патенты / 19397

777043-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB777043A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Метод Рё средства для смешивания РѕРґРЅРѕР№ жидкости СЃ РґСЂСѓРіРѕР№. РњС‹, ЧАРЛЬЗ ЭРНЕСТ РЎРў. ДЖОН ЭВЕРС, британский подданный, РёР· Литл-Белл-Коттедж, Бери-Гейт, Пулборо, РІ графстве Сассекс, Рё Р­Р РРљ УОЛЛ, британский подданный, РёР· «Милл-Хауса», Шифон Фолиат, недалеко РѕС‚ Хангерфорда, Уилтшир, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - Это изобретение относится Рє смешиванию РѕРґРЅРѕР№ жидкости СЃ РґСЂСѓРіРѕР№, более конкретно, для сельскохозяйственного опрыскивания Рё подобных целей, Рё его главной целью является обеспечение постоянной или РїРѕ существу постоянной концентрации первой жидкости РІРѕ второй без использования механических вспомогательных средств. , , , . , , , , , , , , " ," , , , , , , :- , , , , . Согласно настоящему изобретению устройство для введения первой жидкости РІРѕ вторую жидкость, текущую РїРѕ трубе, содержит деформируемый контейнер для первой жидкости, соединенный СЃ трубой, Рё РґСЂСѓРіРѕР№ контейнер, вмещающий деформируемый контейнер Рё также соединенный СЃ трубой, РїСЂРё этом деформируемый контейнер является соединен СЃ трубой РІ точке, которая находится дальше РІ направлении потока, чем точка, РІ которой подсоединен РґСЂСѓРіРѕР№ контейнер, Рё РѕР±Р° контейнера РЅРµ имеют РґСЂСѓРіРёС… соединений СЃ трубой, РІ результате чего концентрация первой жидкости, введенной РІРѕ вторую жидкость, остается РїРѕ существу постоянной СЃ различными скоростями потока второй жидкости РІ трубе. , , . Для удобства первую жидкость будем называть концентратом, Р° поскольку вторая жидкость чаще всего представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРѕРґСѓ, ее Р±СѓРґСѓС‚ называть таковой. , . РџРѕ мере того, как РІРѕРґР° течет РїРѕ трубе, концентрат будет вытекать РёР· деформируемого контейнера РІ трубу Рё смешиваться СЃ РІРѕРґРѕР№, РїСЂРё этом получается постоянная или РїРѕ существу постоянная концентрация РґРІСѓС… жидкостей РїСЂРё различных скоростях потока РІРѕРґС‹ через трубу. , , , . Чтобы облегчить понимание работы устройства, рассмотрим РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ трубу, РѕС‚ которой РІ РѕРґРЅРѕР№ точке отходит патрубок, причем патрубок СЃРЅРѕРІР° соединяется СЃ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ трубой РІ какой-то РґСЂСѓРіРѕР№ точке. , , . Определенная часть РІРѕРґС‹, текущей РїРѕ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ трубе, будет отведена через патрубок, Рё эта доля будет одинаковой независимо РѕС‚ скорости потока. Устройство РїРѕ настоящему изобретению можно рассматривать как такое расположение РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ трубы Рё патрубка СЃ РіРёР±РєРёРј барьером (С‚.Рµ. деформируемым контейнером), вставленным РІ патрубок. Этот барьер позволяет содержать РІ патрубке РґРІРµ разные жидкости (С‚. Рµ. РІРѕРґСѓ Рё концентрат), РЅРѕ определенная часть РІРѕРґС‹ РІСЃРµ равно будет отводиться РІ патрубок. Следовательно, соответствующее количество концентрата должно пройти РёР· патрубка РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ трубопровод. Деформируемый контейнер постепенно сжимается, Рё через патрубок, образованный РґРІСѓРјСЏ контейнерами, фактически возникает поток. Таким образом, достигается РїРѕ существу постоянная концентрация РґРІСѓС… жидкостей РїСЂРё различных скоростях потока РІРѕРґС‹ через трубу. ' . (.. ) . (.. ) . . . . Чтобы это изобретение можно было более СЏСЃРЅРѕ понять Рё легко реализовать, можно сделать ссылку РЅР° прилагаемый чертеж, который иллюстрирует РІ качестве примера РѕРґРёРЅ удобный вариант осуществления настоящего изобретения. Обратимся теперь Рє сопроводительному чертежу, РІ котором находится устройство. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ РІРѕРґР° подается через шланг или трубу 10 РІ нужную точку 11, РІ которую должна быть подана смесь. Рљ шлангу или трубе 10 РІ точке 12 подсоединяется герметичный контейнер 13, который может быть изготовлен РёР· металла Рё РІ который подается РІРѕРґР°. Внутри герметичного контейнера 13 находится деформируемый мешок 14 РёР· пластика или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ материала, наполненный концентратом, Рё этот деформируемый мешок 14 соединен СЃРѕ шлангом или трубкой 10 через трубку 15 РІ точке 16, которая находится дальше, чем точка 12, если смотреть РїРѕ направлению потока через шланг или трубу 10. , , , , 10 11 . 10 12 13 , . 13 14 , 14 10 15 16 12 10. РџСЂРё таком расположении Р·Р° счет соединения герметичного контейнера 13 СЃ точкой 12 СЃ РІРѕРґРѕРїСЂРѕРІРѕРґРЅРѕР№ трубой концентрат вызывает вытекание РёР· деформируемого мешка 14 СЃ образованием желаемой смеси, давление РЅР° деформируемый мешок 14 Рё, следовательно, РЅР° концентрат, остающийся постоянным, несмотря РЅР° разрушение мешка 14 РїРѕ мере вытекания концентрата. Скорость, СЃ которой концентрат поступает РІ трубу, будет зависеть РѕС‚ скорости потока РІРѕРґС‹ Рё РїСЂРё условии соблюдения расстояния между точками 16 Рё 12 РїСЂРё которые, деформируемый мешок 14 Рё герметичный контейнер 13 соответственно соединены СЃ РІРѕРґРѕРїСЂРѕРІРѕРґРЅРѕР№ трубой 10, выбраны соответствующим образом, Рё РїСЂРё условии, что площадь поперечного сечения трубы 15 для концентрата также выбрана соответствующим образом, концентрацию смеси можно поддерживать постоянной, или практически постоянным РїСЂРё самых разных скоростях потока. 13 12 14 , 14, , , 14 , 16 12 14 13 10 , - 15 , , , . РџСЂРё желании РІ трубе для концентрата 15 может быть предусмотрен клапан 17 для регулирования скорости потока концентрата, благодаря чему систему можно адаптировать для концентраций различного РїРѕСЂСЏРґРєР° без изменения площади поперечного сечения трубы для концентрата 15. 17 15 , - 15. Хотя настоящее изобретение более конкретно касается смешивания концентрата СЃ РІРѕРґРѕР№ для опрыскивания РІ сельском хозяйстве Рё РґСЂСѓРіРёС… целей, будет очевидно, что Р·Р° счет подходящего пропорции частей его можно использовать для получения постоянной или РїРѕ существу постоянной концентрации смеси РѕРґРЅРѕР№ жидкости. РІ РґСЂСѓРіРѕРј — СЃ различной скоростью потока для любых желаемых целей. , , , . РњС‹ утверждаем следующее: - 1. Для введения первой жидкости РІРѕ вторую жидкость, текущую РїРѕ трубе, устройство содержит деформируемый контейнер для первой жидкости, соединенный СЃ трубой, Рё РґСЂСѓРіРѕР№ контейнер, вмещающий деформируемый контейнер Рё также соединенный СЃ трубой, причем деформируемый контейнер соединен СЃ трубой. РІ точке, которая находится дальше РІ направлении потока, чем точка, РІ которой указанный РґСЂСѓРіРѕР№ контейнер соединен, Рё РѕР±Р° контейнера РЅРµ имеют РґСЂСѓРіРёС… соединений СЃ трубой, РїСЂРё этом концентрация первой жидкости, введенной РІРѕ вторую жидкость, остается РїРѕ существу постоянной СЃ различными скоростями. расхода второй жидкости РІ трубе. :- 1. , , , . 2.
