Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19403
.txt 777166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7779166 4 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 марта 1955 г. 7779166 4 : 24, 1955. № 8589/55. 8589/55. Заявление подано в Германии 24 марта 1954 года. 24, 1954. Полная спецификация опубликована: 19 июня 1957 г. : 19, 1957. Индекс при приеме: - Классы 68 (1), 17; и 69 (2), К( 1 С: 3: СЭ Д Р ( 6 С: 611: 7 С: 10 Х). :- 68 ( 1), 17; 69 ( 2), ( 1 : 3: ( 6 : 611: 7 : 10 ). Международная классификация:- 21 3 . :- 21 3 . ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в машинах для резки или в отношении них. Мы, . , немецкая корпорация, расположенная по адресу 36, , , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , . , , 36, , , , , , , , : - Изобретение относится к горной машине, которая может перемещаться, например, в длинной стене на тяговом средстве (тросе или цепи), закрепленном на конце стены, и по меньшей мере одном приводном элементе (канатном барабане, канатном шкиве или цепном колесе), вступающем в зацепление с тяговое средство, которое приводится в движение встроенным в машину гидравлическим приводом, оснащенным одним или несколькими приводными насосами и несколькими цилиндрами с подвижными в осевом направлении поршнями, в том числе поршневыми штоками. В известной форме конструкции два гидравлических рабочих цилиндра расположены параллельно один над другим. Цилиндры одностороннего действия. , ( ) ( ) , = , . Поршневые штоки двух соседних цилиндров соединены сложным рычажным механизмом, так что при рабочем ходе одного цилиндра поршень цилиндра возвращается в исходное положение. Передача усилий, оказываемых цилиндрами, через их поршни. на валу приводного элемента включение в транспортное средство осуществляется посредством храпового механизма. Управление цилиндрами осуществляется от храпового механизма через дополнительный рычажный механизм. Размещение такого гидравлического привода на горной машине требует большого пространства. Кроме того, сложная конструкция привода, особенно рычажно-тяговых соединений и храпового механизма, является причиной многих перерывов в работе. , , , . В горной машине указанного типа значительное усовершенствование теперь достигается за счет того, что часть гидравлического привода, расположенная на насосе, образована по меньшей мере двумя цилиндрами двойного действия, включающими поршень и поршневой стержни установлены в общем корпусе машины с возможностью качания в плоскости вращения коленчатого вала или диска и смещены относительно друг друга под углом примерно от 90 до 120 между коленчатым валом или кривошипным диском. общий для всех цилиндров - приводно связан с приводным элементом, входящим в зацепление с тяговым средством - цилиндры установлены через отдельно расположенные подшипники, выполненные в виде шарниров для соответствующих цилиндров. С помощью гидравлического привода согласно изобретению можно достичь очень больших движущих сил при использовании относительно маленькие цилиндры Цилиндры поддерживают друг друга в своем методе работы. Для работы каждого цилиндра необходимо только относительно небольшое количество рабочей среды (масла), поэтому при циркуляции небольших количеств масла не происходит сильного нагрева этой рабочей среды. кроме того, за счет циркуляции небольшого количества рабочей среды предотвращается образование пены. Особым преимуществом конструкции привода согласно изобретению является то, что не требуется больших или сложных передаточных передач или механизмов переключения. коленчатый вал или кривошипный диск непосредственно на ведущем валу ведущего элемента, включающего в себя тяговое средство. Если, однако, между кривошипным валом и указанным ведущим элементом соединена трансмиссионная передача, то передаточное число около 1:10 является правило достаточно. - 3 6 , , , 90 ' 120 ' - - () , , , 1:10 . Корпус машины, в котором размещены качающиеся цилиндры, может быть сохранен относительно небольшим по своим размерам благодаря использованию очень простой передачи, которая состоит только из коленчатого вала и нескольких надежных зубчатых колес, а также благодаря простому соединению с прямым управлением. качающиеся цилиндры обеспечивают особенно простую конструкцию и позволяют избежать перерывов в работе. , , . Компактное расположение и надежность простой общей передачи имеют большое значение для горных машин, перемещающихся в длинном забое. - _of . Необходимые насосы могут быть установлены в корпусе машины вместе с поворотными цилиндрами. В таких случаях, когда для перемещения холостого хода машины требуется более высокая скорость, чем для привода резания, регулируемые насосы, известные сами по себе, например насосы с автоматическим можно использовать регулировку хода. Однако вместо одного насоса в корпусе машины предпочтительно расположены два небольших насоса, а именно один, который обеспечивает соответствующую высокую мощность для рабочего привода машины, и особенно небольшой насос, который обеспечивает циркуляцию большого количества масла под низким давлением, что позволяет машине быстрее двигаться вперед в порожнем режиме. , , , , , , , -, , . Согласно еще одному признаку изобретения задние подшипники поворотных цилиндров выполнены в виде автоматически реверсивных регулирующих клапанов. Регулирующие клапаны очень просты, поскольку на качающихся осях предусмотрены только каналы управления, которые открываются или закрываются подшипником, охватывающим качающаяся ось при покачивающем движении или соединены необходимым образом с подающим и отводящим патрубками. , , . Два примера варианта осуществления изобретения показаны на сопроводительном чертеже, на которых: : На фиг.1 показана горная машина, работающая в длинном, коротком и т.д. стенках, на виде сверху; Фигура 2 представляет собой вид сбоку машины согласно Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой его вид спереди; На фиг.4, 5 и 6 показаны части машины, снабженные гидроприводом, в плане, виде сбоку и спереди, частично в разрезе; На рисунке 7 представлена схема управления гидросистемой; На фиг.8 показан отрезной станок во время работы, вид сверху; на фиг.9 показана машинная часть режущего станка, снабженная гидропередачей согласно фиг.8, вид сверху, с открытым корпусом машины; Фигура 10 представляет собой продольный разрез Фигуры 9; На фиг.11 изображена система управления в виде конструкции согласно фиг.8-10; На фиг.12 показано расположение каналов управления в осях качания качающихся цилиндров в двух различных положениях в поперечном сечении. 1 - , , , ; 2 1; 3 ; 4, 5 6 , , , ; 7 ; 8 ; 9 8 , ; 10 9; 11 8 10; 12 -. В горной машине, показанной на рисунках 1-3, задействована одна такая машина, которая снабжена инструментами 1 на передней стороне с обоих концов. Приводная среда, принадлежащая инструментам 1, размещена в секции 2 корпуса. Секция 3 образует блок двигателя. В секции 4 70 предусмотрен гидропривод цепного колеса 5. Цепное колесо 5 взаимодействует с тяговым средством, например цепью 6, закрепленной на конце длинной стенки, а именно так, что при вращении цепное колесо 5, вся горная машина 75 буксируется на цепи 6. Рядом с машиной расположен забойный конвейер 7, к которому разрыхленный горной машиной материал подается частично непосредственно, частично по направляющей поверхности 8, соединенной 80 сзади. высота машины рассчитана значительно ниже высоты пласта. Уголь, расположенный над машиной, рассыпается за машиной и по направляющей поверхности 8 85 направляется на конвейер. С помощью режущего рычага 9, качающегося в вертикальной плоскости сзади вырезается часть забоя выработки, расположенная над машиной и уже подрезанная. Машина 90 может быть введена в работу в обоих продольных направлениях длинного забоя для добычи угля. Тогда остается только разместить направляющую поверхность 8 в задней части машины. В тех случаях, когда машина 95 используется только для одного направления горных работ, инструментами 1 необходимо снабдить только переднюю часть. 1 3 , 1 1 2 3 5 4 70 5 , 6 , 5 75 6 7 8 80 8 85 9 90 8 , 95 , 1. Гидропередача, расположенная в секции 4 машины, видна на 100 Рисунки 4-6. Два цилиндра 10 расположены в корпусе машины примерно на одной высоте и смещены на 90 градусов друг к другу. Поршни в цилиндрах перемещаются продольно. 10 соединены 105 с коленчатым валом 12 через свои поршневые штоки 11. Наружный конец цилиндра всегда установлен на качающейся оси 13. 4 100 4 6 10 90 10 105 12 11 13. Цилиндры выполнены с возможностью колебаний в плоскости вращения коленчатого вала 12 вокруг 110 осей 13, а именно в данном случае в горизонтальной плоскости. Вращательное движение кривошипного вала 12 передается на зубчатое колесо 16 через шестерню 14 и колесо, снабженное внутренним зацеплением. Большая прямозубая шестерня 115 приводится в движение прямозубой шестерней 16. 12 110 , 13, 12 16 14 115 17 16. Большая прямозубая шестерня 17 функционально соединена коническими шестернями 18 с валом 19, на котором закреплено цепное колесо 5. 17 18 19 5 . Внутри этого корпуса, снабженного 120 цилиндрами 10 и деталями зубчатой передачи и одновременно служащего емкостью для масла, расположено безмасляное пространство 20 со встроенным насосом 21, соединенным с ним. с зубчатым колесом 23 через шестерню 125 22, при этом шестерня 23 получает привод от приводного двигателя, установленного, например, в секции 3 корпуса горной машины. Этот двигатель может одновременно служить для привода инструментов 1, 130 777166 секция 4 представляет собой масляный поддон или масляный бак, так что все детали практически вращаются в масле. Как показано на рисунке, приводные двигатели не расположены в этой секции корпуса 4 70 В машине, показанной на рис. 8, расположен блок двигателя в корпусной части 3. Гидропривод расположен в корпусной секции 4а рядом с этим корпусным блоком 3. В этом гидроприводе предусмотрены три цилиндра 75 10, смещенные друг к другу примерно на 120°, которые качаются вокруг осей 13 и действуют посредством соединительную деталь 26 на общем кривошипном валу 12, с помощью которой канатный барабан 80 приводится в движение через зубчатые колеса 27 и 28. , 120 10 , - 20 - 21, - 23 125 22, 23 3 1, 130 777166 4 , , 4 70 8 3 4 3 75 10 1200 , 13 26 12, 80 27 28. Как и в первом примере варианта реализации, два насоса 21 и 24 расположены таким же образом в корпусе 4а, причем насосы могут приводиться в движение через зубчатые колеса 85, расположенные снаружи корпуса, с помощью двигателя, подключенного перед этими колесами, чтобы для обеспечения необходимой циркуляции масла для работы цилиндров 10. Способ работы и управление 90 такие же, как и в первом упомянутом примере реализации. 21 24 4 , 85 , 10 90 . На рисунке 12 показана конструкция регулирующей втулки на головках цилиндров и расположение каналов в 95 качающихся осях. На верхней схеме показано центральное положение, а на нижней схеме показано одно из двух возможных откидных положений, где например, труба 31 соединена с подающим 100 каналом 36 к камере цилиндра, а отводящий канал 37 из камеры цилиндра отрезан от обратной трубы 33. 12 95 , - , , , 31 100 36 37 33. В непоказанном перевернутом концевом положении возвратная труба 33 канала соединена с 105 камерой цилиндра через канал 37. Способ работы трубок 31, 33 при прямом и обратном ходе машины уже описан выше 110. 33 105 37 31, 33 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:14:51
