Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19390
.txt 776901-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776901A
[]
7 р А,, -;-; 2 7 ,, -;-; 2 1
= ИФС,. = ,. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 76,901 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1955 г. 76,901 : 25, 1955. № 15044/55. 15044/55. % ':%' Заявление подано в Швейцарии 1 июня 1954 года. % ':%' , 1954. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А 119; 83(4), 1(1:2 А:2 Б:2 Ж:2 Г:2 Л:3), 4; и 146 (3), С 11 К. :- 83 ( 2), 119; 83 ( 4), 1 ( 1: 2 : 2 : 2 : 2 : 2 : 3), 4; 146 ( 3), 11 . Международная классификация:- 21 23 , 43 . :- 21 23 , 43 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ УВЕДОМЛЕНИЕ О ЗАКОНЕ О ПАТЕНТАХ 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 776,901 , 1949 776,901 В соответствии с Решением Главного инспектора, действующего от имени Генерального контролера, от двенадцатого июня 1958 года, в настоящую Спецификацию были внесены поправки согласно Разделу 14 в следующем виде: Страница 19, строка 57, после «вставленной» вставки «с шаром». -конец обращен вверх», страница 4, строка 19, после «вставки тел» так, чтобы закругленный конец был направлен вверх». -, , 1958, 14 19 57, "" ' - ," 4, 19, " " - , ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 июля 1958 г. Уме. , 1 , 1958 . В соответствии с другим известным способом на заправочную трубку, наполненную чернильной пастой, нажимается точка, которая уже содержит вставленный пишущий шарик. Однако даже при этом процессе необходимо впоследствии подать чернильную пасту в область чернильной пасты. пишущий шарик с помощью центрифугирования. , , , , , , . Однако известны также способы изготовления стержней для шариковых ручек, согласно которым чернильную пасту сначала впрессовывают в заранее изготовленный корпус стержня со стороны шарикового конца, затем шарик вставляют в чернила. -заправленный стержень и, наконец, фиксируется от выпадения путем нажатия на края острия. - , , , - , - , , . 06268/ 1 ( 5)/3642 150 7/58 , 1 , в полудиаграммном представлении. 06268/ 1 ( 5)/3642 150 7/58 , 1 , - . Фигура 2 - сечение устройства для вдавливания шариков в гнездо. Фигура 3 - сечение устройства для прижатия края точки заправки к шарику. Фигура 4 - 80 выталкивающее устройство, а фигура 5 - вариант фигуры. 4 для других сменных элементов. 2 3 4 80 , 5 4 . В соответствии с компоновкой в плане, полусхематически показанной на фиг. 1, машина содержит конвейерный диск 10, который выполнен с возможностью вращения на 85 ступенчато и через равные угловые ходы вокруг вертикальной оси, при этом указанный диск проиллюстрирован частично в вертикальном разрезе на фиг. 2, 3, 4 и 5. - 1, 10 85 - , , 2, 3, 4 5. Стационарный вертикальный вал 11 имеет в своих верхних 90° __ P_ __ _, "" --,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 11 90 __ P_ __ _, "" --,, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. 7769901 № 15044/55. 7769901 15044/55. Заявление подано в Швейцарии 1 июня 1954 года. 1, 1954. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А 119; 83(4), (л:2 А:2 Б:2 Ж:2 Г:2 Л:3), - 4; и 146 (3), С 11 К. :- 83 ( 2), 119; 83 ( 4), (: 2 : 2 : 2 : 2 : 2 : 3), - 4; 146 ( 3), 11 . Международная классификация:- 21 23 , 43 . :- 21 23 , 43 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для производства стержней для шариковых ручек. Мы, САУРО АЛЬБЕРТИНИ, гражданин Швейцарской конфедерации, Биоджио, Тессин, Швейцария, и До БЕРТОГЛИО, гражданин Швейцарской конфедерации, Виганелло, Тессин, Швейцария, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , , :- В последние годы шариковая ручка получила чрезвычайно широкое распространение в качестве недорогого и удобного пишущего инструмента. В связи с этим важно обеспечить возможность дешевого и массового производства стержней. Настоящее изобретение относится к улучшение в этом отношении. , - , . До сих пор было принято вставлять шарики в пустой корпус заправки и фиксировать их там, при этом чернильную пасту затем выдавливали из открытого конца, расположенного сзади заправочной трубки, причем указанную чернильную пасту впоследствии приходилось выталкивать к точке в центробежное устройство, так что оно действительно достигло пишущего шарика. Помимо того факта, что все еще существовала опасность того, что между шариком и массой чернил оставались пузырьки воздуха, в результате чего сменный блок не был готов к письму, этот процесс также потратил неоправданно много времени. , , , , , , . В соответствии с другим известным способом на заправочную трубку, наполненную чернильной пастой, нажимается точка, которая уже содержит вставленный пишущий шарик. Однако даже при этом процессе необходимо впоследствии подать чернильную пасту в область чернильной пасты. пишущий шарик с помощью центрифугирования. , , , , , , . Однако известны также способы изготовления стержней для шариковых ручек, согласно которым чернильную пасту сначала впрессовывают в заранее изготовленный корпус стержня со стороны шарикового конца, затем шарик вставляют в чернила. -заправленный стержень и, наконец, фиксируется от выпадения путем нажатия на края острия. - , , , - , - , , . Целью настоящего изобретения является создание машины, адаптированной к современным принципам массового производства, для рационального изготовления стержней для шариковых ручек в соответствии с последним упомянутым процессом. 50 Согласно этому изобретению машина характеризуется тем, что он содержит конвейерный диск, вращающийся вокруг вертикальной оси, причем указанный конвейерный диск имеет концентрические отверстия, расположенные по окружности в сегментах 55, замыкающих равные углы, в которые вставлены сменные корпуса, тем, что он связан с конвейером диск - приводной и стопорный механизм для попеременного вращения указанного диска далее на угол, равный угловому расстоянию 60° между двумя отверстиями, и для фиксации его в достигнутых положениях, при этом они расположены вокруг конвейерного диска и одно за другим. в одинаковых исходных положениях отверстий для переноски стержня, стационарные устройства 65 для выполнения различных стадий изготовления, т.е. по меньшей мере устройство для впрыска чернил, устройство для вставки шарика, устройство для вдавливания шарика и устройство для накатки шарика, все это устройства, имеющие соответствующие расцепляющие элементы, которые 70 позволяют им работать вместе в периоды покоя. , , - , 50 , , 55 , , 60 , , , , 65 , , , , , 70 . Следующие конструктивные примеры проиллюстрированы чертежами, на которых: На фиг.1 показан вид сверху машины 75 в полусхематическом изображении. , : 1 75 - . Фигура 2 - сечение устройства для вдавливания шариков в гнездо. Фигура 3 - сечение устройства для прижатия края точки заправки к шарику. Фигура 4 - 80 выталкивающее устройство, а фигура 5 - вариант фигуры. 4 для других сменных элементов. 2 3 4 80 , 5 4 . В соответствии с компоновкой в плане, полусхематически показанной на фиг. 1, машина содержит конвейерный диск 10, который выполнен с возможностью вращения на 85 ступенчато и через равные угловые ходы вокруг вертикальной оси, при этом указанный диск показан частично в вертикальном разрезе на фиг. 2, 3, 4 и 5. - 1, 10 85 - , , 2, 3, 4 5. Неподвижный вертикальный вал 11 имеет на своем верхнем конце 90° концевой фланец 12, к нижней стороне которого прилегает верхняя сторона вышеупомянутого конвейерного диска 10. Тормозную ступицу 14, расположенную под конвейерным диском с возможностью продольного перемещения на валу 11, но быстро соединенный с ним во вращении ключом 13, прижимается к конвейерному диску 10 с помощью винтовой пружины 15 и с регулируемым усилием, так что конвейерный диск 10, с одной стороны, постоянно удерживается в предварительном положении. -определенное осевое положение относительно вала 11 и, с другой стороны, не допускает свободного вращения. Установочное кольцо 17, навинченное на вал 11 и приспособленное для фиксации на выбранной высоте с помощью установочного винта 16, позволяет предварительно -нагрузка пружины должна быть отрегулирована до желаемого выгодного значения. 11 90 12 10 14 11 13, 10 15 , 10 , , - 11 , , 17 11 16, - . По окружности конвейерного диска 10 с одинаковыми угловыми интервалами расположены выемки 18, а над ними и/или со смещением под углом, как показано на фиг. 1, но с тем же угловым расстоянием, что и выемки 18, расположены дополнительные выемки 19. 10 18 , / , 1, 18 19. В неподвижной плите 20 машины, окружающей конвейерный диск 10, на уровне выемок 18 расположена направляющая для транспортного стержня 21, причем указанная направляющая проходит по касательной к конвейерному диску 10 и открыта по его окружности. Указанный транспортный стержень 21 несет подпружиненную поворотную транспортировочную защелку 22, которая при движении транспортного стержня 21 вперед в направлении, указанном стрелкой, и из показанного исходного положения входит в выемку 18 и поворачивает конвейерный диск 10 на заданный угол. шагаем дальше и при последующем возвратном движении шток 21 переходит в следующую выемку 18. 20 10, 18, 21 , 10 21 22 , 21 , 18 10 , 21 18. Витая пружина 23 на одном конце стержня 21 стремится удерживать стержень 21 в исходном положении, показанном на фиг. 1, а поршень 24 на другом конце стержня 21 заключен в пневматический или гидравлический рабочий цилиндр 25 таким образом, чтобы Таким образом, при подаче рабочей среды под давлением из трубопровода 26 в цилиндр 25 шток 21 совершает рабочий ход против возвращающей силы пружины 23, тем самым дополнительно поворачивая диск транспортера 10 на заданный угол. 23 21 21 1 24 21 25 26 25 21 23, 10 - . С выемками 19 взаимодействует предохранительный болт 27, причем указанный болт скользит взад и вперед в отверстии машинной плиты 20, направленном радиально относительно вала 11. Этот болт соединен с поршнем 28, который в соответствующем цилиндр 29 вдавливается в выемку 19 против действия возвратной пружины 30 при подаче в два цилиндра 25 и 29 рабочей среды под давлением. 27 - 19, -- 20 11 28 , 29 19 30 25 29 . Цилиндр 29 соединен через управляющий кран 31 с патрубком 32 подачи рабочей среды под давлением, причем этот регулирующий кран устроен и сконструирован таким образом, что открывает путь рабочей среде в цилиндр 29 при достижении транспортным стержнем 21 своего места. конечное положение после завершения рабочего хода. 29 31 32 , 29 21 , . Результатом этого является то, что предохранительный болт 27 проникает в одну из выемок 19, так что конвейерный диск 10 блокируется от любого вращательного движения 70, пока подающая труба 26 находится под давлением. Когда по истечении заранее определенного времени это подающая труба отделена от напорного резервуара подходящим органом управления, транспортировочный стержень под действием 75 перемещает возвратную пружину 30 обратно в показанное исходное положение, при этом управляющий кран 31 также закрывается 5, так что пружина 30 также закрывается. возможность вернуть предохранительный болт 27 обратно в исходное положение, показанное 80. За счет этого достигается то, что в каждом случае конвейерный диск блокируется только тогда, когда он выполнил шаг вращения, и остается заблокированным до тех пор, пока питающие трубы 26 и 32 остаются под давлением. Это давление 85 в питающих трубах 26 и 32 можно также использовать с помощью непоказанных средств для инициирования работы описанных ниже рабочих устройств. 