патенты / 19415

777410-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB777410A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 777,410 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 27 июля, номер 955. 777,410 : 27, 955. в„– 21696/55o./ изготовлено РІ Соединенных Штатах Америки 3 августа 1954 РіРѕРґР°. 21696/55o./ 3 , 954. Полная спецификация опубликована: 19 РёСЋРЅСЏ 1957 РіРѕРґР°. : 9, 957. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 103(6),Р’ 5СЃ(2Р”:3:4). :- 103 ( 6), 5 ( 2 : 3: 4). Международная классификация:- 61 . :- 61 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ железнодорожном РіСЂСѓР·РѕРІРёРєРµ или связанные СЃ РЅРёРј. . РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, 1417, , , , , настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 1417, , , , , , , , :- Рзобретение относится Рє железнодорожному подвижному составу, Р° более конкретно Рє грузовым автомобилям, имеющим отдельные двигатели, связанные СЃ РѕСЃСЏРјРё для РїСЂРёРІРѕРґР° транспортных средств. . Р’ трехосном или шестиколесном РіСЂСѓР·РѕРІРѕРј автомобиле обычного типа, который включает РІ себя раму РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° Рё установленную для перемещения РєСѓР·РѕРІР° балку, поддерживающую РєСѓР·РѕРІ, относительно рамы РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°, рама обычно включает РІ себя лонжероны Рё пары поперечных транцов, проходящих между лонжеронами. Пара связанных транцов расположены между средней РѕСЃСЊСЋ Рё каждой концевой РѕСЃСЊСЋ, Р° соответствующие транцы расположены РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РІ продольном направлении РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°. Рќ-образная надрессорная балка включает РІ себя центральный продольный элемент, РЅР° который опирается РєСѓР·РѕРІ транспортного средства, Рё поперечину надрессорной балки. РЅР° каждом конце центрального элемента расположен между соответствующими транцами рамы Рё поддерживается РЅР° СЃРІРѕРёС… концах парами качающихся подвесок, подвешенных Рє транцам или Рє прилегающим частям лонжеронов рамы так, чтобы качаться поперек РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°. Внутренние транцы вдавлен между РёС… концами, Р° центральный элемент надрессорной балки РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ продольном направлении РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° над внутренними вдавленными частями транцов Рё снабжен центральной РѕРїРѕСЂРѕР№, несущей РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ нагрузку. Транцы рамы должны быть расположены РЅР° достаточном расстоянии РѕС‚ концевых осей, чтобы вместить РєРѕСЂРїСѓСЃР° двигатели, установленные lЦена 3 СЃ 6 РЅР° концевых РѕСЃСЏС… Рё выходящие РёР· РЅРёС… РІ продольном направлении РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° Рё частично поддерживаемые трансорнами рамы. Также РІ этом обычном РіСЂСѓР·РѕРІРёРєРµ желательно, чтобы поперечины надрессорной балки Рё транцы рамы находились РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ что обеспечивает РЅРёР·РєРёР№ центр тяжести автомобиля, РЅРѕ расположение каждой поперечины надрессорной балки между парой транцов требует, чтобы колесная база РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° была длиннее для размещения этих частей, чем это было Р±С‹ необходимо, если Р±С‹ двигатели РЅРµ требовались. - - , - , , - 3 6 , , . Основная цель изобретения состоит РІ том, чтобы расположить транцы Рё надрессорную балку РІ РіСЂСѓР·РѕРІРёРєРµ описанного класса так, чтобы обеспечить минимальную колесную базу Рё раму РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° СЃ минимальным весом, РЅРµ жертвуя РїСЂРё этом желательным креплением поперечин надрессорной балки РЅР° раме РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° Р·Р° счет двойные поворотные подвески. Эта цель достигается Р·Р° счет создания рамы РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°, имеющей РѕРґРёРЅ транец между центральной РѕСЃСЊСЋ Рё каждой концевой РѕСЃСЊСЋ для поддержки двигателей, вместо РґРІСѓС… пар транцов, как это обычно бывает РїСЂРё использовании двойных поворотных подвесок. , . Согласно изобретению предложена железнодорожная тележка СЃ разнесенными колесными РѕСЃСЏРјРё, опирающаяся РЅР° нее рама тележки, включающая лонжероны Рё поперечные транцы, соединяющие лонжероны Рё расположенные между указанными РѕСЃСЏРјРё, надрессорную балку тележки, включающую продолжающийся несущий РіСЂСѓР· центральный элемент. РІ продольном направлении РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°, Рё поперечины РЅР° концах указанного центрального элемента, причем указанный РіСЂСѓР·РѕРІРёРє содержит средства РЅР° концах указанного поперечного транца Рё поперечин надрессорной балки, РїРѕ меньшей мере частично поддерживающие надрессорную балку РѕС‚ рамы для перемещения надрессорной балки поперек рамы, концевые части указанных поперечин надрессорной балки, включающие части, лежащие РІ той же общей вертикальной поперечной плоскости, что Рё промежуточные части указанных транцов, Рё концевые части указанных транцов, смещенные РїРѕ длине РіСЂСѓР·РѕРІРѕРіРѕ автомобиля РѕС‚ указанных промежуточных частей для размещения концевых частей указанной надрессорной балки поперечные элементы. , , , , - , , , , . Для лучшего понимания изобретения РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: : РќР° фиг. 1 показан РІРёРґ сверху шестиколесного РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°, воплощающего РѕРґРЅСѓ РёР· форм изобретения, РІ котором транцы рамы Рё поперечины надрессорной балки смещены РїРѕ длине РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° для размещения двигателей. 1 . Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ частично РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ Рё частично продольный вертикальный разрез РїРѕ линии 2-2 РЅР° фигуре 1. 2 2-2 1. Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный поперечный разрез, взятый примерно РїРѕ линии 3-3 РЅР° Фигуре 1. 3 3-3 1. Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное поперечное сечение РѕРґРЅРѕР№ половины РіСЂСѓР·РѕРІРѕРіРѕ автомобиля, РІ целом соответствующее сечению, показанному РЅР° фигуре 3, РЅРѕ иллюстрирующее РґСЂСѓРіСѓСЋ форму изобретения, РІ которой поперечины надрессорной балки перекрывают транцы рамы. Фигура взята РїРѕ линии 4-4 СЂРёСЃСѓРЅРєР°. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 5. 4 3, 4-4 5. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху конструкции, показанной РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4. 5 4. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный разрез РїРѕ линии 6-6 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5. 6 6-6 5. Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный вертикальный разрез Рё РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, иллюстрирующий РґСЂСѓРіСѓСЋ форму изобретения, РІ которой надрессорная балка опирается непосредственно РЅР° поворотные подвески. 7 . Фигура 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный вертикальный разрез, причем левая сторона фигуры взята РїРѕ линии 8a-8a РЅР° фигуре 7, Р° правая сторона фигур взята РїРѕ линии 8b-8b РЅР° фигуре 7. 