: GB777166A-">
: :
777167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 27 марта 1956 г. : 27, 1956. Дата подачи заявки: 29 марта 1955 г. № 9089/55. : 29, 1955 9089/55. Полная спецификация опубликована: 19 июня 1957 г. : 19, 1957. Индекс при приемке: -Класс 3 (2), 1. :- 3 ( 2), 1. Международная классификация:- 01. :- 01. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новый или улучшенный предупреждающий отражатель для использования при вращении педалей. . Мы, ЭЛОН УИЛЛЕТС, проживающий по адресу Апленд Роуд, 12, Селли Парк, Бирмингем 29, и ЭЛОН ДЖЕРАЛД УИЛЛЕТТС, проживающий по адресу Гренланд Роуд, 28, Сейли Парк, Бирмингем 29 (ранее — 127 Селли Парк Роуд, Бирмингем 29), оба британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 12 , , 29, , 28 , , 29, ( 127 , 29), , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному предупреждающему отражателю для использования на педальных велосипедах, трехколесных велосипедах и подобных транспортных средствах с педальным приводом. , - . Задние отражатели на велосипедах обычно устанавливаются на задних крыльях так, чтобы их улавливали фары обгоняющих транспортных средств. Однако было предложено установить один или несколько отражателей на боковой пластине велосипедной педали таким образом, чтобы положение Отражатель меняется вместе с педалью во время движения велосипеда, и водитель следующего за ним транспортного средства получает эффективную индикацию присутствия велосипеда на дороге. , , . Одной из целей нашего изобретения является создание предупреждающего отражателя, связанного с велосипедной педалью, таким образом, чтобы его можно было легко прикрепить к существующим педалям и чтобы он был виден под любым углом, включая прямой угол, так что его можно будет взять в руки. Например, фарами автомобиля, когда велосипед пересекает путь автомобиля, как на перекрестке. , , . Согласно нашему изобретению, предупреждающий отражатель, специально приспособленный для крепления к педали педального велосипеда, содержит удлиненную полосу, согнутую по существу -образным контуром так, что ее две концевые части лежат параллельно и разнесены друг от друга, причем эти концевые части снабжены крепежными средствами. , такие как отверстия, через которые могут быть пропущены винты, посредством чего отражатель может быть установлен вокруг свободного конца педали, при этом его параллельные концевые части прилегают к боковым пластинам или резинкам педали и крепятся к ним, причем полоса отражателя, кроме того, несет отражающие элементы на его внешней поверхности, по меньшей мере, над одной из указанных концевых частей и частью части между концевыми частями, так что элементы отражателя расположены во взаимно расходящихся направлениях. , , , , , , . Таким образом, когда рефлектор установлен на педали, свет будет отражаться по дуге вокруг конца педали, так что требуется значительная степень «покрытия» рефлектора. "" . Пример предупреждающего отражателя согласно изобретению теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид велосипедной педали с установленным на ней отражателем; Фигура 2 представляет собой вид сверху; Фигура 3 представляет собой торцевой вид, если смотреть слева на фигуре 1; фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на фигуре 1; фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на фигуре 1; и Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на Фигуре 2. , : 1 ; 2 ; 3 , 1;, 4 4-4 1; 5 5-5 2. На чертежах показана совершенно стандартная педаль крысоловки 1, к которой прикреплена изогнутая полоса 2, несущая ряды отражающих элементов 3, вставленных в гнезда полоски и лежащих заподлицо с ее внешней поверхностью. Отражатели предпочтительно удерживаются в гнездах с помощью из пластичной мастики или аналогичного вещества, чтобы можно было изогнуть полосу до нужной формы после вставки отражателей и без какого-либо риска повреждения отражателей. Полоса 2 изогнута по существу -образным контуром и прикреплена к педали 1. на двух ее концах посредством винтов 4, проходящих через боковые пластины педали, для зацепления с резьбовыми отверстиями в удерживающих пластинах 5. Видно, что полоса 77 ,167 затем проходит вокруг конца педали 1 в плоскости педаль. - 1, 2 3 2 , 1 4 5 77 ,167 1 . Полоса 2 может быть пластиковой, но предпочтительно из алюминия или легкого сплава, чтобы не повредить ее, если велосипед упадет на нее. Будет видно, что глубина полоски немного увеличилась. меньше, чем у педали, чтобы нога водителя не стремилась повредить или сместить ее. 2 , , ' . В педали, имеющей резинки вместо боковых пластин, или в случае так называемой цельнорезиновой педали концы стержня 2 могут быть прикреплены непосредственно к резине с помощью саморезов. , - , 2 . Как показано, на полосе 2 имеются три ряда отражающих элементов, но их может быть один, два или любое удобное количество рядов. Все отражатели могут быть одного цвета или разных цветов в зависимости от их положения на панели. полоса Например, все отражатели могут быть янтарного цвета, чтобы светить янтарным светом вперед, назад и в стороны. Если педаль можно утяжелить или иным образом расположить так, чтобы она оставалась вверху, тогда те, которые направлены назад могут быть красными, боковые и передние - янтарными или прозрачными. В одном примере их можно расположить так, чтобы они отображали белый, желтый и красный цвета спереди, сбоку и сзади соответственно. Там, где педали оснащены туклипсами, они всегда будут - использовать в одном направлении вверх, но в противном случае при вышеуказанном расположении отражателей педали должны быть смещены так, чтобы они автоматически заняли свободное положение с красными отражателями назад, как это необходимо в соответствии с действующими законодательными требованиями. 2, , , , , , , , , , , , - - , , , , . Сама полоса может быть окрашена в красный, янтарный или белый цвет, чтобы служить предупреждающим устройством при дневном свете. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:14:52
: GB777167A-">
: :
777168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777168A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизмах формирования оберток и подачи. - . Мы, () , британская компания , Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к механизмам формирования и подачи оберток, в которых полотно оберточного материала подается вперед и через определенные промежутки времени разрезается для формирования последовательности оберток, при этом отдельные обертки укладываются на опорную платформу, вдоль которой они перемещаются толкателем для подготовки к дальнейшей операции, например, операции складывания, и из-за особой конструкции механизма такого типа обычно платформа должна лежать на существенно более низком уровне, чем уровень подачи обертки. , () , , , , , , , , : - , , .., , , . При использовании некоторых видов оберточного материала, таких как тонкая и мягкая бумага или бумага, подверженная воздействию статического заряда, нижний уровень платформы вызывает трудности с размещением оберток на платформе в правильном временном соотношении с движение толкателя из-за недостаточной жесткости передней части полотна, выступающей через режущее устройство перед отрезным действием. Таким образом, передняя часть полотна имеет тенденцию резко изгибаться, вступая в контакт с платформой, и, предположительно, из-за сопротивления трения платформы, полотно имеет тенденцию выгибаться вверх, а не скользить вперед по платформе, в результате чего после В результате разрывающего действия задняя кромка обертки имела тенденцию падать сверху, а не перед толкателем, который затем не смог продвинуть обертку вперед. , , , . , , , , , . Эта трудность по существу преодолевается согласно настоящему изобретению, в котором предусмотрен механизм формирования и подачи обертки упомянутого типа, в котором, по меньшей мере, часть опорной платформы выполнена с возможностью перемещения во времени во взаимосвязи с движением полотно и режущее устройство в направлении нормального уровня подачи обертки для поддержки передней части полотна во время движения подачи, при этом платформа впоследствии опускается, чтобы позволить толкателю войти в контакт с задней кромкой обертки. , - , , , , , . В одной удобной конструкции, предназначенной для подачи бумажных оберток в устройство формирования пакетов для формирования из оберток вкладышей для чайных упаковок, подвижной является только центральная продольная часть платформы, причем эта часть поворачивается вблизи своего переднего конца, то есть конец, удаленный от режущего устройства, и снабженный кулачковым механизмом для наклона части так, что ее противоположный конец перемещается в положение чуть ниже нормального уровня подачи полотна, когда передняя кромка полотна выходит из режущего устройства. Таким образом, центральная часть платформы наклонена вниз от режущего устройства, и обнаружено, что полотно плавно скользит вниз по наклону, практически без коробления. , - , , , .., , . , . Теперь такая конструкция будет описана более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку части подачи обертки устройства для формирования пакетов; и Фигура 2 представляет собой план устройства, показанного на Фигуре 1. , : 1 - ; 2 1. Полотно 11 оберточного материала подается вперед вдоль режущей платформы 12 с помощью пары подающих роликов 13 и 14, при этом край платформы 12 образует неподвижный нож, с которым взаимодействует подвижный нож 16, чтобы отрезать последовательные отрезки полотна. 11 для формирования последовательности оберток 17. 11 12 13 14, 12 16 - 11 17. Каждая обертка 17 свободно проходит на платформу 18, вдоль которой она переносится толкателем 19 на конвейерной цепи 21, при этом толкатель 19 позиционирует обертку на продолжении 22 платформы 18 под формирователем 23, к которому прилегает обертка 17. прижимается толкателем 24, совершающим возвратно-поступательное движение, при подготовке к складыванию обертки вокруг формы 23 известным способом. 17 18 19 21, 19 22 18 23 17 24 23 . Платформа 18 разделена для прохождения толкателей 19, каждая из которых имеет раздвоение для образования двух разнесенных вбок толкающих элементов 25. Центральная часть 26 платформы 18 поворачивается в точке 27 и снабжена удлинителем 28, несущим ролик 29, установленный так, чтобы опираться на вращающийся кулачок 31, работающий синхронно с режущим устройством, заставляя задний конец части 26 наклоняться в сторону. примерно на уровне платформы 12 для приема и поддержки обертки 17 до ее отделения от полотна 11. Наклонная часть 26 обеспечивает плавное скольжение обертки 17 практически без коробления, так что по мере сгибания части 26 обертка правильно располагается на платформе 18, готовая к ее продвижению толкающими элементами 25. 18 19 25. 26 18 27 28 29 31 26 12 17 11. 26 17 , 26 , 18 25. Что мы считаем: 1. Механизм формирования и подачи обертки упомянутого типа, в котором по меньшей мере часть опорной платформы выполнена с возможностью перемещения, синхронно с движением полотна и режущего устройства, к нормальному уровню подачи обертки, для поддержки передней части полотна во время движения подачи, при этом платформа впоследствии опускается, чтобы позволить толкателю войти в контакт с задней кромкой обертки. : 1. - , , , , , . 2.
Механизм по п.1, в котором центральная продольная часть платформы поворачивается вблизи ее переднего конца и снабжена кулачковым механизмом для наклона этой части для приема обертки. 1, . 3.