27 19 10 70 , 26 - , , 75 30 , 31 5 30 27 80 , , , 26 32 85 26 32 , , . Описанное поворотное устройство для конвейерного диска 10 конвейера 90, конечно, не является частью изобретения. Существенным для изобретения является обеспечение средств, позволяющих продвигать конвейерный элемент через равные шаги, и его фиксацию в позиция 95 достигается каждый раз до следующего шага. , 90 10 , , , 95 , . Через равные угловые интервалы, которые соответствуют величине транспортных ходов, конвейерный диск 10 имеет осевые отверстия 33, расположенные по окружности вокруг оси вала 11 для вставки 100 заполняемых заправок, причем эти заправочные трубки перемещаются ступенчато. от заправочных станций 1 до станций укупорки 2-3 4 56-7-8, расположенных по кругу на плите машины вокруг вала 11 105 Вся машина предназначена для предварительной сборки (2) шарикового наконечника. стержни, заполнить их чернильной пастой ( 3), снабдить их шариком ( 4), обеспечить этому шарику место в стержне ( 5), закрепить шарик на острие ( 6), отрегулировать до 110 игру мяча (7) и, наконец, выбрасывание готовой насадки (8). , 10 33 11 100 , 1 2-3 4 56-7-8 11 105 - ( 2) - , ( 3), ( 4), ( 5), ( 6), 110 ( 7) ( 8). Во многих случаях трубчатая втулка 34 и часть 35 головки связаны с стержнем шариковой ручки, причем указанная часть головки служит для приема 115 шарика для письма. Эта часть 35 головки затем формируется с центральным каналом, который увеличивается за счет конического отверстия. или посадка плоского шара в сферическую камеру. 34 35 - , 115 35 . Такую головную часть 35 можно сначала 120 надавить рукой на трубчатую втулку 34, после чего полученный таким образом корпус вставляется на заправочной станции сверху в осевое отверстие осевых отверстий 33 конвейерного диска, который фактически стоит там, на следующем шаге вращения конвейерного диска 10, корпус 34-35 заправки, который был предварительно только неплотно собран, транспортируется на рабочую станцию 2, где пуансон прижимается сверху к головной части 35 13 776,901 в осевые отверстия 33 транспортерного диска 10 вставлены, в данном случае, втулки держателя заправки 66, в которые можно вводить заправки сверху. В нижней части втулки держателя заправки 66 свободно вставлен твердый корпус 67, на который В корпус упирается заправочная трубка, которая также предохраняет последнюю от вращения. Через отверстие в нижней части гильзы 66 на рабочей станции 8 может проникать выталкивающий штифт 68 с целью выбрасывания готового заправки. 35 120 34, 33 125 10, 34-35 , 2 35 13 776,901 33 10 , , 66 66, 67 , 66 68 , 8, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:08:05
: GB776901A-">
: :
776902-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 мая 1955 г. : 26, 1955. 776,902 № 15227155. 776,902 15227155. Заявление подано в Германии 31 мая 1954 года. 31, 1954. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: -Класс 44, А( 3 Б: 3 С: 4 83). :- 44, ( 3 : 3 : 4 83). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся замков с защелкой. Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , - , -, , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся замков с защелкой для дверей, крышек багажника и багажника, створок и т.п., особенно для автомобилей, таких, в которых часть, скользящая в направляющей на пластине замка, имеет упор, к которому прижимается защелка. посредством пружины, действующей между указанной частью и защелкой. Целью изобретения является создание простой конструкции замка такого типа. , , , , . С этой целью в замке с защелкой согласно изобретению отверстие в скользящей части зацепляется исполнительным элементом, образующим часть ключа, или приводится в действие непосредственно ключом, с помощью которого указанная часть может перемещаться вперед и назад. Поверхность отверстия, на которое прижимается исполнительный элемент при извлечении защелки, проходит по существу перпендикулярно направлению движения подвижной части. Такой замок имеет очень простую конструкцию и удобен в эксплуатации. Пружина не претерпевает изменения в силе во время открытие замка с помощью ключа. , , , , , . Один вариант осуществления изобретения схематически показан на прилагаемом чертеже. На трех фигурах показан замок в продольном разрезе в различных рабочих положениях. . На рис. 1 показано нормальное положение блокировки. 1 . Защелка 4, которая обычно скошена с одной стороны для облегчения зацепления, направляется с возможностью скольжения внутри дополнительной подвижной части 5. Стопорная пружина 6, которая одним концом упирается в часть 5, поджимает защелку 4 в сторону запирающего положения за счет другой ее конец. Перемещение защелки 4 в направлении запирания ограничено упорами 7 и 8 на детали 5. Часть 5 скользит в том же направлении, что и защелка 4, в направляющей на пластине замка 9. Смещение части 5 осуществляется поворотом ключа, который непосредственно приводит в действие исполнительный элемент, входящий в отверстие 11 в указанной части 50. Отверстие также ограничивает два крайних положения части 5 за счет взаимодействия с ключом 10. 4, , 5 6, 5, 4 4 7 8 5 3 6 5 4 9 5 11 50 5 10. На рис. 2 показана защелка 4 в момент начала ее зацепления. Пружина 6 сжата 55. На рис. 3 показан замок в открытом положении. 2 4 6 55 3 . Ключ 10 был повернут на 1800 из положения, показанного на фиг. 1, и часть 5, таким образом, сместилась в положительном направлении, отводя защелку 4, за счет давления исполнительного элемента 60 на правую поверхность, перпендикулярную направлению движения. части 5 отверстия 11. Сжатие пружины 6 не претерпело никаких изменений и, следовательно, не оказывает противодействующей силы на ключ 65. В замке вышеописанной конструкции показанная часть ключа 10 всегда должна оставаться в замке. внешняя часть ключа может быть, например, выполнена в виде нажимного гнезда. Однако, если весь ключ необходимо извлечь из замка 70, часть 5 следует удерживать в конечном положении, которое она занимает в данный момент. , с помощью известного удерживающего устройства. Исполнительным элементом может быть кулачок запирающего цилиндра, приводимый в действие предохранительным ключом. 75 Описанный выше замок представляет собой лишь один пример нескольких возможных форм конструкции. Вместо винтовая пружина 6. Детали 4 и могут перемещаться по криволинейным направляющим или радиально вокруг оси 80° вместо скольжения по прямолинейным направляющим. 10 1800 1 5 , 4, 60 - , 5, 11 6 65 - , 10 , , - 70 , , 5 , , 75 - 6 4 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:08:05
: GB776902A-">
: :
776903-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 776,903 "Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 июня 1955 г. 776,903 " : 8, 1955. ______ №16495155. ______ No16495155. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке:-Класс 146(1),Е(5:7:10). :- 146 ( 1), ( 5: 7: 10). Международная классификация:- 42 . :- 42 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств хранения файлов. Я, РУДОЛЬФ БРИНКМАН, БРОКТЕНУ, немецкому гражданству, из Ландграфа Филиппштрассе, 47, Франкфурт-Майн, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , , , , 47, -, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам хранения файлов, таким как картотечные шкафы, и касается в целом усовершенствованного изделия такого рода, которое обеспечивает значительную экономию места для хранения без потери доступности. , . Согласно изобретению предложен картотечный шкаф или подобное устройство для хранения папок для папок, в котором в устройстве установлено множество пар направляющих, при этом пары направляющих расположены соответственно в параллельных наклонных плоскостях и расположены одна под другой. в шахматном порядке, причем каждая указанная пара рельсов выполнена с возможностью подвешивания ряда указанных связующих. , - , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе двух картотечных шкафов в соответствии с изобретением, расположенных рядом друг с другом. На фиг.2 показано в перспективе устройство для хранения документов согласно изобретению, выполненное в виде стеллажа, а на фиг.3 показаны два набора полок согласно фиг.2, объединенных вплотную друг к другу в один блок, который приспособлен для извлечения из корпуса. , : 1 , 2 , 3 2 , , . Обращаясь теперь к чертежам, каждый картотечный шкаф согласно рисунку 1 состоит из двух боковых стенок 1 и обычной задней стенки. Передние края 2 боковых стенок 1 наклонены вперед сверху и срезаны под углом 4 на небольшом расстоянии вверху. нижние края 3 боковых стенок. Этот шкаф может быть закрыт двумя рольставнями 5a, 5b, сдвигающимися друг относительно друга, как это известно в обычных шкафах для документов. , 1 1 2 1 4 3 5 , 5 , . lЦена 3 6 Между двумя боковыми стенками 1 установлены пять пар опорных реек 6a, 6b, которые расположены попарно в параллельных наклонных плоскостях друг над другом, причем передние релинги 6a примыкают к передним краям 2 боковые стенки 1. Пары направляющих 50, 6a, 6b известным образом служат для подвешивания папок-связующих, которые при этом удерживаются в наклонном положении, при этом ряды файлов располагаются эшелонированно или ступенчато. Если скоросшиватели расположены под наклоном примерно 30, 55 такое шахматное расположение позволяет установить пять пар рельсов 6a, 6b в картотеке, где можно было разместить только четыре таких пары рельсов при известном вертикальном расположении пар рельсов с наложением и с использованием тех же 60 Общая высота шкафа Например, на уровне пола глубина шкафа может составлять примерно 80 см, которая уменьшается до см в верхней части боковых стенок. Вырез 4 в нижней части каждой боковой стенки 1 допускает 65 а. человек, использующий файлы, стоит рядом со шкафом. 3 6 1 6 , 6 , 6 2 1 50 6 , 6 - 30 , 55 6 , 6 60 , , 80 , , 4 1 65 . Ступенчатое расположение рядов папок в шахматном порядке облегчает осмотр папок, подвешенных в шкафу. Установлено 70, что расстояние между двумя противоположными рядами шкафов можно сократить, например, до глубины площади 50 см, что не затрудняет установку или извлечение скоросшивателей из самого нижнего ряда, в то время как в обычных шкафах для хранения документов 75 это расстояние обычно должно составлять не менее 100 см. - 70 , , 50 , , 75 100 . В альтернативной конструкции по фиг.2 боковые стенки срезаны по передним краям в соответствии с шахматным 80 расположением подвесных реек 6а, 6b ступенчато, а рольставни 5 обходятся без Эта конструкция особенно предпочтительна, если требуется расположить множество стеллажей или 85 шкафов бок о бок. Ряды папок на соседних полках тогда будут примыкать друг к другу таким образом, чтобы облегчить их осмотр, чтобы скоросшиватели могли располагаться по рядам во множестве шкафов. Передние панели или 90 стояков 8 расположены между стенами и прикреплены к ним под прямым углом к плоскости указанных стен и под прямым углом к плоскости каждой из указанных пар направляющих для защиты боковые стороны скоросшивателей от пыли, когда они находятся в шкафу. Эти передние пластины дополнительно служат для направления сдвижных крышек 9a, 9b, которые расположены параллельно плоскостям пар направляющих для защиты верхних сторон скоросшивателей. 9а, 9b предпочтительно изготовлены из прозрачного материала. 2, 80 6 , 6 - , 5 85 , 90 8 9 , 9 9 , 9 . Каждая из упомянутых пластин покрывает половину длины одного ряда файлов, и пластины ряда приспособлены для скольжения одна над другой, так что только половина одного ряда должна быть открыта, когда необходимо удалить или подпилить скоросшиватель. , , . Шкафы или сборки полок в соответствии с рисунками 1 и 2 также могут быть сконструированы как двойные шкафы, причем два шкафа или сборки полок затем собираются вплотную друг к другу, обеспечивая общие боковые стенки для заключения сдвоенной конструкции, как показано на рисунке 3. Боковая стенка 10 преимущественно имеет размеры, соответствующие наибольшей ширине двойного блока. Указанный двойной блок затем монтируется в корпусе 11, из которого указанный двойной блок может быть выдвинут с одной стороны. Также возможно расположить корпус так, чтобы двойной блок мог вытягиваться с любой его стороны. Боковые стенки 10 целесообразно подходят к боковым отверстиям корпуса 11, так что, когда двойной блок находится во «вдвинутом» положении в корпусе 11, боковые стенки 10 образуют затворы для корпус 11. 1 2 , 3 10 11 10 11, , "-" 11, 10 11. Такое расположение особенно подходит для случаев, когда шкаф или стеллаж расположены между двумя рабочими местами и должны быть доступны с обоих этих мест. . Эти выдвижные шкафы допускают множество комбинаций и, в случае больших систем хранения документов, позволяют удовлетворительно хранить на площади большее количество скоросшивателей, чем это было возможно до сих пор. - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:08:07