8 , 8 -8 7 8 -8 7. Тележка, показанная РЅР° рисунках 1-3, состоит РёР· колес 1, осей 2, 3 Рё 4, Р° также монтажных Р±СѓРєСЃ 5. Уравнители падения 6 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ между каждой центральной средней Р±СѓРєСЃРѕР№ Рё концевыми буксами Рё устанавливают балансировочные пружины 7. Рама тележки предпочтительно состоит РёР· цельной отливки, имеющей лонжероны или детали колес 8, поперечные концевые элементы 9 Рё поперечные транцы 10, расположенные между средней РѕСЃСЊСЋ 3 Рё каждой концевой РѕСЃСЊСЋ. 1-3 1, 2, 3, 4, 5 6 7 8, 9, 10 3 . Рама также включает РІ себя кронштейны 11, проходящие внутрь РѕС‚ каждой части 8 колеса Рё параллельные Рё связанные СЃ транцами 10, РЅРѕ РЅР° расстоянии РѕС‚ РЅРёС…, поворотные подвески 12 подвешиваются Рє концевым частям транцов, Р° подвески 13 подвешиваются Рє кронштейнам 11. Пружинная планка 14, выступающая поперек РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°, опирается РЅР° СЃРІРѕРёС… концах РЅР° соответствующие пары подвесок 12, 13 Рё монтирует листовые рессоры 15, которые, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, поддерживают надрессорную балку РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°, состоящую РёР· поперечин 16, несущих пружины 15 Рё соединенных продольным центральным элементом 17, имеющим несущий РєРѕСЂРїСѓСЃ центральный подшипник 18. 11 8 , , 10 12 13 11 14, , 12, 13 15 , , 16 15 17, - 18. РќР° раме Рё надрессорной балке предусмотрены натирающие пластины 19 для удержания надрессорной балки РІ продольном отношении Рє раме РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°. РЎ каждой концевой РѕСЃСЊСЋ связан РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель 20, включающий РєРѕСЂРїСѓСЃ, простирающийся Рє середине РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° СЃ концевой частью или РЅРѕСЃРѕРІРѕР№ частью 21, подрессоренной. опирается РЅР° Р“-образный кронштейн 22 РІ зависимости РѕС‚ соседнего транца 70 рамы 10. Двигатели РЅР° концевых РѕСЃСЏС… выступают Рє середине РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°, колеса Рё РѕСЃРё РІ СЃР±РѕСЂРµ разнесены РЅР° одинаковое расстояние, Р° центральная пластина расположена РІ центре РіСЂСѓР·РѕРІРёРє над средней РѕСЃСЊСЋ 75. Такое расположение обеспечивает симметричное распределение массы автомобиля Рё нагрузки РЅР° РєСѓР·РѕРІ РІ продольном направлении автомобиля. 19 20 21 - - 22 70 10 , , 75 . Расстояние между кронштейнами 11 Рё концевыми частями транца 10 РїРѕ длине тележки 80 РѕС‚ осей определяется зазором между этими частями Рё протекторами колес, необходимым для размещения обычного тормозного оборудования (РЅРµ показано), подвешенного РЅР° проушинах тормозной подвески 23, 24. Р° кронштейны 11, 85 Рё концевые части соответствующих транцов 10 разнесены РЅР° достаточно большое расстояние для размещения между РЅРёРјРё концов поперечин надрессорной балки. 11 10 80 ( ) 23 24 11, 85 10 . Как наиболее четко показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, средние части транцов рамы РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° смещены РІ продольном направлении РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° РЅР° 10Р°, Р° средние части поперечин надрессорной балки аналогичным образом смещены РЅР° 16Р°, что позволяет этим частям располагаться, С‚.Рµ. 05 того же СѓСЂРѕРІРЅСЏ, как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, Рё РІ то же время избегайте увеличения колесной базы РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР°, как это было Р±С‹ необходимо, если Р±С‹ транцы Рё поперечины надрессорной балки были прямыми РїРѕ всей длине. Очевидно, 100 использование коротких кронштейнов 11, выходящих внутрь РёР· частей колес рамы упрощает Рё облегчает конструкцию РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° РїРѕ сравнению СЃ обычным расположением внутреннего транца, проходящего поперек РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° 105, который пришлось Р±С‹ вдавить РїРѕРґ надрессорную балку или который потребовал Р±С‹, чтобы надрессорная балка находилась РЅР° нежелательно высоком СѓСЂРѕРІРЅРµ, если РѕРЅР° были выдвинуты вверх над транцем. 1, 10 16 , 05 , 2, , , 100 11 , 105 . Р’ конструкции, показанной РЅР° фигурах 4, 5 Рё 110 6, расположение колес 31, осей 32, 33 Рё 34, Р±СѓРєСЃ 35, балансиров 36 Рё балансировочных пружин 37 РїРѕ существу такое же, как описано ранее. Рама РіСЂСѓР·РѕРІРѕРіРѕ автомобиля включает РІ себя колесные детали. 38, поперечные 115 концы 39 Рё поперечные транцы 40, расположенные между средней РѕСЃСЊСЋ Рё концевой РѕСЃСЊСЋ. Каждый транец 40 раздваивается возле СЃРІРѕРёС… концов, как указано позицией 41, Рё внешний конец каждого раздвоения сливается СЃ соседними 120 частями рамной колесной части. имеет отверстия Рё подшипники для поворотной подвески 42. 4 5, 110 6, 31, 32, 33, 34, 35 36, 37 38, 115 39, 40 40 41 120 42. Рессорная планка 44 поддерживается РЅР° СЃРІРѕРёС… концах соответствующими парами качающихся подвесок 125, 42 Рё монтирует листовые рессоры 45, которые, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, поддерживают надрессорную балку РіСЂСѓР·РѕРІРѕРіРѕ автомобиля, содержащую поперечины 46, РїРѕ существу вертикально совмещенные СЃ транцами 40 Рё перекрывающие последние между разветвлениями 41 РЅР° противоположных концах 130 777 410 рядные поперечины 79 коробчатого сечения, оканчивающиеся удлинителями РІРЅРёР· 80, выступающими через промежутки между разветвлениями 73, опирающиеся непосредственно РЅР° балку 76, переносимые поворотными подвесками 75 70 Двигатели 81 установлены РЅР° РѕСЃСЏС… Рё частично опираются РЅР° кронштейны РЅР° транцах рамы 72 аналогично тому, как показано РЅР° фиг. 1-6. Поперечины 79 надрессорной балки расположены непосредственно над промежуточными 75 частями транцов 72 рамы, как Рё поперечины надрессорной балки РЅР° фиг. 5, 6, 7, Р° колесная база РіСЂСѓР·РѕРІРёРєР° соответственно короче, чем 80 Требуются, если поперечины надрессорной балки Рё транцы рамы 80 находятся РЅР° РѕРґРЅРѕРј общем СѓСЂРѕРІРЅРµ Рё расположены СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Отсутствие пружинных планок Рё пружин надрессорной балки обеспечивает дополнительный зазор РїРѕРґ транцами рамы для частей подвески двигателя или РґСЂСѓРіРёС… частей 85 Другие варианты расположения существенные части РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены СЃ использованием изобретения, Рё предполагается исключительное использование этих модификаций показанных конструкций, входящих РІ объем формулы изобретения 90 44 125 42 45 46 40 41 130 777,410 79 80 73 76 75 70 81 72 1-6 79 75 72 5, 6, 7, 80 85 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:21:05
: GB777410A-">
: :