Механизм формирования обертки и подачи, а также машины для формирования пакетов, в которых используется такой механизм, по существу такие, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. - , - , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизмах формирования и подачи оберток. - . Мы, () , британская компания. компании (Хайэнсборо, графство Линкольн), настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к механизму формирования и подачи обертки, в котором полотно оберточного материала подается вперед и разрезаются через определенные промежутки, образуя последовательность оберток, при этом отдельные обертки укладываются на поддерживающую платформу, вдоль которой они перемещаются толкателем для приведения их в состояние готовности к дальнейшей операции, например, операции складывания, и из-за особого В конструкции такого типа механизма платформа обычно располагается на значительно более низком уровне, чем уровень подачи обертки. , () . , ( , , : - , , .., , , . При использовании некоторых видов оберточного материала, таких как тонкая и мягкая бумага или бумага, подверженная воздействию статического заряда, нижний уровень платформы вызывает трудности с размещением оберток на платформе в правильном временном соотношении с движение толкателя из-за недостаточной жесткости в передней части полотна, выступающей через режущее устройство перед режущим действием. , , , . Таким образом, передняя часть полотна имеет тенденцию резко изгибаться, вступая в контакт с платформой, и, предположительно, из-за сопротивления трения платформы, полотно имеет тенденцию прогибаться вверх, а не скользить вперед по платформе, в результате чего После разрыва задний край обертки имел тенденцию падать сверху, а не перед толкателем, который затем не смог продвинуть обертку вперед. , , , ] , , . Эта трудность по существу преодолевается согласно настоящему изобретению, в котором предусмотрен механизм формирования и подачи обертки упомянутого типа. , , - . при этом по меньшей мере часть опорной платформы выполнена с возможностью перемещения, синхронно с движением полотна и режущего устройства, в направлении нормального уровня подачи обертки, чтобы поддерживать ведущую часть полотна во время подачи После этого платформа опускается, чтобы позволить толкателю зацепиться за задний край обертки. , , , , . В одном удобном устройстве, предназначенном для подачи бумажных оберток в устройство формирования пакетов для формирования из оберток вкладышей для чайных упаковок, только центральная часть платформы является подвижной, причем эта часть поворачивается вблизи своего переднего конца, т.е. , конец удален от режущего устройства и снабжен кулачковым механизмом для наклона части так, что ее противоположный конец перемещается в положение чуть ниже нормального уровня подачи полотна, когда передний край полотна выходит из режущего устройства. Центральная часть г. , - , , , .., , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:14:54
: GB777168A-">
: :
777169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777169A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в упаковочных машинах. . Мы, () , британская компания из , Гейнсоро, графство Линкольн, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам для конфет, таблеток или других изделий, причем машины относятся к такому типу, в которых изделия последовательно извлекаются из карманов в подаче колесо с помощью толкателя, совершающего возвратно-поступательное движение, работающего синхронно с подачей обертки поперек движения толкателя и с движением зажимающего обертку элемента, предназначенного для захвата обертки против передней поверхности изделия, чтобы вызвать изделие и обертка перемещаются вместе в элемент упаковочной машины, например, в карман вращающегося формовочного колеса. , () , , , , , , , , : , , , , , - , , .., . Чтобы обеспечить минимальную регулировку, когда требуется деактивировать изделия различной толщины, желательно изменять ход возвратно-поступательного толкателя, не изменяя синхронизацию механизма работы толкателя по отношению к подаче обертки и движение зажимающего обертку элемента, и именно такое изменение хода является предметом настоящего изобретения. , - , . В соответствии с настоящим изобретением предложена оберточная машина упомянутого типа, содержащая толкатель, совершающий возвратно-поступательное движение, шарнирно прикрепленный к паре рычагов, шарнирно установленных с возможностью перемещения вокруг параллельных осей, рычаг, установленный с возможностью поворотного перемещения вокруг оси, параллельной осям пару рычагов, при этом рычаг соединен поворотным звеном с одним из пары рычагов, шарнирное соединение между звеном и рычагом и/или звеном и рычагом регулируется по длине рычага или рычага, и кулачковое средство для качания рычага. , , , , , / , . Таким образом, в одной удобной конструкции толкатель, совершающий возвратно-поступательное движение, шарнирно прикреплен к верхнему рычагу и нижнему более короткому рычагу, а рычаг расположен соосно с верхним рычагом. , , , . Тяга соединяет рычаг с нижним рычагом, имеющим дугообразную прорезь, расположенную поперек длины рычага, для приема шпильки, обеспечивающей шарнирное соединение звена. . Теперь такое устройство будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку части машины для обертывания сладостей на станции подачи сладостей; и Фигура 2 представляет собой вид с торца устройства, показанного на Фигуре 1, в направлении стрелки на Фигуре 1. , : 1 - ; 2 1 1. Как показано на чертежах, конфеты 11 последовательно подаются из карманов 12 в подающем колесе 13 с возможностью прерывистого вращения в последовательные карманы 14 в формовочном колесе 16 с возможностью возвратно-поступательного движения толкателем 17, выполненным с возможностью прохождения через последовательные карманы 12. Обертки 18 разрезаются и подаются последовательно поперек пути толкателя 17 так, чтобы конфеты 11 переносились в карманы 14 формовочного колеса 16, а передаточный элемент 19 (известной конструкции) перемещается внутрь. взаимосвязь с толкателем 17 для прижатия каждой обертки к верхней поверхности конфеты 11 примерно в тот момент или примерно в тот момент, когда толкатель 17 входит в контакт с нижней поверхностью конфеты 11, затем толкатель, конфета, обертка и передаточный элемент перемещаясь вверх вместе, чтобы перенести конфету и обертку в соседний карман 14 формовочного колеса 16. Передающий элемент 19 упруго установлен так, что конфета и обертка упруго захватываются во время операции подачи. , 11 - 12 13 14 16 17 12. 18 17 11 14 16, 19 ( ) 17 11 17 11, , , 14 16. 19 . Толкатель 17 шарнирно прикреплен в точках 21 и 22 соответственно к верхнему рычагу 23, повернутому в позиции 24, и нижнему более короткому рычагу 26, повернутому в позиции 27. Поворотный рычаг 28 расположен соосно с верхним рычагом 23 и соединен поворотным звеном 29 с удлинением 31 нижнего рычага 26, при этом в удлинении 31 образована дугообразная прорезь 32 для приема шпильки 33, обеспечивающей шарнирное соединение со звеном 29. Рычаг 28 образован рычагом 34, несущим ролик 36, предназначенный для взаимодействия с поворотным кулачком 37. 17 21 22, , 23, 24, 26, 27. 28 23, 29 31 26, 32 31 33 29. 28 34 36 37. Можно видеть, что регулировка шпильки 33 в пазе 32 обеспечивает изменение хода толкателя 17, не влияя на синхронизацию кулачка 37 по отношению к другим элементам машины. 33 32 17 37 . Такое изменение хода толкателя 17 происходит при переходе от одной толщины конфеты 11 к другой, причем изменение соответствует разнице в толщине. 17 11 , . Было обнаружено, что удобно (из-за взаимного расположения между оберткой 18, передающим элементом 19 и верхней поверхностью конфеты, как объяснено выше) поддерживать по существу постоянным уровень верхней поверхности конфет в карманах 12 подающего колеса. 13, конфеты разной толщины подаются подающими колесами с карманами разной глубины. Следовательно, кончик толкателя 17 прилегает к нижней поверхности конфеты в кармане 12. ( 18, 19 ) 12 13, . , 17 12. В то же время удобно поддерживать по существу постоянный уровень нижней поверхности конфеты, когда она находится в кармане 14 формовочного колеса 16, чтобы избежать регулировки оберточных элементов, связанных с формовочным колесом. По этой причине дугообразная прорезь 32 в удлинителе 31 выполнена по радиусу, равному длине поворотного звена 29, т. е. расстоянию между осями поворота звена, а механизм устроен так, что при движении толкателя 17 находится на верхнем пределе своего хода, радиус прорези 32 имеет ось, совпадающую с осью шарнирного соединения между звеном 29 и рычагом 28. Таким образом, кончик толкателя 17 лежит в одной плоскости на верхнем пределе своего хода независимо от изменения длины хода. , 14 16, . , 32 31 29, .., , 17 , 32 29 28. , 17 , . Мы утверждаем следующее: - 1. Оберточная машина упомянутого типа, содержащая толкатель, совершающий возвратно-поступательное движение, шарнирно прикрепленный к паре рычагов, шарнирно установленных с возможностью перемещения вокруг параллельных осей, причем рычаг установлен с возможностью поворотного перемещения вокруг оси, параллельной оси пары рычагов, при этом рычаг соединен с посредством поворотного звена с одним из пар рычагов, причем шарнирное соединение между звеном и рычагом, а также звеном и рычагом регулируется по длине рычага или рычага, и кулачковое средство для качания рычага. : - 1. , , , , , . 2.
Оберточная машина по п.1, в которой толкатель возвратно-поступательного движения шарнирно прикреплен к верхнему рычагу и нижнему короткому рычагу, а рычаг расположен соосно с верхним рычагом. 1, , . 3.
Оберточная машина по п.2, в которой звено соединяет рычаг с нижним рычагом, который снабжен дугообразным пазом, расположенным поперек длины рычага, для приема шпильки, обеспечивающей шарнирное соединение звена. 2, . 4.