: GB776903A-">
: :
776904-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РУДОЛЬФ ЛЕНЗИНГ 7 04 4 % Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 13 июня 1955 г. : 7 04 4 % : 13 1955. Исла 17002155. 17002155. \, Полная спецификация опубликована 12 июня 1957 г. \, , 12, 1957. Индекс при приемке:-Класс 99(1), 23 . :- 99 ( 1), 23 . Международная классификация:- 061. :- 061. C_ ' Трубная муфта , , 1 шт., чертеж в продольном разрезе. C_ ' , , 1, . Канальштрассе, Хамм, Вестфалия, Германия. На чертеже изображен рукав 1, имеющий корпус корпорации, организованный в соответствии с единой цилиндрической стеной, служащий в качестве соединительного элемента на каждом из его концов по 50. Настоящим заявить об изобретении, в котором стопорное кольцо 2 плотно и прочно закреплено. Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, установленный. Втулка 1 направлена внутрь и метод, с помощью которого она должна быть закреплена на фланцах 3 так, чтобы стопорные кольца 2 формируются, должны быть подробно описаны и предотвращены от вывода. , , , , , 1, , , 50 , 2 , 1 3 2 , . следующим утверждением: Уплотнительное кольцо, обеспечивающее уплотнение, имеет прочность 55 : 55 Изобретение относится к трубным муфтам углового сечения. Один их фланец 4 состоит из втулки, имеющей на каждом из своих удерживающих концов плотно и плотно вставленным в стопорные концы уплотнительное кольцо, расположенное на концах кольца 2. Другой фланец 5 расположен субкоаксиально. трубы Чтобы надежно герметизировать под прямым углом к фланцу 4, проточная среда достаточно сформирована в виде кромки и находится заподлицо с одиночным 60, необходимо принять специальные меры предосторожности. Для этого вставленного конца трубы 7 Далее, чтобы были использованы специальные стопорные гайки, благодаря которым уплотнение будет сохраняться, поскольку их резьба подвергается воздействию высоких степеней напряжения, а втулка уплотнительного кольца и пресс-кольца или уплотнительные кольца остаются в своем положении, усиливая сопротивление специально сформированного концы труб настолько заделаны в кольцо 65 негибким материалом, что герметизация гарантирована. Все подобные перевороты в месте соединения фланца 4 и фланцевых лингвов имеют недостатки в различных отношениях 5, место соединения которых при желании можно образовать. Они имеют относительно сложная структура упругого материала. Такая арматура, требующая больших затрат на производство, состоит из жесткого кольца 8 из стальной проволоки. - 4 2 5 4 60 7 , - , 65 4 5, , , 8 . Кроме того, необходимы приспособления, чтобы гарантировать, что конец трубы 6 будет защищен 70, чтобы создать поверхностное давление и давление против выскальзывания из уплотнительного кольца, необходимое для уплотнения. Кроме того, невозможно легкоразъемное соединение между втулкой 1. Таким образом, в промышленности часто встречается тросовое или цепное устройство 9, которым можно зацепить 75 трубы. подвергаться изменениям температуры или отцепляться по желанию, как показано на рисунке, или иному влиянию на изменения в инге; могут также использоваться другие подходящие соединения, например, те, которые используют длину. Кроме того, радиальная сила часто направлена на веревки, также могут быть использованы. Втулка 1 на трубе. Как известно, такие напряжения позволяют прикрепить отверстие трубы 10, могут быть настолько велики, что они сильно стремятся к к которому может быть подсоединен патрубок 80, вызывающий разрушение трубы или трубы, инструмент или другое устройство, работающее за счет соединения текущей среды. Настоящее изобретение также обеспечивает трубу, использующую отверстие 10 трубы для впускной муфты для соединение двух соосно или слив жидкости. , 6 70 , - 1 7 9, 75 , ; , , , 1 10 80 10 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:08:08
: GB776904A-">
: :
776905-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГАРРИ КОПЛИН и АРТУР РОБЕРТ СЛЕЙТ-старший. : , . 776,905 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 июня 1955 г. 776,905 : 15, 1955. а № 17246/55. 17246/55. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке:-классы 69(2), К( 1 Б 2:3:5 А 3:5 А 4:5 :), Р 6 (Б:С:Г:М:Н), Р(7 Б: :- 69 ( 2), ( 1 2: 3: 5 3: 5 4: 5 : ), 6 (: : : : ), ( 7 : ИКС); и 102 (1), А( 1 83:1 86:1 87:1 С 2:4 Н). ); 102 ( 1), ( 1 83: 1 86: 1 87: 1 2: 4 ). Международная классификация:- 03 05 . :- 03 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механизма привода нефтяных насосов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, адрес почтового отделения которой: 153 , город Чикаго, графство Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующих документах: Заявление: Настоящее изобретение относится к приводному механизму с гидравлическим приводом для возвратно-поступательного привода насосов нефтяных скважин. , , , , 153 , , , , , , , , : . К задачам изобретения относятся достижение простоты и эффективности конструкции и работы механизма гидропривода; точный контроль возвратно-поступательного движения приводного поршня скважинного насоса; устранение ударов поршня и приводимых им в движение скважинных штанг на нижней части хода приводного механизма; предотвращение чрезмерного нагрева гидравлической жидкости и перегрузки гидравлического насоса, обеспечивающего давление жидкости в приводной механизм; и предотвращение остановки поршня и насоса, совершающего возвратно-поступательное движение, до тех пор, пока он не совершит полный ход вверх и не начнет ход вниз. Приводной механизм с гидравлическим приводом, включающий вертикальный гидравлический рабочий цилиндр, который можно легко установить на место над скважиной нефтяной скважины, гидравлический рабочий цилиндр для насоса и опора для него легко перемещаются вперед и назад вдоль опорного основания, что обеспечивает возможность подъема скважины без отсоединения насоса или цилиндра от приводного механизма или линий подачи к ней жидкости под давлением. ; ; ; - ; , , . Изобретение заключается в механизме привода нефтяного насоса, имеющем цилиндр и поршень, а также полированный шток, совершающий возвратно-поступательное движение и приспособленный для перемещения внутри нефтяной скважины для возвратно-поступательного перемещения насоса. труба, соединенная с резервуаром для хранения жидкости, и напорная труба, соединенная с цилиндром, для подачи в него жидкости под давлением 50, отличающаяся тем, что подъемное движение поршня вверх и вниз контролируется посредством средства, содержащего перепускную трубу, соединенную с напорной трубой и имеющий пару возвратных линий, выходящих из него 55, причем каждая возвратная линия соединена с возвратной жидкостью под давлением в указанный резервуар, и каждая из них имеет ограничительный клапан потока под управлением оператора для регулирования обратного прохода жидкости в резервуар 60, и скорость движения поршня вверх и вниз во время работы насоса, челночный клапан, избирательно управляющий указанными возвратными линиями, и средство, приводимое в действие за счет перемещения указанного поршня, для перемещения указанного челночного клапана 65 в конце хода вверх и вниз поршень для пропускания жидкости через любой из клапанов ограничения потока в зависимости от того, движется ли насос вверх или вниз. 70 Обратимся теперь к сопроводительным чертежам, на которых: 3 6 , 50 , - 55 , 60 , , 65 70 , : На фиг.1 показан вид сбоку механизма гидравлического привода скважинного насоса, сконструированного в соответствии с изобретением; На фиг. 2 показан вид спереди приводного механизма насоса с некоторыми снятыми и отломленными частями; Фигура 3 представляет собой горизонтальный разрез 80, сделанный по существу по линии 3-3 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид механизма привода насоса, несколько похожий на фигуру 1, но с видом на приводной механизм с противоположной от фигуры 1 стороны и показывающий приводной механизм в убранном состоянии по отношению к конструкции его опорной рамы. 1 75 ; 2 , ; 3 80 3-3 2; 4 1, 85 1, . Фигура 5 представляет собой подробный вид, показывающий рабочий механизм 90 для управления пилотным клапаном, управляющий перемещением поршня приводного механизма вверх и вниз; и фиг. 6 представляет собой схему, иллюстрирующую гидравлическое устройство приводного механизма, а также схематически иллюстрирующую электрическую цепь управления двигателем для приведения в действие гидравлического насоса для подачи жидкости под давлением в приводной механизм. 5 90 , ; 6 . В варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на чертежах, на фиг. 1, 2, 3 и 4 показана конструкция базовой рамы, приспособленная для установки на подходящем фундаменте (не показано). Конструкция базовой рамы 10 обычно имеет прямоугольную форму и имеет открытую переднюю часть 11, приспособленную для размещения над нефтяной скважиной (не показана) для размещения полированного штока 12, который должен вставляться в скважину и иметь соединение с насосными штангами и клапаном нефтяного насоса и плунжером для управления насосом для подъема добычу нефти из скважины способом, хорошо известным специалистам в данной области техники и не являющимся частью настоящего изобретения. , 1, 2, 3 4 ( ) 10 11 ( ) 12 , . Конструкция базовой рамы 10 показана как имеющая треногу 15, поддерживаемую на ней и выступающую вверх от нее и образующую опору для гидравлического рабочего цилиндра 16 на опорной пластине 17 на верхнем конце упомянутой треноги. Цилиндр 16 имеет поршень 19 (фиг. 6). ) подвижный в нем, имеющий шток 20, зависящий от него через штоковый конец цилиндра 16. Хомут 21 (фиг.1) разъемно соединен с нижним концом штока 20 и образует средство прижима к нему полированного штока 12. , как будет более ясно показано ниже. 10 15 16 17 16 19 ( 6) , 20 16 21 ( 1) 20 12 , . Базовая рамная конструкция 10 показана как имеющая в целом прямоугольное основание с угловыми железными элементами 22, проходящими вдоль противоположных сторон дна прямоугольного резервуара 23 и за его краями, образуя открытую часть 11 перед резервуаром 23, проходящую под углом вертикального наклона. Железные элементы 24 прикреплены к угловым стальным элементам 22, примыкающим к их задним концам, и проходят вверх от них вдоль задних боковых стенок резервуара 23 и имеют проходящие в продольном направлении угловые железные элементы 25, прикрепленные к ним и продолжающиеся вперед вдоль резервуара в вертикально разнесенном параллельном отношении. относительно угловых железных элементов 22. 10 22 23 11 23 24 22 23 25 22. Элементы 25 имеют выступающие наружу горизонтальные ножки 26, образующие направляющие для основания 27 штатива 15. Элементы 25 соединены с элементами 22 в своих передних частях, железных элементах 29, определяющих передний конец основания. рамная конструкция 10. Элементы 29 скреплены косынками 30, проходящими вверх вдоль элементов 29 и наружу от них и соединенными своими нижними концами с идущими в поперечном направлении угловыми железными элементами 31, проходящими наружу от элементов 22 и приспособленными для крепления к фундаменту (не показано). 