777411-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB777411A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 777,411 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 27 июля, 955. 777,411 : 27, 955. в„– 2 Рё 708/55. 2 708/55. Заявление подано РІ Германии 30 июля 954 РіРѕРґР°. 30, 954. Полная спецификация опубликована: 19 РёСЋРЅСЏ 1957 РіРѕРґР°. : 9, 957. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 52 (4), ; 77, РЎ( 2:3); 81(2), Рћ( 1 Рђ:5 Рђ:8), Р ; Рё 87 (2), Рђ 1 14 (Р’: : РЎ 2). :- 52 ( 4), ; 77, ( 2: 3); 81 ( 2), ( 1 : 5 : 8), ; 87 ( 2), 1 14 (: : 2). Международная классификация:- 47 61 29 , , 63 . :- 47 61 29 , , 63 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Совершенствование производства пенополиуретанов. . РњС‹, , Леверкузен-Байерверк, Германия, юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем РѕР± изобретении , РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе его должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении; , , -, , , , , , ; Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления фасонных изделий РёР· пенополиуретана. . Хорошо известно, что изделия, имеющие очень гладкую Рё непроницаемую поверхность, получаются РїСЂРё использовании полированных форм для изготовления фасонных изделий или элементов РёР· эластичных или жестких пенополиуретанов. Фасонные изделия, имеющие блестящую, непроницаемую поверхность, получают Рё РїСЂРё использовании СѓРїСЂСѓРіРёС… форм РёР· резины, Р’ производстве пенополиуретанов применяют поливинилхлорид или поливинилхлоридно-желатиновые массы. Однако РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях, Рё особенно РїСЂРё изготовлении изделий РёР· эластичного пенополиуретана, применяемых РІ обивочных целях, необходимо избегать таких гладких, непроницаемых поверхностей. для того, чтобы позволить телам дышать. , , - , , , , . Р’ настоящее время обнаружено, что формованные изделия РёР· пенопласта, имеющие пористую поверхность СЃ отличными дышащими свойствами, РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены, если формы, РІ которые вводится вспениваемая смесь, облицованы тонкой фольгой РёР· вспененного пластика, предпочтительно полиуретана. Вспениваемая смесь может быть, например, вспенивающийся полиэфир-полиизоцианат или вспениваемая смесь поливинилхлорида. , , - . Соответственно, настоящее изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± производства фасонных изделий РёР· пенопласта, РІ котором процесс вспенивания осуществляют РІ форме, покрытой тонкой фольгой РёР· вспененного пластика. , . Фольги, которыми облицована внутренняя часть формы согласно настоящему изобретению, РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены РёР· любого подходящего вспененного пластика. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения фольги изготавливаются РёР· эластичного пенополиуретана, имеющего объемную плотность менее 50 РєРі/Рј 8 Хотя можно использовать фольгу любых подходящих размеров, предпочтительно использовать фольгу толщиной РѕС‚ 1 РґРѕ 2 РјРј СЃ порами диаметром РѕС‚ 1 РґРѕ 2 РјРј. Фольгу можно вырезать РёР· любого блока эластичный пенополиуретан, обладающий вышеуказанными характеристиками (Насыпная плотность, размер РїРѕСЂ). , 45 50 / 8 , 1 2 50 1 2 ( , ). Даже формы, имеющие неправильную форму 55, РјРѕРіСѓС‚ быть облицованы такой фольгой для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению, поскольку фольгу можно адаптировать Рє любому контуру. Р’ некоторых случаях может быть выгодно использовать процесс предварительного нагрева для облегчения адаптации 60 фольгу внутрь формы. 55 60 . Форму наносят щеткой СЃ антиадгезионным составом, таким как РІРѕСЃРє или восковая эмульсия, Рё облицовывают соответствующим образом разрезанной фольгой. Форму СЃ облицовкой затем заполняют вспенивающейся смесью 65, например смесью полиэстера Рё полиизоцианата. Хотя эту смесь можно приготовить любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј оказалось особенно выгодным использовать процесс, описанный Рё заявленный РІ нашей спецификации 70 в„– 769680, РІ сочетании СЃ устройством, описанным Рё заявленным РІ нашей спецификации в„– 769682. Р’ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј этой заявки полиэфир, полиизоцианат Рё смесь активаторов 75 объединяются РІ закрытом смесителе, РїСЂРё этом, РїРѕ меньшей мере, смесь активаторов впрыскивается РїРѕРґ давлением, значительно более высоким, чем давление РІ указанном смесителе, Рё полученная жидкая смесь затем выгружается РёР· смесителя РІ форму 80. Р’ пресс-форме твердый пенополиуретан образуется РІ результате множества химических реакций, которые включают выделение углекислого газа, полиприсоединение полиэфира Рё полиизоцианата, молекул Рё сшивку 85 между полиуретановыми цепями. , 65 , - , 70 769,680 769682 , , , 75 , , 80 , , , , , - 85 . Хотя для заполнения форм СЃ футеровкой можно использовать любую вспенивающуюся смесь полиэфира Рё полиизоцианата, предпочтительно использовать быстрораздувающиеся смеси, которые выдуваются РІ жидкой форме Рё которые легко проникают РІ еще открытые РїРѕСЂС‹ облицовочной фольги Рё РјРѕРіСѓС‚ распространяться настолько далеко, насколько это возможно. как стенки формы. - , , . РўРѕ же самое касается Рё использования вспениваемой поливинилхлоридной смеси. . РџСЂРё изготовлении формованных изделий РёР· эластичных пенопластов РІ соответствии СЃ изобретением предпочтительно использовать формы СЃ проницаемыми стенками, такие как перфорированные металлические формы Рё сетки, которые значительно облегчают выход газа, образующегося РІ затвердевающем пенопластовом материале, через фольгу. полностью исключается образование отверстий РІ сердцевине пенопласта. , , , , . РџСЂРё изготовлении подушек сидений сравнительно больших размеров, например автомобильных подушек, РґРЅРѕ формы предпочтительно облицовывают бумагой, чтобы жидкая реакционная смесь РЅРµ могла пройти через перфорированную стенку формы, Р° стенки Рё крышка формы Форма покрыта эластичной вспененной фольгой, как указано выше. Примерно через 5 РјРёРЅСѓС‚ после завершения процесса вспенивания форма опорожняется Рё бумага отделяется РѕС‚ нижней части формованного изделия. , , 5 , . Далее изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: РќР° фиг. показана форма, которая изнутри покрыта вспененной фольгой 2 Рё РІ которую вводится смесь эластичного вспенивающегося материала. РќР° фиг. 2 показано готовое формованное тело, состоящее РёР· РёР· вспененной фольги 2 Рё выдувной сердцевины 3. , : 2 2 2 3. Формованный РєРѕСЂРїСѓСЃ, показанный РЅР° фиг. 3, представляет СЃРѕР±РѕР№ спасательный РїРѕСЏСЃ 4. РќР° фиг. 4 показан разрез РїРѕ линии - РЅР° фиг. 3, РЅР° котором показаны консолидированная краевая Р·РѕРЅР° 5 Рё вспененный сердечник 6. Спасательный РїРѕСЏСЃ может быть изготовлен РІ форме СЃ отверстиями, показанной РЅР° фиг. 5, поперечное сечение которого РїРѕ линиям - показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6. Также возможно изготавливать формованные изделия СЃ выемками, такие как матрас, показанный РІ качестве примера РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 7. Р’ этом случае форма полностью облицована изнутри эластичные вспененные фольги 7, так что образуется эластичное тело, которое полностью покрыто эластичными вспененными фольгами. 3 4 4 - 3 5 6 5, - - 6 7 , 7, . Преимущество СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению состоит РІ том, что РІРѕР·РґСѓС…, присутствующий РІРѕ время процесса вспенивания РІ закрытых формах, может удовлетворительно вытесняться через облицовочную фольгу. . РџСЂРё изготовлении фасонных изделий РёР· жесткого пенополиуретана СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению достигается существенное увеличение прочности краевой Р·РѕРЅС‹, Р° объемная плотность указанной краевой Р·РѕРЅС‹ может повышаться РґРѕ 200-250 РєРі/Рј 3 . , 200 250 / 3. РЎРїРѕСЃРѕР± изобретения может быть использован РїСЂРё производстве РјРЅРѕРіРёС… различных типов изделий, изготовленных как РёР· эластичного, так Рё РёР· жесткого пенопласта. Таким образом, РїСЂРё использовании вспенивающейся смеси, дающей эластичный пенопласт, можно изготавливать подушки для сидений, набивки для кресел, РєРѕРІСЂРёРє 70. локоны, ковровые покрытия, РєРѕРІСЂРёРєРё для ванной, куклы Рё игрушки. РџСЂРё использовании пенящейся смеси, образующей твердую пену, можно изготовить спасательные РїРѕСЏСЃР°, поплавки, части мебели, протезы, экспонаты, предметы искусства Рё С‚.