Оберточная машина снабжена толкателем возвратно-поступательного движения, по существу, таким, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в упаковочных машинах. . Мы, () , британская компания , Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам для конфет, таблеток, другие изделия, причем машины такого типа, в которых изделия последовательно извлекаются из карманов подающего колеса с помощью возвратно-поступательного толкателя, работающего во временной зависимости от подачи обертки поперек движения толкателя и от движения толкателя. элемента зажима обертки, выполненного с возможностью прижимать обертку к передней поверхности изделия, чтобы заставить обертку перемещаться вместе с элементом оберточной машины, например, карманом вращающегося формовочного колеса. , () , , , , , : , , , , , - , , .., . Чтобы обеспечить минимальную регулировку, когда необходимо иметь дело с изделиями разной толщины, желательно изменять ход возвратно-поступательного толкателя, не изменяя его синхронизацию по отношению к подаче обертки и движению зажима обертки. член, и это с , - , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:14:54
: GB777169A-">
: :
777170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 31 марта 1955 г. 31, 1955. № 9354/55. 9354/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 апреля 1954 года. 21, 1954. Полная спецификация опубликована 19 июня 1957 г. 19, 1957. Индекс при приемке Класс 35, АИБ 2 (А:Н:К); и 39 (1), ДИСЛ. 35, 2 (: : ); 39 ( 1), . Международная классификация: - 01 02 . : - 01 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся устройства для ударных испытаний , ДЖОН УИДЕН КОРКОРАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, 510 лет, Грант-Плейс, Фредерик, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, ранее проживал в Стюарт-Мэнор, Фредерик, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , 510, , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к испытательному оборудованию и, более конкретно, к системам для создания механических ударов. . Трудности, присущие материалам и оборудованию для полевых испытаний, привели к разработке лабораторного испытательного оборудования, способного подавать механические удары для имитации ударов, с которыми сталкиваются такие материалы и оборудование при использовании. . Увеличение использования более чувствительного и сложного оборудования в условиях больших ускорений требует совершенствования аппаратуры для проверки способности этого оборудования справляться с механическими ударами, с которыми оно сталкивается в процессе эксплуатации. . Соответственно, целью изобретения является создание усовершенствованного оборудования для испытаний на ударную нагрузку. . Другой задачей изобретения является создание устройства для подачи затухающих ударных импульсов. . Другой целью изобретения является создание оборудования для испытаний на удар, имеющего простое средство для контроля продолжительности удара. . Еще одной целью изобретения является создание оборудования для испытаний на удар, имеющего простое средство для контроля силы удара. . Еще одной целью изобретения является создание отдельных средств управления длительностью и амплитудой удара. . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для испытания образца на удар, содержащее средство для создания электрического импульса, электромеханический преобразователь, реагирующий на электрический импульс для создания ударного импульса, и электропроводящее средство, соединяющее средство создания электрического импульса и преобразователь. преобразователь 3 6 электрически реагирует на ударный импульс для гашения ударного импульса 50. Предпочтительно, средство для создания электрического импульса содержит переключатель и устройство хранения электрической энергии, подключенное к переключателю, причем указанное устройство хранения представляет собой реагирует на указанный переключатель для высвобождения накопленной энергии, а преобразователь подсоединяется к переключателю и реагирует на высвобождаемую энергию для создания ударного импульса. , , , 3 6 50 , , 55 . Удобно, что пусковое устройство приводится в действие посредством упомянутого переключателя, запоминающего устройства и -преобразователя, подключенных к пусковому устройству. , , . Изобретение будет лучше всего понято из следующего описания и сопровождающих чертежей, на которых: 65 На фиг. 1 показано устройство для испытания на ударную нагрузку в соответствии с изобретением; Фигура 2 иллюстрирует модификацию устройства для испытаний на ударную нагрузку, показанного на Фигуре 1; На рисунке 3 показаны детали преобразователя 70, показанного на рисунке 1. : 65 1 ; 2 1; 3 70 1. Обращаясь теперь к устройству для испытания на удар, показанному на рисунке 1, видно, что устройство содержит генератор импульсов 10, который передает электронный импульс на преобразователь 75, 12. Преобразователь 12 преобразует электронный импульс в механический ударный импульс, который прикладывается к образец в порядке, который будет указан. 1, 10 75 12 12 . Генератор импульсов 10 предназначен для выполнения 8 общего условия, согласно которому для успешной работы всегда должна существовать последовательность сил, создаваемых ударным испытательным устройством. Согласно закону Ньютона, каждое тело сохраняется в состоянии покоя или равномерного движения по прямой линии. 85, если только внешняя сила не вынуждает изменить это состояние. В устройствах для испытаний на удар важно, чтобы после применения силы для ускорения образца из состояния покоя последующая сила или серия сил должны были 90 вернуть образец в состояние покоя. 10 8 ' , 85 , , 90 . В механических системах образец после ускорения останавливается за счет затухающих колебаний системы. Затухание этих механических систем обычно мало, так что колебания обычно продолжаются в течение неконтролируемого числа циклов, чтобы обеспечить непостоянные условия тестирования. , , , 95 disadvantage1 @ '777,170 . Однако в испытательных устройствах, сконструированных в соответствии с изобретением, использование электромеханического преобразователя (преобразователя 12) позволяет включить сопротивление в электрическую цепь; такое сопротивление отражается как демпфирование в механической части системы. При соответствующей разработке генератора импульсов 10 для подачи большого начального электронного импульса короткой продолжительности на преобразователь и последующего появления в механической системе как относительно низкое демпфирующее сопротивление, испытание на ударную нагрузку обеспечено устройство, обладающее степенью управления, ранее нереализованной в предшествующих устройствах для испытаний на ударную нагрузку. , , ( 12) ; 10 , . Генератор импульсов 10 показан состоящим из тиратрона 14, источника питания 16, конденсаторов 18 и 20, переключателя 22, источника постоянного напряжения 24, резистора 26 и выпрямительной сети 28. 10 14, 16, 18 20, 22, - 24, 26, 28. Тиратрон 14 включает катод 30, подключенный к одному выводу конденсатора 18, и источнику постоянного напряжения 24, сетку 32 и анод 34, подключенный к одному выводу переменного конденсатора 20. 14 30 18 - 24, 32, 34 20. Переключатель 22 включает в себя подвижные контакты 36 и 38. Подвижный контакт 36 может быть изолирован от катода 30 и положительного вывода источника 24 постоянного напряжения с помощью конденсатора 18. Подвижный контакт 38 соединен через резистор 26 с источником питания 16. Переключатель 22 также включает в себя контакты 40, 42, 44 и 46. Контакт 40 подключен к положительному выводу источника напряжения постоянного тока 24 и к катоду 30, контакт 42 соединен через резистор 48 с отрицательным выводом источника напряжения постоянного тока 24. источник 24 напряжения постоянного тока и сетка 32, контакт 44 соединен с соединением анода 34 и конденсатора переменной емкости 20; и контакт 46 представляет собой контакт разомкнутой цепи. 22 36 38 36 30 - 24 18 38 26 16 22 40, 42, 44 46 40 - 24 30, 42 48 - 24 32, 44 34 20; 46 . Переключатель 22 представляет собой двухполюсный двухпозиционный переключатель, в функции которого входит обеспечение зарядки конденсаторов 18 и 20. 22 -, 18 20 . Источник питания 16 представляет собой источник питания мостового типа, который получает напряжение переменного тока в сто пятнадцать вольт, шестьдесят циклов переменного тока через клеммы 62 и 64. Источник питания 16 включает в себя выпрямители 50 и 52, включенные последовательно и шунтированные резистором 54. выпрямители 50 и 52 подключены к клемме 62. Также параллельно выпрямителям 50 и 52 включены конденсаторы 58 и 60 последовательно. Соединение конденсаторов 58 и подключено к клемме 64. Источник питания 16 представляет собой источник малой мощности. которые могут быть заменены другими подходящими источниками питания. 16 - , - 62 64 16 50 52 54 50 52 62 50 52 58 60 58 64 16 . В состав выпрямительной сети 28 входят выпрямители 66 и 68, катоды 70 и 72 которых соответственно подключены к катоду 30 тиратрона 14. Аноды 74 и 76 выпрямителей 66 и 68 соответственно подключены к переходу переменного тока. конденсатор 20 и источник питания 16. К выпрямительной сети 28 подключен преобразователь 12 через клеммы 78 и 80. 28 66 68 70 72, , 30 14 74 76 66 68, , 20 16 28 12 78 80. В работе переключатель 22 обычно располагается так, что подвижные контакты 36 и 38 70 встречаются с контактами 40 и 44 соответственно. В результате переменный конденсатор 20 заряжается через резистор 26 от отвода 56 источника питания 16. Отвод 56 представляет собой независимое управление, с помощью которого определяется максимальный заряд конденсатора 75 20 и, следовательно, сила удара. Когда конденсатор 20 заряжается до уровня приложенного потенциала, устройство готово произвести удар. , 22 36 38 70 40 44, , 20 26 56 16 56 75 20 20 , . Следует отметить, что из-за положения 80 переключателя 22 выводы конденсатора 18 закорочены, так что сетка 32 тиратрона 14 оказывается отрицательно смещенной относительно катода 30 источником 24 постоянного напряжения. , 80 22, 18 32 14 30 - 24. Удар вызывается перемещением 85 подвижных контактов 36 и 38 так, чтобы они встретились с контактами 42 и 46. Когда подвижный контакт 36 встречается с контактом 42, катод 30 на короткое время фактически замыкается на сетку 32 благодаря тот факт, что источник постоянного напряжения 90 24 заряжает конденсатор 18. Таким образом, тиратрон 14 может разряжаться, в то время как сетка 32 возвращается к своему нормальному отрицательному смещению, когда конденсатор 18 достигает своего полного заряда. 85 36 38 42 46 36 42, 30 , , 32 - 90 24 18 14 32 18 . Одновременно с этим переменный конденсатор 20, 95, не имея возможности разрядиться через открытый контакт 46, разряжается через подожженный тиратрон 14 и подает импульс тока на преобразователь 12. , 20, 95 46, 14 12. Следует отметить, что из-за полярности & выпрямителей 66 и 68 выпрямительная сеть 28 создает высокий импеданс для разряда переменного конденсатора 20. Таким образом, переменный конденсатор 20 разряжается за время, которое контролируется выбранной емкостью. переменного конденсатора 105 20 и параметров преобразователя 12. , & 66 68, 28 20 20 105 20 12. Конденсатор 20 намеренно выполнен в качестве конденсатора переменной емкости, чтобы обеспечить независимый контроль времени разряда, таким образом, в расчете на 1 Вт, позволяя контролировать длительность ударного импульса. Ранее было отмечено, что отвод 56 позволяет регулировать величину разряда. заряд на подвижном конденсаторе 20 необходимо контролировать, чтобы можно было контролировать величину ударного импульса 115. 20 1 56 20 115 . Когда переменный конденсатор 20 разряжается до точки ниже напряжения гашения тиратрона 14, тиратрон 14 гаснет и из-за вновь возникшего отрицательного смещения сетки 32 12 С ожидает дальнейшего срабатывания переключателя 22, прежде чем снова зажечься. 20 14, 14 , 12 32, 22 . Таким образом, генератор импульсов 10 подает импульс тока на преобразователь 12, который преобразует импульс тока в ударный импульс 125, который прикладывается к образцу. При обзоре следует отметить, что величину и длительность импульса тока можно контролировать. с помощью отвода 56 и переменного конденсатора 20, которые обеспечивают 13 - 777,170 простые и независимые средства управления размерами ударного импульса. 10 12 125 , 56 20 13 - 777,170 . Когда требуются повторяющиеся ударные импульсы, двигатель, такой как двигатель 82, может быть снабжен механической связью с переключателем 22. Двигатель 82 может представлять собой любой из электрических или механических двигателей, хорошо известных специалистам в данной области техники, и может быть связан с переключатель 22 любым из общеизвестных способов. Функция двигателя 82 заключается в управлении расположением подвижных контактов 36 и 38. , 82 22 82 22 82 36 38. В этой функции двигатель 82 и механическая связь, конечно, могут быть заменены подходящими электронными схемами, такими как, например, схемы управления, управляемые мультивибраторами или триггерными схемами. , 82 , , , , - - . Как будет показано, импульс тока определяет размеры результирующего ударного импульса. Обращаясь теперь к рисунку 2, реверсивный переключатель 84 показан включенным в схему и регулирует полярность, с которой импульс тока подается
