирающуюся примерно до 5,5 рН. В отличие от других спиртных напитков, идентифицированных Миллами по их происхождению как «крафтовые» ликеры, демонстрировались критические рН около 6,5 и «сумеречная» зона, достигающая примерно