Рї. , , , , 70 , , , , , , , , , , ' 75 . Примеры вспенивающихся смесей сложного полиэфира-полиизоцианата или поливинилхлорида, которые РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению, описаны РІ следующих 80 примерах, РІ которых части даны РїРѕ весу. - 80 . Пример 1. 1. Фольгу вырезают РёР· блока вспененного полиуретана насыпной плотностью 50 РєРі/Рј 3 . 50 / 3. Блок готовят РёР· следующей смеси 85: 85 : частей полиэфира, приготовленного РёР· 27 молей адипиновой кислоты, 27 молей этиленгликоля Рё 1 моля триметилолпропана путем термической конденсации РїСЂРё 200-220 90 (гидроксильное число РѕС‚ 60 РґРѕ 65, кислотное число РѕС‚ РґРѕ 2), 36 частей толуилендиизоцианата Рё 8 частей следующей смеси активаторов: 95 3 части Р±РёСЃ-(диэтиламиноэтанол)адипата, 1 часть олеата диэтиламина, 1 5 частей сульфированного касторового масла, 1 часть РІРѕРґС‹ Рё 0 4 части парафинового масла. 100 Форма смазывается РІРѕСЃРєРѕРј, Р° затем выстилается вышеупомянутой фольгой (1,5 РјРј. 27 , 27 200 -220 90 ( 60 65, 2), 36 , 8 : 95 3 -() , , 1 5 , , 0 4 100 ( 1 5 . РїРѕ толщине) Затем РІ футерованную форму РІРІРѕРґСЏС‚ следующую пенообразующую смесь; части сложного полиэфира СЃ гидроксильным числом 105 РѕС‚ 270 РґРѕ 290 Рё кислотным числом РѕС‚ 1 0 РґРѕ 4 0, который получают термической конденсацией РїСЂРё 180-200 РЎ РёР· 2 5 молей адипиновой кислоты, Рћ 5 моль фталевой кислоты Рё 4 моля гексантриола, Р° также 110 частей полиэфира СЃ гидроксильным числом РѕС‚ 215 РґРѕ 230 Рё кислотным числом РѕС‚ 1,5 РґРѕ 30, который получают термической конденсацией РїСЂРё 180-200 РЎ РёР· 3 молей адипи кислоты, 2 моля 1,3-бутиленгликоля 115 Рё 2 моля триметилолпропана смешивают СЃ частями технической смеси 1,2,4-толуилендиизоцианата Рё 1,2,6-толуилендиизоцианата 120. Рљ этой смеси затем добавляют 9 частей смесь активатора РёР· 3 частей Р±РёСЃ-(диэтиламиноэтанол)адипата, 2 частей олеата диэтиламина Рё 4 частей сульфированного касторового масла СЃ содержанием РІРѕРґС‹ 125 54%. ) ; 105 270 290 1 0 4 0, 180-200 2 5 , 5 4 , 110 215 230 1.5 3 0 180-200 3 , 2 1,3- 115 2 , 1, 2, 4toluylene 1, 2, 6- 120 9 3 -()-, 2 4 125 54 %. После завершения реакции образуется твердое вспененное тело. . Пример 2. 2. Другая смесь, подходящая для введения: 130 777 411 полиэтиленгликоля, 1,2-пропиленгликоля, 1,3-бутиленгликоля, 1,4-бутиленгликоля, 1,6-гександиола, триметилолэтана, триметилол-70-пропана, глицерина, гексантриола Рё пентаэритрита. 130 777,411 , 1, 2- , 1, 3- , 1, 4- , 1, 6hexanediol, , 70 , , , . Среди поликарбоновых кислот, которые можно этерифицировать многоатомными спиртами СЃ образованием подходящих полиэфиров, можно назвать адипиновую кислоту, 75-фталевую кислоту Рё янтарную кислоту. , 75 , . Р’ процессе вспенивания обычно используют РѕС‚ 0,5 РґРѕ 1,5 моль диизоцианата РЅР° каждый грамм-эквивалент гидроксильных РіСЂСѓРїРї, содержащихся РІ полиэфире. Смесь активаторов 80 содержит количество РІРѕРґС‹ (0,5-10 %), обычно необходимое для процесса вспенивания. эмульгатор (0,5-10%) Рё ускоритель, такой как третичный амин (0,1-4%). , 0 5 1.5 80 ( 0 5-10 %) , ( 0 5-10 %) , ( 0 1-4 %).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:21:06
: GB777411A-">
: :

777412-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB777412A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 777,412 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 7 августа 1955 Рі. 777,412 : 7, 1955. Р’Рћ 23729/55. 23729/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 23 августа, 954. 23, 954. Полная спецификация опубликована 9 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. : 9, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(4), Рў 1, Рў 2 (Р‘:Р” 2:). :- 83 ( 4), 1, 2 (: 2: ). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Сварочный аппарат. . РњС‹, - , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, почтовый ящик 512, Милуоки, 1, Р’РёСЃРєРѕРЅСЃРёРЅ, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Рѕ котором РјС‹ молимся. что патент может быть выдан нам, Р° метод его реализации должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , - , , , 512, , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє аппаратам для РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки, Рё, РІ частности, РѕРЅРѕ касается аппарата для РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки, предназначенного для обработки поверхности заготовки сварным изделием. , . РџСЂРё облицовке заготовок, например лемехов, сварной деталью необходимо, чтобы глубина провара сварного шва была одинаковой РІ каждой заготовке Рё чтобы РІСЃРµ сварные детали были РѕРґРЅРѕРіРѕ размера, то есть одинаковой длины Рё ширины, чтобы качество Рё размеры получаемого изделия являются однородными. РљРѕРіРґР° сварные детали этого типа должны быть нанесены СЃ помощью машины, особенно желательно, чтобы одинаковые сварные детали можно было формовать одновременно РЅР° всех заготовках, Р° РЅРµ прибегать Рє использованию отдельной машины для каждая заготовка. Отдельные станки требуют дублирования оборудования Рё большого количества операторов, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє высоким затратам РЅР° оборудование Рё рабочую силу. , , , , , , . Также желательно, чтобы сварочный аппарат описанного типа работал РІ режиме практически непрерывного производства, то есть без длительных перерывов для выгрузки сварных заготовок Рё загрузки РІ машину несварных заготовок. 3 , , . Р’ целом, целью настоящего изобретения является создание аппарата для РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки, который будет удовлетворять изложенным выше требованиям практическим Рё вполне удовлетворительным образом Рё который пригоден для использования РїСЂРё нанесении сварного изделия заданной длины Рё ширины РЅР° поверхность заготовки, 45 РІ частности лемеха. , , , 45 . Другой целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата для РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки, который приспособлен для целей массового производства Рё СЃ помощью которого можно одновременно наносить идентичные сварные соединения РЅР° множество заготовок. 50 . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание аппарата РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки для формирования сварного изделия заданной длины Рё ширины РЅР° поверхности заготовки, РІ котором сварочное устройство для формирования электрической РґСѓРіРё прерывается РЅР° минимальный промежуток времени РІРѕ время процесса сварки. загрузка Рё выгрузка заготовок РІ сварочный аппарат 60 Рё РёР· него. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание аппарата для РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки, РІ котором перемещение частей машины РІРѕ время сварочного цикла контролирует подачу сварочного металла Рё сварочного флюса РІ Р·РѕРЅСѓ сварки. 65 заготовок. 55 60 65 . Другой целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата для РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки СЃ несколькими головками, РІ котором сварочные головки автоматически возвращаются РІ положение для начала РЅРѕРІРѕР№ сварки РІРѕ время операции разгрузки аппарата оператором. 