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7779166 4 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 марта 1955 г. 7779166 4 : 24, 1955. № 8589/55. 8589/55. Заявление подано в Германии 24 марта 1954 года. 24, 1954. Полная спецификация опубликована: 19 июня 1957 г. : 19, 1957. Индекс при приеме: - Классы 68 (1), 17; и 69 (2), К( 1 С: 3: СЭ Д Р ( 6 С: 611: 7 С: 10 Х). :- 68 ( 1), 17; 69 ( 2), ( 1 : 3: ( 6 : 611: 7 : 10 ). Международная классификация:- 21 3 . :- 21 3 . ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в машинах для резки или в отношении них. Мы, . , немецкая корпорация, расположенная по адресу 36, , , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , . , , 36, , , , , , , , : - Изобретение относится к горной машине, которая может перемещаться, например, в длинной стене на тяговом средстве (тросе или цепи), закрепленном на конце стены, и по меньшей мере одном приводном элементе (канатном барабане, канатном шкиве или цепном колесе), вступающем в зацепление с тяговое средство, которое приводится в движение встроенным в машину гидравлическим приводом, оснащенным одним или несколькими приводными насосами и несколькими цилиндрами с подвижными в осевом направлении поршнями, в том числе поршневыми штоками. В известной форме конструкции два гидравлических рабочих цилиндра расположены параллельно один над другим. Цилиндры одностороннего действия. , ( ) ( ) , = , . Поршневые штоки двух соседних цилиндров соединены сложным рычажным механизмом, так что при рабочем ходе одного цилиндра поршень цилиндра возвращается в исходное положение. Передача усилий, оказываемых цилиндрами, через их поршни. на валу приводного элемента включение в транспортное средство осуществляется посредством храпового механизма. Управление цилиндрами осуществляется от храпового механизма через дополнительный рычажный механизм. Размещение такого гидравлического привода на горной машине требует большого пространства. Кроме того, сложная конструкция привода, особенно рычажно-тяговых соединений и храпового механизма, является причиной многих перерывов в работе. , , , . В горной машине указанного типа значительное усовершенствование теперь достигается за счет того, что часть гидравлического привода, расположенная на насосе, образована по меньшей мере двумя цилиндрами двойного действия, включающими поршень и поршневой стержни установлены в общем корпусе машины с возможностью качания в плоскости вращения коленчатого вала или диска и смещены относительно друг друга под углом примерно от 90 до 120 между коленчатым валом или кривошипным диском. общий для всех цилиндров - приводно связан с приводным элементом, входящим в зацепление с тяговым средством - цилиндры установлены через отдельно расположенные подшипники, выполненные в виде шарниров для соответствующих цилиндров. С помощью гидравлического привода согласно изобретению можно достичь очень больших движущих сил при использовании относительно маленькие цилиндры Цилиндры поддерживают друг друга в своем методе работы. Для работы каждого цилиндра необходимо только относительно небольшое количество рабочей среды (масла), поэтому при циркуляции небольших количеств масла не происходит сильного нагрева этой рабочей среды. кроме того, за счет циркуляции небольшого количества рабочей среды предотвращается образование пены. Особым преимуществом конструкции привода согласно изобретению является то, что не требуется больших или сложных передаточных передач или механизмов переключения. коленчатый вал или кривошипный диск непосредственно на ведущем валу ведущего элемента, включающего в себя тяговое средство. Если, однако, между кривошипным валом и указанным ведущим элементом соединена трансмиссионная передача, то передаточное число около 1:10 является правило достаточно. - 3 6 , , , 90 ' 120 ' - - () , , , 1:10 . Корпус машины, в котором размещены качающиеся цилиндры, может быть сохранен относительно небольшим по своим размерам благодаря использованию очень простой передачи, которая состоит только из коленчатого вала и нескольких надежных зубчатых колес, а также благодаря простому соединению с прямым управлением. качающиеся цилиндры обеспечивают особенно простую конструкцию и позволяют избежать перерывов в работе. , , . Компактное расположение и надежность простой общей передачи имеют большое значение для горных машин, перемещающихся в длинном забое. - _of . Необходимые насосы могут быть установлены в корпусе машины вместе с поворотными цилиндрами. В таких случаях, когда для перемещения холостого хода машины требуется более высокая скорость, чем для привода резания, регулируемые насосы, известные сами по себе, например насосы с автоматическим можно использовать регулировку хода. Однако вместо одного насоса в корпусе машины предпочтительно расположены два небольших насоса, а именно один, который обеспечивает соответствующую высокую мощность для рабочего привода машины, и особенно небольшой насос, который обеспечивает циркуляцию большого количества масла под низким давлением, что позволяет машине быстрее двигаться вперед в порожнем режиме. , , , , , , , -, , . Согласно еще одному признаку изобретения задние подшипники поворотных цилиндров выполнены в виде автоматически реверсивных регулирующих клапанов. Регулирующие клапаны очень просты, поскольку на качающихся осях предусмотрены только каналы управления, которые открываются или закрываются подшипником, охватывающим качающаяся ось при покачивающем движении или соединены необходимым образом с подающим и отводящим патрубками. , , . Два примера варианта осуществления изобретения показаны на сопроводительном чертеже, на которых: : На фиг.1 показана горная машина, работающая в длинном, коротком и т.д. стенках, на виде сверху; Фигура 2 представляет собой вид сбоку машины согласно Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой его вид спереди; На фиг.4, 5 и 6 показаны части машины, снабженные гидроприводом, в плане, виде сбоку и спереди, частично в разрезе; На рисунке 7 представлена схема управления гидросистемой; На фиг.8 показан отрезной станок во время работы, вид сверху; на фиг.9 показана машинная часть режущего станка, снабженная гидропередачей согласно фиг.8, вид сверху, с открытым корпусом машины; Фигура 10 представляет собой продольный разрез Фигуры 9; На фиг.11 изображена система управления в виде конструкции согласно фиг.8-10; На фиг.12 показано расположение каналов управления в осях качания качающихся цилиндров в двух различных положениях в поперечном сечении. 1 - , , , ; 2 1; 3 ; 4, 5 6 , , , ; 7 ; 8 ; 9 8 , ; 10 9; 11 8 10; 12 -. В горной машине, показанной на рисунках 1-3, задействована одна такая машина, которая снабжена инструментами 1 на передней стороне с обоих концов. Приводная среда, принадлежащая инструментам 1, размещена в секции 2 корпуса. Секция 3 образует блок двигателя. В секции 4 70 предусмотрен гидропривод цепного колеса 5. Цепное колесо 5 взаимодействует с тяговым средством, например цепью 6, закрепленной на конце длинной стенки, а именно так, что при вращении цепное колесо 5, вся горная машина 75 буксируется на цепи 6. Рядом с машиной расположен забойный конвейер 7, к которому разрыхленный горной машиной материал подается частично непосредственно, частично по направляющей поверхности 8, соединенной 80 сзади. высота машины рассчитана значительно ниже высоты пласта. Уголь, расположенный над машиной, рассыпается за машиной и по направляющей поверхности 8 85 направляется на конвейер. С помощью режущего рычага 9, качающегося в вертикальной плоскости сзади вырезается часть забоя выработки, расположенная над машиной и уже подрезанная. Машина 90 может быть введена в работу в обоих продольных направлениях длинного забоя для добычи угля. Тогда остается только разместить направляющую поверхность 8 в задней части машины. В тех случаях, когда машина 95 используется только для одного направления горных работ, инструментами 1 необходимо снабдить только переднюю часть. 1 3 , 1 1 2 3 5 4 70 5 , 6 , 5 75 6 7 8 80 8 85 9 90 8 , 95 , 1. Гидропередача, расположенная в секции 4 машины, видна на 100 Рисунки 4-6. Два цилиндра 10 расположены в корпусе машины примерно на одной высоте и смещены на 90 градусов друг к другу. Поршни в цилиндрах перемещаются продольно. 10 соединены 105 с коленчатым валом 12 через свои поршневые штоки 11. Наружный конец цилиндра всегда установлен на качающейся оси 13. 4 100 4 6 10 90 10 105 12 11 13. Цилиндры выполнены с возможностью колебаний в плоскости вращения коленчатого вала 12 вокруг 110 осей 13, а именно в данном случае в горизонтальной плоскости. Вращательное движение кривошипного вала 12 передается на зубчатое колесо 16 через шестерню 14 и колесо, снабженное внутренним зацеплением. Большая прямозубая шестерня 115 приводится в движение прямозубой шестерней 16. 12 110 , 13, 12 16 14 115 17 16. Большая прямозубая шестерня 17 функционально соединена коническими шестернями 18 с валом 19, на котором закреплено цепное колесо 5. 17 18 19 5 . Внутри этого корпуса, снабженного 120 цилиндрами 10 и деталями зубчатой передачи и одновременно служащего емкостью для масла, расположено безмасляное пространство 20 со встроенным насосом 21, соединенным с ним. с зубчатым колесом 23 через шестерню 125 22, при этом шестерня 23 получает привод от приводного двигателя, установленного, например, в секции 3 корпуса горной машины. Этот двигатель может одновременно служить для привода инструментов 1, 130 777166 секция 4 представляет собой масляный поддон или масляный бак, так что все детали практически вращаются в масле. Как показано на рисунке, приводные двигатели не расположены в этой секции корпуса 4 70 В машине, показанной на рис. 8, расположен блок двигателя в корпусной части 3. Гидропривод расположен в корпусной секции 4а рядом с этим корпусным блоком 3. В этом гидроприводе предусмотрены три цилиндра 75 10, смещенные друг к другу примерно на 120°, которые качаются вокруг осей 13 и действуют посредством соединительную деталь 26 на общем кривошипном валу 12, с помощью которой канатный барабан 80 приводится в движение через зубчатые колеса 27 и 28. , 120 10 , - 20 - 21, - 23 125 22, 23 3 1, 130 777166 4 , , 4 70 8 3 4 3 75 10 1200 , 13 26 12, 80 27 28. Как и в первом примере варианта реализации, два насоса 21 и 24 расположены таким же образом в корпусе 4а, причем насосы могут приводиться в движение через зубчатые колеса 85, расположенные снаружи корпуса, с помощью двигателя, подключенного перед этими колесами, чтобы для обеспечения необходимой циркуляции масла для работы цилиндров 10. Способ работы и управление 90 такие же, как и в первом упомянутом примере реализации. 21 24 4 , 85 , 10 90 . На рисунке 12 показана конструкция регулирующей втулки на головках цилиндров и расположение каналов в 95 качающихся осях. На верхней схеме показано центральное положение, а на нижней схеме показано одно из двух возможных откидных положений, где например, труба 31 соединена с подающим 100 каналом 36 к камере цилиндра, а отводящий канал 37 из камеры цилиндра отрезан от обратной трубы 33. 12 95 , - , , , 31 100 36 37 33. В непоказанном перевернутом концевом положении возвратная труба 33 канала соединена с 105 камерой цилиндра через канал 37. Способ работы трубок 31, 33 при прямом и обратном ходе машины уже описан выше 110. 33 105 37 31, 33 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:14:51