25 26 27 15 25 22 ': _ 9 29 10 29 30 29 31 22 ( ). Проходящий вертикально вдоль задней части резервуара 23 между элементами 24 и соединенный с ним поперечным угловым железным элементом 28, соединяющим верхние части элементов 70 24 вместе, расположен канальный элемент 32, ножки которого могут быть приварены или закреплены другим способом. к задней стенке и резервуару 23. Швеллер 32 образует опору для пары разнесенных рельсов или уголков 75, элементов 33, соединенных вместе рядом с их задними концами посредством поперечной пластины 34. Элементы 33 имеют прорези 35, проходящие в продольном направлении вдоль горизонтальных стоек. его для приема болтов 36 для удержания двигателя 80 37 и размещения двигателя, который можно регулировать по элементам 33, чтобы воспринимать натяжение ремня 39, приводимого в движение указанным двигателем. Ремень 39 натянут на шкив 40 двигателя на двигателе. вал 41 и около 85 приводного шкива 43 на приводном валу 44 для насоса для привода указанного насоса. Насос 45 может быть установлен на левом элементе 24 и стенке желобчатого элемента 32, как показано на фиг.3. Элемент 32 также имеет установленный на нем распределительный блок 47, соединенный с двигателем 37 для управления его работой. 23 24 28 70 24 , 32, 23 32 75 33 34 33 35 36 80 37 33, 39 39 40 41 85 43 44 45 24 32, 3 32 47 37 . Штатив 15 содержит три опорных стержня или колонны 49, прикрепленных к пластине 55 и выступающих 95 вверх от нее, установленной на верхней части опорной пластины 27 и немного уже, чем пластина 27, но в целом соответствующей ее форме. 15 49 95 55 27 27, . Как показано здесь, два стержня 49 расположены 100 рядом с передним концевым участком опорной пластины 55 на противоположных сторонах ее передней открытой части, в то время как третий стержень 49 расположен рядом с задним концом пластины 27, в целом совмещенный с продольной частью 105. оси конструкции базовой рамы 10. Стержни 49, таким образом, образуют трехточечную опору для основания 17 и цилиндра 16, выступающего вверх из него, поддерживающего указанный цилиндр в положении, позволяющем разместить поршневой шток 110 для поддержки полированного штока 12 через зажимы 21, чтобы проходить вниз через открытую центральную часть основания 10 в нефтяную скважину для соединения со штангами и насосом в ней 115. Опорная плита 27 показана имеющей расположенные в продольном направлении открывающиеся внутрь направляющие 51, зависящие от ее нижней части, с каждой ее стороны. Направляющие 51 имеют скользящее зацепление с горизонтальными ножками 26 из 120 элементов 25, позволяющее извлекать опорную плиту 27 и всю треногу 15 из открытой центральной части 11 конструкции базовой рамы 10, когда необходимо вытащить нефтяную скважину, и позволяют прикрепить штатив и основание 125, 27 к конструкции опорной рамы в фиксированном положении по отношению к ней во время работы насоса. Как показано здесь, множество гаек и болтов 53, проходящих через опорную пластину 27 и 130 776,905, примыкающих к верхней части зажима 21 представляет собой направляющую планку 79. Направляющая планка 79 может быть навинчена на шток поршня 20 перед навинчиванием на него зажима 21 и снабжена просверленными частями 80, расположенными на расстоянии друг от друга (фиг. 3), которые 70 могут иметь антифрикционные подшипники ( не показаны), имеющие скользящее зацепление с параллельно расположенными направляющими стержнями 81, установленными на опорной пластине 55 своими нижними концами в бобышках 83, а своими верхними концами в бобышках 84 и 75, выступающих из нижней части пластины 17. 49 100 55 49 27 105 10 49 17 16 110 12 21, 10 115 27 51 51 26 120 25 27 15 11 10 , 125 27 53, 27 130 776,905 21 79 79 20 21 , 80 ( 3) 70 - ( ) , 81 55 83, 84 75 17. Таким образом, направляющий стержень 79 совершает возвратно-поступательное движение вдоль стержней 81, 81, образуя направляющую для нижнего концевого участка относительно длинного поршневого штока 20, и удерживает указанный поршневой шток 80 и полированный шток 12 на одной линии с центром нефтяной скважины. корпус и соединенные с ним известные насосные штанги, клапан и плунжер насоса (не показаны). 79 81, 81 20, 80 12 , ( ) . Между зажимом 21 и направляющим стержнем 85, 79 находится рабочий рычаг 85, прикрепленный к поршневому штоку 20 и способный перемещаться вместе с ним, для обеспечения работы пилотного клапана 86. Как показано, рабочий стержень 85 выполнен с возможностью скользящего перемещения вдоль вертикально идущего подвижного рабочего органа. 90 стержень 87 Рабочий стержень 87 направляется своим нижним концом в направляющую втулку 88, прикрепленную к пластине и выступающую вверх из нее, и направляется своим верхним концом в направляющую втулку 89, прикрепленную к верхней части пластины и выступающую вверх 95. пластина 17. 21 85 79 85 20, 86 , 85 90 87 87 88 89 95 17. Втулка 88 имеет пружину 90 для амортизации движения стержня 87 вниз. Пружина 91 окружает стержень 87 рядом с его верхним концом и расположена между 100 воротником 92 и рабочим выступом или упором 93. 88 90 87 91 87 100 92 93. Втулка 92 приспособлена для упирания в нижнюю часть пластины 17 при движении стержня 87 вверх, осуществляемом за счет взаимодействия рычага 85 с упором 93 для смягчения движения вверх 105 рабочего стержня 87. Второй расположенный вниз упор или рабочий элемент 94 предусмотрен на штоке 87 под рабочим стержнем 85. Упоры 93 и 94 могут быть расположены вдоль рабочего стержня 87 с любым желаемым расстоянием 110 и приспособлены для зацепления со стержнем 85 на крайних пределах перемещения штока поршня. 20, для вертикального перемещения рабочего штока 87 и ограничения вертикального перемещения поршня 19 и поршневого штока 20 115 в направлениях вверх и вниз, а также для осуществления реверсирования их движения. 92 17 87 85 93 105 87 94 87 85 93 94 87 110 85 20, 87 19 115 20 . Рабочий стержень 87 показан имеющим два рычага 96 и 97, установленных на нем 120 рядом с упором 94. Рычаг 97 расположен над рычагом 96 и проходит к одной его стороне, а два рычага проходят к пилотному клапану 86 для взаимодействия с рабочим стержнем 87. рычаги 98 и 99 указанного пилотного клапана 125 приводят в действие указанный клапан в конце хода штока 20 поршня, чтобы вызвать реверс поршня 19, как будет более ясно показано ниже. 87 96 97 120 94 97 96 86 98 99 , 125 20, 19, . Как показано, рычаг 96 зацепляется с рычагом 130. Горизонтальные ножки 26 элементов 25 предназначены для съемной фиксации основания 27 и штатива 15 в положении над открытой центральной частью 11 конструкции 10 базовой рамы. , 96 130 26 25 27 15 11 10. Пластина 55 показана закрепленной на опорной пластине 27 с помощью гаек и болтов 56, проходящих через прорези 57, образованные в пластине. Прорези 57 предоставляют средства для регулировки штатива 15 в поперечном направлении для обеспечения точного совмещения зажима 21 с полированным стержнем. 12. 55 27 56 57 57 15 21 12. Рабочий цилиндр 16 может иметь известную форму гидравлического цилиндра высокого давления и, как здесь показано, содержит головку 59, прикрепленную болтами или иным образом прикрепленную к верхней части пластины 17 и идущую вверх от нее, и вертикально расположенную головку 60, расположенную на расстоянии от головки. 59 металлической трубкой 61. 16 , , , 59 17 60 59 61. Трубка 61 утоплена внутри и прикреплена к головке 59 герметично по отношению к ней и закрыта на своем верхнем конце головкой 60. Головка 60 прикреплена к головке 59 с помощью стяжных шпилек 63, ввинченных в основание головки. 59 и проходит через головку 60 и крепится к указанной головке гайками 62, навинченными на нее и примыкающими к противоположным сторонам головки 60. Головка 59 имеет соединенную с ней трубную муфту 63а для подачи жидкости под давлением к штоковому концу цилиндра 16. Муфта 63а соединена с вертикально идущей трубой 64 через колено 65, соединенное с трубной муфтой 63, причем труба 64 идет вниз от колена 65 и соединяется с тормозным клапаном 66 на ее нижнем конце. Замедляющий клапан 66 установлен на пластине кронштейна 67, зажатой или иным образом прикрепленной к передней штанге 49 штатива 15 и проходящей внутрь упомянутой штанги в угловом направлении, для позиционирования клапана, который должен включаться и управляться тормозным кулачком 69, перемещаемым и закрепленным на полированный шток 12. Сапуновая трубка 70 идет от головки 60 цилиндра 16. Возвратная линия 71 показана ведущей от сапунной трубки 70 обратно в резервуар 23 для возврата в резервуар любой жидкости, которая может просочиться мимо поршня 19 (см. Рисунок 6). 61 59 60 60 59 63 59 60 62 60 59 63 16 63 64 65 63, 64 65 66 66 67, 49 15, , 69 12 70 60 16 71 70 23 19 ( 6). Зажим для полированного штока 12 показан как содержащий удлиненный блок 73, обычно -образный на виде с торца, имеющий резьбу у своего основания на нижнем конце штока поршня и удерживаемый в положении установочным винтом 74. 12 73 - , 74. Ножка блока 73 показана упирающейся в блок 75, прикрепленный к блоку 73 винтами 76. Обращенные стороны ножки -образного блока 73 и блока 75 соответствуют периферии полированный стержень 12 для зажима указанного полированного стержня для вертикального перемещения со штоком 20 поршня при затягивании крепежных винтов 76. Может быть предусмотрен установочный винт 77 для фиксации полированного стержня на блоке 73 для возвратно-поступательного движения с ним. 73 75 73 76 - 73 75 12, 20 76 77 73 . 776,905 98 при ходе штока поршня 20 вверх и входит в зацепление с ним посредством зацепления стержня 85 с упором 93. Рычаг 97 входит в зацепление с рычагом 99 при крайнем ходе поршня 20 вниз и взаимодействует с ним для управления клапаном 86. путем зацепления стержня 85 с нижним упором 94. 776,905 98 20 85 93 97 99 20 86 85 94. Пилотный клапан 86 соединен с управляемым давлением челноком или двухходовым клапаном для управления указанным клапаном, чтобы обеспечить реверс движения поршня 16 вдоль цилиндра 19 и реверс привода к насосу, что будет более ясно проявляться по мере того, как жидкость Объясняется устройство управления давлением. 86 16 19 . Всасывающая линия 101 показана ведущей от резервуара 23 к фильтру 103. Трубопровод 104 соединяет фильтр 103 со стороной всасывания насоса 45. Как показано на рисунке 1, всасывающая линия 104 проходит через заднюю часть резервуара 23 и соединен с насосом 45 снизу. Напорная линия 105 ведет вверх от напорной стороны насоса 45 к предохранительному клапану 106, который может быть настроен на сброс давления из насоса 45 и возврат жидкости обратно в резервуар 23, как желаемый Манометр 107 показан подсоединенным к выпускной стороне предохранительного клапана 106, тогда как возвратная линия 109 соединена от предохранительного клапана 106 с резервуаром 23. На рисунках 1, 3 и 4 следует отметить, что фильтр 103 , двигатель 37, насос 45, всасывающая линия 104, предохранительный клапан 106 и возвратная линия 109 - все соединены с резервуаром 23 и конструкцией базовой рамы 10 и составляют их часть. Гибкая напорная линия 110, однако, соединена со стороны нагнетания. от предохранительного клапана 106 к обратному клапану 111, который может быть настроен на прохождение жидкости через указанный обратный клапан в направлении потока жидкости через него при заданном давлении, которое может составлять порядка 65 фунтов на квадратный дюйм. (Рисунок 6) Гибкий трубопровод или возвратная линия 112 также показана соединенной с Т-образным элементом 113 с возвратной линией 109 через фитинг 115. 101 23 103 104 103 45 1, 104 23 45 105 45 106, 45 23 107 106, 109 106 23 1, 3 4 103, 37, 45, 104, 106 109 23 10 110, , 106 111, - , 65 ( 6) 112 113 109 115. Гибкие напорные и возвратные линии 110 и 112 соответственно показаны закрученными в виде провисающих петель, так что основание 27 и штатив 15 могут перемещаться со скольжением вдоль направляющих
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776901A