Устройство по п.1, в котором в соединении между деформируемым контейнером и трубой предусмотрен клапан , регулирующий скорость потока первой жидкости в трубу. 1 , . 3.
Для введения первой жидкости РІРѕ вторую жидкость, текущую РІ трубчатом устройстве, сконструированном Рё приспособленном для работы РїРѕ существу так, как описано здесь СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж. . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Метод Рё средства для смешивания РѕРґРЅРѕР№ жидкости СЃ РґСЂСѓРіРѕР№. РњС‹, ЧАРЛЬЗ ЭРНЕСТ РЎРў. ДЖОН ЭВЕРС, британский подданный, РёР· Литтл-Белл-Коттедж, Бери-Гейт, Пулборо, РІ графстве Сассекс, Рё Р­Р РРљ УОЛЛ, британский подданный, РёР· «Милл-хауса», Чилтонского филиала, недалеко РѕС‚ Хангерфорда, Уилтшир, настоящим заявляем РѕР± этом. изобретение должно быть описано РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє смешиванию РѕРґРЅРѕР№ жидкости СЃ РґСЂСѓРіРѕР№, РІ частности, для опрыскивания РІ сельском хозяйстве Рё подобных целях, Рё его главной целью является обеспечение постоянной или почти постоянной концентрации первой жидкости. жидкость РІРѕ втором без применения механических средств. , , , . , , , , , , , , " ," , , , :- , , , , . Согласно настоящему изобретению первая жидкость (далее называемая «концентратом») содержится внутри деформируемого контейнера, который соединен СЃ трубой или тому подобным, через который течет вторая жидкость (далее называемая «водой»). Рё указанный деформируемый контейнер для концентрата помещен внутри герметичного контейнера, который также соединен СЃ трубой, РїРѕ которой течет РІРѕРґР°, РІ точке позади точки соединения трубы для концентрата РІ направлении потока. , ( "") ( "") , . Таким образом, РїРѕ мере того, как РІРѕРґР° течет РїРѕ трубе, РѕРЅР° высасывает концентрат РёР· деформируемого контейнера, Рё, поскольку установлен вспомогательный контур, давление РІРѕРґС‹ внутри герметичного контейнера принимает РЅР° себя деформацию деформируемого контейнера Рё, таким образом, поддерживать постоянное или РїРѕ существу постоянное давление РЅР° концентрат, РІ результате чего достигается постоянная или РїРѕ существу постоянная концентрация РґРІСѓС… жидкостей РїСЂРё различных скоростях потока РІРѕРґС‹ через трубу. , , , , , , , . Описывая теперь РІ качестве примера РѕРґРёРЅ удобный вариант осуществления настоящего изобретения, РІРѕРґСѓ перекачивают через шланг или трубу РІ желаемую точку, РІ которую должна быть доставлена смесь. , . Рљ указанному шлангу или трубе РІ СѓРґРѕР±РЅРѕРј месте подсоединяется герметичный контейнер, который может быть изготовлен РёР· металла Рё РІ который подается РІРѕРґР°. , . Внутри запечатанного контейнера находится деформируемый мешок РёР· пластика или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ материала, наполненный концентратом, Рё указанный деформируемый мешок соединен через подходящую трубу СЃ точкой РІРѕРґРѕРїСЂРѕРІРѕРґР° перед точкой, которая соединена СЃ запечатанным контейнером РІ герметичном контейнере. направление потока. , . РџСЂРё таком расположении РІРѕРґР°, текущая РїРѕ трубе, будет высасывать концентрат РёР· деформируемого мешка СЃ получением нужной смеси Рё Р·Р° счет обратного соединения герметичной емкости СЃ РІРѕРґРѕРїСЂРѕРІРѕРґРѕРј оказывать давление РЅР° деформируемый мешок, Р° значит, Рё РЅР° концентрат. , останется постоянным, несмотря РЅР° разрушение мешка РїСЂРё высасывании концентрата. Скорость, РїРѕ которой. высасывание концентрата будет зависеть РѕС‚ скорости потока РІРѕРґС‹ Рё РїСЂРё условии, что расстояние между точками, РІ которых деформируемый мешок Рё герметичный контейнер соединяются СЃ РІРѕРґРѕРїСЂРѕРІРѕРґРЅРѕР№ трубой, выбраны соответствующим образом, Р° также РїСЂРё условии, что площадь поперечного сечения тот , , , , , . . , , - **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:11:41
: GB777043A-">
: :

777044-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB777044A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства сложных эфиров РёР· олефинов РњС‹, , Оберхаузен-Хольтен, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе его осуществления. должно быть осуществлено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства сложных эфиров путем обработки олефинов РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј. , , -, , , , , , :- . Синтез РћРљРЎРћ, то есть получение альдегидов путем взаимодействия олефинов СЃ РѕРєРёСЃСЊСЋ углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј, известен уже давно. , , , . Таким путем были получены альдегиды Рё РёС… последующее гидрирование спирты СЃ различными молекулярными размерами РѕС‚ РґРѕ C2. Однако РЅР° практике обработке РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј обычно подвергают только $-Cl8-олефины, РІ частности --олефины. Ненасыщенные углеводороды СЃ более высокой молекулярной массой для этой цели использовались лишь изредка, поскольку РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РІ большинстве случаев исходные материалы имели лишь РЅРёР·РєРѕРµ содержание олефинов СЃ более высокой молекулярной массой, что делало синтез неэкономичным РёР·-Р·Р° больших количеств балластных материалов. , , , , C2 . , $ Cl8 , , - . , , . Более того, РІ этих условиях РІ сравнительно высокой степени усиливаются побочные реакции продуктов оксонирования РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. , . Наконец, переработка таких продуктов оксонирования сложна Рё дорогостояща РёР·-Р·Р° РЅРёР·РєРѕР№ концентрации целевых кислородсодержащих соединений. , - . Р’ настоящее время обнаружено, что РІ соответствии СЃ изобретением РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий сложный эфир, может быть получен обработкой олефина, имеющего температуру кипения выше 320°С, или смеси углеводородов, содержащей РѕРґРёРЅ или несколько таких олефинов, РїСЂРё температуре РІ пределах РІ диапазоне 100 РЎ. 200 РЎ Рё РїСЂРё давлении РІ пределах 100-300 атмосфер РІ присутствии катализатора синтеза РћРљРЎРћ, СЃ газом, содержащим РѕРєРёСЃСЊ углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, РІ котором соотношение РЎРћ:РќР° больше 2. , , - 320 , - , 100 . 200 . 