70 . Вышеупомянутые Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели Рё преимущества достигаются СЃ помощью настоящего изобретения, различные новые особенности которого 75 Р±СѓРґСѓС‚ очевидны РёР· настоящего описания Рё прилагаемых чертежей, раскрывающих вариант осуществления изобретения, Рё Р±СѓРґСѓС‚ более конкретно указаны РІ прилагаемой формуле изобретения 80. Обращаясь Рє рисункам: , 75 , 80 : РќР° фиг. 1 показан РІРёРґ спереди многоголовочной машины для РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ машины, показанной РЅР° фиг.1; 85. РќР° СЂРёСЃ. 3 показан РІРёРґ сверху сварочного аппарата, показанного РЅР° СЂРёСЃ. 1, СЃ частями, оторванными Рё удаленными для демонстрации; фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ спереди части машины, показанной РЅР° фиг. 1, СЃ деталями РІ разрезе, Р° РґСЂСѓРіРёРµ опущены для наглядности; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° Фиг.4; Фиг.6 - увеличенный РІРёРґ сверху РѕРґРЅРѕР№ РёР· станций крепления заготовки, показанной РЅР° Фиг.3, СЃ частью заготовки лемеха, показанной РІ положении сварки; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° Фиг.6; Фиг.8 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе части сварочного стола, показанного РЅР° Фиг.1; Фиг.9 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху механизма блокировки стола, показанного РЅР° Фиг.3; Фиг.10 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди замка стола, показанного РЅР° Фиг.9; РќР° фиг. 11 показан увеличенный детальный РІРёРґ клапана регулирования потока, встроенного РІ машину, показанную РЅР° фиг. 1 Рё 2; Рё фиг. 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху электрического средства управления, показанного РЅР° фиг. 4. 1 ; 2 1; 85 3 1 ; 4 1 ; 5 - 4; 6 3 ; 7 - 6; 8 1; 9 3; 10 9; 11 1 2; 12 4. Как показано РЅР° фиг. 1 Рё 2, сварочный аппарат содержит РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ конструкцию 1, РЅР° которой установлено сварочное устройство, используемое для формирования сварных соединений РЅР° множестве заготовок, Рё стол 2, который используется для поддержки заготовок, Рє которым применяются сварные детали. 1 2, 1 , 2 . Сварочный аппарат относится Рє типу, используемому РїСЂРё сварке РїРѕРґ флюсом, Рё включает РІ себя четыре обычные сварочные головки 4 Рё желоба для флюса. Каждая сварочная головка 4 включает РІ себя обычный держатель стержня 6 Рё двигатель 7, который РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие механизм подачи сварочного стержня 8 через держатель 6 для Сварочная РґСѓРіР° Сварочная РґСѓРіР° образуется между концом стержня 8 Рё свариваемой заготовкой таким образом, что сварочный стержень образует плавкий электрод, который плавится РїРѕРґ действием РґСѓРіРё. Рљ каждой сварочной головке 4 подсоединен РѕРґРёРЅ наконечник флюса 5, расположенный РІ нанесите слой флюса РЅР° заготовку, чтобы погрузить конец сварочного стержня так, чтобы сварочная РґСѓРіР° образовалась внутри слоя флюса. 4 4 6 7 8 6 8 5 4 . Опорная конструкция 1, РЅР° которой установлен сварочный аппарат, включает РІ себя вертикальную РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ раму 11, жестко закрепленную РЅР° полу. - 1 , 11 . Основная рама 11 содержит пару вертикальных двутавров 12 Рё 13, жестко соединенных между СЃРѕР±РѕР№ параллельно расположенными посредством горизонтальных балок 14, 15, 16 Рё 17. 11 - 12 13 14, 15, 16 17. Консольный подрамник 20 жестко соединен РЅР° РѕРґРЅРѕРј РёР· СЃРІРѕРёС… концов СЃ верхней частью вертикальной РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ рамы 11 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ горизонтально РѕС‚ нее для поддержки бункера 21 для хранения флюса. Бункер 21 для хранения флюса снабжен клапаном (РЅРµ показан), который используется открывать Рё закрывать трубку 22, чтобы позволить флюсу течь РёР· бункера 21 через коллектор 23 для распределения РїРѕ трубкам 24, которые, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, передают флюс РІ бункеры 26, РѕРґРёРЅ РёР· которых связан СЃ каждой сварочной головкой 4. 20 11 21 21 ( ) 22 21 23 24 26, 4. Консольная балка 30 соединена РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце СЃ двутавровой балкой 13 вертикальной РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ 70 рамы 11 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ горизонтально Рё, как правило, ниже РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ рамы 20 бункера. 30 - 13 70 11 20. Консольная балка 30 поддерживает четыре обычных барабана сварочных стержней 31, которые установлены СЃ возможностью вращения РЅР° РѕСЃСЏС… 32 РІ общем 75 соосности СЃРѕ сварочными головками 4. Сварочные барабаны 31 используются для хранения сварочного стержня или проволоки 8 Рё РІРѕ время сварки двигателей 7 сварочных головок 4. приведите РІ действие механизм подачи, чтобы размотать сварочный стержень 8 СЃ 80 барабанов 31 Рё подать его РЅР° РґСѓРіСѓ, образуемую соответствующей сварочной головкой 4. 30 31 32 75 4 31 8 7 4 8 80 31 4. Обращаясь теперь Рє фиг. Рё 3, консольная рама 34 поддерживается РЅР° вертикальной РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ раме 11 Рё содержит пару РёР· 85 параллельных балок 35 Рё 36, жестко соединенных РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце СЃ двутавровыми балками 12 Рё 13 соответственно Рё соединенными вместе. параллельно расположенными направляющими элементами 37 Рё 38. Консольная рама 34 образует РѕРїРѕСЂСѓ для РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ механизма подачи 39 РЅР° 90В°, который поддерживает Рё перемещает РІСЃРµ сварочные головки 4 Рё желоба 5 флюса одновременно относительно соответствующих заготовок РЅР° сварочном столе 2 РІРѕ время сварки. операция 95 Как лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃ. 3, механизм РґРІРѕР№РЅРѕР№ подачи 39 для поддержки сварочных головок 4 включает РІ себя держатель 41, который перемещается РїРѕ РїСЂСЏРјРѕР№ горизонтально РЅР° направляющих 37 Рё 38, Рё траверсу 42, которая поддерживается 100 РЅР° держателе 41 для горизонтальное скользящее движение относительно него, поперечно направлению движения носителя. 3, 34 11 85 35 36 - 12 13, , 37 38 34 90 39 4 5 2 95 3, 39 4 41 37 38 42 100 41 . Каретка 41 состоит РёР· пары кареток 43 Рё 44, которые перемещаются РїРѕ рельсам 37 Рё 105 38 соответственно Рё поддерживают несущую балку 46, между которой установлены бункеры 26 потока (СЃРј. фиг. 1). Обратимся теперь Рє фиг. 3 Рё 4. , каретка 43 водила 41 содержит роликовую пластину 47 РЅР° 110, РЅР° которой установлена пара продольно расположенных верхних полостей 48. Ролики 48 установлены СЃ возможностью вращения для зацепления СЃ верхней поверхностью гусеницы 37. Вторая пара роликов 49, только РѕРґРЅР° РёР· который показан РЅР° фиг. 4, установлен 115 РЅР° роликовой пластине 47 РїРѕРґ роликами 48 для зацепления СЃ нижней стороной гусеницы 37. Верхние ролики 48 поддерживают вес внешнего конца водила 41, Р° нижние ролики 49 предотвращают подъем водила 41. 120 вверх РѕС‚ трассы 37. 