[]
7 р А,, -;-; 2 7 ,, -;-; 2 1
= ИФС,. = ,. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 76,901 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1955 г. 76,901 : 25, 1955. № 15044/55. 15044/55. % ':%' Заявление подано в Швейцарии 1 июня 1954 года. % ':%' , 1954. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А 119; 83(4), 1(1:2 А:2 Б:2 Ж:2 Г:2 Л:3), 4; и 146 (3), С 11 К. :- 83 ( 2), 119; 83 ( 4), 1 ( 1: 2 : 2 : 2 : 2 : 2 : 3), 4; 146 ( 3), 11 . Международная классификация:- 21 23 , 43 . :- 21 23 , 43 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ УВЕДОМЛЕНИЕ О ЗАКОНЕ О ПАТЕНТАХ 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 776,901 , 1949 776,901 В соответствии с Решением Главного инспектора, действующего от имени Генерального контролера, от двенадцатого июня 1958 года, в настоящую Спецификацию были внесены поправки согласно Разделу 14 в следующем виде: Страница 19, строка 57, после «вставленной» вставки «с шаром». -конец обращен вверх», страница 4, строка 19, после «вставки тел» так, чтобы закругленный конец был направлен вверх». -, , 1958, 14 19 57, "" ' - ," 4, 19, " " - , ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 июля 1958 г. Уме. , 1 , 1958 . В соответствии с другим известным способом на заправочную трубку, наполненную чернильной пастой, нажимается точка, которая уже содержит вставленный пишущий шарик. Однако даже при этом процессе необходимо впоследствии подать чернильную пасту в область чернильной пасты. пишущий шарик с помощью центрифугирования. , , , , , , . Однако известны также способы изготовления стержней для шариковых ручек, согласно которым чернильную пасту сначала впрессовывают в заранее изготовленный корпус стержня со стороны шарикового конца, затем шарик вставляют в чернила. -заправленный стержень и, наконец, фиксируется от выпадения путем нажатия на края острия. - , , , - , - , , . 06268/ 1 ( 5)/3642 150 7/58 , 1 , в полудиаграммном представлении. 06268/ 1 ( 5)/3642 150 7/58 , 1 , - . Фигура 2 - сечение устройства для вдавливания шариков в гнездо. Фигура 3 - сечение устройства для прижатия края точки заправки к шарику. Фигура 4 - 80 выталкивающее устройство, а фигура 5 - вариант фигуры. 4 для других сменных элементов. 2 3 4 80 , 5 4 . В соответствии с компоновкой в плане, полусхематически показанной на фиг. 1, машина содержит конвейерный диск 10, который выполнен с возможностью вращения на 85 ступенчато и через равные угловые ходы вокруг вертикальной оси, при этом указанный диск проиллюстрирован частично в вертикальном разрезе на фиг. 2, 3, 4 и 5. - 1, 10 85 - , , 2, 3, 4 5. Стационарный вертикальный вал 11 имеет в своих верхних 90° __ P_ __ _, "" --,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 11 90 __ P_ __ _, "" --,, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. 7769901 № 15044/55. 7769901 15044/55. Заявление подано в Швейцарии 1 июня 1954 года. 1, 1954. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А 119; 83(4), (л:2 А:2 Б:2 Ж:2 Г:2 Л:3), - 4; и 146 (3), С 11 К. :- 83 ( 2), 119; 83 ( 4), (: 2 : 2 : 2 : 2 : 2 : 3), - 4; 146 ( 3), 11 . Международная классификация:- 21 23 , 43 . :- 21 23 , 43 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для производства стержней для шариковых ручек. Мы, САУРО АЛЬБЕРТИНИ, гражданин Швейцарской конфедерации, Биоджио, Тессин, Швейцария, и До БЕРТОГЛИО, гражданин Швейцарской конфедерации, Виганелло, Тессин, Швейцария, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , , :- В последние годы шариковая ручка получила чрезвычайно широкое распространение в качестве недорогого и удобного пишущего инструмента. В связи с этим важно обеспечить возможность дешевого и массового производства стержней. Настоящее изобретение относится к улучшение в этом отношении. , - , . До сих пор было принято вставлять шарики в пустой корпус заправки и фиксировать их там, при этом чернильную пасту затем выдавливали из открытого конца, расположенного сзади заправочной трубки, причем указанную чернильную пасту впоследствии приходилось выталкивать к точке в центробежное устройство, так что оно действительно достигло пишущего шарика. Помимо того факта, что все еще существовала опасность того, что между шариком и массой чернил оставались пузырьки воздуха, в результате чего сменный блок не был готов к письму, этот процесс также потратил неоправданно много времени. , , , , , , . В соответствии с другим известным способом на заправочную трубку, наполненную чернильной пастой, нажимается точка, которая уже содержит вставленный пишущий шарик. Однако даже при этом процессе необходимо впоследствии подать чернильную пасту в область чернильной пасты. пишущий шарик с помощью центрифугирования. , , , , , , . Однако известны также способы изготовления стержней для шариковых ручек, согласно которым чернильную пасту сначала впрессовывают в заранее изготовленный корпус стержня со стороны шарикового конца, затем шарик вставляют в чернила. -заправленный стержень и, наконец, фиксируется от выпадения путем нажатия на края острия. - , , , - , - , , . Целью настоящего изобретения является создание машины, адаптированной к современным принципам массового производства, для рационального изготовления стержней для шариковых ручек в соответствии с последним упомянутым процессом. 50 Согласно этому изобретению машина характеризуется тем, что он содержит конвейерный диск, вращающийся вокруг вертикальной оси, причем указанный конвейерный диск имеет концентрические отверстия, расположенные по окружности в сегментах 55, замыкающих равные углы, в которые вставлены сменные корпуса, тем, что он связан с конвейером диск - приводной и стопорный механизм для попеременного вращения указанного диска далее на угол, равный угловому расстоянию 60° между двумя отверстиями, и для фиксации его в достигнутых положениях, при этом они расположены вокруг конвейерного диска и одно за другим. в одинаковых исходных положениях отверстий для переноски стержня, стационарные устройства 65 для выполнения различных стадий изготовления, т.е. по меньшей мере устройство для впрыска чернил, устройство для вставки шарика, устройство для вдавливания шарика и устройство для накатки шарика, все это устройства, имеющие соответствующие расцепляющие элементы, которые 70 позволяют им работать вместе в периоды покоя. , , - , 50 , , 55 , , 60 , , , , 65 , , , , , 70 . Следующие конструктивные примеры проиллюстрированы чертежами, на которых: На фиг.1 показан вид сверху машины 75 в полусхематическом изображении. , : 1 75 - . Фигура 2 - сечение устройства для вдавливания шариков в гнездо. Фигура 3 - сечение устройства для прижатия края точки заправки к шарику. Фигура 4 - 80 выталкивающее устройство, а фигура 5 - вариант фигуры. 4 для других сменных элементов. 2 3 4 80 , 5 4 . В соответствии с компоновкой в плане, полусхематически показанной на фиг. 1, машина содержит конвейерный диск 10, который выполнен с возможностью вращения на 85 ступенчато и через равные угловые ходы вокруг вертикальной оси, при этом указанный диск показан частично в вертикальном разрезе на фиг. 2, 3, 4 и 5. - 1, 10 85 - , , 2, 3, 4 5. Неподвижный вертикальный вал 11 имеет на своем верхнем конце 90° концевой фланец 12, к нижней стороне которого прилегает верхняя сторона вышеупомянутого конвейерного диска 10. Тормозную ступицу 14, расположенную под конвейерным диском с возможностью продольного перемещения на валу 11, но быстро соединенный с ним во вращении ключом 13, прижимается к конвейерному диску 10 с помощью винтовой пружины 15 и с регулируемым усилием, так что конвейерный диск 10, с одной стороны, постоянно удерживается в предварительном положении. -определенное осевое положение относительно вала 11 и, с другой стороны, не допускает свободного вращения. Установочное кольцо 17, навинченное на вал 11 и приспособленное для фиксации на выбранной высоте с помощью установочного винта 16, позволяет предварительно -нагрузка пружины должна быть отрегулирована до желаемого выгодного значения. 11 90 12 10 14 11 13, 10 15 , 10 , , - 11 , , 17 11 16, - . По окружности конвейерного диска 10 с одинаковыми угловыми интервалами расположены выемки 18, а над ними и/или со смещением под углом, как показано на фиг. 1, но с тем же угловым расстоянием, что и выемки 18, расположены дополнительные выемки 19. 10 18 , / , 1, 18 19. В неподвижной плите 20 машины, окружающей конвейерный диск 10, на уровне выемок 18 расположена направляющая для транспортного стержня 21, причем указанная направляющая проходит по касательной к конвейерному диску 10 и открыта по его окружности. Указанный транспортный стержень 21 несет подпружиненную поворотную транспортировочную защелку 22, которая при движении транспортного стержня 21 вперед в направлении, указанном стрелкой, и из показанного исходного положения входит в выемку 18 и поворачивает конвейерный диск 10 на заданный угол. шагаем дальше и при последующем возвратном движении шток 21 переходит в следующую выемку 18. 20 10, 18, 21 , 10 21 22 , 21 , 18 10 , 21 18. Витая пружина 23 на одном конце стержня 21 стремится удерживать стержень 21 в исходном положении, показанном на фиг. 1, а поршень 24 на другом конце стержня 21 заключен в пневматический или гидравлический рабочий цилиндр 25 таким образом, чтобы Таким образом, при подаче рабочей среды под давлением из трубопровода 26 в цилиндр 25 шток 21 совершает рабочий ход против возвращающей силы пружины 23, тем самым дополнительно поворачивая диск транспортера 10 на заданный угол. 23 21 21 1 24 21 25 26 25 21 23, 10 - . С выемками 19 взаимодействует предохранительный болт 27, причем указанный болт скользит взад и вперед в отверстии машинной плиты 20, направленном радиально относительно вала 11. Этот болт соединен с поршнем 28, который в соответствующем цилиндр 29 вдавливается в выемку 19 против действия возвратной пружины 30 при подаче в два цилиндра 25 и 29 рабочей среды под давлением. 27 - 19, -- 20 11 28 , 29 19 30 25 29 . Цилиндр 29 соединен через управляющий кран 31 с патрубком 32 подачи рабочей среды под давлением, причем этот регулирующий кран устроен и сконструирован таким образом, что открывает путь рабочей среде в цилиндр 29 при достижении транспортным стержнем 21 своего места. конечное положение после завершения рабочего хода. 29 31 32 , 29 21 , . Результатом этого является то, что предохранительный болт 27 проникает в одну из выемок 19, так что конвейерный диск 10 блокируется от любого вращательного движения 70, пока подающая труба 26 находится под давлением. Когда по истечении заранее определенного времени это подающая труба отделена от напорного резервуара подходящим органом управления, транспортировочный стержень под действием 75 перемещает возвратную пружину 30 обратно в показанное исходное положение, при этом управляющий кран 31 также закрывается 5, так что пружина 30 также закрывается. возможность вернуть предохранительный болт 27 обратно в исходное положение, показанное 80. За счет этого достигается то, что в каждом случае конвейерный диск блокируется только тогда, когда он выполнил шаг вращения, и остается заблокированным до тех пор, пока питающие трубы 26 и 32 остаются под давлением. Это давление 85 в питающих трубах 26 и 32 можно также использовать с помощью непоказанных средств для инициирования работы описанных ниже рабочих устройств. 