100-300 , : 2. Ранее предлагалось использовать РїСЂРё синтезе РћРљРЎРћ газы, богатые РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода. Так, РїРѕ известному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ диэтилкетон получают обработкой этилена газами, которые содержат РѕС‚ 2 РґРѕ 50 объемов РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода РЅР° объем РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј известном процессе, РІ котором предпочтительно используют РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РІ эквивалентных количествах, также используют газы, которые содержат 0,5-1 объем РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° объем РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода. Олефины, подлежащие обработке этими газами, представлены , олефиновой фракцией. , , . , 2 50 . , 0.5-1 . , . Р’ отличие РѕС‚ этих известных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ газы СЃ высоким содержанием РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению используются для обработки высокомолекулярных олефинов, которые РєРёРїСЏС‚ выше 320°С, РїСЂРё этом основными продуктами реакции являются сложные эфиры. - 320 ., . Предпочтительным сырьем для использования РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ согласно изобретению является сырье, полученное гидрированием РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода РІ присутствии железного катализатора, который эффективен для получения смесей СЃ высоким содержанием обычно твердых углеводородов, например более 20% Рё предпочтительно более 40% обычно твердых углеводородов РІ расчете РЅР° жидкий РїСЂРѕРґСѓРєС‚ синтеза. , 20% 40% . Железный катализатор может быть получен обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ помощью реакции осаждения, Р° также СЃ помощью процесса плавления или спекания. Синтез углеводородов целесообразно осуществлять СЃ использованием осажденного железного катализатора, который РІ готовом восстановленном состоянии содержит РѕС‚ 30% РґРѕ 50% общего содержания железа РІ форме металлического железа. Сам синтез углеводородов может осуществляться, например, СЃ использованием катализатора СЃ неподвижным слоем или суспендированного катализатора. Олефины, кипящие выше 320°С, полученные РїСЂРё синтезе углеводородов, РјРѕРіСѓС‚ затем быть превращены РІ ценные продукты СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению. Продукты синтеза углеводородов, кипящие выше 320°С, зачастую трудно использовать СЃ коммерческой Рё экономической точки зрения РёР·-Р·Р° РёС… почти чистой углеводородной структуры. Предпочтительное сырье для использования РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению имеет начальную температуру кипения выше 350°С. . , 30% 50% . , , . 320 . . 320 . - . 350'. Обработку смесями РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода Рё РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР°, обогащенными РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода, осуществляют традиционным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ использованием известного твердого или жидкого катализатора синтеза РћРљРЎРћ, РІ частности кобальтового катализатора, РїСЂРё температуре РІ диапазоне 100-200°С. -РЎ. Рё РїСЂРё давлении РІ пределах 100-300 атмосфер. - , , , 100'.- 200-. 100-300 . Очень неожиданно продукты СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению практически РЅРµ содержат альдегидов. Основными продуктами являются сложные эфиры, РЅРѕ также получают спирты Рё кислоты. Кислоты, которые часто нежелательны, РїСЂРё необходимости можно удалить РёР· продукта промывкой щелочью или этерифицировать известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј спиртами, предпочтительно спиртами, полученными РІ самом процессе. Таким образом. РјРѕРіСѓС‚ быть получены РїРѕ существу бескислотные эфиры, которые содержат лишь небольшую долю свободных спиртов. Свойства этих продуктов РїРѕ структуре, Р° также химическому Рё физическому поведению аналогичны свойствам натуральных РІРѕСЃРєРѕРІ, Рё поэтому РёС… можно СЃ большей легкостью использовать РІ различных целях РІ промышленности, чем РІ случае СЃ исходными материалами. , . , . , , , , - , . . - . . Рзобретение иллюстрируется следующими примерами. - . РџР РМЕР 1. 1. Для производства используют катализатор гидрирования РѕРєСЃРёРґР° углерода. 1000 литров горячего раствора, который содержал 40 граммов железа РІ РІРёРґРµ (). ; Рё ? бараны РІ РІРёРґРµ () смешивали СЃ 1050 Р» горячего раствора, содержащего 100 амм/Р» > " РїСЂРё энергичном перемешивании. Смесь перемешивали РґРѕ полного выхода выделившегося РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода, постоянно поддерживая смесь РїСЂРё кипении. . 1000 , , 40 (,). ; ? () ;,, 1050 100 / > "} . , . РџРѕ окончании осаждения значение составляло 7,0. Выпавшие РІ осадок соединения металлов отделяли РѕС‚ раствора РЅР° фильтр-прессе Рё затем сразу промывали РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ горячим конденсатом РїРѕРґ давлением 3 РєРі/РєРІ. СЃРј. удалить, насколько это возможно. присутствует щелочь. , 7.0. 30 3 /. . , . . РџСЂРё поддержании значения СЂРќ 7,0 содержание щелочи РІ осадке без труда можно было снизить РґРѕ 0,4 части, РІ пересчете РЅР° РљРћРћ, РЅР° 100 частей железа. РџСЂРё осаждении РІ щелочной среде остаточное содержание щелочи едва ли могло снизиться ниже 1,5—2 частей Рљ2Рћ РЅР° 100 частей железа, несмотря РЅР° значительно увеличенный период промывки. 7. 0, 0.4 , , 100 . , 1.5-2 K2O 100 , . Промытый осадок РЅР° фильтре затем превращали РІ пасту СЃ небольшим количеством РІРѕРґС‹ РІ смесительном СЃРѕСЃСѓРґРµ, чтобы обеспечить как можно более широкое диспергирование влажной массы. Для этого РЅР° каждые 100 РєРі влажного кека использовали 30 литров РІРѕРґС‹. . , 30 100 . После этого. Массу дисперсного катализатора смешивали еще СЃ 350 Р» РІРѕРґС‹ РґРѕ получения РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ суспензии примерно консистенции СЃРёСЂРѕРїР°. Сразу после этого 17 РєРі. калиевого жидкого стекла (силиката калия), содержащего 8,1 Рљ., Рё ^0. 5~ . РјС‹ добавили. . 350 . , 17 . ( ), 8.1 ., ^0. 5~ . . Суспензию, пропитанную таким образом силикатом калия, перемешивали СЃ целью нейтрализации. 2,1 Р» азотной кислоты (48''') РЅР° каждые 100 РєРі влажного осадка РЅР° фильтре, причем кислоту добавляют тонкой струей РїСЂРё интенсивном перемешивании. После нейтрализации суспензию отделяли РѕС‚ раствора РЅР° фильтр-прессе. Отделенный осадок РЅР° фильтре содержал 4,6 части Рё 23 части РЅР° каждые 100 частей железа (). , . 2. 1 (48'".) 100 . , . , . 4. 6 . 23 ., 100 (). Фильтровальную лепешку формовали. без переработки пылевидных составляющих, РЅР° цилиндрические РєСѓСЃРєРё размером 2-4 РјРј. диаметр Рё 3-6 РјРј. длины, таким образом РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏ чрезвычайно твердые Рё устойчивые частицы катализатора. Эти частицы восстанавливались РІ течение (<0 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 330°С РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕ-азотной смесью РїСЂРё скорости потока газа 1,5 Рј; секунда (измеренная линейно Рё РЅР° холоду. 26% железа, присутствующего РІ готовом восстановленном катализаторе, было восстановлено). РІ РІРёРґРµ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ железа. . - , 2-4 . 3-6 . - . ( < 0 330-. - 1.5 ; ( . 26 . . Р’РѕРґСЏРЅРѕР№ газ контактировал СЃ этим катализатором РїСЂРё давлении синтеза 10 атмосфер Рё нагрузке 100 объемов газа РЅР° объем катализатора РІ час. Катализатор располагался РІ кольцевом пространстве между РґРІСѓРјСЏ концентрическими трубками. внутренняя трубка имеет внешний диаметр 24 РјРј. Рё внешняя трубка имеет внутренний диаметр 44 РјРј. Рспользуемый коэффициент рециркуляции был. 5 : 1. Температура синтеза составляла 13°С. Р–РёРґРєРёР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ синтеза содержал около 75% соединений СЃ температурой кипения выше 320°С, причем соединения практически исключительно состояли РёР· предельных Рё ненасыщенных углеводородов. 10 100 . . 