: GB777166A-">
: :
777167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 27 марта 1956 г. : 27, 1956. Дата подачи заявки: 29 марта 1955 г. № 9089/55. : 29, 1955 9089/55. Полная спецификация опубликована: 19 июня 1957 г. : 19, 1957. Индекс при приемке: -Класс 3 (2), 1. :- 3 ( 2), 1. Международная классификация:- 01. :- 01. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новый или улучшенный предупреждающий отражатель для использования при вращении педалей. . Мы, ЭЛОН УИЛЛЕТС, проживающий по адресу Апленд Роуд, 12, Селли Парк, Бирмингем 29, и ЭЛОН ДЖЕРАЛД УИЛЛЕТТС, проживающий по адресу Гренланд Роуд, 28, Сейли Парк, Бирмингем 29 (ранее — 127 Селли Парк Роуд, Бирмингем 29), оба британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 12 , , 29, , 28 , , 29, ( 127 , 29), , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному предупреждающему отражателю для использования на педальных велосипедах, трехколесных велосипедах и подобных транспортных средствах с педальным приводом. , - . Задние отражатели на велосипедах обычно устанавливаются на задних крыльях так, чтобы их улавливали фары обгоняющих транспортных средств. Однако было предложено установить один или несколько отражателей на боковой пластине велосипедной педали таким образом, чтобы положение Отражатель меняется вместе с педалью во время движения велосипеда, и водитель следующего за ним транспортного средства получает эффективную индикацию присутствия велосипеда на дороге. , , . Одной из целей нашего изобретения является создание предупреждающего отражателя, связанного с велосипедной педалью, таким образом, чтобы его можно было легко прикрепить к существующим педалям и чтобы он был виден под любым углом, включая прямой угол, так что его можно будет взять в руки. Например, фарами автомобиля, когда велосипед пересекает путь автомобиля, как на перекрестке. , , . Согласно нашему изобретению, предупреждающий отражатель, специально приспособленный для крепления к педали педального велосипеда, содержит удлиненную полосу, согнутую по существу -образным контуром так, что ее две концевые части лежат параллельно и разнесены друг от друга, причем эти концевые части снабжены крепежными средствами. , такие как отверстия, через которые могут быть пропущены винты, посредством чего отражатель может быть установлен вокруг свободного конца педали, при этом его параллельные концевые части прилегают к боковым пластинам или резинкам педали и крепятся к ним, причем полоса отражателя, кроме того, несет отражающие элементы на его внешней поверхности, по меньшей мере, над одной из указанных концевых частей и частью части между концевыми частями, так что элементы отражателя расположены во взаимно расходящихся направлениях. , , , , , , . Таким образом, когда рефлектор установлен на педали, свет будет отражаться по дуге вокруг конца педали, так что требуется значительная степень «покрытия» рефлектора. "" . Пример предупреждающего отражателя согласно изобретению теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид велосипедной педали с установленным на ней отражателем; Фигура 2 представляет собой вид сверху; Фигура 3 представляет собой торцевой вид, если смотреть слева на фигуре 1; фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на фигуре 1; фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на фигуре 1; и Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на Фигуре 2. , : 1 ; 2 ; 3 , 1;, 4 4-4 1; 5 5-5 2. На чертежах показана совершенно стандартная педаль крысоловки 1, к которой прикреплена изогнутая полоса 2, несущая ряды отражающих элементов 3, вставленных в гнезда полоски и лежащих заподлицо с ее внешней поверхностью. Отражатели предпочтительно удерживаются в гнездах с помощью из пластичной мастики или аналогичного вещества, чтобы можно было изогнуть полосу до нужной формы после вставки отражателей и без какого-либо риска повреждения отражателей. Полоса 2 изогнута по существу -образным контуром и прикреплена к педали 1. на двух ее концах посредством винтов 4, проходящих через боковые пластины педали, для зацепления с резьбовыми отверстиями в удерживающих пластинах 5. Видно, что полоса 77 ,167 затем проходит вокруг конца педали 1 в плоскости педаль. - 1, 2 3 2 , 1 4 5 77 ,167 1 . Полоса 2 может быть пластиковой, но предпочтительно из алюминия или легкого сплава, чтобы не повредить ее, если велосипед упадет на нее. Будет видно, что глубина полоски немного увеличилась. меньше, чем у педали, чтобы нога водителя не стремилась повредить или сместить ее. 2 , , ' . В педали, имеющей резинки вместо боковых пластин, или в случае так называемой цельнорезиновой педали концы стержня 2 могут быть прикреплены непосредственно к резине с помощью саморезов. , - , 2 . Как показано, на полосе 2 имеются три ряда отражающих элементов, но их может быть один, два или любое удобное количество рядов. Все отражатели могут быть одного цвета или разных цветов в зависимости от их положения на панели. полоса Например, все отражатели могут быть янтарного цвета, чтобы светить янтарным светом вперед, назад и в стороны. Если педаль можно утяжелить или иным образом расположить так, чтобы она оставалась вверху, тогда те, которые направлены назад могут быть красными, боковые и передние - янтарными или прозрачными. В одном примере их можно расположить так, чтобы они отображали белый, желтый и красный цвета спереди, сбоку и сзади соответственно. Там, где педали оснащены туклипсами, они всегда будут - использовать в одном направлении вверх, но в противном случае при вышеуказанном расположении отражателей педали должны быть смещены так, чтобы они автоматически заняли свободное положение с красными отражателями назад, как это необходимо в соответствии с действующими законодательными требованиями. 2, , , , , , , , , , , , - - , , , , . Сама полоса может быть окрашена в красный, янтарный или белый цвет, чтобы служить предупреждающим устройством при дневном свете. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:14:52
: GB777167A-">
: :
777168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777168A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизмах формирования оберток и подачи. - . Мы, () , британская компания , Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к механизмам формирования и подачи оберток, в которых полотно оберточного материала подается вперед и через определенные промежутки времени разрезается для формирования последовательности оберток, при этом отдельные обертки укладываются на опорную платформу, вдоль которой они перемещаются толкателем для подготовки к дальнейшей операции, например, операции складывания, и из-за особой конструкции механизма такого типа обычно платформа должна лежать на существенно более низком уровне, чем уровень подачи обертки. , () , , , , , , , , : - , , .., , , . При использовании некоторых видов оберточного материала, таких как тонкая и мягкая бумага или бумага, подверженная воздействию статического заряда, нижний уровень платформы вызывает трудности с размещением оберток на платформе в правильном временном соотношении с движение толкателя из-за недостаточной жесткости передней части полотна, выступающей через режущее устройство перед отрезным действием. Таким образом, передняя часть полотна имеет тенденцию резко изгибаться, вступая в контакт с платформой, и, предположительно, из-за сопротивления трения платформы, полотно имеет тенденцию выгибаться вверх, а не скользить вперед по платформе, в результате чего после В результате разрывающего действия задняя кромка обертки имела тенденцию падать сверху, а не перед толкателем, который затем не смог продвинуть обертку вперед. , , , . , , , , , . Эта трудность по существу преодолевается согласно настоящему изобретению, в котором предусмотрен механизм формирования и подачи обертки упомянутого типа, в котором, по меньшей мере, часть опорной платформы выполнена с возможностью перемещения во времени во взаимосвязи с движением полотно и режущее устройство в направлении нормального уровня подачи обертки для поддержки передней части полотна во время движения подачи, при этом платформа впоследствии опускается, чтобы позволить толкателю войти в контакт с задней кромкой обертки. , - , , , , , . В одной удобной конструкции, предназначенной для подачи бумажных оберток в устройство формирования пакетов для формирования из оберток вкладышей для чайных упаковок, подвижной является только центральная продольная часть платформы, причем эта часть поворачивается вблизи своего переднего конца, то есть конец, удаленный от режущего устройства, и снабженный кулачковым механизмом для наклона части так, что ее противоположный конец перемещается в положение чуть ниже нормального уровня подачи полотна, когда передняя кромка полотна выходит из режущего устройства. Таким образом, центральная часть платформы наклонена вниз от режущего устройства, и обнаружено, что полотно плавно скользит вниз по наклону, практически без коробления. , - , , , .., , . , . Теперь такая конструкция будет описана более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку части подачи обертки устройства для формирования пакетов; и Фигура 2 представляет собой план устройства, показанного на Фигуре 1. , : 1 - ; 2 1. Полотно 11 оберточного материала подается вперед вдоль режущей платформы 12 с помощью пары подающих роликов 13 и 14, при этом край платформы 12 образует неподвижный нож, с которым взаимодействует подвижный нож 16, чтобы отрезать последовательные отрезки полотна. 11 для формирования последовательности оберток 17. 11 12 13 14, 12 16 - 11 17. Каждая обертка 17 свободно проходит на платформу 18, вдоль которой она переносится толкателем 19 на конвейерной цепи 21, при этом толкатель 19 позиционирует обертку на продолжении 22 платформы 18 под формирователем 23, к которому прилегает обертка 17. прижимается толкателем 24, совершающим возвратно-поступательное движение, при подготовке к складыванию обертки вокруг формы 23 известным способом. 17 18 19 21, 19 22 18 23 17 24 23 . Платформа 18 разделена для прохождения толкателей 19, каждая из которых имеет раздвоение для образования двух разнесенных вбок толкающих элементов 25. Центральная часть 26 платформы 18 поворачивается в точке 27 и снабжена удлинителем 28, несущим ролик 29, установленный так, чтобы опираться на вращающийся кулачок 31, работающий синхронно с режущим устройством, заставляя задний конец части 26 наклоняться в сторону. примерно на уровне платформы 12 для приема и поддержки обертки 17 до ее отделения от полотна 11. Наклонная часть 26 обеспечивает плавное скольжение обертки 17 практически без коробления, так что по мере сгибания части 26 обертка правильно располагается на платформе 18, готовая к ее продвижению толкающими элементами 25. 18 19 25. 26 18 27 28 29 31 26 12 17 11. 26 17 , 26 , 18 25. Что мы считаем: 1. Механизм формирования и подачи обертки упомянутого типа, в котором по меньшей мере часть опорной платформы выполнена с возможностью перемещения, синхронно с движением полотна и режущего устройства, к нормальному уровню подачи обертки, для поддержки передней части полотна во время движения подачи, при этом платформа впоследствии опускается, чтобы позволить толкателю войти в контакт с задней кромкой обертки. : 1. - , , , , , . 2.
Механизм по п.1, в котором центральная продольная часть платформы поворачивается вблизи ее переднего конца и снабжена кулачковым механизмом для наклона этой части для приема обертки. 1, . 3.