41 43 44 37 105 38, , 46 26 ( 1) 3 4, 43 41 47 110 48 48 37 49, 4 115 47 48 37 48 41 49 41 120 37. Каретка 44, поддерживающая противоположный конец несущей балки 46 водила 41, содержит пару параллельных пластин 51 Рё 52, расположенных РЅР° противоположных сторонах 125 гусеницы 38 Рё жестко соединенных между СЃРѕР±РѕР№ горизонтальной пластиной 53. Пара верхних роликов 54. Рё пара нижних роликов 56 установлены СЃ возможностью вращения между пластинами 51 Рё 52 Рё РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ зацепление соответственно верхние Рё 130 777,412 63 РІ открытое положение. РџСЂРё разрыве электрической цепи электромагнитный клапан 67 обесточивается Рё линия подачи РІРѕР·РґСѓС…Р° 68 закрывается так, что серводвигатель 65 сжимается, Р° задвижка 63 поворачивается РІ закрытое положение. Р’СЃРµ 70 электромагнитных клапанов 67 включаются Рё обесточиваются управляющим переключателем РІ электрической цепи электромагнитных клапанов 67. 44 46 41 51 52 125 38 53 54 56 51 52 , , 130 777,412 63 , 67 68 65 63 70 67 - 67. Приведение РІ действие управляющего переключателя будет описано более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ ниже 75. Ссылаясь теперь РЅР° фиг. 4 Рё 5, РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ средство для перемещения водила 41 РїРѕ направляющим 37 Рё 38 содержит реверсивный двигатель 69, установленный РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 53 каретки 44. Двигатель 69 снабжен 80 регулируемым редуктором 70, имеющим вертикальный РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал 71. Шестерня 72 закреплена РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРј валу 71 СЃ возможностью вращения вместе СЃ РЅРёРј Рё зацепления СЃ Р·СѓР±СЊСЏРјРё РІ рейке 73, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ продольно гусеницы 34 Рё является 85, жестко соединенный СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны. 75 4 5, 41 37 38 69 53 44 69 80 70 71 72 71 73 34 85 . Вращение двигателя 69 поворачивает шестерню 72 так, что РѕРЅР° перемещается РїРѕ рейке 73 для перемещения водила 41 РїРѕ направляющим 37 Рё 38 РІ направлении, определяемом направлением 90 вращения двигателя 69. 69 72 73 41 37 38 90 69. Как показано РЅР° фиг.3 Рё 4, траверса 42 перемещается относительно водила 41 СЃ помощью двигателя 76 Рё вариатора 77, которые установлены РЅР° кронштейне 95, жестко связанном СЃ кареткой 44. Трансмиссия 77 снабжена РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал 79, РЅР° котором установлен кривошип 81. 3 4, 42 41 76 77 95 78 44 77 79 81. Свободный конец кривошипа 81 соединен СЃ траверсой 42 посредством РїСЂРёСЏРјРєР° 100 ман 82 так, что вращение двигателя 6 вызывает возвратно-поступательное движение траверсы 42 РЅР° водиле 41. Кривошип 81 снабжен соединительным штифтом 83. который может быть жестко прикреплен Рє рычагу 81 РІ любом отрегулированном положении 105 РІ пазу 84. Шатунный палец 83, таким образом, может быть закреплен РЅР° выбранном расстоянии РѕС‚ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ вала 79 для изменения С…РѕРґР° кривошипа Рё, следовательно, длины пути, РїРѕ которому движется кривошип. траверса 42 совершает возвратно-поступательное движение 110. Как показано РЅР° фиг. 3, одновременное вращение РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ двигателя 69 суппорта Рё РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ двигателя 76 траверсы заставляет водило 41 Рё траверсу 42 двигаться вместе поперек стола 2 Рё РІ то же время траверса 42 115 совершает возвратно-поступательное движение РїРѕ держатель 41 РІ направлении продольно стола 2. Поскольку траверса 42 поддерживает сварочные головки 4, одновременное вращение двигателей 69 Рё 76 заставляет сварочные головки 4 перемещаться как поперек, так Рё вдоль зигзагообразной траектории 120 Рё образовывать сварочный валик. РЅР° заготовке, расположенной РЅР° столе 2. Р’ результате получается сварная деталь, имеющая заданную длину РІ зависимости РѕС‚ расстояния перемещения водила 125 РІ продольном направлении РѕС‚ направляющих 37 Рё 38 Рё заданную ширину РІ зависимости РѕС‚ длины С…РѕРґР° кривошипа 81. 81 42 100 82 6 42 41 81 83 81 105 84 83 79 42 110 3, 69 76 41 42 2 42 115 41 2 42 4, 69 76 4 120 2 125 37 38 81. Перемещение водила 41 продольно гусениц 37 Рё 38 используется для управления 130 нижними поверхностями гусеницы 38. Пара роликов 57 установлена РЅР° пластине 52 так, что ролики 57 вращаются РІ горизонтальной плоскости Рё РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороной гусеницы. гусеница 38. Другая пара роликов 57 установлена РЅР° пластине 51 так, что ролики 57 РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ противоположной стороной гусеницы 38. Четыре ролика 57 предотвращают смещение водила 41 Рё удерживают ролики 48, 49, 54 Рё 56 РІ зацеплении. СЃ треками 37 Рё 38. 41 37 38 130 38 57 52 57 38 57 51 57 38 57 41 48, 49, 54 56 37 38. Траверса 41 поддерживает траверсу 42 для горизонтального возвратно-поступательного перемещения относительно водила 41 поперечно гусеницам 37 Рё 38. Траверса 42 опирается СЃРІРѕРёРјРё противоположными концами РЅР° каретки 43 Рё 44 соответственно водила 41. Поскольку РѕР±Р° конца траверсы поддерживаются РЅР° носителе 41 аналогичным образом, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ будет упоминаться только поперечная РѕРїРѕСЂР° РЅР° каретке 44. 41 42 41 37 38 42 43 44, , 41 41 , 44 . Как показано РЅР° фиг.5, концевая пластина 51 каретки 44 снабжена отверстием 58, которое позволяет траверсе 42 проходить через концевую пластину 51. Конец траверсы 42 поддерживается РІ отверстии 58 парой роликов 59 Рё 60 установлены СЃ возможностью вращения РЅР° концевой пластине 51 для зацепления соответственно СЃ нижней Рё верхней поверхностями траверсы 42. Две пары роликов 61 установлены СЃ возможностью вращения РЅР° пластине 51, РїСЂРё этом РѕРґРЅР° пара роликов 61 расположена СЂСЏРґРѕРј СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороной отверстия 58 для зацепления СЃ РѕРґРЅРѕР№ сторона траверсы 42, Р° другая пара роликов 61 установлена РЅР° противоположной стороне проема 58 для зацепления СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ поверхностью траверсы 42. Ролики 59, 60 Рё 61 позиционируют РѕРґРёРЅ конец траверсы 42 для перемещения РІ проеме 58. Рё аналогичные ролики поддерживают противоположный конец траверсы 42 для перемещения РІ РґСЂСѓРіРѕРј отверстии РІ роликовой пластине 47 каретки 43. 5, 51 44 58 42 51 42 58 59 60 51 , , 42 61 51 61 58 42 61 58 42 59, 60 61 42 58 42 47 43. Теперь обратимся Рє фиг. 1 Рё 2. Механизм РґРІРѕР№РЅРѕР№ подачи 39 включает РІ себя держатель 41, РЅР° котором жестко закреплены бункеры 26 для флюса, Рё траверсу 42, РЅР° которой установлены РЅР° равном расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° сварочные головки 4 Рё желоба 5 для флюса. Бункеры 26 соединены СЃ желоба 5 СЃ помощью РіРёР±РєРёС… трубок 62 для подачи флюса РёР· бункеров 26 Рє зонам сварки РЅР° заготовках. 1 2, 39 41 26 , 42 4 5 26 5 62 26 . Обращаясь теперь Рє фиг. 11, каждый желоб флюса снабжен задвижкой 63, расположенной РІ желобе 5 флюса Рё позволяющей поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё штифта 64 для открытия или закрытия желоба 5. 11, 63 5 64 5. Поворотное перемещение задвижки 63 для открытия или закрытия излива 5 осуществляется СЃ помощью пневмосерводвигателя 65, который соединен звеном 66 СЃ задвижкой 63. 