24 . 44 . . 5 : 1. '' 3 . 75 ' 320'., . 250 грамм продукта, кипящего выше 320°С. обрабатывали РІ течение 2 часов РІ автоклаве высокого давления РІ присутствии 8 Рі кобальтового катализатора известного состава СЃ газом, состоящим РёР· 63,5" РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода Рё 30" РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, остальное - азот. РїСЂРё температуре реакции 15^РЎ. Давление РїСЂРё этой температуре составляло 100 атмосфер Рё поддерживалось РЅР° этом СѓСЂРѕРІРЅРµ РІСЃРµ время. Йодное число РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ сырья составляло 7, тогда как Р№РѕРґРЅРѕРµ число продукта оксонирования составляло всего лишь около 1. Гидрокси! РёС… число практически РЅРµ изменилось Рё первоначально составляло 19 Рё 17 РІ продукте оксонирования. Карбон! число было около 2. 250 320'. 2 8 63.5 " 30", . 15^. 100 . ) 7. 1. ! , 19 17 . ! 2. Однако РїСЂРѕРґСѓРєС‚ оксонирования имел число нейтрализации 2,4 РїРѕ сравнению СЃ исходным значением 0,1. тогда как эфирное число, равное 0 РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј сырье, РІ продукте оксонирования составляло 12,8. , 2. 4 0.1. , 0 12.8 . РџР РМЕР 2. 2. Плавленый катализатор, изготовленный известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё содержащий, РїРѕРјРёРјРѕ железа, определенные количества меди, щелочи Рё РѕРєСЃРёРґР° бария, восстанавливали РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РїСЂРё 350°С. Рё затем используется РІ синтезе углеводородов РїСЂРё давлении 15 атмосфер Рё температуре 2113°С, СЃ загрузкой катализатора 150 объемов РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ газа РЅР° объем катализатора РІ час. Полученный жидкий РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержал 28% соединений, кипящих выше 320 РЎ. , , , , 350'. 15 , 2113C., 150 . 28% 320 . РџСЂРё оксонировании соединений, кипящих выше 320°С, СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере 1, Р№РѕРґРЅРѕРµ число, составлявшее ранее 13, уменьшалось практически РґРѕ 0. Гидроксильное число оставалось практически постоянным Рё составляло 15. Карбонильное число, которое ранее было 0, после оксонирования стало 1. Однако РїСЂРѕРґСѓРєС‚ оксонирования имел число нейтрализации 1,5 Рё эфирное число 19. 5. 320 . 1, 13 0. 15. 0 1 . , 1.5 19. 5. РџР РМЕР 3. 3. Готовили осажденный катализатор, состоящий РёР· 100 частей железа, 25 частей меди, 5 частей Рљ 0 Рё 25 частей . Этот катализатор восстанавливали РІ течение 60 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 150°С газом, содержащим РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ углерода, имеющим соотношение :H2 1:1,7. После восстановления 27% общего количества железа РІ катализаторе находилось РІ элементарном состоянии. 100 , 25 , 5 0 25 . 60 150 . - : H2 1: 1.7. , 27 . Этот катализатор работал РІ трубке синтеза длиной 12 метров Рё внутренним диаметром 50 РјРј. РїСЂРё давлении синтеза 30'атмосфер, загрузке 500 Р» газа РЅР° литр катализатора РІ час, коэффициенте рециркуляции 1:2,5 Рё температуре 225 РЎ. Конверсия РЎРћ+РќРѕ составила 77%. 12 50 . 30', 500 , 1: 2.5 225 . + 77%. Рспользуемый для синтеза газ имел содержание 85% Рё соотношение :H2 1:1,7. 85% : H2 1: 1.7. Р–РёРґРєРёР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ синтеза углеводородов содержал 65% компонентов, кипящих выше 320°С, состоящих преимущественно РёР· предельных Рё ненасыщенных углеводородов. 65% 320 . . 250 грамм продукта, кипящего выше 320°С, подвергали оксонированию РїСЂРё температуре 125°С. Рё РїСЂРё давлении 120 атмосфер СЃ газом, состоящим примерно РёР· 63% РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода, 30% РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, остальное - азот, как описано РІ примере 1. 250 320 . 125'. 120 63% , 30% , , 1. РџРѕ окончании оксонирования Р№РѕРґРЅРѕРµ число стало равным 0 РїРѕ сравнению СЃ 16 РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј материале, гидроксильное число, которое ранее было 18, несколько снизилось РґРѕ 16. Число нейтрализации продукта оксонирования составляло 3,7, Р° его эфирное число - 12,7. Карбонильное число составляло 3 РїРѕ сравнению СЃ 0 РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј материале. , 0 16 , 18 16. 3.7 12.7. 3 0 . РџСЂРё растворении РІ кипящей фракции насыщенных алифатических углеводородов РЎ1 СЃ добавлением небольшого количества Рї-толуолсульфокислоты число нейтрализации продукта оксонирования снизилось СЃ 3,7 РґРѕ 0,9. РџСЂРё этом эфирное число увеличилось СЃ 12,7 РґРѕ 15,1, Р° гидроксильное число снизилось РЅР° 2 единицы. ,, - , 3.7 0.9. , 12.7 15.1 2 . РњС‹ утверждаем следующее: - 1. РЎРїРѕСЃРѕР± производства сложного эфира, который включает реакцию РїСЂРё температуре РІ диапазоне 100-200°С Рё давлении РІ диапазоне 100-300 атмосфер Рё РІ присутствии катализатора синтеза РћРҐРћ СЃ олефином, имеющим СЃ температурой кипения выше 320 . СЃРѕ смесью РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, соотношение : РІ которой превышает 2. :- 1. , , 100 .-200 . 100-300 , 320 . / : 2. 2.
Способ производства сложных эфиров, включающий обработку углеводородной смеси, содержащей олефины, имеющие температуру кипения выше 320°С, газом, содержащим монооксид углерода и водород, соотношение : в котором превышает 2, при температуре в пределах 100°С. С-200 С и при давлении в пределах 100-300 атмосфер в присутствии катализатора синтеза ОХО. , 320 . : 2, 100 .-200 . 100-300 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:11:43
: GB777044A-">
: :

777045-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB777045A
[]
: ' '' ,: ' ' ' РЇ"&_ С‚_,,: ; СЏ, "&_ _,,: ; , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 4 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1953 Рі. : 4, 1953. 777,045 в„– 30452/53. 777,045 30452/53. Полная спецификация опубликована: 19 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. : 19, 1957. Рндекс РїСЂРё приеме: -Класс 60, Р” 1 Р” 4 Р”; Рё 76, РЎ 1 81. :- 60, 1 4 ; 76, 1 81. Международная классификация:- 24 , 14 . :- 24 , 14 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Р—РђРљРћРќ Рћ ПАТЕНТАХ 1949 Рі., СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 777,045 , 1949 777,045 Р’ соответствии СЃ решением старшего инспектора, действующего РѕС‚ имени Генерального контролера, РѕС‚ двадцать шестого РёСЋРЅСЏ 1959 РіРѕРґР°, настоящая Спецификация была изменена. , -, , 1959, Р’ раздел 14 внесены следующие поправки: РЅР° странице 8 удалить строки 75-97 Рё вставить 6. Машина РїРѕ Рї. 4, РІ которой поверхность продвижения обработки представляет СЃРѕР±РѕР№ подающий ролик, Р° прижимной палец выполнен РІ РІРёРґРµ вертикально расположенного прямоугольная пластина, поверхность зависимой торцевой РєСЂРѕРјРєРё которой скошена Рё расположена так, чтобы контактировать СЃ указанным подающим валком СЃ давлением кончика пальца РІ точке, близко примыкающей Рє центральной линии, соединяющей РѕСЃРё указанного рабочего цилиндра Рё подающего ролика. 14 : 8, 75-97, 6 4, . 