Механизм формирования обертки и подачи, а также машины для формирования пакетов, в которых используется такой механизм, по существу такие, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. - , - , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизмах формирования и подачи оберток. - . Мы, () , британская компания. компании (Хайэнсборо, графство Линкольн), настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к механизму формирования и подачи обертки, в котором полотно оберточного материала подается вперед и разрезаются через определенные промежутки, образуя последовательность оберток, при этом отдельные обертки укладываются на поддерживающую платформу, вдоль которой они перемещаются толкателем для приведения их в состояние готовности к дальнейшей операции, например, операции складывания, и из-за особого В конструкции такого типа механизма платформа обычно располагается на значительно более низком уровне, чем уровень подачи обертки. , () . , ( , , : - , , .., , , . При использовании некоторых видов оберточного материала, таких как тонкая и мягкая бумага или бумага, подверженная воздействию статического заряда, нижний уровень платформы вызывает трудности с размещением оберток на платформе в правильном временном соотношении с движение толкателя из-за недостаточной жесткости в передней части полотна, выступающей через режущее устройство перед режущим действием. , , , . Таким образом, передняя часть полотна имеет тенденцию резко изгибаться, вступая в контакт с платформой, и, предположительно, из-за сопротивления трения платформы, полотно имеет тенденцию прогибаться вверх, а не скользить вперед по платформе, в результате чего После разрыва задний край обертки имел тенденцию падать сверху, а не перед толкателем, который затем не смог продвинуть обертку вперед. , , , ] , , . Эта трудность по существу преодолевается согласно настоящему изобретению, в котором предусмотрен механизм формирования и подачи обертки упомянутого типа. , , - . при этом по меньшей мере часть опорной платформы выполнена с возможностью перемещения, синхронно с движением полотна и режущего устройства, в направлении нормального уровня подачи обертки, чтобы поддерживать ведущую часть полотна во время подачи После этого платформа опускается, чтобы позволить толкателю зацепиться за задний край обертки. , , , , . В одном удобном устройстве, предназначенном для подачи бумажных оберток в устройство формирования пакетов для формирования из оберток вкладышей для чайных упаковок, только центральная часть платформы является подвижной, причем эта часть поворачивается вблизи своего переднего конца, т.е. , конец удален от режущего устройства и снабжен кулачковым механизмом для наклона части так, что ее противоположный конец перемещается в положение чуть ниже нормального уровня подачи полотна, когда передний край полотна выходит из режущего устройства. Центральная часть г. , - , , , .., , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:14:54
: GB777168A-">
: :
777169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777169A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в упаковочных машинах. . Мы, () , британская компания из , Гейнсоро, графство Линкольн, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам для конфет, таблеток или других изделий, причем машины относятся к такому типу, в которых изделия последовательно извлекаются из карманов в подаче колесо с помощью толкателя, совершающего возвратно-поступательное движение, работающего синхронно с подачей обертки поперек движения толкателя и с движением зажимающего обертку элемента, предназначенного для захвата обертки против передней поверхности изделия, чтобы вызвать изделие и обертка перемещаются вместе в элемент упаковочной машины, например, в карман вращающегося формовочного колеса. , () , , , , , , , , : , , , , , - , , .., . Чтобы обеспечить минимальную регулировку, когда требуется деактивировать изделия различной толщины, желательно изменять ход возвратно-поступательного толкателя, не изменяя синхронизацию механизма работы толкателя по отношению к подаче обертки и движение зажимающего обертку элемента, и именно такое изменение хода является предметом настоящего изобретения. , - , . В соответствии с настоящим изобретением предложена оберточная машина упомянутого типа, содержащая толкатель, совершающий возвратно-поступательное движение, шарнирно прикрепленный к паре рычагов, шарнирно установленных с возможностью перемещения вокруг параллельных осей, рычаг, установленный с возможностью поворотного перемещения вокруг оси, параллельной осям пару рычагов, при этом рычаг соединен поворотным звеном с одним из пары рычагов, шарнирное соединение между звеном и рычагом и/или звеном и рычагом регулируется по длине рычага или рычага, и кулачковое средство для качания рычага. , , , , , / , . Таким образом, в одной удобной конструкции толкатель, совершающий возвратно-поступательное движение, шарнирно прикреплен к верхнему рычагу и нижнему более короткому рычагу, а рычаг расположен соосно с верхним рычагом. , , , . Тяга соединяет рычаг с нижним рычагом, имеющим дугообразную прорезь, расположенную поперек длины рычага, для приема шпильки, обеспечивающей шарнирное соединение звена. . Теперь такое устройство будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку части машины для обертывания сладостей на станции подачи сладостей; и Фигура 2 представляет собой вид с торца устройства, показанного на Фигуре 1, в направлении стрелки на Фигуре 1. , : 1 - ; 2 1 1. Как показано на чертежах, конфеты 11 последовательно подаются из карманов 12 в подающем колесе 13 с возможностью прерывистого вращения в последовательные карманы 14 в формовочном колесе 16 с возможностью возвратно-поступательного движения толкателем 17, выполненным с возможностью прохождения через последовательные карманы 12. Обертки 18 разрезаются и подаются последовательно поперек пути толкателя 17 так, чтобы конфеты 11 переносились в карманы 14 формовочного колеса 16, а передаточный элемент 19 (известной конструкции) перемещается внутрь. взаимосвязь с толкателем 17 для прижатия каждой обертки к верхней поверхности конфеты 11 примерно в тот момент или примерно в тот момент, когда толкатель 17 входит в контакт с нижней поверхностью конфеты 11, затем толкатель, конфета, обертка и передаточный элемент перемещаясь вверх вместе, чтобы перенести конфету и обертку в соседний карман 14 формовочного колеса 16. Передающий элемент 19 упруго установлен так, что конфета и обертка упруго захватываются во время операции подачи. , 11 - 12 13 14 16 17 12. 18 17 11 14 16, 19 ( ) 17 11 17 11, , , 14 16. 19 . Толкатель 17 шарнирно прикреплен в точках 21 и 22 соответственно к верхнему рычагу 23, повернутому в позиции 24, и нижнему более короткому рычагу 26, повернутому в позиции 27. Поворотный рычаг 28 расположен соосно с верхним рычагом 23 и соединен поворотным звеном 29 с удлинением 31 нижнего рычага 26, при этом в удлинении 31 образована дугообразная прорезь 32 для приема шпильки 33, обеспечивающей шарнирное соединение со звеном 29. Рычаг 28 образован рычагом 34, несущим ролик 36, предназначенный для взаимодействия с поворотным кулачком 37. 17 21 22, , 23, 24, 26, 27. 28 23, 29 31 26, 32 31 33 29. 28 34 36 37. Можно видеть, что регулировка шпильки 33 в пазе 32 обеспечивает изменение хода толкателя 17, не влияя на синхронизацию кулачка 37 по отношению к другим элементам машины. 33 32 17 37 . Такое изменение хода толкателя 17 происходит при переходе от одной толщины конфеты 11 к другой, причем изменение соответствует разнице в толщине. 17 11 , . Было обнаружено, что удобно (из-за взаимного расположения между оберткой 18, передающим элементом 19 и верхней поверхностью конфеты, как объяснено выше) поддерживать по существу постоянным уровень верхней поверхности конфет в карманах 12 подающего колеса. 13, конфеты разной толщины подаются подающими колесами с карманами разной глубины. Следовательно, кончик толкателя 17 прилегает к нижней поверхности конфеты в кармане 12. ( 18, 19 ) 12 13, . , 17 12. В то же время удобно поддерживать по существу постоянный уровень нижней поверхности конфеты, когда она находится в кармане 14 формовочного колеса 16, чтобы избежать регулировки оберточных элементов, связанных с формовочным колесом. По этой причине дугообразная прорезь 32 в удлинителе 31 выполнена по радиусу, равному длине поворотного звена 29, т. е. расстоянию между осями поворота звена, а механизм устроен так, что при движении толкателя 17 находится на верхнем пределе своего хода, радиус прорези 32 имеет ось, совпадающую с осью шарнирного соединения между звеном 29 и рычагом 28. Таким образом, кончик толкателя 17 лежит в одной плоскости на верхнем пределе своего хода независимо от изменения длины хода. , 14 16, . , 32 31 29, .., , 17 , 32 29 28. , 17 , . Мы утверждаем следующее: - 1. Оберточная машина упомянутого типа, содержащая толкатель, совершающий возвратно-поступательное движение, шарнирно прикрепленный к паре рычагов, шарнирно установленных с возможностью перемещения вокруг параллельных осей, причем рычаг установлен с возможностью поворотного перемещения вокруг оси, параллельной оси пары рычагов, при этом рычаг соединен с посредством поворотного звена с одним из пар рычагов, причем шарнирное соединение между звеном и рычагом, а также звеном и рычагом регулируется по длине рычага или рычага, и кулачковое средство для качания рычага. : - 1. , , , , , . 2.
Оберточная машина по п.1, в которой толкатель возвратно-поступательного движения шарнирно прикреплен к верхнему рычагу и нижнему короткому рычагу, а рычаг расположен соосно с верхним рычагом. 1, , . 3.
Оберточная машина по п.2, в которой звено соединяет рычаг с нижним рычагом, который снабжен дугообразным пазом, расположенным поперек длины рычага, для приема шпильки, обеспечивающей шарнирное соединение звена. 2, . 4.