27 19 10 70 , 26 - , , 75 30 , 31 5 30 27 80 , , , 26 32 85 26 32 , , . Описанное поворотное устройство для конвейерного диска 10 конвейера 90, конечно, не является частью изобретения. Существенным для изобретения является обеспечение средств, позволяющих продвигать конвейерный элемент через равные шаги, и его фиксацию в позиция 95 достигается каждый раз до следующего шага. , 90 10 , , , 95 , . Через равные угловые интервалы, которые соответствуют величине транспортных ходов, конвейерный диск 10 имеет осевые отверстия 33, расположенные по окружности вокруг оси вала 11 для вставки 100 заполняемых заправок, причем эти заправочные трубки перемещаются ступенчато. от заправочных станций 1 до станций укупорки 2-3 4 56-7-8, расположенных по кругу на плите машины вокруг вала 11 105 Вся машина предназначена для предварительной сборки (2) шарикового наконечника. стержни, заполнить их чернильной пастой ( 3), снабдить их шариком ( 4), обеспечить этому шарику место в стержне ( 5), закрепить шарик на острие ( 6), отрегулировать до 110 игру мяча (7) и, наконец, выбрасывание готовой насадки (8). , 10 33 11 100 , 1 2-3 4 56-7-8 11 105 - ( 2) - , ( 3), ( 4), ( 5), ( 6), 110 ( 7) ( 8). Во многих случаях трубчатая втулка 34 и часть 35 головки связаны с стержнем шариковой ручки, причем указанная часть головки служит для приема 115 шарика для письма. Эта часть 35 головки затем формируется с центральным каналом, который увеличивается за счет конического отверстия. или посадка плоского шара в сферическую камеру. 34 35 - , 115 35 . Такую головную часть 35 можно сначала 120 надавить рукой на трубчатую втулку 34, после чего полученный таким образом корпус вставляется на заправочной станции сверху в осевое отверстие осевых отверстий 33 конвейерного диска, который фактически стоит там, на следующем шаге вращения конвейерного диска 10, корпус 34-35 заправки, который был предварительно только неплотно собран, транспортируется на рабочую станцию 2, где пуансон прижимается сверху к головной части 35 13 776,901 в осевые отверстия 33 транспортерного диска 10 вставлены, в данном случае, втулки держателя заправки 66, в которые можно вводить заправки сверху. В нижней части втулки держателя заправки 66 свободно вставлен твердый корпус 67, на который В корпус упирается заправочная трубка, которая также предохраняет последнюю от вращения. Через отверстие в нижней части гильзы 66 на рабочей станции 8 может проникать выталкивающий штифт 68 с целью выбрасывания готового заправки. 35 120 34, 33 125 10, 34-35 , 2 35 13 776,901 33 10 , , 66 66, 67 , 66 68 , 8, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:08:05
: GB776901A-">
: :
776902-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 мая 1955 г. : 26, 1955. 776,902 № 15227155. 776,902 15227155. Заявление подано в Германии 31 мая 1954 года. 31, 1954. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке: -Класс 44, А( 3 Б: 3 С: 4 83). :- 44, ( 3 : 3 : 4 83). Международная классификация:- 05 . :- 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся замков с защелкой. Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , - , -, , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся замков с защелкой для дверей, крышек багажника и багажника, створок и т.п., особенно для автомобилей, таких, в которых часть, скользящая в направляющей на пластине замка, имеет упор, к которому прижимается защелка. посредством пружины, действующей между указанной частью и защелкой. Целью изобретения является создание простой конструкции замка такого типа. , , , , . С этой целью в замке с защелкой согласно изобретению отверстие в скользящей части зацепляется исполнительным элементом, образующим часть ключа, или приводится в действие непосредственно ключом, с помощью которого указанная часть может перемещаться вперед и назад. Поверхность отверстия, на которое прижимается исполнительный элемент при извлечении защелки, проходит по существу перпендикулярно направлению движения подвижной части. Такой замок имеет очень простую конструкцию и удобен в эксплуатации. Пружина не претерпевает изменения в силе во время открытие замка с помощью ключа. , , , , , . Один вариант осуществления изобретения схематически показан на прилагаемом чертеже. На трех фигурах показан замок в продольном разрезе в различных рабочих положениях. . На рис. 1 показано нормальное положение блокировки. 1 . Защелка 4, которая обычно скошена с одной стороны для облегчения зацепления, направляется с возможностью скольжения внутри дополнительной подвижной части 5. Стопорная пружина 6, которая одним концом упирается в часть 5, поджимает защелку 4 в сторону запирающего положения за счет другой ее конец. Перемещение защелки 4 в направлении запирания ограничено упорами 7 и 8 на детали 5. Часть 5 скользит в том же направлении, что и защелка 4, в направляющей на пластине замка 9. Смещение части 5 осуществляется поворотом ключа, который непосредственно приводит в действие исполнительный элемент, входящий в отверстие 11 в указанной части 50. Отверстие также ограничивает два крайних положения части 5 за счет взаимодействия с ключом 10. 4, , 5 6, 5, 4 4 7 8 5 3 6 5 4 9 5 11 50 5 10. На рис. 2 показана защелка 4 в момент начала ее зацепления. Пружина 6 сжата 55. На рис. 3 показан замок в открытом положении. 2 4 6 55 3 . Ключ 10 был повернут на 1800 из положения, показанного на фиг. 1, и часть 5, таким образом, сместилась в положительном направлении, отводя защелку 4, за счет давления исполнительного элемента 60 на правую поверхность, перпендикулярную направлению движения. части 5 отверстия 11. Сжатие пружины 6 не претерпело никаких изменений и, следовательно, не оказывает противодействующей силы на ключ 65. В замке вышеописанной конструкции показанная часть ключа 10 всегда должна оставаться в замке. внешняя часть ключа может быть, например, выполнена в виде нажимного гнезда. Однако, если весь ключ необходимо извлечь из замка 70, часть 5 следует удерживать в конечном положении, которое она занимает в данный момент. , с помощью известного удерживающего устройства. Исполнительным элементом может быть кулачок запирающего цилиндра, приводимый в действие предохранительным ключом. 75 Описанный выше замок представляет собой лишь один пример нескольких возможных форм конструкции. Вместо винтовая пружина 6. Детали 4 и могут перемещаться по криволинейным направляющим или радиально вокруг оси 80° вместо скольжения по прямолинейным направляющим. 10 1800 1 5 , 4, 60 - , 5, 11 6 65 - , 10 , , - 70 , , 5 , , 75 - 6 4 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:08:05
: GB776902A-">
: :
776903-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 776,903 "Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 июня 1955 г. 776,903 " : 8, 1955. ______ №16495155. ______ No16495155. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке:-Класс 146(1),Е(5:7:10). :- 146 ( 1), ( 5: 7: 10). Международная классификация:- 42 . :- 42 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств хранения файлов. Я, РУДОЛЬФ БРИНКМАН, БРОКТЕНУ, немецкому гражданству, из Ландграфа Филиппштрассе, 47, Франкфурт-Майн, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , , , , 47, -, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам хранения файлов, таким как картотечные шкафы, и касается в целом усовершенствованного изделия такого рода, которое обеспечивает значительную экономию места для хранения без потери доступности. , . Согласно изобретению предложен картотечный шкаф или подобное устройство для хранения папок для папок, в котором в устройстве установлено множество пар направляющих, при этом пары направляющих расположены соответственно в параллельных наклонных плоскостях и расположены одна под другой. в шахматном порядке, причем каждая указанная пара рельсов выполнена с возможностью подвешивания ряда указанных связующих. , - , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе двух картотечных шкафов в соответствии с изобретением, расположенных рядом друг с другом. На фиг.2 показано в перспективе устройство для хранения документов согласно изобретению, выполненное в виде стеллажа, а на фиг.3 показаны два набора полок согласно фиг.2, объединенных вплотную друг к другу в один блок, который приспособлен для извлечения из корпуса. , : 1 , 2 , 3 2 , , . Обращаясь теперь к чертежам, каждый картотечный шкаф согласно рисунку 1 состоит из двух боковых стенок 1 и обычной задней стенки. Передние края 2 боковых стенок 1 наклонены вперед сверху и срезаны под углом 4 на небольшом расстоянии вверху. нижние края 3 боковых стенок. Этот шкаф может быть закрыт двумя рольставнями 5a, 5b, сдвигающимися друг относительно друга, как это известно в обычных шкафах для документов. , 1 1 2 1 4 3 5 , 5 , . lЦена 3 6 Между двумя боковыми стенками 1 установлены пять пар опорных реек 6a, 6b, которые расположены попарно в параллельных наклонных плоскостях друг над другом, причем передние релинги 6a примыкают к передним краям 2 боковые стенки 1. Пары направляющих 50, 6a, 6b известным образом служат для подвешивания папок-связующих, которые при этом удерживаются в наклонном положении, при этом ряды файлов располагаются эшелонированно или ступенчато. Если скоросшиватели расположены под наклоном примерно 30, 55 такое шахматное расположение позволяет установить пять пар рельсов 6a, 6b в картотеке, где можно было разместить только четыре таких пары рельсов при известном вертикальном расположении пар рельсов с наложением и с использованием тех же 60 Общая высота шкафа Например, на уровне пола глубина шкафа может составлять примерно 80 см, которая уменьшается до см в верхней части боковых стенок. Вырез 4 в нижней части каждой боковой стенки 1 допускает 65 а. человек, использующий файлы, стоит рядом со шкафом. 3 6 1 6 , 6 , 6 2 1 50 6 , 6 - 30 , 55 6 , 6 60 , , 80 , , 4 1 65 . Ступенчатое расположение рядов папок в шахматном порядке облегчает осмотр папок, подвешенных в шкафу. Установлено 70, что расстояние между двумя противоположными рядами шкафов можно сократить, например, до глубины площади 50 см, что не затрудняет установку или извлечение скоросшивателей из самого нижнего ряда, в то время как в обычных шкафах для хранения документов 75 это расстояние обычно должно составлять не менее 100 см. - 70 , , 50 , , 75 100 . В альтернативной конструкции по фиг.2 боковые стенки срезаны по передним краям в соответствии с шахматным 80 расположением подвесных реек 6а, 6b ступенчато, а рольставни 5 обходятся без Эта конструкция особенно предпочтительна, если требуется расположить множество стеллажей или 85 шкафов бок о бок. Ряды папок на соседних полках тогда будут примыкать друг к другу таким образом, чтобы облегчить их осмотр, чтобы скоросшиватели могли располагаться по рядам во множестве шкафов. Передние панели или 90 стояков 8 расположены между стенами и прикреплены к ним под прямым углом к плоскости указанных стен и под прямым углом к плоскости каждой из указанных пар направляющих для защиты боковые стороны скоросшивателей от пыли, когда они находятся в шкафу. Эти передние пластины дополнительно служат для направления сдвижных крышек 9a, 9b, которые расположены параллельно плоскостям пар направляющих для защиты верхних сторон скоросшивателей. 9а, 9b предпочтительно изготовлены из прозрачного материала. 2, 80 6 , 6 - , 5 85 , 90 8 9 , 9 9 , 9 . Каждая из упомянутых пластин покрывает половину длины одного ряда файлов, и пластины ряда приспособлены для скольжения одна над другой, так что только половина одного ряда должна быть открыта, когда необходимо удалить или подпилить скоросшиватель. , , . Шкафы или сборки полок в соответствии с рисунками 1 и 2 также могут быть сконструированы как двойные шкафы, причем два шкафа или сборки полок затем собираются вплотную друг к другу, обеспечивая общие боковые стенки для заключения сдвоенной конструкции, как показано на рисунке 3. Боковая стенка 10 преимущественно имеет размеры, соответствующие наибольшей ширине двойного блока. Указанный двойной блок затем монтируется в корпусе 11, из которого указанный двойной блок может быть выдвинут с одной стороны. Также возможно расположить корпус так, чтобы двойной блок мог вытягиваться с любой его стороны. Боковые стенки 10 целесообразно подходят к боковым отверстиям корпуса 11, так что, когда двойной блок находится во «вдвинутом» положении в корпусе 11, боковые стенки 10 образуют затворы для корпус 11. 1 2 , 3 10 11 10 11, , "-" 11, 10 11. Такое расположение особенно подходит для случаев, когда шкаф или стеллаж расположены между двумя рабочими местами и должны быть доступны с обоих этих мест. . Эти выдвижные шкафы допускают множество комбинаций и, в случае больших систем хранения документов, позволяют удовлетворительно хранить на площади большее количество скоросшивателей, чем это было возможно до сих пор. - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:08:07