7 Машина РїРѕ Рї.6, включающая рабочий стол, имеющий изогнутую концевую РєСЂРѕРјРєСѓ, проходящую частично РІРѕРєСЂСѓРі поверхности подающего ролика, РЅРѕ расположенную РЅР° расстоянии РѕС‚ нее РІ радиальном направлении». 7 6, ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 31 июля 1955 Рі. Обеспечивает контакт кожи СЃ поверхностью рабочего цилиндра РІ месте контакта подающего ролика СЃ рабочим цилиндром. Рменно РІ этом месте контакта кожи РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ обработка поверхности рабочего цилиндра. абразивный полирующий материал, лезвия для бритья Рё С‚.Рї. , 31st , 19559 , , . Обычно рабочий Рё подающий валки устанавливаются горизонтально, соприкасаясь РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, РїСЂРё этом прижимной валок расположен вертикально над подающим валком, РЅРѕ эксцентрично относительно него. Р’ общей практике подающий валок покрыт несколькими дюймами резины, тогда как рабочий валок может содержать наждачную бумагу СЃ равномерным покрытием. или другая абразивная поверхность или лезвия для бритья. , . Обычно подающий валок регулируется РїРѕ горизонтальной РѕСЃРё РІ сторону Рё РІ сторону РѕС‚ поворота вверх РІРѕРєСЂСѓРі прижимного ролика. Рё его отбрасывает РІ рабочий цилиндр. 3 12323/1 ( 7)/3815 150 7/59 - 75 . Этот направляющий элемент работает вместе СЃ прижимным роликом, РЅРѕ РЅРµ заменяет прижимной ролик, который взаимодействует СЃ подающим роликом. Однако это РЅРµ устранило проблему сгибания Рё образования складок, Рё РІСЃРµ равно были понесены те же потери. - 80 . Было обнаружено, что складчатость Рё сморщивание кожи РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ РёР·-Р·Р° неравномерного натяжения кожи РїСЂРё ее подаче РІ рабочий цилиндр. РЁРєСѓСЂС‹ имеют шейку Рё ножки Рё имеют неправильную форму. Р’ известных машинах для обработки кожи имеются составляет около 31 РґСЋР№РјР° между линией захвата кожи Рё контактом подающего ролика СЃ 90 ПАТЕНТНЫМРСПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇРњР. 85 31 '" 90 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 4 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1953 Рі. : 4, 1953. Полная спецификация опубликована: 19 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. : 19, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 60, 0104 Р”; Рё 76, РЎ 1 Р‘ 1. :- 60, 0104 ; 76, 1 1. Международная классификация:- 24 , 14 . :- 24 , 14 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Машина для обработки кожи РњС‹, ЭЛЛЕН Луи РЎ.Р­. БЛАЦ ДЖЕНКРРќРЎ, 230, Линдхерст Авеню, Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РњР­Р™ ОДРРБЛАЦ САЙМОН, СЃ фермы Брук Хилл, Хейвуд Р РѕСѓРґ, Хендерсонвилл, Северная Каролина, Соединенные Штаты Америки, Р­Р›РЗАБЕТ Р­РќРќ БЛАЦ КЕЙН РёР· Колониальных ферм, Эйвондейл, РѕРєСЂСѓРі Честер, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, РІСЃРµ граждане Соединенных Штатов Америки настоящим заявляют РѕР± РёР·РѕР±ЂРµС‚ении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 230, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє аппарату для обработки кожи бреюще-полирующего типа. . Более конкретно, изобретение относится Рє кожевенному станку для бритья Рё полировки РјСЏРіРєРѕР№, податливой кожи, например, используемому РїСЂРё изготовлении перчаток Рё замшевого верха РѕР±СѓРІРё. , , . Типичная машина для обработки РіРёР±РєРёС… шкур включает вращающийся подающий валок, вращающийся прижимной валок Рё вращающийся рабочий цилиндр. Кожа, подлежащая обработке машиной, подается вручную РІ регулируемое отверстие между вращающимся подающим валком Рё прижимным валком. Вращательное действие подающего ролика РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє контакту кожи СЃ поверхностью рабочего цилиндра РІ месте контакта подающего ролика СЃ рабочим цилиндром. Рменно РІ этом месте контакта РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ обработка кожи. Поверхность рабочего цилиндра может подвергаться абразивной полировке. материал, лезвия для бритья Рё С‚.Рї. , , , , , . Обычно рабочий Рё подающий валки устанавливаются горизонтально, соприкасаясь РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, РїСЂРё этом прижимной валок расположен вертикально над подающим валком, РЅРѕ эксцентрично относительно него. Р’ общей практике подающий валок покрыт несколькими дюймами резины, РІ то время как рабочий валок может содержать равномерно покрытый песок. бумага или другая абразивная поверхность или лезвия для бритья. , , . Обычно подающий ролик регулируется РїРѕ горизонтали РІ сторону Рё РІ сторону РѕС‚ lЦена 3; рабочий валик, позволяющий вставлять кожу между подающим Рё прижимным валками, Р° также вручную отключать действие подачи, РєРѕРіРґР° кожа становится чрезмерно морщинистой. , 3; . Большое количество РјСЏРіРєРѕР№, податливой кожи 50 (далее также называемой «кожа») было испорчено РёР·-Р·Р° неравномерного захвата Рё удержания существующих машин для обработки кожи. РЁРєСѓСЂС‹, подаваемые РІ эти машины, застревают или мнутся, Рё РІ результате 55 неправильная полировка или бритье, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє потере значительной части обработанной кожи. Такие потери обходятся РґРѕСЂРѕРіРѕ, Рё промышленность уже давно ищет средства, СЃ помощью которых можно гарантировать стабильно хорошую полировку или бритье 60. 50 ( "") 55 , , 60 . Крайне важно, чтобы кожа подавалась Рє рабочему цилиндру СЂРѕРІРЅРѕ Рё без складок. Складчатые Рё морщинистые участки кожи Р±СѓРґСѓС‚ разрезаться или неравномерно отшлифовываться рабочим цилиндром 65, что приведет Рє значительным денежным потерям. Сначала предполагалось, что складки Рё морщины РІ коже были вызваны тенденцией кожи поворачиваться вверх РІРѕРєСЂСѓРі прижимного ролика. Чтобы устранить эту тенденцию, РІ патенте РЎРЁРђ 2305879, выданном 22 декабря 1942 Рі. РЅР° РёРјСЏ Дж. Р­. Лича, было предложено предусмотреть направляющий элемент, установленный для регулировки относительно поверхность прижимного ролика, чтобы предотвратить РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ кожи вверх РІРѕРєСЂСѓРі прижимного ролика 75 Рё ее отбрасывание РЅР° рабочий цилиндр. 65 70 2,305,879 22, 1942 75 . Этот направляющий элемент работает совместно СЃ прижимным роликом, РЅРѕ РЅРµ заменяет прижимной ролик, который взаимодействует СЃ подающим роликом. Однако это РЅРµ устранило проблему сгибания Рё образования складок, Рё РІСЃРµ равно были понесены те же потери. , , - , 80 . Было обнаружено, что складчатость Рё сморщивание кожи РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ РёР·-Р·Р° неравномерного натяжения кожи РїСЂРё ее подаче РІ рабочий цилиндр. РЁРєСѓСЂС‹ имеют шейку Рё ножки Рё имеют неправильную форму. Р’ известных машинах для обработки кожи имеются составляет около 3 РґСЋР№РјРѕРІ между линией захвата кожи Рё контактом подающего ролика СЃ 90 777 045 в„– 30452/53. 85 3/'" 90 777,045 30452/53. 