63 5 65 66 63. Подача РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ серводвигатель 65 контролируется обычным электромагнитным клапаном 67, расположенным РІ линии подачи РІРѕР·РґСѓС…Р° 68. РљРѕРіРґР° электрический ток подается РЅР° электромагнитный клапан 67, РЅР° него подается напряжение, Рё линия подачи РІРѕР·РґСѓС…Р° 68 открывается, тем самым расширяя воздушный серводвигатель 65 РґРѕ качание задвижки 777,412 работа двигателей подачи стержня 7 РЅР° сварочных головках 4, истечение флюса РёР· бункеров 26 Рё расстояние, пройденное водителем 41. Это осуществляется установкой РіСЂСѓРїРїС‹ управляющих переключателей 87 РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ конструкции. 1, Рё РіСЂСѓРїРїСѓ дополнительных кулачковых элементов 88 РЅР° каретке 44, так что кулачковые элементы РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ действие переключатели РІ желаемой последовательности. 65 67 68 67 68 65 777,412 7 4, 26 41 87 1 88 44 . Как РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг.4 Рё 12, панель управления 89 жестко соединена СЃ кронштейном 90, выступающим РёР· горизонтальной балки 16, Р° переключатели управления 87 установлены РЅР° панели 89 РІ РґРІР° вертикальных СЂСЏРґР° Рё РІ отдельных горизонтальных плоскостях. Как лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг. 5 Рё 12, каждый кулачковый элемент 88 включает РІ себя кулачковый стержень 91, соединенный СЃ возможностью регулирования СЃ пластиной 52 каретки 44 посредством шпилек 92, проходящих через удлиненные пазы 93 РІ кулачковом стержне Рё ввинчивающихся РІ приемные отверстия для шпилек РІ пластине 52. Кулачковые стержни 91 РјРѕРіСѓС‚ регулироваться отдельно СЃ помощью шпилек 92 Рё пазов 93, чтобы расположить кулачки 91 РІ желаемом отношении Рє переключателям 87. Р’СЃРµ переключатели 87 снабжены одинаковыми роликами, Р° РІСЃРµ кулачки 91 снабжены одинаковыми кулачками, так что каждый кулачок зацепляет РѕРґРёРЅ РёР· роликов РІРѕ время движения водила 41 для приведения РІ действие переключателей 87. 4 12, 89 90 16 87 89 5 12, 88 91 52 44 92 93 52 91 92 93 91 87 87 91 41 87. Кулачки Рё ролики Р±СѓРґСѓС‚ конкретно обозначены ниже. . Чтобы начать сварочный цикл, двигатели 69 Рё 76 РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ действие, чтобы совершить возвратно-поступательное движение траверсы 42 Рё переместить водило 41 вправо, как показано РЅР° фиг. 2 Рё 5. Обратимся теперь Рє фиг. 4, 5 Рё 12, РєРѕРіРґР° водило 41 движется. кулачок 100 РЅР° держателе 41 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ роликом 101 РЅР° РѕРґРЅРѕРј РёР· переключателей 87 для одновременного приведения РІ действие всех электромагнитных клапанов 67, контролирующих подачу РІРѕР·РґСѓС…Р° Рє серводвигателям 65 РЅР° феррозондах 63. Это позволяет флюсу течь через желоба Рє Р·РѕРЅР° сварки РЅР° заготовках. , 69 76 42 41 2 5 4, 5 12, 41 , 100 41 101 87 67 65 63 . Продолжающееся движение держателя 41 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что кулачок 102 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ роликом 103, тем самым замыкая сварочные цепи, Р° также электрические цепи двигателей подачи стержней 7. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию РґСѓРі между концами сварочных стержней 8 Рё связанными СЃ РЅРёРјРё заготовками, Р° также подача сварочных стержней 8 Рє дугам, РіРґРµ сварочные стержни непрерывно плавятся Рё сплавляются СЃ заготовками. 41 102 103 7 8 8 . Поскольку держатель 41 продолжает двигаться РІРѕ время сварочной операции, сварочные головки 4 приближаются Рє концу сварного шва, Рё кулачок 104 зацепляет ролик 105, РїСЂРёРІРѕРґСЏ РІ действие переключатель 87, тем самым разрывая цепи двигателей подачи стержня 7. Это прекращает движение подачи стержня. стержни 8 РІ Р·РѕРЅСѓ сварки так, что последние сгорают или иными словами зазоры между концами стержней 8 Рё заготовками становятся настолько большими, что сварочные РґСѓРіРё РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ поддерживаться. После выхода РёР· строя сварочных РґСѓРі кулачок 106 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ роликом 107. РЅР° РѕРґРЅРѕРј РёР· переключателей 87 для размыкания сварочных цепей. 41 , 4 104 105 87 7 8 8 , 106 107 87 . Затем кулачок 108 взаимодействует СЃ роликом 109, разрывая цепи соленоидных клапанов 67, заставляя серводвигатели 65 закрывать потоки 5 флюса, тем самым предотвращая дальнейший поток флюса. 76, тем самым останавливая дальнейшее движение водила 41 Рё траверсы 42 75. РџРѕРґРІРѕРґСЏ итог, после того, как водило начинает двигаться вправо, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2, начинается течение флюса, затем начинается подача стержня Рё образуется сварочная РґСѓРіР°. завершение, подача стержня прекращается, Р° затем прекращается сварочный ток, подача флюса Рё движение носителя. 108 109 67 65 5 70 110 111 69 76 41 42 75 , 2, , , 80 , . После остановки держателя 41 РІ конце сварки его необходимо вернуть РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение, чтобы можно было начать РЅРѕРІСѓСЋ сварку. Для этого двигатель 69 приводится РІ действие Рё вращается РІ направлении, противоположном направлению его вращения РІРѕ время наплавки. сварных швов, тем самым перемещая водило 41 влево, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2. РљРѕРіРґР° водило 41 достигает своего РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ положения, кулачок 112 зацепляет ролик 113, РѕРґРёРЅ РёР· 90 переключателей 87, чтобы разорвать электрическую цепь двигателя 69 Рё прекратить возврат. перемещение водила 41 РїРѕ направляющим 37 Рё 38. Приведение РІ действие двигателя 69 для возврата водила 41 РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение осуществляется путем манипулирования 95 столом 2 СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который будет описан ниже. 41 , , 69 85 , 41 2 41 , 112 113 90 87 69 41 37 38 69 41 95 2 . Теперь можно видеть, что движение держателя 41 определяет длину сварной детали, образованной сварочными головками 4 100, Рё что возвратно-поступательный С…РѕРґ траверсы 42 определяет ширину сварной детали. Чтобы отрегулировать ширину сварной детали, положение кривошипа 83 регулируется РІ радиальном направлении РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ вала 79. Чтобы отрегулировать 105 длину сварной детали, положение начала сварки можно выбрать путем регулировки кулачков 91 для размещения кулачков 100, 102 Рё 112 РІ РЅРѕРІРѕРј положении РЅР° каретке 44 держателя. 41, Р° положение окончания сварки можно выбрать 110 путем изменения положения кулачков 104, 106, 108 Рё 110. 41 4 100 42 , 83 79 105 , 91 100, 102 112 44 41 110 104, 106, 108 110. Обращаясь теперь Рє фиг. 1 Рё 3, стол 2, который поддерживает заготовки РІ положении сварки РїРѕРґ сварочными головками 4 РЅР° 115 РѕРїРѕСЂРµ 1, содержит удлиненную верхнюю часть стола 116, поддерживаемую СЃ возможностью вращения РЅР° стойке 117 стола, так что либо конец стола 118, либо Конец стола 119 может быть расположен РїРѕРґ сварочными головками 4. Конец стола 119 снабжен РіСЂСѓРїРїРѕР№ 120 РёР· четырех станций 121 крепления заготовок, которые расположены РЅР° равных расстояниях, соответствующих расстоянию сварочных головок 4 РЅР° траверсе 42, РІСЃСЏ РіСЂСѓРїРїР° станций 121, расположенных радиально РѕС‚ вертикальной РѕСЃРё 125 стойки 117 стола. Другая РіСЂСѓРїРїР° станций 121 расположена радиально РЅР° таком же расстоянии РѕС‚ РѕСЃРё стойки 117 РЅР° конце 118 стола. 