: GB776903A-">
: :
776904-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РУДОЛЬФ ЛЕНЗИНГ 7 04 4 % Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 13 июня 1955 г. : 7 04 4 % : 13 1955. Исла 17002155. 17002155. \, Полная спецификация опубликована 12 июня 1957 г. \, , 12, 1957. Индекс при приемке:-Класс 99(1), 23 . :- 99 ( 1), 23 . Международная классификация:- 061. :- 061. C_ ' Трубная муфта , , 1 шт., чертеж в продольном разрезе. C_ ' , , 1, . Канальштрассе, Хамм, Вестфалия, Германия. На чертеже изображен рукав 1, имеющий корпус корпорации, организованный в соответствии с единой цилиндрической стеной, служащий в качестве соединительного элемента на каждом из его концов по 50. Настоящим заявить об изобретении, в котором стопорное кольцо 2 плотно и прочно закреплено. Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, установленный. Втулка 1 направлена внутрь и метод, с помощью которого она должна быть закреплена на фланцах 3 так, чтобы стопорные кольца 2 формируются, должны быть подробно описаны и предотвращены от вывода. , , , , , 1, , , 50 , 2 , 1 3 2 , . следующим утверждением: Уплотнительное кольцо, обеспечивающее уплотнение, имеет прочность 55 : 55 Изобретение относится к трубным муфтам углового сечения. Один их фланец 4 состоит из втулки, имеющей на каждом из своих удерживающих концов плотно и плотно вставленным в стопорные концы уплотнительное кольцо, расположенное на концах кольца 2. Другой фланец 5 расположен субкоаксиально. трубы Чтобы надежно герметизировать под прямым углом к фланцу 4, проточная среда достаточно сформирована в виде кромки и находится заподлицо с одиночным 60, необходимо принять специальные меры предосторожности. Для этого вставленного конца трубы 7 Далее, чтобы были использованы специальные стопорные гайки, благодаря которым уплотнение будет сохраняться, поскольку их резьба подвергается воздействию высоких степеней напряжения, а втулка уплотнительного кольца и пресс-кольца или уплотнительные кольца остаются в своем положении, усиливая сопротивление специально сформированного концы труб настолько заделаны в кольцо 65 негибким материалом, что герметизация гарантирована. Все подобные перевороты в месте соединения фланца 4 и фланцевых лингвов имеют недостатки в различных отношениях 5, место соединения которых при желании можно образовать. Они имеют относительно сложная структура упругого материала. Такая арматура, требующая больших затрат на производство, состоит из жесткого кольца 8 из стальной проволоки. - 4 2 5 4 60 7 , - , 65 4 5, , , 8 . Кроме того, необходимы приспособления, чтобы гарантировать, что конец трубы 6 будет защищен 70, чтобы создать поверхностное давление и давление против выскальзывания из уплотнительного кольца, необходимое для уплотнения. Кроме того, невозможно легкоразъемное соединение между втулкой 1. Таким образом, в промышленности часто встречается тросовое или цепное устройство 9, которым можно зацепить 75 трубы. подвергаться изменениям температуры или отцепляться по желанию, как показано на рисунке, или иному влиянию на изменения в инге; могут также использоваться другие подходящие соединения, например, те, которые используют длину. Кроме того, радиальная сила часто направлена на веревки, также могут быть использованы. Втулка 1 на трубе. Как известно, такие напряжения позволяют прикрепить отверстие трубы 10, могут быть настолько велики, что они сильно стремятся к к которому может быть подсоединен патрубок 80, вызывающий разрушение трубы или трубы, инструмент или другое устройство, работающее за счет соединения текущей среды. Настоящее изобретение также обеспечивает трубу, использующую отверстие 10 трубы для впускной муфты для соединение двух соосно или слив жидкости. , 6 70 , - 1 7 9, 75 , ; , , , 1 10 80 10 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:08:08
: GB776904A-">
: :
776905-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB776905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГАРРИ КОПЛИН и АРТУР РОБЕРТ СЛЕЙТ-старший. : , . 776,905 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 июня 1955 г. 776,905 : 15, 1955. а № 17246/55. 17246/55. Полная спецификация опубликована: 12 июня 1957 г. : 12, 1957. Индекс при приемке:-классы 69(2), К( 1 Б 2:3:5 А 3:5 А 4:5 :), Р 6 (Б:С:Г:М:Н), Р(7 Б: :- 69 ( 2), ( 1 2: 3: 5 3: 5 4: 5 : ), 6 (: : : : ), ( 7 : ИКС); и 102 (1), А( 1 83:1 86:1 87:1 С 2:4 Н). ); 102 ( 1), ( 1 83: 1 86: 1 87: 1 2: 4 ). Международная классификация:- 03 05 . :- 03 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механизма привода нефтяных насосов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, адрес почтового отделения которой: 153 , город Чикаго, графство Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующих документах: Заявление: Настоящее изобретение относится к приводному механизму с гидравлическим приводом для возвратно-поступательного привода насосов нефтяных скважин. , , , , 153 , , , , , , , , : . К задачам изобретения относятся достижение простоты и эффективности конструкции и работы механизма гидропривода; точный контроль возвратно-поступательного движения приводного поршня скважинного насоса; устранение ударов поршня и приводимых им в движение скважинных штанг на нижней части хода приводного механизма; предотвращение чрезмерного нагрева гидравлической жидкости и перегрузки гидравлического насоса, обеспечивающего давление жидкости в приводной механизм; и предотвращение остановки поршня и насоса, совершающего возвратно-поступательное движение, до тех пор, пока он не совершит полный ход вверх и не начнет ход вниз. Приводной механизм с гидравлическим приводом, включающий вертикальный гидравлический рабочий цилиндр, который можно легко установить на место над скважиной нефтяной скважины, гидравлический рабочий цилиндр для насоса и опора для него легко перемещаются вперед и назад вдоль опорного основания, что обеспечивает возможность подъема скважины без отсоединения насоса или цилиндра от приводного механизма или линий подачи к ней жидкости под давлением. ; ; ; - ; , , . Изобретение заключается в механизме привода нефтяного насоса, имеющем цилиндр и поршень, а также полированный шток, совершающий возвратно-поступательное движение и приспособленный для перемещения внутри нефтяной скважины для возвратно-поступательного перемещения насоса. труба, соединенная с резервуаром для хранения жидкости, и напорная труба, соединенная с цилиндром, для подачи в него жидкости под давлением 50, отличающаяся тем, что подъемное движение поршня вверх и вниз контролируется посредством средства, содержащего перепускную трубу, соединенную с напорной трубой и имеющий пару возвратных линий, выходящих из него 55, причем каждая возвратная линия соединена с возвратной жидкостью под давлением в указанный резервуар, и каждая из них имеет ограничительный клапан потока под управлением оператора для регулирования обратного прохода жидкости в резервуар 60, и скорость движения поршня вверх и вниз во время работы насоса, челночный клапан, избирательно управляющий указанными возвратными линиями, и средство, приводимое в действие за счет перемещения указанного поршня, для перемещения указанного челночного клапана 65 в конце хода вверх и вниз поршень для пропускания жидкости через любой из клапанов ограничения потока в зависимости от того, движется ли насос вверх или вниз. 70 Обратимся теперь к сопроводительным чертежам, на которых: 3 6 , 50 , - 55 , 60 , , 65 70 , : На фиг.1 показан вид сбоку механизма гидравлического привода скважинного насоса, сконструированного в соответствии с изобретением; На фиг. 2 показан вид спереди приводного механизма насоса с некоторыми снятыми и отломленными частями; Фигура 3 представляет собой горизонтальный разрез 80, сделанный по существу по линии 3-3 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид механизма привода насоса, несколько похожий на фигуру 1, но с видом на приводной механизм с противоположной от фигуры 1 стороны и показывающий приводной механизм в убранном состоянии по отношению к конструкции его опорной рамы. 1 75 ; 2 , ; 3 80 3-3 2; 4 1, 85 1, . Фигура 5 представляет собой подробный вид, показывающий рабочий механизм 90 для управления пилотным клапаном, управляющий перемещением поршня приводного механизма вверх и вниз; и фиг. 6 представляет собой схему, иллюстрирующую гидравлическое устройство приводного механизма, а также схематически иллюстрирующую электрическую цепь управления двигателем для приведения в действие гидравлического насоса для подачи жидкости под давлением в приводной механизм. 5 90 , ; 6 . В варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на чертежах, на фиг. 1, 2, 3 и 4 показана конструкция базовой рамы, приспособленная для установки на подходящем фундаменте (не показано). Конструкция базовой рамы 10 обычно имеет прямоугольную форму и имеет открытую переднюю часть 11, приспособленную для размещения над нефтяной скважиной (не показана) для размещения полированного штока 12, который должен вставляться в скважину и иметь соединение с насосными штангами и клапаном нефтяного насоса и плунжером для управления насосом для подъема добычу нефти из скважины способом, хорошо известным специалистам в данной области техники и не являющимся частью настоящего изобретения. , 1, 2, 3 4 ( ) 10 11 ( ) 12 , . Конструкция базовой рамы 10 показана как имеющая треногу 15, поддерживаемую на ней и выступающую вверх от нее и образующую опору для гидравлического рабочего цилиндра 16 на опорной пластине 17 на верхнем конце упомянутой треноги. Цилиндр 16 имеет поршень 19 (фиг. 6). ) подвижный в нем, имеющий шток 20, зависящий от него через штоковый конец цилиндра 16. Хомут 21 (фиг.1) разъемно соединен с нижним концом штока 20 и образует средство прижима к нему полированного штока 12. , как будет более ясно показано ниже. 10 15 16 17 16 19 ( 6) , 20 16 21 ( 1) 20 12 , . Базовая рамная конструкция 10 показана как имеющая в целом прямоугольное основание с угловыми железными элементами 22, проходящими вдоль противоположных сторон дна прямоугольного резервуара 23 и за его краями, образуя открытую часть 11 перед резервуаром 23, проходящую под углом вертикального наклона. Железные элементы 24 прикреплены к угловым стальным элементам 22, примыкающим к их задним концам, и проходят вверх от них вдоль задних боковых стенок резервуара 23 и имеют проходящие в продольном направлении угловые железные элементы 25, прикрепленные к ним и продолжающиеся вперед вдоль резервуара в вертикально разнесенном параллельном отношении. относительно угловых железных элементов 22. 10 22 23 11 23 24 22 23 25 22. Элементы 25 имеют выступающие наружу горизонтальные ножки 26, образующие направляющие для основания 27 штатива 15. Элементы 25 соединены с элементами 22 в своих передних частях, железных элементах 29, определяющих передний конец основания. рамная конструкция 10. Элементы 29 скреплены косынками 30, проходящими вверх вдоль элементов 29 и наружу от них и соединенными своими нижними концами с идущими в поперечном направлении угловыми железными элементами 31, проходящими наружу от элементов 22 и приспособленными для крепления к фундаменту (не показано). 