777,045 рабочий цилиндр (активная рабочая часть, область машины) Рабочий цилиндр: 777,045 ( , ) : вращается СЃ относительно высокой скоростью (около 1300 РѕР±/РјРёРЅ РїСЂРё шлифовке) относительно подающего валка, Рё РїСЂРё РІС…РѕРґРµ РІ рабочую Р·РѕРЅСѓ РЅР° шкуру оказывается значительное натяжение. РЁРєСѓСЂРєР° удерживается РЅР° значительном расстоянии РѕС‚ рабочей Р·РѕРЅС‹ Рё Р·Р° счет РёР·-Р·Р° неправильной формы кожи линия захвата прерывается РІ различные моменты РІРѕ время подачи кожи, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє сгибанию Рё сморщиванию кожи, Р° части шкур, РіРґРµ это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, серьезно повреждаются РїРѕРґ действием рабочего цилиндра. ( 1300 ) , . Чтобы обеспечить полную обработку кожи РІ известных машинах для обработки кожи, кожу часто подают РІ машину РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет обработано чуть больше половины, Р° затем ее удаляют Рё меняют направление движения, тем самым завершая обработку РґСЂСѓРіРѕР№ половины. Это РЅРµ было удовлетворительным, так как требовало дополнительного времени Рё усилий Рё приводило Рє тому, что РІРѕСЂСЃ кожи распространялся РІ РґРІСѓС… разных направлениях. , , , , . Еще РѕРґРЅРёРј возражением против предшествующих конструкций является то, что РјРЅРѕРіРёРµ операторы получили серьезные увечья РёР·-Р·Р° того, что РёС… пальцы были зажаты РІ проеме между вращающимся подающим валком Рё вращающимся прижимным валком рабочих машин. Предпринимались различные попытки избежать этой опасности путем установки щитков. РЅР° машины для предотвращения таких повреждений, РЅРѕ РѕРЅРё РЅРµ устранили опасность Рё РЅР° практике РЅРµ смогли выполнить СЃРІРѕСЋ функцию РїРѕ назначению РёР·-Р·Р° очевидной тенденции рабочих пренебрегать мерами безопасности Рё оборудованием РІ целом. , . Еще РѕРґРЅРёРј возражением против конструкции машин для обработки кожи известного типа является присущая РёРј медлительность РІ реагировании РЅР° управляющее воздействие оператора. Как станет СЏСЃРЅРѕ РёР· рассмотрения СЂРёСЃ. Р’ машинах коммерческого назначения подающий ролик необходимо переместить РЅР° расстояние, намного превышающее толщину кожицы, чтобы освободить кожу РѕС‚ подающего действия зажима между зажимом Рё подающим роликом. Это избыточное перемещение привело Рє значительному повреждению. воздействие РЅР° чрезмерно сложенную или морщинистую кожу РґРѕ того, как оператор сможет эффективно прекратить подачу. ' 5 - , , . Основная цель настоящего изобретения состоит РІ преодолении вышеизложенных Рё связанных СЃ РЅРёРјРё проблем. РћРґРЅР° цель состоит РІ том, чтобы предотвратить повреждение РјСЏРіРєРёС… податливых шкур РёР·-Р·Р° нерегулярной обработки. Другая цель состоит РІ том, чтобы создать устройство подачи кожи, которое мгновенно реагирует РЅР° прикосновение оператора. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание устройства подачи кожи без защиты Рё защиты для применения РІ аппарате для обработки кожи, который был Р±С‹ надежным Рё безопасным. РљСЂРѕРјРµ того, РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание практичной Рё недорогой конструкции, посредством которой можно обрабатывать кожу. Машины, используемые РІ настоящее время, РјРѕРіСѓС‚ быть легко модифицированы СЃ минимальным изменением конструкции для обеспечения стабильно удовлетворительных операций полировки или бритья. Эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели настоящего изобретения станут очевидными РёР· описания Рё формулы изобретения, которые следуют Р·Р° пунктом 7: irregu601 ' , 70 7: 1
Согласно настоящему изобретению РІ полировальной машине для обработки поверхностей РјСЏРіРєРѕР№ Рё податливой кожи предусмотрена комбинация рабочего цилиндра Рё рабочей поверхности, движущейся РїРѕ дугообразной траектории 8 РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, параллельной Рё РІ РІ той же горизонтальной плоскости, что Рё РѕСЃСЊ рабочего цилиндра, обеспечивающего действие подачи упомянутых шкур, расположенного СЂСЏРґРѕРј СЃ указанным рабочим цилиндром Рё приспособленного для взаимодействия СЃ РЅРёРј 8. , , 8 8. привести указанную обшивку РІ зацепление СЃ указанным приводным средством рабочего цилиндра для приведения РІ действие указанного цилиндра Рё указанной поверхностью продвижения рабочего цилиндра, Р° также нажимным элементом, расположенным над плоскостью осей 9 продвижения рабочего цилиндра (регулируемые средства поверхности Рё рабочего цилиндра для регулируемого закрепления указанного нажимного элемента РІ РІ стационарном положении указанный нажимной элемент включает РІ себя зависимую пальцевую часть СЃ задней РєСЂРѕРјРєРѕР№, примыкающую Рє зазору 9, между указанной поверхностью продвижения заготовки Рё рабочим цилиндром Рё опирающуюся РЅР° периферию указанной поверхности продвижения заготовки. 9 ( 9, . Рзобретение также заключается РІ шлифовальной машине для обработки поверхностей РјСЏРіРєРѕР№ Рё податливой кожи, горловине подачи кожи, содержащей рабочий цилиндр Рё подающий валок, опорных средствах, устанавливающих СЃ возможностью вращения указанный рабочий цилиндр Рё указанный подающий валок РїРѕ существу параллельно. РѕСЃРё СЃ поверхностями 1 (упомянутого рабочего цилиндра Рё указанного подающего ролика РЅР° рабочем расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, неподвижный элемент прижимного пальца, вставленный между указанным рабочим цилиндром Рё указанным подающим валком, указанный элемент прижимного пальца расположен относительно поверхности указанного подающего ролика СЃ его конец контактирует СЃ поверхностью указанного подающего ролика РЅР° небольшом расстоянии РѕС‚ зазора между указанным рабочим цилиндром Рё указанным подающим валком СЃ образованием канала подачи кожи между указанным элементом прижимного пальца Рё указанным подающим валком. 1 ( , , 1 ( , . Поверхность продвижения работы может иметь форму подающего ролика или подающего ремня, Р° прижимной элемент должен прочно удерживать движущуюся кожу РЅР° поверхности подающего ролика или подающего ремня РІ непосредственной близости РѕС‚ Р·РѕРЅС‹ полировки или бритья, давление Р’Рѕ время работы элемент должен быть неподвижным. РљСЂРѕРјРµ того, важно, чтобы участок кожи был прижат Рє подающему ролику или -ленте, которые предпочтительно имеют нажимаемую поверхность, РІ которую кожа проникает РЅРµ просто Р·Р° счет линейного контакта, или аналогичного легкого контакта. область РїРѕ периферии подающего ролика или ленты, предпочтительно РѕРЅР° должна быть РЅР° фиг. 1 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ разрезе РѕРґРЅРѕР№ РёР· форм усовершенствованного устройства подачи кожи РїРѕ настоящему изобретению; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе устройства, показанного РЅР° Фиг.1, иллюстрирующий взаимодействие 70 подающего устройства СЃ кожаной кожей; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ изометрии РѕРґРЅРѕР№ РёР· форм нажимного элемента РїРѕ настоящему изобретению; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ сверху РґСЂСѓРіРѕР№ формы нажимного элемента; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ изометрический РІРёРґ модифицированного прижимного элемента; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическую иллюстрацию, показывающую, как кожевенные машины воздействуют РЅР° различные участки кожи 80; РќР° фиг. 1 показано относительное положение рабочего цилиндра 1 СЃ подающим