Оберточная машина снабжена толкателем возвратно-поступательного движения, по существу, таким, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в упаковочных машинах. . Мы, () , британская компания , Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам для конфет, таблеток, другие изделия, причем машины такого типа, в которых изделия последовательно извлекаются из карманов подающего колеса с помощью возвратно-поступательного толкателя, работающего во временной зависимости от подачи обертки поперек движения толкателя и от движения толкателя. элемента зажима обертки, выполненного с возможностью прижимать обертку к передней поверхности изделия, чтобы заставить обертку перемещаться вместе с элементом оберточной машины, например, карманом вращающегося формовочного колеса. , () , , , , , : , , , , , - , , .., . Чтобы обеспечить минимальную регулировку, когда необходимо иметь дело с изделиями разной толщины, желательно изменять ход возвратно-поступательного толкателя, не изменяя его синхронизацию по отношению к подаче обертки и движению зажима обертки. член, и это с , - , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:14:54
: GB777169A-">
: :
777170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 31 марта 1955 г. 31, 1955. № 9354/55. 9354/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 апреля 1954 года. 21, 1954. Полная спецификация опубликована 19 июня 1957 г. 19, 1957. Индекс при приемке Класс 35, АИБ 2 (А:Н:К); и 39 (1), ДИСЛ. 35, 2 (: : ); 39 ( 1), . Международная классификация: - 01 02 . : - 01 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся устройства для ударных испытаний , ДЖОН УИДЕН КОРКОРАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, 510 лет, Грант-Плейс, Фредерик, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, ранее проживал в Стюарт-Мэнор, Фредерик, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , 510, , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к испытательному оборудованию и, более конкретно, к системам для создания механических ударов. . Трудности, присущие материалам и оборудованию для полевых испытаний, привели к разработке лабораторного испытательного оборудования, способного подавать механические удары для имитации ударов, с которыми сталкиваются такие материалы и оборудование при использовании. . Увеличение использования более чувствительного и сложного оборудования в условиях больших ускорений требует совершенствования аппаратуры для проверки способности этого оборудования справляться с механическими ударами, с которыми оно сталкивается в процессе эксплуатации. . Соответственно, целью изобретения является создание усовершенствованного оборудования для испытаний на ударную нагрузку. . Другой задачей изобретения является создание устройства для подачи затухающих ударных импульсов. . Другой целью изобретения является создание оборудования для испытаний на удар, имеющего простое средство для контроля продолжительности удара. . Еще одной целью изобретения является создание оборудования для испытаний на удар, имеющего простое средство для контроля силы удара. . Еще одной целью изобретения является создание отдельных средств управления длительностью и амплитудой удара. . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для испытания образца на удар, содержащее средство для создания электрического импульса, электромеханический преобразователь, реагирующий на электрический импульс для создания ударного импульса, и электропроводящее средство, соединяющее средство создания электрического импульса и преобразователь. преобразователь 3 6 электрически реагирует на ударный импульс для гашения ударного импульса 50. Предпочтительно, средство для создания электрического импульса содержит переключатель и устройство хранения электрической энергии, подключенное к переключателю, причем указанное устройство хранения представляет собой реагирует на указанный переключатель для высвобождения накопленной энергии, а преобразователь подсоединяется к переключателю и реагирует на высвобождаемую энергию для создания ударного импульса. , , , 3 6 50 , , 55 . Удобно, что пусковое устройство приводится в действие посредством упомянутого переключателя, запоминающего устройства и -преобразователя, подключенных к пусковому устройству. , , . Изобретение будет лучше всего понято из следующего описания и сопровождающих чертежей, на которых: 65 На фиг. 1 показано устройство для испытания на ударную нагрузку в соответствии с изобретением; Фигура 2 иллюстрирует модификацию устройства для испытаний на ударную нагрузку, показанного на Фигуре 1; На рисунке 3 показаны детали преобразователя 70, показанного на рисунке 1. : 65 1 ; 2 1; 3 70 1. Обращаясь теперь к устройству для испытания на удар, показанному на рисунке 1, видно, что устройство содержит генератор импульсов 10, который передает электронный импульс на преобразователь 75, 12. Преобразователь 12 преобразует электронный импульс в механический ударный импульс, который прикладывается к образец в порядке, который будет указан. 1, 10 75 12 12 . Генератор импульсов 10 предназначен для выполнения 8 общего условия, согласно которому для успешной работы всегда должна существовать последовательность сил, создаваемых ударным испытательным устройством. Согласно закону Ньютона, каждое тело сохраняется в состоянии покоя или равномерного движения по прямой линии. 85, если только внешняя сила не вынуждает изменить это состояние. В устройствах для испытаний на удар важно, чтобы после применения силы для ускорения образца из состояния покоя последующая сила или серия сил должны были 90 вернуть образец в состояние покоя. 10 8 ' , 85 , , 90 . В механических системах образец после ускорения останавливается за счет затухающих колебаний системы. Затухание этих механических систем обычно мало, так что колебания обычно продолжаются в течение неконтролируемого числа циклов, чтобы обеспечить непостоянные условия тестирования. , , , 95 disadvantage1 @ '777,170 . Однако в испытательных устройствах, сконструированных в соответствии с изобретением, использование электромеханического преобразователя (преобразователя 12) позволяет включить сопротивление в электрическую цепь; такое сопротивление отражается как демпфирование в механической части системы. При соответствующей разработке генератора импульсов 10 для подачи большого начального электронного импульса короткой продолжительности на преобразователь и последующего появления в механической системе как относительно низкое демпфирующее сопротивление, испытание на ударную нагрузку обеспечено устройство, обладающее степенью управления, ранее нереализованной в предшествующих устройствах для испытаний на ударную нагрузку. , , ( 12) ; 10 , . Генератор импульсов 10 показан состоящим из тиратрона 14, источника питания 16, конденсаторов 18 и 20, переключателя 22, источника постоянного напряжения 24, резистора 26 и выпрямительной сети 28. 10 14, 16, 18 20, 22, - 24, 26, 28. Тиратрон 14 включает катод 30, подключенный к одному выводу конденсатора 18, и источнику постоянного напряжения 24, сетку 32 и анод 34, подключенный к одному выводу переменного конденсатора 20. 14 30 18 - 24, 32, 34 20. Переключатель 22 включает в себя подвижные контакты 36 и 38. Подвижный контакт 36 может быть изолирован от катода 30 и положительного вывода источника 24 постоянного напряжения с помощью конденсатора 18. Подвижный контакт 38 соединен через резистор 26 с источником питания 16. Переключатель 22 также включает в себя контакты 40, 42, 44 и 46. Контакт 40 подключен к положительному выводу источника напряжения постоянного тока 24 и к катоду 30, контакт 42 соединен через резистор 48 с отрицательным выводом источника напряжения постоянного тока 24. источник 24 напряжения постоянного тока и сетка 32, контакт 44 соединен с соединением анода 34 и конденсатора переменной емкости 20; и контакт 46 представляет собой контакт разомкнутой цепи. 22 36 38 36 30 - 24 18 38 26 16 22 40, 42, 44 46 40 - 24 30, 42 48 - 24 32, 44 34 20; 46 . Переключатель 22 представляет собой двухполюсный двухпозиционный переключатель, в функции которого входит обеспечение зарядки конденсаторов 18 и 20. 22 -, 18 20 . Источник питания 16 представляет собой источник питания мостового типа, который получает напряжение переменного тока в сто пятнадцать вольт, шестьдесят циклов переменного тока через клеммы 62 и 64. Источник питания 16 включает в себя выпрямители 50 и 52, включенные последовательно и шунтированные резистором 54. выпрямители 50 и 52 подключены к клемме 62. Также параллельно выпрямителям 50 и 52 включены конденсаторы 58 и 60 последовательно. Соединение конденсаторов 58 и подключено к клемме 64. Источник питания 16 представляет собой источник малой мощности. которые могут быть заменены другими подходящими источниками питания. 16 - , - 62 64 16 50 52 54 50 52 62 50 52 58 60 58 64 16 . В состав выпрямительной сети 28 входят выпрямители 66 и 68, катоды 70 и 72 которых соответственно подключены к катоду 30 тиратрона 14. Аноды 74 и 76 выпрямителей 66 и 68 соответственно подключены к переходу переменного тока. конденсатор 20 и источник питания 16. К выпрямительной сети 28 подключен преобразователь 12 через клеммы 78 и 80. 28 66 68 70 72, , 30 14 74 76 66 68, , 20 16 28 12 78 80. В работе переключатель 22 обычно располагается так, что подвижные контакты 36 и 38 70 встречаются с контактами 40 и 44 соответственно. В результате переменный конденсатор 20 заряжается через резистор 26 от отвода 56 источника питания 16. Отвод 56 представляет собой независимое управление, с помощью которого определяется максимальный заряд конденсатора 75 20 и, следовательно, сила удара. Когда конденсатор 20 заряжается до уровня приложенного потенциала, устройство готово произвести удар. , 22 36 38 70 40 44, , 20 26 56 16 56 75 20 20 , . Следует отметить, что из-за положения 80 переключателя 22 выводы конденсатора 18 закорочены, так что сетка 32 тиратрона 14 оказывается отрицательно смещенной относительно катода 30 источником 24 постоянного напряжения. , 80 22, 18 32 14 30 - 24. Удар вызывается перемещением 85 подвижных контактов 36 и 38 так, чтобы они встретились с контактами 42 и 46. Когда подвижный контакт 36 встречается с контактом 42, катод 30 на короткое время фактически замыкается на сетку 32 благодаря тот факт, что источник постоянного напряжения 90 24 заряжает конденсатор 18. Таким образом, тиратрон 14 может разряжаться, в то время как сетка 32 возвращается к своему нормальному отрицательному смещению, когда конденсатор 18 достигает своего полного заряда. 85 36 38 42 46 36 42, 30 , , 32 - 90 24 18 14 32 18 . Одновременно с этим переменный конденсатор 20, 95, не имея возможности разрядиться через открытый контакт 46, разряжается через подожженный тиратрон 14 и подает импульс тока на преобразователь 12. , 20, 95 46, 14 12. Следует отметить, что из-за полярности & выпрямителей 66 и 68 выпрямительная сеть 28 создает высокий импеданс для разряда переменного конденсатора 20. Таким образом, переменный конденсатор 20 разряжается за время, которое контролируется выбранной емкостью. переменного конденсатора 105 20 и параметров преобразователя 12. , & 66 68, 28 20 20 105 20 12. Конденсатор 20 намеренно выполнен в качестве конденсатора переменной емкости, чтобы обеспечить независимый контроль времени разряда, таким образом, в расчете на 1 Вт, позволяя контролировать длительность ударного импульса. Ранее было отмечено, что отвод 56 позволяет регулировать величину разряда. заряд на подвижном конденсаторе 20 необходимо контролировать, чтобы можно было контролировать величину ударного импульса 115. 20 1 56 20 115 . Когда переменный конденсатор 20 разряжается до точки ниже напряжения гашения тиратрона 14, тиратрон 14 гаснет и из-за вновь возникшего отрицательного смещения сетки 32 12 С ожидает дальнейшего срабатывания переключателя 22, прежде чем снова зажечься. 20 14, 14 , 12 32, 22 . Таким образом, генератор импульсов 10 подает импульс тока на преобразователь 12, который преобразует импульс тока в ударный импульс 125, который прикладывается к образцу. При обзоре следует отметить, что величину и длительность импульса тока можно контролировать. с помощью отвода 56 и переменного конденсатора 20, которые обеспечивают 13 - 777,170 простые и независимые средства управления размерами ударного импульса. 10 12 125 , 56 20 13 - 777,170 . Когда требуются повторяющиеся ударные импульсы, двигатель, такой как двигатель 82, может быть снабжен механической связью с переключателем 22. Двигатель 82 может представлять собой любой из электрических или механических двигателей, хорошо известных специалистам в данной области техники, и может быть связан с переключатель 22 любым из общеизвестных способов. Функция двигателя 82 заключается в управлении расположением подвижных контактов 36 и 38. , 82 22 82 22 82 36 38. В этой функции двигатель 82 и механическая связь, конечно, могут быть заменены подходящими электронными схемами, такими как, например, схемы управления, управляемые мультивибраторами или триггерными схемами. , 82 , , , , - - . Как будет показано, импульс тока определяет размеры результирующего ударного импульса. Обращаясь теперь к рисунку 2, реверсивный переключатель 84 показан включенным в схему и регулирует полярность, с которой импульс тока подается
Соседние файлы в папке патенты