25 26 27 15 25 22 ': _ 9 29 10 29 30 29 31 22 ( ). Проходящий вертикально вдоль задней части резервуара 23 между элементами 24 и соединенный с ним поперечным угловым железным элементом 28, соединяющим верхние части элементов 70 24 вместе, расположен канальный элемент 32, ножки которого могут быть приварены или закреплены другим способом. к задней стенке и резервуару 23. Швеллер 32 образует опору для пары разнесенных рельсов или уголков 75, элементов 33, соединенных вместе рядом с их задними концами посредством поперечной пластины 34. Элементы 33 имеют прорези 35, проходящие в продольном направлении вдоль горизонтальных стоек. его для приема болтов 36 для удержания двигателя 80 37 и размещения двигателя, который можно регулировать по элементам 33, чтобы воспринимать натяжение ремня 39, приводимого в движение указанным двигателем. Ремень 39 натянут на шкив 40 двигателя на двигателе. вал 41 и около 85 приводного шкива 43 на приводном валу 44 для насоса для привода указанного насоса. Насос 45 может быть установлен на левом элементе 24 и стенке желобчатого элемента 32, как показано на фиг.3. Элемент 32 также имеет установленный на нем распределительный блок 47, соединенный с двигателем 37 для управления его работой. 23 24 28 70 24 , 32, 23 32 75 33 34 33 35 36 80 37 33, 39 39 40 41 85 43 44 45 24 32, 3 32 47 37 . Штатив 15 содержит три опорных стержня или колонны 49, прикрепленных к пластине 55 и выступающих 95 вверх от нее, установленной на верхней части опорной пластины 27 и немного уже, чем пластина 27, но в целом соответствующей ее форме. 15 49 95 55 27 27, . Как показано здесь, два стержня 49 расположены 100 рядом с передним концевым участком опорной пластины 55 на противоположных сторонах ее передней открытой части, в то время как третий стержень 49 расположен рядом с задним концом пластины 27, в целом совмещенный с продольной частью 105. оси конструкции базовой рамы 10. Стержни 49, таким образом, образуют трехточечную опору для основания 17 и цилиндра 16, выступающего вверх из него, поддерживающего указанный цилиндр в положении, позволяющем разместить поршневой шток 110 для поддержки полированного штока 12 через зажимы 21, чтобы проходить вниз через открытую центральную часть основания 10 в нефтяную скважину для соединения со штангами и насосом в ней 115. Опорная плита 27 показана имеющей расположенные в продольном направлении открывающиеся внутрь направляющие 51, зависящие от ее нижней части, с каждой ее стороны. Направляющие 51 имеют скользящее зацепление с горизонтальными ножками 26 из 120 элементов 25, позволяющее извлекать опорную плиту 27 и всю треногу 15 из открытой центральной части 11 конструкции базовой рамы 10, когда необходимо вытащить нефтяную скважину, и позволяют прикрепить штатив и основание 125, 27 к конструкции опорной рамы в фиксированном положении по отношению к ней во время работы насоса. Как показано здесь, множество гаек и болтов 53, проходящих через опорную пластину 27 и 130 776,905, примыкающих к верхней части зажима 21 представляет собой направляющую планку 79. Направляющая планка 79 может быть навинчена на шток поршня 20 перед навинчиванием на него зажима 21 и снабжена просверленными частями 80, расположенными на расстоянии друг от друга (фиг. 3), которые 70 могут иметь антифрикционные подшипники ( не показаны), имеющие скользящее зацепление с параллельно расположенными направляющими стержнями 81, установленными на опорной пластине 55 своими нижними концами в бобышках 83, а своими верхними концами в бобышках 84 и 75, выступающих из нижней части пластины 17. 49 100 55 49 27 105 10 49 17 16 110 12 21, 10 115 27 51 51 26 120 25 27 15 11 10 , 125 27 53, 27 130 776,905 21 79 79 20 21 , 80 ( 3) 70 - ( ) , 81 55 83, 84 75 17. Таким образом, направляющий стержень 79 совершает возвратно-поступательное движение вдоль стержней 81, 81, образуя направляющую для нижнего концевого участка относительно длинного поршневого штока 20, и удерживает указанный поршневой шток 80 и полированный шток 12 на одной линии с центром нефтяной скважины. корпус и соединенные с ним известные насосные штанги, клапан и плунжер насоса (не показаны). 79 81, 81 20, 80 12 , ( ) . Между зажимом 21 и направляющим стержнем 85, 79 находится рабочий рычаг 85, прикрепленный к поршневому штоку 20 и способный перемещаться вместе с ним, для обеспечения работы пилотного клапана 86. Как показано, рабочий стержень 85 выполнен с возможностью скользящего перемещения вдоль вертикально идущего подвижного рабочего органа. 90 стержень 87 Рабочий стержень 87 направляется своим нижним концом в направляющую втулку 88, прикрепленную к пластине и выступающую вверх из нее, и направляется своим верхним концом в направляющую втулку 89, прикрепленную к верхней части пластины и выступающую вверх 95. пластина 17. 21 85 79 85 20, 86 , 85 90 87 87 88 89 95 17. Втулка 88 имеет пружину 90 для амортизации движения стержня 87 вниз. Пружина 91 окружает стержень 87 рядом с его верхним концом и расположена между 100 воротником 92 и рабочим выступом или упором 93. 88 90 87 91 87 100 92 93. Втулка 92 приспособлена для упирания в нижнюю часть пластины 17 при движении стержня 87 вверх, осуществляемом за счет взаимодействия рычага 85 с упором 93 для смягчения движения вверх 105 рабочего стержня 87. Второй расположенный вниз упор или рабочий элемент 94 предусмотрен на штоке 87 под рабочим стержнем 85. Упоры 93 и 94 могут быть расположены вдоль рабочего стержня 87 с любым желаемым расстоянием 110 и приспособлены для зацепления со стержнем 85 на крайних пределах перемещения штока поршня. 20, для вертикального перемещения рабочего штока 87 и ограничения вертикального перемещения поршня 19 и поршневого штока 20 115 в направлениях вверх и вниз, а также для осуществления реверсирования их движения. 92 17 87 85 93 105 87 94 87 85 93 94 87 110 85 20, 87 19 115 20 . Рабочий стержень 87 показан имеющим два рычага 96 и 97, установленных на нем 120 рядом с упором 94. Рычаг 97 расположен над рычагом 96 и проходит к одной его стороне, а два рычага проходят к пилотному клапану 86 для взаимодействия с рабочим стержнем 87. рычаги 98 и 99 указанного пилотного клапана 125 приводят в действие указанный клапан в конце хода штока 20 поршня, чтобы вызвать реверс поршня 19, как будет более ясно показано ниже. 87 96 97 120 94 97 96 86 98 99 , 125 20, 19, . Как показано, рычаг 96 зацепляется с рычагом 130. Горизонтальные ножки 26 элементов 25 предназначены для съемной фиксации основания 27 и штатива 15 в положении над открытой центральной частью 11 конструкции 10 базовой рамы. , 96 130 26 25 27 15 11 10. Пластина 55 показана закрепленной на опорной пластине 27 с помощью гаек и болтов 56, проходящих через прорези 57, образованные в пластине. Прорези 57 предоставляют средства для регулировки штатива 15 в поперечном направлении для обеспечения точного совмещения зажима 21 с полированным стержнем. 12. 55 27 56 57 57 15 21 12. Рабочий цилиндр 16 может иметь известную форму гидравлического цилиндра высокого давления и, как здесь показано, содержит головку 59, прикрепленную болтами или иным образом прикрепленную к верхней части пластины 17 и идущую вверх от нее, и вертикально расположенную головку 60, расположенную на расстоянии от головки. 59 металлической трубкой 61. 16 , , , 59 17 60 59 61. Трубка 61 утоплена внутри и прикреплена к головке 59 герметично по отношению к ней и закрыта на своем верхнем конце головкой 60. Головка 60 прикреплена к головке 59 с помощью стяжных шпилек 63, ввинченных в основание головки. 59 и проходит через головку 60 и крепится к указанной головке гайками 62, навинченными на нее и примыкающими к противоположным сторонам головки 60. Головка 59 имеет соединенную с ней трубную муфту 63а для подачи жидкости под давлением к штоковому концу цилиндра 16. Муфта 63а соединена с вертикально идущей трубой 64 через колено 65, соединенное с трубной муфтой 63, причем труба 64 идет вниз от колена 65 и соединяется с тормозным клапаном 66 на ее нижнем конце. Замедляющий клапан 66 установлен на пластине кронштейна 67, зажатой или иным образом прикрепленной к передней штанге 49 штатива 15 и проходящей внутрь упомянутой штанги в угловом направлении, для позиционирования клапана, который должен включаться и управляться тормозным кулачком 69, перемещаемым и закрепленным на полированный шток 12. Сапуновая трубка 70 идет от головки 60 цилиндра 16. Возвратная линия 71 показана ведущей от сапунной трубки 70 обратно в резервуар 23 для возврата в резервуар любой жидкости, которая может просочиться мимо поршня 19 (см. Рисунок 6). 61 59 60 60 59 63 59 60 62 60 59 63 16 63 64 65 63, 64 65 66 66 67, 49 15, , 69 12 70 60 16 71 70 23 19 ( 6). Зажим для полированного штока 12 показан как содержащий удлиненный блок 73, обычно -образный на виде с торца, имеющий резьбу у своего основания на нижнем конце штока поршня и удерживаемый в положении установочным винтом 74. 12 73 - , 74. Ножка блока 73 показана упирающейся в блок 75, прикрепленный к блоку 73 винтами 76. Обращенные стороны ножки -образного блока 73 и блока 75 соответствуют периферии полированный стержень 12 для зажима указанного полированного стержня для вертикального перемещения со штоком 20 поршня при затягивании крепежных винтов 76. Может быть предусмотрен установочный винт 77 для фиксации полированного стержня на блоке 73 для возвратно-поступательного движения с ним. 73 75 73 76 - 73 75 12, 20 76 77 73 . 776,905 98 при ходе штока поршня 20 вверх и входит в зацепление с ним посредством зацепления стержня 85 с упором 93. Рычаг 97 входит в зацепление с рычагом 99 при крайнем ходе поршня 20 вниз и взаимодействует с ним для управления клапаном 86. путем зацепления стержня 85 с нижним упором 94. 776,905 98 20 85 93 97 99 20 86 85 94. Пилотный клапан 86 соединен с управляемым давлением челноком или двухходовым клапаном для управления указанным клапаном, чтобы обеспечить реверс движения поршня 16 вдоль цилиндра 19 и реверс привода к насосу, что будет более ясно проявляться по мере того, как жидкость Объясняется устройство управления давлением. 86 16 19 . Всасывающая линия 101 показана ведущей от резервуара 23 к фильтру 103. Трубопровод 104 соединяет фильтр 103 со стороной всасывания насоса 45. Как показано на рисунке 1, всасывающая линия 104 проходит через заднюю часть резервуара 23 и соединен с насосом 45 снизу. Напорная линия 105 ведет вверх от напорной стороны насоса 45 к предохранительному клапану 106, который может быть настроен на сброс давления из насоса 45 и возврат жидкости обратно в резервуар 23, как желаемый Манометр 107 показан подсоединенным к выпускной стороне предохранительного клапана 106, тогда как возвратная линия 109 соединена от предохранительного клапана 106 с резервуаром 23. На рисунках 1, 3 и 4 следует отметить, что фильтр 103 , двигатель 37, насос 45, всасывающая линия 104, предохранительный клапан 106 и возвратная линия 109 - все соединены с резервуаром 23 и конструкцией базовой рамы 10 и составляют их часть. Гибкая напорная линия 110, однако, соединена со стороны нагнетания. от предохранительного клапана 106 к обратному клапану 111, который может быть настроен на прохождение жидкости через указанный обратный клапан в направлении потока жидкости через него при заданном давлении, которое может составлять порядка 65 фунтов на квадратный дюйм. (Рисунок 6) Гибкий трубопровод или возвратная линия 112 также показана соединенной с Т-образным элементом 113 с возвратной линией 109 через фитинг 115. 101 23 103 104 103 45 1, 104 23 45 105 45 106, 45 23 107 106, 109 106 23 1, 3 4 103, 37, 45, 104, 106 109 23 10 110, , 106 111, - , 65 ( 6) 112 113 109 115. Гибкие напорные и возвратные линии 110 и 112 соответственно показаны закрученными в виде провисающих петель, так что основание 27 и штатив 15 могут перемещаться со скольжением вдоль направляющих
Соседние файлы в папке патенты