роликом 2, прижимным элементом 3 Рё подающим столом 8 настоящего изобретения. Как указано, поверхность 85 рабочего цилиндра 1 покрыта абразивным материалом, приспособленным для полировать поверхности РјСЏРіРєРёС…, податливых кожаных шкурок. Однако следует понимать, что поверхность рабочего цилиндра может быть выполнена так, чтобы содержать бритвенные лезвия или РґСЂСѓРіРёРµ РІРёРґС‹ полировального оборудования. Подающий валок 2 покрыт толстым слоем РјСЏРіРєРѕР№ резины. Рё приспособлен для работы РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ средства для транспортировки шкур РІ рабочую Р·РѕРЅСѓ 95 цилиндра 1 Рё приводится РІРѕ вращение СЃ помощью обычного РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ механизма (РЅРµ показан). , , , , ,- 1 - ; 2 1 70 ; 3 ; 4 75 ; 5 ; 6 80 - ; 1 1 2, 3, 8 , 85 1 , , , 90 2 95 1 ( ). Рабочая Р·РѕРЅР° (приблизительно полтора РґСЋР№РјР° РїРѕ периферии) рабочего цилиндра 1 СЃ абразивным покрытием обычно равна 100, указанной условным обозначением Рђ, Рё включает РІ себя ту часть пространства, РІ которой периферии подающего ролика 2 Рё рабочего цилиндра 1 РїРѕ существу контакт РїРѕ вертикальной касательной, РїСЂРё этом цилиндр Рё валок поддерживаются РІ РѕРґРЅРѕР№ Рё той же горизонтальной плоскости. РЎ целью лучшей иллюстрации концепции настоящего изобретения рабочий цилиндр 1 Рё подающий валок 2 показаны разделенными вдоль РёС… выровненной горизонтальной плоскости. осей, хотя РЅР° практике 110 периферийная РєСЂРѕРјРєР° абразивного материала цилиндра 1 будет примерно контактировать СЃ поверхностью валка 2 вдоль горизонтальной осевой линии, соединяющей центры валков 115, расположенных вертикально над подающим валком 2. ( - ) 1 100 2 1 , 105 , 1 2 , 110 1 2 115 2. РЅРѕ СЃРѕ смещением РІР±РѕРє РѕС‚ него, расположен неподвижный прижимной элемент или плита 3, которая включает РІ себя вертикально находящуюся пальцевую часть 5. Эта пальцевая часть 5 расположена 12Р° так, чтобы проходить вертикально РІРЅРёР· РІ направлении захвата или зажима между цилиндром 1 Рё подающим роликом 2 РґРѕ приблизительной границы. рабочей Р·РѕРЅС‹ Рђ. Р’ этой форме изобретения подающий стол, обычно обозначенный цифрой 8, неподвижно 125 расположен над подающим валком 2 Рё включает РІ себя тонкую горизонтально идущую рабочую РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ поверхность, которая перекрывает верхнюю поверхность валка 2 Рё имеет встроенную, изогнутая РІРЅРёР· часть 9 концевой РєСЂРѕРјРєРё, которая образует дугообразный сегмент размером приблизительно три четверти РґСЋР№РјР°. Простой направляющий элемент, расположенный РІ непосредственной близости РѕС‚ подающего ролика или ленты, РЅРµ позволит решить задачи настоящего изобретения. , 3 5 5 12 1 2 8 125 2 2 , , 9 130 . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· вариантов осуществления настоящее изобретение относится Рє вышеуказанной комбинации, РІ которой нажимной элемент представляет СЃРѕР±РѕР№ дугообразную плиту, РЅР° лицевой стороне которой имеются канавки, расположенные РїРѕРґ углом Рё РІ расходящихся направлениях РѕС‚ центра плиты для раскладывания шкурок непосредственно перед тем, как РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ расправлены. входить РІ активную рабочую Р·РѕРЅСѓ. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј варианте осуществления нажимной элемент может иметь РІ себе проходящие РІ поперечном направлении отверстия Р·Р° счет использования расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° зависимых пальцев для формирования гребенчатого элемента, РїСЂРё этом кончики зубьев модифицированного нажимного элемента образуют заднюю РєСЂРѕРјРєСѓ Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ примерно РІ пределах РѕРґРёРЅ РґСЋР№Рј или менее захвата Рё надежно удерживая шкуры напротив подающего ролика, непосредственно примыкающего Рє активной рабочей Р·РѕРЅРµ. Р’ настоящем описании активная рабочая Р·РѕРЅР° может быть определена как та область, РІ которой шкуры сбриваются или полируются рабочим цилиндром. , , - , . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· предпочтительных вариантов осуществления изобретения предусмотрен подающий стол для взаимодействия СЃ ранее определенными комбинациями, РїСЂРё этом поверхность подающего стола РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над поверхностью подающего ролика Рё имеет расширенную изогнутую краевую часть, образующую СЃ поверхностью нажимной элемент представляет СЃРѕР±РѕР№ СѓР·РєРѕРµ, неподвижное горло, принимающее кожу. , , , - . Нажимной элемент или плита, как отмечалось выше, РјРѕРіСѓС‚ быть модифицированы РјРЅРѕРіРёРјРё способами. Например, РѕРЅ РЅРµ обязательно должен состоять РёР· РѕРґРЅРѕР№ жесткой детали, Р° может состоять РёР· нескольких частей, которые РјРѕРіСѓС‚ быть СѓРїСЂСѓРіРёРјРё или иными, РїСЂРё условии, что РѕРЅРё прочно удерживают прилегает Рє подающему валку РЅР° расстоянии РѕРґРЅРѕРіРѕ РґСЋР№РјР° или менее РѕС‚ контакта валка СЃ рабочим цилиндром. Элемент может состоять РёР· жесткой РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины Рё СЂСЏРґР° выступающих РёР· нее РіРёР±РєРёС… зубьев. Контур поверхности прижимного элемента предпочтительно имеет РєСЂРёРІРёР·РЅР° несколько шире, С‚.Рµ. имеет больший радиус, чем РєСЂРёРІРёР·РЅР° подающего ролика, образуя, таким образом, острый, так называемый "СЂРѕРіРѕРІРѕР№" СѓРіРѕР», который обеспечивает идеальную горловину для приема кожи. Сущность этой формы изобретения заключается РІ комбинация СѓР·РєРѕРіРѕ отверстия для приема кожи, образованного изогнутым прижимным элементом Рё разнесенным горизонтальным подающим столом, РІ котором направление кожи меняется СЃ РїРѕ существу горизонтального РЅР° РїРѕ существу вертикальное СЃ приложением Рє шкурам достаточного давления, чтобы надежно удерживать РёС… против подачи рулон, непосредственно предшествующий активной рабочей Р·РѕРЅРµ рабочего цилиндра. , , , , , , , , , , - "" - , - . Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько вариантов осуществления изобретения. Для простоты механические конструкции, РЅРµ существенные для изобретения, РЅРµ показаны. Подобные цифры обозначают одинаковые части РЅР° всех чертежах. , . 777,045 777,045 Сначала повторяет РєСЂРёРІСѓСЋ периферии валка 2, РЅРѕ находится РЅР° расстоянии РѕС‚ нее. Эта расширенная изогнутая краевая часть стола для поддержки заготовки выступает РІ промежуточное пространство между прижимным пальцем 5 нажимного элемента 3 Рё периферией валка 2 РЅР° короткое расстояние. РІ этой конструкции верхняя поверхность изогнутой РєСЂРѕРјРєРё 9 стола 8 Рё расположенная РЅР° расстоянии нижняя сторона нажимного пальца 5 нажимного элемента 3 образуют изогнутое СѓР·РєРѕРµ отверстие для приема кожи 6, через которое работа может подаваться РІ рабочий цилиндр 1 СЃ полной безопасностью. . 