1 3, 2 4 115 1, 116 117 118 119 4 119 120 121 4 42, 121 125 117 121 117 118. Как лучше всего РІРёРґРЅРѕ РЅР° рисунках 6 Рё 7, РІСЃРµ портовые трубы 148 имеют пластину 149, прикрепленную Рє ее нижнему концу. Пластина 149 может быть жестко прикреплена Рє полу, чтобы зафиксировать ее положение относительно РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ конструкции 1. Трубчатый вал. 151 жестко прикреплен Рє столешнице 70 стола 116 Рё расположен РІ РѕРїРѕСЂРµ СЃ помощью подшипниковых РѕРїРѕСЂ 152 СЃ возможностью поворота РІРѕРєСЂСѓРі вертикальной РѕСЃРё РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ трубы 148. Вес столешницы 116 поддерживается РЅР° множестве роликов 153, разнесенных РїРѕ окружности 75 СЃРѕ стороны РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. Рё установлено СЃ возможностью вращения РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ трубке 148 для зацепления СЃ круглой направляющей 154, жестко закрепленной РЅР° столешнице 116. Кольцо 156 СЃ канавками жестко установлено РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ трубке 148, чтобы окружать вал 151 трубчатой детали 80, Рё снабжено канавкой 157. 6 7, 130 777,412 148 149 149 1 151 70 116 152 148 116 153 75 148 154 116 156 148 80 151 157. Канавка 157 заполнена ртутью, Р° контактное кольцо 158 жестко закреплено РЅР° столешнице 116 Рё частично погружено РІ ртуть для замыкания сварочных контуров 85 между сварочными головками 4 Рё РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ трубкой 148. 157 158 116 85 4 148. Электрический переключатель 159 установлен РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ трубке 148 стола, Р° пара дополнительных кулачковых элементов 160 жестко закреплена РЅР° трубчатом валу 151 так, что кулачки 160 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІ противоположных направлениях для поворота вместе СЃРѕ столешницей 116 Рё включения переключателя 159. РѕРґРёРЅ РёР· кулачков 160 зацепляется СЃ переключателем 159, электрическая цепь 95 замыкается РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель 69 водила, заставляя его вращаться РІ направлении возврата водила 41 РІ положение, которое РѕРЅРѕ обычно занимает РІ начале сварки. Кулачки 160 связан СЃ концами 118 Рё 119 стола 100 соответственно, так что приведение РІ действие переключателя 159 осуществляется поворотом любого конца столешницы 116 РёР· положения сварки РїРѕРґ сварочными головками 4, как будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано РІ пункте 5 ниже. 159 148 160 151 160 116 159 160 159, 95 69 41 160 100 118 119, , 159 116 4 5 . Теперь обратимся Рє фиг. 1: верхняя часть стола 116 может быть зафиксирована без возможности вращения относительно вертикальной РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ рамы 11 РѕРїРѕСЂС‹ 1, причем любой конец стола 118 или 119 расположен РїРѕРґ углом 11 РїРѕРґ сварочными головками 4 СЃ помощью механизма блокировки стола. обозначен ссылочным номером 161. 1, 116 - 11 1 118 119 11 4 161. Как лучше всего показано РЅР° фиг. 1, 9 Рё 10, механизм блокировки стола 161 содержит горизонтальную 115 зональную РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ пластину 162, жестко прикрепленную Рє горизонтальной балке 17 вертикальной РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ рамы 11. Блок 163 установлен РЅР° пластине 162 Рё поддерживает СЃ возможностью скольжения Стопорный стержень 166 Рё бампер 167 жестко 120 соединены СЃ кронштейном 168. Стопорный стержень 166 Рё бампер 167 перемещаются одновременно РІ блоке 163 СЃ помощью пневмоцилиндра 169, установленного РЅР° пластине 162. Пластина 169 снабжен поршнем 125, штоком 171, соединенным СЃ кронштейном 168 посредством пальца 172. 1, 9 10, 161 115 162 17 11 163 162 166 167 120 168 166 167 163 169 162 169 125 171 168 172. Блок 173 стола установлен РЅР° конце 118 стола, Р° идентичный блок 173 установлен РЅР° противоположном конце 119 стола. Каждые 130 станций 121 установки заготовки идентичны, поэтому РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ будет рассмотрена только РѕРґРЅР°. 173 118 173 119 130 121 . Станция 121 приспособлена для закрепления плоской заготовки 122 лемеха РІ таком положении, чтобы можно было сформировать сварную деталь 123 РЅР° острие для утолщения последнего Рё добавления износостойкого металла СЃ целью формирования толстого износостойкого острия лемеха. 121 122 123 . Станция 121 содержит позиционирующее приспособление 126 Рё электромагнит 127 для фиксации заготовки 122 РІ положении сварки. 121 126 127 122 . Крепление 126 содержит прямоугольный пластинчатый элемент 128, имеющий пару шарнирных элементов 129, жестко соединенных СЃ его нижней стороной Рё шарнирно установленных СЃ возможностью качания вверх Рё РІРЅРёР· РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё шарнирного пальца 131, прикрепленного Рє столешнице 116. 126 128 129 131 116. Свободные концы шарнирных элементов 129 снабжены регулируемыми упорами 132, которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ нижней стороной столешницы 116 Рё позволяют выравнивать пластинчатый элемент 128 относительно верхней поверхности стола 2. Верхняя поверхность пластинчатого элемента 128 снабжен приспособлением 133, которое можно прикрепить Рє пластинчатому элементу 128 для правильного индексирования заготовки относительно столешницы 116. 129 132 116 128 2 128 133 128 116. Пластинчатый элемент 128 удерживается РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ СЃРѕ столешницей 116 Рё поворачивается РІРЅРёР· для СЃР±СЂРѕСЃР° неиспользованного флюса, который накапливается РЅР° пластинчатом элементе 128 СЃ помощью воздушного толкателя 134 РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, шарнирно закрепленного штифтами 135 РЅР° кронштейнах 136 РЅР° столешнице 116. Поршень стержень 137 толкателя 134 шарнирно соединен посредством пальца 138 СЃ кронштейном 139 РЅР° нижней стороне крепежной пластины 128. 128 116 128 134 135 136 116 137 134 138 139 128. РљРѕРіРґР° пневмоцилиндр 134 выдвинут, крепежная пластина 128 будет поворачиваться вверх РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё шарнирного пальца 131 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° СѓРїРѕСЂС‹ 132 РЅРµ РІРѕР№РґСѓС‚ РІ зацепление СЃ нижней стороной столешницы 116. 134 , 128 131 132 116. РљРѕРіРґР° воздушный толкатель 134 сложен, пластинчатый элемент 128 будет поворачиваться РІРЅРёР· РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё шарнирного штифта 131 РґРѕ положения, показанного РЅР° фиг. 7, чтобы дать возможность неиспользованному флюсу, оставшемуся РЅР° крепежной пластине 128, вылиться РІ контейнер (РЅРµ показано) РїРѕРґ таблицей. 134 , 128 131 - 7 128 ( ) . Электромагнит 127 содержит -образный сердечник 141, имеющий РѕРґРЅСѓ ножку 142, закрепленную РІ отверстии РІ столешнице 116, Р° РґСЂСѓРіСѓСЋ ножку 143, расположенную СЃР±РѕРєСѓ стола так, что концы ножек 142 Рё 143 находятся РїРѕ существу РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ СЃ поверхностью стола. столешница 116. Пара катушек 144 окружает ножки 142 Рё 143 соответственно сердечника 141, Рё РѕРЅРё соединены СЃ источником тока, который можно активировать Рё прерывать любым обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, чтобы можно было создать магнитное поле для закрепления. заготовка 122 лемеха РЅР° столешнице 116 после того, как приспособление 133 установило ее РІ правильное положение относительно столешницы 116. 127 141 142 116 143 142 143 116 144 142 143, , 141 122 116 133 116. СтолешнР