777,045 777,045 2 5 3 2 9 8 5 3 , - 6 1 . РќР° практике пространство для приема изогнутой горловины или кожи ограничено СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны нижней стороной изогнутой прижимной плиты, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны - изогнутой зависимой краевой частью 9 стола Рё периферией подающего ролика 2. форма обеспечивается Р·Р° счет того, что нижняя сторона элемента прижимного пальца 5 имеет радиус РєСЂРёРІРёР·РЅС‹, который немного больше, чем Сѓ резинового подающего ролика. Было обнаружено, что разница РІ 3 РґСЋР№РјР° очень эффективна РІ реальной работе РЅР° большинстве обычные машины для полировки РјСЏРіРєРѕР№ кожи. РљСЂРѕРјРµ того, палец выполнен СЃ радиусом РєСЂРёРІРёР·РЅС‹, превышающим радиус упомянутого подающего ролика, Рё расположен РІ пространстве так, чтобы совпадать СЃ РґСѓРіРѕР№, образованной РїРѕ радиусу, равному этому, Рё имеющему СЃРІРѕР№ центр РЅР° горизонтали. линия, соединяющая РѕСЃСЊ указанного подающего ролика РЅР° конце рабочего цилиндра, РЅРѕ смещенная РѕС‚ РѕСЃРё подающего ролика РІ направлении РѕС‚ указанного рабочего цилиндра примерно РЅР° разницу между указанными радиусами. Благодаря этому можно расположить прижимной элемент так, чтобы РѕРЅ взаимодействовал СЃ периферии подающего ролика для создания СѓР·РєРѕРіРѕ изогнутого отверстия между РЅРёРјРё, которое постепенно уменьшается РґРѕ линии контакта, прилегающей Рє линии касания между подающим валком Рё рабочим цилиндром. Однако легко понять, что вышеупомянутый размер РІ дюймах РЅРµ обязательно является критическим Рё может изменяться РІ зависимости РѕС‚ конкретных обстоятельств, особенностей конструкции аппарата или условий эксплуатации. , 9 2 " " 5 3 , , . Нажимной элемент или плита 3 показаны РІ увеличенном РІРёРґРµ РЅР° фиг. 3. РћРЅ содержит РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ или РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ конструкцию 4, которая показана цилиндрической РІ поперечном сечении, РЅРѕ которая может иметь любую желаемую форму, например прямоугольную, треугольную Рё С‚. Рґ., РїСЂРё условии, что РѕРЅ обеспечивает необходимую жесткость. Рљ нижней стороне этой РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ или фиксирующей конструкции прикреплен изогнутый пальцевый элемент, который может быть образован РёР· дугообразного сегмента металлического цилиндра. Палец 5 крепится Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ или фиксирующей конструкции 4 любыми подходящими средствами, такими как например, сварка, болтовое соединение Рё С‚. Рґ. Предпочтительно, чтобы зависимая открытая РєСЂРѕРјРєР° пальца 5 была скошена или фрезерована, как указано РѕС‚ 7 РґРѕ , чтобы обеспечить поверхность задней РєСЂРѕРјРєРё, которую можно вставить СЂСЏРґРѕРј СЃ рабочей Р·РѕРЅРѕР№ 4 между цилиндром Рё валком 2, почти РґРѕ точка РёС… касания. 3 3 4 , , , , 5 4 , , , 5 7 ,4 2, . РќР° практике желательно, чтобы прессующий элемент 7 1 Рё его составная часть пальца имели небольшой люфт или регулируемое перемещение. 7 1 3 . Опыт подскажет наиболее желательные пределы этого перемещения РІ каждом конкретном случае, РЅРѕ было обнаружено, что горизонтальное 7 перемещение задней РєСЂРѕРјРєРё 7 РЅР° РѕРґРЅСѓ шестнадцатую РґСЋР№РјР° над местом защемления или захвата между цилиндром 1 Рё валком 2 обычно является достаточен для большинства условий эксплуатации. Эту регулируемость или люфт можно СѓРґРѕР±РЅРѕ обеспечить РїСЂРё использовании РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ вала для прижимного ролика обычных машин РІ качестве РѕРїРѕСЂС‹ или РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ конструкции путем вращательной иммобилизации такого вала; таким образом, позволяя использовать обычные регулируемые подшипниковые РѕРїРѕСЂС‹ 8 машины для регулировки пальца 5 СЂСЏРґРѕРј СЃ зацепом или зазором цилиндра Рё качения 2. Как объяснялось ранее, желательно, чтобы край пальца 7 нажимной плиты 5 положительно упирался РІ поверхность валка 94 2 для обеспечения надлежащего действия подачи, Р° вышеупомянутая регулируемая функция обеспечивает простое Рё эффективное средство для выполнения этой регулировки. , 7 - 7 1 2 8 ; 8 5 2 7 5 94 2 , . Р РёСЃ. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ, иллюстрирующий цифру 9. 2 9. Функция Рё работа РЅРѕРІРѕРіРѕ подающего устройства настоящего изобретения применительно Рє РјСЏРіРєРѕР№, податливой кожаной коже. РќР° этом РІРёРґРµ кожа показана подаваемой РїРѕ верхней изогнутой краевой поверхности 9 РѕРїРѕСЂС‹ (таблица 8) РІ СѓР·РєСѓСЋ рогообразное горло 6, образованное прилегающей нижней стороной пальцевого элемента 5, как показано РЅР° фигуре. , 9 - ( 8 - 6 5 . кожа 10 касается периферийной поверхности резинового валика 2 РІСЃРєРѕСЂРµ после разъединительного контакта ( СЃ задней РєСЂРѕРјРєРѕР№ стола 8 Рё прижимается Рє нему РґРѕ плотного фрикционного контакта неподвижным, изогнутым, направляющим действием пальца 5, поскольку подающий валок 2 состоит РёР· деформируемой резины, неподвижный палец 5 прижимает кожу 10 Рє матрице резины, РІ результате чего валок 2 может оказывать постоянную движущую силу РЅР° протяженную область кожи 10. деформируемая резина 1 матрица валика 2 стремится прижать РјСЏРіРєСѓСЋ кожаную кожу Рє гладкой неподвижной нижней стороне прижимного пальца 5 Рё устранить морщины или складки РЅР° ней. Р’ области сразу Р·Р° задней РєСЂРѕРјРєРѕР№ 7 прижимного пальца ' 5 гибкая кожаная шкурка возвращается Р·Р° счет упругости резиновой матрицы валика 2 РІ нормальное периферийное положение. Это действие вызывает РёР·РіРёР± Рё РёР·РіРёР± кожи 10 сразу Р·Р° кончиком 7 нажимающего пальца РІ точке контакта абразивного цилиндра 1. кожу полировать. Результатом этого явления является то, что кожа совершает двукратное движение: РѕРґРЅРѕ РІ направлении РїРѕ касательной вдоль линии контакта между 1 Р» 777,045 рабочего цилиндра 9 Рё подающим валком 2, Р° второе радиально вдоль горизонтальная линия, соединяющая центры рабочего цилиндра Рё подающего ролика. Это (РґРІРѕР№РЅРѕРµ) планетарное изгибающее действие РЅР° кожуру обеспечивает чрезвычайно чувствительное Рё эффективное полирующее действие, приводящее Рє характерно превосходному результату. Еще РѕРґРёРЅ момент, который следует отметить, заключается РІ том, что шкурка 10 прижимается или внедряется РІ деформируемую резиновую матрицу подающего ролика РІ точке посередине РѕС‚ задней РєСЂРѕРјРєРё прижимного пальца 5 Рё РІСЃРєРѕСЂРµ после прохождения через конец 9 стола 8. 10 2 ( 8, , , 5 2 , 5 10 2 10 1 2 5 7 ' 5, 2 10 7 ' 1 - 1 777,045 9 2, () 10 5 9 8. Эта конструкция сама РїРѕ себе обеспечивает чрезвычайно эффективное средство предотвращения образования складок Рё морщин РЅР° коже РґРѕ ее РІС…РѕРґР° РІ рабочую Р·РѕРЅСѓ Рђ, поскольку кожа имеет небольшую провисание или Р·РѕРЅСѓ подвижности внутри СѓР·РєРѕРіРѕ канала 6. , , 6. Следует также отметить, что натяжение, которое прикладывается Рє РіРёР±РєРѕР№ коже Р·Р° счет высокой скорости рабочего цилиндра 1, ограничивается областью между точками, РіРґРµ кожа выходит РёР· контакта СЃ задней РєСЂРѕРјРєРѕР№ 7 нажимного пальца 5, Рё точкой, РіРґРµ СЃ РЅРёРј контактирует периферия абразивного слоя. Таким образом, будет обеспечено постоянное Рё равномерное натяжение РїРѕ всей длине шкурки РІРѕ время ее подачи, Р·Р° исключением мельчайших участков, непосредственно прилегающих Рє ее передней Рё задней кромкам. РџСЂРё вышеуказанной конструкции нет Р